Eine gute Rolle machen
Typischerweise werden Metalldetektorspulen „in großen Mengen“ auf eine Art Dorn gewickelt – eine Pfanne, ein Glas usw. passenden Durchmesser. Dann umwickeln sie es mit Isolierband, Abschirmfolie und erneut mit Isolierband. Solche Spulen verfügen nicht über die notwendige strukturelle Steifigkeit und Stabilität, reagieren sehr empfindlich auf kleinste Verformungen und verändern die Frequenz bereits durch einfaches Drücken mit den Fingern stark! Ein Metalldetektor mit einer solchen Spule muss hin und wieder justiert werden und der Bedienknopf hinterlässt ständig große, wunde Schwielen an den Fingern :). Es wird oft empfohlen, „eine solche Spule mit Epoxidharz zu füllen“, aber wo sollte man sie füllen, Epoxidharz, wenn die Spule rahmenlos ist? Ich kann ein einfaches und vorschlagen einfacher Weg Herstellung einer hochwertigen Spule, die versiegelt und beständig gegen alle Arten von Einflüssen ist äußere Einflüsse, das über eine ausreichende strukturelle Steifigkeit verfügt und darüber hinaus eine einfache Befestigung an einem Stangenstab ohne jegliche Halterungen ermöglicht.
Für den Spulenrahmen können Sie ihn verwenden Plastikbox(Kabelkanal) mit geeignetem Querschnitt. Beispielsweise ist für 80–100 Drahtwindungen mit einem Querschnitt von 0,3...0,5 mm eine Box mit einem Querschnitt von 15 x 10 oder weniger durchaus geeignet, abhängig vom Querschnitt Ihres spezifischen Drahtes zum Aufziehen. Als Wickeldraht eignet sich ein einadriger Draht. Kupferdraht für Schwachstromstromkreise, verkauft in Spulen, Typ CQR, KSPV usw. Dabei handelt es sich um blanken Kupferdraht mit PVC-Isolierung. Das Kabel kann 2 oder mehr einadrige Adern mit einem Isolationsquerschnitt von 0,3 ... 0,5 mm enthalten verschiedene Farben. Wir entfernen den Außenmantel des Kabels und erhalten mehrere die nötigen Leitungen. Dieser Draht ist praktisch, weil er diese Möglichkeit ausschließt Kurzschluss Windungen bei minderwertiger Isolierung (wie bei Drähten mit Lackisolierung der Marken PEL oder PEV, bei denen geringfügige Schäden für das Auge nicht sichtbar sind). Um zu bestimmen, wie lang der Draht zum Wickeln der Spule sein sollte, müssen Sie den Umfang der Spule mit der Anzahl ihrer Windungen multiplizieren und einen kleinen Spielraum für die Schlussfolgerungen lassen. Wenn Sie kein Stück Draht in der erforderlichen Länge haben, können Sie es aus mehreren Drahtstücken wickeln, deren Enden gut miteinander verlötet und sorgfältig mit Isolierband oder Schrumpfschlauch isoliert sind.
Entfernen Sie die Abdeckung vom Kabelkanal und schneiden Sie die Seitenwände ab scharfes Messer nach 1…2 cm:
Danach kann der Kabelkanal problemlos umgangen werden zylindrische Oberfläche den gewünschten Durchmesser (Glas, Pfanne usw.), entsprechend dem Durchmesser der Metalldetektorspule. Die Enden des Kabelkanals werden zusammengeklebt und man erhält einen zylindrischen Rahmen mit Seitenwänden. Es ist einfach, einen solchen Rahmen aufzuwickeln benötigte Menge Drahtwindungen und beschichten Sie diese beispielsweise mit Lack, Epoxidharz oder füllen Sie alles mit Dichtmittel.
Von oben wird der Rahmen mit dem Kabel mit einer Kabelkanalabdeckung verschlossen. Wenn die Seiten dieses Deckels nicht hoch sind (das hängt von der Größe und Art der Schachtel ab), dann müssen Sie keine seitlichen Einschnitte machen, da er sich ohnehin recht gut biegen lässt. Die Ausgangsenden der Spule werden nebeneinander herausgeführt.
Dies führt zu einer versiegelten Spule mit guter struktureller Steifigkeit. Alle scharfen Kanten, Vorsprünge und Unregelmäßigkeiten im Kabelkanal sollten mit Schleifpapier geglättet oder mit einer Schicht Isolierband umwickelt werden.
Nachdem Sie die Spule auf Funktionsfähigkeit überprüft haben (dies kann erreicht werden, indem Sie die Spule, auch ohne Abschirmung, an Ihren Metalldetektor anschließen, um festzustellen, ob eine Erzeugung vorhanden ist), füllen Sie sie mit Klebstoff oder Dichtmittel und Bearbeitung Bei Unebenheiten sollte ein Sieb angefertigt werden. Nehmen Sie dazu Folie aus Elektrolytkondensatoren oder Lebensmittelfolie aus dem Laden, die in 1,5 ... 2 cm breite Streifen geschnitten wird. Die Folie wird lückenlos und überlappend eng um die Spule gewickelt. Zwischen den Enden der Folie müssen Sie anstelle der Spulenanschlüsse Platz lassen Spalt 1 ... 1,5 cm , da sonst eine kurzgeschlossene Windung entsteht und die Spule nicht funktioniert. Die Enden der Folie sollten mit Kleber gesichert werden. Dann wird die Oberseite der Folie über die gesamte Länge mit einem beliebigen verzinnten Draht (ohne Isolierung) spiralförmig umwickelt, in Schritten von etwa 1 cm. Der Draht muss verzinnt sein, da es sonst zu inkompatiblem Metallkontakt (Aluminium-Kupfer) kommen kann. Eines der Enden dieses Drahtes wird sein gemeinsamer Draht Spulen (GND).
Anschließend wird die gesamte Spule mit zwei oder drei Lagen Isolierband umwickelt, um den Folienschirm davor zu schützen mechanischer Schaden.
Um die Spule auf die gewünschte Frequenz abzustimmen, müssen Kondensatoren ausgewählt werden, die zusammen mit der Spule einen Schwingkreis bilden:
Da die tatsächliche Induktivität der Spule in der Regel nicht ihrem berechneten Wert entspricht, kann die gewünschte Schaltungsfrequenz durch Auswahl geeigneter Kondensatoren erreicht werden. Um die Auswahl dieser Kondensatoren zu erleichtern, ist es zweckmäßig, einen sogenannten „Kondensatorspeicher“ einzurichten. Dazu können Sie einen geeigneten Schalter nehmen, zum Beispiel vom Typ P2K mit 5 ... 10 Tasten (oder mehrere solcher Schalter mit weniger Tasten), mit abhängiger oder unabhängiger Verriegelung (egal, Hauptsache, es ist so). es ist möglich, mehrere Tasten gleichzeitig einzuschalten). Je mehr Tasten sich auf Ihrem Schalter befinden, desto entsprechend mehr Container können in den „Store“ eingebunden werden. Das Diagramm ist einfach und wird unten gezeigt. Die gesamte Installation ist aufklappbar, die Kondensatoren sind direkt an die Tastenklemmen angelötet.
Hier ist ein Beispiel für die Auswahl von Kondensatoren Serienschwingkreis
(zwei Kondensatoren + Spule) mit Kapazitäten von ca. 5600 pF. Durch Umschalten der Tasten können Sie unterschiedliche Kapazitäten nutzen, die auf der entsprechenden Taste angegeben sind. Darüber hinaus können Sie durch gleichzeitiges Betätigen mehrerer Tasten die Gesamtkapazitäten ermitteln. Wenn Sie beispielsweise die Tasten 3 und 4 gleichzeitig drücken, erhalten wir eine Gesamtkapazität von 5610 pF (5100 + 510), und wenn Sie 3 und 5 drücken – 5950 pF (5100 + 850). Auf diese Weise können Sie erstellen notwendiger Satz Kondensatoren zur präzisen Auswahl der gewünschten Schaltungsabstimmfrequenz. Sie müssen die Kondensatorkapazitäten im „Kapazitätsspeicher“ basierend auf den Werten auswählen, die in Ihrer Metalldetektorschaltung angegeben sind. Im hier dargestellten Beispiel werden die Kapazitäten der Kondensatoren laut Diagramm mit 5600pF angegeben. Das erste, was in den „Laden“ aufgenommen wird, sind daher natürlich diese Behälter. Nehmen Sie dann für eine genauere Auswahl Kapazitäten mit niedrigeren Nennwerten (z. B. 4700, 4300, 3900 pF) und sehr kleine Kapazitäten (100, 300, 470, 1000 pF). So können Sie durch einfaches Umschalten der Tasten und deren Kombination einen sehr großen Kapazitätsbereich erhalten und die Spule auf die erforderliche Frequenz abstimmen. Dann müssen Sie nur noch Kondensatoren auswählen, deren Kapazität der entspricht, die Sie im „Kapazitätsspeicher“ erhalten haben. Kondensatoren mit einer solchen Kapazität sollten eingebaut werden Arbeitsdiagramm. Es ist zu beachten, dass bei der Auswahl der Behälter das „Magazin“ selbst an einen Metalldetektor angeschlossen werden muss Genau der Draht/das Kabel, der in Zukunft verwendet wird, und die Drähte, die das „Magazin“ mit der Spule verbinden, müssen so kurz wie möglich sein! Denn alle Drähte haben auch ihre eigene Kapazität.
Besprechen Sie den Artikel METALLDETEKTOREN: ÜBER SPULEN
Klonen Sie PI-W und nun ging es an die Herstellung einer Mono-Suchspule. Und da ich derzeit einige finanzielle Schwierigkeiten habe, stand ich vor der Herausforderung keine leichte Aufgabe- Stellen Sie die Rolle selbst aus den günstigsten Materialien her.
Mit Blick auf die Zukunft kann ich sofort sagen, dass ich die Aufgabe gemeistert habe. Als Ergebnis habe ich diesen Sensor erhalten:
Die resultierende Ringspule eignet sich übrigens nicht nur perfekt für Clone, sondern auch für fast jeden anderen Impulsgeber (Koschei, Tracker, Pirate).
Ich werde es Ihnen ausführlich erzählen, da der Teufel oft im Detail steckt. Darüber hinaus, Kurzgeschichten Die Herstellung von Spulen gibt es im Internet wie Sand am Meer (wir nehmen das, dann schneiden wir es ab, wickeln es ein, kleben es zusammen und fertig!). Aber man fängt an, es selbst zu machen, und es stellt sich heraus, dass es das Wichtigste ist Die Sache wurde nebenbei erwähnt und etwas anderes wurde völlig vergessen ... Und es stellt sich heraus, dass alles komplizierter ist, als es am Anfang schien.
Das wird hier nicht passieren. Sind Sie bereit? Lass uns gehen!
Idee
Am einfachsten für selbst gemacht Ich dachte mir dieses Design: Nimm eine Diskette aus Blattmaterial Dicke ~4-6 mm. Der Durchmesser dieser Scheibe richtet sich nach dem Durchmesser der zukünftigen Wicklung (in meinem Fall sollte er 21 cm betragen).
Dann kleben wir auf beiden Seiten zwei Scheiben mit etwas größerem Durchmesser auf diesen Pfannkuchen, um eine Spule zum Wickeln von Draht zu erhalten. Diese. Der Durchmesser einer solchen Spule nahm stark zu, die Höhe wurde jedoch abgeflacht.
Der Übersichtlichkeit halber versuche ich, dies in einer Zeichnung darzustellen: 
Ich hoffe, die Grundidee ist klar. Nur drei vollflächig zusammengeklebte Scheiben.
Materialauswahl
Als Material wollte ich Plexiglas verwenden. Es ist perfekt verarbeitet und mit Dichlorethan verklebt. Aber leider konnte ich es nicht kostenlos finden.
Alle Arten von Kollektivwirtschaftsmaterialien wie Sperrholz, Pappe, Eimerdeckel usw. Ich habe sie sofort als ungeeignet verworfen. Ich wollte etwas Robustes, Langlebiges und vorzugsweise Wasserdichtes.
Und dann richtete sich mein Blick auf Glasfaser ...
Es ist kein Geheimnis, dass man aus Fiberglas (oder Glasmatte, Fiberglas) alles herstellen kann, was das Herz begehrt. Sogar Motorboote und Stoßstangen für Autos. Der Stoff ist mit Epoxidharz imprägniert und verleiht ihm eine besondere Wirkung das erforderliche Formular und stehen lassen, bis es vollständig ausgehärtet ist. Das Ergebnis ist ein langlebiges, wasserbeständiges und einfach zu handhabendes Material. Und genau das brauchen wir.
Wir müssen also drei Pfannkuchen und Ohren zum Anbringen der Hantel anfertigen.
Fertigung von Einzelteilen
Pfannkuchen Nr. 1 und Nr. 2
Berechnungen ergaben, dass man 18 Schichten Glasfaser nehmen muss, um eine Platte mit einer Dicke von 5,5 mm zu erhalten. Um den Epoxidverbrauch zu reduzieren, ist es besser, die Glasfaser in Kreise mit dem erforderlichen Durchmesser vorzuschneiden.
Für eine Scheibe mit 21 cm Durchmesser reichten gerade einmal 100 ml Epoxidharz.
Jede Schicht muss gründlich beschichtet werden und dann muss der gesamte Stapel unter die Presse gelegt werden. Je höher der Druck, desto besser – das überschüssige Harz wird herausgedrückt, die Masse des Endprodukts wird etwas geringer und die Festigkeit etwas größer. Ich habe etwa hundert Kilogramm darauf geladen und es bis zum Morgen stehen lassen. Am nächsten Tag landete ich bei diesem Pfannkuchen: 
Dies ist der massivste Teil der zukünftigen Spule. Er wiegt – sei gesund! 
Dann erzähle ich Ihnen, wie Sie mit diesem Ersatzteil das Gewicht des fertigen Sensors deutlich reduzieren können.
Genauso wurde eine Scheibe mit einem Durchmesser von 23 cm und einer Dicke von 1,5 mm hergestellt. Sein Gewicht beträgt 89 g.
Pfannkuchen Nr. 3
Es war nicht nötig, die dritte Scheibe zu kleben. Mir stand eine Glasfaserplatte zur Verfügung. passende Größe und Dicke. Es war Leiterplatte von einem alten Gerät: 
Leider hatte die Platine metallisierte Löcher, so dass ich einige Zeit damit verbringen musste, sie zu bohren.
Ich entschied, dass dies die obere Scheibe sein würde, also habe ich ein Loch für die Kabeleinführung hineingebohrt. 
Ohren für Langhantel
Es war gerade noch genug Textolith für die Ohren übrig, um das Sensorgehäuse am Stab zu befestigen. Ich habe für jedes Ohr zwei Stücke ausgeschnitten (um es haltbar zu machen!) 
Sie sollten sich sofort Löcher für den Kunststoffbolzen in die Ohren bohren, da dies später sehr umständlich ist. 
Dies ist übrigens eine Befestigungsschraube für den Toilettensitz.
Damit sind alle Komponenten unserer Spule fertig. Es bleibt nur noch, alles zu einem großen Sandwich zusammenzukleben. Und vergessen Sie nicht, das Kabel nach innen zu verlegen.
Zusammenbau in einem Stück
Zunächst wurde die obere Scheibe aus löchrigem Fiberglas mit dem mittleren Pancake aus 18 Lagen Fiberglas verklebt. Dafür brauchte man im wahrsten Sinne des Wortes ein paar Milliliter Epoxidharz – das reichte aus, um beide zu verklebenden Flächen vollflächig zu beschichten. 
Ohrmontage
Die Rillen habe ich mit einer Stichsäge geschnitten. An einer Stelle habe ich es natürlich etwas übertrieben: 
Damit die Ohren gut passen, habe ich an den Schnittkanten eine kleine Abschrägung vorgenommen: 
Jetzt mussten wir uns entscheiden, welche Option besser ist? Ohren können auf unterschiedliche Weise platziert werden... 
Rollen Industrielle Produktion Meistens werden sie nach der rechten Version hergestellt, aber mir gefällt die linke besser. Generell treffe ich oft linke Entscheidungen...
Theoretisch ist die richtige Methode besser ausbalanciert, weil Die Stangenhalterung liegt näher am Schwerpunkt. Es ist jedoch keineswegs eine Tatsache, dass sich der Schwerpunkt der Spule nach dem Entlasten nicht in die eine oder andere Richtung verschiebt.
Die linke Montagemethode sieht meiner Meinung nach optisch ansprechender aus, und in diesem Fall ist die Gesamtlänge des Metalldetektors im zusammengeklappten Zustand einige Zentimeter kürzer. Für jemanden, der das Gerät im Rucksack transportieren möchte, kann dies wichtig sein.
Im Allgemeinen habe ich meine Wahl getroffen und mit dem Kleben begonnen. Er bestrich es großzügig mit Bauxit, fixierte es sicher an der gewünschten Stelle und ließ es aushärten: 
Nach dem Aushärten ragt alles heraus Rückseite mit Schleifpapier abgeschliffen: 
Kabeleinführung
Dann habe ich mit einer Rundfeile Nuten für die Leiter vorbereitet, das Anschlusskabel durch das Loch gesteckt und festgeklebt: 
Um starke Knicke zu vermeiden, musste das Kabel an der Einführungsstelle irgendwie verstärkt werden. Für diese Zwecke habe ich dieses kleine Gummiding verwendet, das ich weiß Gott woher bekommen habe: 
Kurz gesagt, ich habe etwas Glasfaser geschnitten: 
und vermischte es gründlich mit Bauxit unter Zugabe von Kugelschreiberpaste. Das Ergebnis war eine viskose Substanz ähnlich nassem Haar. Mit dieser Zusammensetzung können Sie jegliche Risse problemlos abdecken: 
Glasfaserstücke verleihen dem Kitt die nötige Viskosität und sorgen nach dem Aushärten für Stabilität erhöhte Kraft Klebenaht.
Damit die Mischung richtig verdichtet wird und das Harz die Windungen des Drahtes sättigt, wickle ich alles mit Isolierband um, um die Dichtheit zu gewährleisten: 
Das Isolierband muss grün oder schlimmstenfalls blau sein.
Nachdem alles gründlich gefroren war, fragte ich mich, wie stark die Struktur wohl war. Es stellte sich heraus, dass die Rolle mein Gewicht (ca. 80 kg) problemlos tragen konnte.
Tatsächlich brauchen wir keine so schwere Rolle; ihr Gewicht ist viel wichtiger. Zu viel Masse des Sensors führt definitiv zu Schulterschmerzen, insbesondere wenn Sie eine lange Suche planen.
Erleichterung
Um das Gewicht der Spule zu reduzieren, wurde beschlossen, einige Abschnitte der Struktur auszuschneiden: 
Durch diese Manipulation konnte ich 168 Gramm abnehmen Übergewicht. Gleichzeitig hat die Stärke des Sensors praktisch nicht nachgelassen, wie in diesem Video zu sehen ist:
Jetzt im Nachhinein verstehe ich, wie die Spule etwas leichter hätte gemacht werden können. Dazu war es notwendig, vorab (bevor alles zusammengeklebt wurde) große Löcher in den mittleren Pfannkuchen zu bohren. Etwas in der Art: 
Die Hohlräume im Inneren der Struktur hätten nahezu keinen Einfluss auf die Festigkeit, würden aber die Gesamtmasse um weitere 20-30 Gramm reduzieren. Jetzt ist es natürlich zu spät, um herumzuhetzen, aber ich werde es für die Zukunft im Hinterkopf behalten.
Eine weitere Möglichkeit, das Design des Sensors zu vereinfachen, besteht darin, die Breite des Außenrings (wo die Drahtwindungen verlegt werden) um 6-7 Millimeter zu reduzieren. Natürlich kann dies jetzt getan werden, aber es besteht noch kein Bedarf dafür.
Lackieren beenden
Gefunden ausgezeichnete Farbe für Glasfaserlaminat und Glasfaserprodukte – Epoxidharz mit Farbstoffzusatz gewünschte Farbe. Da die gesamte Struktur meines Sensors auf Bauxitbasis hergestellt ist, haftet der Lack auf Harzbasis hervorragend und passt wie das Original.
Als schwarzen Farbstoff habe ich Alkydlack PF-115 verwendet und so lange hinzugegeben, bis die erforderliche Deckkraft erreicht war.
Wie die Praxis gezeigt hat, hält eine solche Farbschicht sehr gut und sieht aus, als wäre das Produkt in flüssigen Kunststoff getaucht: 
In diesem Fall kann die Farbe je nach verwendetem Email beliebig sein.
Das Endgewicht der Suchspule samt Kabel beträgt nach dem Lackieren 407 g 
Das Kabel wiegt einzeln etwa 80 Gramm.
Prüfung
Nachdem unsere selbstgebaute Metalldetektorspule vollständig fertig war, mussten wir sie auf interne Brüche überprüfen. Die einfachste Möglichkeit zur Überprüfung besteht darin, mit einem Tester den Wicklungswiderstand zu messen, der normalerweise sehr niedrig sein sollte (maximal 2,5 Ohm).
In meinem Fall betrug der Widerstand der Spule zusammen mit zwei Metern Anschlusskabel etwa 0,9 Ohm.
Leider ist dies auf einfache Weise Ein Kurzschluss zwischen den Windungen kann nicht erkannt werden, daher müssen Sie sich beim Wickeln auf Ihre Genauigkeit verlassen. Ein Kurzschluss, falls vorhanden, macht sich sofort nach dem Starten des Stromkreises bemerkbar – der Metalldetektor verbraucht einen erhöhten Strom und weist eine extrem geringe Empfindlichkeit auf.
Abschluss
Ich denke also, dass die Aufgabe erfolgreich abgeschlossen wurde: Es ist mir gelungen, aus dem meisten Material eine sehr langlebige, wasserdichte und nicht zu schwere Rolle herzustellen Abfallstoffe. Liste der Ausgaben:
- Glasfaserplatte 27 x 25 cm - kostenlos;
- Glasfaserplatte, 2 x 0,7 m - kostenlos;
- Epoxidharz, 200 g - 120 Rubel;
- Emaille PF-115, schwarz, 0,4 kg - 72 RUR;
- Wickeldraht PETV-2 0,71 mm, 100 g - 250 Rubel;
- Konnektiv PVS-Kabel 2x1,5 (2 Meter) - 46 Rubel;
- Kabeleinführung- kostenlos.
Jetzt stehe ich vor der Aufgabe, genau die gleiche Rogue-Langhantel herzustellen. Aber das ist es schon.
Ich verstehe das alles, aber in der Praxis ist alles anders! Das Kabel ist hier vergraben. Es gibt einen Plan, aber es gibt keine Garantie für die genaue Einhaltung! Wir haben, was wir haben!Wer ist der Eigentümer? Es muss ein Verantwortlicher für elektrische Anlagen vorhanden sein, der über alle Unterlagen verfügt und die Genehmigung für die Durchführung von Erdarbeiten im Kabelsicherungsbereich erteilt. \
(POT RM 016-2001)
4.14.1. Ausgrabungsarbeiten auf dem Territorium von Organisationen, Siedlungen, sowie in Sicherheitszonen Unterirdische Kommunikationen (Elektrokabel, Kommunikationskabel, Gasleitungen usw.) dürfen nur mit schriftlicher Genehmigung der Leitung (bzw.) der Organisation begonnen werden. lokale Behörde Behörden und Eigentümer dieser Mitteilungen. Der Lösung entgegen
4.14.2. Wenn Kabel, Rohrleitungen, unterirdische Bauwerke oder Munition gefunden werden, die nicht in den Plänen vermerkt sind Erdarbeiten Die Arbeiten sollten gestoppt werden, bis die Identität der entdeckten Strukturen geklärt ist und von den zuständigen Organisationen die Erlaubnis zur Fortsetzung der Arbeiten eingeholt wurde.
4.14.3. Es ist nicht gestattet, Aushubarbeiten mit Maschinen in einem Abstand von weniger als 1 m und einem Keilhammer und ähnlichen Vorrichtungen in einem Abstand von weniger als 5 m von der Kabeltrasse durchzuführen, wenn diese Arbeiten nicht mit dem Kabelaushub in Zusammenhang stehen.
Der Einsatz von Erdbewegungsmaschinen, Presslufthämmern, Brecheisen und Spitzhacken zum Auflockern des Bodens über dem Kabel ist bis zu einer Tiefe zulässig, bei der eine Erdschicht von mindestens 30 cm unter dem Kabel verbleibt. Die verbleibende Erdschicht muss manuell entfernt werden Schaufeln.
Bevor die Ausgrabung beginnt Kabelleitung Eine Kontrollöffnung der Leitung muss unter Aufsicht des Personals der Organisation – des Eigentümers der Kabelleitung – durchgeführt werden.
4.14.4. IN Winterzeit Sie können erst dann mit dem Graben des Bodens mit Schaufeln beginnen, wenn er sich erwärmt hat. In diesem Fall darf die Wärmequelle nicht näher als 15 cm an den Kabeln liegen.
4.14.5. Die Arbeitsstelle zum Ausheben von Gräben, Gräben oder Gruben muss unter Berücksichtigung der Anforderungen eingezäunt werden aktuelles SNiP. Am Zaun sollten Warnschilder und -aufschriften sowie nachts eine Warnbeleuchtung angebracht sein.
4.14.6. Beim Ausheben von Gräben in schwachem oder nassem Boden müssen deren Wände bei Gefahr des Einsturzes sicher verstärkt werden.
In lockeren Böden kann ohne Befestigung von Mauern gearbeitet werden, jedoch mit dem Bau von Böschungen, die dem natürlichen Neigungswinkel des Bodens entsprechen.
Der aus einer Grube oder einem Graben entfernte Boden sollte in einem Abstand von mindestens 0,5 m vom Rand der Baugrube platziert werden. Die Erschließung und Verfestigung des Bodens in Baugruben mit einer Tiefe von mehr als 2 m muss gemäß PPR erfolgen.
4.14.7. In Böden mit natürlicher Feuchtigkeit in Abwesenheit Grundwasser und wenn in der Nähe keine unterirdischen Strukturen vorhanden sind, ist das Ausheben von Gruben und Gräben mit vertikalen Wänden ohne Befestigung bis zu einer Tiefe von nicht mehr als: 1 m – in sandigen und groben Massenböden; 1,25 m - in sandigem Lehm; 1,5 m - in Lehm und Ton.
In dichten bindigen Böden können Gräben mit vertikalen Wänden mit Kreisel- und Grabenbaggern ohne Einbau von Befestigungsmitteln bis zu einer Tiefe von maximal 3 m ausgehoben werden. In diesen Fällen ist das Ablassen von Arbeitern in die Gräben nicht zulässig. In Bereichen des Grabens, in denen Arbeiter benötigt werden, müssen Befestigungen angebracht oder Gefälle hergestellt werden.
Die Entwicklung von gefrorenem Boden (außer lockerem Boden) ist ohne Fixierung auf die Gefriertiefe zulässig.
4.14.8. Unter anderen Bedingungen als den in Absatz 4.14.7 dieser Vorschriften genannten Bedingungen sollten Gruben und Gräben mit Gefällen ohne Befestigungen oder mit auf der gesamten Höhe befestigten vertikalen Wänden angelegt werden.
4.14.9. Die Befestigung von Gruben und Gräben bis zu einer Tiefe von 3 m muss in der Regel im Inventar erfolgen und nach Standardkonstruktionen erfolgen.
4.14.10. Umzug, Installation und Arbeit Baumaschinen und Fahrzeuge, Platzierung von Winden, Ausrüstung, Materialien usw. In der Nähe von Baugruben (Gruben, Gräben, Gräben) mit unbefestigten Böschungen ist dies nur außerhalb des Bodeneinsturzprismas in einem durch die PPR festgelegten Abstand oder in einem horizontalen Abstand von der Basis der Baugrubenböschung bis zu den nächstgelegenen tragenden Teilen derselben zulässig Maschinen, Geräte, Winden, Materialien usw. . nicht weniger als in der Tabelle angegeben. 4.3.
das dient der Allgemeinbildung...
Der Lösung entgegen Es ist ein Plan (Diagramm) beizufügen, der den Ort und die Tiefe der Kommunikation angibt. Der Standort der unterirdischen Kommunikation muss gekennzeichnet sein entsprechende Schilder oder Beschriftungen sowohl auf dem Plan (Diagramm) als auch am Arbeitsplatz. Es gibt keinen einzigen Fleck auf der Erdoberfläche!!! Das sagt schon etwas aus, es gibt zwei Pfeiler; der eine geht in den Boden; der andere ragt aus dem Boden! und das ist es. Und der Plan ist angeblich so angelegt!
Geändert am 9. August 2013 vom Benutzer Rustam84
In diesem Artikel zeige ich Ihnen, wie Sie eine Metalldetektorspule selbst aufwickeln. Nehmen wir zum Beispiel diesen Metalldetektor. Die Spule darin muss mit einer gewissen Genauigkeit gewickelt werden, aber wie geht das? für den einfachen Mann wer versteht davon nichts?? Um uns zu helfen, haben die größten Köpfe ein interessantes Programm (Coil32) erstellt. Für diejenigen, die das Programm nicht haben, laden Sie es am Ende des Artikels herunter.
Und so steht auf dem Diagramm des Metalldetektors, dass die Spule eine Induktivität von 2290 mkH (Mikrohenry) haben sollte. Es steht sogar, welcher Draht und welcher Durchmesser verwendet werden soll. Aber was ist, wenn ich eine Spule mit größerem oder kleinerem Durchmesser möchte oder der Draht die falsche Dicke hat?
Dann schalten wir unser Programm ein (Coil32)
Klicken Sie im geöffneten Programm auf (PLUGINS) und dann auf (Multi-Loop). Hier befinden sich die benötigten Spulen.
Es öffnet sich folgendes Fenster:
Jetzt ist hier alles einfach, alles ist in den Fenstern eingetragen, wie groß der Durchmesser des Drahtes ist, auf welchen Rahmen er gewickelt werden soll und vor allem das Fenster mit der Induktivität. Wir geben unsere Parameter in die Fenster ein: Wir brauchen eine Induktivität von 2290 mkH, der Draht, den ich hatte, war 0,4, und ich möchte die Spule auf einen Dorn von 11 cm (111 mm) wickeln. Sobald alle Werte eingestellt sind, klicken Sie auf die Schaltfläche „Berechnen“ und die benötigten Informationen werden im Fenster rechts angezeigt
So können Sie jetzt selbständig eine Spule mit jedem Durchmesser berechnen und wickeln, der am besten zu Ihnen passt.
Im Lieferumfang des Gehäuses ist eine Halterung zur Montage am Metalldetektorstab enthalten.
Das Design des Gehäuses ist recht universell und ermöglicht die Herstellung von Sensoren für fast alle anderen Arten von Metalldetektoren.
Nachfolgend finden Sie einen Artikel über die Herstellung eines Korbsensors auf Basis dieses Gehäuses.
Spezifikationen:
Gehäusematerial: Kunststoff;
Gehäusefarbe: Schwarz;
Hardware-Material: Kunststoff;
Betriebstemperaturbereich: -10...+50 Grad Celsius;
Betriebsbereich atmosphärischer Druck: 710...+800 mm Hg. Kunst.;
Relative Luftfeuchtigkeit: Bis zu 95 % (bei +25 Grad Celsius);
Verpackung: OEM;
Geräteabmessungen: 200 x 200 x 80 mm;
Gesamtgewicht des Sets: 180 g.
Lieferset:
Kunststoffgehäuse(aus zwei Hälften);
Halterung zur Montage an einer Stange;
Germovvod PG-7;
Stangenbolzen mit Mutter (Kunststoff): 1 Satz.
Klicken Sie auf das Bild, um es zu vergrößern
(Navigieren Sie mit den Pfeilen auf der Tastatur durch die Bilder)
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Komponenten zum Zusammenbau des Impuls-Mikroprozessor-Metalldetektors KOSHCHEY-5I (RI8042):
Korbsensor KVP („Twisted Pair“)
für Metalldetektor Koschey-5I
Der Aufbau der Korbsensorwicklung erfolgt in folgender Reihenfolge:
1. Ein 2,5 m langes Stück Kabel wird abgeschnitten;
2. Wir machen zwei Notizen mit einem Marker:
2.1. 1. im Abstand von 10 cm von einem Ende;
2.2. 2. im Abstand von 67 cm vom gleichen Ende (oder 57 cm vom ersten);
3. Dann machen wir eine Schleife aus der ersten Windung des Kabels und richten dabei die beiden oben angezeigten Kabelmarkierungen aus, wie auf dem Foto gezeigt.
4. Dann fangen wir an, das freie lange Ende des Kabels in die entstandene Schlaufe einzufädeln und wickeln die zweite Windung des Kabels um die erste. Für eine Windung der zukünftigen Sensorspule müssen Sie 4...5 Windungen machen, d. h. das freie Ende des Kabels 4...5 Mal durch den Ring der entstehenden Wicklung fädeln. Unten ist die erste Umwicklung der zweiten Umdrehung der ersten Umdrehung.
Beim Aufwickeln aller 4 Windungen ist darauf zu achten, dass das Kabel verlegt wird und der Wickelzeitraum der vorherigen Windungen strikt wiederholt wird. In diesem Fall wird das endgültige „Lenkrad“ der resultierenden Wicklung kompakt, dicht und ordentlich sein, wie auf dem Foto gezeigt.
5. Die Enden des Kabels werden mit Isolierband fixiert und innerhalb der Wicklung gebogen.
6. Die Enden des Kabels werden auf eine freie Länge von 6 cm gekürzt.
7. Auf einer Länge von 3,5 cm von den Kabelenden entfernt wird der Außenmantel entfernt. Dies kann beispielsweise mit einer Nagelschere erfolgen.
Bei jeder Methode kommt es darauf an, die Innenleiter und deren Isolierung nicht zu beschädigen!
8. Anschließend wird im freien Bereich jedes verdrillte Paar entdrillt, so dass am Ende 8 Stück Einzeldrähte zum Entlöten entstehen, wie auf dem Foto zu sehen ist.
9. Die Enden aller Drähte sind auf einer Länge von ca. 5 mm abisoliert und verzinnt.
10. Anschließend werden die Enden der Drähte verlötet.
Sieben Drähte von einem Ende des Kabels werden mit sieben Drähten vom anderen Ende des Kabels verbunden. Die verbleibenden zwei freien Drähte sind die Wicklungsklemmen.
Die Drahtisolierung hat vier Bezeichnungsfarben: Orange (O), Grün (G), Braun (K), Blau (G).
In jedem verdrillten Paar aus zwei Drähten weist einer eine Volltonfarbe der vier angegebenen Farben auf und der andere weist eine Kombination dieser Farben mit Weiß auf.
Die Kombination mit weißer Farbe wird jeweils als OB, ZB, KB und GB bezeichnet.
In der Tabelle wird erläutert, wie die Enden der Kabeldrähte zu einer Wicklung mit 32 Windungen verbunden werden, und das Foto zeigt, wie es im wirklichen Leben aussieht.
| Drähte Ende Nr. 1 |
Drähte Ende Nr. 2 |
|||
| UM | Wicklungsklemme Nr. 2 | |||
| UM | Vernetzen Sie sich miteinander | UM | ||
| UM | Vernetzen Sie sich miteinander | Z | ||
| Z | Vernetzen Sie sich miteinander | Z B | ||
| Z B | Vernetzen Sie sich miteinander | ZU | ||
| ZU | Vernetzen Sie sich miteinander | K B | ||
| K B | Vernetzen Sie sich miteinander | G | ||
| G | Vernetzen Sie sich miteinander | G B | ||
| Wicklungsklemme Nr. 1 | G B |
11. Am bequemsten ist es, die Stellen, an denen die Drähte gelötet werden, mit dünnen Schrumpfschlauchstücken zu isolieren, wie auf dem Foto gezeigt. Das Rohr wird mit einem Fön oder einfach über der Flamme einer Kerze oder eines Feuerzeugs erhitzt, danach passt es eng an die Lötstelle an und wird dort festgehalten.
Lassen Sie uns dies anhand eines Beispiels zeigen. Zum Vergleich sind unten die auf dem Bildschirm des Oszilloskops beobachteten Diagramme für verschiedene Anschlussmöglichkeiten an die Sensorwicklung aufgeführt:
1 - Verbindung zur gesamten Sensorwicklung:
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Vertikale Empfindlichkeit: 50 mV/Div Schwingungsdauer: 1 µs 2 - Anschluss an den Wasserhahn von 3/8 von Gesamtzahl Umdrehungen, gezählt vom gemeinsamen Bus:
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