• Gekaufte Elemente – Gitter, Türen, Ansichten und Kochfelder – werden gemäß Schema eingebaut. Die Befestigung der Türen erfolgt mit geglühtem Stahldraht von mindestens 30-40 cm Länge, der mit einem Ende in die dafür vorgesehenen Löcher im Türrahmen gesteckt und mit dem anderen Ende zwischen den Ziegeln am Mauermörtel befestigt wird. Die Platte und der Rost werden auf der vorherigen Mauerwerksreihe in die im Ziegel ausgewählten Nuten gelegt. Um die unterschiedliche Temperaturausdehnung von Ziegel und Gusseisen auszugleichen, wird Asbestgewebe oder -schnur verwendet.
• Der Schornstein eines gemauerten Ofens besteht in der Regel ebenfalls aus Ziegeln, es kann jedoch auch ein industrieller Keramikblockschornstein verwendet werden. Es zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer, erhöhte Beständigkeit gegen kohlensäurehaltiges Kondensat, einen stabilen Luftzug und keine Verstopfung aus.
• Um dem Ofen ein ästhetisches Aussehen zu verleihen, kann er mit Abschlussstein, Klinker oder Fliesen verkleidet werden. Die Veredelung verleiht dem Ofen nicht nur ein schönes Aussehen, sondern schützt ihn auch vor den schädlichen Auswirkungen von Wasser und Staub, und obwohl der Preis eines solchen Ofens etwas höher ist, erhöht sich seine Lebensdauer deutlich.

Video: DIY-Ofenverlegung

Die Wahl des richtigen Ofendesigns und eines hochwertigen Mauerwerks ist der Schlüssel zu seinem langen und sicheren Betrieb. Ein selbst gebauter Holzofen schmückt jedes Zuhause. Darüber hinaus ist diese Heizmethode zuverlässig und ermöglicht es Ihnen, Komfort und ein günstiges Temperaturregime zu schaffen.

Es gibt eine Vielzahl verschiedener Öfen, die sowohl zum Heizen als auch zum Heizen des Hauses und zum Kochen verwendet werden können. Einige sind ziemlich voluminös und massiv, andere sind kompakt, und für einen bestimmten Raum wird die gewünschte Option ausgewählt, die für einen bestimmten Bereich am effektivsten ist. Darüber hinaus muss jeder der Öfen unter zwingender Berücksichtigung der von Spezialisten gemäß SNiP 41-01-2003 entwickelten Anforderungen installiert werden.

Im modernen Informationsraum, Ziegelöfen für zu Hause, sind im Internet immer Zeichnungen mit Anleitungen zu finden. Es muss jedoch beachtet werden, dass es ziemlich schwierig ist, diese Struktur selbst zu bauen, da jeder Ofenbauer seine eigenen Erfolge und Berufsgeheimnisse hat, die man sich nur mit Berufserfahrung aneignen kann.

Kriterien für die Auswahl eines Ziegelofens

Wenn Sie sich dennoch dazu entschließen, solche Arbeiten selbst durchzuführen, müssen Sie sich für das Modell entscheiden – mit Sachkenntnis und nicht nur auf das Aussehen und Design des Ofens, sondern auch auf seine Heizleistung im Verhältnis zum Raum dass es heizen muss.

Bei der Auswahl eines Ofens nach Größe müssen Sie berücksichtigen, dass seine Seitenwände mehr Wärme abgeben als die Vorder- und Rückseite. Dieser Faktor muss bei der Planung der Installation des Ofens an einem bestimmten Standort berücksichtigt werden.

Öfen werden nicht nur nach ihrer Funktionalität, sondern auch nach ihrer Form unterteilt. Sie können rechteckig, T-förmig, mit einem Vorsprung in Form einer Couch oder eines Ofens usw. sein.

Öfen können ausschließlich zur Beheizung von Wohnräumen eingesetzt werden und beispielsweise zwischen Wohn- und Schlafzimmer installiert werden, mehrere Funktionen erfüllen und als Trennwand zwischen Wohnräumen und Küche dienen.

Für Räume mit kleiner Fläche sollten Sie keine zu massiven Gebäude wählen. Obwohl viele von ihnen multifunktional sind, nehmen sie zu viel Nutzraum ein, der für andere Zwecke genutzt werden könnte.

Natürlich spielt auch die Lage des beheizten Raumes im Haus sowie der Isolationsgrad des gesamten Gebäudes eine große Rolle.

Tabelle zur Auswahl eines Ofens je nach Brennfläche und Lage der Räume:

All diese Kriterien müssen im Vorfeld festgelegt werden und auf dieser Grundlage sollte eine Entscheidung für das eine oder andere Modell getroffen werden.

Arten von Ziegelöfen

Wie oben erwähnt, kann das Design von Öfen unterschiedlich sein – sowohl sehr schwierig zu konstruieren als auch recht einfach. Die bekanntesten Modelle sind „Niederländisch“, „Schwedisch“ und „Russisch“. Modifikationen, die nach ihren Designern benannt sind, erfreuen sich großer Beliebtheit. So sind Öfen von Bykow, Podgorodnikow, Kusnezow und anderen Meistern weit verbreitet.

• Es gibt Heizöfen, die kein Kochfeld und andere Elemente haben, sondern nur aus Wänden bestehen, in denen Rauchabzugskanäle, Feuerstellen, Aschekammern und Reinigungskammern verlaufen.

• Heiz- und Kochherde haben in ihrer Konstruktion einen Herd zum Kochen, manchmal einen Ofen, einen Wasserheiztank und eine Trockenkammer.

• Eine andere Art von Heizkonstruktion ist ein Kaminofen, dessen Design zwei Feuerräume aufweist – einen Kamin und einen Ofen. Dieses Modell kann verwendet werden, indem nur einer der Feuerräume oder beide gleichzeitig beheizt werden.

• Es gibt auch Öfen, die sowohl im Sommer als auch im Winter den gesamten für das menschliche Leben notwendigen Komplex umfassen. Sie sind häufig mit einer beheizten Couch ausgestattet, die als Unterlage für ein Bett dienen kann.

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Preise für fertige Heizöfen

Heizöfen

Wählen Sie einen Ort für die Installation des Ofens

Es ist auch wichtig, den richtigen Ort für die Installation des Ofens bereitzustellen. Der optimale Ort ist die Kreuzung der Hauswände. Wenn die Fläche nicht groß ist, kann ein solcher Ofen alle Räume gleichzeitig heizen. Es empfiehlt sich, die Struktur in der Nähe des Gebäudeeingangs zu platzieren, da die von ihr ausgehende Wärme eine Barriere gegen die kalte Luft aus der Eingangstür bildet. Wenn sich die Feuerraumtür außerdem in den Flur öffnet, ist es einfacher, Brennstoff dorthin zu liefern, ohne ihn durch das ganze Haus tragen zu müssen.

Bei der Standortwahl müssen Sie mehrere weitere Faktoren berücksichtigen, die für den Betrieb des Ofens wichtig sind:

• Das Gebäude muss so errichtet werden, dass alle seine Wände frei zugänglich sind – dies muss für eine ungehinderte Überwachung der Unversehrtheit der Wände und für die Reinigung der Kammern berücksichtigt werden.
• Beim Bau eines Ofens ist es notwendig, ein separates Fundament dafür vorzusehen, das nicht mit dem Fundament des Hauses verbunden ist.
• Das Schornsteinrohr muss zwischen den Balken des Dachgeschosses verlaufen und darf beim Anheben nicht an diese stoßen – dies ist beim Hausbau vorgesehen, und wenn der Ofen in einem fertigen Gebäude aufgestellt wird, dann vor der Grundsteinlegung dafür .
• Aus Brandschutzgründen muss auf dem Boden vor der Feuerungstür ein hitzebeständiger Bodenbelag aus Blech oder Keramikfliesen vorhanden sein.

Grundaufbau eines Ziegelofens

Um zu wissen, wie die einzelnen Ofenelemente funktionieren und wofür sie gedacht sind, müssen Sie den grundlegenden Aufbau der Heizstruktur berücksichtigen:

• Die Brennstoffkammer dient zum Laden und Verbrennen von Brennstoff. Er ist durch einen Rost vom Ascheraum getrennt und mit internen Kanälen verbunden, durch die Rauch und heiße Gase durch den gesamten Ofen strömen und in das Schornsteinrohr umgeleitet werden.
• Die Aschekammer sorgt für eine kontrollierte Luftzufuhr zum Feuerraum und sammelt die Asche des verbrannten Brennstoffs und muss daher regelmäßig gereinigt werden.
• Ein Backofen, ein Kochfeld und ein Tank zum Erhitzen von Wasser – diese Elemente sind in Heiz- und Kochherden eingebaut.
• Reinigungskammern sind notwendig, da sich in ihnen Ruß ansammelt, der von den Wänden der im Ofen verlaufenden Schornsteinkanäle abbröckelt. Sie werden verwendet, um den Ofen regelmäßig zu reinigen, um den normalen Luftzug aufrechtzuerhalten.

• Die im Inneren des Ofens verlaufenden Rauchkanäle können bei verschiedenen Modellen unterschiedliche Konfigurationen haben. Durch sie strömende heiße gasförmige Verbrennungsprodukte erhitzen die Wände des Ofens, die Wärme an den Raum abgeben.
• Die Kanäle leiten Rauch und Verbrennungsprodukte in einen Schornstein, der sich ganz oben am Ofen befindet, und leiten ihn dann zur Außenseite des Gebäudes ab.

Eine der wichtigsten Voraussetzungen für einen effizienten Betrieb des Ofens ist ein guter Zug, der durch hochwertiges Mauerwerk unter Einhaltung des Auftragsschemas und eine regelmäßige Reinigung der Struktur während des Betriebs erreicht wird. Darüber hinaus ist es notwendig, die erforderliche Höhe des Schornsteinrohrs und seine korrekte Position auf dem Dach einzuhalten.

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Materialien zum Bau eines Ofens

Ein wichtiger Punkt für die langfristige Funktionsfähigkeit des Ofens ist die Wahl hochwertiger Materialien für das Mauerwerk, an denen man nicht sparen sollte. Um ein Gebäude zu bauen, benötigen Sie:

• Roter Schamottstein, dessen Menge durch das ausgewählte Modell bestimmt wird. Es ist zu beachten, dass dieses Material sehr zerbrechlich ist und daher beim Transport und Entladen äußerst vorsichtig vorgegangen werden muss.
• Schamottesteine ​​werden verwendet, um die Brennkammer in direktem Kontakt mit dem Feuer zu verlegen. Es werden 40 bis 200 Stück benötigt, die genaue Menge kann jedoch dem Diagramm des ausgewählten Modells entnommen werden. Dieser Ziegeltyp hält Temperaturen von 1450–1500 °C stand; er speichert die Wärme lange und gibt sie allmählich an die Ofenwände ab.
• Ohne Ziegelmörtel, der auf Tonbasis hergestellt wird, ist das Anheben des Ofens nicht möglich. Ofenbauer empfehlen die Verwendung der Borovichevsky-Mörtelzusammensetzung – sie ist beim Verlegen ziemlich plastisch und im Betrieb feuerfest.
• Gusseisenelemente sind Türen für Feuerraum, Aschekasten und Reinigungskammern, Ventile und Rost. Wird der Heiz- und Kochherd angehoben, dann einer oder mehrere zweibrenner Herd, Backofen und Warmwasserspeicher sind konstruktionsbedingt vorgesehen.

• Stahldraht zur Befestigung von Gusseisenelementen im Mauerwerk.
• Asbestschnur oder Asbestplatte – zum Verlegen zwischen Ziegel- und Metallteilen.

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Nachdem Sie sich nun mit einigen Nuancen des Ofenbaus vertraut gemacht haben, können Sie mehrere Modelle in Betracht ziehen, die auch für Anfänger zum Verlegen zur Verfügung stehen sollten.

Heizofen V. Bykov

Dieser Ofen ist nur für Heizzwecke gedacht, da er weder über einen Herd noch über einen Ofen verfügt. Trotzdem ist es für Häuser mit kleiner Fläche sehr beliebt, da es kompakt ist – es nimmt wenig Platz ein, kann aber gleichzeitig sogar drei Räume heizen.

Die Größe des Gebäudes beträgt 510 × 1400 mm, die Höhe ohne Rohr beträgt 2150 mm. Wenn wir die Größe in Ziegeln nehmen, dann sind es 2 × 5½ Ziegel.

Der Ofen ist recht einfach zu installieren, da er keine komplexen internen Konfigurationen aufweist. Im Aussehen ähnelt es im Allgemeinen einer dicken Wand, weshalb der Designer es selbst als „dicke warme Wand“ bezeichnete. Die Wärmeübertragung des gesamten Gebäudes beträgt 2400 kcal/h, auf die Seitenwände entfallen jedoch 920 kcal/h und auf die Vorder- und Rückseite nur 280 kcal/h. Der Querschnitt des Rauchabzugskanals beträgt 130 × 260 mm.

Aufgrund seiner geringen Breite passt der Ofen perfekt zwischen zwei Räumen, wobei sein vorderer Teil in einen dritten, beispielsweise in den Flur, mündet, und ist nicht nur eine Trennung zweier Räume, sondern auch eine Wärmequelle für diese.

Das gesamte Design dieses Modells ist in zwei Abschnitte unterteilt – den oberen Gasauslass und die untere Brennkammer. Im unteren Teil gibt es zwei Kanäle – aufsteigend und absteigend. Sie tragen dazu bei, den Verbrennungsteil des Ofens zu erwärmen und die Temperatur in der gesamten Struktur auszugleichen, um eine Überhitzung zu verhindern.

Der obere Teil des Ofens hat die Form einer Kappe, die in fünf vertikale, absteigende und aufsteigende Kanäle unterteilt ist, die zu 2/3 mit horizontal im Mauerwerk verlegten Ziegeln bedeckt sind. Sie bilden eine Art Sieb, das die Wärmeabgabe direkt in das Rohr verzögert. Die Kanalwände leiten nicht nur die erwärmte Luft in die gewünschte Richtung, sondern vergrößern auch die Innenfläche des Ofens deutlich. Diese Faktoren erhöhen die Effizienz der Heizstruktur, was zu einer größeren Wärmeübertragung führt. Ermöglicht wird dies auch durch ein im oberen Teil des Gebäudes installiertes Ventil, das die Abgabe warmer Luft in das Rohr reguliert.

Für dieses Ofenmodell benötigen Sie folgende Materialien:

• Roter Schamottstein - 407 Stk.
• Weißer Schamottestein SHA-8 — 197 Stk.
• Brandschutztür 210×250 mm - 1 Stk.
• Reinigungstüren 140×140 mm - 2 Stk.
• Rost 250×252 mm - 1 Stk.
• Schornsteinklappe 130×250 mm - 1 Stk.
• Blech für den Boden vor dem Feuerraum, Größe 500 × 700 mm – 1 Stück kann anstelle des Blechs verlegt werden.

Preise für fertige Feuerstellen für Ziegelöfen

Feuerraum für Ziegelöfen

Orden des Bykov-Ofens

Der Ofen wird auf ein dafür vorbereitetes Fundament gelegt, das in jeder Richtung um 100 ÷ 120 mm größer als der Ofenboden sein sollte. Die Höhe des Fundaments sollte zwei Reihen Mauerwerk unter dem fertigen Boden liegen. Bevor mit dem Mauerwerk begonnen wird, wird es mit einer Schicht wasserfestem Dachmaterial abgedeckt.

Befehl	Beschreibung der Arbeit
	Dieses Diagramm zeigt zwei Nullreihen, die unterhalb des fertigen Bodenniveaus liegen. Für jede Reihe sind 22 rote Ziegelsteine ​​erforderlich.
	Mauerwerk auf gleicher Höhe mit dem fertigen Boden sowie ein vor dem Feuerraum montiertes Blech. Die Bodenfläche rund um den Ofen ist mit hitzebeständigen Keramikfliesen belegt.
	1. Reihe – die Gebläsekammer wird gebildet. Am Eingang sind behauene Ziegelsteine ​​angebracht, die die Entfernung von Verbrennungsabfällen erleichtern. Um diese Reihe zu verlegen, benötigen Sie 21 Steine.
	Reihe 2 – beim Verlegen wird die Blower Door eingebaut und die Kammer selbst bildet sich weiter. Um diese Reihe zu verlegen, benötigen Sie 20 Ziegelsteine.
	Reihe 3 – die Blaskammer bildet sich weiter. Der an den Türösen befestigte Draht ist in den Mauerwerksnähten eingebettet. Für eine Reihe benötigen Sie 19 ganze Ziegel und 2 ⅓ Ziegel, die in der Nähe der eingebauten Tür verlegt werden.
	4. Reihe – der vordere Teil der Gebläsekammer ist zusammen mit der eingebauten Tür mit Ziegeln verkleidet. An der Rückseite des Bauwerks beginnt sich die Basis des Drehbrunnens zu bilden. Für diese Reihe werden 12 ganze, 6 ¾ und 2 ½ Steine ​​benötigt.
	Reihe 5 – Der Boden der Brennstoffkammer besteht aus Schamottsteinen über der Aschekammer. Im vorderen und hinteren Teil des Sockels werden behauene Ziegelsteine ​​verlegt, entlang derer Verbrennungsabfälle durch einen in derselben Reihe installierten Rost in die Aschegebläsekammer rutschen. Zwischen ihm und den Ziegeln muss ein Abstand von 5 mm bestehen. Die Brennstoffkammertür ist in derselben Reihe montiert. Sie benötigen 17 ganze und zwei ⅓ Steine.
	Reihe 6 – Die Wände der Brennstoffkammer beginnen sich zu bilden, der Rauchabzugsschacht wird weiter ausgelegt. Es werden 11 Stück Schamottesteine ​​verwendet.
	Reihe 7 – der Schornsteinschacht ist durch zwei Ziegel in zwei Teile geteilt. Die Ziegel über dem Brunnen müssen behauen sein. Durch das Mauerwerk entsteht die Basis zweier vertikaler Kanäle – aufsteigend und absteigend. In dieser Reihe wurden 11 ganze, 2 ½ und 4 schräg über die gesamte Breite geschnittene Schamottesteine ​​verwendet.
	Die 8. Reihe wird nach dem Muster verlegt und wiederholt die vorherige. Der einzige Unterschied besteht in der Richtung des Ziegels. Es werden 15 Steine ​​pro Reihe benötigt.
	Reihe 9 – die Tür der Brennstoffkammer ist mit zwei Ziegelsteinen blockiert. Für diese Reihe werden 16 Schamottesteine ​​benötigt. Die Rückseite des Ofens wird gemäß der Abbildung platziert.
	Reihe 10 – Ziegel werden nach dem Muster verlegt und dabei ihre Richtung beachtet. Für diese Reihe werden 16 Steine ​​benötigt.
	Reihe 11 – Der Ziegelstein an der Rückwand des Feuerraums und am Eingang zum absteigenden Kanal muss von oben behauen werden, ansonsten erfolgt die Arbeit nach Schema. Für eine Reihe werden 12 ganze, 2 ½ und 4 ¾ Schamottesteine ​​benötigt.
	Reihe 12 – der absteigende Rauchabzugskanal und die Brennstoffkammer werden kombiniert. Für eine Reihe benötigen Sie 13 ganze und 2 ½ Schamottesteine.
	Die 13. Reihe wird gemäß dem dargestellten Diagramm verlegt und besteht aus 10 ganzen, 2 ½ und 4 ¾ Schamottsteinen.
	Die 14. Reihe wird ebenfalls nach dem Schema verlegt; Sie benötigen 10 ganze und 6 ¾ Ziegel.
	Reihe 15 – Mit vorbereiteten Ziegeln der Größe ¾ wird eine Verengung der Brennstoffkammer in Kombination mit einem absteigenden Kanal angeordnet. Die Gesamtzahl der verwendeten Ziegel beträgt 7 ganze und 14 Stück in ¾.
	Reihe 16 – Ziegel blockieren den kombinierten Abwärtskanal und die Kraftstoffkammer vollständig. Diese und die nächste Reihe teilen die Struktur in zwei Teile – den oberen Gas-Luft-Teil und den unteren Brennstoff-Teil. Für eine Reihe werden 17 ganze, 4 ¾ und 2 ½ Steine ​​verwendet.
	Die 17. Reihe ist aus rotem Backstein angelegt. Darin wird ein Loch im Steigkanal gelassen und an den Rändern werden schräg geschnittene Ziegel angebracht. Es werden 14 ganze, 6 ¾ und 2 ½ Ziegel verwendet.
	Reihe 18 – ein horizontaler Ofenkanal wird gebildet; er ist die Grundlage für die Installation von fünf Kanälen, die vertikal verlaufen. Die Reinigungskammertür ist in derselben Reihe installiert. Für eine Reihe benötigen Sie 8 ganze, 2 - ½, 2 - ¼ und 4 ¾ Steine.
	Reihe 19 – die Bildung des ersten vertikalen Kanals, des oberen Teils der Struktur, ist im Gange. Es wird eine Fortsetzung des aufsteigenden Kanals des unteren Verbrennungsteils des Ofens sein. Die Steine, die diesen Kanal bilden, müssen schräg von unten geschnitten werden. Es werden 11 ganze und 4 ¾ Ziegel verwendet.
	Reihe 20 – der zweite vertikale Kanal beginnt sich auf die gleiche Weise wie der erste zu bilden. Zwischen dem ersten und zweiten Kanal wird ein halber Ziegelstein montiert. Dieser Teil in dieser Reihe und in den folgenden hat einen doppelten Zweck – er ist die Basis für die nächste Reihe und bildet Fenster im Mauerwerk für den Wärmeaustausch mit den Wänden und die Aufrechterhaltung eines normalen Luftzuges. Eine Reihe besteht aus 7 ganzen, 3 ½ und 8 ¾ Ziegeln.
	Zeile 21 - darin werden der dritte, vierte und fünfte Kanal gebildet. Die am Fuß der die Kanäle trennenden Wände verlegten Ziegel werden wie in den vorherigen Fällen von unten verkrampft. Für eine Reihe benötigen Sie 11 ganze, 5 ½ und 4 ¾ Ziegel.
	Die 22. Reihe wird entsprechend dem Muster platziert und dabei auf die Bildung von Kanälen geachtet. Für eine Reihe benötigen Sie 11 ganze und 4 Stück ½ und ¾ Ziegel, also insgesamt 17 Stück.
	Die 23. Reihe wird ebenfalls nach dem Muster verlegt und dafür müssen Sie 12 ganze, 4 ½ und 4 ¾ Ziegel vorbereiten.
	Reihe 24 – in dieser Reihe ist die Verlegung der Wand zwischen dem zweiten und ersten vertikalen Kanal abgeschlossen. Der oberste Ziegelstein in der Wand wird diagonal von den beiden oberen Seiten geschnitten. Für eine Reihe benötigen Sie 9 ganze, 3 ½ und 8 ¾ Ziegel. Insgesamt müssen 18 Steine ​​verwendet werden, von denen einige zweigeteilt sind.
	Reihe 25 – hier ist die Verlegung der Wand zwischen dem zweiten und dritten vertikalen Kanal abgeschlossen. Der oberste Ziegelstein in der Wand wird von oben auf beiden Seiten zusammengepresst. Für das Mauerwerk benötigen Sie 10 ganze, 4 ¾ und 5 ½ Ziegel.
	Reihe 26 – Fertigstellung der Wandverlegung zwischen dem dritten und vierten vertikalen Kanal. Auch der oberste Ziegelstein der Mauer wird auf beiden Seiten besäumt. Sie müssen 10 ganze, 4 ¾ und 4 ½ Ziegel vorbereiten.
	Reihe 27 – die Arbeit folgt dem Muster und erfordert 9 ganze, 4 ¾ und 4 ½ Ziegel.
	Reihe 28 – es werden Ziegel verwendet, die zu ¾ aus Vollziegeln bestehen – sie bilden einen horizontalen Kanal für Rauchgase, der als Kappe bezeichnet wird. Für eine Reihe werden 4 ganze Stücke verwendet, 14 Stücke - ¾, 4 schräg über die gesamte Dicke gehauen.
	Reihe 29 – darin ist der in der vorherigen Reihe gebildete Kanal vollständig blockiert, mit Ausnahme der für das Schornsteinrohr verbleibenden Öffnung. Zum Verlegen benötigen Sie 17 ganze, 4 - ¾ und 2 - ½ Ziegel.
	Auch die 30. Reihe ist, bis auf die Öffnung für den Schornstein, dem Muster entsprechend massiv ausgelegt. Es werden 6 ganze und 20 ¾ Ziegel verwendet.
	31 Reihen werden nach dem Muster ausgelegt und 17 ganze, 4 ¾ und 2 ½ Ziegel dafür vorbereitet.
	Reihe 32 – die erste Reihe des Schornsteins wird angelegt; es werden 5 ganze Ziegelsteine ​​benötigt.

Ofenkamin „Schwedisch“ A. Ryazankina

Der schwedische Heiz- und Kochherd erfreut sich aufgrund seiner Effizienz großer Beliebtheit. Sein Design fördert eine schnelle Erwärmung der Räume und ermöglicht nicht nur das Heizen des Hauses, sondern auch das Kochen des Abendessens.

Auftritt des „schwedischen“ Rjasankin

Ein solcher Herd wird normalerweise zwischen der Küche und dem Wohnbereich des Hauses installiert und so positioniert, dass Kochfeld und Backofen zur Küche gerichtet sind. Bei einigen schwedischen Designs ist seitlich ein Kamin vorgesehen, der zum Heizen des Wohn- oder Schlafzimmers dient. Diese Option ist eine Überlegung wert, da sie sich sowohl für geräumige als auch für kleine Gebäude eignet und wie Sie wissen, viele Eigentümer von Privathäusern von einem Kamin in einem der Wohnzimmer träumen.

Dieses Ofenmodell wird mit Holz beheizt, hat Abmessungen von 1020 × 890 mm um den Umfang und eine Höhe von 2170 mm ohne Rohr. Auch in diesem Fall ist darauf zu achten, dass das Kaminportal 130 mm über das Gebäude hinausragt. Das Fundament muss größer als die Größe des Ofensockels sein und 1040 × 1020 groß sein. Die Leistung des Shvedka erreicht 3000 kcal/Stunde.

Für den Bau dieses Ofenmodells benötigen Sie folgende Materialien:

• Roter Ziegelstein, ohne Rohrverlegung - 714 Stk.
• Blower Door 140×140 mm - 1 Stk.
• Tür für Brennkammer 210×250 mm - 1 Stk.
• Tür für Reinigungskammern 140×140 mm - 8 Stk.
• Ofen 450×360×300 mm – 1 Stk.
• Zweiflammiger Gusseisenofen 410×710 mm – 1 Stk.
• Rost 200×300 mm – 1 Stk.
• Schornsteinklappe 130×250 mm - 3 Stk.
• Stahlecke 50×50×5×1020 mm – 2 Stk.
• Stahlband 50×5×920 mm – 3 Stk.
• Stahlband 50×5×530 mm – 2 Stk.
• Stahlband 50×5×480 mm – 2 Stk.
• Ein Kaminrost kann unabhängig von Bewehrungsstäben hergestellt werden.
• Blech für Bodenbelag vor dem Feuerraum 500×700 mm – 1 Stk.
• Asbestplatte oder -schnur zum Verlegen zwischen Metallelementen und Mauersteinen.

Ofenverlegung

Die vorgestellten Diagramme zeigen detailliert die Lage aller Gusseisenelemente des Kaminofens und eine Beschreibung des Mauerwerks hilft, Fehler in einigen recht komplexen Arbeitsschritten zu vermeiden.

Erfahrene Maurermeister empfehlen, den gesamten Ofen zunächst trocken, also ohne Mörtel, zu verlegen, sich an das Schema zu halten und die Anordnung der einzelnen Reihen zu verstehen. Dieser Vorgang ist besonders wichtig für Einsteiger, die kaum mit der Arbeit eines Ofenbauers vertraut sind.

Ein weiterer Trick erfahrener Handwerker besteht darin, jede einzelne Reihe während des Arbeitsprozesses vorzumontieren und ohne Mörtel zu verlegen. Zunächst wird jede Reihe ausgelegt, bei Bedarf werden einzelne Ziegel zugeschnitten oder besäumt und anschließend auf den Mörtel gelegt.

Dieser Ansatz verlangsamt die Arbeit etwas, ermöglicht jedoch eine wesentlich bessere Fertigstellung ohne Fehler, die sich negativ auf die Schaffung einer normalen Traktion auswirken könnten.

Beim Mauerwerk müssen Sie nicht nur ein Diagramm jeder Reihe, sondern auch eine Schnittzeichnung des Ofens zur Hand haben. Es wird auch helfen – es ermöglicht Ihnen, sich alle im Inneren verlaufenden Kanäle und das Design der Feuerräume vorzustellen.

Die Verlegung erfolgt also wie folgt:

Reihenfolge - von der 1. bis 6. Reihe

• Die erste, durchgehende Ofenreihe wird verlegt weiterbereit gelegt Fundament aus Dachpappe. Es ist sehr wichtig, die Reihe vollkommen gleichmäßig und korrekt zu verlegen, da davon die Qualität des Mauerwerks der gesamten Struktur abhängt. Markieren Sie daher zunächst die Dacheindeckungsbahn mit Lineal, Winkel und Kreide, zeichnen Sie die Form des Ofensockels darauf auf und beachten Sie dabei die Maße. Anschließend wird auf der Grundlage des Diagramms und unter Berücksichtigung der Konfiguration der Ziegelverlegung die erste Reihe trocken montiert und anschließend mit Mörtel verlegt.
• 2. Reihe. Es enthält Metallelemente, die aus Verstärkungssegmenten bestehen, an denen später der Kaminrost durch Schweißen befestigt wird, oder dieses dekorative Element wird vollständig installiert. Der Rest des Mauerwerks erfolgt nach Schema.
• 3. Reihe. In diesem Stadium werden die Türen der ersten Reinigungs- und Blaskammer installiert, mit Asbestseil umwickelt oder mit Asbeststücken ausgekleidet. Zur Befestigung der Türen wird Draht verwendet, der in spezielle Ösen des Gusseisenrahmens eingefädelt wird. Anschließend wird der Draht in die Fugen des Mauerwerks gelegt, dort mit Mörtel befestigt und gegen die oberste Ziegelreihe gedrückt. Vorübergehend bis zur endgültigen Befestigung werden die Türen auf beiden Seiten mit Ziegeln gestützt.

• 4 Reihe. Die Arbeiten verlaufen nach dem Schema, die Reihe zeichnet sich jedoch dadurch aus, dass die Türen auf beiden Seiten mit Mauerwerk befestigt sind, das vollkommen gleichmäßig platziert werden muss. Durch den darin eingebetteten Draht können die Nähte in diesem Bereich zwei bis drei Millimeter breiter sein.
• Es wird empfohlen, die 5. Reihe wie alle Wände der Brennkammer mit feuerfesten Schamottesteinen auszustatten. In derselben Reihe sind ein Rost und ein Ofenkasten montiert, der mit Asbest umwickelt oder ausgekleidet ist, um ein vorzeitiges Ausbrennen zu verhindern.

• 6. Reihe. In dieser Reihe ist eine Verbrennungstür installiert, die mit Asbestschnur umwickelt ist und in der Drahtstücke befestigt sind.

• 7. Reihe. Das Mauerwerk wird nach dem Schema ausgeführt; über den ausgelegten Wänden des Kamins wird ein Stahlband montiert, das als Stütze für die nächste Mauerwerksreihe dient. Es wird flach oder in Form eines Halbbogens ausgelegt und erhält so vorab die gewünschte Form.
• Die Reihen 8 und 9 sind gemäß dem dargestellten Diagramm angeordnet.
• 10 Reihe. Die Vorderwand des Ofens wird verstärkt, da in diesem Gebäudeteil später ein gusseisernes Kochfeld eingebaut wird. Eine Stahlecke wird mit zwei Drahthaken an der Wand befestigt, dann werden Asbestplattenstücke anstelle der Platteninstallation verlegt und die Platte selbst wird installiert. Die Tür einer weiteren Reinigungskammer ist in derselben Reihe befestigt.
• Die Reihen 11 und 12 werden nach dem Muster ohne Einbau von Metallelementen ausgelegt. In der zwölften Reihe ist die Tür der Reinigungskammer geschlossen.

Reihenfolge - von 13 bis 24 Reihen

• Nach dem entwickelten Muster werden 13 bis 15 Reihen verlegt, wobei die Verlegekonfiguration der Ziegel strikt eingehalten wird.
• 16. Reihe. Der Bau der Wände der Kammer über dem mit Metallstreifen bedeckten Kochfeld ist abgeschlossen. Sie dienen als Grundlage für das Verlegen von Ziegeln in der nächsten Reihe.
• Die Reihen 17 und 18 werden nach dem Muster gelegt.
• Reihe 19 Zu diesem Zeitpunkt werden zwei weitere Reinigungskammern installiert, die auf die gleiche Weise wie die vorherigen befestigt werden.
• Die Reihen 20 und 21 werden entsprechend dem Muster platziert.
• 22 Reihe. Zwei weitere Reinigungskammertüren werden eingebaut.
• 23 Reihe. Das Mauerwerk erfolgt nach Schema.
• 24 Reihe. Es wird ein Schornsteinventil eingebaut, dessen Rahmen auf der Lösung montiert wird.

• 25 Reihe. Neben dem ersten, am angrenzenden Schornsteinkanal, ist ein zweiter Schornsteinschieber montiert.
• 26 Reihe. Die Tür der Reinigungskammer wird montiert.
• Je nach Muster werden 27 bis 30 Reihen ausgelegt.
• 31 Reihe. In dieser Phase wird das dritte und letzte Schornsteinventil installiert.
• 32-33 Reihen. In diesem Bereich des Bauwerks erfolgt der Übergang zur Verlegung eines bis zur Decke reichenden Rohres.

Bei der Verlegung eines Rohres durch das Dachgeschoss ist es notwendig, brennbare Baustoffe davon zu isolieren. Dazu wird um den Schornstein ein Metallkasten mit Seitenwänden installiert, deren Höhe 100 ÷ 120 mm größer als die Deckendicke ist. Dieser „Unterschied“ bleibt auch im Dachgeschoss bestehen.

Wenn die Wände des Ofens nicht mit Dekorationsmaterial bedeckt sind, wird beim Verlegen von Ziegeln der noch feuchte Mörtel in den Nähten mit einem Spezialwerkzeug gestickt, das heißt, er erhält eine saubere konvexe oder konkave Form.

Der Schwedenofen kann mit einer warmen Ofenbank ergänzt werden. Dieses interessante Projekt wird im Video vorgestellt.

Video: Ziegelstein „Schwedisch“ mit einem Bett

Und zum Schluss des Artikels noch ein guter Rat. Bevor Sie sich dazu entschließen, selbst einen Ofen zu bauen, ohne über ausreichende Erfahrung in dieser Arbeit zu verfügen, empfiehlt es sich, zunächst das gewöhnliche Verlegen von Ziegeln mit Mörtel zu üben. Glauben Sie mir, dieser Prozess ist nicht so einfach, wie es auf den ersten Blick scheint. Sie können es herausfinden, indem Sie dem Link folgen.

Evgeniy AfanasyevChefredakteur

Das Problem der Beheizung von Landhäusern und Landhäusern ist mit dem Fehlen einer zentralen Versorgung mit Kühlmittel und Gas verbunden. Viele sind von Hängebauchöfen aus Metall bereits desillusioniert, aber ein kleiner Ziegelofen – mit eigenen Händen gebaut – spendet Behaglichkeit und Wärme, die nur Freude bereiten.

Ziegelöfen für Landhäuser

Vorteile

In den letzten zwei bis drei Jahrzehnten haben moderne Metallöfen im Einzelbau die unangefochtene Monopolstellung übernommen. Dies wird durch eine Reihe von Faktoren verursacht:

• Vergleichsweise günstig im Vergleich zu;
• Einfach zu montieren und zu installieren;
• Kurze Fristen für die Installation des Heizgeräts am Ort des endgültigen Betriebs;
• Vom Hersteller angegebene hohe Effizienz und Brennholzeinsparung;
• Die offensichtliche Komplexität des Baus eines Ziegelofens und die Schwierigkeiten, die mit der Suche nach einem würdigen Spezialisten auf diesem Gebiet verbunden sind, die Angst, ein so monumentales Objekt selbst zu bauen;
• Bei der Installation eines Schornsteinrohrs sind keine aufwendigen Dachdeckerarbeiten erforderlich;
• Relative Kompaktheit, die für ein Landhaus wichtig ist;
• Eine Werbekampagne von Herstellern von Metallöfen, die ihre unbestreitbaren Vorteile hervorheben.

Befindet sich der Besitzer eines Metallgeräts jedoch einmal in einem Raum, der mit einem Steinofen ausgestattet ist, ändern sich seine Ansichten radikal.

Es lässt sich nicht leugnen, dass die Wärme, die ein solcher Ofen erzeugt, unvergleichlich angenehmer und angenehmer ist. Der Raum ist leicht zu atmen, hat einen angenehmen Geruch, eine besondere Atmosphäre und Behaglichkeit.

Auch das im Steinofen zubereitete Essen ist anders. Das spezielle Temperaturregime, der Rauchgeschmack und der Ofeneffekt verleihen ihm einen einzigartigen Geschmack und ein einzigartiges Aroma.

Darüber hinaus gibt es zahlreiche Daten zu einigen heilenden Eigenschaften der Wärmestrahlung, die von warmem, auf 70 - 75 °C erhitztem Ton ausgeht. Gehen wir nicht in den Dschungel der Physik und Biologie, sondern nehmen wir die Tatsache selbst zur Kenntnis.

Also, die Vorteile eines Ziegelofens, zusammengefasst in einer einzigen Liste:

• Riesige Wärmekapazität und Trägheit des Geräts. Es reicht aus, einen solchen Ofen einmal aufzuheizen, und er strahlt noch lange Zeit Wärme in den Raum ab. Selbst bei starkem Frost übersteigt die Anzahl der Feuerstellen nicht zwei pro Tag;
• Der Ofen überhitzt von außen nicht und es ist unmöglich, sich daran zu verbrennen, was für Familien mit kleinen Kindern äußerst wichtig ist;
• Der Ofen trocknet die Luft nicht so wie seine Gegenstücke aus Metall;
• Die Wärmestrahlung ist viel weicher, nicht so aggressiv und schwer wie von Stahl- und Gussoberflächen;
• Der Brennholzverbrauch ist geringer (eine umstrittene Meinung, aber viele Eigentümer sind sich einig);
• Unvergleichlich längere Lebensdauer;
• Der kleinste gemauerte Ofen schafft mehr Gemütlichkeit und Komfort als der größte Metallofen;
• Ermöglicht das problemlose Erhitzen großer Wassermengen. Wenn Sie eine Spule oder ein Register installieren, steht immer warmes Wasser zur Verfügung.
• Im Ofen und Feuerraum können Sie große Mengen Brot und andere Mehlprodukte backen sowie Brei und andere Gerichte zubereiten;
• Sogar kleine Backsteinöfen sehen großartig aus und schmücken den Innenraum, indem sie eine unerklärliche Behaglichkeit und eine besondere Atmosphäre im Raum schaffen.

Beratung! Jedes Holzheizgerät stellt eine potenzielle Gefahrenquelle dar, da es Kohlenmonoxid produziert. Daher sollten Sie nicht auf komplexe Großöfen zurückgreifen, sondern DIY kleiner Steinofen- eine sehr reale Option.

Natürlich gibt es nichts Ideales oder Absolutes, daher ist es notwendig, über die Schwierigkeiten und Nachteile von Steinheizgeräten zu sprechen.

Mängel

Da wir die Vorteile von Ziegelöfen bereits aufgelistet haben, seien wir fair und erinnern uns an die Nachteile. Wir führen keine Werbekampagne durch und haben daher keine Angst vor objektiven Bewertungen.

Zu den Nachteilen von Steinöfen zählen also folgende Merkmale:

• Eine sehr arbeitsintensive Konstruktion, insbesondere für jemanden, der keine Erfahrung mit der Konstruktion solcher Produkte hat;
• Dies ist ein ziemlich kostspieliges Unterfangen, insbesondere wenn Sie einen erfahrenen Ofenbauer beauftragen. Der Preis für die Bemühungen und Fähigkeiten dieser Leute ist definitiv hoch;
• Es besteht die Gefahr eines fehlgeschlagenen Baus, und der Umbau einer monolithischen Steinstruktur ist, wie Sie verstehen, nicht die einfachste Aufgabe;
• Der Betrieb eines fehlerhaften oder unsachgemäß konstruierten Ofens birgt die Gefahr einer Kohlenmonoxidvergiftung, die sehr schlimme Folgen haben kann;
• Benötigt mehr Platz im Haus als sein Gegenstück aus Metall, obwohl heutzutage immer mehr kleine Ofenprojekte auftauchen, die diesen Nachteil praktisch beseitigen;
• Eine hohe Trägheit ist mit einer relativ langen Aufwärm- und Anheizzeit verbunden, sodass es mehrere Stunden dauern kann, bis der Raum gut aufgeheizt ist.

Beratung! Wenn Sie Ihre Datscha sowohl in der warmen Jahreszeit als auch in der kalten Jahreszeit für seltene Überfälle von ein oder zwei Tagen nutzen, macht es keinen Sinn, mit dem Bau eines Steinofens zu beginnen, da das Aufwärmen drei Stunden dauert und in der In der Zwischenzeit werden Sie wieder packen. Einen gemauerten Ofen brauchen Menschen, die den Landurlaub lieben und sich erlauben, lange Winterwochen auf ihrer Datscha zu verbringen.

Hier stellt sich die Frage nach dem Zweck des Ofens. Offensichtlich gibt es Öfen in unterschiedlichen Designs, Größen und Funktionen.

Zweck von Öfen

Ein weiterer wichtiger Punkt ist die richtige Wahl der Konfiguration, des Designs und des Verwendungszwecks des Ofens. Da es sich um eine Datscha handelt, sollten wir von den Anforderungen an temporäre Vorstadtunterkünfte ausgehen.

Im Allgemeinen gibt es vier Haupttypen von Öfen:

1. Heizung;
2. Kochen;
3. Bad;
4. Gemischt.

Streng genommen können Saunaöfen als spezielle Unterart von Heizgeräten eingestuft werden. Wir werden uns jedoch nicht mit den Feinheiten der Klassifizierung befassen, da diese Aktivität im Allgemeinen nutzlos ist.

Sagen wir einfach, dass ich für eine Datscha gerne einen gemischten Typ hätte – so etwas in der Art, da es aus platzsparender Sicht irrational ist, eine separate Heizung und einen Herd anzuordnen.

Daher können wir die Anforderungen an einen ländlichen Ziegelofen auf der Grundlage aller oben genannten Punkte formulieren:

1. Einfachheit des Designs, sodass Sie die Konstruktion mit Ihren eigenen Händen meistern können;
2. Kompakte Größe, dies ist eine Datscha, kein Schloss oder Wohnsitz;
3. Multifunktionalität, also ein gemischter Ofen, mit dem Sie Speisen kochen, Wasser erhitzen und das Haus aufwärmen können.

Bau eines Landofens aus Ziegeln

Wir benötigen Lehm-Sand-Mörtel, Bauziegel (doppelter Kalksandstein M 150 geht nicht, wir brauchen Lehm), Kelle, Eimer, Mischtrog, Lot, Wasserwaage, Asbestschnur, Schamottesteine, Türen, Ventile und anderes Ofenbeschläge, verzinkter Stahldraht, Hammer mit Spitzhacke, Schleifer mit Scheibe für Beton.

Der Ofen nimmt 0,4 m² ein und sein Gewicht ist unbedeutend, sodass Sie auf ein Fundament verzichten können. Wenn Ihr Boden schwach ist, ist es besser, einen Estrich unter dem Mauerwerk zu verlegen.

So verlegen Sie Schritt für Schritt einen kleinen Landhausofen:

• An der für den Ofen gewählten Stelle legen wir zur Abdichtung Dachpappe oder Pergamin mit den Maßen 530×780 mm aus;
• Gießen Sie einen Zentimeter dicken Sand darüber und glätten Sie ihn.
• Gemäß Schema Nr. 1 (die Abbildung am Anfang des Absatzes) legen wir die erste Ziegelreihe aus, ohne sie miteinander zu verbinden, und nivellieren sie mit einer Wasserwaage;

• Tragen Sie eine dünne Schicht Lehmmörtel auf. Wir nehmen die Blower Door, umwickeln sie mit einer doppelten Lage Asbestschnur und sichern sie mit verdrilltem Draht.
• Legen Sie die zweite Ziegelreihe aus.

• Wir nehmen Schamottesteine ​​und legen die dritte Reihe aus. Nach seiner Bildung installieren wir den Rost. Wir halten Lücken für die thermische Ausdehnung von Materialien bis zu 1 cm ein.

• Mit einem am Rand platzierten Ziegel legen wir die vierte Reihe an. Im Schornsteinkanal fertigen wir Stützen für die Innentrennwand. Wir platzieren die „Kick-out-Ziegel“ der Rückwand ohne Lehm mit einem leichten Überstand nach außen.
• Wir installieren die mit Asbest umwickelte Verbrennungstür. Wir befestigen es mit verdrilltem Draht und fixieren es vorübergehend mit zwei Ziegeln: Wir legen einen auf die Rückseite des Kolbens, den anderen darauf und die Tür darauf.

• Die fünfte Reihe legen wir flach entlang der Kontur der vierten und die sechste am Rand aus. Wir wischen die Schornsteinwände mit einem feuchten Lappen ab.

• Wir legen die siebte Reihe flach aus Dreivierteln (wir schneiden 3/4 des gesamten Ziegels mit einer Schleifmaschine ab), um sie mit der achten Reihe zu verbinden. Die Rückwand liegt wieder am Rand.

• In der achten Reihe schließen wir die Feuerraumtür mit zwei Ziegeln darüber. Über dem Feuerraum installieren wir einen abgeschrägten Ziegelstein, um die Flamme unter dem Brenner zu zentrieren.

• Wir platzieren die neunte Reihe leicht nach hinten versetzt, um die Tür offen zu halten. Vor dem Verlegen legen wir eine feuchte Asbestschnur aus, um die Fugen zwischen Ziegel und Kochfeld abzudichten.
• In der zehnten Reihe beginnen wir mit der Bildung eines Schornsteins, der sich nach und nach nach hinten ausdehnt. Wir werden ein befestigtes Rohr herstellen, um den Schwerpunkt der Struktur nicht zu verschieben, oder ein montiertes Rohr aus leichtem Eisen.

• In der elften Reihe platzieren wir ein Ventil und verschließen es mit einer mit Ton beschichteten Asbestschnur.

• Als nächstes kommt ein vierfacher Schornstein, der mit einem Leichtmetallrohr verbunden ist.

• Jetzt nehmen wir die Knockout-Steine ​​heraus und reinigen den unteren Teil des Schornsteins von Schmutz.

• Wir schließen die Lücke zwischen der ersten Ziegelreihe und dem Boden mit einer L-förmigen Metallhülse und nageln die Fußleiste fest.
• Wir tünchen den Ofen oder bedecken ihn mit Ofenlack, versiegeln alle Fugen zwischen Metall und Ziegel. Metallteile können mit schwarzer feuerfester Farbe lackiert werden.

• Wir machen ein Testfeuer mit Papier und kleinen Zweigen und lassen es dann zwei Wochen trocknen.

Wie Sie sehen, sind alle Manipulationen nicht so schwer alleine durchzuführen. Material- und Arbeitskosten sind relativ gering, die Konstruktion nimmt nicht viel Platz ein.

Gleichzeitig haben wir ein Heiz- und Kochgerät erhalten, das ein kleines Landhaus perfekt heizt, Ihrer Küche einen einzigartigen Geschmack und Raucharoma verleiht und eine angenehme Atmosphäre und Behaglichkeit schafft.

Beratung! Wenn sich die Möglichkeit bietet, eine Person mit mehr oder weniger Erfahrung im Ofengeschäft zumindest als Berater einzuladen, sollten Sie diese unbedingt nutzen, da es ziemlich schwierig ist, Öfen aus einem Buch zu bauen. Es ist besser, sich das einmal anzusehen.

Abschluss

Ziegelöfen gelten als sperrig, teuer und schwierig zu bauen. An konkreten Beispielen lässt sich jedoch leicht erkennen, dass diese Meinungen etwas übertrieben sind, und Sie können einen preiswerten, kompakten Landofen aus Ziegeln bauen und selbst herstellen.

Im in diesem Artikel vorgestellten Video finden Sie weitere Informationen zu diesem Thema.

Ziegelöfen für ein Haus oder eine Hütte, die feste Brennstoffe als Energiequelle nutzen, sind in Landhäusern durchaus notwendig. Wenn Sie ein paar Nuancen kennen, können Sie ganz einfach ein Heizgerät mit Ihren eigenen Händen bauen. Der Vorteil dieses Geräts ist die Möglichkeit, es zum Kochen zu verwenden.

Arten von Öfen

Verschiedene Öfen für eine Familie

Ziegelöfen für ein Gartenhaus oder Haus werden je nach Funktion in folgende Typen unterteilt:
Heizung – zur Beheizung von Wohnräumen bestimmt.

In Kombination mit anderen Heizgeräten einsetzbar:

• Kochen – zum Kochen verwendet;
• Kochen und Heizen – wird sowohl zum Heizen des Gebäudes als auch zum Kochen verwendet;
• Russen – ein besonderer Holzofentyp, der mit einer Ofenbank ausgestattet ist;
• Kaminöfen – vereinen die Funktionen eines geschlossenen Ofens und eines offenen Kamins in einem Gerät;
• spezielle Geräte – zum Trocknen von Kleidung, Beeren und zum Erhitzen großer Wassermengen.

Strukturelemente von Ziegelöfen

Alle Öfen für Haus oder Garten bestehen unabhängig von ihrer Funktionalität aus folgenden Elementen:

• Brennkammer, in der der Holzverbrennungsprozess stattfindet;
• Das Fundament ist ein obligatorischer Bestandteil, wenn der Ofen massiv ist und eine Belastung von mehr als 250 kg/m2 erzeugt;
• Rost – dient dazu, festen Brennstoff in den Feuerraum zu legen und die Asche ungehindert in den Aschenkasten zu befördern;
• Aschekasten – eine kleine Kammer, in der sich Asche ansammelt;
• Schornstein – dient der Entfernung von Kohlenmonoxid aus dem Heizsystem;
• Entlüftung – versorgt das System mit Frischluft.

Backsteinöfen zum Kochen sind auch mit einem Kochfeld ausgestattet. Zusätzlich können ein Ofen, eine Trockenkammer, ein Tank zum Erhitzen von Wasser und andere Geräte installiert werden, um die Funktionalität des Heizgeräts zu erhöhen.

Pyrolyseofen aus Ziegelstein

Ein gemauerter Ofen mit langer Brenndauer unterscheidet sich optisch nicht von einem normalen Ofen. Es kann zum Heizen eines Hauses oder einer Hütte verwendet werden. Das Gerät mit langer Brenndauer hat ein einzigartiges Design. Im Inneren einer normalen Brennkammer befindet sich ein spezieller Schacht. Es ist mit der Zwischenhaube verbunden, wo die Verbrennung der Gase aus dem Ofen stattfindet.

Vorteile von Holzöfen mit langer Brenndauer:

• Hohe Effizienz – mit der gleichen Menge Brennholz können Sie viel mehr herausholen
• mehr Wärmeenergie;
• hoher Wirkungsgrad – bei einigen Geräten erreicht dieser Wert 85 %;
• Als einzige Wärmequelle für das Haus kann ein Ofen mit langer Brenndauer verwendet werden;
• das Gas, das durch den Schornstein austritt, enthält nahezu keine Schadstoffe;
• Erst nach 5-6 Stunden muss weiteres Brennholz nachgelegt werden.

Bei der Installation eines Langzeitbrenners ist zu berücksichtigen, dass das zum Heizen verwendete Holz trocken sein muss. Wenn ihre Luftfeuchtigkeit erhöht wird, verringert dies die Produktivität des Heizgeräts erheblich. Der Schornstein eines Dauerbrennofens sollte möglichst senkrecht stehen.

Außerdem muss er häufig gereinigt werden, da sich aufgrund der niedrigen Temperatur der Abgase eine große Menge Ruß an der Innenfläche des Rauchkanals ansammelt.

Schwedenofen

Der Schwedenofen, der mit einem Kochfeld ausgestattet ist, ist eines der erfolgreichsten Modelle von Ziegelheizgeräten. Es ist mit einem Ofen mit Kanalkonvektor und einem Trockner ausgestattet.

Vorteile des Schwedenofens:

• ziemlich hoher Wirkungsgrad - 60 %;
• Der Konvektor und der Ofen haben keine Rückmeldung vom Feuerraum, sodass Sie unterschiedliche Anordnungen für ihre Platzierung wählen können.
• der Konvektor kann aus gewöhnlichen Ziegeln und Zement-Sand-Mörtel gebaut werden;
• Mit diesem Heizgerät können Sie den Raum gleichmäßig über die gesamte Höhe erwärmen;
• Das Design des Ofens ermöglicht es Ihnen, seine Größe und Konfiguration zu variieren.

Der Hauptnachteil des Schwedenofens sind die hohen Anforderungen an die Qualität seiner Installation.

Was wird benötigt, um einen Ofen zu bauen?

Um mit Ihren eigenen Händen einen Ofen zum Heizen Ihres Hauses zu bauen, müssen Sie sich mit folgenden Werkzeugen eindecken:

• Kelle;
• Gebäudeebene;
• Senklot;
• Regel;
• Hammer;
• Roulette;
• Schaufel.

Um mit Ihren eigenen Händen einen Feuerraum für ein Heizgerät zu bauen, verwenden Sie feuerfeste Schamottsteine. Für den Bau von Elementen, die keinen hohen Temperaturen ausgesetzt sind, können Sie gewöhnlichen roten Ziegelstein verwenden. Nehmen Sie für die Lösung Sand und Ton mit mittlerem Fettgehalt. Sie können auch eine spezielle Mischung kaufen, die für Öfen und Kamine geeignet ist.