Dichtungs-, Dichtungs- und Isoliermaterialien. Verpackungsmaterialien Arten von Polstermaterialien im Maschinenbau

Omentalpackungen nach GOST 5152-77 Wird zum Abdichten von Ventilen, Pumpen, Maschinen und Geräten verwendet. Sie sind für einen breiten Druck- und Temperaturbereich ausgelegt. Da die Packungen mit einer reibungsmindernden Verbindung imprägniert sind, sorgen sie für die Schmierung der rotierenden Wellen und Stangen, die durch die Öldichtung laufen.
In der Tabelle 76 enthält eine Liste von Stopfbuchspackungen, die in Sanitärsystemen verwendet werden können. Geflochtene und gerollte Packungen werden in Spulen (Strängen) verpackt in Beuteln geliefert. Die Verpackungen werden zusammen mit einem Dokument, das die Konformität bescheinigt, in Behältern in einem geschlossenen, trockenen Raum gelagert GOST 5152-77 und Markierungen (auf dem Etikett).
Asbestschnüre Von GOST 1779-72(Tabelle 77) imprägniert mit einer reibungsmindernden Verbindung oder mit Graphit vermischt natürliches trocknendes Öl, wird zum Füllen von Ventildichtungen, Kompensatoren und zum Abdichten von Abschnitten von Gusseisenkesseln verwendet. Gewindeverbindungen. Sie werden auch als Isoliermaterial verwendet.

Tabelle 76. Liste der Stahlpackungen.

Tabelle 77. EIGENSCHAFTEN VON ASBESTKABELN

Typ Durchmesser, mm Gewicht 1 m, g Typ Durchmesser, mm Gewicht 1 m, g
3 10 13 95
4 15 16 130
5 20 19 190
6 35 Magnetisches Asbestkabel 22 215
8 60 25 290
Asbestschnur 10 90 28 420
13 125 32 440
16 175
19 260 20 180
22 290 Asbopukhnur 25 220
25 380 30 380

Asbestkarton nach GOST 2850-75 Die Sorten KAON-1 und KAON-2 werden als Wärmedämmung und verwendet feuerhemmendes Material bei einer Temperatur der isolierten Oberfläche von nicht mehr als 500 °C. Es wird auch als Polstermaterial für Geräte, Instrumente und Kommunikation verwendet. Als Polstermaterial wird Karton der Marke KAP verwendet. Pappbögen dürfen keine Risse, Dellen oder Fremdkörper aufweisen.
Einlagekarton GOST 9347-74 hergestellt in Blechen und Rollen mit einer Dicke von 0,3; 0,5; 0,8; 1; 1,5 mm - Klasse A (imprägniert), 0,3; 0,5; 0,8; 1; 1,25; 1,5; 1,75; 2; 2,25; 2,5 mm – Klasse B (unimprägniert). Die Kartondichte beträgt 0,7–0,75 g/cm³. Die Oberfläche des Kartons muss glatt sein, ohne Verwerfungen, Falten, Runzeln, Blasen, nichtfaserige Einschlüsse und Quetschfalten.
Dichtungen bestehen aus Polsterpappe und dienen zur Abdichtung von Flanschverbindungen von Rohrleitungen, die Wasser mit Temperaturen bis zu 100 °C transportieren.
Vor dem Einbau der Dichtung muss diese in Wasser angefeuchtet und in natürlichem Trockenöl gekocht werden.
Gummiplatten und Gummigewebe GOST 7338-77, die zur Herstellung von Dichtungen, Ventildichtungen, Stoßdämpfern und anderen Teilen verwendet werden, sind säure-alkalibeständig, hitzebeständig, frostbeständig sowie öl- und benzinbeständig. Die Länge der Bleche oder Plattenstreifen beträgt 0,5–10 m, die Breite 200–1750 mm und die Dicke 0,5–50 mm. Hitzebeständige Gummiplatten bleiben im Betrieb an Luft bei Temperaturen bis zu 90 °C und in Wasserdampf bei Temperaturen bis zu 140 °C betriebsbereit. Frostbeständige Gummiplatten bleiben im Betrieb bei Temperaturen bis zu -45 °C betriebsbereit. Gummi Platten aller Art bleiben im Betrieb bei Temperaturen von -30 bis +50° C hitzebeständig.
Gummiplatten werden zur Herstellung von Rohrleitungsflanschdichtungen verwendet kaltes Wasser. Die Gummi-Gewebeplatte wird bei Wassertemperaturen bis 100° C eingesetzt.
Paronitis Von GOST 481-71 Hergestellt aus einer Mischung aus Asbestfasern, Lösungsmittel, Gummi und Füllstoffen. Erhältlich in Platten mit einer Dicke von 0,4; 0,6; 0,8; 1,5; 2; 3; 4; 5 und 6 mm, Größen 300X400, 400X500, 500X500, 750XУОО, 1000X1500, 1500X1500 und 3000X1500 mm. Aus Paronit allgemeiner Zweck(PON) stellt Dichtungen für Flanschverbindungen von Heißwasser- und Dampfleitungen mit Temperaturen über 100° C her.
Vor dem Einbau werden die Dichtungen benetzt heißes Wasser und mit Graphit, gemischt mit natürlichem Trockenöl, schmieren.
Paronit kann nicht zusammen (im selben Raum) mit organischen Lösungsmitteln, Schmierölen, Säuren und anderen Substanzen, die es zerstören, gelagert werden
Faserblatt GOST 14613-69 Erhältlich in acht Marken. Die Fasermarke FPK (sauerstoffbeständige Dichtung), hergestellt mit einer Dicke von 0,6 bis 5 mm, wird als Dichtungen für neutrale Gasumgebungen (Sauerstoff, Kohlendioxid usw.) bei hohen Drücken und normalen Temperaturen verwendet. Vor der Verwendung müssen die Fasern gründlich entfettet werden. Die Faserqualität FT (technisch) wird als Dichtungsmittel in Ventilen und Wasserhähnen von Warmwasserversorgungssystemen verwendet.
Geschredderter Flachs nach GOST 10330-76 In Form eines Strangs, der mit Bleimennige oder Weißblei, verdünnt in natürlichem Trockenöl, imprägniert ist, wird es als Dichtungsmittel in Gewindeverbindungen von Rohrleitungen verwendet, die Wasser bei Temperaturen bis zu 105 ° C transportieren.
FUM – Fluorkunststoff-Dichtungsmaterialien in Form eines Bandes mit einer Breite von 10–25 mm und einer Dicke von 0,08–0,12 mm und einer Schnur (für Flanschdichtungen). Das Band dient zum Abdichten von Gewindeverbindungen von Rohrleitungen DN - 65 mm, die Schnur dient zum Abdichten von Kontermuttern sowie als Stopfbuchse für Ventile und Hähne. Sie sollten eine helle Farbe haben.
Die FUM-Dichtung ist wasserdicht und hält Temperaturen von -60 bis +200° C stand.
Harzstrang (Ferse) sind mit Baumharz behandelte Bastfasern, die als Abfall bei der Herstellung von Hanf- und Flachsfasern anfallen. Es werden zwei Arten von Strängen hergestellt: Die erste Sorte besteht aus Hanffasern, die zweite Sorte aus einer Mischung aus Hanf- und Flachsfasern. Der Strang wird zum Abdichten von Gusseisen und verwendet Keramikrohre.
Hanfseil Von GOST 483-75, mit Harz imprägniert oder ohne Imprägnierung, wird zum Abdichten der Muffen von Gusseisen- und Keramikrohren verwendet. Der Strang ist mit Harz imprägniert, um ihn vor Fäulnis zu schützen.

Zum Abdichten von Flanschverbindungen werden elastische Flachdichtungen aus Paronit, Gummi, Pappe, Fluorkunststoff-4 usw. verwendet Verbundwerkstoffe basierend auf ihnen. Gemäß GOST 15180-86 muss die Gestaltung von Dichtungen je nach Gestaltung der Dichtflächen der Flansche den in der Tabelle angegebenen Daten entsprechen. 1 und 2.

Tabelle 1

DichtungsversionenAusführungen von Dichtflächen nach GOST 12815-80Zeichnung
A1
B2; 3
IN4; 5
G8; 9
D1; 5

Tabelle 2

DichtungsdesignBedingter Druck R y, MPa (kgf/cm²) Bedingte Passage D y, mm
A0,1; 0,25 (1; 2,5) 10-3000
0,63(6,3) 10-2400
1,0(10) 10-2000
1,6(16) 10-1600
2,5(25) 10-1400
4,0(40) 10-1200
B, C, D0,1-4,0 (1,0-40) 10-800
6,3(63) 10-600
10(100) 10-400
16(160) 15-300
G20(200) 15-250
D0,1-0,63 (1,0-6,3) 40-800
1,0-4,0 (10-40) 25-800
6,3(63) 25-600
10(100) 25-400
16(160) 25-300
20(200) 25-250

Dichtungsmaterialien müssen Folgendes aufweisen: Elastizität, Widerstandsfähigkeit gegenüber der Umgebung, in der sie eingesetzt werden, und ihre Beibehaltung physikalische Eigenschaften betriebswarm und keiner Korrosion ausgesetzt. Bei der Verwendung von Metalldichtungen darf das Metall die Dichtflächen des Flansches nicht plastisch verformen, daher muss das Metall der Dichtungen eine geringere Härte und Streckgrenze aufweisen als das Metall der Dichtflächen der Flansche und darf sich nicht mit dem Metall verformen Gasausrüstung galvanisches Paar.

Paronitis(GOST 481-80). Hergestellt aus Asbest und Gummi durch Vulkanisation und Walzen unter hohem Druck. Ist ein universelles Dichtungsmaterial zum Abdichten von Flachsteckverbindern verschiedene Umgebungen(kalte und heiße Gase, Luft, Dampf, Öle und Erdölprodukte usw.). Je nach Verwendungszweck wird Paronit in sieben Marken hergestellt. Zum Abdichten von Anschlüssen an Gasleitungen Erdgas und in Installationen verflüssigte Gase Es wird empfohlen, Paronit der Güteklasse PMB zu verwenden (im Temperaturbereich von −40 bis +60 °C und maximalem Druck bis 1,6 MPa). Paronite PMB wird in Platten mit einer Länge von 500, 1000, 1500 mm und einer Breite von 500, 750, 1000 mm und einer Dicke von 0,4 hergestellt; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0 mm. Die Abmessungen von Paronitdichtungen müssen den Anforderungen von GOST 15180-86 entsprechen. Vor dem Einbau sollte die Paronitdichtung beidseitig mit trockenem Graphitpulver beschichtet werden, um ein „Anhaften“ an der Flanschebene zu verhindern.

Kunststoffe. Für Gasrohr-Flanschverbindungen können verschiedene Kunststoffe verwendet werden: Polyethylen hohe dichte(VD) gemäß GOST 16338-77 und niedrige Dichte (ND) gemäß GOST 16337-77E, 1–4 mm dick, Fluorkunststoff-4 (PTFE) 1–4 mm dick gemäß GOST 10007-80E.

Gummi. Durch die hohe Elastizität lässt sich leicht eine Dichte dazwischen erreichen Metalloberfläche Flansch und Dichtung mit geringen Anzugskräften. Gummi ist praktisch undurchlässig für Gase und Flüssigkeiten, ausreichend chemische Beständigkeit. Da eine übermäßige Kompression die Eigenschaften von Gummi verschlechtert, muss seine Verformung auf 30-50 % des zulässigen Wertes begrenzt werden. Industriell hergestellte Industriegummiplatten ohne Gewebe oder andere Dichtungen gemäß GOST 7338-77 sind für die Herstellung von Dichtungen, Ventilen und anderen Teilen bestimmt und werden in fünf Typen hergestellt: säure-alkalibeständig, hitzebeständig, frostbeständig, Öl-Benzin-beständig und lebensmittelecht.

Abhängig von der Härte wird technischer Gummi in weiche (m), mittelharte (s) und erhöhte Härte (p) unterteilt.

Je nach Öl- und Benzinbeständigkeit wird öl- und benzinbeständiger Gummi in die Klassen A und B eingeteilt.

Für Flanschverbindungen von Gasverteilungssystemen mit einem Arbeitsdruck bis 0,6 MPa wird die Verwendung von Dichtungen aus öl- und benzinbeständigen Gummiplatten (MB) der Klassen A und B (ohne Gewebebasis) gemäß GOST empfohlen 17133-83 und GOST 7338-77 mit einer Dicke von 3-5 mm.

Karton. Wenn die Betriebsbedingungen der Dichtungen feuerbeständige Eigenschaften erfordern, wird für deren Herstellung empfohlen, Folgendes zu verwenden:

  • Asbestkarton (GOST 2850-80) Klassen KAON-1, KAON-2. Erhältlich in den Plattengrößen 900×900, 1000×800, 1000×900 und 1000×1000, Stärke 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 5 mm;
  • asbestverstärktes Gewebe (GOST 2198-76) ist ein gummiertes und graphitiertes Gewebe in Leinwand- oder Köperbindung auf Basis von Messingdraht, und der Schuss * besteht aus mit Messingdraht verstärktem Asbestgarn. Leinwandblätter sind in den Größen 750×1500, 1000×1500 und der Stärke 0,6 erhältlich; 0,7; 1,1 mm.

Metalldichtungen Für Flansch- und andere Verbindungsarten werden sie aus gewalzten Blechen in Form flacher Ringe hergestellt. Metalldichtungen bieten bei hohen Drücken und Umgebungstemperaturen eine ausreichende Dichte und haben einen Koeffizienten lineare Ausdehnung, nahe dem Ausdehnungskoeffizienten des Flanschmaterials. Zu den Nachteilen der Verwendung von Metalldichtungen gehören die Notwendigkeit, große Kräfte zu erzeugen, um die Ebene der Verbindung sicherzustellen, die relativ geringen elastischen Eigenschaften des Dichtungsmaterials und die hohen Kosten im Vergleich zu elastischen Dichtungen. Um die Verbindungen von Teilen, Geräten von Flüssiggasanlagen und Gasleitungen aller Drücke abzudichten, werden für die Herstellung von Metalldichtungen folgende Materialien empfohlen:

  • geglühte Aluminiumbleche gemäß GOST 13722-78, Streifen aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen (geglüht) gemäß GOST 13726-78, GOST 21361-76, 1–4 mm dick;
  • Kupferblech weiche Stempel M1, M2 gemäß GOST 495-77.
  • gekämmte Leinenstränge (gemäß GOST 10330-76), die während des Verbindungsvorgangs mit Bleimennige (gemäß GOST 19151-73) oder Bleiweiß (gemäß GOST 12287-77) imprägniert und mit trocknendem Öl (gemäß GOST) verdünnt werden 7931-76);
  • Bänder aus Fluorkunststoff-4 (FUM-V), 0,1–1,5 mm dick gemäß TU 6-05-1388-70;
  • anderes Dichtungsmaterial, das die Dichtheit der Verbindung gewährleistet.

Als Dichtungsmaterial für Wellendichtringe Absperrventile Das wirksamste Fluorkunststoff-Dichtungsmaterial ist FUM-V. Verfügbar runder Abschnitt Durchmesser 2,0-16,0 mm und quadratischer Querschnitt von 5×5 mm bis 16×16 mm zur Verwendung als chemisch beständiges, selbstschmierendes Packungsmaterial (in beweglichen Verbindungen wie einer Öldichtung) und Dichtungsmaterial (in festen Verbindungen). Die Verbindungen arbeiten im Temperaturbereich von −60 bis +150 °C und bei Drücken bis 6,0 MPa (Hersteller JSC Plastopolymer, St. Petersburg).

Merkmale des Inlandes Dichtungsmaterialien sind in den Tabellen 3 und 4 dargestellt.

* Schuss ist die Querrichtung des Fadens im Stoff.

Tabelle 3

Geflochtene StopfbuchspackungVerpackungsdesignAbmessungen (Durchmesser, quadratische Seite), mmGewicht von 1 cm³ Packung, g

Nutzungsbedingungen

Maximaler Mitteldruck, MPa, nicht mehrMaximale Umgebungstemperatur, °C, nicht mehr
Imprägnierter Hanf (PP)Aus Leinen (GOST 16078-70 *), Hanf- oder Jutegarn (GOST 4668-75 *) gewebte Kordel, imprägniert mit einer reibungsmindernden Zusammensetzung Nicht weniger als 0,9 16,0 100
4, 5, 6, 8, 10, 13, 16, 22, 25, 28
8, 10, 13, 16, 19, 22, 25, 28, 32, 35, 38, 42, 46, 50
Trockenasbest (AS)Aus Asbestfaden gewebte Kordel (GOST 1770-74 *) Nicht mehr als 1.1 4,5 400
1) durchgeflochten, quadratisch
2) mit einlagigem geflochtenem Kern, rund oder quadratisch
3) mit mehrschichtigem Flechtkern8, 10, 13, 16, 19, 22, 25, 28, 32, 35, 38, 42
Asbest imprägniert (AP)Aus Asbestfaden (GOST 1770-74 *) gewebte Schnur, imprägniert mit einer Anti-Reibungs-Zusammensetzung Nicht weniger als 0,9 4,5 300
1) durchgeflochten, quadratisch4, 5, 6, 8, 10, 13, 16, 19, 22, 25, 28
2) mit einlagigem geflochtenem Kern, rund oder quadratisch5, 6, 8, 10, 13, 16, 19, 22, 25
3) Mit mehrlagigem Flechtkern, rund oder quadratisch8, 10, 13, 16, 19, 22, 25, 28, 32, 35, 38, 42, 46, 50
Asbestöl- und benzinbeständig (AMB)Eine aus Asbestfaden (GOST 1779-83 *) gewebte Kordel, imprägniert mit einer reibungsbeständigen, öl- und benzinbeständigen Verbindung Nicht weniger als 0,8 3,0 300
1) durchgeflochten, quadratisch4, 5, 6, 8, 10, 13, 16, 19, 22, 25, 28
2) mit mehrlagigem Flechtkern, quadratisch 4, 5, 6, 8, 10, 13, 16, 19, 22, 25, 28, 32, 35, 38, 42, 46, 50

Zur Herstellung von Dichtungen werden sie z. B. verwendet nichtmetallische Materialien und Metalle. Metalldichtungen werden für kritische Objekte unter schwierigen Betriebsbedingungen der Armaturen (hohe Temperaturen, Hochdruck usw.), sie erfordern jedoch deutlich höhere Gelenkanzugskräfte als Weichdichtungen.

Nichtmetallische Materialien. Gummi ist das am besten geeignete Material zum Abdichten lösbare Verbindungen. Es ist elastisch, erfordert kaum Kraftaufwand beim Anziehen der Dichtungen und ist praktisch undurchdringlich für Flüssigkeiten und Gase. Gummi wird bis zu einer Temperatur von 50 °C und hitzebeständiger Gummi bis zu einer Temperatur von 140 °C verwendet.

Für Dichtungen werden in der Regel technische Gummiplatten gemäß GOST 7338-65 ohne Gewebezwischenlagen verwendet, da das Vorhandensein von Zwischenlagen manchmal zu einem Austritt des Mediums durch die Fasern der Zwischenlage führt. Basierend auf der Härte wird Gummi in weich, mittelhart und hart eingeteilt. Es gibt fünf Gummiarten: öl- und benzinbeständig (Klassen A, B und C je nach Beständigkeitsgrad), säure-laugenbeständig, hitzebeständig, frostbeständig und lebensmittelecht.

Distanzplatten aus Zellulose werden häufig in Dampfarmaturen verwendet Niederdruck und Wasser bei Betriebstemperatur tp< 120° С и рабочем давлении Pp до 0,6 МПа, для масла при tp < 80° С и Pр < 4 МПа и в других случаях. Применяется картон водонепроницаемый и прокладочный (пропитанный), последний используется и для нефтепродуктов при tр <= 85° С и рр < 0,6 МПа. Для картона допускается контактное давление не более 55 МПа. Для высоких температур целлюлозный картон не пригоден, так как обугливается.

Bei Faserplatten (FLAC) handelt es sich um Papier oder Zellstoff, die mit Zinkchlorid behandelt und anschließend kalandriert wurden. Wird für Dichtungen in Armaturen bei Temperaturen bis zu 100° C verwendet. Wird bei Arbeiten mit Kerosin, Benzin, Schmieröl, Sauerstoff und Kohlendioxid verwendet. Der Reibungskoeffizient zwischen Faser und trockenem Stahl beträgt μ = 0,33.

Asbest wird als Polstermaterial in Beschlägen an Hoch- und Tiefbauten eingesetzt hohe Temperaturen. Material mineralischen Ursprungs wird in der Technik nach der Verarbeitung in Form von Pappe oder Kordel eingesetzt. Bei 500 °C nimmt die Festigkeit von Asbest um 33 % ab, bei 600 °C sogar um 77 %. Asbest ist beständig gegen Alkalien und Anthophyllit-Asbest ist beständig gegen Säuren.

Nicht imprägnierter Asbestkarton hat eine lockere Struktur, geringe Festigkeit und hohe Hitzebeständigkeit und wird für Armaturen verwendet, die bei Temperaturen bis zu 600 ° C betrieben werden; Ventile für Heißwind-, Generator- und Rauchgase sowie für andere Ventile, die nicht mit Flüssigkeit arbeiten. Mit natürlichem Trockenöl imprägnierter Asbestkarton kann für Erdölprodukte bei Drücken bis 0,6 MPa und Temperaturen tp verwendet werden< 180° С, однако замена его при смене прокладок или ремонте арматуры затруднена, так как он прилипает к металлическим поверхностям. Для уплотнения средних фланцев газовых больших задвижек используется также асбестовый шнур, который укладывается спиралью на поверхности фланца, предварительно смазанной техническим вазелином. Кроме того, для прокладок используются специальные ткани с пряжей из мягкой латунной или никелевой проволоки. Изготовляют также комбинированные прокладки из колец различной формы и сечений, сердцевина которых выполняется из асбеста, а облицовка из тонкого металлического или пластмассового листа. Такие прокладки имеют хорошие эксплуатационные свойства, но сложны в изготовлении.

Blattparonit (GOST 481-71) wird aus einer Mischung von Asbestfasern (60–70 %), Lösungsmittel, Gummi (12–15 %), mineralischen Füllstoffen (15–18 %) und Schwefel (1,5–2,0 %) hergestellt Vulkanisation und Walzen unter hohem Druck. Die Hitzebeständigkeit von Paronit hängt von der darin enthaltenen Gummimenge ab.

Paronite ist ein universelles Dichtungsmaterial und wird in Armaturen für gesättigten und überhitzten Dampf, heiße Gase und Luft, alkalische Lösungen und schwache Säurelösungen, Ammoniak, Öle und Erdölprodukte bei Temperaturen bis 450 °C eingesetzt. Der Reibungskoeffizient von Paronit auf Metall beträgt μ = 0,5. Die Elastizität von Paronit ist gering. Bei einem Anpressdruck über 32 MPa werden alle Undichtigkeiten im Material beseitigt. Der Stressabbau in der Zeit unmittelbar nach der Verschärfung ist erheblich. Nach der Kompression bei einem Anpressdruck von 70 MPa bleibt die Dichtheit der Verbindung auch bei einem Anpressdruck auf die Dichtung gleich dem Arbeitsdruck erhalten. Der höchste zulässige Anpressdruck auf Paronit beträgt 130 MPa. Um die Dichtheit der Verbindung zu verbessern und den Widerstand gegen die Ausdehnung der Dichtung durch das Medium zu erhöhen, werden in der Regel zwei oder drei schmale Nuten mit dreieckigem Querschnitt auf den Dichtflächen angebracht die Verbindung, in die der Paronit unter der Wirkung der Anzugskraft gedrückt wird. Solche Nuten werden auch bei der Verwendung anderer nichtmetallischer Dichtungen angebracht. Paronite-Platten werden bis zu einer Dicke von 6 mm hergestellt. Es wird empfohlen, eine möglichst dünne Dichtung zu verwenden, deren Dicke jedoch ausreichen sollte, um bei gegebener Rauheit der behandelten Oberflächen und des Dichtungsbereichs die Verbindung abzudichten. Blattparonit wird in den folgenden Qualitäten hergestellt: PON, PMB, PA, PE (siehe Tabelle 4.29), PS und PSG (die letzten beiden sind speziell).

4.29. Bedingungen für die Verwendung von Paronit (gemäß GOST 481-71)

Bezeichnung Akzeptabel Zulässig
Lesen und Temperatur, dampfig Region
Name Druck. Anwendungen
Briefmarken aus Zu MPa
Frisches Wasser _ 250 6,4
Wasserdampf 450 6,4
Luft -50 + 100 1
Trockene Neutral- und Inertgase __ 450 6,4
Wässrige Lösungen -15 100 2,5
PON(Paronitis

Ziel)

Salze verschiedener Zusammensetzung
Zentralisierung
Ammoniakflüssigkeit -40 + 150 2,5
Alkohole 150 1,6
Paraffin 150 1,6
Schwerölprodukte 200 6,4
Leichte Erdölprodukte 150 2,5
Flüssiger Sauerstoff -182 0,25 Zum Abdichten von Fugenarten:

„glatt“ mit Druck

Meerwasser 50 4

Arbeitsumfeld

Gurken -40 +50 10

nicht mehr

Ammoniak flüssig und gasförmig -40 + 150 2,5

4 MPa; „Nut und Zunge“; "Vorsprung-

Koksgas 490 6,4 Depression"
Luft -50 200 1,6
Sauerstoff und Stickstoff -182 0,25
PMB (öl- und benzinbeständiges Paronit) flüssig
Verflüssigt und ha- -40 +60 1,6
Zooform-Kohlenhydrate
Geburt C x -C 6
Sauerstoff und Stickstoff — . 150 5
gasförmig
Paraffin 150 1,6
Wachs schmelzen ___ 150 1
Leichte Erdölprodukte 200 2,5
Schweröl 300 2
Kanäle
Mineralöle 150 2.5

Fortsetzung der Tabelle. 4.29

Bezeichnung und Name der Marken Mittwoch Zulässige Temperatur Zulässiger Druck, MPa Anwendungsbereich
PA (mit Netz verstärktes Paronit) Frisches Wasser

Wasserdampf

Luft, neutrale und inerte trockene Gase

Schwerölprodukte

Leichtölprodukte, Mineralöle

10 Zum Abdichten von Verbindungen folgender Art: „glatt“ mit einem Arbeitsflüssigkeitsdruck von nicht mehr als 4 MPa; „Nut und Zunge“; „Vorwölbung – Depression*“
PE Alkalien mit einer Konzentration von 300-400 g/l, Wasserstoff, Sauerstoff

Ammoniak flüssig und gasförmig

Salpetersäure, (10 %ige Lösung)

Nitrose Gase

2,5 Elektrolyseure, Armaturen usw. Der für die Abdichtung erforderliche Mindestanpressdruck beträgt 10 MPa für Verbindungen, die unter einem Druck von 0,02 MPa betrieben werden, und 30 MPa für Verbindungen, die unter einem Druck von 1 MPa betrieben werden
Notiz.

Die Verwendung von Paronit in Fällen, die in dieser Tabelle nicht vorgesehen sind, ist nach Durchführung industrieller Tests und Abstimmung der Ergebnisse mit dem Industrieforschungsinstitut des Ministeriums für Erdölraffinierung und petrochemische Industrie der UdSSR zulässig.

Die Paronite-Typen PON und PA werden auf ihre Dichtfähigkeit in einer Dampfumgebung bei einer Temperatur von 450 °C und einem Druck von 10 MPa getestet. Eine mit Öl-Graphit-Paste geschmierte Dichtung mit einem Außendurchmesser von 120 mm und einem Innendurchmesser von 80 mm muss bei einem Anpressdruck von 22,5 MPa 30 Minuten lang dicht sein. Darüber hinaus werden diese Paronitsorten sowie die PMB-Sorte auf ihre Dichtfähigkeit in Kerosin bei einer Temperatur von 20 °C und einem Druck von 15 MPa getestet. Eine mit Öl-Graphit-Paste geschmierte Dichtung mit einem Außendurchmesser von 120 mm und einem Innendurchmesser von 80 mm sollte bei einem Anpressdruck von 32,4 MPa 30 Minuten lang dicht sein.

Paronit einer speziellen PS-Qualität ist für Ethylalkohol, flüssigen Sauerstoff, L-1-Öl und Luft bestimmt. Einsatz für Drücke bis 7,5 MPa bei Betriebstemperaturen von -182 bis +400 °C, je nach Anschlussart und Arbeitsumgebung. Paronit der Marke PSG (spezieller graphitierter Paronit) ist für Ethylalkohol, Wasserdampf und Dampfgas bestimmt. Wird für Drücke bis 7,5 MPa bei Betriebstemperaturen bis 450 °C (für Alkohol bis 50 °C) verwendet. Paronitplatten haben Abmessungen von 0,3 x 0,4 bis 1,5 x 3,0 m, die Dicke der Paronitplatten der Güteklasse PON beträgt 0,4 bis 6,0 mm. Jede Paronit-Marke hat ihre eigenen Größen und Stärken.

Kunststoffe zur Montage von Dichtungen werden bei niedrigen Umgebungstemperaturen eingesetzt. Hinsichtlich der Elastizität ist Polyvinylchlorid-Kunststoff dem Gummi am ähnlichsten; er wird für Armaturen in der chemischen Industrie in einem relativ engen Temperaturbereich (von -15 bis 4-40 °C) verwendet. Polyethylen kann als Dichtung bei Umgebungstemperaturen von -60 bis +50 °C verwendet werden. Fluorkunststoff-4 und Fluorkunststoff-Dichtungsmaterial (FUM), hergestellt in Form von Schnüren mit verschiedenen Profilen und Querschnitten, werden für Temperaturen von -195 bis + verwendet 200°C. Vinylkunststoff wird in begrenztem Umfang als Polstermaterial verwendet.

Metallmaterialien. Metalldichtungen werden in Form von Flachringen mit rechteckigem Querschnitt aus Blechmaterial oder in Form von Formringen aus Rohren oder Schmiedestücken hergestellt. Zu letzteren gehören Linsendichtungen mit linsenförmigem Querschnitt, Dichtungen mit einem ovalen Querschnitt parallel zur Dichtungsachse und Kammdichtungen mit rechteckigem Querschnitt mit dreieckigen Vorsprüngen in Form eines Kamm. Darüber hinaus werden kombinierte Dichtungen hergestellt, die aus einem weichen Kern (Asbest oder Paronit) bestehen und mit Blechmaterial aus Aluminium, kohlenstoffarmem Stahl oder korrosionsbeständigem Stahl 08Х18Н10Т oder 12Х18Н10Т ausgekleidet sind. Vorteile von Metalldichtungen: ausreichende Dichte bei hohen Drücken und Umgebungstemperaturen, der Wärmeausdehnungskoeffizient liegt nahe am Wärmeausdehnungskoeffizienten des Materials des Flansches und der Stehbolzen oder Bolzen, die Möglichkeit der Wiederverwendung nach entsprechenden Reparaturen. Zu den Nachteilen zählen: die Notwendigkeit, große Kräfte zu erzeugen, um die Dichtheit der Verbindung sicherzustellen, relativ geringe elastische Eigenschaften, erhebliche Spannungsrelaxation und relativ hohe Herstellungskosten. In der Tabelle 4.30 enthält einige Informationen über die Metalle, die zur Herstellung von Verstärkungsdichtungen verwendet werden.

4.30. Metalle zur Herstellung von Dichtungen

Akzeptabel

Name Marke Mittwoch

Temperatur, *С

tion
aus Zu
Boden aus Stahl 05kp (speziell) Wasserdampf "ICH.
Kohlenstoff-
distaya ti-
PA Armco
Dasselbe 05kp (speziell) Laugen, Säuren, oerahaltige Verbindungen. Nicht geeignet für wässrige Lösungen von Säuren und Laugen -70
Stahl 0,5; 0,8 Wasserdampf, Erdölprodukte -40
Korrosion- 12Х18Н10Т" Wasserdampf, Öl -253
dauerhaft 08Х18Н10Т thermische Produkte, Korrosion
Stahl sionsmedien außer Schwefelsäure
Aluminium JSC; A; AD1 Luft, Wasser, Erdölprodukte, Salpeter-, Phosphor- und andere Säuren, trockenes Chlor, Schwefeldioxid -253
Nickel NP1, NVK Wasserdampf, Chlor usw.; neutrale Umgebungen -200
Monel- NMZhMo.28-2,5-1,5 Meerwasser.
Metall korrosive Umgebungen, Wasserdampf
Kupfer M1.M2 Kryogene und andere neutrale Umgebungen -253
Führen C2 Korrosive Umgebungen, einschließlich Schwefel -200

Polstermaterialien

Werkstoffe für Stopfbuchspackungen (Tabelle 4.31) müssen eine hohe Elastizität, physikalische Beständigkeit bei Betriebstemperatur, chemische Beständigkeit gegenüber der Einwirkung der Arbeitsumgebung und einen möglichst niedrigen Reibungskoeffizienten aufweisen. Die hauptsächlich verwendeten Polstermaterialien sind: Baumwollmaterialien, Hanf, Asbestschnur, Asbest, Graphit, Talk, Glasfaser und Fluorkunststoff. Asbest wird am häufigsten in Form einer geflochtenen Schnur mit quadratischem oder rundem Querschnitt verwendet, es können jedoch auch gerollte Schnüre ohne Weben oder Kardieren der Fasern (Hanf usw.) verwendet werden. Es empfiehlt sich, Packungen aus vorgefertigten und geformten Ringen zu verwenden.

4.31. BasicMaterialienFüromentalDichtungen(MitberücksichtigenGOST 5152 66)

Akzeptabel Zulässig
Temperatur dampfig

Druck,

Polsterung Arbeitsumgebung
Zu
Geflochtene Baumwolle
CBC (trocken) Luft; Trinkwasser, Alkohole, Lebensmittel, Schmierstoffe, organische Lösungsmittel, Kohlenwasserstoffe, neutrale Salzlösungen 100 20
CBC (trocken) Flüssiges und gasförmiges Ammoniak -40
CKD (imprägniert Luft, Brauchwasser 100 20
naja) ja, Erdölbrennstoffe, Schmieröle, Inertgase und -dämpfe, Kohlenwasserstoffe

Weidenhanf

PS (trocken) Luft, Brauchwasser, Wasserdampf, Schmieröle, leichtes Heizöl, Kohlenwasserstoffe 100 16
PS (trocken) Flüssiger und gasförmiger Stickstoff -40
PP (imprägniert) Luft, Industrieherde, dunkle Erdölbrennstoffe, Schmieröle, inerte Dämpfe und Gase, Kohlenwasserstoffe, Alkalilösungen, Salzwasser 100 16

Fortsetzung der Tabelle. 4.31

Fortsetzung der Tabelle. 4.31

Omentale Packungen Gemäß GOST 5152-77 werden sie zum Abdichten von Dichtungen an Ventilen, Pumpen, Maschinen und Geräten verwendet. Sie sind für einen breiten Druck- und Temperaturbereich ausgelegt. Da die Packungen mit einer reibungsmindernden Zusammensetzung imprägniert sind, sorgen sie für eine Ölschmierung der rotierenden Wellen und Stangen, die durch die Öldichtung laufen.

Geflochtene und gerollte Packungen werden in Spulen (Strängen) verpackt in Beuteln geliefert. Die Füllung wird zusammen mit einem Dokument, das die Einhaltung von GOST 5152-77 bescheinigt, und der Kennzeichnung (auf dem Etikett) in einem Behälter in einem geschlossenen, trockenen Raum gelagert.

Asbestschnüre gemäß GOST 1779-72, imprägniert mit einem Gleitmittel oder mit natürlichem Trockenöl vermischtem Graphit, werden zum Füllen von Ventildichtungen, Kompensatoren, Dichtungsabschnitten von Gusseisenkesseln und Gewindeverbindungen verwendet. Sie werden auch als Isoliermaterial verwendet.

Asbestkarton gemäß GOST 2850-75 Sorten KAON-1 und KAON-2

Wird als wärmeisolierendes und feuerhemmendes Material bei einer Temperatur der isolierten Oberfläche von nicht mehr als 500 ° C verwendet. Es wird auch als Polstermaterial für Geräte, Instrumente und Kommunikation verwendet. Als Polstermaterial wird Karton der Marke KAP verwendet. Pappbögen dürfen keine Risse, Dellen oder Fremdkörper aufweisen.

Einlegekarton nach GOST 9347-74 wird in Bögen und Rollen mit einer Dicke von 0,3 hergestellt; 0,5; 0,8; 1; 1,5 mm - Klasse A (imprägniert), 0,3; 0,5; 0,8; 1; 1,25; 1,5; 1,75; 2; 2,25; 2,5 mm – Klasse B (nicht imprägniert). Die Kartondichte beträgt 0,7–0,75 g/cm3. Die Oberfläche des Kartons muss glatt sein, ohne Verwerfungen, Falten, Runzeln, Blasen, nichtfaserige Einschlüsse und Quetschfalten.

Dichtungen bestehen aus Polsterpappe und dienen zur Abdichtung von Flanschverbindungen von Rohrleitungen, die Wasser mit Temperaturen bis zu 100 °C transportieren.

Vor dem Einbau der Dichtung muss diese in Wasser angefeuchtet und in natürlichem Trockenöl gekocht werden.

Gummi- und Gummigewebeplatten gemäß GOST 7338-77, die zur Herstellung von Dichtungen, Ventildichtungen, Stoßdämpfern und anderen Teilen verwendet werden, werden als säure-alkalibeständig, hitzebeständig, frostbeständig sowie öl- und beständig hergestellt benzinbeständig.

Die Länge der Bleche oder Plattenstreifen beträgt 0,5–10 m, die Breite 200–1750 mm und die Dicke 0,5–50 mm. Hitzebeständige Gummiplatten bleiben im Betrieb an Luft bei Temperaturen bis zu 90 °C und in Wasserdampf bei Temperaturen bis zu 140 °C betriebsbereit. Frostbeständige Gummiplatten bleiben im Betrieb bei Temperaturen bis zu -45 °C betriebsbereit. Gummi Platten aller Art bleiben im Betrieb bei Temperaturen von -30 bis +50° C hitzebeständig.

Gummiplatten werden zur Herstellung von Flanschdichtungen für Kaltwasserleitungen verwendet. Die Gummi-Gewebeplatte wird bei Wassertemperaturen bis 100° C eingesetzt.


Paronite gemäß GOST 481-71 wird aus einer Mischung aus Asbestfasern, Lösungsmittel, Gummi und Füllstoffen hergestellt. Erhältlich in Platten mit einer Dicke von 0,4; 0,6; 0,8; 1,5; 2; 3; 4; 5 und 6 mm, Größen 300X400, 400X500, 500X500, 750XУОО, 1000X1500, 1500X1500 und 3000X1500 mm. Allzweck-Paronit (PON) wird zur Herstellung von Dichtungen für Flanschverbindungen von Heißwasser- und Dampfleitungen mit Temperaturen über 100 °C verwendet.

Vor dem Einbau werden die Dichtungen in heißem Wasser angefeuchtet und mit Graphit gemischt mit natürlichem Trockenöl geschmiert.

Paronitis kann nicht zusammen (im selben Raum) mit organischen Lösungsmitteln, Schmierölen, Säuren und anderen Substanzen, die es zerstören, gelagert werden

Plattenfasern nach GOST 14613-69 werden in acht Qualitäten hergestellt. Die Fasermarke FPK (sauerstoffbeständige Dichtung), hergestellt mit einer Dicke von 0,6 bis 5 mm, wird als Dichtungen für neutrale Gasumgebungen (Sauerstoff, Kohlendioxid usw.) bei hohen Drücken und normalen Temperaturen verwendet. Vor der Verwendung müssen die Fasern gründlich entfettet werden. Die Faserqualität FT (technisch) wird als Dichtungsmittel in Ventilen und Wasserhähnen von Warmwasserversorgungssystemen verwendet.

Ausgefranster Flachs gemäß GOST 10330-76 in Form von mit Bleimennige oder Weiß imprägnierten Strängen, verdünnt in natürlichem Trockenöl, wird als Dichtungsmittel in Gewindeverbindungen von Rohrleitungen verwendet, die Wasser bei Temperaturen bis zu 105 ° C transportieren.

FUM- Fluorkunststoff-Dichtungsmaterialien in Form eines Bandes mit einer Breite von 10 bis 25 mm und einer Dicke von 0,08 bis 0,12 mm und einer Schnur (für Flanschdichtungen). Das Band dient zum Abdichten von Gewindeanschlüssen von Rohrleitungen mit einem Durchmesser von 65 mm, die Schnur dient zum Abdichten von Kontermuttern sowie als Stopfbuchse für Ventile und Hähne. Sie sollten eine helle Farbe haben.

FUM-Siegel wasserdicht und hält Temperaturen von -60 bis +200° C stand.

Harzstrang (Absatz) sind mit Baumharz behandelte Bastfasern, die als Abfall bei der Herstellung von Hanf- und Flachsfasern anfallen. Es werden zwei Arten von Strängen hergestellt: Die erste Sorte besteht aus Hanffasern, die zweite Sorte aus einer Mischung aus Hanf- und Flachsfasern. Die Litze wird zum Abdichten der Muffen von Gusseisen- und Keramikrohren verwendet.

Hanfseil nach GOST 483-75, mit Harz imprägniert oder ohne Imprägnierung, wird zum Abdichten der Muffen von Gusseisen- und Keramikrohren verwendet. Der Strang ist mit Harz imprägniert, um ihn vor Fäulnis zu schützen.

Beim Anschluss von Rohrleitungsteilen an Rohrleitungsarmaturen ist auf die Dichtheit dieser Verbindungen zu achten, um ein Austreten des Mediums zu vermeiden.

Besonders gefährlich sind Leckagen beim Transport von aggressiven und explosiven Medien sowie solchen unter Druck und bei hohen Temperaturen.

Die Hauptart lösbarer Rohrleitungsverbindungen sind Flanschverbindungen und deren integrales Element- Unterlage.

Das Dichtungsmaterial muss vorhanden sein die folgenden Eigenschaften:

ü Elastizität, so dass bei Druckbildung kleinste Unebenheiten in der Flanschoberfläche ausgefüllt werden und so die Dichtheit der Verbindung gewährleistet wird;

ü Festigkeit, um der Kraft des Umgebungsdrucks standzuhalten;

ü Beständigkeit gegen aggressive Umgebungen.

Je nach Einsatzzweck und Arbeitsbedingungen Rohrleitungsarmaturen Als Dichtungsmaterialien werden Pappe, Paronit, Asbestplatten, Gummi, Fluorkunststoff, Polyethylen, Aluminium, Blei, Kupfer und weichgeglühter Stahl verwendet.

Auswahl Polstermaterialien zur Abdichtung von Flanschverbindungen ist abhängig vom Fördermedium und seinen Betriebsparametern.

Einige Dichtungsmaterialien, abhängig von Umgebungsparametern und Arten der Dichtflächen, sind in Tabelle 9 aufgeführt.

Tabelle 9 – Dichtungsmaterialien in Abhängigkeit von Umgebungsparametern und Arten der Dichtflächen


Fortsetzung von Tabelle 9

Dichtungsmaterial Arbeitsumgebung Grenztemperatur, 0 C Limit Arbeitsdruck, MPa
glatte Oberfläche Vorsprung-Aussparung Nut und Feder
3. Öl- und benzinbeständiges Paronit (PMB) 4. Technischer säure- und alkalibeständiger Gummi (KShch) 5. Technischer öl- und benzinbeständiger Gummi (MB) 6. Technischer hitzebeständiger Gummi (T) 7. Asbestkarton 8. Fluorkunststoff 4 9 . Geglühtes Aluminium (AMC) 10. Kupferblech (M 2) 11. Bleisorte C2 12. Gewelltes Asbestaluminium 13. Spiralstahl 12Х18Н10Т (Füllstoff – Asbest) Leichte Erdölprodukte Schwere Erdölprodukte Sauerstoff, gasförmiger Stickstoff Sauerstoff, flüssiger Stickstoff Koksgas Wasser, Luft, neutrale Lösungen, neutrale Gase und Dämpfe, Schwefelsäure (bis zu 65 %), Salzsäure(bis zu 30 %) Schwerölprodukte, Kerosin, Öle, Butylalkohol Wasserdampf, trockene Neutral- und Inertgase Flüssige und gasförmige Kohlenwasserstoffe, Heizöl, Öle, Harze Säuren, Laugen, Lösungsmittel und organische Flüssigkeiten Flüssige und gasförmige Kohlenwasserstoffe, Heizöl , Öle, Harze Überhitztes Wasser, Wasserdampf, flüssige und gasförmige Erdölprodukte Lösungen von Schwefel- und Essigsäure(bis zu 60 %), verflüssigtes Chlor Schwer- und Leichtölprodukte, Kohlenwasserstoffgase, Rauchgase, Kohlendioxid Wasserdampf, trockene Gase, Ölprodukte – 182 von minus 30 auf 50 von minus 30 auf 50 von minus 196 auf 250 von minus 196 auf 250 von minus 70 auf 250 2,5 2,0 2,5 0,25 2,5 1,0 1,0 1,0 0,15 – 1,6 2,5 0,6 2,5 2,5 – – 5,0 – 6,4 – – – – – 4,0 10,0 – 6,4 10,0 Vakuum – 5,0 – – – – – – 2,5 Vakuum Vakuum – – –

Fortsetzung von Tabelle 9



Um die Dichtungen von Rohrleitungsarmaturen und Stopfbuchskompensatoren abzudichten, werden Packungen in Form von aus Asbest- oder Hanffäden gewebten Schnüren verwendet, die mit verschiedenen Verbindungen imprägniert sind, was ihnen Beständigkeit gegen aggressive Umgebungen verleiht.

Das Material zur Packung der Wellendichtringe wird je nach Betriebsbedingungen ausgewählt. Fetthaltige Asbestdichtungen können bei Temperaturen bis maximal 200 0 C verwendet werden, da bei höheren Temperaturen Fettstoffe ausfließen und die Dichte der Dichtung abnimmt.

Bei Temperaturen über 200 0 C werden bedruckte Asbestpackungen oder spezielle Asbest-Metallpackungen verwendet, die mit einer speziellen Zusammensetzung imprägniert sind, die gegen Zerstörung unter dem Einfluss transportierter Medien und hoher Temperaturen beständig ist.

PTFE-Packungen werden in Form von Ringen oder Schnüren verwendet, was eine hohe Beständigkeit gegen Säuren und Säuren bietet alkalische Umgebungen bei Temperaturen bis 250 0 C.

Die Stopfbuchse muss aus geflochtener Schnur mit quadratischem Querschnitt und einer Breite bestehen, die der Breite der Stopfbuchse entspricht. Aus einer solchen Schnur werden einzelne Ringe geschnitten, deren Enden in einem Winkel von 45° abgeschrägt sind. Die Ringe sollten in einer Stopfbuchse mit Abstand zu den Schnittlinien platziert werden, wobei jeder Ring separat abgedichtet werden sollte. Im zusammengebauten Zustand sollte der Kern mindestens 5 mm, jedoch nicht mehr als 1/7 seiner Höhe in die Kammer hineinragen.

Das Anziehen der Öldichtungen sollte gleichmäßig erfolgen, ohne dass sich die Grundachse verzieht.


FRAGEN ZUR SELBSTKONTROLLE

1. Nach welchen Hauptmerkmalen lassen sich Rohrleitungsformstücke klassifizieren?

2. Was ist Nenndurchmesser? Was ist bedingter Druck?

3. Was ist ein Absperrschieber? Welche Arten von Ventilen gibt es, wo und wie werden sie eingebaut?

4. Nennen Sie die wichtigsten Vor- und Nachteile von Ventilen im Vergleich zu anderen Arten von Rohrleitungsarmaturen.

5. Was ist ein Ventil? Aus welchen Hauptelementen besteht es?

6. Nennen Sie die wichtigsten Vor- und Nachteile des Ventils im Vergleich zu anderen Arten von Rohrleitungsarmaturen.

7. Welche Arten von Ventildichtflächen gibt es?

8. Was ist ein Wasserhahn? Welche Krantypen kennen Sie?

9. Nennen Sie die wichtigsten Vor- und Nachteile von Wasserhähnen im Vergleich zu anderen Arten von Rohrleitungsarmaturen.

11. Was versteht man unter Sicherheits- und Schutzarmaturen für Rohrleitungen?

12. Wie werden Rohrleitungsformstücke gekennzeichnet?

13. Entschlüsseln Sie die Markierungen der folgenden Arten von Rohrleitungsarmaturen: 15kp3p; 11h3bk; 30s64br.

14. Aus welchen Gründen wird der normale Betrieb von Rohrleitungsarmaturen gestört?

15. Was ist eine Inspektion von Rohrleitungsarmaturen, woraus besteht sie?

16. Wie werden Rohrleitungsarmaturen (Ventil, Ventil, Hahn) repariert? Welche Geräte werden dafür verwendet?

17. Wie werden Rohrleitungsarmaturen geprüft? Welche Arten von Tests gibt es?

18. Formulieren Sie die Grundprinzipien für die Auswahl von Rohrleitungsformstücken.

19. Welche Eigenschaften sollte eine Dichtung haben?

20. Nennen Sie die Hauptmaterialien von Polstermaterialien und deren Anwendungsbereiche.

21. Bis wann maximale Temperatur Kann Fluorkunststoff als Polstermaterial verwendet werden?

23. Wie verpacke ich die Öldichtung richtig?