verwendet für:

- Verkleidung von Außenwänden aus Strohplatten;

— Schaffung von Pfeilern;

- Bodenbearbeitung;

- Dachummantelung.

Lesen Sie weiter unten, wie Greenboard-Faserplatten in jedem dieser Fälle verwendet werden.

Fibrolit ist eine komprimierte und ausgehärtete Mischung aus aufbereiteten Holzspänen (60 %), Portlandzement (39,7 %) und flüssigem Glas (0,3 %). Bei der Herstellung der Platten werden jedoch keine Holzspäne, sondern ganze bis zu 25 cm lange Holzfasern (die sogenannten) verwendet Holzwolle). Dadurch wird eine phänomenale Biege- oder Druckfestigkeit erreicht.

Greenboard-Faserplatten (GOST 8928) werden durch Pressen einer Mischung aus speziell geschnittenen Spänen auf Holzwollemaschinen gemäß GOST 5244 (Länge 400–500 mm, Breite 4–7 mm, Dicke 0,25–0,5 mm) hergestellt. Portlandzement der Güteklasse mindestens 400 (GOST 10178), chemische Zusätze (Kalziumchlorid, flüssiges Glas, Kalk, Aluminiumsulfat) und Wasser.

Holzwollespäne sehen so aus:

Die Platte hat gegenüber ähnlichen Platten viele Vorteile:

- Umweltfreundlich.

Gibt keine giftigen Substanzen ab.

Hält die optimale Luftfeuchtigkeit viermal besser aufrecht als Holz

— Strukturelle Festigkeit

Schrumpft während des Gebrauchs nicht

— Brandschutz.

Zur Gruppe gehören Faserplatten G1 (schwer entflammbar) hinsichtlich der Entflammbarkeit, B1 (brennbar), RP1 keine Flammen verbreiten, D1 geringe Fähigkeit zur Rauchentwicklung.
Die Öfen gehören zur Klasse der giftigen Verbrennungsprodukte T1 geringes Risiko.

Wenn eine 50 mm dicke Faserplatte direkt auf einem 50 mm dicken Stahlbetonboden befestigt wird, erhöht sich die Feuerbeständigkeit des Bodens von 30 Minuten auf 3 Stunden.

— Haltbarkeit

Lebensdauer mehr als 100 Jahre

— Feuchtigkeitsbeständigkeit

Da Holzwolle durch Zement mineralisiert wird, verliert Feuchtigkeit ihre Wirkung auf das Material. Die Platten können sogar in feuchten Umgebungen eingesetzt werden, beispielsweise an Decken über Schwimmbädern.

— Haltbarkeit

Die Dichte von Faserplatten liegt zwischen 250 und 1050 kg pro Kubikmeter.

— Wärmedämmung

Aufgrund ihrer relativ geringen Dichte haben Faserplatten gute thermische Eigenschaften – minimale Wärmeleitfähigkeit.

— Schalldämmung

Das Material hat einen hohen Schallabsorptionskoeffizienten. Sogar Akustikräume werden mit Green Board-Platten verkleidet!

— Rissbeständigkeit

— Resistenz gegen Nagetiere und Insekten

— Frostbeständigkeit

Die Platten gibt es in unterschiedlichen Stärken, aber für den Ausbau eines Hauses aus Strohplatten eignen sich Platten mit einer Dicke von 1 cm.

Anwendung der Greenboard-Platte:

1. Fertigstellung der Strohplatten

Draußen Strohpaneele werden mit hochfesten Faserplatten ummantelt und eine Fassadenveredelung aufgebracht. Die Auswahl an Fassadenmaterialien ist praktisch unbegrenzt.

Dies könnten sein:Fassadenverkleidung mit Ziegeln, Abstellgleis, Blockhaus, Fassadenputz mit anschließendem Anstrich, Steinverkleidung usw.

Innen Strohplatten nach Beplankung mit Faserplatten Green Board mit Lehmputz verputzt.

Zur Fertigstellung der Strohplatten können Sie eine 1 cm dicke Platte verwenden.

2. Partitionen

Die von unserem Unternehmen angebotenen Trennrahmen sehen wie folgt aus:

Daher besteht die Notwendigkeit, sie mit etwas zu bedecken oder zu füllen. Wir empfehlen daher die Verwendung von Greenboard-Faserplatten.

Der einfachste Fibrolit Trennwände bestehen aus einer oder zwei Plattenschichten, hochkant gestellt und mit Alabastermörtel (Gipsmörtel) unter Zusatz von 20 - 30 % Kalk untereinander und mit angrenzenden Bauteilen verbunden. Diese Lösung härtet schnell aus und verbindet die Platten zu einer ziemlich starken Wand.

Trennwände aus Faserplatten können bis zu einer Höhe von ca. 3,0 m und einer Länge von bis zu 3,0 – 4,0 m hergestellt werden.

Für große Partitionsgrößen Faserplatten werden in Kombination mit Rahmenwänden verwendet: Der Rahmen wird montiert und anschließend mit Faserplatten ummantelt.

So wird es aussehen:

3. Boden aus Faserplattenplatten

Faserplatten verfügen über außergewöhnliche Schalldämmeigenschaften und sind beim Einsatz im Bodenbau allen bekannten Methoden voraus „Quiet Floor“-Technologien, sorgt für eine zusätzliche Isolierung von Zwischengeschossdecken bis zu 20 dB.

Herd sicher aufbewahren schützt vor Stößen und Luftschall. Die Oberfläche der Platte ermöglicht die Verwendung aller Arten von Bodenbelägen von Linoleum bis hin zu Fliesen. Der Einsatz von Platten in Böden basiert auf der Estrichtechnik. Das Produkt ist bequem zu verwenden: knarrt nicht, verrottet nicht, kollabiert nicht unter dem Einfluss von Feuchtigkeit.

4. Dacheindeckung mit Faserplattenplatten

Faserplatten werden auch für Dächer verwendet. Die Platten werden am Dachboden befestigt und dienen so als Vorbereitung für die Montage der Dacheindeckung. Eine weitere sehr wichtige Eigenschaft von Faserplatten ist, dass es sich um ein nicht brennbares Material handelt. Dadurch können Sie beliebige Rollenbeschichtungen mit offener Flamme auf Faserplatten aufschmelzen.

Arbeitsweise des Green Board:

Faserplatten können sein Säge, Mühle.

Erlaubt Bohren Sie Löcher in die Platten und schlagen Sie Nägel hinein.

Fibrolite ist ausgezeichnet fertig mit Gips.

Sie können es verwenden Tragen Sie eine Schicht Farbe, Tapete oder Abstellgleis auf oder eine andere Beschichtung.

Grünes Brett (Greenboard) - ein multifunktionaler, umweltfreundlicher Baustoff, der alle Kriterien für modernes, komfortables und feuersicheres Wohnen erfüllt.

Greenbord-Faserplatten bestehen volumenmäßig aus Holzwolle (60 %) und Portlandzement (39,8 %) unter Zusatz eines natürlichen Mineralisators (0,2 %) – einer niedrig konzentrierten Lösung von Natriumsilikat (Bürokleber) zur Neutralisierung von Zucker in Holz (Espe). .

Im Wesentlichen handelt es sich bei Green Board-Faserplatten um „verbessertes Holz“ – stärker, aber elastischer, da alle vorteilhaften Eigenschaften von Massivholz erhalten bleiben, ohne Mängel wie: Äste, Richtungsänderungen der Fasern aufgrund der Natur Wachstumsbedingungen des Baumes, innere Hohlräume und Risse sowie leichte Entflammbarkeit und unzureichende Biostabilität.

Anwendung Faserplattenplatten Greenbord erweitert die Perspektiven für den Flachbau von Wohnungen und stellt den russischen Bürgern umweltfreundlichen, energieeffizienten und brandsicheren Wohnraum zur Verfügung.

Außenwand
Partition	Dach
Zwischengeschossdecke	Kellerdecke

Die Tabelle zeigt Technische Eigenschaften der Green Board-Platten:

Indikatorname	GB1	GB450	GB600	GB2	GB3	G.B.10 50
Dicke, mm	50, 100	25, 35	14 - 50	25, 35	10, 12	10 - 22
Dichte, kg/m3; mm	300	450	600	700	950	1050
Luftfeuchtigkeit, %, nicht mehr	17	17	15	15	12	12
Dickenzunahme innerhalb von 24 Stunden, %, nicht mehr	6	6	5	5	4	4
Wasseraufnahme in 24 Stunden, % nicht mehr	50	50	40	40	40	40
Elastizitätsmodul, MPa, nicht weniger	-	300	550	700	1700	2000
Biegefestigkeit, MPa, nicht weniger	0,2	0,8	2,3	2,7	9	12
Druckfestigkeit, MPa, nicht weniger	0,15	0,15-0,20	2	4	9	15
Zugfestigkeit senkrecht zur Plattenoberfläche, MPa, nicht weniger	0,08	0,1	0,15	0,2	0,25	0,35
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient, W / (m*K)	0,063	0,063	0,095	0,13	0,16	0,17
Spezifische Wärmekapazität, kJ/(kg*K)	1	2	2,2	2,4	2,6	2,9
Härte, MPa, nicht weniger	10	12	18	26	35	40
Spezifischer Widerstand gegen das Herausziehen von Schrauben aus dem Kunststoff, N/mm, nicht weniger	6-8	8-10	18-20	20-22	50	77
Berechneter Dampfdurchlässigkeitskoeffizient, mg/(m*h*Pa)	0,15	0,13	0,08	0,06	0,04	0,03

Einzigartige Eigenschaften Green Board® werden im Folgenden beschrieben:

ÖKOLOGISCHE SICHERHEIT VON FIBROLIT Green Board-Platten geben in allen Lebensphasen keine schädlichen und gefährlichen Stoffe ab: bei der Herstellung von Platten, bei der Herstellung von Produkten (Häusern) aus Platten, während der gesamten Betriebszeit, bei der Entsorgung. Zur Beurteilung der Umweltfreundlichkeit des Materials wurde die europäische, kumulative Methode zur Berechnung der Auswirkungen der Luftqualität auf die menschliche Gesundheit verwendet.

HALTBARKEIT Die tatsächliche Lebensdauer von Greenboard-Platten ist nahezu vergleichbar mit der Lebensdauer von Materialien wie Stahl, Stahlbeton usw., was es ermöglicht, darauf basierende Häuser zu bauen, die während ihrer gesamten Lebensdauer keine größeren Reparaturen erfordern, was erheblich ist reduziert die Betriebskosten.

BRANDSICHERHEIT Green Board-Platten weisen einen hohen Brandschutz auf und gehören hinsichtlich der Einhaltung der Brandschutzanforderungen zu: hinsichtlich der Entflammbarkeit - Gruppe G1 (schwer entflammbar, nicht brennbar); entsprechend der Toxizität der Verbrennungsprodukte - zur Gruppe T1 (gefährlich, Abwesenheit giftiger Stoffe bei der Verbrennung); hinsichtlich der Entflammbarkeit - zur Gruppe B1 (schwer entflammbar); zur Flammenausbreitung – zur Gruppe RP1 (nicht ausbreitend); nach Rauchbildungsfähigkeit - zur Gruppe D1 (klein). Gleichzeitig verfügen die Platten über weitere Eigenschaften, die den Brandschutz erhöhen: hohe Wärmedämmung und mechanische Beständigkeit bei hohen Temperaturen.

WÄRMEISOLIERUNGSEIGENSCHAFTEN UND IHRE STABILITÄT Die hohen Wärmedämmeigenschaften der GreenBoard-Platten werden durch das Vorhandensein von Luftporen im Material und den hohen Holzanteil erklärt. Wärmeleitfähigkeitskoeffizient λ hängt von der Materialmarke ab und reicht von 0,059 (für ) bis zu 0,130 W/m*°C (für GB3). Gleichzeitig zeigt sich die Stabilität der Wärmedämmeigenschaften: im Laufe der Zeit - das Material: „schmilzt nicht“, sackt nicht durch, verklumpt nicht, verklumpt nicht usw.; im Brandfall „fließt“ das Material nicht und dient als wirksame Barriere gegen die Übertragung erhöhter Temperatur; bei Überschwemmung – wenn GreenBoard-Platten nass werden, trocknen sie schnell und ihre Wärmedämmeigenschaften werden vollständig wiederhergestellt; Wenn das Material verschmutzter Luft oder Meeresluft ausgesetzt wird, verhält es sich gegenüber der chemischen Zusammensetzung der Umgebungsluft inert, was den aktiven Einsatz in aggressiven Umgebungen wie Viehställen, Salzlagern, Düngemitteln usw. ermöglicht.

SCHALLDÄMMUNG Die Platten verfügen über eine hohe Schalldämmung. Die aktive Absorption von Schallwellen erfolgt aufgrund der Tatsache, dass jede Faser im Material eine 5-schichtige Struktur mit Schichten unterschiedlicher Dichte darstellt: 2 Schichten Zement, 2 Schichten mit flüssigem Glas imprägniertes Holz, 1 Schicht unimprägniertes Holz. Green Board®-Platten verfügen über hohe Schalldämmeigenschaften und haben sich als Unterböden in mehrstöckigen Wohngebäuden weit verbreitet.

BIOLOGISCHE WIDERSTANDSFÄHIGKEIT Das Material ist nicht anfällig für pathogene Bakterien, Schimmelpilze und Insekten. Diese Eigenschaft ist darauf zurückzuführen, dass Faserplatten die Eigenschaft eines aktiven Feuchtigkeitsschutzes besitzen. Die Gleichgewichtsfeuchtigkeit von Platten beträgt unter normalen Bedingungen 7,5 - 9 %, bei denen Mikroflora, Mikrofauna und Insekten darin weder entstehen noch sich entwickeln. Auch Nagetiere mögen das Material aus einer Kombination aus Zement und Holz nicht und versuchen daher, ihre Gänge und Höhlen nicht darin zu bauen.

FROSTBESTÄNDIGKEIT Greenboard hat die Eigenschaft eines aktiven Feuchtigkeitsschutzes, dessen Kern darin besteht, Feuchtigkeit schnell aus dem Material zu entfernen. Diese Eigenschaft sorgt wiederum für eine hohe Frostbeständigkeit des Materials (mindestens 50 Zyklen) – es gefriert nie im durchnässten Zustand.

SCHLAGWIDERSTAND (ERDBEBENWIDERSTAND) Green Board-Faserplatten sind ein Material, das aus langen Holzwollefasern (bis zu 250 mm) besteht, in einer streng horizontalen Ebene in einer Platte verlegt und mit Zementmörtel zusammengeklebt wird, d. h. Es handelt sich grundsätzlich um ein langfaseriges Material. Treten lokale Belastungen auf, inkl. und augenblicklich werden sie in den Platten zwischen den Fasern neu verteilt. Gleichzeitig kommt es zu zerstörungsfreien Mikroverformungen in der Bramme. Die Anzahl der Belastungen, die ohne Zerstörung der Platten erfolgen können, ist nicht begrenzt.

HAFTUNG, STRUKTURALITÄT, REPARATURFÄHIGKEIT Bei der Verwendung von Faserplatten als Unterlage für die Außen- oder Innenveredelung ist die Haftung so hoch, dass die Veredelung in den meisten Fällen ohne Grundierung aufgetragen werden kann. Die einzigartige strukturelle Festigkeit von Greenboard (erhöhte Biegefestigkeit und erhöhte Elastizität) erklärt sich aus der Größe und Beschaffenheit der Holzwolle, die bei der Herstellung der Platte in eine Zementschale gelegt wird. Die Platten sind reparierbar. Die wirtschaftlichste Art, Absplitterungen, Schlaglöcher usw. auf der Oberfläche zu reparieren. ist ein Zementmörtel oder eine Klebermasse auf Zementbasis.

Auf dem Markt gibt es eine große Auswahl an Materialien für die Plattenveredelung. In diesem Artikel informieren wir Sie über Green Board-Faserplatten. Sie stellen eine würdige Alternative zu Platten wie OSB, Sperrholz, Gipskartonplatten, Faserplatten, Spanplatten usw. dar.

Solche Platten enthalten etwa 55 % Holzwolle, der Rest besteht aus Portlandzement mit verschiedenen Zusätzen. Dadurch vereint dieses Material die Umweltfreundlichkeit von Holz und die Zuverlässigkeit von Ziegeln.

GreenBoard-Platten werden auch Faserplatten genannt. Es war kein Zufall, dass sie diesen Namen erhielten. Aus dem Lateinischen übersetzt bedeutet fibra Faser und das griechische Wort lithos bedeutet Stein. Wie wir bereits geschrieben haben, wird Holzwolle als Faser und Zement als Stein verwendet.

Was ist das Besondere an GreenBoard-Platten?

Dazu betrachten wir die Eigenschaften, dank derer Faserplatten ihre Nische auf den Baumärkten zuverlässig besetzt haben.

— Ein gravierender Vorteil ist, dass die Lebensdauer von Faserplatten mehr als 100 Jahre beträgt. Darüber hinaus werden sie mit der Zeit immer stärker. Dies liegt vor allem an den Eigenschaften des Zements, der Bestandteil der Green Board-Faserplatten ist.

Experten wissen, dass der Reifungsprozess von Zement über die gesamte Lebensdauer, d. h. In ihm finden ständig chemische Reaktionen statt, die ihn stärker machen.

— Hohe Wasserbeständigkeit. Gelangt Wasser an die Oberfläche, werden nach dem Trocknen die Wärmedämmung und die mechanischen Eigenschaften wiederhergestellt.

— Beständigkeit gegen hohe Temperaturen. Wie Sie wissen, brennt Holz unter dem Einfluss von Feuer oder hohen Temperaturen gut, aber wenn Holzfasern mit Zement vermischt werden, verschwindet dieser Nachteil. Die Faserplatte wird feuerbeständig. Darüber hinaus gibt es bei hohen Temperaturen keine Schadstoffe ab. Feuer ist also nahezu ausgeschlossen.

— Greenboard-Platten sind atmungsaktiv, was ein günstiges Mikroklima im Haus schafft. Im Vergleich zu Holz ist die Dampfdurchlässigkeit von Faserplatten um das Dreifache höher.

— Hohe Wärmedämmeigenschaften. Wir haben bereits mehrfach darüber geschrieben, warum es sich lohnt, Wände zu dämmen. Wie das geht, können Sie im Artikel „Haus dämmen“ nachlesen. Für eine wirksame Isolierung ist der Einsatz geeigneter Materialien erforderlich. GreenBoard-Platten sind also eine davon.

Ein Indikator für den Wärmeschutz ist der Wärmeleitkoeffizient λ, der für ein bestimmtes Material zwischen 0,06 und 0,16 W/m* 0 C liegt. Je niedriger dieser Koeffizient ist, desto besser wird die Wärme gespeichert. Zum Vergleich: Der Wärmeleitkoeffizient von Steinwolle, bei der es sich um eine Isolierung handelt, beträgt 0,045 W/m* 0 C.

Verschiedene Green Board-Boards

Zunächst wurden drei Modifikationen vorgenommen. Dies sind GB-1, GB-2, GB-3. Mittlerweile sind weitere Sorten mit ausgeprägteren Schallschutz-, Wärmedämm- oder Struktureigenschaften aufgetaucht.

Der Hauptunterschied ist ihre Dichte. Aufgrund dessen unterscheidet sich auch ihre Anwendung. So wird die GB-3-Platte, die eine hohe Dichte aufweist, beispielsweise in tragenden Strukturelementen wie den Außenwänden eines Fachwerkhauses eingesetzt.

Platten mit geringer Dichte GB-1 eignen sich besser für Innenwandverkleidungen und Innentrennwände. Sie verfügen über eine gute Wärmeleitfähigkeit und Schalldämmung.

GreenBoard-1 zur Wärme- und Schalldämmung eingesetzt.

GreenBoard-2 Wird in Fällen eingesetzt, in denen eine gewisse Steifigkeit des Materials in Kombination mit einer geringen Hitzeschutzwirkung erforderlich ist.

GreenBoard-3 Sie werden hauptsächlich verwendet, um strukturell steife Strukturen zu erhalten.

So können GreenBord-Faserplatten zur Verkleidung von Fachwerkhäusern, zur Innenausstattung von Wohnungen, als Bodenbelag, als verlorene Schalung, zur Rohdachverkleidung, für SIP-Paneele usw. verwendet werden.

Faserplatten sind ein multifunktionaler Baustoff auf Basis von Holzspänen. Faserplatten haben viele nützliche Eigenschaften von Naturholz, aber im Gegensatz zu Holz sind Faserplatten feuerbeständig und unterliegen keinen Fäulnisprozessen.

Faserplatten wurden erstmals zu Beginn des letzten Jahrhunderts entwickelt. Ursprünglich wurden sie aus Hobelspänen, Sägespänen, Hackschnitzeln und verschiedenen anderen Abfällen der holzverarbeitenden Industrie hergestellt. Die ersten Faserplattenplatten zeichneten sich durch eine gute Wärme- und Schalldämmung aus, hatten jedoch eine äußerst geringe Festigkeit. Im Laufe der Zeit hat sich die Technologie zur Herstellung von Faserplatten deutlich verbessert.

Moderne Dielen enthalten feine Holzwolle aus Nadelhölzern. Das Bindeelement ist Zement, flüssiges Glas oder kaustisches Magnesit. Faserplatten auf Magnesitbasis gelten als die umweltfreundlichsten und haben derzeit weltweit keine Analoga.

Faserplatten können grundsätzlich nicht als neuer Baustoff bezeichnet werden. Die Technologie der Verwendung von Zement und Holzspänen ist seit langem bekannt, auch bei der Herstellung von Faserplatten. Neben Faserplatten gibt es auch CBPBs, bei denen ebenfalls Späne und Zement zum Einsatz kommen, die Späne jedoch zerkleinert werden (Späne).

Technologien verändern sich in Richtung Verbesserung. Normen aus der Zeit der Sowjetunion, die bis heute gelten, verlieren ihre Gültigkeit und der Werkstoff erhält neue Eigenschaften und Einsatzgebiete. Dies gilt uneingeschränkt für Faserplatten.

Geschichte der Faserplatten

Das aktuelle GOST für diese Produktgruppe hat die Ausgabe von 1981. Es wurde vom zuständigen Ministerium der UdSSR entwickelt. Gemäß seinen Normen werden Faserplatten in drei Qualitäten angeboten, die die Eigenschaften des Materials bestimmen:

• F-300 (durchschnittliche Dichte mit einer Ausbreitung von 250–350 kg pro Kubikmeter);
• F-400 (351–450);
• F-500 (451–500).

Der erste Typ ist die Wärmedämmung, der zweite ist die Wärmedämmung und die strukturelle Wärmedämmung, der dritte hat in erster Linie strukturelle Eigenschaften und wird so genannt - bauliche Wärmedämmung. Darüber hinaus werden F-400 und F-500 zur Schalldämmung eingesetzt. Die Norm legt Abmessungen, Festigkeit, Wasseraufnahme und andere Eigenschaften fest.

Moderne Hersteller sind noch einen Schritt weiter gegangen: Sie haben den Bereich der Plattendichten und damit den Einsatzbereich erweitert. Man könnte sagen, sie haben die Grenzen klarer gezogen Die Dichte und Größe der Platten variiert je nach Einsatzort:

1. Materialien mit einem niedrigen Index werden häufiger als Schallschutzmaterial verwendet.
2. Platten mittlerer Dichte, hauptsächlich für Zäune.
3. Für den Bau komplexer Strukturen sind Faserplatten mit einer höheren Dichte erforderlich.

Als klares Beispiel sind Brammen zu nennen, die auf Anlagen der niederländischen Firma ELTOMATION hergestellt wurden. Sie klassifizieren Brammen mit geringer Dichte im gesamten Bereich der inländischen Normen und produzieren darüber hinaus zwei weitere Kategorien von Brammen: mit einer Dichte von 600–800 kg/cu. m. und bis zu 1100 kg/m³. M.

Platten mit der Marke Green Board werden in drei Klassen eingeteilt: GB1 (Dichte 250–570), GB2 (600–800), GB3 (1000–1400).

Schon aus den Dichteeigenschaften wird deutlich, dass zusätzlich zu dem in der heimischen Norm festgelegten Anwendungsbereich Marken hinzugekommen sind, die als Bau- und Veredelungsmaterialien verwendet werden können. Man könnte argumentieren: Warum etwas Neues für die Umschließung von Oberflächen und Verkleidungen erfinden? denn es gibt Sperrholz, Spanplatten und OSB, die über hohe Festigkeitseigenschaften verfügen. Aber Faserplatten haben ihnen gegenüber eine Reihe von Vorteilen.

Vorteile von Faserplatten

Faserplatten als Wärmedämmstoff sind expandiertem Polystyrol oder Mineralwolle unterlegen, werden aber in reiner Form praktisch nicht als Dämmstoff verwendet. Wenn wir die Statistiken auswerten, entfallen 40 % des Marktanteils sowohl in unserem Land als auch in Europa auf verlorene Schalungen. Und in dieser Eigenschaft hat Faserplatte gegenüber expandiertem Polystyrol einen erheblichen Vorteil: Sie ist nicht brennbar (Klasse T1) und verfügt über atmungsaktive Eigenschaften.

Umweltsicherheit
Faserplatten haben hervorragende Umwelteigenschaften. Es gibt keine schädlichen Giftstoffe ab und ist für den Menschen absolut unbedenklich.

Haltbarkeit
Faserplatten verformen sich nicht und sind nicht den zerstörerischen Auswirkungen von Insekten, Nagetieren, Schimmel, Pilzen und anderen Mikroorganismen ausgesetzt.

Gute Wärmedämmung
Holz ist seit der Antike für seine hitzeabschirmenden Eigenschaften bekannt. Fibrolit speichert wie Naturholz die Wärme gut.

Erhöhte Wasserbeständigkeit
Fibrolite weist eine hohe Wasserbeständigkeit auf. Faserplatten können in Räumen mit einer Luftfeuchtigkeit von bis zu 75 % verlegt werden. In Räumen mit höherer Luftfeuchtigkeit empfiehlt es sich, Faserplatten durch Putz oder Imprägnierung vor Feuchtigkeit zu schützen.

Brandschutz
Faserplatten haben eine sehr hohe Feuerbeständigkeit

Aufgrund der hohen Eigenschaften der Platten ist ihr Einsatz in der Bauindustrie sehr hoch. Die Herstellung von Faserplatten gibt es schon seit vielen Jahren, doch im Laufe der Zeit hat sich der Prozess erheblich verändert und das Material ist von besserer Qualität geworden. Um die Vorteile zusammenzufassen, weist das Material die folgenden technischen Eigenschaften auf:

1. Brandschutz. Dank adstringierender Imprägnierung erhält das Holzprodukt diese Eigenschaft.
2. Feuchtigkeitsbeständigkeit. Auch hier kommt das Material aufgrund der Imprägnierschicht gut mit dem Eindringen von Wasser zurecht.
3. Stärke. Diese Eigenschaft verdankt die Faserplatte dem Holz und einer Zementschicht.
4. Beständig gegen Fäulnis und Schädlinge.
5. Erhöhte Schalldämmung.
6. Ökologische Sauberkeit.
7. Hervorragende Beständigkeit gegen kalte Temperaturen.
8. Lange Lebensdauer.
9. Leicht zu transportieren. Da Faserplatten kein großes Gewicht haben, ist hierfür kein schweres Gerät erforderlich.
10. Einfache Installation.

Der Rest des Marktes entfällt auf den Paneelrahmenbau (20 %) und den Paneelbau (40 %). Im Vergleich zu OSB- und Spanplattensperrholz enthalten Faserplatten keine Phenolharze und sind daher umweltfreundlicher.

Atmungsaktive Eigenschaften und die Fähigkeit zur Selbstregulierung der Luftfeuchtigkeit (Aufnahme bei Überschuss und Rückführung bei Mangel) sorgen für die Aufrechterhaltung komfortabler Wohnbedingungen. Und natürlich ist ein wichtiger Indikator ein hoher Brandschutz.

Allgemeine Vorteile als Baustoff sind hohe Haltbarkeit, Wasserbeständigkeit (Holz wird mit mineralischen Zusätzen „gebunden“), gute Haftung auf Baumischungen (Putz, Spachtelmasse), Grundierungen und Farben.

Wo werden Faserplatten verwendet?

Faserplatten haben Standardgrößen und ein geringes Gewicht, sodass Sie ohne den Einsatz schwerer Hebegeräte damit arbeiten können. Faserplatten werden auch aktiv zur Isolierung und Schalldämmung von Innen- und Außenwänden, Schrägdächern, Dachböden, Innentrennwänden und Zwischengeschossdecken eingesetzt.

Da bei der Herstellung des Materials Holzspäne hinzugefügt werden, erhöht sich die Festigkeit erheblich, weshalb beim monolithischen Bau von Gebäuden häufig Faserplatten verwendet werden. Darüber hinaus wird es verwendet:

• für den Flachbau von Häusern als Schalung;
• als Qualität beim Verlegen einer Isolierschicht;
• als Abschlussummantelung, auf die in Zukunft der Abschluss gelegt wird;
• als Schalldämmung.

Die Verwendung von Faserplattenplatten in monolithischer Bauweise

Dank Faserplatten, aus denen häufig verlorene Schalungen hergestellt werden, ist es möglich, die Kosten beim Bau eines monolithischen Hauses zu senken. Diese Strukturen sind einfach zu installieren; außerdem können Sie das Problem der Isolierung Ihres Hauses lösen. Beim Bau von Plattenhäusern werden häufig Faserplatten verwendet. Aufgrund ihrer strukturellen Eigenschaften eignen sich Faserplatten hervorragend für den Bau verlorener Schalungen.

Faserplatten werden zum Bau verschiedener Arten von Strukturen verwendet. Dazu wird das Material auf die erforderlichen Maße zugeschnitten und anschließend je nach Projekt die Schalung verlegt.

Der Einsatz von Faserplatten ist im städtischen Umfeld am sinnvollsten, da sie vor Lärm schützen, der erhebliche Unannehmlichkeiten verursacht.

Herstellungstechnologie und Zusammensetzung

Bei dem Verfahren werden Holzspäne mit einer Wasserbasis und einigen Zusatzstoffen vermischt. Dazu wird den Spänen flüssiger Glas- oder Bürokleber in verdünntem Zustand zugesetzt. Dies ist notwendig, damit keine chemische Reaktion zwischen den Komponenten auftritt.

Zunächst wird Holzwolle mit einer speziellen Bindemittelmischung imprägniert. Als Bindemittel fungiert eine Zementzusammensetzung. Anschließend wird das Material gegossen und in Formen gepresst.

Diese hohen Eigenschaften sind auf die Zusammensetzung, Struktur und Herstellungstechnologie zurückzuführen. Faserplatten bestehen zu 60 % aus Holz, zu fast 40 % aus Zement und enthalten außerdem nicht mehr als ein halbes Prozent mineralische Zusatzstoffe. Drei Hauptfaktoren lassen sich unterscheiden; sie unterscheiden Faserplatten von anderen Holzwerkstoffen:

• im ersten Schritt - die Herstellung besonders dünner und langer Späne, die Holzwolle genannt werden;
• zweitens - Mineralisierung von Holz (z. B. mit flüssigem Glas), um den Wasserzugang zum Baum zu „verschließen“;
• in der dritten Stufe - horizontale Ausrichtung der Holzwolle während des Herstellungsprozesses der Platte.

Holz und Zement sind umweltfreundliche Materialien. Die Mineralisierung schützt vor Feuchtigkeit. Die Struktur der Platte sorgt für eine ausreichend hohe Bruchfestigkeit. Durch die Anpassung der Dichte der Platte werden bestimmte grundlegende Leistungseigenschaften erreicht – Wärmedämmung, Schalldämmung, strukturelle Festigkeit.

Es gibt viele weitere Vorteile von Faserplatten im Vergleich zu anderen Baumaterialien. Obwohl Faserplatten ein relativ junges Baumaterial sind, werden sie aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften und geringen Kosten zunehmend in der modernen Baupraxis eingesetzt. Sehen Sie sich das Video an:

Moderne Faserplatten sind universelle Platten, die zur Isolierung, zum Nivellieren des Untergrunds oder zum Bau von Trennwänden verwendet werden. Besonders beliebt sind heute heimische Green Board-Faserplatten, die in der Region Wladimir in einem Werk hergestellt werden, das über hochpräzise moderne niederländische Maschinen verfügt.

Das Thema Wärme- und Schalldämmung von Wohnungen ist eines der drängendsten. Wurden solche Materialien früher jedoch direkt zur Wärmespeicherung oder Schalldämpfung eingesetzt, so werden heute immer höhere Anforderungen an sie gestellt.

Materialeigenschaften

Green Board ist einzigartig in seiner Zusammensetzung. Der größte Teil besteht aus Holzwolle mit einer Dicke von weniger als 0,05 cm und einer Breite von nicht mehr als 0,8 cm. Die Länge der bandartigen Faser kann 25 cm erreichen.

Holzfasern sollen als Füllstoff dienen. Flüssiges Glas wirkt als Mineralisator, verbessert die Haftung von Holzfasern am Zement und verkürzt die Aushärtezeit des Zements. Und Portlandzement mit einem Anteil von etwa 40 % übernimmt die Rolle eines Bindemittels.

Produktionsgrünes Brett

Zement-Fibrolit-Platten werden in mehreren Schritten hergestellt. Der gesamte Produktionszyklus dauert 28 Tage. Im ersten Schritt werden Holzfasern mit einer niedrig konzentrierten Lösung aus flüssigem Glas behandelt.

Der nächste Schritt ist durch das Mischen der resultierenden Masse und des Zements gekennzeichnet. Die von der Holzfaser abgegebene Feuchtigkeit fördert die Hydratation. Außerdem muss ein bestimmtes Feuchtigkeits- und Temperaturregime geschaffen werden. Die letzte Etappe drängt.

Spezies

Green Board ist in mehreren Varianten erhältlich:

• Die Platten GB1 und GB-450 sind Produkte mit geringer Dichte und einem Dichtewert von 250, 300 und 450 kg/m3;
• GB-600 – Faserplatte mit einer durchschnittlichen Dichte von 600 kg/m 3 ;
• GB-3 – hochdichtes Material mit einer Dichte von 950 kg/m3;
• GB-1050 – Strukturfaserplatte mit erhöhter Dichte von 1050 kg/m3.

Produkte mit hoher Dichte werden bereits in der Anfangsphase der Aushärtung einem Dampfprozess unterzogen, der unter übermäßigen Feuchtigkeits- und Temperaturbedingungen durchgeführt wird. Auch Platten mit hoher Dichte und Produkte mit erhöhter Dichte werden gemahlen.