Марка и класс бетона определяют его прочностные характеристики и являются главным показателем качества при выборе готового раствора или пропорций для самостоятельного замеса. Остальные критерии – морозостойкость, водонепроницаемость и подвижность считаются второстепенными. Данные величины относятся к регламентируемым, в проектной документации обязательно указывается нужный класс прочности, для каждой конструкции он разный. Но в частном строительстве иногда возникает необходимость выбора параметров раствора без помощи профессионалов, важно понимать общий принцип текущей классификации.

Взаимосвязь марки, класса и остальных характеристик бетона

Класс бетона	Соответствующая марка	Усредненная прочность, кг/см2	Подвижность	Морозостой-кость	Водонепро-ницаемость
В7,5	М100	98	П2-П4	F50	W2
В10	М150	131
В12,5	М150	164
В15	М200	196		F100	W4
В20	М250	262
В22,5	М300	295		F200	W6
В25	М350	327			W8
В30	М400	393		F300	W10
В35	М450	458	П2-П5	F200-F300	W8-W14
В40	М550	524			W10-W16
В45	М600	589		F100-F300	W12-W18

В данной таблице дополнительно указаны такие важные показатели, как:

1. Морозостойкость: обозначается буквой «F» и характеризует число циклов замерзания и оттаивания бетона. Имеет важное значение при выборе марки для заливки фундамента на подтапливаемых участках или при условиях постоянного промерзания грунта. Чем выше этот показатель, тем лучше.

2. Водонепроницаемость (от W2 до W20) – отражает прочность связи структуры бетона и сопротивляемость к проникновению влаги внутрь. Чем выше эта характеристика, тем меньше в материале микротрещин и тем ниже риск разрушения строительных конструкций при замерзании.

3. Удобоукладываемость или марка подвижности бетона (обозначается буквой «П» и индексируется от 1 до 5). Временный показатель, отражающий способность раствора к равномерному заполнению и распределению предложенной формы под воздействием собственного веса (без дополнительной вибрации). Составы с высокой подвижностью (П4) используются при заливке труднодоступных участков, в стандартных случаях удобно работать с П2 и П3.

Существует четкая связь между качеством вяжущего, выбранными пропорциями и маркой бетона и, как следствие, его прочностью. Остальные характеристики можно контролировать и изменять путем ввода противоморозных добавок или применения гидрофобного цемента, но лишь с учетом допустимых пределов и неизбежного повышения цены. Стандартные соотношения указаны в таблице:

Марка прочности бетона	Число частей в пропорции при условии использования портландцемента М400				То же, для М500
	цемент	щебень	песок	вода	цемент	щебень	песок	вода
М100	1	4,6	7	0,5	1	5,8	8,1	0,5
М150		3,5	5,7			4,5	6,6
М200		2,8	4,8			3,5	5,6
М250		2,1	3,9			2,6	4,5
М300		1,9	3,7			2,4	4,3
		1,5	3,1			1,9	3,8
М400		1,2	2,7			1,6	3.2
М450		1,1	2,5			1,4	2,9
М500		1	2			1,2	2,5

Помимо применения указанных пропорций для получения бетона с нужной маркой прочности уделяется внимание качеству и подготовке компонентов. Ввод непросеянного песка с примесями, несвежего цемента или грязного щебня ухудшает структуру материала и отрицательно влияет на процесс набора прочности. Несмотря на повышение подвижности бетона при разбавлении водой нарушать указанную для нее пропорцию категорически не рекомендуется. Это же относится к готовым приобретаемым растворам.

Область использования

Сфера применения различных марок определяется условиями эксплуатации и испытываемыми нагрузками, в частности, выбирается один из следующих вариантов:

1. М75 – «тощий» раствор для заливки дренажных слоев.

2. М100 – используется в дорожном строительстве (бордюры) и при подготовке основания здания к заливке основных конструкций. Не подходит для бетонирования ответственных и нагружаемых участков.

3. М150 – марка легкого бетона для вспомогательных целей. Сфера применения включает стяжку полов, возведение садовых и пешеходных дорожек, бордюров, фундаменты под легкие постройки, заливку монолитных плит.

4. М200 – упрочненная марка бетона, оптимально подходящая для подпорных стен, стяжки полов, фундаментных конструкций, отмосток, садовых площадок и дорожек.

5. М250 – тяжелая разновидность, востребованная в частном строительстве. Используется при заливке фундаментов, лестничных маршей, оснований для заборов и хозяйственных построек, плиточных перекрытий с низкой нагрузкой. Допускается применение бетона М250 в промышленности, но исключительно для малоэтажных домов.

6. М300 – для заливки основ любой сложности, включая плитные, лестничных маршей и площадок.

7. М350 – начальная марка для фундаментов многоэтажных домов. Этот бетон характеризуется высокой прочностью и водонепроницаемостью и подходит как для возведения многопустотных перекрытий и балок, так и бетонирования монолитных конструкций. Именно из него заливают чаши общественных бассейнов, дороги аэродромов, колонны, опоры, ростверки и другие нагруженные ЖБИ.

8. М400 – сверхтяжелая быстросхватывающаяся марка. Из-за высокой стоимость практически не используется в индивидуальном строительстве, исключения составляют частные дома с подвалами на участках с рисками подтопления грунтовыми водами. Основная сфера применения – гидротехнические конструкции, банковские хранилища и другие ж/б объекты с повышенными требованиями к прочности бетона и безопасности зданий.

9. М450 – еще одна профессиональная марка с высокой скоростью схватывания. Выбирается для регламентированных объектов: дамб и платин, мостов, туннелей метро.

10. М500 – марка бетона с повышенным содержанием цемента, исключительно для гидротехнических сооружений и специализированных изделий.

Существует четкая взаимосвязь между качеством, рабочими показателями и стоимостью растворов, в частном строительстве применение бетонов выше М400 экономически нецелесообразно. Основной рабочий диапазон включает М100-М450 и В7.5-В35, соответственно. Проверка указанных производителем характеристик бетонной смеси (рекомендуемый этап при возведении ответственных объектов) в домашних условиях невозможна. Для проведения лабораторной экспертизы заливается куб 15×15 см, окончательные результаты будут известны только через месяц (28 дней отводится на застывание и достижение расчетной прочности).

Помимо выбора правильной марки для получения надежной строительной конструкции важно организовать соответствующие условия застывания: бетон нуждается в уходе как минимум 15-20 дней после заливки. Поверхность защищают от прямых лучей, увлажняют и закрывают полиэтиленовыми пленками.

Следует помнить о главном правиле гидратации цемента – при минусовых температурах этот процесс останавливается, что приводит к снижению итоговой прочности и морозостойкости. При резком похолодании или необходимости проведения работ в зимнее время бетон накрывается пленкой или подогревается.

Керамзитобетонные (керамзитовые) блоки - достаточно популярный стройматериал, который в последнее время стал широко применяться не только при конструировании зданий хозяйственного назначения, но и при возведении коттеджей и частных домов. Большая популярность данного материала объясняется его высокими эксплуатационными и техническими характеристиками.

Наиболее популярными марками керамзитобетона являются: М50, М75, М100, М150, М200, М300.

Технология производства керамзитобетонных блоков

Несмотря на то что каждое предприятие, занимающееся изготовлением керамзитовых блоков, может использовать разные пропорции сырья, а также дополнительно добавлять пластификаторы, с помощью которых исходная смесь становится более пластичной, технология их производства практически не отличается.

На первом этапе осуществляется подготовка исходной смеси, которая включает в себя керамзит, цемент, воду и наполнители. Данные вещества в определенных пропорциях засыпаются в бетономешалку и тщательно перемешиваются на протяжении 2-3 мин. Цемент здесь играет роль вяжущего вещества. Соотношение пропорций зависит от того, какие характеристики на выходе должен иметь бетонный блок. Например, если в составе будет преобладать цемент, то материал будет иметь повышенную прочность и плотность, но обладать маленькой теплоизоляцией. И наоборот, большая концентрация керамзита увеличит изоляционные характеристики керамзитобетона, но снизит его прочность.

На втором этапе с помощью вибростанка осуществляется формовка. Для этого в специальное углубление требуемых размеров помещается стальная нержавеющая пластина, на которую насыпается подготовленная смесь. После этого с помощью вибраций происходит ее утрамбовка.

Последний этап - это сушка утрамбованной смеси. Бетонные блоки, находясь в специальных пластинах, сушатся в течение 2-х дней, после чего пластины удаляются, и сушка продолжается на открытом воздухе еще около 8-ми дней. В результате получается строительный материал, имеющий такие достоинства:

• высокую морозоустойчивость (более 25 циклов);
• небольшое влагопоглощение (менее 20%);
• отличную тепло- и звукоизоляцию;
• полную экологичность;
• высокую прочность;
• небольшой вес;
• долговечность;
• хорошее соотношение цены и качества готовой продукции.

Вернуться к оглавлению

Марки керамзитобетона

Марка данного материала напрямую зависит от его плотности. Чем большей будет плотность, тем, соответственно, большей будет и марка. Керамзитовые блоки имеют несколько меньшую плотность, чем большинство других стройматериалов, однако это не влияет на их механическую прочность.

Благодаря внутренней структуре гранул керамзита значительно увеличивается его сопротивляемость механическим нагрузкам.

Наиболее популярными марками керамзитобетона являются:

• М50 - применяется при конструировании перегородок и несущих стен;
• М75 - используется для возведения несущих элементов как в частном, так и в промышленном строительстве;
• М100 - для заливки стяжек;
• М150, М200 - применяются для изготовления керамзитобетонных блоков;
• М300 - используются при конструировании мостов и дорожных покрытий.

Зависимость марки керамзитобетона от прочности показано в таблице (рис. 1).

Вернуться к оглавлению

Размеры и характеристики блоков

Размеры блоков зависят от потребностей заказчика и конструкционного назначения, поэтому они могут быть совершенно разными. Согласно ГОСТ 6133-99, стандартные бетонные блоки из керамзита для несущих конструкций имеют размеры 400х200х190 мм, а для возведения перегородок - 390х90х190 мм.

Основными характеристиками блоков из керамзитобетона являются:

1. Прочность. В зависимости от сферы применения блоков может находиться в диапазоне от 5 до 500 кг/см 2 .
2. Объемный вес. Данное значение также зависит от сферы использования материала и может составлять 350-1800 кг/см 3 .
3. Теплопроводность. Составляет 0,15-0,35 Вт/(м*К). Теплопроводность керамзитобетона увеличивается с ростом количества цемента в его составе. По этому свойству бетонные блоки находятся на уровне древесины. Использование в строительстве пустотелых блоков позволяет снизить теплопроводность конструкции и сделать здание теплее.
4. Морозостойкость. Возрастает со снижением пористости. Минимальное значение составляет 15 циклов, а максимальное - до 500 циклов.
5. Усадка. Находится на уровне тяжелых бетонов и составляет около 0,4 мм/м.
6. Паропроницаемость. Составляет 0,3-0,9 мг/(м*ч*Па). Эта характеристика возрастает с увеличением пустотелости и пористости материала.
7. Влагопоглощение. Составляет не более 10% по массе. Влагопоглощение может быть уменьшено с помощью добавления в исходную смесь различных пластификаторов.

Бетонные блоки могут иметь не только различные размеры, но и конструкцию. Вся номенклатура керамзитовых блоков условно разделяется на 2 группы:

• стеновые керамзитовые блоки;
• перегородочные керамзитовые блоки.

В таблице приведены основные типы керамзитобетонных блоков и их характеристики.

Характеристика бетона класса В 3,5

Нынешние методы строительства неразрывно связаны с использованием популярного строительного материала. Это бетон, который получен, как результат смешивания вяжущего вещества и наполнителей. В нем могут содержаться добавки, влияющие на характеристики.

Вид бетона характеризуется маркой и классом, которые являются его главными показателями. Ориентируясь на эти параметры, заказчики приобретают раствор у производителей, которые доставляют его на строительную площадку специальными бетоновозами.

Бетоновоз Volvo

Знание классификации позволяет выбрать оптимальную смесь, обладающую необходимыми характеристиками, главная из которых – прочность. Понимая маркировку, вы сможете оценить качество поставленного раствора, избежать неприятных ситуаций, лишних расходов.

Класс бетона в большинстве случаев позволяет оценить реальную прочность монолита, наряду с маркой, характеризующей предельное значение прочности массива на сжатие.

Занимаясь строительством, важно разбираться в классификации, маркировке растворов, что позволит выбрать наиболее эффективный вариант использования смеси с учетом стоящих задач. Также необходимо владеть методиками контроля характеристик, спецификой выполнения замеров. Остановимся на этих вопросах детальнее.

Марка и класс являются главными критериями при выборе бетона

Классификация по маркам

Марка смеси обозначается заглавной буквой М и цифрами, находящимися в интервале от 5 до 800. Полный цифровой ряд марок выглядит следующим образом: 5, 10, 15, 25, 35, 50, 75,100, 150, 200, 250, 350, 400, 450, 550, 600, 600, 700, 800.

Величина усилия, при котором бетонный образец кубической формы полностью разрушается, характеризует марку, которая измеряется килограммами на сантиметр квадратный. Эталон, по которому определяется марка, должен 28 суток выдерживаться до того, как его подвергнут испытаниям на сжатие.

Величина прочностного показателя, характеризуемого значением приложенного усилия на квадратный сантиметр, зависит от следующих факторов:

• объемной концентрации вяжущего вещества – цемента;
• марки вяжущего компонента;
• особенностей используемого наполнителя;
• плотности раствора.

Среди многообразия бетонных составов, предлагаемых на современном рынке, каждый застройщик может выбрать требуемый, с необходимым запасом прочности на сжатие.

Так, например, раствору с маркой M50 соответствует класс бетона, в обозначении которого присутствует заглавная буква «В» и цифры 3 и 5. Он имеет гарантированную прочность на сжатие, составляющую 50 кг/см². С увеличением цифры маркировки возрастают прочностные характеристики. Это связано с применением цемента лучшего качества, увеличением его процентного содержания.

Существуют марки в диапазане от 50 до 1000, но наиболее ходовыми являются марки бетона от м100 до м500

Разбивка по классам

Разберемся, что представляет собой класс бетона в соответствии со строительной терминологией. Этот показатель устанавливается, согласно значениям прочности на сжатие бетонного образца. Характеристика обозначается заглавной буквой «В» и цифровыми индексами, находящимися в интервале от 0,5 до 60. При выполнении строительных работ наиболее распространенные смеси находятся в диапазоне В7,5 – В40.

Цифровое значение в классификации показывает величину давления, выраженную мегапаскалями (МПа). В частности, класс В3,5 характеризует способность выдерживать величину давления 3,5 МПа в 95 из 100 случаев приложения тестовой нагрузки.

Марка и показатель класса – схожие параметры. Их отличие незначительно выражается в следующем:

• Марка характеризует усредненную величину прочности на сжатие.
• Класс показывает гарантированное значение прочностных характеристик.

Соответствие марок и классов составов регламентировано стандартом.

Классификация составов, согласно величине твердости, разделяет их следующим образом:

• бетоны теплоизоляционного назначения, представителями которых являются материалы с классами от В0,5 до В2;
• теплоизоляционно-конструкционные смеси, обозначение классов которых находится в интервале от 2,5 до 10;
• составы конструкционного назначения – В12,5- В40.

Наряду с классами, используются марки бетона, обозначающие усредненный предел прочности на сжатие в кгс/кв.см

Например, раствор класса В3,5 относится к бетонным смесям, имеющим конструкционное назначение и выполняющим теплоизоляционные функции.

Рецептура

Каждый вид бетона изготавливается, согласно технологии, с соблюдением необходимых пропорций ингредиентов. Состав смеси зависит от особенностей применения, назначения объекта, для которого произведен данный раствор.

Для правильного расчета процентной концентрации компонентов необходимо учитывать размер фракции щебня и песка, а также их плотность. Важно знать необходимую подвижность раствора, требуемые показатели водонепроницаемости, морозостойкости. Комплексно оценив все параметры, можно определить пропорции ингредиентов для приготовления смеси.

Любой бетонный состав включает следующие компоненты:

• Портландцемент.
• Речной или карьерный песок.
• Среднефракционный щебень.
• Пластификаторы, специальные присадки, которые могут добавляться для изменения в необходимую сторону свойств смеси.

Бетон должен быть однородным – это важнейшее техническое и экономическое требование

Результаты Голосовать

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Рассмотрим, как изменяется состав бетона М50 (В3,5), изготовленного из различных марок цемента:

• объемная доля щебня, песка и цемента марки М200 составляет 5:3:1;
• соотношение ингредиентов при использовании портландцемента М400 увеличивается и выражается пропорцией – 7:4:1 (щебень, песок, цемент).

С возрастанием качества цемента изменяется процентное соотношение компонентов, уменьшается объем цемента для получения необходимого количества бетонного раствора. Так, например, массовая доля цемента, песка и щебня в бетоне марки М300, для изготовления которого применяются цемент М400, составляет 1:1,9:3,7. Необходимо учитывать , который со временем теряет свои свойства. Например, после длительного хранения портландцемент М400 может соответствовать значению M300.

Особенности бетона В3,5

Его характеризует низкая прочность на сжатие, значение которой составляет 50 килограмм на сантиметр квадратный. Это ограничивает сферу применения данного раствора. Он используется при выполнении бетонных работ, не требующих повышенных прочностных характеристик:

• Заливке стяжки при изготовлении полов.
• Подготовке опорных поверхностей для установки бордюров.
• Выполнении черновых строительных работ.
• Заливке подготовительной основы для фундаментов.
• Изготовлении бордюров.

Прочность бетона нарастает в результате физико-химических процессов взаимодействия цемента с водой, которые нормально проходят в теплых и влажных условиях

Несмотря на невысокие прочностные характеристики, область использования данной смеси достаточно широка. Если производитель использует специальные пластификаторы, то можно с их помощью повысить показатели влагостойкости, морозоустойчивости смеси.

Главным достоинством бетона М50 (В3,5) является низкая цена, позволяющая без ограничения применять его при выполнении подготовительных работ.

Невысокая стоимость обусловлена уменьшением процентного содержания цемента, что делает раствор популярным при выполнении черновых строительных мероприятий, когда нецелесообразно использовать дорогостоящий бетон.

Твердение

В процессе твердения бетонных изделий, железобетонных конструкций, которые не подвергаются температурной обработке, приобретение заданных эксплуатационных характеристик происходит при температуре от 15 до 25 градусов Цельсия. При заданном температурном режиме твердения отсутствуют потери влаги. Изменение прочностных характеристик происходит следующим образом:

• через 5 суток после заливки состав приобретает 60 процентов необходимой твердости;
• на протяжении 10 суток прочностные характеристики повышаются до 70% от эксплуатационных параметров;
• достижение проектной твердости бетонного массива происходят через 4 недели после его заливки.

Бетон нуждается в уходе, создающем нормальные условия твердения, в особенности в начальный период после укладки (до 15-28 суток)

Приобретение цементным раствором необходимой прочности происходит при взаимодействии цемента с водой, так называемой гидратации раствора. Для планового протекания реакции требуется положительная температура, соответствующая влажности окружающей среды. Для того чтобы раствор нормально затвердел, ему следует создать необходимые условия.

Летом это достигается путем укладки на бетон специальной эмульсии из битума, закрытии поверхности полиэтиленовой пленкой, периодического увлажнения поверхности.

Строительные конструкции, изготовленные из монолитного бетонного состава, можно нагружать, если он достиг половины необходимой прочности. Например, спустя трое суток можно начинать кладку кирпича на предварительно залитом монолитном основании. Это длительный процесс и полную нагрузку фундамент воспримет через некоторое время, когда будут возведены стены.

Области применения

В соответствии с маркировкой бетонного состава, которая характеризует прочность, изменяется область применения бетона:

Соответствие марок бетонов и их классов регламентировано государственным стандартом.

Как определяют прочность?

Определение прочностных характеристик производится различными методами контроля:

• путем неразрушающей проверки с использованием специальных приборов;
• методом лабораторного разрушения эталонных образцов кубической формы, когда эталонный образец сжимается до полного разрушения. Величина усилия, при которой происходит разрушение, соответствует марке, выраженной в килограммах на сантиметр квадратный;

• по ультразвуковой технологии, позволяющей определить прочность по распространению ультразвуковых колебаний;
• визуальными методами контроля, которые основаны на глубине погружения бойка под воздействием ударов.

Любая из методик позволяет классифицировать состав, принять решение о его пригодности для выполнения поставленных задач.

Заключение

При осуществлении современных строительных мероприятий расширяются предъявляемые требования. Сегодня востребованы составы, обладающие высокой прочностью, имеющие незначительную усадку, не подверженные влиянию отрицательных температур. Кроме того, они должны быть устойчивыми к образованию растрескивания, обладать теплопроводностью, быть устойчивыми к повышенной температуре и иметь длительный срок эксплуатации.

Классификация бетонных составов позволяет оценить возможность их применения для решения конкретных строительных задач, выбрать оптимальный вариант.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте сайт
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Цены

Тощий бетон выглядит непластичной рыхловатой массой из отдельных гранул гравия, склеенных густым цементным раствором. В отличие от товарных и тяжелых растворов, этот стройматериал выдерживает минимальные нагрузки. Его невысокая прочность объясняется сниженным содержанием вяжущего компонента – цемента, а жесткость раствора обуславливается повышенным количеством заполнителя. Такая рецептура позволяет производить недорогой бетон с особыми характеристиками для соответствующей им области применения.

Свойства бетона М50

Особенности тощего бетона М50 – свойства и сфера применения

Весь ассортимент компании МОСБЕТОНТОРГ, включая тощие бетонные смеси, соответствует требованиям ГОСТ 7473-2010. Согласно этому документу бетон марки М-50 с условным обозначением В3.5 F50 W2 Ж4 характеризуется следующими технологическими показателями:

• прочностью В3,5 – изготовленный из смеси стандартный кубик размером 150х150х150 мм в 95% случаев выдерживает нагрузку 3,5 МПа (цифра возле буквы М устанавливает предел прочности на сжатие в кг/см2);
• морозостойкостью F50 – количество циклов промерзания-оттаивания, выдерживаемые бетоном без признаков разрушения, достигает 50;
• водонепроницаемостью W2 – бетонный образец-цилиндр высотой 150 мм при стандартном испытании не пропускает воду под давлением 2 атмосферы;
• удобоукладываемостью (жесткостью) Ж4 – смеси этой марки относятся к жестким, поскольку они уплотняются в течение 31–60 с.

Учитывая свойства, тощий бетон M50 можно охарактеризовать как малопрочный материал с умеренной морозостойкостью, минимальной водонепроницаемостью и высокой жесткостью. Его рекомендуется применять для решения определенных строительных задач:

• стабилизации грунта перед установкой фундамента или перекрытий;
• обустройства основы под тротуары, дорожное полотно или автостоянку;
• заделки отверстий в блочном фундаменте с их последующей гидроизоляцией;
• устройства малонагруженных стяжек (например, в МАФ);
• заливки чернового основания для чаши бассейна;
• бетонирования столбов, ограждений.

После укладки черновой бетонный слой рекомендуется промазать горячим битумом и/или уплотнить с помощью катка или виброплиты – тощие смеси быстро цементируются, и при надлежащем уплотнении образуют долговечные бетоны. В целом, их использование позволяет существенно удешевить и ускорить строительство.

Наши преимущества

Производитель с репутацией
и надёжным производством.

Более 2000 довольных заказчиков. РБУ (Германия) > 80 м3/час каждое.

Гарантия высокого качества
сырья и продукции

Контроль производится на всех этапах силами собственной аттестованной лаборатории

Точность и своевременность поставок.

Весовой контроль. Профессиональная логистика.

Бесперебойность и удобство доставки в любой район. Самовывоз.

Выгодное географическое расположение производственных площадок.

Выгодные цены.
Любая форма оплаты.

Без посредников. Скидки до 20% от объёма закупок.

Высокий уровень сервиса и 100% взаимовыгодное сотрудничество.

Бесплатные консультации и выезды. Выстраиваем долгосрочные отношения.

Конструкции с черновыми основаниями из укатанного бетона долговечны и защищены от растрескивания, просадок и колейности. Получение эффекта возможно только при условии использования качественной марки бетона, по всем параметрам соответствующей ГОСТу и указаниям заказчика. Наша компания более 10 лет занимается производством и поставкой готовых бетонных смесей в Москве и Московской области, и, обращаясь к нам, вы можете быть уверены, что:

• стоимость тощего бетона м50 от производителя является минимальной, а его качество подтверждено сертификатом «Стройстандарт»;
• ваш заказ обработается и выполнится в течение одного часа – мы работает в режиме 24/7/365;
• в оговоренное время вы получите в точности ту марку и то количество бетона, которые заказаны – компания ведет контроль производства и весовой контроль.

Опыт обслуживания более чем 7000 объектов и рекомендации от наших партнеров позволяют нам заявлять о себе как о профессиональном и надежном поставщике строительных материалов.

Порядок заказа – навстречу пожеланиям клиентов

Компания МОСБЕТОНТОРГ нацелена на выстраивание долгосрочных отношений. Для этого мы предоставляем бесплатные консультации и обеспечиваем постоянную связь с клиентами – как с физическими лицами, так и с юридическими. Для расчета заказа понадобится следующая информация.

Одним из самых популярных строительных растворов на основе цемента, добавок и песка является М50. Он применяется практически во всех строительных работах, связанных с возведением стен, подготовкой горизонтальных оснований (стяжек), заделкой трещин, неровностей и прочих дефектов. Производится на заводе «Соржа» согласно ГОСТ 28013-98 и доставляется потребителям полностью готовый к использованию в специальных машинах (автосмесителях).

Технические характеристики раствора М50

Раствор М50 обладает такими усредненными характеристиками:

• прочность М50;
• морозостойкость F50;
• удобоукладываемость ПК4;
• плотность до 1500 кг/м 3 .

В зависимости от условий применения и назначения, его характеристики могут изменяться в сторону улучшения всех или некоторых параметров за счет добавления в состав различных присадок, пластификаторов и других компонентов. Изменения в составе раствора производятся по согласованию с заказчиком.

Производится строительный раствор цементно известковый М50 на основе цементов М300 или М400, добавок и намытого речного песка без вкраплений глинистых веществ, гравия или гальки. Размер фракций песка - до 2 – 2,5 мм.

Соотношение компонентов по массе в растворе стандартизированы и зависят от марки цемента.

Цемент (марка)	цемент	известь	песок
М300	1	0,6	6
М400	1	0,9	8

Для наружной кладки, в местах повышенной влажности или в конструкциях, находящихся ниже уровня грунта может производиться цементно-песчаный раствор М50 без добавления добавок. Он состоит только из песка и цемента в заданных пропорциях.

Цемент (марка)	цемент	песок
М200	1	3,5
М300	1	5
М400	1	6

Раствор готовый кладочный цементный марки 50, как и цементно-известковый можно купить на заводе «Соржа» в любом объеме с доставкой, как в день заказа, так и в любое требуемое время. Завод обслуживает заказчиков в Санкт Петербурге и Ленинградской области независимо от удаления от завода.

Собственный парк специальных машин позволяет доставить раствор на объект в рабочей кондиции. По техническим характеристикам строительную готовую смесь М50 желательно использовать в течение 1,5 часа после выгрузки. Особенности автопарка компании позволяют доставить за один рейс 7 или 10 м 3 раствора. При более объемном заказе количество раствора должно быть кратным этим цифрам.

Заказать раствор М50 можно несколькими способами:

• добавив необходимый товар на сайте и воспользовавшись кнопкой «Корзина» для онлайн-заказа;
• написать на электронную почту;
• позвонить по телефону;
• заказать обратный звонок.

Все тонкости относительно цены, оплаты, условий доставки и рецептуры раствора согласовываются в рабочем порядке. Офис компании работает с 10.00 до 18.00. Растворобетонные узлы завода позволяют обеспечить выполнение заказов любого объема. Они работают под контролем автоматики и вся продукция соответствует заданным параметрам. Мы работаем с предприятиями всех форм собственности и физическими лицами.