Bei dieser Sterilisationsmethode werden die Auswirkungen von hoher Temperatur und Luftfeuchtigkeit kombiniert. Wenn trockene Hitze hauptsächlich zur pyrogenetischen Zerstörung von Mikroorganismen führt, dann feuchte Hitze- Proteinkoagulation, die die Beteiligung von Wasser erfordert. In der Praxis wird die Sterilisation mit Nassdampf bei einer Temperatur von 50-150 °C durchgeführt und auf folgende Weise durchgeführt.
Kochen. Mit dieser Methode können Gummigegenstände, chirurgische (Einweg-)Instrumente, Glaswaren. Es wird nicht empfohlen, Injektionslösungen durch Kochen zu sterilisieren, da die Wirksamkeit der Dampfsterilisation deutlich unterlegen ist und häufig zu einer Verringerung der therapeutischen Wirkung des Arzneimittels führt.
Sterilisation mit strömendem Dampf. Als Flüssigkeit wird gesättigter Wasserdampf (ohne Luft) mit einem Druck von 760 mmHg bezeichnet. Kunst. und Temperatur 100 °C. Die Sterilisation mit fließendem Dampf erfolgt in einem Dampfsterilisator oder Autoklaven für 15-60 Minuten, je nach Lösungsvolumen. Dies ist die gebräuchlichste Methode zur Sterilisierung von Injektionslösungen in Apotheken.
Druckdampfsterilisation oder Autoklavieren. Ausgeführt in verschiedene Designs Autoklaven. Ein Autoklav ist ein hermetisch verschlossener Behälter, der aus einer dickwandigen Sterilisationskammer und einem Gehäuse besteht.
Der Autoklav hat Sicherheitsventil, Bereitstellung von Dampfleistung bei Überdruck und ein Manometer. Jedem Autoklaven muss eine Gebrauchs- und Pflegeanleitung beiliegen. Der zu sterilisierende Gegenstand wird in die Dampfkammer gelegt. Die Dampfkammer ist beheizt. Zunächst wird der Autoklav auf erhitzt Wasserhahn öffnen bis der Dampf in einem starken, kontinuierlichen Strom strömt und die Luft im Autoklaven verdrängt, wodurch die Wärmeleitfähigkeit des Wasserdampfs deutlich abnimmt (enthält der Wasserdampf 5 % Luft, sinkt sie um 50 %). Beim Aufheizen des Autoklaven nach dem Schließen des Hahns ist es notwendig, den Druck zu überwachen, parallel zu seinem Anstieg steigt die Temperatur des Dampfes. Der Zusammenhang zwischen Temperatur und Dampfdruck wird wie folgt ausgedrückt: 1 atm – 100 °C; 1,5 atm – 112,7 °C; 2 atm - 119,6 °C; 3 atm – 132,9 °C; 5 atm – 151,1 °C. Autoklavieren ist die zuverlässigste Sterilisationsmethode. Typischerweise erfolgt die Sterilisation im Autoklaven bei 120 °C für 5–30 Minuten, je nach Volumen der Lösung. Dies garantiert eine weitgehend vollständige Sterilisation, unabhängig von der Art des Mikroorganismus. Mit dieser Methode werden hochtemperaturbeständiges Geschirr, Filter, Instrumente und wässrige Lösungen sterilisiert. medizinische Substanzen, Verbandmaterial.
Fraktionierte Sterilisation. Bei der fraktionierten Sterilisation wird ein Objekt (normalerweise eine wässrige Lösung) mit strömendem Dampf 30 Minuten lang auf 100 °C erhitzt und die Lösung dann bei dieser Temperatur gehalten Raumtemperatur 24 Stunden lang, danach werden sie erneut unter den gleichen Bedingungen sterilisiert (30 Minuten bei 100 °C). Der beschriebene Zyklus wird 3-5 Mal wiederholt. Beim ersten Erhitzen sterben vegetative Formen von Mikroorganismen ab, beim anschließenden Erhitzen sterben neu entstandene Formen und Sporen.
Pasteurisierung. Hierbei handelt es sich um eine einmalige Erwärmung des Objekts auf eine Temperatur von 6 °C für 1 Stunde oder auf eine Temperatur von 70-80 °C für 30 Minuten. Durch Pasteurisierung können Sie vegetative Formen von Mikroorganismen (außer Theophilus) zerstören, jedoch keine Sporen.
Tyndalisierung (fraktionierte Pasteurisierung). Beim Tindisieren wird das Objekt 5 Tage lang täglich 1 Stunde lang auf eine Temperatur von 60–65 °C oder 3 Tage lang auf eine Temperatur von 70–80 °C erhitzt. Dies ist eine zuverlässige und schonende Methode zur Sterilisation hitzelabiler Arzneimittel. Aufgrund seiner Dauer ist es für Apotheken jedoch kaum von Nutzen und wird derzeit fast nie eingesetzt. Dies sind die wichtigsten thermische Prozesse, in der pharmazeutischen Praxis verwendet.
Kochen ist eine Sterilisationsmethode, die Sterilität gewährleistet, sofern sich im sterilisierten Material keine Sporen befinden. Wird zur Bearbeitung von Instrumentenspritzen, Glas usw. verwendet Utensilien aus Metall Gummischläuche usw.
Die Sterilisation durch Kochen erfolgt üblicherweise in einem Sterilisator - Metallbox rechteckige Form mit dicht schließendem Deckel. Das zu sterilisierende Material wird auf das im Sterilisator vorhandene Netz gelegt und mit Wasser gefüllt. Um den Siedepunkt zu erhöhen und die Wasserhärte zu beseitigen, fügen Sie 1-2 % Natriumbicarbonat hinzu (besser destilliertes Wasser verwenden). Der Sterilisator wird mit einem Deckel verschlossen und erhitzt. Als Beginn der Sterilisation gilt der Zeitpunkt des Kochens des Wassers, die Kochzeit beträgt 15-30 Minuten. Am Ende der Sterilisation wird das Netz mit den Instrumenten an den seitlichen Griffen mit speziellen Haken entfernt und die darin befindlichen Instrumente mit einer sterilen Pinzette oder Pinzette entnommen, die zusammen mit den übrigen Instrumenten gekocht wird.
Die Dampfsterilisation wird auf zwei Arten durchgeführt: 1) Dampf unter Druck; 2) fließender Dampf.
Druckdampfsterilisation im Autoklaven hergestellt. Bei dieser Sterilisationsmethode werden die zu sterilisierenden Materialien gesättigtem Wasserdampf bei einem Druck über dem Atmosphärendruck ausgesetzt. Als Ergebnis einer solchen Sterilisation sterben sowohl vegetative als auch sporenförmige Formen von Mikroorganismen mit einer einzigen Behandlung ab.
Ein Autoklav (Abb. 12) ist ein massiver Kessel, der außen mit einem Metallgehäuse abgedeckt und mit einem Deckel hermetisch verschlossen ist, der mit Scharnierschrauben fest mit dem Kessel verschraubt ist. In den Außenkessel wird ein weiterer, kleinerer Durchmesser eingesetzt, der als Sterilisationskammer bezeichnet wird. In dieser Kammer werden die zu sterilisierenden Gegenstände platziert. Zwischen beiden Kesseln gibt es Freiraum, Wasserdampfkammer genannt. Durch einen außen angebrachten Trichter wird Wasser in diese Kammer gegossen, bis ein bestimmtes Niveau, markiert auf einem speziellen Wassermessrohr. Beim Kochen von Wasser in einer Wasser-Dampf-Kammer entsteht Dampf. Die Sterilisationskammer ist mit einem Auslasshahn mit Sicherheitsventil ausgestattet, damit Dampf entweichen kann, wenn der Druck über das erforderliche Niveau steigt. Mithilfe eines Manometers wird der in der Sterilisationskammer erzeugte Druck ermittelt.
Reis. 12. Autoklavendiagramm. M - Manometer; PC - Sicherheitsventil; B - Trichter für Wasser; K 2 - Wasserhahn zur Wasserabgabe; K 3 - Ventil zur Dampfabgabe
Normal atmosphärischer Druck(760 mmHg) wird als Null angenommen. Es besteht ein gewisser Zusammenhang zwischen den Manometerwerten und der Temperatur (Tabelle 2).
Tabelle 2. Betriebsmodus des Autoklaven
Derzeit gibt es Autoklaven mit automatischer Steuerung des Betriebsmodus. Zusätzlich zum üblichen Manometer sind sie mit einem elektrischen Kontaktmanometer ausgestattet, das einen Druckanstieg über einen vorgegebenen Wert verhindert und so für einen konstanten Druck sorgt gewünschte Temperatur in einem Autoklaven.
Dampf unter Druck sterilisiert verschiedene Nährmedien (außer solchen, die native Proteine enthalten), Flüssigkeiten (isotonische Natriumchloridlösung, Wasser usw.); Geräte, insbesondere solche mit Gummiteilen.
Die Temperatur und Dauer des Autoklavierens von Nährmedien wird durch deren Zusammensetzung bestimmt, die im Rezept zur Herstellung des Nährmediums angegeben ist. Beispielsweise werden einfache Medien (Fleisch-Pepton-Agar, Fleisch-Pepton-Brühe) 20 Minuten lang bei 120 °C (1 atm) sterilisiert. Bei dieser Temperatur ist es jedoch unmöglich, Medien zu sterilisieren, die native Proteine, Kohlenhydrate und andere Substanzen enthalten, die sich durch Erhitzen leicht verändern. Medien mit Kohlenhydraten werden fraktioniert bei 100 °C oder in einem Autoklaven bei 112 °C (0,5 atm) für 10–15 Minuten sterilisiert. Verschiedene Flüssigkeiten, Geräte mit Gummischläuchen, Stopfen, Bakterienkerzen und Filter werden 20 Minuten lang bei 120 °C (1 atm) sterilisiert.
Aufmerksamkeit! In Autoklaven wird auch infiziertes Material neutralisiert. Becher und Reagenzgläser mit Kulturen von Mikroorganismen werden in spezielle Metalleimer oder Tanks mit Löchern im Deckel gestellt, damit Dampf eindringen kann, und in einem Autoklaven bei 126 ° C (1,5 atm) 1 Stunde lang sterilisiert. Instrumente werden nach der Arbeit auf die gleiche Weise sterilisiert mit Bakterien, die Streitigkeiten bilden.
Mit dem Autoklav dürfen nur speziell geschulte Personen arbeiten, die sich strikt und genau an die Regeln halten müssen, die in der dem Gerät beiliegenden Anleitung aufgeführt sind.
Autoklaviertechnik. 1. Überprüfen Sie vor der Arbeit die Funktionsfähigkeit aller Teile und den Schliff der Gewindebohrer.
2. Wasser (destilliert oder abgekocht, um Kalkablagerungen zu verhindern) wird durch einen außerhalb des Kessels angebrachten Trichter bis zur oberen Markierung des Wasserzählerglases gegossen. Der Hahn unter dem Trichter ist geschlossen.
3. Das zu sterilisierende Material wird auf einem speziellen Netz in die Sterilisationskammer gelegt. Die Gegenstände sollten nicht zu dicht beladen werden, da der Dampf zwischen ihnen ungehindert zirkulieren muss, andernfalls erwärmen sie sich nicht auf die erforderliche Temperatur und bleiben möglicherweise unsteril.
4. Gummidichtung Zur besseren Abdichtung wird der Deckel mit Kreide eingerieben.
5. Der Deckel wird geschlossen und mit dem Autoklavkörper verschraubt, wobei die Bolzen paarweise über Kreuz verschraubt werden.
6. Öffnen Sie das Auslassventil, das die Sterilisationskammer mit der Außenluft verbindet, vollständig und beginnen Sie mit dem Erhitzen des Autoklaven. Die Beheizung des Autoklaven erfolgt üblicherweise mit Gas oder Strom.
Beim Erhitzen des Autoklaven kocht das Wasser, der entstehende Dampf steigt zwischen den Kesselwänden und durch spezielle Löcher in der Wand des Innenkessels (siehe Abb. 12) in die Sterilisationskammer und tritt durch das geöffnete Auslassventil aus. Zunächst entweicht der Dampf zusammen mit der Luft im Autoklaven. Es ist notwendig, dass die gesamte Luft aus dem Autoklaven verdrängt wird, andernfalls stimmt der Manometerwert nicht mit der Temperatur im Autoklaven überein.
Das Auftreten eines kontinuierlichen starken Dampfstrahls weist darauf hin vollständige Entfernung Luft aus dem Autoklaven; Danach wird das Auslassventil geschlossen und der Druck im Autoklaven beginnt allmählich anzusteigen.
7. Als Beginn der Sterilisation gilt der Zeitpunkt, an dem die Manometerwerte den angegebenen Wert erreichen. Die Heizung wird so eingestellt, dass sich der Druck im Autoklaven über einen bestimmten Zeitraum nicht ändert.
8. Nach Ablauf der Sterilisationszeit wird die Aufheizung des Autoklaven gestoppt und der Dampf über das Auslassventil abgelassen. Wenn die Nadel des Manometers auf Null fällt, öffnen Sie den Deckel. Um Verbrennungen durch im Autoklaven verbliebenen Dampf zu vermeiden, sollte der Deckel zu Ihnen hin geöffnet werden.
Das Temperaturniveau im Autoklaven, also die Richtigkeit der Manometeranzeigen, kann überprüft werden. Verwenden Sie dazu verschiedene Substanzen bestimmten Punkt Schmelzpunkt: Antipyrin (113° C), Resorcin und Schwefel (119° C), Benzoesäure (120° C). Eine dieser Substanzen wird mit einer vernachlässigbaren Menge Farbstoff (Muchsin oder Methylenblau) gemischt und in ein Glasröhrchen gegossen, das verschlossen und hineingegeben wird vertikale Position zwischen dem zu sterilisierenden Material. Bei ausreichender Temperatur schmilzt die Substanz und nimmt die Farbe des entsprechenden Farbstoffs an.
Um die Wirksamkeit der Sterilisation zu überprüfen, wird ein Reagenzglas mit einer bekannten Sporenkultur in den Autoklaven gegeben. Nach dem Autoklavieren wird das Röhrchen für 24–48 Stunden in einen Thermostaten überführt und das Fehlen oder Vorhandensein von Wachstum festgestellt. Mangelndes Wachstum weist auf einen ordnungsgemäßen Betrieb des Geräts hin.
Sterilisation mit strömendem Dampf hergestellt im Koch-Apparat. Diese Methode wird verwendet, wenn sich das zu sterilisierende Objekt bei einer Temperatur über 100 °C verändert. Nährmedien, die Harnstoff, Kohlenhydrate, Milch, Kartoffeln, Gelatine usw. enthalten, werden mit fließendem Dampf sterilisiert.
Der Koch-Apparat (Kessel) ist ein Metallzylinder, der außen (um die Wärmeübertragung zu reduzieren) mit Filz oder Asbest ausgekleidet ist. Der Zylinder ist mit einem konischen Deckel verschlossen, der über ein Loch zum Entweichen des Dampfes verfügt. Im Inneren des Zylinders befindet sich ein Ständer, bis zu dessen Höhe Wasser gegossen wird. Auf den Ständer wird ein Eimer mit Loch gestellt, in den das zu sterilisierende Material gegeben wird. Der Koch-Apparat wird mit Gas oder Strom beheizt. Die Sterilisationszeit wird ab dem Moment der kräftigen Dampfabgabe an den Deckelrändern und am Dampfaustritt gezählt. 30-60 Minuten lang sterilisieren. Am Ende der Sterilisation wird das Erhitzen gestoppt. Nehmen Sie den Materialeimer aus dem Gerät und lassen Sie ihn bei Raumtemperatur stehen nächsten Tag. Die Erwärmung erfolgt 3 Tage hintereinander bei einer Temperatur von 100° C für 30-60 Minuten. Diese Methode wird fraktionierte Sterilisation genannt. Beim ersten Erhitzen sterben vegetative Formen von Mikroben ab, während Sporenformen erhalten bleiben. Innerhalb eines Tages gelingt es den Sporen zu keimen und sich in vegetative Formen zu verwandeln, die am zweiten Tag der Sterilisation absterben. Da es möglich ist, dass einige der Sporen keine Zeit zum Keimen hatten, wird das Material weitere 24 Stunden aufbewahrt und anschließend eine dritte Sterilisation durchgeführt. Die Sterilisation mit fließendem Dampf in einem Koch-Gerät erfordert keine besondere Kontrolle, da der Indikator ordnungsgemäße Bedienung Das Gerät gewährleistet die Sterilität der vorbereiteten Kulturmedien. Sie können die Sterilisation auch mit strömendem Dampf in einem Autoklaven bei abgeschraubtem Deckel und geöffnetem Auslassventil durchführen.
1. Welche Nährmedien werden dampfsterilisiert?
2. Was ist ein Sterilisator und wie funktioniert er?
3. Warum sollte beim Sterilisieren durch Kochen destilliertes Wasser verwendet werden?
4. Beschreiben Sie den Aufbau und die Funktionsweise des Autoklaven.
5. Was wird im Autoklaven sterilisiert?
6. Was dient als Kontrolle für die ordnungsgemäße Sterilisation beim Autoklavieren?
7. Was ist Dampfsterilisation?
8. Beschreiben Sie den Aufbau des Koch-Apparats.
9. Was ist der Zweck der fraktionierten Sterilisation?
Übung
Füllen Sie das Formular aus.
Die fraktionierte Sterilisation kann auch in einem Koch-Gerinnungsmittel durchgeführt werden.
Kochs Gerinnungsmittel wird zum Koagulieren von Molke- und Eierkulturmedien verwendet und gleichzeitig mit der Verdichtung des Mediums wird es sterilisiert.
Kochs Gerinnungsmittel ist eine flache, doppelwandige Metallbox, die außen abgedeckt ist Wärmedämmmaterial. In den Raum zwischen den Wänden durch ein spezielles Loch im oberen Teil Außenwand, Wasser einschenken. Das Loch wird mit einem Stopfen verschlossen, in den ein Thermometer eingesetzt wird. Das Gerät wird mit zwei Deckeln verschlossen: Glas und Metall. Durch Glasdeckel Sie können den Gerinnungsprozess beobachten. Reagenzgläser mit Medien werden schräg auf den Boden des Koagulators gestellt.
Der Koagulator wird mit Gas oder Strom beheizt. Die Medien werden einmal bei einer Temperatur von 90 °C für 1 Stunde oder teilweise sterilisiert – 3 Tage hintereinander bei 80 °C für 1 Stunde.
Tyndallisierung* - fraktionierte Sterilisation mit niedrige Temperaturen- Wird für Substanzen verwendet, die bei einer Temperatur von 60 ° C leicht zerstört und denaturiert werden (z. B. Proteinflüssigkeiten). Das zu sterilisierende Material wird im Wasserbad oder in erhitzt spezielle Geräte mit Thermostaten bei einer Temperatur von 56-58° C für eine Stunde an 5 Tagen hintereinander.
* (Die Sterilisationsmethode ist nach Tyndall benannt, der sie vorgeschlagen hat.)
Pasteurisierung- Sterilisation bei 65-70 °C für 1 Stunde, vorgeschlagen von Pasteur, um Nicht-Sporen-Formen von Mikroben zu zerstören. Milch, Wein, Bier, Fruchtsäfte und andere Produkte werden pasteurisiert. Milch wird pasteurisiert, um Milchsäure und pathogene Bakterien (Brucella, Mycobacterium tuberculosis, Shigella, Salmonellen, Staphylokokken usw.) zu entfernen. Beim Pasteurisieren von Bier, Fruchtsäften und Wein entstehen Mikroorganismen, die entstehen verschiedene Arten Fermentation. Pasteurisierte Lebensmittel werden am besten gekühlt aufbewahrt.
Sicherheitsfragen
1. Was ist der Zweck und Aufbau des Koch-Koagulators?
2. Welche Sterilisationsmethoden gibt es in einer Gerinnungsmaschine?
3. Was ist Tyndalisierung?
4. Was ist Pasteurisierung?
Bei einer Temperatur von 132 Grad und einem Druck von 2 kgf/cm² für 20 Minuten.
Bei einer Temperatur von 120 Grad und einem Druck von 1,1 kgf/cm² für 45 Minuten.
Verbände und OP-Wäsche werden in Dampfsterilisatoren in Schnäbeln oder in Beuteln aus dichtem Stoff (mit Beutelbändern) sterilisiert. Die Dichtheit der Schnäbel, die zur Sterilisation von Verbänden und OP-Wäsche verwendet werden, wird durch eine Klemmvorrichtung gewährleistet. Dadurch wird der Rand fest gegen die Schnabelwand gedrückt. Die Funktionsfähigkeit dieses Geräts muss jedes Mal überprüft werden, bevor Material in den Behälter gegeben wird; wenn die Dichtheit gebrochen ist, wird der Inhalt des Behälters infiziert. Vor dem Verlegen des Bix ein 2-fach hygienische Behandlung Bixa mit externen und innen Schlampe. Das Verpackungsmaterial, Laken oder Servietten, mit denen der sterile Tisch abgedeckt wird, werden einmal pro Woche gewaschen. Beim Sterilisieren von Material in Beuteln wird das Material in zwei übereinander gelegten Beuteln verpackt. Alle Materialien sind vertikal gestapelt, sodass Sie sofort finden, was Sie brauchen, ohne etwas Unnötiges aus der Box zu nehmen. Alle Materialien werden lose verlegt, so dass der Dampf ungehindert in die Tiefen zwischen der Wäsche und in die Rollen eindringen kann. Jedes Bix muss mit Informationen zum Inhalt, dem Sterilisationsdatum und dem Fach, zu dem das Bix gehört, gekennzeichnet sein. Zur Kontrolle der Sterilität ist in jeder Box ein Indikator angebracht, da absolute Sicherheit gewährleistet sein muss, dass eine vollständige Zerstörung der Mikroben stattgefunden hat (Sterilität).
Die Dampfsterilisation wird kontrolliert verschiedene Methoden. So ist es beispielsweise möglich, die hohe Temperatur und die Sterilisationsdauer bei dieser Temperatur zu erfassen. Es werden auch temperaturempfindliche chemische Indikatoren verwendet, die auf aufgebracht werden draußen jedes Paket. Sie geben keinen Hinweis auf die Sterilität der in der Verpackung enthaltenen Artikel, sondern darauf, ob die Verpackung sterilisiert wurde. Beim Sterilisieren großer Verpackungen wird der Indikator auch darin platziert. Eine externe Anzeige zeigt an, ob Dampf in die Verpackung eingedrungen ist.
Die bakteriologische Qualitätskontrolle der Dampfsterilisation erfolgt mindestens einmal im Monat durch den Sanitärdienst. Es werden standardmäßige bakteriologische Indikatoren verwendet, die eine dosierte Menge mikrobieller Sporen enthalten, die besonders resistent gegen die Einwirkung von heißem Dampf sind und deren Absterben die vollständige Sterilität der Gegenstände anzeigt. Wenn der Autoklav ordnungsgemäß funktioniert und die Sterilisationsvorschriften eingehalten werden, sterben die Sporen normalerweise ab. Eine einmalige Keimung von Sporen bedeutet nicht zwangsläufig, dass die behandelten Gegenstände nicht steril sind. In diesem Fall ist es notwendig, den Sterilisationsmodus (Temperatur und Dauer), die korrekte Beladung des Autoklaven und seinen Betrieb zu überprüfen und anschließend den Test zu wiederholen.
Dampfsterilisation. Dampfsterilisation.
Gesättigter Wasserdampf unter Druck hat hohe biozide Eigenschaften, schädigt die meisten sterilisierten Materialien nicht und muss nicht von einem Sterilisationsmittel befreit werden. Für S.p. zeichnen sich durch Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit, Sicherheit für das Personal, Effizienz und einen hohen Automatisierungsgrad aus. Die sterilisierende Wirkung von Dampf ist mit der Erwärmung eines Gegenstands während des Kondensationsprozesses von Dampf zu Wasser auf der Oberfläche und im Inneren des Gegenstands verbunden. Der Kondensationseffekt ist optimal für gesättigter Dampf, wenn es nur 3 % der flüssigen Phase enthält. Überhitzter Dampf enthält weniger als 2 % flüssige Phase und kann das Objekt verbrennen; Nassdampf(mehr als 3 % flüssige Phase) befeuchtet Objekte stark. Um eine sterilisierende Wirkung zu erzielen, ist es außerdem erforderlich, dass die Luft vollständig aus der Arbeitskammer entfernt wird, da sie sonst den Kontakt des Dampfes mit der Oberfläche des Objekts beeinträchtigen und dieses unsteril machen kann. Es gibt zwei Arten von Dampfsterilisatoren. Der erste sind Schwerkraft-Sterilisatoren; ein Dampfstrahl dringt in sie ein Oberteil Kammer und verdrängt Luft aus dieser durch das Abflussrohr. Druck und Temperatur des Dampfes steigen und erreichen den eingestellten Wert. Es startet ein Timer, der die Temperatur bis zum Ende der Belichtung konstant hält. Danach wird der Dampf durch den Abfluss aus der Kammer entfernt; Der Kammermantel bleibt heiß und seine trockene Hitze trocknet die zu sterilisierenden Gegenstände. Der Deckel (Tür) öffnet sich, wenn die Kammertemperatur auf 90 °C sinkt. Andernfalls besteht die Gefahr, dass Behälter mit Flüssigkeit explodieren. Der zweite Typ wird als Vorvakuum-Dampfsterilisator bezeichnet. Darin entzieht ein Vakuumsystem in 2 Zyklen den größten Teil der Luft aus der Kammer und den sterilisierten Gegenständen durch den Abfluss, woraufhin die Kammer und ihr Mantel mit Dampf unter Druck gefüllt werden. Druck und konstante Temperatur werden automatisch aufrechterhalten. Nach Ablauf der Sterilisationszeit wird der Dampf aus der Kammer entleert, die Gegenstände werden über ein Vakuumsystem getrocknet und gefilterte Luft wird in die Kammer eingeleitet. Der Sterilisator ist entladen. Abhängig von den zu sterilisierenden Gegenständen beträgt die Dampftemperatur in Dampfsterilisatoren 110 bis 138 °C, der Dampfdruck 0,4 bis 2,5 atm und die Einwirkzeit 15 bis 60 Minuten. Dampfsterilisiert nahezu alle Produkte aus Metall, Glas, hitzebeständigem Kunststoff, Gummi, Leinen, Verbandsmaterial usw Nahtmaterial , Nährmedien, auch flüssig, Medikamente
. S.p. - bevorzugte Sterilisationsmethode. Ausnahmen bilden thermolabile Materialien, große Objekte und komplexe Mehrkomponentengeräte wie Endoskope.
(Quelle: Dictionary of Microbiology Terms)
Sehen Sie, was „Dampfsterilisation“ ist. in anderen Wörterbüchern: Autoklavieren/Dampfsterilisation - Siehe auch Autoklav. [Englisch-Russisches Glossar grundlegender Begriffe der Vakzinologie und Immunisierung. Weltgesundheitsorganisation, 2009] Themen Vakzinologie, Immunisierung EN Dampfautoklavieren ...
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Unter Sterilisation (lat. sterilis sterile) versteht man die vollständige Zerstörung aller Arten von Mikroorganismen und ihrer Sporen auf der Oberfläche und im Inneren verschiedener Gegenstände sowie in Flüssigkeiten und Luft. Verwendet in der Medizin, Mikrobiologie, Gnotobiologie, Lebensmittel... ... Medizinische Enzyklopädie
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Leitfaden für technische Übersetzer- Und; Und. (von lat. sterilis steril) siehe auch. Sterilisation 1) Zerstörung von Mikroorganismen verschiedener Substanzen und Gegenstände durch hohe Temperaturen, Chemikalien, Filtration in Lebensmitteln, auf chirurgischen Instrumenten,... ... Wörterbuch vieler Ausdrücke
Die Sterilisation mit fließendem Dampf erfolgt in einem Koch-Dampfgerät oder in einem Autoklaven bei abgeschraubtem Deckel und geöffnetem Auslassventil. Der Koch-Apparat ist ein Metallhohlzylinder mit doppeltem Boden. Der Raum zwischen der oberen und unteren Bodenplatte ist zu 2/3 mit Wasser gefüllt (es gibt einen Hahn zum Ablassen des restlichen Wassers nach der Sterilisation). Der Deckel des Geräts hat in der Mitte ein Loch für ein Thermometer und mehrere kleine Löcher damit Dampf entweichen kann. Das zu sterilisierende Material wird lose in die Kammer des Geräts geladen, um einen maximalen Kontakt mit dem Dampf zu gewährleisten. Als Beginn der Sterilisation gilt der Zeitpunkt ab dem Zeitpunkt, an dem das Wasser kocht und Dampf in die Sterilisationskammer gelangt. In einem Fluiddampfapparat werden überwiegend Nährmedien sterilisiert, deren Eigenschaften sich bei Temperaturen über 100°C verändern. Die Sterilisation mit fließendem Dampf sollte wiederholt werden, da eine einmalige Erhitzung auf eine Temperatur von 100°C keine vollständige Desinfektion gewährleistet. Diese Methode wird als fraktionierte Sterilisation bezeichnet: Das sterilisierte Material wird 3 Tage lang täglich 30 Minuten lang mit fließendem Dampf behandelt. In den Intervallen zwischen den Sterilisationen wird das Material bei Raumtemperatur gehalten, damit die Sporen zu vegetativen Formen keimen, die beim anschließenden Erhitzen absterben.
Tyndalisierung.
Bei der Tyndalisierung handelt es sich um eine von Tyndall vorgeschlagene fraktionierte Sterilisation bei Temperaturen unter 100 °C. Das zu sterilisierende Material wird in einem Wasserbad mit Thermostat eine Stunde lang bei einer Temperatur von 60–65 °C für 5 Tage oder bei 70–80 °C für 3 Tage erhitzt. In den Intervallen zwischen den Erhitzungen wird das behandelte Material auf einer Temperatur von 25°C gehalten, damit die Sporen zu vegetativen Formen keimen, die beim anschließenden Erhitzen absterben. Die Tindalisierung dient der Entdüngung proteinhaltiger Nährmedien.
Mechanische Sterilisation Verwendung von bakteriellen Ultrafiltern. Bakterienfilter dienen dazu, Flüssigkeiten von darin enthaltenen Bakterien zu befreien sowie Bakterien von Viren, Phagen und Exotoxinen zu trennen. Viren werden von Bakterienfiltern nicht zurückgehalten und daher kann die Ultrafiltration nicht als Sterilisation betrachtet werden akzeptierter Wert dieses Wort. Für die Herstellung von Ultrafiltern werden feinporöse Materialien (Kaolin, Asbest, Nitrozellulose etc.) verwendet, die Bakterien einfangen können.
Asbestfilter (Seitzfilter) sind Asbestplatten mit einer Dicke von 3-5 mm und einem Durchmesser von 35 und 140 mm zur Filterung kleiner und großer Flüssigkeitsmengen. In unserem Land werden Asbestfilter in zwei Marken hergestellt: „F“ (Filterung), die suspendierte Partikel zurückhält, aber Bakterien durchlässt, und „SF“ (Sterilisierung), dichter, Bakterien zurückhaltend. Asbestfilter werden vor der Verwendung in Filtergeräte montiert und zusammen mit diesen in einem Autoklaven sterilisiert. Asbestfilter werden einmal verwendet. Membran-Ultrafilter bestehen aus Nitrozellulose und sind Scheiben Weiß mit einem Durchmesser von 35 mm und einer Dicke von 0,1 mm.
Bakterienfilter unterscheiden sich in der Porengröße und sind durch Seriennummern gekennzeichnet (Tabelle 2).
Unmittelbar vor der Verwendung werden Membranfilter durch Kochen sterilisiert. Die Filter werden in destilliertes Wasser gelegt, auf eine Temperatur von 50–60 °C erhitzt, um ein Verdrehen zu verhindern, und bei schwacher Hitze 30 Minuten lang gekocht, wobei das Wasser 2–3 Mal gewechselt wird. Um Schäden zu vermeiden, werden sterilisierte Filter mit einer flambierten und abgekühlten Pinzette mit glatten Spitzen aus dem Sterilisator entnommen.
Zur Filterung von Flüssigkeiten werden Bakterienfilter in spezielle Filtergeräte, insbesondere einen Seitz-Filter, eingebaut.
Es besteht aus 2 Teilen: dem oberen Teil in Form eines Zylinders oder Trichters und dem unteren tragenden Teil des Geräts, aus dem der sogenannte Filtertisch besteht Metallgeflecht oder eine saubere Keramikplatte, auf der eine Membran oder ein Asbestfilter platziert ist. Der tragende Teil der Apparatur hat die Form eines Trichters, dessen sich verjüngender Teil im Gummistopfen des Bunsenkolbenhalses sitzt. Im betriebsbereiten Zustand ist der obere Teil des Gerätes mit Schrauben am unteren Teil befestigt. Bevor Sie mit dem Filtern der Kreuzung beginnen verschiedene Teile Installationen zur Herstellung von Dichtheit werden mit Paraffin gefüllt. Der Auslassschlauch des Kolbens wird mit einem dickwandigen Gummischlauch an eine Wasserstrahl-, Öl- oder Fahrradpumpe angeschlossen. Anschließend wird die gefilterte Flüssigkeit in den Zylinder oder Trichter des Geräts gegossen und die Pumpe eingeschaltet, wodurch im Auffanggefäß ein Vakuum entsteht. Durch die entstehende Druckdifferenz gelangt die gefilterte Flüssigkeit durch die Poren des Filters in den Auffangbehälter. Mikroorganismen bleiben auf der Oberfläche des Filters.
