Pads ausführen. Padugas sind die einfachsten Gesimse in Form eines Viertelkreises. Sie werden in einfachen oder verbesserten Putzen mit Kellen ausgeführt (eingewickelt), mit denen der Mörtel aufgetragen wird das erforderliche Formular. Die Reinigung erfolgt mit kleinen Kellen. Gleichmäßigere Pads werden durch das Nivellieren der Lösung mit geformten Kellen erreicht, deren Leinwand ein Spiegelbild des Pads ist. Am besten führen Sie geformte Halbreiben nach einer an die Wand genagelten Regel und führen so eine Art Ziehen aus.

Herausziehen von Gesimsen und Stangen im Innenbereich. Die Extrusion erfolgt mittels Schablonen über die aufgetragene Putzgrundierung. Zunächst werden die Decken und Wände abgehängt, Markierungen und Leuchtfeuer angebracht, verputzt, d.h. Tragen Sie Spray und Grundierung gut eben, aber nicht überdeckend auf. Die Wände werden auf das Gerüst bzw. Baugerüst verputzt. Die unteren Regeln des Quadrats bzw rechteckige Form Dicke 40-60, Breite 40-100 mm. Die oberen Balken an Decken sind 20–30 mm dick und 80–100 mm breit. Alle Regeln müssen allseitig geglättet sein und die gleiche Dicke haben. An den Verbindungsstellen sind ihre Enden leicht zu einem „Schnurrbart“ abgeschnitten fließender Übergang Muster von einer Regel zur anderen.

Die Regeln werden zuerst an der Wand mit Fenstern aufgehängt, dann an der gegenüberliegenden. Nach dem Herausziehen der Gesimse werden an diesen Wänden Maßstäbe aufgehängt und an den übrigen Wänden wird gezogen. Das Aufhängen erfolgt so. Platzieren Sie die Schablone so in der Ecke, dass ihr Profilbrett streng vertikal ist. Mit einer Schneide oder einer Kelle wird eine dünne Linie oder Markierung entlang der Unterseite der Folie an der Wand und dann entlang der oberen Linie an der Decke gezogen. Das Gleiche geschieht in der zweiten Ecke. Mithilfe dieser Markierungen werden die Maßstäbe vorübergehend an Wand und Decke aufgehängt. Die unteren Maßstäbe (an den Wänden) werden nahe an den Ecken aufgehängt, die oberen Maßstäbe werden nicht in einem solchen Abstand zu den Ecken gebracht, dass die Schablone an beiden Enden der Wand problemlos eingesetzt und entnommen werden kann.

Eine Schablone wird in die aufgehängten Regeln eingefügt und über die gesamte Länge der Regeln gezeichnet. Wenn es an einigen Stellen nicht funktioniert, schneiden Sie die aufgetragene Bodenlösung ab oder lassen Sie die Regeln weg, aber so, dass die Schablone streng vertikal ist, was mit einer Wasserwaage oder einem Gewicht überprüft wird. Nach sorgfältiger Installation der Schablone und Prüfung auf Bewegung (Passierbarkeit) werden die Maßstäbe mit Nägeln, Klammern, Klammern im Abstand von 500-1000 mm an der Wand befestigt und oft zusätzlich eingefroren Gipsmörtel(sauberer Teig). Es ist besser, die oberen Regeln mit einem Holzbrett zu verstärken.

Ein Ende der Diele wird an das Lineal genagelt und ein Nagel wird in die Mitte der Diele eingeschlagen, um sie an der Decke zu befestigen. Dieses Lineal sitzt nicht wie das untere fest, sondern ist leicht federnd, was beim Verschieben der Schablone entlang des eingestellten und expandierenden Kalk-Gips-Mörtels wichtig ist. Wenn der Maßstab nicht zurückspringt, kann er sich bei starkem Druck auf die Schablone lösen. Dann wird eine Schablone mit einer genagelten Folie hineingelegt, die von der Vorderkante der Folie bis zur Dicke der unteren Lineale reichen sollte. Nachdem Sie den Fortschritt der Vorlage überprüft haben, beginnen Sie mit dem Dehnen.

Das Dehnen erfolgt so. Damit dicke Putzschichten gut erhalten bleiben, werden Nägel an dicken (markierten) Stellen eingeschlagen oder Drahtgeflechte ausgeführt. Die Nagelköpfe sollten die Vorderfläche der Stange nicht um 20 mm überragen. Bereiten Sie anschließend eine Sprühlösung vor und tragen Sie diese zwischen den Linien auf, setzen Sie die Schablone ein und halten Sie sie ihnen hin.

Auf das Spray auftragen Bodenschicht Traktion. Es wird empfohlen, es zuerst auf dickere Bereiche aufzutragen und dann allmählich zu dünneren überzugehen. Nach jeder aufgetragenen Schicht Bodenlösung müssen Sie nach den Regeln eine Schablone einfügen und diese gemäß den Regeln zeichnen (dehnen). Die Lösung wird auf Flusssand hergestellt und mit Kalkpaste vermischt erhält sie eine graue Farbe.

Das Ziehen mit einer grauen Lösung wird mehrmals wiederholt, bis sich der Zug vollständig gebildet hat.

Am besten macht man gemeinsam kleine Züge. Wenden Sie zunächst die Lösung zwischen den Regeln an. Dann führt ein Arbeiter die Schablone in die Regeln ein und führt sie, und der zweite stützt den Falken unter der Schablone und sammelt den vom Profilbrett abgeschnittenen überschüssigen Mörtel auf, mit dem er sofort ungeformte Stellen einfettet.

Wenn es nicht möglich ist, den Stab vor dem Ende des Arbeitstages herauszuziehen, wird er am nächsten Tag zunächst angekratzt und mit Wasser angefeuchtet und erst danach die Lösung darauf aufgetragen. Die Lösung sollte nicht in dicken Schichten aufgetragen werden. Nach jedem Dehnen des Lineals werden Schablone und Profilbrett von der Lösung gereinigt und mit Wasser gewaschen.

Nachdem Sie den Stab aus dem Kalk-Gips-Mörtel gezogen haben, lassen Sie ihn 5-10 Minuten lang stehen, damit der Gips aushärtet und sich ausdehnt. Anschließend wird die aufgetragene Haftgrundierung mit Wasser angefeuchtet und mit einer Schablone unter starkem Druck darüber gezogen, d.h. gegen die Stange selbst drücken.

Das Dehnen wird zwei- bis dreimal wiederholt, die Schablone wird mit der gebundenen Seite nach vorne geführt. Dieser Vorgang wird Pull-Through genannt. Dies ist erforderlich, um eine 1-2 mm dicke Mörtelschicht zu entfernen und dabei einen Spalt zwischen dem Boden und der Profilplatte zu hinterlassen, der zum Auftragen der Deckmörtelschicht erforderlich ist.

Das Ziehen „zum Abreißen“ gewährleistet die freie Bewegung der Schablone. Danach empfiehlt es sich, den länglichen Boden mit einem trockenen Stein oder einer Bürste abzudecken und die Regeln, die Schablone und den Kasten von der grauen Lösung zu reinigen. Aus Gips und Kalkpaste, durch ein Sieb mit 1x1 mm Löchern gesiebt, vorbereiten weiße Lösung. Normalerweise werden zwei oder drei Teile Kalkleim für einen Volumenteil Gips verwendet. Um die Lösung plastischer zu machen, lässt man sie etwas aushärten, vermischt sie dann schnell und trägt sie sofort in dünnen Schichten auf einen länglichen, zuvor mit Wasser angefeuchteten Traktionsboden auf. Die Schablone wird vom anderen Ende der Maßstäbe eingeführt und mit der Holzseite nach vorne, also „auf den Glanz“, geführt. Die Vorlage sollte ohne Unterbrechung entlang der gesamten gestreckten Seite gezeichnet werden.

Typischerweise erfolgt das Herausziehen der Deckschicht in zwei bis drei Schritten. Der Abzug gilt als abgeschlossen, wenn er gleichmäßig und glatt ist und keine Kratzer aufweist. Zuerst tragen beide Arbeiter die Deckschicht auf, dann führt einer die Schablone und der zweite sammelt die Schnittlösung auf dem Falken. Nach jedem Dehnen werden die Regeln, die Schablone und das Profilbrett von der Lösung gereinigt. Erst nach dem Herausziehen der Abdeckschicht entfernen sie die Maßstäbe und hängen sie an die gegenüberliegende Wand. Vor dem Entfernen der unteren Maßstäbe werden an deren Oberseite in den Ecken mit einem Fräser oder einer Kelle Strichmarkierungen angebracht, entlang derer die Maßstäbe dann an den übrigen Seiten aufgehängt werden. Geschieht dies nicht, ist der Luftzug auf einer Seite des Raums niedriger oder höher und die Winkel treffen beim Schneiden nicht aufeinander.

Beim Herausziehen der Stangen Zement-Kalk oder Zementmörtel Ein Strippen wird nicht durchgeführt, da das Volumen dieser Lösungen nicht zunimmt. Die Deckschicht wird mit den gleichen Lösungen herausgezogen, jedoch auf feinem Sand vorbereitet. Grober Sand ermöglicht kein sauberes Herausziehen der scharfen Laschen in den Ruten. Beim Dehnen der Schablone ist es besser, sie „glatt“ zu machen.

Diese Lösungen härten langsam aus, daher muss das Dehnen so organisiert werden, dass während der Aushärtungszeit eine andere Art von Arbeit durchgeführt werden kann. Diese Lösung sollte in Schichten aufgetragen werden, die nicht dicker als 10 mm sind. Es wird nicht empfohlen, es mit trockenem Zement zu bestreuen, um das Abbinden zu beschleunigen, da dies zu Austrocknung führen würde. Die Qualität der gezogenen Stäbe muss den Anforderungen entsprechen.

Ähnliche Artikel wie AUSZIEHEN VON STÄBEN UND STÄBEN IM GIPS:

• 
  Abstriche machen. Schneiden mit einem Lineal. Die Schubwinkel des Kalk-Gips-Mörtels sind in erster Linie...
  

Gebäudefassaden sind geschmückt Vorsatzplatten aus Natursteinen, verschiedenen Kunstplatten, die Naturstein imitieren, Formteilen, Gips und wiederum mit Stäben verziert.

Vertikale Stäbe in Form von Pilastern, Halbsäulen, Lamellen, horizontale Stäbe in Form von Gürteln, Gesimsen sowie Rustika, Quadra usw. glatte Oberfläche Fassade, beleben sie, machen sie ausdrucksvoller und sind Mittel zur architektonischen Dekoration der Fassade.

Das Ziehen von Fassadenstangen hat viele Gemeinsamkeiten mit dem Ziehen von Innenstangen.

Das Spray wird in üblicher Weise auf die Bänder, Halbsäulen, Pilaster und anderen Stäbe der Fassaden aufgetragen, mit Schablonen mit zusätzlichen Metallprofilen nivelliert und nach dem Aushärten der Lösung mit einem Kratzer oder einem anderen Werkzeug in Rillen geschnitten , abhängig von der Art der Oberfläche.

Die dekorative Deckschicht wird ohne zusätzliche Hilfsmittel mit einer Schablone nivelliert Metallprofil und kompakt; Die Verarbeitung erfolgt termingerecht und mit einem Werkzeug, das der Art des zum Verputzen verwendeten Mörtels entspricht.

Eine Art Fassadenstäbe sind Rustiken – Dekorationen, die aus der Wandoberfläche hervorstehen und Naturstein imitieren.

Die Rostprofile sind äußerst vielfältig und reichen von schmalen rechteckigen Vertiefungen bis hin zu komplexen Stäben mit gebogenen Profilen und mehreren Brüchen.

Je nach Art der Rustika gibt es unterschiedliche Methoden zu deren Herstellung.

Bei manuellen Arbeiten in einer brüchigen Putzschicht werden Rustikierungen mit einem 8-10 mm dicken Stahllineal vorgenommen. Für horizontale Rustikaabschnitte werden Lineale mit einer Länge von ca. 0,4 m verwendet, für vertikale Rustikaabschnitte eine Länge, die dem Abstand zwischen zwei horizontalen Rustikastäben entspricht.

Mithilfe einer mit Kreide oder einer anderen Farbe eingeriebenen Schnur wird die Oberfläche entsprechend dem vorgegebenen Rustikierungsmuster zerlegt.

Dann wird ein Stahllineal entlang der gebrochenen Kante auf die Oberfläche gelegt und mit Hammerschlägen bis zu einer Tiefe von 5-10 mm in die Lösung eingetaucht und dann vorsichtig entfernt, wobei darauf zu achten ist, dass die Kanten der Rustika nicht beschädigt werden.

Stahlrascheln ist das einfachste Werkzeug zur Herstellung von Rustikationen. Bei Putzen mit feinen Zuschlagstoffen werden Rustikationen mit Hammerschlägen bis zur erforderlichen Vertiefung ausgestanzt.

Mithilfe von Rustikaplatten aus Stahlblech werden Rustikaplatten in schwachen Terrazit- oder Kalkmörtel geschnitten. Die Rustika besteht aus Stahl St. b, der Griff besteht aus Hartgestein.

Das Ausschneiden von Rustikationen in Putzen mit feinem Zuschlagstoff kann je nach Größe der Rustikation mit einem gezahnten Rustikationswerkzeug mit auswechselbarer Klinge erfolgen. Der Holzblock ist abnehmbar.

Müssen Rustikierungen in abgebundenem und ausgehärtetem Putz vorgenommen werden, greift man auf eine Säge zurück, mit der Aussparungen in den Putz geschnitten werden.

Eine Säge zum Durchschneiden von Rustikationen wird in Form eines Zimmermannspreises hergestellt. Ein ca. 300 mm langer Sägeabschnitt wird eingelegt Holzblock, an dem einseitig eine Leiste angeschraubt ist, die als Begrenzung für die Schnitttiefe der Rustika dient.

Gemäß dem mit einer getönten Schnur erstellten Layout wird ein Streifen angebracht und mit einer Säge eine Aussparung in der erforderlichen Tiefe geschnitten.

Mit Lamellen können rechteckige Bossen mit großem Profil geformt werden. Entsprechend einer vorgegebenen Aufteilung der zuvor aufgebrachten Vorbereitungsschicht werden Lamellen mit trapezförmigem Querschnitt so verstärkt, dass die schmale Seite des Trapezes zur Wand zeigt.

Nach dem Einbau der Lamellen wird zwischen ihnen eine Abdecklösung aufgetragen. In diesem Fall sollten Sie besonders darauf achten, dass die Ecken der Lamellen vollständig ausgefüllt sind. Gießen Sie dazu die Lösung zunächst in die Ecken und dann über die gesamte durch Rustikationen gebildete Oberfläche des Steins. Wenn die aufgetragene Lösung fester geworden ist, werden die Lamellen von den Rustikationen entfernt und alle Schäden an den Rippen sofort behoben und der Boden der Rustikation verfüllt dünne Schicht Abdecklösung.

Große und komplexe Rostprofile können so nicht geformt werden auf primitive Weise, und sie müssen auf die gleiche Weise wie gewöhnliche Gipsstäbe herausgezogen werden. Je nach Größe können Sie entweder eine Rustikation oder zwei Rustikationen auf einmal und den gesamten Raum dazwischen herausziehen.

Das Profilbrett 1 wird wie gewohnt ausgeschnitten – einseitig abgeschrägt und gepolstert Dachstahl auf der anderen Seite. Rutsche 2 ist ebenfalls mit Stahl ausgekleidet, um ein reibungsloses Gleiten zu gewährleisten.

Die Regeln 3 werden genau entlang der Achse der durch die Rustika gebildeten Steine ​​festgelegt, so dass es möglich ist, zwei benachbarte Rustika zu verlängern, ohne sie neu anzuordnen. Entsprechend dem Abstand zwischen den Regeln wird eine Profilschablonentafel angefertigt.

Abhängig von der Tiefe der Rustikation kann diese entweder nur in der Deckschicht oder bei großem Rustikationsprofil auch in der vorbereitenden Putzschicht verlaufen. Im letzten Fall werden die Rustikalen nach allen Regeln für das Herausziehen von Gewöhnlichen herausgezogen Gipsstäbe.

Zuerst werden horizontale und dann vertikale Bossen herausgezogen. Die Ecken werden manuell mit einem Lineal, einem Cuttermesser, einem Gipsmesser und einer kleinen Kelle mit abgeschrägter Ecke geschnitten und begradigt.

Je nach Art können Quadrate entweder nach Schablonen gezeichnet oder von Hand gefertigt werden.

Wenn die Quads eine längliche Form und kleine vertikale Abschrägungen haben, können sie mit einer Schablone gedehnt werden.

Wenn die Quadrate scharfe Eckpunkte haben, verliert das Zeichnen mit einer Schablone ihre Bedeutung und die Quadrate müssen von Hand angefertigt werden.

Wenn die Quads eine große Ausdehnung haben und ihr Körper nicht aus Mauerwerk besteht, sollten die Quads verstärkt werden Metallrahmen, an der Wand befestigt, um die Haftung des Mörtels an der Wand zu erhöhen.

Kommentare:

Sehen Sie sich alle Kommentare an und hinterlassen Sie Ihre >>>

Gerade Stangen

Der Gipsmasse kann durch unterschiedlich konfigurierte Schablonen jede beliebige Form gegeben werden. Die Formteile, die ein Stuckateur ausführen muss, können gerade oder gebogen sein.

Auf der Seite „Kalk-Sand-Putze“ wurden Methoden zur Herstellung von Rustizierungssteinen beschrieben. Dies ist ein Beispiel für die Ausführung geradliniger Architekturdetails, insbesondere durch Extrusion spezielle Vorlagen tief geformte Rustics.

Am häufigsten muss der Stuckateur so einfache architektonische Details wie Gesimse ausführen. Sie werden sowohl zur Dekoration von Räumlichkeiten als auch von Gebäudefassaden verwendet.

Das einfachste Gesims ist ein Paduga – ein Viertelfilet obere Ecke Zimmer. Dies erfolgt nach dem Aufbringen vorbereitender Putzschichten auf Decke und Wand. Gießen Sie die Lösung mit einer Schöpfkelle oder einem Spachtel entlang der Ecklinie, glätten Sie sie mit einer Kelle und geben Sie sie nach das erforderliche Formular. Wenn das Pad einen kleinen Radius hat, wird es nach dem Abdecken mit einer kleinen, schmalen Reibe gerieben. Um ein präziseres Finish zu erzielen, verwenden Sie eine Filetierreibe mit Stechpalmenprofil (Abb. 68)- Sie arbeiten damit wie bei der Schalenverarbeitung und bewegen die Reibe horizontal. In besonders kritischen Fällen werden die Reifen mithilfe einer Schablone herausgezogen.

Reis. 68. Fliesenreibe

Alle geformten Gesimse werden nur mit Schablonen gezogen. Vorlagen werden in erstellt Lebensgröße aus Brettern und Stäben und einseitig mit Dachpappe umwickelt, entsprechend einem vorgegebenen Profil zugeschnitten. Auf der gegenüberliegenden Seite des Profilbretts eine Fase im 45°-Winkel anbringen. Die Fase wird „Glanz“ genannt, der Eisenrahmen „Rubber“. Das Eisen wird um 3...4 mm gegen das Brett gedrückt.

Reis. 69. Vorlage für gerade Stangen :

1 - Deckenregel; 2 - Wandregel; 3 - untere Kufe; 4 - Vorlagentafel; 5 - obere Kufe; 6 - Zahnspangen; 7 - Rackhalter aus Stahl; 8 - mit Dacheisen umrahmt

Die Schablone kann einfacher gestaltet sein, wenn eine normale Kufe entlang der Führungsschiene gleitet (Abb. 69), oder verbessert für schwerere Schablonen, die mit Rollen ausgestattet sind, um die Bewegung zu erleichtern (Abb. 70).

Reis. 70. Schablone für gerade Stangen auf Rollen:

1 - Rollen; 2 - untere Kufe; 3 - Vorlagentafel; 4 - Schmieden mit Dacheisen; 5 - Zahnspange; 6 - Obergrenzenregel; 7 - Rackhalter

Wenn ein Profil aus einem dekorativen Mörtel mit einer groben Spachtelmasse gezogen wird, entsteht ein doppelter Metallrahmen. Der erste Beschlag wird 3...4 mm gegen die Platte herausgeschoben, und ein zweiter mit dem gleichen Profil wird darauf genagelt und drückt ihn 5 mm gegen den ersten (Abb. 71).

Reis. 71. Doppelt gerahmte Vorlage:

1 - Erstanpassung; 2 - zweiter Rahmen; 3 - Fase

Eine Schablone kann den geraden Teil des Gesimses und die Ecke nicht strecken. Für Ecken benötigen Sie eine spezielle Schablone, bei der das Profilbrett im 45°-Winkel zu den Kufen angebracht wird (Abb. 72) und die Armatur sitzt anders (Abb. 73).

Reis. 72. Vorlage zum Ausführen von Eckzügen:

1 - Doppelschablonenbrett; 2 - passend; 3 - Zahnspangen; 4 - Kufe

Sie stellen sehr hohe Anforderungen sowohl an die Genauigkeit der Schablonenherstellung als auch an deren Montage und die Führungsschienen, entlang derer sich die Schablonen bewegen. Schließlich dienen die Aussparungen des künftigen Gesimses (die an Wand und Decke reichenden äußeren Abschnitte) als Orientierungspunkte für die Deckschicht. Deshalb erfolgt die Eindeckung immer nach dem Einziehen der Traufe.

Führungsschienen werden an Wand und Decke montiert. Zu mauern und Betonwände Sie werden mit einer Lösung aus reinem Gips „eingefroren“ und mit speziellen Schienenhaltern befestigt.

An Holzwände und an Decken werden die Lamellen mit „Eimern“ befestigt (ein Teil der Lamellen ist 40...50 cm lang, 6...8 cm breit). Im Abstand von einem Drittel vom Schienenrand wird ein Nagel eingeschlagen – das ist die ganze Struktur. Die gegenüberliegende Kante drückt von unten auf die Schiene und erreicht die Kante nicht um ein Drittel ihrer Breite. Nach der vollständigen Ausrichtung werden die Lamellen mit „Eimern“ fest angedrückt und zur Erhöhung der Zuverlässigkeit mit Gipsmörtel beschichtet.

Je nachdem, wie weit das Gesims herausragt, wird es platziert oder nicht. Metallgeflecht. Ein Netz ist erforderlich, wenn das Gesims über die Wand hinausragt und mehr als 25 cm beträgt.

Die Fertigstellung der Gesimse beginnt mit dem üblichen Auftragen der Grundierung. Der Mörtel zwischen den Lamellen wird in Schichten von maximal 10 mm Dicke gegossen (es wird Kalk-Alabaster-Mörtel 1:3 verwendet) und jeder Elefant wird mit einer Schablone nivelliert. Die nächste Schicht wird erst verlegt, wenn die vorherige Schicht ausgehärtet ist.

Nachdem Sie das Gesims grob gezeichnet haben, müssen Sie es mehrmals mit einer Schablone gut anreiben. Anschließend alle Sandkörner vom Gesims und den Lamellen abbürsten, Schablone und Mörtelkasten gründlich mit Wasser ausspülen. Gips durch ein Netz mit 0,5-mm-Zellen säen und mit Wasser mischen, bis eine Konsistenz erreicht ist. Durch ein Netz mit einer Maschenweite von 1 mm gehen.

Reis. 73. Doppeltes Schablonenbrett für Eckschablonen:

1 - Doppelschablonenbrett; 2 - passend; 3 - Fase

Nachdem Sie gewartet haben, bis die Masse zu verdicken beginnt, tragen Sie sie schnell mit einer Kelle oder einer Shaulsky-Schöpfkelle auf das Gesims auf und ziehen Sie die Schablone „bis zum Glanz“ heraus. Es sollte kein einziger Kratzer auf der Stange zurückbleiben; gerade deshalb war eine sorgfältige Vorbereitung zum Abdecken erforderlich.

Und noch ein Ratschlag. Bewegen Sie die Schablone beim Abdecken nicht von links nach rechts, sondern von rechts nach links, abgeschrägt nach vorne. Dann wird die Oberfläche glatt sein.

Beim Herausziehen der Gardinenstangen dekorative Putze Sie müssen beim Verputzen der gesamten Fassadenebene die gleichen Lösungen zum Sprühen und Grundieren verwenden, die für diese Zwecke verwendet werden. Dies ist notwendig, damit es zu keinen farblichen Abweichungen zwischen Gesims und Wand kommt.

Reis. 74. Erweiterung des krönenden Gesimses an der Fassade des Gebäudes

Nachdem Sie das Gesimsprofil „zum Kratzen“ über den Boden gezogen haben, kratzen Sie die Oberfläche der Stange ab, lassen Sie es einige Zeit ruhen, tragen Sie eine Deckschicht aus dekorativem Mörtel auf und ziehen Sie das Profil „zum Kratzen“ (Abb. 74). Verwenden Sie zum Abdecken eine dekorative Lösung im gleichen Farbton wie die Wand.

Runit-Abschlussputz für Gesimse und Stangen

Abschlussputz für Gesimse und Stangen Runit- trocken feinkörnig Gipsmischung auf Luftkalk, puzzolanischen Zusatzstoffen, fraktioniertem Sand und speziellen Modifizierungszusätzen. Mit Wasser vermischt entsteht eine plastische Mischung, die sich leicht verarbeiten lässt. Die ausgehärtete Lösung weist eine hohe Dampfdurchlässigkeit auf.

Entwickelt für:

Zum Auftragen einer Abschlussschicht auf profilierte Oberflächen

Für Abschluss zum Malen

Die Mischung ist vom KGIOP und dem Spetsproektrestavratsiya Research Institute zur Verwendung zugelassen

Für Arbeiten zur Restaurierung von Baudenkmälern

Für Neubau, Umbau und Reparatur von Gebäuden und Bauwerken

Für Outdoor und Innenausbau

Arbeitsgrundlagen:

Profiliert architektonische Elemente(Stangen, Gesimse, hervorstehende Rustikale), zum Abschluss verputzter Wände Kalkputze(einschließlich Standard-Großrunit-Pflaster). Sorgt für eine gleichmäßige Oberflächenstruktur beim Lackieren.

Putz und Stäbe schleifen – Putzarbeiten

Putz schleifen und Stäbe reparieren

Zur besseren Haftung der Lösung wird die Putzoberfläche durch Schleifen angefeuchtet oder mit einer Bürste mit Wasser abgewaschen. Beim Schleifen bleibt ein dünner Lackfilm auf der Oberfläche zurück, der alle Fehlstellen abdeckt.

Das Schleifen erfolgt auf Kalk- und Kalk-Gips-Putzen Kalkmörtel, für Zement und Zementkalk - Zementkalkmörtel.

Das Schleifen mit reinem Gipsteig oder Kalk-Gips-Mörtel sollte nicht durchgeführt werden, da längere Reibung zu einer Verschlechterung der Lösung und mangelnder Festigkeit führt. Mahlen Sie auch nicht mit sauberem Kalk oder Zementpaste oder einfach Sand. Aus solch einem Zermürben kann nichts Gutes entstehen.

Das Mahlen erfolgt mit einer Reibe. Wenn das Etikett nicht sehr gut gereinigt ist, dann Holzleinwand Der Spachtel reibt die Lösung kräftig in den Putz ein, vermischt sie mit diesem und verreibt ihn gleichmäßig, wodurch eine starke Haftung am Putz gewährleistet wird.

Wenn die Oberfläche gut gereinigt ist, kann dicker Filz oder Filz auf die Reibenklinge genagelt werden. Diese Art von Spachtelmasse reinigt Fugenmörtel, reibt die Lösung jedoch nicht zu stark in die Oberfläche des alten Putzes ein.

Das Schleifen wird wie folgt durchgeführt. Ein kleiner Teil der Oberfläche, etwa 0,5 m2, wird mit Wasser angefeuchtet, eine kleine Menge Lösung wird auf eine Reibe gegeben, mit einzelnen Strichen (Punkten) verschmiert und in einem Schachbrettmuster im Abstand von 10 - 15 cm voneinander platziert.

Anschließend wird die Oberfläche erneut mit Wasser angefeuchtet und mit einer Reibe gerieben, wobei die Lösung gründlich und lückenlos verrieben wird. Wenn an manchen Stellen Müll liegt, z.B. Stellen, die nicht mit Mörtel bedeckt und nicht poliert sind, werden korrigiert. Die Verfugung sollte kreisförmig oder punktuell erfolgen, so dass eine gleichmäßige Verfugung ohne raue Stellen, Lücken oder Schleifen des Mörtels erfolgt.

Nach dem Schleifen sollten keine ungeschliffenen Stellen, dick aufgetragene Lösung oder Reiben vorhanden sein. Die Übergänge zwischen Alt- und Neuputz werden besonders sorgfältig verrieben, so dass sie nicht sichtbar sind.

Während des Schleifvorgangs können Risse auf der Putzoberfläche entstehen. Sie müssen mit einem Messer oder dem Ende eines Cuttermessers geschnitten werden. Wenn der Riss dünn und kaum wahrnehmbar ist, wird er maximal 5 mm tief geschnitten und dabei die verrußten Ränder des alten Putzes entfernt. Die geschnittenen Risse werden gut mit Wasser angefeuchtet und anschließend mit einer Lösung abgedeckt (bestickt).

Die zum Abdichten von Rissen verwendete Lösung ist die gleiche, die auch zum Verputzen verwendet wird. Es wird in mittlerer Dicke vorbereitet und kräftig in den Riss gedrückt, um die Hohlräume zu füllen.

Fett kleine Risse Sie können reinen Gipsteig verwenden, viel besser ist es jedoch, ihn mit Kreide zu vermischen (1 Teil Gips und 2 - 3 Teile Kreide). Flächen, die mit reinem Putz oder mit Kreide vermischt beschichtet sind, sollten jedoch gründlich grundiert werden, am besten zweimal. Dies geschieht, damit der Putz weniger von der Farbzusammensetzung aufnimmt und keine markanten Streifen oder Flecken auf der Oberfläche entstehen. Die gefetteten Risse werden in gewohnter Weise, jedoch unter vorsichtigem Einreiben mit dem Altputz, eingerieben.

Wenn während des Schleifvorgangs nicht entfernbare (rostige oder andere) Flecken entdeckt werden oder diese nach dem Schleifen erneut auftreten, ist es am besten, den Putz an einer solchen Stelle abzuschneiden und neu zu verputzen. Als letzten Ausweg Gips mit rostige Stellen Sie können es schneiden, mit Wasser befeuchten und eine mindestens 1 cm dicke Schicht neuer Lösung auftragen.

Dazu gehört auch das Ausfüllen der Fugen zwischen Wand und Fußleiste Renovierungsarbeiten. Beim Einfetten der Fußleisten wird der vorhandene Spalt durch Abschneiden freigelegt oder gut mit Wasser angefeuchtet und mit der Lösung dicht verfüllt. Der überstehende Mörtel wird abgeschnitten, mit einem Spachtel oder Cutter egalisiert und mit kleinen Kellen oder einer Reibe eingerieben. Nach dem Einfetten werden die Fußleisten von anhaftender Lösung gereinigt und mit Wasser abgewaschen.

Das Schleifen von Stäben (Traufen) gilt als eine der arbeitsintensiven Arbeiten. Plaque lässt sich mit Schabern nur sehr schwer von ihnen entfernen und muss daher gründlich abgewaschen werden heißes Wasser Bürsten mit harten Borsten.

Eventuell auftretende Risse werden geschnitten, angefeuchtet, mit Mörtel abgedeckt und mit kleinen Kellen verrieben; Bruchstellen der Stäbe werden korrigiert, sodass diese nicht auffallen. Kleine Orte Traktionen werden mit Halbreiben korrigiert. Wenn die Stangen auf eine Länge von mehr als 2 m zugeschnitten werden, verlängern Sie sie am besten, indem Sie hierfür eine Schablone anfertigen.

Traktion (in der Architektur) Traktion in der Architektur ein horizontales Profilband, ein Vorsprung (meist Gips oder Stein), der die Wände von Gebäuden verbindet oder Paneele und Decken umrahmt. Besteht typischerweise aus mehreren Oblomow.

Groß Sowjetische Enzyklopädie. - M.: Sowjetische Enzyklopädie. 1969-1978 .

Sehen Sie in anderen Wörterbüchern, was „Traktion (in der Architektur)“ ist:

TRACTION, in der Architektur ein profilierter Vorsprung, der eine Wand horizontal teilt und ein Paneel umrahmt ... Enzyklopädisches Wörterbuch

Rohrzug ist ein Belüftungseffekt in Gebäuden und Öfen, der aufgrund der unterschiedlichen Lufttemperaturen außerhalb und innerhalb des Rohrs (Gebäudes) auftritt. Der Effekt verstärkt sich mit zunehmender Temperaturdifferenz und Gebäudehöhe. Manchmal wird dieser Effekt als natürlich bezeichnet... ... Wikipedia

In der Architektur ein profilierter Vorsprung, der eine Wand horizontal teilt und ein Paneel umrahmt ... Großes enzyklopädisches Wörterbuch

UND; Und. 1. zum Ziehen (14 18 Ziffern) und Strecken (11, 16 17 Ziffern). T. zum Meer. T. zum Licht. T. zum Wissen. T. zur Kommunikation. T. an Menschen. T. Wind, Frische. 2. Die Kraft, mit der etwas bewegt wird; Quelle einer solchen Kraft (Tier, Maschine,... ... Enzyklopädisches Wörterbuch

I Traktion in der Technik, 1) im Maschinen- und Bauwesen ein auf Zug beanspruchter Teil einer Maschine oder Struktur; meist ein Stab mit rundem oder rechteckigem Querschnitt, sowie aus geformten Walzprodukten (eckig, T-förmig usw.... ... Große sowjetische Enzyklopädie

In der Architektur ein horizontaler profilierter Vorsprung (normalerweise Gips oder Stein), der die Wände von Gebäuden verbindet oder Paneele und Decken umrahmt. In der Regel besteht es aus mehreren Bruchstücken

Die wichtigsten Geräte zur Herstellung von Gipsstäben sind Schablonen in verschiedenen Größen, Formen und Ausführungen (Abb. 85). Die Schablone besteht aus einem Profilbrett 2 und einem Schlitten 4, mit dessen Hilfe sie entlang der Führungsschienen (Regeln) gleitet. An der Unterseite des Schlittens ist eine Kufe 5 befestigt, die die Schablone in der gewünschten Position hält. An den Seiten des Profilbretts sind Streben 1 angebracht, die gleichzeitig als Griffe zum Vorschieben der Schablone dienen. Eine Seite des Profilbretts wird im 30-40°-Winkel geschnitten. Die ungeschrägte Seite der Platte ist mit Stahlblech umwickelt, auf dem das gleiche Profil ausgeschnitten ist.

Beim Ziehen von Stangen im Innenbereich mit einer Deckschichtdicke von 1–2 mm sollte das Stahlprofil der Schablone 1–2 mm über das Holzprofilbrett hinausragen, beim Ziehen von Stangen an Fassaden mit dekorative Lösungen- um 4-7 mm.

Beim Ziehen der Stäbe mit geraden Schablonen (Abb. 85, a) müssen deren Verbindungen an den eingehenden Ecken von Hand geschnitten werden, da die Kufen, Streben und die Relation des Stabprofils verhindern, dass das Stabprofil bis zum Ende gezogen wird.

Um den Arbeitsaufwand beim manuellen Schneiden von Stäben zu senken, werden Eckschablonen (Abb. 85, b) mit einem Profilbrett verwendet, das in einem Winkel von 45° zur Stabrichtung angeordnet ist. Dadurch ist es möglich, in jedem Winkel des Gesimses bis in die äußerste Ecke zu gelangen. Bei solchen Schablonen genügt eine leichte Anpassung der Verbindungsprofilteile in den Ecken.

Um Arbeiten mit einer Winkelschablone beim Verschieben in zwei senkrechten Richtungen durchführen zu können, ist das Schablonenbrett auf beiden Seiten abgeschrägt, wodurch das Stahlprofil zwischen zwei Brettern eingeklemmt wird.

Die Gesimse werden mithilfe von Geraden- und Eckschablonen herausgezogen.

Vorlage ziehen gebogene Stäbe in Abb. dargestellt. 85, V.

Die Technik zum Herausziehen von Fassadengesimsen ist in Abb. dargestellt. 86. Das Herausziehen der Stangen beginnt mit der Installation von Führungsschienen, um die Schablone daran entlangzuführen. Die unteren Maßstäbe werden von Raumecke zu Raumecke gehängt, die oberen sind um die Länge der Rutsche kürzer als die unteren, so dass die Schablone in jeder Ecke eingesetzt oder entnommen werden kann.

Bei der Verlängerung der Lamellen sollten deren Enden an den Gehrungsfugen abgeschnitten und diese Stellen mit Gipsmörtel ausgestrichen werden, um die geradlinige Bewegung der Schablone entlang der Lamellenfugen zu gewährleisten. Der Untergrund für deren Montage wird nach einer Schablone markiert. Vor der endgültigen Verstärkung der Lamellen wird die Qualität ihrer Montage überprüft, indem eine Schablone entlang der Lamellen gespannt wird, die sich frei bewegen sollte. Es empfiehlt sich, die Lamellen mit Inventarschienenhaltern zu befestigen.

Bei der Installation von Stangen innerhalb von Gebäuden mit relative Luftfeuchtigkeit Bei weniger als 60 % Luft kommen Kalk-Gips-Lösungen zum Einsatz (siehe Tabelle 7).

Endbearbeitung von Fassadenstäben und Innenräume Bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von mehr als 60 % werden sie mit Zement- und Zement-Kalk-Mörteln ausgeführt.

Die Stäbe werden in drei Schichten verputzt: Spritzen, Grundieren und Abdecken.

Zum Sprühen wird eine flüssigere Lösung verwendet (Eintauchtiefe eines Standardkegels beträgt 10-12 cm).

Wird für Erde verwendet dicke Lösung(Eintauchtiefe eines Standardkegels beträgt 6-8 cm), der nach einiger Trocknungszeit auf die Spritzschicht aufgetragen wird. Das Traktionsprofil verläuft „grob“ entlang des Bodens.

Für die Abdeckung (Deckschicht) werden flüssige (sauerrahmförmige) Kalk-Gips- und Kalk-Zement-Mörtel ohne Sand verwendet, gefiltert durch ein Sieb mit 1,5 × 1,5 mm Löchern.

Beim Herausziehen der Stäbe wird nach dem Auftragen jeder Mörtelschicht die Schablone zwischen die Lamellen gesteckt und mit Druck sanft gezogen, die gebundene Seite nach vorne. Der überschüssige Mörtel wird mit einem Profilbrett abgeschnitten, wodurch ein Zugprofil im Boden entsteht. Anschließend wird die Lösung gegossen, bis sich im Boden ein völlig glattes Traktionsprofil bildet. Nach jedem Zeichnen der Schablone wird die Profilplatte von der Lösung gereinigt und mit Wasser gewaschen.

5-10 Minuten nach dem Auftragen der Grundierung werden die Schablone und die Grundierung gut mit Wasser angefeuchtet, die Schablone auf die Regeln gelegt und 2-3 Mal mit der gebundenen Seite nach vorne, also „zum Abreißen“, entlang des Formstabes gespannt. , dabei mit der Schablone fest auf die Primerlösung drücken.

Dadurch verbleibt zwischen der Stange und dem Profilbrett ein Abstand von bis zu 2 mm, der für die Deckschicht erforderlich ist gewöhnlicher Gips. Anschließend werden deckende Schichten aus flüssigem Kalk-Gips-Kalk-Zement-Mörtel (ohne Sand) auf den Stab aufgetragen und die Schablone mit der abgewickelten (abgeschrägten) Seite nach vorne gezogen, bis ein völlig glatter Stab mit klarem Profil entsteht.

Nach dem Ziehen der Stange an einer der Wände werden vor dem Entfernen der unteren Maßstäbe Markierungen entlang ihrer Oberkante auf dem Putz in den Ecken der anderen beiden Wände angebracht, die unteren Maßstäbe werden entsprechend diesen Markierungen aufgehängt; nach der Vorlage aufgehängt, wodurch sichergestellt wird, dass die Stangen entlang des gesamten Umfangs des Geländes auf einer Ebene installiert werden.

Bei der Verwendung von Ziermörteln mit Mineralsplitt oder einer 4–40 mm dicken Terrazitmasse für die Deckschicht wird die längliche Vorbereitungsschicht (Boden) in 5x5 cm große Zellen mit sich kreuzenden Rillen von 2–3 mm Tiefe geschnitten, danach der Boden Nach dem Aushärten wird eine verdickte Deckschicht aufgetragen und die Zugkraft vollständig abgezogen. In diesem Fall wird eine Schablone zum Herausziehen von Stäben mit verdickter Deckschicht aus zwei Stahlbeschlägen gleichen Profils hergestellt, die auf einem Holzprofilbrett um die Dicke der Deckschicht gegeneinander verschoben montiert werden, d.h. bei einen Abstand von 4 bis 10 mm. Nach dem Herausziehen des Bodens wird das zweite (überstehende) Profil entfernt und die Dehnung mit dem ersten Profil fortgesetzt, da zwischen dem zuvor herausgezogenen Boden und dem ersten Profil ein Abstand in Höhe der Dicke der Deckschicht besteht.

Ausziehen von Fassadengesimsen (1.93) Das Ausziehen von Fassadengesimsen erfolgt mithilfe einer Schablone, die entlang zweier auf Konsolen montierten Führungsschienen geführt wird (Abb. 6, o).

Streben an Pilastern herausziehen (1.94) Streben an Pilastern werden mit einseitigen Schablonen herausgezogen (Abb. 6.6).

Traktion auf Balken und Rippen von Senkkästen (1.95). Die Stangen entlang der Balken und Rippen der Senkkästen werden mit speziellen Schienenhaltern gezogen. Doppelschablonen für die gleichzeitige Traktion entlang zweier Balken, Schablonen für die Traktion entlang der Unterseite der Balken (Abb. 7).

Rostfüllung mit einem Metalllineal (1,96). Das Spachteln rustikaler Flächen mit einem Lineal erfolgt auf einer frischen, unausgehärteten Deckputzschicht mit vorläufiger Markierung der Nähte mit einer Klopfschnur. Linealgrößen: Stärke 8–10 mm, Breite 40-50 mm, Länge 500-800 ihnen

Um Nähte zu erhalten, setzen Sie das Lineal hochkant an die Markierungslinie an und setzen Sie es mit leichten Hammerschlägen auf eine Tiefe von 5-10 mm ein mm.

Durchtrennen von Rustikationen mit Säge und Rustikationswerkzeug (1.97). Mit einer Säge schneiden sie die Rustika auf dem ausgehärteten Putzbelag durch, auf der sich eine Fläche befindet – machen aber mit einer Hackschnur einen Bruch. Die Säge ist mit einer Länge von 20–30 mm vorbereitet cm aus Kappsägenbesatz.

Manchmal werden breitere Bossen bis zu 1–1,5 in schwachen Putz geschnitten cm, Zu diesem Zweck wird ein Griffschneider verwendet, bei dem es sich um einen Satz zusammengebauter Sägen mit der gleichen Dicke wie der Rost handelt, oder ein auf einem Griff montierter Stahlring mit geschärften Schneidrändern, dessen Durchmesser den Abmessungen des Rosts entspricht.

Bildung von Rustikationen Holzlatten(1,98). Je nach Plan werden Lamellen mit trapezförmigem Querschnitt auf dem Boden verlegt. Anschließend werden die Ebenen zwischen den Lamellen mit einer Abdecklösung gefüllt.

Die Lamellen werden entfernt, nachdem die Lösung ausreichend ausgehärtet ist.

Rusgs ziehen (1,99). Rost wird in den Boden bzw. in die Erde gezogen Abschlussschicht Zum Ziehen wird eine Schablone zum gleichzeitigen Ziehen von einem oder zwei Roststreifen vorbereitet. Die Roste werden entsprechend den installierten Führungsschienen herausgezogen. Für tiefe Nuten werden Bohrlöcher in einer Ziegelschicht ausgelegt.

A – rustikale Profile; b – Technik, einen Lenga-Rost mit einer Schablone zu strecken;V die Technik, zwei Rustika und einen Stein gleichzeitig mit einer Schablone herauszuziehen; d-Techniken zum gleichzeitigen Herausziehen eines prismatischen Quadrats mit Rustikalen, / - Herausziehen der ersten oberen Steinreihe; // - nachfolgende Steinreihen herausziehen; /// - Reihen von Steinen durch eine ziehen D-prismatische Quader

Herausziehen von sich verjüngenden Längsstäben des einfachsten Profils (1.101). Zwischen zwei im erforderlichen Winkel zueinander montierten Führungsschienen wird das Stangenprofil mit zwei Halbmustern herausgezogen (Abb. 9, o).

Herausziehen von sich verjüngenden Längsstäben eines komplexen Profils (1.102) Das Profil wird entlang zweier Führungsschienen-Regeln gezogen, wobei eine sich verjüngende Schablone verwendet wird, die aus zwei Hälften besteht, die durch Scharniere miteinander und mit dem Schlitten verbunden sind (Abb. 9.6).

Extrudieren des Profils runder und polyedrischer Säulen (I. 103) Säulen (mit Verdickung) werden der Länge nach in zwei gleiche Hälften geteilt, wobei außerhalb des ersten Querschnitts Regeln festgelegt werden, entlang derer der Querschnitt der Säule mit a gezeichnet wird Halbvorlage. Um die Säule vollständig fertigzustellen, wird dieser Vorgang wiederholt (Abb. 9, c).

Reis. 9 Schablonen und Installation von Geräten zum Ziehen von geraden Stangen -

A – Ausrüstung zum Herausziehen einfacher, sich verjüngender Stangen; 0 - Vorlagen zum Herausziehen koexistierender 1-Beine eines komplexen Profils, V - Ausrüstung zum Herausziehen einer runden Säule ohne Verdickung; g-Ausrüstung zum Spannen von Auslegern an rechteckigen Pfosten und Pilastern; b – Ausrüstung zum Ziehen von Rillen an runden und sich verjüngenden Säulen; e – kleine Werkzeuge zum Schneiden der oberen Enden der Rillen. / - Probe; 2 - Kufen; 3-spaltig; 4 - Führung; 5 - Streben; 6 - Krücke. 7 - Schiene; 8 - Schleudern; 9 - Profilbrett; 10 - zusätzlicher Block auf der Rutsche

Erweiterung der Kaieluren auf glatten Rechteckpfeilern und Pilastern (1.104). Die Flöten werden mit einer Schablone nach den Richtregeln gemäß Abb. 9,d gezeichnet.

Strangpressen von Hohlkehlen auf runden und sich verjüngenden Säulen (1.105). Die Traktion erfolgt mit einer Schablone an einer der Säulenhälften. Die Enden der Flöten werden in kleine Stücke geschnitten (Abb. 9, d Und e).

Verlängerung der Kanieluren auf sich verjüngenden Pilastern (1.106). Diese Art von Stangen wird mithilfe von Schablonen an Scharnieren hergestellt (Abb. I0, fi und b).

Extrusion von Flöten auf runden, sich verjüngenden Säulen (I 107). Bei dieser Art von Stäben erfolgt eine sorgfältige Aufschlüsselung nach dem maximalen Querschnitt der Säule, wodurch die erforderliche Anzahl an Streifen ermittelt wird. mit der gleichen Schablone herausgezogen werden (Abb. 10, G, c). Anschließend wird eine Schwingschablone mit Flöten vorbereitet. Die Folien und Folien der Schwingschablonen sind unterschiedlich gefertigt: mit der Innenposition der Folie (Abb. 10, G) und mit der Position des Schlittens oben auf den Führungsschienen (Abb. 10, d. e). Die durch Zeichnen fertiggestellten Flöten werden an den Verbindungsstellen mit einem speziellen kleinen Werkzeug korrigiert (Abb. 10, d).

Stangen an Bögen und Stürzen (1.108). Die Stangen an den Bögen und Stürzen werden mithilfe von Schablonen hergestellt, die auf Radiusschienen montiert sind. Die Reihenfolge der Zugstangen an verschiedenen Arten von Bögen und Stürzen ist in Abb. dargestellt. 11.

Spiralstäbe An Spalten (1.109). Bei der Ausführung von Spiralstäben an Säulen gilt als Regel ein spiralförmig gespanntes und befestigtes Seil. Die Schablone wird mit abgerundeten Kufen vorbereitet (Abb. 12). A).