Bauhydrathydrat GOST 9179 77. Verpackung, Etikettierung, Transport und Lagerung

GOST 9179-77

GOST 9179-70

bezüglich der Technik

UDC 691.51:006.354 Gruppe Zh12

STAATLICHES BAUAUSSCHUSS DER UDSSR

STAATLICHER STANDARD DER UDSSR-UNION

BAUKALK

Technische Bedingungen

Kalk für Bauzwecke. Spezifikationen

Datum der Einführung 01.01.79

Die Nichteinhaltung der Norm ist strafbar

Diese Norm gilt für Baukalk, der ein Produkt der Kalzinierung von Karbonatgesteinen oder eine Mischung dieses Produkts mit mineralischen Zusätzen ist. Baukalk wird zur Herstellung von Mörtel und Beton, Bindemitteln und zur Herstellung von Bauprodukten verwendet.

1. KLASSIFIZIERUNG

1.1. Baukalk wird je nach Aushärtungsbedingungen in Luftkalk, der die Aushärtung von Mörteln und Betonen und deren Festigkeitserhaltung im lufttrockenen Zustand gewährleistet, und hydraulischen Kalk, der die Aushärtung von Mörteln und Betonen und deren Erhaltung gewährleistet, unterteilt Festigkeit sowohl in der Luft als auch im Wasser.

1.2. Luftiger Branntkalk wird je nach Gehalt an Calcium- und Magnesiumoxiden in Calcium, Magnesium und Dolomit unterteilt.

1.3. Luftkalk wird in Branntkalk und Hydrat (gelöscht) unterteilt, die durch Löschen von Calcium-, Magnesium- und Dolomitkalk gewonnen werden.

1.4. Hydraulischer Kalk wird in schwach hydraulischen und stark hydraulischen Kalk unterteilt.

1.5. Aufgrund seiner fraktionierten Zusammensetzung wird Kalk in Stückkalk, einschließlich gebrochenen Kalk, und pulverförmigen Kalk unterteilt.

1.6. Pulverkalk, der durch Mahlen oder Löschen (Hydrieren) von Stückkalk gewonnen wird, wird in Kalk ohne Zusatzstoffe und Kalk mit Zusatzstoffen unterteilt.

1.7. Basierend auf der Löschzeit wird Bau-Branntkalk in schnelles Löschen – nicht mehr als 8 Minuten, mittleres Löschen – nicht mehr als 25 Minuten, langsames Löschen – mehr als 25 Minuten – unterteilt.

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

2.1. Baukalk muss gemäß den Anforderungen dieser Norm nach den in der vorgeschriebenen Weise genehmigten technischen Regeln hergestellt werden.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

2.2. Die bei der Herstellung von Baukalk verwendeten Materialien: Karbonatgesteine, mineralische Zusatzstoffe (granulierte Hochofen- oder Elektrothermophosphorschlacke, aktive mineralische Zusatzstoffe, Quarzsand) müssen den Anforderungen der jeweils aktuellen Regulierungsdokumente entsprechen.

2.2.1. Dem pulverförmigen Baukalk werden mineralische Zusatzstoffe in Mengen zugesetzt, die den Anforderungen an den Gehalt an aktivem CaO + MgO gemäß Abschnitt 2.4 entsprechen.

2.3. Luftgelöschter Kalk ohne Zusatzstoffe wird in drei Klassen eingeteilt: 1, 2 und 3; Branntkalkpulver mit Zusatzstoffen – in zwei Klassen: 1 und 2; hydratisiert (abgeschreckt) ohne Zusatzstoffe und mit Zusatzstoffen in zwei Qualitäten: 1 und 2.

2.4. Luftkalk muss die in der Tabelle angegebenen Anforderungen erfüllen. 1.

Tabelle 1

	Norm für Kalk, Gew.-%
	Branntkalk		Flüssigkeitszufuhr
Indikatorname	Kalzium	Magnesian und Dolomit


Aktiv CaO + MgO, nicht weniger:
ohne Zusatzstoffe
mit Zusatzstoffen
Aktives MgO, nicht mehr
CO 2, nicht mehr:
ohne Zusatzstoffe
mit Zusatzstoffen
Ungelöschte Körner, mehr nicht

Anmerkungen:

1. Der MgO-Gehalt für Dolomitkalk ist in Klammern angegeben.

2. CO 2 in Kalk mit Zusatzstoffen wird nach der Gasvolumenmethode bestimmt.

3. Bei technisch genutztem Calciumkalk der Güteklasse 3 darf der Anteil an ungelöschtem Getreide nach Absprache mit den Verbrauchern höchstens 20 % betragen. .

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

2.4.1. Der Feuchtigkeitsgehalt von Kalkhydrat sollte nicht mehr als 5 % betragen.

2.4.2. Die Kalksorte wird durch den Wert des Indikators bestimmt, der der niedrigsten Note entspricht, wenn er nach einzelnen Indikatoren unterschiedlichen Noten entspricht.

2.5. (Gelöscht, Änderung Nr. 1).

2.6. Die chemische Zusammensetzung des hydraulischen Kalks muss den in der Tabelle angegebenen Anforderungen entsprechen. 2.

Tabelle 2

2.7. Die Zugfestigkeit der Proben, MPa (kgf/cm2), sollte nach 28 Tagen Aushärten nicht weniger betragen als:

A) beim Biegen:

0,4 (4,0) – für schwach hydraulischen Kalk;

1,0 (10) – für hochhydraulischen Kalk;

B) im komprimierten Zustand:

1,7 (17) – für schwach hydraulischen Kalk;

5,0 (50) – für hochhydraulischen Kalk.

2.7.1. Die Art des hydraulischen Kalks wird durch seine Druckfestigkeit bestimmt, wenn er nach bestimmten Indikatoren zu verschiedenen Typen gehört.

2.9. Der Dispersionsgrad von pulverförmiger Luft und hydraulischem Kalk muss so sein, dass beim Sieben einer Kalkprobe durch ein Sieb mit den Maschen Nr. 02 bzw. Nr. 008 gemäß GOST 6613 mindestens 98,5 bzw. 85 % der Masse des gesiebten Kalks austreten Probendurchläufe.

Die maximale Größe der zerkleinerten Kalkstücke sollte nicht mehr als 20 mm betragen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

2.9.1. Nach Absprache mit dem Verbraucher ist die Lieferung von stückigem hydraulischem Kalk für technologische Zwecke möglich.

2.10. Luft und hydraulischer Kalk müssen dem Test auf Gleichmäßigkeit der Volumenänderung standhalten.

3. ANNAHMEREGELN

3.1. Kalk muss von der technischen Kontrollabteilung des Herstellers akzeptiert werden.

3.2. Kalk wird in Chargen empfangen und versendet. Die Losgröße wird abhängig von der Jahreskapazität des Unternehmens in folgenden Mengen festgelegt:

200 Tonnen – mit einer Jahreskapazität von bis zu 100.000 Tonnen;

400 t- „ „ „ St. 100 bis 250.000 Tonnen;

800 Tonnen - „ „ „ „ 250.000 Tonnen.

Die Annahme und Versendung von Chargen und kleineren Massen ist gestattet.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

3.3. Die Masse des zugeführten Kalks wird durch Einwägen der Fahrzeuge auf Eisenbahn- und LKW-Waagen ermittelt. Die Masse des in Schiffen transportierten Kalks wird durch den Tiefgang des Schiffes bestimmt.

Journale mit Daten über die aktuelle Kontrolle der versendeten Charge, die für die Produktannahme verwendet werden, müssen nummeriert und mit einem amtlichen Siegel versehen sein.

3.4.1. Die werkstechnische Kontrolle der Produktion erfolgt gemäß den technischen Vorschriften.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

3.4.2. Die aktuelle Qualitätskontrolle der versandten Charge erfolgt auf Basis der Prüfdaten einer Gesamtprobe. Die Gesamtstichprobe setzt sich aus mindestens zwei Arbeitsschichten im Betrieb und mindestens acht Einmalstichproben zusammen. Für Stückkalk werden Proben entnommen – von Fahrzeugen, die das Lager mit Produkten versorgen, und für Kalkpulver – aus jeder Mühle oder jedem Hydrator, der in einem bestimmten Silo betrieben wird. Die Gesamtprobe beträgt für Stückkalk 20 kg, für Kalkpulver 10 kg. Die Auswahl der einzelnen Proben erfolgt gleichmäßig und in gleichen Mengen. Eine Gesamtprobe Stückkalk wird auf eine Stückgröße von maximal 10 mm zerkleinert.

3.4.3. Zur routinemäßigen Überwachung der versandten Charge entnommene Proben werden gründlich gemischt, geviertelt und in zwei gleiche Teile geteilt. Einer dieser Teile wird getestet, um die in der Norm vorgesehenen Indikatoren zu bestimmen, der andere wird in einen hermetisch verschlossenen Behälter gegeben und in einem trockenen Raum gelagert, falls Kontrolltests erforderlich sind.

3.5. Die Kontrolle der Kalkqualität erfolgt durch staatliche und behördliche Qualitätskontrollen oder durch den Verbraucher nach dem festgelegten Probenahmeverfahren.

3.5.1. Von jeder Charge wird eine Gesamtprobe entnommen, die durch Zusammenführen und gründliches Mischen einzelner Proben gewonnen wird. Die Gesamtprobe für Stückkalk beträgt 30 kg, für Pulverkalk 15 kg.

3.5.2. Beim Versand von Kalk in großen Mengen wird beim Be- oder Entladen eine Probe entnommen; beim Versand von Kalk in Containern wird eine Probe aus einem Fertigproduktlager oder beim Entladen beim Verbraucher entnommen.

3.5.3. Bei der Anlieferung von Kalk in loser Schüttung in Waggons wird von jedem Waggon eine Probe zu gleichen Teilen entnommen; bei der Lieferung von Kalk auf der Straße - zu gleichen Teilen je 30 Tonnen Kalk; bei Lieferung von Kalk in Säcken - zu gleichen Teilen aus 10 Säcken, die aus jeder Charge zufällig ausgewählt werden; bei Lieferung per Wassertransport – von Transportbändern oder anderen Arten von Be- und Entlademitteln.

3.5.4. Die ausgewählte Gesamtkalkprobe wird untersucht, um die in dieser Norm vorgesehenen Indikatoren zu ermitteln.

3.5.5. (Gelöscht, Änderung Nr. 1).

3.5.6. Bei der Qualitätskontrolle muss Kalk für eine bestimmte Sorte und Sorte alle Anforderungen dieser Norm erfüllen.

4. TESTMETHODEN

Die chemische Analyse und Bestimmung der physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Kalk erfolgt nach GOST 22688. Gleichzeitig wird für Calciumkalk der Gehalt an aktivem MgO anhand der Daten der Eingangskontrolle der Rohstoffe ermittelt.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

5. VERPACKUNG, KENNZEICHNUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

5.1. Stückkalk wird in loser Schüttung versandt, Kalkpulver wird in loser Schüttung oder in Papiertüten gemäß GOST 2226 versandt. Mit Zustimmung des Verbrauchers ist die Verwendung von vierschichtigen Papiertüten zulässig.

5.2. Um das durchschnittliche Bruttogewicht von Säcken zu ermitteln, werden 20 zufällig ausgewählte Säcke Kalk gleichzeitig gewogen und das Ergebnis durch 20 dividiert. Das durchschnittliche Nettogewicht eines Sacks wird ermittelt, indem das durchschnittliche Nettogewicht des Sacks vom Bruttogewicht abgezogen wird Gewicht. Die Abweichung des durchschnittlichen Nettogewichts der Kalksäcke von dem auf der Verpackung angegebenen Wert sollte ±1 kg nicht überschreiten.

5.3. Der Hersteller ist verpflichtet, jedem Limettenverbraucher zusammen mit den Versanddetails einen Reisepass zuzusenden, in dem Folgendes angegeben sein muss:

Name des Herstellers und (oder) seine Marke;

Kalkversanddatum;

Pass- und Chargennummer;

Chargengewicht;

vollständiger Name des Kalks, seine garantierte Art und Qualität, Indikatoren für die Produktkonformität mit den Anforderungen dieser Norm;

Löschzeit und -temperatur;

Art und Menge des Zusatzstoffes;

Bezeichnung der Norm, nach der Kalk geliefert wird.

Darüber hinaus muss jede Transporteinheit mit einem Etikett versehen sein, auf dem Folgendes angegeben ist: der Name des Herstellers und (oder) seine Marke, der vollständige Name des Kalks, seine garantierte Art und Qualität sowie die Bezeichnung der Norm, nach der der Kalk geliefert wird .

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1)

5.4. Beim Versand von Kalk in Papiertüten müssen diese gekennzeichnet sein mit: dem Namen des Unternehmens und (oder) seiner Marke, dem vollständigen Namen des Kalks, seiner garantierten Art und Qualität, der Bezeichnung der Norm, nach der der Kalk geliefert wird.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

5.4.1. Es ist zulässig, alle Bezeichnungen auf Tüten durch mit dem Verbraucher vereinbarte digitale Codes zu ersetzen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

5.4.2. Beim Versand von Kalk gleichen Namens und gleicher Sorte pro Wagenladung im nicht umladenden Eisenbahnverkehr ist das Anbringen von Markierungen nur auf Beuteln zulässig, die an den Türen des Wagens auf jeder Seite in einer Menge von mindestens vier angebracht sind.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

5.5. Der Hersteller ist verpflichtet, Kalk in einem funktionstüchtigen und gereinigten Fahrzeug zu liefern.

5.6. Während des Transports und der Lagerung muss Kalk vor Feuchtigkeit und Verunreinigungen durch Fremdverunreinigungen geschützt werden.

5.6.1. Der Transport von Kalk erfolgt durch gedeckte Transporte aller Art gemäß den für diese Transportart geltenden Vorschriften für den Gütertransport. Mit Zustimmung des Verbrauchers ist die Lieferung von Stückkalk in Ganzmetall-Gondelwagen und offenen Fahrzeugen zulässig, sofern die Qualität erhalten bleibt und die erforderlichen Maßnahmen gegen Versprühen und Niederschlagseinwirkung getroffen werden.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

5.6.2. Kalk sollte nach Art und Qualität getrennt gelagert und transportiert werden.

6. HERSTELLERGARANTIE

6.1. Der Hersteller garantiert, dass der Kalk vorbehaltlich der Transport- und Lagerbedingungen den Anforderungen dieser Norm entspricht.

6.2. Die garantierte Haltbarkeit von Kalk beträgt 30 Tage ab Versanddatum an den Verbraucher.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

INFORMATIONEN

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Ministerium für Baustoffindustrie der UdSSR

DARSTELLER

V. A. Sokolovsky; L. I. Setyusha; N. V. Petukhova; N. E. Mikirtumova; A. B. Morozov

2. GENEHMIGT UND IN KRAFT getreten durch Beschluss Nr. 107 des Staatlichen Komitees des Ministerrates der UdSSR für Bauangelegenheiten vom 26. Juli 1977

3. STATT GOST 9179-70 bezüglich der technischen Bedingungen

4. REFERENZ REGULATIVE UND TECHNISCHE DOKUMENTE

Bezeichnung der technischen Dokumentation, auf die verwiesen wird	Artikelnummer
GOST 2226-88
GOST 6613-86
GOST 22688-77

5. REISSUE (Juli 1989) mit Änderungen Nr. 1, genehmigt im März 1989 (IUS Nr. 7 1989)

Die hergestellten und auf den Markt gebrachten Baustoffe müssen bestimmten technischen und qualitativen Parametern entsprechen, die auf staatlicher Ebene festgelegt und geregelt werden.

Um diese Ziele zu erreichen, werden GOST-Standards erstellt, die jeweils die Hauptmerkmale des ausgewählten Baustoffs und Standards für die Einhaltung beschreiben. Baukalk wird durch GOST 9179 77 geregelt. Der technische Akt legt die Besonderheiten dieses Materials fest.

Wie Sie wissen, handelt es sich um ein Produkt, das beim Brennen von Gestein entsteht, das hauptsächlich aus natürlichen Elementen oder deren Mischung mit speziellen Bestandteilen mineralischen Ursprungs besteht.

Einstufung

Die beim Brennen von Kalkstein gewonnene weiße Substanz wird je nach Erstarrungsbedingungen abgetrennt. So passiert es:

mit Elementen aus Luft. Sorgt für die Aushärtung von Bau- und Betonmörteln unter Beibehaltung ihrer ursprünglichen Eigenschaften. Anteile von Zement-Kalk-Mörtel für Putz;
mit Hydratation mit Komponenten. Sie sorgen für die Aushärtung von Baubetonmörteln und behalten dabei unabhängig von der Umgebung ihre ursprüngliche Festigkeit. Anteile an Zementmörtel. Es kann Luft oder Wasser sein.

Es gibt wiederum eine Klassifizierung von Branntkalk mit Luftschichten, je nach dem Anteil an Kalzium- und Magnesiumoxid, den er enthält.

Es kommt auf den Markt:

mit Calciumbestandteilen;

mit Magnesiumbestandteilen;
mit Dolomitanteilen.

Kalk mit Luftschichten kann in ungelöschten und hydratisierten (gelöschten) Kalk eingeteilt werden.

Letzteres wird durch Abschrecken der oben diskutierten Komponenten erhalten. Die hydraulische weiße Substanz, die durch das Brennen von Kalkstein gewonnen wird, kann unterteilt werden in:

schwach hydraulisch;
hochhydraulisch.

Nach der Struktur der Fraktionen wird Kalk, der GOST 9179 77 entspricht, unterteilt in:

klumpig;

zerkleinert;
pudrig.

Pulverförmiges Material wird durch Zerkleinern und Mahlen und anschließendes Abschrecken des Kaliumoxidklumpens gewonnen. Letztlich kann der Masse eine chemische mineralische Komponente zugesetzt werden.

Die beim Brennen von Kalkstein gewonnene ungelöschte weiße Substanz wird nach dem Löschgrad klassifiziert.

Kalk wird in solche unterteilt, die sehr schnell gelöscht werden – nicht länger als 8 Minuten, bei durchschnittlicher Geschwindigkeit – ab einer halben Stunde, sehr langsam – mehr als eine halbe Stunde.

Qualitätskontrolle

Kaliumoxid wird von der Abteilung kontrolliert, die für die technische Kontrolle zuständig ist. Es entsteht in jedem Unternehmen. Ereignis Annahme und Versand von Material in Chargen, während ihre Größe von der Produktivität des Unternehmens für 12 Monate abhängt.

Gemessene Menge:

zweihundert Tonnen - mit einer Produktivität von bis zu hunderttausend;
vierhundert Tonnen mit einer Produktivität von einhunderttausend bis zweihundertfünfzigtausend;
achthundert Tonnen – von zweihundertfünfzigtausend;

Die Annahme und Entladung von Chargen und kleineren Massen kann durchgeführt werden. Die Masse des angelieferten Materials muss durch Wiegen des transportierten Kalks mit einem speziellen Bestimmungsgerät ermittelt werden. Solche Geräte können vom Typ Eisenbahn oder Automobil sein.

Masse Material, das in Schiffen verschifft wird, leicht durch Schrumpfung zu bestimmen. Die Annahme und Zertifizierung der Waren ist obligatorisch. Die Art und Art des Kaliumoxids wird anhand von Informationen der Prozessleitabteilung des Unternehmens angegeben.

Zeitschriften mit Informationen zur Flusskontrolle, die bei der Warenannahme verwendet werden, müssen vom Unternehmen entsprechend nummeriert und versiegelt werden.

Die technologische Kontrolle aller im Werk durchgeführten Produktionsschritte erfolgt nach besonderen Vorschriften.

Die laufende Qualitätskontrolle der versendeten Waren erfolgt anhand von Prüfdaten aus Gesamtmustern, die im Mehrschichtbetrieb erstellt werden. Materialien für die Probe werden ausgewählt.

Stückkalk stammt aus Anlagen, die die Warenversorgung von Lagerhäusern regeln. Die entnommene Gesamtprobe beträgt nicht mehr als zwei Dutzend Kilogramm. Für pulverförmiges Material – von jedem Produktionsort, mit einer Gesamtprobe von zehn Kilogramm.

Einwegmaterialien für Tests werden gleichmäßig und in gleichen Mengen ausgewählt. Bei allgemeinen Tests sollte klumpiges Material zerkleinert werden, bis zentimetergroße Partikel entstehen. Die Proben, die zur Inline-Kontrolle der versendeten Charge entnommen werden, werden gründlich gemischt.

Dann werden sie in gleiche Teile geteilt. Einige von ihnen werden unbedingt getestet, um Standardindikatoren zu ermitteln, andere werden in einen Behälter gegeben, in den keine Luft eindringt. Für den Fall, dass Kontrolltests durchgeführt werden, wird es sofort versiegelt und in einem Raum mit geringer Feuchtigkeitskonzentration gelagert.

Eine Kontrollprüfung zur Feststellung der Qualität des Materials erfolgt durch Sonderprüfungen. Sie können sowohl staatlicher als auch abteilungsbezogener Natur sein. Sie kann vom Verbraucher selbst durchgeführt werden, wenn er über die entsprechenden Fähigkeiten verfügt und das Probenahmeverfahren strikt befolgt.

Aus jeder Charge wird ein Element zum Testen ausgewählt, das durch Kombinieren und gründliches Mischen aller gesammelten Materialien erhalten wird.

Für Stückkalk für Tests lohnt es sich, drei Dutzend Kilogramm zu sammeln, für Pulverform halb so viel.

Wenn der gesamte Kalk gleichzeitig verschifft wird, wird das zu untersuchende Material beim Be- oder Entladen ausgewählt. Im letzteren Fall erfolgt die Entnahme aus den Säcken oder bereits beim Entladen, wenn der Käufer mit der Nutzung beginnt.

Wird das betreffende Material in Sonderzügen in großen Mengen angeliefert, wird aus jedem Wagen eine Probe zu gleichen Teilen entnommen. Bei der Anlieferung von Kaliumoxid mit dem Auto wird die Probe zu gleichen Teilen aus allen Behältern gesammelt, die mehr als 30 Tonnen fassen.

Bei Lieferung von Kaliumoxid in Beuteln – zu gleichen Teilen aus zehn Beuteln, die zufällig ausgewählt werden. Wenn Kaliumoxid per Schiff, von einem Förderband oder einem anderen Be- und Entlademechanismus geliefert wird.

Wenn das Material für den allgemeinen Test ausgewählt wird, wird es wird untersucht, um die vorgesehenen Indikatoren zu ermitteln GOST 9179 77. In der Qualitätsprüfungsphase muss Kaliumoxid allen Normen der beschriebenen Norm entsprechen.

Versuch

Chemische Untersuchungen und die Bestimmung der physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Kaliumoxid werden gemäß den vorgeschriebenen Standards in GOST 9179 77 durchgeführt. Klumpenmaterial wird in großen Mengen versendet.

Kalk in Pulverform wird lose verschickt oder in Spezialbehälter sortiert. Mit Zustimmung des Auftraggebers ist die Verwendung von Papiertüten mit vier Lagen Papier zulässig.

Um das durchschnittliche Brutto-Taragewicht zu ermitteln, werden zwanzig Säcke gleichzeitig gewogen und zufällig ausgewählt. Die resultierende Zahl wird durch 20 geteilt.

Das durchschnittliche Netto-Taragewicht wird ermittelt, indem die durchschnittliche Nettozahl des Beutels von der Bruttozahl abgezogen wird.

Es ist zulässig, von den Durchschnittswerten der Säcke Nettokalk von den auf dem Behälter angegebenen Werten abzuweichen. Diese Zahl darf eintausend Gramm nicht überschreiten.

Der Hersteller muss gleichzeitig jedem Käufer die Einzelheiten und Informationen für den Versand mitteilen Qualitätskontrolle Asport, wobei anzugeben ist:

bei welchem Unternehmen das Produkt hergestellt wurde;
wann das Kaliumoxid versandt wurde;
Partei- und Passnummer;
Gewicht der verkauften Waren;
wann und bei welcher Temperatur wurde gelöscht;
wie viele Mineralien und andere Elemente wurden hinzugefügt?

Für jede transportierte Einheit wird ein Etikett eingefügt, auf dem Folgendes angegeben ist: der Name des Unternehmens, der Name des Produkts, sein garantierter Typ und seine Güteklasse sowie eine Beschreibung der Norm, nach der die Lieferung erfolgt.

Wenn das Material in Papierbehältern versandt wird, muss darauf Folgendes angegeben sein:

Was ist der Name der Firma;
wie heißt Produkt, Typ und Sorte;
Beschreibung der Standards, nach denen die Lieferung erfolgt.

Der Hersteller muss die Ware per Transport anliefern und dabei das Eindringen von Feuchtigkeit verhindern. Bei der Lagerung von Materialien ist das Eindringen von Feuchtigkeit unerwünscht.

Kaliumoxid kann unabhängig von der Art des gedeckten Transports gemäß den dafür geltenden Normen für den Transport solcher Stoffe transportiert werden.

GOST 9179 77

Heutzutage wird das betreffende Material, das durch Brennen gewonnen werden kann, aktiv als Basis für Zement verwendet. Dies wurde durch die Fähigkeit des Materials ermöglicht, Feuchtigkeit perfekt aufzunehmen.

Dieses Material ist bei der Herstellung von Schlackenbetonkomponenten, Produkten mit Farbpigmenten und weißen Ziegeln gefragt. seine Größe. Branntkalk wird auch für Zierputz verwendet. Sie können die Anwendung sehen.

Branntkalk wird aktiv zur Neutralisierung von Abwasser und zur Gebäudereinigung eingesetzt.

Es ist in den meisten Lebensmitteln auf dem Markt enthalten. Es verbirgt sich in Form von Stoffen, die für die Bildung von Emulsionen aus nicht mischbaren Flüssigkeiten sorgen und Komponenten binden, die sich aufgrund ihrer chemischen und physikalischen Eigenschaften nicht ineinander auflösen: zum Beispiel Flüssigkeit und Öl.

Branntkalk weist die folgenden technischen Eigenschaften auf. seine Formel. Kaliumoxid hergestellt nach GOST-Standards in Übereinstimmung mit den technologischen Vorschriften, die in der durch Rechtsakte festgelegten Weise genehmigt wird.

Materialien, die bei der Herstellung von Kaliumoxid verwendet werden: Sedimentgesteine, bestehend aus Kohlendioxidsalzen, anorganische natürliche und künstliche Materialien mit hydraulischen und (oder) puzzolanischen Eigenschaften. All diese Komponenten müssen GOST 9179 77 entsprechen.

Auch Baukalk und seine technischen Bedingungen werden in diesem Dokument besprochen. Branntkalk mit Luftspalten ohne Zusatz anderer Fremdelemente wird in drei Typen unterteilt. über die Anwendung.

Branntkalk in Pulverform mit unterschiedlichen mineralischen Bestandteilen – in zwei Qualitäten; hydratisiert (abgeschreckt) ohne und mit besonderen Zusätzen – in zwei Qualitäten. seine Formel. Hydratisiertes Kaliumoxid kann nicht nass werden, dieser Wert beträgt 5 Prozent. Die Art des Kaliumoxids wird durch seine Richtbestandteile bestimmt, die minderwertigen Qualitäten entsprechen.

Der Hydratationswasseranteil im Branntkalkmaterial darf nicht mehr als zwei Prozent betragen und die maximale Partikelgröße des zerkleinerten Materials darf nicht mehr als 2 cm betragen.

Weitere Informationen zu Branntkalk finden Sie im Video:

Löschkalk (auch Kalkhydrat genannt) entsteht durch den Kontakt mit Wasser. über seine Anwendung.

Dies wiederum verändert die chemischen und physikalischen Eigenschaften des Materials vollständig und setzt übermäßige Wärme in Form von Dampf frei. Wenn man auf die Art der Löschung achtet, kann das Ergebnis sein: Kalkwasser, Milch oder Flusen.

Anwendung

Kalk GOST 9179 77 wird verwendet:

in Düngemitteln. Sie werden seit vielen Jahren zur Erhöhung der Bodenfruchtbarkeit und zur Kalkung, also zur Reduzierung des Säuregehalts, eingesetzt. Kalkdünger aus hartem Gestein werden zerkleinert, bevor sie auf den Boden ausgebracht werden.;

für den Boden- und Pflanzenanbau. Wasser mit Kaliumoxid wird mit Kupfersulfat vermischt und nach einigen Stunden beginnen sie, Pflanzen und Boden gegen Schädlinge zu behandeln;

beim Tünchen von Wand- und Bodenbelägen. Hier werden bereits völlig andere Proportionen verwendet, Ein Kilogramm Kalk wird mit zwei Litern Wasser verdünnt. Bei Bedarf können Sie noch etwas Wasser hinzufügen, bis die gewünschte Konsistenz erreicht ist.

GOST 9179-77

Gruppe Zh12

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

BAUKALK

Technische Bedingungen

Kalk für Bauzwecke. Spezifikationen

Datum der Einführung: 01.01.1979

INFORMATIONEN

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Ministerium für Baustoffindustrie der UdSSR

2. GENEHMIGT UND IN KRAFT getreten durch Beschluss des Staatskomitees des Ministerrates der UdSSR für Bauangelegenheiten vom 26. Juli 1977 N 107

3. STATT GOST 9179-70 bezüglich der technischen Bedingungen

4. REFERENZ REGULATIVE UND TECHNISCHE DOKUMENTE


	Artikelnummer

5. AUSGABE (Oktober 2001) mit Änderung Nr. 1, genehmigt im März 1989 (IUS 7-89)

Diese Norm gilt für Baukalk, der ein Produkt der Kalzinierung von Karbonatgesteinen oder eine Mischung dieses Produkts mit mineralischen Zusätzen ist.

Baukalk wird zur Herstellung von Mörteln und Betonen, Bindemitteln und zur Herstellung von Bauprodukten verwendet.

1. Klassifizierung

1. KLASSIFIZIERUNG

1.2. Luftiger Branntkalk wird je nach Gehalt an Calcium- und Magnesiumoxiden in Calcium, Magnesium und Dolomit unterteilt.

1.3. Luftkalk wird in Branntkalk und hydratisierten (gelöschten) Kalk unterteilt, der durch Löschen von Kalzium-, Magnesium- und Dolomitkalk gewonnen wird.

1.4. Hydraulischer Kalk wird in schwachen und starken hydraulischen Kalk unterteilt.

1.5. Aufgrund seiner fraktionierten Zusammensetzung wird Kalk in Stückkalk, einschließlich gebrochenen Kalk, und pulverförmigen Kalk unterteilt.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

1.6. Pulverkalk, der durch Mahlen oder Löschen (Hydrieren) von Stückkalk gewonnen wird, wird in Kalk ohne Zusatzstoffe und Kalk mit Zusatzstoffen unterteilt.

1.7. Basierend auf der Löschzeit wird Branntkalk in schnelles Löschen – nicht mehr als 8 Minuten, mittleres Löschen – nicht mehr als 25 Minuten, langsames Löschen – mehr als 25 Minuten – unterteilt.

2. Technische Anforderungen

2.1. Kalk sollte gemäß den Anforderungen dieser Norm gemäß den in der vorgeschriebenen Weise genehmigten technischen Regeln hergestellt werden.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

2.2. Bei der Herstellung von Kalk verwendete Materialien: Karbonatgesteine, mineralische Zusatzstoffe (Granulat- oder Elektrothermophosphorschlacke, aktive mineralische Zusatzstoffe, Quarzsand) müssen den Anforderungen der jeweils aktuellen Regulierungsdokumente entsprechen.

2.2.1. Dem Kalkpulver werden mineralische Zusätze in Mengen zugesetzt, die den Anforderungen an den Gehalt an aktivem CaO + MgO gemäß Abschnitt 2.4 entsprechen.

2.3. Luftgelöschter Kalk ohne Zusatzstoffe wird in drei Klassen eingeteilt: 1, 2 und 3; Branntkalkpulver mit Zusatzstoffen – in zwei Klassen: 1 und 2; hydratisiert (gelöscht) ohne Zusatzstoffe und mit Zusatzstoffen - in zwei Klassen: 1 und 2.

2.4. Flugkalk muss die in Tabelle 1 aufgeführten Anforderungen erfüllen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

2.4.1. Der Feuchtigkeitsgehalt von Kalkhydrat sollte nicht mehr als 5 % betragen.

2.4.2. Die Kalksorte wird durch den Wert des Indikators bestimmt, der der niedrigsten Note entspricht, wenn er nach einzelnen Indikatoren unterschiedlichen Noten entspricht.

2.5. (Gelöscht, Änderung Nr. 1).

Tabelle 1


Indikatorname
	Branntkalk		Flüssigkeitszufuhr
	Kalzium	Magnesian und Dolomit


Aktives CaO+MgO, nicht weniger:
Ohne Zusatzstoffe
Mit Zusatzstoffen
Aktives MgO, nicht mehr
SB, nicht mehr:
Ohne Zusatzstoffe
Mit Zusatzstoffen
Ungelöschte Körner, mehr nicht

Anmerkungen:

1. Der MgO-Gehalt für Dolomitkalk ist in Klammern angegeben.

2. CO in Kalk mit Zusatzstoffen wird nach der Gasvolumenmethode bestimmt.

3. Bei Kalkkalk der 3. Klasse, der für technologische Zwecke verwendet wird, darf der Gehalt an ungelöschten Körnern nach Absprache mit den Verbrauchern nicht mehr als 20 % betragen.

2.6. Die chemische Zusammensetzung von hydraulischem Kalk muss den in Tabelle 2 aufgeführten Anforderungen entsprechen.

Tabelle 2


Chemische Zusammensetzung	Norm für Kalk, Gew.-%
	schwach hydraulisch	hochhydraulisch
Aktives CaO+MgO:
Nicht mehr
Nicht weniger
Aktives MgO, nicht mehr
CO, nicht mehr

2.7. Die Zugfestigkeit der Proben, MPa (kgf/cm), nach 28 Tagen Aushärten sollte nicht geringer sein als:

A) beim Biegen:

0,4 (4,0) – für schwach hydraulischen Kalk;

1,0 (10) „hochhydraulisch“

B) im komprimierten Zustand:

1,7 (17) – für schwach hydraulischen Kalk;

5,0 (50) „hochhydraulisch“

2.7.1. Die Art des hydraulischen Kalks wird durch seine Druckfestigkeit bestimmt, wenn er nach bestimmten Indikatoren zu verschiedenen Typen gehört.

2.9. Der Dispersionsgrad von pulverförmiger Luft und hydraulischem Kalk muss so sein, dass beim Sieben einer Kalkprobe durch ein Sieb mit Maschenweite N 02 und N 008 gemäß GOST 6613 mindestens 98,5 bzw. 85 % der Masse der gesiebten Probe passieren .

Die maximale Größe zerkleinerter Kalkstücke sollte nicht mehr als 20 mm betragen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

2.9.1. Nach Absprache mit dem Verbraucher ist die Lieferung von stückigem hydraulischem Kalk für technologische Zwecke möglich.

2.10. Luft und hydraulischer Kalk müssen dem Test auf Gleichmäßigkeit der Volumenänderung standhalten.

3. Annahmeregeln

3.1. Kalk muss von der technischen Kontrollabteilung des Herstellers akzeptiert werden.

3.2. Kalk wird in Chargen angenommen und versendet. Die Losgröße richtet sich nach der Jahreskapazität des Unternehmens in folgenden Mengen:

200 Tonnen – mit einer Jahreskapazität von bis zu 100.000 Tonnen;

400 t „“ über 100.000 bis 250.000 Tonnen;

800 Tonnen " " " 250.000 Tonnen.

Die Annahme und Versendung von Chargen und kleineren Massen ist gestattet.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

3.4. Der Hersteller akzeptiert und zertifiziert Produkte und weist die Art und Qualität des Kalks auf der Grundlage von Daten aus der technologischen Produktionskontrolle des Werks und Daten aus der aktuellen Kontrolle der versandten Charge zu.

Journale mit Daten über die aktuelle Kontrolle der versendeten Charge, die für die Produktannahme verwendet werden, müssen nummeriert und mit einem amtlichen Siegel versehen sein.

3.4.1. Die werkstechnische Kontrolle der Produktion erfolgt gemäß den technischen Vorschriften.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

3.4.2. Auf Basis dieser Tests einer Gesamtprobe erfolgt die laufende Qualitätskontrolle der ausgelieferten Charge. Die Gesamtstichprobe setzt sich aus mindestens zwei Arbeitsschichten im Betrieb und mindestens acht Einmalstichproben zusammen. Für Stückkalk werden Proben entnommen – von Fahrzeugen, die das Lager mit Produkten versorgen, und für Kalkpulver – aus jeder Mühle oder jedem Hydrator, der in einem bestimmten Silo betrieben wird. Die Gesamtprobe beträgt für Stückkalk 20 kg, für Kalkpulver 10 kg. Die Auswahl der einzelnen Proben erfolgt gleichmäßig und in gleichen Mengen. Eine Gesamtprobe Stückkalk wird auf eine Stückgröße von maximal 10 mm zerkleinert.

3.5. Die Kontrolle der Kalkqualität erfolgt durch staatliche und behördliche Qualitätskontrollen oder durch den Verbraucher nach dem festgelegten Probenahmeverfahren.

3.5.4. Die ausgewählte Gesamtkalkprobe wird untersucht, um die in dieser Norm vorgesehenen Indikatoren zu ermitteln.

3.5.5. (Gelöscht, Änderung Nr. 1).

3.5.6. Bei der Qualitätskontrolle muss Kalk für eine bestimmte Sorte und Sorte alle Anforderungen dieser Norm erfüllen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

4. Testmethoden

4.1. Die chemische Analyse und Bestimmung der physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Kalk erfolgt gemäß GOST 22688. In diesem Fall wird für Calciumkalk der Gehalt an aktivem MgO anhand der Daten der Eingangskontrolle der Rohstoffe ermittelt.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

5. Verpackung, Etikettierung, Transport und Lagerung

5.1. Stückkalk wird in loser Schüttung, Kalkpulver in loser Schüttung oder in Papiertüten gemäß GOST 2226 versandt. Mit Zustimmung des Verbrauchers ist die Verwendung von vierschichtigen Papiertüten zulässig.

5.3. Der Hersteller ist verpflichtet, jedem Limettenverbraucher zusammen mit den Versanddetails einen Reisepass zuzusenden, in dem Folgendes angegeben sein muss:

- Name des Herstellers und/oder seine Marke;

- Datum des Kalkversands;

- Pass- und Chargennummer;

- Masse der Charge;

- vollständiger Name des Kalks, seine garantierte Art und Qualität, Indikatoren für die Produktkonformität mit den Anforderungen dieser Norm;

- Löschzeit und -temperatur;

- Art und Menge des Zusatzstoffs;

- Bezeichnung der Norm, nach der Kalk geliefert wird.

Darüber hinaus muss jede Transporteinheit mit einem Etikett versehen sein, auf dem Folgendes angegeben ist: der Name des Herstellers und/oder seine Marke, der vollständige Name des Kalks, seine garantierte Art und Qualität sowie die Bezeichnung der Norm, nach der der Kalk geliefert wird.

5.4. Beim Versand von Kalk in Papiertüten müssen diese gekennzeichnet sein mit: dem Namen des Unternehmens und/oder seiner Marke, dem vollständigen Namen des Kalks, seiner garantierten Art und Qualität, der Bezeichnung der Norm, nach der der Kalk geliefert wird.

5.4.1. Es ist zulässig, alle Bezeichnungen auf Tüten durch mit dem Verbraucher vereinbarte digitale Codes zu ersetzen.

5.3-5.4.2. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

5.5. Der Hersteller ist verpflichtet, Kalk in einem funktionstüchtigen und gereinigten Fahrzeug zu liefern.

5.6. Während des Transports und der Lagerung muss Kalk vor Feuchtigkeit und Verunreinigungen durch Fremdverunreinigungen geschützt werden.

5.6.1. Der Transport von Kalk erfolgt durch gedeckte Transporte aller Art gemäß den für diese Transportart geltenden Regeln für den Gütertransport. Mit Zustimmung des Verbrauchers ist die Lieferung von Stückkalk in Ganzmetall-Gondelwagen und offenen Fahrzeugen zulässig, sofern die Qualität erhalten bleibt und die erforderlichen Maßnahmen gegen Versprühen und Niederschlagseinwirkung getroffen werden.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

5.6.2. Kalk sollte nach Art und Qualität getrennt gelagert und transportiert werden.

6. Herstellergarantie

6.1. Der Hersteller garantiert, dass der Kalk vorbehaltlich der Transport- und Lagerbedingungen den Anforderungen dieser Norm entspricht.

6.2. Die garantierte Haltbarkeit von Kalk beträgt 30 Tage ab Versanddatum an den Verbraucher.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

Elektronischer Dokumenttext
erstellt von Kodeks JSC und überprüft gegen:
offizielle Veröffentlichung
M.: IPK Standards Publishing House, 2001

ZWISCHENSTAATLICHER RAT FÜR STANDARDISIERUNG, METROLOGIE UND ZERTIFIZIERUNG (IGS)

ZWISCHENSTAATLICHER RAT FÜR STANDARDISIERUNG, METROLOGIE UND ZERTIFIZIERUNG (ISC,

ZWISCHENSTAATLICH

STANDARD

BAUKALK Technische Spezifikationen

(EN 459-1:2010, NEQ)

Offizielle Veröffentlichung

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GOST 9179-2018

Vorwort

Die Ziele, Grundprinzipien und das grundlegende Verfahren für die Arbeit an der zwischenstaatlichen Normung sind in GOST 1.0-2015 „Zwischenstaatliches Normungssystem“ festgelegt. Grundbestimmungen“ und GOST 1.2-2015 „Zwischenstaatliches Standardisierungssystem“. Zwischenstaatliche Standards, Regeln und Empfehlungen für die zwischenstaatliche Standardisierung. Regeln für Entwicklung, Annahme, Aktualisierung und Löschung

Standardinformationen

1 ENTWICKELT von der staatlichen haushaltspolitischen Bildungseinrichtung „Nationale Forschungsuniversität Moskauer Staatliche Universität für Bauingenieurwesen“ (NRU MGSU) unter Beteiligung der Verwaltungsgesellschaft „ROSIZVEST“ (MC „ROSIZVEST“), Gesellschaft mit beschränkter Haftung „Spezialisierte Industrietechnologien – Herstellung von Pipeline-Teilen“ (LLC „Spetspromtekh-IDT“), Gesellschaft mit beschränkter Haftung „Pridonkhimstroy Izvest“ (LLC „Pridonkhimstroy Izvest“). Gesellschaft mit beschränkter Haftung „Eldako“ (LLC „Eldako“), Aktiengesellschaft „Stroymaterialy“. Geschlossene Aktiengesellschaft „Izvestnyak“ Dzhegonassky-Steinbruch (CJSC „Izvestnyak“ Dzhegonassky-Steinbruch).

2 EINGEFÜHRT vom Technischen Komitee für Normung TC 465 „Konstruktion“

3 ANGENOMMEN vom Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (Protokoll vom 27. Juni 2018 N? 53)

4 Diese Norm wurde unter Berücksichtigung der wichtigsten Regelungsbestimmungen der europäischen Norm EN 459-1:2010 „Baukalk“ entwickelt. Teil 1. Definitionen, technische Anforderungen und Konformitätskriterien („Baukalk – Teil 1: Definitionen, Spezifikationen und Konformitätskriterien“. NEQ)

5 Mit Beschluss der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie vom 2. Oktober 2018 Nr. 691-st wurde die zwischenstaatliche Norm GOST 9179-2018 am 1. Mai 2019 als nationale Norm der Russischen Föderation in Kraft gesetzt.

6 STATT GOST 9179-77

Informationen über Änderungen dieser Norm werden im jährlichen Informationsindex „National Standards“ veröffentlicht, und der Text der Änderungen und Ergänzungen wird im monatlichen Informationsindex „National Standards“ veröffentlicht. Im Falle einer Überarbeitung (Ersetzung) oder Aufhebung dieser Norm wird die entsprechende Mitteilung im monatlichen Informationsindex „Nationale Normen“ veröffentlicht. Relevante Informationen, Hinweise und Texte werden auch im öffentlichen Informationssystem veröffentlicht – auf der offiziellen Website der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet (www.gost.ru).

In der Russischen Föderation kann dieser Standard weder ganz noch teilweise reproduziert werden. ohne Genehmigung der Bundesanstalt für technische Regulierung und Metrologie als offizielle Veröffentlichung vervielfältigt und verbreitet werden

1 Einsatzbereich................................................ ... ...................1

3 Begriffe und Definitionen........................ 1

4 Klassifizierung................................................ ... ....................2

5 Technische Voraussetzungen................................................ ......... ...............2

6 Annahmeregeln................................................ .................... ....................4

7 Testmethoden................................................. .................... ....................6

8 Verpackung, Kennzeichnung, Transport und Lagerung................................................ .........6

9 Herstellergarantien................................................ ......... ...............6

GOST 9179-2018

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

BAUKALK

Technische Bedingungen

Kalk für Bauzwecke. Spezifikationen

Datum der Einführung: 01.05.2019

1 Einsatzbereich

Diese Norm gilt für Baukalk, der bestimmt ist für:

Zur Herstellung von Trockenbaumischungen, Beton und Mörtel:

Herstellung von Bauprodukten und -produkten (Kalksandsteine, Porenbeton usw.);

Weitere Anwendungen im Bauwesen (Bodenverfestigung und Bodenfundamente, Herstellung von Asphaltbetonmischungen usw.).

Nach Absprache mit dem Verbraucher kann dieser Standard auch in anderen Branchen verwendet werden.

8 dieser Norm verwendet regulatorische Verweise auf die folgenden zwischenstaatlichen Normen:

GOST 8.579-2002 Staatliches System zur Gewährleistung der Einheitlichkeit der Messungen. Anforderungen an die Menge* verpackter Güter in Verpackungen jeglicher Art während deren Herstellung, Verpackung, Verkauf und Import

GOST 2226-2013 Taschen aus Papier und kombinierten Materialien. Allgemeine technische Bedingungen

GOST 6613-86 Drahtgeflecht mit quadratischen Zellen. Technische Bedingungen

GOST 22688-2018 Baukalk. Testmethoden

GOST 30108-94 Baumaterialien und Produkte. Bestimmung der spezifischen wirksamen Aktivität natürlicher Radionuklide

GOST 32522-2013 Gewebte Polypropylenbeutel. Allgemeine technische Bedingungen

Hinweis – Bei der Verwendung dieser Norm empfiehlt es sich, die Gültigkeit der Referenznormen im öffentlichen Informationssystem zu überprüfen – auf der offiziellen Website des Bundesamtes für technische Regulierung und Metrologie im Internet oder anhand des jährlichen Informationsindex „Nationale Normen“. , das ab dem 1. Januar des laufenden Jahres veröffentlicht wurde, und zu Ausgaben des monatlichen Informationsindex „National Standards“ für das laufende Jahr. Wenn der Referenzstandard ersetzt (geändert) wird, sollten Sie sich bei der Verwendung dieses Standards an dem ersetzenden (geänderten) Standard orientieren. Wird die Bezugsnorm ersatzlos gestrichen, so findet die Bestimmung, in der auf sie verwiesen wird, in dem Teil Anwendung, der diese Verweisung nicht berührt.

3 Begriffe und Definitionen

8 dieser Norm werden folgende Begriffe mit entsprechenden Definitionen verwendet:

3.1 Kalk: Es entstehen Calciumoxid und/oder -hydroxid sowie Magnesiumoxid und/oder -hydroxid

bei der thermischen Zersetzung (Dekarbonisierung) von natürlichem Calciumcarbonat (Kalkstein, Kreide, Muschelgestein) oder natürlichem Calcium-Magnesiumcarbonat (Dolomit, dolomitierter Kalkstein).

Offizielle Veröffentlichung

GOST 9179-2018

3.2 Branntkalk: Calciumoxid sowie Magnesiumoxid, das bei der thermischen Zersetzung von Calciumcarbonat oder Calcium-Magnesiumcarbonat entsteht.

3.3 Kalkhydrat: Calciumhydroxid oder Calcium-Magnesium-Hydroxid, gewonnen durch die Hydratationsreaktion von Calciumoxid oder Calcium-Magnesiumoxid.

3.4 Baukalk: Kalk, der zur Herstellung von Baustoffen und Bauprodukten bestimmt ist.

3.5 Luftkalk: Kalk, der unter Einwirkung von Kohlendioxid an der Luft aushärtet. Luftkalk hat keine hydraulischen Eigenschaften und wird in zwei Untergruppen unterteilt: Kalziumkalk und Dolomitkalk.

3.6 hydraulischer Kalk: In Wasser oder an der Luft beim Mischen mit Wasser erhärtender Kalk, bestehend aus Calciumhydroxid, Calciumsilikaten und Calciumaluminaten.

4 Klassifizierung

4.1 Baukalk wird je nach Aushärtungsbedingungen in Luftkalk, der die Aushärtung von Mörteln und Betonen und deren Festigkeitserhaltung im lufttrockenen Zustand gewährleistet, und hydraulischen Kalk, der die Aushärtung von Mörteln und Betonen und deren Konservierung gewährleistet, unterteilt von Stärke sowohl in der Luft als auch im Wasser.

Hinweis: Es kann der synonyme Begriff „gelöschter Kalk“ verwendet werden.

4.2 Luftiger Branntkalk wird je nach Gehalt an Calcium- und Magnesiumoxiden in folgende Typen unterteilt:

Calcium – luftiger Kalk, der überwiegend aus Calciumoxid oder -hydroxid besteht und keine Verunreinigungen aus hydraulischen oder puzzolanischen Stoffen enthält:

Magnesia – luftiger Kalk, der überwiegend aus Magnesiumoxid oder -hydroxid besteht und keine Verunreinigungen aus hydraulischen oder puzzolanischen Stoffen enthält:

Dolomitischer Kalk, der hauptsächlich aus Calciumoxid und Magnesiumoxid oder Calciumhydroxid und Magnesiumhydroxid ohne Beimischung von hydraulischen oder puzzolanischen Stoffen besteht.

4.3 Luftkalk wird in Branntkalk und hydratisierten (gelöschten) Kalk unterteilt, der durch Löschen von Calcium-, Magnesium- und Dolomitkalk gewonnen wird.

4.4 Hydraulischer Kalk wird in schwachen und starken hydraulischen Kalk unterteilt.

4.5 Aufgrund seiner fraktionierten Zusammensetzung wird Kalk in Stückkalk, einschließlich gebrochenen Kalk, und pulverförmigen Kalk unterteilt.

4.6 Kalkpulver, gewonnen durch Mahlen oder Löschen (Hydratation) von Stückkalk. werden in Kalk ohne Zusatzstoffe und mit Zusatzstoffen unterteilt.

4.7 Basierend auf der Löschzeit wird Branntkalk in Schnelllöschkalk eingeteilt – nicht mehr als 8 Minuten. mittellöschend – nicht länger als 25 Minuten. langsam brennend ~ mehr als 25 Min.

5 Technische Anforderungen

5.1 Kalk muss gemäß den Anforderungen dieser Norm gemäß den in der vorgeschriebenen Weise genehmigten technischen Regeln hergestellt werden.

5.2 Materialien, die bei der Kalkherstellung verwendet werden: Karbonatgesteine, mineralische Zusatzstoffe (granulierte Hochofen- oder Elektrothermophosphorschlacke, aktive mineralische Zusatzstoffe, Quarzsande) müssen den Anforderungen der aktuellen Regulierungsdokumente entsprechen.

5.2.1 Dem Kalkpulver werden mineralische Zusatzstoffe in Mengen zugesetzt, die den Anforderungen an den Gehalt an aktivem CaO + MdO entsprechen (siehe 5.4).

5.3 Luftgelöschter Kalk ohne Zusatzstoffe wird in drei Klassen eingeteilt: 1. 2. und 3.: Branntkalkpulver mit Zusatzstoffen – für zwei Sorten: 1 und 2: hydratisiert (gelöscht) ohne Zusatzstoffe und mit Zusatzstoffen – für zwei Sorten: 1. und 2.

5.4 Flugkalk muss die in Tabelle 1 aufgeführten Anforderungen erfüllen.

Tabelle 1

Indikatorname

Norm für Kalk. %. nach Gewicht

Yegoshena

Kalzium

Magnesian und Dolomit

Anmerkungen

1 Der MdO-Gehalt für Dolomitkalk ist in Klammern angegeben.

2 Ein sehr hoher CO 2 -Gehalt ist zulässig, sofern alle Anforderungen an die chemische Zusammensetzung erfüllt sind.

3 Bei Kalk mit Zusatzstoffen wird der CO 2 -Gehalt nach der Gasvolumenmethode bestimmt.

4 Bei Calciumkalk der Klasse 3, der für technologische Zwecke verwendet wird, darf der Gehalt an ungelöschten Körnern nach Absprache mit dem Verbraucher nicht mehr als 20 % betragen.

Flüssigkeitszufuhr

Aktives CaO + MdO. nicht weniger:

Ohne Zusatzstoffe – mit Zusatzstoffen

Aktives MdO. nicht mehr

CO2. nicht mehr:

Ohne Zusatzstoffe

Mit Extras

Abgeschreckte Körner, mehr nicht

5.4.1 Der Feuchtigkeitsgehalt von Kalkhydrat sollte 5 % nicht überschreiten.

5.4.2 Die Kalksorte wird durch den Wert des Indikators bestimmt, der der niedrigsten Note entspricht, wenn er nach einzelnen Indikatoren unterschiedlichen Noten entspricht.

5.5 Die chemische Zusammensetzung von hydraulischem Kalk muss den in Tabelle 2 aufgeführten Anforderungen entsprechen.

Tabelle 2

5.6 Die Druckfestigkeit der Proben muss sein. MPa. nicht weniger:

* nach 7 Tagen Aushärtung:

nicht genormt - für schwach hydraulischen Kalk.

2,0 - für hochhydraulisch:

* nach 28 Tagen Aushärtung:

2,0 – für schwach hydraulischen Kalk.

5,0 – für hochhydraulisch.

5.6.1 Die Art des hydraulischen Kalks wird durch seine Druckfestigkeit bestimmt, wenn er nach einzelnen Indikatoren zu verschiedenen Typen gehört.

5.8 Die Größe der Fraktion aus pulverisierter Luft und hydraulischem Kalk sollte wie folgt sein. so dass beim Sieben einer Kalkprobe der Rückstand auf einem Sieb mit der Maschenzahl 02 nach GOST 6613 nicht mehr als 2 % beträgt. der Rest auf dem Sieb mit der Maschenzahl 009 nach GOST 6613 beträgt nicht mehr als 15 % der Masse der gesiebten Probe.

Die maximale Größe der zerkleinerten Kalkstücke sollte nicht mehr als 20 mm betragen.

GOST 9179-2018

5.8.1 Nach Vereinbarung mit dem Verbraucher ist die Lieferung von stückigem hydraulischem Kalk für technologische Zwecke zulässig.

5.9 Luft und hydraulischer Kalk müssen der Prüfung auf Gleichmäßigkeit der Volumenänderung standhalten.

6 Annahmeregeln

6.1 Kalk muss von der technischen Kontrolle des Unternehmens und des Herstellers akzeptiert werden.

6.2 Kalk wird in Chargen angenommen und versendet. Als Charge gilt eine Kalkmenge gleicher Art und Güteklasse, die mit einer Technologie hergestellt wurde und von einem Dokument (Qualitätsdokument) begleitet wird. Die Losgröße richtet sich nach der Jahreskapazität des Unternehmens, d.h. nicht mehr als:

200 - mit einer Jahreskapazität von bis zu 100.000 Tonnen inklusive:

400 – mit einer Jahreskapazität von über 100.000 bis 250.000 Tonnen;

800 – mit einer Jahreskapazität von über 250.000 Tonnen.

6.3 Die Masse des gelieferten Kalks wird durch Wiegen in Fahrzeugen auf Eisenbahn-, LKW-Waagen und anderen geeichten Messgeräten ermittelt, die in der vorgeschriebenen Weise geeicht wurden.

Die auf dem Wasserweg transportierte Kalkmasse wird durch den Tiefgang des Schiffes bestimmt.

6.4 Der Hersteller akzeptiert und zertifiziert Produkte und weist die Art und Qualität des Kalks auf der Grundlage von Daten aus der werkseigenen Produktionskontrolle und der aktuellen Kontrolle der versandten Charge zu.

Die aktuellen Kontrolldaten der versendeten Charge, die für die Produktannahme verwendet werden, werden in das aktuelle Kontrollprotokoll eingetragen, dessen Seiten nummeriert und versiegelt sein müssen.

6.4.1 Die werkseigene Produktionskontrolle erfolgt gemäß den technischen Vorschriften.

6.4.2 Die Abnahmequalitätskontrolle der versandten Charge erfolgt durch Prüfung der Gesamtprobe. Die Gesamtstichprobe besteht aus mindestens acht Einzelproben. Für Stückkalk werden Proben entnommen – von Fahrzeugen, die das Lager mit Produkten versorgen, und für Kalkpulver – aus jeder Mühle oder jedem Hydrator, der in einem bestimmten Silo betrieben wird. Die Masse der Gesamtprobe für Stückkalk muss mindestens 20 kg betragen. pulverisiert - mindestens 10 kg. Die Auswahl der einzelnen Proben erfolgt gleichmäßig und in gleichen Mengen. Eine Gesamtprobe Stückkalk wird auf eine Stückgröße von maximal 10 mm zerkleinert.

6.4.3 Zur routinemäßigen Überwachung der versandten Charge entnommene Proben werden gründlich gemischt, geviertelt und in zwei gleiche Teile geteilt. Eines dieser Teile wird Tests zur Bestimmung der in dieser Norm vorgesehenen Indikatoren unterzogen, das andere wird in einen hermetisch verschlossenen Behälter gegeben und während der Garantiezeit in einem trockenen Raum gelagert, falls Kontrolltests erforderlich sind.

6.5 Die Kontrolle der Kalkqualität erfolgt durch ordnungsgemäß zertifizierte Labore unter Verwendung des vorgeschriebenen Probenahmeverfahrens.

6.5.1 Von jeder Charge ist eine Gesamtprobe zu entnehmen, die durch Zusammenführen und gründliches Mischen einzelner Proben entsteht. Die Masse der Gesamtprobe für Stückkalk muss mindestens 30 kg betragen. pulverisiert - mindestens 15 kg.

6.5.2 Beim Versand von Kalk in großen Mengen wird eine Probe zum Zeitpunkt der Be- oder Entladung entnommen; beim Versand von Kalk in Containern, aus einem Fertigproduktlager oder beim Entladen beim Verbraucher.

6.5.3 Bei der Anlieferung von Kalk ist eine Probe zu entnehmen:

In loser Schüttung in Waggons – gleiche Anteile von jedem Wagen;

Auf der Straße - zu gleichen Teilen je 30 Tonnen Kalk.

In Beuteln - zu gleichen Teilen aus 10 Beuteln, zufällig ausgewählt aus jeder Charge;

Per Wassertransport – von Transportbändern oder anderen Arten von Be- und Entladegeräten.

6.5.4 Die ausgewählte allgemeine Kalkprobe wird getestet, um die in dieser Norm vorgesehenen Indikatoren zu bestimmen. Die Kalkqualität wird in jeder Hinsicht durch Abnahmeprüfungen und wiederkehrende Prüfungen gemäß den in Tabelle 3 aufgeführten Anforderungen überprüft. Kalk, der die Abnahmeprüfungen bestanden hat, wird regelmäßigen Prüfungen gemäß GOST 22688 unterzogen.

Tisch 3

Name anzeigen*

Art des Baukalks

Art des Tests

Häufigkeit der Kontrolle

Bei der Inbetriebnahme eines Produkts, jedoch mindestens einmal im Jahr oder auf Wunsch des Verbrauchers

Effektive Gesamtaktivität natürlicher Radionuklide

Lieferscheine	periodisch
Aktives CaO + MdO	Branntkalk		Jede Charge
Hydraulisch
Hydraulisch
Aktives MdO	Branntkalk		Nach Bedarf oder auf Wunsch des Verbrauchers
Hydraulisch
Hydraulisch
	Branntkalk
Hydraulisch
Hydraulisch
Ungelöschte Körner	Branntkalk		Jede Charge
Zeit und Temperatur des Kalklöschens	Branntkalk		Jede Charge
Feuchtigkeit	Hydraulisch		Jede Charge
Fraktionsgröße	Branntkalkklumpen		Auf Kundenwunsch
Branntkalk zerkleinert und pulverisiert		Jede Charge
Hydraulisch		Jede Charge
Hydraulisch		Auf Kundenwunsch
Gleichmäßigkeit der Volumenänderung	Branntkalk		In regelmäßigen Abständen oder auf Wunsch des Verbrauchers
Hydraulisch
Hydraulisch
Druckfestigkeit	Hydraulisch		Jede Charge
Branntkalk		Wenn ein Produkt in Produktion geht, jedoch mindestens einmal im Jahr
Hydraulisch
Hydraulisch

6.5.5 Jede an eine Adresse gelieferte Kalkcharge oder ein Teil davon muss von einem Qualitätsdokument begleitet sein, aus dem Folgendes hervorgehen muss:

Name des Herstellers bzw. dessen Warenzeichen und Anschrift:

Produktname und Bezeichnung dieser Norm;

Art und Qualität des Kalks;

Indikatoren für die Einhaltung der Anforderungen dieser Norm durch Kalk;

♦Chargennummer:

♦Versanddatum;

♦Nettogewicht der versendeten Ware, kg (t);

Garantiezeit der Lagerung.

GOST 9179-2018

Die im Qualitätsdokument enthaltene Indikatorenliste kann entsprechend den Verbraucheranforderungen ergänzt werden.

6.5.6 Der Verbraucher hat das Recht, eine Kontrollprüfung der Kalkqualität durch Probenahme und Prüfung gemäß GOST 22668 durchzuführen.

6.5.7 Bei der Qualitätskontrolle muss Kalk alle Anforderungen dieser Norm für die jeweilige Art und Sorte erfüllen.

7 Testmethoden

7.1 Die chemische Analyse und Bestimmung der physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Kalk erfolgt nach GOST 22668. In diesem Fall wird für Calciumkalk der Gehalt an aktivem MdO anhand der Daten der Eingangskontrolle der Rohstoffe ermittelt.

7.2 Die gesamte spezifische effektive Aktivität natürlicher Radionuklide wird gemäß GOST 30108 in einem akkreditierten Labor gemessen.

8 Verpackung, Etikettierung, Transport und Lagerung

8.1 Kalk wird lose in Säcken aus Papier und kombinierten Materialien gemäß GOST 2226 oder gewebten Polypropylensäcken gemäß GOST 32522 versandt.

Mit Zustimmung des Verbrauchers ist der Versand in weichen Behältern mit Polyethylenauskleidung (MCR) zulässig, die für den Transport und die Lagerung hygroskopischer Materialien bestimmt sind.

6.2 Um das durchschnittliche Bruttogewicht von Säcken zu ermitteln, werden 20 zufällig ausgewählte Säcke Kalk gleichzeitig gewogen und das Ergebnis durch 20 dividiert. Das durchschnittliche Nettogewicht eines Sacks wird ermittelt, indem man das durchschnittliche Nettogewicht des Sacks von dem abzieht Bruttogewicht. Die zulässige Massenabweichung in einer Verpackungseinheit wird durch GOST 8.579 geregelt.

8.3 Der Hersteller ist verpflichtet, jedem Kalkverbraucher ein gemäß 6.5.5 erstelltes Qualitätsdokument zuzusenden.

8.4 Beim Versand von Kalk in Säcken und MKR müssen diese gekennzeichnet sein mit: dem Namen des Unternehmens und/oder seiner Marke; vollständiger Name von Limette; seine garantierte Art und Qualität; Bezeichnung der Norm, nach der Kalk geliefert wird.

8.5 Der Hersteller ist verpflichtet, Kalk in einem gereinigten Fahrzeug bereitzustellen.

8.6 Bei Transport und Lagerung muss Kalk vor Feuchtigkeit und Verunreinigungen durch Fremdverunreinigungen geschützt werden.

8.6.1 Der Transport von Kalk erfolgt mit allen Transportarten gemäß den für diese Transportart geltenden Vorschriften für die Güterbeförderung. Mit Zustimmung des Verbrauchers ist die Lieferung von Stückkalk in Ganzmetallwagen, Gondelwagen und offenen Wagen gestattet, sofern die Qualität erhalten bleibt und die erforderlichen Maßnahmen gegen Versprühen und Niederschlag getroffen werden.

8.6.2 Kalk sollte getrennt nach Art und Qualität gelagert und transportiert werden.

9 Herstellergarantie

9.1 Der Hersteller garantiert, dass der Kalk vorbehaltlich der Transport- und Lagerbedingungen den Anforderungen dieser Norm entspricht.

9.2 Die garantierte Haltbarkeitsdauer von Kalk beträgt 30 Tage ab Versanddatum an den Verbraucher.

UDC 691.51:006.354 MKS91.100

Stichworte: Baukalk, technische Anforderungen, Abnahmeregeln, Prüfverfahren. Etikettierung, Verpackung, Transport, Lagerung

Herausgeber L.S. Zimipova Technische Redakteurin I.E. Cherepkova Korrekturleserin I.A. Koroleva Computerlayout I.A. Napeikina

Auslieferung zur Einstellung am 04.10.2018. Unterzeichnet zur Veröffentlichung am 15. Oktober 2018. Format 60"84'/e. Schriftart Arial. Bedingt Ofen l. 1,40. Akademische Hrsg. l. 1.26.

Erstellt auf der Grundlage der vom Entwickler des Standards bereitgestellten elektronischen Version

Als Einzelstück entstanden. 117418 Moskau, Nakhimovsky Prospekt, 31. Gebäude 2. wwbv.gostinfo.ru

GOST 9179-77

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

BAUKALK

TECHNISCHE BEDINGUNGEN

IPC PUBLISHING HOUSE OF STANDARDS
Moskau

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

Datum der Einführung 01.01.79

Diese Norm gilt für Baukalk, der ein Produkt der Kalzinierung von Karbonatgesteinen oder eine Mischung dieses Produkts mit mineralischen Zusätzen ist.

Baukalk wird zur Herstellung von Mörteln und Betonen, Bindemitteln und zur Herstellung von Bauprodukten verwendet.

1. KLASSIFIZIERUNG

1.2. Luftiger Branntkalk wird je nach Gehalt an Calcium- und Magnesiumoxiden in Calcium, Magnesium und Dolomit unterteilt.

1.3. Luftkalk wird in Branntkalk und hydratisierten (gelöschten) Kalk unterteilt, der durch Löschen von Kalzium-, Magnesium- und Dolomitkalk gewonnen wird.

1.4. Hydraulischer Kalk wird in schwachen und starken hydraulischen Kalk unterteilt.

1.5. Aufgrund seiner fraktionierten Zusammensetzung wird Kalk in Stückkalk, einschließlich gebrochenen Kalk, und pulverförmigen Kalk unterteilt.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

1.6. Pulverkalk, der durch Mahlen oder Löschen (Hydrieren) von Stückkalk gewonnen wird, wird in Kalk ohne Zusatzstoffe und Kalk mit Zusatzstoffen unterteilt.

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

2.1. Kalk sollte gemäß den Anforderungen dieser Norm gemäß den in der vorgeschriebenen Weise genehmigten technischen Regeln hergestellt werden.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

2.2.1. Dem Kalkpulver werden mineralische Zusatzstoffe in Mengen zugesetzt, die den Anforderungen an den Gehalt an aktivem CaO + MgO gemäß Absatz entsprechen.

Branntkalk

Flüssigkeitszufuhr

Kalzium

Magnesian und Dolomit

Vielfalt

Aktives CaO + MgO, nicht weniger:

Ohne Zusatzstoffe

Mit Zusatzstoffen

Aktives MgO, nicht mehr

20 (40)

CO 2, nicht mehr:

Ohne Zusatzstoffe

Mit Zusatzstoffen

Ungelöschte Körner, mehr nicht

Anmerkungen:

1. Der MgO-Gehalt für Dolomitkalk ist in Klammern angegeben.

2. CO 2 in Kalk mit Zusatzstoffen wird nach der Gasvolumenmethode bestimmt.

3. Bei technisch genutztem Calciumkalk der Güteklasse 3 darf der Anteil an ungelöschtem Getreide nach Absprache mit den Verbrauchern höchstens 20 % betragen. .

2.6. Die chemische Zusammensetzung des hydraulischen Kalks muss den in der Tabelle angegebenen Anforderungen entsprechen. .

Tabelle 2

	Norm für Kalk, Gew.-%
	schwach hydraulisch	hochhydraulisch
Aktives CaO + MgO;
Nicht mehr
Nicht weniger
Aktives MgO, nicht mehr
CO 2, nicht mehr

2.7. Die Zugfestigkeit der Proben, MPa (kgf/cm2), sollte nach 28 Tagen Aushärten nicht weniger betragen als:

A) beim Biegen:

0,4 (4,0) – für schwach hydraulischen Kalk;

1,0 (10) – „hochhydraulisch“;

B) im komprimierten Zustand:

1,7 (17) – für schwach hydraulischen Kalk;

5,0 (50) – „hochhydraulisch“.

2.7.1. Die Art des hydraulischen Kalks wird durch seine Druckfestigkeit bestimmt, wenn er nach bestimmten Indikatoren zu verschiedenen Typen gehört.

2.8. Der Gehalt an Hydratwasser im Branntkalk sollte nicht mehr als 2 % betragen.

6. HERSTELLERGARANTIE

6.1. Der Hersteller garantiert, dass der Kalk vorbehaltlich der Transport- und Lagerbedingungen den Anforderungen dieser Norm entspricht.

6.2. Die garantierte Haltbarkeit von Kalk beträgt 30 Tage ab Versanddatum an den Verbraucher.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

INFORMATIONEN

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Ministerium für Baustoffindustrie der UdSSR

2. GENEHMIGT UND IN KRAFT getreten durch Beschluss Nr. 107 des Staatlichen Komitees des Ministerrates der UdSSR für Bauangelegenheiten vom 26. Juli 1977

3. STATT GOST 9179-70 bezüglich der technischen Bedingungen

4. REFERENZ REGULATIVE UND TECHNISCHE DOKUMENTE

5. AUSGABE (Oktober 2001) mit Änderungen Nr. 1, genehmigt im März 1989 (IUS 7-89)