Самодельный дремель из маленького двигателя. Дремель – что это такое, как и какой выбрать, работа с дремелем

Если вы когда-нибудь бывали в магазине инструментов, то, возможно, видели Дремель. Это многоцелевой вращательный инструмент с большим количеством приспособлений и насадок. С его помощью можно обрабатывать дерево, металл, стекло, электронные компоненты, пластмассу и многие другие материалы. Этот инструмент прекрасно подходит для занятий рукоделием и мелкого ремонта, им удобно работать в ограниченном пространстве и труднодоступных местах. Освойте Дремель и попробуйте его в деле, и вы по достоинству оцените этот универсальный инструмент.

Шаги

Часть 1

Основы

Выберите Дремель. Компания Дремель была одним из первых производителей, которые начали выпускать ротационные инструменты, и она до сих пор известна главным образом благодаря этим инструментам. Компания производит также множество других инструментов, в том числе электрические шуруповерты и лобзики. Ознакомьтесь с их продукцией и выберите подходящий вам инструмент. Цены варьируются в довольно широких пределах, поэтому важно сделать правильный выбор. Обратите внимание на следующие характеристики:

питание от сети или беспроводной вариант;
легкий и портативный, или более прочный и массивный инструмент;
время работы без подзарядки;
фиксированная или переменная скорость: первый вариант более дешев и прост в использовании, в то время как второй лучше подходит для более тонкой работы.

Изучите руководство по эксплуатации. К Дремелю прилагаются различные сверла и другие насадки и инструменты, а также инструкция по эксплуатации. Обязательно прочитайте инструкцию, прежде чем использовать инструмент, и ознакомьтесь с управлением. Узнайте, как включать и выключать инструмент, переключать скорость и менять насадки.
- Ваш инструмент может отличаться от более ранних моделей, поэтому внимательно изучите приложенную к нему инструкцию.
Используйте соответствующие средства защиты. Перед работой с Дремелем всегда надевайте рабочие рукавицы или резиновые перчатки, чтобы защитить руки от опилок, стружки и острых краев. Надевайте также защитные очки, особенно при резке, шлифовке или полировке.
- Держите в чистоте свое рабочее место. Следите, чтобы во время работы с инструментом рядом не было детей и других людей.
Потренируйтесь устанавливать и закреплять насадки. Чтобы надеть насадку, ослабьте цанговый патрон инструмента и вставьте хвостовик насадки в отверстие. Закрутите гайку патрона, так чтобы насадка прочно сидела в отверстии и не прокручивалась. Чтобы снять насадку, нажмите на кнопку фиксатора и открутите цанговую гайку - таким образом вы ослабите зажим и сможете вынуть насадку.

Используйте подходящие насадки. Для различных обрабатываемых материалов следует использовать разные насадки. Компания Дремель выпускает множество различных насадок для работы практически со всеми видами материалов. К примеру, можно приобрести насадки для следующих работ:
- резьба и гравировка: используйте высокоскоростные насадки для резьбы и гравировки, твердосплавные конусообразные фрезы, фрезы из карбида вольфрама и точечные фрезы с алмазным напылением;
- фасонное фрезерование: используйте фрезы для контурной обработки (прямые, фигурные, угловые, канавочные и так далее); не надевайте на фрезерную головку ничего кроме фрез;
- высверливание мелких отверстий: используйте сверла (их можно приобрести как по одному, так и в составе набора).
Прежде чем подсоединять Дремель к сети, проверьте, чтобы он был выключен. Выставьте минимальную скорость, подключите Дремель к сети и проверьте работу инструмента на разных скоростях.

Чистите Дремель каждый раз после работы. По окончании работы снимайте насадку и кладите ее обратно в коробку. Протирайте инструмент после работы - это значительно продлит срок его службы. Прежде чем разбирать инструмент для генеральной чистки, ознакомьтесь с инструкцией.
- Почаще продувайте отверстия инструмента сжатым воздухом, чтобы предотвратить повреждение электрических цепей.
Часть 2
Резка
1. Используйте Дремель для разрезания небольших деталей. Благодаря малому весу и небольшим размерам Дремель хорошо подходит для разрезания мелких предметов. Однако это ручной инструмент, поэтому с его помощью сложно получить ровный длинный разрез. Тем не менее, можно сделать несколько прямых надрезов, а затем выровнять поверхность с помощью шлифовальной насадки.
  - Не используйте Дремель для разрезания толстых и массивных предметов - для этого лучше подойдет более крупный инструмент.
2. Закрепите деталь. Используйте для этого тиски или другой крепежный инструмент, в зависимости от того, что именно вы собираетесь разрезать. Не пытайтесь удержать разрезаемый предмет в руках.
3. Выставьте подходящую для данного материала и инструмента скорость. Слишком высокая или низкая скорость может привести к повреждению мотора, отрезного круга или разрезаемого материала. Если вы не уверены, найдите в инструкции, какая скорость рекомендуется для вашего инструмента и данного материала.
  - Если вы режете толстый или твердый материал, делайте это в несколько этапов. Если материал слишком толст или тверд и режется с большим трудом, вместо Дремеля может потребоваться маятниковая пила.
  - Если появился дым или изменился цвет материала, значит, вы используете слишком высокую скорость. Прерывистая или замедленная работа мотора говорит о том, что вы слишком сильно давите на инструмент. Ослабьте давление и отрегулируйте скорость.
4. Попробуйте разрезать пластмассу. Поставьте на Дремель отрезной круг. Не забудьте перед работой надеть защитные очки и наушники. Установите скорость между 4 и 8, чтобы хватило мощности, но при этом не сгорел мотор. По окончании зачистите острые края разреза.
  - Не нажимайте на инструмент слишком сильно, чтобы не повредить Дремель и отрезной круг.
  - Для удобства можно начертить на пластмассе линии разреза. Это поможет вам более легко и точно порезать материал.
5. Потренируйтесь резать металл. Закрепите в патроне Дремеля круг для резки металла. Прежде чем приступать к работе, наденьте защитные очки и наушники. Включите инструмент и выставьте скорость между 8 и 10. Убедитесь, что металлическая деталь надежно закреплена. Слегка прикоснитесь отрезным кругом к металлу на несколько секунд и сделайте небольшой надрез. При этом из-под круга полетят искры.
  - Армированные отрезные круги прочнее, чем обычные абразивные круги. Абразивный круг может расколоться при разрезании металла.
Часть 3
Заточка, шлифовка и полировка
1. Используйте Дремель для шлифовки. К инструменту можно подсоединять точильные камни. Вставьте точильный камень в патрон или оправку Дремеля и закрепите его. Выставьте низкую скорость, чтобы материал не перегрелся. Осторожно поднесите точильный камень к материалу и приступите к шлифовке.
  - Для шлифовки можно использовать точильные камни, шлифовальные круги, камни для заточки цепей бензопил, абразивные круги и шлифовальные головки. Для шлифовки металла, фарфора и керамики лучше всего подходят карбидовые инструменты.
  - Для шлифовки округлых поверхностей используйте цилиндрические или треугольные наконечники. Чтобы сделать выемку или отшлифовать внутреннюю поверхность угла, используйте плоский круг. Для шлифовки закругленных поверхностей подойдут цилиндрические или треугольные наконечники.
2. Используйте Дремель для затачивания. Выберите подходящую наждачную насадку и зажмите ее в Дремеле. Есть наждачные насадки с различной зернистостью, и все они должны подходить для одного патрона. Вставьте хвостовик наждачной насадки в патрон и закрутите гайку. Включите Дремель и выставьте скорость от 2 до 10. Для заточки и полировки дерева или пластмассы выберите меньшую скорость. При работе с металлом выставьте более высокую скорость. Надежно закрепите обрабатываемую деталь и поднесите к ней наждачную насадку, так чтобы она плотно соприкасалась с затачиваемой или шлифуемой поверхностью.
  - Следите, чтобы наждачные насадки имели нормальное качество, иначе они могут поцарапать и повредить обрабатываемую поверхность. Насадки не должны быть стертыми, и их необходимо плотно вставлять в патрон инструмента. Держите несколько наждачных насадок, чтобы при необходимости вы могли быстро сменить их.
- Поддерживайте в чистоте свое рабочее место. Работайте на свежем воздухе или в хорошо вентилируемом помещении. Сверление, шлифовка, резка и заточка оставляют мелкий мусор на вас, на полу и в воздухе вокруг рабочего места.
- При работе с Дремелем всегда надевайте защитные очки.

Для производства сверлильных работ на миниатюрных заготовках, обычно используют гравировальные машинки, так называемые «дремели». Название происходит от имени наиболее популярного производителя. Это удобный ручной инструмент, но его стоимость обычно высока (особенно это касается качественных брендовых изделий).

Самая распространенная область применения – любительское моделирование и производство печатных плат. Как правило, промышленный образец для таких работ избыточен: некоторые его возможности не востребованы. Поэтому домашние мастера часто создают инструмент своими руками.

Разумеется, электродвигатель . Питание желательно не более 12 вольт: как минимум, из соображений безопасности.
Блок питания , по возможности с регулятором напряжения (для изменения количества оборотов вала).
Корпус (в самых примитивных конструкциях можно обойтись без него).
И вторая по важности деталь (после моторчика) – патрон для сверла .

Все, кроме электромотора можно изготовить самостоятельно. Хотя, стоимость остальных комплектующих настолько мизерна, что можно ограничиться лишь сборкой электроинструмента из готовых узлов.

Рассмотрим несколько опробованных вариантов

Полный аналог фабричного «дремеля»

Для изготовления понадобится моторчик с питанием 5V или 12V, который можно извлечь из сломанной детской игрушки, миниатюрного вентилятора, принтера, магнитофона, или просто купить на Aliexpress. Если дрель планируется использовать не только для сверления печатных плат, можно изготовить удобный корпус из полипропиленовой водопроводной трубы. Подбираем диаметр таким образом, чтобы мотор плотно держался за стенки. Вентиляция, как правило, проходит вдоль вала. Можно использовать пустую тубу из-под строительного герметика.

Торцевые заглушки выпиливаются из любого материала: например, ПВХ или акрила. Если двигатель достаточно мощный – зарядное устройство от старого мобильника не подойдет. Нужен запас по току хотя бы 3А (для 5 вольт). Хороший вариант – старый блок питания от компьютера (можно за копейки приобрести на радиорынке).

Совет: Из компьютерного блока питания можно сделать универсальный источник для домашней мастерской. Стабильное питание 5V с нагрузкой до 20 ампер, и 12V с нагрузкой до 8 ампер. Можно подключать и «дремель», и паяльник.

Цанговый патрон приобретается в магазине: отдел комплектующих для граверов и «дремелей». Если есть необходимость регулировки оборотов – можно изготовить схему самостоятельно, или приобрести готовый блок.

На иллюстрации китайский регулятор и блок питания от интернет-роутера (12V, 1,2A).

С помощью такого самодельного «дремеля» можно не только сверлить миниатюрные отверстия. Установив соответствующую насадку, вы сможете работать фрезой, шарошкой, или отрезным диском.

Дрель из зубной щетки

На первый взгляд – звучит абсурдно. Но речь пойдет об электрической щетке, внутри которой вполне надежный моторчик. Достаточно добраться до стального вала, на который одевается редуктор с вращающимися щетинками, и заготовка у вас в руках.

На вал одевается все тот же цанговый патрон, а вместо батареек устанавливаются аккумуляторы. Или можно приспособить подходящий сетевой блок питания.

Сверлить стены таким прибором не получится, а вот отверстия в печатной плате – запросто. В принципе, можно использовать любой компактный электроприбор, у которого удобно расположен вал двигателя. Например, старую электробритву.

Экономный вариант без корпуса

Переходим к созданию мини дрели с минимальными затратами. Не покупаем ничего, кроме собственно моторчика (хотя и его можно бесплатно найти в старой технике). Большинство компактных электродвигателей рассчитаны на постоянное напряжение 12 вольт. Под него и создаем блок питания.

Поскольку никаких дополнительных опций не будет (регулятор оборотов, стабилизатор напряжения), блок питания стабилизируется постоянной нагрузкой. Типичный 12 вольтовый микродвигатель работает с током, не превышающим 2 ампера. Простой расчет показывает, что мощность на выходе должна быть 24 Вт. Добавляем 25% на потери при выпрямлении, получаем трансформатор 30 Вт.

Чтобы получить 12 вольт под нагрузкой, с вторичной обмотки необходимо снять 16 вольт. Изготовить такой трансформатор можно за час, из любого ненужного блока питания. Далее – выпрямительный мост на любых диодах: например, 1N1007.

Нашему мотору ни к чему пульсации выпрямленного напряжения, поэтому на выходе подключаем электролитический конденсатор на 25 вольт емкостью около 1000 мкФ. Он будет сглаживать выходной ток. Несмотря на простоту, такой тандем работает устойчиво, с одним лишь недостатком: при повышении нагрузки напряжение падает. То есть, при равномерном вращении – блок питания выдает 12 вольт. А если вы сверлите «тяжелый» материал – надо следить за оборотами, не давая им опуститься. Иначе вал просто остановится.

Можно немного усложнить схему блока питания, добавив подходящий стабилизатор напряжения. Например, КР142ЕН8Б или L7812CV.

В этом случае падения напряжения при нагрузке на сверло не будет.

Если вы будете сверлить только текстолит печатных плат – смена сверла не потребуется. Значит крепим его стационарно. Переходную втулку можно сделать из чего угодно: трубка от телескопической антенны, игла от медицинского шприца, стержень от гелевой авторучки.

Учитывая миниатюрность конструкции, никакие зажимы не нужны. Все можно закрепить клеем или скотчем.

При универсальном использовании дрели, подразумевающим смену сверла или установку иных насадок, правильнее будет приобрести универсальный цанговый патрон.

Можно использовать стандартный кулачковый патрон, установив его на вал с помощью переходной втулки.

Исполнение корпуса зависит только от вашей фантазии. Большинство мастеров оставляют «голую» утилитарную конструкцию: напряжение питания безопасное, размеры моторчика позволяют удерживать его в руках без корпуса.

Если хочется элементарной эстетики – вариантов множество: и все они условно бесплатны.

Самодельный инструмент не просто экономит финансовые средства. Его можно изготовить в точности под ваши задачи, в отличие от универсальных фабричных вариантов.

Иногда случается так, что в голову приходят идеи, которые невозможно воплотить в жизнь без определенных инструментов. Для умельца нет ничего хуже, чем осознавать собственное бессилие в такой ситуации.
Одним из инструментов, о которых мечтают люди, не обладающие достаточным количеством финансов, является дремель. И, если на его покупку не хватает денег, то почему бы не сделать его самому?!

Батареи 9В (2 шт.)
Разъемы для батарей 9В (2 шт.)
Переключатели (для включения инструмента и выключатель питания)
Изоляционная лента
Электродвигатель 9-18В
Монтажные провода, желательно черного и красного цветов
Кусачки и инструмент для зачистки проводов
Картон (2-3 листа)
Ножницы
На одном из изображений вы можете видеть клей, но он не понадобился – его с успехом заменила изолента.

Нам нужно соединить все элементы схемы в цепь, чтобы получившийся в итоге дремель заработал.

Возьмите отрезок красного провода, разделите его на три части, зачистите концы и последовательно соедините им переключатели и двигатель.

После этого возьмите разъемы для батарей и зачистите концы проводов, идущих от них. Скрутите вместе «плюсы» от каждого разъема и красный провод, соединяющий двигатель и переключатели. Заизолируйте места соединения лентой.

Затем возьмите отрезок черного провода и, также зачистив концы, скрутите его с черными («минус») проводами, идущими от разъемов. После чего присоедините получившийся удлиненный черный провод к двигателю, замкнув цепь.

Скрутите картон вокруг двигателя и закрепите его отрезком изоленты.

Прикиньте на полученном корпусе, где будет удобней разместить переключатели. Разместите их так, чтобы включить дремель можно было большим пальцем, а питание включалось мизинцем. Прорежьте при помощи ножниц отверстия такого размера, чтобы туда свободно поместились переключатели.

Затем заклейте края отверстий изолентой – так конструкция будет выглядеть аккуратней, а переключатели – плотней сидеть в своих гнездах.

Присоедините батареи к разъемам, болтающимся с тыльной стороны картонного корпуса, и закрепите их лентой. Если корпус не выглядит достаточно прочным, чтобы зафиксировать все элементы, добавьте еще картона.

Поздравляем! Вы собрали половину дремеля своими руками.

Осталось решить проблему с битодержателем. Нам понадобится эпоксидная смола, шприц, нож и сверло или резец, который необходимо закрепить на инструменте.
Наберите в шприц эпоксидной смолы, смешанной с отвердителем. Постарайтесь избежать пузырьков.

Введите в шприц ось двигателя и подождите, пока смола не затвердеет.
Итак, мы имеем кусок пластика на оси двигателя.

Включите наш самодельный дремель и при помощи ножа, срезая лишнее, придайте пластику форму конуса.
Теперь нам предстоит ответственный шаг – необходимо просверлить отверстие по центру конуса.

После этого у нас имеется великолепный битодержатель. Можно вставлять сверло и тестировать его работу. Зафиксировать сверло можно суперклеем. Он не слишком хорошо клеит металл, поэтому сверло на дремеле можно будет заменить. Можно сделать для каждого сверла отдельный держатель, ведь материалы не являются дорогими.
Автор утверждает, что точность инструмента весьма высока и превосходит дешевые граверы и дрели.

По итогам мы получили самодельный дремель, собранный полностью своими руками. Он, конечно, не обладает прочностью и точностью дорогих фирменных инструментов. Но вполне сгодится в случаях, когда вы стеснены в средствах, но для работы вам просто необходим.

Достаточно часто случается так, что, работая с дремелем, бывает удобнее обрабатываемую деталь держать в руках, а сам дремель закрепить. Для этого можно использовать держатель, об изготовлении которого мы и хотим рассказать вам в сегодняшней статье.

Как изготовить самодельный держатель для работы с дремелем

Для изготовления этого приспособления потребуется совсем немного:

кусок доски;
пара хомутов, размер которых позволяет им полностью охватить корпус инструмента;
два винта М8 с гайками на них.

Перед началом работы следует удостовериться, что подобранные хомуты способны полностью охватить корпус дремеля. Сделав это, можно приступать к работе с деревянным основанием. При этом выполняются следующие операции:

определяется продольная осевая линия доски, используемой в качестве основания;
производится замер расстояния между гайками хомутов, предварительно надетых на корпус дремеля;

измеренное расстояние откладывается по центру осевой линии доски, что позволяет определить места сверления и сделать соответствующие метки;
по нанесенным меткам высверливаются отверстия под винты М8;
чтобы головки винтов оказались заподлицо с поверхностью доски, производится зенковка;

О других способах, позволяющих красиво спрятать головку винта или самореза, .

Определяя размеры того дремеля, под который мы делаем подставку, мы заметили, что его передняя часть тоньше задней на 5 мм. Чтобы наш инструмент на держателе стоял ровно, необходимо винт для поддержки задней части укоротить на 5 мм.

После этого винты можно вставить в высверленные отверстия и закрепить их гайками. К закрепленным таким образом винтам уже можно прикрутить хомуты.

Теперь же в установленных хомутах можно закрепить и сам дремель.

Как вы видите, изготовление данного приспособления не представляет никакой сложности. Изготовленный держатель не только прост, но и очень дешев. Автор этого «шедевра» утверждает, что общая стоимость использованных им деталей составляет порядка 70 рублей.

Доброе время суток уважаемые читатели данной статьи, сегодня хочу рассказать, как собрать простую бор машинку (Дремель ) в домашних условиях. Мне он понадобился для гравировки по стеклу. Купить заводской мне было не по карману, у нас в городе самый дешевый стоит 7000 тнг (1500р) а фирменный БОШ 22000 тнг (4500р). За такие деньги честно жаба душит, то же самое собрал за 1500 тнг (300р). Самый дорогой получился двигатель.

Двигатель на 12 В, 1250 об/мин. Также был куплен патрон. Для удобства хотел сделать с реверсом, с помощью 2-х кнопок это оказалось не реально. Убив целый вечер на эксперименты, пришел к выводу наиболее простой схемы, использую 2 кнопки и 1 переключатель.

К сожалению фотографии процесса сборки, отсутствуют, но постараюсь описать более подробно. Для основы была взята пластиковая трубка длиною 100 мм. В ней было высверлено 3 отверстия под выключатель и кнопки управления, так же продольный вырез под переключатель.

Все собрано навесным монтажом, клубок проводов находится просто в нутрии трубы. В крышке от бутылки из-под Кока-колы было высверлено отверстие под гнездо питания.

В самом начале использовался блок питания на 12 В 1 А, но, к сожалению, он ушел вместе с первой работой-картиной девушке. После этого был найден штекер вод гнездо и питание начал брать от компьютерного БП.