ГОСТ 3033-79
Группа Г31
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БОЛТЫ ОТКИДНЫЕ
Конструкция и размеры
Eye bolts. Design and dimensions
МКС 21.060.10
ОКП 12 8000
Дата введения 1981-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета по стандартам от 05.09.79 N 3342
2. ВЗАМЕН ГОСТ 3033-73
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер пункта, приложения |
|
ГОСТ 1066-90 | Приложение 1 |
ГОСТ 1759.0-87 | |
ГОСТ 1759.1-82 | |
ГОСТ 1759.2-82 | |
ГОСТ 7505-89 | |
ГОСТ 12414-94 | |
ГОСТ 17305-91 | Приложение 1 |
ГОСТ 19256-73 | |
ГОСТ 24643-81 | |
ГОСТ 24705-2004 | |
ГОСТ 27148-86 |
4. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
5. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в июле 1987 г. (ИУС 11-87)
1. Настоящий стандарт распространяется на откидные болты с резьбой диаметром от 5 до 36 мм.
Стандарт не распространяется на откидные болты станочных приспособлений.
2. Откидные болты должны изготовляться исполнений:
1 - болты с круглой головкой;
2 - болты с круглой головкой и с отверстием под шплинт;
3 - болты с вилкой.
Болты могут изготовляться классов точности В и С.
3. Конструкция и размеры откидных болтов исполнений 1 и 2 должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1, а исполнения 3 - на чертеже и в табл.2.
_______________
* Размер для справок.
Таблица 1
Размеры в мм
Номинальный диаметр резьбы | Масса 1000 шт., кг, |
||||||||
Таблица 2
Размеры в мм
Номинальный диаметр резьбы | Масса |
||||||||||
Примечания к табл.1 и 2.
1. (Исключено, Изм. N 1).
2. Масса указана для стальных болтов. Для определения массы болтов из латуни величины масс, указанные в табл.1 и 2, следует умножить на коэффициент 1,08; из бронзы - на 0,97.
Пример условного обозначения откидного болта класса точности В, исполнения 1, диаметром резьбы =6 мм, с полем допуска 6g длина =32 мм, класса прочности 3.6, из спокойной стали, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм хроматированным:
Болт B.M6-6gх32.36.C.016 ГОСТ 3033-79
То же, класса точности С, исполнения 2, диаметром резьбы =10 мм, с полем допуска 8g, длиной =60 мм, из материала группы 32, без покрытия:
Болт С.2М10-8gх60.32 ГОСТ 3033-79
4. Предельные отклонения диаметра отверстия в головке :
для болтов класса точности В - Н12;
для болтов класса точности С - Н14.
2-4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
5. (Исключен, Изм. N 1).
6. Предельные отклонения ширины головки - d11.
7. Предельные отклонения размера - Н14.
8. Предельные отклонения ширины прорези - Н12.
9. (Исключен, Изм. N 1).
10. Предельные отклонения размеров, получаемых штамповкой, - по второму классу ГОСТ 7505.
11. (Исключен, Изм. N 1).
12. При изготовлении резьбы методом накатки диаметр стержня выполнять по ГОСТ 19256.
13. Для болтов класса точности С допускается:
шероховатость поверхностей, образующих размер 100 мкм, а поверхности отверстия диаметром 20 мкм;
предельные отклонения ширины головки - по второму классу ГОСТ 7505.
14. Резьба - по ГОСТ 24705.
15. Размеры сбегов - по ГОСТ 27148, конец с фаской - по ГОСТ 12414.
16. Остальные технические требования - по ГОСТ 1759.0.
13-16. (Измененная редакция, Изм. N 1).
16а. Допуск пересечения оси головки и оси отверстия в головке, допуск перпендикулярности оси отверстия в головке к оси стержня на длине, равной 0,5 или 0,5, - по ГОСТ 24643 для болтов:
класса точности В - по 13-й степени точности;
класса точности С - по 14-й степени точности.
16б. Не установленные настоящим стандартом допуски размеров, допуск соосности головки и стержня и методы контроля по ГОСТ 1759.1.
16в. Допустимые дефекты поверхности болтов и методы контроля - по ГОСТ 1759.2.
16а, 16б, 16в. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
17. Методы стопорения гайки приведены в приложении 1.
Примеры применения откидных болтов даны в приложении 2.
МЕТОДЫ СТОПОРЕНИЯ ГАЙКИ
1. Стопорение гайки откидного болта исполнения 2 должно выполняться путем установки штифта. Штифт, установленный в отверстие болта, должен быть расклепан с двух сторон.
2. По соглашению между потребителем и изготовителем допускается стопорение гайки кернением резьбы откидного болта или механическим сближением двух последних витков резьбы в двух противоположных точках с боков, а также кернением с торца в зависимости от диаметра резьбы.
3. Материал для изготовления штифтов: проволока стальная марки 10 или 15 по ГОСТ 17305, латунная марки Л63 по ГОСТ 1066 или ВТ1-00 по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.
4. Размеры штифтов для стопорения гайки откидного болта исполнения 2 должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
Размеры в мм
Номинальный диаметр резьбы откидного болта | Диаметр штифта | Длина штифта | Масса 1000 шт. штифтов, кг |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
РОССТАНДАРТ
ФA по техническому регулированию и метрологии
НОВЫЕ НАЦИОНАЛЬНЫЕ СТАНДАРТЫ: www.protect.gost.ru
ФГУП СТАНДАРТИНФОРМ
предоставление информации из БД "Продукция России" : www.gostinfo.ru
ФА ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ
система "Опасные товары" : www.sinatra-gost.ru
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БОЛТЫ ОТКИДНЫЕ
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
Издание официальное
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БОЛТЫ ОТКИДНЫЕ
Конструкция и размеры ГОСТ
Eye bolts. Design and dimensions
МКС 21.060.10 ОКП 12 8000
Дата введения 01.01.81
1. Настоящий стандарт распространяется на откидные болты с резьбой диаметром от 5 до 36 мм.
Стандарт не распространяется на откидные болты станочных приспособлений.
2. Откидные болты должны изготовляться исполнений:
1 - болты с круглой головкой;
2 - болты с круглой головкой и с отверстием под шплинт;
3 - болты с вилкой.
Болты могут изготовляться классов точности В и С.
3. Конструкция и размеры откидных болтов исполнений 1 и 2 должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1, а исполнения 3 - на чертеже и в табл. 2.
Исполнение 1
Исполнение 2
Исполнение 3
* Размер для справок
Издание официальное ★
Перепечатка воспрещена
Таблица 1
1,6
1000 шт., кг =, исполнение 1
6.000
8.000
10.00 8,000
10.00 11,00 12,00
21.00 22,00
66.00
Продолжение табл. 1
|
1000 шт., кг =, исполнение 1 |
||||||||
Продолжение табл. 1
loo"
1000 шт., кг =, исполнение 1
Таблица 2
|
Номинальный диаметр резьбы d |
Масса 1000 шт., кг = |
||||||||||
П римечания к табл. 1 и 2.
1. (Исключено, Изм. № 1).
2. Масса указана для стальных болтов. Для определения массы болтов из латуни величины масс, указанные в табл. 1 и 2, следует умножить на коэффициент 1,08; из бронзы - на 0,97.
3. Болты с резьбой d = 14 мм применять не рекомендуется.
Пример условного обозначения откидного болта класса точности В, исполнения 1, диаметром резьбы d = 6 мм, с полем допуска 6 g длина L = 32 мм, класса прочности 3.6, из спокойной стали, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм хроматированным:
Болт В.М6-6 g-32.36.C016 ГОСТ 3033- 79
То же, класса точности С, исполнения 2, диаметром резьбы d = 10 мм, с полем допуска 8 g, длиной L = 60 мм, из материала группы 32, без покрытия:
Болт С.2М10-8 g-60.32. ГОСТ 3033-79
4. Предельные отклонения диаметра отверстия в головке d t: для болтов класса точности В-Н12;
для болтов класса точности С-Н14.
2-4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5. (Исключен, Изм. № 1).
6. Предельные отклонения ширины головки b-dll.
7. Предельные отклонения размера l 2 -Н14.
8. Предельные отклонения ширины прорези Ь 2 -Н12.
9. (Исключен, Изм. № 1).
10. Предельные отклонения размеров, получаемых штамповкой - по второму классу ГОСТ 7505.
11. (Исключен, Изм. № 1).
12. При изготовлении резьбы методом накатки диаметр стержня выполнять по ГОСТ 19256.
13. Для болтов класса точности С допускается:
шероховатость поверхностей, образующих размер b-Ra <100 мкм, а поверхности отверстия диаметром d-Ra< 20 мкм;
предельные отклонения ширины головки b- по второму классу ГОСТ 7505.
14. Резьба - по ГОСТ 24705.
15. Размеры сбегов - по ГОСТ 27148, конец с фаской - по ГОСТ 12414.
16. Остальные технические требования - по ГОСТ 1759.0.
13-16. (Измененная редакция, Изм. № 1).
16а. Допуск пересечения оси головки и оси отверстия в головке, допуск перпендикулярности оси отверстия в головке коси стержня на длине, равной 0,5 Ъ или 0,5 b v - по ГОСТ 24643 для болтов:
класса точности В - по 13-й степени точности; класса точности С - по 14-й степени точности.
166. Не установленные настоящим стандартом допуски размеров, допуск соосности головки и стержня и методы контроля по ГОСТ 1759.1.
16в. Допустимые дефекты поверхности болтов и методы контроля - по ГОСТ 1759.2.
16а, 166, 16в. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
17. Методы стопорения гайки приведены в приложении 1.
Примеры применения откидных болтов даны в приложении 2.
МЕТОДЫ СТОПОРЕНИЯ ГАНКИ
1. Стопорение гайки откидного болта исполнения 2 должно выполняться путем установки штифта. Штифт, установленный в отверстие болта, должен быть расклепан с двух сторон.
2. По соглашению между потребителем и изготовителем допускается стопорение гайки кернением резьбы откидного болта или механическим сближением двух последних витков резьбы в двух противоположных точках с боков, а также кернением с торца в зависимости от диаметра резьбы.
3. Материал для изготовления штифтов: проволока стальная марки 10 или 15 по ГОСТ 17305, латунная марки Л63 по ГОСТ 1066 или ВТ1- 00 по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.
4. Размеры штифтов для стопорения гайки откидного болта исполнения 2 должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
Размеры в мм
|
Номинальный диаметр резьбы откидного болта d |
Диаметр штифта d 2 |
Диаметр штифта L js 16 |
Масса 1000 шт. штифтов, кг |
ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ ОТКИДНЫХ БОЛТОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета по стандартам от 05.09.79 № 3342
2. ВЗАМЕН ГОСТ 3033-73
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
4. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (НУС 11-12-94)
5. ИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в июле 1987 г. (ИУС 11-87)
В государственном стандарте ГОСТ 3033-79 указано, что его действие распространяется на болты откидные с ушком (петлей) и неполной дюймовой либо метрической резьбой. Данный тип крепежей используется в разных видах промышленности и строительстве.
Технические характеристики болтов по ГОСТ 3033-79
Откидной болт имеет цилиндрический стержень с неполной/полной резьбой. Она может быть метрической или дюймовой. Головка у крепежа сферическая, в виде ушка.Другие особенности крепежей по ГОСТ 3033-79 :
- класс точности В и С (нормальный и грубый);
- номинальный диаметр резьбы 5-36 мм;
- длина стержня с ушком 25-300 мм;
- поле допуска резьбы — 6g.
производится из таких материалов: сталь с разными классами прочности (4.8, 5.8, 8.8, 10.9, 12.9), нержавеющая сталь, сталь с гальванической оцинковкой, латунь. Нанесение термодиффузионного либо другого защитного покрытия увеличивает срок службы крепежей и защищает их от коррозии.
Сферы применения болтов откидных с ушком по ГОСТ 3033-79
Откидные крепежи с ушком находят применение в самых разных областях. Они незаменимы в строительстве, машиностроении, станочном производстве. С их помощью закрепляются агрегаты и запчасти в производственных станках. Болт с ушком откидной по ГОСТ 3033-79
также используется для освобождения либо зажима деталей, устройства такелажных приспособлений. С его помощью надежно крепят узлы и детали в машиностроительной промышленности.Крепежи по ГОСТ 3033-79 подходят для монтажа разных элементов в потолки и стены. Для этого необходимо дополнительно воспользоваться анкерами. Откидные болты - идеальное решение для крепления строительных систем к несущим стенам или временным перегородкам.
Основное назначение болтов, изготовленных по стандарту ГОСТ 3033-79
, - создание легкоразъемных соединений. Ушко значительно облегчает процесс сборки-разборки конструкций. Если в процессе работы, согласно техническому процессу, детали часто меняют положение относительно друг друга - откидные болты являются идеальным решением для крепления. Такие крепежи используются для свинчивания элементов гидрофильтров, промышленных автоклавов, кондукторов. С их помощью фиксируют элементы возвратно-поступательных механизмов и другие движущиеся детали.
Болты откидные имеют некоторые нюансы в эксплуатации. Поскольку они зачастую применяются для соединения движущихся элементов либо подвергаются частому вкручиванию-выкручиванию, то они должны выдерживать сильные циклические нагрузки. Предотвратить быстрый износ крепежей поможет нанесение защитного покрытия и соблюдение правил эксплуатации. При критическом износе важно заменить элемент, чтобы одна неисправная деталь не привела к более серьезным нарушениям.
Компания «Столичный Крепеж» специализируется на изготовлении откидных болтов разных типоразмеров с нормальным или грубым классом точности (В и С). Все изделия производятся на современном оборудовании со строгим соблюдением стандартов и поэтапным контролем качества.
Откидные болты должны изготовляться исполнений:- 2 - болты с круглой головкой и с отверстием под шплинт;
- 3 - болты с вилкой.
Болты могут изготовляться нормальной и грубой точности.
Конструкция и размеры откидных болтов исполнений 1 и 2 должны соответствовать указанным в табл. 1, а исполнения 3 - в табл. 2.
| Размеры, ми | ||||||||||||
| Номинальный диаметр резьбы d | L | l 0 | D | d 1 | d 2 | b | l | R | f | К | m | |
| 25 | 16 | 5,000 | ||||||||||
| 32 | 6,000 | |||||||||||
| 36 | 20 | 7,000 | ||||||||||
| 40 | 25 | 10 | 4 | 6 | 4 | 0,25 | 7,000 | |||||
| 5 | 45 | 8,000 | ||||||||||
| 50 | 30 | 9,000 | ||||||||||
| 55 | 9,500 | |||||||||||
| 60 | 10,00 | |||||||||||
| 32 | 16 | 1,6 | 2,5 | 8,000 | ||||||||
| 36 | 20 | 9,000 | ||||||||||
| 40 | 25 | 10,00 | ||||||||||
| 45 | 11,00 | |||||||||||
| 6 | 50 | 30 | 12 | 5 | 8 | 0,08 | 12,00 | |||||
| 55 | 0,3 | 13,00 | ||||||||||
| 60 | 14,00 | |||||||||||
| 65 | 35 | 15,00 | ||||||||||
| 70 | 5 | 0,3 | 16,00 | |||||||||
| 36 | 20 | 18,00 | ||||||||||
| 40 | 25 | 19,00 | ||||||||||
| 45 | 30 | 21,00 | ||||||||||
| 50 | 22,00 | |||||||||||
| 8 | 55 | 14 | 6 | 10 | 24,00 | |||||||
| 60 | 35 | 2 | 3,5 | 26,00 | ||||||||
| 65 | 28,00 | |||||||||||
| 70 | 40 | 29,00 | ||||||||||
| 75 | 45 | 31,00 | ||||||||||
| 80 | 33,00 | |||||||||||
| 10 | 40 | 25 | 18 | 8 | 12 | 6 | 0,4 | 0,12 | 32,00 | |||
| 45 | 30 | 35,00 | ||||||||||
| 50 | 37,00 | |||||||||||
| 55 | 35 | 40,00 | ||||||||||
| 60 | 40 | 43,00 | ||||||||||
| 65 | 46,00 | |||||||||||
| 10 | 70 | 18 | 8 | 12 | 6 | 0,3 | 49,00 | |||||
| 75 | 45 | 51,00 | ||||||||||
| 80 | 54,00 | |||||||||||
| 85 | 57,00 | |||||||||||
| 90 | 55 | 60,00 | ||||||||||
| 95 | 63.00 | |||||||||||
| 100 | 65 | 66,00 | ||||||||||
| 45 | 30 | 2 | 3,5 | 0,4 | 47,00 | |||||||
| 50 | 35 | 0,12 | 50,00 | |||||||||
| 55 | 54,00 | |||||||||||
| 60 | 40 | 59,00 | ||||||||||
| 65 | 63,00 | |||||||||||
| 70 | 45 | 67,00 | ||||||||||
| 12 | 75 | 20 | 10 | 14 | 8 | 0,4 | 71,00 | |||||
| 80 | 50 | 75,00 | ||||||||||
| 85 | 80,00 | |||||||||||
| 90 | 60 | 81,00 | ||||||||||
| 95 | 88,00 | |||||||||||
| 100 | 65 | 92,00 | ||||||||||
| 110 | 75 | 101,00 | ||||||||||
| 125 | 117,00 | |||||||||||
| (14) | 50 | 30 | 24 | 12 | 3 | 16 | 4,5 | 10 | 0,5 | 83,00 | ||
| 60 | 40 | 93,00 | ||||||||||
Продолжение таблицы 1
| Размеры, ми | ||||||||||||
| Номинальный диаметр резьбы d | L | l 0 | D | d 1 | d 2 | b | l | R | f | К | m | Масса 1000 шт., кг≈, исполнение 1 |
| 65 | 45 | 99,00 | ||||||||||
| 70 | 104,00 | |||||||||||
| 75 | 50 | 110,00 | ||||||||||
| 80 | 116,00 | |||||||||||
| 85 | 122,00 | |||||||||||
| (14) | 90 | 65 | 24 | 12 | 16 | 0,12 | 127,00 | |||||
| 95 | 133,00 | |||||||||||
| 100 | 138,00 | |||||||||||
| 110 | 75 | 150,00 | ||||||||||
| 125 | 167,00 | |||||||||||
| 140 | 90 | 170,00 | ||||||||||
| 60 | 40 | 3 | 4,5 | 10 | 0,5 | 0,4 | 117,00 | |||||
| 70 | 50 | 131,00 | ||||||||||
| 75 | 137,00 | |||||||||||
| 80 | 55 | 145,00 | ||||||||||
| 83 | 153,00 | |||||||||||
| 90 | 65 | 160,00 | ||||||||||
| 16 | 95 | 28 | 14 | 18 | 0,27 | 167,00 | ||||||
| 100 | 175,00 | |||||||||||
| 110 | 75 | 192,00 | ||||||||||
| 120 | 206,00 | |||||||||||
| 125 | 212,00 | |||||||||||
| 110 | 90 | 235,00 | ||||||||||
| 160 | 110 | 268,00 | ||||||||||
| 80 | 55 | 230,00 | ||||||||||
| 20 | 90 | 65 | 34 | 18 | 4 | 22 | 5,5 | 12 | 0,6 | 0,5 | 250,00 | |
| 100 | 75 | 276,00 | ||||||||||
| 110 | 80 | 300,00 | ||||||||||
| 125 | 80 | 330,00 | ||||||||||
| 140 | 95 | 370,00 | ||||||||||
| 20 | 160 | 34 | 18 | 22 | 12 | 0,6 | 413,00 | |||||
| 180 | 110 | 460,00 | ||||||||||
| 200 | 510,00 | |||||||||||
| 100 | 70 | 430,00 | ||||||||||
| 110 | 80 | 4 | 459,00 | |||||||||
| 125 | 510,00 | |||||||||||
| 140 | 95 | 565,00 | ||||||||||
| 24 | 160 | 42 | 20 | 26 | 16 | 0,7 | 631,00 | |||||
| 180 | 110 | 5,5 | 0,27 | 0,5 | 687,00 | |||||||
| 200 | 768,00 | |||||||||||
| 220 | 840,00 | |||||||||||
| 250 | 125 | 940,00 | ||||||||||
| 125 | 90 | 835,00 | ||||||||||
| 140 | 95 | 926,00 | ||||||||||
| 160 | 1026,00 | |||||||||||
| 30 | 180 | 110 | 52 | 25 | 34 | 20 | 0,8 | 1140,00 | ||||
| 200 | 1250,00 | |||||||||||
| 220 | 1365,00 | |||||||||||
| 250 | 125 | 6 | 1530,0 | |||||||||
| 280 | 1690,0 | |||||||||||
| 140 | 95 | 1466,0 | ||||||||||
| 160 | 100 | 1612,0 | ||||||||||
| 180 | 1768,0 | |||||||||||
| 38 | 200 | 125 | 6-1 | 30 | 40 | 7,0 | 22 | 1,0 | 0,32 | 0,6 | 1923,0 | |
| 220 | 2030,0 | |||||||||||
| 250 | 2300,0 | |||||||||||
| 280 | 140 | 2500,0 | ||||||||||
| 320 | 2800,0 | |||||||||||
Таблица 2
| Размеры, MM | ||||||||||||||
| Номинальаый диаметр резьбы d | L | l 0 | l 1 | l 2 | d 1 | d 2 | B | b 1 | b 2 | b 3 | f | K | m | Masc а 1000 шт., кг ≈ |
| 60 | 35 | 48,0 | ||||||||||||
| 10 | 65 | 40 | 16 | 10 | 8 | 12 | 16 | 16 | 8 | 3,8 | 50,0 | |||
| 70 | 45 | 53,0 | ||||||||||||
| 65 | 35 | 0,4 | 80,0 | |||||||||||
| 12 | 70 | 40 | 18 | 12 | 10 | 15 | 20 | 20 | 10 | 1,8 | 84,0 | |||
| 75 | 50 | 88,0 | ||||||||||||
| 80 | 50 | 0,12 | 91,0 | |||||||||||
| 65 | 30 | 115,0 | ||||||||||||
| 70 | 35 | 119,0 | ||||||||||||
| 75 | 40 | 123,0 | ||||||||||||
| 80 | 45 | 14 | 12 | 18 | 24 | 21 | 12 | 0,4 | 127,0 | |||||
| (14) | 85 | 50 | 22 | 5,8 | 131,0 | |||||||||
| 90 | 55 | 135,0 | ||||||||||||
| 95 | 60 | 0,5 | 139,0 | |||||||||||
| 100 | 70 | 143,0 | ||||||||||||
| 80 | 40 | 202,0 | ||||||||||||
| 85 | 45 | 209,0 | ||||||||||||
| 16 | 90 | 50 | 26 | 16 | 14 | 20 | 28 | 28 | 14 | 6,8 | 216,0 | |||
| 95 | 55 | 222,0 | ||||||||||||
| 100 | 60 | 229,0 | ||||||||||||
| 110 | 70 | 243,0 | ||||||||||||
| ПО | 60 | 0,27 | 446,0 | |||||||||||
| 20 | 125 | 70 | 34 | 20 | 18 | 24 | 36 | 36 | 18 | 8,8 | 3.6 | 477,0 | ||
| 140 | 80 | 508,0 | ||||||||||||
| 140 | 70 | 0,5 | 811,0 | |||||||||||
| 24 | 160 | 80 | 42 | 24 | 20 | 28 | 10 | 16 | 22 | 11,7 | 0,7 | 873,0 | ||
| 180 | 945,0 | |||||||||||||
| 200 | 90 | 1016,0 | ||||||||||||
Примечания к табл. 1 и 2:
- 1. f- отклонение от соосности головки и стержня; К - отклонение от перпендикулярности оси отверстия в головке и оси стержня на длине, равной 0,5 b или 0,5 b 1 ; m - отклонение от пересечения осей головки и отверстия в головке на длине, равной d.
- 2. Масса указана для стальных болтов. Для определения массы болтов из латуни величины масс, указанные в табл. 1 и 2, следует умножить на коэффициент 1,08; из бронзы - на 0,97.
- 3. Болты с резьбой d = 14 мм применять не рекомендуется. Пример условного обозначения откидного болта исполнения 1, диаметром резьбы d = 6 мм, с полем допуска 8g, длиной L = 32 мм, класса прочности 3.6, из спокойной стали, с покрытием 01 толщиной 6 мкм: Болт М6Х32.36.С.016 ГОСТ 3033-79
- 4. Предельные отклонения диаметра отверстия в головке d 1: для болтов нормальной точности - Н12;
- 5. Предельные отклонения диаметра отверстия под шплинт d 2 - Н14.
- 6. Предельные отклонения шириной головки b-d11.
- 7. Предельные отклонения размера l 2 -Н14.
- 8. Предельные отклонения ширины прорези b 2 -H12.
- 9. Предельные отклонения длины резьбы l 0 - плюс два шага резьбы.
- 10. Предельные отклонения размеров, получаемых штамповкой, - по второму классу ГОСТ 7505-74.
- 11. Неуказанные продольные отклонения размеров: отверстий Н16, валов h16, остальных ± IT16/2.
- 12. При изготовлении резьбы методом накатки диаметр стержня выполнять по ГОСТ 19256-73.
- 13. Для болтов грубой точности допускается: отклонение от соосности головки и стержня не более 2f;
отклонение от пересечения осей головки и отверстия в головке не более 1,5 мм;
отклонение от перпендикулярности оси отверстия в головке к оси стержня на длине, равной 0,5b или 0,5b1 не более 2К;
срезы (сколы) металла на гранях головки глубиной не более 0,5 мм.
Шероховатость поверхностей, образующих размер b - Rа - 14. Резьба - по ГОСТ 24705-81, с полем допуска 8g - по ГОСТ 16093-81.
- 15. Размеры сбегов и фасок для резьбы - по ГОСТ 10549-80.
- 16. Механические свойства, марки материалов и технические требования для болтов нормальной и грубой точности - по ГОСТ 1759-70.
То же, грубой точности, исполнения 2, диаметром резьбы d = 10 мм, с полем допуска 8g, длиной L=60 мм, из материала группы 32, без покрытия:
Болт Г2М10X 60.32 ГОСТ 3033-79
для болтов грубой точности - H14.
| Углеродистых, легированных марок сталей | |
| Класс прочности | Марка стали |
| 3.6 | 10, 10кп |
| 4.6 | 20 |
| 4.8 | 10, 10кп |
| 5.6 | 30, 35 |
| 5.8 | 10, 10кп, 20, 20кп |
| 6.6 | 35, 45, 40Г |
| 6.8 | 20, 20кп |
| 8.8; 10.9; 12.9 | 35, 35Х, 38ХА, 45Г, 40Г2, 40Х, 30ХГСА, 35ХГСА, 16ХСН, 20Г2Р |
| Коррозионно-стойких, жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей | |
| Группа материалов | Марка стали |
| 21 | 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 06ХН28МДТ |
| 22 | 12Х13, 08Х21Н6М2Т |
| 23 | 20Х13, 14Х17Н2 |
| 24 | 10Х11Н23Т3МР |
| 25 | 13Х11Н2В2МФ, 25Х1МФ, 25Х2М1Ф, 20Х1М1Ф1ТР |
| 26 | 07Х16Н6 |
| Цветных сплавов | |
| Группа материалов | Марка сплава |
| 31 | АМг5П, АМг5 |
| 32 | Латунь Л63, Латунь ЛС59-1 |
| 33 | Латунь Л63 антимагнитная, Латунь ЛС59-1 антимагнитная |
| 34 | Бронза Бр.АМц9-2 |
| 35 | Д1, Д1П, Д16, Д16П |
| Вид покрытия | Обозначение покрытия | |
| цифровое | по ГОСТ 9.306 | |
| Цинковое, хроматированное | 01 | Ц. хр |
| Кадмиевое, хроматированное | 02 | Кд. хр |
| Многослойное: медь-никель | 03 | М. Н |
| Многослойное: медь-никель-хром | 04 | М. Н. X. б |
| Окисное, пропитанное маслом | 05 | Хим. Окс. прм |
| Фосфатное, пропитанное маслом | 06 | Хим. Фос. прм |
| Оловянное | 07 | О |
| Медное | 08 | М |
| Цинковое | 09 | Ц |
| Окисное, наполненное хроматами | 10 | Ан. Окс. нхр |
| Окисное из кислых растворов | 11 | Хим. Пас |
| Серебряное | 12 | Ср |
| Никелевое | 13 | Н |
