Jede Feilmethode entspricht einer bestimmten Geometrie der Feilenzähne. Die Zahngeometrie von Kerbfeilen wird durch folgende Winkel charakterisiert (Abb. 38 b): Spanwinkel δα = 106°, Freiwinkel α = 36°, Schärfwinkel β = 70°, Spanwinkel ƴ negativ bis 12-15° . Der Spanwinkel gemäß GOST 1465-59 ist für Feilen mit den Kerben Nr. 0, 1 und 2 auf -12° und für Feilen mit den Kerben Nr. 3, 4 und 5 auf -15° eingestellt.

Die Geometrie der durch Fräsen und Schleifen erzeugten Feilenzähne ist durch folgende Winkel gekennzeichnet: Schneiden δ = 80-88°, hinten α = 20-25°, Schärfen β = 60-63°, vorne γ von + 2 bis -10° . Je nach Verwendungszweck werden Feilen in zwei Gruppen eingeteilt: Feilen für die Metallbearbeitung allgemeiner Zweck, bestimmt für die Durchführung verschiedener Metallbearbeitungsarbeiten an Metall; und spezielle, die auf Leistung ausgelegt sind verschiedene Werke für metallische und nichtmetallische Werkstoffe. Spezialfeilen werden in Hand- und Maschinenfeilen unterteilt.

Feilen werden mit einer Kerbe hergestellt folgende Typen: mit einfach oder einfach (Abb. 38,c); mit Kreuz oder doppelt (Abb. 38, d); mit einer Spitze oder Raspel (Abb. 38, d); mit einem Bogen (Abb. 38, e). Jede Schnittart hat ihre eigenen Vorteile und wird für Feilen für einen bestimmten Zweck verwendet.

Bei der Herstellung einiger Arten von Spezialfeilen (z. B. zum Schärfen von Holzsägen) wird eine einfache oder einzelne Kerbe verwendet. Überall dort, wo es erforderlich ist, eine kleine Metallschicht von einer schmalen Werkstückoberfläche zu entfernen, empfiehlt sich der Einsatz von Feilen mit einfacher Kerbe.

Kreuz- oder Doppelkerben werden bei der Herstellung von Metallfeilen für allgemeine Zwecke verwendet. Bei diesen Feilen erfolgt die Hauptkerbe im Winkel λ = 25° und die Hilfskerbe im Winkel ω = 45° (Abb. 38g).

Solche Kerbwinkel sorgen für eine hohe Produktivität.

Bei der Herstellung von Raspelfeilen wird eine Spitz- oder Raspelkerbe verwendet. Raspeln mit Spitzschliff haben große Zähne und geräumige Rillen, was zu einer besseren Spänetrennung beim Feilen von weichen Metallen, Gummi, Leder, Kunststoffen usw. beiträgt.

Bankfeilen unterscheiden sich hauptsächlich in zweierlei Hinsicht: der Querschnittsform und der Anzahl der Kerben pro Zentimeter Feilenlänge.

Tischfeilen (GOST 1465-59) werden entsprechend der Querschnittsform von acht Typen hergestellt: flach (Typ A), flach spitz (Typ B), quadratisch (Typ B), dreieckig (Typ G), rund (Typ D). ), halbrund (Typ E), rhombisch (Typ G), Bügelsäge (Typ K).

Arten von Feilenschnitten

Entsprechend der Anzahl der Kerben werden Maschinistenfeilen in sechs Nummern eingeteilt: 0, 1, 2, 3, 4, 5. Die Kerbenzahl ist ein Indikator für den Einsatzzweck des Größenbereichs der Feilen, basierend auf der Teilung der Hauptfeilen Kerbe.

Feilen mit den Kerben Nr. 0 und 1, die sogenannten Bastardfeilen, haben die größten Zähne und werden zum Feilen von Teilen mit einer Genauigkeit von 0,2–0,5 mm verwendet, die eine Bearbeitungszugabe von 0,5 bis 1 mm haben.

Feilen mit der Kerbe Nr. 2, die sogenannten persönlichen Feilen, werden zum Fertigfeilen von Teilen mit einer Genauigkeit von 0,02 bis 0,15 mm verwendet, während die Bearbeitungszugabe zwischen 0,1 und 0,3 mm liegt.

Verwendet werden Feilen mit den Kerben Nr. 3, 4, 5, sogenannte Samtfeilen Endbearbeitung Teile mit einer Genauigkeit von 0,01 bis 0,005 mm, während die Bearbeitungszugabe zwischen 0,025 und 0,05 mm liegt.

Dateien werden aus dem Tool erstellt Kohlenstoffstahl U13 oder U13A und gehärtet auf eine Härte von mindestens HRC 54-58.

Raspeln unterscheiden sich von Metallfeilen durch ihre Kerbe; ihre Zähne sind groß und kurz und haben die Form einer Pyramide. Dank der großen Zahngrößen und geräumigen Rillen hinter jedem Zahn eignen sich Raspeln zum Feilen weicher Metalle. Die Raspelzähne sind in Reihen senkrecht zu ihrer Achse angeordnet. Um Riefen beim Feilen zu vermeiden, werden die Reihen um die halbe Zahnteilung gegeneinander verschoben.

In der Kupfer- und Spenglerei werden Allzweckraspeln (GOST 6876-54) zum Feilen von Teilen aus Weichmetallen (Aluminium, Duraluminium usw.) verwendet. Allzweckraspeln werden in vier Ausführungen hergestellt: flache Raspeln mit stumpfer Nase, flache Raspeln mit spitzer Nase, runde und halbrunde Raspeln. Raspeln aller vier Typen werden in den Längen 250 und 350 mm hergestellt.

Für die Herstellung von Raspeln wird Werkzeugkohlenstoffstahl verwendet, hauptsächlich der Sorten U7A, U10A, gehärtet auf eine Härte von HRC 35-40.

Die kleinsten Feilen, die sogenannten Nadelfeilen, sind für sehr feine und präzise Arbeiten konzipiert. Sie unterscheiden sich in der Querschnittsform und in der Anzahl der Kerben pro Zentimeter Feilenlänge.

Nadeln (GOST 1513-67) werden entsprechend der Querschnittsform von elf Typen hergestellt: flache Nadeln mit stumpfer Nase, flache Nadeln mit spitzer Nase, quadratisch, dreieckig, dreieckig einseitig, rund, halbkreisförmig, oval, rhombisch, Bügelsäge und gerillt .

Entsprechend der Anzahl der Kerben werden Nadelfeilen in sechs Nummern eingeteilt: 1, 2, 3, 4, 5, 6.

Flache, stumpfe, flache, spitze, quadratische, dreieckige, runde, halbrunde, rhombische und gerillte Nadelfeilen werden in zwei Größen hergestellt: Die Länge des Arbeitsteils beträgt 60 und 80 mm und die Länge des Schafts beträgt 60 und 80 mm bzw.

Einseitige dreieckige und ovale Nadelfeilen werden in drei Größen hergestellt: Die Länge des Arbeitsteils beträgt 40, 60, 80 mm und die Länge des Schafts beträgt 80, 60, 80 mm.

Bügelsägefeilen werden in drei Größen hergestellt: Die Länge des Arbeitsteils beträgt 60, 80, 40 mm und die Länge des Schafts beträgt 60, 80, 80 mm.

Die Nadelfeilen bestehen aus Werkzeugkohlenstoffstahl U12 oder U12A und sind auf eine Härte von HRC 54-60 gehärtet.

Die Feile verfügt über einen Holzgriff mit Spannring, der sie beim Aufsetzen auf den Feilenschaft vor Rissen schützt. Der Griff muss fest auf dem Feilenschaft sitzen, wofür ein Loch mit einem Durchmesser gebohrt wird, der der Größe des Mittelteils des Schafts entspricht, und einer Tiefe, die der Länge des Schafts entspricht. Dann brennen Sie mit dem glühenden Schaft einer alten Feile gleicher Größe ein Loch genau in der Form des Schafts auf 2/3-3/4 seiner Länge aus. Schlagen Sie beim Aufsetzen des Griffs auf den Schaft nicht mit einem Hammer auf die Feile, da der Schneidteil sonst brechen kann. Bei korrektem Anlegen schlagen Sie mit auf den Griff Werkbank aus Metall bis es fest auf dem Schaft sitzt. Achten Sie beim Aufstecken des Heftes auf den Feilenschaft darauf, dass dieser verzugsfrei eingesteckt wird.

Die Griffe bestehen aus Holz (Birke, Buche) oder gepresstem Papier. Holzgriffe werden häufiger verwendet, weil sie praktischer sind. Die Länge des Griffs sollte eineinhalb Mal länger sein als der Feilenschaft.

Griffe für Universalfeilen werden in den Längen 90, 100, 110, 120, 130, 140 mm und mit einem Durchmesser am Ende von 12, 16, 20, 23, 25 bzw. 28 mm hergestellt. Die Größe des Handles wird entsprechend der Dateigröße ausgewählt.

Datei - Schneidwerkzeug zum Bearbeiten von Materialien durch schichtweises Schneiden (Feilen). Es handelt sich um einen Streifen (Klinge) aus gehärtetem Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt (Kohlenstoff 1,1–1,25 %) mit verschiedenen Querschnitten, auf dessen Arbeitsflächen eine „Kerbe“ entsteht – Schneidelemente (scharfe Zähne). Am kegelförmigen Schaft der Feile ist ein Griff befestigt.

Feilen erfordern eine große Härte und werden daher nach dem Aushärten nicht angelassen.

Es gibt Dateien verschiedene Formen und unterschiedliche Größen, außerdem unterscheiden sie sich in der Art der Kerbe.

Die Größe der Dateien kann stark variieren, von der kleinsten Datei mit 50 mm Länge bis zur großen Datei mit 450–500 mm Länge. Bei der Bestimmung der Länge einer Feile wird nur der abgeschnittene Teil gemessen.

Die Länge einer Feile ist ihr Arbeitsteil ohne Schaft. Größenbereich in (mm): 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350.400.

Dateikategorien

Handfeilen lassen sich in vier Hauptkategorien einteilen:

• Bankdateien;
• Dateien;
• Feilen schärfen;
• Grobe Feilen (Raspeln).

Dateien– Dies sind kleine Feilen, die zum Mustern, Gravieren, Schmuckarbeiten sowie zum Reinigen verwendet werden schwer zugängliche Stellen(Löcher, Ecken, kurze Profilabschnitte usw.).

Raspeln Entwickelt für die Bearbeitung weicher Metalle (Blei, Zinn, Kupfer usw.) und nichtmetallische Materialien(Leder, Gummi, Holz, Kunststoffe), wenn normale Feilen ungeeignet sind.

Feilenformen

• Flache Dateien(spitznasig und stumpfnasig; mit ovalen Rippen) – Feilen leicht zugänglich flach und konvexe Oberflächen sowie zum Sägen von Keilen und Nuten; Feilkehlen und diverse andere Rundungen und flache Schlitze mit ovalen Übergängen;
• Quadratische Dateien- Sägen von quadratischen und rechteckigen Löchern, schmalen ebenen Flächen, die für die Arbeit mit einer breiten Flachfeile nicht zugänglich sind;
• Runde Dateien- Eine Rundfeile wird zum Sägen von runden oder ovalen Löchern und konkaven Flächen verwendet, die mit einer Halbrundfeile nicht zugänglich sind.
• Dreieckige (dreieckige) Dateien- Einreichung Innenecken und dreieckige Löcher, Hobel an Stellen, die für eine Flachfeile schwer zu erreichen sind;
• Halbrunde Feilen(spitz und stumpf) – mit der flachen Seite eine Ebene feilen, mit der halbkreisförmigen Seite – konkave Flächen (halbkreisförmige Aussparungen) feilen;
• Diamantfeilen;
• Speziell geformte Feilen;

Die folgende Abbildung veranschaulicht die Verwendung verschiedener Dateiformen.

Feilenkerben

Arten von Kerben:

• Einzelschnitt- in einem Winkel von 70° zur Längsachse der Feile angebracht, manchmal auch im 45°-Winkel. Es entfernt breite Späne aus dem zu bearbeitenden Material und ist darauf ausgelegt, eine Oberfläche mit einer leichten Rauheit zu erzeugen;
• Doppelte (Kreuz-)Kerbe- ist eine Kombination aus einer einzelnen Kerbe und einer weniger tiefen Hilfskerbe, die in einem Winkel zur einzelnen Kerbe angebracht ist. Die Schnittpunkte dieser Kerben brechen die beim Feilen entstehenden Späne. Diese Kerbe ist die Hauptkerbe für Metallfeilen;
• Doppelt („oberg“)- mit seltenerer (2-3-facher) Hilfskerbe. Nimmt in Bezug auf Effizienz und Sauberkeit der Oberflächenbehandlung eine Zwischenposition zwischen Einzel- und Doppelkerben ein;
• Raspel (Spitze) Kerbe- wird zur Bearbeitung sehr weicher Metalle und nichtmetallischer Materialien verwendet - Leder, Gummi usw. Die Raspelkerbung (Spitzkerbung) wird durch Pressen des Metalls mit speziellen Meißeln erzielt;
• Bogenkerbe- Feilen mit Lichtbogenschnitt werden bei der Bearbeitung weicher Metalle verwendet. Der Bogenschnitt wird durch Fräsen erzielt; Es verfügt über große Hohlräume zwischen den Zähnen und eine gewölbte Form, was eine hohe Produktivität und eine verbesserte Qualität der bearbeiteten Oberflächen gewährleistet.

Abhängig vom zu bearbeitenden Material kommt die eine oder andere Form der Feilenkerbe zum Einsatz. Bei der Bearbeitung weicher Metalle mit relativ geringem Schnittwiderstand werden Feilen mit großen einreihigen Kerben verwendet. Für die Bearbeitung von Aluminium oder Kupfer werden Spezialfeilen für die Bearbeitung von Nichteisenlegierungen verwendet, die im Gegensatz zu Allzweckfeilen für die Metallbearbeitung unterschiedliche, rationellere Kerbwinkel für diese spezielle Legierung sowie eine tiefere und schärfere Kerbe aufweisen, was eine hohe Produktivität gewährleistet und Haltbarkeit der Dateien. Mehr oder weniger das Gleiche verarbeiten Hartmetalle(Stahl und Gusseisen), mit hoher Schnittfestigkeit, werden Feilen mit doppelter Kreuzkerbe verwendet. Sie mit breiten Zähnen zu schneiden wäre sehr schwierig.

Die Hiebgröße ist die Anzahl der Zähne pro 1 cm Feilenblattlänge.

Entsprechend der Anzahl der Kerben (Zähne) pro 1 cm Länge werden Feilen in sechs Klassen eingeteilt, und die Kerben sind mit 0, 1, 2, 3, 4 und 5 nummeriert.

• Bruiser-Feilen (Schnitt 0 und 1)- die gröbste Kerbe hat eine geringe Anzahl von Zähnen pro 1 cm;
• Persönliche Akten (Ausschnitt 2 und 3)- mittlere Kerbe, die Anzahl der Zähne ist 1 cm höher als beim vorherigen;
• Samtfeilen (Schliff 4 und 5)- Feine Kerbe, die meisten große Zahl Zähne um 1 cm.

Generell gilt: Je gröber der Schnitt, desto höher der Materialabtrag.

Lange Dateien haben mehr große Kerbe als kurze. In allen Fällen, in denen es notwendig ist, eine große Materialschicht zu entfernen, werden Feilen mit einer großen Kerbe verwendet. Dadurch entsteht eine raue, zerkratzte und ungenaue Oberfläche. Wenn Sie eine glattere und präzisere Oberfläche erhalten möchten, verwenden Sie Feilen mit einer feineren Kerbe. Daher ist es notwendig, eine große Metallschicht zu entfernen und zu entfernen glatte Oberfläche Anschließend werden sie zunächst mit einer Feile mit großer Kerbe gefeilt und anschließend mit einer Feile mit feiner Kerbe bearbeitet.

Die gleiche Anzahl Zähne pro 1 cm, jedoch auf Feilen verschiedene Längen bezieht sich auf unterschiedliche Kerbgrößen. Zum Beispiel: 20 Zähne pro 1 cm bei einer Feile von 200 mm Länge – persönliche Kerbe, die gleiche Anzahl von Zähnen pro 1 cm bei einer Feile von 300 mm – Samt.

Wie wähle ich eine Datei aus?

• Die Datei muss haben richtige Form, gute Riffelung, gut ausgehärtet und frei von Rissen.
• Die Dateien werden von außen begutachtet und auf Ton überprüft. Beim Schlagen auf einen Amboss oder einen anderen Metallobjekt Eine gute Datei sollte einen klaren Klang erzeugen. Ein rasselndes Geräusch weist auf Risse in der Feile hin.
• Die Feile darf nicht verbogen werden, was beim Aushärten passieren kann. Die Zähne sollten scharf sein und zur Spitze der Feile hin geneigt sein, und der Schnitt sollte glatt und lückenlos sein. Die Feilenoberfläche muss sauber und frei von Rostflecken sein.
• Die Datei muss einheitlich sein grau Die gesamte Oberfläche weist keine Streifen (was auf einen Verstoß gegen die Wärmebehandlungsbedingungen hinweist) sowie Spuren von Rost, Öl und anderen Verunreinigungen auf.
• Die Feile muss einen fest auf dem Schaft sitzenden Griff haben (ohne sichtbare Mängel), sofern die Feile damit ausgestattet ist.

Beim Schleifen von Metall bzw Holzteile Es ist nicht immer möglich, auf Schleifpapier oder Schleifpapier zurückzugreifen Schleifer. In solchen Fällen kommt man nicht umhin, auf ein Werkzeug wie eine Feile zurückzugreifen. Dieses Gerät ist zusammen mit Hammer und Zange eine Rettungsausrüstung Notfallversorgung bei vielen Hausarbeiten. Von seinem guten Zustand und richtige Anwendung Ein großer Teil der erfolgreichen Ausführung der Arbeiten hängt davon ab.

Zweck und Beschreibung des Tools

Der Haupteinsatzbereich solcher Werkzeuge ist die Bearbeitung von Metall und anderen Werkstücken. j. Die Liste der Werke für sie umfasst mehrere Operationen:

Diese Arbeiten werden durchgeführt, indem die Kanten des Geräts mit den angebrachten Kerben und der Oberfläche des zu bearbeitenden Materials in Kontakt gebracht werden. Durch Erhöhung der Andruckkraft, der Anzahl der Bewegungen und der Bewegungsgeschwindigkeit der Feile kann die Bearbeitungstiefe erhöht werden.

Es gibt viele Arten solcher Werkzeuge und jedes wird für spezifische Bedürfnisse verwendet. Die zweckentfremdete Verwendung einer Datei beeinträchtigt die Qualität der Verarbeitung und verkürzt deren Lebensdauer.

Jeder weiß, welche Dateien es gibt. Für seit vielen Jahren Anwendungen Aussehen Die Geräte und der Einsatzbereich haben sich nicht grundlegend verändert. Auch in modernen High-Tech-Unternehmen werden viele Arbeiten zur Endbearbeitung von Produkten mit Feilen erledigt.

In unserem Land werden Werkzeuge für die Bearbeitung verschiedener Oberflächenarten nach GOST aus Stahl hergestellt hohe Qualität. Dies sind die folgenden Sorten: mit Legierung und Chromgehalt ШХ15 und 13Х oder ohne Legierung mit verbesserten Eigenschaften У10А - У13А.

Im Kern ist eine Feile ein Schneidwerkzeug, das wie ein Stahlbarren mit Kerben und einem montierten Griff oder einem spitzen Ende dafür aussieht. Es kann aus Holz oder Kunststoff gefertigt sein und wird in die Struktur integriert, um einen komfortablen und sicheren Arbeitsablauf zu gewährleisten.

Der Großteil dieser Instrumente ist rechteckig, dreieckig oder abgerundete Form, aber andere Arten sind nicht ausgeschlossen.

Klassifizierung von Geräten

Wie jedes andere Werkzeug wird diese Klasse von Metallbearbeitungswerkzeugen durch mehrere Arten von Feilen repräsentiert. Ihr Zweck hängt von den Eigenschaften ab. Es hilft zu verstehen, ob man zu der einen oder anderen Art gehört. ausführliche Beschreibung jeder von ihnen.

Kerbengröße

Die Art der Materialbearbeitung hängt von den Abmessungen der Profilschneiden der Werkzeugoberfläche ab. Mit diesem Merkmal ist die Anzahl der Zähne gemeint, verteilt pro Laufzentimeter des Produkts:

Jedes Werkzeug wird verwendet für bestimmte Operationen mit Metall. Bei der Bearbeitung mit einer Garnierfeile mit der ersten Nummer wird eine dicke Lackschicht abgetragen (ca. 0,25 Millimeter), die Gesamtgröße der abgetragenen Schicht liegt im Bereich von 0, bis 1 Millimeter. Dies hängt von der Härte des Materials ab, von dem überschüssiges Material entfernt werden muss. In einem Durchgang kann eine grob geschnittene Feile 0,08 bis 0,15 Millimeter Beschichtung entfernen.

Gerätenummer 2 mit Gewinde durchschnittliche Größe kommt in der nächsten Phase der Metallbearbeitung ins Spiel. Zu diesem Zeitpunkt war das Werkstück fertiggestellt Schruppen Mit einer Bastardfeile wird eine ca. 0,15 - 0,35 mm dicke Schicht für den Eigenanteil verbleibt. Es führt zu kürzeren Hubergebnissen: Die Dicke des geschnittenen Metalls beträgt 0,02 bis 0,08 Millimeter mit einer guten Genauigkeitsrate. Nach seiner Arbeit ist die Oberfläche mit Kerben übersät, die bei Berührung kaum wahrnehmbar sind.

Der feinste Schliff ist einer Samtfeile Nummer 3, 4, 5 oder Nummer sechs vorbehalten. Der Untergrund ist nach der Arbeit ideal, wenn er nicht genutzt wird spezielle Geräte Kontrolle. Dies wird durch die hohe Genauigkeit (0,01–0,05 mm) erreicht. Mindestdicke zu entfernende Oberfläche (0,025-0,05 mm).

Arten der Oberflächenprägung

Typischerweise verfügen alle Schleifgeräte über eine Kerbe in Form von Zähnen, die mit einem Stempel angebracht werden. Wie jeder Indikator hat auch ein geprägtes Muster seine eigene Spezialisierung. Es gibt folgende Einteilung der Dateien nach Schnitt:

Manchmal wird eine spezielle Diamantbeschichtung über der Kerbe aufgetragen, um Gegenstände aus gehärtetem und legiertem Stahl, Glas und Keramik zu schleifen.

Aufteilung der Geräte nach Abschnitten

Der Hauptindikator für ein Werkzeug bei der Auswahl für eine bestimmte Aufgabe ist seine Form. Es gibt viele davon – für jeden zu bearbeitenden Abschnitt der Oberfläche, aber es ist sinnvoll, sich auf mehrere Grundmodelle zu konzentrieren, um jedes Teil bearbeiten zu können. Häufig werden Feilen mit folgenden Kennzeichnungen verwendet:

Sondertypen

Neben den üblichen weit verbreiteten Werkzeugen für die Metallbearbeitung gibt es auch hochspezialisierte Werkzeuge.

Nadelfeile für die feine Metallbearbeitung

Solche Geräte werden hauptsächlich aus Stahl U13 oder U13A, seltener aus U12 oder U12A hergestellt. Die Form folgt der Konfiguration der Dateien. Standardgröße 80, 120, 160 Millimeter, Kerbenlänge jeweils 50, 60, 80 Millimeter. Bei einem solchen Werkzeug wird eine doppelte Prägung angebracht: die Hauptprägung mit einem Winkel von 25 Grad und die Hilfsquerprägung mit einem Winkel von 45 Grad. An der Spitze gibt es nur ein Grundmuster.

Entsprechend der Anzahl der Schnitte pro Zentimeter erfolgt die Nummerierung: Die erste Zahl hat 20 bis 40 Kerben. Beim zweiten werden 28-59 Einheiten angewendet. Von der dritten bis zur fünften - jeweils 40 - 112 Kerben.

Anwendungsbereich für diamantbeschichtete Geräte: Keramik, Glas, Hartmetalllegierungen, Präzisionsbearbeitung Schneidelemente Hartmetallwerkzeuge. Die Oberfläche weist nach dem Durchlaufen der Feile eine Rauheit der 9. oder 10. Klasse auf.

Anwendungsbereich von Raspeln

Sie werden zur Bearbeitung weicher Metalle und Legierungen sowie nichtmetallischer Teile verwendet. Zum Schleifen von Kupfer, Zinn, Bleiprodukten sowie Holz, Gummi und Leder sind einfache Feilen aufgrund der Oberflächenstruktur, die bei Verstopfung mit Spänen unbrauchbar wird, nicht geeignet.

Es gibt flache Raspeln mit geschnittenem oder spitzem Ende, runder oder halbkreisförmiger Form. Sie sind je nach Prägung mit der ersten oder zweiten Zahl nummeriert und haben eine Länge von 250-350 Millimetern. Rillen an der Vorderseite jedes Zahns dienen der Späneableitung.

Mit Individualisierung Holzrohling Eine ähnliche Holzfeile eignet sich gut für die Maschine.

Andere Geräte

Dieses Werkzeug wird nicht zu Hause verwendet, sondern ausschließlich in der Produktion in speziellen Geräten:

Vorteile der Schlosserausrüstung

Trotz aller Arbeitsintensität und Monotonie der Arbeit mit solchen manuellen Geräten lassen sich eine Reihe von Bedingungen identifizieren, die dieses Werkzeug beim Schleifen verschiedener Oberflächen konkurrenzfähig machen:

Sicherheitsvorkehrungen beim Arbeiten

Das Arbeitswerkzeug darf keine Risse, Absplitterungen oder scharfe Enden aufweisen. Der Griff besteht aus Hartholz oder Hartplastik. Es dürfen keine Grate auf der Oberfläche vorhanden sein. Das Ende des Griffs ist mit einem Metallring fixiert, damit er nicht durch versehentliches Schlagen während des Betriebs bricht.

Der hintere Teil der Feile dringt zu 2/3-3/4 seiner Länge in den Hohlraum des Griffs ein. Es gibt zwei Befestigungsmethoden:

• Das Schwanzteil wird in den Griff gesteckt, und wenn man das Arbeitsteil festhält, trifft der Griff bis zur normalen Einstecklänge auf einen harten Gegenstand.
• Nachdem Sie den Schaft des Werkzeugs in den Griff eingeführt haben, schlagen Sie mehrmals darauf.

Bei der Durchführung von Arbeitsmanipulationen mit einer Datei ist Folgendes verboten:

Wie jedes Werkzeug finden Feilen unterschiedlicher Art sowohl zu Hause als auch am Arbeitsplatz Verwendung. Und obwohl sie für einige Betriebe in der Metallbearbeitung durch elektrifizierte Geräte ersetzt wurden, werden sie in ihrer Nische so schnell keinen Ersatz finden.

Es gibt mehrere Dutzend Dateitypen, die sich in ihren Leistungsmerkmalen unterscheiden. Der Zweck dieses Werkzeugs besteht darin, eine Materialschicht zu entfernen, die beispielsweise aus Holz, Metall oder Kunststoff bestehen kann. Jede Datei besteht aus einem Arbeitsteil und einem Handle. Am Körper des Werkzeugs ist eine spezielle Kerbe angebracht, wodurch es möglich ist, Materialschichten von der Oberfläche des Produkts zu entfernen. Der Typ einer bestimmten Datei und ihr Name werden genau durch die Größe der Kerbe bestimmt.

Dateien – gebräuchlicher Name für eine ganze Reihe von Werkzeugen, darunter Raspeln und Nadelfeilen. Ein solches Tool kann vorhanden sein unterschiedliche Größe und Profil. Meistens müssen Handwerker mit flachen oder flachen Feilen arbeiten quadratischer Querschnitt. Es gibt Werkzeuge, deren Arbeitsteil ein rundes, ovales, rautenförmiges oder dreieckiges Profil hat. Mit einem Arsenal an Akten verschiedene Typen und Abschnitte kann ein Mechaniker Teile mit sehr komplexen Konfigurationen bearbeiten.

Wozu dient eine Raspel?

Eine ziemlich grobe Feile mit einer großen Kerbe wird Raspel genannt. Dieses Tool wird normalerweise verwendet für Vorbehandlung Teile aus weichem Metall, Kunststoff, Holz, Gummi oder Leder. Eine herkömmliche Datei hilft hier nicht weiter, da sie Arbeitsfläche Verstopft sich sehr schnell mit Material (Sägemehl oder Späne) und entfernt es nicht mehr von der Produktoberfläche.

Die gebräuchlichste Raspel hat einen flachen Querschnitt und eine stumpfe Spitze, es gibt jedoch auch Werkzeuge mit einer scharfen Spitze. Seltener werden runde und halbrunde Raspeln verwendet. Kerbe das ein Schruppfeile hat große Größe und ist oft mit Rillen ausgestattet, die sich vor jedem Zahn befinden. Nach der Bearbeitung mit einer Raspel werden die Produkte meist mit Feilen mit feinerer Kerbe nachbearbeitet.

Die Nadelfeile und ihre Funktionen

Die Nadelfeile hat einen ganz anderen Zweck. Es wird für die Präzisions- und Endbearbeitung verwendet Kleinteile. In der Produktion und im Alltag gibt es sehr oft Situationen, in denen es auf ein vollständiges Erscheinungsbild ankommt. Metallprodukt komplexe Form, drehen oder bearbeiten Sie ein winziges Teil. Hier kommt dem Mechaniker die Nadelfeile zu Hilfe. Mit dieser kleinen, fein geschnittenen Feile gelangen Sie auch an die schwer zugänglichen Stellen.

Die Form des Arbeitskörpers der Nadelfeile kann völlig unterschiedlich sein. Erfahrene Handwerker bevorzugen es, mehrere solcher Feilen im Haushalt zu haben und diese einzeln oder nacheinander nacheinander zu verwenden. Nadelfeilen helfen bei der effizienten Bearbeitung von Teilen doppelte Kerbe– Haupt- und Hilfsfunktionen. Die Kerbennummer ist normalerweise auf dem Griff des Werkzeugs angegeben.

Das Schleifen von Metallprodukten erfolgt nicht immer mit verschiedene Arten Dateien. Sie sind viel sicherer als elektrische Geräte. Der Werker kann aus einer Vielzahl von Werkzeugen das passende für das zu bearbeitende Material auswählen. Es ist nicht schwer, damit umzugehen, wenn man die Feinheiten der Arbeit, alle Arten von Dateien und deren Zweck kennt.

Für die Bearbeitung von Ecken, geneigten und gezackten Flächen werden Spezialfeilen verwendet. Dieser Werkzeugtyp erzeugt schmale Rillen und Nuten. Bürstenwerkzeuge sind mit den größten Zähnen ausgestattet und für die Erstbehandlung der Oberfläche gedacht, da Sie damit schnell eine große Schicht (0,05–0,1 mm) davon entfernen können. Gleichzeitig weisen diese Dateien eine geringe Genauigkeit auf. Dadurch wird die Arbeitsfläche grob bearbeitet. Zur abschließenden Ablage werden Personalakten verwendet. Dabei wird eine 0,02–0,06 mm dicke Schicht abgetragen. Samtige werden in der letzten Mahlphase verwendet. Der größte Teil des Materials wird von der Oberfläche des gesägten Produkts entfernt. dünne Schicht(0,01–0,03 mm). Diese Dateien haben hohe Genauigkeit Verarbeitung, die 0,01-0,005 mm beträgt.

Raspel

Zur Bearbeitung von Metall und anderen Oberflächen werden neben Metallfeilen auch Raspeln verwendet, die sich durch ihre Kerben auszeichnen. Ihre Zähne haben große Größe und haben die Form von Pyramiden, hinter denen sich spezielle Rillen befinden. Der Abschnitt dieses Werkzeugs wird in Reihen senkrecht zur Achse platziert. Bei der Bearbeitung kommen Raspeln zum Einsatz weiche Materialien: Aluminium und Duraluminium. Hergestellt aus den Stahlsorten U7A, U10A. Ihre Härte beträgt 35-40 HRC. Standardlänge Werkzeuge: von 25 bis 35 cm. Es gibt vier Arten von Raspeln: flach, spitz, rund und halbrund. Der Anwendungsbereich des Werkzeugs ist die Medizin und die Herstellung von Zinnprodukten.

Dateien

Nadelfeilen sind die kleinsten Feilen. Entwickelt, um sehr gute Leistungen zu erbringen Präzisionsarbeit. Zur Herstellung dieser Werkzeuge werden die Stahlsorten U12 und U12A mit einer Härte von 54-60 HRC verwendet. Abhängig von der Querschnittsform sind Nadelfeilen:

• flach (stumpfnasig und spitznasig);
• Quadrat;
• dreieckig;
• rund und halbrund;
• Oval;
• rautenförmig;
• Nut und Bügelsäge.

Es ist nicht notwendig, dass ein Heimwerker über alle Arten von Feilen verfügt. Es reicht aus, drei Hauptelemente zu haben – flach, dreieckig und rund. Es empfiehlt sich außerdem, über einen Satz Nadelfeilen und mehrere Raspeln zu verfügen. Mit diesen Werkzeugen können Sie jede Aufgabe rund um das Metallschleifen problemlos bewältigen.