Asbestzementrohre wurden zunächst nur in begrenztem Umfang im privaten Wohnungsbau eingesetzt. Erstens schreckten Asbestrohre die Menschen mit Mythen über die Karzinogenität des Materials ab, und zweitens gab es kaum Erfahrungen mit der Verwendung dieser Art von Material im Fundamentbau. Ein Säulenfundament aus Asbestzementrohren kann heute als gelungener Kompromiss zwischen geringen Kosten und hoher Feuchtigkeits- und Belastungsbeständigkeit bezeichnet werden. Ein weiterer unbestreitbarer Vorteil besteht darin, dass die Herstellung eines Säulenfundaments aus Asbestrohren mit eigenen Händen viel einfacher und schneller ist als jede andere Option für ein Säulenfundament.
Bau eines Fundaments aus Asbestzementrohren
Der allgemeine Aufbau und das Herstellungsprinzip eines solchen Fundaments unterscheiden sich nicht wesentlich von anderen Möglichkeiten zur Herstellung von Pfahlstützen durch Eingießen von Beton in eine vorbereitete Form. In unserem Fall werden der Rahmen und die Betonlösung in einen Asbestzementrohrkörper gegossen, der in ein Bohrloch im Boden eingetaucht ist. Pfahlgründungen auf Asbestzementstützen werden vor allem wegen folgender Punkte geschätzt:
- Die Produktionsgeschwindigkeit eines solchen Fundaments ist viel höher und die Arbeitsintensität deutlich geringer als bei allen anderen Bohrstützen, einschließlich TISE-Pfählen und Rahmengusspfählen, die in diesem Indikator nach den teuren Schrauben- und Stahlbetonoptionen an zweiter Stelle stehen.
- Hohe Beständigkeit der Asbestzementrohrbasis gegenüber jeglicher Feuchtigkeit, ohne Festigkeitsverlust der Pfahlunterstützung, Materialabbau oder Korrosion;
- Auf Pfählen aus Asbestzementrohren ist es möglich, den Sockel eines Gebäudes bei richtiger Lastverteilung auf eine Höhe von 30-40 und sogar 100 cm anzuheben, was bei anderen Arten von Pfahlkonstruktionen teilweise nicht immer möglich ist.
Zu Ihrer Information! Die Kosten für den Bau eines Fundaments auf Asbestzementrohren betragen etwa 30-40 % weniger als bei einer Monolith- und sogar Streifenversion.
Fundamentinstallation auf Asbestzementrohren zum Selbermachen
Die Gestaltung eines Fundaments mit Stützen aus Asbestzementrohren kann nicht als ideal bezeichnet werden. Es kann einfach und schnell innerhalb von zwei Tagen zusammengebaut und gebaut werden, vorausgesetzt, Sie verfügen über einen Betonmischer, eine Handbohrmaschine zum Bohren von Brunnen, einen Winkelschleifer, ein Schweißgerät, Betonmörtel und eine vorbereitete 8 mm dicke Stahlbewehrung. Bevor Sie mit der Erstellung einer solchen Stiftung beginnen, müssen Sie deren Nachteile beachten:
- Die Festigkeit von Fundamentstützen aus Asbestzement ist relativ gering. Die Steifigkeit und Tragfähigkeit der Pfahlelemente reicht für den Bau eines Rahmen-, Block- oder Porenbetongebäudes aus, sofern der Bau auf dichten und schweren Böden erfolgt;
- Bohrarbeiten müssen bis zu einer Tiefe von mindestens 150-180 cm durchgeführt werden; aufgrund der geringen Festigkeit der Pfähle müssen viele Brunnen gebohrt werden und fast alle Arbeiten müssen mit einer Handbohrmaschine durchgeführt werden;
- Im Gegensatz zu ihren Konkurrenten – den vor Ort gegossenen TISE-Pfählen – haben Asbestzementpfähle keine „Anker“-Eigenschaft. Daher kann es bei Verstößen gegen die Fundamentherstellungstechnologie dazu kommen, dass Stützen durch wogende Böden herausgedrückt werden.
Zu Ihrer Information! In der Regel wird ein Gebäude auf einem Fundament mit Asbestzementstützen mit einem „festen“ Sockel ohne die Anordnung von Kellern errichtet.
Wir stellen Pfähle aus Asbestzementrohren her
Bevor mit der Vorbereitung des Standorts und der Markierung von Bohrstellen für Brunnen begonnen wird, ist es notwendig, die genaue Anzahl der benötigten Asbestzementstützen und deren Durchmesser zu ermitteln. Am häufigsten werden zur Herstellung von Stützen Asbestzementrohre mit einem Bohrungsdurchmesser von 100 oder 150 mm verwendet. Ein 200-mm-Rohr wird viel seltener verwendet. Es wird hauptsächlich dort eingesetzt, wo eine Reparatur des Asbestrohrs eines Säulenfundaments erforderlich ist. Dementsprechend ist es notwendig, den Versatz der Schneiden einer Handbohrmaschine passend zur Größe des Asbestzementrohrs zu wählen. Der Durchmesser des Brunnens muss mindestens 10 mm größer sein als der Außendurchmesser des Asbestzementträgers.
Beispielsweise beträgt der Außendurchmesser für ein „Weben“ – ein 100-mm-Asbestzementrohr – für die Marke „BNT“ 118 mm und für das gebräuchlichere „VT“ 122 mm. Dementsprechend sollte der Durchmesser des Brunnens 128 und 132 mm betragen. Für das 150. Rohr sollte der Brunnendurchmesser 170 und 180 mm betragen. Dieser Spalt ist für eine Tiefe von 150 cm angegeben; bei Bohrungen auf zwei oder mehr Meter muss der Spalt um weitere 30 % vergrößert werden.
Nachdem ein Brunnen mit dem erforderlichen Durchmesser und der erforderlichen Tiefe gebohrt wurde, muss eine Mischung aus Sand und Siebgut auf den Boden gegossen werden, um ein mindestens 10 cm dickes Kissen zu bilden. Dadurch wird die Schrumpfung der Betonmischung im Asbestzement ausgeglichen Rohr.
Vor der Installation eines Asbestzementrohrs wird unabhängig vom Grundwasserspiegel empfohlen, die Außenfläche mit Bitumenmastix zu behandeln. Als nächstes installieren wir das Rohr im Brunnenhohlraum und gießen eine kleine Menge Lösung hinein, nicht mehr als 2-3 Liter. Heben Sie das Rohr nach dem Gießen leicht an und drücken Sie es mehrmals nach unten, um sicherzustellen, dass die gegossene Mörtelschicht gleichmäßig über der Oberfläche des Kissens liegt, wie im Video:
Im nächsten Schritt richten wir alle Asbestzementstützen entlang einer vertikalen Lotlinie aus, um horizontal und vertikal eine möglichst gleichmäßige Position zu erreichen, und befestigen anschließend die Rohre mit Holzlatten. In jedes Asbestzementrohr legen wir ein Paket aus drei zehn Millimeter starken Bewehrungsstäben. Jeder Stab muss den gleichen Abstand von den Rohrwänden und anderen Stäben haben.
Gießen von Asbestzementstützen mit Beton
Der kritischste Schritt beim Bau eines Fundaments ist das Eingießen von Beton in den Rohrinnenraum. Betonmörtel wird aus Zement der Güteklasse 300, Sand und feinem Kies oder Rechengut hergestellt, das zuvor mit Wasser gewaschen wurde. Die Konsistenz der Lösung sollte so sein, dass die Mischung, wenn sie in einen Trichter mit einer Halsweite von 50 mm gegossen wird, frei fließt, ohne dass sich Pfropfen bilden.
Je nach Stützdurchmesser und -tiefe werden für jeden Pfahl mindestens 40 Liter Betonmischung benötigt. Nach dem Gießen des ersten Teils wird der Beton im Inneren der Stütze 10–15 Minuten lang vorsichtig mit einem dünnen Stab nach unten gedrückt, anschließend wird der Rest der Lösung gegossen.
Die Lücken zwischen dem Rohr und den Wänden des Brunnens müssen mit Mörtelresten abgedichtet werden, um zu verhindern, dass Regenwasser in das Innere eindringt. Dadurch wird die Lebensdauer der tragenden Elemente deutlich erhöht. Das obere Ende der Stütze kann seine Position ändern, wenn der Beton aushärtet und schrumpft. Die endgültige Ausrichtung der Enden der Asbestzementsäulen kann frühestens zwei Wochen nach dem Gießen der Pfähle erfolgen. Wenn die Arbeiten im heißen Sommer durchgeführt werden, ist es besser, die Pfähle mit Plastikfolienbeuteln abzudecken, um den Feuchtigkeitsverlust durch Verdunstung zu reduzieren und Betonrisse zu vermeiden.
Grillrost oder Rahmen, was zu verwenden ist
In der letzten Phase, nach dem Nivellieren der Höhe der Pfahlköpfe, ist es notwendig, den Tragrahmen des Fundaments zu installieren oder das Gitter auszufüllen. Letztere Option wird am häufigsten für Porenbetonwände, Holzbetonmauerwerk und alle Baumaterialien auf Zementbasis verwendet. Wenn Sie Ihr Plattenhaus oder Zimmer aus Profilholz bauen, kann der Rahmen aus Eichenholz mit einem Querschnitt von 200 mm oder aus U-Profilen gefertigt werden, wodurch sich der Pfahl bei Bedarf relativ einfach austauschen oder reparieren lässt. Bei jeder der aufgeführten Optionen ist es erforderlich, Methoden zum Verbinden der Bewehrung von Asbestzementpfählen mit den tragenden Elementen des Rahmens bereitzustellen.
Abschluss
Asbestzementpfähle sind praktisch korrosionsbeständig, auch nach längerer Einwirkung von Wasser. Da das Material jedoch alkalisch reagiert, kann es bei der Verlegung in sauren Böden zur Korrosion der glatten Außenfläche des Rohres durch Hohlräume kommen, insbesondere wenn die Abdichtung beschädigt ist. Um Probleme dieser Art zu vermeiden, muss Sand in den Bereich eingefüllt werden, in dem der äußere Teil des Pfahls in den Boden übergeht. Es wird nicht empfohlen, für diese Zwecke andere Mischungen zu verwenden. Unter solchen Bedingungen kann eine Pfahlgründung problemlos 30-40 Jahre halten.
Wie kann man die Kosten für das Fundament eines Hauses einsparen und gleichzeitig seine Festigkeitseigenschaften nicht verlieren? Eine der zuverlässigsten Konstruktionen ist ein Fundament aus Asbestrohren, das sicher beim Bau von Fachwerkhäusern oder leichten Gebäuden verwendet werden kann. Wie Sie richtig rechnen, Materialien auswählen und ein solches Fundament bauen, erfahren Sie in diesem Artikel.
So wählen Sie Rohre aus
Für ein Säulenfundament wird ein Asbestrohr mit einem durchschnittlichen Durchmesser von 250 mm ausgewählt. Der Hohlraum des Produkts muss mit Beton gefüllt werden. In manchen Fällen wird bei starker Belastung der innere Teil des Rohres zusätzlich verstärkt.
Wenn Sie Rohre mit kleinem Durchmesser (100 mm) wählen, wird es schwierig, diese mit Beton zu füllen. Es besteht die Möglichkeit, dass Hohlräume entstehen, die die Lebensdauer des Fundaments erheblich verkürzen. Solche Rohre werden am häufigsten für leichtere Konstruktionen (z. B. Pavillons) verwendet. Sie müssen jedoch mit Schwierigkeiten bei der Installation solcher Rohre rechnen.
Für schwere Gebäude können Rohre mit einem Durchmesser von 300 mm verwendet werden. Es ist einfacher, mit einem solchen Material zu arbeiten, da das Füllen mit Beton einfacher ist.
Vorteile eines Säulenfundaments
Die Wahl von Asbestzementrohren für ein Säulenfundament hat folgende Vorteile:
- niedrige Kosten;
- erleichterte Installation;
- Stärke;
- Haltbarkeit.
Die akzeptablen Kosten werden dadurch bestimmt, dass Materialien für die Arbeiten zu einem niedrigeren Preis eingekauft werden können als beispielsweise für den Bau von Betonblöcken.
Durch die einfache Installation können Sie die Rohre selbst installieren. Es besteht keine Notwendigkeit, spezielle Ausrüstung zu mieten. Dies ist ein großes Plus für Bereiche, in denen die Durchfahrt für Autos schwierig ist. Darüber hinaus ist es möglich, innerhalb einer Woche ein Bauwerk auf einem Säulenfundament zu errichten, im Gegensatz zu einem monolithischen, das einen Monat lang aushärten muss.
Die besondere Zusammensetzung von Asbestrohren (dispersionsverstärkt) macht das Material resistent gegen negative Umwelteinflüsse.
Dies verleiht einem solchen Fundament Feuchtigkeitsbeständigkeit und Festigkeit. Rohre haben einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten.
Trotz dieser Vorteile von Asbestrohren ist es notwendig, das Material richtig zu berechnen. Wenn Sie der Technologie nicht folgen, werden alle Vorteile auf Null reduziert. Schließlich ist der weitere Bau eines Hauses auf einem Fundament, das einer bestimmten Belastung nicht standhält, gefährlich.
Grundprinzipien der Konstruktion
Bevor Sie ein Fundament aus Asbestrohren installieren, müssen Sie sich mit mehreren Grundsätzen vertraut machen:
- Bauen Sie darauf nur leichte Strukturen.
- Berücksichtigen Sie die Art des Bodens.
- Berechnungen durchführen.
- Beachten Sie die Fundamentbautechnik.
Die Arbeiten am Gerät sollten in mehrere Phasen unterteilt werden:
- Berechnungen durchführen.
- Vorbereiten des Geländes.
- Installation des Fundaments.
- Bildung von Grillrosten.
Die Arbeit beginnt mit dem Design. Ohne Vorberechnungen kann mit der Montage nicht begonnen werden.
Berechnung der Gründe
Die Berechnung des Fundaments beginnt mit der Bestimmung der Bodenart des Bodens. Dazu wird die Gefriertiefe des Bodens bestimmt.
Die Länge der Pfähle muss die Gefriertiefe des Bodens überschreiten.
Die Bedeutung des Bodengefrierens ist je nach Region unterschiedlich. Diese Indikatoren werden anhand von Referenzdaten ermittelt. Bitte beachten Sie jedoch, dass diese Werte ohne Schneedecke angegeben sind.
Es ist auch notwendig, die Belastung der zukünftigen Struktur zu berücksichtigen. Im Durchschnitt beträgt die Tiefe der Pfähle etwa 150 cm. Der Durchmesser der Rohre variiert je nach Belastung (bei einem Fachwerkhaus oder einer kleinen Veranda sind diese Indikatoren unterschiedlich).
Um die Basen richtig zu berechnen, sollten Sie die Anweisungen verwenden:
- Bestimmen Sie das Gewicht des Hauses.
- Bodenwiderstand ermitteln.
- Berechnen Sie die Fläche des Fundaments.
Allgemeine Berechnungsformel minimale Gesamtgrundfläche sieht so aus:
Daraus folgt, dass P das Gewicht des Gebäudes in kg ist.
R 0 ist der Bodenwiderstand, der durch Berechnung ermittelt wird, kg/cm 2.
Für die Sicherheitsmarge wird ein Koeffizient von 1,3 in die Formel eingeführt.
Berechnungsbeispiel
Nehmen wir ein Beispiel: Es gibt ein Fachwerkhaus mit Wandabmessungen von 6x7 m, einer Höhe des ersten Stockwerks von 2,8 m und einem Giebel von 2,6 m.
Das spezifische Gewicht der Rahmenwände beträgt γ c = 50 kg/m2.
Das spezifische Gewicht eines Daches aus Stahlblech beträgt γ k = 30 kg/m2.
Das spezifische Gewicht von Zwischendecken beträgt γ p = 100 kg/m 2.
Die Belastung von Zwischendecken im Betrieb beträgt γ np = 210 kg/m 2.
Der Boden, auf dem das Haus gebaut wird, ist Lehm (R 0 - 3,5 kg/cm2), der eine Gefriertiefe von 1,2 m aufweist.
Berechnung der Anzahl der Rohre
Um die erforderliche Anzahl und Größe der Rohre für das Fundament zu berechnen, werden mehrere Schritte durchgeführt:
- Die Masse der Wände wird bestimmt.
Die Fläche der Hauswände zusammen mit den Giebeln beträgt Sс = 89 m2. Auf dieser Grundlage gibt es eine Masse von Wänden:
P c = S c × γ c = 89 × 50 = 4450 kg.
- Dann wird es berechnet Masse der Stockwerke zwischen den Stockwerken(im Erdgeschoss und Dachgeschoss).
Die Grundfläche ergibt sich (Sp = 84 m2). Bodengewicht:
P p =S p ×γ p =84×100=8400 kg.
Bei Sp=84 m2:
P np =S p ×γ np =84×210=17640 kg.
- Bestimmt Dachmasse.
Die Dachfläche beträgt: Sk = 50 m2. Dachgewicht:
P zu =S zu ×γ zu =50×30=1500 kg.
- Erledigt Berechnung der vorläufigen Fundamentmasse.
Nehmen Sie dazu eine ungefähre Anzahl von Säulen, zum Beispiel 14. Basierend auf der Tatsache, dass alle 2 Meter des Fundaments (entlang des Umfangs) eine Säule installiert wird, sollten 14 Stück ausreichen. Mastlänge L = 1,9 m.
Das Säulenvolumen wird bestimmt:
Vс=π×R 2 ×L=0,24m 3,
wobei R der Radius der Säule ist (R = 0,2 m). Auf dieser Grundlage beträgt die Masse einer Säule: 0,24 × 2500 = 600 kg.
Gesamtmasse der Säulen: 600 × 14 = 8400 kg.
Gesamtgewicht des Hauses
Dazu werden alle ermittelten Werte (Wände, Böden, Dächer, Fundamente) aufsummiert und die Endzahl beträgt 40390 kg.
- Die minimale Gesamtfläche der Sockel wird nach der am Anfang des Abschnitts angegebenen Formel berechnet: S = 1,3 × 40390/3,5 = 11540 cm 2.
- Bei der Berechnung der Grundfläche einer Säule wird die Zahl 1250 cm 2 berechnet (S = pr 2 = 3,14 × 0,2 2) Die Gesamtzahl der Säulen wird berechnet: 11540/1250 = 10 Stück.
Daraus folgt, dass mit zunehmendem Durchmesser der Säulen deren Anzahl verringert werden kann und umgekehrt.
Erst nach dieser Berechnung können Sie mit dem Materialeinkauf und der Installation des Fundaments beginnen.
Vorbereitung für das Arrangement
Die Vorbereitung des Bereichs für den Bau des Fundaments besteht darin, Orte für die Installation von Pfählen vorzubereiten. Dazu wird das Grundstück von Unkraut und Vegetation befreit. Anschließend wird die Fläche eingeebnet und mit Kies bestreut. (Sie können sich über die Kiesarten sowie deren Fraktionen und Dichte informieren.)
Anschließend werden an den Stellen, an denen die Rohre verlegt werden, Pflöcke angebracht und ein Seil dazwischen gespannt. Es ist notwendig, den Standort des Fundaments genau zu messen.
Fundament aus Asbestrohren. Schritt-für-Schritt-Anleitung
Nach der Vorbereitung beginnen die Hauptarbeiten am Gerät:
- Bohren der Brunnen;
- Rohrinstallation;
- Rahmeninstallation;
- Füllung.
- Säulen binden.
Brunnen werden an Stellen gebohrt, an denen Pflöcke angebracht sind.
Der Durchmesser der Löcher sollte 10 cm größer sein als der Durchmesser der Rohre.
Bohren Dies erfolgt maschinell oder mit einem Lochbohrer. Die Tiefe der Rohre muss dem berechneten Wert entsprechen. Anschließend wird Sand in den Brunnen gegossen, mit Wasser gefüllt und verdichtet.
Rohrinstallation Dies geschieht wie folgt: Ein Rohr wird in den vorbereiteten Brunnen eingeführt, mit Beton gefüllt (⅓ Teil) und um 15 cm angehoben. (Wie Sie Beton selbst vorbereiten, lesen Sie im Artikel Beton: So bereiten Sie ihn selbst vor.) Aus diesem Grund Es entsteht ein Betonsockel, der das Fundament im Winter schützt und es vor Ausbeulungen schützt. Wie Sie ein Rohr in der benötigten Größe richtig zuschneiden, erfahren Sie in diesem Video. Es werden Schritt-für-Schritt-Anleitungen zum Schneiden eines Rohrs bereitgestellt.
Es ist notwendig, den Füllstand der installierten Rohre ständig zu überprüfen. Sie müssen vollkommen eben installiert werden.
Nächste Stufe - Rahmenmontage. Dazu werden Fittings in das Rohr eingesetzt. Seine Stäbe sollten 10 cm über das Rohr hinausragen. Danach wird gegossen den restlichen Beton in das Rohr einfüllen. Der Raum zwischen den Außenwänden des Rohrs und den Innenwänden des Brunnens wird mit Kies gefüllt und verdichtet.
Sobald die Rohre vollständig mit Beton gefüllt sind, sollten sie etwa 14 Tage ruhen.
Diese Zeit reicht aus, damit die Mischung fest wird. Anschließend können Sie mit der letzten Arbeitsphase fortfahren – der Bildung der Umreifung.
Balkenbefestigungsbeschläge
Stangenbindung(bzw. die Bildung eines Gitterrostes) ist notwendig, um die Last gleichmäßig auf die Pfosten zu verteilen. Darüber hinaus ist der Grill eine Stütze für zukünftige Wände. Daher muss dieser Entwurf effizient ausgeführt werden, indem die folgenden Anweisungen befolgt werden:
- Machen Sie eine Schalung aus Brettern auf den Rohren.
- Gießen Sie Sand auf den Boden der Schalung.
- Installieren Sie die Fittings im Sand und verbinden Sie sie mit den Fittings, die aus den Rohren kommen.
- Gießen Sie die Betonmischung.
- Nach dem Aushärten des Betons die Schalung entfernen.
In diesem Video werden Schritt-für-Schritt-Anleitungen vom Bohren von Brunnen bis zum Formen eines Grillrosts vorgestellt
Um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erhalten, können Sie mehrere Tipps nutzen:
- Verwenden Sie zum Füllen von Rohren Beton der Güteklasse M200 oder M300.
- Nach dem Betonieren sollten die Rohre mit einem Metallstab durchstochen werden. Dadurch werden Luftspalte beseitigt.
- Um die Säulen zusätzlich vor Feuchtigkeit zu schützen, können Sie auf einer Sandschicht Dachmaterial in den Brunnen legen.
- Die Schalung muss rissfrei sein.
Ein Fundament aus Asbestrohren kann in relativ kurzer Zeit hergestellt werden. Dies erfordert ein Minimum an Geld und Zeit. Es ist jedoch zu bedenken, dass diese Option für leichte Gebäude geeignet ist.
Alle Arbeiten beim Bau eines neuen Gebäudes beginnen mit der Errichtung des Fundaments. Diese Konstruktion bestimmt die Festigkeit und Zuverlässigkeit des Raumes und übernimmt auch die Hauptlasten von Wänden und Dach. Auf der Suche nach effektiven Lösungen mit verbesserten Leistungseigenschaften entscheiden sich viele Bauherren für Asbestzementkonstruktionen.
Was sind Asbestrohre?
Das Fundament aus Asbestzementrohren weist viele Besonderheiten auf, die es sehr beliebt und gefragt machen. Für die Herstellung von Rohren werden Kunststeine aus Asbest, Portlandzement und Wasser verwendet.
Asbestfasern zeichnen sich durch eine schnelle Haftung an aushärtendem Zementsand und Zugfestigkeit aus. Dadurch ist es bei geringer Dichte möglichst stark und haltbar. Um Strukturen zu schaffen, wird die Technologie des Gießens einer flüssig-viskosen Masse auf ein dichtes Netz mit anschließender Entwässerung und Formung verwendet.
Solche Produkte sind langlebiger als Asbestzementprodukte. Sie haben keine Angst vor dem Aufenthalt im Boden und sind vor korrosiven Prozessen geschützt. Frostbeständigkeitsindikatoren erreichen 50 Gefrier- und Auftauzyklen. Zur Verbindung von Asbestrohren werden Kupplungen verwendet.
Merkmale der Basis aus Asbestrohren
Asbestzementrohre werden erst seit relativ kurzer Zeit im Privatbau eingesetzt. Aufgrund von Mythen über die Umweltgefährdung und die Komplexität der Installation wurden sie lange Zeit aufgegeben.
Pfähle aus Asbestzementrohren und Säulenfundamente sind heute sehr gefragt. Sie sind besonders bei Bedingungen mit instabilem Boden gefragt, wo die Installation einer Streifenstruktur problematisch ist.
- Lehm.
- Lehmig.
- Feuchtigkeitsgesättigt.
Durch die Verwendung von Pfählen können Sie das Haus um 30–40 cm anheben. Dies ist eine nützliche Gelegenheit für tief gelegene Gebiete, Überschwemmungsgebiete und Gebiete mit einem saisonalen Anstieg des Grundwasserspiegels.
Asbestzementprodukte werden auf Basis einer Spezialfaser (Asbest) und Portlandzement hergestellt. Es gibt sie in Druck- und Nicht-Druck-Typen, aber nur der erste Typ kann für den Bau von Gebäuden verwendet werden.
Der Durchmesser der Strukturen variiert zwischen 5 und 60 cm, während sie Belastungen von 9 Atmosphären standhalten und eine lange Lebensdauer und einen hohen hydraulischen Widerstandskoeffizienten gewährleisten.
Die Besonderheiten der Installation unterscheiden sich nicht von der Standardinstallation, die bei der Anordnung von Pfahlgründungen verwendet wird. Unter den Produkten werden Aussparungen gegraben, deren Platzierung und Tiefe durch den Gestaltungsplan bestimmt wird. Anschließend werden die Bauwerke in Brunnen eingetaucht und mit Beton gefüllt.
Vorteile und Nachteile
Wenn Sie ein Fundament auslegen, müssen Sie dessen Vor- und Nachteile sorgfältig prüfen. Der Hauptvorteil dieser Lösung ist die Haltbarkeit und ein minimaler Wärmeausdehnungskoeffizient. Es hält auch aggressiven Umgebungen stand und hat keine Angst vor Korrosion. Solche Strukturen sind billiger als Gegenstücke aus Metall, wodurch Sie beim Bau sparen können.
Die Strukturen sind mechanisch gut verarbeitet und ihre Lebensdauer ist nicht begrenzt. Das Produkt hat keine Angst vor elektrochemischer Korrosion und der hydraulische Widerstand ist minimal. Unter dem Einfluss von Temperaturänderungen ändert es seine Geometrie und linearen Abmessungen nicht.
Bauherren schätzen Asbestzement-Fundamentrohre wegen ihrer Vielseitigkeit, da sie für „Problembereiche“ mit instabilen Böden geeignet sind. Gleichzeitig können Installationsarbeiten ohne den Einsatz spezieller Geräte durchgeführt werden, was die Kosten senkt.
Um ein Fundament zu errichten, müssen Sie keine großen Aushubarbeiten durchführen und große Flächen mit Beton auffüllen.
Die Kosten für die Installation des Fundaments sind geringer und die Feuchtigkeitsbeständigkeit des Pfahls ist viel höher. Die Oberfläche ist zuverlässig vor Korrosions- und Verformungsprozessen geschützt und verliert auch bei intensiver Nutzung nicht an Festigkeit.
Mit einem Asbestzementrohr in Pfahlbauweise können Sie ein Haus um 30-40 cm und mit speziellen Technologien und der richtigen Berechnung eines Säulenfundaments um bis zu 100 cm erhöhen.
Allerdings haben die Designs auch Nachteile. Dazu gehört eine geringe Tragfähigkeit, weshalb sie für sumpfige Gebiete und Böden mit hohem Gehalt an organischen Elementen ungeeignet sind. Um die Werte zu erhöhen, müssen mehr Rohre und Brunnen eingesetzt werden.
Grillrost oder Rahmen: was zu verwenden ist
Wenn Sie beginnen, mit Ihren eigenen Händen ein Fundament auf Asbestzementrohren zu bauen, ist es wichtig zu entscheiden, was Sie verwenden möchten: einen Stützrahmen oder einen Grill. Die zweite Option ist bei der Gestaltung von Gebäuden aus Porenbeton, Holzbetonsteinen und anderen Baustoffen auf Zementbasis gefragt.
Wenn die Wände des Hauses aus Paneelen oder Profilholz bestehen, müssen Sie einen hochwertigen Rahmen anfertigen. Es kann aus Eichenholz mit einem Querschnitt von 200 mm oder aus Kanälen hergestellt werden. Diese Lösung zeichnet sich durch gute Wartbarkeit und Zuverlässigkeit aus.
Fundament-Layout-Diagramm
Wenn Sie daran interessiert sind, ein Fundament aus Rohren vom Typ Asbestzement zu erstellen, müssen Sie sich an dem folgenden Diagramm orientieren:
- Die Pfosten werden mit einem leichten Überstand über dem Boden oder bündig platziert.
- Die Stützen sind mit einem Gitter ausgestattet.
- Um einen Grill für ein Plattengebäude herzustellen, wird ein Holzbalken verwendet. Für Gebäude aus Schaumstoffblöcken - Stahlbetonbalken.
Schritt-für-Schritt-Bauanleitung
Beim Erstellen eines Asbestzementfundaments sollten Sie die folgende Schritt-für-Schritt-Anleitung beachten:
- Führen Sie mathematische Berechnungen durch.
- Organisation von Raum, Baumaterialien und Einrichtungsgegenständen.
- Gräben ausheben.
- Rohrinstallation.
- Gießen der Zementmischung.
- Anordnen der Pfahlbasis und Verfüllen der Aussparungen.
- Verstärkung der Stützen.
- Den Brunnen mit Betonlösung füllen.
Berechnungen durchführen
Der Berechnungsphase muss besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden, da Fehler zu ungerechtfertigten Kosten führen.
Beim Bau eines Fundaments ist Folgendes zu bestimmen:
- Nun Tiefe. Sie ist so berechnet, dass die Pfeiler in stabilen Boden eingetaucht werden und unter dem Gefrierpunkt liegen.
- Länge der Rohre. In den meisten Fällen wird er 10 cm über die Tiefe des Grabens hinaus ausgeführt, an Stellen mit hoher Überschwemmungsgefahr werden jedoch weitere 20 cm hinzugefügt.
- Anzahl der Stützen. An Eckpunkten unter Wandkreuzungen und in Bereichen mit hoher Belastung werden Pfähle angebracht.
- Rohrdurchmesser. Zunächst sollten Sie das Gewicht der zukünftigen Struktur anhand der SNiP-Tabellen bestimmen. Anschließend werden die erhaltenen Werte durch die Anzahl der Stützen dividiert.
- Brunnendurchmesser. Sie sollten 10-20 cm größer sein als die Rohre.
- Verbrauch von Betonlösung. Proportionen werden nach der Formel V=0,785*D2*n*(L+0,2) berechnet. Der Buchstabe V gibt das Volumen des Rohrs an, D seinen Durchmesser und L seine Länge. A n kennzeichnet die Gesamtzahl der Rohre.
Werkzeuge und Materialien
Um das bevorstehende Fundamentbauprojekt umzusetzen, müssen Sie einige Materialien und Werkzeuge vorbereiten. Neben Rohren benötigen Sie Dachpappe und Bitumenmastix zur Abdichtung, nicht dehnbare Seile und Stahlstangen. Sie müssen sich außerdem mit Sand und Kies in einer Menge eindecken, die doppelt so groß ist wie das Volumen der trockenen Zementmischung.
Unter den notwendigen Bauwerkzeugen lohnt es sich, eine Schaufel, eine Handbohrmaschine, eine Gebäudewaage und ein Lot sowie, wenn möglich, Rüttelgeräte zum Mischen von Betonmörtel mitzunehmen.
Gute Vorbereitung
Do-it-yourself-Brunnen für ein Fundament aus Asbestzementrohren werden nach folgender Anleitung erstellt:
- Zunächst wird eine Aussparung mit den erforderlichen Parametern gegraben und auf den Boden ein 20 cm hohes Sandkissen gelegt.
- Sand wird mit Wasser verschüttet und kann verdichtet werden.
- Auf dieses Kissen wird Dachpappe gelegt, um die Sohle vor Feuchtigkeit zu schützen.
Rohrinstallation
Die Fundamentrohre werden als verlorene Schalung verwendet, daher muss ihre Position im Voraus berechnet werden. Nach dem Ausgießen können Sie keine Anpassungen mehr vornehmen. Der gesamte Prozess erfolgt in zwei Schritten:
- Eintauchen von Rohren in den Brunnen.
- Temporäre Befestigung von Bauwerken mit Stützen aus Holz oder Metall.
Vorbereitung von Zementmörtel
Die Zementmischung wird nach folgender Anleitung hergestellt:
- Zunächst sollten Sie Zement und Sand im Verhältnis 1:2 vermischen und diese dann nach und nach mit Wasser auffüllen, bis eine teigartige Masse entsteht.
- Als nächstes werden der Zusammensetzung 2 Teile Kies hinzugefügt und die endgültige Mischung durchgeführt.
Vorbereiten der Pfahlbasis
Um die Sohle vorzubereiten, müssen Sie die Mischung in die Rohre gießen, diese um 10–15 cm anheben und dann die Schalung befestigen.
Brunnen verfüllen
Wenn der Betonsockel normal aushärtet, muss der Brunnen ausgefüllt und die Schalung gesichert werden. Dazu werden die Rohre mit Dachpappe umwickelt und mit einer 15-20 cm dicken Sandschicht abgedeckt. Alle Schichten werden mit Wasser verschüttet und können verdichtet werden. Zwischen den Verfüllungen wird die korrekte Platzierung der Rohre überprüft.
Verstärkung der Stützen
Beim Verstärkungsverfahren werden Stahlstäbe mit Draht so zusammengebunden, dass sie parallel zueinander verlaufen und Prismenrippen bilden. Anschließend werden die Bewehrungsanker in die Schalungsmitte abgesenkt. Hauptsache, sie verziehen sich beim Gießvorgang nicht.
Gießrohre
Der letzte Schritt besteht darin, die Rohre zu füllen. Dazu wird die Betonoberfläche vorab mit Wasser benetzt, was eine bessere Haftung zur nächsten Schicht fördert. Anschließend wird die Zementmischung in die Schalung gegossen.
Wenn Sie über ein Vibrationsgerät verfügen, sollten Luftblasen aus dessen Zusammensetzung entfernt werden. Wenn es fehlt, durchstechen Sie einfach die Krawatte mit einem Metallgegenstand. Die Oberfläche sollte innerhalb von 18–28 Tagen aushärten.
Eine der beliebtesten Säulenfundamentkonstruktionen ist ein Fundament aus Asbestzementrohren. Diese Technologie wird beim Bau von Leichtbaugebäuden und Fachwerkhäusern eingesetzt und ihre Umsetzung erfordert ein Minimum an Geld und Aufwand. Darüber hinaus werden in überschwemmungsgefährdeten Regionen Fundamente aus Asbestzementrohren eingesetzt – das Fundamentmaterial weist die nötige Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Nässe und Zerstörung auf.
Vorteile eines Fundaments aus Asbestzementrohren
- Einfache Implementierung, da keine spezielle Bauausrüstung erforderlich ist;
- Kurze Fristen für Arbeit und Ausdauer;
- Eine einfache Berechnung des Fundaments, die Sie selbst durchführen können, ohne sich an eine Planungsorganisation zu wenden.
- Möglichkeit des Baus und langfristigen Betriebs von Gebäuden in überschwemmten Gebieten;
- Niedriger Materialpreis.
Anwendungsbereich von Säulenfundamenten
Als Grundlage für den Bau leichter Gebäude werden Säulenfundamente aus Asbestzementrohren verwendet: Sommerlandhäuser, kleine Bäder und Saunen, Terrassen und Veranden sowie leichte Fachwerkhäuser. In Regionen mit kaltem Klima ermöglicht ein solches Fundament erhebliche Einsparungen, da die Verlegung freistehender Rohre sowohl hinsichtlich der Materialien als auch des Arbeitsaufwands deutlich günstiger ist als ein erdverlegtes Streifen- oder Blockfundament.
Berechnung eines Fundaments aus Asbestrohren
Für die Berechnung müssen Sie die Gefriertiefe des Bodens in Ihrer Region sowie die geplante Belastung des Fundaments kennen. Die Gefriertiefe kann anhand von Referenzdaten ermittelt werden. Das Nachschlagewerk gibt die Gefriertiefe von nacktem Boden ohne Schneedecke an. Wenn in Ihrem Gebiet eine hohe Schneedecke vorliegt, können die Referenzdaten etwas reduziert werden.
Tabelle – Tiefe des Bodengefrierens in Regionen Russlands
Zum Referenzwert müssen 0,3 bis 0,5 Meter addiert werden – dies ist die erforderliche Tiefe des unterirdischen Teils der Pfähle. Rohrpfähle ragen in der Regel 0,3 Meter über das Bodenniveau hinaus, bei Überschwemmungsgefahr können sie jedoch auch erhöht werden.
Der Durchmesser der Rohre richtet sich nach dem Gewicht des Gebäudes. Für leichte Pavillons reichen Rohre mit einem Durchmesser von 10 cm, für Blockhäuser ist es besser, Rohre mit einem Durchmesser von 25–30 cm zu wählen.
Die Belastung des Fundaments hängt von der Bauart des Gebäudes sowie vom Material ab, aus dem es besteht. Nachfolgend finden Sie ungefähre Angaben zum spezifischen Gewicht verschiedener Materialien. Bei der Berechnung müssen nicht nur die Wände, sondern auch das Dach, die Isolierung und die Verarbeitung berücksichtigt werden.
Tabelle - Fundamentlasten
Pfähle werden in den Ecken des Gebäudes, am Schnittpunkt tragender Wände und auch entlang des Umfangs in einem Abstand von nicht mehr als 1 Meter angebracht. Die umverteilte Last auf jedem Stapel sollte nicht mehr als 800 kg betragen. Sollte sich aufgrund der Berechnung ein größerer Belastungswert ergeben, ist eine Erhöhung der Pfahlanzahl erforderlich.
Basierend auf den erhaltenen Ergebnissen wird die erforderliche Anzahl von Rohren sowie die erforderliche Bewehrungsmenge im Verhältnis von 2-3 Bewehrungsstäben in jedem Rohr bestimmt.
Die Betonmenge hängt vom Rohrdurchmesser ab. Um 10 Meter eines Rohrs mit einem Durchmesser von 10 cm zu füllen, werden unter Berücksichtigung der Basis durchschnittlich 0,1 Kubikmeter Beton benötigt, für ein Rohr mit einem Durchmesser von 20 cm - 0,5 Kubikmeter und für ein Rohr mit ein Durchmesser von 30 cm - 1 Kubikmeter Beton.
Technologie zur Herstellung einer Pfahlgründung aus Asbestzementrohren
- Die Vorbereitung muss mit Markierungen beginnen. Entfernen Sie Schutt und Fremdkörper von der Baustelle, ebnen Sie diese möglichst und entfernen Sie den Rasen. Markieren Sie mit Stiften und Seilen die Konturen des zukünftigen Gebäudes, Ecken und Kreuzungen von Wänden. Markieren Sie die Einbauorte der Pfähle mit Stiften. Um die Rechtwinkligkeit der Ecken und die Richtigkeit der Markierungen zu überprüfen, überprüfen Sie die Gleichheit der Diagonalen.
- Sie beginnen, Löcher für die Stützpfeiler zu bohren. Dies kann mit Hilfe einer Bohrmaschine erfolgen, und wenn Sie keine haben, können Sie Löcher graben, deren Durchmesser größer als der Durchmesser der Rohre ist. Die Tiefe des Brunnens ist 20 cm größer als die berechnete Größe des unterirdischen Teils der Pfähle, der für den Bau eines Sandpolsters erforderlich ist.
- Legen Sie ein 20 cm dickes Sandkissen auf den Boden jedes Brunnens, verdichten Sie es und übergießen Sie es mit Wasser. Nachdem das Wasser aufgesogen ist, wird der Boden mit Dachpappe ausgekleidet. Anschließend werden vorbereitete Rohre in den Brunnen eingebaut. Wenn Rohre auf das erforderliche Maß zugeschnitten werden müssen, ist es notwendig, einen Rand von ca. 10 cm in der Höhe zu belassen, um die Höhe der Stützen nach Fertigstellung des Fundaments auszugleichen.
Installationsprozess von Asbestzement-Stützrohren
- Die Rohre werden nivelliert und mit temporären Stützen aus Holzklötzen gesichert. Überprüfen Sie noch einmal die Gleichheit der Diagonalen. In Gebieten mit dichtem Grundwasser werden Rohre mit Mastix auf Bitumenbasis bis zum Boden abgedichtet. Trocknen Sie den Mastix.
- Beton wird vorbereitet: 1 Teil Zement wird mit 2 Teilen Sand gemischt, mit Wasser auf die Konsistenz eines Teigs verdünnt, anschließend werden 2 Teile feiner Kies in die resultierende Lösung gegossen. Gut durchkneten und den Rohrboden bis 40–50 cm füllen.
- Das Rohr wird um 15–20 cm angehoben und belassen, bis der Beton vollständig ausgehärtet ist. Diese Technik trägt dazu bei, eine starke Stützbasis zu schaffen, die den Auftriebskräften beim Heben des Bodens standhält.
- Nach dem Aushärten des Betons wird der Brunnen an der Außenseite des Rohres zusätzlich mit Dachpappe abgedichtet und mit Flusssand abgedeckt, verschüttet und verdichtet, wobei das Installationsniveau überprüft wird. Spannen Sie eine Schnur dazwischen oder installieren Sie einen Block und richten Sie sie horizontal aus.
- Im Inneren des Rohres werden Armaturen eingebaut: mehrere Stäbe, die durch quer verlaufende Drahtbrücken miteinander verbunden sind. Mischen Sie den Beton und füllen Sie den Rest des Rohrs. Um Luft aus der Lösung zu entfernen, stechen Sie mehrmals mit einem Metallstab in die Lösung.
- Nachdem der Beton nach zwei bis drei Wochen vollständig getrocknet ist, ist das Fundament für den weiteren Bau bereit. Um die Lebensdauer zu verlängern, wird empfohlen, es mit Bitumen- oder Polymermaterialien abzudichten.
Durch die Installation einer Pfahlgründung aus Asbestzementrohren können Sie die Kosten für den Bau eines soliden Fundaments für ein Gebäude um ein Vielfaches senken. Wenn die Belastung jedoch zu hoch ist, kann es sein, dass ein solches Fundament nicht stark genug ist. In diesem Fall ist es besser, eine andere Art von Fundament zu wählen, Streifen oder monolithisch.
Wie erstellt man mit eigenen Händen ein Fundament aus Asbestzementrohren?
Eine ernstzunehmende Aufgabe bei der Durchführung von Planungs- und Bauarbeiten ist die Bestimmung der Art des Fundaments. Designer und Entwickler suchen nach einer Kompromisslösung und versuchen, eine zuverlässige Grundlage für den Bau zu schaffen und finanzielle Ressourcen zu sparen. Die optimale Lösung besteht darin, mit eigenen Händen ein Fundament aus Asbestrohren zu bauen. Die Technologie wurde beim Bau von Leichtbauten und Rahmengebäuden getestet, erfordert nur minimale Finanzierung und ist einfach umzusetzen. Die Fundamente von Gebäuden auf Asbestzementrohren sind feuchtigkeitsbeständig und langlebig, was den Einsatz auf Böden mit hohem Grundwasserspiegel und überfluteten Gebieten ermöglicht.
Durch die Verwendung von Asbestzementrohren als Kapitalfundament eines Gebäudes können Sie die geschätzten Baukosten erheblich senken. Schauen wir uns genauer an, wie Sie Ihr eigenes Fundament auf hohlen Asbeststützen herstellen. Lassen Sie uns die Vor- und Nachteile der Säulenbasis bewerten. Schauen wir uns die Berechnungsmethode und die Bautechnik an.
Das Fundament ist das Fundament des Gebäudes; die Lebensdauer des Hauses hängt von seiner Festigkeit und Zuverlässigkeit ab
DIY-Asbestrohrfundament – Funktionen
Die Gründung auf hohlen Asbestzementstützen ist eine Art Pfahlgründung, die sich durch folgende Merkmale auszeichnet:
- Als stationäre Schalung werden Rohre verwendet, die mit Betonmörtel gefüllt werden;
- Es werden Hohlträger aus Asbest und Portlandzement verwendet, die bei der Herstellung im Verhältnis 15:85 unter Zugabe von Wasser gemischt werden;
- die Stützen haben eine Länge von 3,95 bis 5 m bei einem Außendurchmesser von 11,8–52,8 cm und unterscheiden sich in der Wandstärke;
- Stützsäulen werden in Reihen gebildet, wobei jede Stütze an den Ecken des Gebäudes sowie an den Verbindungen von Außen- und Innenwänden installiert wird;
- installiert auf problematischen, wogenden und überschwemmungsgefährdeten Böden bei hartem Boden in einer Tiefe von bis zu drei Metern;
- ermöglicht die Gewährleistung der Stabilität von leichten Fachwerkgebäuden, Badehäusern, Holzgebäuden, Veranden und Landhäusern;
- erfordert keinen erhöhten Kostenaufwand für die Vorbereitung der Pfahlbasis eines Gebäudes im Vergleich zur Errichtung einer Streifenbasis oder Blockbasis;
- Die Installation ist einfach, sodass Sie den gesamten Arbeitskomplex zum Bau des Fundaments selbst durchführen können.
Ein Säulenfundament aus Asbestzementrohren ist die günstigste und wirtschaftlichste Variante
Asbestzementrohre, die das Festigkeitselement der Pfahlbasis darstellen, zeichnen sich durch folgende Indikatoren aus:
- erhöhte Festigkeitseigenschaften, die es ihnen ermöglichen, Druckkräften standzuhalten;
- eine leichte Wärmeausdehnung, die dazu beiträgt, die Abmessungen bei Temperaturänderungen beizubehalten;
- geringes Gewicht, erleichtert Transport und Installationsarbeiten;
- Beständigkeit gegen elektrochemische Korrosion, die die Lebensdauer von Metallstützen verringert;
- einfache mechanische Bearbeitung, die es ermöglicht, unter Baustellenbedingungen schnell Stützen mit den erforderlichen Abmessungen herzustellen;
- niedrige Kosten, wodurch die Gesamtkosten für die Bildung einer Pfahlbasis deutlich gesenkt werden können.
Säulenfundament aus Asbestzementrohren – Vor- und Nachteile
Eine Pfahlgründung aus mit Beton gefüllten Rohrsäulen hat folgende Vorteile:
- Ein erhöhtes Maß an Festigkeit, das die Stabilität von Leichtbauten auf Böden gewährleistet, die anfällig für Hebungen und Überschwemmungen sind.
Wenn Sie sich entscheiden, mit Ihren eigenen Händen ein Säulenfundament aus Rohren herzustellen, müssen Sie wissen, dass es für den Bau von Leichtbau- und Holzgebäuden verwendet wird
- Beständig gegen negative Temperaturen und gewährleistet die Unbeweglichkeit des zu errichtenden Gebäudes.
- Beständig gegen den Einfluss aggressiver Umgebungen, unter deren Einfluss Asbestzementmaterial nicht zusammenbricht.
- Die Steifigkeit der Elemente einer Rohrschalung, die im Gegensatz zu einer Dachpappenschale beim Betonieren keiner Verformung unterliegt.
- Die Festigkeit der Asbestschalung, die zusammen mit der gegossenen Betonlösung eine einzige Struktur darstellt.
- Baugeschwindigkeit aufgrund der Einfachheit des Designs, der Möglichkeit, die Arbeiten selbstständig auszuführen.
- Geringe Kosten durch die Verwendung kostengünstiger und zugänglicher Materialien.
- Die Fähigkeit, selbstständig säulenbasierte Berechnungen durchzuführen, ohne die Dienste von beauftragten Spezialisten in Anspruch zu nehmen.
- Lange Betriebsdauer von mehr als drei Jahrzehnten auf schwierigen Böden und bergigem Gelände.
- die Unmöglichkeit, einen Keller unter einem auf Pfahlstützen errichteten Gebäude anzuordnen;
- unzureichende Wärmedämmung und Windschutz des unteren Gebäudeteils, montiert auf Betonpfählen.
Ein Rohrfundament hat neben seinen Vorteilen auch Schwächen:
Um eine zuverlässige und dauerhafte Fundamentstruktur auf Asbestzementrohren zu errichten, ist es notwendig, die erforderliche Anzahl der Pfeiler und deren Verlegetiefe zu bestimmen
Trotz kleinerer Nachteile ist ein Säulenfundament aus Asbestzementrohren in Gebieten mit einer Bodengefriertiefe von mehr als eineinhalb Metern, Berggebieten und überschwemmten Gebieten mit wogenden Böden unverzichtbar.
Berechnung der Abmessungen und Materialanforderungen für den Untergrund
Mit einer einfachen Berechnungsmethode können Sie die Eigenschaften einer Pfahlgründung unabhängig bestimmen, ohne sich an Spezialisten von Planungsorganisationen wenden zu müssen. Das Fundament aus Asbestzementrohren wird nach einer ingenieurgeologischen Untersuchung des Standorts berechnet und entworfen. Auf der Baustelle wird eine Kontrollgrube gebohrt und Bodenproben entnommen. Folgende Punkte werden ermittelt:
- Bodenmerkmale.
- Gefrierpunkt.
- Lage der Grundwasserleiter.
Wenn Sie die Masse der Struktur kennen und die erhaltenen Informationen verwenden, können Sie eine Berechnung durchführen und die folgenden Parameter bestimmen:
- Höhe der Pfahlstützen;
- Anzahl der Asbestzementsäulen;
- die Gesamtfläche der tragenden Elemente der Basis.
Vor Baubeginn ist es notwendig, die Bodenzusammensetzung zu untersuchen, die Tiefe des Grundwassers zu bestimmen und die Tiefe des Bodengefrierens zu bestimmen
