A. P. Kashkarov, St. Petersburg

Für die Herstellung von Transformatoren und Drosseln werden spezielle Wickeldrähte verwendet. In diesem Artikel werden die wichtigsten Arten solcher Drähte aus in- und ausländischer Produktion beschrieben.

Inländische Wickeldrähte

Am weitesten verbreitet sind Wickeldrähte mit Emaille-Isolierung auf Basis hochfester synthetischer Lacke mit einem Temperaturindex (TI) im Bereich von 105...200. TI bezieht sich auf die Temperatur des Drahtes, bei der es auftritt nützliche Ressource nicht weniger als 20.000 Stunden

Kupferlackdrähte mit Isolierung basierend auf Öllacke(PEL) werden mit einem Kerndurchmesser von 0,002...2,5 mm hergestellt. Solche Drähte haben hohe elektrische Isoliereigenschaften, die praktisch unabhängig davon sind äußerer Einfluss erhöhte Temperaturen und Luftfeuchtigkeit.

PEL-Drähte zeichnen sich durch eine hohe Abhängigkeit von aus äußerer Einfluss Lösungsmittel, bei Drähten mit Isolierung auf Basis synthetischer Lacke. Wickeldraht PEL kann von anderen sogar dadurch unterschieden werden äußeres Zeichen -Emailbeschichtung Die Farbe ist fast schwarz.

Kupferdrähte Die Typen PEV-1 und PEV-2 (erhältlich mit einem Kerndurchmesser von 0,02...2,5 mm) verfügen über eine Polyvinylacetat-Isolierung und zeichnen sich durch eine goldene Farbe aus. Kupferdrähte der Typen PEM-1 und PEM-2 (mit dem gleichen Durchmesser wie PEV) und rechteckige Kupferleiter PEMP (Querschnitt 1,4...20 mm2) haben eine lackierte Isolierung auf Polyvinyl-Formallack. Der Index „2“ in der entsprechenden Bezeichnung von PEV- und PEM-Drähten kennzeichnet eine zweischichtige Isolierung (erhöhte Dicke).

PEVT-1 und PEVT-2 sind Lackdrähte mit einem Temperaturindex von 120 (Durchmesser 0,05...1,6 mm), sie verfügen über eine Isolierung auf Basis von Polyurethanlack. Solche Drähte sind bequem zu installieren. Beim Löten ist es nicht erforderlich, die lackierte Isolierung abzulösen und Flussmittel zu verwenden. Normales POS-61-Lot (oder ähnliches) und Kolophonium sind ausreichend.

Lackdrähte mit Isolierung auf Polyesteramidbasis PET-155 haben einen TI von 155. Sie werden nicht nur mit Leitern mit rundem Querschnitt (Durchmesser), sondern auch mit rechteckigem (PETP) Typ mit einem Leiterdurchmesser von 1,6-1,2 hergestellt mm2. Hinsichtlich ihrer Parameter ähneln PET-Drähte den oben diskutierten PEVT-Drähten, weisen jedoch eine höhere Beständigkeit gegen Hitze und Thermoschock auf. Daher sind Wickeldrähte der Typen PEVT und PET, PETP besonders häufig in leistungsstarken Transformatoren, auch in Transformatoren zum Schweißen, zu finden.

Inländische Hochfrequenz-Wickeldrähte

Bei hohen Frequenzen kommen mehradrige Lackwickeldrähte (Litzen) vom Typ LESHO in einlagiger Seidenisolierung oder LESHD – doppelte Seidenisolierung zum Einsatz. Solche Drähte bestehen aus einem Bündel von Kupferlackdrähten mit einem Durchmesser von 0,05...0,1 mm und werden für Induktoren (und Drosseln) verwendet. Bei Hochfrequenzdrähten der Typen LESHO, LESHD, PELO, LELD, DEP, LEPKO werden die Adern aus einzelnen Lackdrähten verdrillt, um Verluste durch den Oberflächeneffekt (Proximity-Effekt) zu reduzieren. Tabelle Nr. 1 zeigt die Durchmesser weit verbreiteter Hochfrequenzgeräte Wickeldrähte heimische Produktion. Bei ungeraden Zahlen entspricht der Durchmesser des Drahtes ungefähr der Hälfte der Summe der Durchmesser zweier benachbarter (gerader) Zahlen.


Bezeichnung gängiger ausländischer Wickeldrähte

In den USA und Großbritannien wird die Bezeichnung der Durchmesser von Wickeldrähten mit dem Wort „Wire Size“ geschrieben.

In den USA verwenden sie beispielsweise ein System

Amerikanischer Drahtquerschnitt (AWG). In den USA wird manchmal auch das B&S-System und in Großbritannien das Standard Wire Gauge (SWG) verwendet. Tabelle 2 und Tabelle 3 zeigen die Durchmesser weit verbreiteter Wicklungsdrahttypen gemäß AWG- und SWG-Standards.
Zulässige Belastung an Dirigenten


Der maximal zulässige Strom, der durch die Drähte geleitet werden kann, ohne dass ein Brand oder ein Kontaktfehler befürchtet werden muss, wird gemäß Tabelle 4 bestimmt. Die maximale Erwärmung der Drahtisolierung aus Gummi oder Kunststoff (sowie deren Kombinationen oder Derivaten) sollte eine Temperatur von +50 Grad nicht überschreiten. Die Dauer der sicheren Exposition hängt von diesem Temperaturparameter ab
pro Leiter maximal zulässiger Strom(Ich max. A in Tabelle 4)
Elektrisches Magazin

Unser Unternehmen vertreibt Aluminium-Wickeldrähte verschiedener Marken ab Lager in ganz Russland oder auf Bestellung zur Produktion. Die Spezialisten von Kabel.RF wissen alles über dieses Produkt und beraten Sie daher kompetent bei der Auswahl des erforderlichen Kabels technische Anforderungen, hilft dabei, eine pünktliche Lieferung sicherzustellen und die geeignete Transportart auszuwählen.

Aluminiumwickeldraht wird zur Herstellung von Wicklungen für verschiedene elektrische Hoch- und Niederspannungsanlagen verwendet, die mit konstanter Spannung betrieben werden Wechselstrom. Dies sind in erster Linie elektrische Maschinen – Öl- und Trockentransformatoren, Elektromotoren (in den meisten Fällen Hochspannung), Generatoren, Schweißgeräte (Transformatoren). Darüber hinaus werden verschiedene Startgeräte aus Aluminiumdraht hergestellt.

Das Produkt ist für den Einsatz an Land in allen makroklimatischen Regionen (tropisch, kalt und gemäßigt) zugelassen. Häufig kann der Draht in einer elektrisch isolierenden Ölumgebung betrieben werden, beispielsweise in ölbasierten Leistungstransformatoren. Wir möchten hinzufügen, dass bei einigen Drahttypen eine längere Überhitzung des Kerns zulässig ist und mechanische Einwirkung im Betrieb – zum Beispiel bei Elektromotoren, die unter schwierigen Bedingungen arbeiten (häufige mechanische Überlastungen der Welle). Die Leitung ist für den festen Einbau in speziell dafür vorgesehene Maschinen- und Anlageneinheiten bestimmt.

Zur Herstellung dieses Drahtes wird ein Kern aus monolithischem Aluminiumdraht der Qualitäten AT und AM verwendet runde Abschnitte und PAM-Sorten für rechteckige Querschnitte. Isoliert stromführende Leiter mit Emaille, Glasfaser, Glasfaser usw Papierisolierung. Emaille besteht in der Regel aus zwei Schichten verschiedener Elektroisolierlacke (synthetisch, Polyamidimid-Polyurethan, aber auch Lacke auf Basis davon). Polyesterharze für hitzebeständige Ausführung). Die Faserisolierung basiert auf einer oder mehreren Schichten Fasermaterialien(natürliche oder synthetische Seide, Baumwollgarn, Mylarfaser). Die Wickelrichtung jeder Schicht ist entgegengesetzt. Zur Glasfaserisolierung wird eine Glasfaserwicklung verwendet, gefolgt von einer Imprägnierung mit einem hitzebeständigen Lack oder einer hitzebeständigen Masse. Bei der Papierisolierung wird ein Kern in mehreren Lagen mit Bändern aus Telefon- oder Kabelpapier umwickelt.

Hauptvorteile:

• Vorhandensein einer hitzebeständigen Drahtstruktur;
• verschiedene Drahtausführungen auf Basis von Isoliermaterial;
• lange Lebensdauer;
• geringere Herstellungskosten für Drähte im Vergleich zu Kupferversionen.

Wickeldraht aus Aluminium: Preis

Bei uns können Sie Wickeldraht aus Aluminium kaufen günstiger Preis, dazu müssen Sie beim Unternehmensleiter einen Antrag auf Kostenberechnung stellen.

Die Firma PROVODNIK vertreibt Lackdraht (Wickeldraht). Wir bieten hochwertige Leiterprodukte in jeder Menge zu attraktivsten Preisen. Wir bieten stets ein qualitativ hochwertiges Serviceniveau und individuelle Herangehensweise an jeden Kunden.

Für Wicklungen ist emaillierter (Wickel-)Draht vorgesehen elektrische Maschinen, Geräte sowie Mess-, Regel- und andere Instrumente, Zündspulen, Kapseln, Niederspannungs-Trockentransformatoren. Es ist auch für Relais, Magnetspulen, Funkprodukte, Mikromotoren, Motoren niedriger und mittlerer Leistung, Generatoren und Leistungsmotoren vorgesehen breite Anwendung, Motoren für elektrische Haushaltsgeräte und Elektrowerkzeuge, Kommunikationsgeräte sowie Kompressoren Kühlaggregate und Klimaanlagen, die in der Umgebung von Freonen (Freonen) betrieben werden. Die außergewöhnliche mechanische Festigkeit der Isolierung ermöglicht die Verwendung von lackiertem (Wickel-)Draht zum automatischen Wickeln. Je nach Temperaturindex und Art der Isolierung werden die Drähte verwendet unterschiedliche Bedingungen Umgebung bei der Herstellung explosionsgeschützter Geräte für die Chemie-, Gas-, Ölraffinerie- und Kohleindustrie.

Drähte werden mit folgenden Temperaturindizes hergestellt:

• Temperaturindex 105 (Marken PEL, PEV-1, PEV-2, PEVP, PEVA, PEVAt, PEM-1, PEM-2, PEMP usw.);
• Temperaturindex 120 (Marken PEVTL-1, PEVTL-2, PEVTL usw.);
• Temperaturindex 130 (Marken PETV-1, PETV-2, PETV-2-TS, PETVP, PETVM usw.);
• Temperaturindex 155 (Sorten PET-155, PETM usw.);
• Temperaturindex 180 (Marken PNET-Imid usw.);
• Temperaturindex 200 (PET-200, PETP-200 usw.).

Drähte bestehen aus Aluminium, Kupfer und vernickeltem Kupfer. Für die Herstellung von hitzebeständigen Drähten wird vernickelter Kupferdraht verwendet, um die Oxidationsbeständigkeit zu erhöhen.

Zur Isolierung von Wickeldrähten mit Emaille-Isolierung werden Elektroisolierlacke verwendet, bei denen es sich um eine Lösung hochmolekularer filmbildender Verbindungen in organischen flüchtigen Flüssigkeiten handelt. Wenn die Lackschicht auf dem Draht erhitzt wird, erhöht sich das Molekulargewicht der filmbildenden Verbindungen und das Lösungsmittel verdunstet, was zur Bildung eines harten Lackfilms auf dem Draht führt. Seine Flexibilität wird durch das Vorhandensein von Flüssigkeiten in der Folie gewährleistet, die beim Erhitzen nicht verdampfen und als Weichmacher wirken.

Doppelschichtige lackisolierte Drähte bestehen aus zwei verschiedenen Lacken, die nacheinander auf den Draht aufgetragen werden. Auf Drähten, die zum Heißkleben vorgesehen sind, über einer Basisisolierung auf Basis von Polyvinylacetal oder Polyesterlack eine Klebeschicht aus Polyvinylacetat-Lack wird aufgetragen. Dieser Lack erweicht bei einer Temperatur von 120 - 150 °C und geht bei sinkender Temperatur in einen festen Zustand über. Zum Schutz des Kabels vor mechanischer Schaden Es werden Beschichtungen auf Basis von Polyamiden verwendet (Lack KL-1) – eine Lösung von Polycaprolactam in Trikresol.

Der emaillierte (Wickel-)Draht besteht aus Kupferleiter(rund bzw rechteckige Form) und ist mit einem Elektroisolierlack auf Basis modifizierter Polyesterharze isoliert.

Fast Hauptfrage alle Funkamateure Wie kann man einen Transformator wickeln? Die einfachsten Methoden zur Berechnung von Transformatoren kennen wir bereits (wer es vergessen hat, kann hier nachschauen), aber hier kommt das Wichtigste Wo bekomme ich den Draht her? Ja und genau Welcher Draht wird benötigt, um den Transformator zu wickeln?

Wo sind zum Beispiel die Markendrähte geblieben? PALSHO, PALBO und andere wurden verkauft Sowjetzeit in Sets und Rollen? Der erste der oben genannten Drähte ist erforderlich zum Aufziehen Schleifenspulen für Niederfrequenzbereiche, Drosseln, Transformatoren auf Ferritringen usw. Die zweite ist notwendig zum Wickeln von Wicklungen leistungsstarke Leistungstransformatoren.
Schließlich ist der Vorteil solcher Drähte gegenüber herkömmlichen (mit Lackbeschichtung) groß.
Dies ist zunächst einmal die Wicklungssteigung, die durch das Drahtgeflecht entsteht. Bei leistungsstarken Netztransformatoren beträgt der Spannungsunterschied in den Wicklungen zwischen benachbarten Leitern 1 V oder mehr; die dünne Lackisolierung wird beim Erhitzen und Vibrieren mit der Netzfrequenz allmählich durch die Reibung der vibrierenden Windungen aneinander gelöscht und zerfällt. Infolgedessen gibt es Windungskurzschlüsse.

Zur Veranschaulichung werde ich geben einfache Rechnung. Nehmen wir Transformatoreisen mit der Kernquerschnittsfläche S=10 cm2. Mit einer einfachen Schätzung Pr=S2 ermitteln wir, dass die Gesamtleistung des zukünftigen Transformators etwa 100 W betragen wird. Anzahl Windungen pro 1 V:
w1 =50/S=50/10=5(vit./V),
Dementsprechend ist die Spannung zwischen den Windungen:
U1=1/5=0,2(V)
Wenn das Transformatoreisen eine Querschnittsfläche S = 50 cm2 hat, beträgt die Gesamtleistung des Transformators in diesem Fall Pg = 2500 W und w1 = 50/50 = 1 (vit./V), was gleich ist Windungsspannung in den Wicklungen. Mit einer weiteren Erhöhung der Gesamtleistung steigt die Spannung zwischen den Windungen, das Risiko eines Isolationsdurchschlags steigt und die Zuverlässigkeit des Transformators nimmt natürlich ab.
Wie kommt man aus dieser Situation heraus? Es sollte daran erinnert werden, dass Drähte nicht nur gewickelt sind. Zum Aufwickeln können Sie einen Transformator verwenden Installationsdraht in Fluorkunststoff-Isolierung (MGTF) mit einem dem erforderlichen Strom entsprechenden Querschnitt. Da es bei solchen Drähten üblich ist, nicht den Durchmesser, sondern den Querschnitt (entlang des Kerns) anzugeben, sollten Sie die Umrechnungsformel verwenden
d=2 (Sp/3,14)^0,5
wo Sp - Drahtquerschnitt, mm2; d - Drahtdurchmesser, mm. Beispielsweise hat ein MGTF-0,35-Draht einen d-0,66 mm. Der Durchmesser des Drahtes wird abhängig vom benötigten Strom I (A) durch die Formel bestimmt:
d = 0,8 I0,5.
Dann beträgt der Strom im Wickeldraht:
I=(d/0,8)^2 =0,68 (A)
Die hervorragende Isolationsqualität der MGTF-Drähte ermöglicht den Verzicht auf das Wickeln Zwischenschicht-Abstandshalter und seine Hitzebeständigkeit ermöglichen es Ihnen, Transformatoren zu wickeln, die bei erhöhten Temperaturen betrieben werden (Fluorkunststoff-Isolierung schmilzt oder verkohlt nicht).

Bei symmetrischen Schaltkreisen ist es manchmal erforderlich, einen Transformator mit genau identischen Wicklungen zu wickeln.
Dies kann durch die Verwendung eines Flachkabels als Wicklungsdrähte erfolgen, das beispielsweise in Computer-Verbindungskabeln verwendet wird. Nachdem sie die erforderliche Anzahl von Leitern vom Kabel getrennt haben, wickeln sie eine Wicklung auf, die dann in mehreren identischen, voneinander isolierten Leitern verwendet wird. Die Isolierung des Flachkabels ist recht hitzebeständig.

Um hohe Ströme zu erhalten Sekundärwicklungen Stromversorgungstransformatoren sind mit ziemlich dicken Drähten und Sammelschienen umwickelt. Es muss gesagt werden, dass diese Arbeit nicht nur materielle (monetäre), sondern auch physische Kosten erfordert, da das Gummiband gebogen werden muss Kupferbus(Draht) und versucht, ihn Drehung für Drehung zu verlegen.

Als Alternative zum Spulendraht Ich empfehle die Verwendung eines Akustikkabels, was normalerweise der Fall istSchließen Sie den Verstärker an Akustische Systeme. Die Akustikschnur hat einen großen Kernquerschnitt und... Da es doppelt ist, gewährleistet es identische Halbwicklungen für einen Vollweggleichrichter mit Mittelpunkt. Der Identität dieser Halbwicklungen wird kaum Beachtung geschenkt, was zu einer Vergrößerung des Hintergrunds führt, auf den moderne hochwertige Geräte so empfindlich reagieren.

Die Identität der Wicklungen kann auch auf andere Weise sichergestellt werden, beispielsweise durch Aufwickeln Mikrofonkabel(Bei einem Stereokabel erhalten wir drei Wicklungen). Auf diese Weise ist es möglich, die Wicklung(en) mit einer elektrostatischen Abschirmung zu bewickeln. Dazu wird das Abschirmgeflecht des Mikrofonkabels (einseitig) mit der gemeinsamen Leitung verbunden.

Koaxialkabel Aufgrund des großen Unterschieds in den Querschnitten von Innenkern und Geflecht ist es für symmetrische Wicklungen nicht sehr geeignet, kann aber als Wickeldraht verwendet werden, wenn Schirm und Innenkern miteinander verbunden sind. Auch die Innenseele des Kabels kann zu Messzwecken genutzt werden.

In jedem Fall sollte man die Hitzebeständigkeit der Drahtisolierung nicht vergessen. Die im Vergleich zum Lack erhöhte Dicke der Drahtisolierung verringert einerseits die Anzahl der Wicklungswindungen, die im Fenster des Transformatorkerns platziert werden können, andererseits ermöglicht sie die Verwendung einer Zwischenschichtisolierung (bis hin zur Zwischenwicklung). ) unnötig, was die Herstellung des Transformators beschleunigt und mit der hitzebeständigen Drahtisolierung die Zuverlässigkeit erhöht Transformatoren.

V. BESEDIN, Tjumen.

Materialien, die bei der Wicklungsproduktion verwendet werden, und Anforderungen an sie

1. Beschreibung:

   In der Wicklungs- und Isolationsfertigung von Transformatorenbauwerken kommen sie zum Einsatz große Zahl verschiedene Materialien. Sie können wie folgt klassifiziert werden: leitend, elektrisch isolierend und Hilfsstoffe. Jedes Material unterliegt Anforderungen, die durch Normen oder Spezifikationen definiert sind. Als Stromleiter in Transformatorwicklungen wird in den meisten Fällen reines Elektrolytkupfer (99,95 % reines Kupfer) verwendet, das eine hohe elektrische Leitfähigkeit, eine hohe Elastizität und eine ausreichende mechanische Festigkeit aufweist. Spezifisch elektrischer Widerstand Elektrolytkupfer p=0,01724 μOhm-m, Dichte y=8300 kg/m3, Schmelzpunkt 1065-1080°C. Kupfer ist ein knappes Material, daher wird für die Wicklungen von Transformatoren niedriger und mittlerer Leistung häufig Aluminium verwendet, dessen spezifischer Widerstand p = 0,029 μOhm-m beträgt, also 1,65-mal größer Widerstand Kupfer, Aluminiumdichte y=2600 kg/m3. Aluminium ist günstiger als Kupfer, seine im Vergleich zu Kupfer schlechtere elektrische Leitfähigkeit erfordert jedoch den Einsatz größerer Drahtquerschnitte. Zugfestigkeit Aluminiumdrähte 3,5-mal weniger als Kupfer. Dies schränkt die Möglichkeiten der Verwendung von Aluminiumdrähten in leistungsstarken Transformatoren ein.

   Für Wickeldrähte gelten folgende technische Anforderungen:
   Der Dämmstoffauftrag muss dicht und gleichmäßig erfolgen. Das Außenband (aus Kabelpapier) und das Innenband (aus Telefon- oder Kabelpapier) dürfen mit einer Überlappung von maximal 50 % angebracht werden, der Rest in jeder Lage – durchgehend oder mit Lücke von bis zu 2 mm zwischen den Windungen mit einem zwingenden Versatz von einer halben Stufe gegenüber benachbarten Lagen. Der Wickelabstand von Papierbändern für Rechteckdrähte sollte bei Querschnitten bis 75 mm2 nicht mehr als 30 mm und bei 75 mm2 und mehr 35 mm betragen. Beim Biegen des Drahtes um 180° mit der breiten Seite sowie bei Drähten mit einem Seitenverhältnis von nicht mehr als 1:2 pro Stab mit einem Durchmesser von 160 dürfen mit der schmalen Seite keine Papierrisse oder blanken Stellen in den Drähten vorhanden sein mm. Die Wicklung des Drahtes auf den Trommeln sollte glatt und ohne Überlappung erfolgen. Der Abstand von der oberen Wickellage bis zum Rand der Trommelwange muss mindestens 25 mm betragen. Elektrischer Widerstand des Drahtes Gleichstrom, bezogen auf 1 mm2 Querschnitt und 1 m Länge bei 20°C, sollte für sein Kupferdrähte nicht mehr als 0,01784 Ohm, Aluminium - nicht mehr als 0,029 Ohm. Die zur Herstellung von Drähten verwendeten Materialien müssen den Normen entsprechen.

   Rechteckige Drähte sollten nicht vorhanden sein scharfe Ecken(Grate) beschädigen (schneiden von innen) die Papierisolierung. Der Draht sollte nur in horizontaler Lage der Trommelachse gelagert und transportiert werden. Der Wunsch, die Zuverlässigkeit und Effizienz von Transformatoren zu verbessern, veranlasst uns, uns an zu wenden besondere Aufmerksamkeit von den Eigenschaften und der Qualität der Wicklungsdrähte, da die Wicklungen in einem Transformator das kritischste Element sind. Ihre Qualität bestimmt maßgeblich die Zuverlässigkeit des gesamten Transformators.

   Für die Wicklungen normaler Leistungstransformatoren werden Kupfer und Aluminium verwendet. isolierter Draht runde und rechteckige Profile gemäß GOST 16512-70, 16513-70, 7019-71 und speziellen Spezifikationen für die Kabelindustrie.

   Folgende Marken von Wickeldrähten werden unterschieden:
   Kupferwicklungsdrähte GOST 16512-70, 7019-71, 16513-70
   PVO – mit einer Schicht Baumwollgarn isolierter Draht;
   PBB – mit zwei Lagen Baumwollgarn isolierter Draht;
   PEBO – mit Emaille und einer Schicht Baumwollgarn isolierter Draht;
   PELBO – mit ölbeständiger Emaille isolierter Draht und eine Schicht Baumwollgarn;
   PBU - Draht isoliert mit Milben aus verdichtetem Hochspannungskabelpapier;
   PB - Draht, mit Bändern isoliert Kabel- und/oder Telefonpapier;
   PSD ist ein mit zwei Schichten Glasfaserisolierung isolierter Draht (dieser Draht wird für Trockentransformatoren verwendet).
   Aluminium-Wickeldrähte GOST 16512-70sh 16513-70
   APBD – mit zwei Lagen Baumwollgarn isolierter Draht;
   APBU – mit Bändern aus verdichtetem Hochspannungspapier isolierter Draht;
   APB ist ein mit Kabel- oder Telefonpapierbändern isolierter Draht.

   Die nominale diametrale (doppelte) Dicke der Isolierung von Runddrähten kann wie folgt betragen: 0,3; 0,72; 0,96; 1,20 mm.

   Nenndicke der doppelten Isolierung für Drähte der Marken PB und APB: 0,45; 0,55; 0,72; 0,96; 1,20; 1,36; 1,68; 1,92 und für PBU- und APBU-Qualitäten: 2,0; 2,48; 2,96; 3,6; 4,08; 4,4 mm.

   Die Herstellung von Hochspannungswicklungen leistungsstarker Leistungstransformatoren hat dazu geführt, dass Wickeldrähte mit einer Isolierung mit erhöhter elektrischer Festigkeit erforderlich sind. Für ihre Isolierung wird verdichtetes Kabelpapier der Marke KVU mit einer Dicke von maximal 0,08 mm verwendet. Solche Drähte tragen die Marke PBU (GOST 16512-70).

   Eine Erhöhung der Windungsisolation des Drahtes führt zu einer Verringerung des Füllfaktors des Magnetsystemfensters mit Kupfer und damit zu einer Verringerung der technischen und wirtschaftlichen Kennzahlen von Transformatoren. Darüber hinaus ist ein Draht mit einer großen Spulenisolationsdicke Low-Tech und sorgt nicht für eine dichte Wicklung.

   Im Ausland wird es auch als Spulenisolierung von Drähten verwendet die besten Sorten Kabelpapier begann, synthetisch zu verwenden Isoliermaterialien: Lavsan-Folie (Terylen), Polyvinylchlorid-Isolierung usw.

   Beim Einsatz beim Drahtwickeln große Dicke(3-5 mm) und große Zahl Elementarleiter in einer Windung (mehr als 100) ist es sehr wichtig, die verursachten zusätzlichen Verluste zu begrenzen Magnetfeld streuende und zirkulierende Ströme.

   Die Kabelindustrie beherrscht die Herstellung von verdrehten Drähten und sie werden erfolgreich zum Wickeln von Wicklungen eingesetzt leistungsstarke Transformatoren.

   Transponierter Draht (Abb. 1) besteht aus einer ungeraden Anzahl rechteckiger Lackleiter, die in zwei Reihen angeordnet und vertauscht sind. Zwischen den Aderreihen befindet sich eine Isolierung aus 0,12 mm dickem Kabelpapier. Für die Herstellung von transponierten Drähten werden Drähte der Marke PEMP verwendet – hochfeste emaillierte rechteckige Kupferdrähte.

   Die Verlegung des Drahtes erfolgt nach dem Prinzip der kreisförmigen Umordnung entlang einer rechteckigen Kontur. Auf die transponierten Lackleiter wird eine allgemeine Papierisolierung aus Kabelpapier der Sorte KM-120 mit einer Dicke von 0,12 mm – für Drähte der Sorte PTB oder aus Kabelpapier der Sorte KVU mit einer Dicke von 0,08 mm – für Drähte der Sorte PTBU – aufgebracht. S (Draht, der aus elementaren Lackleitern in allgemeine Spezialpapierisolierung umgewandelt wird).

   Die nominale doppelte Dicke der Papierisolierung für transponierte Drähte beträgt 0,95–1,35 mm.

   
   Reis. 1. Transponierte Drahtmarke PTB.

   Im Vergleich zu herkömmlichen Wickeldrähten der Marke PB bieten verdrehte Drähte der Marke PTB eine Reihe von Vorteilen: Die Arbeitsintensität der Wicklungsherstellung wird reduziert, da beim Wickeln der Wicklungen keine Vertauschung einzelner Leiter erforderlich ist;
   der Füllkoeffizient des Wicklungsabschnitts mit Kupfer erhöht sich erheblich, da die Papierisolierung jedes Leiters auf beiden Seiten durch eine Emaille-Isolierung mit einer Dicke von 0,06 bis 0,14 mm ersetzt wird.
   die Abmessungen der Wicklungen werden reduziert, was zu einer Reduzierung des Materialaufwands führt, die Abmessungen und das Gewicht des Transformators verringert;
   zusätzliche Verluste durch Streufelder werden durch eine fortgeschrittenere Umsetzung und die Verwendung kleinerer Querschnitte von Elementarleitern reduziert;
   der Produktionsraumbedarf zur Unterbringung von Gestellen mit Wickeldrahttrommeln wird reduziert;
   Der elektrodynamische Widerstand von Transformatoren während eines Kurzschlusses erhöht sich aufgrund der größeren mechanischen Festigkeit von Wicklungen aus verdrehtem Draht.

   Der ständig wachsende Bedarf an Transformatoren mit hoher Leistung und Höchstspannung erfordert den Einsatz von Drähten maximale Abmessungen sowohl in der Höhe als auch in der Breite, was zu einem starken Anstieg der zusätzlichen Verluste in den Wicklungen und zu einer übermäßigen Erwärmung der äußeren Spulen durch Streuflüsse führt. Um Verluste zu reduzieren, werden spezielle Kupferwickeldrähte der Marken PBP und PBPU erfolgreich eingesetzt. Diese sogenannten unterteilten Drähte (Abb. 2) bestehen aus zwei oder drei Elementarleitern (Adern) mit Papierisolierung eines separaten Leiters von 0,4 mm Dicke und der doppelten Gesamtnenndicke der zusätzlichen Gürtelisolierung, gleich 1,35; 1,68; 1,92; 2,48; 2,96 mm. Die Trennung des Leiters führt zu einer erheblichen (20–30 %) Reduzierung zusätzlicher Verluste durch transversale Streufelder und reduziert dadurch die Überhitzung in den äußeren Spulen der Wicklung. Gegenwärtig wird der transponierte geteilte Draht der Marke PPTB häufig in den Niederspannungswicklungen von Hochleistungstransformatoren verwendet.

   
   Reis. 2. Draht teilen.

   a, b – PBP-Marken zweikernig (Typ A) und dreikernig (Typ D); c - PPTB der Klasse (unterteilt transportiert).

   Eine der Ursachen für Schäden an leistungsstarken Transformatoren im Betrieb ist der Stabilitätsverlust der durch Radialkraft komprimierten Wicklungen aufgrund unzureichender Festigkeit der Wicklungsdrähte. Entwicklung und Forschung von Materialien mit erhöhte Kraft finden in der UdSSR und im Ausland statt. Es besteht die Aussicht, in absehbarer Zeit eine Kupferlegierung zu erhalten, die mit einem relativ geringen (ca. 5 %) Anstieg des spezifischen Widerstands deutlich höher ist als der von Kupfer (1,5-2-fach). mechanische Eigenschaften.

   Eine Erhöhung des elektrodynamischen Widerstands von Wicklungen kann durch das Zusammenkleben von Drahtwindungen erreicht werden. Daher werden Wicklungsdrähte (auch transponierte) mit einer duroplastischen Isolierbeschichtung benötigt, die beim Trocknen der Wicklung polymerisiert und deren Windungen (Drähte) verklebt. Die Produktion von rechteckigen Lackdrähten in ausreichender Menge ermöglicht den Ersatz von Wickeldrähten durch Papierisolierung in den Wicklungen von Transformatoren mit Spannungen bis einschließlich 330 kV.

   Folie und Klebeband. IN letzten Jahren im Ausland und in unserem Land, Kupfer und Aluminiumfolie und Klebeband. Durch den Übergang von Aluminiumdrähten zu Folie und Klebeband können Sie den Füllkoeffizienten des Wicklungsvolumens mit einem aktiven Leiter deutlich erhöhen, was zu geringeren Verlusten führt Kurzschluss um 14 %, Masse Baustahl, Transformatoröl und des Transformators insgesamt um 5-10 %. Kupferfolie für die Elektroindustrie gemäß TU KP-033-66 wird aus Kupfer der Güteklasse Ml gemäß GOST 859-66 mit einem spezifischen elektrischen Widerstand von p0,180 μOhm-m und einer Dickentoleranz von ±3 % hergestellt. Die Folienstärke beträgt 0,035–0,065 mm, die Rollenbreite 700, 850 und 1000 mm. Das Band hat eine Dicke von 0,100; 0,080; 0,075; 0,050; 0,035 mm.

   Aluminiumfolie und -band für Transformatorwicklungen bestehen aus Aluminium der Güteklasse AE ​​GOST 11069-74 und haben einen spezifischen elektrischen Widerstand von 0,028 μOhm-m für die Güteklasse A7E. Folienstärke 0,020–0,2 mm, Bandstärke 0,22–2,0 mm. Dickentoleranz ±3 %. Solche Folien und Bänder werden von unserer Industrie noch nicht beherrscht, daher werden für die Herstellung von Wicklungen vorübergehend Aluminiumfolie für technische Zwecke, hergestellt nach GOST 618-73, und Bänder nach GOST 13726-68 verwendet.