Das Fundament des Hauses ist der wichtigste Teil des Gebäudes, da es für die Haltbarkeit und Stabilität des Bauwerks verantwortlich ist. Ein Fundament aus FBS-Blöcken vereint die Haltbarkeit eines Monolithen und die erschwinglichen Kosten von Blockbaumaterialien.

Gerät

FBS (GOST 13579-78) sind mit Metallbewehrung verstärkte monolithische Betonblöcke, für deren Herstellung eine Betonblockpresse verwendet wird. Obwohl der direkte Zweck dieser Blöcke der Bau von Mauern und niedrigen Strukturen ist, haben sie sich als grundlegendes Fundament für ein Wohn- oder Wirtschaftsgebäude sehr gut bewährt. Die Hauptnachteile bestehen darin, dass Zement Feuchtigkeit nicht gut verträgt, sodass ein Blockfundament wie ein monolithisches Fundament in feuchten Bereichen selten verwendet wird.

Foto - das Prinzip einer Streifenblockbasis

Aufgrund ihrer relativ dünnen Seitenkante werden FBS-Blöcke hauptsächlich für das Fundament eines Holzhauses, einer Garage oder eines Badehauses verwendet, es ist jedoch auch möglich, eine schwerere Struktur zu errichten. Dies hängt weitgehend von der Art des Bodens ab, in dem die Installation durchgeführt wird.

Fotos - fertiges FBS

Maße FBS-Blöcke für das Fundament können sein:

1. Höhe, mm: 300, 600;
2. Breite, mm: 300, 400, 500 und 60;
3. Länge, mm: 600, 800, 900, 1200 und 2400.

Um diese Parameter zu ermitteln, werden Betonblöcke bereits in der Produktionsphase markiert. Wofür steht das Zeichen FBS 12-4-3 t? Das bedeutet, dass die Platte 1200 mm lang, 400 mm breit und 300 mm hoch ist. Der Buchstabe „T“ am Ende bedeutet, dass das Material aus schwerem Beton besteht .

Foto - Standortmarkierung

Vorteile der Verwendung des Materials:

1. Bezahlbarer Preis;
2. Einfach zu installieren. Sie können die Arbeit selbst erledigen, benötigen dafür aber entweder Hebezeug oder Hilfskräfte;
3. Schnelle Demontage. Bei Bedarf können Sie niedrige Gebäude sehr schnell (im Vergleich zu anderen Fundamenten) abbauen;
4. Haltbarkeit. Betonmaterialien weisen mit Ausnahme von Feuchtigkeit eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen aggressive äußere Einflüsse auf;
5. Die technischen Eigenschaften und Standards von FBS-Blöcken für das Fundament hängen von der Betonsorte ab, aus der sie gegossen wurden. Jetzt ist es möglich, Blöcke aus schwerem Mörtel (bis zu 1800 kg/m³) für den Bau zu kaufen; eine solche Platte hält dem Gewicht sowohl eines einstöckigen als auch eines zweistöckigen Hauses stand. Oder leichtere – bis 1200, sie sind günstiger und können für Nutzgebäude verwendet werden.

Diese Platten haben aber auch gewisse Nachteile. Zunächst müssen Sie für die Installation spezielle Geräte verwenden. Zweitens ist eine verbesserte Abdichtung des Untergrunds erforderlich.

Installationsfunktionen

Bevor mit der Installation eines Fundaments aus FBS-Blöcken begonnen wird, muss ein Projektplan erstellt werden, da sonst die Bautechnologie nicht genau ist und das Fundament viel weniger hält, als es sollte. Das Projekt gibt Auskunft über die Bodenart, den Grundwasserspiegel, die Größe des Fundaments und dessen Breite. Wie bei einem monolithischen oder vor Ort gegossenen Band kann ein solcher Träger sein:

1. Seicht;
2. Normalerweise tief;
3. Tief.

Ein flaches oder nicht vergrabenes Fundament aus FBS-Bausteinen eignet sich für die Schaffung eines kleinen Hauswirtschaftsraums oder Gebäudes, das aus Holz oder anderen leichten Materialien hergestellt wird. Es kann über die Oberfläche des Sockels hinausragen, daher empfiehlt es sich, sich im Vorfeld Gedanken über die Gestaltung zu machen. Seine Tiefe hängt von der Art des Bodens ab:

1. Bauen auf felsigem Untergrund – 75 mm;
2. Nicht hebende und schwach hebende Böden – 45;
3. Im Sand - 50.

Gleichzeitig wird standardmäßig empfohlen, ein vorgefertigtes Streifenfundament aus FBS-Betonsteinen in einer Tiefe von 2,5 Metern zu verlegen. Darüber hinaus hängt die Verlegung von Platten von der Gefriertiefe, dem Grundwasserspiegel und anderen physikalischen und klimatischen Bedingungen einer bestimmten Region ab.

Foto - Basisverstärkung

Der Einbau eines monolithischen Sockels in normaler Tiefe (ab 90 cm) wird in der Regel nur von Fachleuten durchgeführt. Diese Art von Stützsystem gilt als das langlebigste und stabilste. Doch die Technologie hat gewisse Nachteile. Wenn beim Gießen Fehler gemacht werden, kann es sein, dass sich die gesamte Struktur im Laufe der Zeit durch die Bewegung des Bodens „entfernt“.

Video: Merkmale des Fundaments aus FSB-Blöcken

So stylen Sie

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie eine Zeichnung erstellen; hierfür können Sie die Programme AUTOcad, SolitWorks und andere verwenden. Das Diagramm umfasst Jumper, einen Abschnitt des Systems, die Dicke der Basis usw. Basierend auf diesem Plan kann in Zukunft eine Schätzung berechnet werden.

Foto - Installationsprinzip

Der Bau des Fundaments beginnt mit der Vorbereitung des Standorts. Es ist notwendig, Bauschutt und anderen Schutt zu entfernen und den Bereich zu markieren. Bitte beachten Sie, dass die Breite der Gräben zunächst etwas größer ist als die Breite der Blöcke. Sie können Gräben entweder mit Ihren eigenen Händen oder mit Hilfe spezieller Ausrüstung ausheben. Die Berechnung der optimalen Breite des Grabens für ein Fundament aus FBS-Betonblöcken erfolgt nach dem System: Blockbreite + 20 cm. Eine Ausdehnung von 20 Zentimetern gewährleistet ein leichtes Einführen der Platten in die Gruben, was das erleichtert Prozess ihrer Installation.

Schritt-für-Schritt-Anleitung So legen Sie ein Fundament aus FBS-Blöcken:

1. Wenn Sie im Sand arbeiten, müssen Sie die Stütze verstärken. Entlang des Grabenumfangs werden Rahmen installiert, um die Wände während der Installation vor dem Einsturz zu schützen.
2. Wenn das Fundament in wogendem oder leicht wogendem Boden installiert wird, muss es auf einem Sandkissen installiert werden, dessen Standards zwischen 10 und 20 cm liegen. In einigen Fällen (auf felsigen Böden, sumpfigen usw.) kann dies der Fall sein andere Abmessungen haben – diese Daten sollten vorab mit professionellen Vermessern überprüft werden;
3. Der Hauptvorteil der Herstellung einer Tragkonstruktion aus diesem Material besteht darin, dass nicht alle Platten vollständig verfüllt werden müssen. Der Abstand zwischen ihnen kann bis zu 70 cm betragen; die Lücken können mit Sand, Erde oder Mörtel gefüllt werden. Diese Art von gegossenem Fundament ist die praktischste von allen bekannten;
4. Als erstes müssen Sie Beacons erstellen. Dabei handelt es sich um Blöcke, die an Kreuzungen und Ecken montiert werden; die weitere Richtung des Bauwerks wird durch deren Höhe bestimmt. Die vertikalen Nähte dazwischen werden mit Mörtel verfüllt;
5. Der Einbau von FBS-Blöcken für das Fundament erfolgt nur mit Bandagen von 25 cm bis 60, zwischen den Reihen werden 1,5 Zentimeter Mörtel verwendet, jede Reihe wird zusätzlich verdichtet;
6. Wenn der Hausplan einen Keller vorsieht, kann das Fundament nicht zeitweise gebaut werden. Es muss eine solide Struktur sein;
7. Um sicherzustellen, dass das Fertigfundament möglichst wenige vertikale Nähte aufweist, müssen lange Blöcke verwendet werden.

Mit diesem System können Sie je nach Ihren Bedürfnissen und Fähigkeiten entweder in einer Reihe oder in zwei Reihen abstützen.

FBS-Blöcke sind für den Bau des Fundaments und den anschließenden Wiederaufbau des Hauses bestimmt. Das Konzept von FBS bedeutet Grundmauerblock. Diese Blöcke werden in speziellen Fabriken hergestellt und bieten eine gute Verbindungsqualität.

Bei der Verwendung eines solchen Materials müssen Sie sich keine Sorgen über eine mögliche Zerstörung des Fundaments machen. In diesem Artikel werden wir uns mit der Verwendung von Fundamentblöcken befassen und ihre wichtigsten Vor- und Nachteile untersuchen.

Warum FBS-Blöcke verwenden?

Das FBS-Fundament ist sehr schnell errichtet

Beim Bau eines herkömmlichen Fundaments muss man lange warten, bis es an Festigkeit gewinnt. Manchmal kann dieser Vorgang bis zu sechs Monate oder sogar länger dauern. Solche Fristen passen Arbeitgebern und Hausbesitzern manchmal kategorisch nicht, daher versuchen sie, die Gründung der Stiftung so schnell wie möglich abzuschließen.

Unter solchen Umständen besteht die einzige Möglichkeit darin, FBS-Blöcke zu verwenden, da diese in relativ kurzer Zeit an Stärke gewinnen.

Sie können sofort nach der Installation des Fundaments mit dem Mauerbau beginnen. FBS-Blöcke werden auch häufig beim Bau von Holzhäusern verwendet.

Vorteile von FBS-Blöcken

Betonsteine ​​sind bereits armiert und halten Umwelteinflüssen gut stand

FBS-Blöcke erfreuen sich bei professionellen Bauherren großer Beliebtheit. Dies kann durch eine ziemlich große Liste von Vorteilen dieses Materials erklärt werden. Schauen wir sie uns genauer an:

1. Hohe Frostbeständigkeit.
2. Große Produktvielfalt.
3. Niedriger Preis des Produkts.
4. Der Block ist immun gegen Umwelteinflüsse.

Beim Erstellen von Blöcken versuchen Hersteller, alle möglichen Anwendungsfälle zu berücksichtigen. Daher werden dem Beton im Herstellungsprozess spezielle Komponenten zugesetzt, die eine zusätzliche Beständigkeit gegen Feuchtigkeit oder Frost bieten.

Dadurch ist es möglich, auch in Gebieten mit schlechten klimatischen Bedingungen ein Fundament zu errichten.

Verschiedene Strukturgrößen ermöglichen die Auswahl von Blöcken für Fundamente jeder Größe

FBS-Blöcke werden häufig für bestimmte Bedingungen hergestellt und können daher unterschiedliche Größen, Konfigurationen und Komponentenzusammensetzungen aufweisen. Dadurch kann jeder Käufer das Material auswählen, das seinen eigenen Bedürfnissen entspricht.

Durch die Verwendung von FBS-Blöcken wird der Bauvorgang nicht viel Zeit in Anspruch nehmen und seine Implementierung wird viel einfacher sein. Außerdem sind die Blöcke praktisch immun gegen aggressive Umgebungen, weshalb sie häufig beim Bau von Häusern in Böden mit hohem Säuregehalt verwendet werden.

Nachteile von FBS-Blöcken

Der Hauptnachteil ist ihr hoher Preis

Obwohl FBS-Blöcke eine Reihe ganz erheblicher Vorteile haben, sind sie nicht ohne Nachteile. Somit ist der Einsatz von Blöcken etwas teurer als ein monolithisches Fundament, der Unterschied beträgt etwa 25 %. Aber der Preisunterschied lohnt sich durch die höhere Arbeitsgeschwindigkeit.

Der Bau eines Fundaments aus großen Blöcken erfordert den Einsatz speziell dafür konzipierter Geräte, was zusätzliche finanzielle Kosten mit sich bringt.

Als sehr erheblicher Nachteil eines solchen Produkts kann auch das Vorhandensein von Nähten in den Blöcken angesehen werden. Sie sind nicht vor äußeren Einflüssen geschützt, was zur Bildung von Ausbrüchen und Rissen führen kann. Aus diesem Grund müssen die Nähte mit speziellen wasserfesten Materialien geschützt werden.

Arten von Fundamenten aus FBS-Blöcken

Beispiel für ein Streifenfundament

Mit FBS-Blöcken ist der Bau von Säulen- und Streifenfundamenten möglich. Diese beiden Typen sind die beliebtesten. Dies liegt an der einfachen Bedienung und dem niedrigen Preis.

Um bei FBS Geld zu sparen, ist es besser, ein Säulenfundament zu bauen. Es wird häufig für Arbeiten unter schwierigen Bedingungen eingesetzt, beispielsweise bei starkem Gefrieren oder Säuregehalt des Bodens. Es eignet sich perfekt für den Bau eines Plattenhauses oder eines Holzzimmers.

Streifenfundamente werden beim Bau von Flachbauten oder Flachhäusern auf dem Land eingesetzt. Es wird nicht empfohlen, FBS-Blöcke für Streifenfundamente zu verwenden, wenn Sie den Bau eines großen Gebäudes planen.

In der Tabelle unten sehen Sie alle Optionen.

Bevor Sie ein Streifenfundament errichten, müssen Sie eine Filterunterlage anfertigen. Dazu benötigen Sie eine ca. 5 cm dicke Sandschicht und eine ca. 10 cm dicke Schotterschicht. Nach dem Verlegen muss erneut verdichtet, gewässert und gestampft werden.

Bei der Arbeit sollte darauf geachtet werden, dass das Kissen möglichst kompakt ist. Dies trägt dazu bei, mögliche Verformungen des Blocks zu vermeiden, da es in Zukunft sehr schwierig sein wird, Mängel zu beheben.

Erstellen einer Basis aus FBS-Blöcken

Die Konstruktion des Sockels hängt maßgeblich von der Bodenqualität ab. Wenn das Gebäude also auf sandigem Boden errichtet wird, ist die Schaffung einer Filtermatte nicht erforderlich, da der Boden selbständig Feuchtigkeit durchlässt. Weitere Informationen zu einer solchen Stiftung finden Sie in diesem Video:

Bei aggressiven Böden wie sauren Böden ist das Gegenteil der Fall. Unter solchen Bedingungen müssen Sie auf den Schutz der Blöcke achten und hierfür Imprägniermischungen verwenden. Ihre Verwendung trägt dazu bei, die Lebensdauer des Fundaments und der Blöcke zu erhöhen.

Installieren Sie ein solches Fundament nicht selbst in gefrorenem Boden.

Bei gefrorenem Boden ist der Bau eines Fundaments der schwierigste Prozess. In solchen Fällen müssen Sie sich an Spezialisten wenden. Wenn Sie es sonst selbst tun, können Sie sonst einen Fehler machen, der die Struktur des Fundaments und des Gebäudes selbst für immer ruiniert.

Nach der Bodenanalyse können Sie mit dem Bau des Fundaments unter Berücksichtigung folgender Nuancen fortfahren:

Material- und Arbeitsaufwand

Wenn sich das Betonsteinwerk weit entfernt von dem Ort befindet, an dem Ihr Haus gebaut wird, kann der Kauf von Betonsteinen zu teuer sein

Der Haupteinfluss auf den Preis von FBS-Blöcken sind ihre technischen Eigenschaften. Die Kosten können zwischen 400 und 4000 Rubel variieren. Der Preis wird außerdem von folgenden Faktoren beeinflusst:

1. Menge des gekauften Materials.
2. Ein Ort, an dem Einkaufen erledigt wird.
3. Hersteller von Produkten.

Wenn Sie Geld sparen möchten, empfehlen wir Ihnen, vor dem Einkauf die Angebote im Internet sorgfältig zu studieren, die Qualität der von Ihnen gekauften Produkte nicht zu vergessen und sich für die akzeptabelste Option zu entscheiden. Der Kauf gebrauchter Blöcke kann eine Lösung mit kleinem Budget sein, schauen Sie sich das Video dazu an:

Sie können die Arbeit mit FBS-Blöcken selbst erledigen oder die Hilfe eines professionellen Teams in Anspruch nehmen. Im ersten Fall benötigen Sie bei solchen Arbeiten zumindest ein Minimum an Übung, da es in einer solchen Angelegenheit ratsam ist, nicht viele Fehler zu machen, da diese sonst das erzielte Ergebnis beeinträchtigen können.

Die Einstellung eines professionellen Teams erfordert von Ihnen zusätzliche Investitionen, aber das Risiko, einen Fehler zu machen, wird minimiert.

Ausnahmslos jeder möchte ein verlässliches Fundament haben. Und eines der zuverlässigsten und vorhersehbarsten Verfahren ist das Bandverfahren. Der Bau eines monolithischen Streifenfundaments dauert jedoch lange: Allein der Aufbau der Schalung dauert drei Tage, außerdem muss man noch die Bewehrung stricken, sie dann betonieren und mehrere Tage warten, bis sie mindestens die Hälfte ihrer Festigkeit erreicht hat. Dies wird mindestens zwei bis drei Wochen dauern. Es ist gut, wenn Sie über eine solche Zeitreserve verfügen, aber was ist, wenn nicht? Es gibt einen Ausweg: Kluge Leute kamen auf die Idee, einen Teil der Arbeit auf das Unternehmen zu übertragen – dort werden Betonblöcke hergestellt – FBS. Aus diesen wird dann ein Fundament zusammengesetzt, das als vorgefertigtes Streifenfundament bezeichnet wird. Es ist ganz einfach, ein FBS-Fundament mit eigenen Händen zu erstellen.

Bei dieser Technologie wird das Fundament aus Stahlbetonblöcken unterschiedlicher Art und Größe zusammengesetzt. Deshalb wird es oft als Block oder vorgefertigt bezeichnet. Das sind alle vom gleichen Typ.

Vorteile und Nachteile

Der wichtigste Vorteil eines vorgefertigten Streifenfundaments aus FBS ist der kurze Zeitaufwand für seine Herstellung. Der Zusammenbau dauert nur wenige Tage.

Der Hauptnachteil: Es ist nicht monolithisch und kann daher nicht überall und nicht immer installiert werden. Vorgefertigte Blockstreifen stehen normalerweise auf trockenen Böden, die nicht anfällig für Hebungen sind. Unter anderen Voraussetzungen ist eine Berechnung erforderlich, am besten eine professionelle.

Blockfundamentbau

Es ist zu beachten, dass vorgefertigte Fundamente gründlich abgedichtet und isoliert werden müssen. Es ist auch notwendig, einen isolierten Blindbereich zu schaffen. Dies sind notwendige Bedingungen für ihren normalen Betrieb.

Vergleicht man monolithische Streifen- und Blockfundamente, ergibt sich folgendes Bild:

• Der monolithische Bau dauert lange, der Blockbau dauert lange.
• Ein monolithisches Band kann ohne Anmietung spezieller Ausrüstung hergestellt werden (obwohl es schwierig ist, auf die Bestellung von Beton zu verzichten). Um ein FBS-Fundament mit eigenen Händen zu montieren, müssen Sie einen Kran oder zumindest eine Winde mieten.
• Wenn Sie ein monolithisches Fundament selbst herstellen, kostet es weniger als ein Blockfundament. Wenn Leiharbeiter oder ein Unternehmen arbeiten, dann wird es höchstwahrscheinlich mehr kosten: Das Arbeitsvolumen ist größer, und das ist ein erheblicher zusätzlicher Aufwand.
• Ein Monolith ist langlebiger als ein vorgefertigter. Die Festigkeit ist etwa 20–30 % höher. Dies ermöglicht den Einsatz als monolithisches Band auf Lehm und Ton.

In vielerlei Hinsicht gewinnt das monolithische Band. Aber wenn seine Stärke und Zuverlässigkeit nicht gefragt sind, ist seine Herstellung reine Zeitverschwendung. Wenn Arbeiten von Auftragnehmern ausgeführt werden, ist dies ebenfalls eine Geldverschwendung. Wenn die Böden also über eine normale Tragfähigkeit verfügen und das Grundwasser nicht näher als 2 Meter von der erforderlichen Fundamenttiefe entfernt ist, ist es sinnvoll, ein Haus auf einem Fertigfundament zu bauen.

Fundamentblöcke: Typen, Größen, Markierungen

Im Privatbau werden verschiedene Arten von Blöcken verwendet. Für den Bau vorgefertigter Streifenfundamente werden am häufigsten nur zwei Arten verwendet:

• FBS ist ein solider Grundstein. Wenn von dieser Art von Block die Rede ist, handelt es sich um ein Element aus Stahlbeton (mit Bewehrung) ohne Hohlräume. Hierbei handelt es sich um rechteckige Blöcke unterschiedlicher Größe mit Befestigungsösen aus Stahl auf der Oberseite. Manchmal entstehen in den Seitenkanten vertikale Kanäle, die beim Bau mit Mörtel gefüllt werden. Aus diesen Blöcken wird der Fundamentstreifen hergestellt.
• FL – Lagerblöcke. Sie sehen aus wie ein Trapez. Sie werden auf einen vorbereiteten Untergrund gelegt und dienen der Erhöhung der Tragfähigkeit des Fundaments.

Arten von Fundamentblöcken, die für ein vorgefertigtes Streifenfundament benötigt werden

Beim Bau eines Streifenfundaments müssen Wege für die Verlegung und Versorgung technischer Systeme vorgesehen werden: Wasserversorgung, Kanalisation, Strom, Heizung. Sie dürfen das Belüftungssystem nicht vergessen und Löcher für Lüftungsöffnungen zur Belüftung des unterirdischen Raums oder Kellers lassen. Zu diesem Zweck können Blöcke mit einem Kanal zum Verlegen von Kommunikation nützlich sein: FBV.

Die Größen und Arten der Blöcke werden durch GOST 13579-78 geregelt. Für einen privaten Entwickler sind vor allem Größe und Leistungsmerkmale wichtig. Das Foto unten zeigt einen Teil des Standards, der die Arten und Größen von Blöcken definiert.

Auszug aus GOST zur Standardisierung der Abmessungen von Fundamentblöcken

Kennzeichnung nach GOST

Um die Navigation in den Spezifikationen zu erleichtern, enthalten die Namen der Blöcke nach demselben GOST Informationen zu ihrer Größe und ihrem Typ.

Markierung von Betonfundamentblöcken

Wenn Längen und Breiten vorhanden sind, beträgt die FBS-Höhe normalerweise 580 mm (gekennzeichnet mit „6“). Blöcke mit einer Höhe von 280 mm können auf Bestellung gefertigt werden.

• T - schwer (Zement-Sand-Mischung mit Schotter). Der schwerste Block mit hoher Dichte. Dieser Typ wird beim Bau von Fundamenten verwendet.
• P - porös mit Blähtonbetonfüller. Sie haben ein geringeres Gewicht, aber auch eine geringere Festigkeit und sind zudem hygroskopischer.
• C – aus Silikatbeton (Hauptbindemittel ist Kalk). Diese Art von Blöcken hat Angst vor Nässe und wird daher nicht für den Bau von Fundamenten verwendet.

FBS 24.4.6 -T steht beispielsweise für: rechteckiger Block aus hochdichtem Stahlbeton. Länge 2380 mm, Breite 400 mm, Höhe 580 mm. Analog können Sie andere Symbole entziffern.

Abmessungen der FBS-Blöcke nach GOST

FBS-Blöcke verlegen

Die Wahl der Blockbreite richtet sich nach der Dicke der darüber liegenden Wände. Die Länge der Blöcke wird so gewählt, dass sie möglichst das gesamte Band einnehmen. Doch auch erfahrene Bauherren machen bei der Auswahl der Blöcke Fehler: Es bleiben einige unbefüllte Bereiche zurück, in die selbst kleinste Elemente nicht hineinpassen (sogenannte Zusatzelemente). Diese Bereiche werden üblicherweise mit Zementmörtelsteinen abgedichtet. Sollte sich herausstellen, dass das Mauerwerk uneben ist, wird es anschließend verputzt: Dies erleichtert das Anbringen von Abdichtungen und Isolierungen.

Typischerweise besteht ein vorgefertigtes Streifenfundament aus mehreren Blockreihen. Ihre konkrete Anzahl richtet sich nach der benötigten Bandhöhe. Häufiger wird es unterhalb der Gefriertiefe des Bodens verlegt. Dabei wird auch die erforderliche Höhe des Sockels berücksichtigt.

Bau eines Blockfundaments. Beim Verlegen von Polsterblöcken bleiben einige Bereiche leer. Sie werden nach dem Einbau betoniert

Beim Verlegen von Betonsteinen aller Art gilt die gleiche Regel wie beim Verlegen von Ziegeln: Die Nähte dürfen nicht übereinstimmen. Dazu werden sie so platziert, dass die Naht der vorherigen Reihe den Blockkörper der nächsten Reihe überlappt. Die Lücken (vertikale Fugen) zwischen benachbarten Elementen werden mit Zement-Sand-Mörtel gefüllt.

Um der Struktur eine größere Festigkeit zu verleihen und alle Blöcke zu einem einzigen System zu verbinden, wird auf jede Reihe eine Bewehrung gelegt. Abhängig von der Bodenart und dem Gewicht des Gebäudes werden Stäbe der Klassen A-I – A-III verwendet. Die Anzahl der Stäbe wird durch Berechnungen bei der Konstruktion bestimmt; sie kann zwischen 2 und 5 Stück liegen. Beim Verlegen und Anschließen der Stange werden alle Regeln zur Bewehrung eines Streifenfundaments beachtet – die Verbindung von Ecken und Trennwänden erfolgt nach dem gleichen Muster. Der einzige Unterschied besteht darin, dass es nur einen Verstärkungsgürtel gibt. Auf das Bewehrungsband wird eine Mörtelschicht gelegt und darauf die nächste Blockreihe mit versetzten Nähten aufgelegt.

Um das FBS-Fundament mit eigenen Händen haltbarer zu machen, wird es verstärkt

Wenn diese Regeln befolgt werden, ist das vorgefertigte Streifenfundament stark und zuverlässig.

Wir bauen mit unseren eigenen Händen ein Fundament aus FBS

Die Technologie zum Bau eines vorgefertigten Fundaments unterscheidet sich, insbesondere in der Vorbereitungsphase, nicht wesentlich von anderen Arten: Zuerst heben wir eine Fundamentgrube aus. Der Unterschied besteht darin, dass die Herstellung des Bandes selbst weniger arbeitsintensiv ist und keine Schalung erforderlich ist.

Die Vorbereitung des Fundaments für ein Blockfundament ist Standard:

• Die fruchtbare Bodenschicht wird abgetragen und auf der Baustelle abgetragen bzw. gelagert.
• Als nächstes kommt die Markierung. Wenn das Haus unterkellert ist, wird der Umfang markiert; wenn kein Keller vorhanden ist, wird ein Klebeband markiert. Markierungen werden mit Stiften und Schnüren vorgenommen. Das Band ist auf beiden Seiten mit Markierungen versehen, die die Breite der Wand angeben.
• Als nächstes kommt die Landarbeit. Der Boden wird bis zum geplanten Niveau abgetragen.
• Der Boden der Grube bzw. des Grabens wird eingeebnet und vorverdichtet.

Vergessen Sie beim Zusammenbau der Blöcke nicht, Löcher für Versorgungssysteme zu lassen: Ein Bruch des Fundaments ist nicht akzeptabel

Die Anzahl der Reihen richtet sich nach der erforderlichen Höhe des Sockels und der erforderlichen Tiefe des Bandes. Die Einhaltung der Regeln für das Verlegen von Blöcken mit Verband ist zwingend erforderlich. Nur wenn Sie das FBS-Fundament mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen, erhalten Sie ein zuverlässiges Fundament für die gesamte Struktur.

So verlegen Sie FBS

In jeder Reihe beginnt das Verlegen an den Ecken. Dann werden die Blöcke an den Stellen platziert, an denen die Pfeiler entwässert werden. Sie werden Leuchttürme genannt und dann werden alle anderen mit ihnen verglichen. Ihre vertikale Ausrichtung wird überprüft und gegebenenfalls Korrekturen vorgenommen. Meistens muss der Block erneut angehoben, verschoben und ersetzt werden.

Nachdem die Leuchtturmelemente installiert sind, werden die Verankerungsschnüre gezogen, die als Orientierung für die Installation der nächsten Blöcke dienen. Sie markieren die Grenzen der Wand und sorgen dafür, dass die FBS symmetrisch zur Mitte des FL-Blocks (Polsterblocks) stehen. Die maximal zulässige Abweichung beträgt 12 mm. Auch alle weiteren Blockreihen sollten genau über der Mitte platziert werden.

Beim Verlegen von Blöcken ist darauf zu achten, dass diese ohne großen Versatz übereinander gestapelt werden

Bequemer ist es, die Schnüre 2-3 mm von den Seitenflächen der Leuchtturmblöcke abzuziehen. Dies erleichtert die Anzeige. Zwischenblöcke werden beginnend mit dem größten platziert: Zuerst wird alles mit einer Länge von 2,4 Metern platziert, dann mit 1,2 und dann mit 0,9 Metern. Die Richtigkeit ihrer Installation wird anhand der Markierungsschnüre und der Vertikalität überprüft - mit einem Lot.

So wählen Sie die Größe der FBS-Blöcke aus

Sie können durch Auswahl bestimmen, wie viele Blöcke Sie für Ihr Fundament benötigen. Sie können dies anhand eines maßstabsgetreuen Plans selbst tun. Auf dem Plan markieren Sie jeden Block im gleichen Maßstab.

Die Größe der Blöcke für ein FBS-Fundament wird nach einer einfachen Regel ausgewählt: Um die Festigkeit der Struktur zu erhöhen, müssen Sie die größten Blockgrößen verwenden. Zeichnen Sie daher zunächst die in den Ecken installierten 2,4-Meter-Blöcke ein und zeichnen Sie sie dann, wenn sie passen, an den Stellen ein, an denen die Pfeiler aneinander grenzen. Dazwischen platzieren Sie auch die größten Blöcke, die dort hineinpassen. Wo sie nicht mehr stehen, platzieren Sie sie in einer kleineren Größe. Wenn es Lücken gibt, in die nicht einmal der kleinste Block (0,9 Meter) passt, machen Sie sich keine Sorgen – diese Lücken werden mit Mauerwerk gefüllt.

Zwei Arten von vorgefertigten FBS-Streifenfundamenten – mit und ohne Kissen (flacher Streifen)

Zeichnen Sie die zweite Reihe auf ähnliche Weise und vergessen Sie dabei nicht die Verschiebung der Nähte. Zeichnen Sie bei Bedarf das dritte auf die gleiche Weise. Zählen Sie dann die erforderliche Anzahl Blöcke jeder Größe. Werfen Sie den resultierenden Plan nicht weg: Er wird Ihnen bei der Installation des vorgefertigten Fundaments bereits auf der Baustelle nützlich sein.

FBS-Mauermörtel

Zum Verlegen von Fundamentblöcken wird ein Standard-Zement-Sand-Mörtel der Klasse M-100 verwendet. Es kann mit verschiedenen Zementqualitäten und Sandmengen gewonnen werden:

• Für 1 Teil M300-Zement nehmen Sie 2,5 Teile Sand;
• Auf 1 Teil M400-Zement kommen bereits 3 Teile Sand;
• Bei Verwendung von M500-Sand 4 Teile hinzufügen.

Mischen Sie zunächst die trockenen Zutaten, bis eine homogene Zusammensetzung und Farbe entsteht. Dann nach und nach 0,5 Teile Wasser hinzufügen. Sollte sich herausstellen, dass die Lösung zu dick ist, fügen Sie nach und nach Wasser in kleinen Portionen hinzu. Die Konsistenz sollte wie dicker Sauerrahm sein: nicht klumpig, aber auch nicht flüssig.

Versuchen Sie nicht, die Zementmenge zu erhöhen. Dadurch wird die Festigkeit des Betons nicht wie erwartet nicht nur erhöht, sondern deutlich verringert. Um Festigkeit zu erreichen, benötigt Beton eine genau definierte Menge an Zuschlagstoffen (in diesem Fall Sand) und Wasser. Fehlt das eine und/oder das andere, ist seine Stärke geringer. Im schlimmsten Fall wird es reißen und bröckeln.

Vorgefertigtes Streifenfundament von FBS zum Selbermachen: Vorteile, Nachteile, Planung, Installation

Eine der Optionen für ein Streifenfundament besteht aus FBS-Blöcken. Das Gute daran ist, dass man es selbst machen kann und es ein wenig Zeit in Anspruch nimmt.

Massivfundamentblöcke (FBS) sind ein Stahlbetonmaterial, das einen Teil der Basis darstellt, die die Last verteilt. Die Blöcke ermöglichen eine schnelle Installation und werden im Vergleich zu einer monolithischen Basis nicht von der äußeren Umgebung beeinflusst. FBS zeichnen sich aus durch: Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Langzeitbetrieb.

Arten von FBS für Fundamente, GOST

Es gibt 12 Standardgrößen des klassischen FSB auf dem Markt:

• Die Länge der Blöcke beträgt 9/12/24 dm.
• Breite -3/4/5/6 dm.
• Die Höhe aller Blöcke beträgt 6 dm.

Die Herstellung von Blöcken wird durch GOST geregelt, das die Art des Materials, Abmessungen, Konstruktionsparameter, Regeln für Lagerung, Transport und Installation festlegt.

• FBS – massiver Block mit maximaler Festigkeit;
• FBP - Hohlräume befinden sich unten, wodurch die Belastung des Fundaments verringert wird;
• FBV ist eine solide Textur mit einer Aussparung zum Verlegen von Kommunikationssystemen. Relevant für den Bau von Anlagen mit zahlreichen technischen Systemen.

Vor- und Nachteile eines Fundaments aus FBS-Blöcken

Zu den Vorteilen gehören:

• Zeit sparen. Es besteht keine Notwendigkeit, Beton zu mischen, die Menge der Verbrauchsmaterialien zu zählen oder ideale Proportionen einzuhalten. Die FBS-Installation erfolgt schnell und Sie müssen sich keine Sorgen um die Qualität des Fundaments machen.
• Der Hersteller hat für alle Aspekte der Blockinstallation gesorgt. Große Blöcke sind zur einfachen Montage mit speziellen Haken ausgestattet. Beim Bau von mehrstöckigen Gebäuden oder technisch komplexen Objekten lassen sich die Produkte leichter in einer Grube platzieren.
• FSBs sind mit Rillen ausgestattet, die das Fundament zusätzlich verstärken.
• Wenn auf unvorbereitetem Boden oder in nördlichen Regionen gebaut wird, kann FBS diese Probleme problemlos bewältigen. Dem Material werden Chemikalien zugesetzt, um die Verformungsbeständigkeit zu erhöhen.

Nachteile bei der Verwendung von FBS-Bausteinen:

• Preis.
• Verwendung spezieller Geräte für die Installation.
• Große Gefahr von Fundamentsenkungen.

Zu den Nachteilen des Materials gehört die zusätzliche Abdichtung und Isolierung, auf diesen Schritt ist heute jedoch kaum noch zu verzichten.

Schritt-für-Schritt-Installation eines FBS-Fundaments

Zur Verlegung der Fundamentblöcke wird ein Graben ausgehoben. In dieser Phase ist es wichtig, die Größe des FBS zu berücksichtigen. Der Boden wird vom Gestein befreit, Unebenheiten beseitigt und der Boden mit Sand bedeckt. Bei sandigem Boden ist diese Arbeit sinnlos.

Berücksichtigt: Bodenart, Gesamtbelastung, Grundwasservorkommen, Gebäudehöhe. Wenn das Projekt FL-Platten umfasst, ist es sinnvoller, eine Fundamentgrube auszuheben. Wenn der FSB im Boden installiert wird, werden Umfangsgräben ausgehoben. Für die Verlegung von Abdichtungen, Isolierdichtungen und Entwässerungen sollte ihre Breite einen Meter größer sein.

Berechnung der Anzahl der FBS-Blöcke

Zunächst wird die Höhe des Gebäudes bestimmt. Die durchschnittliche Gefriertiefe des Gesteins beeinflusst die Tiefe des Untergrunds.

Boden und Untergrund enthalten häufig Ton. Dort fließt Grundwasser, das sich im Winter nach dem Gefrieren ausdehnt. Ist das Fundament nicht tief genug, wird es durch das Eis am Boden herausgedrückt. Im Sommer kann es bei unterschiedlichem Schrumpfen des Gesteins zu Rissen im Fundamentband kommen: Das Gebäude wird unbrauchbar. Das Ausmaß der Bodenvereisung wird in der Arbeitsgemeinschaft „Bauklimatologie“ vorgegeben. Die Mindesttiefe für die Verlegung des FBS-Sockels wird mit einer leichten Erhöhung dieser Zahl gewählt – um 200–300 mm.

Böden mit Sand sind vom Typ mit geringer Aufwirbelung: Wasser konzentriert sich nicht im Sand, Gefrieren beeinträchtigt die Stabilität des Fundaments. Allerdings wäscht das Grundwasser Sand weg.

Es ist zulässig, eine Einstreu aus Sand und Kies hinzuzufügen und diese anschließend mit einer 10 cm dicken Betonschicht zu füllen. Ein solcher Ball erfüllt zwei Funktionen:

• Drainage;
• Bodenverdichtung.

Die Blöcke unter dem Fundament werden mit einem massiven Streifen installiert und die Hohlräume werden gefüllt. Die Abmessungen des FBS entsprechen nicht immer dem Umfang der Struktur. Es ist wichtig, eine Konfiguration zu wählen, bei der die Blöcke möglichst eng anliegen. Es werden mehr als zwei Arten von Materialien verwendet: Die Hauptmaterialien werden mit zusätzlichen Materialien gemischt – herausragende Materialien mit reduzierter Größe. Ziegel werden verwendet, um kleine Hohlräume zu füllen, eine Ausgleichsschicht zu verlegen und einen Kellerboden zu errichten. Die Anzahl der Blöcke wird vor Beginn der Bauarbeiten berechnet. Nutzen Sie dazu spezielle Online-Rechner oder nehmen Sie die Hilfe von Spezialisten in Anspruch.

Vorbereiten und Markieren des Bereichs für das Fundament

Es ist unmöglich, ein mehrstöckiges Gebäude ohne die richtige Planung zu bauen; alle Schritt-für-Schritt-Schritte, Kosten und Markierungen sind im Plan vorgeschrieben. Nach der Planung werden Markierungen gezogen:

• Der Pflock wird einen Meter von der Ecke entfernt eingetrieben. Dadurch wird verhindert, dass der darunter liegende Boden während der Bauarbeiten abbröckelt.
• Die Schnur wird unter Berücksichtigung des Kellers und der Breite der Blöcke über den gesamten Arbeitsbereich gespannt.

Beim Bau von Gebäuden mit komplexer Konfiguration werden zusätzliche Markierungen angebracht. Es werden Kalk, Farbe, Kreide verwendet.

Ausgrabung

Ein gut gebautes Haus erfordert einen professionellen Entwurf, der auf den Ergebnissen ingenieurwissenschaftlicher und geologischer Untersuchungen basiert. Nur in diesem Fall ist es möglich, fremde Kommunikationen zu vermeiden, die sich der Website nähern. Die Zusammensetzung des Bodens und das Vorhandensein von Unterwasserströmungen werden untersucht. Dadurch wird der Aufbau einer stabilen Struktur gewährleistet.

Die Baugrube wird ausgehoben:

• wenn ein Keller oder Keller geplant ist;
• beim Verlegen von FL-Platten;
• mit ungeeigneter Bodenzusammensetzung.

In allen anderen Fällen begnügt man sich mit Gräben. Die Tiefe der Bänder wird immer individuell berechnet.

Drainageschicht und Kissen unter dem Fundament

Um eine zuverlässige Befestigung von Betonplatten zu gewährleisten, wird die Last auf die unteren Bodenkugeln verteilt, die durch nichtmetallisches Gestein ersetzt werden. Es werden minimaler Schotter (5-10 mm) und Sand verwendet, jede Schicht wird mit einer Rüttelplatte oder einem Handstampfer verdichtet.

Das Verlegen eines Betonkissens in Flachbauten erfolgt in seltenen Fällen (z. B. beim Bau eines dreistöckigen Gebäudes). Die Qualität von FBS ist aufgrund der maximalen Einhaltung der Technologie um ein Vielfaches höher als die der Basis einer monolithischen Struktur.

Um mit der Installation des Fundaments fortzufahren, muss die Technik des Verlegens von Blöcken berücksichtigt werden. Der Installation geht eine Markierung voraus. Gemäß den Zeichnungen werden Pfähle eingesetzt, an denen der Faden entlang gezogen wird. Um das Verlegen der ersten Reihe zu erleichtern, werden Blöcke in Ecken und Kreuzungen platziert. Die vertikalen Nähte werden mit Baumischung verfüllt oder tief verdichtet. Der entstandene Raum wird mit Beton gefüllt und eingeebnet, bis zwischen ihnen eine monolithische Struktur entsteht.

Die Schicht der Baumischung zwischen zwei Reihen sollte 5 cm betragen. Die Nähte werden mit einer Betonschicht von 2,5 bis 6 cm behandelt. Zur Verstärkung der Verbindung zwischen den Reihen wird eine Bewehrung verwendet. Bei der Installation ist es wichtig, Löcher für die Rohre des Abwassersystems zu bohren.

Die Bautechnik wird wie folgt durchgeführt:

• Ecken setzen;
• Installation von Blöcken;
• Lücken füllen;
• Ziegel verlegen.

Die Installation erfolgt entlang einer T-förmigen Kreuzung. Die Baumischung wird gegossen oder mit einer Schaufel verteilt. Vertikale Fugen werden nach dem Einbau einer neuen Blockreihe verfüllt. Das Mauerwerk wird mit Putz oder Baumischungen abgedeckt.

Zu den technologischen Öffnungen zählen Öffnungen für Türen. Häufiger sind sie breiter als im Projekt vorgesehen, um die Seitenflächen des Mauerwerks auszugleichen. Um die Stabilität und Haltbarkeit des Fundaments zu erhöhen, wird die erste FBS-Kugel verbreitert.

Armopoyas

Der Bewehrungsgürtel ist wichtig für das Fundament. Es wird durch ein monolithisches, an den Rändern geschlossenes Stahlbetonband dargestellt, das entlang des Umfangs des Hauses verläuft. Alle modernen Anlagen können auf einen Panzergürtel nicht verzichten; er wird auf schwierigen oder sauren Böden eingesetzt. Wird verwendet für:

• gleichmäßige vertikale Lastverteilung von tragenden Wänden;
• Verhinderung ungeplanter Schrumpfung, die zur Bildung von Rissen an den Wänden beiträgt;
• Ausgleich von Punktlasten, die durch Wandversatz während des Betriebs des Hauses entstehen;
• Ungenauigkeiten während der Konstruktion oder Fehlkalkulationen in der Entwurfsphase werden vermieden.

Der Panzergürtel übernimmt eine Entladefunktion, was sich positiv auf die Widerstandsfähigkeit gegen mögliche Beschädigungen auswirkt.

Die Durchführbarkeit seiner Verwendung erhöht sich:

• wenn Bauarbeiten in der Nähe von Stauseen oder Unterwassergewässern, Schluchten oder auf Felsen durchgeführt werden;
• während seismischer Aktivität;
• mit einem flachen Fundament für das Haus.

Abdichtung

Die Isolierung des Fundaments vom Unterwasserwasser erfolgt auf verschiedene Weise.

Vertikal. Die Methode verdoppelt den Anteil an Stabilität und Haltbarkeit des Fundaments. Bei der Injektion handelt es sich um das Füllen von Hohlräumen und Nähten mit einer Bauinjektionsmasse. Die Methode erfordert teure Geräte und Materialien, zahlt sich jedoch in Bezug auf Zuverlässigkeit und Haltbarkeit aus.

Die Arbeit umfasst die folgenden Phasen:

• Die Nähte der Blöcke werden in einer Tiefe von 3-5 cm gestickt.
• Es wird ein Loch mit 2/3 der Wandstärke gebohrt.
• Zur Injektion verwendete Parker sind installiert.
• Zwischen die Blöcke wird ein modifiziertes Polymer gegossen. Es wird eine Pumpe verwendet, die für die Injektion ausgelegt ist.
• Anschließend werden die Parker abgebaut.
• Die Nähte sind versiegelt.
• Es wird eine Beschichtungsabdichtung von tragenden Wänden durchgeführt.

Die Machbarkeit anderer Technologien hängt vom Einsatz wasserdichter Materialien ab:

• Schlichte - Bitumenmastix in mehreren Schichten.
• Beschichtung - Bitumenmastix in einer Schicht.
• Malerei - Verbundzusammensetzungen aus Polyurethan, Silikon, Acryl.
• Gips – Zement gemischt mit Polymeren.
• Veränderung der Zusammensetzung der Baumischung – die durchdringende Isolierung von Penetron reagiert auf molekularer Ebene mit Schotter, der gesamte Block wird wasserabweisend.
• Staub – Das FBS-Fundament ist mit flüssigem Gummistaub bedeckt.

Es ist kostengünstiger, Maler- und Beschichtungsarbeiten durchzuführen. Am nachteiligsten ist das Sprühen.

Der Hauptfaktor bei der Feuchtigkeitsisolierung ist die Unversehrtheit der Schicht. Dies lässt sich am einfachsten mit einer anderen Methode als der Größenbestimmung erreichen. Es werden nicht nur die Blöcke bearbeitet, sondern auch alle Wände, einschließlich des Fundaments des Kellers.

Wärmedämmung

FBS-Blöcke sind die Basis für einen Keller oder Keller. In diesem Fall ist es wichtig, auf die Beseitigung von Kondenswasser zu achten. Die Wärmedämmtechnik sieht so aus:

• die Außenfläche der Blöcke ist über der Abdichtungsschicht mit synthetischem wärmeisolierendem Material bedeckt;
• Es wird ein aus Chemiefasern hergestelltes Material verlegt, das den Wärmeisolator vor ungeplanten Verformungen schützt.

Bei einer Isolierung des Fundaments von außen ist die Bildung von Kondenswasser an den Kellerwänden zu 100 % ausgeschlossen. Eine Innendämmung führt zum gegenteiligen Ergebnis.

Wenn es sich bei dem Projekt um ein flaches Streifenfundament handelt, ändert sich die Reihenfolge der Wärmedämmung:

• die Außenflächen der Blöcke werden mit gasgefülltem Material bedeckt, die Gräben werden um einen Meter verbreitert;
• Um den Umfang herum sind Kugeln aus gasgefülltem Material ausgelegt.

Entwässerungssystem

Bei einem hohen Grundwasseranteil ist es in der Bauphase besser, ihn durch das Ausheben einer Grube vom Fundament des Hauses abzuleiten. Dazu werden Perforationsrohre entlang der Fundamentgrenze verlegt. Die allgemeine Neigung des Rings erfolgt in Richtung des Grundwassers, das durch die Schwerkraft abfließt.

Um Unterwasser- oder Kapillarwasser vollständig zu beseitigen, reicht es aus, eine Schotterschicht aufzutragen. Zur Stabilisierung der Bodengrenze werden Geotextilien eingesetzt, die eine Vermischung von Erde und Schotter verhindern.

Im Keller werden die Platten auf Höhe des Fundamentsockels mit Baumaterial aufgefüllt und zusätzlich mit Platten oder Balken abgedeckt.

Durch die Verwendung von FBS-Blöcken können Sie eine solide Grundlage für verschiedene Strukturen schaffen. Das Baubudget für eine monolithische Struktur und ein Fundament aus FBS ist nahezu gleich, die Baugeschwindigkeit des letzteren ist jedoch ungleich höher. Die industrielle Produktion von Blockmaterial gewährleistet Haltbarkeit und Zuverlässigkeit einstöckiger und mehrstöckiger Gebäude. Schritt-für-Schritt-Anleitungen helfen Ihnen, den Bau eines Fundaments aus FBS-Blöcken selbstständig zu meistern.

Eigenschaften von Fundamentblöcken

Die Herstellung von Stahlbetonprodukten wird durch Gosstandart geregelt, das die Materialeigenschaften, Abmessungen, Transport-, Lager- und Installationsbedingungen festlegt. Abhängig von der Art der Struktur gibt es folgende Arten von Blöcken:

• FBP zeichnet sich durch nach unten offene Hohlräume aus. Dadurch können Sie die strukturellen Belastungen des Fundaments auf den Boden reduzieren.
• Das FBV verfügt über einen Ausschnitt zur Verlegung von Kommunikationssystemen und zur Installation von Jumpern.
• Das Hauptkonstruktionselement ist ein massiver FBS-Wandblock, der sich durch erhöhte Festigkeit auszeichnet.

Die wichtigsten technischen Eigenschaften des Materials sind in der Tabelle aufgeführt:

Stahlbetonprodukte sind mit einer Befestigungsschlaufe ausgestattet, die den Fundamentbau erleichtert. Es ragt über die Oberkante hinaus und wird nach der Montage eingedrückt oder sofort im Inneren des Blocks versenkt. Die Hauptabmessungen des Materials sind in der Tabelle aufgeführt:

Merkmale der Konstruktion einer Blockbasis

Das FBS-Fundament ist recht einfach zu installieren. Zunächst wird ein verstärktes Kissen vorbereitet, dann werden die Wände verlegt und die Arbeiten werden mit der Abdichtung abgeschlossen.

Kommentar! Bei Bedarf wird das Design durch einen oberen Panzergürtel ergänzt.

Ein Hindernis für die Anwendung der vorgeschlagenen Technologie könnte das Fehlen von Hebezeugen sein. Es ist möglich, den Kran durch eine Winde zu ersetzen, diese Vorgehensweise ist jedoch aufgrund der erheblich gestiegenen Arbeitskosten unpraktisch. Ansonsten stellt der Arrangement-Prozess auch für Anfänger keine Probleme dar.

In Bezug auf Festigkeit und Steifigkeit ist ein Fundament aus FBS-Blöcken seinen monolithischen Gegenstücken unterlegen. Seine vorteilhaften Aspekte sind Einfachheit und Schnelligkeit der Konstruktion sowie geringere Kosten. Der Blockboden ist optimal für sandige Böden geeignet. Bei weichem und krümeligem Boden ist es besser, auf diese Idee zu verzichten, da die Gefahr eines Absinkens der Struktur besteht. Dies kann zu Verformungen oder Zerstörung der errichteten Struktur führen.

Das Fundament eines Hauses aus FBS-Blöcken hält Bodenauftrieben praktisch ohne Folgen stand. Bei ähnlichen Stößen kann eine monolithische Struktur reißen und das Blockelement verbiegt sich nur. Der Grund für Flexibilität und Mobilität ist das Vorhandensein von Nähten.

Ein weiterer Vorteil der FBS-Produkte ist die Möglichkeit, bei jedem Wetter ein Fundament zu errichten. Schnee oder Regen stellen kein Hindernis für den Installationsprozess dar. Unter solchen Umständen ist es unmöglich, eine monolithische Struktur zu gießen.

Vorbereitungsphase

Ein Fundament aus FBS-Blöcken erfordert einen Vorentwurf. Ein Computerprogramm ist ein hervorragender Helfer; wenn Sie nicht über die Kenntnisse im Umgang mit einem PC verfügen, wird das Mauerwerk von Hand auf Papier gezeichnet. Eine detaillierte Beschreibung hilft dabei, alle Nuancen der Installation und Befestigung des FBS-Fundaments zu berücksichtigen. Bei der Ausarbeitung eines Projekts werden die Art des Bodens, der Grundwasserspiegel, die Anzahl der Stockwerke des Bauwerks und die Gesamtlasten berücksichtigt.

Kommentar! Wenn im Plan FL-Fundamentplatten vorgesehen sind, ist die Erstellung einer Fundamentgrube einfacher. Wenn FBS-Blöcke direkt auf dem Boden installiert werden, reicht ein Graben entlang des Gebäudeumfangs aus.

• Die Breite des Grabens übersteigt die Größe des Blockfundaments um 1 m. Dieser Spalt wird für die Abdichtung, Wandisolierung und Entwässerungsrohre benötigt.
• Die erste Reihe der FBS-Stützen wird innerhalb von 40 cm gehalten.
• Die nächsten beiden Reihen werden auf 30 cm reduziert.

Nachdem sie die Abmessungen des Fundaments und der FBS-Blöcke selbst verglichen haben, ermitteln sie die erforderliche Menge und fahren anschließend mit dem Materialeinkauf fort. Das Projekt muss die Steckdosen für Versorgungsunternehmen berücksichtigen, um Blöcke mit der entsprechenden Konfiguration zu kaufen. Wenn Sie diesen Punkt in der Planungsphase verpassen, müssen Sie in Zukunft Löcher in das Fundament bohren, was zusätzliche Kosten an Zeit, Energie und Finanzen mit sich bringt.

Ausgrabung

Bevor Sie mit dem Bau eines Fundaments für ein Haus beginnen, müssen Sie sich auf der Baustelle umsehen. Der Standort des Krans wird so bestimmt, dass Störungen während des Betriebs auf ein Minimum reduziert werden.

Der Einbau eines Fundaments aus FBS erfolgt in der Standardreihenfolge:

• Die Ecken des zukünftigen Fundaments aus Blöcken werden bestimmt und an dieser Stelle werden Pflöcke eingetrieben.
• Zwischen den Basismarken wird ein Seil gespannt.
• Zwischenelemente werden an den Anordnungspunkten von Innentrennwänden und Außenwänden installiert.
• Es wird eine Grube für FBS-Blöcke gegraben. Seine Tiefe übersteigt den Gefrierpunkt des Bodens um 25 cm. Der durchschnittliche Wert des FBS-Fundaments beträgt 0,8 bis 1,0 m. Für große Indikatoren ist die Anordnung einer solchen Struktur aus Blöcken unpraktisch.

Beratung! Es wird empfohlen, den verbleibenden Raum des Geländes von einer fruchtbaren Bodenschicht mit einer Dicke von 10 bis 20 cm zu befreien.

Die Sohle formen

Es gibt zwei Möglichkeiten, ein Fundament aus Blöcken zu erstellen. Einfacher ist es, sich für die Sandkissen-Variante zu entscheiden. Wenn der Boden instabil ist, wird eine Betonstütze gewählt, was jedoch den Zeit-, Geld- und Arbeitsaufwand erheblich erhöht. Vor der Bildung eines verdichteten Sandkissens enthält das Handbuch zum Bau einer Struktur aus FBS die gleichen Punkte. Der Prozess der Errichtung eines Fundaments auf einem Betonsockel beginnt mit dem Einbau der Schalung und dem Einbau eines Bewehrungskorbs.

Für die Arbeit benötigen Sie Sand, Schotter der Fraktionen 20-40 und Bewehrung. Hauptphasen der Vereinbarung:

• Der Boden und die Seitenflächen der Grube werden eingeebnet.
• Die Grube für das FBS-Fundament wird mit einer 10-15 cm dicken Sandschicht bedeckt, die Oberfläche wird mit Wasser gesättigt und gründlich verdichtet.
• Auf das Sandpolster wird eine 10 cm dicke Schotterschicht gelegt und erneut verdichtet.

Danach geht es mit der nächsten Phase des Fundamentbaus mit FBS-Blöcken weiter.

Anordnung der Schalung, Bewehrung

Besäumte Bretter sind die optimale Lösung für den Einbau einer Schalung unter einem Fundament aus FBS-Blöcken. Die Befestigung der Bretter aneinander erfolgt auf praktische Weise; in der Regel werden hierfür selbstschneidende Schrauben verwendet. Die Schalung wird entlang der Grubenwände montiert und hält die vertikale Position mit einer Wasserwaage aufrecht.

Der Betonträger für FBS-Blöcke enthält einen Bewehrungskorb. Die Installation ist einfach:

• Nehmen Sie zur Montage Stahlstangen mit einem Durchmesser von 14 mm.
• Das Netz ist gestrickt, die Zellgrößen sind beliebig gewählt. Je nach Belastung des Blockfundaments wählen sie die Variante 10x10 oder 15x15 cm.
• Die Bewehrung erfolgt in der Regel in zwei Schichten, wobei die obere und untere Masche den gleichen Abstand vom Schotter und der Oberseite der zukünftigen Betonstütze haben.
• Die Befestigung des Netzes erfolgt mit vorgetriebenen vertikalen Bewehrungsstäben.

Kommentar! Wenn FBS-Blöcke aufgrund einer massiven Konstruktion einer erheblichen Belastung ausgesetzt sind, kann die Anzahl der Verstärkungsschichten unter dem Fundament erhöht werden.

Das Kissen füllen

Die vorbereitete Struktur wird mit Betonmörtel gefüllt. Der Prozess wird langsam durchgeführt, um eine gleichmäßige Schicht zu gewährleisten. Die Verstärkung, die in bestimmten Abständen in die Füllung eindringt, hilft dabei, Luftblasen zu entfernen. Die Oberfläche des Kissens unter dem Blockfundament wird sorgfältig nivelliert.

Um an Festigkeit zu gewinnen, bleibt der Betonträger 20 bis 30 Tage stehen. Bei hohen Lufttemperaturen wird die Oberfläche unter den FBS-Blöcken regelmäßig mit Wasser angefeuchtet, um die Entstehung von Rissen zu vermeiden.

Installation von Blöcken

FBS-Blöcke werden mit einem Kran verlegt. Nach dem Anheben der Stahlbetonprodukte führt ein Team von Arbeitern die Blöcke an die im Fundamententwurf vorgesehenen Stellen und richtet sie gerade aus. Die Befestigung untereinander erfolgt mit einer Lösung aus Beton der Güteklasse M100. Der durchschnittliche Mischungsverbrauch für die Befestigung eines FBS-Blocks beträgt 10-15 Liter.

Zunächst werden die Fundamentblöcke in den Ecken platziert. Ein dazwischen gespannter Faden hilft bei der weiteren Installation von Zwischenelementen beim besseren Navigieren. Auch die vertikalen Fugen des Fundaments werden mit Mörtel verfüllt.

Die Notwendigkeit einer Abdichtung

Flüssiger Mastix eignet sich optimal zur Abdichtung von FBS-Fundamenten. Dazu werden die äußeren und inneren Seitenflächen der Tragkonstruktion sorgfältig mit einer Isoliermasse behandelt.

Beratung! Wenn die Klimazone durch viele Niederschläge gekennzeichnet ist, empfiehlt sich der Einsatz von Dachpappe als zusätzliche Abdichtungsschicht.

Installation eines Panzergürtels

Ein aus FBS-Material gebautes Fundament benötigt oft einen Panzergürtel, um seine Festigkeit zu erhöhen. Dazu wird entlang der oberen Blockreihe ein 20-30 cm dicker Stahlbetongürtel gegossen. Als Bewehrung dienen 10 mm dicke Stahlstäbe. Auf diesem Untergrund werden beim späteren Bau die Bodenplatten verlegt.

Einige Fachleute bestreiten die Notwendigkeit, einen Verstärkungsgürtel zu errichten; dies liegt im Ermessen des Eigentümers der Struktur. Die Bauqualität profitiert jedoch nur von einer solchen Maßnahme.

Der Bau des Blockfundaments ist hier abgeschlossen. Arbeitsintensive Technik zahlt sich durch zuverlässige Ergebnisse aus.