Kunststoff ist ein organisches Material auf Basis von Polymeren. Die besonderen Eigenschaften von Kunststoff ermöglichen es ihm, unter Druck und Hitze eine bestimmte Form anzunehmen und diese nach dem Abkühlen beizubehalten. Manchmal erfolgt die Verarbeitung von Kunststoffen mit Lösungsmitteln. Welches Lösungsmittel löst Kunststoff auf? Dies könnte Lösungsmittel 646, Dichlorethan, sein.
In der Regel wird das Auflösen von Kunststoffen zum Verkleben mehrerer unterschiedlicher Teile aus dem gleichen Material durchgeführt. Zu diesen Materialien zählen Kunststoffe auf Basis von Polystyrol, Polyvinylchlorid und anderen.
Am besten verwenden Sie Lösungsmittel. Bei der Behandlung der verklebten Flächen mit Dichlorethan oder Lösemittel 646 kommt es zu einer natürlichen Erweichung und ein sehr geringer Druck reicht für die Verklebung aus.
Bevor Sie mit der Verbindung beginnen, müssen Sie die Kunststoffe vorbereiten – entfetten und schleifen. Der Kleber sollte so aufgetragen werden, dass die Erweichung über die gesamte Arbeitsfläche erfolgt und eine feste Verbindung gewährleistet ist. Es empfiehlt sich, den Kleber mit einer Spritze oder einem Pinsel, durch Tauchen oder Sprühen aufzutragen. Die zu verklebenden Teile sollten angedrückt und gesichert werden. Auf beide Oberflächen muss Druck ausgeübt werden, bis eine ausgeprägte Klebeschicht sichtbar ist.
In letzter Zeit wurden viele neue Arten von Lösungsmitteln entwickelt, die weniger gefährlich sind als Dichlorethan. Es ist zu beachten, dass Sie diese Art von Kleber selbst herstellen können, indem Sie Lösungsmittel mit Kunststoffspänen mischen. Sprühen Sie dazu Plastikspäne, Chips oder ABS-Kunststoffstücke auf ein Glas- oder Metallgefäß und mischen Sie diese mit dem Lösungsmittel WD-40. Die resultierende Mischung muss gerührt und mit einem Deckel abgedeckt werden. Es sollte einen Tag ruhen, danach kann es verwendet werden.
ein Material, das gegenüber vielen Chemikalien und Feuer äußerst beständig ist.
PVC hat eine relativ geringe Frostbeständigkeit (-15 Grad).
Der Hitzebeständigkeitsindex beträgt +65 Grad.
Beachten wir einige Hauptvorteile des Materials:
1. löst sich nicht in Wasser auf
2. Beständig gegen Säuren, Alkohole, Laugen und Mineralöle
3. Kompatibel mit einigen Weichmachern.
4. ist schwer entflammbar und weist eine hohe Oxidationsbeständigkeit auf
5. Löst sich leicht in folgenden Substanzen: Ester, Ketone, Kohlenwasserstoffe (sowohl chlorierte als auch aromatische)
Uns interessiert vor allem der fünfte Punkt: die Löslichkeit von PVC, nämlich welche Stoffe dafür eingesetzt werden können.
Interessant! So kleben Sie PVC-Platten auf flüssige Nägel,
Nachfolgend finden Sie die besten Produkte zum Auflösen von PVC.
Lösungsmittel für PVC
Basierend auf dem oben Gesagten kommen wir zu dem Schluss, dass Ketone, Ether und Kohlenwasserstoffe ideal für die Auflösung sind.
Dies bedeutet, dass es notwendig ist, Produkte zu verwenden, die eine der vorgestellten Komponenten enthalten.
Solche Fonds gibt es mehr als genug. Ein Ende der Preis- und Sortenvielfalt ist nicht in Sicht. Wir haben zwei ausgewählt, die dem Preis-Leistungs-Verhältnis entsprechen.
TetraHydroFuran (THF) ist eine chemisch farblose flüssige Substanz mit einem charakteristischen Ethergeruch. Es hat seine Anwendung in der organischen Synthese gefunden.
Hervorragend zum Auflösen von Polyvinylchlorid in einen pastösen Zustand geeignet. Kann in jedem Fachgeschäft gekauft werden.
Cyclohexanon ist eine klare ölige Flüssigkeit mit einem ausgeprägten Geruch nach Minze und Aceton.
Bei dem betreffenden Stoff handelt es sich um einen typischen Vertreter der Ketone, der sich nach dem oben Geschriebenen gut zum Auflösen von PVC eignet.
Interessantes Video zum Auflösen von Polystyrolschaum in Aceton
Manchmal wird Aceton zum Veredeln (Polieren, Dampfbehandeln und sogar Kleben) von ABS-Produkten verwendet. Mit dem gleichen Erfolg verwenden einige für diese Zwecke Methylethylketon und Dichlorethan (beide hochgiftig). Aber Tetrahydrofuran und Dichlormethan bewältigen diese Aufgabe am besten, mit nur einem Unterschied: Tetrahydrofuran ist ein Vorprodukt und darf nicht frei verkauft werden. Das Lösungsmittel ist universell und für alle Kunststoffarten geeignet: ABS, PLA, HIPS, SBS und einige andere. Um HIPS und SBS zu glätten und zu schmelzen, verwenden wir das sicherste Lösungsmittel, das wir kennen, D-Limonen. Es ist nicht nur harmlos, es riecht auch nach köstlichen Orangen. Wird oft als Aromastoff verwendet.
Denken Sie daran: Dichlorethan ist ein starkes Gift. Dichlormethan ist weniger giftig. Tetrahydrofuran ist relativ ungiftig, aber nicht im Handel erhältlich.
Wenn Sie mit diesem Stoff oder einer anderen Chemikalie arbeiten, müssen Sie ernsthafte Sicherheitsmaßnahmen ergreifen. Diese Methode ist eine von mehreren Möglichkeiten zur Verarbeitung von Produkten.
WARNUNG:
Wir beschreiben Methoden, die verwendet werden KÖNNEN, aber angemessene Vorsichtsmaßnahmen erfordern. Bitte lesen Sie das Kapitel „Sicherheitsvorkehrungen“ und lesen Sie das Sicherheitsdatenblatt der chemischen Produkte. Wir gehen dann davon aus, dass wir Sie gewarnt haben.
Warum ist eine Nachbearbeitung erforderlich?
Durch die Feinabstimmung können Unregelmäßigkeiten an der Verbindung von Schichten, die während des 3D-Druckprozesses entstehen (durch schichtweises Verschmelzen von Filamenten), verschiedene Arten von Prozessartefakten (z. B. Kontaktpunkte mit Befestigungselementen) und andere geringfügige Probleme auftreten Mängel werden geglättet. Das Stück sieht am Ende weniger „geschichtet“ und ordentlicher aus. Schauen Sie sich die Fotos unten an oder googeln Sie sie.
Dichlormethan
Weitere Informationen erhalten Sie beispielsweise auf Wikipedia. Bitte beachten Sie: Obwohl es das am wenigsten giftige Haloalkan ist, muss beim Umgang vorsichtig vorgegangen werden, da es sehr flüchtig ist und akute Vergiftungen verursachen kann. Es sollte mit laufender Absaugung gearbeitet werden. Nach unserem besten Wissen ist dies das am wenigsten giftige Lösungsmittel für PLA-Kunststoff, bei der Arbeit damit ist jedoch äußerste Vorsicht geboten, da seine langfristigen Auswirkungen äußerst gefährlich sind. Da es brennbar ist, vermeiden Sie den Kontakt seiner Dämpfe mit offenen Flammen oder Funken. Gleiches gilt für Aceton, Tetrahydrofuran usw.
Seine wichtige Eigenschaft ist eine hohe Volatilität. Gefahrenklasse IV, wie Aceton. Der Geruch ist viel schwächer als Aceton. Es empfiehlt sich, alle Arbeiten in einem gut belüfteten Raum durchzuführen!
Gießen Sie Dichlormethan nicht in eine Toilette, ein Waschbecken oder andere Sanitärarmaturen; es vermischt sich nicht mit Wasser und die Kunststoffrohre in Ihrem Abwasserkanal könnten gefährdet sein.
D-Limonen
Ein weniger schädliches, man könnte sagen sicheres Lösungsmittel, D-Limonen, riecht stark nach Zitrusfrüchten. Es betrifft jedoch nur HIPS- und SBS-Kunststoffe. Wir empfehlen, in einem gut belüfteten Bereich damit zu arbeiten. D-Limonen basiert auf Öl und muss mit Wasser und Seife gewaschen werden, um die Kunststoff- und Lösungsmittelreaktion zu neutralisieren.
Wenn Sie mit Lösungsmitteln arbeiten, sollten Sie immer Handschuhe tragen, da diese die Haut schnell austrocknen können, was potenziell gefährlich ist. Die Verwendung starker Lösungsmittel kann leicht zu Hautverbrennungen führen. Die Handschuhe sollten nicht aus Latex sein (Latex korrodiert), sondern aus Nitril oder Neopren.
Der einfachste Weg ist die Immersionsverarbeitung
Sehr einfache und schnelle Verarbeitung, ein Ausdruck dauert nicht länger als 3 Minuten. Wir tauchten Yoda 1–5 Sekunden lang in Dichlormethan und in den nächsten 1–2 Minuten verdampfte das Lösungsmittel vollständig von der Oberfläche. Um eine glänzende Oberfläche zu erhalten, tauchen Sie das Teil ein letztes Mal für 0,5 Sekunden in das Lösungsmittel, es hat keine Zeit zum Einziehen und verdunstet sofort, ein bonbonartiger Glanz ist garantiert.
Sehr schnell, kein Bad, kein Aceton nötig. Dichlormethan ist universell für PLA, ABS, HIPS und möglicherweise viele andere exotische Materialien. Ein Liter reicht lange. Die Dichtheit des Behälters zur Aufbewahrung der Lösung ist sehr wichtig.
Auftragen mit dem Pinsel
Tragen Sie Dichlormethan mit einem sauberen Naturpinsel auf, bis die Schichten glatt sind. Diese Lösung ist extrem flüchtig, sodass Sie nicht lange auf das Trocknen warten müssen. Der offensichtliche Vorteil dieser Methode besteht darin, dass das Lösungsmittel gezielt aufgetragen werden kann, scharfe Ecken unangetastet bleiben und die auffälligsten Druckfehler gründlicher bearbeitet werden können. Gerade so werden beste Bearbeitungsergebnisse erzielt. Treffen Sie Vorsichtsmaßnahmen, das Einatmen von Chemikalien ist nicht sicher!
Paarweise Bearbeitung
Das Verfahren zum Dämpfen von PLA ist im Wesentlichen das gleiche wie für ABS und Aceton. Hier kommt Tetrahydrofuran zum Einsatz. Das zu bearbeitende PLA-Objekt wird auf einen unlöslichen Träger (Alufolie, Drahtgeflecht, Holzständer etc.) gelegt und in einen luftdichten Behälter gegeben. Beim Erhitzen beginnt das Lösungsmittel zu verdampfen und mit der Oberfläche des Objekts zu interagieren.
Als Beispiel wurde dieser Haifischzahn auf einem Makerbot Replicator 2 in braunem PLA gedruckt, mit THF-Dämpfen behandelt und getrocknet.
Beachten Sie die Unebenheiten oben. Hier berührte das Objekt während der Bearbeitung den Träger. Deshalb ist es immer wichtig, darüber nachzudenken, wogegen man sich lehnen soll. Denken Sie auch daran, dass es umso schwieriger ist, den richtigen Zeitpunkt festzulegen, damit sich das Gas im Inneren gleichmäßig verteilt, je kleiner das Volumen Ihrer Kammer ist. Aufgrund dieses Problems kann die Ausrichtung selbst ungleichmäßig sein.
Nun ein paar Worte zu den zusätzlichen Sicherheitsmaßnahmen, die wir zu erwähnen versprochen haben. Alle Verfahren sollten im Freien durchgeführt werden und die Flasche, das Gefäß, die Flasche oder ein anderer Behälter sollte fest verschlossen sein. Waschen Sie das Innere des Schranks vor und nach dem Gebrauch. Kurz gesagt, Sie müssen sorgfältig und intelligent vorgehen, damit nicht versehentlich etwas in Brand gerät oder explodiert.
Handpolieren
Mögen Sie keine Dampfverarbeitung? Sie können von Hand polieren, indem Sie Lösungsmittel auf ein Tuch auftragen.
Das Tuch sollte weiß (nicht gefärbt), fusselfrei und nur für diesen Zweck verwendet werden, da sich darauf PLA ansammelt und es für nichts anderes mehr geeignet ist.
Wenn Sie ein geeignetes Tuch gefunden haben, ziehen Sie Nitril- oder Neoprenhandschuhe an, gehen Sie an einen gut belüfteten Ort oder ins Freie und befeuchten Sie das Tuch mit Dichlormethan. Und jetzt polieren Sie das Teil einfach mit diesem feuchten Tuch. Das Endergebnis hängt von der Richtung Ihrer Bewegungen, der ausgeübten Kraft und der Textur des Stoffes ab, d. h. wie hart sie ist. Sofern keine besonderen Vorbehalte bestehen, polieren Sie am besten in kreisenden Bewegungen.
Anschließend muss das Objekt trocknen (damit überschüssiges Dichlormethan von der Oberfläche verdunstet) und fertig.
Hier ist ein Muster eines polierten Haifischzahns, der auf dem Makerbot Replicator 2 mit weißem PLA gedruckt wurde.
Diese Fotos sind im Fokus. Sie wurden mit Makrofotografie aufgenommen, die Schärfentiefe ist relativ gering, so dass nur der Hauptfokus hervorsticht und Details erkennbar sind, allerdings sind die Bildränder unscharf.
Nur die Mitte des Zahns wurde poliert, der Teil, der hervorsteht. Auf dem Foto ist es nicht ganz klar, aber es handelt sich um eine sehr glatt polierte Oberfläche. Vergleichen Sie es mit dem linken Rand, der nicht poliert wurde, wo sogar die Schichten des Drucks sichtbar sind.
Je kleiner Ihr Objekt ist, desto höher ist natürlich die Druckauflösung (sofern alles richtig kalibriert ist) und desto weniger Zeit müssen Sie für die Endbearbeitung aufwenden, um eine gut polierte, glatte Oberfläche zu erhalten.
Auf dem Foto ist auch zu erkennen, dass sich die behandelte Oberfläche leicht verfärbt hat. Aber hier kommt es auf geschickte Hände an. Der Lappen war nicht ganz weiß, es war eine Art farbiges Muster darauf und die Farbe reagierte mit dem Lösungsmittel und gleichzeitig mit dem Kunststoff.
Nachtrag: Andere Nachbearbeitungstechniken
Zu beachten ist auch, dass sich PLA problemlos mit normalem Schleifpapier schleifen lässt. In manchen Fällen reicht es völlig aus, die Oberfläche so zu erhalten, wie sie soll, insbesondere wenn nur Stützspuren oder ähnliche Mängel entfernt werden müssen. Auch vor einer chemischen Behandlung ist das Strippen sehr sinnvoll. Problemstellen und besonders große Artefakte einfach abschleifen und dann wie oben beschrieben vorgehen. Dies spart sowohl Zeit als auch Reagenzien und die Endbearbeitung wird präziser, ohne nennenswerte geometrische Verzerrungen.
Wie verklebt man PLA-Teile?
PLA-Teile können auch mit verschiedenen Klebern verklebt werden, wir haben gut mit Epoxidharz und mit Super Glue (Sekundenkleber) gearbeitet, bei dem es sich eigentlich nur um Ethylcyanoacrylat handelt.
Viel Glück! Sicheres Arbeiten! Reibungsloser Druck!
Grüße!
Auf den Seiten thematischer Ressourcen tauchen immer noch häufig Fragen zur Verarbeitung und Verklebung dieses oder jenes Kunststoffs auf. Darüber hinaus sorgen die Antworten manchmal für Verwirrung. Anscheinend gibt es in dieser Angelegenheit viele Mythen und Verwirrung.
In diesem Zusammenhang habe ich beschlossen, ein kurzes Aufklärungsprogramm über grundlegende Kunststoffe und Lösungsmittel zu schreiben, zumal ich persönlich fast alle Chemikalien gerochen habe, die besprochen werden.
So lass uns gehen!
Dichlorethan
Über Dichlorethan kann man unterschiedliche Meinungen hören. Manche sagen, es sei sehr giftig, andere behaupten, sie hätten ihr Leben lang ohne Handschuhe damit gearbeitet. Dies liegt offenbar daran, dass Dichlorethane in verschiedenen Varianten vorkommen.
1,2-Dichlorethan (Ethylenchlorid) - gefährliches Gift!(zweite Klasse). 1,1-Dichlorethan (Ethylidenchlorid) ist 5-mal weniger giftig, aber auch weit davon entfernt, ein Lufterfrischer zu sein (Gefahrenklasse 3). Persönlich empfehle ich nicht, selbst zu prüfen, welches Dichlorethan Ihnen verkauft wurde.
Ich erwähne diese Chemikalie nur, weil sie weit verbreitet und günstig ist und in kleinen Fläschchen verkauft wird, sodass sie in einer kritischen Situation hilfreich sein kann, wenn keine geeignetere Option zur Hand ist. Vergessen Sie nicht die Sicherheitsvorkehrungen!
Dichlormethan(Methylenchlorid, Methylenchlorid)
Farblose, flüchtige Flüssigkeit mit schwachem Geruch. Die beste Option für die Arbeit mit PLA. Es hat die gleiche Gefahrenklasse wie Aceton – die vierte. Günstig, aber im Provinzeinzelhandel schwer zu bekommen.
Als Referenz:
PLA ist auch in Tetrahydrofuran und 2-Methyltetrahydrofuran löslich (Gefahrenklasse 3).
Aceton
Aceton löst PLA nicht wie nötig auf, aber bei längerem Kontakt quillt der Kunststoff auf, verformt sich und wird weicher. Dies kann verwendet werden, wenn die Düse beim Drucken von PLA verstopft ist. Beim Einweichen in Dichlormethan verwandelt sich Kunststoff in Schleim, der sich nur schwer vollständig reinigen lässt.
Aber nach dem Einweichen in Aceton wird das erweichte PLA zusammen mit der Verstopfung in einem Klumpen aus der Düse entfernt.
Ich bin online auf Meinungen gestoßen, dass sich PLA in Limonen und hochoktanigem Benzin wie Galoshi auflöst. Es ist nicht wahr! PLA interagiert in keiner Weise mit diesen Substanzen.
Wieder Dichlorethan und Dichlormethan.
Aceton- Ich denke, es bedarf keiner Einführung.
Ethylacetat(4. Gefahrenklasse) – nicht so stinkend wie Aceton (eher sogar aromatisch). Es ist bequemer, damit zu arbeiten, weil... Es verdunstet nicht so schnell wie Aceton und Dichlormethan, kann aber schwer zu finden sein.
Dichlorethan, Dichlormethan.
Limonen(D-Limonen) ist eine ölige Flüssigkeit mit einem starken Zitrusgeruch. Teuer und in den Provinzen schwer zu bekommen. Im Vergleich zu unseren anderen Lösungsmitteln verdunstet es sehr langsam, daher ist es angenehm zu verarbeiten, aber man muss sich daran gewöhnen, denn... es funktioniert lange. Beispielsweise „schwimmt“ das Modell nach zu langem Eintauchen nicht sofort.
Die sicherste unserer Chemikalien.
SBS (Filamente, Watson)
Hier werde ich lediglich Informationen von der Filamentarno-Website zitieren. Gut gemacht, Leute, sie haben alles vor mir geklärt.
Lösungsmittel(Nefras) GOST 10214-78
Es löst sich perfekt auf und verleiht Kunststoffen der T-Soft-Serie eine einzigartige glasähnliche Transparenz. Hervorragende Verschmelzung und Nivellierung der Schichten. Nach der Verarbeitung trübt sich der Kunststoff nicht ein. Die Behandlung mit Lösungsmitteln wird in einem trockenen, gut belüfteten Bereich empfohlen.
D-Limonen
Löst Kunststoff langsam und schonend auf, erfordert längere Trocknung mit warmer Luft (Fön). In seiner reinen Form (Zitrusterpen) trübt es sich beim Trocknen nicht auf dem Produkt ein. Nach der Verarbeitung hinterlässt es einen angenehmen Mandarinenduft auf dem Kunststoff :)
Dichlormethan
Prototyper löst sich gut auf; beim Trocknen wird der Kunststoff trüb und erhält den Effekt von nebligem Glas. Es verdunstet schnell und ist nahezu geruchlos.
Sicherheitstechnik
Für alle genannten Kunststoffe gibt es Lösungsmittel der Gefahrenklasse 4 oder niedriger. Es ist besser, sie zu verwenden. Dabei handelt es sich hauptsächlich um flüchtige und brennbare Stoffe. Halten Sie sich daher von Feuer fern, lüften Sie und lesen Sie die Sicherheitsregeln auf dem Etikett.
In Ob kostet es rund 600 Rubel.
Zum Schutz Ihrer Hände eignen sich Handschuhe aus Polypropylen, denn... Polypropylen ist gegen alle unsere Lösungsmittel beständig (daher können Sie Polypropylenbehälter, Spritzen usw. verwenden). Sie können aber auch haushaltsübliche verwenden, seien Sie aber vorsichtig. Bei Kontakt mit Dichlormethan beginnen sie sich zu zersetzen, jedoch nicht sehr schnell.
Beispielsweise ist es durchaus möglich, ein mittelgroßes Modell mit einem Tuch zu befeuchten und darüber zu laufen.
Es scheint, als hätte ich nichts vergessen. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit.
Anweisungen
Das Auflösen von Kunststoffen erfolgt üblicherweise zum Verkleben mehrerer Teile aus der gleichen Kunststoffart. Dazu zählen Kunststoffe auf Basis von Polyvinylchlorid, Polystyrol etc.
Verwenden Sie Lösungsmittel. Wenn die zu verklebenden Oberflächen mit einem Lösungsmittel behandelt werden, kommt es zu einer natürlichen Erweichung, wenn ein geringer Druck zum Kleben ausreicht. Hierzu können neben Lösungsmitteln auch Lösungen verklebbarer Polymere eingesetzt werden.
Bereiten Sie vor dem Fügen die Oberfläche des Kunststoffs vor, indem Sie ihn entfetten und mit feinem Schleifpapier anschleifen.
Tragen Sie den Kleber so auf, dass er auf der gesamten Arbeitsfläche bis zu einer Tiefe weich wird, die eine feste Verbindung gewährleistet. Tragen Sie den Klebstoff mit einer Spritze, einem Pinsel, einer Sprüh- oder Tauchmethode auf.
Die zu verklebenden Teile andrücken und fixieren. Üben Sie Druck auf die Oberfläche aus, bis eine feste Klebeschicht entsteht.
In letzter Zeit wurden viele neue Lösungsmittel entwickelt – nicht weniger wirksam als Dichlorethan, aber im Gegensatz zu diesem völlig sicher. Ein solcher Kleber kann übrigens durch Mischen von Kunststoffspänen mit einem Lösungsmittel hergestellt werden. Gießen Sie dazu Plastikspäne, -späne oder ABS-Kunststoffstücke in ein Metall- oder Glasgefäß und mischen Sie es mit dem Lösungsmittel WD-40 in einer Menge etwa 2 cm über dem Kunststoffspiegel. Mischen Sie alles und decken Sie die Mischung einen Tag lang ab, dann rühren Sie sie erneut um. Wenn der Kleber dick ist, fügen Sie Lösungsmittel hinzu.
Sie können auch Klebstoff auf Basis von Methylenchlorid herstellen. Dies dauert nur 4 Stunden. Sie sollten wissen, dass eine bestimmte Art von Kunststoff über ein eigenes Lösungsmittel verfügt. So handelt es sich beispielsweise bei Zelluloid um Aceton, Benzol und bei organischem Glas um Chloroform.
Hilfreicher Rat
Seien Sie vorsichtig, wenn Sie mit Dichlorethan arbeiten, da es hochgiftig ist. Der Raum muss gut belüftet sein.
Tipp 2: So metallisieren Sie Kunststoff zu Hause
In Industriebetrieben wird Kunststoff meist mittels Vakuumabscheidung metallisiert. Diese Methode ist zu Hause nicht verfügbar. Manchmal besteht der Bedarf an metallisiertem Kunststoff, insbesondere für diejenigen, die sich für Funkelektronik interessieren. Es gibt zwei recht zugängliche Methoden der Metallisierung.
Thermische Methode mit Kleber und Folie
Wenn Sie eine Leiterplatte herstellen oder eine andere flache Oberfläche metallisieren müssen, können Sie den Kunststoff durch Erhitzen mit der Folie verbinden. Ein normaler Ofen reicht aus. Dazu benötigen Sie:- ein Stück Plastik;
- Kupferfolie;
- Kleber BF-2 oder BF-4;
- Lösungsmittel;
- Klammern;
- Kupfer- oder Holzplatten;
- Ofen oder Bügeleisen.
Nehmen Sie eine Plastikfolie und wischen Sie sie mit Lösungsmittel ab. Entfetten Sie auch die Folie auf der Seite, die Sie kleben möchten. Schmieren Sie die Oberflächen von Kunststoff und Folie mit BF-2- oder BF-4-Kleber und lassen Sie es so lange einwirken, wie in der Anleitung angegeben. Legen Sie eine Folie über den Kunststoff. Nach unten drücken, damit keine Luftblasen zwischen den Oberflächen entstehen. Klemmen Sie das Werkstück mit Zwingen zwischen Holz- oder Metallstücken.
Legen Sie die Struktur in einen auf ca. 100 °C vorgeheizten Ofen und lassen Sie sie ca. 20 Minuten ruhen. Schalten Sie den Ofen aus, nehmen Sie den Teig heraus und lassen Sie ihn über Nacht abkühlen. Danach können Sie bezahlen. Wenn Sie keinen Backofen haben, können Sie ein Bügeleisen verwenden, indem Sie das Werkstück von der Folienseite mit Klammern dagegen drücken.
Sie können zum Entfetten auch Seifenlösung oder Shampoo verwenden.
Option mit Kupfersulfat - galvanisches Bad
Um eine Oberfläche mit dieser Methode zu metallisieren, benötigen Sie:- BF- oder Nitrozellulosekleber;
- Aluminiumpulver;
- rektifizierter Alkohol;
- Schwefelsäure;
- Kupferschrott;
- Autobatterie;
- Kupferkabel;
- Becken aus Kunststoff oder Emaille;
- Büroklammer.
Leim mit Aluminiumpulver mischen, bis die Konsistenz von flüssiger Sauerrahm erreicht ist. Tragen Sie eine Schicht der resultierenden Substanz auf die Oberfläche des Kunststoffs auf und lassen Sie sie trocknen.
Wenn der Kleber zu dick ist, verdünnen Sie ihn mit etwas Alkohol.
Verdünnen Sie Kupfersulfat mit Regen- oder Batteriewasser (im Hofladen erhältlich). Gießen Sie die Lösung in einen dielektrischen Glas- oder Kunststoffbehälter oder in ein normales Kunststoffbecken. Befestigen Sie den Draht mit einer Büroklammer oder einer Schraube und Mutter an einer Kante des Werkstücks. Befestigen Sie das andere Ende des Kabels an der Batterieklemme, die mit einem „-“-Zeichen gekennzeichnet ist.
Binden Sie Altkupfer mit Kupferdraht zusammen. Verbinden Sie das Kabel mit dem zweiten Anschluss der Batterie. Alle Befestigungen müssen über dem Niveau der Lösung liegen. Schalten Sie den Strom ein und warten Sie, bis Ihre Kunststoffplatte mit einer gleichmäßigen Schicht roten Kupfers bedeckt ist. Dieses Verfahren wird zur Metallisierung komplexer Oberflächen mit beliebiger Krümmung verwendet. Auf diese Weise können Sie beispielsweise einen Antennenspiegel für ein mobiles Kommunikationsgerät herstellen.
