DIY-Vorrichtung zum Bohren von Löchern. Aufsätze, Düsen und Zubehör für Bohrer. Möbellehre für Dübel

Wenn Sie schon einmal Möbel mit eigenen Händen hergestellt haben, wissen Sie, dass die meisten Teile durchgehend mit Dübeln verbunden sind. Um Löcher für Dübel genau und korrekt zu bohren, benötigen Sie lediglich eine Schablone zum Bohren von Löchern.

Große Möbelfabriken setzen zum Bohren solcher Löcher spezielle Maschinen ein. Einige Handwerker zu Hause oder in kleinen Unternehmen bohren zunächst Löcher in das Ende eines Teils und führen es dann hinein spezielle Wasserhähne in Form eines Kegels.

Danach befestigen sie das zweite Teil, markieren die Stellen darauf, die Stellen für die Löcher, und bohren anschließend. Obwohl bei der Verwendung diese Methode und Sie können Löcher bohren, aber es ist unwahrscheinlich, dass Sie die Zeichnung genau wiederholen und eine Ausrichtung erreichen können, und außerdem ist diese Methode sehr langsam und arbeitsintensiv.

Wenn Sie eine Möbelzeichnung haben, möchten Sie diese mit höchster Genauigkeit und Sicherheit wiederholen hochwertige Befestigung Alles Möbelteile, aber man kann keine teuren Geräte kaufen, ein Bohrgerät ist der Ausweg.

Der Leiter ist ein Gerät, das wie ein Streifen mit Löchern und Hülsen aussieht. Um Löcher zu bohren, wird die Schablone mit Klammern am Teil befestigt, anschließend wird ein Bohrer in die Hülse eingeführt und ein Loch gebohrt. Für das eine und das andere miteinander verbundene Teil wird die gleiche Schablone verwendet, dann gelingt alles richtig und koaxial.

Die Hauptvorteile dieses Geräts:

  • Bohrgenauigkeit
  • sie fallen senkrecht aus, da eine Hülse verwendet wird
  • Einfachheit und Geschwindigkeit der Arbeit.

Die Vorrichtung kann nicht nur in der Möbelindustrie, sondern auch im Maschinenbau eingesetzt werden, sie kann volumetrisch oder über Kopf sein. Sie können auch zum Bohren von Löchern unterschiedlicher Art verwendet werden; alle ermöglichen eine genaue Wiederholung der Zeichnung und die Einhaltung aller darauf angegebenen Maße.

Der Leiter kann auch in der Leichtindustrie oder im Baugewerbe eingesetzt werden; in diesem Fall kommen Überkopfmodelle aus Holz zum Einsatz, Blech oder Plexiglas.

Das Bohren eines Rohres oder eines zylindrischen Werkstücks ist sehr schwierig, da der Bohrer ständig abrutscht. Wenn Sie dieses Gerät verwenden, wird der Vorgang erheblich vereinfacht und beschleunigt und die Arbeit ist nicht schwer zu erledigen.

Der Einsatz dieses Geräts ist besonders wichtig, wenn Sie ein Loch in ein zylindrisches Werkstück mit kleinem Durchmesser bohren müssen.

Mit diesem Gerät können Sie auch senkrechte Löcher bohren, was ohne dieses Gerät nur sehr schwer möglich wäre.

Sorten

Es gibt verschiedene Typen Solche Geräte können sowohl zum Bohren und Fräsen als auch zum Drehen, Besäumen und Zusammenbauen von Teilen eingesetzt werden. Es gibt Überkopf-, Dreh-, Kipp- und Schiebemodelle.

Die Überkopflehre wird am Werkstück angebracht; sie kann freiliegend oder mit Zwingen befestigt werden; in der Regel werden auf diese Weise Löcher gebohrt.

Das Drehgerät dient der Bearbeitung zylindrischer Werkstücke. Sie können eine vertikale, horizontale und rotierende Achse haben. Für die Produktion in kleinem Maßstab ist es notwendig, universelle Geräte zu verwenden, die sich leicht nachjustieren lassen. Wenn in verschiedenen Ebenen gebohrt werden muss, kommt eine schwenkbare Bohrlehre zum Einsatz.

Schiebelehren sind nicht an der Maschine befestigt, sondern werden für jeden Durchmesser separat eingestellt. Sie sind weniger produktiv und werden normalerweise verwendet, wenn die Arbeit auf einer Einspindelmaschine ausgeführt wird und zu diesem Zweck mehrere unterschiedliche Durchmesser am Teil hergestellt werden müssen. Die Führungsbuchsen werden auf Biegestangen hergestellt.

Wie macht man es selbst?

Sie können ein solches Gerät selbst herstellen; dazu müssen Sie die benötigte Zeichnung finden und alles danach machen. Zum Arbeiten benötigen Sie:

Um das einfachste Gerät herzustellen, müssen Sie eine quadratische Verstärkung mit den Maßen 10 x 10 mm verwenden. Schneiden Sie anschließend ein Stück auf die benötigte Länge ab und säubern Sie es mit Schleifpapier. Jetzt müssen Sie die Schablonenlöcher markieren.

Die Mitte darf nicht näher als 8 mm am Rand liegen, dies entspricht der Hälfte der Dicke Spanplattenplatte. Bestehende Standards 32 mm Achsabstand vorsehen.

Nachdem die Mittelpunkte markiert sind, werden Löcher mit einem Durchmesser von 5 mm in diese gebohrt. Zur Herstellung des Anschlags wird eine 2,5 mm breite Metallplatte verwendet, deren Dicke 1 mm betragen sollte. Es wird im 90-Grad-Winkel gebogen und zusammen mit einem Stück vorbereiteter Bewehrung wird nach der Befestigung in einer Klemme ein Platz für den Faden geschaffen.

Jetzt müssen nur noch die Fäden durchtrennt und die beiden Teile zu einer Struktur verbunden werden. Mit seiner Hilfe können Sie die Arbeit erledigen, ohne befürchten zu müssen, dass Sie über den Blattrand hinausgehen.

Die Herstellung eines solchen Geräts ist nicht schwierig, erleichtert aber die Arbeit von Möbelmonteuren oder denjenigen, die es herstellen, erheblich. Wenn Sie dieses Gerät nicht selbst erstellen möchten, können Sie es fertig kaufen.

Wenn Sie einen Dirigenten benötigen, der Arbeiten an der Möbelherstellung zu Hause durchführt, dann reicht der einfachste aus, und die Kosten sind unbedeutend. Professionelle Ausrüstung ist mit relativ hohen Kosten verbunden.

Unabhängig davon, ob Sie eine Vorrichtung kaufen oder selbst herstellen, hilft Ihnen dieses Gerät dabei, Möbelteile einfacher und schneller zu verbinden oder zu reparieren.

Manchmal muss man zu Hause Löcher in Rohlinge aus Holz, Metall, Spanplatten oder anderem Material bohren.

Und das Vorhandensein eines Schraubendrehers hilft nicht und erlaubt es nicht, Löcher streng in einem Winkel von 90° zu bohren, wir sprechen hier nicht von schrägen Löchern in verschiedenen Winkeln.

Um die Materialbearbeitung zu erleichtern, wird eine Bohrlehre verwendet.

Diese Geräte werden häufig in der Möbelindustrie eingesetzt.

Heute sprechen wir in unserem Artikel über die Arten von Leitern, ihren Anwendungsbereich und die Möglichkeit, sie selbst herzustellen.

Arten von Leitern

Es ist zu beachten, dass diese Geräte nicht nur zum Bohren von Löchern, sondern auch zum Fräsen, Drehen und Besäumen verwendet werden.

Schauen wir uns die wichtigsten Gerätetypen an.

Rechnungen

Diese Art von Vorrichtung wird auf das Werkstück aufgesetzt. Es kann entweder frei liegen oder mittels Bolzen oder Klammern verpresst werden. Sie werden wegen ihres einfachen Designs und ihrer geringen Kosten geschätzt.

Rotary

Der Gerätekörper ist mit Buchsen ausgestattet, die die Drehachsen in horizontaler, vertikaler und geneigter Ebene einstellen. Diese Vorrichtungsmodelle sind zum Bohren zylindrischer Produkte konzipiert.

Gleiten

Der Name spricht für sich, die Schablone ist in keiner Weise befestigt, sondern wird einfach dort platziert, wo das Loch gemacht werden muss.

Neigbar

Kann Löcher in mehreren Ebenen bohren.

Stationär

Sie verfügen über keine rotierenden Elemente und sind in der Lage, Teile zu bewegen und gleichartige Werkstücke zu bearbeiten.

Universal

Diese Leiter haben beispielsweise eine Funktion zur Nachjustierung. Dadurch können kleine Unternehmen schnell und bequem auf die Produktion eines neuen Produkts umsteigen.

Beschreibung der Leiter

Beginnen wir mit dem Konzept einer Schablone – dabei handelt es sich um eine sogenannte Schablone, deren Verwendung ein komfortables und hochpräzises Bohren ermöglicht.

Darüber hinaus können Sie entweder senkrecht zur Oberfläche oder in einem beliebigen Winkel bohren. Wenn Sie einen Dirigenten verwenden, benötigen Sie keine besonderen Qualifikationen, führen keine komplexen Berechnungen durch und markieren die Positionen der Löcher, was viel Zeit spart.

Anwendungsgebiete

Wie wir sehen können, werden Leiter aufgrund der Vielseitigkeit und Einfachheit ihres Designs häufig verwendet verschiedene Bereiche Aktivitäten.

Maschinenbau

Im Maschinenbau werden sie zum Bohren von Löchern in verschiedene Werkstücke aus gängigen Materialien eingesetzt. Es werden Leiter verwendet, die die Zeichnung unter genauer Einhaltung aller Maße wiederholen. Wird auch verwendet, wenn Löcher unterschiedlicher Art gebohrt werden müssen.

Möbelproduktion

Die wichtigste Dirigentenverteilung war in Möbelproduktion. Möbelleiter werden für die Installation von Beschlägen, die Montage von Möbeln und viele andere technologische Prozesse verwendet.

Dabei erfolgt die Möbelmontage sauber, präzise und schnell. In vielen Möbelstücken sind Dübel enthalten, die sehr präzise montiert werden müssen und eine Leiterbahn nicht benötigt.

Die gebräuchlichste Vorrichtung zum Dübeln ist das Dübeln. Sie verwenden hauptsächlich Freileitungen aus leichten Materialien.

Konstruktion

Ein weiterer Bereich, in dem Bohrvorrichtungen häufig zum Bohren von Löchern verwendet werden, ist das Baugewerbe. Sie werden zum Bohren verwendet technologische Löcher V Gebäudestrukturen, Zum Beispiel, .

Hauptvorteile der Nutzung

Sie können einen Dirigenten kaufen oder selbst herstellen.

Bevor Sie sich jedoch für ein Modell entscheiden, sollten Sie entscheiden, für welche Aufgaben es verwendet werden soll, und auf der Grundlage all dieser Daten den Typ und das Design des Werkzeugs auswählen.

Warum sollten Sie also Bohrvorrichtungen zum Bohren von Löchern verwenden?:

  1. Intuitiv klare Verwendung, was keine beruflichen Fähigkeiten erfordert.
  2. Niedriger Preis des Geräts sowie die Möglichkeit der Eigenproduktion.
  3. Spart viel Zeit.
  4. Eine Markierung der zu behandelnden Oberfläche ist nicht erforderlich.
  5. Achten Sie beim Bohren auf Präzision.

Eine Vorrichtung zum Bohren von Löchern ist nicht nur ein wesentlicher Bestandteil der Produktion, sondern wird auch im Privatleben nützlich sein.

Wie man mit eigenen Händen einen Dirigenten baut

Da es viele Arten von Leitern gibt, werden wir darüber nachdenken originelles Design bzw. analog. Und so fangen wir an.

Vorrichtung zum senkrechten Bohren

Sein Hauptzweck besteht darin, in einem Winkel von 90 Löcher in dicke Werkstücke zu bohren. Im Wesentlichen handelt es sich um einen Satz Buchsen, die in einem Körper vereint sind. In der Regel handelt es sich dabei um Freileitungen, die häufig in der Möbelmontage eingesetzt werden.

Platzieren Sie das Gerät einfach auf der Oberfläche und schon können Sie ohne Bohren mit dem Bohren beginnen. Einen Nachteil gibt es: Gerade zu Beginn der Arbeit sollte das Gerät gut festgehalten werden. Denn Vibrationen können dazu führen, dass sich das Gerät verschiebt.

Diese Art von Leitern kann mit eigenen Händen hergestellt werden.

  1. Sie können es als Basis verwenden Holzblock, ein Stück Leiterplatte, Verstärkung mit quadratischer Querschnitt 10x10 mm.
  2. Wir behandeln die Oberfläche gut, reinigen sie und beginnen mit der Markierung.
  3. Bitte beachten Sie, dass die Mitte der Löcher 8 mm betragen sollte. vom Rand des Werkstücks. Dies liegt daran, dass 8 mm. das ist halb so dick wie eine Spanplatte.
  4. Laut Norm sollte der Abstand zwischen den Lochmitten genau 32 mm betragen.
  5. Anschließend bohren wir in diese Zentren Löcher mit einem Durchmesser von 5 mm.

Es kann eine selbstgebaute Schablone verwendet werden, für eine bequemere Verwendung sollte jedoch ein Anschlag aus Metall mit einer Breite von 23 bis 25 mm vorgesehen werden. und 1 mm dick, danach wird das Blech in einem Winkel von 90 gebogen und am Leiter befestigt. Außerdem können Durchführungen unterschiedlichen Durchmessers in den Leiterfuß eingesetzt werden.

Leiter für Rohre und zylindrische Rohlinge

Jeder weiß, dass es problematisch ist, ein Loch in eine schräge Fläche zu bohren; das Ende des Bohrers springt ständig ab. Diese Art von Leitern ist in einer bestimmten Position fixiert und ermöglicht das Arbeiten mit ihnen hohe Genauigkeit.

Diese Art von Leitern kann schnell und unabhängig hergestellt werden.

  1. Dazu benötigen wir einen diagonal gelösten Hartholzblock. Und wir befestigen ein Stück Sperrholz mit selbstschneidenden Schrauben an der Kante des Blocks.
  2. Dann bohren wir Löcher mit dem gewünschten Durchmesser in den Holzblock.

Das war's, der Dirigent ist bereit für die Arbeit. Um die Bruchgefahr der Löcher zu verringern, können sie mit Metallhülsen verstärkt werden runde Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern.

Vorrichtung zum Bohren von Löchern in einem Winkel

Diese Art des Bohrens wird selten verwendet.

Geeignet zum Unterhalten einer Bohrmaschine oder eines Schraubenziehers der richtige Winkel fast unmöglich.

Hierbei ist zu beachten, dass bei Metallprodukten diese Art von Loch nur mit einem Fräser hergestellt wird. Und was das betrifft Holzprodukte, dann gibt es fertige Lösungen in Form von Bausätzen.

Die Verwendung dieser Vorrichtungen ist einfach: Wir drücken das Werkstück fest an die Unterlage, stellen die angegebene Höhe ein und erhalten so glatte und schöne schräge Löcher in einem Winkel. Ja, wenn wir kein Durchgangsloch benötigen, vergessen Sie nicht, am Bohrer selbst einen Stoppring anzubringen.

Auf eigene Faust dieser Typ Die Herstellung der Geräte ist schwierig und problematisch. Es gibt genug einfache Wege und Optionen, aber sie sind nicht korrekt. Also zum Beispiel zu einem vorbereiteten geneigte Fläche Wir setzen einen Bohrer ein und bohren unser Werkstück im erhaltenen Winkel. Wie wir verstehen, leidet die Genauigkeit erheblich.

Vorrichtung zum Bohren von Löchern für Dübel

Ihr Hauptzweck besteht darin, die Ausrichtung der Löcher beizubehalten, in die anschließend Dübel eingebaut werden. Das heißt, wenn Sie die Schablone auf beiden Seiten des Produkts anbringen, erhalten Sie eine perfekte Verbindung.

Wie Sie wissen, kann dieser Leitertyp unabhängig hergestellt werden. Wenn Sie einen Fluss von Werkstücken mit derselben Geometrie haben, ist es für Sie praktisch, eine Overlay-Vorlage zu verwenden. Es empfiehlt sich, als Vorlage Hartfaserplatten oder anderes transparentes Material (Kunststoff) zu verwenden.

Wir markieren und bohren Löcher. Es empfiehlt sich, Messing- oder Kupferrohre in die Löcher zu treiben, damit der Bohrer das Kalibrierloch nicht durchbricht.

Universelles Gerät

Wenn Sie Leerzeichen verwenden verschiedene Formen und Größen, dann benötigen Sie ein universelles Gerät. Das Interessanteste ist, dass dieses Gerät aus Schrottmaterialien hergestellt werden kann.

  1. Dafür benötigen wir etwa 15 mm dickes Sperrholz.
  2. Wir fertigen drei identische Rohlinge.
  3. Entlang der Kanten bohren wir Löcher, in die Dübel als Beine eingebaut werden.
  4. In der Mitte machen wir ein Loch, das wir mit einem Metallrohr verstärken.
  5. Machen wir drei Metallstreifen Mit symmetrisch angeordneten Löchern dienen sie als Schulter. Diese Schultern sind für die Linearität der Löcher des zukünftigen Leiters verantwortlich.
  6. Wir machen Schnitte in die Sperrholzzuschnitte und installieren Metallschultern, um alles zu sichern. Unsere universelle selbstzentrierende Vorrichtung ist fertig.

Abschluss

Jede Universallehre zum Bohren von Löchern ist darauf ausgelegt, Zeit und Geld zu sparen. Ob Sie es selbst herstellen oder fertig im Laden kaufen, bleibt Ihnen überlassen.

Hierbei ist zu beachten, dass es für den einmaligen Gebrauch oder für den Heimgebrauch ausreicht, die einfachste Vorrichtung zu kaufen, und wenn Sie ständig üben, sollten Sie professionelle Geräte zum Bohren von Löchern kaufen, die teuer sind (Wolfcraft).


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  • Bei der Montage oder Reparatur von Möbeln ist es häufig erforderlich, Arbeiten zum präzisen Bohren von Löchern zur Befestigung, für Dübel, Dübel und andere Möbelbefestigungen durchzuführen. Bei Holz und Spanplatten ist es schwierig, solche Löcher allein mit einer elektrischen Bohrmaschine zu bohren: Der Eingangsteil des Lochs ist gebrochen und das Loch selbst steht möglicherweise nicht im rechten Winkel zu den Passflächen. Daher benötigen Sie zum Bohren der Löcher eine Bohrlehre.

    Zweck und Klassifizierung von Möbelleitern

    Der Zweck der Vorrichtung zum Bohren von Löchern besteht darin, den Bohrer genau an die gewünschte Stelle zu führen und die Geradheit des Werkzeugs über die gesamte Tiefe des resultierenden Lochs sicherzustellen. In der Metallbearbeitung sind solche Vorrichtungen schon seit langem bekannt und werden oft mit der Maschine mitgeliefert. Aufgrund der zunehmenden Anzahl geschlossener Verbindungen in der Moderne Möbelprodukte

    Der Bedarf an solchen Leitern für Holzbearbeitungsspezialisten ist sehr dringend.

    1. Es gibt folgende Arten von Möbelleitern:
    2. Overheads, die vor der Verwendung nicht befestigt werden müssen. Sie sind einfach und mobil, zwingen Sie jedoch zum Bohren nur mit einer Hand (wenn die Bohrmaschine oder Schleifmaschine nicht in einem speziellen Rahmen installiert ist). Einen solchen Dirigenten mit eigenen Händen herzustellen ist einfach und unkompliziert. Sie werden hauptsächlich beim Bohren von Löchern in MDF- oder Spanplatten verwendet.
    3. Rotary, die mit Klapphalterungen ausgestattet sind und das Bohren in zwei benachbarten Ebenen in einem Arbeitsgang ermöglichen.
    4. Vorrichtungen zum Bohren von Löchern in einem Winkel. Eine hochspezialisierte Version der Vorrichtung, mit der Löcher in verschiedenen Winkeln gebohrt werden können. Oftmals kombiniert mit der Overhead-Version des jeweiligen Gerätes.

    Schiebelöcher, mit deren Hilfe Sie mehrere Löcher (auch in mehreren Reihen) bohren können, ohne die Einstellungen zu ändern. Notwendiger für Fachleute, die häufig solche Arbeiten ausführen müssen. Erfordert Fähigkeiten für die ordnungsgemäße Verwendung.

    Wenn die Bohrlehre ausreichend steif ist, kann sie auch zum Bohren von Löchern in Produkten verwendet werden, die keine flache Ebene haben, beispielsweise in Rohren.

    Anschließend wird der Leiter mit einer Klemme befestigt (für Möbel ist diese Variante wegen der Gefahr der Oberflächenverformung nicht geeignet). DIY-Vorrichtung zum Bohren von Löchern:

    1. Ein eckiges Körperelement, das auf die Oberflächen von Produkten aufgebracht wird und anschließend mit Dübeln, Dübeln oder Bestätigungen miteinander verbunden wird.
    2. Führungsbuchsen dort, wo der Bohrer passt.
    3. Klemm-/Befestigungsvorrichtungen, die sich an den Endteilen des Leiters befinden.

    Bei einem Leiter, der von Hand gefertigt werden soll, ist es wichtig, ein Gerät für die gängigsten Anforderungen zu konzipieren. Heimwerker Montagemöglichkeiten. Wenn Sie einen universellen Leiter benötigen (für Möbelhersteller), dann ist es besser, sich etwas mehr Geld zu gönnen Industrieversion Ausrüstung, die sich durch eine erhöhte Genauigkeit der Fixierung von Teilen auszeichnet und eine höhere Qualitätsleistung aufweist. Darüber hinaus bieten Hersteller häufig Schablonen, Anschläge und andere Bausätze für die Vorrichtung an. nützliche Kleinigkeiten . Preis für Möbelleiter Industrielle Produktion reicht von 500 bis 1200 Rubel, was durch seine bestimmt wird Funktionalität

    – Länge und Anzahl der Führungslöcher. Beginnen wir mit dem Entwurf einer Möbellehre zum Bohren von Löchern, indem wir eine Ecke auswählen. Weitere Optionen

    für ein Produkt, bei dem die Ecken ungleich sind und die maximale Dicke des Regals erreicht werden soll. Gemäß dem Sortiment GOST 8510 „Stahlwinkel mit ungleichem Flansch“ sind die minimal zulässigen Abmessungen eines Winkels L63 × 40 × 8: Bei einer Regaldicke von 8 mm kann eine Führungsbuchse mit einem Außendurchmesser von bis zu 6 mm platziert werden Dort. Das Innenloch für den Bohrer darf daher nicht größer als 3,5...4 mm sein, was jedoch für die meisten Möglichkeiten der resultierenden Löcher völlig ausreicht. Als letzten Ausweg können sie auch ohne Werkzeug aufgebohrt werden, insbesondere wenn das Loch tief genug ist. Der nächste Schritt ist die Konstruktion der Führungsbuchse. Es kann aus jedem ausgewählt werden Edelstahlrohr GOST 9941 (nahtlos) oder GOST 9940 (vollständig geschweißt). Es wird empfohlen, das Rohr zunächst entsprechend dem Durchmesser des Innenlochs auszuwählen. Mit einem 6×1-Rohr können Sie ein Innenloch für einen Bohrer mit einem Durchmesser von bis zu 3,6...3,7 mm erhalten, und mit einem 6×1,5-Rohr können Sie ein Innenloch für einen Bohrer mit einem Durchmesser von bis zu 2,7 mm erhalten (Unter Berücksichtigung der Wärmeausdehnung des Materials wird ein zweiseitiger Spalt berücksichtigt). Die Länge der Hülse darf nicht weniger als das Doppelte der Höhe des in der Ecke angebrachten Lochs betragen. Jede Buchse muss mit einer Presspassung oder Übergangspassung in das Loch passen. Am besten geeignet ist die Landung mit dem Schachtsystem, wenn das bereits bekannt ist Außendurchmesser

    Es kommt vor, dass die Bohrlehre zum Bohren berechnet werden muss tiefes Loch. In solchen Fällen muss die Buchse abgestuft sein (mit Absatz). Buchsen für Werkzeugmaschinen gemäß GOST 12214 weisen die erforderliche Genauigkeit und Abmessungen auf, wobei das Innenloch über die gesamte Höhe der Buchse einen konstanten Durchmesser aufweist.

    Die Anzahl der Löcher und insbesondere der Abstand zwischen ihnen wird entsprechend den spezifischen Bedürfnissen des Benutzers ausgewählt.

    Wählen Sie bei der Auswahl einer Leitermontagemethode eine der folgenden Optionen:

    • Ein Federanschlag, der aufgrund der elastischen Kräfte des Materials die Oberfläche der Vorrichtung an das Teil drückt. Als Anschlag eignet sich jede Blattfeder mit der erforderlichen Klemmkraft;
    • Befestigung mittels selbstschneidender Schrauben, die in das Material des Teils eingeschraubt werden und verhindern, dass sich die Vorrichtung durch Reibungskräfte verschiebt. Diese Option ist praktisch, da die resultierenden Umrisse dann als verwendet werden können zusätzliche Elemente Zentrieren des zukünftigen Lochs. Bei Spanplatten ist diese Möglichkeit mit Vorsicht zu genießen;
    • Äußere Klemmen, unter denen Sie gewellte Gummidichtungen anbringen sollten. In diesem Fall erhöht sich das Gewicht des Leiters und die Nachgiebigkeit des Gummis kann die Rechtwinkligkeit der Achse der Leiterdurchführungen stören. Führen Sie daher bei dieser Befestigungsmethode zunächst einen Bohrer in die Hülse ein, markieren Sie ein Loch und verwenden Sie erst danach Zwingen.

    Bohrlehre für Dübel und Bestätigungen

    Die Reihenfolge und der Aufbau einfachster Vorrichtungen zur präzisen Herstellung von Löchern werden anhand der folgenden zwei Beispiele erläutert:

    1. Mehrpositionslehre mit Klemmbefestigung (siehe Abb. 1). Der erste Korpusteil ist hier eine dickwandige Aluminiumecke. Aufgrund der beträchtlichen Länge des Gerätes ist in der Mitte eine Zwischenbefestigung vorgesehen. Beim Drehen der Vorrichtung um einen Winkel von 90° wird die erhöhte Wandstärke des Winkels, die auf die Oberfläche des Teils wirkt, erfolgreich genutzt. Der Abstand zwischen den Führungsbuchsen wird nach den gängigsten Abständen für Dübel oder zur Bestätigung gewählt.

    Abbildung 1 – Mehrpositionslehre zum Bohren von Löchern mit Klemmbefestigung

    1. Eine Möbellehre mit zwei Schiebern, mit der Sie Löcher in zwei zueinander passende Teile bohren können. Der Aufbau des Gerätes geht aus der beigefügten Zeichnung hervor (siehe Abb. 2). Es besteht aus zwei Führungslinealen, die durch Verbindungselemente mit einer Verbindungsleiste verbunden sind. Das Vorhandensein mehrerer Löcher ermöglicht die Installation der Stange an Teilen unterschiedlicher Breite. Austauschbare Gehäuse mit einem Satz Führungsbuchsen mit unterschiedliche Entfernungen zwischen ihnen. Der Leiter wird mit fixiert Verbindungsleiste, und auf der gegenüberliegenden Seite - ein Wegbegrenzer, der durch eine Flügelschraube festgezogen wird.

    Abbildung 2 – Möbellehre mit mehreren Schiebern: 1 – Führungslineal; 2 – Einstellschraube; 3 – Wohnen; 4 – Stoppleiste; 5- Wegbegrenzer.

    6. Februar 2017

    Bei der Herstellung von Möbeln müssen fast alle Teile durchgehend zusammengefügt werden. Dies geschieht mit Dübeln, in die Löcher gebohrt werden. Hier werden Sie es brauchen besonderer Teil. Sie können es kaufen oder mit Ihren eigenen Händen eine Möbellehre herstellen.

    Was ist ein Möbeldirigent?

    Eine Schablone ist ein Streifen mit mehreren Löchern und Hülsen. Es wird angewendet auf das benötigte Teil, Führen Sie den Bohrer in die Hülse ein und bohren Sie ein Loch. Um zwei Teile zu befestigen, benötigen Sie die Hilfe eines Leiters und die Teile werden so sicher wie möglich befestigt.

    • Präzisionsbohren;
    • einfache und schnelle Locherstellung.

    Gleichzeitig werden Leiter nicht nur im Bauwesen, sondern auch im Maschinenbau eingesetzt. Mit diesem Gerät können Sie auch zylindrische Werkstücke und Rohre bohren.

    Verschiedene Arten von Leitern

    Je nach Branche werden die Leiter wie folgt unterteilt:

    • Rechnungen. Ihren Namen erhielten sie aufgrund ihres Einsatzgebietes. Dieses Gerät wird auf das Werkstück aufgebracht und fixiert, mit dessen Hilfe Löcher gebohrt werden.
    • Rotary. Sie werden zum Bohren zylindrischer Löcher verwendet. Dabei können die Drehachsen horizontal, vertikal oder schräg angeordnet sein. Der Körper ist hier mit Drehbuchsen ausgestattet.
    • Neigbar. Sie werden verwendet, wenn Löcher in mehreren Ebenen erstellt werden.
    • Gleiten. Wird verwendet, um jedes einzelne Loch zu bohren. In diesem Fall ist dieses Modell nicht an der Oberfläche befestigt, was bedeutet, dass es nicht das bequemste ist.

    DIY-Möbeldirigent

    Wie wir oben bereits geschrieben haben, wird dieses Produkt beim Zusammenbau von Möbeln benötigt. Manche Leute kaufen es lieber, während andere es vorziehen, eine Möbellehre zum Bohren von Löchern mit eigenen Händen herzustellen. Solche Produkte werden in jedem Baumarkt verkauft; hier ist es wichtig, fertige Produkte für einen bestimmten Zweck auszuwählen. Die Kosten für eine Möbellehre hängen von der Größe, dem Verwendungszweck und dem Hersteller ab.

    Die einfachste Variante ist eine preiswerte, aber professionelle Ausstattung mit vielfältigen Möglichkeiten zusätzliche Funktionen kostet ziemlich viel. Deshalb fertigen sie heute zunehmend Möbelvorrichtungen und -schablonen mit eigenen Händen.

    Sie bestehen aus einem Metallblech oder einem Holzbrett. In sie werden Löcher gebohrt, die als Führung dienen. Diese Arbeit ist nicht schwer, jeder kann damit umgehen.

    So erstellen Sie einen Dirigenten

    Es ist also nicht schwer, mit eigenen Händen eine Möbellehre herzustellen. Um loszulegen, benötigen Sie:

    • Schweißgerät;
    • Bulgarisch;
    • Bohrer und einige Klempnerwerkzeuge;
    • Außerdem müssen Sie vorab eine 10 x 10 mm große Bewehrung vorbereiten.

    Zunächst wird das Werkstück mit Schleifpapier gereinigt und Markierungen angebracht. Der Abstand von Mitte zu Mitte beträgt ca. 32 mm. Als nächstes wird jedes Schablonenloch gebohrt. Danach wird ein Anschlag geschaffen – hierfür können Sie eine 1 mm dicke Metallplatte nehmen. Es muss gebogen und ein Platz zum Schnitzen vorbereitet werden. Der letzte Schritt besteht darin, diese Teile zu verbinden.

    Das Produkt muss so genau und sorgfältig wie möglich hergestellt werden, sonst ist es nutzlos und kann im ungünstigen Fall sogar die Möbel beschädigen. Weitere Informationen zur Herstellung eines Dirigenten finden Sie unter verschiedene Video-Tutorials. Am einfachsten gelingt dies mit Hilfe einer Möbelschablone, die Sie ebenfalls im Fachhandel erhalten können.

    Damit das Bohren keine Komplikationen verursacht, ist ein Leiter erforderlich. Dieses Gerät wird beim Zusammenbau von Möbeln wirklich benötigt. Natürlich kann man heute alles kaufen, aber es ist besser, eine Möbellehre mit eigenen Händen herzustellen, denn dann ist diese Ausrüstung definitiv für jeden bestimmten Zweck geeignet.

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    Beschreibung und Merkmale des Geräts

    Die Schablone ist ein Streifen mit mehreren Löchern und Hülsen. Ein solches Gerät ist fest installiert erforderliches Teil, und dann vorsichtig einen Bohrer in die Hülse einführen und ein Loch bohren. Um zwei Teile zu befestigen, benötigen Sie eine Schablone, um eine zuverlässige Befestigung zu gewährleisten.

    • Bohrgenauigkeit;
    • Einfachheit und Geschwindigkeit beim Erstellen von Löchern.

    Es ist erwähnenswert, dass Leiter manchmal im Maschinenbau und nicht nur im Bauwesen eingesetzt werden. Darüber hinaus können Sie mit Hilfe dieses Geräts Löcher in zylindrische Werkstücke und Rohre bohren. Mit der Schablone können Sie auch senkrechte Löcher bohren.

    Hauptarten der Ausrüstung

    Alle in verschiedenen Branchen verwendeten Leiter sind sind in mehrere Gruppen unterteilt .

    Methoden und Anwendungsbereiche des Dirigenten

    Es gibt viele Möglichkeiten, diese Art von Ausrüstung zu verwenden. Selbstverständlich wird der Hauptbereich berücksichtigt Bauindustrie .

    Möbelindustrie

    Beim Zusammenbau von Möbeln kann es vorkommen, dass einige Löcher fehlen. Aus diesem Grund müssen Sie bohren verschiedene Teile mit deinen eigenen Händen. Damit die Arbeiten keine Schwierigkeiten bereiten, ist der Einsatz eines Dirigenten erforderlich. Dadurch wird die Möbelmontage präzise und schnell. Der Einsatz solcher Geräte ist wirklich wichtig, wenn Sie keine Bohrmaschine haben.

    Obwohl es heute so ist große Auswahl Zubehör Dübel werden bei der Möbelmontage immer noch häufig verwendet. Sie müssen sehr genau eingebaut werden, sonst kommt es zu einer Verschiebung der Teile. Um dies zu vermeiden unangenehme Folgen, sollten Sie einen Dirigenten verwenden.

    Rohre bohren

    Wenn Löcher in Rohren und verschiedenen zylindrischen Werkstücken vorbereitet werden müssen, ist der Einsatz eines Bohrers nicht sinnvoll beste Idee, da es oft abrutscht und somit keine Löcher entstehen die gewünschte Form. Um die Arbeit zu erleichtern, sollten Sie eine Universallehre verwenden.

    Es ist erwähnenswert, dass dies der Fall ist Sonderausstattung, was Ihnen die Leistung ermöglicht senkrechte Löcher. und dies ist bei der Bearbeitung abgerundeter Elemente und Kanten von Werkstücken sehr wichtig.

    Gekaufter oder selbstgebauter Dirigent?

    Wie bereits erwähnt, ist ein solches Produkt bei der Möbelmontage unverzichtbar. Manche stellen diese Geräte selbst her, andere kaufen sie lieber.

    Leiter werden in fast jedem verkauft Baumarkt, Jedoch fertige Produkte möglicherweise nicht für bestimmte Zwecke geeignet. Es ist auch wichtig zu bedenken, dass die Kosten des Geräts vom Verwendungszweck, der Größe und dem Hersteller abhängen. Am meisten einfache Optionen sind preiswert. worüber man nichts sagen kann professionelle Ausrüstung Mit eine große Anzahl zusätzliche Funktionen.

    Viele Verbraucher ziehen es vor, den Dirigenten selbst herzustellen. Zu diesem Zweck benötigen Sie Metallblech oder Holzbrett. Hier werden Löcher vorbereitet, die als Führung dienen. Im Allgemeinen kann jeder diese Art von Arbeit bewältigen.

    Einen Dirigenten mit eigenen Händen herstellen

    Wie bereits erwähnt, können Sie ein ähnliches Produkt zum Bohren selbst herstellen. Dazu müssen Sie ein Schweißgerät, einen Winkelschleifer, eine Bohrmaschine und mehrere Sanitärwerkzeuge vorbereiten. Sie benötigen außerdem Beschläge Abmessungen 10x10 mm .

    • Das Werkstück wird mit Schleifpapier gereinigt und Markierungen angebracht. Gemäß anerkannten Standards sollte der Abstand zwischen den Zentren etwa 32 mm betragen.
    • Als nächstes werden Schablonenlöcher gebohrt.
    • Der nächste Schritt besteht darin, einen Stopp zu erstellen. Dies kann eine 1 mm dicke Metallplatte sein. Es wird sorgfältig gebogen und die Stelle zum Schnitzen vorbereitet.
    • Anschließend werden beide Teile sorgfältig verbunden.

    Damit das Bohren von Löchern keine Schwierigkeiten bereitet, lohnt sich der Einsatz einer Bohrlehre. Solche Geräte gibt es wirklich unverzichtbar im Möbelmontageprozess. Sie können es kaufen, aber es ist besser, es selbst zu machen, weil selbstgemachtes Gerät wird auf jeden Fall Ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen.

    Eine Möbellehre zum Bohren von Löchern, eine Zeichnung einer Art Schablone, mit der Sie Montageelemente präzise installieren und den Vorgang erheblich vereinfachen und beschleunigen können.

    Mit diesem Gerät können Sie Löcher bohren für:

    Dübel
    futorka
    Klemmschraube
    Befestigungslöcher für Möbelscharnier-Schließblech
    Befestigungslöcher für Möbelscharniertopf
    Zentrum für Möbelscharnierflansch
    Mitte der Exzenterkupplung

    Der Entwurf besteht aus zwei Teilen:

    Markiereinheit
    Halter

    Es handelt sich um eine „L“-förmige Platte aus dickem, korrosionsbeständigem Stahlblech GOST 7350-77. bei dem Durchgangslöcher mit einem Durchmesser von 8 und 3 (mm) horizontal und vertikal gebohrt werden. Damit das Bearbeitungswerkzeug besser in die Löcher passt, sind an den Kanten Fasen von 0,25x45˚ angebracht. Die Platte ist gehärtet und geschliffen.

    Hergestellt aus Stahlkreis GOST 2590-88. Damit können Sie eine Möbellehre zum Bohren von Löchern im erforderlichen Abstand von der Kante der zu bearbeitenden Spanplatte installieren. Der Bewegungsschritt beträgt zehn Millimeter.

    Wie funktioniert das? Zum besseren Verständnis öffnen wir den Artikel: „So montieren Sie Schrankmöbel“ und werfen einen Blick darauf.

    Nehmen wir an, wir möchten ein Möbelscharnier einbauen:

    1. Wir legen die Schablone auf die Fassade.
    2.
    3. Für die Befestigungsschrauben des Bechers bohren wir ein Loch mit einem Durchmesser von drei Millimetern auf die erforderliche Tiefe.
    4. Für die Weiterverarbeitung bohren wir ein Loch mit einem Durchmesser von drei Millimetern auf die erforderliche Tiefe. Das vorbereitete Loch dient als Orientierungspunkt für das Fräsen eines Lochs für den Flansch eines Möbelscharniers mit einem Durchmesser von fünfunddreißig Millimetern.
    5. Legen Sie die Schablone auf den Körper.
    6. Für die Befestigungsschrauben des Schließblechs bohren wir ein Loch mit einem Durchmesser von drei Millimetern auf die benötigte Tiefe.

    Nehmen wir an, wir möchten eine Exzenterkupplung installieren:

    1. Wir legen die Schablone auf die horizontale Fläche des Spanplattenteils.
    2. Installieren Sie die Klemme im Loch.
    3. Für die weitere Bearbeitung bohren wir ein Loch mit einem Durchmesser von drei Millimetern auf die erforderliche Tiefe. Das vorbereitete Loch dient als Orientierungspunkt zum Fräsen eines Lochs für den Exzenter eines Möbelbinders mit einem Durchmesser von fünfzehn bis fünf Millimetern.
    4. MIT Spanplattenende, einer nach dem anderen Mittellinie Bohren Sie ein Durchgangsloch mit einem Durchmesser von acht Millimetern bis zur erforderlichen Tiefe

    Im abgebildeten Bild

    IN verschiedene Farben zeigt das Zentrum auf der Möbelvorrichtung für verschiedene technologische Vorgänge.

    Messschieber, Lineal und Bleistift sind nicht erforderlich
    Verringerung der Arbeitsintensität
    Benutzerfreundlichkeit

    Um sich den Arbeitsablauf besser merken zu können, fräsen Sie die Lochnummern auf der Möbellehre auf eine Tiefe von 0,25 (mm).

    Vorrichtung zum Bohren von Löchern: Wie verwendet man sie und wie stellt man sie selbst her?

    Bei der Arbeit mit Handbohrmaschine Manchmal ist es schwierig, die vorgegebene Lochrichtung einzuhalten. Leiter werden auch verwendet, wenn nach einer Schablone eine Reihe gleichartiger Löcher gebohrt werden muss. Zum Beispiel bei Tischlerarbeiten. In diesem Fall verschwendet der Meister keine Zeit mit der Markierung des Baums und erhält garantiert das gleiche Ergebnis.

    Beim Bohren von Löchern in Rohren ist die Bohrlehre unverzichtbar. Die Hauptanwendung besteht jedoch darin, Löcher in einem bestimmten Winkel zu bohren.

    Lassen Sie uns überlegen verschiedene Möglichkeiten dieses nützliche Gerät:

    Vorrichtung zum senkrechten Bohren von Löchern

    Eine einfache Möbellehre zum Bohren von Löchern beim Zusammenbau von Metallmöbeln. Details im Videomaterial

    Zweck – Durchgänge in dicken Werkstücken zu erzielen, streng im Winkel von 90°. Es handelt sich um einen Satz Buchsen in einem einzigen Körper oder um eine Halterung mit austauschbaren Arbeitsaufsätzen.

    Nachdem Sie das Gerät über der Bohrstelle installiert haben, können Sie ohne vorheriges Stanzen mit der Arbeit beginnen. Der Bohrer trifft genau die Mitte der Hülse und weicht nicht von der Achse ab.

    Wichtig! Das einzige Problem besteht darin, dass das Werkzeug insbesondere zu Beginn der Arbeit am Werkstück festgehalten werden muss. Andernfalls kann es durch Vibrationen zu einer Verschiebung kommen.

    Sie können eine solche Bohrlehre mit Ihren eigenen Händen herstellen. Es wird dicker Textolith oder Massivholz verwendet. Ideale Option— die Verwendung von Extruderbuchsen zum Ziehen von Draht. Abgenutzte Buchsen können im Werk gefunden werden.

    Die Extruderdüsen bestehen aus legiertem Stahl mit Zusatz von Pobedit. Die Lebensdauer ist praktisch unerschöpflich.

    Leiter für zylindrische Rohlinge oder Rohre

    Ein Loch in eine schräge Fläche zu bohren ist nahezu unmöglich. Besonders schwierig ist es, den Vorgang zu starten – die Bohrerspitze springt ab angegebenen Punkt. Das Gerät legt die Richtung fest und ermöglicht Ihnen, die Arbeit mit hoher Genauigkeit auszuführen.

    Durch Anpassen der Länge der Befestigungsschrauben können Sie ein Loch tangential zur Mitte bohren. Wenn Sie kein solches Werkzeug zur Hand haben, können Sie es aus Abfallmaterialien herstellen. Zum Beispiel aus einem Block Massivholz und Sperrholzstreifen.

    Damit die Führungen nicht so schnell durch die scharfen Kanten des Bohrers brechen, können sie mit Hülsen aus Rohren unterschiedlichen Durchmessers verstärkt werden.

    Möbellehren zum Bohren von Löchern verdienen eine gesonderte Beschreibung.

    Vorrichtung für Winkellöcher

    Diese Art des Bohrens ist nicht sehr verbreitet, es gibt jedoch Möglichkeiten, Produkte aneinander zu befestigen, wenn auf diese Technologie nicht verzichtet werden kann.

    Tatsächlich wird das Loch tangential gebohrt, was fast unmöglich ist, wenn man den Bohrer mit den Händen hält.

    Wichtig! IN Metallteile Solche Aussparungen können nur mit einem Fräser hergestellt werden.

    Und für Holzrohlinge existiert fertig eingestellt.

    Jeder Zimmermann ist mit dieser Bohrmethode vertraut; Profis verwenden dieses Gerät ständig. Das Arbeiten mit der Bohrlehre ist einfach: Sie stellen die Bohrhöhe ein, das Werkstück wird fest gegen den Anschlag gedrückt und Sie erhalten präzise Schräglöcher.

    Am Bohrer muss ein Anschlagbegrenzer angebracht werden, sonst geht das Loch durch. Dann fällt der Schraubenkopf durch. Darüber hinaus ist es besser, solche Befestigungselemente mit einem speziellen Bohrer mit doppeltem Durchmesser herzustellen.

    Es ist schwierig, ein solches Gerät selbst herzustellen. Obwohl es einfache Optionen gibt, die nicht besonders genau sind.

    Es gibt einen separaten Gerätetyp: zum Bohren in einem Winkel mit einstellbare Neigung. Hierbei handelt es sich um eine spezielle Vorrichtung, die nicht für alle Werkstücke geeignet ist.

    Der oben angegebene Befestigungstyp ist nur für ein Array geeignet. Gepresste Platten können auf diese Weise nicht verbunden werden.

    Daher ist eine solche Bohrlehre nicht zum Bohren von Löchern in Spanplatten geeignet. Zur Montage von Drehzapfen und anderen Möbelbauteilen aus Hartfaserplatten werden Dübelbefestigungen verwendet.

    Dübellochlehre

    Das Gerät ist darauf ausgelegt, die Ausrichtung der Löcher beizubehalten. Andernfalls können Sie die Spikes nicht installieren. Durch das Anbringen der Schablone an beiden zu verbindenden Teilen stellen Sie eine perfekte Verbindung sicher.

    Wenn Sie sich entscheiden, einen solchen Leiter mit Ihren eigenen Händen herzustellen, müssen Sie nicht nach Zeichnungen suchen. Wir stellen Ihnen zwei Möglichkeiten für perfekt funktionierende selbstgemachte Produkte vor:

    Rechnungsvorlage


    Es ist sehr einfach zuzubereiten. Ein kleines Stück Sperrholz und eine Hartfaserplatte reichen aus. Mit diesem Gerät können Sie immer ein paar koaxiale Löcher für Dübel bohren.

    Hartfaserplatten (oder andere transparente Kunststoffe) müssen markiert und Kalibrierungslöcher gebohrt werden. Mit ihrer Hilfe wird es Ihnen leichter fallen, die Vorlage an der richtigen Stelle zu installieren. In die Löcher müssen dünnwandige Messingrohre eingetrieben werden. Andernfalls zerstört der Holzbohrer schnell die Führungen.

    Wichtig! Dieses Gerät ist nur für Werkstücke mit fester Breite geeignet.

    Dann befinden sich die Spitzen in der Mitte des Endes. Für Holz anderer Größen ist es notwendig, separate Führungen oder eine universelle Schablone anzufertigen.

    Selbstzentrierende Vorrichtung

    Wenn Sie keine Möbel daraus herstellen Standardplatten, benötigt Universalwerkzeug. Sie können es auch selbst herstellen und die Materialien liegen buchstäblich unter Ihren Füßen.

    Um eine solche Vorrichtung zum Bohren von Löchern herzustellen, benötigen Sie eine Zeichnung und Grundkenntnisse Geometrie. Verwendete Materialien: ein Stück Sperrholz 15-18 mm, ein dünnwandiges Rohr, das für eine Bohrmaschine geeignet ist, mehrere Dübel und ein Metallstreifen für die Arme des Parallelepipeds.

    Wir fertigen drei identische Teile: In der Mitte befindet sich ein mit einem Rohr verstärktes Loch mit Unterseite Die Dübelstützbeine sind symmetrisch angeordnet. Wichtig ist, dass alle drei Komponenten absolut identisch sind.

    Aus Metall schneiden wir drei identische Arme mit symmetrisch angeordneten Löchern. Sie bestimmen die Linearität der Löcher des Leiters.

    Wir schneiden Nuten in drei Rohlinge aus und verbinden sie mit Metallschultern. Das Gerät funktioniert nicht schlechter als das Werksgerät und kostet praktisch keine Kosten.

    Eine weitere Möglichkeit, Möbel miteinander zu verbinden, ist die Verwendung des sogenannten Konfirmats. Hierzu wird ein separates Tool benötigt.

    Einen egozentrischen Dirigenten machen - Video

    Dirigent zur Bestätigung - Arten und Möglichkeiten der Produktion

    Natürlich ist ein solches Gerät im Angebot und es ist sehr praktisch und vielseitig. Es dient zum Perforieren des ersten Teils des Werkstücks.

    Der zweite Teil des Werkstücks muss zwei Reihen senkrechter Löcher haben. Zu diesem Zweck wurde ein anderes Design entwickelt.

    Natürlich suchen Heimwerker nicht nach einfachen Wegen und fertigen mit ihren eigenen Händen eine Möbelschablone zum Bohren von Löchern an. Darüber hinaus muss es nicht universell sein; Sie können es an eine bestimmte Verbindungsart von Möbelplatten anpassen.

    Wichtig! Jedes universelle Gerät ist darauf ausgelegt, Geld zu sparen.

    Machen Sie beim Bohren einen Fehler große Mengen zusätzliche Löcher – so einfach wie das Schälen von Birnen. Deshalb wann Eigenproduktion Vorlagen, machen Sie sie eng profiliert.

    Lassen Sie sich nicht durch die gleiche Größe der Löcher verwirren. Das Bestätigungsschreiben wird in der Regel nach bestimmten Standards ausgestellt. Daher ist der Bohrdurchmesser gleich.

    Wir haben besprochen, wie man eine Schablone zum Bohren von Löchern für Befestigungselemente herstellt. Während der Montage Holzkonstruktionen Beim Einbau von Türen/Fenstern kommen Scharniergelenke zum Einsatz. Auch ihre Befestigungen müssen standardisiert und synchron zueinander sein. Um Fehler bei der Markierung zu vermeiden, wird für die Löcher für die Scharniere eine Schablone verwendet.

    Ohne diese Schablone ist es nahezu unmöglich, ein Standard-Möbelscharnier zu installieren.

    Alle Geräte, mit denen Markierungen oder Bohrungen standardisiert werden können, verbessern die Arbeitsqualität um eine Größenordnung. Darüber hinaus können Sie durch den Kauf (Herstellung) von Leitern viel Zeit bei Tischlerarbeiten sparen.

    Schritt 25 – Möbelvorrichtungen

    Lassen Sie uns zunächst herausfinden, was eine Möbellehre ist. Jedes Mal, wenn ein Möbelstück zusammengebaut wird, führt der Meister viele völlig identische Markierungsvorgänge durch (zum Beispiel bedeutet das Markieren von 20 Minifixes beim Zusammenbau eines Schranks das Markieren von drei völlig identischen Löchern mit den gleichen Vertiefungen). Eine Vorrichtung ist also ein Gerät, mit dem Sie die Prozesse des Markierens und/oder Bohrens optimieren können.

    Es gibt zwei Haupttypen von Leitern: Markierunge Und Bohren. Während erstere der Vereinfachung der Markierung dienen, ermöglichen letztere die vollständige Entfernung dieser Phase von der Arbeit und beginnen sofort mit dem Bohren von Löchern. Mit Blick auf die Zukunft werde ich sagen, dass es besser ist, beide Typen zu haben.

    Natürlich kosten gute Dirigenten Geld, also verzichten die Leute auf sich selbst und erfinden ihre eigenen hausgemachte Optionen, die oft nicht schlechter sind als die Fabrikversionen.

    Schauen wir uns ein paar Beispiele an.

    Möbelleiter markieren:

    Selbstgemachter Dirigent aus einem Lineal. Wahrscheinlich die einfachste und gleichzeitig recht praktische und vielseitige Markierungslehre, die ich empfehlen kann. Es handelt sich um ein Lineal, an dem ein Querträger STRENG SENKRECHT angeschraubt ist. Das Lineal hat Löcher, die in bestimmten Abständen von Anfang an gebohrt sind (z. B. 32 mm für Minifix, 100, 200, 300 mm für Regalhalter usw.).

    Alternativ kann man als Basis für eine solche Schablone auch einen fertigen Zimmermannswinkel verwenden (genau diesen habe ich). Es hat seine Vorteile (höhere Funktionalität) und Nachteile (weniger Stabilität am Werkstück).

    Darüber hinaus gibt es hochspezialisierte Dirigenten, z Löcher für Möbelgriffe markieren .

    Zum Markieren Möbelscharniere Das ist ein Werksdirigent, aber wer hält Sie davon ab, so einen zu bauen?

    Im Allgemeinen können Sie aus mehreren Kunststoff-, Metall- und sogar Sperrholzstücken eine einfache Markierungslehre herstellen, die Ihren Anforderungen entspricht.

    Professioneller Markierungsdirigentenassistent - ernsthaftes Mehrzweckgerät. (Ich habe selbst noch nicht damit gearbeitet, aber es scheint mir, dass man es durchbohren kann – es hängt alles von den verwendeten Buchsen ab).

    Bohrlehren sind komplexere Geräte. Das Loch darin muss nicht nur deutlich gegenüber der gewünschten Stelle liegen, sondern auch streng senkrecht sein, damit der Bohrer im Betrieb nicht zur Seite geht (hierfür werden beispielsweise Wechselbuchsen verwendet). verschiedene Durchmesser oder die Dicke des Leiters muss mindestens 10 mm betragen).

    Dubel-Profi-Dirigent der KVB - Eine hervorragende Haushaltsbohrlehre (für Laien), für die es jede Menge Zubehör gibt (Lineale, Zwingen etc.), ist günstig und vereinfacht die Arbeit. Ich habe zwei davon.

    Professionelle Bohrlehren. Ich denke, dass das Funktionsprinzip auf dem Foto ziemlich klar ist. Austauschbare Buchsen – für Bohrer mit unterschiedlichen Durchmessern

    Eine weitere Option - Condor-Dirigent. Es verfügt über ein System zur Positionierung der Vorrichtung am Werkstück und austauschbare Buchsen.

    Auch hier können Sie entsprechend Ihren Anforderungen Leiter mit ähnlicher Funktionalität mit Ihren eigenen Händen herstellen.

    Kurz gesagt, das Thema Dirigenten ist nahezu endlos))). Jedem das Seine und für sich. Die wichtigsten Punkte habe ich meiner Meinung nach dargestellt – dann liegt es an Ihrem Geldbeutel und/oder Ihrem Einfallsreichtum.

    Übrigens können Sie bei mir einen Condor-Dirigenten in Tscheljabinsk (oder per Versand innerhalb der Russischen Föderation) bestellen

    Bei der Herstellung von Möbeln werden fast alle Teile durchgehend zusammengefügt. Hierzu werden Dübel verwendet, in die Löcher gebohrt werden müssen. Dafür benötigen Sie einen Dirigenten. Solche Geräte können gekauft oder selbst hergestellt werden.

    Beschreibung und Merkmale des Geräts

    Die Schablone ist ein Streifen mit mehreren Löchern und Hülsen. Ein solches Gerät wird am gewünschten Teil befestigt, dann wird vorsichtig ein Bohrer in die Hülse eingeführt und ein Loch gebohrt. Um zwei Teile zu befestigen, benötigen Sie eine Schablone, um eine zuverlässige Befestigung zu gewährleisten.

    Produktvorteile:

    • Bohrgenauigkeit;
    • Einfachheit und Geschwindigkeit beim Erstellen von Löchern.

    Es ist erwähnenswert, dass Leiter manchmal im Maschinenbau und nicht nur im Bauwesen eingesetzt werden. Darüber hinaus können Sie mit Hilfe dieses Geräts Löcher in zylindrische Werkstücke und Rohre bohren. Mit der Schablone können Sie auch senkrechte Löcher bohren.

    Hauptarten der Ausrüstung

    Alle in verschiedenen Branchen verwendeten Leiter sind sind in mehrere Gruppen unterteilt.

    Methoden und Anwendungsbereiche des Dirigenten

    Es gibt viele Möglichkeiten, diese Art von Ausrüstung zu verwenden. Selbstverständlich wird der Hauptbereich berücksichtigt Bauindustrie.

    Möbelindustrie

    Beim Zusammenbau von Möbeln kann es vorkommen, dass einige Löcher fehlen. Aus diesem Grund müssen Sie verschiedene Teile mit Ihren eigenen Händen bohren. Damit die Arbeiten keine Schwierigkeiten bereiten, ist der Einsatz eines Dirigenten erforderlich. Dadurch wird die Möbelmontage präzise und schnell. Der Einsatz solcher Geräte ist wirklich wichtig, wenn Sie keine Bohrmaschine haben.

    Obwohl es heute so ist große Auswahl an Zubehör Dübel werden bei der Möbelmontage immer noch häufig verwendet. Sie müssen sehr genau eingebaut werden, sonst kommt es zu einer Verschiebung der Teile. Um solch eine unangenehme Konsequenz zu vermeiden, sollten Sie einen Dirigenten verwenden.

    Rohre bohren

    Wenn Löcher in Rohren und verschiedenen zylindrischen Werkstücken vorbereitet werden müssen, ist die Verwendung eines Bohrers nicht die beste Lösung, da dieser oft abrutscht und die Löcher dann nicht die gewünschte Form haben. Um die Arbeit zu erleichtern, sollten Sie eine Universallehre verwenden.

    Es ist erwähnenswert, dass es spezielle Geräte gibt, die Ihnen die Durchführung ermöglichen senkrechte Löcher, und dies ist sehr wichtig bei der Bearbeitung abgerundeter Elemente und Kanten von Werkstücken.

    Gekaufter oder selbstgebauter Dirigent?

    Wie bereits erwähnt, ist ein solches Produkt bei der Möbelmontage unverzichtbar. Manche stellen diese Geräte selbst her, andere kaufen sie lieber.

    Leiter werden in fast jedem Baumarkt verkauft, aber fertige Produkte sind möglicherweise nicht für bestimmte Zwecke geeignet. Es ist auch wichtig zu bedenken, dass die Kosten des Geräts vom Verwendungszweck, der Größe und dem Hersteller abhängen. Am meisten einfache Optionen sind kostengünstig, was man von professionellen Geräten mit vielen Zusatzfunktionen nicht behaupten kann.

    Viele Verbraucher ziehen es vor, den Dirigenten selbst herzustellen. Hierzu benötigen Sie ein Blech oder ein Holzbrett. Hier werden Löcher vorbereitet, die als Führung dienen. Im Allgemeinen kann jeder diese Art von Arbeit bewältigen.

    Einen Dirigenten mit eigenen Händen herstellen

    Wie bereits erwähnt, können Sie ein ähnliches Produkt zum Bohren selbst herstellen. Dazu müssen Sie ein Schweißgerät, einen Winkelschleifer, eine Bohrmaschine und mehrere Sanitärwerkzeuge vorbereiten. Sie benötigen außerdem Beschläge Abmessungen 10x10 mm.

    • Das Werkstück wird mit Schleifpapier gereinigt und Markierungen angebracht. Gemäß anerkannten Standards sollte der Abstand zwischen den Zentren etwa 32 mm betragen.
    • Als nächstes werden Schablonenlöcher gebohrt.
    • Der nächste Schritt besteht darin, einen Stopp zu erstellen. Dies kann eine 1 mm dicke Metallplatte sein. Es wird sorgfältig gebogen und die Stelle zum Schnitzen vorbereitet.
    • Anschließend werden beide Teile sorgfältig verbunden.

    Damit das Bohren von Löchern keine Schwierigkeiten bereitet, lohnt sich der Einsatz einer Bohrlehre. Solche Geräte gibt es wirklich unverzichtbar im Möbelmontageprozess. Sie können es kaufen, aber es ist besser, es selbst zu machen, denn ein selbstgebautes Gerät wird auf jeden Fall Ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen.