Belüftung ist ein technisches Mittel, das das Maßnahmensystem zur Verbesserung der Luftumgebung in Arbeitsräumen vervollständigt ( die wichtigste Voraussetzung Die Vermeidung von Luftverschmutzung in Industrieanlagen ist rationale Organisation Produktionsprozesse: Abdichtung und Prozesskontinuität mit Fernbedienung und Steuerung, Automatisierung und Mechanisierung).

Die Belüftung, Heizung und Klimatisierung von Produktionsräumen und -konstruktionen (einschließlich Kranführerkabinen, Schalttafelräumen und anderen ähnlichen isolierten Räumen) ist so angeordnet, dass an festen Arbeitsplätzen und im Arbeitsbereich während der erforderlichen Grund- und Reparatur- und Hilfsarbeiten gemäß den Vorschriften sichergestellt wird mit hygienischen Anforderungen meteorologische Bedingungen, Luftreinheit am Arbeitsplatz (Temperatur, relative Luftfeuchtigkeit und Luftgeschwindigkeit, maximal zulässige Schadstoff- und Staubkonzentrationen). Die industrielle Lüftung sorgt für den Kampf gegen überschüssige Wärme und Feuchtigkeit, indem sie einen allgemeinen Luftaustausch schafft und schädliche Gase, Dämpfe und Staub, die in die Luft von Arbeitsräumen gelangen, durch den Einsatz lokaler, lokalisierter Lüftungsgeräte entfernt (siehe auch „SSBT. Gas- Reinigung von Staubsammelgeräten.“ GOST 4.125 -84; „SSBT.Blowout-Schutzgeräte“.

Bei der hygienischen Prüfung von Lüftungsprojekten spiegelt das Gutachten die folgenden Hauptthemen wider:

1) Eigenschaften des Systems und die Richtigkeit seiner Wahl; 2) Bewertung des Versorgungssystems: a) Ort und Art der Ansaugung der Zuluft und Geräte zu deren Reinigung, Erwärmung und Befeuchtung, b) Lage und Anordnung der Zuluftöffnungen im Raum, Temperatur und Zuluftgeschwindigkeit Luftversorgung, c) Beurteilung der Angemessenheit des Luftaustausches durch Zuströmung (Testrechnung), d) Rauminhalt pro Person, Luftwürfel und Austauschrate, e) Umwälzung, ihre Zulässigkeit und Größenordnung; 3) Bewertung lokaler Luftversorgungseinheiten: Richtung des Luftstroms, Zulufttemperatur, Luftzufuhrgeschwindigkeit; 4) Bewertung des Absaugsystems: a) Gestaltung und Lage der allgemeinen Absaugöffnungen, b) Anordnung der Lokalisierungsschutzräume, c) Anfangsgeschwindigkeit der Luftbewegung in den Öffnungen, d) Vorrichtung zur Reinigung der aus dem Raum entfernten Luft, e) Beurteilung des Ortes der Abluftabgabe, f) Luftaustausch durch die Haube (Prüfberechnung);

5) Eigenschaften und Bewertung des Lüftungssystems als Ganzes: das Verhältnis der Ansaugorte der Zuluft und der Abluftorte, das Verhältnis der Lage der Zu- und Abluftöffnungen im Raum, die Luftbilanz des Raumes (also das Verhältnis Gesamtzahl Zu- und Abluft). Eine detaillierte Beschreibung der Anforderungen finden Sie unter „Sanitärnormen für die Gestaltung von Industriebetrieben“ (SN 245-71) und im Abschnitt „Heizung, Lüftung und Klimatisierung“ (SNiP 11-33-75), Industriedesignrichtlinien (herausgegeben). durch einzelne Abteilungen mit obligatorischer Genehmigung der Hauptdirektion für sanitäre und epidemiologische Angelegenheiten des Gesundheitsministeriums der UdSSR).

Sofern keine Industrieemissionen entstehen, muss der Luftaustausch in Räumen mit einem Rauminhalt von weniger als 40 m3 pro Arbeitnehmer organisiert werden.

Es wird die Luftmenge ermittelt, die zur Gewährleistung der erforderlichen Luftparameter im Arbeitsbereich erforderlich ist technische Berechnung. Dabei wird der ungleichmäßigen Verteilung von Schadstoffen, Wärme und Feuchtigkeit entlang der Raumhöhe und im Arbeitsbereich Rechnung getragen, und zwar bei Räumen mit Wärmeabgabe – entsprechend überschüssiger fühlbarer Wärme; für Räume mit Wärme- und Feuchtigkeitsabgabe – basierend auf überschüssiger fühlbarer Wärme, Feuchtigkeit und latenter Wärme, Prüfung zur Vermeidung von Feuchtigkeitskondensation auf den Oberflächen von Gebäudestrukturen und Geräten. In Räumen, in denen es zu Gasemissionen kommt, muss die Menge an Luft, die dem Raum zugeführt werden muss, die Verdünnung der Chemikalien auf die maximal zulässige Konzentration gewährleisten. Die Menge der schädlichen Emissionen wird entweder nach dem technologischen Teil des Projekts oder nach technologischen Designstandards oder nach Daten aus natürlichen Erhebungen ähnlicher Unternehmen oder durch Berechnungen ermittelt. Wenn gleichzeitig mehrere Schadstoffe, Hitze und Feuchtigkeit im Raum vorhanden sind, wird bei der Lüftungsplanung die größte Zuluftmenge angenommen, die sich aus Berechnungen für jede Art von Industrieemissionen ergibt.

Emissionsreinigung. Technologische Emissionen und Emissionen der durch lokale Absaugung entfernten Luft, die Staub, giftige Gase und Dämpfe sowie unangenehm riechende Stoffe enthalten, müssen so angeordnet werden, dass die Ausbreitung dieser Stoffe gewährleistet ist und dass ihre Konzentration Folgendes nicht überschreitet:

a) im atmosphärische Luft Siedlungen- maximal zulässige maximale Einmalwerte; b) in der Luft, die durch Öffnungen von Lüftungs- und Klimaanlagen sowie durch Öffnungen für natürliche Luft in Gebäude eindringt Versorgungsbelüftung,- 30 % der maximal zulässigen Schadstoffkonzentration im Arbeitsbereich von Produktionsstätten.

Die durch allgemeine Belüftung entfernte Lüftungsluft, die die oben genannten Verunreinigungen enthält, muss vor der Freisetzung in die Atmosphäre gereinigt werden. Dabei ist zu berücksichtigen, dass an Orten, an denen die Luft von Lüftungs- und Klimaanlagen angesaugt wird, der Gehalt an Schadstoffen in der Außenluft nicht zunimmt 30 % der maximal zulässigen Konzentration überschreiten Arbeitsbereich Produktionsgelände. Wenn Lüftungsemissionen geringe Konzentrationen an Schadstoffen enthalten, kann auf eine Reinigung verzichtet werden, jedoch auf die Verteilung der Schadstoffe in der atmosphärischen Luft unter ungünstigsten Bedingungen Wetterverhältnisse muss die oben genannten Anforderungen erfüllen.

Zwangsbelüftung. Recyceln. In Produktionsräumen mit einem Volumen pro Arbeiter von weniger als 20 m3 muss eine Außenluftzufuhr in einer Menge von mindestens 30 m3/h pro Arbeiter organisiert werden, in Räumen mit einem Volumen pro Arbeiter von mehr als 20 m3 - mindestens mindestens 20 m3/h pro Arbeiter. Bei Vorhandensein von mehr als 40 m3 Raumvolumen pro Arbeiter bei Vorhandensein von Fenstern und Laternen und ohne Freisetzung schädlicher und unangenehm riechender Stoffe ist eine periodische natürliche Belüftung durch Öffnen der Fenster- und Laternenflügel zulässig. Bei der Gestaltung von Gebäuden, Räumlichkeiten und deren getrennte Zonen(Bereiche) ohne natürliche Belüftung (Lüftung) mit Zufuhr mechanischer Belüftung nur aus der Außenluft; die Außenluftmenge sollte mindestens 60 m3/h pro 1 Arbeiter betragen, jedoch nicht weniger als ein Luftaustausch pro Stunde im gesamten Volumen des Raumes (bei Klimatisierung mit Umluft - bei einer berechneten Luftwechselrate von 10 oder mehr). Bei einer niedrigeren Auslegungsluftwechselrate und bei Verwendung von Umwälzung sollte das Volumen der Außenluftzufuhr mindestens 60 m3/h pro 1 Arbeiter betragen, jedoch nicht weniger als 20 % des gesamten Luftaustauschs (das Volumen der Außenluftzufuhr beträgt). bis zu 10 %, wenn die Luftwechselrate weniger als 10 beträgt, und Umwälzung – wenn mehr als 120 m3/h Außenluft pro 1 Arbeiter.

Bei der Planung einer allgemeinen Zu- und Abluft von Räumen ohne natürliche Belüftung müssen mindestens zwei Zu- und zwei Ablufteinheiten mit einer Kapazität von jeweils mindestens 50 % des erforderlichen Luftaustauschs (bei einer Installation – Ersatzventilatoren) vorgesehen werden.

Bei der Auslegung von Lüftung und Lufterwärmung kann in der kalten Jahreszeit und in der Übergangszeit (bei Klimaanlagen zu jeder Jahreszeit) eine Umwälzung zugelassen werden. Zur Umwälzung können Sie Raumluft verwenden, bei der keine Schadstoffemissionen auftreten oder wenn die freigesetzten Stoffe der Gefahrenklasse IV angehören und deren Konzentration in der Raumluft 30, % der maximal zulässigen Konzentration nicht überschreitet. Anwendung der Luftrezirkulation zur Belüftung, Luftheizung und die Klimaanlage ist in Räumen verboten, in denen:

a) die Luft enthält Mikroorganismen;

b) es treten ausgeprägte unangenehme Gerüche auf; c) Stoffe der Gefahrenklassen I, II und III in die Luft gelangen.

An Toren, die mindestens 5 Mal pro Schicht oder mindestens 40 Minuten pro Schicht öffnen, müssen Luft- und Luftwärmevorhänge installiert werden. Diese Vorhänge werden auch an technologischen Öffnungen von beheizten Gebäuden und Bauwerken in Bereichen mit einer Auslegungstemperatur der Außenluft für die Heizungsauslegung von 15 °C oder weniger installiert, wenn keine Schleusenvorräume vorhanden sind. Beim Öffnen von Toren, Türen und technischen Öffnungen sollte die Lufttemperatur an Dauerarbeitsplätzen bei Betätigung von Vorhängen nicht niedriger sein als: 14 °C bei leichter körperlicher Arbeit, 12 °C bei mittelschwerer Arbeit, 8 °C bei schwerer Arbeit (bei Abwesenheit). von Dauerarbeitsplätzen in der Nähe von Toren und Öffnungen - bis 5 °C).

Die Temperatur des Luftgemisches, das durch die Tore oder Öffnungen strömt, muss den festgelegten Standards entsprechen.

Absaugung. Die Zusammenführung von Stäuben und leicht kondensierbaren Dämpfen sowie Stoffen, die bei ihrer Vermischung gesundheitsschädliche Gemische oder chemische Verbindungen ergeben, in eine gemeinsame Abgasanlage ist verboten. Lokale Absauganlagen zur Entfernung von Schadstoffen der Gefahrenklassen 1 und 11 müssen mit der Prozessausrüstung so gekoppelt sein, dass sie bei inaktiver lokaler Absaugung nicht betrieben werden können (mit Ausnahme der Installation von Ersatzventilatoren für lokale Absauganlagen mit automatischer Umschaltung). Bei der Installation einer lokalen Absaugung ist Folgendes zu beachten die folgenden Anforderungen: 1) Quellen schädlicher Emissionen müssen so weit wie möglich abgedeckt werden; 2) die Gestaltung des Sauglufteinlasses und seine Lage – berücksichtigen Sie die natürliche Bewegung der Emissionen (Konvektionsluftströme, Richtung des Staubstroms, Richtung der Gasbewegung usw.); 3) die Atemzone der Arbeiter – sich außerhalb des Tierheims aufzuhalten; 4) der Ablauf des technologischen Prozesses und die Wartungsfreundlichkeit der Geräte dürfen nicht gestört werden; 5) Im Schutzraum muss durch Ansaugen von Luft ein Vakuum erzeugt werden, um das Eindringen schädlicher Emissionen in die Raumluft zu verhindern.

Allgemeine Belüftung. Um den Teil der Produktionsemissionen, der nicht durch lokale Absaugung entfernt werden kann, auf die maximal zulässige Konzentration zu verdünnen, wird eine allgemeine mechanische Belüftung installiert. Die Lage der Abluftzone hängt von der Art der Schadstoffemissionen ab. Bei Anwesenheit von Hitze oder leichten Gasen und Dämpfen kommt es zur gemeinsamen Freisetzung von Wärme und Chemikalien Abluft aus der oberen Zone des Raumes entfernt; Bei der Freisetzung von spezifisch schweren Gasen und Dämpfen wird die Luft (meist teilweise) aus der unteren Zone entfernt. Luft wird aus der oberen und unteren Zone entfernt, wenn sie gleichzeitig mit einem Gemisch aus Gasen und Dämpfen kontaminiert wird, von denen eines leichter und das andere schwerer als Luft ist. Ihre Entwurfsbehälter sollten sich in Gebieten mit den höchsten Temperaturen und der größten Luftverschmutzung befinden.

In folgenden Fällen wird dem Arbeitsbereich üblicherweise Zuluft zugeführt: a) bei der Wärmeabgabe und der gemeinsamen Abgabe von Wärme und Gasen; b) bei der Installation einer Absaugung aus einem Bereich mit der höchsten Staubkonzentration oberhalb des Arbeitsbereichs (Schweißereien usw.). Die Zuluft wird in die obere Zone des Raums abgegeben, wenn kein nennenswerter Wärmeüberschuss vorliegt, und Staub und Gase werden durch lokale Absaugung abgesaugt, wobei in Räumen mit Freisetzung von Dämpfen flüchtiger Lösungsmittel oder Staub die untere Absaugung erfolgt, in Räumen mit Überschuss Wärme, wenn kalte Luft zugeführt wird. Bei Feuchtigkeitsabgabe wird Zuluft zwei Zonen zugeführt – der oberen (beheizt) und der unteren.

Durch die lokale Zuströmung werden begrenzte Zonen mit einem günstigen Mikroklima und geringen Konzentrationen schädlicher Luftverunreinigungen (Luftschauer, Luftoasen) geschaffen.

In Branchen, in denen plötzlich große Mengen schädlicher Substanzen (außer Staub) in die Luft des Arbeitsbereichs gelangen können, sollte eine Notbelüftung (normalerweise Absaugung) gemäß den Anforderungen des SNiP und den Abteilungsstandards vorgesehen werden. Wenn in den Abteilungsnormen keine Anweisungen zum Luftaustausch der Notlüftung enthalten sind, muss diese zusammen mit der vorhandenen Belüftung einen Luftaustausch von mindestens 8 Wechseln pro 1 Stunde im Innenvolumen des Raums gewährleisten. Es wird empfohlen, die Notbelüftung mit Gasanalysatoren zu blockieren, die zulässige Schadstoffkonzentrationen ermitteln. Um eine Notlüftung zu starten, müssen Ferngeräte an zugänglichen Stellen und außerhalb des Raumes installiert werden.

Lüftungs-, Klima- und Heizungsanlagen dürfen keinen Lärm oberhalb der zulässigen Werte verursachen (siehe Lärmnormen).

Heizung. Für die Beheizung von Gebäuden und Bauwerken müssen Systeme, Geräte und Kühlmittel eingesetzt werden, die keine zusätzlichen Gefahren für die Industrie darstellen. Der Einsatz von Strahlungsheizungen mit Infrarot-Gasstrahlern ist zulässig, sofern die Verbrennungsprodukte nach außen abgeführt werden. In Heizungsanlagen sollte die durchschnittliche Temperatur der Heizfläche nicht höher sein als:

a) auf der beheizten Bodenfläche 26 °C (in Foyers und Räumen mit vorübergehender Personenbelegung 30 °C); b) auf der Heizfläche der Decke in einer Höhe von 2,5–2,8 m 28 °C; in einer Höhe von 2,9-3 m 30 °C; in einer Höhe von 3,1-3,4 m 33 °C;

c) auf der Heizfläche von Trennwänden und Wänden in einer Höhe bis 1 m über dem Boden 35 °C, von 1 bis 3,5 m 45 °C. Heizgeräte in Räumen mit erheblicher Staubemission muss vorhanden sein glatte Oberfläche, wodurch sie leichter zu reinigen sind.

In isolierten Räumen werden Versorgungsheiz- und Lüftungsgeräte sowie Klimaanlagen aufgestellt, die die Räumlichkeiten ohne Umwälzung versorgen.

In jedem Unternehmen muss eine Person benannt sein, die für den Betrieb und den Zustand der Lüftung, Heizung und Klimaanlage verantwortlich ist. Alle Lüftungsgeräte, sowohl neu ausgestattet als auch nach Umbau in Betrieb genommen bzw Überholung, werden instrumentellen Akzeptanztests zur Feststellung der Wirksamkeit unterzogen.

Jedes Unternehmen muss ein Verfahren für den Betrieb von Lüftung und Heizung gemäß speziell entwickelten Anweisungen und Pässen (für Lüftungsgeräte) festlegen. Die Anweisungen enthalten Anweisungen zur Regelung des Betriebs jeder Einheit (Systems) in Bezug auf die Betriebsart der Werkstatt (Abteilung) und der technologischen Ausrüstung (während des Arbeitstages, während der Jahreszeiten und in andere Zeit Tage abhängig von den meteorologischen Bedingungen); Zeitpunkt der Reinigung von Luftkanälen, Ventilatoren, Staub- und Gasreinigungsgeräten; Zeitpunkt der geplanten vorbeugenden Wartung usw. Für alle Lüftungsgeräte wird ein Pass in einer bestimmten Form erstellt, in dem alle Änderungen in der Anlage sowie die Ergebnisse der auf Anfrage der sanitär-epidemiologischen Station durchgeführten Tests eingetragen werden. Für jede Lüftungsanlage ist ein Betriebsprotokoll zu führen (geführt vom Werkstattleiter). In Räumen, in denen Chemikalien, Staub und andere Schadstoffe in die Luft gelangen können, ist es notwendig, die Luft innerhalb der von den örtlichen Hygieneaufsichtsbehörden festgelegten Fristen systematisch auf den Gehalt an Schadstoffen zu testen.

Steuerung von Lüftungsgeräten. Die Wirksamkeit der Lüftung wird nur an einem funktionierenden Lüftungsgerät ermittelt. Das Luftversorgungsgerät muss über funktionsfähige Lufterhitzer verfügen, Ventile und Öffnungen für den Lufteinlass müssen geöffnet sein. Überprüfen Sie die Wassertemperatur und die Zugabe von Dampf in die Heizgeräte sowie die Reinheit der zugeführten Luft. Bestimmen Sie die Temperatur und Geschwindigkeit der Luft, die aus den Zuleitungen in den Arbeitsraum strömt.

Bei der Überprüfung von Absauggeräten wird besonderes Augenmerk auf die Dichtheit der Luftkanäle und vor allem an den Anschlussstellen der Rohre an Unterstände und Hauptluftkanäle gelegt. Es ist wichtig, die Dichtheit der Anschlüsse in den Flanschen der Luftkanäle zu prüfen; es darf sich kein Staub und Schmutz darin ansammeln; Die Ansaugöffnungen müssen geöffnet sein und die Vorrichtungen zur Reinigung der aus dem Raum abgesaugten Luft müssen funktionstüchtig sein. Zur Beurteilung der Wirksamkeit der Lüftung wird der Gehalt an Staub und Chemikalien in der Luft von Arbeitsbereichen während der Arbeit bestimmt Produktionsausrüstung bei voller Kapazität. Gleichzeitig wird die Leistung überprüft (Volumen der zugeführten oder entfernten Luft pro 1 Stunde). Lüftungsgeräte und seine Übereinstimmung mit Konstruktionsdaten unter Verwendung von Anemometern oder pneumometrischen Rohren mit einem Tiefgangsmesser. In diesem Fall wird die Geschwindigkeit der Luftbewegung im Kanal mit der Fläche multipliziert entlüften(in m2) und um 3600 (Anzahl Sekunden); Holen Sie sich die Installationsleistung Kubikmeter Luft in 1 Stunde.

Wenn in der Luftkanalöffnung Gitter vorhanden sind, wird das erhaltene Ergebnis mit dem Faktor 0,8 multipliziert, um das durch die Abluftöffnungen strömende Luftvolumen zu erhalten. Um das Luftvolumen zu bestimmen, das durch die Zuluftöffnungen mit Gittern strömt, nehmen Sie anstelle der Fläche der Luftkanalöffnung die halbe Summe aus der Gesamtfläche der Öffnung und der freien Querschnittsfläche der Gitter. Es ist unmöglich, die Geschwindigkeit der Luftbewegung im Luftkanal mit einem Anemometer zu messen, da dies die Natur verändert Luftstrom(Es werden pneumometrische Schläuche mit einem Zugmesser verwendet). Diese Studien werden von speziell geschultem Personal von Lüftungslaboren oder SES-Gruppen oder Speziallaboren von Abteilungen und Unternehmen durchgeführt.

16. März 2017 y.geny

Bei uns können Sie eine Reihe von Arbeiten zur Berechnung, Auswahl und Installation einer Lüftungs- und Klimaanlage für Ihre Räumlichkeiten, Ihr Gebäude, Ihr Büro bestellen: .

Die Arbeitsfähigkeit eines Büroangestellten hängt direkt vom Mikroklima im Raum ab. Laut medizinischer Forschung sollte die Lufttemperatur im Büro 26 Grad nicht überschreiten, während sie in der Praxis in Gebäuden mit Panoramafenstern und einer Fülle von Geräten über 30 Grad liegen kann. Bei Hitze ist die Reaktion der Mitarbeiter abgeschwächt und die Ermüdung nimmt zu. Kälte wirkt sich auch negativ auf die Arbeitsfähigkeit aus und führt zu Schläfrigkeit und Lethargie. Sauerstoffmangel und hohe Luftfeuchtigkeit schaffen unerträgliche Bedingungen für die Mitarbeiter, verringern die Arbeitsproduktivität und damit die Rentabilität des Unternehmens.

Um optimale Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsbedingungen aufrechtzuerhalten, ist eine Bürolüftungsanlage installiert.

Anforderungen an die Bürolüftung

Die Belüftung eines Bürogebäudes muss folgende Anforderungen erfüllen:

• Gewährleistung eines Stroms frischer, sauberer Luft;
• Entfernung oder Filterung der Abluft;
• minimaler Geräuschpegel;
• Zugänglichkeit im Management;
• Energieeffizient;
• geringe Größe, die Fähigkeit, sich harmonisch in den Innenraum einzufügen.

Die Belastung von Büroklimaanlagen ist im Vergleich zu Haushaltsklimaanlagen deutlich höher. Es ist erforderlich, überschüssige Wärme und Kohlendioxid, die von Geräten und Mitarbeitern erzeugt werden, effizient abzuleiten und saubere und gefilterte Luft mit einer bestimmten Temperatur bereitzustellen.

Bisher eingesetzte natürliche Bürolüftungssysteme sind heute nicht mehr in der Lage, durch Hygienestandards geregelte Bedingungen zu gewährleisten. Der Betrieb der natürlichen Belüftung ist nicht kontrollierbar; ihre Wirksamkeit hängt stark von den Luftparametern draußen ab. Im Winter droht bei dieser Methode eine Abkühlung des Raumes und im Sommer Zugluft.

Moderne, hermetisch dichte Fenster und Türen sowie durchgehende Panoramaverglasungen werden häufig beim Bau von Bürogebäuden eingesetzt und verhindern den Luftdurchtritt von außen, wodurch dieser stagniert und das Wohlbefinden der Menschen beeinträchtigt wird.

Alle Belüftungsanforderungen Büroräume angegeben in SanPiN (Sanitäre Regeln und Vorschriften) 2.2.4.

Dem Dokument zufolge sollte die Luftfeuchtigkeit in den Räumlichkeiten betragen:

• bei einer Temperatur von 25 Grad – 70 %;
• bei einer Temperatur von 26 Grad – 65 %;
• bei einer Temperatur von 27 Grad – 60 %.

Lüftungsdiagramm für Bürogebäude

Unter Berücksichtigung des Raumzwecks wurden folgende Lüftungsstandards in Büros in Kubikmetern pro Stunde und Person entwickelt:

• Büro des Managers - ab 50;
• Konferenzraum – ab 30;
• Rezeption - durchschnittlich 40;
• Tagungsraum – 40;
• Mitarbeiterbüros – 60;
• Korridore und Lobbys – mindestens 11;
• Toiletten – ab 75;
• Raucherzimmer – ab 100.

SanPiN zur Belüftung von Büroräumen reguliert außerdem die Geschwindigkeit der Luftbewegung von 0,1 m/s, unabhängig von der Jahreszeit.

Die Belüftung kleinerer Büroräume erfolgt in der Regel über mehrere Lüftungsgeräte. Wenn in der heißen Jahreszeit die Bürolüftung die Lufttemperatur nicht unter 28 Grad senken kann, ist eine zusätzliche Klimatisierung erforderlich.

In Konferenzräumen sind separate Lüftungsgeräte erforderlich. Zusätzliche Absauggeräte – in Toiletten, Raucherzimmern, Fluren und Lobbys, Kopierräumen. Eine mechanische Absaugung von Büroräumen ist erforderlich, wenn deren Fläche jeweils mehr als 35 Quadratmeter beträgt. Meter.

Wenn die Gesamtfläche nicht mehr als 100 qm beträgt. Meter und es gibt 1-2 Toiletten, eine natürliche Zuluftbelüftung im Büro ist durch die Lüftungsschlitze möglich. Liefern- Absaugung in mittelgroßen und großen Büros installiert.

Projekt einer Bürolüftungsanlage

Verantwortlich dafür ist die Lüftungsanlage eines Bürogebäudes ganze Zeile Funktionen. Daher werden bei der Planung viele Faktoren berücksichtigt, die durch die SNiP-Regeln für die Belüftung von Büroräumen Nr. 2.09.04.87 und 2.04.05.91 geregelt werden. Das System besteht aus Einheiten unterschiedlicher Kosten, Funktionalität und Design. Die Aufgabe der Designer besteht darin, sie richtig auszuwählen.

Folgende Punkte werden mit dem Kunden vereinbart:

• Standort des Lüftungsgeräts;
• Lage der Lüftungskanäle;
• Leistung des elektrischen Systems, Möglichkeit der Wasserversorgung;
• die Notwendigkeit und Art des Entwässerungssystems;
• Zugang zu Geräten nach der Installation;
• Möglichkeit von Designänderungen.

Die Planung von Lüftungssystemen für Büros umfasst:

• Berechnungen der Wärmezuflüsse für jeden einzelnen Raum in Abhängigkeit von Architektonische Besonderheiten, Aufgaben unter Berücksichtigung der technischen Spezifikationen für das Projekt;
• Berechnung des Luftaustausches;
• axonometrisches Diagramm der Kommunikation;
• aerodynamische Berechnung, die es ermöglicht, die Querschnittsfläche von Luftkanälen und Druckverluste entlang des Netzwerks zu bestimmen;
• Auswahl aller notwendigen Geräte zur Vervollständigung des Lüftungssystems im Büro;
• Berechnung der Heizleistung im Lüftungsgerät;
• Vorbereitung eines Pakets von Projektdokumenten.

Die technische Ausrüstung wird gleichzeitig mit der Projektvorbereitung ausgewählt und berücksichtigt alle Anforderungen des Kunden. Ein richtig konzipiertes Lüftungssystem für jedes Büro steigert die Produktivität der Mitarbeiter um 20 % oder mehr.

Komponenten von Bürolüftungssystemen

Luftkanäle

Die Luft wird dem Raum zugeführt und über ein Luftkanalsystem abgeführt. Das Luftkanalnetz enthält direkt Rohre, Adapter, Splitter, Windungen und Adapter sowie Diffusoren und Verteilungsnetze. Der Durchmesser der Luftkanäle, der Widerstand des gesamten Netzes, der Lärm durch den Lüftungsbetrieb und die Leistung der Anlage hängen eng zusammen. Für eine optimale Lüftungsleistung ist es daher notwendig, alle Indikatoren während des Designprozesses auszugleichen. Dies ist eine schwierige Aufgabe, die nur Profis richtig erledigen können.

Der Luftdruck wird unter Berücksichtigung der Gesamtlänge der Luftkanäle, der Verzweigung des Netzwerks und der Querschnittsfläche des Rohrs berechnet. Bei einer großen Anzahl von Übergängen und Abzweigungen erhöht sich die Lüfterleistung. Die Luftgeschwindigkeit in Bürolüftungsanlagen sollte etwa 4 m/s betragen.

Luftkanäle werden aus flexiblen Wellrohren oder starrem Metall oder Kunststoff zusammengesetzt. Flexible Rohre sind einfacher zu installieren. Aber sie widerstehen der Luftbewegung stärker und brummen. Deshalb flexible Rohre Wird in kleinen Büros verwendet. Manchmal bestehen die Hauptkanäle aus starren Rohren und die Abzweigungen zu den Schränken aus flexiblen Rohren. Aber große Systeme werden aus starren Rohren zusammengesetzt.

Lufteinlassgitter

Sie werden an der Stelle installiert, an der Luft von der Straße in den Lüftungskanal gelangt. Die Gitter schützen vor dem Eindringen von Insekten, Nagetieren, atmosphärischer Niederschlag. Hergestellt aus Kunststoff oder Metall.

Luftventile

Verhindert, dass Wind weht, wenn das Lüftungssystem ausgeschaltet ist. Oftmals ist an das Ventil ein durch Automatisierung gesteuerter elektrischer Antrieb angeschlossen. Um Geld zu sparen, verwenden sie manuelle Antriebe. Dann grenzt das Rücklaufventil an Federventil oder „Schmetterling“, um die Ausgänge von Lüftungskanälen den ganzen Winter über zu blockieren.

Luftfilter

Reinigt die Zuluft von Staub. In der Regel werden Grobfilter eingesetzt, die bis zu 90 % der Partikel mit einer Größe von 10 Mikrometern zurückhalten. In manchen Fällen wird es durch einen Fein- oder Spezialfilter ergänzt Feinreinigung.

Periodisch filtrierende Oberfläche ( Metallgitter oder Chemiefasern) müssen gereinigt werden. Der Grad der Filterverschmutzung wird durch Drucksensoren ermittelt.

Heizung

Wird zum Heizen verwendet Straßenluft Im Winter können sie mit Strom oder Wasser betrieben werden.

Elektroheizungen haben gegenüber Warmwasserbereitern einige Vorteile:

• einfache automatische Steuerung;
• einfacher zu installieren;
• friert nicht ein;
• leicht zu pflegen.

Hauptnachteil – hoher Preis Elektrizität.

Warmwasserbereiter werden mit Wasser bei einer Temperatur von 70 – 95 Grad betrieben. Mängel:

• Komplex automatisches System Management;
• sperriger und komplexer Mischkreislauf;
• Der Mischkreislauf erfordert besondere Sorgfalt und Überwachung.
• kann einfrieren.

Bei ordnungsgemäßem Betrieb bietet es jedoch erhebliche Kosteneinsparungen im Vergleich zu einer Elektroheizung.

Fans

Ein von die wichtigsten Knotenpunkte das gesamte Lüftungssystem. Die wichtigsten Parameter bei der Auswahl: Leistung, Druck, Geräuschpegel. Es gibt Radial- und Axialventilatoren. Für leistungsstarke und ausgedehnte Netzwerke sind Radialventilatoren vorzuziehen. Axiale sind produktiver, erzeugen aber einen schwachen Druck.

Schalldämpfer

Wird nach dem Lüfter installiert, um Geräusche zu unterdrücken. Die Hauptgeräuschquelle in einem Bürolüftungssystem sind die Ventilatorflügel. Der Schalldämpferfüller besteht normalerweise aus Mineralwolle oder Glasfaser.

Verteilungsgitter oder Diffusoren

Installiert an den Auslässen von Luftkanälen in Räume. Da sie gut sichtbar sind, müssen sie in den Innenraum passen und die Verteilung der Luftströme in alle Richtungen gewährleisten.

Automatisches Kontrollsystem

Bietet Kontrolle über die Arbeit Lüftungsgeräte. Normalerweise in der Schalttafel installiert. Startet Ventilatoren, schützt vor Einfrieren, meldet die Notwendigkeit, Filter zu reinigen, schaltet Ventilatoren und Heizungen ein und aus.

Klimageräte für Büros

Versorgungslüftungsgerät für Büro. Bringt frische Luft von der Straße direkt in die Büroräume. Der Luftaustritt erfolgt durch Verdrängung in Flure und Lobbys. Mit einer Fläche von mehr als 40 qm. Meter wird die Luft direkt daraus abgesaugt. Luftversorgungsgeräte zur Bürolüftung werden für Flächen bis 100 Quadratmeter eingesetzt. Meter;

• Zu- und Abluftsysteme für die Bürolüftung. Dies ist die am weitesten verbreitete Art von Ausrüstung, die für den Luftaustritt, die Luftreinigung und die Luftzufuhr sorgt. Das Kit kann Kühl- oder Heizgeräte sowie Luftbefeuchter enthalten. Die Ausstattung ist sehr vielfältig, aber Zu- und Abluft Das Büro sollte von Fachleuten berechnet und installiert werden. Die automatische Kontrolle der Funktionalität reduziert den Energieverbrauch und erhöht die Effizienz;
• Kanallüftungssystem im Büro. Kanalklimaanlagen mit Außenluft werden in kleinen und mittleren Büros installiert. Kombiniert mit Zu- und Abluftgeräten, die die Außenlufttemperatur auf das erforderliche Niveau bringen. Danach wird es auf den Zimmern serviert;
• Zentrale Klimaanlage und Lüftung in einem großen Büro. In großen Bürogebäuden wird das Klima durch Chiller-Fan-Coil-Systeme und Mehrzonen-VRF-Systeme gesteuert. Letztere bestehen aus vielen Innengeräten, die für unterschiedliche Temperaturen und Luftfeuchtigkeit in den Räumen sorgen. Zentrale Klimaanlagen stellen Zu- und Abluft in Büros mit Kühl- und Heizgeräten dar. Diese Art von Klimasystem eignet sich für große Büros, die nicht in separate Räume unterteilt sind.

Büroversorgung und Absaugung

Kanalbelüftung Zufluss-Abfluss-Systeme werden für Räume bis zu 600 m² eingesetzt. Meter, da die Zu- und Abluftkapazität des Büros bis zu 8.000 Kubikmeter pro Stunde beträgt.

Gemäß den SanPiN-Standards für die Belüftung von Büroräumen müssen pro Person 60 Kubikmeter Luft pro Stunde zugeführt werden.

Die SNiP-Lüftung von Büroräumen erfordert einen Luftaustausch:

• Zufluss 3,5 mal pro Stunde;
• Abfluss 2,8 mal pro Stunde.

Die Ausrüstung ist meist dahinter verborgen abgehängte Decke Allzweckraum. Die Luftverteilung in den Büros erfolgt über ein System von Lüftungskanälen, deren Auslässe hinter Diffusoren oder Gittern verborgen sind.

Die Zufuhr von Straßenluft erfolgt bei der Bürozuluftlüftung in einer Höhe von zwei Metern über der Bodenoberfläche. Die Luft wird durch ein Reinigungssystem geleitet und bei Bedarf wird ihre Temperatur gesenkt oder erhöht (durch einen Elektro- oder Warmwasserbereiter).

Die Abluft wird in einen Lüftungsschacht oder über ein Rohr abgeleitet, dessen Ende sich 150 cm über dem Dach befindet.

Um den Energieverbrauch zu senken, wird die Zuluft durch einen Rekuperator erwärmt. Dabei handelt es sich um einen Wärmetauscher, in dem die Wärme der Abluft an die Frischluft übertragen wird. Rekuperatoren für Bürolüftung Es kommen Rotations- und Tellertypen zum Einsatz. Erstere haben einen Wirkungsgrad von über 75 % und funktionieren auch bei bitterem Frost. Im Betrieb gelangen jedoch etwa 5 % der Abluft in den Raum.

Plattenrekuperatoren sind kostengünstig, ihr Wirkungsgrad beträgt nicht mehr als 65 %. Aber sie werden vereist und wir müssen für Heizung sorgen.

Alle notwendigen Geräte zur Luftaufbereitung vorhanden Zu- und Abluftsystem befindet sich in einem relativ kleinen Gebäude. Die Kanallüftung von Büroräumen ist eine Kombination mehrerer Module.

Um die erforderliche Lufttemperatur in den Büroräumen sicherzustellen, wird die Zu- und Abluft durch Klimaanlagen ergänzt. Abhängig von der Beschaffenheit des Gebäudes kann es sich um mehrere Split-Systeme oder Multisplits handeln.

Bürolüftung

Die Belüftung eines kleinen Bürogebäudes kann durch eine Kanalklimaanlage erfolgen. Neben der Kühlung und Erwärmung der Luft versorgen Kanalsysteme die Hallen mit einer gewissen Menge an Luft frische Luft aus der Straße. Um diese Funktion zu implementieren Kanalklimaanlage ausgestattet mit zusätzlicher Ausrüstung zum Mischen von Luft. Das heißt, die Geräte klimatisieren und belüften das Büro normgerecht.

Dieses Schema funktioniert folgendermaßen:

Die Außenluft wird der vor der Klimaanlage befindlichen Mischkammer zugeführt und dort mit der Abluft vermischt. Das Gemisch wird der Klimaanlage zugeführt, gereinigt, auf die erforderliche Temperatur gebracht und über Lüftungskanäle in die Büros geleitet. Von hier aus bewegt sich die Luft in einem kreisförmigen Kreislauf in die Mischkammer und weiter.

Das Gehäuse der Klimaanlage wird über einer Zwischendecke oder in einem Hauswirtschaftsraum versteckt.

Der Vorteil einer Kanallüftung für Büroräume ist ihre Unsichtbarkeit. Dadurch entfällt jedoch die Möglichkeit, die Lufttemperatur in verschiedenen Räumen zu variieren.

Klimageräte in Kombination mit VRF-Systemen für das Büro

An große Gebiete Die Installation von Kanalgeräten ist schwierig, daher werden große Gebäude von Zu- und Abluftgeräten für Büros in Kombination mit Kühlgebläsekonvektoren und VRF-Systemen versorgt.

Die Leistung solcher Geräte kann 60.000 Kubikmeter pro Stunde erreichen. Belüftung und Klimatisierungsgeräte auf dem Dach eines Gebäudes oder in separaten Räumen installiert.

Die Installation besteht aus vielen Modulen, die je nach Bedarf des Unternehmens und unter Berücksichtigung der Bürolüftungsstandards zusammengestellt werden. Das Kit kann Folgendes enthalten:

• Lüfterkammer;
• Rekuperator;
• Schalldämpfer;
• Mischkammer;
• Block mit Filtern.

Die Luftbewegung erfolgt über ein umfangreiches Luftkanalsystem. Die Lufttemperatur im Gebäude wird durch Chiller-Fan-Coils oder VRF-Systeme aufrechterhalten.

VRF ist eine Mehrzonen-Umgebung Klimasystem, in der Lage, das Mikroklima eines gesamten Gebäudes aufrechtzuerhalten. Es ist möglich, die Temperatur zu differenzieren verschiedene Räume. Um die Temperatur innerhalb der vorgegebenen Grenzen zu halten, ist in jedem Raum ein internes Modul installiert. Typische Temperaturänderungen für Haushaltsklimageräte, fehlen. Interne Module können beliebiger Art sein (Stand-, Kassetten-, Deckenmodule).

Der Kühler erwärmt oder kühlt das Kältemittel Ethylenglykol. Was dem Wärmetauscher zugeführt wird – ein Gebläsekonvektor mit erzwungener Luftbewegung. Fan-Coil-Einheiten befinden sich direkt in Büroräumen. Damit sich das Kühlmittel mit einer bestimmten Geschwindigkeit bewegen kann, wird das System durch eine Pumpstation ergänzt. Viele Büros und Hallen können an ein Lüftungs- und Klimatisierungssystem angeschlossen werden. Und zwar nicht auf einmal, sondern je nach Bedarf.

Zentrale Klimaanlagen zur Bürolüftung

Zentrale Klimaanlagen gehören zu den industriellen Klimageräten. Sie werden gemäß SNiP installiert und sorgen für die Belüftung und Klimatisierung von Büroräumen. Im Klimamodul wird die Luft auf die erforderlichen Temperatur- und Feuchtigkeitsparameter gebracht. Die Luft wird rezirkuliert (Mischung von Abluft und Frischluft), einschließlich teilweiser Luftrezirkulation. Nach der Aufbereitung wird die Luft über ein Luftkanalsystem den Räumlichkeiten zugeführt.

Vorteil zentrale Systeme in Ermangelung interner Module. Gleichzeitig ist die Klimaanlage selbst ein ziemlich sperriges Gebilde, das einen separaten Raum erfordert. Auch die Luftkanäle sind recht voluminös. In diesem Fall wird die Temperatur im gesamten Gebäude auf dem gleichen Niveau gehalten.

Es wurden grundlegende sanitäre und hygienische Anforderungen an die Belüftung von Industrieräumen festgelegt Hygienestandards sowie Bauvorschriften und Vorschriften (SNiP) „Heizung, Lüftung und Klimatisierung“.

Für einen effektiven Lüftungsbetrieb ist es wichtig, dass bereits in der Planungsphase eine Reihe hygienischer, hygienischer und technischer Anforderungen erfüllt werden. Die benötigte Luftmenge muss ausreichend sein. Die zur Belüftung der Produktionsräume und zur Gewährleistung der erforderlichen Luftparameter im Arbeitsbereich erforderliche Luftmenge wird rechnerisch ermittelt. Die Berechnung erfolgt entsprechend nach dem Überschuss an fühlbarer Wärme bzw. Feuchtigkeit bzw. der Menge freigesetzter Schadstoffe (Staub, Gase, Dämpfe). Bei gleichzeitiger Abgabe von Wärme, Feuchtigkeit und Schadstoffen (bzw. deren verschiedenen Kombinationen) im Raum soll entsprechend der vorherrschenden Schädlichkeit der notwendige Luftaustausch hergestellt werden.

Gemäß den Hygienestandards muss die dem Raum zugeführte Außenluftmenge pro Arbeiter mindestens 30 m 3 / h betragen, wenn in einem Raum weniger als 20 m 3 pro Person gearbeitet wird, und mindestens 20 m 3 / h, wenn das Raumvolumen beträgt beträgt mehr als 20 m 3 pro Person. In Räumen mit einem Volumen von mehr als 40 m 3 pro Arbeiter darf bei Vorhandensein von Fenstern oder Fenstern und Laternen und wenn keine schädlichen oder unangenehm riechenden Stoffe freigesetzt werden, eine regelmäßige Belüftung vorgesehen werden. In Räumen ohne natürliche Belüftung sollte die Luftzufuhr pro Person mindestens 60 m 3 /h betragen.

Das Verhältnis von Zu- und Abluft muss dem Zweck der Lüftung und den konkreten Einsatzbedingungen entsprechen. Im klassischen Fall muss die Zuluftmenge der abgeführten Luftmenge entsprechen, der Unterschied zwischen ihnen sollte minimal sein. Manchmal ist jedoch eine besondere Organisation des Luftaustausches erforderlich, wobei die eine oder andere Luftmenge in der Gesamtbilanz überwiegt. Wenn beispielsweise die Belüftung in zwei benachbarten Räumen geplant wird, in denen in einem Raum Schadstoffe freigesetzt werden, muss darin ein negatives Gleichgewicht geschaffen werden (ein leichtes Überwiegen der Abluft gegenüber der Zuströmung), um so die Möglichkeit von zu verhindern verschmutzte Luft gelangt ohne eigene Schadstoffquellen in den Raum.

In einigen Fällen sind solche Systeme zur Organisation des Luftaustauschs erforderlich, wenn im gesamten Raum ein Überdruck gegenüber dem Atmosphärendruck aufrechterhalten wird, d. h. das Volumen der Zuluft muss größer sein als das Volumen der Abluft. Dies ist beispielsweise in Werkstätten für die elektrische Vakuumproduktion, sogenannten Reinräumen, notwendig, um zu verhindern, dass Außenluft durch Undichtigkeiten in Gehäusen eindringt. Bei der Organisation einer Belüftung mit übermäßiger Abgabe von verteilter Feuchtigkeit ist eine positive Luftbilanz erforderlich, um die Bildung von Nebel und Kondenswasser durch das Eindringen kalter Luft von außen zu verhindern.

Die von den Absauganlagen aus den Räumlichkeiten abgeführte Luftmenge muss durch eine organisierte Zufuhr sauberer Luft ausgeglichen werden. Eine unorganisierte Zufuhr von Außenluft zum Ausgleich der Abluft während der kalten Jahreszeit ist höchstens einmal pro Stunde zulässig, sofern keine Unterkühlung der Luft und keine Nebelbildung vorliegt.

Zu- und Abluftsysteme müssen korrekt platziert sein. Der Zustrom soll maximale Reinheit und optimale mikroklimatische Parameter der Luft im Arbeitsbereich gewährleisten. Die Haube soll schädliche Emissionen so weit wie möglich entfernen. Das Belüftungssystem darf keine Überhitzung oder Unterkühlung der Arbeitnehmer verursachen. Der Lärm von Lüftungsgeräten sollte den Produktionslärm nicht über das durch Hygienestandards zulässige Maß hinaus erhöhen. Die Lüftungsanlage muss zu jeder Jahreszeit und unter allen Klima- und Wetterbedingungen wirksam sein. Die Lüftungsanlage darf keine Umweltverschmutzung verursachen. Das Lüftungssystem muss einfach aufgebaut und zuverlässig im Betrieb sein und den Anforderungen an elektrische Gefahren sowie Brand- und Explosionsgefahren genügen.

Methoden zur Reduzierung von Lärm und Vibrationen von Lüftungsgeräten. Der Betrieb von Lüftungsgeräten geht meist mit mehr oder weniger Lärm einher. In Industriebetrieben mit niedrigem Lärmpegel der Produktionsanlagen kann der durch Lüftungsgeräte erzeugte Lärm einer der wichtigsten ungünstigen Faktoren in der Produktionsumgebung sein.

Der Lärm von Lüftungsgeräten kann mechanischer und aerodynamischer Natur sein. Mechanische Geräusche werden hauptsächlich von Ventilatoren und Elektromotoren aufgrund schlechter Dämpfung, schlechter Auswuchtung rotierender Teile, schlechtem Lagerzustand usw. erzeugt. Mechanische Geräusche breiten sich über die Raumluft, Lüftungskanäle und oft auch über die Fundamente der Lüftung aus an die Gebäudehülle, den sogenannten Körperschall. Aerodynamische Geräusche entstehen durch Wirbelbildung beim Drehen des Lüfterrads, Luftbewegung in Lüftungsnetzen mit hoher Geschwindigkeit, beim Luftaustritt durch Zuluftöffnungen usw.

Die Reduzierung des mechanischen Lärms von Lüftungsgeräten wird durch spezielle technische Lösungen erreicht: Um Vibrationen des Ventilators zu eliminieren, empfiehlt es sich, ihn auf vibrationsisolierenden Untergründen in einer separaten Lüftungskammer zu montieren. Es ist ein sorgfältiges dynamisches Auswuchten der rotierenden Lüftermechanismen und die Abdeckung des Lüftergehäuses mit schalldämmenden Materialien erforderlich. Um die Ausbreitung mechanischer Geräusche durch die Luftkanäle zu verhindern, werden zwischen diesen und dem Ventilator flexible, nichtmetallische Einsätze (Plane etc.) angebracht.

Die Reduzierung des aerodynamischen Lärms wird durch Maßnahmen wie die richtige Auswahl eines Ventilators (er muss den erforderlichen Druck bei einer Mindestdrehzahl des Laufrads erzeugen), die richtige Wahl der Luftgeschwindigkeiten in den Luftkanälen; Die Querschnittsfläche der Luftkanäle und Düsen muss ihrem Zweck entsprechen, darf keine unnötigen turbulenten Bewegungen der Luftströme erzeugen und ggf. werden Schalldämpfer eingebaut.

Lüften in Räumen mit übermäßiger Wärmeentwicklung. Viele Produktionsprozesse im Zusammenhang mit Erhitzen, Schmelzen, Metallgießen, Herstellung von Baustoffen (Zement, Ziegel, Keramik) und chemischen Rohstoffen in Wärmekraftwerken gehen mit der Freisetzung einer erheblichen Wärmemenge in die Produktionsräume einher.

Ist die Wärmeabgabe an den Raum größer als der Wärmeverlust, spricht man von Überschusswärme. Gemäß den Hygienestandards werden Industrieräume mit überschüssiger sensibler Wärme mit einer Wärmeintensität von mehr als 20 kcal/m3 pro Stunde als Räume mit erheblicher Wärmeabgabe oder sogenannte Hot Shops eingestuft.

Die Berechnung der Wärmebilanz, also der in den Arbeitsraum ein- und austretenden Wärme, ist eine der wichtigsten und wichtigsten Aufgaben komplexe Aufgaben bei der Gestaltung der Belüftung zur Bekämpfung überschüssiger Hitze.

Zu den Wärmeerzeugungsquellen gehören: Heizöfen zum Schmelzen, Erhitzen von Metall oder anderen Materialien; Kühlmaterialien; beheizte Oberflächen von Apparaten, Rohrleitungen; Arbeitsmaschinen und -mechanismen; Sonnenstrahlung; Lichtquellen; Menschen.

Die Wärme wird zur Beheizung des Gebäudes genutzt, das durch Außengehäuse gekühlt wird; Heizen bei kaltem Wetter, Transport und Materialeintritt in die Werkstatt; B. durch erwärmte Luft durch Undichtigkeiten in den Gebäudehüllen abtransportiert oder durch örtliche Absaugung usw. entfernt werden. Für die Ermittlung des erforderlichen Luftwechsels wurden entsprechende Methoden und Berechnungsformeln entwickelt. Sie sind in speziellen Handbüchern und Nachschlagewerken niedergelegt. Die allgemeinen Prinzipien der Organisation des Luftaustauschs in Werkstätten mit großen Überschüssen an sensibler Wärme sehen eine Belüftung in Kombination mit mechanischer Belüftung vor.

Belüftung in Werkstätten mit übermäßiger Feuchtigkeit. Zum Entfernen überschüssige Feuchtigkeit, deren Freisetzung technisch nicht verhindert werden kann, sollten zunächst örtliche Absauganlagen vorgesehen werden. Zu den empfohlenen Lufteinlässen gehören: Abzugshauben; Bei Verdampfungstemperaturen von über 80 °C kann Wasser eingesetzt werden Dunstabzugshauben; Vitrinen sind geeignet; Badewannen sind mit Seitenabsaugung ausgestattet.

In einer Reihe von Branchen mit diffuser intensiver Feuchtigkeitsabgabe, in denen es technisch nicht möglich ist, die Quellen vollständig abzudecken und die gesamte Feuchtigkeit durch lokale Absaugvorrichtungen abzuleiten, wird zusätzlich eine allgemeine Austauschzu- und -absaugung eingesetzt, um befeuchtete Luft abzuleiten und zu assimilieren überschüssige Feuchtigkeit mit Zuluft. In diesem Fall empfiehlt sich folgendes Lüftungsschema: Großer Teil(ca. 2/3) der überhitzten und übertrockneten Zuluft werden der oberen Zone des Raumes, der Abluft, zugeführt dampfig Luft wird auch aus der oberen Zone produziert. Bei einer Raumhöhe von mindestens 5 m ist eine Überhitzung der Zuluft auf 35 °C zulässig, bei größerer Raumhöhe ist eine Überhitzung der Zuluft auf 35 °C zulässig. 6 m bei 50 - 70°C.

Die Zuströmung muss Vorrang vor der Abluft haben, um ein unorganisiertes Eindringen kalter Außenluft in die Räumlichkeiten und Nebelbildung zu vermeiden.

Gleichzeitig werden an Räume mit erheblicher Feuchtigkeitsabgabe eine Reihe architektonischer und baulicher Auflagen gestellt: Ihre Höhe muss mindestens 5 m betragen, um eine Überhitzung der Luft am Arbeitsplatz durch heiße Zuluft zu vermeiden; Um die Möglichkeit der Bildung von Kondenswasser an der Innenfläche von Gebäudehüllen (Decken, Wänden, Decken) auszuschließen, müssen diese aus Materialien mit geringer Wärmeleitfähigkeit bestehen.

Belüftung in Werkstätten unter Freisetzung giftiger Gase und Dämpfe. Die Verhinderung des Eindringens giftiger Stoffe in die Luft von Arbeitsräumen sollte vor allem durch die rationelle Organisation technologischer Prozesse, zuverlässige Abdichtung der Geräte usw. gelöst werden.

Unter den Beatmungsmitteln sollte der Aspiration der Vorzug gegeben werden. Wenn es nicht möglich ist, Schadstoffe direkt am Ort ihrer Entstehung und Freisetzung zu lokalisieren und zu entfernen, ist die lokale Absaugung mit Unterständen wie Abzugshauben, Seitenabsaugungen, Regenschirmen usw. am sinnvollsten. Für eine wirksame Belüftung ist dies der Fall Es ist notwendig, solche Luftansaugraten in offene Öffnungen zu gewährleisten und in den Lüftungsräumen ein solches Vakuum zu erzeugen, dass die Entfernung von Gasen und Dämpfen aus dem Raum maximiert wird. Lokale Absaugungen zum Entfernen technologische Ausrüstung B. Gefahrstoffe der Gefahrenklassen 1 und 2, sollten so mit diesem Gerät verriegelt werden, dass es bei inaktiver lokaler Absaugung nicht betrieben werden kann.

In einigen Fällen, in denen eine lokale Absaugung aus technologischen, gestalterischen oder anderen Gründen nicht möglich ist, wird eine allgemeine Austauschlüftung eingesetzt, um giftige Stoffe auf maximal zulässige Konzentrationen zu verdünnen.

In Übereinstimmung mit den Standards des technologischen Designs und den Anforderungen der behördlichen Regulierungsdokumente in bestimmte Fälle bereitgestellt Notbeatmung. Bei Gasanalysatoren, die auf zulässige Schadstoffkonzentrationen eingestellt sind, sollte es auch möglich sein, die Notbelüftung zu sperren.

Die Berechnung des erforderlichen Luftwechsels stellt eine gewisse Schwierigkeit dar. Die Erfahrung zeigt, dass an einzelnen Stellen des Raumes häufig starke Schwankungen der Konzentrationen von Gasen und Dämpfen zu beobachten sind, und dass ihre Konzentrationen manchmal sogar bei voller Auslegungsleistung der Lüftung potenziell gefährliche Werte erreichen können. In diesem Zusammenhang wird empfohlen, bei der Berechnung des Luftwechsels einen Sicherheitsfaktor einzuführen. Dies gilt für giftige Stoffe mit maximal zulässigen Konzentrationen von mehr als 1 mg/m3.

Wenn giftige Stoffe freigesetzt werden, deren maximal zulässige Konzentration unter 1 mg/m 3 liegt, ist der Einsatz einer allgemeinen Belüftung nicht akzeptabel.

Staubregulierende Belüftung. Unter den Maßnahmen zur Vermeidung von Staubbelastungen in der Luft von Industrieanlagen sollten auch Maßnahmen architektonischer, planerischer und technischer Art eine führende Rolle spielen.

Bei der Auswahl von Methoden zur Staubbekämpfung durch Lüftung ist zu berücksichtigen, dass örtliche Staubabsaugungs-Lüftungsanlagen von entscheidender Bedeutung sind. Der Einsatz einer Allgemeinlüftung nach dem Prinzip der Staubverdünnung ist eine irrationale, unwirtschaftliche und nicht ausreichend wirksame Methode, da eine erhöhte Luftmobilität das Absetzen der Feinstaubfraktion verhindert, was auf unbestimmte Zeit erfolgt lange Zeit kann ausgesetzt werden. Nur in Ausnahmefällen ist eine allgemeine Belüftung zulässig, um die Staubbelastung der Luft durch Verdünnung des Aerosols zu reduzieren. Zum Beispiel beim Lichtbogenschweißen an nicht ortsfesten Arbeitsplätzen in der mechanischen Montage und anderen Werkstätten, wenn eine lokale Absaugung nicht möglich ist. In den Blindflächen von Bergwerken wird auf aktive Belüftung zur Staubentfernung zurückgegriffen. In diesem Fall wird die Zuluft mit streng kalkulierten, relativ geringen Geschwindigkeiten (0,4 – 0,7 m/s) zugeführt.

Reis. 29. Installation der Lüftungsabsaugung, a - falsch; b - richtig.

Die optimale Methode zur Staubentfernung mit lokalen Absauggeräten ist die Aspiration – eine vollständige Abdeckung der Geräte in Kombination mit einer Absaughaube. Um zu verhindern, dass Staub durch Undichtigkeiten in den Absaugunterkünften herausgeschleudert wird, muss für einen ausreichenden Luftunterdruck gesorgt werden. Die Absauganlagen sollten korrekt positioniert sein (Abb. 29).

Bei der Wahl der Ausführung der Absaugung (Staubsammler) und der Abgasanlage Es müssen eine Reihe von Bedingungen erfüllt sein:

Stellen Sie sicher, dass die Quelle der Staubentwicklung vollständig abgedeckt ist und gleichzeitig die freie Durchführung der Arbeitsvorgänge nicht beeinträchtigt wird.

Bringen Sie die Saugöffnung so nah wie möglich an die Staubemissionsquelle.

Sorgen Sie für eine dichte Verbindung des Luftkanals mit dem Staubbehälter, um das Herausschlagen von Staub zu verhindern.

Stellen Sie sicher, dass der Standort des Staubabscheiders so ist, dass die abgesaugte staubige Luft nicht durch den Atembereich des Arbeiters gelangt.

Luftkanäle müssen mit Löchern zur regelmäßigen Reinigung von abgesetztem Staub ausgestattet sein;

Staubabsaugungs-Lüftungsanlagen sollten möglichst dezentral sein, also aus mehreren unabhängigen Anlagen bestehen. Dadurch kann vermieden werden, lange Luftkanäle zu verlegen und diese durch Staub zu verstopfen;

Es ist nicht zulässig, Staubsauggeräte mit Geräten zur Entfernung überschüssiger Feuchtigkeit in einem System zu kombinieren.

Lokale Absauganlagen zur Staubbekämpfung müssen mit Staubreinigungsgeräten ausgestattet sein, die einen den Anforderungen der Hygienegesetzgebung entsprechenden Luftreinigungsgrad gewährleisten.

Sanitäre Überwachung der Belüftung. Die Entwurfsspezifikationen müssen die Prinzipien und Muster der Belüftung berücksichtigen. Bei der Prüfung eines Projekts ist es notwendig, sich sorgfältig mit seinem technologischen Teil vertraut zu machen, die grundlegenden Berechnungen, das Wärme-Luft-Gleichgewicht usw. zu überprüfen; Bewerten Sie die Übereinstimmung der geplanten lokalen Absaugung mit der Art der Ausrüstung, die die Quelle der Freisetzung schädlicher Faktoren ist. Es ist zu berücksichtigen, dass es bei der Prüfung von Projekten in vielen Fällen um komplexe technische Berechnungen und Aufgaben geht, für deren Lösung eine spezielle Schulung erforderlich ist. In diesen Fällen zieht der Sanitärbeauftragte Lüftungstechniker hinzu.

Wann immer kontroverse Themen oder wenn das Projekt besonders komplex ist, kann es zur hygienischen oder technischen Prüfung an Forschungsinstitute geschickt werden.

Aktuelle sanitäre Überwachung bestehender Lüftungsanlagen Industrieunternehmen basiert auf der regelmäßigen Überwachung des Luftzustands im Arbeitsbereich an ständigen Arbeitsplätzen sowie an den Standorten von Luftansauggeräten. Wenn die Luft im Arbeitsbereich nicht den bestehenden gesetzlichen Anforderungen entspricht, stellt sich die Frage nach der Effizienz der industriellen Lüftung.

Die Überwachung des Lüftungsbetriebs umfasst technische und hygienische Tests von Lüftungssystemen und -anlagen.

Vor der Inbetriebnahme des Lüftungsgeräts bei Neubau oder Umbau werden technische Prüfungen durchgeführt, um die allgemeine Übereinstimmung mit dem Entwurf und die Qualität seiner Installation zu überprüfen; vorhandene Lüftung – um den technischen Zustand der Anlage zu überprüfen.

Bei technischen Tests werden die Drehzahl des Ventilators und des Elektromotors sowie der Netzdruck (statisch, dynamisch, gesamt) ermittelt; die Gesamtleistung der Anlage und die Luftverteilung zwischen ihren einzelnen Elementen; das Vorhandensein von Lecks, die zu Luftlecks oder Undichtigkeiten führen; Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit der Zu- und Abluft; Heizleistung.

Außerdem wird die korrekte Verteilung der Zuluft im gesamten belüfteten Raum und deren Abfuhr unter Berücksichtigung der Volumina und erforderlichen Geschwindigkeiten ermittelt.

Nach Beseitigung der festgestellten Mängel wird die Belüftung angepasst. Die Betriebseffizienz des Lüftungsgeräts bzw. der gesamten Lüftungsanlage wird anhand von Hygiene- und Hygieneprüfungen beurteilt.

Sie sehen vor, den Zustand der Luftumgebung in Arbeitsbereichen anhand instrumenteller Messungen zu beurteilen und die erforderlichen chemischen Untersuchungen durchzuführen: a) Übereinstimmung der Luft im Arbeitsbereich mit den Anforderungen der Normen (Grenzwerte für die maximale Konzentration) für den Gehalt an Schadstoffen Dämpfe, Gase und Staub; b) Mikroklimabedingungen in Innenräumen und am Arbeitsplatz; c) der Reinheitsgrad der Zuluft sowie deren Temperatur und Luftfeuchtigkeit; d) die Effizienz der Reinigung der aus den Räumlichkeiten in die umgebende Atmosphäre abgeführten Luft.

Jedes Lüftungsgerät muss über einen Pass verfügen, der neben seiner Beschreibung auch technische Prüfdaten enthält.

Bei der Planung von Lüftungsanlagen müssen Entwickler die Anweisungen, Empfehlungen und Anforderungen der Regulierungsbehörden beachten. Die zu befolgenden Standards sind SanPin, GOST, ABOK-Daten usw. Sie sind recht detailliert, zahlreich und komplex, da sie eine Vielzahl von Parametern berücksichtigen:

• Zweck des Objekts – zum Beispiel, wenn die Belüftung berechnet wird technische Räumlichkeiten, die Standards werden sich erheblich von denen unterscheiden, die für Wohnräume gelten;
• die Größe des Raumes – die Menge der zugeführten/abgeführten Luft, das Modell und die Leistung der Lüftungsgeräte, die Art des verwendeten Systems usw. hängen davon ab;
• die Anzahl der gleichzeitig am Standort anwesenden Personen;
• Saison, Temperaturregime, Luftfeuchtigkeit – das gilt insbesondere für Wohnräume, aber für ein Lagerhaus ist es auch wichtig, unter welchen Bedingungen die Produkte gelagert werden;
• Brandschutzanforderungen, andere spezifische Bedingungen.

Grundlegende Berechnungsmethoden, die bei der Normung der Lüftung berücksichtigt werden

Experten stützen sich auf verallgemeinerte Tabellen. Sie berücksichtigen die notwendigen Parameter und nach der Berechnung mit allen möglichen Methoden wird der größte Wert ausgewählt – er dient als Grundlage für die Planung (dieser Ansatz wird bei der Organisation ähnlicher Systeme in Schwimmbädern nicht verwendet). Egal, was sie genau beschreiben – Luftaustausch im Kindergarten oder Belüftung Lagerhäuser Die Standards basieren auf mehreren Schlüsselindikatoren:

• Volumen und Luftstrom pro Person;
• Grad des aerodynamischen Widerstands im System;
• zulässiger Prozentsatz schädlicher Emissionen;
• ungefähr mögliche Leistung von Lufterhitzern und Lüftungsgeräten;
• Anzahl der Fenster, Luftfeuchtigkeit, Temperatur usw.

In Wohn-, öffentlichen und Industriegebäuden, in denen sich Menschen viel Zeit aufhalten, werden Berechnungen nach folgenden Methoden durchgeführt:

• nach Fläche, ohne Berücksichtigung der Personenzahl - Normen legen eine Orientierung an der Zuluftmenge für Objekte fest für verschiedene Zwecke(Bei Wohngebäuden sind es beispielsweise 3 Kubikmeter pro Stunde und 1 m²);
• nach sanitären und hygienischen Standards (für eine Person) - Wohnräume benötigen 30 Kubikmeter. m/Stunde, für Produktionsanlagen größer als 20 qm. m - mindestens 20, wenn die Belüftung der Büroräume organisiert ist, sehen die Normen 40 Kubikmeter vor. M;
• gemäß den Abgasnormen (Multiplizität) – dabei wird berücksichtigt, wie oft sich die Zusammensetzung der Luftmasse im Raum innerhalb einer Stunde aktualisiert (die Standardmultiplizitäten sind in den Übersichtstabellen angegeben).

Merkmale von Standards für Wohn- und Büroräume

An Wohnräume werden hohe Anforderungen gestellt – bei der Gestaltung der Lüftung muss die Sicherheit der Menschen gewährleistet sein. Bei einer solchen Konstruktion wird üblicherweise ein klassisches Belüftungsschema verwendet – natürliche Abluft mit Kanälen. Kontaminierte Massen werden zunächst aus dem Sanitärbereich – Küchen, Badezimmer – entfernt und der Raum wird standardmäßig als gleichmäßig im Druckniveau und undicht angesehen, sodass der Beschnitt bei der Berechnung berücksichtigt wird Türblätter und Fenstereinstellungen.

Die Luftwechselraten werden je nach Zweck der Räumlichkeiten aufgeteilt:

• Für Wohnzimmer‒ konstanter Multiplizitätsparameter von mindestens 30 Kubikmetern/Stunde oder 0,35 1/Stunde, jedoch mit Gesamtfläche Wohnungen unter 20 qm m - 3 Kubikmeter m pro 1 Kubikmeter Raum;
• für Küchen mit Elektroherd 60 Kubikmeter pro Stunde, mit Gasherd - 90, mindestens 30 bzw. 45;
• für die Badezimmer- und Toilettenräume - 25 Kubikmeter pro Stunde bei geteiltem Badezimmer, 50 bei kombiniertem Badezimmer;
• für Waschküchen, Umkleideräume, Hauswirtschaftsräume – eine Häufigkeit von mindestens 1 pro Stunde.

Das Kurzbeschreibung, da Wohndesign eine große, komplexe Branche ist und eine beeindruckend große Anzahl von Faktoren berücksichtigt Standardindikatoren. Das Gleiche gilt im Prinzip auch für Büroräume – dort verbringt man viel Zeit, manchmal trifft man sich in großen Gruppen. Gemäß den Designstandards für solche Objekte ist Folgendes zu berücksichtigen:

• die Lufttemperatur wurde während der kalten Periode bei 19-21 Grad Celsius und während der warmen Periode bei 23-25 ​​Grad Celsius gehalten;
• In Räumen ohne Fenster wurde eine mechanische Lüftungsanlage eingerichtet, in Badezimmern, Raucherzimmern und Büros mit mehr als 35 Quadratmetern. m - unabhängige Abgassysteme;
• die Luftbeweglichkeit wurde bei 0,2–0,5 m/s aufrechterhalten;
• Die Anzahl betrug: für Standardbüros (Management, Buchhaltung, Arbeiter usw.) – 1,5 pro Versorgung, für Kopier- und Buchbindedienste – 3–5, für Abluft für Umkleidekabinen – 2, Toiletten – 50, Lagerräume – 1–1,5.

Standardisierung von Technik-, Produktions- und Lagereinrichtungen

Lüftungsstandards in Industriegebäuden und Lagerbereichen werden auf etwas andere Weise gebildet. Dabei sind neben den Bedürfnissen der Menschen auch die Eigenschaften und technischen Anforderungen an die in den Räumlichkeiten befindlichen Geräte und Güter und Stoffe zu berücksichtigen. Wenn wir über die Sanitärkomponente sprechen, muss in einem fensterlosen Raum die Zufuhr von externer Luftmasse organisiert werden – 60 Kubikmeter pro Person. m/Stunde. Auch standardisiert (für einzelne Artikel):

• Staubgehalt;
• Vorhandensein und Menge schädlicher Dämpfe, Gase, Dämpfe;
• Raumtemperatur (einschließlich überschüssiger Wärme), Luftfeuchtigkeit.

Ein in Innenräumen organisiertes System kombiniert in der Regel natürliche und mechanische Lüftungsquellen und basiert auf dem Zu- und Abluftprinzip. Der Hauptparameter ist die Multiplizität. Für Produktions- und Lagerräume kann sie zwischen eins und zehn variieren. Im Allgemeinen reichen Berechnungen allein auf Basis der Multiplizität nicht aus und es muss Folgendes berücksichtigt werden:

• Sauggeschwindigkeit Luftmassen- für schwach toxische Gase 0,5–0,7 m/s, für hochgiftige Gase 1,2–1,7;
• erforderlicher Notlüftungsvolumenstrom – mit einem Koeffizienten von mindestens 8;
• Einhaltung der Besonderheiten der gelagerten Wertgegenstände (z. B. bei einem Kraft- und Schmierstofflager sollte die Luftwechselrate mindestens 2,5 und bei der Lagerung von Aceton 9-10 betragen).

In medizinischen Einrichtungen (außer Abteilungen für Infektionskrankheiten) ist gemäß den Anforderungen von SanPiN eine zertifizierte Zwangsbe- und -absaugung vorgesehen. In allen Zonen ist zusätzlich zu Räumen der Reinheitsklasse A eine unabhängige Luftversorgung von außen vorgesehen (Ziffer 6.11). Einmal im Jahr werden Geräte zur Luftverbesserung überprüft, Wartungsmaßnahmen einschließlich Desinfektion durchgeführt und bei Bedarf repariert (Ziffer 6.5).

Regeln für den Luftaustausch an Orten, an denen infektiöse Patienten liegen, gemäß den Normen und Regeln:

• In Boxen und Stationsabschnitten ist eine individuelle Belüftung mit natürlicher Versorgung und Einbau eines Deflektors installiert
• Sie organisieren einen erzwungenen Zustrom mit dem Transport von Luftmassen in den Korridor.

Für Bereiche medizinischer Einrichtungen mit besonderen mikroklimatischen Anforderungen sind Klimaanlagen geplant. Das sind die Kammern:

• Operations- und Nachbehandlungsräume, Reha- und Intensivräume
• Rodzaly
• Für Neugeborene, Frühgeborene, Säuglinge
• Für Patienten mit Verbrennungen.

Die Luft durchläuft spezielle Filter, bevor sie in die Stationen gelangt. Im Anfangsstadium ist die Verwendung eines Ölfilters verboten. Auch die Bewegungsgeschwindigkeit der Luftmassen und die relative Luftfeuchtigkeit werden reguliert. Es ist zulässig, ein Lüftungssystem für mehrere Räume auszulegen, wenn diese ein einheitliches Regime haben und sich in ihnen keine infektiösen Patienten befinden.

Aufgaben, die Lüftungs- und Klimageräte lösen müssen:

• Verhindern Sie die Ausbreitung pathogener Mikroben. Dazu ist es notwendig, die Zufuhr sauberer Luft und den Abtransport schmutziger Luft zu organisieren und den Luftstrom von weniger sauberen in sauberere Bereiche zu verhindern (Absatz 6.9).
• Sorgen Sie für Standardlufteigenschaften – Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Bewegungsgeschwindigkeit, Menge an Verunreinigungen, die sich negativ auf die menschliche Gesundheit auswirken
• Staus verhindern statische Elektrizität, was zu einer Explosion von Narkogasen führen kann, die zur Anästhesie und anderen Zwecken verwendet werden technologische Operationen
• Sorgen Sie für die notwendigen hygienischen und biologischen Eigenschaften der Luftmasse in den Räumlichkeiten – Prozentsatz Sauerstoff, Radioaktivitätsgrad, bakteriologische Reinheit, Abwesenheit schädlicher chemischer Bestandteile und Gerüche.

Bei der Planung werden nur Klimaanlagen und andere Geräte ausgewählt, die den Lärm- und Vivon SanPiN (Absatz 6.7) entsprechen und zudem keine Schadstoffe in den Raum abgeben. Zu- und Abluftanlagen werden in voneinander getrennten Räumen installiert. Sie sollten auch Folgendes berücksichtigen:

• Qualitative Eigenschaften der von Versorgungssystemen aufgenommenen Luft
• Wärmeniveau in Räumen mit Große anzahl technologische Ausrüstung
• Das Vorhandensein giftiger Gase und Chemikalien, die zur Desinfektion, Anästhesie und anderen Zwecken verwendet werden medizinische Maßnahmen, Vorhandensein starker Gerüche
• Infektionsherde innerhalb einer medizinischen Einrichtung, wahrscheinliche Ausbreitungswege.

Regeln für die Organisation der Zu- und Abluft

Allgemeine Anforderungen:

• Die Zirkulation von Luftmassen innerhalb des Gebäudes (ohne Durchleitung der Luftmassen durch entsprechende Filter) ist untersagt
• Achten Sie bei der Konstruktion auf explosionssichere Bedingungen
• Von außen durch Zuluftsysteme zugeführte Luft wird in Filtern aufbereitet, die sich in zentralen Zuluftsystemen oder Klimaanlagen befinden.

Regeln zur Gestaltung der Zu- und Abfuhr von Luftströmen entsprechend der Funktionalität des Raumes:

• Für Operationssäle, die für kleinere Operationen genutzt werden, ist der Einbau einzelner Luftversorgungsgeräte zulässig. Für den Versorgungsschrank wird ein Nebenraum genutzt
• Die Luftzufuhr von außen erfolgt aus einem sauberen Bereich, der sich in einer Höhe von mindestens 2 m über dem Boden befindet. Die Luftreinigung erfolgt mit Filtern unterschiedlichen Reinigungsgrades (Ziffer 6.22). Die Abluftmassen werden nach der Reinigung über entsprechende Filter bis zu einer Höhe von 0,7 m über Dachebene abgegeben (Ziffer 6.23)
• In Räumen zur Behandlung mit Licht, Wärme und elektrischem Strom wird die Zu- und Abfuhr des Luftstroms aus der oberen Zone organisiert. Die Temperatur der in diesen Raum eintretenden Luftmassen muss einen thermischen Ausgleich gewährleisten. Durch den Luftaustausch wird die Konzentration schädlicher Verunreinigungen reduziert
• In Röntgendiagnostikräumen (mit Ausstattung geschlossener Typ) und Röntgentherapie, Operationssäle, postoperative, Anästhesie, Wehenluftströme sind sowohl von oben (600 mm von der Decke) als auch von unten (500 mm vom Boden) geplant (Ziffer 6.13). Röntgentherapieräume zeichnen sich durch einen intensiveren Luftaustausch aus
• Aus Bereichen, in denen flüssiger Stickstoff verwendet wird, werden schwere Gase, Aerosole und Luft aus dem unteren Raum entfernt. Bei der Lagerung von Biomaterialien in flüssigem Stickstoff ist dies erforderlich individuelles System Absaugung sowie Notbelüftung, die aktiviert wird, wenn ein Signal von einem Sensor zur Überwachung des Gasgehalts ausgelöst wird (Absatz 6.14)
• In „sauberen“ Zonen übersteigt der Zufluss das Abluftvolumen, in infektiösen Zonen umgekehrt (Absatz 6.15)
• Patienten mit Krankheiten, die sanitäre und epidemiologische Notsituationen hervorrufen, dürfen nur in Zwangsboxen untergebracht werden Belüftungssystem (6.20)
• In Stationen mit separaten Sanitärräumen wird die Dunstabzugshaube im Badezimmer installiert (Ziffer 6.27).
• Arbeitsplätze, an denen gefährliche Tätigkeiten ausgeführt werden Chemikalien, von Einheimischen ausgestattet Abgasanlagen
• Apotheken bieten individuelle Methoden zur Entfernung von Luftmassen für den Empfang und die Verschreibung, das Waschen, die Sterilisation und andere an.

Design von Filtern, die eine mehrstufige Reinigung der einströmenden Luftmassen ermöglichen:

• Erste Stufe – Grobfilter
• Zweite Stufe – Feinfilter
• Die dritte Stufe sind Mikrofilter oder Feinstfilter.

Mikroklimastandards

Das Vorhandensein einer effizienten Heizung ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für die Schaffung optimales Mikroklima Für Patienten werden Daten für die Winterperiode angegeben:

• Für die meisten Patienten – 20-22°C
• Bei schweren Verbrennungen – 25-27°C
• Bei Lobärpneumonie – 15-16°C.

Bei der Bestimmung des optimalen Mikroklimas werden Jahreszeit, Tageszeit, Alter der Patienten, Art und Stadium der Erkrankung berücksichtigt.

Standardparameter:

• Temperaturunterschiede vertikal – nicht mehr als 3°C, horizontal – 2°C
• Temperaturschwankungen im Tagesverlauf – 3°C
• Relative Luftfeuchtigkeit Luft in medizinischen Räumlichkeiten gemäß SanPiN - 30-65 %
• Die Bewegungsgeschwindigkeit der Luftmassen beträgt 0,25 m/s.

Organisation der Wärmeversorgung Ärztezentrum kann auf zwei Arten erfolgen – von einem einzelnen Heizraum oder zentral Versorgungsnetze Siedlung.

Merkmale der Planung und Installation von Heizsystemen in medizinischen Einrichtungen

In den Einrichtungen medizinische Zwecke V Heizgeräte Als Kühlmittel darf nur Wasser verwendet werden, andere Verbindungen sind verboten. Kühlmitteltemperatur in Heizsystem+70…+85°C (Abschnitt 6.3). Die Heizung kann als Wand-, Boden- oder kombinierte Heizung erfolgen. In bestimmten Räumen sind automatische Temperaturregelgeräte installiert.

Anforderungen an Heizkörper in medizinischen Einrichtungen:

• Glatte Oberfläche ermöglicht häufiges Nassverarbeitung Verwendung von Desinfektionsmitteln und Beseitigung der Ansammlung von Staub und Mikroorganismen (Absatz 6.2)
• Standort in der Nähe von Außenwänden unter Fensteröffnungen
• Fehlen von Rippen (rohrförmig, in der Wand montiert oder in Paneelen) – in Stationen, Diagnose-, Präventions- und Behandlungsräumen. In anderen Räumlichkeiten können Konvektoren oder Lamellenheizkörper eingesetzt werden.