Dichtungsmaterialien im Maschinenbau. Dichtungs- und Dichtungsmaterialien

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Dichtungsmaterialien werden zum Abdichten von Flanschverbindungen von Rohrleitungen, Armaturen, Apparaten und anderen Geräten verwendet.

Das Dichtungsmaterial muss elastisch sein. Beim Anziehen der Flansche verformt sich die Dichtung und sorgt durch das Ausfüllen kleinster Unebenheiten in den Flanschflächen für die Dichtheit der Verbindung.

Die Dichtung muss stark genug sein, um dem Druck des Mediums standzuhalten, der dazu neigt, sie aus dem Raum zwischen den Flanschen herauszureißen, und elastisch genug, um die Dichtheit der Verbindung bei Temperaturverformungen aufrechtzuerhalten.

Darüber hinaus muss das Dichtungsmaterial gegenüber aggressiven Umgebungen beständig sein und unter bestimmten Bedingungen seine Festigkeit aufrechterhalten. Temperaturbedingungen.

Die am häufigsten verwendeten Dichtungsmaterialien sind:

Es gibt zwei Qualitäten von Polsterkarton: A imprägniert und B unimprägniert. Mit heißem Trockenöl imprägnierte Pappe wird in Flanschverbindungen beim Pumpen von Erdölprodukten, Wasser und vielen anderen neutralen Medien verwendet. Der maximal zulässige Druck des Fördermediums beträgt 1 MPa, die maximale Temperatur 40°C.

Asbestkarton wird in heißem (bis zu 300°C) Gas und nach entsprechender Imprägnierung in Flüssigkeit verwendet Dampfumgebungen bei Drücken bis zu 2,0 MPa. Asbestplatten, beschichtet mit flüssigem Glas, trocknendem Öl oder mit Graphit eingerieben, werden zur Herstellung von Dichtungen für Rohrleitungen für Schwefelsäure, Salzsäure, Salpetersäure und andere aggressive Medien verwendet. Asbestschnüre werden zum Abdichten fester Teile von Maschinen und Geräten verwendet: SHAM (Magnesiumasbestschnur) hält Temperaturen bis zu 425 °C stand, SHAPT (Asbestschnur mit erhöhter Hitzebeständigkeit) hält Temperaturen bis zu 300 °C stand.

Paronitblech wird häufig als Dichtungsmaterial für Heißwasser-, Kondensat- und Dampfleitungen mit Temperaturen bis zu 300 °C sowie für Alkohol, Schwefelsäure usw. verwendet. Druckluft bei Temperaturen bis 100°C und in vielen anderen Fällen. Einige Paronitsorten sind resistent gegen Erdölprodukte.

Blattparonit allgemeiner Zweck(Marke PON) wird zum Abdichten von Flachanschlüssen fester Anschlüsse von Kompressoren mit einem Arbeitsflüssigkeitsdruck von nicht mehr als 4,0 MPa verwendet.

Die Kunststoffverbindung aus Vinylchloridplatten wird in sauren und sauren Umgebungen verwendet alkalische Umgebungen bei einer Temperatur von nicht mehr als 80 °C und niedrige Drücke.

Die Polyisobutylen-Plattenqualität PSG zeichnet sich durch eine sehr hohe Beständigkeit gegenüber den meisten chemisch aktiven Medien aus, einschließlich Säuren: Salpetersäure (Konzentration bis zu 32 %), Schwefelsäure, Salzsäure, Ameisensäure, Essigsäure (bis zu 50 %), Natronlauge (bis zu 50 %). ) usw. Allerdings ist Polyisobutylen nicht beständig gegen Öle, Benzin und einige andere organische Flüssigkeiten.

Technischer Gummi (Folie) dient zur Abdichtung von Flanschverbindungen beim Betrieb mit Dampf, Wasser, schwachen Laugen, Säuren, neutralen Flüssigkeiten und Gasen bei Temperaturen bis 100°C.

Polyethylen ist bis 40 % beständig Salpetersäure, heiß konzentriert Salzsäure, 60 % Schwefelsäure. Besonders beständig gegen Flusssäure, unlöslich in Ethylalkohol, Aceton, Benzol, Tetrachlorkohlenstoff. Daher wird beim Transport dieser Produkte Polyethylen als Dichtung für Flanschverbindungen verwendet. Darüber hinaus wird Polyethylen zur Beschichtung von Gummi- und Asbestdichtungen verwendet, um deren Leistung zu verbessern. chemische Beständigkeit.

Derzeit wird Fluorkunststoff-4 in vielen Branchen häufig als Polstermaterial verwendet. Fluorkunststoff hat eine hohe Hitzebeständigkeit und behält seine Eigenschaften bei Temperaturen von 100 bis +300 °C. Es wird nicht durch siedende Laugen, Oxidationsmittel, Säuren, Chlor, Brom und Jod angegriffen. Es ist praktisch unlöslich und quillt in keinem bekannten Lösungsmittel.

Dichtungsband aus Fluorkunststoff-4 ist für die Herstellung von Dichtungen und Dichtungen bestimmt Isoliermaterial beständig gegen starke aggressive Umgebungen, Betrieb bei Temperaturen von 60 bis +250° C.

Fluorkunststoff-Dichtungsmaterial (FUM) wird als chemisch beständiges, selbstschmierendes Dichtungs- und Polstermaterial verwendet und arbeitet bei Temperaturen von 60 bis +150 °C und einem mittleren Druck von bis zu 6,5 MPa.

Fluoroplast-4 wird häufig als Beschichtung für Dichtungen aus anderen Materialien (meist Asbest) verwendet, wenn hochaktive Medien bei Temperaturen bis zu 250 °C durch Rohrleitungen transportiert werden.

Rotgeglühtes Kupfer (Bleche und Drähte) und Baustahl dienen zum Abdichten von Flanschverbindungen von Rohrleitungen, Geräten und Maschinen im Betrieb hohe Drücke und Temperaturen bis 350°C.

Aluminium wird zur Herstellung von Dichtungen in Gasumgebungen mit hohem Druck (Wasserstoff, Stickstoff-Wasserstoff-Gemisch, Wassergas usw.) verwendet.

Linsendichtungen aus Stahl werden an Hoch- und Höchstdruckleitungen (bis 200 MPa) bei Temperaturen bis 1000 °C eingesetzt.

Zur Herstellung von Asbest-Metall-Dichtungen werden Kupferblech, Aluminium und Asbest verwendet. Dichtungen sind langlebig und hitzebeständig; sie werden in Rohrleitungen zum Transport von Wasser, Dampf, Säuren und Laugen bei hohen Drücken und Temperaturen eingesetzt.

Polstermaterialien Achten Sie auf die Dichtheit der Stopfbuchsdichtungen verschiedene Geräte und Armaturen.

Trockene Wattepads werden zum Abdichten von Dichtungen und Armaturen in Wasserpumpen und Wasserleitungen verwendet.

Packungen und Schnüre aus gesalzenem Hanf werden für Armaturen und Wasserpumpen bei Drücken bis zu 15,0 MPa und Temperaturen nicht über 50 °C verwendet.

Trockenes Asbestkabel wird in Gasumgebungen bei hohen Temperaturen verwendet, gesalzenes und bedrucktes Asbestkabel wird für Wasser-, Gas- und Dampfleitungen bei Temperaturen bis zu 300 °C und einem Druck von 2,5 MPa verwendet. Mit speziellen Substanzen (Paraffin, Graphit, technische Vaseline usw.) imprägnierte Asbestschnur. Wird zum Abdichten von Öldichtungen in Säurepumpen verwendet. Gepresste Graphitringe werden in Gasgebläsen und verwendet Dampfturbinen.

Für Stopfbuchspackungen in Hochdruckpumpen und Kompressoren werden Blei, Babbitt, Bronze, Kupfer, Stahl und andere Metalle und Legierungen verwendet.

Gummierte Schnüre werden in verschiedenen Maschinen verwendet, die bei mittleren Drücken und Temperaturen von 100 °C arbeiten. Schnüre aus Asbestmetallgewebe können bei Temperaturen bis zu 400 °C verwendet werden.

IN in letzter Zeit Weit verbreitet sind O-Ringe aus Kunststoff und Glasfaser.

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Hydraulik. Thermodynamik

Die Hydraulik ist einer der Bereiche der einheitlichen Wissenschaft der Strömungsmechanik, die als technische Strömungsmechanik bezeichnet wird und sich mit Fragen des Gleichgewichts und der Bewegung verschiedener Flüssigkeiten befasst. Die Gesetze der Hydraulik finden in vielen Bereichen der Technik breite Anwendung.

Dieses Material umfasst Abschnitte:

Eigenschaften von Flüssigkeiten

Informationen aus Hydrostatik und Hydrodynamik

Praktische Anwendung der Gesetze der Hydrostatik und Hydrodynamik

Flüssigkeitsaustritt durch Löcher und Düsen

Gaszustandsparameter

Ideale und reale Gase

Wärmekapazität von Gasen

Erster Hauptsatz der Thermodynamik

Thermodynamische Prozesse

Zweiter Hauptsatz der Thermodynamik

Eigenschaften von Wasserdampf

Eigenschaften feuchter Luft

Ablauf und Drosselung

Grundlagen der Wärmeübertragung

Grundlegende Rohrleitungsbaugruppen

Funktionsprinzip und Aufbau von Rohrleitungsarmaturen

Reparatur und Prüfung von Rohrleitungen und Armaturen

Regeln für den sicheren Betrieb von Rohrleitungen und Armaturen

Zeichnen und Lesen von Pipeline-Diagrammen

Verdrängerpumpen. allgemeine Informationen

Kolbenpumpen

Grundlegende Pumpenbaugruppen

Saug- und Ausstoßvorgänge

Tankdeckel

Kolbenpumpen-Anzeigetabelle

Dosier- und Synchrondosier-Elektropumpeneinheiten

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Dynamische Pumpen. allgemeine Informationen

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Verdrängerkompressoren. allgemeine Informationen

Hauptparameter von Kolbenkompressoren

Methoden zur Leistungsregelung von Kolbenkompressoren

Gusseisen.

Es handelt sich um eine nicht verformbare Legierung aus Eisen und Kohlenstoff (2,5–3,6 %). Es hat gute Wurfeigenschaften, niedrige Kosten, aber es sprödes Material(es kollabiert sofort; bei Kunststoffmaterialien gibt es eine Periode plastischer Verformung, in der der Zeitpunkt des Versagens bestimmt werden kann). In dieser Hinsicht hat Gusseisen einen begrenzten Anwendungsbereich.

Beschläge, Halterungen und Gestelle bestehen aus Gusseisen.

Grauguss SCH15-32(die Zahlen geben die Zug- bzw. Druckfestigkeit an) wird zur Herstellung von Armaturen für Niederdrucknetze verwendet.

Temperguss KCH30-6(kann nicht geschmiedet werden, hat aber erhöhte plastische Eigenschaften) wird für Armaturen für Mittel- und Hochdrucknetze verwendet.

Hitzebeständiges Gusseisen ZhCh-1 Wird für Armaturen verwendet, die bei Temperaturen bis zu 600 ° C betrieben werden.

Polstermaterialien.

Ihr Zweck besteht darin, die Dichte fester Verbindungen sicherzustellen. Deshalb:

  1. müssen günstig und zugänglich sein (da sie häufig ausgetauscht werden müssen),
  2. muss elastisch sein (um zu erreichen hohe dichte Verbindungen),
  3. muss über eine ausreichende Festigkeit verfügen (um beim Anziehen nicht zusammenzufallen, zu quetschen oder herausgedrückt zu werden),
  4. müssen ihre behalten physikalische Eigenschaften bei der Temperatur der Arbeitsumgebung,
  5. darf keiner Korrosion ausgesetzt sein.

Paronitis Wird für kalte und heiße Gase mit Temperaturen bis zu 450 °C in Gasleitungen mit einem Druck bis zu 1,2 MPa, in Flüssiggasanlagen mit einem Druck bis zu 1,6 MPa und für Erdölprodukte verwendet.

Kunststoffmischung, Fluorkunststoff zum Abdichten von Flanschverbindungen in Gasleitungen mit Drücken bis 1,2 MPa, in Flüssiggasanlagen mit Drücken bis 1,6 MPa.

Metallringe. Ihr „-“ ist die Schaffung der notwendigen Anstrengungen, um eine gemeinsame Dichte zu erreichen. Aluminium– zum Abdichten von Geräten, Flüssiggasanlagen bei allen Drücken sowie für Schwefeldioxidgase. Kupfer– für Dichtungsgeräte, Flüssiggasanlagen.

Gummi Aufgrund seiner hohen Frost-, Öl- und Benzinbeständigkeit wird es zum Abdichten von Anschlüssen in Gasleitungen mit Drücken bis zu 0,6 MPa verwendet.

Um den Dichtungen feuerbeständige Eigenschaften zu verleihen, wird Asbest verwendet (Asbestkarton, asbestverstärktes Gewebe).

Mit Bleimennige geölter Leinenstrang dient zum Abdichten von Gewindeverbindungen.

Die meisten Designs Gasausrüstung verfügt über eine Stopfbuchsenvorrichtung zur Abdichtung beweglicher Gelenke.

Die Materialien der Stopfbuchse müssen Folgendes aufweisen:

  1. hohe elastische Eigenschaften
  2. physischer Widerstand gegen die Einwirkung der Arbeitsumgebung
  3. niedriger Reibungskoeffizient

Für diese Zwecke werden verwendet: Asbest in Form einer geflochtenen Schnur,

Hanfschnur,

Graphit,

Talk,

Fluorkunststoff usw.

(Eine Schnur in geschmolzenes Rinderschmalz tauchen, 5 Minuten kochen lassen, abkühlen lassen und in Graphitpulver wälzen.)

Dichtungsmaterialien werden zur Verbindung von Hohlteilen und Rohren verwendet, um das Austreten von Flüssigkeiten und Gasen zu verhindern.
Die folgenden Dichtungs- und Verpackungsmaterialien werden im Maschinenbau verwendet.
Faser – hergestellt durch Imprägnieren von Lumpenpapierzellstoff starke Lösung Zinkchlorid und anschließendes Pressen. Es wird häufig als Dichtungs- und Elektroisoliermaterial verwendet. Es ist im Handel in Form von Blättern, Stäben und Röhren in schwarzer oder bräunlich-roter Farbe erhältlich. Ein wesentlicher Nachteil von Fasern ist ihre Hygroskopizität: Unter dem Einfluss von Wasser und Benzin quillt sie auf, beim Trocknen verzieht und schrumpft sie. Daher werden Faserdichtungen häufig durch Paranitdichtungen ersetzt.
Paranit ist ein Plattendichtungsmaterial bestehend aus Asbest und Gummi. Paranit-Dichtungen sind benzin- und ölbeständig und werden daher zur Abdichtung von Verbindungen in Benzin- und Ölleitungen eingesetzt.
Kupfer-Asbest-Dichtungen – bestehen aus Asbestkarton, beidseitig mit roter Kupferfolie kaschiert. Diese Dichtungen sind hochtemperaturbeständig und werden häufig in Verbrennungsmotoren eingesetzt.
Lederdichtungen werden vorübergehend und an Stellen verwendet, die keiner großen Hitze ausgesetzt sind. sie gelten als sehr gutes Material für Dichtungen in Benzin- und Ölventilen.
Korkdichtungen bestehen aus kleingepresstem Kork; Sie sind zum Abdichten verschiedener Fugen bestimmt.
Um Absplitterungen zu vermeiden, sind die Dichtungen beidseitig mit Pappe abgedeckt.
Gummidichtungen in Form von Blechen, Ringen und Spitzen werden hauptsächlich installiert, um das Austreten von Wasser zu verhindern.
Kann nicht verwendet werden Gummidichtungen an Orten, an denen die Temperatur 100 °C übersteigt, sowie an Verbindungen von Benzin- und Ölleitungen.
Papier- und Pappdichtungen werden unter Motorzylindern und anderen großen Flächen verwendet, die keinen hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
Dichtungen bestehen aus gewöhnlichem, nicht glattem und ziemlich dickem Papier oder Karton. Damit das Papier alle Unebenheiten leichter ausfüllt und besser auf den versiegelten Flächen haftet, sollte es auf beiden Seiten gut mit Öl geschmiert werden.
Klingerit besteht aus Asbest gemischt mit Graphit, Bleimennige, Eisenoxid und Gummi. Es wird in Form von Blättern verkauft. Klingerit-Dichtungen werden bei hohen Temperaturen (bis 185°) und hohen Drücken (bis 12 atm) eingesetzt. Vor dem Einbau müssen Klingerite-Dichtungen beidseitig leicht mit Öl geschmiert werden; Unter dem Einfluss hoher Temperaturen werden sie extrem dicht und elastisch, das heißt, sie biegen sich leichter und schmiegen sich enger an die zu verbindenden Flächen an.
Neben festen Dichtungen werden Bleiweiß, Bleimennige, Flüssigglas und für Benzin- und Kerosinleitungen Seife verwendet.
Filz wird zum Abdichten von Wellen und Achswellen aus Ölreservoirs von Lagern, Kurbelgehäusen, Getrieben usw. verwendet. Als Dichtungsmaterial sollte nur bester, völlig weißer und dichter Filz aus Kaninchenhaar (Filz) verwendet werden.
Tow und Hanf servieren Polstermaterial beim Verbinden von Rohren. Bei einem Rechtsfaden wird der Hanf im Uhrzeigersinn auf den Faden gewickelt, bei einem Linksfaden umgekehrt. Hanf und Werg, imprägniert mit Schmalz, dienen auch als Material zum Füllen von Öldichtungen.

§ 41. DICHTUNGS-, DICHTUNGS- UND ISOLIERMATERIALIEN


Um den Verbindungen von Maschinenteilen (Rohre, diverse Anschlüsse usw.) und verhindern Sie mögliche Flüssigkeitslecks und Gasdurchbrüche mithilfe von Dichtungen und Dichtungsmaterialien.
Isolierstoffe sind organische und anorganische Stoffe mit Feuerbeständigkeit und geringer thermischer und elektrischer Leitfähigkeit. Sie dienen zur Isolierung spannungsführender Teile von Maschinen und elektrischen Leitungen. Am weitesten verbreitet folgende Polster- und Isoliermaterialien erhalten.
Papier - Blattmaterial, hergestellt aus Pflanzenfasern und Zellulose. Cellulose sind Pflanzenfasern, die aus Harzen und anderen Bestandteilen gereinigt werden. Karton ist speziell verarbeitetes dickes Papier mit einer Dicke von 0,25 bis 3 mm. Je nach Verarbeitungsmethode erhält es Öl- und Benzinbeständigkeit sowie elektrische und thermische Isolierung. Als Polster- und Isoliermaterialien werden Papier und Pappe verwendet.
Faser- Vielfalt Papiermaterial Es besteht aus Papier, das mit einer Zinkchloridlösung imprägniert ist. Anders hohe Festigkeit und eignet sich gut Bearbeitung, öl- und benzinbeständig. Der Nachteil von Fasern ist ihre erhebliche Hygroskopizität (Feuchtigkeitsaufnahme), sodass sie sich bei Befeuchtung verformen. Fasern werden zur Herstellung von Unterlegscheiben, Dichtungen und Buchsen verwendet.
Asbest- ein natürlich vorkommendes faseriges weißes Mineral, bestehend aus Kieselsäure und kleine Mengen Eisenoxid und Calciumoxid. Es zeichnet sich durch eine hohe Feuerbeständigkeit sowie eine geringe thermische und elektrische Leitfähigkeit aus und hält Temperaturen bis zu 500 °C stand. Asbest wird zur Herstellung von Fasern, Fäden, Schnüren, mit Baumwolle gemischten Stoffen und Stoffen aus reinem Asbest, Asbestplatten und Polstermaterialien, Asbestpapier und Pappe verwendet.
Paronitis- Plattenmaterial aus Asbest, Gummi und Füllstoffen. Wird zum Abdichten von Wasser- und Dampfleitungen (bei Drücken bis zu 5,0 MPa und Temperaturen bis zu 450 °C) sowie zum Abdichten von Rohrleitungen und Armaturen für Erdölprodukte verwendet: Benzin, Kerosin, Öl.
Gefühlt- poröses Blattmaterial aus Wollfasern. Luftporen darin machen mindestens 75 % des Volumens aus. Es verfügt über hohe wärme- und schalldämmende sowie stoßdämpfende Eigenschaften. Filz wird zum Füllen von Stopfbuchsen und zur Herstellung von Dichtungen verwendet.
Eine wichtige Aufgabe des modernen Maschinenbaus ist zuverlässige Abdichtung und Abdichten der Verbindungen von Teilen und Montageeinheiten Arbeiten unter rauen Bedingungen. Das Material häufig verwendeter Dichtungen (Paronit, Pappe usw.) gewährleistet nicht immer eine zuverlässige und dauerhafte Dichtheit der Verbindungen. Unter dem Einfluss von Temperatur und Vibration unterliegen Dichtungen im Laufe der Zeit einer Reihe von Veränderungen, verlieren ihre Dichteigenschaften und es kommt zu Brüchen und Rissen. Dies führt im Betrieb zum Austreten von Öl, Kraftstoff usw. Für diese Zwecke werden verschiedene Dichtstoffe. Die flüssige Dichtungsdichtung GIPC-244 dient zum Abdichten fester Verbindungen von Teilen und Baugruppen, die in Wasser-, Dampf-Wasser-, Säure-Base- und Öl-Benzin-Umgebungen betrieben werden.
Der Dichtungskitt U-20A ist zum Abdichten von Fugen in Luft- und Wasserumgebungen bestimmt. Der Dichtstoff Elastosil 137-83 dichtet feste Verbindungen in Wasser-, Dampf-Wasser-, Säure-Base- und Ölumgebungen ab. Der anaerobe Klebstoff DN-1 gewährleistet die Abdichtung von Fugen mit Lücken bis zu 0,15 mm.
Mineralwolle- ein Produkt aus der Verarbeitung von Hütten- oder Brennstoffschlacke. Dient zur Dämmung von Flächen mit geringer und geringer Belastung hohe Temperaturen Heizung Boards basierend auf Mineralwolle, verklebt mit Phenolharz oder Bitumenemulsion.
Isolierendes gummiertes Band Es handelt sich um einen rauen, dünnen Baumwollstoff (Kaliko), der ein- oder beidseitig mit einer klebrigen Rohkautschukmischung imprägniert ist.
Klebeband- Hierbei handelt es sich um eine Kunststofffolie, die mit einer Schicht Perchlorvinylkleber beschichtet ist. Bandstärke 0,20–0,45 mm, Breite 15–50 mm. Isolierbänder Erhältlich in verschiedenen Farben.

Elektrische Materialien. Zur Stromversorgung elektrischer Geräte, die in verwendet werden Klempnerarbeiten Ah, sie verwenden unterschiedliche Stromkabel.

Flexible Stromkabel für Spannungen bis 220 V gemäß GOST 6731-77E werden in folgenden Marken hergestellt: RGD - mit Kupferdrähte mit Gummiisolierung; RGDO - mit Kupferleitern mit Gummimantel; RGDV – mit einem Hauptkern und isolierten Hilfskernen mit gemeinsamer Gummiisolierung mit Schutzeigenschaften. Die Kabel dienen zum Anschluss von Elektrodenhaltern automatischer oder halbautomatischer Geräte an eine Nennwechselspannungsquelle bis 220 V, Frequenz 50 Hz oder Gleichspannung. Die Kabel sind für den Betrieb bei Temperaturen ausgelegt Umfeld von -50 bis +50 °C. Die Baulänge der Kabel beträgt mindestens 100 m.

Flexible Stromkabel für eine Spannung von 660 V gemäß GOST 13497-77E werden von folgenden Marken hergestellt: KRPT – mit Kupferleitern mit Gummiisolierung in einem Gummimantel; KRPTN – mit Kupferleitern mit Gummiisolierung in einem Gummimantel, in einem ölbeständigen Gummimantel, der keine Verbrennung fördert; KRPG – mit Kupferleitern erhöhter Flexibilität mit Gummiisolierung in einem Gummimantel; KRPGN – mit Kupferleitern erhöhte Flexibilität mit Gummiisolierung in einer flammhemmenden, ölbeständigen Gummihülle; KRPS - mit Kupferleitern mit erhöhter Flexibilität und Gummiisolierung mit profiliertem Kern in Gummimantel.

Die Lieferung der Kabel erfolgt in Rollen mit einem Gewicht von maximal 50 kg oder auf Holztrommeln aufgewickelt.

Gummiprodukte. Gummierte Flachgewebe-Antriebsriemen, die in elektrischen Generatoren und elektrischen Pumpen verwendet werden, werden je nach Zweck und Design in drei Typen hergestellt:

  • Typ A – mit Gewinde, wird für kleine Riemenscheiben mit Drehzahlen über 20 m/s verwendet; gefertigt in der Breite 20; 25; 30; 40; 45; 50; 60; 70; 75; 80; 85; 90; 100; 125; 150 mm;
  • Typ B – schichtweise gewickelt, wird beim Arbeiten mit intermittierenden Belastungen bei Rotationsgeschwindigkeiten bis zu 20 m/s verwendet; gefertigt in der Breite 20; 25; 30; 40; 150; 200; 250 mm;
  • Typ B – spiralförmig gewickelt, für Arbeiten mit leichten Lasten und Rotationsgeschwindigkeiten bis zu 15 m/s; gefertigt in der Breite 20; 25; 30; 40; 50; 60; 75; 80; 85; 90; 100; 125; 150 mm.

Bänder bis 90 mm Breite sind in Längen von mindestens 8 m lieferbar; mit einer Breite von 100 mm oder mehr - einer Länge von mindestens 20 m.

Die Oberfläche der Riemen muss glatt sein, ohne freiliegende Stoffpolster, ohne Knoten, hervorstehende Fäden und Delaminationen, ohne Risse, Dellen und Blasen, Geschwüre, Narben und mechanische Beschädigungen.

Keilriemen nach GOST 1284.1-80 bestehen aus Cordgewebe oder Cord, Ummantelungsgewebe und Gummi, die durch Vulkanisation zu einer Einheit verbunden sind.

Die Innenlänge des Riemens entspricht der Länge seines Innenumfangs und die berechnete Länge entspricht dem Umfang auf Höhe der berechneten Riemenbreite, gemessen unter Spannung. Die bevorzugten Gürtellängen sind: 400; 450; 500; 560; 630; 710; 800; 900; 1000;1120;1250; 1400;1600; 1800; 2000; 2240; 2500; 2800; 3150; 3550; 4000; 4500; 5000; 5600; 6300; 7100; 8000; 9000; 10.000; 11.200; 12.500; 14.000; 16.000 und 18.000 mm.

Im Betrieb müssen Riemen im Temperaturbereich von -30 bis +60 °C funktionsfähig bleiben.

Gummidruckschläuche mit Textilrahmen (gemäß GOST 18698-79) werden als flexible Rohrleitungen zur Versorgung von Flüssigkeiten, Gasen und Schüttgütern unter Druck eingesetzt. Je nach Verwendungszweck und Betriebsbedingungen werden diese Schläuche in folgenden Ausführungen hergestellt: B – zur Versorgung mit Benzin, Kerosin, Öl und Mineralölen; B – zur Versorgung mit Wasser und schwachen Lösungen anorganischer Säuren und Laugen mit einer Konzentration von bis zu 20 %; VG – zur Warmwasserversorgung mit Temperaturen bis 100 °C; G – zur Zufuhr von Luft, Sauerstoff, Acetylen, Kohlendioxid, Stickstoff und anderen Inertgasen; P – zur Versorgung mit Nahrungsmitteln; Ш – für die Bereitstellung von Lösungen bei Putzarbeiten; Par-1 und Par-2 – zur Bereitstellung von Sattdampf.

Gummigewebe-Druckschläuche mit einem Innendurchmesser (Nenndurchmesser) von 10; 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50 und 63 mm werden für Betriebsdrücke bis zu 2,0 MPa (20 kgf/cm2) hergestellt; Durchmesser 80; 100; 125; 160 und 200 mm – für Arbeitsdrücke bis 0,5 MPa (5 kgf/cm2).

Schläuche aller Typen müssen luftdicht sein, wenn sie mit einem Hydraulikdruck getestet werden, der dem Doppelten des Arbeitsdrucks entspricht, und Schläuche des Typs G müssen luftdicht sein, wenn sie mit einem Luftdruck getestet werden, der dem Arbeitsdruck entspricht. Muffen der Typen B, V, P und Sh müssen einen Sicherheitsfaktor von mindestens dem Dreifachen und Schläuche der Typen VG, G, Par-1 und Par-2 einen Sicherheitsfaktor von mindestens dem Fünffachen haben.

Schläuche aller Art müssen im Temperaturbereich von -35 bis +50 °C funktionsfähig bleiben.

Gummischläuche zum Gasschweißen und Metallschneiden (gemäß GOST 9356-75) werden zur Versorgung mit Acetylen unter Druck verwendet. flüssiger Kraftstoff und Sauerstoff für Geräte zum Schweißen und Schneiden von Metallen bei Umgebungstemperaturen von -35 bis +70 °C und von -55 bis +70 °C in Gebieten mit kaltem Klima (Tabelle unten).

Je nach Verwendungszweck gibt es drei Arten von Schläuchen mit einer charakteristischen Farbe der äußeren Gummischicht:

  • Typ I – zur Versorgung mit Acetylen, Haushaltsgas, Propan und Butan unter einem Druck von nicht mehr als 0,63 MPa – rot;
  • Typ II - zur Versorgung mit flüssigem Kraftstoff (Benzin, Kerosin, weißer Geist) unter einem Druck von nicht mehr als 0,63 MPa - gelb;
  • Typ III – zur Sauerstoffversorgung mit einem Druck von nicht mehr als 2,0 MPa – blau.

Hülsen müssen mindestens einen dreifachen Zugfestigkeitsspielraum haben hydraulischer Druck. Auf der Außenfläche der Hülsen dürfen keine Blasen, Abblätterungen, Dellen oder andere Mängel vorhanden sein. innere Oberfläche sollte glatt sein, ohne Falten, Blasen usw.

Hauptparameter von Gummischläuchen

Feuerlöschdruckschläuche (nach GOST 472-75) aus trockengesponnenem Flachsgarn werden je nach Mängel in erste und zweite Klasse eingeteilt.

Die Ärmel sind kreisförmig aufgerollt. Am äußeren Ende jedes Kreispakets ist ein Stempel angebracht, der Folgendes angibt: 1) den Namen und die Adresse des Herstellers; 2) Innendurchmesser, mm; 3) Name der Schlauchgruppe; 4) Ärmellänge im Kreis, m; 5) die Masse des Kreises und seine Zahl; 6) Herstellungsdatum des Ru-Kava (Jahr, Monat); 7) Bezeichnung jedes Standards.

Verpackungs-, Dichtungs- und Dichtungsmaterialien. Für Klempnerarbeiten produziert die Industrie eine Reihe von Hilfsstoffe notwendig zum Abdichten von Verbindungen.

Öldichtungspackungen (gemäß GOST 5152-77) werden zum Abdichten der Dichtungen von Ventilen, Pumpen, Maschinen und Geräten verwendet und sind für einen breiten Druck- und Temperaturbereich ausgelegt. Mit einem Gleitmittel imprägnierte Packungen sorgen für die Schmierung der rotierenden Wellen und Stangen, die durch die Öldichtung laufen.

Asbestschnüre (gemäß GOST 1779-72), imprägniert mit einem Gleitmittel oder Graphit gemischt mit natürlichem Trockenöl, werden zum Füllen von Ventildichtungen, Kompensatoren, zum Abdichten von Abschnitten von Gusseisenkesseln, für Gewindeverbindungen und auch als Isoliermaterial verwendet .

Asbestkarton (gemäß GOST 2850-75) der Klassen KAON-1 und KAON-2 wird als Wärmedämmung und verwendet feuerhemmendes Material bei einer Temperatur der isolierten Oberfläche von nicht mehr als 500 °C und auch als Polstermaterial für Geräte, Instrumente und Kommunikation. Als Polstermaterial dient Karton der Marke KAP. Pappbögen dürfen keine Risse, Dellen oder Fremdkörper aufweisen.

Einlagekarton (gemäß GOST 9347-74) wird in Bögen und Rollen mit einer Dichte von 0,7–0,75 g/cm 3 in zwei Qualitäten hergestellt – A (imprägniert) mit einer Dicke von 0,3; 0,5; 0,8; 1; 1,5 mm; B (unimprägniert) – Dicke 0,3; 0,5; 0,8; 1; 1,25; 1,5; 1,75; 2; 2,25; 2,5 mm. Dichtungen werden aus Polsterpappe hergestellt und dienen zur Abdichtung von Flanschverbindungen von Rohrleitungen, die Wasser mit Temperaturen bis zu 100 °C transportieren. Vor dem Einbau der Dichtung muss diese in Wasser angefeuchtet und in natürlichem Trockenöl gekocht werden. Die Oberfläche des Kartons muss glatt sein, ohne Verwerfungen, Falten, Falten, Blasen, nichtfaserige Einschlüsse und Druckstellen.

Gummi- und Gummigewebeplatten (gemäß GOST 7338-77), die zur Herstellung von Dichtungen, Ventildichtungen, Stoßdämpfern und anderen Teilen verwendet werden, werden als säure-alkalibeständige, hitzebeständige, frostbeständige und ölbeständige Produkte hergestellt. benzinbeständig. Die Länge der Bleche oder Plattenstreifen beträgt 0,5–10 m, die Breite 200–1750 mm und die Dicke 0,5–50 mm. Hitzebeständige Gummiplatten bleiben beim Einsatz in Luft mit Temperaturen bis 90 °C und in Wasserdampf mit Temperaturen bis 140 °C funktionsfähig. Frostbeständige Gummiplatten bleiben im Betriebszustand bei Temperaturen bis zu -45 °C einsatzbereit. Gummiplatten aller Art bleiben bei Einsatztemperaturen von -30 bis +50 °C hitzebeständig. Gummiplatten werden zur Herstellung von Flanschdichtungen für Rohrleitungen verwendet kaltes Wasser. Die Gummi-Gewebeplatte wird bei Wassertemperaturen bis 100 °C eingesetzt.

Paronite (gemäß GOST 481-71) besteht aus einer Mischung von Asbestfasern, Lösungsmittel, Gummi und Füllstoffen und wird in Form von Platten mit einer Dicke von 0,4 hergestellt; 0,6; 0,8; 1,5; 2; 3; 4; 5 und 6 mm, Größen 300x400, 400x500, 500x500, 750x1000, YuOOx x1500, 1500x1500 und 3000x1500 mm. Allzweck-Paronit wird zur Herstellung von Dichtungen für Flanschverbindungen von Heißwasser- und Dampfleitungen mit Temperaturen über 100 °C verwendet. Vor dem Einbau werden die Dichtungen benetzt heißes Wasser und mit Graphit gemischt mit natürlichem Trockenöl geschmiert. Paronit kann nicht zusammen (im selben Raum) mit organischen Lösungsmitteln, Schmierölen, Säuren und anderen Substanzen, die es zerstören, gelagert werden.

Plattenfasern (gemäß GOST 14613-69) werden in acht Qualitäten hergestellt. Beispielsweise werden Fasern der Güteklasse FP K (sauerstoffbeständige Dichtung) mit einer Dicke von 0,6 bis 5 mm hergestellt und als Dichtungen für neutrale Gasumgebungen (Sauerstoff, Kohlendioxid usw.) bei hohen Drücken und normalen Temperaturen verwendet; Vor der Verwendung müssen die Fasern gründlich entfettet werden. Die Faserqualität FT (technisch) wird als Dichtungsmittel in Ventilen und Wasserhähnen von Warmwasserversorgungssystemen verwendet.

Gestreuter Flachs (gemäß GOST 10330-76) in Form von mit Bleimennige oder Weiß imprägnierten Strängen, verdünnt in natürlichem Trockenöl, wird als Dichtungsmittel in Gewindeverbindungen von Rohrleitungen verwendet, die Wasser bei Temperaturen bis zu 105 ° C transportieren.

FUM – Fluorkunststoff-Dichtungsmaterialien in Form eines Bandes mit einer Breite von 10–25 mm und einer Dicke von 0,08–0,12 mm und einer Schnur (für Flanschdichtungen). Das Band dient zum Abdichten von Gewindeverbindungen von Rohrleitungen D y< 65 мм, шнур — для Уплотнения контргаек, а также в качестве сальниковой набив-ки вентилей и кранов. Уплотнение из ФУМ водостойко и вы-держивает температуру от -60 до +200 °С.

Harzstrang (Ferse) sind mit Baumharz behandelte Bastfasern – Abfall aus der Produktion von Hanf- und Flachsfasern. Es werden zwei Arten von Strängen hergestellt: Die erste Sorte besteht aus Hanffasern, die zweite Sorte aus einer Mischung aus Hanf- und Flachsfasern. Die Litze wird zum Abdichten der Muffen von Gusseisen- und Keramikrohren verwendet.

Hanfseil (gemäß GOST 483-75), mit Harz imprägniert (zum Schutz vor Fäulnis) oder ohne Imprägnierung, wird zum Abdichten der Muffen von Gusseisen- und Keramikrohren verwendet.

Unterstützende Materialien. Natürliches Leinsamen- und Hanf-Trocknungsöl (gemäß GOST 7931-76) wird zur Herstellung von Bleimennigem Kitt, zum Verdünnen von Grundierungen und dick aufgetragenen Farben sowie zum Imprägnieren von Kartondichtungen verwendet. Trockenöl sollte in einem dicht verschlossenen Behälter aufbewahrt werden.

Trockenöloxol (gemäß GOST 190-78) kann in manchen Fällen als Ersatz für natürliches Trockenöl dienen. Hergestellt durch Versiegelung Leinöl und das Anblasen mit Luft in Gegenwart eines Trockners, gefolgt von der Zugabe eines Lösungsmittels (Testbenzin).

Bleiminium (gemäß GOST 19151-73) ist ein schweres, helles Pulver rot-orange Farbe, wird in fünf Qualitäten hergestellt: M-1, M-2, M-3, M-4 und M-5. In natürlichem Trockenöl verdünntes Bleimennige (2 Gewichtsteile Bleimennige und 1 Gewichtsteil Trockenöl) wird mit Flachssträngen imprägniert, die als Dichtungsmittel verwendet werden Gewindeverbindungen Heizungsleitungen mit einer Kühlmitteltemperatur von bis zu 105 °C, Warmwasserversorgungs- und Gasversorgungsleitungen.

Dick gemahlenes Bleiweiß (nach GOST 12287-77) in Form einer Paste aus einer Mischung von Bleiweiß, Schwerspat und Trockenöl oder rohem Leinsamen oder Sonnenblumenöl Sie produzieren drei Marken: MA-011, MA-011-N-1 und MA-OI-N-2. Sie dienen den gleichen Zwecken wie Bleirot.

Dick gemahlenes Zinkweiß (gemäß GOST 482-77) ist eine Paste aus trockenem Zinkweiß (oder einer Mischung davon mit Füllstoff), gemahlen auf natürlichem Leinöl oder auf Pflanzenöle mit Zusatz eines Trockners und werden in sieben Qualitäten hergestellt: MM-00 Spezial, M-00, M-0, V-2-00, V-2-0, V-4-00, V-4-0 . Dieses Weiß wird nach Verdünnung mit natürlichem Glypthal- oder Pentaphthal-Trocknungsöl zu einer überstreichbaren Konsistenz zum Lackieren von Oberflächen verwendet. Für Innenausbau Es ist erlaubt, Weißoxol mit trocknendem Öl zu verdünnen.

Zinkweiß, verdünnt natürliches trocknendes Öl werden zum Imprägnieren von Flachssträngen verwendet, die als Dichtungsmittel in Gewindeverbindungen von Kaltwasserleitungen verwendet werden.

Tiegelgraphit (gemäß GOST 4596-75) wird als integraler Bestandteil von Stopfbuchspackungen und Kitten beim Verbinden von Rohren, beim Zusammenbau von gusseisernen Gliederkesseln, beim Imprägnieren von Paronitdichtungen usw. verwendet.