Im Badehaus empfiehlt es sich, Materialien zu verwenden, die die Verbrennung nicht unterstützen. Sie werden üblicherweise als nicht brennbar bezeichnet. Eine weitere Anforderung: Beim Erhitzen (nicht brennend, sondern erhitzt) dürfen sie keine Schadstoffe abgeben. Diese Anforderung ist relevant, da in einigen Räumen des Badehauses die Lufttemperatur unter der Decke 100°C und mehr betragen kann. Noch gefährlicher sind in dieser Hinsicht Ofen und Schornstein – hier fallen die Temperaturen noch deutlicher ins Gewicht. Der Brandschutz an diesen Orten wird durch nicht brennbare Materialien für das Badehaus gewährleistet. Viele wurden speziell für Badekuren entwickelt; ihre Namen enthalten in der einen oder anderen Form die Wörter „Bad“ oder „Sauna“.

Um Verwirrung über die Eigenschaften und den Umfang von Materialien zu vermeiden, sollten wir uns mit der Terminologie vertraut machen. Es gibt nicht brennbare Materialien (NG), schwer entflammbare Materialien (G1) und einfach brennbare Materialien (G2).

Nicht brennbare Materialien brennen nicht unter dem Einfluss von Zündquellen (Funken, offene Flammen, elektrische Entladung usw.). Überhaupt. Zum Beispiel Stahlbeton, Stein, Ziegel und einige andere Baumaterialien.

Schwach (schwer) brennbare Stoffe können nicht vollständig verbrennen, brennen aber trotzdem. Dies sind Glasfaser, Asphaltbeton, Gipskartonplatten usw.

Es gibt auch feuerfeste und hitzebeständige Materialien. Feuerfeste Materialien halten der Einwirkung von offenem Feuer lange stand. Sie werden in Öfen zur Ofenauskleidung eingesetzt. Im Zusammenhang mit Bädern handelt es sich um Schamottsteine ​​und Schamottemörtel. Hitzebeständige können hohen Temperaturen standhalten, offenem Feuer jedoch möglicherweise nicht.

Zur Wärmedämmung von Wänden, Böden und Decken

Damit sich das Dampfbad schneller erwärmt und länger hält, wird es häufig isoliert. Darüber hinaus sowohl die Wände als auch die Decke. Wie gesagt, die Temperaturen sind ernst, daher können nicht alle Materialien verwendet werden. Am häufigsten wird Mineralwolle verwendet. Es erfüllt die Brandschutzanforderungen, allerdings gibt es Schwierigkeiten mit der Luftfeuchtigkeit: Es verträgt keine Nässe. Um dieses Problem zu lösen, wird oben eine Dampfsperrschicht angebracht, die verhindert, dass Feuchtigkeit in das Innere eindringt.

Mineralwolle

Aber die Materialien für Mineralwolle können Glas, Schlacke und Gestein sein. Darüber hinaus sind auch Steinwolle (aus Gestein) dünn und ultradünn. Sie alle haben unterschiedliche Eigenschaften. Uns interessiert vor allem, dass sie unterschiedlichen thermischen Belastungen standhalten. Die technischen Eigenschaften von Mineralwolle unterschiedlicher Herkunft sind in der Tabelle aufgeführt (BTV – dünne Basaltfaser, BSTV – ultrafeine Basaltfaser).

Betrachtet man nur die Temperaturverhältnisse, dann ist jedes der Materialien für die Wärmedämmung von Wänden in einem Badehaus geeignet: Die minimale Sintertemperatur gilt für Schlackenwolle, liegt aber deutlich über der Grenze, bis zu der sich Wände oder Decke erwärmen können - mehr als 250°C. Allerdings kann Hüttenwolle nur in trockenen Räumen verwendet werden, da sie sehr hygroskopisch ist. Daher ist es besser, es nicht in den Dampfbädern russischer Bäder und Waschräume zu verwenden (Sie können es in den Dampfbädern von Saunen verwenden).

Wenn wir von Arbeitserleichterung sprechen, ist das Arbeiten mit Schlacke und Glaswolle unbequem: Schutzkleidung, Atemschutzmasken und Handschuhe sind erforderlich. Mineralwolle, die mit einer beliebigen Technologie hergestellt wird, sticht nicht und ist die beste Wahl. Speziell für das Dampfbad verwenden Sie am besten Mineralwolle mit Folienoberfläche wie Izover-Sauna, URSA und TechnoNIKOL. Es vereint die Funktionen Dämmung und Dampfsperre (da bei einer separaten Dampfsperre die Stöße verklebt werden).

Folienwärmedämmung – schnelle Montage

Schaumglas

Wenn Ihnen die Sicherheit und Unbedenklichkeit des Tributs sehr wichtig ist, achten Sie auf Schaumglas. Es ist absolut unbedenklich, hat einen hohen Schmelzpunkt (450°C), brennt nicht, sondern schmilzt nur. Erhältlich in mehreren Ausführungen:

Die letzten beiden Schaumglasarten eignen sich gut zur Isolierung von Böden und Dachböden. Wo bisher Blähton verwendet wurde, können Sie Krümel oder Schaumglasgranulat hinzufügen. Sie nehmen praktisch kein Wasser auf (Wasseraufnahme 2–4 %) und haben eine geringe Wärmeleitfähigkeit.

Porenbetonsteine

Eine weitere nicht brennbare Isolierung für Wände ist Porenbeton mit geringer Dichte. Häuser oder sogar Badehäuser werden aus Blöcken mit hoher Dichte gebaut und zur Isolierung wird Material mit geringer Dichte verwendet.

Zur Isolierung werden Blöcke mit einer Dichte von D400 und niedriger verwendet. Es gibt zwei Hauptnachteile. Der erste besteht darin, dass eine größere Materialstärke erforderlich ist (doppelt so viel wie bei gleicher Mineralwolle). In kleinen Badehäusern kann dies kritisch sein. Zweitens ist es problematisch, irgendetwas an den Blöcken zu befestigen – geringe Reißfestigkeit. Aber das Material ist nicht brennbar, umweltfreundlich, kostengünstig und einfach zu installieren.

Blatt nicht brennbare Materialien

Eines der Probleme in einem Badehaus besteht darin, brennbare Wände vor der Hitze des Ofens zu schützen. Traditionell werden sie durch eine Ziegelmauer und Metallbleche geschützt, unter denen eine Schicht wärmeisolierendes Material (Mineralwollekarton) verlegt wird. Es gibt jedoch auch andere Arten von nicht brennbaren Plattenmaterialien:

• Calciumsilikatplatten SKL. Sie bestehen aus Quarzsand, Kalk und Quarzsandbestandteilen. Nicht verbrennen, keine Schadstoffe enthalten oder abgeben. Sie haben keine Angst vor Wasser – wenn sie 100 Tage lang in Wasser eingetaucht werden, verändern sie weder Größe noch Eigenschaften. Sie sind unempfindlich gegen Schimmel und Pilze und weisen keine thermische Verformung auf.
• Glas-Magnesit-Blech (Platte) SML. Diese Art von Material weist hervorragende Eigenschaften auf: brennt nicht, hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit, nimmt keine Feuchtigkeit auf, verformt sich in feuchter Umgebung nicht, verrottet nicht und ist umweltfreundlich. Es ist stärker als SKL und kann ohne Vorbehandlung mit Fliesen verklebt werden. Diese Art von Material gibt es mit laminierter Oberfläche, dann SKP genannt – Glas-Magnesit-Platten oder -Paneele. Montage – auf Profilen für Gipskartonplatten.

Jedes dieser Materialien kann zum Schutz brennbarer Wände vor hohen Temperaturen in der Nähe des Ofens verwendet werden. Sie können aus SKL eine Durchgangseinheit herstellen, die Decke mit Kunststoff ummanteln und das Rohr isolieren. Im Allgemeinen überall dort verwenden, wo Schutz vor hohen Temperaturen erforderlich ist.

Eigenschaften von nicht brennbarem Plattenmaterial SML und schwer brennbaren Gipskarton- und Gipsfaserplatten

Drähte für Bad

Einer der wichtigsten Punkte beim Bau eines Badehauses ist die richtige Verkabelung. Dies gilt insbesondere für Holz- und Rahmengebäude. Die gesamte elektrische Verkabelung muss strikt nach den folgenden Regeln erfolgen:

• in nicht brennbaren Kästen, Kabelkanälen oder Wellschläuchen verlegt;
• Beim Anschließen von Drähten ist die Verwendung von Verdrillungen nicht zulässig, sondern nur durch Löten, Verbinder oder Kontaktplatten.
• Im Dampfbad werden spezielle hitzebeständige Lampen verwendet.
• Die Verkabelung erfolgt mit flammhemmendem Kabel.

Die größte Sorge in Bezug auf die elektrische Verkabelung ist das Dampfbad. Die Kombination aus Feuchtigkeit, Temperatur, großen Mengen Holz und Strom stellt eine große Brandgefahr dar. Deshalb versuchen viele, im Dampfbad ganz auf Strom zu verzichten, aber... Ja, sie kosten viel, aber sie sind sicher – im Dampfbad gibt es nur Glasfaser, die das Licht leitet, und alle elektrischen Teile befinden sich in „trockenen“ Räumen.

Grundsätzlich gibt es keine nicht brennbaren (hitzebeständigen, hitzebeständigen) Kabel. Es gibt Kabel, die flammhemmend und feuerbeständig sind. Feuerbeständig werden in Feuerlösch- und Brandmeldesystemen eingesetzt. Sie sollten auch bei direkter Feuereinwirkung noch einige Zeit funktionsfähig bleiben. Im Badehaus sind sie nutzlos.

Flammhemmende Kabel selbst brennen nicht, funktionieren aber fast sofort nicht mehr, wenn sie offenem Feuer oder hohen Temperaturen ausgesetzt werden – sie schmelzen. Daher sollten sie bei der Stromverteilung in Bädern eingesetzt werden. Die Tabelle zeigt ihre Namen.

Für die Verkabelung im Badehaus wird VVGng verwendet. Die hinzugefügten Buchstaben LS weisen außerdem auf eine geringe Rauchentwicklung bei der Verbrennung hin, was ebenfalls nicht schlimm ist und es ratsam ist, einen solchen Draht zu verwenden. Der Durchmesser wird in Abhängigkeit von der Gesamtleistung der an der Leitung installierten elektrischen Geräte gewählt. Normalerweise beträgt dieser 2,5 mm 2.

Zur Schornsteinisolierung

Der Schornstein des Saunaofens muss isoliert sein. Es gibt zwei Fälle, in denen dieses Ereignis erforderlich ist. Die erste besteht darin, die brennbaren Materialien des Zwischenbodens und des Daches zu schützen, wenn das Rohr durch sie verläuft. Dieser Punkt wird immer befolgt und ist verpflichtend. Um das Rohr durch die Decke und den Dachkuchen zu führen, gibt es spezielle Geräte, die sogenannte PPU-Deckendurchgangseinheit. Hierbei handelt es sich um eine speziell geformte Box aus nicht brennbaren Materialien – Metall (z. B. Edelstahl) oder dem oben beschriebenen Magnesitblech.

Der zweite Fall kommt nicht bei jedem vor. Dies ist die Isolierung der Dachbodenrohre, wenn diese in ein Wohnzimmer umgewandelt werden müssen. Die zweite Möglichkeit besteht darin, die Bildung von Kondenswasser zu reduzieren. Zu diesem Zweck wird üblicherweise Mineralwolle verwendet, die zweimal um das Rohr gewickelt und mit Draht befestigt wird.

Sie können alles „zivilisierter“ machen, indem Sie einen Ziegelsarkophag um das Rohr herum bauen (Ziegel sind auch ein nicht brennbares Material). Dies ist eine Möglichkeit, einen Dachboden in einen Wohnraum umzuwandeln. Das Ziegelsieb „funktioniert“ als Heizschild und verteilt die Wärme. Gleichzeitig schützt es vor Verbrennungen.

Wenn der Ziegel dem Gewicht nicht standhält (er ist möglicherweise zu schwer), können Sie einen Kasten aus nicht brennbarem Plattenmaterial – SKL oder SML – herstellen.

Holzbäder erfordern bei der Anordnung eine besonders sorgfältige Einhaltung der Brandschutzvorschriften. Die Brandquelle kann alles sein, eine nicht gelöschte Zigarette, aus dem Ofen des Feuerraums fallende Kohlen, ein ungereinigter Schornstein, aber die Hauptgefahrquelle bleibt der Ofen selbst.

Die Oberfläche des Ofens erwärmt sich auf 300° - 400°, die Hitze fällt auf die Holzwände, was zu deren übermäßiger Erwärmung und Verkohlung führt. Es ist äußerst schwierig, den Entzündungsprozess von Holzoberflächen zu stoppen. Der beste Weg, einen Brand zu verhindern, besteht darin, ihn zu verhindern. Es gibt zwei wirklich wirksame Möglichkeiten, die Oberfläche von Holzwänden vor der Hitze von Saunaöfen zu isolieren – Schutzausrüstung in Form einer Abschirmung oder die Konstruktion einer speziellen Verkleidung aus nicht brennbaren Materialien.

Wann ist dies erforderlich?

Es gibt Zeiten, in denen es nicht nötig ist, Wände zu schützen. Befindet sich der Ofen aus brandschutztechnischer Sicht in einem sicheren Abstand zur Wand, kann auf den Einbau von Schutzgittern und anderen Maßnahmen verzichtet werden. Der Abstand von den Wänden, der erforderlich ist, um die Wärme von der Quelle zu reduzieren, variiert:

• Ein in einem Viertelziegel verlegter Ofen sollte nicht näher als 35–40 cm von der Wand entfernt sein.
• Ein Metallofen ohne Auskleidung sollte einen Meter entfernt und nicht näher aufgestellt werden;
• Ein Metallofen mit ausgekleidetem Ofen kann 70–75 cm von der Wand entfernt installiert werden.

Aufgrund der geringen Fläche ist jedoch nicht jedes Dampfbad in der Lage, diese Anforderungen zu erfüllen. Die Aufteilung von Dampfbädern mit einer Fläche von 6-8 m² bietet kaum Platz für die notwendigen Utensilien für den Dampfvorgang. Daher ist die Notwendigkeit, Wände mit einer speziellen Ummantelung zu isolieren, relevant.

Anwendung von Schutzschirmen

Schirme sind Abschirmungen aus Ziegeln oder Metall, die Wände vor intensiver Wärmestrahlung schützen. Ein ähnlicher Schutz wird bei der Installation von Metallöfen verwendet.

1. Metallsiebe werden aus Stahl- oder Gusseisenblechen hergestellt

Gehäuse umgeben die Wärmequelle mit einem Abstand von 3-5 cm.

Beratung! Beim Kauf eines Saunaofens aus Metall sollten Sie einem Modell mit Metallgehäuse den Vorzug geben. Die Kosten sind nicht viel höher, aber die Probleme der Wanddämmung entfallen.

Eine zusätzliche Front- oder Frontabschirmung, die je nach Standort des Ofens an den Wänden angebracht wird, schadet nicht. Der Schutz schützt das Holz vor Überhitzung, senkt die Temperatur um 100 Grad oder mehr und bietet die Möglichkeit, Platz im Dampfbad zu sparen. Ein durch eine Verkleidung geschützter Ofen kann in einem Abstand von 50-55 cm von der Wand installiert werden.

Die Installation von Bildschirmen ist einfach. Das mit Beinen ausgestattete Gehäuse wird mit verzinkten Nägeln oder selbstschneidenden Schrauben an den Seiten- oder Frontwänden am Boden befestigt.

1. Ziegelschirme sind Mauerwerk, mit dem der Ofen abgedeckt wird

auf allen Seiten die gleiche Verkleidung, nur aus Ziegeln. Eine andere Methode besteht darin, einen halben Ziegelstein zwischen den Feuerraum und eine Wand aus massiven Schamottesteinen zu legen, die auf einer Lösung aus Ton und Zement liegen. Die Breite der Wand sollte 120 mm betragen, obwohl man der Meinung ist, dass es zulässig ist, 60 mm in einen Viertelziegel zu stecken, es ist jedoch zu beachten, dass in diesem Fall der Wärmedämmwert genau um die Hälfte reduziert wird. Es wird empfohlen, die Höhe des Mauerwerks um 20 bis 30 cm über die Oberfläche des Feuerraums anzuheben. Wenn Sie es jedoch bis zur Decke anheben, wird es nicht schlimmer.

Der Bildschirm sollte in einem Abstand von 10–15 cm von der Wand und 5–15 cm vom Herd entfernt platziert werden, d. h. die Platzersparnis beträgt 30–40 cm

Wichtig! An der Unterseite des Mauerwerks sollten Funktionsöffnungen für den Wärmeaustausch angebracht werden.

Schutzgitter sind wirksam; sie senken die Temperatur auf ein akzeptables Niveau bei der Verwendung von Hochtemperatur-Brennstoffgeräten. Die gleiche Funktion erfüllen Wandverkleidungen aus nicht brennbaren Materialien.

Verkleidung der Badehauswände mit nicht brennbaren Isoliermaterialien

Um eine Überhitzung der Wände zu verhindern, können Sie Materialien mit erhöhten Wärmedämmeigenschaften und Inertheit gegenüber hohen Temperaturen verwenden. Es werden zwei Arten von Materialien verwendet:

1. reflektierend;
2. feuerfest mit Futter.

Zur ersten Art gehören Materialien für die Wandverkleidung, bestehend aus einer Wärmedämmung mit feuerbeständigen Eigenschaften und einer Metallabdeckung in Form eines Blechs.

Isolierende Wände mit reflektierender Ummantelung

Auf diese Weise entsteht ein Schutzkuchen mit reflektierenden Materialien. Die Wärmedämmung wird zunächst mit Keramikhülsen direkt an den Holzwänden befestigt und anschließend mit einem Edelstahlblech vernäht.

Beratung! Es ist besser, kein verzinktes Metall zu verwenden, da beim Erhitzen für den menschlichen Körper schädliche Schwermetalle freigesetzt werden können.

Edelstahl mit polierter Oberfläche reflektiert den Wärmefluss im Dampfbad und reduziert so den Wärmeverlust. In diesem Fall ist reflektierte Wärme nützlicher als direkte Wärme. Zur Wärmedämmung verwenden:

• Basaltkarton oder Watte, das einzige Material mit erhöhter Hygroskopizität, nicht brennbar, umweltfreundlich;
• Asbestkarton, der zuverlässig vor Flammen schützt und eine lange Lebensdauer hat;
• Mineralit, ein künstliches Material, das speziell für diese Zwecke hergestellt wurde.

Für eine Schutzummantelung sind Lüftungsspalte von 2 cm von der Wand bis zur Dämmung und von 2 cm von der Dämmung bis zum Stahlblech erforderlich. Wenn es erforderlich ist, den Ofen so nah wie möglich an der Wand zu installieren, stellen Sie eine doppelte Schicht aus nicht brennbarer Isolierung her, verwenden Sie Keramikdurchführungen, um Abstände von 2-3 cm einzuhalten, und vernähen Sie diese mit einem Stahlblech.

Isolierung mit Verkleidung

Um die Innenausstattung des Raumes zu erhalten, sind Maßnahmen zum Schutz der Wände durch Verkleidungen erforderlich. Sie sind teurer, aber niemand hat die ästhetischen Vorteile des Badehauses aufgehoben. Es basiert auf einer Fliesenverkleidung, die auf einer feuerbeständigen Verkleidung aus Gipskartonplatten, unverformbarem Karton auf Gipsbasis mit Glasfaser, Mineralit, nicht brennbarem Zementfasermaterial, feuchtigkeitsbeständig und beständig gegen biochemische Einflüsse, SML verlegt wird , mit Magnesiumzusätzen gebundenes Glasgewebematerial, beständig gegen hohe Temperaturen, hohe Luftfeuchtigkeit. Zur Montage wird hitzebeständiger Kleber verwendet.

Beratung! Verwenden Sie hitzebeständigen, verstärkten Terrakotta-Kleber, der aus mit Kaolinzusätzen gebundenem Schamottestaub hergestellt wird und zum Beschichten von Kachelöfen, Kaminen und allen beheizten Oberflächen bestimmt ist.

• Terrakottafliesen, sie werden aus speziell gebranntem Ton hergestellt, was eine erhöhte Hitzebeständigkeit und Haltbarkeit verleiht;
• Klinker, dichtere Tonfliesen mit einer Oberfläche in verschiedenen Farben, ähnlich wie Vormauerziegel;
• Fliesen, auch aus Ton, mit ursprünglich geprägter Oberfläche;
• Feinsteinzeug, hergestellt aus einer Mischung von Tonen, Kaolinen, Quarzsand und Feldspäten durch Hochtemperaturbrennen unter einem Druck von 400–500 kg/cm², mit Imitation von Stein, Holz, haltbarem Kunstmaterial;
• Seifenchlorid, ein Gesteinsmineral bestehend aus Talk, Magnesit und Chlorit, ein umweltfreundliches Naturmaterial, das überhaupt keine Feuchtigkeit aufnimmt, ein attraktives Aussehen hat, nicht bröckelt und keine Angst vor hohen Temperaturen hat.

Beratung! Verwenden Sie zur Fertigstellung des Dampfbades Seifenchlorid. Dieses Mineral hat eine heilende Wirkung auf den menschlichen Körper, reguliert den Blutdruck, regt die Gehirndurchblutung an und vertreibt Viren und Mikroben durch die Freisetzung von Vitamin D beim Erhitzen.

Alle aufgeführten Fliesen sind ein Schutzelement, das einen Kuchen neu anordnet, dessen Basis ein feuerbeständiges Material ist. Das Plattenmaterial wird ebenso wie der Bildschirm auf Keramikbuchsen mit einem Abstand von 2-3 cm zur Wand montiert. Der Mindestabstand zur Wärmequelle von der Fliese sollte 20 cm betragen.

Der Schutz durch Verkleidung schmückt den Raum, schafft eine positive Stimmung und trägt dazu bei, die Effizienz der Abläufe zu steigern. Und was am wichtigsten ist: Eine ordnungsgemäß installierte Isolierung verhindert, dass Holzwände überhitzen und Feuer fangen. Viel Spaß beim Dampfen!

Beim Befeuern eines Ofens oder beim Anzünden eines Kamins wird ihr Körper sehr heiß und überträgt diese Temperatur auf die umliegenden Oberflächen. Gemäß Brandschutztechniken ist es erforderlich, den Ofenkörper mit feuerbeständigen Materialien von angrenzenden Flächen zu isolieren, wenn ein Sicherheitsabstand nicht eingehalten wird. Dies entspricht einem Abstand von 30 cm bei einem gemauerten Ofen, mehr als 1 Meter bei einem Metallofen und 70 cm bei einem Ofen mit Metallverkleidung. Wenn eine natürliche Wärmeableitung in einem Raum (insbesondere einem kleinen Bereich) nicht möglich ist, werden für die Wände rund um die Öfen feuerfeste Materialien verwendet.

Hitzebeständige Materialien zur Veredelung von Wänden in der Nähe des Ofens: Typen

Feuerfeste Materialien können je nach Art des Rohmaterials in verschiedene Typen unterteilt werden:

• Materialien mit organischen Elementen, zum Beispiel Polystyrolschaumplatten. Da die Feuerwiderstandsklasse nicht sehr hoch ist, werden sie zum Schutz vor leichter Hitze eingesetzt.
• Materialien mit anorganischen Bestandteilen werden zur Isolierung sowohl von Holzwänden als auch von Ziegel- und Betonwänden verwendet. Dies sind Steinwolle, Basaltplatten, Glasfaser, Faserzementplatten, Polypropylen, Wabenkunststoffe, Vermiculitplatten, geschäumtes Perlit.
• Gemischte Materialien: Asbestkarton, feuerfeste Asbest-Kalk- und Silikatmaterialien.

Schutzschirme

Zur Isolierung der Seitenwände des Ofens werden neben Plattenmaterialien auch feuerfeste Schutzgitter verwendet, die in einem Abstand von 1-5 cm vom Ofenkörper angebracht werden. Sie unterscheiden sich von Platten durch ihren mehrschichtigen Aufbau. Weit verbreitet sind Siebe aus Gusseisen und auch Edelstahl, auch in Kombination mit nicht brennbaren Platten in der Außenschicht. Die polierte Spiegeloberfläche des Stahlschirms reflektiert die Wärme mit weicheren und sanfteren Strömungen. Die Platten im Inneren des Schirms werden durch hitzebeständigen Mastix, Kleber, Mörtel und Dichtmittel mit hoher Hitzebeständigkeit zusammengehalten. Hitzebeständiger Mastix hat eine feuerbeständige Zusammensetzung, die über 1100 Grad standhält; außerdem ist er feuchtigkeitsbeständig, hat bakterizide Eigenschaften und kann als Verkleidungslösung verwendet werden. Es gibt nicht nur Seiten-, sondern auch Frontscheiben. Die Installation eines solchen Brandschutzes erfolgt durch Befestigung am Boden in der Nähe des Ofens; der Schirm selbst ist mit speziellen Beinen ausgestattet. Neben feuerfesten Stahlgittern werden auch Ziegelgitter in Form einer Wand verwendet, die den Ofenkörper von der brennbaren Oberfläche trennt. Der Ziegelschirm wird in einem Abstand von 5 bis 15 cm von den Ofenwänden und im gleichen Abstand von der brennbaren Oberfläche installiert. Seine Höhe kann bis zur Decke reichen oder der Höhe des Ofens entsprechen.

Wandverkleidung

Die feuerfeste Verkleidung der Wände rund um den Ofen ist in reflektierende und Verkleidung unterteilt. Die erste Art besteht meist aus Blechen mit hitzebeständigen Wärmedämmstoffen. Die Isolierung wird an der Holzwand befestigt und dann außen mit einem auf Hochglanz polierten Edelstahlblech abgedeckt. Zwischen der Beplankung und der Holzwand müssen belüftete Lücken von 2-3 cm vorgesehen werden. In diesem Fall werden feuerbeständige Platten durch Keramikbuchsen befestigt. Als Wärmedämmung werden verwendet:

• Minerit
• Basaltkarton
• Asbestkarton

Wenn der Ofen in einem unsicheren Abstand zur Wand steht, können Sie eine doppelte Wärmedämmung verwenden, die durch Durchführungen befestigt und mit einer Folie abgedeckt wird.

Die Ummantelung mit Verkleidung verleiht der geschützten Oberfläche ein ästhetisches Aussehen. Als Verkleidungsmaterialien werden häufig Keramik-, Terrakotta-, Klinker- und Porzellanfliesen verwendet, die auf feuerfestem Material befestigt werden. Allerdings dienen die Fliesen nicht als Wärmedämmung. Es wird oben auf der hitzebeständigen Platte befestigt. Für die Brandschutzschicht werden verwendet:

• Feuerfeste Trockenbauwände sind Trockenbauwände mit Glasfaserzusatz. Beständig gegen Verformung und starke Wärmestrahlung.
• Minerit
• Glas-Magnesium-Platte aus Glasfaser.

Feuerfeste Materialien für die Ofenauskleidung

Schamottematerialien zur Auskleidung von Öfen, nämlich Ziegel und Mörtel, ermöglichen die Schaffung eines feuerfesten Schutzschirms sowohl um den Feuerraum als auch um den Körper des Metallofens. Der Unterschied zwischen einem Ofenziegelsieb und einem Auskleidungssieb besteht darin, dass es sich bei der Auskleidung um eine Schutzhülle handelt, die sich in der Nähe der Ofenwände befindet.

Naturstein zum Veredeln

Schamotte hält Temperaturen bis zu 1300 Grad stand. Heute gibt es neben Ziegeln und Mörtel auch Schamotte, Leim und Mastix, die auch bei laufendem Ofen oder Kamin aufgetragen werden können. Sie bestehen aus mikroskopisch kleinen Schamottefasern und Bindemitteln; sie bedecken die gesamte Oberfläche des Ofens und verschließen einzelne Risse. Darüber hinaus werden für die Auskleidung Materialien wie Kaolinpapier, Kaolinkarton in Rollenform und auch Kaolinwolle in Einzelstücken hergestellt.

Technologie zur Installation von feuerbeständigem Materialhitzebeständige Materialien zur Veredelung von Wänden in der Nähe des Ofens

Die mehrschichtige Schutztechnik am Beispiel der Wandverkleidung in der Nähe einer Heizung in einem Badehaus besteht aus einer Abfolge von Maßnahmen:

1. An einer Wand aus brennbarem Material wird eine Schicht Dampfsperre und Abdichtung angebracht. Als Dampfsperre können Sie eine dreischichtige Folie aus Folie, Polyethylen und Kraftpapier zur Festigkeit verwenden. Die Befestigung erfolgt über ein Metallprofil (anstelle eines Metallprofils können auch Holzklötze verwendet werden).
2. Als nächstes wird eine Isolierung angebracht, beispielsweise folierte Mineralwolle. Es wird so in die Ummantelung gelegt, dass die Folienschicht oben liegt. Die Fugen von Mineralwolleplatten müssen mit Aluminiumband abgedichtet werden.
3. Mit selbstschneidenden Schrauben werden feuerbeständige Platten, beispielsweise aus Faserzement, an der Beplankung befestigt. Eine Alternative zur Befestigung einer mehrschichtigen Struktur besteht darin, die Platten mit selbstschneidenden Schrauben durch eine Hülse zu installieren. Dadurch entsteht ein Zwischenraum zwischen der Platte und der Wand.
4. Nach der Befestigung der Platten können diese aus ästhetischen Gründen mit Keramikfliesen verkleidet werden. Dazu wird ein Metallgewebe mit selbstschneidenden Schrauben an die Platten geschraubt, auf das anschließend hitzebeständiger Kleber aufgetragen und die Fliesen verklebt werden.

Wenn die Installation unter Einhaltung der Technik und der Lüftungsspalte erfolgt, erwärmt sich die Wand in der Nähe des Ofens nicht und es entsteht keine Brandgefahr.

Eine kostengünstige Möglichkeit zum Schutz zwischen Ofen und Holzwand ist die Verwendung von Profilmetall für das Dach. Dazu benötigen Sie zwei Bleche aus solchem ​​Metall und Hohlrohre. An der Wand werden hohle Metallrohre befestigt, an denen ein Metallprofil montiert wird. Der Abstand zum Boden und zur Decke sollte mindestens 10 cm betragen. Die Rohre werden an der gleichen Stelle wie die ersten befestigt und wieder mit der Folie abgedeckt. In den Zwischenräumen zwischen Wand und Boden strömt heiße Luft, während die Wand unbeheizt bleibt.

Hitzebeständige Materialien zur Veredelung von Wänden in der Nähe des Ofens │ Materialien zur Auskleidung von Öfen

Wandverkleidung – Die feuerfeste Wandverkleidung rund um den Ofen ist in reflektierende Wandverkleidung und Verkleidung unterteilt. Der erste Typ besteht normalerweise aus Blechen mit

Die Wände rund um den Ofen sind hinsichtlich des Brandschutzes die gefährdetste Stelle. Auch wenn Sie die erforderlichen Standardabstände vom Ofen zu den Wänden einhalten und die Oberfläche der Wände nicht mit speziellen Materialien veredeln, besteht weiterhin die Gefahr, dass sich das Holz durch die hohe Temperatur des beheizten Ofens entzündet.

• Verwendung von Ziegeln

Wir berücksichtigen eine mehrschichtige Schutztechnologie, die allen Standards entspricht und in vielen Operationsbädern getestet wurde. Es besteht aus drei Teilen: einer Dampfsperre, einer Schicht Folienisolierung in einer Metallprofilummantelung und einer Schicht feuerfester Mineralit- oder Glasmagnesitplatten (SML).

Dampfsperre

Der erste Schritt besteht darin, eine Dampf- und Abdichtungsschicht direkt an der Wand anzubringen. Das optimale Material hierfür wäre Folie, allerdings ist die Montage aufgrund der hohen Zerbrechlichkeit des Materials schwierig. Zudem ist der Folienpreis sehr hoch und als Ersatz wurden längst spezielle Dreischichtfolien erfunden. Sie enthalten Folie, Polyethylen und starkes Kraftpapier, um dem Material Festigkeit zu verleihen. Der bekannteste inländische Hersteller dieser reflektierenden Isolierung ist Alucraft. Sie können es getrost im nächstgelegenen Baumarkt finden.

Die Dampfsperre befestigen wir mit einer Lattung aus einem Metallprofil. Anschließend werden in diese Ummantelung Platten aus Mineralwolldämmung eingelegt. Das optimale Material für die Lattung ist natürlich ein Metallprofil, aber auch Holzklötze sind geeignet. Die letzte Schicht aus feuerfesten Platten nimmt den größten Teil der Temperaturbelastung auf und verhindert, dass die Holzverkleidung in Brand gerät.

Isolierung

Die zweite Schicht auf der Alucraft-Folie ist folienbeschichtete Mineralwolle. Wir legen es so in die Ummantelung, dass die Folienschicht zu uns zeigt. In diesem Fall müssen die Mineralwollplatten nicht gesondert befestigt werden – sie werden durch eine Schicht aus feuerfestem Material gehalten, die wir mit der nächsten Schicht an der Beplankung befestigen. Es lohnt sich lediglich, die Stöße der Platten mit Aluminiumband zu verkleben, damit die Isolierfunktionen der Folienschicht des Wärmeisolators an den Stößen nicht unterbrochen werden.

Feuerfeste Bretter

Bei unserer Technik mit mehreren Schichten berücksichtigen wir nicht die Situation mit der Schrumpfung des Bades – wir befestigen die gesamte Struktur fest mit selbstschneidenden Schrauben.

Feuerfeste Materialien für Wände rund um Öfen – Schutztechnik

Feuerfeste Materialien für Wände rund um Öfen – erwägen Sie eine mehrschichtige Schutztechnologie bestehend aus Schichten: Dampfsperre, Isolierung, feuerfeste Platten.

Feuerfeste Materialien für Wände rund um Öfen

Feuerfeste Materialien für Wände rund um Öfen

Die Wände rund um den Ofen sind im Hinblick auf den Brandschutz die gefährdetste Stelle. Auch wenn Sie die erforderlichen Standardabstände vom Ofen zu den Wänden einhalten und die Oberfläche der Wände nicht mit speziellen Materialien veredeln, besteht weiterhin die Gefahr, dass das Holz durch die hohe Temperatur des beheizten Ofens in Brand gerät.

Die Berechnung der benötigten Brandschutzmaterialien hängt von der gewählten Brandschutztechnik ab. Es gibt mehrere Arbeitsmöglichkeiten:

• Verwendung von Metallschutzblechen
• Faserzement-Mineralitplatten oder Flamma-Platten
• Verwendung von Ziegeln
• Verkleidung mit Keramikfliesen

Der metallische Wärmeschutz ist nur wirksam, wenn Sie speziell entwickelte Bleche verwenden, die aus einer Schicht Edelstahl (Metallsieb) und darin eingelegten Basaltfasern bestehen.

Dieses Doppelblech wird direkt an der Holzwand mit einer Edelstahlschicht am Ofen befestigt. Die glänzende Oberfläche des Metalls hat eine gute Eigenschaft, Infrarotstrahlen zu reflektieren, und eine Schicht aus Basaltfasern verhindert die Wärmeübertragung vom Metall auf die Holzwand.

Auch die Verwendung von Ziegelsteinen erzielt einen guten Effekt, ist jedoch wie bei der Verkleidung mit Keramikfliesen nicht billig. Für Fliesen empfehlen wir die Verwendung von Materialien aus Terrakotta. Unter anderen Herstellern zeichnet sich dieser durch eine große Auswahl an schönen Formen und Farben seiner Fliesen aus. Die Installation erfolgt mit dem gleichnamigen hitzebeständigen Kleber und erfordert gute Kenntnisse in diesem Bereich.

Wir berücksichtigen eine mehrschichtige Schutztechnologie, die allen Standards entspricht und in vielen Operationsbädern getestet wurde. Es besteht aus drei Teilen: Dampfsperre. eine Schicht Folienisolierung in einer Metallprofilummantelung und eine Schicht feuerbeständiger Mineralit- oder Glasmagnesitplatten (SML).

Dampfsperre

Der erste Schritt besteht darin, eine Dampf- und Abdichtungsschicht direkt an der Wand anzubringen. Das optimale Material hierfür wäre Folie, allerdings ist die Montage aufgrund der hohen Zerbrechlichkeit des Materials schwierig. Zudem ist der Folienpreis sehr hoch und als Ersatz wurden längst spezielle Dreischichtfolien erfunden. Sie enthalten Folie, Polyethylen und starkes Kraftpapier, um dem Material Festigkeit zu verleihen. Der bekannteste inländische Hersteller dieser reflektierenden Isolierung ist Alucraft. Sie können es getrost im nächstgelegenen Baumarkt finden.

Die Dampfsperre befestigen wir mit einer Lattung aus einem Metallprofil. Anschließend werden in diese Ummantelung Platten aus Mineralwolldämmung eingelegt. Das optimale Material für die Lattung ist natürlich ein Metallprofil, aber auch Holzklötze sind geeignet. Die letzte Schicht aus feuerfesten Platten nimmt den größten Teil der Temperaturbelastung auf und verhindert, dass die Holzverkleidung in Brand gerät.

Isolierung

Die zweite Schicht auf der Alucraft-Folie ist folienbeschichtete Mineralwolle. Wir legen es so in die Ummantelung, dass die Folienschicht zu uns zeigt. In diesem Fall müssen die Mineralwollplatten nicht gesondert befestigt werden – sie werden durch eine Schicht aus feuerfestem Material gehalten, die wir mit der nächsten Schicht an der Beplankung befestigen. Es lohnt sich lediglich, die Stöße der Platten mit Aluminiumband zu verkleben, damit die Isolierfunktionen der Folienschicht des Wärmeisolators an den Stößen nicht unterbrochen werden.

Feuerfeste Bretter

Im letzten Schritt werden die feuerbeständigen Faserzementplatten mit selbstschneidenden Schrauben an der Beplankung befestigt. Wenn Sie mit diesem Material arbeiten, sollten Sie sich darüber im Klaren sein, dass es sehr zerbrechlich ist.

Alternativ zum mehrschichtigen Aufbau können die Platten durch eine Hülse auf selbstschneidenden Schrauben montiert werden. Diese Technologie sorgt für einen kurzen Abstand von der Platte zur Wand, der durch die Befestigung durch Buchsen gewährleistet wird.

Wenn Ihr Badehaus erst kürzlich gebaut wurde und immer noch schrumpft, dann machen Sie vertikale Schnitte an den Bohrpunkten für die Schrauben. Entlang dieser Schnitte bewegen sich die selbstschneidenden Schrauben beim Schrumpfen mit den Wänden, ohne die Mineralit- (oder Glas-Magnesit-)Platten zu beschädigen. Nachdem die Schrumpfung des Gebäudes abgeschlossen ist, werden die Platten abschließend nivelliert und auf einem dauerhaften Untergrund befestigt.

Bei unserer Technik mit mehreren Schichten berücksichtigen wir nicht die Situation mit der Schrumpfung des Bades – wir befestigen die gesamte Struktur fest mit selbstschneidenden Schrauben.

Optional können zur Dekoration des Raumes feuerfeste Bleche mit hitzebeständigen Fliesen verkleidet werden. Dazu wird bereits beim Eindrehen der Schrauben ein feines Netz auf die hitzebeständigen Platten gelegt, das mit den gleichen Schrauben wie das Mineralit selbst an der Ummantelung befestigt wird.

Anschließend wird auf das Gewebe ein Spezialkleber für die Ofenverkleidung aufgetragen und darauf Fliesen verlegt. Diese Methode gewährleistet die Sicherheit der Fliesenschicht auch bei regelmäßiger Verwendung unter Bedingungen plötzlicher Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen.

Nicht brennbare Materialien

Isoliermaterial Skamotec 225 (hergestellt in Dänemark)

Superizol ist ein hervorragender Brandschutz: Es ist gefüllt mit Brandschutztüren, Organisation der Wärmedämmung rund um Öfen und Kamine. Präsentiert wird das neue Material in Form von wärmedämmenden Calciumsilikatplatten mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten. Sie sind auf das Maximum ausgelegt Betriebstemperaturen bis 1100 C. haben eine minimale Wärmeleitfähigkeit und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen.

Die Hochtemperaturisolierung von Böden, Seiten- und Rückwänden sowie anderen Elementen von Heizprodukten mit dem Material Skamotec 225 gewährleistet den Brandschutz des Hauses.

Feuerfeste Platte FireFix

1200x1200x10 mm – 14,64 kg 1200x600x10 mm – 7,32 kg

Feuerfeste Platte FLAM für Öfen, Saunen, Kamine ist ein absolut nicht brennbares Material (Brennbarkeitsklasse NG nach GOST 30244-94 m.1) und hält hohen Betriebstemperaturen von bis zu 400 Grad stand. Bei längerem Erhitzen geben Flamma-Platten aufgrund des Fehlens von Asbest und anderen gefährlichen Stoffen keine schädlichen und giftigen Substanzen ab. Die Oberfläche feuerhemmender Platten ist stoßfest und feuchtigkeitsbeständig und hält auch anderen Einwirkungen dieser Art stand. Wird zum Einbau von Durchgangselementen und zum Schutz von Wänden vor heißen Schornsteinen verwendet.

ALUCRAFT ist ein mehrschichtiges Material: Zwischen Kraftpapier und polierter Aluminiumfolie wird eine Schicht Polyethylen platziert, die als Kleber und Verstärkung fungiert und außerdem die Dampf- und Wasserdichtigkeitseigenschaften des Materials verbessert.

Welche feuerfesten Materialien sollten Sie für Wände rund um Öfen wählen?

Wenn es sich um ein Haus mit dazwischen liegenden Holzwänden oder -decken handelt, muss der Ort, an dem sich der Ofen befindet, mit einem speziellen feuerbeständigen Material abgedeckt werden. Und das alles, weil der Ofen eine Temperatur von bis zu 400 Grad erreichen kann und ziemlich starke Wärme abgibt, die zunächst auf die Wände trifft.

Wann sollten feuerbeständige Wände erstellt werden?

Die Errichtung einer Brandmauer ist dann erforderlich, wenn die Einhaltung üblicher Brandschutzvorschriften nicht möglich ist. Nämlich:

• der Abstand zwischen der Mauer und dem Ofen beträgt weniger als 32 cm;
• der Abstand von der Decke zum Metallofen beträgt weniger als einen Meter;
• von einem Metallofen, der von innen mit Ziegeln ausgekleidet ist, bis zur Wand weniger als 70 cm.

Wie Sie sehen, ist es in kleinen Räumen recht schwierig, solche Sicherheitsstandards einzuhalten.

Aus diesem Grund gibt es spezielle feuerbeständige Materialien, die dazu beitragen, die Wahrscheinlichkeit von Bränden und anderen unvorhergesehenen Situationen deutlich zu verringern.

Feuerfeste Materialien für Wände rund um Öfen

Feuerfeste Materialien unterscheiden sich je nach Art der Rohstoffe, die für ihre Herstellung verwendet werden:

• Verwendung von Bio-Zutaten. Hierzu zählen beispielsweise Polystyrol-Schaumstoffe. Leider verfügen sie nicht über eine ausreichend hohe Feuerbeständigkeit;
• Materialien, die anorganische Bestandteile enthalten. Zu diesem Typ gehören Basalt und Steinwolle. Ihre Feuerbeständigkeit ist viel höher als die von organischen;
• gemischte Materialien. Dazu gehören feuerfeste Materialien aus Asbestzement sowie alle anderen Materialien, die sowohl organische als auch anorganische Stoffe enthalten.

Vor vielen Jahren bevorzugte man die Verwendung von Asbestplatten zur Dekoration von Wänden in unmittelbarer Nähe von Öfen. Dieses Material ist jedoch sehr gefährlich für die menschliche Gesundheit und die Umwelt und ist daher in Vergessenheit geraten. Asbest wurde durch folgende Materialien ersetzt:

1. Feuerfeste Gipskartonplatten.
2. Mineritplatten.
3. Schutzbleche aus Edelstahl.
4. Basaltfasermaterial.
5. Superisol-Platten.
6. Hitzebeständige Terrakottaplatten.

Feuerfeste Gipskartonplatten

Als Hauptwandverkleidung werden heute feuerbeständige Gipskartonplatten verwendet. Um sie zu dekorieren, werden in der Regel Porzellanfliesen verwendet, von denen es einfach eine Vielzahl von Arten gibt.

Feuerfeste Gipskartonplatten haben eine Reihe von Vorteilen:

• 30 Minuten lang dem Feuer widerstehen;
• selbst nachdem sich ein Brand gebildet hat, wird sich dieses Material erst nach einer weiteren Stunde entzünden;
• Im Inneren des Kartons befinden sich spezielle Glasfaserfäden, die auch Feuer widerstehen.

Mineritplatten

Dieses Material ist bekannt für seine hervorragende Feuerbeständigkeit sowie die Tatsache, dass es ausschließlich aus umweltfreundlichen Elementen hergestellt wird, wie zum Beispiel:

• mineralische Faserstoffe;
• Faserverstärkungsplatten;
• Grau- und Weißzement (macht 90 % des Gesamtmaterialvolumens aus).

Schutzbleche aus Edelstahl

Natürlich ist diese Option eine der teuersten. Dennoch rechtfertigt es die Investition, da es nicht nur die Wände des Hauses, sondern auch den Keller, in dem der Heizkessel installiert ist, vor Feuer schützen kann.

Wenn Sie Ihr Zuhause zusätzlich vor Feuer schützen möchten, müssen Sie Glasfaser mit Wärmeschutzeigenschaften unter die Platten legen. Diese Konstruktion schützt recht zuverlässig vor Feuer.

Basaltfasermaterial

Diese Faser ist so stark komprimiert, dass sie Matten ähnelt. Es weist eine hohe Feuerbeständigkeit und Hygroskopizität auf. Darüber hinaus verliert dieses Material seine Eigenschaften erst, wenn die Temperatur 900 Grad erreicht.

Superizol-Blätter

Dieses Wärmedämmmaterial ist sehr beliebt und praktisch. Es ist leicht und hat eine ausgezeichnete Haltbarkeit.

Hitzebeständige Terrakottaplatten

Der Hauptvorteil dieses Materials ist seine Umweltfreundlichkeit. Und das alles, weil diese Platten keine Farbstoffe auf chemischer Basis enthalten.

Unter anderem lassen die Öfen den Dampf perfekt durch und halten gleichzeitig das Feuer.

Wie Sie sehen, gibt es sechs Arten von Materialien, die für Ofenwände verwendet werden können. Für welche Variante man sich entscheidet, muss jeder selbst entscheiden. Der Rat namhafter Experten besagt jedoch, dass es am besten ist, Platten aus feuerfestem Gipskarton zu verwenden, wenn die Mittel etwas begrenzt sind.

Feuerfeste Materialien für Wände rund um Öfen, Bau eines Ofens

Feuerfeste Materialien für Wände rund um Öfen Die Wände rund um den Ofen sind im Hinblick auf den Brandschutz die gefährdetste Stelle. Auch wenn Sie die erforderlichen Normabstände vom Ofen zu den Wänden einhalten, ohne...

Liste der feuerfesten Materialien zur Veredelung von Wänden rund um Öfen

Gemäß den Brandschutzvorschriften muss die Anordnung um Öfen, Kamine und Brennstoffkessel aus feuerbeständigen Spezialmaterialien erfolgen, die gleichzeitig ein Wohn- oder Nebengebäude (Badehaus) vor einem möglichen Feuereinschlag auf die Wände schützen können und gleichzeitig nicht gesundheitsschädigend sein.

Um eine angenehme Wohnatmosphäre zu schaffen, wird jeder Ofen oder Kamin sehr heiß und erzeugt starke Hitze, die wiederum eine Zünd- oder Feuerquelle sein kann. Daher ist es wichtig, bei der Anordnung einer Wärmequelle in einem Haus, Badehaus oder Keller, wenn es sich um einen Brennstoffkessel handelt, sorgfältig die richtigen Materialien auszuwählen.

Arten von Materialien

Feuerfeste Materialien lassen sich grob nach der Art der Wärmeübertragung einteilen:

• Wärmereflektierend – zielt darauf ab, Infrarotstrahlung in den Raum zu reflektieren;
• Verhindert Verluste aufgrund seiner physikalischen und chemischen Eigenschaften.

Video zu feuerfesten Materialien für Wände rund um Öfen:

Sie alle können sich aber auch in der Art der Rohstoffe unterscheiden, aus denen sie hergestellt werden:

• Mit Bio-Zutaten, zum Beispiel Polystyrolschaumstoffe, obwohl ihre Feuerbeständigkeit sehr gering ist, eignen sie sich am besten für Wände in der Nähe von Öfen mit geringer Hitze;
• Anorganisch- Hierbei handelt es sich um eine umfangreiche Klasse nicht brennbarer Materialien zur Isolierung von Wänden unterschiedlichster Feuerbeständigkeit, darunter auch sehr entflammbarer Materialien wie Holzböden. Dazu gehören Stein- und Basaltwolle, zu großen Platten gepresst, Glasfaserwolle, leichte Porenbetonplatten mit feuerhemmenden Imprägnierungen, Wabenkunststoffe, geschäumtes Perlit oder Vermiculit und Polypropylen.
• Gemischter Typ– Dazu gehören feuerfeste Materialien aus Asbestzement, Asbestkalk oder Kieselsäure, geschäumt aus verschiedenen anorganischen Stoffen.

Grundanforderungen an feuerfeste Materialien

Viele Landgebäude sind aus Holz gebaut, sei es ein zylindrisches Haus oder ein Fachwerkhaus; ohne Ofen oder Kamin ist es schwierig, einen frostigen Winter zu überstehen, daher wird ihre Anordnung sehr sorgfältig angegangen und die Materialien rund um die Öfen werden so ausgewählt, dass sie funktionieren Sind:

• Brandversuche wirksam und zuverlässig verhindert;
• Umweltfreundlich, sodass beim Erhitzen keine Schadstoffe an die Wohnluft abgegeben werden.

Die Informationen aus diesem Artikel helfen Ihnen zu verstehen, welche Mörtelzusammensetzung zum Verputzen eines Ofens existiert und am häufigsten verwendet wird.

Doch welche Maße ein handelsüblicher Ofenstein hat, sehen Sie hier.

Für Wände rund um Öfen

Vor langer Zeit verwendete man Asbestplatten, um die Wände um Öfen herum auszukleiden, aber es stellte sich heraus, dass es sehr schädlich für Gesundheit und Umwelt war – seine Mikropartikel können in die Lunge gelangen oder sich auf Gegenständen ablagern, was zu schweren Krankheiten und damit führt Durch starkes Erhitzen werden auch krebserregende Stoffe freigesetzt. Daher kommen als beste Materialien in Frage:

Feuerbeständige Gipskartonplatten. kann als Grundlage für die Verkleidung von Wänden rund um heiße Öfen dienen und zur Dekoration können Porzellanfliesen in den ungewöhnlichsten Farben verwendet werden.

Auf dem Foto - feuerfeste Gipskartonplatten für den Ofen:

Die Blätter haben folgende Eigenschaften:

• Feuerwiderstand – bis zu 30 Minuten Feuerwiderstand;
• Entzündet sich auch nach der Entstehung eines Feuers bis zu 1 Stunde lang nicht;
• Plattenparameter – 120 x 250 x 1,25;
• Auf der Vorder- und Rückseite befindet sich mit Gips behandelter Karton, im Inneren befinden sich feuerbeständige Glasfaserfäden;
• Die Enden der Blätter sind mit Kartonmaterial ummantelt und mit einer Verbindungsfase versehen;
• Die Befestigung kann entweder durch Kleben oder durch selbstschneidende Schrauben erfolgen.

Feuerfeste Minirite-Platten. Das Material verfügt über hervorragende hitzebeständige Eigenschaften und wird ausschließlich aus umweltfreundlichen Stoffen hergestellt, darunter:

• Zusammensetzungen aus weißem oder grauem Zement machen bis zu 90 % des Gesamtmaterials aus;
• Eingeschlossen sind mineralische Faserstoffe;
• Für Festigkeit und Haltbarkeit werden Faserverstärkungsplatten verwendet.

Asbestfasern sind in der Zusammensetzung vollständig ausgeschlossen, was die Qualität des Materials für einen Heimofen verbessert. Es lässt sich einfach mit Schrauben an der Wand befestigen. Aus Gründen der Zuverlässigkeit können Sie 2 Minirite-Blätter anbringen. Beachten Sie! Beim Einbau ist auf einen geringen Abstand zu achten, da sich das Material bei Erwärmung vergrößern kann.

Fotofeuerfeste Mineralitplatten

Schutzbleche aus Edelstahl – ein etwas teures, aber zuverlässiges feuerfestes Material, mit dem beim Einbau eines Heizkessels nicht nur die Hauswände, sondern auch der Keller geschützt werden können. Um jedoch den größtmöglichen Schutz zu bieten, sollte unter dem Edelstahl spezielles Fiberglas mit Wärmeschutzeigenschaften angebracht werden – die Konstruktion schützt das Haus zuverlässig vor Brandversuchen. Wählen Sie den Untergrund sorgfältig aus, damit er keine schädlichen Phenolharze enthält, die bei starker Erhitzung zu gesundheitsgefährdende Stoffe freisetzen.

Auf dem Foto - schützende Edelstahlbleche

Hitzebeständiges Basaltfasermaterial, zu Matten gepresst, ist hygroskopisch, hat eine hohe Feuerbeständigkeit und kann bei Temperaturen bis zu 900 Grad Celsius unverändert bleiben.

Foto: hitzebeständiges Basaltfasermaterial

Superisol-Platten zur Wanddämmung– ein praktisches und vielseitiges Wärmedämmmaterial mit geringem spezifischem Gewicht und ausgezeichneter Festigkeit und Haltbarkeit.

Fotoplatten aus Superisol zur Wanddämmung

Wanddämmung mit hitzebeständigen Terrakottafliesen. Der Hauptvorteil ist die völlige Umweltreinheit des Materials; es enthält keine chemischen Farbstoffe und weist eine hervorragende Dampfdurchlässigkeit und Feuerbeständigkeit auf.

Das Foto zeigt eine Wanddämmung mit hitzebeständigen Terrakottafliesen

Zum Fertigstellen von Wänden unter einem Heizkessel

Ein Gas- oder Dampfkessel heizt sehr stark auf, um die Wärmeübertragung auf die erforderliche Trägertemperatur ins Haus zu gewährleisten. Experten empfehlen daher, Wände mit Feinsteinzeugfliesen mit hoher Feuerbeständigkeit auszustatten. Die Eigenschaften sind die zuverlässigsten – es hält hohen Temperaturen ohne sichtbare Brandzeichen stand.

Das Foto zeigt Feinsteinzeugplatten in der Nähe des Kessels

Es ist auch möglich, Platten aus mit Gips imprägnierten Fasern zu verwenden; die Installation erfolgt sehr einfach durch Aufkleben auf die Wände.

In letzter Zeit erfreuen sich Platten aus Xylolithfasern zunehmender Beliebtheit, da sie alle Umwelteigenschaften in Bezug auf Sauberkeit und das Fehlen jeglicher schädlicher Emissionen erfüllen, selbst bei erhöhten Temperaturen von etwa 1000 Grad. Das Material ist zudem sehr flexibel; diese Eigenschaften ermöglichen die Ummantelung auch stark gekrümmter Wandflächen. Es hält feuchter und feuchter Luft perfekt stand, seine Haupteigenschaften ändern sich nicht.

Hersteller und Preise

Feuerfeste Materialien für Wände rund um Öfen, unter dem Kessel

Feuerfeste Materialien für Wände rund um Öfen. Eine Liste von Materialien, mit denen die Wände rund um den Ofen sowie um den Heizkessel dekoriert werden können.

Durch die Beheizung eines Badehauses kann ein Ofen die Sicherheit des Gebäudes, die Gesundheit und das Leben von Menschen gefährden. Die Temperatur im Feuerraum erreicht mehrere hundert Grad. Daher ist in den meisten Fällen eine Wärmedämmung für verschiedene Ofentypen in einem Badehaus erforderlich. Nur so können Sie sich vor den negativen Auswirkungen von Infrarotstrahlen und heißer Luft schützen. Der Schutzschirm ist ein Garant dafür, dass unter Beachtung weiterer Sicherheitsaspekte ein Brand vermieden werden kann.

Abbildung 1. Wärmedämmung des Ofens

Ist eine Wärmedämmung immer notwendig?

Die Notwendigkeit einer Abschirmung besteht nicht immer. Geräumige Bäder ermöglichen die normgerechte Installation von Wärmequellen. Ein gewisser Abstand zwischen Ofen und Wänden/Personen macht einen zusätzlichen Schutz überflüssig. Aber in kleinen Familiendampfbädern macht die Einhaltung der Normen die Badeidee unpraktisch – hier ist jeder Platz wichtig.

Abbildung 2. Beispiele für Ofenstandorte und den Abstand zwischen ihnen und der Isolierung

Die Abbildungen zeigen den empfohlenen Abstand zwischen Wärmegeräten und Saunawänden. Unabhängig davon, aus welchem ​​Material der Ofen besteht, gilt ein Abstand zur gegenüberliegenden Wand von mindestens 1 m als sicher. Die Parameter sind jedoch „bereit“ zum Schrumpfen, sofern eine thermische Abschirmung geschaffen wird.

Abschirmwände, in deren Nähe Öfen aufgestellt sind

Normalerweise besteht die Dekoration der Badezimmerwände aus Holz. Es ist anfällig für Feuer und Verkohlung. Als Wärmedämmauskleidung werden verschiedene hitzebeständige Materialien verwendet.

Zuverlässige Schichtverkleidung mit leicht ästhetischer Wirkung

Wenn die Ästhetik der Verkleidung zweitrangig ist, können Sie Geld sparen und auf eine Kombination aus Metall und Wärmeisolator zurückgreifen. Zunächst wird ein Isolator an den Wänden befestigt und darauf ein Blech montiert. Als Startschicht können Sie verwenden:

• Mineralitplatten sind feuerbeständige Platten, die speziell für die Herstellung von Schutzwänden in Saunen und Bädern entwickelt wurden;
• Basaltkarton – speichert Wärme und schützt vor Feuer und spielt auch die Rolle eines Schallisolators;
• Basaltwolle ist ein Material, das sich durch eine hohe Feuerbeständigkeit und Hygroskopizität auszeichnet.

Alternativ können Sie auch Asbestplatten verwenden. Umweltfreundlich sind sie allerdings nicht – beim Erhitzen setzen sie gesundheitsgefährdende Stoffe frei.

Abbildung 3. Einfaches Thermofutter

Die nächste Schicht ist ein Blech. Es ist besser, Edelstahl zu verwenden. Eine Alternative ist das Verzinken. Es ist wünschenswert, dass die Blätter glatt und glänzend sind. Die Spiegeloberfläche reflektiert Infrarotstrahlen von den Wänden. Letztere kehren ins Dampfbad zurück, verlieren jedoch ihre „Steifheit“ und werden für den Menschen spürbar sicherer.

Ein Beispiel für eine solche Schutzausrüstung:

• Lüftungsspalt – bis zu 3 cm;
• Wärmeisolator – bis zu 2 cm;
• ein Blech.

In diesem Fall beträgt der Abstand zwischen der isolierten Wand und dem Ofen mindestens 40 cm. Um thermische Lücken zu gewährleisten, wird die Isolierung mit Keramikbuchsen montiert.

Abbildung 4. Anordnung der Wärmedämmelemente

Empfehlung! Liegt der Abstand zwischen Wärmequelle und Wand nahe am Normminimum, ist es besser, eine zweischichtige Wärmedämmung vorzunehmen. In diesem Fall sind die Abstände zwischen Schichten aus Wolle, Mineralit oder alternativem Material ähnlich – bis zu 3 cm.

Dekorative Schutzverkleidung

Die Verwendung einer Kombination aus Wärmedämmung und Metall erfüllt funktionale, nicht jedoch ästhetische Bedürfnisse. In einem teuren Badinterieur ist eine solche Kombination nicht akzeptabel. Die Rolle der krönenden Schicht übernehmen in diesem Fall hitzebeständige Keramikfliesen.

Geeignete Keramiken zur Veredelung:

• Feinsteinzeug; die haltbarste und dichteste Option; das Material wird auch Kunststein genannt – es gibt viele Arten, die Holz, Stein, Metall usw. imitieren können;
• Klinker; eine beliebte Ofenoption, die sich durch hohe Dichte und eine Vielzahl von Farbtönen auszeichnet;
• Terrakottafliesen; ähnlich wie Klinker, aber weniger haltbar; Erhältlich sowohl im matten als auch im emaillierten Format;
• Fliesen; Keramik, die früher von wohlhabenden Badehausbesitzern am häufigsten zur Dekoration von Öfen verwendet wurde; Das Hauptmerkmal der Fliese ist die kastenförmige Rückseite, wodurch eine hohe Wärmeübertragung entsteht.
• Seifenchlorit; Felsplatten; gekennzeichnet durch grünliche und graue Farbtöne.

Abbildung 5. Keramischer Wärmeschutz

Hitzebeständige Keramik wird auf hitzebeständigen Fliesenkleber verlegt. Aber auch hier geht es nicht ohne Isolierung. Wenn Sie eine Holzwand direkt mit Platten bedecken, erhält diese einen erheblichen „Anteil“ an Wärme, was zumindest zu einer Verkohlung führt. Daher ist Keramik die letzte Schicht, unter der alle bereits bekannten thermischen Materialien montiert werden. Zu den oben beschriebenen Isolatoren können Sie feuerfeste Gipskartonplatten und Glas-Magnesium-Platten hinzufügen. Beide Optionen schützen gut vor den negativen Auswirkungen hoher Temperaturen, außerdem ist LSU feuchtigkeitsbeständig.

Ofenabschirmung

Sie können auch mit einem Schirm rund um oder in der Nähe des Ofens für Schutz vor Hitzestrahlung sorgen. Die Isolierung kann aus Ziegeln oder Metall bestehen.

Ziegelabschirmung

Ziegel können verwendet werden, um entweder eine der Ofenseiten oder alle drei – die Seiten und die Rückseite – zu schützen. Im letzteren Fall entsteht im Wesentlichen eine Ziegelummantelung.

Die Ziegel werden unter Einhaltung eines Abstands zwischen den Ofenwänden platziert. Der empfohlene Abstand beträgt 5-10 cm. Ungefähres Diagramm der Schutzvorrichtung:

• Ziegel – 6–12 cm (je nach Format des Mauerwerks);
• Lüftungsspalt – 5-10 cm;
• backen.

Abbildung 6. Ziegelabschirmung

Schamottesteine ​​werden üblicherweise als Sichtschutz verwendet. Es zeichnet sich durch optimale thermische Eigenschaften aus. Es empfiehlt sich, es in einem halben Ziegelstein (12 cm) zu verlegen, aber wenn Sie die Abstände zwischen den Wänden und dem Ofen vergrößern, ist es zulässig, es in einem viertel Ziegelstein zu verlegen. Schamotte wird auf Tonmörtel (oder Zement-Ton-Mörtel) oder auf eine spezielle hitzebeständige Mauerwerksmischung aufgetragen.

Am unteren Rand des Bildschirms bilden sich Konvektionslöcher. Manchmal werden sie auch in anderen Bereichen der Abschirmwand angebracht. Um die Luftzirkulation zu regulieren, werden Löcher in die Türen eingebracht.

Wichtig! Der Ziegel muss den Ofen mindestens 20-30 cm vertikal überlappen

Metallabschirmung

Dies ist die beliebteste Option, die sich durch Verfügbarkeit und schnelle Ausführung auszeichnet. Wenn Fabriköfen zunächst nicht mit einem Wärmeschutz ausgestattet sind, besteht Bedarf an Metall.

Am häufigsten spielen Gusseisen- oder Stahlbleche die Rolle der Isolierung in Badehäusern. Sie werden mit einem Abstand von 1–5 cm um den Kamin herum montiert. Wenn im Badehaus keine Wärmedämmung des Fabrikofens vorhanden ist, wird der Kamin entweder mit Front- oder Seitenblechen ausgestattet. Die Art des Siebes hängt vom Standort und der Bauart des Ofens ab.

Abbildung 7. Metallofensieb

Eine solche Abschirmung ermöglicht es, die Temperatur der Ofenoberfläche auf 100 Grad und darunter zu senken. Dies wiederum ermöglicht es, den Standardabstand zwischen der Wärmequelle und der gegenüberliegenden Wand um die Hälfte bis auf einen halben Meter zu reduzieren.

Nicht vergessen! Auch der Boden braucht Schutz. Je größer der Ofen, desto stabiler sollte das Fundament sein. Und wenn der Boden aus Holz ist, wird er auf die gleiche Weise wärmeisoliert – mit einem Wärmeisolator und einer Außenschicht (Metall, Ziegel, Fliesen).

Abschluss

Eine wärmedämmende Beschichtung in einem Badehaus oder einer Sauna ist eine zwingende Voraussetzung für die Sicherheit und einen angenehmen Aufenthalt im Raum. Wenn ein werkseitiger Isolator vorhanden ist, ist kein zusätzlicher Schutz erforderlich. Auch wenn der Ofen aus Ziegeln besteht, ist dies nicht erforderlich – in diesem Fall ist auch der Schutz standardmäßig vorhanden.

Die Möglichkeit der Isolierung hängt von den Parametern und dem Standort des Ofens sowie von persönlichen Vorlieben und finanziellen Möglichkeiten ab. Es ist nicht schwer, sich selbst abzuschirmen; Grundkenntnisse im Umgang mit Haushaltswerkzeugen reichen dafür aus.

Der Ofen ist das zentrale und grundlegende Element im Badehaus, seine Installation weist jedoch eine Reihe von Nuancen auf, die insbesondere den sicheren Betrieb des Geräts betreffen. Daher ist es sehr wichtig, feuerbeständige und nicht brennbare Materialien für die Wandverkleidung im Badehaus rund um den Ofen mit Bedacht auszuwählen.

Die Oberfläche eines Saunaofens kann Temperaturen von bis zu 400 Grad erreichen und verteilt die Wärme im gesamten Raum, insbesondere an den Wänden. Da die meisten Bäder aus Holz bestehen und die Wände dementsprechend auch aus Holz sind, besteht eine hohe Brandgefahr. Daher werden zur Isolierung Schutzgitter und verschiedene Verkleidungen oder Wandverkleidungen aus nicht brennbaren feuerbeständigen Materialien verwendet.

Richtige Fertigstellung des Ofens im Badehaus

Die Fertigstellung des Ofens im Badehaus ist einer der sorgfältigsten Schritte des gesamten Baus, da es wichtig ist, nicht nur die Ästhetik des Raumes zu erhalten, sondern diese auch mit der Betriebssicherheit zu verbinden.

Saunaöfen können mit verschiedenen Veredelungsmaterialien ausgekleidet werden:

• Zierputz;
• Gefälschter Diamant;
• Keramikfliesen;
• Natürlicher Naturstein;
• Ziegel;
• Fliesen usw.

Jedes dieser Materialien kann als Verkleidung für einen Ofen in einem Badehaus verwendet werden. Sie können die Endbearbeitung selbst durchführen, aber zunächst ist es besser, sich an Spezialisten zu wenden, die Ihnen bei der Auswahl der richtigen Materialien helfen und die erforderliche Menge berechnen, abhängig von der Art des Ofens (Dickbauchofen, Kosakenofen), seiner Größe und der Größe Bereich des Raumes.

Gemäß den Bauvorschriften und -vorschriften (SNiP) sollten die Abstände zu verschiedenen Bauwerken mit Heizelementen wie folgt sein:

• Der Abstand zur gegenüberliegenden Wand beträgt mindestens 1,25 mm;
• Mindestens 3,8 cm zu geschützten Wänden;
• Etwa 5 cm oder mehr bis zu einer ungeschützten Wand.

Wenn in einem Badehaus oder einer Sauna ein hitzeschützender, wärmereflektierender Schirm verwendet wird, verringert sich der Abstand zwischen den Seiten des Ofens und den Wänden des Raumes auf 2-2,5 cm.

Benötigen Sie einen Schutzschirm für den Ofen im Dampfbad?

Wie sich bereits herausgestellt hat, muss der Ofen isoliert werden, um nicht nur einen Brand, sondern auch mögliche Gesundheitsschäden zu vermeiden. Zu diesem Zweck eignet sich hervorragend der Einsatz spezieller Paneele oder Schutzschirme, insbesondere im Holzdampfbad eines Badehauses oder einer Sauna. Das am häufigsten für den Bildschirm verwendete Material ist Ziegel.

Der Ziegelschirm hat seine eigenen Eigenschaften:

• Die Höhe des Schirms sollte nicht niedriger sein als der Ofen selbst, aber auch nicht zu hoch;
• Als Bindemittel werden im Mörtel Ton und Sand verwendet, ohne Zement;
• Am unteren Rand des Bildschirms müssen Löcher vorhanden sein.
• Das Mauerwerk besteht aus einem halben Ziegelstein.

Schirme können auch aus Metall gefertigt sein. Der Rahmen solcher Produkte besteht meist aus Edelstahl, manchmal kommt aber auch Blech zum Einsatz. Die Platte selbst kann nicht direkt an der Wand befestigt werden, daher wird zunächst wärmereflektierende Basalt- oder Asbestpappe verwendet und darauf Platten verlegt. Wie im ersten Fall müssen am unteren Rand des Siebs spezielle Löcher vorhanden sein, die eine normale Luftzirkulation ermöglichen, damit die Temperatur der erhitzten Bleche nicht kritisch wird.

Wärmedämmung für Öfen und Kamine

Moderne Kamine und Öfen bestehen aus zwei Hauptelementen: einem Schornstein und einem Feuerraum aus Metall. Der Schornstein und der Außenkasten dienen der Dekoration.

Die Wärmedämmung eines Kamins hat ihre eigenen Besonderheiten:

• Im Inneren des Kaminkastens ist ein Wärmedämmkreislauf installiert;
• Bei der Installation eines Kamins in der Nähe einer Wand oder in einer Raumecke ist der Einbau von Wärmedämmplatten erforderlich;
• Zur Wärmedämmung werden Materialien mit einer höheren Dichte als herkömmliche Materialien verwendet (z. B. Stein).

Vor allen Installationsarbeiten ist es notwendig, sich mit den Merkmalen der Schornsteinkonstruktion, der Durchführungen und der Installation vertraut zu machen. Der Brandschutz der den Schornstein kreuzenden Decke wird durch die Anordnung einer Dekompressionskammer und den Einbau einer horizontalen Platte zur Wärmedämmung erreicht. Am besten installieren Sie ein Paar Lüftungsgitter, von denen eines die Dekompressionskammer kühlt, das andere die warme Luft im Raum verteilt.

Anschließend werden die Gipskartonplatten an den Kaminführungen aus Metall befestigt, die als Grundlage für die Dekoration dienen.

Hitzebeständige Materialien zur Veredelung von Wänden in der Nähe des Ofens

Feuerfeste Materialien selbst werden nach dem Prinzip der Wärmeübertragung unterschieden. Wärmereflektierende Materialien sollen beispielsweise Infrarotstrahlung in den Raum reflektieren. Eine Reihe anderer Materialien verhindern aufgrund ihrer Zusammensetzung Wärmeverluste.

Wärmeschutzmaterialien können sich auch in den für ihre Herstellung verwendeten Rohstoffen unterscheiden.:

• Organische Komponenten: Zu diesen Materialien gehören Polystyrolschaum;
• Anorganische Komponenten: die umfangreichste feuerfeste Materialklasse, zu der Steinwolle, Glaswolle, Polypropylen, Wabenkunststoffe usw. gehören;
• Gemischte Komponenten: Reflektor vom Typ Schaumstoff, Quarzsand oder Asbestzement.

Alle diese Materialien müssen umweltfreundlich sein, da sonst beim Erhitzen die Gefahr der Freisetzung von Schadstoffen besteht. Darüber hinaus müssen die Materialien zuverlässig und feuerbeständig sein, damit die Verzinkung von hoher Qualität ist und die geringste Brandgefahr vermieden wird.

So wählen Sie Mineralitplatten für ein Bad aus

Minerit ist eine andere Bezeichnung für Faserzementplatten, die früher für die Fassadenverkleidung von Gebäuden verwendet wurden. Minirite-Platten weisen eine hohe Schlagfestigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber äußeren Einflüssen auf; sie halten hohen Belastungen lange Zeit stand, ohne sich zu verformen. Für Saunen oder Bäder werden solche Öfen mit energiesparenden Technologien hergestellt.

Die Zusammensetzung solcher Platten ist recht umfangreich:

• Zement;
• Sand;
• Zellulose;
• Glimmer;
• Kalkstein.

Einige Hersteller enthalten möglicherweise andere Inhaltsstoffe, mineralische oder synthetische Zusatzstoffe. Das Minirite-Sieb ist in der Lage, sich selbst zu reinigen, was ein großer Vorteil ist. Die Platten selbst wiegen etwa 25 kg und sind etwa 1,5–2,5 mm lang.

Eine ähnliche Veredelung kann in einem Haus mit Kamin durchgeführt werden, da die Installation selbst nicht sehr kompliziert ist und Mineralit selbst sehr ästhetisch ist und sich perfekt für die dekorative Veredelung eignet.

Obwohl manche Platten unansehnlich sind und man im Falle eines Kamins einfache Dekorationselemente darauf kleben kann, ist dies für ein Badehaus kaum geeignet. Die Mindestkosten für solche Platten betragen etwa 900 Rubel und steigen je nach Hersteller, Änderungen in Zusammensetzung und Aussehen.

Nicht brennbare Materialien zur Veredelung von Wänden in einem Badehaus

Zunächst wurden nicht nur der Ofen, sondern auch die Wände im Haus mit Asbestplatten isoliert, bis festgestellt wurde, dass es gesundheitsschädlich ist.

Heutzutage wird Asbest nicht mehr zur Wandverkleidung verwendet, da andere hitzebeständige Materialien identifiziert wurden:

1. Trockenbau: Hier werden feuerfeste Platten hergestellt, mit denen die Wände rund um den Ofen ausgekleidet werden können. Trockenbauwände sind dank der großen Farbpalette sehr dekorativ.
2. Mineritplatten, die bereits erwähnt wurden.
3. Hitzebeständige Schutzbleche aus Edelstahl.
4. Wärmereflektierendes Basaltmaterial ist stark hygroskopisch und beständig gegen Feuer und übermäßig hohe Temperaturen.
5. Superizol in Plattenform zeichnet sich durch geringes Gewicht und lange Lebensdauer aus.
6. Hitzebeständige Terrakottafliesen mit hoher Feuerbeständigkeit und Dampfdurchlässigkeit.

In einigen Fällen ist es notwendig, die Wände im Haus fertigzustellen, und zwar in dem Raum, in dem sich der Heizkessel befindet, insbesondere ein Gas- oder Dampfkessel, da diese Modelle sehr heiß werden. Ein solcher Schutz ist durch den Brandschutz und bestimmte Normen erforderlich. Zu diesem Zweck verwenden einige Leute ein Edelstahlgitter vor dem Kessel, aber Bewertungen zeigen, dass es als Zaun oder Abschirmung unpraktisch ist. Der beste Schutz wird durch die Verwendung von Xylolithfaserplatten, Feinsteinzeugplatten oder klassischem Mauerwerk erreicht.

Auf keinen Fall sollte Schiefer als Schutzmaterial verwendet werden, da dieser eine geringe Hitzebeständigkeit aufweist und bei zu hoher Erhitzung die Gefahr groß ist, dass der Schiefer splittert. Dies führt nicht nur zu erheblichen Schäden an den Räumlichkeiten, sondern auch an den darin befindlichen Personen.

Arten von feuerfesten Materialien für Wände um Öfen (Video)

Um die Sauna sicher nutzen zu können, ohne Angst vor Brandgefahr oder Gesundheitsschäden zu haben, sollte daher besonderes Augenmerk auf die Verarbeitung des Ofens gelegt werden. Dabei kommen unterschiedlichste Materialien, Methoden und Verkleidungsarten zum Einsatz. Sie können beispielsweise einen flachen Metallschirm aus Edelstahl installieren oder in manchen Fällen eine Bodenverkleidung usw. herstellen. Um sicher zu wissen, welche Materialien und in welchen Mengen Sie benötigen, empfiehlt es sich, sich an Spezialisten zu wenden.