Wärmeleitfähigkeit von Mineralwolle im Vergleich zu anderen Dämmstoffen. Berechnung der Wandstärke, Dämmstärke, Abschlussschichten

Basaltwolle für Decken ist ein umweltfreundliches und wirtschaftliches Material. Es wird aus natürlichen Rohstoffen hergestellt. Mineralien der Basaltgruppe werden einer Hochtemperaturverarbeitung (mehr als 1000 °C) unterzogen. Das Ergebnis sind feinste (1-7 Mikrometer) Fasern, die eine chaotische Struktur bilden. Um sie zusammenzuhalten, werden spezielle Polymerharze verwendet.

Die chaotische Struktur bestimmt die Präsenz große Zahl mit Luft gefüllte Kanäle. Dies erklärt die guten Wärme- und Schalldämmeigenschaften des Materials. Wärmeleitfähigkeit Basaltwolle verschiedene Hersteller liegt auf dem Niveau von 0,035–0,042 W/mK. Gleichzeitig ist es in der Lage, 80–100 % der Außengeräusche zu blockieren.

Die Entscheidung, Basaltwolle für die Decke zu kaufen, erklärt sich auch aus weiteren positiven Eigenschaften:

  • nicht brennbar – das Material unterstützt die Verbrennung nicht und kann keine Feuerquelle sein;
  • biologische Trägheit – während des Betriebs wird es kein Lebensraum für Bakterien oder Mikroorganismen;
  • chemische Beständigkeit;
  • Stabilität von Formen und Größen – im Laufe der Zeit schrumpft das Material nicht und verändert seine Geometrie nicht;
  • einfache Installation;
  • Haltbarkeit - Die von den Herstellern angegebene Mindestlebensdauer der Basaltdämmung beträgt 40-50 Jahre.

Ein wichtiger positiver Faktor ist für viele Verbraucher der attraktive Preis von Basaltwolle für die Decke.

Welches Material soll ich wählen?

Basaltwolle wird zur Dämmung von Decken in Form von Matten (Platten) bzw. verkauft Rollenmaterial Dichte 30-80 kg/m³. Nach Angaben der Benutzer sind erstere bei der Installation komfortabler. Bei der Bestimmung der erforderlichen Dämmstärke sollten Sie die Klimazone, in der sich das Haus befindet, die Art des Untergrundmaterials usw. berücksichtigen Designmerkmale. In den meisten Regionen Russlands reicht eine Schicht Basaltwolle von 10–15 cm aus. Um die Schalldämmung einer Wohnung zu gewährleisten, ist ein Material mit einer Dicke von 3–5 cm erforderlich.

Installationsfunktionen

Damit Basaltwolle für die Decke eine zuverlässige Wärme- und Schalldämmung bietet, ist es wichtig, die Installation korrekt durchzuführen. An Anfangsstadium Risse und andere erhebliche Schäden werden beseitigt und eine Ummantelung angebracht. Letzteres könnte von stammen Metallprofile oder Holz. Bei der Verwendung von Holz sollte dieses mit einem Antimykotikum behandelt werden. Die Steigung der Ummantelung richtet sich nach der Breite der verwendeten Dämmung.

Jeder möchte in Komfort und Frieden leben. Wenn sich Eigentümer von Privathäusern dieses Ziel setzen, versuchen sie, ihr Zuhause mit Hilfe von vor Fremdlärm und Kälte zu schützen spezielle Materialien. Wenn Sie Schutz suchen vor Winterkälte und Sommerhitze, dann können Sie eine darauf basierende Wärmedämmung verwenden Mineralwolle. Dieses Material wird in mehreren Varianten zum Verkauf angeboten, von denen jede ihre eigenen Vor- und Nachteile hat. Sie müssen sie daher vor dem Kauf studieren.

Wärmeleitfähigkeitskoeffizient

Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient beträgt 0,040 W/m°C und hängt von der Dichte ab. Die Wärmedämmung kann auf unterschiedlichen Rohstoffen basieren, was sich auf die Faserstruktur auswirkt. Im Angebot finden Sie horizontal und vertikal geschichtete, räumliche oder gewellte Schichtwolle, was die Einsatzmöglichkeiten des Materials in bestimmten Strukturen deutlich erweitert.

Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient bleibt nicht immer auf dem gleichen Niveau. Dieser Parameter erhöht sich innerhalb von 3 Jahren um 50 %, was auf das Eindringen von Feuchtigkeit in die Struktur zurückzuführen ist. Im Zusammenhang mit dieser Eigenschaft ist auch auf die Dampfdurchlässigkeit zu achten, die ohne Dampfsperrschutz gleich eins ist. Die genannten Eigenschaften sind eines der Hauptmerkmale, die den Einsatzbereich des Materials beeinflussen.

Wärmeleitfähigkeit von Mineralwollsorten

Unter Wärmeleitfähigkeit versteht man den Prozess der Wärmeübertragung von der Isolierung auf ein Material mit niedrigerer Temperatur. Die beschriebene Wärmedämmung umfasst folgende Wollarten:

  • Glas;
  • Schlacke;
  • Stein;
  • Basalt.

Jeder dieser Typen hat seinen eigenen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten. Bei Glaswolle kann der genannte Parameter maximal 0,052 W/m*K betragen. Bei Basaltwolle kann dieser Wert zwischen 0,035 und 0,046 W/m*K variieren. Wenn wir reden darüber Bei Schlackenwolle entspricht die genannte Eigenschaft dem Grenzwert von 0,46–0,48 W/m*K. Die Dicke der Dämmung beeinflusst die Qualität der Wärmedämmung und Wärmeleitfähigkeit. Wärmeleitfähigkeitswerte sind eingeschrieben staatliche Standards GOST 7076-994.

Vergleich der Wärmeleitfähigkeit von Isover-Mineralwolle

Bevor Sie dieses oder jenes Material kaufen, müssen Sie sich mit den Wärmeleitfähigkeitsparametern von Mineralwolle vertraut machen. Ein Vergleich kann anhand der Wärmedämmung der Marke Isover erfolgen. Wenn es in einer Rolle präsentiert wird und mit „Classic“ gekennzeichnet ist, entspricht der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient dem Grenzwert von 0,033-0,037 W/m*K. Diese Isolierung wird für Konstruktionen verwendet, bei denen die Schicht Belastungen ausgesetzt ist.

Durch den Kauf der Mineralwolle Karkas-P32 verwenden Sie Platten mit einem Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten im Bereich von 0,032–0,037 W/m*K. Diese Wolle wird zur Wärmedämmung verwendet Rahmenkonstruktionen. Matten „Karkas-M37“ haben einen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten von maximal 0,043 W/m*K. Dieses Material wird auch für Rahmenkonstruktionen wie „Karkas-M40-AL“ mit einem Wärmeleitkoeffizienten von 0,046 W/m*K und nicht mehr verwendet.

Alle oben genannten Dämmstoffe haben einen niedrigen Wärmeleitkoeffizienten, was einen hervorragenden Schall- und Wärmeschutz bietet. Dabei spielt die Struktur der Faser eine große Rolle. Zur Isolierung Rahmenwände Es wird Mineralwolle „Karkas-P32“ verwendet, die einen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten von 0,032 W/m*K aufweist, was den niedrigsten Indikator darstellt.

Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Ursa-Wolle

Die Tabelle der Wärmeleitfähigkeit und anderer Materialeigenschaften ermöglicht es Verbrauchern häufig, die richtige Wahl zu treffen. Dies gilt auch für die Ursa-Mineralwolle. Wenn Sie Dach, Boden und Wände benötigen, können Sie wählen: Ursa Geo M-11“ mit einem Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten innerhalb von 0,040 W/m*K. Die in Rollen präsentierten und unter dem Namen URSA GEO hergestellten Platten sind für bestimmt Schrägdächer. Der Wärmeleitkoeffizient beträgt in diesem Fall 0,035 W/m*K.

Zur Isolierung von Böden, Akustikdecken und Decken werden URSA GEO Light-Rollen verwendet, deren beschriebene Eigenschaft dem Grenzwert von 0,044 W/m*K entspricht. Wie die Praxis zeigt, gehören die Eigenschaften der Mineralwolldämmung der Marke Ursa zu den besten. Mit Hilfe dieser Dämmung können Sie ein Haus zuverlässig dämmen, wodurch die Bildung einer atmungsaktiven Oberfläche erreicht werden kann Luftspalte. Mit einem einzigartigen Rezept und umweltfreundlicher Technologie wird Ursa Geo hergestellt, das besondere Aufmerksamkeit verdient.

Wärmeleitfähigkeit von Rockwool-Mineralwolle

Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient könnte Sie auch interessieren. Dieses Material wird in mehreren Stücken zum Verkauf angeboten, die jeweils durch Platten oder Matten dargestellt werden. Rockmin beispielsweise mit einem Koeffizienten von 0,039 W/m*K ist in Plattenform erhältlich und dient der Schall- und Wärmedämmung von Dachböden, Wänden, Dächern und hinterlüfteten Abdeckungen.

Domrock in Form von Matten kann hierfür verwendet werden abgehängte Decken, Balkenböden und leichte Rahmenwände. Die beschriebene Kennlinie beträgt in diesem Fall 0,045 W/m*K. Panelrock wird in Form von Platten zum Verkauf angeboten und dient der Schall- und Wärmedämmung von Außenwänden. Wärmeleitfähigkeitskoeffizient dieses Materials gleich 0,036 W/m*K.

Wenn Sie eine Monrock max-Platte vor sich haben, können Sie diese zur Isolierung erwerben verschiedene Typen Flachdächer. Der Wärmeleitkoeffizient beträgt bei dieser Wärmedämmlösung 0,039 W/m*K. Möglicherweise interessiert Sie auch der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient der Stroprock-Mineralwolle des Herstellers Rockwool. Er beträgt 0,041 W/m*K und das Material kann zur Schall- und Wärmedämmung von Böden und Decken verwendet werden, von denen sich die ersten auf dem Boden und die anderen darunter befinden Betonestrich. Mineralwolle in Form von Alfarock-Matten, die für Rohre verwendet wird, sollte in einem speziellen Abschnitt platziert werden. Der Wärmeleitkoeffizient beträgt in diesem Fall 0,037 W/m*K.

Eigenschaften der TechnoNIKOL-Mineralwolle

Wenn Sie sich für Technonikol-Produkte entscheiden, dürfte Sie auch der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient der Mineralwolle dieses Herstellers interessieren. Er entspricht dem Grenzwert von 0,038 bis 0,042 W/m*K. Bei dem Material handelt es sich um eine hydrophobierte, nicht brennbare Platte, die zur Schall- und Wärmedämmung konzipiert ist. Material wird basierend auf erstellt Felsen, die zur Basaltgruppe gehören.

Die Platten werden im Industrie- und Zivilbau sowie bei Außenwanddämmsystemen eingesetzt, bei denen das Material von oben geschützt wird dekorative Beschichtung aus Dünnschichtputz. Das Material ist nicht brennbar, seine Dampfdurchlässigkeit beträgt 0,3 Mg/(m·h·Pa). Die Wasseraufnahme beträgt 1 Vol.-%. Die Dichte des Materials kann dem Grenzwert von 125 bis 137 kg/m 3 entsprechen.

Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Mineralwolle ist nicht die einzige Eigenschaft, die Sie kennen sollten. Es ist wichtig, weitere Parameter zu erfragen, zum Beispiel Länge, Breite und Dicke. Die ersten beiden sind 1200 bzw. 600 mm groß. Die Länge kann in Schritten von 10 mm zwischen 40 und 150 mm variieren.

Grundlegende Eigenschaften

Mineralwolle ist beständig gegen Chemikalien Und hohe Temperaturen. Es verfügt über hervorragende Schall- und Wärmedämmeigenschaften. Das Material wird nicht nur im Bauwesen eingesetzt, wo eine Wärmedämmung von Böden und Wänden erforderlich ist, sondern auch zur Isolierung von Hochtemperaturoberflächen wie Rohrleitungen und Öfen. Das Material kann als Brandschutz für Bauwerke dienen und als Schutzschicht in Akustikschirmen und Trennwänden dienen. In Produkten von Steinwolle, die auf einem synthetischen Bindemittel hergestellt werden, beginnt der Zerstörungsprozess, wenn die Einwirkungstemperatur des Materials den Grenzwert von 300 ° C erreicht.

Eigenschaften von Mineralwolle-Sandwichplatten

Sandwichplatten aus Mineralwolle erfreuen sich im Bauwesen großer Beliebtheit. Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient dieses Materials liegt im Grenzwert von 0,20 bis 0,82 W/m*K. Der Schalldämmungsgrad des Materials beträgt 24 dB. Die Scherfestigkeit beträgt 100 kPa, ebenso die Druckfestigkeit. Die Dichte der Produkte kann dem Grenzwert von 105 bis 125 kg/m 3 entsprechen.

Für die Ausführung der Entwürfe ist keine spezielle Ausrüstung erforderlich Bauarbeiten, sind leicht ultravioletter Strahlung sowie Temperaturschwankungen ausgesetzt. Sandwichplatten rosten nicht, sind feuerbeständig und verfügen über hervorragende Wärme- und Schalldämmeigenschaften. Wenn die Paneele beschädigt sind, ist ein teilweiser Austausch akzeptabel. Solche Strukturen belasten das Fundament nicht unnötig. Bei einem Besuch im Geschäft können Sie einen beliebigen Farbton der Paneele wählen, wodurch Sie ein hervorragendes ästhetisches Ergebnis erzielen.

Abschluss

Mineralwolle wird unter verschiedenen Etiketten zum Verkauf angeboten, die die Eigenschaften und den Einsatzbereich bestimmen. Beispielsweise hat P-75 die im Namen genannte Dichte. Das Material eignet sich hervorragend zur Wärmedämmung horizontaler Flächen, die im Betrieb keinen starken Belastungen ausgesetzt sind. Wenn Sie Material zum Isolieren einer Decke oder eines Bodens benötigen, bevorzugen Sie möglicherweise P-125, dessen Dichte in der Kennzeichnung angegeben ist. Dieses Material hat sich bei der Isolierung von Trennwänden und Wänden im Innenbereich hervorragend bewährt.

Basaltwolle weist sehr unterschiedliche Eigenschaften auf, unter denen hervorragende Brandbekämpfungseigenschaften sowie hohe Wärme- und Schalldämmeigenschaften hervorzuheben sind.

Inhalt des Artikels zur Wärmeleitfähigkeit von Basaltwolle

Eigenschaften der Basaltdämmung

1. Nichtbrennbarkeit.

Basaltwolle wurde in vielen Ländern getestet verschiedene Techniken, wodurch es als absolut nicht brennbar anerkannt wurde, was den Einsatz zur Wärmedämmung von Schornsteinen ermöglicht. Dies ist ein sehr wichtiger Parameter im Bauwesen. Heutzutage gelten viele Materialien als nicht brennbar, viele sind es aber in Wirklichkeit nicht. Damit Basaltwolle feuerbeständig ist, müssen Sie sie natürlich von vertrauenswürdigen Herstellern kaufen.

2. Hohe wasserabweisende Eigenschaften.

Darüber hinaus ist zu beachten, dass sie hervorragend hydrophob sind. Basaltwolle enthält Fasern, die selbst wasserabweisend sind. Abgesehen davon gute Produzenten Bei der Herstellung werden spezielle Zusatzstoffe eingesetzt, die die Fähigkeit zur Feuchtigkeitsabweisung erhöhen. Im Vergleich zu anderen Dämmarten lässt Basaltwolle Dampf gut durch und bleibt vor allem trocken. Diese Eigenschaft ist im Bauwesen unverzichtbar.

In puncto Belastbarkeit hält Basaltwolle allen Belastungen, denen sie ausgesetzt ist, gut stand. Seine Stabilität hängt direkt davon ab, wo genau es verwendet wird. Watte hält Druckbelastungen von 5-80 kPa bei 10 % Verformung stand. Diese Eigenschaft ist ein besonders wichtiger physikalischer und mechanischer Indikator Baustoffe Belastungen ausgesetzt sind. Produkte von können variieren. Dies hängt hauptsächlich von der Lage der Fasern, der Dichte, der Größe und der Menge des Bindemittels in einem bestimmten Element ab.

4. Geringe Dichte.

Basaltwolle ist ein Material, das aus sehr dünnen Fasern (3-5 Mikrometer) besteht, die chaotisch miteinander verflochten sind und Zellen bilden. Es sind die Zellen, die für die besonderen Wärmedämmeigenschaften des Materials sorgen, da sie Luft enthalten. Dämmstoffe haben eine geringe Dichte, insbesondere im Vergleich zu anderen im Bauwesen verwendeten Materialien. Das bedeutet, dass es viel Luft enthält. Im trockenen Zustand übersteigt die Wärmeleitfähigkeit der Basaltdämmung die Wärmeleitfähigkeit der Luft im stationären Zustand. Lassen Sie uns überlegen diese Eigenschaft ausführlicher.

Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Basaltwolle

Heute ist die Wärmedämmung mit Basaltwolle weit verbreitet. Und das ist nicht verwunderlich, denn Sie kaufen zu einem günstigen Preis nicht brennbares Material mit geringer Wärmeleitfähigkeit. Einst erschien Mineralwolle als Ersatz für Asbestgewebe, das aufgrund unsicherer Bedingungen für die menschliche Gesundheit vom Markt genommen wurde.

Einer der größten Vorteile, der Basaltwolle von anderen Materialien unterscheidet, sind die Kosten. Ersatzstoffe auf Basis von Polystyrolschaum, Polystyrolschaum und Polyurethan kosten entweder eine Größenordnung mehr oder bieten nicht das gleiche Maß an Sicherheit, Wärmedämmung und Nichtentflammbarkeit. Unter den vertrauenswürdigen Herstellern von Basaltwolle, die hochwertige Produkte herstellen, sollten wir Unternehmen wie Linerock, Rockwool, Teplit und hervorheben.

Die Auswahl der Produkte eines bestimmten Herstellers hängt vom Verwendungszweck oder den Eigenschaften des Produkts ab. Die Eigenschaften der Basaltdämmung hängen davon ab, wofür sie bestimmt ist. Zum Beispiel werden sie hinsichtlich der Eigenschaften gleich sein, aber hinsichtlich der Wände sind sie völlig unterschiedlich. Die Platten werden mit unterschiedlichen Dichten und Ausrichtungen für unterschiedliche Belastungen hergestellt. Natürlich finden Sie auf dem Baumarkt günstigere Mineralwolle von unbekannten Herstellern niedriger Preis. Hier ist jedoch äußerste Vorsicht geboten, da nicht geprüfte Unternehmen häufig minderwertige Produkte mit schädlichen Zusatzstoffen anbieten.

Der Wert der Wärmeleitfähigkeit von Basaltwolle liegt zwischen 0,032 und 0,048 W/mK. Polystyrolschaum, Polystyrolschaum, Kork und Schaumgummi haben die gleiche Wärmeleitfähigkeit. Mineralwolle hat eine hohe Dampfdurchlässigkeit. Dies fördert einen guten Feuchtigkeitsaustausch mit Umfeld, und Sie werden das Problem der Kondensation, der Pilz- und Schimmelbildung an den Wänden für immer los.

Um eine hochwertige Dampfsperre zu gewährleisten, können Sie verwenden. Dies ist oft unverzichtbar für die Isolierung von Rohren, Rohrleitungen, Wänden von Bädern und Saunen. Folie trägt hoher Schutz vor dem Wind, was für die Isolierung von Dachböden sehr wichtig ist. Heutzutage wird Basaltmineralwolle im Bauwesen verwendet Landhäuser, hinterlüftete und „nasse“ Fassaden, Isolierung für Luftkanäle und Geräte. Heutzutage ist es praktisch unmöglich, ein Material zu finden, das mit Watte auf der Basis von Mineralgesteinen mithalten kann. Da es sich um ein hochwertiges Material handelt, können Sie dieser Isolierung gerne den Vorzug geben.

Wärmeleitfähigkeit von Basaltwolle führender Hersteller

Auf dem Markt Basaltisolierung Bewährt haben sich Hersteller wie Izover, Rockwool und Knauf. Welche Eigenschaften haben die Materialien dieser Hersteller?

ISOVER

Basaltwolle wird zur Wärmedämmung von Dächern verwendet Izover Ruf, Ruf N und Ruf N Optimale Wärmeleitfähigkeit 0,036-0,042 W/(m*K). Wärmeleitfähigkeit 0,035-0,039 W/(m*K) haben ISOVER-Materialien Standard bzw. Venti zur Isolierung von Schrägdächern, Dachböden, Rahmenwänden und Isolierung von hinterlüfteten Fassaden.

MaterialVerwendungWärmeleitfähigkeitskoeffizient, W/(m*K) λ10, λA, λB
ISOVER-FassadeIsolierung Putzfassaden 0.037, 0.041, 0.042
ISOVER-StandardIsolierung von Schrägdächern, Dachböden, Rahmenwänden0.035, 0.038, 0.039
ISOVER LichtWärmedämmung von Außenrahmenwänden0.036, 0.039, 0.040
ISOVER VentiWärmedämmung von hinterlüfteten Fassaden0.035, 0.038, 0.039
ISOVER AkustikWärme- und Schalldämmung von Wänden0.035, 0.039, 0.041
ISOVER FlorBodenwärmedämmung, Trittschalldämmung0.04, - , -
ISOVER OptimalIsolierung von Oberflächen aller Art0.04, - , -
ISOVER DachWärmedämmung von Dächern, einschichtige Dämmung0.037, 0.041, 0.042
ISOVER Ruf N OptimalWärmedämmung von Dächern0.036, 0.040, 0.041
ISOVER Ruf NWärmedämmung von Dächern0.036, 0.040, 0.042

Wärmeleitfähigkeit von Basaltwolle STEINWOLLE

Den niedrigsten Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten (0,035 und 0,037 W/(m*K) für λ10°C, λ25°C haben die Materialien KAVITI BATTS, VENTI BATTS, VENTI BATTS D zur Wärmedämmung Außenwände. Sie haben einen höheren Koeffizienten RUF-Platten BATTS (0,040) zur Dachisolierung.

MaterialVerwendungWärmeleitfähigkeitskoeffizient, W/(m*K) λ10°C, λ25°C
LEICHTE HINTERNWärmedämmung von Leichtbeschichtungen, Dachgeschossräume, Zwischengeschossdecken, Trennwände0.036, 0.038
KAVITI-HinternMittelschicht bei dreischichtigen Außenwänden0.035, 0.037
VENTI BUTTS, VENTI BATTS DWärmedämmung Fassadensysteme mit belüftetem Luftspalt0.035, 0.037
RUF-HinternWärmedämmung von Dächern0.038, 0.040
Hintern FassadeWärmedämmung von Fassaden0.037, 0.039
FASSADENSTÜCKE DWärmedämmung von Fassaden0.036, 0.038
BlumenkolbenWärmedämmung der Böden im Erdgeschoss, Installation von akustischen schwimmenden Böden0.037, 0.038

Wärmeleitfähigkeit von Basaltwolle Knauf

Bekanntlich gilt: Je geringer die Wärmeleitfähigkeit der Isolierung, desto geringer höchstes Niveau es sorgt für Wärmedämmung. Der niedrigste Wärmeleitfähigkeitskoeffizient (0,035 W/m*K) hat Knauf-Material Isolierung WM 640 GG/WM 660 GG, konzipiert für die Wärmeisolierung von Geräten und Rohrleitungen.

MaterialVerwendungWärmeleitfähigkeitskoeffizient, W/(m*K) λ10
Knauf Isolierung FKD-SAußenwanddämmung0.036
Knauf Insulation FKDAußenwanddämmung0.039
Knauf Insulation LMF AluRWärmedämmung von Außenflächen, Rohrleitungen, Luftkanälen, Geräten0.04
Knauf Insulation WM 640 GG/WM 660 GG0.035
Knauf Insulation HTBWärmedämmung von Geräten und Rohrleitungen0,035-0,039
Knauf Insulation DDP-KWärmedämmung Flachdach und Böden0.037

Video: Mineralwolle in Platten – Basaltwolle

Was ist also Wärmeleitfähigkeit? Aus physikalischer Sicht Wärmeleitfähigkeit ist die molekulare Wärmeübertragung zwischen sich direkt berührenden Körpern oder Teilchen desselben Körpers unterschiedliche Temperaturen, bei dem die Bewegungsenergie von Strukturteilchen (Molekülen, Atomen, freien Elektronen) ausgetauscht wird.

Man kann es einfacher sagen Wärmeleitfähigkeit ist die Fähigkeit eines Materials, Wärme zu leiten. Wenn im Körper ein Temperaturunterschied herrscht, wandert die Wärmeenergie vom heißeren Teil des Körpers zum kälteren Teil. Die Wärmeübertragung erfolgt aufgrund der Energieübertragung, wenn Moleküle einer Substanz kollidieren. Dies geschieht so lange, bis die Temperatur im Körperinneren gleich ist. Dieser Vorgang kann in festen, flüssigen und gasförmigen Stoffen ablaufen.

In der Praxis, beispielsweise im Bauwesen zur Wärmedämmung von Gebäuden, wird ein weiterer Aspekt der Wärmeleitfähigkeit berücksichtigt, der mit der Übertragung von Wärmeenergie verbunden ist. Nehmen wir als Beispiel ein „abstraktes Haus“. Im „abstrakten Haus“ gibt es eine Heizung, die eine konstante Temperatur im Hausinneren von beispielsweise 25 °C aufrechterhält. Auch die Außentemperatur ist konstant, beispielsweise 0 °C. Es ist ganz klar: Wenn man die Heizung ausschaltet, wird das Haus nach einer Weile auch 0 °C haben. Die gesamte Wärme (Wärmeenergie) gelangt durch die Wände auf die Straße.

Um die Temperatur im Haus auf 25 °C zu halten, muss die Heizung ständig laufen. Die Heizung erzeugt ständig Wärme, die ständig durch die Wände auf die Straße entweicht.

Wärmeleitfähigkeitskoeffizient.

Die Wärmemenge, die durch die Wände gelangt (und laut Wissenschaft die Intensität der Wärmeübertragung aufgrund der Wärmeleitfähigkeit), hängt vom Temperaturunterschied (im Haus und draußen), von der Fläche der Wände und der Wärmeleitfähigkeit ab des Materials, aus dem diese Wände bestehen.

Zur Quantifizierung der Wärmeleitfähigkeit gibt es Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Materialien. Dieser Koeffizient spiegelt die Eigenschaft eines Stoffes wider, zu leiten Wärmeenergie. Je höher der Wärmeleitkoeffizient eines Materials ist, desto besser leitet es Wärme. Wenn wir ein Haus isolieren wollen, müssen wir Materialien mit einem kleinen Wert dieses Koeffizienten wählen. Je kleiner es ist, desto besser. Wird heute als Material zur Gebäudedämmung verwendet größte Verbreitung erhielt Isolierung von und verschiedene. Immer beliebter neues Material mit verbesserten Wärmedämmeigenschaften – .

Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Materialien wird durch den Buchstaben angegeben ? (Griechischer Kleinbuchstabe Lambda) und wird in W/(m2*K) ausgedrückt. Das heißt, wenn wir eine Ziegelwand mit einem Wärmeleitkoeffizienten von 0,67 W/(m2*K), einer Dicke von 1 Meter und einer Fläche von 1 m2 nehmen, dann beträgt bei einem Temperaturunterschied von 1 Grad 0,67 Watt Wärmeenergie wird durch die Wandenergie geleitet. Bei einem Temperaturunterschied von 10 Grad werden 6,7 Watt durchgelassen. Und wenn bei einem solchen Temperaturunterschied die Wand 10 cm dick ist, beträgt der Wärmeverlust bereits 67 Watt. Erfahren Sie mehr über die Methodik zur Berechnung des Wärmeverlusts in Gebäuden

Es ist zu beachten, dass die Werte des Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten von Materialien für eine Materialstärke von 1 Meter angegeben sind. Um die Wärmeleitfähigkeit eines Materials für jede andere Dicke zu bestimmen, muss der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient durch geteilt werden erforderliche Dicke, ausgedrückt in Metern.

IN Bauvorschriften und Berechnungen wird häufig der Begriff „Wärmewiderstand eines Materials“ verwendet. Dies ist der Kehrwert der Wärmeleitfähigkeit. Wenn beispielsweise die Wärmeleitfähigkeit eines 10 cm dicken Schaumstoffs 0,37 W/(m2*K) beträgt, dann beträgt sein Wärmewiderstand 1 / 0,37 W/(m2*K) = 2,7 (m2*K)/ Di

Die folgende Tabelle zeigt die Werte des Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten für einige im Bauwesen verwendete Materialien.

Material Koeff. warm W/(m2*K)
Alabasterplatten 0,470
Aluminium 230,0
Asbest (Schiefer) 0,350
Faseriger Asbest 0,150
Asbestzement 1,760
Asbestzementplatten 0,350
Asphalt 0,720
Asphalt in Böden 0,800
Bakelit 0,230
Beton auf Schotter 1,300
Beton auf Sand 0,700
Poröser Beton 1,400
Massiver Beton 1,750
Wärmedämmender Beton 0,180
Bitumen 0,470
Papier 0,140
Leichte Mineralwolle 0,045
Schwere Mineralwolle 0,055
Watte 0,055
Vermiculit-Blätter 0,100
Wollfilz 0,045
Baugips 0,350
Aluminiumoxid 2,330
Kies (Füller) 0,930
Granit, Basalt 3,500
Boden 10 % Wasser 1,750
Boden 20 % Wasser 2,100
Sandiger Boden 1,160
Der Boden ist trocken 0,400
Verdichteter Boden 1,050
Teer 0,300
Holz - Bretter 0,150
Holz – Sperrholz 0,150
Hartholz 0,200
Spanplatte 0,200
Duraluminium 160,0
Stahlbeton 1,700
Holzasche 0,150
Kalkstein 1,700
Kalksandmörtel 0,870
Iporka (geschäumtes Harz) 0,038
Stein 1,400
Mehrschichtiger Baukarton 0,130
Schaumgummi 0,030
Naturkautschuk 0,042
Fluorkautschuk 0,055
Blähtonbeton 0,200
Quarzstein 0,150
Hohlziegel 0,440
Silikatziegel 0,810
Massiver Ziegelstein 0,670
Schlackenziegel 0,580
Kieselsteinplatten 0,070
Messing 110,0
Eis 0°C 2,210
Eis -20°С 2,440
Linde, Birke, Ahorn, Eiche (15 % Luftfeuchtigkeit) 0,150
Kupfer 380,0
Mipora 0,085
Sägemehl - Hinterfüllung 0,095
Trockenes Sägemehl 0,065
PVC 0,190
Schaumbeton 0,300
Polystyrolschaum PS-1 0,037
Polyschaum PS-4 0,040
Polystyrolschaum PVC-1 0,050
Schaum erneut öffnen FRP 0,045
Expandiertes Polystyrol PS-B 0,040
Expandiertes Polystyrol PS-BS 0,040
Platten aus Polyurethanschaum 0,035
Platten aus Polyurethanschaum 0,025
Leichtes Schaumglas 0,060
Schweres Schaumglas 0,080
Pergamin 0,170
Perlit 0,050
Perlit-Zementplatten 0,080
Sand 0 % Feuchtigkeit 0,330
Sand 10 % Feuchtigkeit 0,970
Sand 20 % Luftfeuchtigkeit 1,330
Gebrannter Sandstein 1,500
Verblendfliesen 1,050
Wärmedämmplatte PMTB-2 0,036
Polystyrol 0,082
Schaumgummi 0,040
Portlandzementmörtel 0,470
Korkbrett 0,043
Korkplatten sind leicht 0,035
Korkplatten sind schwer 0,050
Gummi 0,150
Ruberoid 0,170
Schiefer 2,100
Schnee 1,500
Waldkiefer, Fichte, Tanne (450…550 kg/m³, 15 % Luftfeuchtigkeit) 0,150
Harzige Kiefer (600…750 kg/m³, 15 % Luftfeuchtigkeit) 0,230
Stahl 52,0
Glas 1,150
Glaswolle 0,050
Fiberglas 0,036
Fiberglas 0,300
Holzspäne - Füllung 0,120
Teflon 0,250
Dachpappe aus Papier 0,230
Zementplatten 1,920
Zement-Sand-Mörtel 1,200
Gusseisen 56,0
Granulierte Schlacke 0,150
Kesselschlacke 0,290
Schlackenbeton 0,600
Trockener Putz 0,210
Zementputz 0,900
Ebonit 0,160

Im Winter müssen Sie den Raum heizen, aber begrenzte Ressourcen und die Sorge um die Natur regen dazu an mit Bedacht nutzen Energie.

Also in den letzten paar Jahren besonders beliebt erhielt verschiedene Wärmedämmstoffe, die zur Reduzierung des Heizenergieverbrauchs benötigt werden.

Dank die richtige Wahl Durch die Isolierung können Sie das Gebäude warm machen Winterzeit Jahr und in den Sommermonaten kaum kühl.

Ein besonderer Hinweis: Es handelt sich um eines der besten Wärmedämmstoffe gesundheitlich unbedenklich, erschwinglich und hochwirksam.

Wärmeleitfähigkeit und Eigenschaften von Mineralwolle

Wärmeleitfähigkeit- die Eigenschaft eines Gegenstandes, Wärme durch sich hindurchzuleiten und abzugeben. Jede Isolierung hat eine eigene Wärmeleitfähigkeit, die die Qualität des Materials und seinen Einsatzbereich bestimmt.

Wärmeleitfähigkeit von Mineralwolle hängt von der Marke und der Zusammensetzung ab. Im Durchschnitt liegen die Indikatoren bei 0,034-0,05 W/m*K. Die Datenlage ist sehr gering, daher ist Mineralwolle ein hervorragendes Wärmedämmmaterial.

Lockerer Die Struktur von Mineralwolle weist eine geringere Wärmeleitfähigkeit auf, sodass die Wärme besser in den Luftpolstern gespeichert wird.

Aus schwerer Mineralwolle Die Wärmeleitfähigkeit beträgt 0,48–0,55 W/m*K und für leichtes Material (mit lockerer Struktur) beträgt die Wärmeleitfähigkeit 0,035–0,047 W/m*K. Vergleichen Sie den Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten von Mineralwolle mit verschiedene Arten Tabelle 1 hilft Ihnen bei der Isolierung.

Je niedriger der Wärmeleitfähigkeitswert ist, desto bessere Isolierung. Im Vergleich zu expandiertem Polystyrol und Polystyrolschaum gibt Mineralwolle nach weniger effektiv energieintensive Indikatoren. Wenn man jedoch die Feuerbeständigkeit und Schädlichkeit dieser Dämmstoffe vergleicht, dann gewinnt Mineralwolle eindeutig.

Mineralwolle brennt nicht und enthält keine potenziell schädlichen Substanzen.

Halten Sie die Wärme gleichmäßig:

  • extrudierter Polystyrolschaum (40 kg/m 3) mit einer Schichtdicke von 95 mm;
  • Mineralwolle (125 mg/m 3) – 100 mm;
  • Spanplatte (400 kg/m 3) – 185 mm;
  • Holz (500 kg/m 3) – 205 mm.

Mineralwolle hat niedriger Wärmeleitfähigkeitskoeffizient Daher wird es überall verwendet. Es wird zur Dämmung von Gebäudefassaden sowie zur Innen- und Außendämmung eingesetzt.

Auswahl der Mineralwolle und Berechnung der Dämmstärke

Jedes Gebäude hat sein eigenes Wärmewiderstandsnorm. Die Zahlen hängen davon ab Klimazone und unterscheiden sich je nach Region.

Jede Isolierung hat ihre eigene Wärmeleitfähigkeitsniveau. Daher ist es wichtig, angenehme Wärmedämmbedingungen zu schaffen, die den Energieverbrauch zum Heizen und Kühlen des Raums reduzieren.

Wenn das Gebäude bereits gebaut ist, müssen Berechnungen anhand der Materialart, seines Querschnitts, Wärmeleitfähigkeit berechnen, erfahren Sie die Zahlen zur Wärmedämmung. Für Häuser, die sich gerade im Bau befinden, mehr Möglichkeiten für die Auswahl von Baumaterialien, Isolierung und Veredelung.

Zur Berechnung der Dämmstärke Sie müssen drei Zahlen kennen:

  • regionale Standards für den Wärmewiderstand von Gebäuden;
  • Wärmewiderstandskoeffizient des Baumaterials der Struktur;
  • Wärmeleitfähigkeitskoeffizient der Isolierung.

Berechnen Sie mit der Formel:

K = R/N,

wobei K der Wärmewiderstand der Wand ist; R ist die Dicke der Isolierschicht; N - Wärmeleitfähigkeitskoeffizient.

Diese Formel hilft Ihnen bei der Berechnung Wärmewiderstand der Wand. Und anhand der gewonnenen Daten lässt sich berechnen, welche Dicke der Wärmedämmung benötigt wird. Eine vollständige Berechnung der Dämmstärke finden Sie im Artikel „Dämmstärke für Wände“.

Technische Eigenschaften von Mineralwolle als Dämmstoff

Jeder Wärmedämmmaterial auf seine Art gut. Mineralwolle inklusive.

Mehr noch: Es ist in vielerlei Hinsicht besser als andere Dämmstoffe, denn... umweltfreundlich, schadet der Gesundheit nicht, ist einfach zu installieren und behält seine Leistungseigenschaften über einen langen Zeitraum.

In Tabelle 2 vergleichen wir beispielsweise die technischen Eigenschaften von Mineralwolle und extrudiertem Polystyrolschaum.

Tabelle 2. Technische Eigenschaften von Mineralwolle und extrudiertem Polystyrolschaum
Charakteristischer Name Mineralwolle Extrudierter Polystyrolschaum
Druckfestigkeit bei 10 % linearer Verformung, MPa 37-190 (+/- 10%) 28-53 (+/- 10%)
Wasseraufnahme nach Volumen über 24 Stunden weniger als 0,4 0,2-0,4
Selbstverbrennungszeit, nicht mehr, s nicht brennbares Material giftige Gase verflüchtigen sich
Feuertechnische Eigenschaften gemäß SNiP 21-01-97 NG, T2 G1, D3, RP1
Betriebstemperaturbereich, °C -180 bis +650°С

Bei t ≥ 250°C verdampft das Bindemittel. Schmilzt bei 1000°C

-50 bis +75 °C

Bei 200-250°C Hitze zersetzen sich giftige Stoffe

Dampfdurchlässigkeitskoeffizient, mg/(m.p. Pa) 0,31-0,032 0,007-0,012
Sicherheit + -
Wärmewiderstand 0,036-0,045 0,03-0,033
Schalldicht und winddicht + +
Feuchtigkeitsbeständigkeit + +
- +
Beibehaltung stabiler Abmessungen - +
Haltbarkeit 50 Jahre (tatsächlich - 10-15 Jahre) 50 Jahre (tatsächlich - mehr als 20 Jahre)
Benutzerfreundlichkeit + +
Entflammbarkeit + -

Beliebte Hersteller von Mineralwolle

Es wird eine Dämmung aus Mineralwolle hergestellt verschiedene Unternehmen. Am beliebtesten sind: KNAUF, ROCKWOOL, ISOVER, URSA, TechnoNIKOL. Die Produkte dieser Unternehmen erfüllen Sicherheitsstandards, sind nicht gesundheitsschädlich und geeignet für langfristige nutzung zum Zwecke der Wärmedämmung.


Mineral Watte Knauf
ist einer der Marktführer im Bereich Isolierung. Das Unternehmen produziert seit über 70 Jahren Baustoffe. Im Bereich der Isolierung wird nur eine Art Isolierung hergestellt: Mineralwolle.

Mit ihr einfach zu arbeiten, die technischen Eigenschaften und Merkmale seiner Bedienung sind einfach. Und Sie können Gedichte über seine Wirksamkeit schreiben. Knauf produziert hochwertige Mineralwolle, die keine schädlichen Harze enthält.

Beim Schneiden Knauf-Platten gibt keinen Staub ab Daher ist keine zusätzliche Schutzausrüstung erforderlich. Das Vorhandensein wasserabweisender und wasserabweisender Substanzen machte Mineralwolle feuchtigkeitsbeständig. Widersteht Temperaturschwankungen und brennt nicht.

Das Niveau seiner Wärmeleitfähigkeit- 0,035-0,4 W/m (sehr niedriger Koeffizient). Geeignet für Wohn- und Gewerbeimmobilien. Erhältlich in Laken und Matten.


TechnoNIKOL
produzieren Mineralwolle, ein nicht brennbares, schall- und wärmeisolierendes Material auf Bergbasis Basaltfelsen. Es werden mehrere Serien von Mineralwolldämmstoffen hergestellt.

Rocklight- Produkte werden zur Isolierung von Dachböden, Wänden mit Verkleidung, Dreischicht- oder Rahmenwänden, Böden, Decken und Trennwänden verwendet. Es hat eine Wärmeleitfähigkeit von 0,045–0,048 W/m.

Technoblock- hydrophob, nicht brennbar Isolierung aus Mineralwolle mit einer Wärmeleitfähigkeit von 0,041–0,044 W/m. Technovent wird im Wohnungs- und Gewerbebau zur Belüftung von Fassadensystemen eingesetzt. Es hat eine Wärmeleitfähigkeit von 0,037–0,044 W/m.

Technofas wird verwendet zur Außendämmung Wände mit Schutz und Dekoration dünne Schicht Gips. Die Wärmeleitfähigkeit beträgt 0,036–0,045 W/m.

Mineralwolle ROCKWOOL für unterschiedliche Zwecke hergestellt. Es wird als Dämmung in Häusern, Wohnungen und zur Wärmedämmung eingesetzt. Schrägdach, Dachböden, Keller, Böden, Außenwände, Kamine, Flachdächer. Es gibt viele Varianten von ROCKWOOL-Produkten: Alles hängt von den Bedingungen und dem Verwendungszweck ab.

Durchschnittliche Wärmeleitfähigkeit Material beträgt bis zu 0,036-0,044 W/m. Erhältlich in Form von Rollen, Platten, gibt es auch Produkte mit einseitiger Aluminiumfolienbeschichtung.

URSA Wird zur Isolierung von Dächern, Wänden, Belüftung und Kommunikation verwendet. Reduziert den Geräuschpegel und verfügt über gute Wärmedämmeigenschaften. URSA-Mineralwolle eignet sich für Wohn- und Gewerbebauten.

An seiner Herstellung sind Sand, Dolomit, Soda und andere Bestandteile beteiligt. Das Unternehmen vertreibt Produkte der URSA GEO-Serie aus Glasfaser. Es besteht aus umweltfreundliche Materialien, Wo keine Schadstoffe.

Wärmeleitfähigkeit- 0,036–0,045 W/Meter. URSA-Mineralwolle wird in Platten und Rollen hergestellt, es gibt Materialien mit zusätzlicher Folienbeschichtung.

Mineralwolle ISOVER kann für hinterlüftete und verputzte Fassaden, Trennwände, Saunen, Steildächer, Fußböden, Isolierung von Wänden von innen oder außen verwendet werden, Heizsysteme, Belüftung, Rahmenkonstruktionen. Erhältlich in Platten und Rollen. Die Wärmeleitfähigkeit von ISOVER beträgt 0,032–0,041 W/m.

Wählen Sie Mineralwolle zur Isolierung, berechnen Sie die Dicke richtig Wärmedämmmaterial, basierend auf den individuellen Eigenschaften des Gebäudes und klimatische Bedingungen Region. In diesem Fall wählen Sie die ideale Isolierung, die die Heizkosten senkt und Wärme spendet angenehme Wärme im Winter, sanfte Kühle im Sommer.

Über die Typen und technische Spezifikationen Mineralwolle erklären Profis im Video:

Informationen zu den Eigenschaften von Mineralwolle als Isolierung, ihren Eigenschaften und Merkmalen finden Sie im folgenden Video: