Heutzutage ist Spachtelmasse die beliebteste Methode zur Veredelung von Wänden und tragenden Strukturen. Vor der Hauptdekoration wird die Oberfläche sorgfältig bearbeitet; einer dieser Schritte ist das Auftragen von Spachtelmasse. Im Wesentlichen handelt es sich dabei um eine Standardnivellierung des Untergrunds mit speziellen Baumischungen. Wie Experten anmerken, trägt Vetonit-Spachtel diesen Titel zu Recht die beste Lösung zur Wanddekoration. Im Vergleich zu anderen Analoga bietet es viele Vorteile, besondere technische Eigenschaften und Betriebseigenschaften.

Das Auftragen von Spachtelmasse ist recht einfach arbeitsintensiver Prozess, jedoch verwenden Qualitätsprodukte erleichtert das Spachteln von Wänden und fördert zudem eine schnellere Trocknung der Beschichtung (unabhängig von der Anzahl der Schichten).

Vetonit Weber ist eine berühmte Sammlung, die aus einzelnen Modifikationen der Spachtelmasse besteht. Am beliebtesten ist der Kitt Vetonit lr. Aufgrund seiner einzigartige Komposition Es wird zur Endbearbeitung von Putz, Betonwände und Decken sowie Gipskarton-Trennwände.

In den meisten Fällen Kitt Weber Vetonit Wird zur Außendekoration von Wänden sowie als Untergrund zum Streichen oder Tapezieren verwendet (z. B. Vetonit kr-Spachtelmasse). Es gibt auch Fassadenspachtel, der zum Nivellieren von Wänden außerhalb von Gebäuden (Fassaden) bestimmt ist.

Wie oben erwähnt, präsentiert diese Serie verschiedene Typen Spachtelmassen, die sich in ihrer Zusammensetzung und ihrem direkten Verwendungszweck voneinander unterscheiden. Allerdings sind Spachtelmasse und Bindemittel (Öl oder andere) fester Bestandteil aller Spachtelmassen dieser Serie. Das heißt, es gibt zwei komplementäre Komponenten, wodurch die Struktur des Materials im Gebrauch unprätentiös ist.

Der größte Teil der Spachtelmasse wird vom Füllstoff (Kalkstein) eingenommen, während Polymerleim als Bindemittel fungiert.

Vorbereitung der Lösung

Um eine Spachtelmasse mit optimaler Struktur und Konsistenz herzustellen, verdünnen Sie die trockene Mischung entsprechend den auf der Packung angegebenen Mengenverhältnissen mit Wasser. Das Ergebnis sollte eine homogene Masse mittlerer Dichte sein.

Bevor Sie die Spachtelmasse verdünnen, sollten Sie wissen, dass der Lösung portionsweise Wasser zugesetzt werden muss und die Temperatur etwa 20 Grad betragen sollte.

Es gibt mehrere professionelle Beratung an die Sie sich halten sollten:

• Nachdem der fertige Kitt etwas durchgezogen ist (10-15 Minuten lang) und eine gleichmäßigere Konsistenz erreicht hat, sollte er erneut gründlich mit einem Baumischer gemischt werden.
• Nach dem Mischen der Lösung sollten bis zum Auftragen der Spachtelmasse nicht mehr als 24 Stunden vergehen, da die Mischung sonst ihre Eigenschaften verliert und aushärtet.
• Sollte sich noch trockene Mischung in der Packung befinden, empfiehlt es sich, diese an einem kühlen (aber trockenen) und dunklen Ort aufzubewahren.

Methoden zum Auftragen von Spachtelmasse

Das Nivellieren von Wänden mit Spachtelmasse erfolgt auf zwei Arten:

• mechanisches Sprühen (mit Spezialausrüstung);
• Anwendung Kittmischung manuell (mit Spateln unterschiedlicher Größe).

Die letzte Option ist häufiger für Spachtelmasse anwendbar Polymermaterialien. Es hängt alles nur von den persönlichen Vorlieben und Aufgaben des Ausführenden ab Bauarbeiten. Die Spachtelschicht sollte 5 mm nicht überschreiten, da die Beschichtung sonst lange und ungleichmäßig austrocknet.

Beim Auftragen mehrerer Spachtelschichten wird jede weitere Schicht erst aufgetragen, nachdem die vorherige vollständig ausgehärtet ist.

Im Video: Tipps zum Spachteln von Wänden vom Experten.

Arten von Spachtelmassen und ihre Beschreibungen

Vetonit-Spachtelmasse ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Jedes Produkt hat seine eigene einzigartige Zusammensetzung und seinen eigenen Zweck.

• Somit können folgende Materialgruppen unterschieden werden:
• VH, V, TT – mit diesen Kennzeichen werden Mischungen, die auf Zementbasis hergestellt werden, zum Verkauf freigegeben. Materialien dieser Gruppe eignen sich hervorragend für alle Arten von Räumen; sie können im Badezimmer, in der Küche und in der Toilette (wo hohe Luftfeuchtigkeit herrscht) verwendet werden. LR und KR – diese Markierungen weisen darauf hin, dass die Spachtelmischungen dafür bestimmt sind endgültige Nivellierung Wände und Decken, die resultierende Beschichtung eignet sich zum anschließenden Streichen oder Tapezieren. Materialien dieser Gruppe dürfen nicht in Räumen mit verwendet werden erhöhtes Niveau

Luftfeuchtigkeit.

Vetonit VH Diese Art von Produkt eignet sich am besten für den Einsatz bei hoher Luftfeuchtigkeit. Vetonit vh Putty übernimmt neben seiner Hauptaufgabe, die Oberfläche für die anschließende Lackierung vorzubereiten, auch die Aufgabe Schutzfunktion – Es verhindert das Auftreten von Kondenswasser an Decken und tragende Strukturen in Räumen mit hohe Luftfeuchtigkeit

Luft. Das Produkt wird in zwei Versionen präsentiert: weiß und graue Farbe

Das Hauptmerkmal dieser Spachtelmischung ist die Möglichkeit, sie auf Oberflächen aus den meisten Materialien zu verwenden verschiedene Materialien. Wie in der Anleitung angegeben, kann der Endspachtel auf verputzten, Beton-, Stein- (Ziegel-)Wänden und Untergründen aus Blähton, Schaumbeton und Gassilikatblöcken verwendet werden.

Vetonit LR und LR+

Der Endspachtel Vetonit ist auf dem Markt sehr gefragt Baustoffe Es hat eine einzigartige Zusammensetzung, ist kostengünstig und einfach zu verwenden. Modell Weber-Spachtelmassen Vetonit lr ist für die Veredelung trockener Räume bestimmt und weist daher im Vergleich zu anderen Markenprodukten eine viskosere und dichtere Struktur auf. Nach dem Auftragen des Vetonit-Endspachtels beginnen Sie mit dem Tapezieren der Wände bzw Malerarbeiten Verwendung spezieller hochpigmentierter Farben.

Das ist erwähnenswert dieses Produkt Nicht geeignet zum Nivellieren von nicht standardmäßigen, volumetrischen Ebenen sowie großen Objekten. So funktionieren die meisten Endbearbeitungszusammensetzungen, deren Hauptaufgabe darin besteht, die Schärfe der Übergänge zwischen Putz- und Farbschichten zu verringern und Oberflächenunebenheiten zu minimieren. Weißer Grundspachtel eignet sich am besten für Putz- und Spanplattenoberflächen.

Der Kitt ist in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, am häufigsten ist er in Pulverform in 25-kg-Säcken erhältlich. Sie können auch eine fertige Spachtelmasse sehen, die nicht mit Wasser verdünnt werden muss.

Es gibt auch das Produkt Vetonit LR+. Das Polymerspachtel aus dieser Sammlung. Aufgrund seiner einzigartigen Zusammensetzung eignet es sich ideal für die Veredelung von Decken und Wänden in trockenen Räumen. Dies ist das erste und beliebteste Modell. Ihr charakteristische Merkmale ist geringer Verbrauch, schnell trocknend, Benutzerfreundlichkeit und sehr erschwinglicher Preis. Die verdünnte Zusammensetzung kann auf glatte oder raue Oberflächen (Gipskarton und mineralische Materialien) aufgetragen werden.

Im Internet findet man viele positives Feedbacküber die Verwendung dieses Produkts, und die meisten Käufer schätzen den geringen Materialverbrauch und seine Vielseitigkeit. Durch das Verputzen von Wänden und Decken mit Vetonit können Sie die Oberfläche für den anschließenden Farbauftrag vorbereiten.

Wichtig! Vetonit lr plus Spachtelmasse wird üblicherweise durch Aufsprühen auf Wände und Decken aus Gipskarton- oder Spanplatten aufgetragen. Diese Ausgangsmischung kann auch als Klebeschicht für die Montage von Gipskartonplatten verwendet werden.

KR- und TT-Produkte

Die Markierung KR bedeutet, dass der Spachtel fertig ist. Vor der Verwendung wird zunächst die VH-Startlösung verwendet. Vetonit TT-Spachtelmasse ist eine universelle Zusammensetzung, die sowohl als Starter als auch als Spachtelmasse verwendet werden kann Endbeschichtung. Darüber hinaus eignet sich dieses Material auch zur Veredelung von Fassaden.

Wie viel Material wird für die Veredelung benötigt?

Das Hauptkriterium bei der Auswahl eines Produkts zum Spachteln von Oberflächen Lebensbedingungen ist der Produktverbrauch. Was den Weber-Spachtel betrifft, so haben alle Modelle dieser Serie unterschiedliche Viskositäten. Daher weisen die Versionen von Weber Vetonit lr Putty sowie einzelne Modifikationen von Vetonit kr Putty einen unterschiedlichen Verbrauch auf.

Bevor Sie eine Spachtelmischung kaufen, müssen Sie kalkulieren benötigte Menge Material. Zur Verdeutlichung betrachten wir beispielhaft den Verbrauch von Vetonit kr-Spachtelmasse. Bei der Veredelung von Wänden werden pro 1 m2 Fläche etwa 1,2 kg aufgewendet fertige Lösung, während sieben Liter Wasser ausreichen, um die Mischung zu verdünnen (diese Zahl kann je nach Struktur des Materials variieren).

Und mit Vetonit TT, TT Light, Perlite Spachtel o.ä. behandelte Untergründe Gipslösungen Serpo 410 Tinrender und Serpo 414 Unirender. Bei Bedarf kann die nivellierte Fläche zusätzlich gestrichen werden; beim Streichen von Fassadenflächen nur verwenden Silikatfarbe. Aufmerksamkeit! Die Mischung ist nicht für die Anwendung auf Flächen geeignet, die mit wasserlöslichen Ausgleichsmischungen wie Vetonit L, T, LR+ und KR-Spachtelmasse gespachtelt wurden; zur Anwendung auf schwach verputzten Flächen Kalkputze. Auch zum Ausgleichen von Böden ist die Mischung nicht geeignet.

Technische Daten von Vetonit VH Spachtelmasse weiß

Farbe: weiß

Wasserbeständigkeit: wasserdicht

Bindemittel: Zement

Füllstoff: Kalkstein,

Arbeitstemperatur: während der Ausführung die Basistemperatur, Mörtelmischung und die Temperatur im Raum sollte über +10°C liegen

Verwendungszeit: ca. 3 Stunden nach dem Mischen mit Wasser

Druckfestigkeit: 6-8 MPa nach 28 Tagen relative Luftfeuchtigkeit 65 % und Temperatur +23 °C

Aushärtung: erreicht innerhalb von 7 Tagen ca. 50 % der Endfestigkeit; bei kaltem Wetter verlangsamt sich der Festigkeitsaufbau

Verbrauch: ca. 1,2 kg/m2 bei einer Schichtdicke von 1 mm

Erforderliche Wassermenge: 8-9 Liter pro 25 kg Trockenmischung

Haftfestigkeit auf Beton: > 0,5 MPa nach 28 Tagen bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 65 % und einer Temperatur von +23 °C

Vorbereiten des Untergrundes für die Verarbeitung mit Vetonit VH Spachtelmasse weiß

Der Untergrund muss sauber, hart und staubfrei sein. Haftungsmindernde Stoffe wie Fett, Staub usw. müssen entfernt werden. Fenster und andere unbehandelte Oberflächen müssen sorgfältig geschützt werden. Bei Bedarf werden trockene und saugende Untergründe angefeuchtet.

Mischen mit Vetonit VH Weißspachtel

Ein Sack Trockenmischung (25 kg) wird mit 8-9 Litern vermischt sauberes Wasser. Das Mischen erfolgt mit einer leistungsstarken Bohrmaschine mit Aufsatz für 3-5 Minuten. Um das Bindemittel besser aufzulösen, lässt man die Mischung etwa 10 Minuten stehen. Nach leichtem Nachmischen ist die Mörtelmischung gebrauchsfertig. Die Mörtelmischung ist nach dem Anmischen mit Wasser innerhalb von ca. 3 Stunden verarbeitungsfähig. Die Temperatur der Mörtelmischung muss über +10°C liegen. Arbeitswerkzeuge und Geräte werden unmittelbar nach Gebrauch mit Wasser gewaschen. Aufmerksamkeit! Gießen Sie die Mörtelmischung nicht in den Abfluss, um ein Verstopfen der Rohre zu vermeiden.

Durchführung von Arbeiten mit Vetonit VH Spachtelmasse weiß

Die Mörtelmischung wird maschinell durch Spritzen oder manuell mit einem Stahlspachtel aufgetragen. Zum vollständigen Egalisieren wird ein Zweihand-Stahlspachtel mit einer Breite von 80 cm verwendet. Zum Teilausgleich wird ein kleinerer Stahlspachtel mit einer Breite von 30 cm verwendet. Überschüssige Mörtelmischung wird entfernt und erneut verwendet. Wenn die Nivellierung in mehreren Schichten erfolgt, muss jedes Mal sichergestellt werden, dass die vorherige Schicht vollständig trocken ist (innerhalb von 1-2 Tagen). Die getrocknete Oberfläche wird fein geschliffen Schleifpapier nach Abschluss jeder Schicht. Beim Nivellieren von Fassadenflächen empfiehlt es sich, die Mörtelmischung in 2 Schichten aufzutragen. Die erste Schicht dient zum teilweisen Ausgleichen und Füllen von Poren. Die zweite Schicht dient der vollständigen Nivellierung der Oberfläche. Die gespachtelte Fläche wird beispielsweise mit dünnem Schleifpapier abgeschliffen und der Schleifstaub durch Beginn der Lackierarbeiten entfernt. Bei trockenen Bedingungen ist darauf zu achten notwendige Voraussetzungen Zum Aushärten wird die geebnete Fläche mit einem Sprühgerät mit Wasser befeuchtet.

Endgültige Oberflächenbehandlung und zusätzliche Empfehlungen zum Arbeiten mit Spachtelmasse Vetonit VH weiß

Die geebnete, ausgehärtete Oberfläche kann mit alkalibeständiger (zementbeständiger) Farbe gestrichen, tapeziert oder gefliest werden. Bei Bedarf kann eine verunreinigte, gespachtelte Fläche mit Wasser, üblichen Reinigungsmitteln gereinigt oder im Innenbereich mit Vetonit LR+, LR Fine, KR oder KR Fine Spachtel und außerhalb von Gebäuden mit Vetonit VH Spachtel neu beschichtet werden. Zum Fliesenlegen können Sie geeignetes Vetonit verwenden und die Fliesen direkt auf die ausgehärtete Vetonit VH-Oberfläche legen und dabei die Fliesenlegeanleitung befolgen. Die Oberflächen von Fassaden können mit Kalkzementfarbe Serpo 244, Silikatfarbe Serpo 303, Silikonfarbe Serpo oder verschiedenen hochwertigen Silikondispersionsfarben gestrichen werden.

Nützliche Tipps für die Verarbeitung von Vetonit VH Spachtelmasse weiß

Um die Verschleißfestigkeit des Materials zu erhöhen und die Haftung zu verbessern, können Sie 10 % des Anmachwassers durch Vetonit-Dispersion ersetzen (ca. 1 Liter Dispersion pro 25 kg Trockenmischung). Beim Egalisieren alter Lackflächen kann Vetonit-Kleber als Klebeschicht für Reparaturarbeiten oder verwendet werden Basisschicht kann mit Serpo 410 Thinrender-Lösung durchgeführt werden.

Die Haltbarkeit in geschlossenen Verpackungen in trockenen Räumen beträgt 12 Monate ab Herstellungsdatum.

Weber.vetonit vh - weber vetonit

Vorbereiten der Basis

Der Untergrund muss fest, sauber, frei von Staub und Schmutz sein. Substanzen, die die Haftung schwächen, wie Fett, Staub usw. muss entfernt werden. Bei Bedarf werden trockene und saugende Untergründe angefeuchtet. Fenster und andere unbehandelte Oberflächen müssen sorgfältig geschützt werden.

Zubereitung der Mischung

Gießen Sie 8-9 Liter sauberes Wasser in einen Behälter und geben Sie 25 kg (Beutel) der Mischung hinzu weber.vetonit VH, und die Mischung muss zu Wasser gegeben werden und nicht umgekehrt. Die empfohlene Wassertemperatur beträgt 20°C. Das Mischen erfolgt mit einer leistungsstarken Bohrmaschine mit Aufsatz für 3-5 Minuten. Um das Bindemittel besser aufzulösen, lässt man die Mischung 10 Minuten stehen. Nach leichtem Umrühren ist die Mischung gebrauchsfertig. Die Mörtelmischung ist nach dem Anmischen mit Wasser innerhalb von 3 Stunden verarbeitungsfähig. Die Temperatur der Mörtelmischung sollte im Bereich von +10 bis 30 °C liegen.

Anwendung

Die Mörtelmischung wird durch maschinelles Spritzen oder manuell aufgetragen und mit einem Stahlspachtel egalisiert. Zum vollständigen Nivellieren verwenden Sie einen zweihändigen Stahlspachtel mit einer Breite von 80 cm und zum teilweisen Nivellieren einen kleinen mit einer Breite von 30 cm. Beim Nivellieren in mehreren Schichten ist es notwendig, jede weitere Schicht auf die vollständig trockene vorherige aufzutragen ( nach 1-2 Tagen). Die getrocknete Oberfläche der Spachtelmasse muss vor dem Auftragen der nächsten Schicht mit Schleifpapier bearbeitet und vom Staub befreit werden. Beim Nivellieren von Fassadenflächen empfiehlt es sich, die Mörtelmischung in 2 Schichten aufzutragen. Die erste Schicht dient zum teilweisen Nivellieren und Füllen von Poren. Die zweite Schicht dient der vollständigen Nivellierung der Oberfläche.

Im trockenen Zustand wird die geebnete Oberfläche mit einem Sprühgerät mit Wasser befeuchtet, um die notwendigen Aushärtungsbedingungen zu gewährleisten. Nach dem Schleifen kann die geebnete und getrocknete Oberfläche mit alkalibeständiger (zementbeständiger) Farbe gestrichen, tapeziert oder gefliest werden, nachdem die Oberfläche nach dem Schleifen zuvor von Staub befreit wurde. Um die Verschleißfestigkeit des Materials zu erhöhen und die Haftung zu verbessern, können Sie 10 % des Anmachwassers ersetzen weber.vetonit MD16. Beim Egalisieren alter Lackflächen kann Leim als Haftschicht verwendet werden. weber.vetonit RF oder die Basisschicht mit einer Lösung herstellen weber.vetonit 410. Fassadenflächen können mit Fassadenfarben gestrichen werden weber.vetonit420 Und weber.ton micro V.

Trocknungszeit

Die Trocknungszeit einer Schicht empfohlener Dicke beträgt 1-2 Tage bei guter Belüftung. Die Trocknungszeit hängt von Schichtdicke, Belüftung und Temperatur ab. Bei 20 °C wird innerhalb von 7 Tagen ein Niveau von 50 % der Endfestigkeit erreicht; mit sinkender Temperatur verlangsamt sich der Prozess der Festigkeitszunahme.

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Endspachtel Vetonit VH

Der Feinspachtel Vetonit VH auf Basis von Weißzement und Kalkstein wird zum Feinausgleichen der Oberfläche von Wänden und Decken aus Beton, Leichtbeton, Blähtonbeton, Ziegel, verputzten Flächen, auch auf Flächen, verwendet Vetonit-Pflaster TT, TTT, 410, 414. Vetonit-Spachtelmasse kann für Außenarbeiten an Fassaden verwendet werden. Die mit Vetonit VH-Spachtelmasse behandelte Oberfläche kann anschließend mit verschiedenen Wasser-, Latex- oder Lackfarben tapeziert oder gestrichen werden Acrylfarben oder darauf kleben Keramikfliesen. Beim Arbeiten mit Vetonit VH-Spachtelmasse ist es möglich, diese mit Misch- und Injektionsmaschinen wie „Monojet PFT“ (G4), (G5) auf die Oberfläche von Wänden und Decken aufzutragen. Dieser Vetonit VH-Spachtel erfüllt alle GOST-Anforderungen.

Eigenschaften und Zusammensetzung des Vetonit VH-Spachtels:

• Möglichkeit der Verwendung von Vetonit VH-Spachtelmasse für Innen- und Außenarbeiten zur Fertigstellung von Räumlichkeiten mit hohe Luftfeuchtigkeit und Fertigstellung der Fassade des Gebäudes.
• Beim Auftragen von Vetonit-Spachtelmasse maschinell Es ist eine hohe Produktivität gewährleistet, die etwa 2- bis 3-mal höher ist als beim manuellen Auftragen von Vetonit-Spachtelmasse auf die nivellierte Oberfläche.
• Durch die Verwendung von Vetonit-Spachtelmasse entsteht eine glatte und haltbare Oberfläche, auf die in Zukunft Keramikfliesen geklebt oder mit verschiedenen Wasser-, Latex- oder Acrylfarben gestrichen werden können.
• Die maximale Schichtdicke des Oberputzes Vetonit VH beträgt 1 bis 2 mm.
• Der niedrige Kittwert von Vetonit mit einer Menge von nur 1,2 kg pro 1 m2 zu behandelnder Fläche ermöglicht es Ihnen, Ihre Materialressourcen zu schonen.
• Endspachtel Vetonit wird aus umweltfreundlichem Weißzement und einer Kalkkomponente mit einem maximalen Füllstoffanteil von bis zu 0,3 mm hergestellt und verleiht der Vetonit-Lösung erhöhte Hafteigenschaften der Lösung. Die Zusammensetzung dieser Vetonit-Trockenmischung enthält keine gesundheitsschädlichen Stoffe und entspricht allen gängigen Vorschriften Hygienestandards und GOST-Standards auf dem Territorium der Russischen Föderation.

Vetonit VH-Spachtelverbrauch:

Der Verbrauch an Vetonit-Spachtelmasse beträgt bei einer Schichtdicke von 1 mm/m² ca. 1,2 kg pro 1 m². Abhängig von den beruflichen Fähigkeiten der Arbeiter, die die Abschlussarbeiten durchführen, und ohne Berücksichtigung materieller Verluste.

Vorbereitende Arbeiten und Bedingungen für die Arbeit mit Vetonit VH-Spachtelmasse:

Bevor Sie beginnen Abschlussarbeiten Mit Vetonit-Spachtelmasse muss die zu behandelnde Oberfläche gründlich von Bitumen, Schmutz, Öl, Staub, Kalk, Fett, Rückständen mineralischer und organischer Farben und Klebstoffe sowie verschiedenen wasserlöslichen Substanzen, die die Haftung von Vetonit beeinträchtigen, gereinigt werden Kitt auf die behandelten Oberflächen sowie die strukturelle Unterstützung. Wenn die Oberfläche zu trocken ist, muss sie vor dem Auftragen des Vetonit-Spachtels mit der Grundierung Vetonit MD-16 vorbehandelt werden. Vetonit muss mit Rolle, Pinsel, Spritze oder Pinsel aufgetragen werden. Die zur Oberflächenbehandlung verwendete Beschichtung muss die erforderliche dünne durchgehende Schicht von bis zu 1 mm bilden, darf jedoch keine Tropfenbildung auf horizontalen Flächen zulassen. Untergründe mit erhöhter Wasseraufnahme müssen zweimal mit einer Grundierung behandelt werden. Die erforderliche Qualität der mit einer Grundierung behandelten Oberflächen sollte dadurch bestimmt werden, dass keine Wasseraufnahme in die behandelte Oberfläche erfolgt. Eine erneute Kontamination grundierter Oberflächen ist nicht zulässig. Mit einer Grundierung behandelte Oberflächen weisen eine verringerte Wasseraufnahme und erhöhte Klebeeigenschaften auf. Beim Arbeiten mit Vetonit-Spachtelmasse und für die nächsten 3 Tage ist unbedingt darauf zu achten Temperaturregime im Bereich von +10°С bis +20°С. Der Untergrund ist erst nach vollständiger Trocknung für das Auftragen des Vetonit-Feinspachtels bereit Grundierungsmischung.

Vorbereitung der Spachtelmasse Vetonit VH:

Um mit Vetonit-Spachtellösung arbeiten zu können, muss diese in folgenden Mengenverhältnissen zubereitet werden: Mit Hilfe von Misch- und Pumpgeräten mit konstant dosierter Wasserzufuhr wird das Mengenverhältnis experimentell ausgewählt. Diese Mengenverhältnisse müssen beachtet werden, damit nachfolgende Chargen der Vetonit-Spachtellösung mit der gleichen Konsistenz zubereitet werden. Unmittelbar vor Beginn der Arbeiten zum Auftragen der Vetonit-Spachtellösung auf die zu behandelnde Oberfläche und während der Arbeiten ist die Verteilbarkeit der vorbereiteten Vetonit-Spachtellösung ständig zu überprüfen. manuelle Anwendung Die Vetonit-Spachtellösung wird nach folgenden Anteilen zubereitet: Beim Mischen von 10 kg Vetonit-Trockenmischung benötigen Sie ca. 3,2 bis 3,6 Liter Wasser Trinkwasserversorgung Temperatur 20°C. Zum Anmischen eines 25-Kilogramm-Sacks Vetonit-Trockenbaumischung benötigen Sie etwa 8 bis 9 Liter sauberes Wasser aus der Trinkwasserversorgung. Die Vetonit-Trockenspachtelmischung wird in eine vorbereitete Menge gegossen Trinkwasser Mit Raumtemperatur und etwa 3-5 Minuten lang mit einer elektrischen Bohrmaschine mit Aufsatz oder einem Elektromixer gemischt, wobei die maximale Drehzahl dieser Werkzeuge 600 U/min nicht überschreiten darf. . Um eine homogene Konsistenz der vorbereiteten Vetonit-Spachtellösung zu erhalten, lassen Sie die Vetonit-Spachtellösung etwa 5 Minuten einwirken und mischen Sie sie dann erneut. Danach ist die Vetonit-Spachtellösung gebrauchsfertig. Die maximale Verarbeitungszeit mit der vorbereiteten Vetonit-Zementspachtelmörtelmischung beträgt ca. 3 Stunden bei einer Temperatur von 20°C. Nach Abschluss der Arbeiten innerhalb der nächsten 3 Tage ist ein direkter Kontakt mit der fertigen Oberfläche zu vermeiden. Sonnenstrahlen, Zugluft und Frost.

Vorgehensweise beim Verarbeiten der Oberputz-Mörtelmischung Vetonit VH:

Vetonit-Spachtelmasse kann sowohl manuell als auch maschinell aufgetragen werden. Zur kontinuierlichen Endbearbeitung ebener Putzflächen wird die erste Schicht Vetonit-Spachtellösung aufgetragen und mit einer breiten 800-mm-Kelle egalisiert. Beim Teilfinishen der Oberfläche kann die Nivellierung mit einem kleineren Spachtel bis 300 mm erfolgen. Anschließend muss die getrocknete und ausgehärtete Oberfläche mit speziellen Schleifmitteln gereinigt werden und erst danach kann eine zusätzliche Lösungsschicht aufgetragen werden Vetonit-Spachtelmassen. Nachdem der Vetonit-Spachtel 1 bis 2 Tage lang vollständig getrocknet ist, können Sie die behandelte Oberfläche mit einem Schleifwerkzeug (einer Reibe mit Schleifpapier oder einem Schleifgitter) reinigen. Vor weiteren Arbeiten und zur Erhöhung der Festigkeit des fertigen Untergrundes muss die Oberfläche mit der Grundierung Vetonit MD-16 grundiert werden.

Empfehlungen und Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung von Vetonit VH-Zementspachtel:

Bei der Herstellung einer Mörtelmischung Vetonit-Spachtelmassen Eine Überdosierung von Wasser ist nicht akzeptabel, da dies zu einer Verschlechterung der physikalischen und Festigkeitseigenschaften der Vetonit-Spachtelmörtelmischung führen kann. Und es kann zu einer verstärkten Schrumpfung der Mörtelmischung des Vetonit VH-Spachtels kommen und es kann in der Folge zu Rissen in der fertig behandelten Oberfläche kommen. Im Prozess der Arbeit mit Vetonit-Spachtelmasse VH muss die vorbereitete Mörtelmischung aus Vetonit-Spachtel regelmäßig umrühren und darf keine zusätzliche Verdünnung der Mörtelmischung aus Vetonit-VH-Spachtel mit Wasser zulassen. Wenn die Vetonit VH-Spachtellösung nach Ablauf der Nutzungsdauer aushärtet, hilft eine zusätzliche Zugabe von Wasser nicht, da die Lösung ihre Klebeeigenschaften verliert. Bei der Verarbeitung von Vetonit VH-Spachtelmasse sind die Hinweise zur Durchführung allgemeiner Bauarbeiten sowie die Sicherheitsvorkehrungen auf Baustellen zu beachten.

Beim Arbeiten mit Vetonit VH-Spachtelmasse müssen Sie Bauhandschuhe tragen und vermeiden, dass Vetonit VH-Spachtelmasse in Ihre Augen und auf Ihre Haut gelangt. Wenn Vetonit VH Putty in Ihre Augen gelangt, spülen Sie es sofort aus eine große Anzahl Wasser und konsultieren Sie einen Arzt. Von Kindern fernhalten!

Technische Eigenschaften des Vetonit VH-Spachtels:

Materialfarbe

Weiß, grau

Bindemittel

Weißzement

Wasserbeständigkeit des Materials

wasserdicht

Füllmaterial

Kalkstein

Maximaler Bruchteil Füllstoff, mm

Verbrauch Trockenmischung kg/m2/mm

Reinwasserverbrauch: 10 kg/l

Von 3,2 bis 3,6

Frischwasserverbrauch, l/25-kg-Sack

Anwendungszeit der Lösung ab dem Zeitpunkt des Mischens mit Wasser, Stunden

Die Haftfestigkeit des Mörtels auf Beton nach 28 Tagen, MPa, beträgt mindestens

Trocknungszeit einer Lösungsschicht bei 20°C, Tage

Die Druckfestigkeit des Mörtels beträgt nach 28 Tagen, relative Luftfeuchtigkeit 50 %, +23 °C, MPa mindestens

Erreichen Sie innerhalb von 24 Stunden eine Lösungsstärke von 50 %

Materialverpackung

Papiersack 25 und 5 kg

Herstellergarantie sowie Lager- und Transportbedingungen für Vetonit VH-Spachtelmasse:

Der Hersteller garantiert, dass der Vetonit VH-Spachtel alle Anforderungen der Norm 31357-2007 erfüllt, sofern der Verbraucher alle Lagerungs- und Transportbedingungen sowie die bereitgestellten Anweisungen einhält.

Übernimmt keine Verantwortung, wenn der Verbraucher die Technologie zur Verarbeitung dieses Materials nicht befolgt oder wenn es für Zwecke und Bedingungen verwendet wird, die in dieser Anleitung nicht vorgesehen sind.

Die Abweichung vom Nettogewicht entspricht GOST R 8.579-2001.

Vetonit-Produkte sind für den Einsatz im Tiefbau aller Art zugelassen (Aeff

Säcke mit der Trockenmischung Vetonit VH müssen in überdachten, trockenen Räumen gelagert werden, die den Erhalt der Verpackung gewährleisten und sie vor Feuchtigkeit schützen. Die Haltbarkeit der Trockenmischung im Herstellerbehälter beträgt 12 Monate ab Herstellungsdatum.

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Mindestbestellwert für kostenlose Lieferung:

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Lieferdatum und -uhrzeit

Bei Bestellung vor 18:00 Uhr ist eine Lieferung am nächsten Tag möglich. Sie haben die Wahl zwischen zwei 7-Stunden-Lieferintervallen:

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• - von 15:00 bis 22:00 Uhr

Wenn Sie die Wartezeit verkürzen möchten, können Sie gegen Aufpreis eines der 3-Stunden-Lieferintervalle wählen:

• - von 10:00 bis 13:00 Uhr +350,00 ₽.
• - von 13:00 bis 16:00 Uhr +300,00 ₽.
• - von 16:00 bis 19:00 Uhr +300,00 ₽.
• - von 19:00 bis 22:00 Uhr +350,00 ₽.

Eine Terminverschiebung und Änderung des Lieferzeitintervalls ist spätestens 24 Stunden vor dem vereinbarten Termin möglich.

Weitere Informationen zu den Arbeitsbedingungen des Kurierdienstes finden Sie in der Rubrik

Beschreibung.

Der Feinspachtel Vetonit VH auf der Basis von Weißzement und Kalkstein dient zur abschließenden Nivellierung der Oberfläche von Wänden und Decken aus Beton, Leichtbeton, Blähtonbeton, Ziegel, verputzten Oberflächen, einschließlich der Oberflächen der Putze Vetonit TT, TTT, 410, 414 Vetonit-Spachtelmasse kann für Innen- und Außenarbeiten zur Veredelung von Fassaden verwendet werden. Die mit Vetonit VH-Spachtelmasse behandelte Oberfläche kann anschließend mit verschiedenen Wasser-, Latex- oder Acrylfarben tapeziert, gestrichen oder mit Keramikfliesen beklebt werden. Beim Arbeiten mit Vetonit VH-Spachtelmasse ist es möglich, diese mit Misch- und Injektionsmaschinen wie „Monojet PFT“ (G4), (G5) auf die Oberfläche von Wänden und Decken aufzutragen. Dieser Vetonit VH-Spachtel erfüllt alle GOST-Anforderungen.

Eigenschaften und Zusammensetzung des Vetonit VH-Spachtels:

• Möglichkeit der Verwendung von Vetonit VH-Spachtelmasse für Innen- und Außenarbeiten zur Fertigstellung von Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit und zur Fertigstellung der Fassade eines Gebäudes.
• Beim maschinellen Auftragen von Vetonit-Spachtelmasse ist eine hohe Produktivität gewährleistet, die etwa 2- bis 3-mal höher ist als beim manuellen Auftragen von Vetonit-Spachtelmasse auf einer ebenen Fläche.
• Durch die Verwendung von Vetonit-Spachtelmasse entsteht eine glatte, weiße und haltbare Oberfläche, auf die künftig Keramikfliesen, Tapeten oder Farben mit verschiedenen Wasser-, Latex- oder Acrylfarben geklebt werden können.
• Die maximale Schichtdicke des Oberputzes Vetonit VH beträgt 1 bis 2 mm.
• Durch den geringen Verbrauch an Vetonit-Spachtelmasse von nur 1,2 kg pro 1 m2 behandelter Fläche schonen Sie Ihre Materialressourcen.
• Der Vetonit-Fertigspachtel besteht aus umweltfreundlichem Weißzement und einer Kalkkomponente mit einem maximalen Füllstoffanteil von bis zu 0,3 mm und verleiht der Vetonit-Lösung erhöhte Hafteigenschaften der Lösung. Die Zusammensetzung dieser Vetonit-Trockenmischung enthält keine Schadstoffe für die menschliche Gesundheit und entspricht allen aktuellen Hygienestandards und GOST-Standards auf dem Territorium der Russischen Föderation.

Vetonit VH-Spachtelverbrauch:

Der Verbrauch an Vetonit-Spachtelmasse beträgt bei einer Schichtdicke von 1 mm/m² ca. 1,2 kg pro 1 m². Abhängig von den beruflichen Fähigkeiten der Arbeiter, die die Abschlussarbeiten durchführen, und ohne Berücksichtigung materieller Verluste.

Vorbereitende Arbeiten und Bedingungen für die Arbeit mit Vetonit VH-Spachtelmasse:

Vor Abschluss der Arbeiten mit Vetonit-Spachtelmasse muss die zu behandelnde Oberfläche gründlich von Bitumen, Schmutz, Öl, Staub, Kalk, Fett, Rückständen mineralischer und organischer Farben und Klebstoffe sowie verschiedenen wasserlöslichen Stoffen gereinigt werden die Haftung der Vetonit-Spachtelmasse auf den behandelten Flächen und strukturunterstützend. Wenn die Oberfläche zu trocken ist, muss sie vor dem Auftragen des Vetonit-Spachtels mit der Grundierung Vetonit MD-16 vorbehandelt werden. Vetonit-Grundierungen müssen mit Rolle, Pinsel, Spritze oder Pinsel aufgetragen werden. Die zur Oberflächenbehandlung verwendete Grundierung muss die erforderliche dünne durchgehende Schicht von bis zu 1 mm bilden, darf jedoch keine Tropfenbildung auf horizontalen Flächen zulassen. Untergründe mit erhöhter Wasseraufnahme müssen zweimal mit einer Grundierung behandelt werden. Die erforderliche Qualität der mit einer Grundierung behandelten Oberflächen sollte dadurch bestimmt werden, dass keine Wasseraufnahme in die behandelte Oberfläche erfolgt. Eine erneute Kontamination grundierter Oberflächen ist nicht zulässig. Mit einer Grundierung behandelte Oberflächen weisen eine verringerte Wasseraufnahme und erhöhte Klebeeigenschaften auf. Beim Arbeiten mit Vetonit-Spachtelmasse und während der nächsten 3 Tage ist es notwendig, einen Temperaturbereich von +10°C bis +20°C einzuhalten. Erst nach vollständiger Trocknung der Grundierungsmischung ist der Untergrund für das Auftragen des Vetonit-Finishspachtels bereit.

Vorbereitung der Spachtelmasse Vetonit VH:

Um mit Vetonit-Spachtellösung arbeiten zu können, muss diese in folgenden Mengenverhältnissen zubereitet werden: Mit Hilfe von Misch- und Pumpgeräten mit konstant dosierter Wasserzufuhr wird das Mengenverhältnis experimentell ausgewählt. Diese Mengenverhältnisse müssen beachtet werden, damit nachfolgende Chargen der Vetonit-Spachtellösung mit der gleichen Konsistenz zubereitet werden. Unmittelbar vor Beginn der Arbeiten zum Auftragen der Vetonit-Spachtellösung auf die zu behandelnde Oberfläche und während der Arbeiten ist die Verteilbarkeit der vorbereiteten Vetonit-Spachtellösung ständig zu überprüfen. Beim manuellen Auftragen der Vetonit-Spachtellösung wird diese wie folgt vorbereitet Mengenverhältnisse: Zum Mischen von 10 kg Vetonit-Trockenmischung benötigen Sie ca. 3,2 bis 3,6 Liter Wasser aus der Trinkwasserversorgung mit einer Temperatur von 20 °C. Zum Anmischen eines 25-Kilogramm-Sacks Vetonit-Trockenbaumischung benötigen Sie etwa 8 bis 9 Liter sauberes Wasser aus der Trinkwasserversorgung. Die Vetonit-Trockenspachtelmischung wird in eine vorbereitete Menge Trinkwasser bei Raumtemperatur gegossen und etwa 3-5 Minuten lang mit einer elektrischen Bohrmaschine mit Aufsatz oder einem Elektromixer gemischt, wobei die maximale Drehzahl dieser Werkzeuge nicht mehr als 600 beträgt U/min. . Um eine homogene Konsistenz der vorbereiteten Vetonit-Spachtellösung zu erhalten, lassen Sie die Vetonit-Spachtellösung etwa 5 Minuten einwirken und mischen Sie sie dann erneut. Danach ist die Vetonit-Spachtellösung gebrauchsfertig. Die maximale Verarbeitungszeit mit der vorbereiteten Vetonit-Zementspachtelmörtelmischung beträgt ca. 3 Stunden bei einer Temperatur von 20°C. Nach Abschluss der Arbeiten in den nächsten 3 Tagen müssen Sie verhindern, dass direkte Sonneneinstrahlung, Zugluft und Frost auf die fertige Oberfläche gelangen.

Vorgehensweise beim Verarbeiten der Oberputz-Mörtelmischung Vetonit VH:

Vetonit-Spachtelmasse kann sowohl manuell als auch maschinell aufgetragen werden. Zur kontinuierlichen Endbearbeitung ebener Putzflächen wird die erste Schicht Vetonit-Spachtellösung aufgetragen und mit einer breiten 800-mm-Kelle egalisiert. Beim Teilfinishen der Oberfläche kann die Nivellierung mit einem kleineren Spachtel bis 300 mm erfolgen. Danach muss die getrocknete und ausgehärtete Oberfläche mit speziellen Schleifmitteln gereinigt werden und erst danach kann eine zusätzliche Schicht Vetonit-Spachtellösung aufgetragen werden. Nachdem der Vetonit-Spachtel 1 bis 2 Tage lang vollständig getrocknet ist, können Sie die behandelte Oberfläche mit einem Schleifwerkzeug (einer Reibe mit Schleifpapier oder einem Schleifgitter) reinigen. Vor weiteren Arbeiten und zur Erhöhung der Festigkeit des fertigen Untergrundes muss die Oberfläche mit der Grundierung Vetonit MD-16 grundiert werden.

Empfehlungen und Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung von Vetonit VH-Zementspachtel:

Bei der Herstellung einer Mörtelmischung aus Vetonit-Spachtelmasse ist eine Überdosierung von Wasser nicht akzeptabel, die zu einer Verschlechterung der physikalischen und Festigkeitseigenschaften der Mörtelmischung aus Vetonit-Spachtelmasse führen kann. Und es kann zu einer verstärkten Schrumpfung der Mörtelmischung des Vetonit VH-Spachtels kommen und es kann in der Folge zu Rissen in der fertig behandelten Oberfläche kommen. Beim Arbeiten mit Vetonit VH-Spachtelmasse ist es erforderlich, die vorbereitete Vetonit-Spachtelmörtelmischung regelmäßig zu mischen und eine zusätzliche Verdünnung der Vetonit VH-Spachtelmörtelmischung mit Wasser zu vermeiden. Wenn die Vetonit VH-Spachtellösung nach Ablauf der Verwendungsdauer aushärtet, hilft eine zusätzliche Zugabe von Wasser nicht, da die Lösung ihre Klebeeigenschaften verliert. Bei der Verarbeitung von Vetonit VH-Spachtelmasse sind die Hinweise zur Durchführung allgemeiner Bauarbeiten sowie die Sicherheitsvorkehrungen auf Baustellen zu beachten.
Beim Arbeiten mit Vetonit VH-Spachtelmasse müssen Sie Bauhandschuhe tragen und vermeiden, dass Vetonit VH-Spachtelmasse in Ihre Augen und auf Ihre Haut gelangt. Wenn Vetonit VH-Spachtelmasse in Ihre Augen gelangt, spülen Sie diese sofort mit viel Wasser aus und konsultieren Sie einen Arzt. Von Kindern fernhalten!

Technische Eigenschaften des Vetonit VH-Spachtels:

Materialfarbe	Weiß, grau
Bindemittel	Weißzement
Wasserbeständigkeit des Materials	wasserdicht
Füllmaterial	Kalkstein
Maximaler Füllstoffanteil, mm
Verbrauch Trockenmischung kg/m2/mm
Reinwasserverbrauch: 10 kg/l	Von 3,2 bis 3,6
Frischwasserverbrauch, l/25-kg-Sack
Anwendungszeit der Lösung ab dem Zeitpunkt des Mischens mit Wasser, Stunden
Die Haftfestigkeit des Mörtels auf Beton nach 28 Tagen, MPa, beträgt mindestens
Trocknungszeit einer Lösungsschicht bei 20°C, Tage
Die Druckfestigkeit des Mörtels beträgt nach 28 Tagen, relative Luftfeuchtigkeit 50 %, +23 °C, MPa mindestens
Erreichen Sie innerhalb von 24 Stunden eine Lösungsstärke von 50 %
Materialverpackung	Papiersack 25 und 5 kg

Herstellergarantie sowie Lager- und Transportbedingungen für Vetonit VH-Spachtelmasse:

Der Hersteller garantiert, dass der Vetonit VH-Spachtel alle Anforderungen gemäß GOST 31357-2007 erfüllt, sofern der Verbraucher alle Lager- und Transportbedingungen sowie die bereitgestellten Anweisungen einhält.
Der Hersteller übernimmt keine Verantwortung, wenn der Verbraucher die Technologie zur Verarbeitung dieses Materials nicht beachtet oder es für Zwecke und Bedingungen verwendet, die in dieser Anleitung nicht vorgesehen sind.
Die Abweichung vom Nettogewicht entspricht GOST R 8.579-2001.
Produkte der Marke Vetonit sind für den Einsatz im Tiefbau aller Art zugelassen (Aeff< 370 Бк/кг; I класс материалов по НРБ-99-СП 2.6.1.758-99) «Нормы радиационной безопасности соответствуют (НРБ 99/2009)». Данную сухую Mörtel Vetonit VH muss abgedeckt transportiert werden Fahrzeuge und in Übereinstimmung mit allen Regeln für den Transport dieser Güter.
Säcke mit Vetonit VH-Trockenmischung müssen in überdachten, trockenen Räumen gelagert werden, die den Erhalt der Verpackung gewährleisten und sie vor Feuchtigkeit schützen. Die Haltbarkeit der Trockenmischung im Herstellerbehälter beträgt 12 Monate ab Herstellungsdatum.

Weber-Vetonit VH ist ausgezeichnete Qualität Endspachtel, das praktisch und vielseitig einsetzbar ist. Das Produkt ist sowohl in den Farben Weiß als auch Grau erhältlich. Die Feuchtigkeitsbeständigkeit ist das wichtigste positive Merkmal eines modernen und bewährten Produkts, auf das bei Reparaturarbeiten unterschiedlicher Komplexität nicht verzichtet werden kann. Die Dicke der aufgetragenen Schicht beträgt 4 mm. Durch die Spachtelmasse entsteht eine perfekt glatte Oberfläche.

• Dampfdurchlässigkeit.
• Beständig gegen negative Faktoren Umfeld(Pilzbildung, Schimmel und alle Arten von Bakterien).
• Rissbeständigkeit.

Die hervorragende Kombination der oben genannten Vorteile wird von den Kunden geschätzt. Profitieren Sie von tollen Angeboten und treffen Sie Ihre Wahl. Verwendung hochwertiger und universell einsetzbarer Spachtelmasse Renovierungsarbeiten wird schnell und einfach vergehen.

Bevor Sie mit dem Verfahren beginnen, müssen Sie sich mit einigen Funktionen vertraut machen. Sie helfen Ihnen, alles fehlerfrei zu erledigen. Beispielsweise müssen Sie die gekaufte Mischung dem Wasser hinzufügen, aber nicht umgekehrt. Durch die Verwendung des Produkts ist die Oberfläche im Raum nicht nur weiß, sondern auch glatt und angenehm anzusehen. Zuverlässigkeit - Hauptmerkmal ausgewählter Kitt (Festigkeit und ausgezeichnete Frostbeständigkeit). Das Produkt eignet sich gut für jede Art von Raum, was wichtig ist.

Bei Bedarf Weitere Informationen Schauen Sie sich die Zertifikate an, die die Praktikabilität und Sicherheit der Mischung bestätigen.

Produkte verdienen besondere Aufmerksamkeit ihre positive Eigenschaften, die sich durch hervorragende Qualität und Langlebigkeit auszeichnen. Zuverlässigkeit ist ein weiterer wertvoller Punkt, der geklärt werden sollte.

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