Tischlerprofis sind stets bestrebt, die Produktivität zu steigern eigene Arbeit. Wenn Sie einen Tisch für machen Kreissäge Mit Ihren eigenen Händen können Sie sich die Arbeit mit großen Holzmengen erleichtern und dabei ein Minimum an Geld ausgeben.

Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen einen Tisch für eine Kreissäge herstellen, können Sie sich die Arbeit mit großen Holzmengen erleichtern und gleichzeitig ein Minimum an Geld ausgeben.

Anforderungen an den Rundtisch

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie verstehen, dass eine Tischkreissäge eine erhöhte Gefahrenquelle darstellt. Daher müssen Sie sich beim Erstellen eines Tisches strikt an die Technologie halten und nur das Meiste verwenden hochwertige Materialien . Industrietische bestehen aus Metall. Aber selbstgemachte Geräte

werden aus improvisierten oder leicht zugänglichen Materialien hergestellt, wobei Holz am beliebtesten ist. Es ist zu berücksichtigen, dass die endgültige Struktur steif und stabil sein muss und die Tischoberfläche glatt und lackiert sein muss, um die Haltbarkeit zu erhöhen und den Arbeitsprozess zu optimieren.

Liste der benötigten Materialien und Geräte

• Neben einem gewissen Zeitaufwand und handwerklichen Fähigkeiten benötigen Sie folgende Werkzeuge und Materialien:
• Sperrholzplatte mit einer Dicke von 20 mm;
• Farben und Lacke für die Holzverarbeitung;
• ein 50x50 mm großer Block, aus dem die Beine hergestellt werden;
• handgeführte Tischkreissäge;
• Bohrmaschine, elektrische Stichsäge, Oberfräse;
• Klammern;

Bleistift und ein einfaches Lineal.

Montieren Sie die Säge von der Unterseite der Tischplatte aus in die zuvor vorbereitete Nut, sodass das Sägeblatt in den Schlitz passt. Um den Einfluss von Feuchtigkeit zu minimieren und ein gutes Gleiten des Werkstücks zu gewährleisten, ist der Kreissägetisch mit mehreren Lackschichten beschichtet. Markieren Sie die Positionen der Längsversteifungen, sägen Sie sie ab und kleben Sie sie mit Holzleim auf die Tischplatte, nachdem Sie sie zuvor mit Klammern gedrückt haben. Die seitlichen Versteifungen werden auf die gleiche Weise hergestellt und befestigt.

Bei der Gestaltung eines Tisches für eine Kreissäge müssen die Abmessungen der darauf bearbeiteten Materialien berücksichtigt werden, da die Schnittqualität deutlich höher ist, wenn das Werkstück vollständig auf der Tischoberfläche aufliegt. Gleichzeitig führt eine starke Überschreitung der Werkstückabmessungen zu einer irrationalen Nutzung des Arbeitsbereichs. Die Höhe des Tisches wird für jeden Meister individuell anhand seiner Körpergröße gewählt.

Machen Sie Ihren eigenen Tisch für einen runden Tisch

Die Technik zum Zusammenbau eines Tisches für eine Handkreissäge ist für einen erfahrenen Tischler nicht schwer. Um mit Ihren eigenen Händen einen Tisch für eine Kreissäge herzustellen, benötigen Sie:

1. Nehmen Sie eine Sperrholzplatte mit einer Dicke von mindestens 20 mm und fertigen Sie daraus einen Tischplattenrohling. Markieren Sie dazu das Blatt mit einem Bleistift nach vorgegebenen Maßen und sägen Sie es ab elektrische Stichsäge. Das resultierende Werkstück wird bearbeitet manueller Router, und dann mit grobem oder mittlerem Schleifpapier geschliffen.
2. Markieren Sie die Unterseite der Tischplatte für die Kreissäge. Dazu können Sie eine Kreissäge mit abgenommenem Sägeblatt verwenden, diese an der gewünschten Stelle anbringen und die Maße der Sohle markieren. In diesem Abschnitt des Werkstücks ist es notwendig, mit einem Fräser eine 8-10 mm hohe Aussparung einzuschneiden.
3. Setzen Sie die Säge in das ausgeschnittene Loch ein. Bei Bedarf können in dieser Phase Anpassungen vorgenommen werden, damit das Werkzeug stabil auf der Tischplatte steht. Wenn alles eingestellt ist, können Sie die Befestigungspunkte des Werkzeugs und den Schlitz für die Scheibe markieren. Wenn das Material untergesägt werden muss verschiedene Winkel, dies muss bei der Kennzeichnung berücksichtigt werden. Dann muss der Querschnitt der Schlitze trapezförmig gestaltet werden, wobei die Spitze nach unten zeigt.
4. Markieren Sie die Unterseite der Tischplatte für Versteifungsrippen, die sich entlang des gesamten Umfangs des Tisches in einem Abstand von 70-100 mm von seiner Kante befinden. Danach müssen Sie die Platine an der Tischplatte befestigen und nachzeichnen. An Mittellinie Sie müssen alle 150–200 mm Stellen für selbstschneidende Schrauben markieren, die sich 50 mm von den Kanten der Rippen entfernt befinden. Gemäß den fertigen Markierungen müssen Sie Durchgangslöcher bohren.

Auf diese Weise erhalten Sie einen einfachen, aber zuverlässigen selbstgebauten Tisch, auf dem Sie Werkstücke bestimmter Abmessungen problemlos bearbeiten können.

Betonung für Längssägen.

Nachdem ich die Säge perfekt an einer der Tischkanten ausgerichtet hatte, befestigte ich sie mit M4-Schrauben. Dazu musste ich die Eisenbasis des Rundschreibens an vier Stellen durchbohren.

Im Allgemeinen eignet sich jeder runde Tisch für die Tischmontage. Wenn Sie jedoch die Art der Befestigung mit Schrauben an der Basis wählen, ist es besser, ein Modell mit Eisenbasis zu wählen. Gussmaterial kann reißen.

Es gibt eine weitere beliebte Möglichkeit, einen runden Tisch an einem Tisch zu befestigen, ohne Löcher in die Basis zu bohren: Befestigen Sie ihn mit Klammern, die die Basis fixieren und an die Oberfläche drücken. Nur schien mir diese Methode hinsichtlich der Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Installation nicht genau genug zu sein und ich habe sie nicht angewendet.

Ein weiterer wichtiger Parameter einer Handkreissäge ist die Möglichkeit, einen Staubsauger anzuschließen. Beim Schneiden ohne Staubsauger steigt feiner Holzstaub in die Luft.

Die Scheibe sägte bis zur Oberseite der Tischplatte durch. Höhe – 40 mm (Bosh-Holzscheibe 160 mm). Die Tischplatte reduziert die Schnitttiefe um 9 mm. Die Schnitttiefe wird an der Kreissäge selbst eingestellt. Praktisch ist, dass die Disc komplett im Tisch versteckt werden kann.

UPD: WICHTIG! Bei manchen preisgünstigen Kreissägen kann es vorkommen, dass die Scheibe in einem unmerklichen Winkel steht. Und alle Schnitte werden abgeschrägt sein. Überprüfen Sie unbedingt mit einem Winkelmesser, ob die Scheibe im 90-Grad-Winkel zur Tischoberfläche steht. (Bevor Sie die Säge installieren, können Sie den Winkel relativ zur ursprünglichen Plattform überprüfen. Wenn die Scheibe nicht im rechten Winkel steht und es nicht möglich ist, den idealen Winkel des Standorts einzustellen, können Sie mehrere Blechstreifen auf einer Seite platzieren unter der Plattform, um einen idealen Winkel zu erreichen (Sie können Unterlegscheiben für die Schrauben verwenden, mit denen die Säge am Tisch befestigt ist, aber diese Lösung ist schlechter)

Im Inneren des Tisches habe ich eine Steckdose für die Säge platziert, die nun über den Startknopf eingeschaltet wird.

So können Sie einen Staubsauger an die Säge anschließen. Im Allgemeinen ist der Tisch fertig und Sie können sägen. (durchgeführt an einem Abend und einem Morgen).

Natürlich ist es möglich, ohne Ausrüstung mit Latten und Klammern zu sägen, aber es ist umständlich.

Diese Struktur kann sich entlang der Tischkanten bewegen und sich an diesen ausrichten Sägeblatt. Indem Sie den Schlitten gegen die Schiene drücken, können Sie ihn ganz einfach im exakten 90-Grad-Winkel sägen. In den Schlitten können dünne Holzstücke gelegt werden.

Man kann den Streifen sogar wie eine Wurst schneiden :) Ich schneide zum Beispiel mehrere Stücke unterschiedlicher Dicke ab.

Schlitten lösen nur einen Teil des Problems. Zum Längssägen benötigen Sie zusätzlich einen Seitenanschlag.

Ich habe Klammern aus Sperrholz zusammengeklebt, die an der Tischkante befestigt werden.

Es packt die Kanten mit tödlichem Griff.

Eine Kreissäge ist ein gefährliches Werkzeug. Um mir nicht die Finger abzusägen, habe ich es aus Abfall gemacht Möbelplatte ein einfacher Drücker.

Ich habe es bereits geschafft, mit diesem Tisch zu arbeiten, Latten, Möbelplatten und Sperrholz zu sägen. Es ist viel einfacher geworden, all diese Arbeiten zu erledigen, als wenn ich mit einer Handkreissäge abgesägt hätte.

In Zukunft werde ich diese Tabelle noch weiter verbessern:
- Ich werde den Seitenanschlag für das Längssägen so umbauen, dass er beim Bewegen immer parallel zur Scheibe bleibt
- Ich werde einen abnehmbaren Spaltkeil einbauen, an dem der Scheibenschutz befestigt wird
- Ich werde eine Staubabsaugung von der Tischplatte aus durchführen. (Als ich es jetzt sah, schleudert mir die Klinge Holzstaub direkt ins Gesicht)
- Ich werde den verbesserten Drücker fertigstellen. Ich habe bereits damit begonnen, eine interessantere und praktischere Version des Drückers zu entwickeln, darüber werde ich in Zukunft schreiben.

Ich werde dies in Zukunft schrittweise umsetzen, aber vorerst werde ich so arbeiten.

Es ist ein praktisches und produktives Werkzeug, das zur Durchführung verwendet wird Bauarbeiten. Bewerben dieses Gerät haben Sie die Möglichkeit, sowohl die Qualitäten der Manövrierfähigkeit als auch der Geschwindigkeit zu nutzen. Arbeiten Sie jedoch beim Schneiden großer Holzmengen mit dieses Instruments ziemlich schwer. Der Tisch vereinfacht die Aufgabe erheblich; er kann ohne große Schwierigkeiten erstellt werden.

Ausführungsfunktionen

Die Struktur kann auf Sperrholz oder Brett basieren. Das Werkzeug muss an der Unterseite der Tischplatte installiert werden, während die Zahnscheibe im Loch im Arbeitstisch platziert werden muss. Das zum Schneiden verwendete Element ragt über das rechteckige Loch hinaus.

Nach dem Einschalten der Säge beginnt sich die Scheibe zu drehen, und während das Material zugeführt wird, beginnt der Sägevorgang. Maximale Dicke Das zu bearbeitende Material hängt von den Abmessungen der Scheibe sowie der Leistung des Werkzeugs ab. Bei der Auswahl der Ausrüstung müssen Sie die Dicke der Tischplatte berücksichtigen, an der die Säge unten befestigt wird.

Merkmale der Wahl eines „Rundschreibens“

Wenn Sie noch keine Kreissäge besitzen, können Sie unter Berücksichtigung einiger Merkmale, darunter die Leistung der Ausrüstung, eine erwerben. Soll das Werkzeug für alltägliche Aufgaben eingesetzt werden, reicht eine Leistung von 800 Watt aus, um mit eigenen Händen einen Tisch für eine Kreissäge herzustellen. Dies deutet darauf hin, dass das Arbeitsvolumen durchschnittlich sein wird.

Es ist wichtig, auf die Schnitttiefe zu achten, diese bestimmt maximale Dicke verarbeitetes Material. Handsägen der semiprofessionellen oder professionellen Klasse haben in der Regel eine Schnitttiefe von 40 bis 70 mm.

Arbeitstechnik

Durch die Markierungen müssen Löcher in die Oberfläche der Tischplatte gebohrt werden. Bei der Herstellung eines Tisches für eine Kreissäge muss vor dem Schneiden eine Markierung erfolgen. Die Rippen werden mit Elementen an der Tischplatte befestigt, die nach dem Verbinden mit Klammern zusammengedrückt werden müssen. Sie müssen die Position der seitlichen Versteifungsrippen markieren, die dann auf ähnliche Weise gesägt und geklebt werden müssen.

Merkmale der Arbeit

Wenn Sie sich entscheiden, mit Ihren eigenen Händen einen Tisch für eine Kreissäge herzustellen, können Sie die Zeichnungen selbst erstellen. Nach dem Verkleben sollten die Klammern nicht sofort entfernt werden; die Struktur muss zusätzlich mit selbstschneidenden Schrauben gesichert werden, die in die Löcher eingebaut werden. Sie müssen mit vorbereitet werden Unterseite so dass die Befestigungsköpfe in der Struktur versenkt sind. Nach dem Trocknen des Klebers können die Versteifungsrippen von den Klammern entfernt werden. An diesem Punkt können wir davon ausgehen, dass die Tischplatte fertig ist.

Ein Do-it-yourself-Tisch für eine Kreissäge sollte aus Beinen bestehen, die aus 50x100 Millimeter großen Brettern bestehen sollten. Die Höhe dieser Elemente wird durch die Höhe des Masters bestimmt; in der Regel beträgt dieser Parameter 110 cm. Das Brett muss entlang der Achse in einem leichten Winkel geschnitten werden. Als nächstes wird der Rohling auf die Tischplatte aufgebracht, so dass die Beine bei der Montage etwas Abstand haben. Diese Elemente müssen mit befestigt werden draußen Zur Versteifung der Rippen empfiehlt sich die Verwendung von Schrauben.

Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen einen Tisch für eine Kreissäge herstellen, von dem Sie vorab ein Foto ansehen können, müssen Sie versuchen, parallel zur Befestigung der Beine die Stabilität der Struktur zu erhöhen. Dazu können Sie einen Estrich herstellen, der aus einer Stange mit einem Querschnitt von 50x50 Millimetern besteht. Die Handkreissäge muss von der Unterseite in die vorbereitete Nut eingebaut werden Arbeitsfläche. Die Sohle sollte verschraubt und die Zahnscheibe in den Schlitz eingebaut werden. Auf dem Tisch können Markierungen angebracht werden, die das Schneiden von Materialien erheblich erleichtern.

Zum Schutz vor Feuchtigkeit kann die Tischoberfläche selbst mit Lack beschichtet werden, der in mehreren Schichten aufgetragen wird. Wenn Sie einen Tisch für eine Kreissäge herstellen, müssen Sie nach dem Auftragen der ersten Schicht warten, bis diese vollständig getrocknet ist. Erst dann können Sie beginnen, die Oberfläche mit einer weiteren Schicht zu bedecken. Durch diesen Ansatz wird der Effekt des Gleitens von Holz auf der Arbeitsfläche beseitigt.

Ein- und Ausschalten der Säge

Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen einen Tisch für eine Tischkreissäge herstellen, müssen Sie im letzten Schritt ein wichtiges Problem lösen. Es besteht aus der Aufgabe, die Säge ein- und auszuschalten. Wenn der Meister über ausreichende Erfahrung und Kenntnisse in der Elektrotechnik verfügt, kann er die Ein-/Aus-Taste umgehen und dann die Steuertasten auf verschieben Außenfläche Versteifungsrippen, die sich vorne befinden. Wenn sich dieses Schema als zu kompliziert für Sie herausstellt, reicht es aus, den Schlüssel mit einem Draht festzuziehen. Sie können die Säge jedoch über das Netzkabel ein- und ausschalten.

in Form eines Trolleys

Wenn Sie den Tisch mobil machen möchten, dann ist es das Oberteil kann in Form eines Wagens hergestellt werden. Als Seitenwände können laminierte Spanplatten verwendet werden, deren Dicke 16 Millimeter betragen kann. Die Tischbeine sind Stangen mit einem Querschnitt von 50 x 50 Millimetern. Die Stützen für die Räder der Struktur bestehen aus Brettern mit einer Dicke von 35 Millimetern. Um die Steifigkeit des Tisches zu erhöhen, müssen die Rück- und Vorderwände mit einer Platte mit einer Dicke von 20 Millimetern verstärkt werden. Alle Teile müssen mit selbstschneidenden Schrauben und zusätzlichem PVA-Kleber zusammengebaut werden. Die Stützbretter für die Räder müssen mit Metallwinkeln befestigt werden.

Zur Befestigung des Trolleys Support-Boards Sie müssen flache Aussparungen anbringen, deren Radius dem Radius des Rades entspricht. Um Leitern an der Tischoberfläche zu befestigen, müssen Sie zwei Elemente in Form von Einsätzen installieren, die auf einer einzigen Platte montiert werden müssen. An dieser Stelle können wir davon ausgehen, dass der Tisch für die Kreissäge mit unseren eigenen Händen hergestellt wurde und Sie ihn zusammen mit dem Hauptwerkzeug verwenden können, das jeder mindestens einmal benötigt hat Heimwerker der gerne mit Holz arbeitet.

Abschließend

Wenn Sie sich entscheiden, mit dieser Technologie einen Tisch für eine Kreissäge mit Ihren eigenen Händen (DP 2000) herzustellen, wird der Arbeitsprozess nicht mit unnötigen Schwierigkeiten verbunden sein. Jeder kann damit umgehen Heimwerker, selbst jemand, der keine besonderen Fähigkeiten zur Durchführung dieser Art von Arbeit hat. Wenn Sie die Funktionalität einer für eine Kreissäge konzipierten Werkbank deutlich erweitern möchten, können Sie deren Sicherheitsbewertung erhöhen. Sie können den Entwurf komplexer gestalten, alles hängt von Ihren Fähigkeiten und vor allem von Ihrem Wunsch ab, neue Horizonte in der Bauarbeit zu erkunden. Viel Glück und erfolgreiche neue Entscheidungen!

Zum Schneiden von Holz wird eine Kreissäge verwendet.

Die Verwendung einer Handsäge ist nicht immer bequem; die Verwendung eines Tisches ermöglicht einen reibungsloseren und genaueren Sägevorgang.

Die Schneidbasis hat eine scheibenartige Ebene, die mit einer Außenkante mit Zähnen ausgestattet ist. Es gibt nicht nur Modelle manueller Typ, aber auch mit der Möglichkeit der Befestigung auf dem Tisch.

Mit einer normalen Kreissäge ist es schwierig, große Holzmengen zu bearbeiten, deshalb ist es besser, sie auf einen Tisch zu stellen

Zur einfacheren Handhabung gibt es mehrere Möglichkeiten, Letzteres zu erwerben. Sie können einen Tisch für eine Kreissäge selbst bauen und dabei strikt einem bestimmten Muster folgen.

Tischanordnung für eine Kreissäge

Der Tisch wurde unter Berücksichtigung der Tatsache hergestellt, dass das Handwerkzeug auf dem Tisch installiert und befestigt wird und dadurch zu einem stationären Gerät wird

Konstruktion mit meinen eigenen Händen Mit diesem Element können Sie die Säge optimal anpassen individuelle Bedingungen. Wenn Sie das Problem sorgfältig studieren, wird es dabei keine Schwierigkeiten geben. Das Produkt kann individuell angepasst werden die richtige Größe, verteilen Sie alles so, dass es für Sie bequem ist.

Die Herstellung eines Tisches für eine Kreissäge liegt im Können jedes Handwerkers.

Ein handgefertigtes Modell wird ein Unikat sein, was es einzigartig macht.

Klein Tischständer für Rundschreiben

Entscheidung über Design und Konstruktion

Am meisten einfache Möglichkeit Der Tisch für den runden Tisch ist eine Struktur aus ziemlich dickem Sperrholz und Brettern

Der Sockel kann aus Holz oder Metall bestehen. Für die Tischplatte werden Laubbaumarten ausgewählt. Darin sollte ein spezielles Loch für die Scheibe angebracht werden. Schlüsseleigentum Der erstellte Tisch sollte bequem sein.

Rundes Maschinenbett

Auf die Stabilität ist zu achten. Ein Lösen ist nicht zulässig, da dies sonst die Sicherheit beeinträchtigt. Die Tischplatte sollte das Maximum haben flache Oberfläche. Dadurch wird die Verletzungsgefahr während der Arbeit verringert.

Ein Tisch für eine Kreissäge erfordert das Vorhandensein von Führungen

Die Struktur kann mit einem speziellen Spaltkeil ergänzt werden. Er kann entfernt werden. Es ist mit einem speziellen Scheibenschutz ausgestattet, der es ermöglicht, auf den Arbeiter fliegende Späne loszuwerden.

Tischführungswagen für Kreissäge

Manche Leute entfernen die Fabrikabdeckung und ersetzen die Fabrikplattform durch eine selbstgebaute. Wenn Sie nicht schräg schneiden möchten, können Sie die Teile entfernen, die die Neigung der Klinge einstellen.

Zeichnungen

Diagramm zur Herstellung eines Tisches für eine Kreissäge

Vor Beginn der Arbeiten empfiehlt sich ein Durchlauf Vorbereitungsphase. Sie sollten unbedingt eine Zeichnung anfertigen. Dies erleichtert den Designerstellungsprozess. Berechnen Sie zunächst die Abmessungen der Tabelle und übertragen Sie dann die erhaltenen Daten auf Papier. Das in die Struktur gebohrte Loch muss genau den Abmessungen der Säge entsprechen. Es hängt alles von der Marke der Ausrüstung ab. Weil es so ist Universalloch es ist verboten. Der Untergrund muss stabil sein und mechanischen Belastungen gut standhalten.

DIY-Tischzeichnung für einen runden Tisch

Es ist nicht akzeptabel, die Struktur auf einer Seite überzuhängen. Die Abmessungen der Tischplatte müssen für den Sägeablauf geeignet sein. Die endgültige Option wird anhand individueller Wünsche festgelegt. Manche Menschen arbeiten bequem mit einem Klapptisch oder einem Produkt mit kleinen Abmessungen.

Zeichnung einer universellen Tischmaschine

Die Zeichnungen sollten berücksichtigt werden wichtiger Punkt. Wenn Sie planen, während der Arbeit Werkzeuge oder Materialien auf dem Tisch liegen zu lassen, müssen die Abmessungen der Tischplatte vergrößert werden Quadratmeter im Bereich. Passende Größe es wird 120 x 120 cm groß sein. Sie sollten die Zeichnung sorgfältig und langsam zeichnen, um alles richtig zu machen.

Diagramm einer Tabelle für einen runden Tisch mit detaillierter Beschreibung

Benötigte Materialien

Ein selbstgemachter Tisch kann aus Holz hergestellt werden

Für einen solchen Tisch können Holz, Sperrholz oder Spanplatten verwendet werden. Auch MDF und Spanplatten sind geeignet. Manche Menschen entscheiden sich lieber für Stahl oder Aluminium.

Tischkreissäge aus Stahlplatten

Von der Verwendung von Kunststoff wird abgeraten, dieser ist für einen Tisch dieser Art völlig ungeeignet. Wenn Holz gewählt wird, sollte das Produkt nach Abschluss der Montage mit einer speziellen antiseptischen Zusammensetzung behandelt werden. Dies wird gewährleistet zuverlässiger Schutz vor Feuchtigkeit und verhindert Fäulnis.

Um einen Sägetisch selbst herzustellen, müssen Sie die Materialien vorbereiten.

1. Ausgewählte Rohstoffe für die Basis. Die Dicke sollte 21 mm betragen.
2. Das für den Rahmen benötigte Holz. Wird tun besäumtes Brett 3 Meter lang mit den Maßen 50 x 150 mm. Insgesamt werden 5 Stück benötigt.
3. Dübel aus Holz mit den Maßen 10 cm. Mindestens 12 Stück.
4. Holzleim.
5. Metallbefestigungen in einer Menge von 4 Stück.
6. Metallecken. 10 Stück reichen aus.
7. Selbstschneidende Schrauben.

Diese Elemente müssen im Voraus vorbereitet und in der Nähe des Arbeitsplatzes platziert werden.

Erforderliche Werkzeuge

Zusätzlich zu den Materialien sollten Sie Werkzeuge vorbereiten.

Darunter:

1. Bleistift und Marker;
2. Messinstrumente, einschließlich Messgeräte und Maßbänder;
3. Puzzle;
4. Handoberfräse;
5. Schleifmaschine;
6. Schleifpapier (muss mittlere oder feine Körnung haben);
7. Hobel und Bohrer;
8. Schraubendreher

Sie müssen alles im Voraus vorbereiten und während des gesamten Prozesses griffbereit haben.

Herstellungsprozess: Schritt-für-Schritt-Anleitung

Markieren Sie die Stelle, an der die Säge am Tisch befestigt ist

Markierung und Befestigung von Versteifungen

Tischplatte für eine Kreissäge in fertiger Form

Um eine qualitativ hochwertige Struktur zu erstellen, müssen Sie einige Tipps befolgen. Der Prozess besteht aus mehreren Schritten, die in der Tabelle dargestellt sind.

Schritte	Beschreibung
1	Der Block sollte von allen Seiten mit einem Hobel nivelliert werden. Anschließend wird daraus das Gestell des zukünftigen Tisches zusammengesetzt. Auf jeder Seite der Tischplatte müssen mehrere 5-mm-Löcher gebohrt werden. Darüber hinaus wird eins nach dem anderen für die Beine des Produkts erstellt.
2	Die Schubladen haben mehrere Löcher mit gleichem Durchmesser. In den Beinen ist eins durch eins gemacht. Der Durchmesser bleibt gleich, 5 mm.
3	Fahren Sie mit der Installation der Dübel in der Tischplatte fort. Zuvor werden sie mit Holzleim bestrichen. Die Beine und Schubladen werden oben platziert. Wenn Klammern mit Kabelbindern vorhanden sind, sollte das Produkt damit gesichert werden. Wenn der Kleber vollständig getrocknet ist, müssen Sie die Schubladen und Beine mit speziellen Metallbefestigungen befestigen. Zusätzlich sollte es mit selbstschneidenden Schrauben festgezogen werden. Durch die Verwendung von Ecken können Sie der Struktur Zuverlässigkeit und Festigkeit verleihen. Sie werden zu einem Element zusätzliche Befestigung, verleiht dem Produkt Stabilität. Für die kurze Seite reichen 2 Stück, für die lange Seite reichen 3 Stück.
4	Im nächsten Schritt wird die Säge mit am Werkstück befestigt innen. Es gibt mehrere Methoden, um die Aufgabe zu erfüllen. Zur Befestigung eignen sich M4-Bolzen oder Stangen mit selbstschneidenden Schrauben. Der erste Fall ist schnell und zuverlässig. Die zweite Methode beinhaltet nicht zusätzliche Löcher, wodurch das Bohren entfällt. Sie müssen einen Schnitt in Stäben machen, deren Breite den Abmessungen der Sägeplattform entspricht. Anschließend befestigen selbstschneidende Schrauben und Stangen auf beiden Seiten das Gerät und die Tischplatte
5	Nach der Installation der Säge benötigen Sie einen weiteren Block größere Größe. Es wird mit selbstschneidenden Schrauben an der Basis der Struktur befestigt. Die Verschraubung erfolgt an den Markierungen, die bei der waagerechten Aufstellung der Plattform angebracht wurden. Die angegebenen Handgriffe helfen beim Ausbau der Säge, diese in der Regel schnell wieder zurückzugeben, ohne nach Markierungen suchen zu müssen
6	Das Sägeblatt ist an der richtigen Stelle montiert. Die Basis wird gesägt, um ein Längsloch zu erhalten. Anschließend muss das Produkt umgedreht werden
7	Anschließend beginnt die Produktion des Parallelanschlags. Vom Sperrholz werden zwei Streifen abgesägt. Ihre Länge sollte der Breite des Tisches entsprechen. Im Durchschnitt betragen diese Maße 10 cm. Die Ecken sollten abgerundet sein
8	Die resultierenden Streifen werden poliert. Sie müssen schräg mit selbstschneidenden Schrauben befestigt werden. Eine Metallecke sollte innen verschraubt werden
9	Wenn Sie einen Anschlag an der Basis anbringen müssen und die Struktur häufig verwendet wird, sollten Sie die Führung so anbringen, dass sie senkrecht zur Scheibe steht. Befestigen Sie die Walze unten. Dadurch kann er sich bewegen.

Befestigen der Beine am Tisch

Befestigen der Säge an der Tischplatte

Den Startknopf reparieren

Der Entwurf ist fertig und einsatzbereit. Bei der Durchführung der beschriebenen Manipulationen ist es wichtig, die Sicherheitsvorkehrungen zu beachten. Dies gilt auch für etwaige Manipulationen mit einer Kreissäge.

Überprüfen Sie regelmäßig die Position des Tisches und seine Stabilität. Die Struktur muss stabil sein, ohne sich zu lockern.

Ein Beispiel eines gefertigten Arbeitstisches für eine Kreissäge

Tischversion für Handkreissäge mit Hubmechanismus

Stellen Sie zunächst sicher, dass die Säge sicher befestigt ist, und schalten Sie sie erst dann ein. Halten Sie das Schnittgut nicht mit den Händen fest. Dadurch wird verhindert, dass das Holz Ihnen ins Gesicht schlägt, wenn die Äste zu springen beginnen. Darüber hinaus wird empfohlen, beim Arbeiten eine spezielle Schutzbrille zu tragen.

Tragen Sie aus Sicherheitsgründen unbedingt eine Schutzbrille

Angegeben einfache Tipps hilft, Verletzungen am Arbeitsplatz zu vermeiden.

Video: Tisch für einen runden Tisch aus Schrottmaterialien

Eine Kreissäge ist ein Werkzeug, auf das kein Handwerker verzichten kann. Eine solche Einheit ist insbesondere auf dem Land oder im Inland erforderlich Landhaus. Aber Arbeit Handwerkzeuge Das ist nicht immer bequem und Markenmaschinen sind ziemlich teuer. Ein Ausweg aus dieser Situation könnte darin bestehen, selbst etwas zu machen ähnliches Gerät. Die Grundlage dafür Heimmaschine Dabei kann es sich nicht nur um eine Handkreissäge, sondern auch um eine Schleifmaschine oder sogar um eine Bohrmaschine handeln.

Die Herstellung eines Tisches für eine Kreissäge mit eigenen Händen kostet viel weniger als eine fertige, im Laden gekaufte Version.

Es ist überhaupt nicht schwierig, mit eigenen Händen einen Rahmen für eine Kreissäge zusammenzubauen, der recht einfach aufgebaut ist. Für die Herstellung benötigen Sie einfachstes Holz und sehr wenig Zeit.

Design des Sägeständers

Bevor über die Konstruktion der zukünftigen Maschine nachgedacht wird, muss die Belastung berechnet werden, die auf sie wirken wird. Denn das Wichtigste bei einem solchen Rahmen ist Stabilität und Zuverlässigkeit. Bei leistungsstarken Industriesägen ist die Basis eine verstärkte, geschweißte Stahlkonstruktion. Für eine Heimwerkstatt ist ein solches Gerät jedoch nicht erforderlich. Wenn Sie nur planen, Ihre eigene Holzbearbeitungsmaschine zusammenzubauen, sollten Sie die grundlegenden Parameter des Werkzeugs selbst berücksichtigen. Schließlich sind Sägen unterschiedlich und dementsprechend sollte auch das Design des Tisches unterschiedlich sein.

Zunächst müssen Sie die Leistungsfähigkeit des Tools berücksichtigen. Typischerweise wird für eine Heimwerkstatt ein Gerät gewählt, dessen Parameter 800 W nicht überschreiten. Aber zum Beispiel beim Bau eines Hauses oder einer Hütte muss eine ziemlich große Menge Holz geschnitten werden. Gleichzeitig soll die Leistung der Kreissäge größer sein. Experten raten jedoch vom Kauf von Sägen ab, deren Leistung über 1200 W liegt. Es gibt keine Rechtfertigung dafür, ein solches Werkzeug in einer privaten Werkstatt zu installieren. Und die Arbeit daran wird nur die Energiekosten erhöhen.

Denken Sie daran: Je höher die Produktivität Ihrer Maschine, desto stabiler sollte die Basis dafür sein. Für professionelle Kreissägen ein zusammengebauter Sockel Metallprofil. Manchmal werden solche Rahmen sogar in den Boden eingebaut. Denn Vibrationen der Maschine können zu lebens- und gesundheitsgefährdenden Situationen führen.

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Zu berücksichtigende Nuancen

Der zweite Parameter bei der Auswahl einer Säge ist die Tiefe des vorgesehenen Schnitts. Die Dicke des auf Ihrer Maschine verarbeiteten Schnittholzes hängt davon ab. Dieser Parameter liegt bei professionellen und semiprofessionellen Modellen zwischen 4 und 7 cm. Dies reicht zum Sägen von Brettern und sogar ziemlich dickem Sperrholz. Aber es wird unpraktisch sein, Protokolle auf einer solchen Maschine zu verarbeiten. Darüber hinaus ist es eine Überlegung wert diese Eigenschaft Bei einer mit eigenen Händen in den Rahmen eingebauten Säge nimmt sie ab. Die Schnitttiefe verringert sich um etwa 1 cm. Dies kann jedoch geändert werden, wenn das Design des Tisches die Möglichkeit bietet, die Scheibe anzuheben oder abzusenken.

Bei der Auswahl eines Werkzeugs muss dessen Rotationsfrequenz berücksichtigt werden. Wenn Sie eine Kreissäge für Werkstücke benötigen Baumaterial, dann kann dieser Parameter niedriger sein. Wenn ein gleichmäßiger und sauberer Schnitt erforderlich ist, muss die Drehzahl hoch genug sein. Dies ist beispielsweise für die Herstellung von Möbeln notwendig. Aber auch diese Situation hat ihre eigenen Nuancen. Zur Bearbeitung Kunststoffmaterialien Diese Art von Säge wird nicht funktionieren. Durch zu hohe Werkzeuggeschwindigkeiten erhitzt sich die Scheibe und der Kunststoff schmilzt. Daher lohnt es sich, ein Gerät zu wählen, dessen Drehzahl 4000 U/min nicht überschreitet; in diesem Fall kann der Tisch für eine Kreissäge aus Holz zusammengebaut werden. Die Vibration einer solchen Maschine ist unbedeutend und eine zusätzliche Verstärkung des Rahmens ist nicht erforderlich.

Das Letzte, was man bedenken sollte, wann Eigenproduktion Bei einer Holzbearbeitungsmaschine befinden sich hier Tasten und andere Bedienelemente. Denken Sie beim Zusammenbau einer Kreissäge mit eigenen Händen daran, dass der Zugang zu den Bedienelementen sicher sein muss. Diese Regel ist besonders relevant, wenn das Werkzeug unten auf der Tischplatte installiert wird. In diesem Fall ist es sinnvoller, das Panel mit Schaltern außen an der Maschine anzubringen. Oder sorgen Sie für eine ansteigende Tischplatte. Dieses Design hilft auch bei der Wartung des Geräts. Nachdem Sie alle kleinen Details und Nuancen berücksichtigt haben, können Sie direkt mit der Herstellung des Tisches fortfahren.

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Vorbereitende Arbeitsphase

Die einfachste Version eines Tisches für eine Kreissäge ist eine aus Brettern und ziemlich dickem Sperrholz zusammengesetzte Struktur, aus der die Tischplatte besteht. In diesem Fall wird das Werkzeug selbst an der Unterseite einer stationären (nicht steigenden) Tischplatte befestigt. Für die Festplatte gibt es in der Rahmenabdeckung einen speziellen Schlitz. Eine Zeichnung einer solchen Maschine ist in Abb. dargestellt. 1.

Die Abmessungen des Bettes können so geändert werden, dass Sie bequem arbeiten können. Als Beispiel genommen durchschnittliche Höhe Tisch. Sie beträgt 100–115 cm. Viel hängt jedoch von der Körpergröße der Person ab, die mit dem Werkzeug arbeiten wird. Darüber hinaus lässt sich auch die Länge der Tischplatte beliebig verändern. Wenn Sie planen, mit Brettern zu arbeiten, deren Länge 2,5 m überschreitet, sollte die Tischplatte größer sein. Dann ist es notwendig, Änderungen an der Struktur selbst vorzunehmen und ein zusätzliches Paar Stützen (Beine) hinzuzufügen. Andernfalls vibriert das Bett zu stark.

Für die Arbeitsplatte können Sie Sperrholz nehmen, dessen Dicke mindestens 50 mm betragen sollte. Sie können aber auch Glasfaserplatten und Plexiglas verwenden. Experten raten jedoch von der Verwendung von Spanplatten ab, da dieses Material nicht stark genug ist.

Die Tischplatte kann poliert und mit mehreren Lackschichten überzogen werden. Dadurch wird ein ausreichendes Gleiten der gesägten Materialien gewährleistet. Viel klüger ist es jedoch, die Tischplatte mit einem Eisenblech zu verstärken. Dann ist die Oberfläche des Bettes viel zuverlässiger und die Maschine hält länger.

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Benötigte Materialien und Werkzeuge

Für eine Holzbearbeitungsmaschine ist es notwendig, Führungen bereitzustellen. Sie helfen Ihnen, das Material präzise zu schneiden. Diese Struktur wird aus einer Metallecke geschweißt und mit Klammern an der Tischplatte befestigt.

Es wird nicht empfohlen, stationäre Führungen zu installieren, da Sie deren Position in Zukunft nicht mehr ändern können.

Für die Herstellung eines Tisches benötigen Sie folgende Materialien:

• Sperrholzplatte (Arbeitsplatte aus einem anderen Material);
• Eisenblech;
• Brett mit einem Querschnitt von 5*10 cm;
• Holz mit einem Querschnitt von 5*5 cm;
• Klammern - 2 Stück;
• Metallecke für Führungen;
• Handkreissäge.

Darüber hinaus ist es sinnvoll, im Voraus alle Werkzeuge vorzubereiten, die für die Herstellung des Tisches benötigt werden:

• Stichsäge oder Bügelsäge;
• elektrische Bohrmaschine, Schraubendreher;
• Fräsmaschine oder Handschneider (auf dieses Werkzeug können Sie verzichten);
• Messgeräte (Lineal, Winkel, Maßband).

Wenn alles, was Sie brauchen, fertig ist, können Sie direkt mit dem Zusammenbau des Tisches fortfahren. Einige Handwerker stellen Rahmen aus alten Küchen her oder Esstische. Es ist jedoch unwahrscheinlich, dass ein solches Design lange genug hält. Daher ist es viel sinnvoller, alle Teile selbst herzustellen. Dabei können Sie Ihre individuellen Bedürfnisse berücksichtigen.

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Zusammenbau des Sägetisches

Die Herstellung des Gestells beginnt mit der Formung der Tischplatte. Die Sperrholzplatte wird so markiert, dass 2 Kanten der Abdeckung mit den Kanten der Platte übereinstimmen. Das Werkstück wird mit einer Stichsäge oder Bügelsäge ausgeschnitten. Auf Wunsch kann die Schnittkante mit einem Fräser bearbeitet werden. Dieser Vorgang ist jedoch nicht zwingend erforderlich. Denn der Hauptparameter einer Tabelle für eine Kreissäge ist ihre Zuverlässigkeit, nicht ihre Schönheit. Die Tischplatte wird mit Schleifpapier aufgeraut.

Auf der Unterseite der Tischplatte ist ein Schlitz für die Diskette markiert. Dazu müssen Sie zunächst die Abmessungen der Sohle des Geräts messen. Der einfachste Weg, dies zu tun, besteht darin, das Sägeblatt vom Werkzeug zu entfernen und einfach den gewünschten Teil der Säge anzuzeichnen. Diese Parameter sind für die Formung des Sitzes notwendig.

Mit einem Handschneider wird das Holz bis zu einer Tiefe von ca. 0,8–1 cm ausgewählt. Wenn Sie kein solches Werkzeug haben, können Sie die Arbeit auch mit einem Meißel erledigen, dies dauert jedoch viel länger.

Nach Sitz Wenn Sie fertig sind, probieren Sie die Säge unbedingt an und passen Sie gegebenenfalls die Aussparung an. Markieren Sie die Stellen zur Befestigung der Befestigungselemente und die Schlitze für die Scheibe. Wenn Sie möchten, dass sich das Sägeblatt auf Wunsch senkt und hebt, müssen Sie einen Pendelmechanismus für den Tisch bauen. In diesem Fall sollte der Schlitz die Form eines Pyramidenstumpfes haben. Darüber hinaus ist die hypothetische Oberseite dieser Figur nach unten gerichtet. Ein Beispiel einer Zeichnung einer solchen Konstruktion mit Riemenantrieb ist in Abb. dargestellt. 2. Sinnvoller ist es, den Rahmen selbst für den Hebemechanismus herzustellen Metallecken, die miteinander verschweißt sind.