Erst kürzlich habe ich ein altes Messer auf dem Schrank gefunden, dessen Griff gebrochen war, aber ich habe beschlossen, es nicht wegzuwerfen und ihm eine zweite Chance zu geben. Ich mag dieses Messer, weil es leicht ist – die Klinge ist nur einen Millimeter dick, es eignet sich wahrscheinlich zum Hacken und Schneiden von Kräutern und Gemüse.

Um einen Messergriff herzustellen, benötigen Sie:

• Textolith (ich habe 6 mm dick verwendet, auf Wunsch kann man einen Griff aus Holz herstellen);
• Bügelsäge für Metall;
• Bohrer + Bohrer (4 mm und 6 mm);
• Dateien ( ideale Option- ein elektrischer Spitzer, aber ich habe keinen);
• Sandpapier;
• Mehrere M4-Schrauben mit Muttern und Nieten.

Für den Griff habe ich ein kleines Stück Leiterplatte (Dicke - 6 Millimeter) gewählt, leider hatte ich kein Hartholz, ich musste es aus dem machen, was ich hatte. Am Ende soll nichts Gutes verschwendet werden.

Überall auf der Oberfläche des Messers befanden sich leichte Kratzer und die Spitze war verbogen – vielleicht war das Messer heruntergefallen.

Glücklicherweise blieb der geteilte Griff des Messers erhalten, sodass ich mich entschied, die Form des Griffs nicht zu verändern, sondern ihn so zu belassen, wie er war. Der einzige Unterschied besteht in der Dicke; die ursprüngliche Hälfte des Griffs betrug 8 mm. Dann befestigte er es am Textolith und zeichnete die beiden Hälften mit einem Bleistift nach.

Mit einer Bügelsäge schneide ich die Teile aus und lasse dabei kleine Toleranzen.

Sofort habe ich das Messer auf die gesägten Griffhälften gelegt und jeweils 3 Löcher mit einem Durchmesser von 4 mm gebohrt (das gleiche wie im Messer) und dort Schrauben eingesetzt.

Dann habe ich die Hälften an das Messer geschraubt und mit der Bearbeitung mit Feilen begonnen (ich habe leider keinen elektrischen Schärfer).

Ich habe versucht, den Messergriff mit einem Dremel zu bearbeiten – aber er erwies sich dafür als schwach. Darüber hinaus ist es beim Arbeiten mit einer Feile schwieriger, Fehler zu machen, insbesondere bei der Bearbeitung von Fasen.

An den Kanten ließ ich etwas mehr übrig (etwa 1 mm) und beschloss, den Rest zu schärfen, wenn ich die Hälften endlich an das Messer genietet hatte.

Er löste die Schrauben, zog das Messer heraus, setzte die Beläge wieder zusammen und begann mit dem Abschleifen der Fasen. Außerdem habe ich das Ende des Griffs leicht begradigt, was vorher unmöglich zu erreichen war.

Am Griff, auf der Klingenseite, habe ich noch etwas mehr abgeschrägt.

Ich habe beschlossen, die Klinge des Messers ein wenig zu schleifen, ich habe sie nicht auf Hochglanz gebracht, sondern nur die Kratzer entfernt, die beim Gebrauch des Messers entstanden sind.

Ich habe die Löcher mit einem 6 mm Bohrer versenkt, aber nicht tief gebohrt, etwa 1 mm.

Die Nieten, die ich fand, waren etwas lang (3-4 mm) und hatten zu große Köpfe, also habe ich sie abgesägt.

Das Foto zeigt den Vorgang des Zusammennietens des Messergriffs in einem Stück. Ein großer Vorteil eines PCB-Griffs besteht darin, dass er genietet werden kann, ohne Angst vor Rissen zu haben.

Schließlich habe ich den Griff am Umfang geschärft, den Überschuss (Verhärtung) mit einer Flachfeile abgeschliffen und die Ecken mit feinem Schleifpapier geschliffen.

Natürlich spielen bei der Auswahl auch die Qualität der Verarbeitung, die Eleganz bzw. Formvollkommenheit, hervorragende Schneideigenschaften der Messerklinge eine große Rolle dieses Instruments, aber nicht weniger wichtig sind die Qualität der Materialien, der Komfort und funktionelle Vorteile seine Griffe.

Für die montierte Methode eignen sich schmale Schäfte, auf die die Griffe montiert werden. Vielleicht sind sie es verschiedene Formen und Größen, die es ermöglichen, gestalterische und stilistische Gestaltungsideen umzusetzen Aussehen Messer Das Gewicht eines Messers mit montiertem Griff ist deutlich geringer, was den Einsatz für lange, energieintensive Arbeiten ermöglicht.

Messergriffformen

Messergriffe können haben eine unterschiedliche Haptik – glatt, rau, fein gerippt, je nach dem bei ihrer Herstellung verwendeten Material, aber am meisten wichtige Voraussetzung zur Auswahl vorgelegt Messergriffe, bleibt sie günstige Lage in Ihrer Hand für eine einfache und genaue Ausführung verschiedener Aufgaben.

Je nach Form gibt es Folgendes Arten von Messergriffen:

• gerade. Am beliebtesten für die Herstellung Küchenmesser, können mit einem Knauf ausgestattet werden, sind aber nicht vielseitig genug. Es ist zu beachten, dass die meisten Modelle keine Begrenzer haben, was für den Benutzer unsicher ist;
• konisch Solche Griffe können sich relativ zur Klinge entweder erweitern oder verjüngen. Früher wurde die erste Option bei der Herstellung von Waffen in muslimischen Ländern verwendet (im türkischen Krummsäbeldolch, persische Karte), und die zweite wurde zur Herstellung von Dolchwaffen für diejenigen verwendet, die eine starke linke Hand hatten. Heute sind sie zu einem Bestandteil geworden chirurgisches Instrument. Sie sind oft mit Wachen ausgestattet;
• konkav. Sie liegen gut in der Hand und verfügen zwar über Rillen für die Finger, die Einsatzmöglichkeiten sind jedoch recht begrenzt;
• konvex. Am gebräuchlichsten und bequemsten für verschiedene Werke. Sie können Formen haben, die durch einen verdickten oder abgeflachten Mittelteil dargestellt werden. Das Arbeiten mit letzteren ist etwas umständlich, da sie nicht immer angenehm in der Hand liegen und man sich an solche Griffe gewöhnen muss;
• Wohnung. Für Langzeitarbeiten unpraktisch, da ihre Kanten in die Handfläche gedrückt werden, aber durch diese Form nehmen sie wenig Platz ein;
• hartnäckig. Ungewöhnliche Formähneln Schlagringen und werden bei der Herstellung von Stoßdolchen und Schneidwerkzeugen verwendet. Sie haben keinen funktionalen Wert und dienen eher der Verzierung des Messers;
• in Form eines Hakens gebogen. Sie ähneln ein wenig dem gebogenen Griff eines Regenschirms und werden für die Herstellung verwendet Piercing-Instrumente zum Fechten.

Materialien zur Herstellung von Messergriffen

Messer können individuell angepasst werden verschiedene Griffe, deren Kosten von den Materialkosten abhängen Schneidwerkzeug. Messergriff hergestellt auf Natur-, Kunststoff- oder Metallbasis.

Abhängig vom verwendeten Material gibt es Folgendes Arten von Messergriffen:

• synthetische Modelle mit Glasfaserzusatz. Für ihre Herstellung werden Tzitel, Kraton, Micarta (G-10) verwendet. Für die Griffe von Kampfmessern - Phenol-Formaldehyd-Harz, Bakelit-Beschichtungen. Solche Messergriffe sind leicht, kältebeständig und liegen gut in der Hand;
• Griffe aus thermoplastischem Kunststoff werden im Spritzgussverfahren hergestellt und sind nur in einer konvexen Ausführung erhältlich, was ihre geringen Kosten erklärt. Die Materialien sind Polyamid (PA), Acrylnitril-Butadien-Sterol (ABS) und Polycarbonat (PC);
• Polyamid ist langlebig, dielektrisch, brennt nicht und ist keinen chemisch aggressiven Elementen ausgesetzt. Polycarbonat ist hart, beständig gegen Verformungsbelastungen und verträgt es gut offenes Feuer. ABS besteht aus Harz und Elastomer. Es ist schlagfest, zuverlässig und feuerfest;
• Duroplastische Kunststoffproben sind insofern einzigartig, als ihre ursprüngliche Form nicht verändert werden kann. Für ihre Herstellung werden Polyester, Acryl, Phenolharze und Glasfaser verwendet, die als Verstärkungskomponente dient. Auf solche Messergriffe können zusätzliche G-10-Overlays aufgebracht werden, die den Oberflächen der Griffe eine angenehme Rauheit verleihen und durch die Vielfalt ihrer Farben zu schönen, leuchtenden Modellen beitragen;
• Elastomergriffe fühlen sich gummiartig an. Die Oberflächen solcher Griffe haften besser auf der Haut der Handfläche, wodurch ein Verrutschen des Messers während des Betriebs verhindert wird.
• Metallmodelle werden durch Griffe aus Aluminium, Stahl und Titan repräsentiert;
• Die ältesten und beliebtesten Griffe bestehen aus Holz. Hierfür werden Walnuss, Buche, Birke, Kirsche, Mahagoni usw. verwendet. wertvolle Arten. Das originelle Muster jeder der aufgeführten Holzarten verleiht dem Produkt individuelle Schönheit und Schattierung. Aus Holz Messergriff vorbehaltlich der Imprägnierung hauptsächlich mit trocknendem Öl oder Epoxidharz;
• Griffe aus Geweih oder Knochen werden aus Geweihen von Rotwild, Reh, Elch, Elfenbein und Stoßzähnen hergestellt. Sie sind langlebig und dekorativ ansprechend, können aber beim Tragen kalt sein Minustemperaturen oder ziemlich schwer sein, und Elfenbein hält Stößen nicht gut stand, was seine Haltbarkeit verringert.

Manchmal besteht die Notwendigkeit einer Veränderung Messergriff, das beschädigt war oder von vornherein nicht sehr bequem war (zu leicht oder zu schwer) oder nicht für die Ausführung der übertragenen Aufgaben geeignet war (es machte die Hand kalt, rutschte darin ab, schränkte die Bewegungen der Hand ein). Natürlich kann man kaufen passende Option in einem Geschäft, das Messer verkauft, oder bestellen Sie Waren auf der Website des Online-Shops. Aber viele werden wahrscheinlich daran interessiert sein, etwas zu schaffen eigenes Meisterwerk mit deinen eigenen Händen.

Einen Messergriff herstellen- Der Prozess ist interessant und spannend. Um es zu tun DIY Messergriff, Sie müssen entscheiden, welche Eigenschaften es haben und welche Form es haben soll.

Es ist besser, mit der Produktion zu beginnen bequemer Griff mit Rillen für die Finger. Unter Zeigefinger Es sollte eine größere Aussparung gemacht werden, da die Hauptlast bei der Arbeit darauf fällt, der Rest sollte breit und flach sein, damit man bei Kälte sicher mit einem Messer in Handschuhen arbeiten kann. Wie man sie genau platziert und wie tief sie vertieft, lässt sich anhand von am Werkstück angebrachten Plastilin-Fingerabdrücken bestimmen. Das können Sie auch Machen Sie einen Griff für ein Messer gerade oder leicht gebogene Form.

Einen Messergriff mit eigenen Händen herstellen

Der Holzblock muss geschliffen oder gekürzt werden zusätzliche Bereiche entsprechend der Skizze des gewählten Griffs zu einem dünnen Werkstück. Bohren Sie an der Basis ein Loch bis zur Tiefe des Schafts, in das Sie mit Sägemehl vermischtes Epoxidharz (100:13 verdünnt) gießen.

Befestigen Sie 2 Messingkreise mit Schlitzen für den Schaft am bearbeiteten Loch und legen Sie einen Abstandshalter aus bemaltem Karton dazwischen. Der Durchmesser dieser Bestandteile des zukünftigen Kropfes muss dem Durchmesser der Griffbasis entsprechen. Führen Sie den Schaft in das bearbeitete Loch ein und legen Sie das zusammengebaute Messer einen Tag lang in eine Spannpresse. Nach dem Trocknen Epoxidharz Entfernen Sie das Messer aus dem Griffinneren, schleifen und polieren Sie den Griff.

Nächste Stufe einen Messergriff herstellen besteht in seiner Verarbeitung Schutzmaterial- Ölimprägnierung. Hierfür eignet sich beispielsweise im Wasserbad erhitztes Leinöl, in das der Messergriff einen Tag lang vollständig eingetaucht werden sollte.

Anschließend sollten Sie den Griff trocknen (am besten in der Sonne) und ihn mit einer Mischung aus Kolophonium, Wachs und Terpentin, gemischt im Wasserbad, bedecken. Letzte Phase Einen Messergriff mit eigenen Händen herstellen besteht darin, es mit Schleifpapier der Körnung Null zu polieren.

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Um die Frage zu beantworten: „Wie macht man einen Griff für ein Messer?“ - Sie müssen wissen, wofür es ist. Denn oft wird das Material bestimmt Funktionalität Klinge. Dieser Artikel soll bei der Materialauswahl helfen und gibt mehrere Hinweise nützliche Tipps wie man einen Griff für ein Messer herstellt.

Der Griff kann aus Holz, Metall, Leder, Birkenrinde, verschiedenen Kunststoffen oder aus Draht oder Nylonschnur geflochten sein. Wie Sie sehen, ist die Auswahl sehr groß und wenn ein Messer nicht dazu gedacht ist, eine Sammlung zu schmücken, muss man sehr verantwortungsvoll mit seiner Ausrüstung umgehen.

Hat das Material großer Wert? Riesig. Beispielsweise ist ein Messer mit Metallgriff für einen Touristen wahrscheinlich nicht geeignet. Zum Wandern ist es zu schwer und in der Kälte ist es einfach unmöglich, es hochzuheben. Und die Messer mit gewählter Griff Ein Messer aus Leder oder Birkenrinde hält dem Jäger nicht lange, da nach dem ersten Abhäuten des Wildes Blut auf einen solchen Griff gelangt und der Geruch nach einigen Tagen so groß ist, dass man das Messer nicht mehr in die Hand nehmen möchte . Was können wir über Wurfmesser sagen, bei denen jeder Griff einfach in Stücke fliegen kann?

Ähnlich wie das Material richtet sich auch die Form des Griffs nach dem Verwendungszweck des Messers. Wenn dies Universalwerkzeug Tourist oder Jäger, dann sollte die Form einfach sein, ohne Fingerrillen und ähnliches. Damit das Messer mit unterschiedlichen Griffen gehalten werden kann und es gleichermaßen praktisch ist, Kartoffeln zu schälen, öffnen Sie es Blechdose, Holz planen oder Geräte reparieren. Wenn Türen mit einem Messer durchstochen werden sollen, gilt natürlich: Je mehr zusätzliche Leisten am Griff für einen sicheren Halt, desto besser.

Schauen wir uns nun die gängigsten Techniken zur Herstellung eines Messergriffs an.

Messer erfreuen sich derzeit nicht nur in der Küche großer Beliebtheit, sondern auch bei Menschen, die ihr Leben mit extremen Formen der aktiven Freizeitgestaltung verbunden haben – Angeln, Jagen, Tourismus usw.

Auf dem Markt gibt es heute solche verschiedene Messer: variable Modelle, unterschiedliche Abmessungen und Designs. Aber keines davon kann ein selbst hergestelltes Messer ersetzen.

Im Internet wird oft darüber geschrieben, wie man ein Messer mit eigenen Händen herstellt, aber man muss sich anstrengen, um sie herzustellen.

Messer: Typen und grundlegende Eigenschaften

Auf den Fotos des Messers im Internet kann man erkennen, dass jedes Produkt ein kreatives Element ist, das aus verschiedenen Mechanismen entsteht.

Je nach Funktionalität gibt es eine große Klassifizierung von Messern: Kampfmesser, Touristenmesser, Klappmesser (z. B. Butterfly), Jagdmesser, Multitools, Biwakmesser sowie gewöhnliche Küchenmesser.

Küchenmesser werden fertig gekauft, Messer für die Jagd oder den Tourismus können jedoch problemlos selbst zu Hause hergestellt werden.

Es gibt auch Messer wie Überlebensmesser, deren Hauptaufgabe darin besteht, bei der Bewältigung der Lebensumstände zu helfen Tierwelt. Diese Option ist für Touristen und Jäger relevant.

Die Klinge eines solchen Messers ist in der Regel nicht länger als 12 cm. Diese Länge reicht zum Schneiden von Holz, zum Bearbeiten von Wild, zum Reinigen von Fisch oder für ähnliche Zwecke aus. Durch die geringen Abmessungen ist dieses Messer leicht zu transportieren.

Wenn Sie ein solches Messer herstellen, sollten Sie dies tun große Aufmerksamkeit Achten Sie auf das Material, aus dem die Klinge hergestellt werden soll. Stahl wird oft bevorzugt.

Verfahren zur Herstellung eines Messers

Um bei der Herstellung eines Messers ein positives Ergebnis zu erzielen, sollten Sie zunächst eine Zeichnung des Messers anfertigen. In diesem Fall können Sie schon im Vorfeld wissen, was genau Sie am Ende erreichen wollen.

Anweisungen zur Herstellung eines Messers zu Hause enthalten eine Reihe von Regeln.

Schritt für Schritt ein Messer herstellen

Schneiden Sie den Rohling für das zukünftige Messer aus. Anhand der fertigen Zeichnung schneiden wir die Form für das Messer aus.

Sie benötigen einen Messerschärfer. Mit seiner Hilfe wird die Basis gebracht erforderliches Formular. Und danach haben Sie einen klaren Rohling in Ihren Händen, an dem Sie die Stellen von Griff und Klinge erkennen können.

Grobes Schärfen von Messern. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie genau wissen, wofür Ihr zukünftiges Messer gedacht ist. Wenn es zum Jagen, Angeln oder Wandern gedacht ist, ist es besser, der Art des Schärfens der Klinge den Vorzug zu geben.

Und wenn ein Messer für die Verwendung in der Küche oder im Garten konzipiert ist, ist ein Rasiermesser geeignet.

Erwarten Sie zu diesem Zeitpunkt noch kein perfektes Schärfen, da es sich lediglich um einen groben Entwurf handelt, der die zukünftige Form bestimmen soll.

Wenn die Klinge vorbereitet ist, können Sie mit dem Griff beginnen. Um den Griff zu erstellen, ist das Beste verschiedene Materialien– das sind: Holz, Plexiglas, Knochen, dicke Lederarten usw.

Passt auf!

Nachdem Sie einen Rohling für den Griff ausgeschnitten haben, sollten Sie prüfen, ob er gut in der Hand liegt und ob er im Verhältnis zur Klinge proportional ist. Der Messergriff wird im Nietverfahren befestigt.

Die Form für den Fußgriff wird mit einer Schärfmaschine vorgegeben.

Das Messer wird mit Schleifpapier geschliffen und poliert.

Das abschließende Schärfen der Klinge erfolgt nach dem Schärfen auf einem Schärfer, ebenfalls mit Schleifpapier.

Zum Schluss wird das fertige Messer mit Samttuch oder Politur poliert.

Passt auf!

Wie Sie sehen, ist die Herstellung eines Messers mit eigenen Händen nicht so schwierig, sodass sich jeder in diesem Bereich versuchen kann.

Sie können dem zukünftigen Messer auch das notwendige und gewünschte Design verleihen. Besondere Aufmerksamkeit Achten Sie beim Designprozess auf den Griff.

Messerdesign

Denn am Griff des Messers können andere dann Ihr kreatives Denken und Ihren Status beurteilen.

Manche schreiben ihren Namen auf die Griffe des Messers, zeichnen bestimmte Muster und Skizzen in Form von Tätowierungen.

Das einfachste Messer lässt sich im Notfall im Wald bauen, Hauptsache man findet die nötigen Materialien für die Herstellung.

Passt auf!

Es lohnt sich, es einfach zu finden Schneidteil für ein Messer, und dann sollten Sie es nur in den Griff einführen, der in Form eines Stücks Holz, Seil oder Leder sein wird.

Foto eines Messers mit eigenen Händen

Ein Jagdmesser ist für jeden Jäger unverzichtbar. In erster Linie wird es zum Veredeln und Schlachten von Beute verwendet, aber darüber hinaus bleibt es bestehen treuer Assistent in einer Vielzahl von Jagdsituationen. Jetzt im Angebot finden Sie riesige Menge eine große Vielfalt an Modellen und Klingenmodifikationen. Trotzdem kann die Notwendigkeit entstehen, ein eigenes Messer herzustellen. Dies liegt in der Regel daran, dass Sie die Klinge, die Sie benötigen, nicht kaufen können, entweder um eine verlorene oder kaputte Klinge zu ersetzen, die Sie lieben, oder die Sie von Freunden gesehen haben und die Ihnen gefallen hat, oder weil das Messer, das Sie benötigen, nicht im Angebot ist.

Aus einer 9HF-Säge ein Messer herstellen

In diesem Artikel konzentrieren wir uns nicht auf die Form und das Design der Klinge, die Art und Breite des Schärfens usw. Das glauben wir fertiges Projekt Oder wir haben bereits ein Muster und konzentrieren uns auf die Produktion selbst.

Damit ein selbstgebautes Jagdmesser die Grundvoraussetzungen für solche Klingen erfüllt, empfiehlt es sich, es aus legierten Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt herzustellen. Zum Beispiel:

• 9HF– Werkzeuglegierter Stahl, der für die Herstellung von Rahmen-, Band- und Kreissägen, Stempeln, Besäummatrizen und einer Reihe anderer Werkzeuge verwendet wird. Als Rohlinge werden meist Sägeblätter verwendet;
• R6M5– Hochohe Festigkeit. Es wird zur Herstellung vieler Arten von Schneidwerkzeugen, Bohrern und Sägerädern verwendet. Letztere können zur Herstellung eines Werkstücks verwendet werden.
• 65G– Federstahl mit hoher Verschleißfestigkeit, brünierbar und schwärzbar. Sie stellen Federn, Federn, Zahnräder usw. her. Neben Blechen werden auch Hinterfedern von Lastkraftwagen für Zuschnitte verwendet. Gilt als eines der günstigsten Messermaterialien;
• Geeignet sind auch X12, R3M3F2 und einige andere.

Das Material für das Werkstück kann den oben genannten Produkten entnommen werden, allerdings kann man mittlerweile im Internet eine Platte für das Werkstück aus fast jedem Stahl bestellen. Als Empfehlung nehmen Sie ein Pendelsägeblatt für Metall, die üblichen Abmessungen sind 400x30 mm, Stärke 2 mm, raue Oberfläche, Farbe schwarz oder grau.
Wenn Sie zu Hause ein selbstgemachtes Messer herstellen möchten, benötigen wir zusätzlich zum Material für das Werkstück:

• Ecke Schleifer(Bulgarisch)
• Räder dafür, Schneidräder für legierten Stahl, zum Beispiel Inox A54S BF, Schärfen und Schleifen.
• Bohrer oder Bohrmaschine
• Schraubstock
• Pobedite und andere Spezialbohrer
• Feilen und Diamantfeile
• Schmirgelmaschine (sehr wünschenswert).

Der Messerherstellungsprozess läuft wie folgt ab:

Der Griff des Messers kann mit Paracord umwickelt oder aus Holz gefertigt werden; im letzteren Fall bohren wir nach einer Schablone, nach Muster oder Zeichnung Löcher in den Griff. Die Löcher werden mit Spezialbohrern gebohrt und mit Öl gekühlt. Bequemer geht das auf einer Bohrmaschine.

Um den Vorgang zu vereinfachen, werden die Löcher zunächst mit Bohrern mit kleinem Durchmesser gebohrt und dann nach und nach auf die gewünschte Größe aufgebohrt.

Handhaben

Messer sind mit unterschiedlichen Griffen verziert. Die Wahl des Materials für ihre Herstellung hängt vom Verwendungszweck des Messers, der Benutzerfreundlichkeit und den persönlichen Vorlieben des Besitzers ab. Im Folgenden finden Sie zwei Möglichkeiten, einen Messergriff zu Hause herzustellen.

Den Griff in wenigen Minuten mit Paracord umwickeln

Die Verwendung einer Paracord-Schnur als Messergriff ist nicht nur einfacher und schneller, sondern auch praktischer. Sie haben immer ein paar Meter Kabel dabei, das Sie beim Überleben in Extremsituationen vielseitig einsetzen können.

Für die Wicklung benötigen wir:

• Schnur, 2 – 2,5 m;
• dickes Klebeband oder Isolierband;
• Feuerzeug oder Streichhölzer;
• Schere;
• Handschuhe;
• Schraubendreher.

Bevor Sie mit dem Aufwickeln des Kabels beginnen, entscheiden Sie, ob Sie eine Fangriemenöse benötigen und wenn ja, wo diese angebracht wird, an der Seite der Klinge in der Nähe des Anschlags oder am Ende des Griffs. Wenn es vorhanden ist, können Sie neben der Möglichkeit, ein Messer aufzuhängen, im ersten Fall auch einen Faden einfädeln Daumen, um das Halten des Messers bequemer und zuverlässiger zu machen, im zweiten können Sie damit das Messer aus der Scheide usw. nehmen.

Paracord wird in der folgenden Reihenfolge aufgewickelt:

• Wenn wir die Schnur anfeuchten, dehnt sie sich besser und sitzt nach dem Trocknen fester auf dem Messer.
• Wir versiegeln die Messerklinge mit Klebeband oder Klebeband, um versehentliche Schnitte oder das Durchtrennen der Schnur zu vermeiden. Es ist besser, alle Arbeiten mit Handschuhen durchzuführen.
  
• Wir drücken ein Ende der Kordel auf den Griffkopf, sodass 10 cm frei bleiben.
  
• Aus der Kordel formen wir eine Schlaufe, die wir entlang des Griffs legen, sodass die Oberseite der Schlaufe einige Zentimeter über den Aufwickelbereich der Kordel hinausragt.
  
• Halten Sie dann das Messer in der linken Hand und drücken Sie mit dem Daumen auf beide Enden der Schlaufe. rechte Hand Wir beginnen, die Schnur vom Kopf aus um den Griff zu wickeln.
  Wir machen die Wicklung fest, drehen uns um und ziehen sie nicht zu fest an. Beachten Sie, dass die Schnur nach dem Trocknen immer noch schrumpft.
  
• Nachdem wir die Wicklung bis zur Klinge gebracht haben, fädeln wir das verbleibende Ende der Schnur in den hervorstehenden Teil der Schlaufe ein.
• Wir schneiden die überschüssige Schnur ab, lassen etwa 3–5 cm übrig und verbrennen das Ende der Schnur.
  
• Danach ziehen wir das freie Ende der Schnur von der Seite des Griffkopfes und ziehen die Schlaufe unter die Wicklung, bis das darin eingefädelte Ende unter der Wicklung verborgen ist. Vermeiden Sie es, die Schlaufe vollständig herauszuziehen, da sich sonst die gesamte Wicklung auflöst.

Der Wickelvorgang ist abgeschlossen. Bei dieser Wickelmöglichkeit haben wir keine Schlaufe für ein Schlüsselband. Wenn wir es formen wollen, ist die Wicklung etwas komplizierter. Zunächst werden auf beiden Seiten des Messers zwei Schlaufen am Griff angebracht.

Um am Kopf eines Messers eine Schlaufe für ein Trageband zu formen, wird das Ende der Schnur auf den Kopf des Griffs gedrückt und eine Schlaufe zur Klinge gezogen, dann wird die Schnur über den Kopf geworfen und eine zweite Schlaufe angebracht auf der anderen Seite. Die Wicklung beginnt am Messerkopf. Nach Abschluss der Wicklung wird das verbleibende Ende durch beide Schlaufen in der Nähe der Klinge gefädelt und an der Schlaufe im Stirnband unter die Wicklung gezogen und so diese geformt.

Damit sich die Schlaufe in der Nähe des Anschlags befindet, machen wir dasselbe, aber im Gegenteil, wir beginnen mit dem Verlegen und Wickeln vom Anschlag aus und ziehen dort an der Schlaufe, um das festgeklemmte Ende unter der Wicklung festzuziehen.

Herstellung eines Überkopfgriffs als Alternative zu Paracord

Wenn Sie ein Klassizist sind und einen normalen Griff herstellen möchten, verwenden Sie hierfür Holz. Es ist leichter zugänglich, einfacher zu bearbeiten, Holzgriff fühlt sich angenehmer an, fühlt sich nicht kalt an, rutscht weniger in der Hand und nimmt bei richtiger Handhabung keine Feuchtigkeit auf. Der Griff des Messers kann aus Eiche, Buche, Ahorn, Birke, Walnuss oder Mahagoni bestehen. Um keine Zeit und Mühe mit der Vorbereitung und Trocknung von Holz zu verschwenden, gibt es zwei einfache Wege Hol sie dir. Das erste ist Parkett, das man in einem Spezialgeschäft kaufen kann, wo übrigens auch teure Sorten einzeln verkauft werden. Zweite - alte Möbel, auf dem Dachboden, in der Garage, auf der Datscha, bei Freunden, man kann immer unnötigen Hausmüll finden und verwenden.
Für den Griff benötigen Sie zwei Matrizen, wenn Sie eine Hand haben Standardgröße, dann 10 - 15 mm dick, dies mit einem Rand zur Bearbeitung, so dass die Dicke des zukünftigen Griffs etwa 20 mm beträgt. Die Länge der Werkstücke beträgt 150 - 200 mm, so dass bei der Erstbearbeitung Platz zur Fixierung vorhanden ist.

Zusätzlich zum Baum benötigen wir:

• Dübel aus Aluminium, Kupfer, Messing, Eisen entsprechend der Anzahl der Löcher und dem entsprechenden Durchmesser;
• mit Bohrer oder Bohrmaschine bohren;
• bohrt entsprechend der Anzahl der Löcher im Griff mit gleichem Durchmesser;
• Schärfen bzw Schleifmaschine, es kann durch eine Holzfeile ersetzt werden und viel, viel Zeit;
• Stichsäge bzw manuelle Stichsäge, oder siehe vorherigen Absatz;
• eine Graviermaschine oder eine Feile mit einer Nadelfeile;
• Schleifpapier unterschiedlicher Stärke bis ins Feinste;
• Klebstoff auf Epoxidbasis;
• Leinöl;
• dickes Klebeband oder Isolierband;
• Schraubstock, Klemme.

Den Griff fertigen wir wie folgt:

1. Umwickeln Sie die Messerklinge vor Arbeitsbeginn mit Klebeband oder Klebeband, um versehentliche Schnitte zu vermeiden.
2. Der erste Schritt ist das Bohren. Wir legen den Messerrohling auf einen Holzblock, drücken ihn mit einer Klammer fest oder wickeln ihn schlimmstenfalls mit Klebeband um und bohren Löcher. Um das Loch sauber zu machen, bohren Sie zunächst mit einem dünnen Bohrer und bohren Sie dann auf den gewünschten Durchmesser auf. Nachdem das erste Loch gebohrt wurde, stecken wir einen Schlüssel oder einen Bohrer mit demselben Durchmesser hinein, um es so zu fixieren, dass sich die Matrize nicht bewegt. Kommen wir zum nächsten Loch.
   
3. Den zweiten Stempel bohren wir auf die gleiche Weise.
4. Nach dem Bohren montieren wir die Matrizen mithilfe von Schlüsseln oder Bohrern auf einem Messer, um sicherzustellen, dass alle Löcher übereinstimmen.
   
5. Anschließend befestigen wir die Matrizen einzeln mit Dübeln oder Bohrern und einer Klemme am Messer und zeichnen die Kontur des Griffs entlang der Kontur des Messers nach. Für die spätere Bearbeitung empfiehlt es sich, den Griff mit einer leichten Vertiefung von 1 - 2 mm zu markieren.
6. Nach dem Markieren schneiden wir den Griff mit einer Stichsäge aus oder schleifen ihn auf einer Schleifscheibe; im Extremfall liegt die Feile in Ihren Händen.
   
7. Vorbereiten der Dübel. Damit das selbstgemachte Messer auch optisch ansprechend aussieht, nieten wir die Dübel nicht, sondern kleben sie ein. Machen Sie dazu mit einer Graviermaschine oder einer Feile chaotische Schnitte auf den Tasten, in denen der Kleber aushärtet und aushärtet. An den Enden der Schlüssel entfernen wir eine schräge Fase bei 450.
   
8. Da es nach dem Kleben umständlich ist, die Wangen des Anschlags zu bearbeiten, bearbeiten und polieren wir sie abschließend mit Schleifpapier.
9. Wir schleifen die Griffhälften von innen sorgfältig ab, damit sie beim Verkleben fest an der Ebene des Messerschafts anliegen.
10. Vor dem Kleben führen wir eine abschließende Probemontage durch.
11. Die Verklebung selbst führen wir nach der Anleitung des Klebers durch. Der Montagevorgang ist wie folgt: Schmieren Innenseite eine Hälfte, mit Leim gefettete Dübel hineinstecken, mit einem Messer darauf legen und dann die gefettete zweite Hälfte.
    Wir spannen den zusammengebauten Griff in einen Schraubstock und entfernen den überschüssigen herausgedrückten Kleber. Lassen Sie den festgeklemmten Griff einen Tag lang stehen.
12. Nach dem Aushärten des Klebers mit Feilen, Schmirgel, Schleifrad und so weiter formen, schärfen und polieren wir schließlich den Griff des Messers.
    
    
    
13. Wenn der Griff vollständig poliert ist, ist es Zeit zum Einweichen. Der beste Weg, Holz zu sättigen, ist Leinöl. Man kann es in einem Künstlerladen kaufen, sie züchten es Ölfarben.
    Der Griff wird drei Tage bis eine Woche lang in Öl aufbewahrt. Der Vorgang kann beschleunigt werden, indem der Griff einige Stunden lang in Öl gekocht wird. Sie müssen jedoch die Temperatur genau überwachen, da sonst der Kleber auslaufen kann.
    
14. Anschließend sollte der Griff etwa einen Monat lang bei natürlicher Temperatur trocknen. Während dieser Zeit polymerisiert das Öl und das Holz härtet aus und wird feuchtigkeitsundurchlässig.
15. Nach dem Trocknen wird der Griff abschließend mit einem weichen Tuch poliert.

Schärfen für Anfänger

Bevor wir über das Schärfen sprechen Jagdmesser, daran müssen wir Sie erinnern selbstgemachte Messer Da sie aus den im Artikel empfohlenen Metallen hergestellt werden, ist das Schärfen sehr schwierig und dauert lange, da die verwendeten legierten Stähle eine hohe Härte aufweisen. Dies muss beachtet werden, wenn ein Messer zweckentfremdet verwendet wird.

Nun zum Schärfen selbst. IN Lebensbedingungen Messer werden auf speziellen Schleifsteinen geschärft. Solche Steine ​​sind Keramik (die billigsten und gebräuchlichsten), Diamant-, Natur- und japanische Seesteine. Das Prinzip des Schärfens ist ungefähr das gleiche, daher werden wir in Zukunft standardmäßig über den gebräuchlichsten Keramik-Schleifstein sprechen.
Um ein Messer effizient zu schärfen, empfiehlt es sich, entweder zwei Schleifsteine ​​unterschiedlicher Körnung zu haben, oder, was häufiger vorkommt, Schleifstein deren Seiten unterschiedliche Korngrößen aufweisen. Um das Schärfen zu erleichtern, sollte die Größe bzw. Länge des Steins größer sein als die Länge der Messerklinge.

Es ist ratsam, ein Messer mit beiden Händen zu schärfen. Daher empfiehlt es sich, den Schleifstein auf ein separates Brett zu legen und ihn entweder in einem speziell dafür ausgeschnittenen Loch oder mit sechs in die Seiten eingeschlagenen Nägeln zu befestigen.
Das Schärfen des Messers beginnt am gröbsten Stein. Zu diesem Zeitpunkt muss der Schleifstein nicht benetzt werden. Wir legen den Stein nach dem Zufallsprinzip auf den Tisch. Hauptsache, Sie können ihn bequem schärfen.

Der gesamte Schärfvorgang besteht darin, der Klingenkante eine spitze, eckige Form zu geben. Dabei müssen Sie einige Grundregeln beachten:

• muss abholen optimaler Winkel das Messer schärfen und während des gesamten Vorgangs daran festhalten;
• das Messer wird mit der Klinge nach vorne über den Stein geführt, als würde es eine dünne Schicht davon abschneiden;
• Für ein gleichmäßiges Schärfen müssen Sie in einer Bewegung die gesamte Klingenkante abstreichen.
• die Klingenkante sollte immer senkrecht zur Bewegungsrichtung stehen;
• Bei jedem nächsten Mal muss die Klinge umgedreht und mit der anderen Seite festgehalten werden, um die Mitte der Klingenfase nicht zu verschieben.
• Bewegungen sollten sanft und ohne Druck sein;
• Es ist besser, beide Seiten mit einer unidirektionalen Bewegung zu schärfen, entweder zu sich selbst oder von sich selbst weg, da es immer schlechter und schwächer ist, die Hand von sich weg zu bewegen, als sie zu sich selbst zu bewegen.

Nun zum Schärfwinkel. Sie kann zwischen 450 und 300 liegen, im ersten Fall hält das Messer die Schneide länger, im zweiten Fall ist es schärfer. Es ist besser, ein Jagdmesser genau bei 300 zu schärfen, das ist nicht schwer zu erreichen, bewegen Sie das Messer einfach beim Schärfen so, als würden Sie eine dünne Scheibe Butter oder Käse schneiden.

Nachdem Sie die anfängliche Schärfe eingestellt und den Winkel der Klingenkante hervorgehoben haben, können Sie zu einem Stein mit geringerer Streuung übergehen. Es empfiehlt sich, es regelmäßig mit Wasser zu befeuchten, damit die Klingenkante besser gleitet und Metallstaub die Poren nicht verstopft.
Zum Schluss schärfen Sie die Klinge auf Spiegelglanz und messerscharf, können Sie es mit GOI-Paste an einem alten Ledergürtel glätten. Hauptmerkmal Das Bearbeiten mit GOI-Paste besteht darin, dass das Messer in die entgegengesetzte Richtung zur Klinge geführt wird, d. h. Hintern nach vorne.

Herstellung einer Hülle (Etui) aus Leder

Einer von notwendiges Zubehör Die Scheide ist das Jagdmesser. Sie werden benötigt, um die Klinge vor Abstumpfung und alles um sie herum vor Schnitten und Beschädigungen zu schützen.

Sie können zu Hause eine selbstgemachte Scheide aus einem kleinen Stück Leder von etwa 3 mm Dicke herstellen.

Dazu benötigen Sie zusätzlich zur Haut:

• Schere;
• ein Blatt dickes Papier als Vorlage;
• Stift;
• eine Ahle (ein oder mehrere geschärfte Nägel können sie ersetzen);
• kleine Nägel und ein Hammer;
• Universalkleber;
• Gabel;
• Paraffinkerze;
• feines Schleifpapier oder Schleifer;
• Nylonfaden und eine oder zwei große Nadeln;
• Zange;
• Schnappverschluss;
• Wachs oder Creme.

Das Verfahren zur Herstellung der Abdeckung ist wie folgt:

1. Erstellen einer Vorlage. Setzen Sie die Messerklinge auf ein Blatt Papier und zeichnen Sie sie entlang der Kontur.
   Dann zeichnen wir um diese Kontur mit einem Zentimeter Einzug eine weitere Kontur, es wird die Hauptkontur sein. Schneiden Sie die Schablone entlang der Außenkontur aus. Separat schneiden wir ein T-förmiges Teil für den Verschluss aus, die Breite des Geschirrs beträgt etwa 20 mm und wir messen die Länge des Geschirrs entlang des Messergriffs.
2. Markieren Sie die Details auf der Haut. Nachdem wir die Schablone am Leder befestigt haben, skizzieren wir den Teil für eine Seite der Scheide. Anschließend verschieben wir die Schablone um 5 - 8 mm zur Seite und skizzieren nur eine Seite, um einen Teil für die Hälfte des Einsatzes zu erhalten.
   Dann drehen wir die Schablone um und wiederholen die Schritte, indem wir die zweite Seite und die zweite Hälfte der Einlage umreißen. Wir tragen den T-förmigen Teil des Befestigungselements auf und skizzieren ihn.
   
3. Nehmen Sie eine Schere und schneiden Sie sorgfältig alle Details aus dem Leder aus.
   
4. Beim Auftragen auf das Messer probieren wir alle Details aus, um zu sehen, ob sie übereinstimmen.
   
5. Die Enden des Einsatzes am Verschluss reiben wir mit Paraffinkerzen ein und schleifen sie anschließend mit Schleifpapier ab.
   
   
   
6. Wir bringen das Befestigungselement auf einer Hälfte an und markieren und stanzen mit einer Ahle und Nägeln in zwei Reihen Löcher für den Faden.
   
7. Wir nähen den Verschluss; der Faden kann mit Paraffin vorgeschmiert werden.
   
8. Um das spätere Nähen zu erleichtern, kleben wir die Teile zusammen. Wir schneiden einen Teil aus der Schablone entlang der Kontur der Klinge selbst aus. Wir legen diesen Teil auf die Hälfte der Hülle und bestreichen ihn mit Kleber, damit der Kleber nicht über die Einsätze hinaus austritt. Kleben Sie nach den Anweisungen auf der Tube. Die Einsätze schmieren und verkleben.
   
9. An der Spitze der Hülle, zwischen den Einsätzen, schneiden wir eine Nut zur Belüftung.
   
10. Kleben Sie die andere Hälfte. Für eine hochwertige Verklebung legen wir die Hülle für eine Weile unter die Presse.
    
11. Wir prüfen, wie das Messer passt und sitzt.
    
12. Schleifen Sie die Kanten der Hülle mit Schleifpapier ab.
    
13. Führen Sie mit einer Gabel zwei Zinken am Rand der Hülle entlang und zeichnen Sie den Umriss zum Nähen nach. Markieren Sie mit einer Gabel die Löcher für den Faden.
    
14. Wenn Sie möchten, können Sie durch Schneiden mit verwirrt werden Vorderseite Die Hülle hat eine Nut für den Faden, so dass dieser bündig mit der Haut abschließt. In diesem Fall muss es anschließend mit Wachs oder Creme in der gleichen Farbe wie die Scheide poliert werden.
    
15. Mit einer Ahle Löcher für den Faden stanzen.
    
16. Wir nähen den Bezug. Sie können mit einem Faden nähen oder mit zwei Fäden, die Sie einzeln durch die Löcher fädeln.
17. Befestigen Sie den Knopfverschluss.
    
    
    
18. Abschließend schleifen und polieren wir die Scheide mit Wachs oder Creme.
    

Die Scheide ist fertig.