Hüttenbeton ist eine Art Leichtbeton, der Hochofenschlacke als Füllstoff verwendet. Im Bauwesen wird Schlackenbeton in Form von Blöcken verwendet, deren maximale Abmessungen 400*200*200 mm betragen.

In diesem Artikel wird die Technologie zum Bau eines Betonblockhauses erläutert. Wir werden die Vor- und Nachteile dieses Materials, die technischen Eigenschaften und die Merkmale der Arbeit damit untersuchen.

Produktion, Sorten, Größen

Gemäß den Bestimmungen von GOST Nr. 13579 „Bausteine“ kann in der Lösung zur Herstellung von Schlackensteinen nicht nur Hochofenschlacke als Füllstoff verwendet werden, sondern auch andere Bauabfälle – Granitsiebe, gebrochener Beton und Ziegel. Glasscherben, Vulkanasche. Als Bindemittel wird Portlandzement der Sorte M400 verwendet.

Der Herstellungsprozess von Schlackenblöcken kann in drei Phasen unterteilt werden

1. Mischen von Schlackenbetonmörtel.
2. Blöcke bilden.
3. Trocknen von Blöcken und Festigen der Produkte.

Unter industriellen Bedingungen erfolgt die Produktion auf automatisierten Linien, bei denen die Bediener lediglich Rohstoffe in einen Betonmischer laden müssen. Das Formen der Blöcke erfolgt in Vibropressen, wobei die in die Form geladenen Rohstoffe 60–90 Sekunden lang einer Vibrationsverdichtung unterzogen werden. Es ist die Vibrationsverdichtung, die für eine erhöhte Festigkeit des Materials sorgt.

Eine teilweise Aushärtung der Blöcke, die eine Stapellagerung der Produkte ermöglicht, erfolgt innerhalb von 2-3 Tagen. Die Aushärtung selbst erfolgt bei Umgebungstemperatur; ihre Dauer kann durch Zugabe spezieller Aushärtungsmodifikatoren (Relaxol, Fulleron) zur Lösung verkürzt werden. Schlackenbeton erreicht seine endgültige Festigkeit innerhalb von 25–28 Tagen.

Die Herstellung von Schlackenblöcken zu Hause kann nur mit einem Betonmischer und einer Rüttelmaschine durchgeführt werden, deren Kosten zwischen 10 und 100.000 Rubel variieren. Die Produktivität einer Vibrationsmaschine der mittleren Preisklasse beträgt 500-700 Blöcke pro Tag, sodass Sie ein Haus aus einem selbst hergestellten Glasblock bauen können. Die erforderliche Anzahl an Blöcken für ein einstöckiges Gebäude mit einer Fläche von 10×10 kann innerhalb von 7-10 Tagen hergestellt werden.

Schlackenbetonblöcke werden in zwei Typen eingeteilt:

• massiv - sie werden zum Verlegen tragender Wände verwendet;
• hohl - wird zur Wärmedämmung oder zum Verlegen von Innentrennwänden verwendet.

Es gibt auch dekorative Schlackenblöcke, bei denen eine Seite die Textur eines bestimmten Materials aufweist – Stein, Holz. Die dekorative Oberfläche besteht aus Beton, wodurch sie nicht nur eine ästhetische Funktion erfüllt, sondern auch die Wände vor Feuchtigkeit schützt.

Die gebräuchlichste Standardgröße für Schlackenblöcke ist 390*190*188 mm, seltener sind 400*200*200 und 395*195*195 mm. Die Hohlheit der Produkte kann zwischen 28 und 40 % variieren, während die Form der Perforationen unterschiedlich sein kann; sie können rechteckig, rund oder quadratisch sein.

Um herauszufinden, wie viele Blöcke zum Bau der Wände eines Hauses benötigt werden, müssen Sie das Volumen der Wand (die Länge der Wand wird mit ihrer Höhe und Breite multipliziert) abzüglich des Volumens der Fenster- und Türöffnungen bestimmen und dividieren das Volumen des Mauerwerks mal das Volumen eines Wandblocks.

1.1 Materialeigenschaften, Vor- und Nachteile eines Betonblockhauses

Betrachten wir die wichtigsten technischen Eigenschaften von Schlackenbetonblöcken:

• Dichte – von 750 bis 1500 kg/m3;
• Koeffizient Wärmeleitfähigkeit – 0,28–0,64 W/mS;
• Festigkeitsklasse - von M35 bis M50;
• Frostbeständigkeitsklasse - F20-F50.

Der Anwendungsbereich dieses Materials ist äußerst breit, im Einzelbau wird es jedoch am häufigsten für den Bau von Nutzgebäuden und Garagen verwendet. Die Verwendung von Schlackenblöcken für den Bau von Wohngebäuden ist seltener, da sie hinsichtlich der Leistungsmerkmale Porenbeton – Schlackenblöcken und Gasblöcken – deutlich unterlegen sind.

Vorteile der Verwendung von Schlackenblöcken:

• vergleichsweise niedrige Kosten (etwa 2.000 pro Kubikmeter, während der Preis für Schaumbeton bei 3.000 beginnt);
• geringes Gewicht der Blöcke, was die Arbeit mit dem Material vereinfacht und die Verwendung kostengünstiger Fundamenttypen für den Bau ermöglicht;
• große Schlackenblöcke – beschleunigt das Tempo des Mauerwerks und verringert die Anzahl der Mauerwerksfugen, was sich auf den Mörtel- oder Leimverbrauch auswirkt;
• einfache Mauerwerkstechnik, die auch von einem unerfahrenen Baumeister ausgeführt werden kann;
• die Möglichkeit, beim Materialeinkauf zu sparen und Blöcke zu Hause herzustellen;
• ausgezeichnete Schalldämmeigenschaften;
• lange Lebensdauer bei entsprechender Bautechnik.

Die Nachteile dieses Materials sind wie folgt:

• hohe Wärmeleitfähigkeit, wodurch die Wände des Hauses die Wärme nicht gut speichern – eine zusätzliche Isolierung des Mauerwerks ist erforderlich;
• hohe Feuchtigkeitsaufnahme im Vergleich zu Schwerbeton, was sich negativ auf die Frostbeständigkeit des Materials auswirkt (dieses Problem wird durch äußere Abdichtung des Mauerwerks gelöst).

Beachten Sie, dass die im Schlackenbeton enthaltene Hochofenschlacke, ein Produktionsabfall aus der metallurgischen Industrie, Schwefel und Säure enthält. Diese Materialien sind gefährlich für den Körper und damit sie vollständig erodieren, muss der Block 12 Monate lang an einem belüfteten Ort oder im Freien aufbewahrt werden. Bitten Sie beim Materialeinkauf unbedingt den Lieferanten um eine Bescheinigung über die Hygienekonformität.

1.2 Technologie zum Bau eines Hauses aus Schlackenbeton (Video)

2 Merkmale des Baus eines Betonblockhauses

Da Schlackensteine ​​ein hygroskopisches Material sind, muss die erste Mauerwerksreihe auf eine ausreichende Höhe über dem Boden angehoben werden. Dazu muss der Fundamentsockel hoch sein (ca. 50-70 cm über dem Boden). Bei Gebäuden aus Schlackenbeton wird am häufigsten ein Streifenfundament gewählt.

Wenn der Bau bei stabilen Bodenverhältnissen durchgeführt wird, wird ein flaches Band verwendet (Tiefe 50–60 cm); bei wogendem Boden wird ein tiefes Fundament verwendet (die Basis des Bandes wird 20 cm unter der Gefrierlinie platziert). Die Breite des Fundaments entspricht der Dicke des Mauerwerks. Der Sockel muss mit einem räumlichen Rahmen aus Bewehrungsstäben mit einem Durchmesser von 12-16 mm verstärkt werden, das Betonieren erfolgt mit Beton der Güteklasse M400. Sie können 2-3 Wochen nach dem Gießen des Fundaments mit dem Anheben der Wände beginnen.

Das Verlegen von Betonsteinwänden weist folgende Merkmale auf:

• die erste Blockreihe wird auf eine auf der Fundamentoberfläche verlegte Rollabdichtung aus Dachpappe, Dachpappe oder Glasdämmung gelegt;
• Es ist notwendig, jede 4. Mauerwerksreihe zu verstärken, dies erfolgt mit einem Stahlgewebe mit 5 * 5 Zellen und einer Drahtstärke von 2-3 mm;
• die Dicke der Mauerwerksfugen bei Verwendung von Zement-Sand-Mörtel beträgt 1,5 cm;
• das zweite und alle weiteren Rads werden mit Verband auf den Boden des Blocks gelegt;
• die obere Kontur der Wand entlang der Anordnungslinie der Zwischendecke oder des Daches wird mit einem monolithischen Panzergürtel von 15 bis 20 cm Höhe verstärkt, für dessen Installation spezielle U-förmige Blöcke verwendet werden;
• Wenn Sie die Wand isolieren möchten, müssen Sie das Mauerwerk 1 Block dick machen und die Wand mit Ziegeln auskleiden, während zwischen den Blöcken und dem Ziegel Wärmedämmmaterial (extrudierter Polystyrolschaum oder Basaltwolle) verlegt wird.

Das Dach eines Hauses aus Betonblöcken kann alles sein, die beste Option ist eine klassische Giebelsparrenkonstruktion. Die Mauerlat, in der die Sparrenbeine ruhen, besteht aus einem Balken mit einem Querschnitt von 15*15 cm, der auf einem monolithischen verstärkten Gürtel befestigt ist. Es ist nicht erforderlich, die untere Kontur der Fensteröffnungen mit einem Panzergürtel zu verstärken , da Betonsteinwände nicht schrumpfen.

Wenn keine Isolierung des Hauses und kein Abschluss der Wand mit Ziegeln vorgesehen sind, ist es notwendig, die Außenseite des Gebäudes unmittelbar nach dem Bau zu verkleiden. Grund für den Ansturm ist die erhöhte Feuchtigkeitsaufnahme des Materials, die beseitigt werden muss. Die Fassade kann mit einem Abstellgleis oder einem Blockhaus versehen werden; auch Optionen mit hydrophobem Putz sind beliebt.

Viele derjenigen, die ein langlebiges und zuverlässiges Haus bauen möchten, wählen Schlackenblöcke als Hauptwandmaterial. Solche Rohstoffe sind für ihre Festigkeitseigenschaften und Flexibilität bei der Verarbeitung bekannt. Heute machen wir uns mit den Eigenschaften, Vor- und Nachteilen von Häusern aus Schlackenblöcken vertraut.

Besonderheiten

Es ist kein Geheimnis, dass das aktuelle Angebot an Baumaterialien eine große Vielfalt aufweist. Für den Bau eines Wohngebäudes können nicht nur Holz oder Ziegel, sondern auch praktische Blockelemente verwendet werden. Sie werden mit unterschiedlichen Technologien hergestellt und weisen unterschiedliche Leistungsmerkmale auf. Unter diesen Produkten sind Schlackenblöcke hervorzuheben.

Dieses Material ist ein besonderer Baustein.

Es wird in Sonderformen hergestellt. Der verbindende Bestandteil von Schlackenblöcken ist Beton. Zum Füllen werden verschiedene Komponenten verwendet – das können umweltfreundlicher Blähton, Schlacke, Ziegel und andere ähnliche Elemente sein.

Häuser aus Betonsteinen haben eine lange Lebensdauer. Solche Gebäude können problemlos viele Jahre überdauern. Gleichzeitig muss ein solches Haus nicht regelmäßig gewartet werden, wie beispielsweise Gebäude aus Naturholz.

Betonblockhäuser werden oft von den Eigentümern selbst gebaut, ohne dass erfahrene Handwerker hinzugezogen werden müssen. Experten sagen, dass selbst ein unerfahrener Benutzer, der solche Prozesse noch nie erlebt hat, mit solchen Arbeiten zurechtkommt. Wenn jemand an seinen Fähigkeiten zweifelt oder Angst vor schwerwiegenden Fehlern hat, ist es natürlich besser, einen Fachmann anzurufen.

Manche Leute stellen zu Hause Schlackenblöcke her. Hierfür werden in der Regel kostengünstige und leicht verfügbare Rohstoffe verwendet. Um bei der Herstellung hochwertige und widerstandsfähige Materialien zu erhalten, ist es sehr wichtig, alle erforderlichen Proportionen einzuhalten. Bitte beachten Sie, dass Sie kein Haus aus zerbrechlichen und minderwertigen Blöcken bauen können, da dies die Haltbarkeit und Qualität des gesamten Gebäudes beeinträchtigt.

Dieses Material zeichnet sich durch seine Vielseitigkeit aus. Es wird häufig zur Herstellung verschiedener Komponenten eines Grundstücks verwendet, beispielsweise eines Pavillons, eines kleinen Anbaus, eines Blumenbeets oder eines Zauns. Aus Schlackenblöcken werden auch verschiedene Nebengebäude für Versorgungszwecke gebaut. Solche Strukturen lassen sich einfach und schnell herstellen, sodass die Bewältigung solcher Arbeiten nicht schwierig sein wird.

Für und Wider

Häuser aus Schlackenblöcken findet man beneidenswert häufig. Sie sind kaum mit anderen Gebäuden zu verwechseln, da sie sich durch ihr solides Erscheinungsbild auszeichnen, das von ihrer Langlebigkeit und Zuverlässigkeit zeugt. Wenn Sie sich jedoch für den Bau eines Hauses aus Betonsteinen entscheiden, müssen Sie sich mit den Vor- und Nachteilen vertraut machen.

Heutzutage entscheiden sich viele Benutzer für Betonblöcke, da diese als feuerfest gelten, was für jedes Privathaus sehr wichtig ist. Schlackenblöcke lösen nicht nur keine Flammen aus, sondern unterstützen auch keine bereits erfolgte Verbrennung.

Betonsteingebäude zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer aus. Sie leiden nicht unter starken Windlasten oder Hurrikanen. Natürlich sollten solche nützlichen Eigenschaften durch hochwertige Verstärkungsmaterialien unterstützt werden.

Normalerweise greift man in diesem Fall auf Stahlstangen zurück, die die Struktur verschleißfester machen können.

Betonblockhäuser können problemlos repariert werden, wie die Bewertungen der Eigentümer solcher Gebäude belegen. So können Sie beispielsweise unerwartet entstandene Risse ganz einfach reparieren. Für die Durchführung solcher Arbeiten müssen Sie nicht viel Aufwand, Zeit und Geld aufwenden.

Betonblockhäuser werden sehr schnell gebaut. Dies liegt daran, dass solche Baumaterialien eine beeindruckende Größe haben. Wie oben erwähnt, kann aus solchen Blöcken auch ein unerfahrener Handwerker ohne besondere Ausbildung ein Haus bauen. Die Hauptsache ist, die Anweisungen zu befolgen und keinen der Arbeitsschritte zu vernachlässigen.

Sie sollten nicht glauben, dass es möglich sein wird, nur Gebäude des gleichen Typs und der gleichen Vorlage aus Schlackenblöcken zu bauen, die keine Lebensfreude haben. Tatsächlich können Sie mit einer nicht standardmäßigen Konfiguration eine sehr originelle Struktur erstellen. Dazu müssen Sie nur ein wenig Fantasie zeigen und sich an Menschen mit Erfahrung in diesen Angelegenheiten wenden.

Die Durchführung von Bauarbeiten mit Schlackenblöcken kostet die Eigentümer nicht viel. Diese Tatsache wird von vielen Verbrauchern zur Kenntnis genommen, die durch die Wahl dieses Materials als Basis viel Geld gespart haben. Nur wenige Menschen wissen, dass Schlackenblöcke nicht nur aus Schlacke hergestellt werden. Heutzutage gibt es Produkte, die unterschiedliche Komponenten enthalten. Dadurch ist es möglich, für alle Bedingungen geeignete Rohstoffe auszuwählen.

Handwerker behaupten, dass beim Bau eines Betonblockhauses nur sehr wenig Zement verwendet wird, was auch die Kosten des Prozesses senkt.

Trotz seiner Größe hat Betonblock in der Regel ein sehr geringes Gewicht. Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass dieses Material in Bezug auf die Dichte Ziegeln unterlegen ist. Dank dieser Eigenschaft können Blöcke verwendet werden, wenn Sie ein Haus auf einem leichten Fundament bauen.

Der Schlackenblock ist ein Produkt, das weder Nagetiere noch Insekten anlockt. Eine Behandlung solcher Gebäude mit schützenden und antiseptischen Lösungen ist nicht erforderlich, da sie nicht anfällig für Schimmelbildung sind. Solche Wohngebäude haben keine Angst vor niedrigen Temperaturwerten, was auf die Frostbeständigkeit von Schlackenblöcken hinweist.

Der Transport von Blöcken kann nicht nur mit Paletten erfolgen. Diese Materialien können einfach in einem LKW/Anhänger gelagert werden.

Häuser aus ihnen zeichnen sich durch gute Schalldämmeigenschaften aus. Normalerweise hören sie keine störenden Geräusche von der Straße.

Betonblöcke sind wärmeintensive Materialien.

Leider haben Betonblockbauten auch einige Nachteile. Einige Arten von Schlackenblöcken sind beispielsweise schwer. Heutzutage werden auch schwere Optionen verkauft, die schwer zu handhaben sind. In vielen Fällen werden solche Materialien mit speziellen Geräten bearbeitet.

Bevor Sie mit dem Bau eines Hauses beginnen, ist es wichtig zu bedenken, dass unfertige Blockgebäude nicht sehr attraktiv aussehen. Wenn Sie kein spezielles Dekorationsmaterial gekauft haben, müssen Sie Ihr Zuhause so dekorieren, dass es ästhetisch ansprechender aussieht.

Wenn Sie sich für den Bau eines Hauses für einen Schlackenblock entscheiden, müssen Sie darauf vorbereitet sein, dass die Installation von Rohren und Kabeln nicht so einfach ist. Aus diesem Grund müssen Handwerker beim Bau häufig auf spezielle Geräte zurückgreifen, um diese Aufgabe zu erleichtern.

Wenn Sie beim Bau einen hohlen Schlackenblock verwenden, müssen Sie ihn später mit Schlacke bedecken, um eine hohe Wärmedämmung zu gewährleisten. Die Durchführung solcher Arbeiten gilt als schwierig. Darüber hinaus kann sich diese Verfüllung mit der Zeit absetzen und es entstehen erneut Hohlräume im Material.

Aus diesem Material wird es nicht möglich sein, ein mehrstöckiges Wohnhaus zu bauen. Dies liegt daran, dass zu schwere Strukturen die Dichte und Festigkeit von Materialien verringern können.

Sie sollten Betonsteinwände nicht mit einfachem Putz verzieren. Die Umstellung auf ein solches Design kann dazu führen, dass das Material einfach die Dichte der Deckschicht verliert und abfällt.

Schlackenblöcke haben wie Schaumstoffblöcke nicht die korrekteste Geometrie. Aus diesem Grund müssen sie während des Baus gefeilt und geschliffen werden, um glatte Oberflächen zu erhalten.

Betonblockhäuser haben immer noch weniger Nachteile als Vorteile. Viele Probleme lassen sich vermeiden, wenn man sich an die entsprechende Technik hält und hochwertige (und geeignete) Materialien/Werkzeuge verwendet.

Materialarten

Wie bereits erwähnt, gibt es bei einem Material wie Schlackenblock mehrere Varianten, von denen jede ihre eigenen Eigenschaften und Anwendungsregeln hat. Schauen wir uns diese Produkte genauer an.

Hohl und massiv

Beide Blockoptionen sind sehr gefragt. Beispielsweise werden gängige Massivvarianten am häufigsten beim Bau von Fundamentstrukturen, Säulen verschiedener Modifikationen und tragenden Fundamenten verwendet. Darüber hinaus eignen sich Hohlblocksteine ​​hervorragend zur Herstellung von Kellerböden.

Diese Materialien zeichnen sich durch bemerkenswerte Festigkeitseigenschaften aus und können stärkeren Belastungen standhalten als hohle Optionen.

Hohlblöcke werden in der Regel für den Bau von Trennwänden und Wänden gekauft. Sie haben ein geringes Gewicht, sodass sie das gesamte Fundament des Hauses überhaupt nicht belasten.

Dekorativ

Solche Verkleidungsmaterialien haben erst in jüngster Zeit ihre Marktnische besetzt. Ergänzt werden sie durch eine spezielle dekorative Beschichtung, die entweder auf einer oder beiden Seiten des Blocks angebracht werden kann. Diese zusätzliche Schicht kann verschiedene Arten von Texturen nachbilden (z. B. Stein oder Gips). Darüber hinaus ist es auf diese Weise möglich, die Blöcke selbst vor negativen Faktoren wie Feuchtigkeit und Nässe zu schützen. Wenn Sie dekorative Materialien für den Bau ausgewählt haben, können Sie auf die Außendekoration des Gebäudes verzichten.

Septum

Wenn Sie mit dem Bau von Trennwänden in einem Blockhaus begonnen haben, müssen Sie die angegebenen Materialtypen verwenden. Solche Exemplare zeichnen sich dadurch aus, dass mit ihnen glatte und saubere Wände gebaut werden können und gleichzeitig Mörtel eingespart wird. Es ist auch zu beachten, dass Trennwandbetonsteine ​​ein geringes Gewicht haben und sich schnell und einfach installieren lassen.

Grundlegend

Fundamentblöcke werden auch als Bausteine ​​bezeichnet. Diese Materialien zeichnen sich durch eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit aus. Im Laufe der Zeit schrumpfen solche Blöcke nicht wesentlich und kollabieren nicht, was auf ihre erhöhte Zuverlässigkeit hinweist. Wenn Sie Schlackenblöcke auf einem ziemlich starken und stabilen Untergrund verlegen, sollten Sie daran denken, dass Sie Stahlbetonband verwenden müssen. Seine Schicht sollte mindestens 1,5 cm betragen.

Experten raten dazu, darauf zu achten, dass die Wände von Schlackenblockfundamenten mit speziellen Materialien wärme- und dampfisoliert werden müssen.

Abgeplatzt und zerrissen

Vor nicht allzu langer Zeit wurde der Baustoffmarkt durch originale Betonblöcke ergänzt, deren dekorative Oberfläche zerrissene/abgeplatzte Ziegelsteine ​​imitiert. Diese Optionen werden am häufigsten bei der Fertigstellung verschiedener Gebäude und Zäune verwendet.

Farbe

Es gibt auch eine farbige Version von Schlackenbeton auf dem Markt. Zäune, Giebel oder Säulen werden meist aus diesem Material gebaut. Der gewünschte Farbton dieses Materials wird bereits bei der Herstellung erreicht.

Üblicherweise werden zu diesem Zweck rote Ziegelspäne oder Kreide unterschiedlicher Farbe gemischt.

Betonblöcke unterscheiden sich in ihren Hauptbestandteilen voneinander.

Auf Schlackenbasis

Die Eigenschaften und Merkmale solcher Blöcke hängen in erster Linie von den Eigenschaften des Ausgangsmaterials ab. Dies bezieht sich hauptsächlich auf die Umweltsicherheit von Materialien (d. h. das Vorhandensein giftiger Substanzen in ihrer Zusammensetzung). Dieser Parameter sollte bei der Auswahl von Betonblöcken berücksichtigt werden.

Diese Materialien zeichnen sich durch hohe Wärmedämmeigenschaften aus. Die Lebensdauer entspricht der von Ziegeln. Aber hier müssen Sie davon ausgehen, welche Art von Füllstoff im Material vorhanden ist. Schlackensteine ​​halten sehr lange und verursachen bei korrekter Verlegung und Endbearbeitung keine Probleme.

Arbolit

Blöcke auf Arbolite-Basis sind heute sehr gefragt. Solche Materialien sind sehr gefragt, da sie hervorragende Wärmedämmeigenschaften aufweisen. Allerdings haben solche Produkte einen gravierenden Nachteil: Sie können sich nicht mit einer ausreichend langen Lebensdauer rühmen. Natürlich können Holzbetonsteine ​​im Laufe des Herstellungsprozesses langlebiger gemacht werden, allerdings leidet darunter meist ihre Umweltfreundlichkeit. Solche negativen Veränderungen sind darauf zurückzuführen, dass der üblichen Zusammensetzung spezielle Stoffe zugesetzt werden, die sich nicht eines natürlichen Ursprungs rühmen können.

Blähton

Blöcke auf Blähtonbasis gelten zu Recht als die sichersten und umweltfreundlichsten. Solche Produkte sind für ihre hervorragenden Wärmedämmeigenschaften und Haltbarkeit bekannt.

Es ist zu berücksichtigen, dass die Beliebtheit solcher Blöcke nicht nur auf ihre umweltfreundliche Basis zurückzuführen ist. Diese Sorten sind leicht und haben mehrere Hohlräume in ihrer Struktur. Die meisten Experten empfehlen die Verwendung dieser Art von Schlackenblöcken für den Hausbau. Derzeit bestehen mehr als 50 % der Häuser in Europa aus ähnlichen Elementen.

Design

Es ist kein Geheimnis, dass die kompetente Ausarbeitung eines Hausprojekts ein sehr wichtiger Schritt ist, der nicht eliminiert werden kann. Hierzu empfiehlt es sich, sich an Spezialisten zu wenden. Wenn Ihr Budget begrenzt ist, können Sie versuchen, diese Arbeit selbst zu erledigen.

Das Projekt muss Folgendes umfassen:

• Dimensionsparameter des zukünftigen Zuhauses;
• Anzahl und Abmessungen von Fenstern/Türen und anderen ähnlichen Bauteilen.

Leider ist es bei einem solchen Projekt nicht möglich, Änderungen am Grundriss vorzunehmen, die von den Eigentümern des zukünftigen Hauses sehr oft in Angriff genommen werden.

Berechnung

Es ist unmöglich, mit dem Bau eines Hauses fortzufahren, ohne die erforderliche Materialmenge zu berechnen.

Um zu bestimmen, wie viele davon Sie benötigen, müssen Sie den folgenden Algorithmus befolgen:

• Sie müssen die Maßparameter der Höhe und Länge der Wand nehmen und diese multiplizieren;
• subtrahieren Sie die Fläche der Fenster- und Türöffnungen vom resultierenden Wert;
• Identische Berechnungen werden für die übrigen Wände des Betonblockhauses durchgeführt.

Als nächstes müssen Sie die Dicke der Wände richtig bestimmen. Dieser Wert wird durch die spezifische Art der Verlegung der Blöcke und das Klima in der Region bestimmt, in der die Arbeiten durchgeführt werden. In Gebieten, in denen es eher strenge Winter gibt, sollte die Dicke der Mauern nicht weniger als 60 cm betragen. In Regionen, in denen gemäßigte Temperaturen vorherrschen, ist es zulässig, Mauern mit geringerer Dicke zu bauen.

Danach müssen Sie mit der Berechnung der Fläche des verwendeten Schlackenblocks fortfahren (damit ist die Außenkante der Elemente gemeint).

Der im Werk produzierte Baustoff hat folgende Abmessungen (Standard):

• Breite – 190 mm;
• Länge – 390 mm;
• Höhe – 188 mm.

Wenn Sie Betonblöcke mit der breiteren Hälfte nach außen verlegen, beträgt die Fläche der einzelnen Elemente 0,0741 Quadratmeter. m (Sie müssen 190 mit 390 multiplizieren). Wenn Sie planen, die Materialien auf der Schmalseite zu verlegen, sollte der erforderliche Wert anders berechnet werden – multiplizieren Sie 190 mit 188. Das Ergebnis ist die erforderliche Fläche des Bausteins – 0,03572 Quadratmeter. M.

Als nächstes sollten Sie bestimmen, wie viele Blöcke benötigt werden, um 1 m2 Wand zu installieren. Dazu müssen Sie die Fläche des Geländes durch die zuvor berechnete Fläche des Blocks dividieren. Das Ergebnis wird der Wert sein, den wir brauchen. Die endgültigen Berechnungen werden einfach sein, da Sie absolut alle Werte der Struktur und die Anzahl der Schlackenblöcke kennen, um die Wände zu bauen.

Konstruktion

Sie können mit Ihren eigenen Händen ein Haus aus Betonblöcken bauen. Dafür muss man kein erfahrener Handwerker sein. Die Hauptsache ist, die Schritt-für-Schritt-Anleitung zu befolgen. Schauen wir uns Schritt für Schritt an, wie man ein solches Haus baut.

Bevor Sie mit den Bauarbeiten fortfahren, müssen Sie sich mit einer Reihe notwendiger Werkzeuge eindecken:

• Kelle;
• Ebene;
• Senklot;
• Wanne;
• Schaufel;
• Spitzhacke;
• Eimer;
• spezielle Tragen;
• Schutzausrüstung (Atemschutzmaske, Handschuhe usw.).

Wenn Sie die gesamte notwendige Ausrüstung gekauft haben, können Sie bedenkenlos mit dem Bau eines Betonblockhauses beginnen.

Hauptetappen:

• Der erste Schritt sind Aushubarbeiten. Sie müssen das Gelände, auf dem Sie ein Haus bauen möchten, nivellieren.
• Sie müssen ein Fundament schaffen. In den meisten Fällen wird eine Bandversion gebaut, da die Herstellung nicht schwierig ist, sich aber als robust und zuverlässig erweist.
• Nach dem Gießen müssen Sie den Beton aushärten lassen. Dies dauert in der Regel etwa 4 Wochen. Nach dieser Zeit können Sie mit den Bauarbeiten fortfahren.
• Wenn das Fundament die erforderliche Festigkeit erreicht hat, können Sie Schlackenblöcke darauf legen. Beginnen Sie mit dem Verlegen an den Ecken – nur so werden die Wände glatt.

Bevor Sie mit dem Bau eines Betonblockhauses beginnen, dessen Vor- und Nachteile wir oben besprochen haben, sollten Sie alle Punkte bei der Grundsteinlegung, dem Bau und dem weiteren Betrieb des Gebäudes berücksichtigen.

Zunächst sollten Sie die benötigte Materialmenge richtig berechnen. Der Betonblock hat im Allgemeinen Standardabmessungen. Dies ist eine große Hilfe bei der Bestimmung, wie viele Blöcke pro 1 m² benötigt werden. Anschließend wird ein Kostenvoranschlag erstellt, der nicht nur die Menge aller Verbrauchsmaterialien erfasst, sondern auch die zu erwartenden monetären Kosten anzeigt. Korrekt durchgeführte Berechnungen in der Anfangsphase tragen dazu bei, zukünftige Fehler bei Bauarbeiten zu vermeiden. Außerdem müssen unbedingt die Regeln für die Verlegung von Schlackensteinen eingehalten werden, da dies Auswirkungen auf die Sicherheit, Festigkeit und lange Lebensdauer des Gebäudes hat.

Der Transport und die Lagerung der Blöcke erfolgt auf Holzpaletten.

Es gibt einige Nuancen, die den Bauprozess erheblich vereinfachen und helfen, Geld zu sparen:

• Das Verlegen von Schlackenblöcken erfolgt mit einem Minimum an herkömmlichen Bauwerkzeugen – einer Kelle, einer Bauschaufel, einem Behälter zur Mörtelvorbereitung, einer Wasserwaage.

• Um Zeit zu sparen, empfiehlt es sich, vorab einen Ständer in der Nähe aufzustellen, auf dem die Produkte für die Aufsatzmontage platziert werden.

• Die Mauerwerksschicht (ihre Dicke) sollte nicht mehr als 15 mm betragen, da es sonst zu einem erheblichen inneren Wärmeverlust kommen kann.

• Empfehlenswerter ist es, die Lösung mit einem Betonmischer anzumischen.

• Die Verlegung beginnt an der Ecke. Überschüssiger Mörtel, der nach dem Pressen entsteht, muss sofort mit einer Kelle egalisiert werden, da sonst Klumpen entstehen können.

Unter Berücksichtigung dessen, was auf den ersten Blick angenehm überrascht (insbesondere, wenn Sie sie selbst herstellen), können Sie bestimmte Schlussfolgerungen ziehen. Es lohnt sich nicht immer, ein Material nur aus Kostengründen auszuwählen, denn in diesem Fall stehen Lebensqualität und Sicherheit auf dem Spiel.

Wir haben oben besprochen, welcher Betonblock sich besser für den Hausbau eignet. Die Umweltverträglichkeit dieses Materials lässt jedoch zu wünschen übrig. Wie bereits erwähnt, werden bei der Herstellung von Betonblöcken recycelte Abfälle aus verschiedenen Industrien verwendet. Daher ist es ratsamer, es beim Bau von Lagerhallen, Hangars, Garagen usw. zu verwenden. Wenn Sie Ihr eigenes abgeschiedenes „Nest“ bauen möchten, das alle Anforderungen an einen Wohnraum erfüllen muss, wie z. B. Umweltfreundlichkeit und Sicherheit , Wärmeleitfähigkeit, wir empfehlen Ihnen, auf die Ratschläge zu hören und Wählen Sie hierfür Blähtonbeton. Unsere Datenbank enthält vertrauenswürdige Lieferanten von Blähton-Schlackenblöcken in ganz Russland, und die Preise sind dank des Live-Wettbewerbs niedriger.

In den 70er Jahren des 20. Jahrhunderts kamen Schlackensteine ​​auf den Baustoffmarkt. Aus diesem Material wurden zunächst Wirtschaftsräume und Garagen gebaut. Da sie jedoch die Vorteile des kostengünstigen Materials erkannten, verwendeten sie es für ernsthaftere Gebäude. Heute werden aus diesem Material Privathäuser und Gebäude auf industrieller Basis gebaut. Interessanterweise gibt es widersprüchliche Meinungen über ein Fertighaus mit Vor- und Nachteilen. Das sind diejenigen, mit denen wir uns befassen müssen.

Eigenschaften von Schlackenblöcken

Die Grundlage für Schlackenblöcke war zunächst Schlacke, ein Produkt, das bei der Verbrennung von Kohle in Hochöfen anfällt. Im Laufe der Zeit begann sich die Zusammensetzung der Basis zu verändern. Ein moderner Schlackenblock kann aus Granitsieben, gebrochenen Ziegeln, Blähton, Schotter, Perlit, Asche, Glasscherben, Sägemehl, Schlacke, gebrochenem gehärtetem Zement und Beton bestehen. Das Bindemittel sind in diesem Fall Zement, Sand, Ton, Gips und plastifizierende Zusätze. Richtig ausgewählte Komponentenelemente, die durch Vibrationskompression mit speziellen Vibrationsformgeräten verarbeitet werden, führen zur Herstellung eines industriellen Schlackenblocks (Abb. 1). Die Herstellung dieses Materials ist auch handwerklich mit Holz- oder Metallformen möglich (Abb. 2). Wenn Sie ein Haus aus Schlackenblöcken bauen möchten, werden die Vor- und Nachteile einer solchen Struktur von den Eigentümern während des Betriebs bestimmt, aber alles muss im Voraus durchdacht werden.

Schlackenblock (Abb. 1)
Schlackenblöcke mit eigenen Händen herstellen (Abb. 2)

Typen und Größen

Dank der Berechnungen von Technologen und Entwicklern wurden Standardgrößen von Schlackenblöcken erstellt, wie in Abb. (3). Darüber hinaus kann ein solches Material massiv sein oder verschiedene Hohlräume aufweisen (von 28 % bis 40 %). Der unterschiedliche Anteil an Hohlräumen beeinflusst das Gewicht eines Blocks und seine technischen Eigenschaften. Für die Herstellung von Trennwänden werden Blöcke mit geringerer Dicke hergestellt.

Über das Baumaterial - Schlackenblöcke.

Vor- und Nachteile eines Betonblockhauses

Ein Betonblockhaus kann unterschiedliche Größen und Architekturen haben. Es ist leicht, belastet nicht die gesamte Gebäudestruktur und erfordert kein verstärktes Fundament. Ein Betonblockhaus verfügt über hervorragende feuerbeständige Eigenschaften. Aufgrund der großen Größe der Blöcke und ihrer Leichtigkeit ist dieses Material angenehm zu verarbeiten. Mauern werden schnell errichtet und verbrauchen weniger physische Energie. Jeder Maurer kann mit dieser Art von Konstruktion umgehen; es sind keine zusätzlichen Maschinen oder Mechanismen erforderlich. In diesem Fall erhöht sich der Lösungsverbrauch überhaupt nicht. Dank des hochwertigen Materials ist ein Haus aus Schlackenblöcken langlebig und zuverlässig und hat eine lange Lebensdauer. Der Betonblock hat keine Angst vor Nagetieren und Schimmel. Es ist beständig gegen ultraviolette und chemische Umgebungen. All dies ist auf die positiven Aspekte von Betonblockhäusern zurückzuführen.

Arten und Größen von Schlackenblöcken (Abb. 3)
Schlackenblock für Innentrennwände

Wichtig Nr. 1:

Darin wird der wichtigste Vorteil eines Betonblockhauses gesehen. Der Kauf von Material und der Bau einer „Schlackenblockbox“ erfordern keine großen Kosten. Aber ab diesem Moment beginnen die negativen Eigenschaften. Der Betrieb von Betonblockhäusern ohne zusätzliche Isolierung und Verkleidung ist auf der Datscha (während der Sommerresidenz) und in Gebäuden ohne Heizung, provisorischen Gebäuden und Garagen möglich. Obwohl einige Hersteller ihr Material von allen Seiten loben, ist es ohne zusätzliche Isolierung unmöglich, dauerhaft in einem Betonblockhaus zu wohnen. Und die Bauherren stimmen dem zu – Fachleute und diejenigen, die persönlich mit dem Problem der Kälte in einem Betonblockhaus konfrontiert waren.

Wichtig #2:

Damit die Vor- und Nachteile in einem Betonblockhaus ausgeglichen werden können, sollte eine zusätzliche Isolierung mit expandiertem Polystyrol (für unser Klima wird ein Material mit einer Dicke von 50 mm gewählt) und eine Verkleidung durchgeführt werden:

• Abstellgleis;
• Vormauerziegel;
• Baum;
• Gips.

In diesem Stadium entwickelt sich die Plusseite hinsichtlich der Effizienz der Schlackenblockstruktur zu einer Minusseite. Schließlich können die Kosten für Isolierung, Verkleidungsmaterial und Arbeit die Kosten für eine „Betonsteinbox“ übersteigen. Und dieses Minus ist nicht das einzige. Zu den Nachteilen eines Betonblockhauses gehören:

• Schwierigkeiten beim Verlegen von Rohren und Kommunikationsmitteln;
• Feuchtigkeitsaufnahme;
• schlechte Schalldämmung und Wärmedämmung (die sich nach Isolierung und Verkleidung verbessert);
• aufgrund der Zerbrechlichkeit der Blöcke ist es nicht möglich, schwere Gegenstände an die Wände zu hängen;
• nicht immer glatte Oberfläche der Blöcke;
• nicht immer eine angenehme Farbe;
• fragwürdige Umweltfreundlichkeit und Unbedenklichkeit des Materials.

Formen zur Herstellung von Schlackenblöcken
Do-it-yourself-Fertigungsschema

Maschine zur Herstellung von Betonsteinen
Schlackenblockhaus

Woran sollten Sie sich halten?

In einem Betonblockhaus werden die Vor- und Nachteile weniger ausdrucksstark, wenn:

• Bautechnik wird befolgt;
• Profis übernehmen die Arbeit;
• das Haus sollte zusätzlich isoliert und ummantelt werden;
• Der Bau findet bei trockenem Wetter statt.
• das Mauerwerk wird auf einem hohen Streifenfundament ausgeführt (da der Schlackenblock Angst vor Feuchtigkeit hat, wird er schnell mit Feuchtigkeit gesättigt und kann einstürzen);
• Mit Dampf und Abdichtung bleiben die Wände nicht lange ohne Dach.

Ist Schlackenstein schädlich?

Hersteller versuchen, den Mythos über die Radioaktivität von Betonsteingebäuden zu zerstreuen. Um Meinungsverschiedenheiten zu vermeiden, sollte der radioaktive Hintergrund des Gebiets und Materials überprüft werden. Da in der Schlacke jedoch Rückstände von Säure und Schwefel enthalten sein können, ist es besser, solche Rohstoffe innerhalb eines Jahres zu lüften. Erst nach der Aushärtung und Reinigung kann die Schlacke zur Herstellung von Schlackenblöcken verwendet werden.

Abschluss

Wir können nicht eindeutig sagen, dass es besser ist, keine Wohngebäude aus Schlackenblöcken zu bauen. Wer in einem solchen Haus lebt und die Probleme nicht kennt, wird uns nicht verstehen. Wir werden dieses Material auch nicht bewerben. Eines ist sicher: Dieses Material gehört der Zukunft. Und es liegt an Ihnen, zu entscheiden, worauf Sie aufbauen möchten.

Jeder vernünftige Mensch und umsichtige Eigentümer untersucht vor dem Bau eines Hauses aus Schlackenblöcken sorgfältig die Vorteile dieses Baumaterials sowie seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften und wählt so den optimalsten Typ von Wandblöcken aus.

Der niedrige Preis, die einfache Installation und die Möglichkeit, das Material selbst herzustellen, machten Schlackenblöcke vor etwa dreißig Jahren sowohl bei einzelnen als auch bei großen Entwicklern beliebt. Doch seit damals herrscht bis heute die Meinung, dass der Bau eines Hauses aus Schlackenblöcken gesundheitsgefährdend sei. Dies ist teilweise darauf zurückzuführen, dass als Füllstoff in Wandblöcken zuvor „verfügbares“ Material verwendet wurde: Hochofenschlacke, die verzweifelt „verschmutzte“, und feste Abfälle aus Industriebetrieben.

Da jedoch der Wohlstand der Bevölkerung zunahm und der Markt mit neuen, modernen Baumaterialien gesättigt wurde, hat der Bau von Betonblockhäusern nicht an Bedeutung verloren, da der technologische Fortschritt auch dieses einfache Produkt beeinflusst hat.

Wie sieht es aus, ein moderner Schlackenblock?

Folgende Arten von Schlackenblöcken werden unterschieden:

• Massiv – wird für den Bau von Fundamenten, Sockeln und tragenden Wänden verwendet;
• Hohl - Außenwände und Innentrennwände werden daraus verlegt.

Um das Hohlmaterial auszuwählen, das am häufigsten im Flachbau verwendet wird, müssen seine Eigenschaften berücksichtigt werden, die direkt von der Art und Anzahl der inneren Hohlräume abhängen:

• Blöcke mit einem Hohlraum von 40 % haben die höchste Wärmeleitfähigkeit, sind aber auch am wenigsten haltbar. Daher werden diese Produkte neben haltbareren Materialien auch als Wärmedämmung eingesetzt;
• Eine Hohlheit von 30 % ermöglicht es den Produkten, das Gleichgewicht zwischen erforderlicher Festigkeit und guten Wärmedämmeigenschaften zu vereinen;
• Es wird angenommen, dass Blöcke mit runden (ovalen) Innenkammern haltbarer sind und Blöcke mit rechteckigen Kammern bequemer zu installieren und gleichmäßiger zu schneiden sind.

Wandblockfüller

Ein weiterer wichtiger Aspekt, auf den Sie achten müssen, sind möglicherweise Füllstoffe. Wie oben erwähnt, wurden früher Industrieabfälle als Füllstoffe verwendet, deren Verwendung sich häufig negativ auf die Gesundheit der Bewohner auswirkte.

Heutzutage findet man auch Produkte mit Hochofenschlacke im Inneren, aber meistens versucht der Hersteller, ein Produkt herzustellen, das den Anforderungen an eine sichere Verwendung und ein sicheres Leben entspricht.

Um haltbare, dichte Blöcke mit hoher Wärmeleitfähigkeit zu erhalten, werden Sand, Kieselsteine ​​oder Schotter verwendet. Blöcke mit geringerem Gewicht und geringerer Wärmeleitfähigkeit werden aus einer leichteren Betonmischung unter Zusatz von Kies, Perlit oder Blähton hergestellt. Der umweltfreundlichste Füllstoff ist Sägemehl; der einzige Nachteil solcher Produkte ist die Angst vor Hydrophobie.

Gewicht und Standardgrößen des Schlackenblocks

Physikalische und mechanische Eigenschaften von Schlackenblöcken

• Stärke. Die Marke M35 wird in Verbindung mit einem anderen Material zur Isolierung der Struktur verwendet; M50 und M 75 – zum Verlegen von Wänden und Innentrennwänden; M100 und M 125 – für Fundamente und Sockel;
• Frostbeständigkeit– 15 bis 50 Gefrier- und Auftauzyklen. Für Außenwände wird empfohlen, Blöcke mit einer Frostbeständigkeit von mindestens 35 Zyklen und in den nördlichen Regionen von 50 zu verwenden;
• Wärmeleitfähigkeit Schlackenblock ist der Leistung von Ziegeln nicht unterlegen.

Wenn Sie die oben genannten Eigenschaften des Baumaterials kennen, können Sie leicht das am besten geeignete auswählen, und der Bau eines Hauses aus Schlackenblöcken wird keine unangenehmen Überraschungen mit sich bringen.