ПВА дисперсия – это клей полученный в результате полимеризации винилацетата в водном растворе коллоида поливинилового спирта в полном соответствии с требованиями ГОСТ 18992-80. Полимеры, присутствующие в клее, отличаются высокими характеристиками склеивания, поэтому ПВА дисперсия часто применяется при создании печатной и упаковочной продукции. Внешне дисперсия выглядит как сметанообразная вязкая субстанция, которая при полимеризации в процессе проклейки становится прозрачной. ПВА клей для полиграфии может быть не пластифицированным (марки Д51С; Д51В) и с пластификатором ЭДОС (ДЭ51/10С) или Дибутилфтолат (ДФ51/15В). Непластифицированная дисперсия имеет чистый белый цвет, а пластифицированная отличается слабым оттенком желтого цвета. Присутствующие в клее ПВА полимеры создают пленку, которая защищает проклеиваемые поверхности от жира, механических воздействий и повышает устойчивость к УФ-излучению.

Технические характеристики клея ПВА

Компания «Конкорд» продает дисперсию ПВА, цена которой приемлема и соответствует всем требованиям высоковязкой пластифицированной дисперсии:

• Стабилизация поливиниловым спиртом.
• Вязкость 90-120 С
• Сухой остаток выше 54%.
• Массовая доля остаточного мономера не выше 0,48%
• Показатель pH в пределах 4,5-6,0
• Размер взвешенных частиц 1-3 мкм
• Условная вязкость по ст. кружке ВМС от 41 до 120.
• Осаждение взвесей не выше 5%.
• Плотность 1-1,2 грамма на сантиметр при температуре 200
• Совместимость дисперсии ПВА с пластификатором определяется в 4 часа
• Клей нетоксичен, негорюч и экологически безопасен

Основа клея водный раствор, поэтому он легко замерзает при неправильном хранении и может сохранять свои свойства только до 4 циклов оттаивания/замораживания, а уже полимеризировавшиеся клеевые соединения устойчивы к морозам. Очень важно чтобы, например, пластифицированная дисперсия ПВА ДВ51/15В хранилась и перевозилась при температуре воздуха не ниже 5 градусов тепла, иначе после оттаивания она потеряет клеящие свойства. В компании «Конкорд» клей ПВА купить можно в любое время года, но в зимние морозы к заказчику доставляется только непластифицированная дисперсия, а пластификатор добавляется отдельно в отапливаемых помещениях. Для разных технологических процессов клей можно разводить водой в разных пропорциях и тем самым уменьшать показатели вязкости. При соблюдении всех технических условий дисперсия ПВА будет идеальным клеящим составом, с которым легко и удобно работать до достижения идеальных результатов.

Гарантийный срок хранения клея ПВА по техническим характеристикам составляет полгода.

Компания «Конкорд» предлагает качественный клей ПВА, купить который вы можете в бочках по 50 килограмм.

Дисперсия ПВА - это известное и популярное средство, обладающее прекрасными клеящими свойствами. Дисперсия ПВА - это водный раствор полимера белого или желтоватого цвета (оттенок придаётся входящим в его состав пластификатором) однородной консистенции без комков и посторонних включений, допустимо образование поверхностной плёнки. Это универсальное средство применяется как в промышленном производстве, строительстве, так и в быту, в частности при проведении ремонтных работ.

Дисперсия ПВА показывает прекрасные связующие свойства и отличается высокой адгезией к разнообразным материалам. Именно использование ПВА придаёт покрытым ею поверхностям высокую механическую прочность, пластичность, стойкостью к воздействиям жиров и масел. Однако стоит заметить, что, поскольку данная дисперсия не водостойкая, краски на её основе, в большинстве случаев, применяются в сухих помещениях для отделки стен и потолков. Химическое название дисперсии ПВА - дисперсия полимера винилацетата (её формула - [-СН3СО2СН-СН2-]n), торговое наименование - дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная.

Виды и свойства дисперсии ПВА

Различают два вида - пластифицированные и непластифицированные . Ещё их разделяют по степени вязкости: высоковязкие, средневязкие и низковязные.

Главное отличие пластифицированной дисперсии от непластифицированной состоит в том, что пластифицированная при t° ниже 0°С замерзает и необратимо теряет свои качества и свойства. Непластифицированная дисперсия способна выдерживать испытания низкой температурой (до -40°С) до четырёх раз с последующим оттаиванием с сохранением всех своих свойств.

Визуально отличить пластифицированную дисперсию от непластифицированной очень трудно, но можно вычислить их экспериментальным путём. Для этого нужно нанести на чистое обезжиренное стекло небольшое количество вещества из каждого образца и дать ему просохнуть. Непластифицированная дисперсия образует ломкую матовую плёнку, которую с трудом можно будет снять с поверхности стекла. Из пластифицированной получится прозрачная эластичная плёнка.

Что касается вязкости дисперсии ПВА, то её допустимо для снижения степени вязкости разбавлять водой в любых соотношениях. Для получения же большей вязкости дисперсии, в неё добавляют - поливиниловый спирт, эфиры целлюлозы, соли полиакриловой кислоты. Чтобы повысить водостойкость, добавляют глиоксаль (оксиальдегид), для прочности и твёрдости - небольшую часть аммиака.

Применение дисперсии ПВА

Дисперсия ПВА - это универсальное клеящее вещество, которое достойно себя зарекомендовало на рынке строительных товаров и с успехом используется во многих отраслях промышленности.

Дисперсия ПВА задействована в технологических процессах в строительной, текстильной, мебельной и деревообрабатывающей, полиграфической, целлюлозно-бумажной стекольной, обувной, кожевенной и табачной промышленности. Дисперсия используется в качестве клея для бумаги, картона, хлопчатобумажных тканей, древесины. Неоценимы её свойства при производстве картонной упаковки, многослойных бумажных мешков, картонных барабанов, изделий из кожи, при изготовлении и различных строительных смесей.

Условия хранения дисперсии ПВА

Дисперсия ПВА пожаробезопасна, по степени воздействия на организм относится к 3 классу (умеренно опасное вещество). Пластифицированную дисперсию транспортируют при температуре не ниже +5°С, а непластифицированную - не ниже -40°С. Хранится в плотно закрытой таре при температуре не ниже +5°С.

Приобрести дисперсию ПВА можно в компании «Химсервис», занимающуюся оптовой торговлей химической продукцией, сырьем для лакокрасочной промышленности и лакокрасочными материалами.

Водная дисперсия (Д)- система, состоящая из двух взаимно несмешиваемых жидких фаз, одна из которых диспергирована в другой в виде дисперсной фазы, вторая (вода) вмещает первую в качестве дисперсионной среды.

Наиболее массовым продуктом на российском рынке являются стирол-акриловые дисперсии (СА-Д). Их получают путем сополимеризации эфиров акриловой кислоты со стиролом. Большой ассортимент таких связующих разрабатывается и синтезируется по современным технологиям и хорошо подходит к требованиям различных отраслей промышленности. Эти эмульсии образуют эластичные паропроницаемые покрытия, имеющие высокую свето- и атмосферостойкость, обладают высокой адгезией (сцеплением) ко многим видам подложек, ввиду малых размеров частиц (0.05 - 0.15 мкм), глубоко проникают в пористые основания, тем самым, укрепляя их.

Благодаря своим положительным свойствам СА-Д широко применяются:

• в производстве клеев, мастик для приклеивания практически любых материалов, используемых в строительстве (дерева, линолеума, стиропоровых плит, керамической плитки и пр.);
• в лакокрасочной промышленности (производство красок, лаков, шпатлевок, грунтовок, эмалей и т.д.). СА-Д в составе красок образуют пленки с отличным внешним видом, высокой твердостью и деформационно-прочностными свойствами при использовании минимального количества традиционных коалесцентов и других добавок;
• в производстве типографических красок и лаков, способствуя стойкости к истиранию, улучшению печатных свойств и качества покрытия;
• для пропитки нетканых материалов, придавая им водоотталкивающие свойства и т.д.

Часто стирол-акриловые дисперсии в химической отрасли называют просто акриловым латексом, но в этом случае необходимо четко понимать, что чистый акриловый латекс или акриловая дисперсия – это более высокотехнологичный продукт и имеет ряд технических характеристик, отличающихся от сополимерных САД.

Акриловые дисперсии (Акр.Д.) являются наиболее универсальным продуктом. Их получают полимеризацией сложных эфиров акриловой кислоты на основе эмульгаторов и стабилизаторов. Краски на основе Акр.Д. наиболее часто используют в США и Европе для защиты фасадов зданий. Они хорошо сохраняют цвет и выдерживают интенсивное УФ-излучение. Акр.Д. обеспечивает превосходный блеск покрытиям на ее основе, благодаря высокому коэффициенту преломления и однородности. Глянец на поверхности сохраняется при длительном атмосферном воздействии в сочетании со стойкостью покрытий к действию щелочей, кислот и воды. Акр.Д. позволяет изготавливать краски с высокой эластичностью, с водоотталкивающими свойствами и одновременно высокой паропроницаемостью - «дышащей» способностью, что позволяет успешно использовать такие ЛКМ для минеральных и деревянных поверхностей. Акр.Д. применяется в основном для получения ЛКМ для наружной отделки, производства пропиточных составов, глянцевых и полуглянцевых красок для внутренних работ, лаков, т.е. в материалах с низким содержанием пигментов и наполнителей или не содержащих их совсем.

Широкий ассортимент НОВОПОЛ предоставляет возможность выбрать наилучшие дисперсии для производства декоративных водно-дисперсионных красок, покрытий по дереву, металлу, различных пропиток и грунтовок, клеевых материалов, флексографических красок и специальных материалов других областей применения.

Поливинилацетатная дисперсия

Среди разработок нашей компании представлены поливинилацетатные дисперсии марки homavil .

Дисперсия ПВА – водный состав с равномерно распределенными в нем мелкими частицами (глобулами) полимера винилацетата или его производных. Глобулы полимера покрыты слоем стабилизирующего компонента. Поливинилацетатная дисперсия обладает высокими клеящими свойствами, технологична в применении и практически безвредна.

Дисперсии подразделяются на пластифицированные и непластифицированные. Бывают низковязкие (Н), средневязкие (С) и высоковязкие (В).

По внешнему виду пластифицированная и непластифицированная Д. почти не отличаются одна от другой. Чтобы определить вид Д., небольшое ее количество наносят на чистое стекло и высушивают. Из пластифицированной Д. образуется прозрачная пленка, из непластифицированной - матовая ломкая пленка, с трудом снимающаяся со стекла.

Непластифицированная дисперсия выдерживает не менее четырех циклов замораживания - оттаивания при температуре до -40°С. Пластифицированная - неморозостойкая, и при замораживании необратимо разрушается с осаждением полимера. Поэтому в период года с отрицательной температурой непластифицированную Д. и пластификатор поставляют отдельно. Пластификацию в этом случае проводят на месте работ, путем перемешивания компонентов и выдерживания смеси 3...4 ч до начала работ для проникания пластификатора в частицы полимера. Пластификацию проводят при температуре не ниже 15°С. В качестве пластификатора в большинстве случаев применяется дибутилфталат.

Дисперсия ПВА

Дисперсии ПВА можно разбавлять водой в любых соотношениях, даже незначительное количество воды заметно снижает их вязкость. В ПВА-дисперсию для придания ей необходимых свойств можно вводить некоторые добавки. Для получения смеси с большей твердостью и прочностью добавляют небольшое количество аммиака. Повысить вязкость ПВА-дисперсии можно, добавляя загустители – эфиры целлюлозы, поливиниловый спирт, соли полиакриловой кислоты. Для улучшения водостойкости вводят глиоксаль (оксиальдегид).

Поливинилацетатная дисперсия должна соответствовать ГОСТу 18992-73, который предусматривает выпуск 22 марок (Д50Н, Д51С, ­ Д51В, ДФ50/5Н, ДФ51/10С, ДФ51/10С, ДФ51/15С, ДФ51/15В, ДФ51/15ВП, ДФ47/50В) в пластифицированном и непластифицированном виде. Концентрация ПВА-дисперсии должна быть не менее 50%.

Пленки, получаемые на базе ПВА-дисперсий, обладают хорошей адгезией к различным поверхностям и стойкостью к старению на свету. ПВА дисперсия в настоящее время является одним из важнейших синтетических материалов для применения в:

• строительной промышленности - как добавка в строительные растворы;
• производстве ЛКМ – ПВА дисперсия не водостойка, поэтому краски на её основе применяются в большинстве случаев для отделки потолков и внутренних стен в сухих помещениях;
• мебельной и деревообрабатывающей промышленности - производство клеевых материалов группы водостойкости D2, D3, D4;
• производстве упаковки;
• полиграфической промышленности;
• текстильной промышленности – пропитка тканей;
• целлюлозно-бумажной промышленности - добавление эмульсии в бумажную пульпу улучшает прочность бумаги.

НОВОПОЛ – известная на рынке марка связующих, пленкообразующих и специальных материалов для различных отраслей промышленности. На современном предприятии, входящем в Группу ХОМА, производятся высококачественные сополимерные стирол-акриловые, акриловые и ПВА-дисперсии.

ДФ 51/15В, С, Н - гомополимерная, грубодисперсная, поливинилацетатная дисперсия, пластифицированная дибутилфталатом, стабилизированная поливиниловым спиртом.

Область применения:

клея для склеивания древесины (технологии сращивания и прессования);

клея для производства мебельных щитов и других КДИ (клеевых деревянных изделий);

клея для производства окон, дверей, мебели из древесины;

клея для склеивания бумаги, картона и гофрокартонной упаковки;

полимерной дисперсии для полиграфического производства (переплетно-брошюровочные работы.

Способ применения:

Перед применением дисперсию ПВА нужно тщательно перемешать. Склеиваемые поверхности должны быть чистыми и сухими. Дисперсия может наноситься с помощью кисти, шпателя, валика, подходит для нанесения системой валов. Дисперсию следует наносить равномерно тонким слоем на одну из склеиваемых сторон. Слой дисперсии, нанесенной на поверхность для склеивания, должен быть равномерно распределенным, средней толщины 0,5-0,7 мм. Время открытой выдержки - 90сек. и во многом зависит от температуры, влажности, гигроскопичности древесных материалов, качества склеиваемых поверхностей, количества наносимого клея. Склеиваемые поверхности следует плотно соединить, выровнять по краям и подать в пресс. Время прессования зависит от влажности и сорта древесины, температуры окружающей среды.

Дисперсия подходит для горячего и холодного прессования. Склеенные материалы складировать на некоторое время до дальнейшей механической обработки, чтобы получить достаточную прочность.

Условия нанесения :

Склеивание следует проводить при температуре окружающего воздуха от+18 до+22°С. Очистка инструмента: рабочие инструменты очищаются водой или паром. Расход: 120-200 г/м. при ручном нанесении.

Свойства:

Транспортная маркировка - по ГОСТ 9980.4. Дисперсию транспортируют при температуре не ниже -40°С. Длительность транспортирования дисперсии при температуре ниже 0°С не должна превышать одного месяца.

Меры безопасности:

Помещения, в которых проводятся работы с дисперсией ПВА ДФ 51/15В, С, Н , должны быть оборудованы местной и общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005. При работе с дисперсией ПВА ДФ 51/15В, С, Н необходимо применять средства индивидуальной защиты: спецодежда, резиновые перчатки, респиратор, средства индивидуальной защиты глаз.

Гарантийный срок:

Хранение дисперсии осуществляется в плотно закрытой таре в складских помещениях при температуре не ниже +5 °С. Срок хранения дисперсии - 6 месяцев.

Упаковка:

• бочка п/э 40 кг,
• картонно-навивной барабан с п/э вкладышем 50 кг,
• кубовые емкости 1100кг.