Sokha 3TD-M ist ein digitaler Metalldetektor, der nach dem Prinzip der Induktionswaage arbeitet (IB). Die Metalldetektorschaltung weist einen durchschnittlichen Komplexitätsgrad auf und enthält 2 Mikrocontroller.

Technische Eigenschaften des Metalldetektors Sokha 3TD-M:

• Betriebsfrequenz – von 5 bis 17 kHz (abhängig vom Sensor);
• Bodenausgleich – manuell;
• Stromversorgung des Metalldetektors – 12 Volt;
• Stromverbrauch (ohne Hintergrundbeleuchtung und ohne Metall) – 25 mA;

Der Metalldetektor verfügt über folgende Bedienelemente:

• 2 Sens-Tasten – Empfindlichkeitseinstellung + Bildschirmhintergrundbeleuchtung + Filter.
• Lautstärkeregler.
• Bodenausgleichsknopf.

Während des Betriebs zeigt das Display folgende Informationen an:

• In der oberen Zeile: „S06“ ist die Empfindlichkeitsschwelle, „F1“ ist die Filternummer, „SX0“ ist die Möglichkeit, Masse über Kanal X, Versorgungsspannung, abzuziehen.
• In der unteren Zeile wird die VDI-Skala angezeigt: Die ersten 3 Spalten sind Eisenmetalle (jeweils 15 Grad) und die 12 auf der rechten Seite sind Nichteisenmetalle (in Schritten von 7,5 Grad).

Das Metalldetektorprojekt SOHA 3TD-M begann im Jahr 2012, ich konnte jedoch nicht viele nützliche Daten zu seiner Herstellung finden. Wenn also noch jemand Materialien heruntergeladen hat, senden Sie diese bitte als Ergänzung zum Artikel. Und unten sind die Informationen, die noch gefunden wurden.

Diagramm des Metalldetektors Sokha 3TD-M:

Die zusammengebaute Platine des Sokha 3 TDM-Metalldetektors sieht folgendermaßen aus:

Alle Daten zur Herstellung von Leiterplatten für den Metalldetektor Paw 3, gesammelt in einem Archiv (Leiterplatte vorne und hinten, Bohr-, Spiegel- und Picard-Dateien -

Firmware für Mikrocontroller des Metalldetektors Sokha -3TD-M (Version 11) -

Beim Flashen des PIC12F629 Mikrocontrollers müssen die Konfigurationsbits wie folgt gesetzt werden:
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen PWRT
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen BODEN
Stellen Sie für den PIC16F876A-Controller die Bits wie folgt ein:
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen PWRT
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen BODEN

Video zum Einstellen der Phase mit Ferrit für den Metalldetektor Sokha 3TD-M

(Bei Einstellung: GB-Regler, bei Sohe-3 in Mittelstellung.FORTUNE hat 160 Schritte, digitalen Widerstand.)

Abschluss: Pflug 3TD-M — interessante Option Metalldetektor mit guter Ausstattung. Aber das Licht reicht nicht aus detaillierte Informationen? Bei der Herstellung und Konfiguration können Schwierigkeiten auftreten. Es gibt auch eine Frage mit der Firmware: (On Anfangsstadium Der Autor begrenzte die Anzahl der Einschaltvorgänge, nach denen ein „symbolischer“ Betrag gezahlt und ein PIN-Code erhalten werden musste. Es ist unklar, wie dieses Problem in späteren Versionen behandelt wird.

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Metalldetektoren werden verwendet, um in einer bestimmten Tiefe im Boden nach Metall zu suchen. Dieses Gerät Sie können es selbst zu Hause zusammenbauen, wenn Sie mindestens über minimale Erfahrung in diesem Bereich verfügen oder die klaren Anweisungen in der Anleitung befolgen. Die Hauptsache ist der Wunsch und die Verfügbarkeit der notwendigen Werkzeuge.

Detaillierte Anleitung für den Metalldetektor Terminator 3 mit eigenen Händen

Diese Art von Design dient der Suche nach Münzen. Der Zusammenbau ist völlig einfach. Erfahrung im Zusammenbau eines solchen Werkzeugs ist jedoch dennoch erforderlich. Der Terminator ist in der Lage, ein Objekt zu erkennen, selbst wenn das Ziel der Erfassung minimal ist.

Zuerst müssen Sie sich vorbereiten notwendige Ausrüstung, nämlich:

• ein Multimeter, das die Geschwindigkeit misst.
• LC-Meter
• Oszilloskop.

Als nächstes müssen Sie ein Diagramm finden, das in Knoten unterteilt ist. Jetzt können Sie eine Leiterplatte herstellen, in die der Reihe nach Jumper, Widerstände, Platten für Mikroschaltungen und andere Teile eingelötet werden sollen. Der nächste Schritt besteht darin, die Platine mit Alkohol zu reinigen.. Eine Überprüfung auf Mängel lohnt sich auf jeden Fall. Ob das Board funktionstüchtig ist, können Sie wie folgt überprüfen:

1. Schalten Sie den Strom ein.
2. Drehen Sie den Empfindlichkeitsregler herunter, bis kein Ton mehr aus dem Lautsprecher zu hören ist.
3. Berühren Sie den Sensoranschluss mit Ihren Fingern.
4. Beim Einschalten sollte die LED blinken und dann erlöschen.

Wenn alle Aktionen ausgeführt wurden, wurde alles richtig gemacht. Jetzt können Sie eine Spule herstellen. Es ist notwendig, einen Wickellackdraht mit einem Durchmesser von 0,4 mm vorzubereiten, der in zwei Hälften gefaltet werden muss. Auf einer Sperrholzplatte mit einem Durchmesser von 200 mm und 100 mm wird ein Kreis gezeichnet. Jetzt müssen Sie die Nägel im Kreis einschlagen, der Abstand zwischen ihnen sollte 1 cm betragen.

Als nächstes können Sie mit dem Aufwickeln der Windungen fortfahren. Bei 200 mm sollten Sie 30 davon machen, bei 100 - 48. Dann sollte die erste Spule nach dem Trocknen mit Lack getränkt werden, Sie können sie mit Faden umwickeln. Der Faden kann entfernt werden und durch das Verlöten der Mitte erhält man eine solide Wicklung von 60 Windungen. Anschließend muss die Spule recht fest mit Isolierband umwickelt werden.. Und darüber wird eine 1 cm dicke Folie gelegt, das wird ein Schirm, und darauf wird weiteres Isolierband gewickelt. Die Enden sollten herauskommen.

Bei der zweiten Spule muss auch die Mitte verlötet werden. Um den Generator zu starten, müssen Sie die erste Spule an die Platine anschließen. Die zweite Spule sollte mit einem Draht von 20 Windungen umwickelt werden, dann verbinden wir sie mit der Platine. Jetzt müssen Sie das Minus des Oszilloskops mit dem Minus der Platine verbinden und das Plus mit der Spule verbinden. Achten Sie darauf, die Frequenz beim Einschalten zu prüfen, und merken Sie sich diese oder schreiben Sie sie auf Papier.

Nun müssen die Spulen eingelegt werden Sonderform um sie dann mit Harz zu füllen. Als nächstes wird das Oszilloskop an die Platine angeschlossen, mit dem Minuspol sollte die Amplitude Null erreichen. Die Spulen in der Form werden etwa bis zur halben Tiefe mit Harz gefüllt. Wenn alles fertig ist, wird die Metallunterscheidungsskala angepasst.

Teileliste für den Metalldetektor Terminator 3

Als Teile für den Trio-Metalldetektor benötigen Sie:

Wenn Sie über diese Teile verfügen, können Sie den Metalldetektor Terminator Pro selbst zusammenbauen.

Schaltplan eines Metalldetektors mit Metallunterscheidung

Mit der Schaltung für das Chance-Impulsgerät können Sie selbst einen Metalldetektor mit Metallunterscheidung herstellen. Der Herstellungsprozess einer Spule ist recht einfach.

Das Diagramm selbst finden Sie im Internet. Dennoch sind Erfahrungen im Zusammenbau solcher Geräte hilfreich. Der Zusammenbau des Metalldetektors sollte mit der Platine beginnen.

Nachdem die Platine hergestellt wurde, muss der Mikrocontroller geflasht werden. Und am Ende der Arbeit schließen wir das Metallsuchgerät an die Stromversorgung an.

Selbstgemachte Geräte können ohne komplexe Mikroschaltungen, aber mit einem einfachen Transistorgenerator hergestellt werden. Der Metalldetektor wird diskriminierungsfrei sein. Es erkennt Objekte im Boden bis zu einer Tiefe von 20 Zentimetern und im trockenen Sand – bis zu einer Tiefe von 30 Zentimetern. IN dieses Gerät Die Sende- und Empfangsspule arbeiten gleichzeitig.

Terminator 3 Metalldetektorspule

Zunächst sollten Sie Wickelemail mit einem Durchmesser von 0,4 mm nehmen. Falten Sie es so, dass es zwei Enden und zwei Anfänge gibt. Als nächstes sollten Sie von zwei Rollen gleichzeitig wickeln.

Jetzt müssen wir Sende- und Empfangsspulen herstellen; dazu werden zwei Kreise von 200 mm und 100 mm auf eine Sperrholzplatte gezeichnet. Entlang dieser Kreise werden Nägel eingeschlagen, der Abstand zwischen ihnen sollte 1 cm betragen. Auf einen großen Dorn werden 30 Windungen Lackdraht gewickelt. Dann sollten Sie die Spule lackieren und mit Faden umwickeln, dann von der Wicklung entfernen und die Mitte verlöten. Dadurch entstehen ein Mitteldraht und zwei Außendrähte.

Die resultierende Spule sollte mit Isolierband umwickelt werden und ein Stück Folie darauf gelegt werden, und wiederum Folie darauf. Die Enden der Wicklungen sollten nach außen gehen.

Jetzt ist es an der Zeit, mit der Empfangsspule fortzufahren. 48 Windungen sind hier bereits gewickelt. Um den Generator zu starten, müssen Sie die Sendespule an die Platine anschließen. Der mittlere Draht ist mit dem Minus verbunden. Und der mittlere Anschluss der Aufwickelspule wird nicht verwendet. Die Sendespule benötigt eine Kompensationsspule, auf die 20 Windungen gewickelt sind.

Wir verbinden das Oszilloskop wie folgt mit der Platine: eine Sonde mit einem Minuspol an den Minuspol der Platine und eine Plussonde an die Spule. Messen Sie unbedingt die Frequenz der Spulen und notieren Sie diese.

Nachdem die Spulen entsprechend der Abbildung angeschlossen wurden, müssen diese eingesetzt werden Spezialbehälter und mit Harz füllen. Das Oszilloskop stellt nun die Teilungszeit ein (10 ms und 1 Volt pro Zelle). Jetzt sollten Sie die Amplitude auf Null reduzieren. Wir wickeln die Windungen auf, bis der Voltwert Null erreicht. Wir machen eine Ausgleichsschleife an der Spule, die außen liegt.

Die Form sollte zur Hälfte mit Harz gefüllt sein. Wenn alles ausgehärtet ist, müssen Sie das Oszilloskop anschließen und die Schleife nach innen biegen. Drehen Sie es dann, bis der Amplitudenwert minimal wird. Anschließend müssen Sie die Schlaufe ankleben, die Balance prüfen und nun können Sie die zweite Hälfte des Behälters mit Harz füllen. Die Rolle ist einsatzbereit.

Bevor Sie mit der Reparatur beginnen, sollten Sie folgende Werkzeuge vorbereiten:

• Schreibwarenmesser;
• Glühlampe;
• Ein Behälter für Leim, vorzugsweise flach;
• Spezial- oder Epoxidharz;
• Mittleres und feines Schleifpapier;
• Kleiner Spatel.

Zunächst müssen Sie die Spule mit einer Glühlampe trocknen. Und verbreitern Sie die Risse mit einem Universalmesser. Drücken Sie den Kleber auf eine ebene Fläche und vermischen Sie ihn mit einem Spatel. Tragen Sie diese Substanz auf die Spule auf. An Stellen mit Rissen können Sie mehr Harz auftragen. Jetzt sollten Sie warten, bis alles vollständig ausgehärtet ist. Und dann schleifen Sie es zuerst mit mittlerem und dann mit feinem Schleifpapier. Dieses Verfahren hilft, alle Unebenheiten auszugleichen. Auf diese ziemlich einfache Weise können Sie die älteste Spule eines Metallsuchgeräts wiederbeleben.

Leiterplatte für das Terminator 3-Gerät

Eine Leiterplatte für diese Art von Geräten kann unabhängig hergestellt und konfiguriert werden. Der Platinenplan für Terminator 3 ist im Internet verfügbar. Sobald es gefunden ist, können Sie mit der Herstellung beginnen Leiterplatte. Danach werden darin Jumper, SMD-Widerstände und Panels für Mikroschaltungen eingelötet. Die Kondensatoren auf der Platine müssen eine hohe thermische Stabilität aufweisen.

DIY-Metalldetektorsensor

Vor Beginn der Arbeiten muss ein Gerät vorbereitet werden, das Kapazität und Induktivität genau misst. Jetzt sollten Sie das Gehäuse für die Spule nehmen und Leiterplatteneinsätze in die Ohren einbauen. Zur Verdichtung werden Stoffstücke verwendet. Die Oberseite der Ohren sollte geschliffen werden. Der Stoff muss durchnässt sein Epoxidharz. Wenn alles trocken ist, sollten Sie alles abschleifen und eine versiegelte Durchführung einsetzen, um so eine Erdung herzustellen. Als nächstes müssen Sie einen speziellen Drachenlack auftragen.

Nun werden Wicklungen hergestellt, die mit Fäden zusammengebunden werden. Alle Wicklungen werden in eine Spule gelegt und Kondensatoren verklebt. Alles kann angeschlossen und konfiguriert werden. Zum Ausgießen ist ein Gehäuse erforderlich. Obligatorisch: Es darf kein Metall in der Nähe sein. Nach dem Gießen sollte das Epoxidharz gründlich geschliffen und getrocknet werden. Der Sensor ist für die Metalldetektoren Terminator 3 und Terminator 4 geeignet, die die beliebtesten Gerätemodelle sind.

Metalldetektor Terminator 3: Bewertungen

Viele Leute halten dieses Gerätemodell für beliebt. Als positive Eigenschaften Highlight:

• Nichteisenmetallgegenstände finden.
• Keine Fehlalarme.

Und als negative Eigenschaften Highlight:

• Rostiges Eisen wird eher schlecht erkannt.
• Möglicherweise verlieren Sie einige Ihrer Funde.

Die Suchtiefe des Geräts ist höher als bei anderen ähnlichen Modellen. Grundsätzlich sind das am Beispiel einer Münze 30 Zentimeter.

Metalldetektor Sokha 3: Diagramm und Beschreibung

Der Metalldetektor hat 5 bis 17 kHz Betriebsfrequenz. Seine Stromversorgung beträgt 12 Volt. Der Bodenausgleich erfolgt manuell.

Schema dieses Geräts ist nicht ganz einfach, da es zwei Mikrocontroller enthält. Das Diagramm ist im Internet zu finden. Das Gerät selbst hat gute Eigenschaften. Aufgrund fehlender detaillierter Montageinformationen kann es jedoch zu Schwierigkeiten bei der Herstellung des Gerätes kommen.