Sterilisation- Unfruchtbarkeit; Zerstörung pathogener und nicht pathogener Mikroorganismen in vegetativer Form und Sporenform in jedem Material.

Vorbereiten des Geschirrs für die Sterilisation. Laborglaswaren müssen sauber gewaschen und sterilisiert werden. Verwenden Sie zum Waschen Seifenlösungen oder chemische Reinigungsmittel. Neue Gerichte werden in einer 1-2%igen Lösung vorgekocht Salzsäure, um ein späteres Auslaugen des Glases zu vermeiden. Eingewaschen fließendes Wasser Das Geschirr wird mit destilliertem Wasser gespült und getrocknet.

Bakteriologische Röhrchen. Konische, matte Flaschen werden mit Baumwollgaze-Stopfen verschlossen, die aus eng gedrehten Watterollen bestehen und mit einer Gazeschicht bedeckt sind. Auch für bakteriologische Reagenzgläser wurden Metallstopfen in Form von Außenkappen entwickelt. Es ist zu berücksichtigen, dass beim Sterilisieren von Wattestäbchen bei hohen Temperaturen Substanzen aus der Watte freigesetzt werden, die das Wachstum einiger empfindlicher Bakterien, wie z. B. Brucella, hemmen.

Führen Sie beim Einsetzen von Pipetten ein Wattestäbchen in das obere Ende ein. Pasteurpipetten müssen über eine versiegelte Kapillare verfügen. Jeder Messpipette Wickeln Sie es ausgehend vom Ausguss spiralförmig über die gesamte Länge in einen langen Papierstreifen von 4 bis 5 cm Breite. Pasteurpipetten sind in Papier eingewickelt, jeweils 10–20 Stück, Reagenzgläser – jeweils 15–20 Stück. Es ist besser, alle Pipettentypen vor und nach der Sterilisation in speziellen Metallbehältern aufzubewahren. Die Stopfen der Kolben sind zusätzlich mit Papierkappen abgedeckt.

Petrischalen reinigen zusammengebaute Form Vor der Sterilisation 3-4 Stück in Papier einwickeln. Nach der Sterilisation schützt das Papier sterile Glaswaren vor Kontamination durch Mikroflora.

Vor der Sterilisation wird das Geschirr nicht zu dicht in den Trockenschrank gestellt, um eine Luftzirkulation zu gewährleisten, und es wird darauf geachtet, dass die Temperatur 180 °C nicht überschreitet, da bei höherer Temperatur das Papier und die Watte verkohlen. Nach Abschluss der Sterilisation wird der Trockenschrank erst dann geöffnet. Bis die Temperatur darin auf 70–80 °C sinkt, da ein starker Temperaturwechsel zur Glaszerstörung führen kann.

Wenn die Schalen zur Sterilisation der darin enthaltenen Nährmedien durch Autoklavieren unter einem Druck von mindestens 1 atm vorgesehen sind, werden sie nicht vorsterilisiert. Beim Sterilisieren von Medien mit fließendem Dampf oder im Autoklaven unter einem Druck von nicht mehr als 0,5 atm. Es müssen sterile Behälter verwendet werden.

Sterilisation mit trockener, erhitzter Luft. Die Methode wird zum Sterilisieren sauberer Glaswaren verwendet. Zu diesem Zweck wird ein Pasteurofen verwendet – ein spezieller Trockenschrank mit Doppelwänden. Die Außenseite ist mit hitzebeständigem Material ausgekleidet. Oben befindet sich ein Thermometer. Zwischen dem hitzebeständigen Futter und der Innenseite Metallkörper Unten ist ein automatisches elektrisches Heizelement angebracht. Wenn der Trockenschrank eingeschaltet ist, erwärmt sich die Luft im Inneren. Beim Erreichen Temperatur einstellen Markieren Sie den Startzeitpunkt der Sterilisation. Sterilisationsmodus: bei einer Temperatur von 155–160 °C – 2 Stunden, bei 165–170 °C – 1–1,5 Stunden, bei 180 °C – 1 Stunde.

Autoklavieren. Dabei handelt es sich um Dampfdrucksterilisation in Kombination mit hohe Temperatur in einem speziellen Apparat - einem Autoklaven. Wenn wir uns treffen gesättigter Dampf Mit einem kühleren Gegenstand kondensiert der Dampf zu Wasser, wodurch Wasser freigesetzt wird große Zahl Hitze. Darüber hinaus wird die Dampfmenge reduziert, was das Eindringen in die inneren Teile des zu sterilisierenden Materials erleichtert. Voraussetzung ist die Zufuhr von wirklich gesättigtem Dampf, sodass es bei Kontakt mit einem kalten Gegenstand zu einer sofortigen Kondensation und Erwärmung kommt. Die Industrie produziert vertikale und horizontale Autoklaven.

Ein vertikaler Autoklav ist ein doppelwandiger zylindrischer Metallkessel, der mit einem Deckel verschlossen ist. Durch einen speziellen Hahn mit Trichter wird Wasser zwischen die Wände gegossen ein bestimmtes Niveau. Die Innenwand des Kessels ist im oberen Teil mit Löchern und im unteren Teil mit einem Hahn ausgestattet, durch den beim Erhitzen des Wassers der Dampf die Luft aus dem Kessel verdrängt. Auf dem Autoklaven wird ein Metallschutzrahmen angebracht, und zwischen diesem und dem Autoklaven selbst sollte sich ein Schutzrahmen befinden Freiraum. Durch den Anschluss an das Stromnetz wird der Autoklav beheizt.

Der Autoklav wird mit dem zu sterilisierenden Material beladen, der Deckel und der Hahn, durch den Wasser gegossen wurde, werden geschlossen und der untere Hahn vorübergehend geöffnet gelassen. Das erhitzte Wasser zwischen den Wänden des Autoklaven kocht, der entstehende Dampf steigt nach oben und gelangt durch die oberen Löcher der Innenwand in den Kessel, wobei er die Luft durch die unteren herausdrückt Wasserhahn öffnen. Wenn die gesamte Luft verdrängt ist und der Dampf in einem gleichmäßigen Strahl austritt, wird das untere Ventil geschlossen. Dadurch erhöht sich der Dampfdruck im Autoklaven. Als Beginn der Sterilisation gilt der Zeitpunkt, an dem der Druck einen bestimmten Wert (laut Manometer) erreicht. Die Hitze wird während der Sterilisation angepasst und der Dampfdruck auf dem gleichen Niveau gehalten. Sollte der Druck im Autoklaven zu stark ansteigen, gibt es ein Sicherheitsventil, durch das der überschüssige Dampf automatisch entweicht.

Mit steigendem Dampfdruck erhöht sich entsprechend die Temperatur im Autoklaven.

Das Manometer zeigt den Dampfdruck ohne Berücksichtigung des umgebenden Atmosphärendrucks (760 mm Hg) an. Nach Ablauf der Sterilisationszeit wird der Autoklav abgeschaltet. Wenn der Druckmesser nach dem Abkühlen Null anzeigt, öffnen Sie das Ventil, um Dampf abzulassen.

Ein horizontaler Autoklav unterscheidet sich davon vertikales Design, aber das Funktionsprinzip ist dasselbe.

virologische Sterilisation pathologisches Tier

Muster von Formularen, die beim Einsenden von pathologischem Material an das Labor auszufüllen sind

Nutzung physikalischer und chemischer Faktoren.

Zu den physikalischen Faktoren der Sterilisation gehören hohe Temperaturen, ultraviolette Strahlen, ionisierende Strahlung und durch Bakterienfilter.

In der Laborpraxis wird die Sterilisation bei hoher Temperatur durch Kalzinieren in einer Flamme, Erhitzen mit trockener Hitze, Kochen, Behandlung mit fließendem Dampf oder Dampf unter Druck erreicht.

Reis. 1. Bunsenbrenner. Reis. 2. Teklu-Brenner. Reis. 3. Temperaturverteilung in der Brennerflamme.

Reis. 4. Trockenschrank.

Reis. 5. Wasserbäder: 1 - mit konstantem Wasserfluss; 2 - zylindrisch; 3 - runder Boden. Reis. 6. Fließender Dampfsterilisator.

Die Flammensterilisation ist eine einfache und zuverlässige Methode zur Verarbeitung verschiedener hitzebeständiger Gegenstände: Nadeln, Bakterienschlingen, mikrobiologische Spatel, Pipetten, Objektträger und Deckgläser, Pinzetten usw. Zu diesem Zweck werden sie häufig eingesetzt Gasbrenner Bunsen- (Abb. 1) oder Teklu-Systeme (Abb. 2). Der Bunsenbrenner ist mit einer beweglichen Halterung ausgestattet, durch die Sie den Luftzugang verstellen können. Beim Teklu-Brenner wird die Menge der einströmenden Luft durch Bewegen der Scheibe reguliert (Abb. 2,1), die Gasmenge wird durch eine Schraube reguliert (Abb. 2, 2). Bei fehlender oder unzureichender Luftzufuhr entsteht eine rauchige Flamme. Der Luftzugang zum Brenner wird eingestellt, bis blaue Flamme. Eine ungefähre Temperaturverteilung in der Brennerflamme ist in Abb. dargestellt. 3.

Die Trockenhitzesterilisation wird in einem Trockenofen (Pasteurofen) durchgeführt. Mit dieser Methode werden nur trockene Gegenstände sterilisiert – Laborglas usw. Der Trockenschrank (Abb. 4) ist ein kleiner Eisenschrank mit Doppelwänden, zwischen denen platziert wird Wärmedämmstoff(Asbest, Glaswolle). Sauber gewaschene Reagenzgläser und Fläschchen werden mit Baumwollstopfen verschlossen; Pipetten, Watte und Mull werden in Papier eingewickelt und auf die Regale des Schranks gelegt, damit die zu sterilisierenden Gegenstände die heißen Wände des Geräts nicht berühren und erhitzte Luft ungehindert zwischen ihnen eindringt. Die Sterilisation im Trockenschrank dauert 45 Minuten – 1 Stunde bei einer Temperatur von 160–170°. Bei Temperaturen über 175° verbrennen Papier und Watte.

Das Kochen in Wasser zerstört Nicht-Sporen-Mikroben in 1-3 Minuten. , Nadeln, Messer, kleine Werkzeuge usw. können in Metallsterilisatoren und sogar in einem normalen Topf gekocht werden. Zum Wasser hinzufügen kleine Menge Natriumbicarbonat (Natriumbicarbonat

Durchführung der Stufe 1 der bakteriologischen Methode zur Isolierung von Aerobiern:

Aus dem untersuchten Material bereiten wir ein festes Präparat vor, färben es mit der Gram-Methode und der Mikroskopie und identifizieren die nachgewiesenen Mikroorganismen anhand morphotinktorischer Eigenschaften.

Wir säen das zu untersuchende Material auf eine halbe Schale mit dichtem Nährmedium, indem wir die Methode „Strich mit Plattform“ anwenden (wir tragen das Material in einer begrenzten Fläche auf die Oberfläche des dichten Nährmediums in einer Petrischale auf und verteilen es dann durch Aussaat in häufigen parallelen Streifen)

Unterschreiben wir die Tassen mit dem Datum der Aussaat und stellen wir sie kopfüber für 18–24 Stunden in einen Thermostat bei einer Temperatur von 37°.

Dampfsterilisator (Autoklav) – Dampfsterilisation unter Druck.

Das zuverlässigste und universelle Methode Sterilisation in der medizinischen und mikrobiologischen Praxis ist die Dampfsterilisation unter Druck. Die Herstellung erfolgt in einem Autoklaven, in dem die zu sterilisierenden Gegenstände mit Sattdampf unter einem Druck über dem Atmosphärendruck erhitzt werden. Zwischen den Manometerwerten und der Sattdampftemperatur besteht folgender Zusammenhang

Der Nulldruck gilt als normaler Atmosphärendruck (760 mm Hg).

Die Sterilisation wird nur erreicht, wenn der Autoklav voll funktionsfähig ist und von speziell geschultem Personal ordnungsgemäß bedient wird. Daher ist eine ständige Überwachung des Sterilisationsregimes erforderlich, die physikalisch (Maximalthermometer usw.), biologisch (Biotest mit Sporen) durchgeführt wird Testkulturen von Mikroorganismen) und chemische (chemische Tests, Typindikatoren IP) Methoden

Es wird eine Kontrolle des Sterilisationsregimes von Autoklaven durchgeführt chemisch bei jeder Beladung des Autoklaven Chemischer Test - Glasröhrchen mit chemisch, mit einem bestimmten Schmelzpunkt, Antipyrin, Resorcin - 110±2°, Benzoesäure - 120±2°, Benzamid - 126+1°, Harnstoff, Nicotinamid, D (+)-Mannose - 132+2°. In die chemischen Tests wird ein Anilinfarbstoff (Magenta, Gentsnanviolett usw.) eingebracht, der den Stoff beim Schmelzen gleichmäßig färbt. Derzeit werden häufiger Indikatoren vom Typ IS (Vinar, Russland) verwendet, bei denen es sich um einen Papierstreifen mit einer darauf aufgetragenen Schicht einer Indikatormischung handelt und die zur operativen visuellen Überwachung nicht nur der Temperatur, sondern auch der Sterilisationszeit dienen (IS-120, IS-132) Das Sterilisationsregime wird vierteljährlich mit einem Biotest mit Sporen der Testkultur Bacillus stearotermophilus BKM B-718 überwacht

Pasteurofen- Trockenhitzesterilisation.

Glas-, Metall- und Gummiprodukte auf Basis von Silikonkautschuk werden in einem Pasteurofen sterilisiert.

Sterilisation Sterilisationsmodus: 160°C – 150 Min.; 180°C – 60 Min. Die Kontrolle des Sterilisationsmodus während jedes Zyklus erfolgt mit den Sterilisationsindikatoren IS-160, IS-180;

	vierteljährlich - Verwendung eines Biotests mit Sporen der Bacillus licheniformis-Testkultur	Tabelle 1. Nährmedien:	Autoklav Koch-Apparat
	0,5 atm – 15 Min.	1 atm – 15-20 Min		Laborglaswaren Pasteurofen
	180°C – 60 Min
	160°C – 150 Min
	Spritzen (Markierung 200°) Chirurgische Instrumente aus korrosionsbeständigen Metallen Anziehen und	Tabelle 1.	Nahtmaterial , OP-Wäsche 110°C – 180 Min
	120°C – 45 Min	1 atm – 15-20 Min	Laborglaswaren Pasteurofen

132°C – 20 Min Handschuhe

		Desinfektion	Tabelle 2.		Desinfektionsmittel
			Desinfektionsmodus	Verarbeitungsmethode
	Konzentration der Lösung, %	Zeit (Min.) Schreibtisch Chloramin B, HB	1; 0,5; 4; 3; 5		Dezoxon-1, Dezoxon 4
	Alaminol	Zeit (Min.) Schreibtisch Reiben Roben, Hüte Chloramin B, HB			Wasserstoffperoxid mit 0,5 % mit
	Waschmittel	Zeit (Min.) Einweichen und anschließend waschen Schreibtisch			Striche-Abdrücke
		Wasserstoffperoxid mit 0,5 % Waschmittel bei 50 °C			Tauchen Aktiviertes Chloramin B, CB

Wischen und anschließend waschen Waschen mit Mulltupfer Thermostat– ein Gerät zur Aufrechterhaltung einer konstanten Temperatur – zum Züchten von Kulturen von Mikroorganismen. Es handelt sich um einen Schrank (Abbildung 1), in dem eine bestimmte Temperatur über einen langen Zeitraum aufrechterhalten wird.

Trockenschrank (Pasteurofen) Wird zur Trockenhitzesterilisation von Geschirr, Geräten und trockenen Materialien wie Stärke und Kreide verwendet (Abbildung 2). Das zu sterilisierende Material wird in Papier vorverpackt und so in einen Schrank gelegt, dass es die Wände nicht berührt. Die Sterilisation erfolgt zwei Stunden lang bei einer Temperatur von 160 °C. Es wird nicht empfohlen, die Temperatur auf über 180 °C zu erhöhen: Wattestäbchen und Papier beginnen sich zu verschlechtern (werden braun, werden brüchig). Das sterilisierte Material wird entnommen, nachdem der Schrank ausgeschaltet und abgekühlt ist, vorzugsweise wenn die Temperatur im Schrank der Raumtemperatur entspricht.

Gerät zur Kolonienzählung(Abbildung 3) – ein halbautomatischer Zähler, ausgestattet mit einem elektrischen Stift mit Federgerät, konzipiert für die Zählung von Bakterienkolonien in Petrischalen. Tasse
Ein Petri mit Bakterienkolonien wird kopfüber auf ein Scanglas gelegt. Ein leichter Druck des elektrischen Stifts auf den Bereich des Bodens der Petrischale, der der Position der Kolonie entspricht, hinterlässt eine Markierung auf dem Glas. In diesem Fall hebt sich der Halter, der Stromkreis schließt sich und die Zählerstände erhöhen sich um eins. Die Anzahl der Bakterienkolonien wird gezählt, indem die Differenz der Messwerte des Impulszählers vor Beginn und nach Ende der Zählung berechnet wird.

Autoklav(Abbildung 4) ist ein dickwandiges Gerät zum Sterilisieren von Geschirr und Kulturmedien mit Dampf unter Druck. Dies ist ein versiegelter Kessel mit Doppelfunktion Metallwände und einen Deckel. Der Raum zwischen den Wänden (Wasser-Dampf-Kammer) ist mit Wasser gefüllt. Innere(Sterilisationskammer) ist mit einem Manometer, Sicherheitsventilen und einem Hahn zum Ablassen von Wasser und Dampf ausgestattet. Um einen dichten Verschluss zu gewährleisten, wird der Autoklav mit einem Deckel fest verschlossen. Gummidichtung. Wird zum Sterilisieren von Kulturmedien unter einem Druck von 0,5 bis 1,0 MPa für 20 bis 30 Minuten verwendet.

1 – Körper; 2 – Thermometer; 1 – Abdeckung; 2 – Körper;

3 – Tür; 4 – Potentiometer; 3 – Getriebe; 4 – Steuereinheit;

5 – Kippschalter; 6 – Lampe; 5 – Markierung; 6 – Thermometer

7 – Belüftungslöcher

Abbildung 1 – Thermostat Abbildung 2 – Trockenschrank

1 – Tisch für eine Petrischale; 2 – Stift mit Federvorrichtung;

3 – Zähleranzeige; 4 – Kippschalter zum Einschalten des Impulszählers; 5 – Kippschalter zum Einschalten der Messgerätbeleuchtungslampe

Abbildung 3 – Gerät zum Zählen von Kolonien von Mikroorganismen

Es handelt sich um einen doppelwandigen Metallzylinder, der außen mit einem Metallgehäuse abgedeckt ist. Es wird mit einem massiven Deckel mittels mehrerer Schrauben hermetisch verschlossen. Es ist mit einem Manometer mit Sicherheitsventil und einem Dampfventil ausgestattet.

Vor der Sterilisation wird destilliertes Wasser durch einen Trichter mit Wassermessglas bis zur Markierung auf dem Gehäuse in den Autoklaven gegossen. Das zu sterilisierende Material wird in die Sterilisationskammer gefüllt, mit einem Deckel fest verschlossen, aufgeschraubt und die Heizquelle eingeschaltet. In diesem Fall bleibt das Dampfventil geöffnet. Der beim Sieden entstehende Dampf strömt zwischen den Wänden des Autoklaven hindurch und gelangt durch die Löcher in der Innenwand in die Kammer. Beim Erhitzen tritt durch das Dampfventil zunächst Luft und dann Dampf aus dem Autoklaven aus. Die Freisetzung eines kontinuierlichen Trockendampfstroms zeigt die vollständige Verdrängung der Luft aus dem Autoklaven an: Der Hahn wird geschlossen, und von diesem Moment an beginnt der Druck im Autoklaven allmählich anzusteigen, die Nadel am Manometer steigt an. Als Beginn der Sterilisation gilt der Zeitpunkt, an dem die Manometernadel den gewünschten Druck erreicht.

Abb.3

Der Manometerwert entspricht bestimmte Temperatur Dampf im Autoklaven: 0,50 MPa – 112 °C, 0,1 MPa – 120, 0,15 MPa – 127, 0,2 MPa – 134 °C.

Material in einem Autoklaven wird meist 20–30 Minuten lang bei 0,1 MPa sterilisiert. Schalten Sie am Ende der Sterilisation die Heizquelle aus (die Nadel des Manometers erreicht allmählich Null). Öffnen Sie anschließend das Dampfventil und lassen Sie den restlichen Dampf ab. Anschließend den Deckel vorsichtig abschrauben und öffnen. Nach vollständiger Abkühlung das sterilisierte Material entnehmen.

Mit einem Autoklaven können Geschirr, Instrumente, Kulturmedien (außer Gelatine und Medien mit Kohlenhydraten), Verbände usw. sterilisiert werden. Bei der Arbeit müssen Sie die Sicherheitsregeln beachten. Arbeiten dürfen Personen, die über eine Bescheinigung über die Berechtigung zur Nutzung eines Autoklaven verfügen. Die Funktionsfähigkeit des Autoklaven wird durch die Kesselinspektion überprüft.

Der Koch-Apparat (Abb. 4) ist ein Metallzylinder, der außen mit Material (Linoleum, Asbest) ausgekleidet ist, das die Wärme nicht gut leitet. Wasser wird in den Boden gegossen und das Sterilisationsmaterial wird oben auf den Ständer gelegt. Verschlossen wird das Gerät mit einem konischen Deckel, der Löcher für ein Thermometer und einen Dampfauslass aufweist. Unten befindet sich ein Wasserhahn zum Ablassen des Wassers. Die Sterilisation erfolgt mit strömendem Dampf bei 100 °C für 30-60 Minuten. In diesem Modus sterben vegetative Zellen sporenbildender und nicht sporenbildender Formen von Mikroben ab. Durch die fraktionierte Sterilisation (dreimal) für 30–60 Minuten über drei Tage im Abstand von 18–20 Stunden können Sie Bedingungen für die Keimung von Sporen in vegetative Zellen schaffen und diese entfernen. In den Zeitintervallen zwischen der Sterilisation keimen die Sporen und sterben beim anschließenden Erhitzen ab. Das Koch-Gerät sterilisiert Materialien, die Temperaturen über 100 °C nicht standhalten (Gelatine, Milch, Kohlenhydratmedien usw.).

Proteinmedien und Blutserum, die keine Temperaturen von 100 °C vertragen, werden im Wasserbad bei 56–58 °C fraktioniert sterilisiert.

Trockenschrank(Pasteurofen) (Abb. 5) ist ein doppelwandiger Metallschrank, der oben mit Asbest bedeckt ist. Die obere Wand hat Löcher für ein Thermometer und Belüftung. Erhitzte Luft steigt von unten zwischen den Wänden auf und gelangt durch die obere Öffnung in den Schrank, wo das zu sterilisierende Material auf den Regalen platziert wird. Die Sterilisation erfolgt mit trockener Hitze bei 150 °C für 2 Stunden, bei 165–170 °C – 45 Minuten, bei 180 °C – 15 Minuten. Sterilisieren in einem Pasteurofen Glaswaren. Nach der Sterilisation wird der Schrank von der Heizquelle getrennt und erst nach vollständiger Abkühlung geöffnet.

Bakterienfilter Wird zum Sterilisieren von Flüssigkeiten ohne Erhitzen verwendet. Dazu gehören Chamberlant-, Berkefeld-Kerzen und Seitz-Asbestfilter (Platten).

Filterkerzen (Abb. 6) sind Hohlzylinder aus feinporösen Stoffen: Kaolin mit einer Beimischung Quarzsand(Chamberlan-Kerzen) und Infusor-Erde (Berkefeld-Kerzen). Chamberlant-Kerzen haben verschiedene Größen Poren, durch die Mikroben gelangen. Kerzen, die große Bakterien passieren lassen, werden mit den Buchstaben L9, L1(bis), L3 bezeichnet, mittlere – L5, L7, die kleinsten – L9, L11 , L13 Berkefeld-Kerzen werden durch Porosität gekennzeichnet W, N, V(Kerzen mit der Marke U haben die größten Poren).

Seitz-Filter sind Asbestplatten in verschiedenen Größen. Bei der Montage des Gerätes zur Sterilisation wird die Platte auf ein Gitter zwischen Metallscheiben (mit einem Loch in der Mitte) gelegt, die mit Schrauben fest zusammengepresst werden. Der montierte Filter wird durch einen Stopfen in einen Kolben mit seitlichem Auslass (Bunsenkolben) und Gummischlauch eingeführt, in Papier eingewickelt und im Autoklaven bei 120 °C für 20–30 Minuten sterilisiert.

Um das Material zu filtern, erzeugen Sie in einem Bunsenkolben ein Vakuum, indem Sie einen Gummischlauch mit einem verdünnten Öl daran anschließen Handpumpe Komovsky oder eine elektrische Vakuumpumpe.

Den Job erledigen. Mikroben werden optimal kultiviert Temperaturbedingungen. Zu diesem Zweck verwenden Labore Luft- oder Wasserthermostate.

(Abb. 7) ist Metallschrank mit Doppelwänden, zwischen denen sich eine Wasser- oder Luftschicht befindet. Der äußere Teil des Thermostats ist mit einem Material bedeckt, das die Wärme schlecht leitet (Asbest, Linoleum).

Reis. 4, 5, 6.

Im Inneren des Thermostats befinden sich Regale zum Platzieren des Saatguts gewachsener Mikroorganismen. Eine konstante Temperatur im Thermostat wird mithilfe eines Thermostats aufrechterhalten, der in die obere Abdeckung des Thermostats eingebaut ist. Das Thermostatgerät basiert auf dem Prinzip lineare Ausdehnung Substanzen. Thermoregulatoren sind eine Legierung aus zwei beliebigen Metallen mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten (Messing, Zink) oder ein mit Alkohol, einer Mischung aus Alkohol und Äther, Quecksilber oder anderen Stoffen gefülltes Metall-„Kissen“, das bei einer bestimmten Temperatur sein Volumen ändert. Wenn sich der Thermostat über die festgelegte Norm erwärmt, dehnen sich die Metalle aus, die Kontakte öffnen sich und der weitere Wärmefluss wird automatisch verzögert. Nachdem die Temperatur gesunken ist, schaltet es sich ein elektrischer Strom und der Wärmefluss setzt sich fort.