Umfangreiche Tests. Umfassende Prüfungen. Durchführung organisatorischer und vorbereitender Ingenieurarbeiten. Umfassende Prüfungen von Freileitungen

Regeln technischer Betrieb Elektroinstallationen für Verbraucher

Kapitel 1.3. Inbetriebnahme elektrischer Anlagen

1.3.1. Neue oder umgebaute elektrische Anlagen und Startkomplexe müssen in der in dieser und anderen Regeln festgelegten Weise in Betrieb genommen werden Regulierungsdokumente.

1.3.2. Vor der Installation oder Sanierung elektrischer Anlagen ist Folgendes erforderlich:

erhalten technische Spezifikationen in einem Energieversorgungsunternehmen;

vollständige Designdokumentation;

Koordinieren Sie die Entwurfsdokumentation mit dem Energieversorgungsunternehmen, das die technischen Spezifikationen herausgegeben hat, und der staatlichen Energieaufsichtsbehörde.

1.3.3. Vor der Inbetriebnahme elektrischer Anlagen ist folgendes durchzuführen:

beim Bau und der Installation einer Energieanlage - Zwischenabnahme von Geräteeinheiten und Bauwerken, einschließlich versteckte Arbeit;

Geräteabnahmetests und Inbetriebnahmetests einzelne Systeme Elektroinstallationen;

umfassende Prüfung der Ausrüstung.

1.3.4. Abnahmetests von Geräten und Inbetriebnahmetests einzelner Systeme müssen nach Abschluss aller Bau- und Konstruktionspläne durch den Auftragnehmer (Generalunternehmer) unter Einbeziehung des Personals des Kunden durchgeführt werden Installationsarbeiten Für die zu liefernde Elektroinstallation ist eine umfassende Prüfung durch den Kunden erforderlich.

1.3.5. Vor Abnahme- und Inbetriebnahmeprüfungen sowie umfassenden Prüfungen von Geräten ist die Einhaltung dieser Regeln, Regeln für den Bau elektrischer Anlagen, Bauvorschriften und Regeln staatliche Standards, Arbeitsschutzvorschriften, Explosions- und Brandschutzvorschriften, Anweisungen von Herstellern, Anweisungen zur Installation von Geräten.

1.3.6. Zur Durchführung der Inbetriebnahme und Prüfung elektrischer Anlagen ist das Einschalten elektrischer Anlagen gemäß Auslegungsplan auf Grundlage einer befristeten Genehmigung der Landesenergieaufsichtsbehörden zulässig.

1.3.7. Bei einer umfassenden Geräteprüfung müssen die Funktionsfähigkeit der Geräte und technologischen Systeme sowie die Sicherheit ihres Betriebs überprüft werden; Alle Überwachungs- und Steuerungssysteme, Schutz- und Verriegelungsgeräte, Alarmgeräte und Instrumentierung wurden überprüft und konfiguriert. Umfangreiche Tests gilt als unter der Bedingung eines normalen und kontinuierlichen Betriebs der Haupt- und Hauptleitung durchgeführt Hilfsausrüstung innerhalb von 72 Stunden und Stromleitungen innerhalb von 24 Stunden.

1.3.8. Mängel und Mängel, die während der Bau- und Installationsphase entstanden sind, sowie Gerätemängel, die bei Abnahme- und Inbetriebnahmetests und umfassenden Tests elektrischer Anlagen festgestellt wurden, müssen beseitigt werden. Eine Übernahme zum Betrieb elektrischer Anlagen mit Mängeln und Mängeln ist nicht gestattet.

1.3.9. Vor der Prüfung und Abnahme müssen die Voraussetzungen für eine zuverlässige und sichere Durchführung geschaffen werden sicheren Betrieb Energieanlage:

Elektro- und Elektrotechnikpersonal ist personell ausgestattet und geschult (mit Wissensprüfung);

Betriebsanweisungen, Arbeitsschutzanweisungen und Betriebspläne wurden entwickelt und genehmigt, technische Dokumentation zu Buchhaltung und Berichterstattung;

vorbereitet und getestet Schutzausrüstung, Werkzeuge, Ersatzteile und Materialien;

Kommunikations-, Alarm- und Feuerlösch-, Notbeleuchtungs- und Lüftungsanlagen wurden in Betrieb genommen.

1.3.10. Elektroinstallationen müssen vor der Inbetriebnahme vom Verbraucher (Kunden) in der vorgeschriebenen Weise abgenommen werden.

1.3.11. Die Spannungsversorgung elektrischer Anlagen erfolgt nur nach Genehmigung der staatlichen Energieaufsichtsbehörden und auf der Grundlage eines Stromliefervertrages zwischen dem Verbraucher und dem Energieversorgungsunternehmen.

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8.1 Arbeiten im Zusammenhang mit umfassenden Tests von technologischen und Hilfssysteme, werden gemäß dem vom Kunden entwickelten Programm gemäß RD-19.020.00-KTN-089-10 durchgeführt. Der Zweck dieser Arbeiten besteht darin, die erforderliche Leistung einzelner Systeme gemäß den Anweisungen der Konstruktionsdokumentation sicherzustellen und ihre Abnahmebereitschaft zu bestätigen.

8.2 Grundvoraussetzungen für die Durchführung von Arbeiten an in diesem Stadium müssen die in 6.14 - 6.22 festgelegten Bestimmungen einhalten.

8.3 Bis zur umfassenden Prüfung der Technologie- und Hilfssysteme müssen die in der Konstruktionsdokumentation vorgesehenen Standard-Feuerlöschgeräte von den zuständigen Arbeitskommissionen übernommen werden.

8.4 Bei Bedarf zur umfassenden Prüfung von Technologie- und Hilfssystemen (im linearen Teil, Prozesspipelines usw.) muss der Kunde eine Genehmigung zum Befüllen der Pipeline mit Öl/Erdölprodukten einholen.

8.5 Vor dem Datum des Beginns des Anschlusses und der Befüllung der MT mit Öl/Erdölprodukten müssen lineare und gegebenenfalls vor Ort befindliche MT-Anlagen fertiggestellt und von den Arbeitskommissionen mit der Durchführung der entsprechenden Handlungen abgenommen werden: die Pipeline selbst mit Schleifen und Reservefäden, mit Übergängen durch natürliche und künstliche Hindernisse, mit Linearventilen, Start- und Empfangseinheiten für Reinigungs- und Diagnosegeräte, Stromleitungen sowie Elektroinstallationen, Kommunikationsleitungen mit Knoten und Verstärkungspunkten, Lineman-Häusern, Landeplätzen für Hubschrauber, entlang von Autobahnen, Schutzbauten von Notfall-Öl-/Erdölproduktunfällen, ECP-Geräten, linearer Telemechanik, Prozessleitungen von Ölpumpstationen, Verteilungspunkten, Pumpstationen, SIKN.

8.6 Arbeiten zur Befüllung mit Öl/Erdölprodukten sowie umfassende Prüfungen werden unter Anleitung des Kunden durchgeführt.

8.7 Abnahmepflichtige Gegenstände und Bauwerke vor Beginn der umfassenden Prüfung müssen mit Betriebspersonal besetzt und mit der erforderlichen betrieblichen (Betriebs-)Dokumentation versehen sein; in diesen Einrichtungen müssen Arbeitsbedingungen entsprechend den Anforderungen des Arbeitsschutzes geschaffen werden, Arbeitssicherheit, Brandschutz und industrielle Hygiene. In Betrieb genommene Anlagen müssen mit standardmäßigen (gemäß der Konstruktionsdokumentation) Feuerlöschmitteln ausgestattet sein, einschließlich allgemeiner Zweck, Feuer und Alarmanlage, Mittel zur Umweltkontrolle von Ableitungen, Emissionen, Schadstofflecks sowie Kommunikationsmittel und ein Warnsystem für den Fall, dass dies möglich ist Notsituationen.

8.8 Vor einer umfassenden Prüfung müssen Objekte und Bauwerke mit Energieressourcen, Wasser, Ersatzteilen und anderen für ihre normale Funktion erforderlichen Mitteln versorgt werden. Die spezifizierten Materialanforderungen werden vom Kunden erfüllt und müssen den in der Konstruktionsdokumentation und den entsprechenden Anweisungen angegebenen Mengen entsprechen.

8.9 Im Rahmen der umfassenden Prüfung wird Folgendes durchgeführt: Befüllung von Rohrleitungen mit Öl/Erdölprodukten (im linearen Teil, Prozessleitungen usw.), Überprüfung, Einstellung und gemeinsamer Verbundbetrieb von Geräten und Servicesystemen Leerlauf, unter Last arbeiten und eine stabile Konstruktion erreichen technologischer Modus Innerhalb von 72 Stunden werden die angegebenen Maßnahmen und Kontrollen im Rahmen umfassender Tests von Tanks, Be- und Entladeregalen und an anderen OST-Einrichtungen durchgeführt.

8.10 Die umfassende Prüfung erfolgt durch den Kunden unter Einbindung eines Auftraggebers, einer Konstruktionsorganisation und ggf. Spezialisten des Geräteherstellers.

8.11 Die unverzügliche Beseitigung von Mängeln, die bei einer umfassenden Prüfung festgestellt werden, obliegt dem Auftragnehmer, der den Mangel verursacht hat.

8.12 Die Anzahl des Betriebspersonals und der technischen Ressourcen während der umfassenden Prüfung sowie die Betriebsweise der Anlage (einschließlich Betriebsparameter, Dauer, Zusammensetzung und Eigenschaften der Prüfumgebung, Temperaturbeschränkungen usw.) werden gemäß der umfassenden Prüfung festgelegt vom Kunden entwickeltes Testprogramm in Bezug auf dieses Objekt. Die Überwachung der Einhaltung der Betriebsparameter obliegt dem Kunden. Bei der Durchführung umfassender Tests von Geräten in Einrichtungen, die Verschmutzungsquellen darstellen atmosphärische Luft, es muss sichergestellt werden, dass Laborforschung Luftqualität in der von den Emissionen der Anlage betroffenen Zone gemäß dem vom Kunden genehmigten Programm. Die Ergebnisse dieser Laboruntersuchungen sind verbindlich integraler Bestandteil Unterlagen der Annahmekommission.

8.13 Bei umfassenden Tests festgestellt zusätzliche Arbeit, die in der Konstruktionsdokumentation nicht vorgesehen sind, müssen vom Bau- und Montagebetrieb im Rahmen eines Zusatzvertrages durchgeführt werden. Gleichzeitig entstehen für den Kunden zusätzliche Arbeiten Projektdokumentation und es wird eine Frist für die Fertigstellung der Arbeiten und die Inbetriebnahme der Anlage festgelegt.

8.14 Mängel technologische Ausrüstung und Rohre, die bei umfassenden Tests oder früher identifiziert wurden, müssen vom Ausrüstungslieferanten auf Reklamation des Kunden hin entfernt werden, bevor eine Bescheinigung über die Abnahme der Anlage für den Betrieb ausgestellt wird.

Eine ähnliche Anforderung gilt für versteckte Herstellungsfehler, die dabei festgestellt werden hydraulischer TestÜberprüfen Sie Geräte und Rohre auf Festigkeit und prüfen Sie sie auf Undichtigkeiten. Aufgrund der festgestellten Mängel hat der Auftragnehmer gemeinsam mit einem Vertreter der Prüfstelle entsprechende Berichte zu erstellen.

PTEEP-Klausel 1.2.9. Für Verstöße beim Betrieb elektrischer Anlagen haften persönlich:

der Leiter des Verbraucherschutzes und die Verantwortlichen für elektrische Geräte – wegen Nichteinhaltung der in den Regeln festgelegten Anforderungen und Stellenbeschreibungen;

Arbeitnehmer, die elektrische Anlagen direkt warten – für Verstöße, die durch ihr Verschulden begangen wurden, sowie für die unsachgemäße Beseitigung von Verstößen beim Betrieb elektrischer Anlagen im bedienten Bereich; Arbeiter, die Gerätereparaturen durchführen – für Störungen, die durch verursacht werden geringe Qualität reparieren;

Führungskräfte und Spezialisten des Energiedienstes - für Verstöße beim Betrieb elektrischer Anlagen, die durch ihr Verschulden sowie durch verspätete und unbefriedigende Verstöße entstanden sind Wartung und das Versäumnis, Notfallmaßnahmen umzusetzen;

Manager und Spezialisten technologischer Dienstleistungen - wegen Verstößen beim Betrieb elektrotechnischer Anlagen.

Welche Haftung besteht bei Verstößen gegen Vorschriften und Vorschriften beim Betrieb elektrischer Anlagen?

271-19. Welche Bundesorgan Exekutive führt die Landesenergieaufsicht über die Einhaltung der Anforderungen der Arbeitsschutzvorschriften beim Betrieb elektrischer Anlagen durch?

EMERCOM von Russland

Rostechnadzor

Rosstandart

Rospotrebnadzor

PTEEP-Klausel 1.2.11. Die staatliche Überwachung der Einhaltung der Anforderungen dieser Verordnung erfolgt durch staatliche Energieaufsichtsbehörden. Siehe auch Dekret der Regierung der Russischen Föderation vom 30. Juli 2004 N 401 „Über Bundesdienstüber die Umwelt-, Technologie- und Atomaufsicht“ (in der Fassung vom 29. Mai 2006)

Siehe auch Dekret der Regierung der Russischen Föderation vom 30. Juli 2004 N 401 „Über den Föderalen Dienst für Umwelt-, Technologie- und Nuklearaufsicht“ (in der Fassung vom 29. Mai 2006)

Was soll ein Mitarbeiter tun, wenn er eine Störung an der Elektroinstallation oder Schutzeinrichtung feststellt?

PTEEP-Klausel 1.2.10. Ein Verstoß gegen diese Regeln zieht eine Haftung gemäß der geltenden Gesetzgebung nach sich.

Jeder Mitarbeiter, der einen Verstoß gegen diese Regeln sowie Störungen der Elektroinstallation oder der Schutzausrüstung feststellt, hat dies unverzüglich seinem direkten Vorgesetzten, in dessen Abwesenheit einem Vorgesetzten zu melden.

TICKET 3

Innerhalb von 24 Stunden

Innerhalb von 48 Stunden

Innerhalb von 72 Stunden

Innerhalb von 120 Stunden

Wer führt vor der Inbetriebnahme elektrischer Anlagen eine umfassende Geräteprüfung durch?

PTEEP-Klausel 1.3.3. Vor der Inbetriebnahme elektrischer Anlagen ist folgendes durchzuführen:

beim Bau und der Installation einer Energieanlage - Zwischenabnahme von Geräteeinheiten und Bauwerken, einschließlich versteckter Arbeiten;

Abnahmeprüfungen von Geräten und Inbetriebnahmeprüfungen einzelner Elektroinstallationssysteme; umfassende Prüfung der Ausrüstung.

1.3.4. Abnahmeprüfungen von Geräten und Inbetriebnahmeprüfungen einzelner Anlagen sind nach Abschluss aller Bau- und Montagearbeiten an der zu liefernden Elektroanlage und umfassender Prüfung durch den Auftragnehmer (Generalunternehmer) unter Einbindung des Personals des Auftraggebers nach Entwurfsplänen durchzuführen sind vom Kunden durchzuführen.

Welche Organisation führt Abnahmetests von Geräten nach Abschluss der Bau- und Installationsarbeiten an der zu liefernden Elektroinstallation durch?

PTEEP-Klausel 1.3.4. Abnahmeprüfungen von Geräten und Inbetriebnahmeprüfungen einzelner Anlagen sind nach Abschluss aller Bau- und Installationsarbeiten an der zu liefernden Elektroanlage und umfassender Prüfung durch den Auftragnehmer (Generalunternehmer) unter Einbindung des Personals des Auftraggebers nach Entwurfsplänen durchzuführen sind vom Kunden durchzuführen.

Wie lange dauert die umfassende Prüfung der Haupt- und Hilfsgeräte einer Elektroanlage vor deren Inbetriebnahme?

Innerhalb von 24 Stunden

Innerhalb von 48 Stunden

Innerhalb von 72 Stunden

Innerhalb von 120 Stunden

PTEEP-Klausel 1.3.7. Bei einer umfassenden Geräteprüfung müssen die Funktionsfähigkeit der Geräte und technologischen Systeme sowie die Sicherheit ihres Betriebs überprüft werden; Alle Überwachungs- und Steuerungssysteme, Schutz- und Verriegelungsgeräte, Alarmgeräte und Instrumentierung wurden überprüft und konfiguriert. Es wird davon ausgegangen, dass eine umfassende Prüfung unter der Bedingung eines normalen und kontinuierlichen Betriebs der Haupt- und Hilfsausrüstung für 72 Stunden und der Stromleitungen für 24 Stunden durchgeführt wird.

Wie lange dauert es, eine Stromübertragungsleitung vor ihrer Inbetriebnahme umfassend zu testen?

Innerhalb von 24 Stunden

Innerhalb von 48 Stunden

Innerhalb von 72 Stunden

Innerhalb von 36 Stunden

Ist es möglich, Elektroinstallationen mit Mängeln und Mängeln in Betrieb zu nehmen?

PTEEP-Klausel 1.3.8. Mängel und Mängel, die während der Bau- und Installationsphase entstanden sind, sowie Gerätemängel, die bei Abnahme- und Inbetriebnahmetests und umfassenden Tests elektrischer Anlagen festgestellt wurden, müssen beseitigt werden. Eine Übernahme zum Betrieb elektrischer Anlagen mit Mängeln und Mängeln ist nicht gestattet.

1.2.7. Umfangreiche Tests müssen vom Kunden durchgeführt werden. Bei umfassenden Tests sollte die gemeinsame Funktion der Hauptaggregate und aller Hilfsgeräte unter Last überprüft werden.

Beginn der umfassenden Erprobung des KraftwerksAls neues Gerät gilt der Zeitpunkt, an dem es mit dem Netzwerk verbunden ist oder nichtladen.

Umfassende Prüfung der Geräte nach SchemaMütter, die nicht im Rahmen des Projekts vorgesehen sind, sind nicht zugelassen.

Es wird davon ausgegangen, dass eine umfassende Prüfung der Ausrüstung von Kraftwerken und Kesselhäusern unter der Bedingung durchgeführt wird, dass die Hauptausrüstung 72 Stunden lang normal und kontinuierlich mit dem Hauptbrennstoff mit Nennlast und Auslegungsdampfparametern betrieben wird [für Gasturbineneinheiten ( GTU) Gas] für ein Wärmekraftwerk, Druck und Wasserdurchfluss für ein Wasserkraftwerk, vorgesehen im Startkomplex und mit ständigem oder abwechselndem Betrieb aller im Startkomplex enthaltenen Hilfsgeräte.

Umfassende Prüfungen in elektrischen Netzengilt als durchgeführt unter der Bedingung, dass es normal ist und nichtintermittierender Betrieb unter Gerätelast unterStationen innerhalb von 72 Stunden und Stromleitungen innerhalb von 24 Stunden.

In Wärmenetzen umfassende Prüfung der Berechnungenunter normalen und kontinuierlichen Bedingungen durchgeführt werdenBetrieb der Anlage unter Volllast für 24 Stunden Nenndruck, in der Inbetriebnahme vorgesehenin der Anlage.

Für Gasturbinenanlagen ist darüber hinaus zwingende Voraussetzung für eine umfassende Prüfung der erfolgreiche Abschluss10 und für hydraulische Einheiten von Wasserkraftwerken und Pumpspeicherkraftwerken - 3 automatischkeine Starts.

Bei umfassenden Tests sollte es einbezogen werdenchens vorgesehen durch das Projekt Instrumentierung, Blockierung,Alarm- und Fernbedienungsgeräte,sind geschützt und werden automatisch gesteuert, sodass keine betrieblichen Anpassungen erforderlich sind.

Wenn eine umfassende Prüfung des Hauptbrennstoffs oder der Nennlast nicht möglich istund Auslegungsparameter von Dampf (für Gasturbinen – Gas) für WärmeHeulen des Kraftwerks, Druck und Durchfluss des Wassers für WasserkraftÜbertragungsleitungen bei gemeinsamen oder getrennten Tests und Kühlmittelparameter für Wärmenetze aus irgendeinem Grund nicht erreicht werden kann, der nicht mit der Nichterfüllung der vom Startkomplex vorgesehenen Arbeiten zusammenhängt, wird die Entscheidung zur Durchführung umfassender Tests des Reservetreibstoffs sowie der Grenzparameter und Belastungen akzeptiert und festgelegt Annahmeausschuss und sind im Inbetriebnahmezertifikat des Startkomplexes angegeben.

Nach der Beseitigung festgestellter Mängel und Mängel sollte eine umfassende Prüfung durchgeführt werden Arbeitskommission bei der Geräteabnahme und Einzelprüfung der Geräte.

Die Hauptziele umfassender Lasttests sind:

Prüfung Zusammenarbeit Haupteinheiten und
Hilfsausrüstung;

Identifizierung möglicher Mängel an der Ausrüstung,
Geräte und Strukturen.

Das Programm und der Zeitplan für umfassende Gerätetests werden vom Kunden gemeinsam mit den beauftragten Organisationen erstellt und mit dem Generalunternehmer abgestimmt. Installationsorganisationen, Werksleiter und von der Abnahmekommission genehmigt.

Umfassende Tests werden vom Kunden unter Beteiligung von Vertretern des Generalunternehmers, der Generalplanungsorganisation, der entsprechenden Installationsorganisation usw. durchgeführt beauftragende Organisationen, und ggf. Hersteller von Geräten und Anlagen. Zur Durchführung umfassender Tests stellt der Kunde Folgendes zur Verfügung:

Qualifiziertes Bedienpersonal;

Kraftstoff, demineralisiertes Wasser, Kondensat, Strom, Dampf, Druckluft, Schmieröle und andere Hilfsstoffe;

Zusätzliche Instrumentierung zur Überwachung der Zuverlässigkeit des Gerätebetriebs.

Bei umfassenden Tests stellen der Generalunternehmer und die Subunternehmer sicher:

Ausführung notwendige Arbeit um erkannte Installationsmängel vor dem Ende der umfassenden Prüfung zu beseitigen (Mängel, die die Zuverlässigkeit des Gerätebetriebs nicht beeinträchtigen, nicht zu einer Verschlechterung seiner technischen und wirtschaftlichen Indikatoren und Schutzbedingungen führen). Umfeld, kann nach Abschluss umfassender Tests beseitigt werden);

Während des gesamten Zeitraums der umfassenden Prüfung ist Montagepersonal im Einsatz.

Für Sicherheitsvorkehrungen, Explosions- und Brandschutz bei umfassenden Prüfungen ist der Kunde verantwortlich.

Nach Beseitigung der bei der umfassenden Prüfung festgestellten Mängel und Mängel nimmt die Abnahmekommission die Kraftwerksanlage zum Betrieb ab.

Umfassende Tests gehören zu den komplexeren und verantwortungsvolleren Betriebsabläufen, da sie erstmals die gesamte Ausrüstung eines Kraftwerks in einer einzigen Technologiekette verbinden. Daher erfordert die Durchführung umfassender Prüfungen nicht nur eine gute Installation der Geräte, sondern auch eine sorgfältige Vorbereitung und qualifizierte, gut koordinierte Arbeit des Bedienpersonals, das bei komplexen Prüfungen an seinen Arbeitsplätzen tätig ist.

Die bei der Vorbereitung und umfassenden Prüfung der Ausrüstung durchgeführten Arbeiten und Tätigkeiten werden gemäß dem vom Kunden oder in seinem Namen von der Inbetriebnahmeorganisation entwickelten und mit dem Generalunternehmer und den Subunternehmern der Installationsorganisationen vereinbarten Programm und Zeitplan durchgeführt und ggf. mit dem Aufsichtspersonal der Gerätehersteller.

Das umfassende Prüfprogramm muss einen Abschnitt enthalten, der die Verantwortung der Prüfteilnehmer für Sicherheit, Explosions- und Brandschutz definiert.

Umfassende Tests sollten vorausgehen:

- bei Wärmekraftwerken: Belastungsprüfung von Feststoff- oder Festfuttergeräten flüssiger Kraftstoff mit der Inbetriebnahme von Anlagen zur Luftentstaubung im Kraftstoffversorgungsweg, Anlagen zur mechanischen Probenahme und zum Schneiden von Proben fester Brennstoff, Metallsammelgeräte; Dampfprüfung des Kessels; Einstellung Sicherheitsventile; Spülen von Dampfleitungen; Probebefeuerung des Kessels ohne Drehung und mit Drehung der Turbine (Turbogenerator einfahren, Vibrationszustand prüfen, Sicherheitsschalter prüfen; Generator trocknen, einstellen und testen); Inbetriebnahme der Wasseraufbereitungsanlage; Organisation des Wasserhaushalts und der chemischen Kontrolle der Einheit oder des Kessels; Anpassung von Überwachungs- und Kontrollsystemen für Betriebsmittel; Einstellung und Prüfung von automatischen Steuergeräten, Fern- und automatische Steuerung Absperr- und Regulierungsbehörden, technologische Schutzvorrichtungen und Verriegelungen (soweit dies unter den Bedingungen von Testläufen der Ausrüstung möglich ist); Anpassung, Konfiguration und Prüfung von Schutz- und Elektroautomatisierung;

-bei Wasserkraftwerken: Testen des Leerlaufbetriebs des Drucklagers und der Lager der Hydraulikeinheit; Überprüfung des Übergangs des Geräts von der manuellen Steuerung zur automatischen Steuerung; Lesen der Eigenschaften des automatischen Steuersystems und Überprüfen der Stabilität des Reglers; Überprüfung der Öffnung der Leitschaufel während des Turbinenstarts und des Leerlaufmodus, des Startdrehwinkels der Laufradschaufeln (bei hydraulischen Rotorblattturbinen) und des Drehzahlrelais. Nach Abschluss der Überprüfungen und Tests der Mechanismen im Leerlauf wird die Erlaubnis erteilt, die Erregung einzuschalten und den Generator gemäß zu trocknen Technische Spezifikationen für die Installation und Anweisungen des Generatorherstellers. Nach dem Trocknen werden elektrische Prüfungen der Generatorwicklungen nach einem entsprechend erstellten Programm durchgeführt aktuelle GOSTs sowie Prüfung des elektrischen Maschinenerregers des Generators;

-in elektrischen Netzen: Durchführung von Abnahmeprüfungen aller Geräte und Ausrüstungen elektrischer Anlagen und Stromleitungen, die zum in Betrieb genommenen Komplex gehören elektrisches Netzwerk, gemäß den Anforderungen der Prüfnormen für elektrische Geräte.

Der Zweck der umfassenden Prüfung von Umspannwerken und Stromübertragungsleitungen des Stromnetzes besteht darin, den unterbrechungsfreien Betrieb des Netzes unter Nennspannung und unter Last für eine bestimmte Zeit zu überprüfen; Dadurch wird ein ausreichendes Maß an Zuverlässigkeit der Isolierung der elektrischen Ausrüstung der in Betrieb genommenen Stromleitungen gewährleistet.

- in Wärmenetzen: Spülung von Dampfleitungen mit Dampfabgabe in die Atmosphäre, hydropneumatische Spülung von Wassernetzen in geschlossene Systeme Heizungsversorgungs- und Kondensatorleitungen, hydropneumatische Reinigung und Desinfektion mit anschließender Nachspülung mit Trinkwasser offene Systeme Wärmeversorgung, hydraulische Druckprüfung von Rohrleitungen und Geräten gemäß den Anforderungen von PTE, Einzelprüfung von Pumpstationsgeräten.

Bei umfangreichen Tests wird die gemeinsame Funktion der Hauptaggregate und ihrer Nebenaggregate unter Last überprüft.

Die Leitung der umfassenden Prüfung obliegt einem von der Kommission ernannten technischen Leiter, in der Regel dem Chefingenieur des Energieunternehmens.

Zur Durchführung umfassender Prüfungen stellt der Kunde Folgendes zur Verfügung: qualifiziertes, geschultes (mit Prüfungskenntnissen) Bedienpersonal; Wasser, Kondensat, Strom, Dampf, Druckluft, Schmierstoffe und andere Hilfsstoffe; zusätzliche Instrumentierung zur Überwachung der Zuverlässigkeit des Gerätebetriebs während der Inbetriebnahme und Inbetriebnahme.

Bei der komplexen Prüfung stellen der Generalunternehmer und die Subunternehmer die Verfügbarkeit des diensthabenden Montagepersonals für den gesamten Zeitraum der komplexen Prüfung und den Abschluss der erforderlichen Arbeiten zur Beseitigung festgestellter Installationsmängel bis zum Abschluss der komplexen Prüfung sicher.

Instandsetzungsarbeiten an Geräten während der Gesamtprüfungszeit werden nach Arbeitserlaubnis gemäß den Anforderungen der aktuellen PTE und PTB durchgeführt.

Wenn zwei Kessel fertig sind, wird eine umfassende Prüfung der Doppelblöcke durchgeführt. Im Rahmen einer umfassenden Prüfung muss die technische Möglichkeit eines zuverlässigen Betriebs des Kraftwerks mit der im Vorhaben vorgesehenen Erzeugung, Umwandlung oder Übertragung elektrischer oder thermischer Energie festgestellt werden. Dementsprechend erfordern PTEs einen normalen und kontinuierlichen Betrieb des eingeführten Objekts während umfassender Tests. Betriebsunterbrechungen, die durch Ausfälle der eingeführten Geräte verursacht werden, weisen auf deren unzureichende Zuverlässigkeit und die Notwendigkeit einer zusätzlichen Anpassung oder des Austauschs (Reparatur) einzelner Komponenten hin. Aufgrund der Erfahrung wurde festgestellt, dass zur Feststellung der Funktionsfähigkeit der Anlage ein Dauerbetrieb von 72 Stunden ausreicht Bei der Regelung von Lastspitzen im Stromnetz ist es auch notwendig, die Zuverlässigkeit der Arbeit bei häufigen Starts und Stopps sicherzustellen. Voraussetzung für eine umfassende Prüfung von Gasturbineneinheiten ist daher der erfolgreiche Abschluss von 10 automatischen Starts und von hydraulischen Einheiten von Wasserkraftwerken und Pumpspeicherkraftwerken - 3 automatische Starts.

Bei umfassenden Tests ist es nicht erforderlich, automatische Steuergeräte einzuschalten, die eine routinemäßige Anpassung erfordern; eine solche Anpassung sollte während der Beherrschungszeit der Ausrüstung durchgeführt werden.

Umfassende Tests der Ausrüstung werden in der Regel mit Auslegungsbrennstoff, bei Auslegungsdampf-(Gas-)Parametern, Nennlast, Drücken und Wasserdurchflussraten im Wasserkraftwerk durchgeführt, bei denen maximale Belastungen in den Komponenten und Teilen beobachtet werden die Ausrüstung. In einigen Fällen ist es jedoch möglicherweise nicht möglich, diese Anforderung zu erfüllen.

Wenn alle vom Startkomplex vorgesehenen Arbeiten abgeschlossen sind vollständig, und das Anfahren und Laden aus externen Gründen nicht möglich ist: Mangel an Verbrauchern elektrischer und thermischer Energie für elektrische und thermische Netze, Mangel an Auslegungsbrennstoff für Wärmekraftwerke, dann kann die Abnahmekommission beschließen, einen umfassenden Test mit durchzuführen Reserve-(Start-)Kraftstoff mit im Vergleich zu Nennparametern und -lasten reduzierten; für die Stromübertragung und Umspannwerke, indem diese unter Spannung gesetzt werden (ohne Belastung); bei Heizungsnetzen mit zwei oder mehr Rohren durch Zirkulieren des Kühlmittels über eine Brücke und bei Einrohr-Wärmenetzen durch Unterdrucksetzen.

Der Abnahmeausschuss kann auch die Durchführung umfassender Tests bei Teillast und reduzierten Parametern von Dampf und Gas (für Gasturbineneinheiten und Gas-Kombi-Einheiten) beschließen, wenn die Hauptausrüstung (insbesondere Kopfproben) dies nicht zulässt zu Nennwerten aufgrund von Konstruktionsfehlern und aufgedeckten Herstellungsfehlern.

Die ersten Blöcke neu gebauter Wasserkraftwerke werden in der Regel in Betrieb genommen und umfassenden Tests bei reduzierten Wasserdrücken aufgrund unvollständiger Bauwerke der Rückhalteanlagen unterzogen, was sich im Anlaufkomplex widerspiegeln sollte; Konkrete Werte für den Anlaufdruck werden vom Abnahmeausschuss festgelegt. Um bei reduzierten Durchflussraten und Wasserdrücken zu starten, werden manchmal temporäre Räder hydraulischer Turbinen verwendet, die für den Betrieb bei reduziertem Druck ausgelegt sind.

Eine frühere umfassende Prüfung mit Abweichung von der Anforderung zur Erreichung der Nennlast und Auslegungsparameter ermöglicht bei Wasserkraftwerken eine Verkürzung der Amortisationszeit von Kapitalinvestitionen und bei Wärmekraftwerken eine Verkürzung der Zeitspanne für die Entwicklung der Ausrüstung. Gleichzeitig erhält der Kunde früher die Möglichkeit, Erfahrungen im Betrieb der Geräte zu sammeln und mögliche Mängel in der Konstruktion, Konstruktion und Herstellung der Geräte zu erkennen, was insbesondere bei Prototypenmustern wichtig ist.

In der Inbetriebnahmebescheinigung des Startkomplexes sind alle Abweichungen vermerkt Nominalwerte im Betrieb der Anlage, abgenommen von der Abnahmekommission. Der Kapazitätsinbetriebnahmeplan muss die tatsächlich erreichten Kapazitäten während umfassender Tests berücksichtigen.

Durchführen umfassende Untersuchung Zustand der Sicherheit und industriellen Hygiene auf der Skala des Bauunternehmens und bereiten Daten für die Erstellung eines langfristigen Plans zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen vor langfristiger Plan Freizeitaktivitäten für die Zeit von 19 bis 19

Das Kontrollorgan, das die Gesamterhebung leitet, ist verpflichtet, vorab Zusammensetzung, Umfang und Inhalt der anstehenden Arbeiten festzulegen, um so den Kreis der Organisationen festzulegen, die daran teilnehmen sollen. Auf Grundlage dieser Daten wird eine Liste der an der Befragung beteiligten Überwachungsorganisationen erstellt und mit diesen Kontakt aufgenommen, um den Zeitpunkt der Befragung und die Möglichkeit einer Durchführung im zuvor geplanten Umfang zu klären. Der endgültig vereinbarte Termin wird allen an der Befragung teilnehmenden Organisationen schriftlich mitgeteilt.

Das Gesetz bietet eine objektive Beurteilung des Standes des Arbeitsschutzes und spiegelt die wichtigsten Mängel und Verstöße wider, die im Rahmen des Inspektionsprozesses festgestellt wurden. Zusammen mit den Zertifikaten erteilen Vertreter der Abteilungskontrolle oder der staatlichen Aufsicht Anweisungen an die Verwaltung, um Verstöße gegen Sicherheitsvorschriften, industrielle Hygienestandards und Arbeitsgesetze zu beseitigen. Die Verordnung legt Fristen für die Durchführung einzelner Maßnahmen fest. Die Ergebnisse der Prüfung werden in einem Dokument dokumentiert. Erfolgt eine umfassende Inspektion gemeinsam mit dem Werks(bau)ausschuss unter Einbeziehung einzelner staatlicher Aufsichtsstellen, wird in diesem Fall ein Gesetz erstellt und eine Anordnung an den Werkunternehmer bzw. Werkstattleiter erteilt. Der Sicherheitsingenieur berichtet über festgestellte Verstöße und den Fortschritt der Umsetzung früherer Anordnungen und Anweisungen an den Chefingenieur, der auf der Grundlage der Ergebnisse der Inspektion über die Erteilung einer Anordnung, über zusätzliche Maßnahmen zur Bereitstellung materieller und technischer Ressourcen und entscheidet in bar, und bestimmt auch diejenigen, die für die Umsetzung von Maßnahmen zur Beseitigung festgestellter Verstöße gegen Sicherheitsvorschriften und Betriebshygiene verantwortlich sind. Bei der Durchführung gezielter (Sonder-)Kontrollen untersucht die Kommission im Detail die Umsetzung bestimmter Maßnahmen oder Artikel des Arbeitsrechts insgesamt für die Bauleitung (Unternehmen): den Betriebszustand von Hebemaschinen und -mechanismen, Ausstattung der Arbeitnehmer mit Spezialkleidung Und mit individuellen Mitteln Schutz, Zustand der sanitären Dienste für Arbeitnehmer usw.

Eine Art Felderhebung zum Arbeitsschutz ist eine umfassende Erhebung der Arbeitsbedingungen, die den Anforderungen der wichtigsten Beschlüsse des Ministerrates der UdSSR und der Gewerkschaftsrepubliken, des Allunions-Zentralrats der Gewerkschaften und der Industriegewerkschaft entspricht Ausschüsse, die auf die Notwendigkeit einer wirksamen Kontrolle und Reduzierung der Exposition von Arbeitnehmern gegenüber schädlichen und gefährlichen Stoffen hinweisen Produktionsfaktoren(Vibrationen, Produktionsgeräusche usw.).

Eine umfassende Inspektion von Werkstätten ist für die Prävention von Arbeitsunfällen und Berufskrankheiten von großer Bedeutung. technische Dienstleistungen Anlage Diese Arbeit wird durchgeführt von verschiedene Methoden, das interessanteste ist eines davon, das in einigen Fabriken schon seit langem verwendet wird. Eine umfassende Inspektion der Werkstätten ist hier Teil des werksweiten Sicherheitskonzepts. Nach dem vom Chefingenieur der Anlage genehmigten Zeitplan wurde eine Kommission unter der Leitung des Chefs erstellt technische Abteilung, inspiziert die Hauptwerkstätten und eine Kommission unter der Leitung des Leiters der Sicherheitsabteilung inspiziert die Nebenwerkstätten.

Territorium des Unternehmens, in Schutzzone und darüber hinaus im Umkreis von bis zu 10 km; kontrolliert die Umweltverschmutzung Abgase und die Effizienz von Gas- und Staubsammelanlagen; führt eine umfassende Untersuchung der sanitären, hygienischen und psychophysiologischen Arbeitsbedingungen durch.

VNIITB 1978-1979 * Es wurde eine umfassende Untersuchung des Gasverarbeitungswerks Nischnewartowsk (NV GPP) unter dem Gesichtspunkt der Sicherheit, des Arbeitsschutzes, der Explosions- und Brandgefahr usw. durchgeführt.

Umfassender Überblick über den Stand des Arbeitsschutzes:

Umfassende Zustandsuntersuchung

5.3.2. Für explosionsgefährdete technische Anlagen müssen Überwachungs-, Steuerungs- und Sicherheitssysteme nach speziellen Programmen umfassend geprüft werden. Serienmäßig hergestellte Geräte

Die umfassende Prüfung der Ausrüstung in Anlagen der chemischen Industrie umfasst die Arbeit in neutralen Umgebungen und Arbeitsumgebungen, einschließlich der komplexen Inbetriebnahme und Entnahme von Technologielinien technologischer Prozess für die erbrachte Leistung Anfangszeitraum Entwicklung der vorgesehenen Kapazität gemäß den Standards für ihre Entwicklung und Prüfung der Produktion in diesem Modus für 72 Stunden. Die Inbetriebnahme von Werkstätten und Produktionsanlagen, die nicht den Arbeitsschutz- und Sicherheitsanforderungen entsprechen, ist verboten. Neue Einrichtungen müssen mit allem ausgestattet sein, was für die normale Arbeit des Personals erforderlich ist ( Haushaltsräume, Kantinen, Buffets usw.).

umfassende Prüfung technologischer Schutzmaßnahmen, Anpassung von Automatisierungskreisen, Schutzmaßnahmen, Alarmen mit Erfassung der Eigenschaften der Haupt- und Hilfsgeräte sowie Prüfung von Automatisierungsbausätzen;

3.8. Umfassende Prüfung der Ausrüstung und allem technologisches Schema Die Produktion erfolgt durch das Produktions- und Betriebspersonal des im Bau (Umbau) befindlichen Unternehmens unter Beteiligung von Vertretern des Generalunternehmers und der an der Installation der Ausrüstung beteiligten Subunternehmer sowie Mitgliedern der Arbeitskommission für die Inbetriebnahme der Anlage.

3.10. Die umfassende Erprobung des technologischen Schemas zur Herstellung des angenommenen Objekts beginnt in inerten Medien, gefolgt von der Überführung in Arbeitsmedien bis zur Lieferung des im Projekt vorgesehenen fertigen Produkts.

3.12. Gemäß Abschnitt 11 kann eine umfassende Prüfung eines kombinierten technologischen Schemas, das die Herstellung mehrerer Produkttypen auf derselben Anlage vorsieht, durchgeführt werden, um nur einen dieser Produkttypen herzustellen.

3.13. Umfassende Prüfung des produktionstechnischen Schemas und Durchführung Inbetriebnahmearbeiten erfolgt zu Lasten der Haupttätigkeit des Unternehmens nach einem besonderen Kostenvoranschlag für die Gründungskosten.

3.14. Installierte Ausrüstung, das einer umfassenden Prüfung unterzogen wurde oder Einzeltest Unter Last wird dieses Gerät, wenn keine umfassende Prüfung erforderlich ist, von der Arbeitskommission für den Betrieb gemäß dem Gesetz (in der in Kapitel „10“ von Abschnitt „A“ von Teil III von SNiP festgelegten Form) akzeptiert.

3.1. Bei der Prüfung, Abnahme zur umfassenden Prüfung und Inbetriebnahme installierter Geräte (Technik, Energie, Elektrik, Sanitär usw.) sollte man sich an den Anforderungen dieses Kapitels sowie an den dargelegten Anforderungen an die Prüfung und Abnahme von Geräten orientieren in anderen Regulierungsdokumenten, die vom Staatlichen Baukomitee der UdSSR genehmigt oder mit ihm vereinbart wurden.

c) Überprüfen Sie die von den Installationsorganisationen durchgeführten Arbeiten individuelle Prüfung und Prüfung der installierten Ausrüstung (Mechanismen) und deren Abnahme zur umfassenden Prüfung gemäß dem Gesetz;

Geräte, die umfassend getestet wurden,--------------