Mini-Mühle mit motorisierten Zeigern. Mini-Mühle: Merkmale der Herstellung hausgemachter Produkte

Manchmal bei Reparaturen oder Bauarbeiten Es kommt vor, dass Geräte kaputt gehen und es nicht möglich ist, neue zu kaufen oder zu reparieren. In diesem Fall muss der Meister wissen, wie er mit den verfügbaren Werkzeugen niedrige Kosten Herstellung notwendiges Werkzeug. In diesem Artikel schauen wir uns an, womit Sie mit Ihren eigenen Händen einen Winkelschleifer herstellen können.

Wenn ein Winkelschleifer (Winkelschleifer oder Winkelschleifer) ausfällt, kann er aus einer Bohrmaschine hergestellt werden. Bitte beachten Sie, dass es mehrere Möglichkeiten gibt, ein Instrument in ein anderes umzuwandeln. Am kostengünstigsten und weniger arbeitsintensiv wäre die Verwendung spezielles Gerät– Adapter.

Der Adapter ist ein Adapter, der hergestellt wird in Form einer Stange. Auf der einen Seite kann es in das Bohrfutter eingespannt werden, auf der anderen Seite wird eine Trennscheibe mittels Unterlegscheiben befestigt.

Wenn es nicht möglich ist, einen Adapter zu kaufen, können Sie den defekten Winkelschleifer selbst zerlegen und zerlegen Demontieren Sie die Spindel.

Sie können es auch in einer Reparaturwerkstatt kaufen oder einen Adapter an einer Maschine von einem bekannten Dreher drehen. Durch das Einspannen des Adapters in das Bohrfutter erhalten wir einen funktionsfähigen Winkelschleifer.

ZU Designfehler Dies ist darauf zurückzuführen, dass eine solche „Mühle“ nur unter strikter Einhaltung der Sicherheitsvorkehrungen verwendet werden kann. Es kann Metall mit einer Dicke von maximal 5 mm schneiden. Da zudem die Schaftdrehzahl des Bohrers deutlich geringer ist als die eines Winkelschleifers (3.000 vs. 11.000 U/min), ist die Effizienz der Metallbearbeitung in diesem Fall deutlich geringer.

ZU Verdienste Eine solche Modernisierung kann Folgendes umfassen:

  • schnelle Umstellung von einem Gerät auf ein anderes;
  • Verwendung des Werkzeugs an Stellen, die für werkseitig hergestellte Winkelschleifer unzugänglich sind.

Bei der Verwendung einer Bohrmaschine als Schneidgerät ist zu beachten, dass sich der Bohrerschaft in beide Richtungen dreht. Daher ist es beim Schneiden von Metall oder anderen Arbeiten notwendig, die Drehrichtung zu überwachen. Das Schneidmesser darf sich nur im Uhrzeigersinn drehen.

Es gibt eine andere Möglichkeit, es neu zu gestalten. Aber es ist teurer, es zu implementieren, sie kaufen eine spezielle Düse, die hat ein Getriebe. Das Originalgetriebe wird von der Bohrmaschine entfernt und an seiner Stelle ein Aufsatz montiert. Das Ergebnis ist eine gute Schleifmaschine aus einem Bohrer – fast ein vollständiges Analogon eines fehlerhaften Werkzeugs.

Allerdings sind die Kosten für eine solche Düse recht hoch und die Modernisierung nimmt viel Zeit in Anspruch. Daher ist es besser, sofort einen günstigen Winkelschleifer zu kaufen.

Alle vorgestellten Optionen sind nur zur Notfalllösung des Problems gedacht. Wenn Sie die Bohrmaschine in Zukunft bestimmungsgemäß verwenden müssen, müssen Sie viel Zeit für die Wiederherstellung aufwenden.

Umbau einer Kettensäge in einen Winkelschleifer

Manchmal ist es notwendig, ein Rohr oder ein Wellblech an einem Ort abzuschneiden, an dem es keinen Strom gibt. Hierzu kommt ein Kettensägenschleifer zum Einsatz, der mit wenigen Handgriffen umgerüstet werden kann gekaufte Konsole.

Es besteht aus:

  • Antriebsriemenscheibe oder -trommel;
  • Schutzhülle;
  • Riemenantrieb und ein Satz Schlüssel und Stehbolzen.

Um dieses Gerät an einer Kettensäge zu installieren, benötigen Sie:

  • Entfernen Sie die Schiene und die Kette.
  • Leeren Sie den Öltank und entfernen Sie die Kupplungstrommel.
  • Montieren Sie die Geräteriemenscheibe auf der Antriebswelle des Antriebskettenrads.
  • sicher Schutzvorrichtung und einen Riemenantrieb einbauen;
  • Installieren Sie die Trennscheibe – und der Mechanismus ist betriebsbereit.

Der Hauptvorteil des Designs besteht darin, dass es an Orten verwendet werden kann, an denen es keinen Strom gibt. Beim Arbeiten mit einer solchen Maschine ist äußerste Vorsicht geboten, da die Kettensäge ein höheres Drehmoment hat als ein handelsüblicher Winkelschleifer. In diesem Fall steigt die Gefahr der Zerstörung.

Trennscheibe Wenn Sie keine Bohrmaschine oder Kettensäge zur Hand haben, aber Materialien schneiden müssen, können Sie aus einem Schraubendreher einen Winkelschleifer basteln. Der Algorithmus für seine Modernisierung ist fast der gleiche wie für die Herstellung eines Winkelschleifers aus einer Bohrmaschine. Das Hauptelement des Designs wird das erworbene sein Düse - Adapter

ZU Verdienste oder die Spindel eines defekten Winkelschleifers. Ein solches Elektrowerkzeug kann auf die schnelle Transformation des Mechanismus und die Möglichkeit der Verwendung abseits zurückgeführt werden elektrisches Netzwerk

. Das selbstgemachte Produkt kann unter beengten Platzverhältnissen eingesetzt werden, wo ein herkömmlicher Winkelschleifer aufgrund seiner Größe nicht geeignet ist. Hauptsächlich Mängel selbstgemachtes Gerät

  • kann aufgerufen werden: kleine Ressource Batterie
  • (bei Verwendung eines Akkuschraubers);
  • niedrige Drehzahl der Trennscheibe – ca. 700 U/min;

unzureichende Leistung des Elektrogeräts. Ein solcher Mechanismus kann nur als Winkelschleifer mit geringer Leistung verwendet werden.

Mit seiner Hilfe können Sie Metall mit einer Dicke von nicht mehr als 1,5 mm oder eine 20*20-Ecke schneiden. Sie können Bewehrungen mit einem Durchmesser von weniger als 8 mm schneiden. Die Verwendung eines Schraubendrehers als vollwertiges Schneidwerkzeug wird nicht funktionieren.

Mini-Grinder aus improvisierten Mitteln macht Modellierung- Sie müssen oft Teile herausschneiden harte Materialien. In diesem Fall ist es nicht möglich, Standard-Winkelschleifer zu verwenden: Es müssen sehr kleine Elemente geschnitten werden. Für diese Arbeit müssen Sie eine Mini-Mühle herstellen. Es besteht aus kleiner Elektromotor. Es könnte an einem defekten Videorecorder, Drucker oder Kinderspielzeug liegen. Dieses Gerät wird über ein Ladegerät mit Strom versorgt. Handy, USB-Eingang, Akku oder mehrere Akkus.

Das Schwierigste ist, es selbst zu machen Schneidelement . Die Scheibe besteht aus dem dünnsten Schneidrad. Der Durchmesser wird je nach Einsatzbedingungen unabhängig gewählt.

Manchmal besteht das Schneidrad aus einem gewöhnlichen Getränkekorken.

Die Herstellung des Geräts beginnt mit der Bearbeitung des Griffs – der Befestigung des Motors daran. An der Achse ist eine Spannzange montiert. Nehmen Sie den vorbereiteten Kreis und befestigen Sie ihn mit Unterlegscheiben an der M6-Schraube. Es handelt sich um eine Art Düse, die mit einer Spannzange befestigt wird.

Das Werkzeug ist einsatzbereit. Der motorisierte Mechanismus kann ohne Griff verwendet werden, wenn Teile im Inneren des Modells beschnitten werden müssen.

In diesem Video können Sie sehen, wie das Gerät hergestellt wird:

Jeder, der ein Gerät herstellen möchte, sollte wissen, dass eine selbstgebaute Mühle nicht antwortet Sicherheitsanforderungen. Wenn kein dringender Bedarf besteht, ist es besser, Ihre Gesundheit und manchmal sogar Ihr Leben nicht zu gefährden.

Ecke Schleifmaschine, einfach „Mühle“, hat drei Haupteinsatzgebiete.

  • Schneiden von harten Materialien;
  • Schleifen mit Schleifmitteln;
  • Oberflächen mit Bürsten reinigen.

Die Technologie besteht darin, den Winkelschleifer während der Arbeit mit den Händen zu halten.

Aus Bequemlichkeitsgründen und zur Erweiterung der Möglichkeiten des Tools wurden jedoch viele Geräte erfunden. Werfen wir einen kurzen Überblick:

Stativ für Winkelschleifer

Mit dieser Minimaschine können Sie das Problem lösen Hauptproblem Beim Arbeiten mit einer Schleifmaschine: Wenn Sie das Werkzeug mit beiden Händen halten, wer fixiert dann das Werkstück? In diesem Fall wird ein Winkelschleifer mit Trennscheibe mit einer Hand gesteuert, mit der anderen können Sie das zu schneidende Metallstück festhalten und bewegen.

Darüber hinaus ermöglicht Ihnen das Stativ die Installation richtigen Winkel Schneiden, und die Scheibe bewegt sich streng vertikal. Die Arbeiten werden effizient und sicher erledigt.

Handwerker haben längst gelernt, Zubehör für Schleifmaschinen zum Schneiden von Metall und anderen massiven kompakten Werkstücken selbst herzustellen.

Die Betten sind zusammengebaut Metallprofil, Autostoßdämpfer oder sogar Sperrholz. Eine gut gefertigte Maschine ist nicht weniger zuverlässig und sicher als eine Fabrikmaschine.

WICHTIG! Wenn Sie mit einer Maschine arbeiten – ob fabrikmäßig oder selbstgebaut – müssen Sie daran denken richtige Position Schutzhülle.

Wenn Ihre Struktur stabil genug ist und den Bediener schützt, können Sie zum Sägen von Holz ein Stativ verwenden. Das Wichtigste, woran Sie denken sollten, ist die Sicherheit. Hauptgrund Verletzungen – ein unkontrollierbarer Schleifer, der Ihren Händen entweicht, wenn die Scheibe in einem Baum verklemmt wird, wurde eliminiert. Aber auch die Bandscheibe selbst kann Verletzungen verursachen.

Daher ist es bei der Herstellung eines solchen Geräts besser, den Schalter nicht fest zu machen. Beispielsweise in Form eines Fußpedals. Dann können Sie den Strom sofort ausschalten, wenn das Gerät außer Kontrolle gerät.

Wenn Holz nicht bearbeitet, sondern nur geschnitten werden muss große Zahl Metallrohlinge – es gibt einfachere Möglichkeiten.

Eine solche Halterung kann in einer Stunde hergestellt werden und die Benutzerfreundlichkeit wird um eine Größenordnung erhöht. Wenn Sie wissen, wie Ihre Hände „abfallen“, nachdem Sie fünfzig Stifte abgeschnitten haben Metallecke– Dieses Design ist für Sie.

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Klemme für Schleifmaschine

Die zweitbeliebteste Möglichkeit, das Arbeiten mit einem Winkelschleifer komfortabler zu gestalten, besteht darin, das Werkzeug bewegungslos auf einer Werkbank oder in einem Schraubstock zu fixieren.

Durch die Installation der entsprechenden Festplatte erhalten Sie ein hervorragendes Ergebnis Schärfmaschine, oder einfach nur Schleifpapier. Die Bulgarin selbst hört nie auf, eine solche zu sein. Sie können jederzeit das Befestigungselement abschrauben und mit der manuellen Arbeit beginnen.

Wenn Sie einen starken Anschlag mit einem Schlitz über der Scheibe befestigen, können Sie Teile damit bearbeiten hohe Genauigkeit, das Werkstück in den Händen haltend.

Bleibt am gefragtesten Scheibensägewerk aus dem Bulgarischen. Nachdem Sie einen stabilen Rahmen hergestellt und den Winkelschleifer sicher darunter befestigt haben, erhalten Sie eine saisonale Sägemaschine, die bei Bedarf leicht zerlegt werden kann.

Gleichzeitig hat man noch eine Mühle und eine tolle Werkbank (allerdings mit einem Schlitz in der Mitte der Tischplatte).

Wenn Sie die Tischplatte unter einem Winkelschleifer drehen, wird es großartig. Mit einem solchen Gerät können Sie schnell einen Sockel, ein Baguette oder ein Profil aus jedem Material in einem festen Winkel schneiden.

Sie müssen lediglich die entsprechende Scheibe einbauen, die Tischplatte im 45-Grad-Winkel befestigen – und die Fensterverkleidung zuschneiden Holzhaus verwandelt sich in Vergnügen.

Diese Maschine kann problemlos schneiden Pflastersteine diagonal und diversifiziert die Installationsmöglichkeiten.

Etwas Ähnliches wird in veröffentlicht Industrieversion, aber die Kosten solcher Geräte werden nicht nur abschrecken Heimwerker- aber auch ein kleines Team von Mechanikern.

Mauerjäger

Beim Verlegen elektrischer Leitungen oder beim Schneiden von Wanddurchgängen wird häufig ein Winkelschleifer als Werkzeug verwendet. Gleichzeitig lassen Komfort und Sicherheit beim Arbeiten zu wünschen übrig. Wenn Sie einen Aufsatz für einen Winkelschleifer mit herstellen ein solides Fundament– Sie können Einschnitte in die Wände machen, solange der Durchmesser der Scheibe ausreicht.

Im Wesentlichen handelt es sich um eine Stützsohle, die es Ihnen ermöglicht, den Winkelschleifer sanft und mit gleichmäßiger Kraft an der Wand entlang zu bewegen. Wenn Sie dieses Gerät für einen Winkelschleifer selbst herstellen, nehmen Sie sich die Zeit und installieren Sie ein geschlossenes Gehäuse mit einem Rohr zum Anschluss eines Staubsaugers.

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Fraser

Da jeder Winkelschleifer damit ausgestattet ist leistungsstarker Motor mit Getriebe - daraus lässt sich ein stationärer Fräser herstellen. Auch hier gilt die Voraussetzung, dass das Werkzeug jederzeit für den vorgesehenen Gebrauch aus dem selbstgebauten Gerät entfernt wird. Der Schaft des Schleifers wird in das Loch der Werkbank geführt, ein Spannfutter für Fräsköpfe darauf aufgesetzt – und schon kann man nicht zu hartes Holz bearbeiten.

WICHTIG! Da Winkelschleifer nicht für diese Art von Arbeiten geeignet sind, müssen Sie selbst für die Verletzungssicherheit sorgen.

Die Arbeit mit Stein erfordert besondere Sorgfalt. Wenn die Scheibe gekippt wird, kann es zu einer Beschädigung des Werkstücks kommen (was nicht sehr wirtschaftlich ist) oder zu einem Bruch der Scheibe. Es ist notwendig, die geradlinige Bewegung des Winkelschleifers sicherzustellen und gleichzeitig die Eintauchtiefe zu kontrollieren.

Um den Prozess zu automatisieren, wurde eine spezielle Maschine mit Führungen entwickelt, entlang derer sich das Werkzeug bewegt, ohne von der Flugbahn abzuweichen.

Darüber hinaus kann der Schnittwinkel fest verändert werden, was die Bearbeitungsmöglichkeiten erweitert. Es ist schwierig, solche Geräte herzustellen, aber wenn Sie mithilfe von Computermodellen vernünftige Zeichnungen entwickeln, können Sie eine Maschine konstruieren, die nicht schlechter ist als die Fabrikmaschine.

Kochen

Es scheint, wo ist die Mühle und wo ist die Küche? Es sei denn, bei Reparaturen können Sie dieses Werkzeug dort sehen. Allerdings in in kompetenten Händen Für einen Winkelschleifer ist nichts unmöglich.

Mit einem Zweiliter Blechdose aus Tomatenmark, und ein Stück verzinkter Stahl – in einer halben Stunde können Sie aus einem Winkelschleifer eine Mühle basteln.

Im Boden der Dose bohren wir entlang des Durchmessers des Schutzgehäuses ein Loch, statt dessen wird es aufgesetzt. Wir legen einen verzinkten Streifen auf die Welle und befestigen die Mutter für die Metallscheibe.

Wir füllen eine halbe Dose Getreide ein – und nach ein paar Minuten erhalten wir grobes Mehl. Nach dem Sieben erhalten wir eine Qualität, die nicht schlechter ist als im Laden.

Auf den Seiten unserer Website gibt es viele verschiedene selbstgemachte Geräte, was die Arbeit bei der Herstellung und Reparatur von Strukturen erheblich vereinfacht. Fast jeder von uns hat Mini-Bohrer erworben, und jetzt versuchen wir, sie selbst herzustellen Schleifer. Die Vorteile eines solchen Elektrowerkzeugs gegenüber einem großen Fabrikwerkzeug liegen auf der Hand: Sie sind klein, leicht an schwer zugänglichen Stellen zu verwenden und können mit Niederspannung betrieben werden Autobatterie. Und der Preis (Kosten) ist deutlich niedriger als der eines gekauften Produkts.

Ich fertige Scheiben aus gewöhnlichem 200-mm-Elektrokorund.
Die Bearbeitungsscheibe selbst wurde mit einer Zange aus einer großen 200 mm herausgebrochen. Der Elektromotor wird über eine Diodenbrücke mit 15 V Spannung versorgt.


Der Motor wurde von einem 9-Volt-Schraubendreher entfernt. Leider kenne ich weder die Marke noch die Leistung, ich muss nur nach dem Verbrauch urteilen. Hier ist der Motor selbst auf dem Foto:


Die Schleifmaschine mahlt, was sie will, der Textolith stellt für sie kein Hindernis dar, sie hat sogar die VK8-Hartlegierung ein wenig abgesägt (ein Aufsatz von einem Drehschneider), sie schneidet auch Glas – langsam (aber sicher).


Ernährung hausgemachte Mühle 15 V. Der Strom variiert je nach Belastung zwischen 2 und 13 Ampere. Du kannst es anziehen Diamantscheibe Es hält lange und die Reinheit der Verarbeitung ist spürbar höher.


Oder statten Sie das Gerät mit einem dünnen aus Scheibenschneider und daraus eine Art Kreissäge machen. Fertige Sätze solcher Ausstecher können in Online-Shops erworben werden.


Videos von der Arbeit einer selbstgebauten Mühle

Im Video wurde der „Gelbe Donut“-Transformator vom Raduga-2-Filmprojektor übernommen, er hat eine 20-V-Wicklung mit einem 15-V-Abgriff, er sollte die Hauptlampe mit einer Leistung von etwa 300 Watt versorgen und hat eine ziemlich hohe Leistung aktuell. Gleichrichterdioden D242 bei lange Arbeit Ohne Heizkörper werden sie ziemlich heiß, daher lohnt es sich, sie mit einem Kühlkörper und bei besonders hoher Belastung mit einer Zwangskühlung auszustatten. Noch besser wäre es, wenn die Stromquelle mit der Möglichkeit ausgestattet wäre, die Spannung anzupassen. In diesem Fall können Sie die Festplattengeschwindigkeit stufenlos ändern.

Ein Gerät wie eine kleine Schleifmaschine wird benötigt, wenn ein Graveur Kleinteile bearbeitet, beispielsweise bei der Herstellung von Souvenirs. Und doch, wie stellt man mit eigenen Händen eine Mini-Mühle her? Hierfür gibt es zwei Möglichkeiten.

Die erste Möglichkeit ist die Verwendung einer Bohrmaschine

Diese Option ist ganz einfach. Beispielsweise ist es notwendig, eine kleine Schleifscheibe zu bauen, die später in eine Bohrmaschine eingebaut wird. Nehmen Sie eine alte oder kaputte Scheibe und zeichnen Sie mit einem Messschieber einen gleichmäßigen Kreis darauf. Schneiden Sie die resultierende Form aus. Sie müssen in der Mitte ein Loch bohren und eine Schraube mit einem Durchmesser von 6 mm einsetzen. Legen Sie unten eine Unterlegscheibe und befestigen Sie alles mit einer Mutter.

Derselbe Bolzen, den wir in die Mitte des Kreises eingesetzt haben, wird zur Drehachse der gesamten Scheibe. Der Bolzen wird auf die Bohraufnahme aufgesteckt und festgeklemmt. Die Arbeit ist erledigt, jetzt können Sie Ihre Teile schleifen.

Es ist nicht schwer, einen Schneider zum Schneiden kleiner Teile zu bauen. Nehmen Sie einen Metallstopfen, den finden Sie unter Glasflasche, und genau in der Mitte ein Loch machen. Als Achse kann der gleiche Bolzen mit einem Durchmesser von 6 mm verwendet werden. Biegen Sie die Kanten des Korkens und schneiden Sie die unebenen Zähne ab. Es ist besser, es zu markieren.

Ein solcher Fräser funktioniert gut, wenn Sie ihn in eine Bohrmaschine laden. Mit dem Gerät können problemlos kleine Holz- oder Kunststoffteile geschnitten werden.

Die zweite Möglichkeit ist die komplette Montage mit eigenen Händen.

Wie baut man eine Mini-Mühle von Anfang bis Ende mit eigenen Händen? Wenn eine so schwierige Aufgabe gestellt wird, müssen Sie zunächst entscheiden, was als elektrischer Antrieb für das Gerät dienen soll. Die Stromversorgung kann über einen kleinen Motor erfolgen verschiedene Geräte– etwa ein elektrisches Spielzeug.

Abhängig davon, wie viel Leistung Sie für eine Mini-Mühle benötigen, kann die Produktion in zwei Richtungen erfolgen. Im ersten Fall wird eine Netzwerkstromquelle verwendet, im zweiten Fall wird das Gerät durch den Einsatz von Batterien oder einem kleinen Akku völlig autonom.

Solche Geräte werden unterschiedlich sein Aussehen. Für ein eigenständiges Gerät ist ein zusätzliches Batteriefach erforderlich.

Es ist einfach, ein PVC-Rohr als Körper einer Minimühle zu verwenden. Wenn das Rohr einen größeren Durchmesser als der Motor hat, können Sie Isolierband darum wickeln und es mit einer Klebepistole an der Karosserie befestigen.

Als Stopfen können Sie normale Stopfen verwenden, die auf dasselbe PVC-Rohr passen. Im vorderen Stecker ist ein Durchgangsloch für die Welle und im hinteren Stecker für das Kabel angebracht. Am Gehäuse müssen Sie einen Stromanschlussanschluss installieren – einen Schalterknopf.

Wenn Sie eine Spannzange an der Welle anbringen können, entsteht so ein selbstgemachtes Produkt ideale Lösung. Der Empfang gewährleistet die Verwendung von Standardfräsern und nicht standardmäßigen Fräsern und Scheiben. Wenn die Installation einer Spannzangenklemme nicht möglich ist, schließen Sie sie an Schneidwerkzeug und die Welle kann mit doppeltem Kontakt vom Elektroblock aus verwendet werden.

Auf die gleiche Weise wird ein Gehäuse für einen selbstgebauten Miniatur-Winkelschleifer hergestellt, der im autonomen Modus arbeitet. In diesem Fall dürfen Sie beim Einbau des Akkus die Ausstattung des Akkupacks nicht vergessen. Die Kabel dieses Geräts werden über einen Schalter angeschlossen, der am Gehäuse des Geräts installiert wird.

In beiden Fällen können Sie Mini-Mühlen verwenden, die Sie selbst zusammengebaut haben selbstgemachte Werkzeuge oder Standard-Industriebohrer und -bohrer.

Eine Schleifmaschine aus einer Bohrmaschine ist einfacher herzustellen als umgekehrt. Der Schleifer oder Winkelschleifer (Winkelschleifer) ist aufgrund der vielfältigen Arbeiten, die mit seiner Hilfe erledigt werden können, zu einem unverzichtbaren Elektrowerkzeug geworden, hat jedoch seine Nachteile, die die Arbeit erschweren.
Mit seiner Hilfe ist es nicht immer möglich, in die Nähe zu kommen schwer zugängliche Stellen und oft hat es hohe ungeregelte Geschwindigkeiten, weshalb erhöhte Sicherheitsmaßnahmen erforderlich sind.
Aber trotz alledem ist es in manchen Fällen unersetzlich.
Wir können alle Vorteile eines Winkelschleifers nutzen und gleichzeitig seine Nachteile umgehen.
Dazu reicht es aus, wenn wir uns eine Antriebswelle mit Flanschen von einem Winkelschleifer besorgen (ich habe sie von einem alten, beschädigten genommen).

Schleifmaschine aus einer Bohrmaschine in Fotoerklärungen

1 Antriebswelle
2 Innenflansch
3 Außenflansch
4 Schlüssel für Außenflansch
5 Trennscheibe für Metall

Wir sammeln in der folgenden Reihenfolge

Wir setzen den Innenflansch so auf die Welle, dass er in die Nuten passt, und ziehen dann den Außenflansch fest.

Lediglich der Außenflansch wird mit einem Spezialschlüssel festgezogen, die Welle wird durch ein offenes Ende festgehalten Rückseite Innenflansch.

Installieren Sie für die Arbeit eine Trennscheibe (oder eine andere).

Nach der Montage ziehen wir es fest und bauen es in das Bohrfutter ein; wir ziehen auch den Schaft im Bohrfutter fest.

Bereit!
Da der Bohrer über einen Rückwärtsgang verfügt, sollte die Arbeitsdrehung wie beim Bohren im Uhrzeigersinn erfolgen.
Pfeile (im Bild) die erforderliche Bewegungsrichtung der Scheibe ist angegeben; in diesem Fall zieht sich der Außenflansch mit Innengewinde (normales Rechtsgewinde) selbst an und lässt sich im Betrieb nicht lösen.

Aufmerksamkeit!

Warnung!

Die Grundregel beim Arbeiten mit Elektrowerkzeugen ist die Sicherheit, die sich nicht nur auf die Brille beschränkt.

Sie fragen: „Wo bekomme ich einen Schaft von einem Winkelschleifer her, wenn ich keinen alten, defekten habe?“

  1. In einer Elektrowerkzeug-Reparaturwerkstatt
  2. Bestellen Sie einen Wender
  3. Erstellen Sie Ihre eigene Version aus Abfallmaterialien
  4. Vielleicht gibt es ein Rem. Bausätze (kein Interesse)

Ich möchte mitteilen, dass ich in dieser Saison mit diesem Gerät gearbeitet habe und von der Manövrierfähigkeit und der Möglichkeit, die Rotationsgeschwindigkeit der Scheibe bei Bedarf anzupassen, viel Freude hatte. Ich denke, wenn Sie die Gelegenheit dazu haben, werden Sie alles selbst bewerten.

Schleifer aus einer Bohrmaschine | Video-Erklärung


Viel Glück bei Ihrer Renovierung!
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Ich sage gleich, dass die Idee, eine Bohrmaschine anstelle eines Winkelschleifers zu verwenden, nicht meine ist, ich habe sie gerade zum ersten Mal beim Meister „Karosseriebau“ Alexander Borchaninov gesehen.