Gipsstäbe. Kapitel ix

Gipsstäbe sowohl einfache als auch komplexe werden auf zwei Arten ausgeführt, je nachdem, ob sie aus einfachen oder dekorativen Putzlösungen hergestellt werden. Traktionen aus Kalk-Gips-Mörteln innerhalb von Gebäuden oder Kalk, gemischt und Zementmörtel an Gebäudefassaden, meist bemalt. Traktion Dekorative Lösungen haben eine spezielle Farbschicht mit einer Dicke von 1 bis 1,5 cm.

Zur Herstellung von Stäben aus gewöhnlichem Gipsmörtel

entlang der Traktionslinie werfen Sie die Lösung auf dünne Schichten und für jede Schicht wird eine Schablone entlang der Führungsschienen gezogen. Die Schablone wird mit der metallgebundenen Seite nach vorne gezogen, bis sich das Traktionsprofil im Boden deutlich ausbildet. Dieser Vorgang wird als Ziehen bezeichnet Traktion„izsera“.

Nach 5-10 Minuten. Die Schablone wird gut mit Wasser angefeuchtet und anschließend 2-3 Mal entlang des geformten „Isser“-Stabs gezogen. Dieser Vorgang wird Pull-Through genannt. Infolgedessen zwischen Traktion und die Profilplatte lässt den 2-3-fachen Platzbedarf für die Deckschicht.

Anschließend wird der Stab mit flüssigem, abgesiebtem Kalk-Gips-Mörtel (ohne Sand) abgedeckt und die Schablone mit der unbewickelten Seite nach vorne gezogen. Dieser Vorgang wird als Ziehen bezeichnet Traktion„getüncht“ oder „auf Hochglanz“. Gleichzeitig wird die Lösung geglättet und der Entwurf wird sauber, weiß mit klarem Profil.

Ziehen Kronengesims an der Fassade des Gebäudes

Beim Ziehen von Stäben aus Zierputzmörteln

Zunächst wird sein Profil auf die oben beschriebene Weise in den Boden eingezeichnet. Oberfläche des resultierenden Traktion kratzen Sie es, lassen Sie es einige Zeit stehen und streuen Sie dann eine feinkörnige dekorative Lösung darüber. Aus der Vorlage entfernt Metallprofil so dass zwischen seinem Profilbrett und der Stange ein Abstand von 1-1,5 cm besteht und eine sanfte Bewegung die Bildung eines klaren Stangenprofils abschließt. Um zu verhindern, dass sich das Holzprofil der Schablone bei größeren Arbeitsmengen abnutzt, kann es bündig mit dem Abgenommenen verbunden werden Stahlband oder mit einer Überlappung von 1-2 mm, wie bei Schablonen für gewöhnliche Traktion

Beim Herausziehen von Gesimsen im Innenbereich gelten Regeln zum Verschieben der Schablone

nach dem Auftragen einer Grundierung an Decken und Wänden aufgehängt werden. Die Gelenke der Regeln sind bis auf die Knochen geschnitten, um dies zu erreichen fließender Übergang Schablone beim Durchziehen. Die unteren Regeln werden nahe an den Ecken aufgehängt, die oberen nicht bis zu diesen, um die Schablone einsetzen und entfernen zu können.

Abstriche machen: AB- wie man mit einer Vorlage arbeitet

Bei große Dicke Beim Verputzen sollte Traktionsgrundierung auf mit Draht umflochtene Nägel oder auf ein Netz aufgetragen werden. Um den Boden aufzuhellen, werden Schlacke, Ziegelschotter und Holzkohle in die Lösung eingebracht. Die Technik zum Herausziehen des krönenden Gesimses an der Fassade eines Gebäudes ist in Abb. 1 dargestellt

Die Methode zum Zeichnen des halbkreisförmigen Rahmens eines Bogens mit einer Spatzenschablone ist in Abb. dargestellt. 2.

Abstriche machen wird mit einem Lineal hergestellt, produktiver sind jedoch speziell angefertigte Eckschablonen, deren Verwendung beim Schneiden einer großen Anzahl von Ecken sinnvoll ist. Einer von einfache Vorlagen zum Schneiden Stabwinkel in Abb. dargestellt. 3.

Zum Schneiden der Ecken wird das Profilschablonenbrett am Ende des Schlittens befestigt und mit einem Nagel in der Mitte drehbar festgenagelt.
Dies geschieht so, dass mit einer Schablone links und rechts herausgezogen werden kann Schubwinkel. Nach dem Herausziehen der linken Ecke wird das Profilbrett um 90° um seine Achse gedreht und mit Streben gesichert, anschließend kann die rechte Ecke mit einer Schablone herausgezogen werden. Der obere Teil der Ecke muss von Hand geschnitten werden.

Zum Herausziehen von Stangen werden neben gewöhnlichen Lösungen auch dekorative Lösungen verwendet. In diesem Fall wird üblicherweise Schub genannt Stäbe mit Deckschichten.

Sie werden auf die gleiche Weise wie herkömmliche herausgezogen (Abb. 1), gleichzeitig werden jedoch zwei Vorgänge durchgeführt: Zuerst wird der Stab im Boden herausgezogen, zerkratzt und erst nach dem Aushärten der Bodenlösung abgedeckt Schichten von Ziermörtel werden aufgetragen und der Stab schließlich herausgezogen.

Für diese Arbeiten verwenden Sie eine Schablone mit einem zusätzlichen aufliegenden Metallprofil, das einen Abstand von 4–7 mm zum Hauptholzprofil hat. Der Boden wird mithilfe einer Schablone mit Metallprofil herausgezogen.

Nach dem Herausziehen des Bodens wird das Metallprofil entfernt und die Stäbe mit einem regelmäßigen Profil herausgezogen Holzschablone, in Stahl gebunden. Der Decklack wird wie gewohnt aufgetragen. Anschließend wird die Vorlage in die Regeln eingelegt und gedehnt, bis der Entwurf vollständig geformt ist.

Die Zusammensetzung der Lösung für die Deckschicht des Entwurfs ist die gleiche wie für die Endbearbeitung der Wände, der Zuschlagstoff sollte jedoch nicht größer als 2 mm sein. Mörtel mit feinen Zuschlagstoffen sind plastischer und lassen sich leichter auf Traktion auftragen.

Reis. 1. Zugstangen mit Deckschichten:
1 - Platz für die Deckschicht, 2 - Boden, 3 - Profilbrett, 4 - Strebe, 5 - Rutsche, 6 - Kufe, 7 - Regel

Allgemeine Informationen zur Traktion . Stäbe sind profilierte Streifen, die aus Baumörtel (Putzmörtel) mithilfe von Schablonen durch lineare oder krummlinige Translationsbewegung hergestellt werden. Sie werden mit Stäben hochgezogen Innenräume und Fassaden - Gesimse, Gürtel, Platbands, Rosetten, Ellipsen, Säulen, Bögen, Senkkästen.

Traktionen werden von durchgeführt verschiedene Lösungen: Kalk, Kalk-Gips, Zement, Zement-Kalk (gemischt) und dekorativ, wobei grober Marmor oder Steinsplitter als Füllstoffe dienen. Ziehen von Stangen aus Zement und dekorative Lösungen arbeitsintensiver aufgrund der Steifheit der Lösungen, die auch in dünnen Schichten aufgetragen werden und weite Würfe ermöglichen.

Der Schub besteht aus einem oder mehreren architektonischen Brüchen (Abb. 59, a-e), die sich im Profil (Querschnitt) in gerade und gekrümmt unterscheiden. Aus einer Kombination einfacher Brüche entstehen komplexe Brüche, zum Beispiel Astragalus, eine Walze mit Regal.

Architekten entwerfen Stangen, Gesimse, Konsolen und Platbands aus verschiedenen Teilen. Die meisten Kreuzheben werden mithilfe von Vorlagen durchgeführt. Manchmal werden nur Viertelfilets (Hohlräume) von Hand herausgezogen.

Pads ausführen . Die Pads werden mit einer normalen oder geformten Reibe herausgezogen (Abb. 60, a-c). Zum Einsatz kommen herkömmliche Reiben mit einer Länge von 750 bis 1000 mm, jedoch mit schmaler Klinge. Vor der Herstellung der Stechpalme werden die Decke und die Oberseite der Wände verputzt. Die Decke wird gerieben oder geglättet, die Wände können nur im Erdreich ausgeführt werden. Anschließend wird eine cremige Lösung zubereitet und auf die von Decke und Wänden gebildeten Schalen aufgetragen. Nach jedem Auftragen der Lösung wird diese mit einer Kelle aufgetragen. das erforderliche Formular in Form eines Viertelkreises. Dieser Vorgang wird mehrmals wiederholt, bis der Fall vollständig geformt ist. Anschließend wird es geglättet, gereinigt oder mit einer 250-300 mm langen Reibe gerieben. Die grob gemahlene Stechpalme wird mit der durch ein feines Sieb filtrierten Lösung mit einer kleinen Reibe bedeckt. Sie reiben auch die Oberfläche, indem sie die Kelle entlang der Länge des Pads oder darüber, also entlang einer Kurve, bewegen.

Wenn Sie Stechpalmen mit einer Formreibe zubereiten, tragen Sie zunächst die Lösung auf die Spelzen auf und geben Sie der Stechpalme mit einer normalen Reibe die Form. Dann wird eine geformte Kelle auf die grob geschnittene Stechpalme gelegt, Druck darauf ausgeübt und die Kelle entlang der Länge der Stechpalme oder darüber bewegt. Mit seinen mit Dachstahl abgedeckten Enden schneidet die Kelle überschüssigen Mörtel ab und sorgt so für ein optimales Ergebnis richtige Form. Wenn sich auf der Stechpalme Muscheln bilden, werden diese mit einer Lösung bedeckt und dann erneut mit einer Formkelle entlang der Stechpalme gerieben. Die Beschichtungslösung wird aufgetragen, eingeebnet und mit einer kleinen Kelle eingerieben.

Die genaueste Stechpalme erhält man auf folgende Weise. An die Wand wird ein 10-15 cm breiter Maßstab gehängt. An die Formkelle wird ein Schieber genagelt. ein Brett, das genauso breit ist wie das aufgehängte Lineal oder etwas breiter als dieses. Dies ist notwendig, damit die Reibe streng in einer Position gefahren werden kann und dabei den Schieber gegen das Lineal drückt. Die Lösung wird in üblicher Weise in mehreren Schritten aufgetragen und mit einer Kelle auf jede aufgetragene Schicht, einschließlich der Deckschicht, verteilt.

Erstellen von Vorlagen . Die Form der Schablone (Abb. 61, a) hängt von der Zugkraft ab, für die sie hergestellt wird. Die Schablone besteht (Abb. 61, b) aus einem Profilbrett 1 mit einem gefüllten Stahlprofil 2, Streben 3, einem Schlitten 4 und einer Kufe 5.

Das Profilboard ist der Hauptteil der Vorlage. Es besteht aus geradfaserigem, unverzweigtem, gehobeltem Kiefern- oder Fichtenholz. Die Konturen des entworfenen Entwurfs werden mittels Pauspapier auf die Profilplatte übertragen oder eingeklemmt. An der Ober- und Unterseite des Profilbretts werden Aussparungen 6 belassen. Ihre Länge beträgt je nach Größe der Schablone 50 oder 100 mm. Beim Ziehen des Zugs bilden die Beschichtungen glatte Streifen an Wand und Decke, die den Zug vor Verschmutzung durch die Lösung und Beschädigungen beim Auftragen des Belags und Verfugens des Putzes schützen.

Nachdem das Profil des Schubs und der Ausreden auf das Brett übertragen wurde, wird das Brett entlang des Quadrats so geschnitten, dass es in der Schablone im rechten Winkel zur Rutsche steht. Anschließend wird das Profil ausgeschnitten und eine Seite des Profilbretts entlang der gebrochenen Kanten in einem Winkel von 30-40° geschnitten bzw. abgeschrägt. Dadurch entstehen auf dem Profilbrett zwei Seiten – geschnitten („für Glanz“) und nicht geschnitten („für Reißen“). Das gefertigte Profilbrett wird mit Dacheindeckungsstahl ummantelt. Schneiden Sie dazu das gleiche Profil aus Stahl wie auf der Platte aus, bringen Sie es auf der ungeschrägten Seite der Platte an und nageln Sie es alle 10-20 mm mit Putznägeln im Abstand von 5 mm vom Rand des Profils fest. Das Stahlprofil stimmt entweder mit dem Holzprofil überein oder ragt 1-2 mm darüber hinaus. Beim Ziehvorgang wird der Mörtel mit einem Stahlprofil geformt bzw. gezogen, während das Holzprofil als Traggerüst dient. Daher muss die Kontur des Metallprofils besonders präzise sein.

Da alle Einheiten einer Brigade ziehen können, ist es am besten, dies sofort zu tun benötigte Menge Stahlprofile zum Schmieden. Die zugeschnittenen Stahlprofile werden zusammengelegt, mit Nägeln am Brett befestigt und gleichzeitig alles mit einer Feile so bearbeitet, dass sie die gleiche Form haben. Holzprofile werden auf etwas kleinere Größen zugeschnitten; Solche Profilbretter ziehen genau die gleichen Züge aus.

Ein Schlitten ist ein gehobeltes Brett, das 1,5-mal länger als ein Profilbrett ist und eine Breite von 100 1 mm oder mehr aufweist. Längere Schlitten geben der Schablone beim Ziehen Stabilität, hinterlassen aber lange Ecken, die von Hand geschnitten werden müssen. An der Rutsche wird eine Kufe befestigt, also ein gehobelter Vierkant- bzw. Quaderblock rechteckige Form, gleich der Länge der Folie. Streben sind runde, gehobelte Stöcke.

Die Vorlage wird in der folgenden Reihenfolge zusammengestellt. In der Mitte der Rutsche wird ein Profilbrett so platziert, dass die untere Abdeckung bündig mit der Kante abschließt. Mit zwei oder drei 75-100 mm Nägeln, die von der Unterseite des Schlittens eingetrieben werden, wird das Profilbrett befestigt. Für eine dauerhaftere Befestigung wählen Sie eine Nut in der Schiene aus, platzieren dort ein Profilbrett und befestigen es mit Nägeln. Anschließend werden an Profilbrett und Schlitten Streben genagelt, die nicht nur das Profilbrett halten, sondern auch als Griffe dienen. Der Schlitten wird an der Unterseite des Schlittens festgenagelt. Sein Zweck besteht darin, die Schablone genau nach den Regeln zu führen und zu verhindern, dass sie in die Stange gedrückt wird. Beim Anfertigen einer Schablone wird der Läufer provisorisch mit Nägeln befestigt und schließlich nach den unteren Hängeregeln festgenagelt.

Hängeregeln (Abb. 62). Beim Ziehen von Stangen sind die Regeln 2, 3 für die Bewegung der Schablonen 1 vorgesehen. Für die untere Linie werden rechteckige Stangen mit einem Querschnitt von 40 x 60 mm verwendet, für die obere - 25 x 60 mm. Beim Einziehen der Stangen große Zimmer Die Regeln sind an den Enden verbunden, die leicht abgeschrägt sind, so dass die Schablone reibungslos und ohne Sprünge durch diese Stellen verläuft. Die unteren Maßstäbe werden von Raumecke zu Raumecke gehängt, die oberen sind um die Länge der Rutsche kürzer als die unteren, so dass die Schablone in jeder Ecke eingesetzt oder entnommen werden kann.

Die Befestigung der Maßstäbe (Abb. 63) erfolgt mit den Klammern 1, 5. K Holzwände Maßstäbe können auch an Decken genagelt werden, bei Ziegel- und Betondecken werden sie manchmal mit Gipsmörtel eingefroren.

Die Regeln sind wie folgt angegeben. Nachdem Sie die Grundierung auf die Decke und die Oberseite der Wände aufgetragen haben, platzieren Sie eine Schablone in den Ecken der Wände und der Decke und stellen Sie diese waagerecht oder lotrecht ein. Machen Sie dann Markierungen auf dem Putz: entlang des oberen Endes der Profilplatte - an der Decke , und weiter Unterseite Schlitten - an der Wand. Diesen Markierungen werden vorab die Regeln 2 und 4 beigefügt. Danach werden eine Vorlage und Regeln auf Höhe oder Lot 3 festgelegt, um ein Zusammenbrechen des Entwurfs zu verhindern. Nachdem die Schablone erstellt wurde, werden die Regeln korrigiert und schließlich verstärkt, und die Kufe wird an die Rutsche genagelt.

Zunächst werden die Regeln an der Wand festgelegt, die Fenster hat. Die unteren Regeln werden nach Ebene aufgehängt und überprüft, und die oberen Regeln werden durch eine Schablone überprüft, die entsprechend der Ebene oder Lotlinie platziert wird. Anschließend hängen Sie die Regeln in der gleichen Reihenfolge wie oben beschrieben an die gegenüberliegende Wand.

Nach dem Herausziehen der Stange und vor dem Entfernen der unteren Lineale werden entlang der Oberkante in den Ecken Markierungen auf dem Putz angebracht. Die unteren Maßstäbe an den anderen beiden Wänden werden nur nach diesen Markierungen aufgehängt, die oberen nach der Vorlage. Wenn Sie solche Markierungen nicht anbringen und beim Aufhängen der unteren Maßstäbe einen Fehler machen, landen die Stäbe an anderen Stellen Ebenen und treffen beim Schneiden nicht in den Ecken aufeinander.

Wenn sich die Fenster an zwei benachbarten Wänden befinden ( Eckzimmer) werden hauptsächlich an diesen Wänden gearbeitet.

Ist für die Ausführung des Entwurfs (bestrichenes Gesims) viel Mörtel erforderlich, werden die Flächen zusätzlich durch Einschlagen von Nägeln und Umflechten mit Draht vorbereitet. In diesem Fall sollten die Nagelköpfe mindestens 20 mm nicht über die Profilschablonenplatte hinausragen.

Stangen ziehen . Nachdem sie die Regeln aufgehängt haben, beginnen sie, die Stangen herauszuziehen. Bequemer ist es, diese Arbeit gemeinsam zu erledigen (Abb. 64). Beide Stuckateure tragen den Mörtel an der Stelle auf, an der er gezogen wird, dann nimmt einer die Schablone, führt sie in die Regeln ein und führt sie sanft, und der zweite hält einen Falken unter die Schablone und sammelt den vom Profilbrett abgeschnittenen Mörtel darauf auf .

Zunächst wird mit einer normalen grauen Lösung gedehnt und die Schablone mit der gebundenen Seite nach vorne geführt. Der zweite Schritt ist das Herausziehen des „Isbels“, bei dem die Schablone „auf Glanz“ gebracht wird – mit der abgeschrägten Seite nach vorne, wodurch die aus Kalkpaste und Gips hergestellte Lösung gut geglättet wird.

Die Arbeiten werden in dieser Reihenfolge ausgeführt. Zwischen den Regeln wird der aufgetragene Boden mit Wasser angefeuchtet, eine cremige Lösung hergestellt und in einer Schicht von nicht mehr als 10 mm aufgetragen. Dann kochen dicke Lösung Tragen Sie es auf die Schalen und andere markierte Zugstellen auf. Damit sich der Luftzug schneller bildet, werden die Spülbecken zunächst mit der Lösung eingestrichen. Das Auftragen einer grauen Lösung oder Grundierung und das Ziehen mit einer Schablone wird wiederholt, bis eine völlig gleichmäßige Traktion ohne Hohlräume oder Rauheiten erreicht ist, wobei die kleinsten Bruchstücke vollständig geformt sind.

5-10 Minuten nach dem Herausziehen des Bodens aus dem Kalk-Gips-Mörtel wird dieser reichlich mit Wasser angefeuchtet und mit einer Schablone zwei- bis dreimal mit der gebundenen Seite nach vorne über den Boden gezogen, wobei die Schablone fest auf die Bodenlösung gedrückt wird. Diese Art der Dehnung wird „to strip“ genannt. Dieser Vorgang ist notwendig, da sich der Gips beim Aushärten ausdehnt und die Oberseite der Schablone in Richtung des Lineals drückt, während sich die Unterseite davon wegbewegt. Das Ziehen „durch Reißen“ soll eine freie Bewegung der Schablone in den Regeln gewährleisten und einen Abstand von 2-3 mm zwischen Profilbrett und Zugboden für die Deckschicht schaffen.

Nach dem Ziehen „zum Abreißen“ werden Schablone, Maßstäbe und Box von der Lösung gereinigt und mit Wasser abgewaschen, damit kein Sand in die Deckschicht gelangt, der Kratzer auf dem Stab hinterlässt:

Aus 3 Teilen Kalkleim und 0,5-1 Teilen Gips wird eine Beschichtungslösung für Kalk-Gips-Putze hergestellt, die zuvor durch ein Sieb mit einer Maschenweite von 1 x 1 mm gesiebt wurde. Die Dicke der Abdecklösung sollte cremig sein. Die vorbereitete Lösung lässt man etwas eindicken und rührt sie dann um, um sie plastischer zu machen. Beim Spannen des „Isbel“ über die Deckschicht wird die Schablone „bis zum Glanz“ gezogen – nach vorne mit der abgeschrägten Seite, wodurch die Lösung besser geglättet wird. Beim Herausziehen des „Isbels“ muss die Schablone ohne Unterbrechung über die gesamte Länge des Lineals gezogen werden, um eine Fugenbildung am Entwurf zu vermeiden. Nach dem Herausziehen der „Isbel“-Stange sollten sich keine Muscheln, Kratzer oder Erdspuren darauf befinden. Manchmal wird das Auftragen der Beschichtungslösung und das Dehnen des „Isbel“ zwei- bis dreimal wiederholt.

Die Reihenfolge beim Ziehen von Stäben aus Zement-Kalk- und Zementmörteln ist die gleiche, nur werden die Stäbe nicht „durch Abziehen“ gezogen, da das Volumen dieser Lösungen beim Trocknen nicht zunimmt, sondern abnimmt. Izbel-Stäbe können aus Zement oder Zement-Kalk-Mörtel mit feinkörnigem Sand gezogen werden. Eine Hülle aus sauberem Zementpaste oder zementieren Limettenmilch Dies wird nicht empfohlen, da es beim Trocknen mit Rissen bedeckt wird und sich nicht immer reibungslos und sauber herausziehen lässt.

Um die Qualität von Stäben aus Zement und Zement-Kalk-Mörteln zu verbessern, wird empfohlen, diese in Schichten von nicht mehr als 10 mm aufzutragen und den aufgetragenen Mörtel nicht mit trockenem Zement oder einer Mischung zum Entwässern zu bestreuen, da dies die Festigkeit verringert Stärke des Mörtels.

Es ist zu berücksichtigen, dass Zement- und Zement-Kalk-Mörtel langsam aushärten. Daher sollte die Arbeit so organisiert werden, dass die zum Aushärten des Mörtels erforderliche Zeit für andere Arbeiten genutzt wird.

Abstriche machen . Nach dem Ziehen der Stangen sind in den Ecken noch einige lose Teile übrig. Das Schneiden von Ecken ist eine schwierige Aufgabe, die hohes Geschick erfordert. Schneiden Sie die Ecken von Hand mit einem Lineal und Abschneide- oder Eckenschablonen ab und verwenden Sie zum Reiben eine kleine Reibe.

Handschneiden. Lineale zum Schneiden von Ecken bestehen aus Holz. Sie sind einseitig und zweiseitig. Eine Kante – die Kante des Lineals – ist rechteckig, die zweite abgerundet. Die rechteckige Seite dient zum Abschneiden des Mörtels bei rechteckigen Stücken und die abgerundete Seite dient zum Abschneiden des Mörtels bei gebogenen Stücken. Die Enden des Lineals werden in einem Winkel von 45° abgeschnitten und ein geschärfter Plattenschneider aus Stahl, der genau die gleiche Form wie die Rippen hat, wird auf derselben Höhe wie die Rippenebene darauf genagelt. Je länger das Lineal ist, desto bequemer ist es zu verwenden, da es die Lösung genauer schneidet. Zum Schneiden von Stäben aus kleinen Bruchstücken eignet sich ein schmales Lineal.

Die Ecken werden in einer bestimmten Reihenfolge geschnitten. Zunächst wird eine Bodenlösung in eine Ecke 10-15 mm unter dem Niveau des ausgefahrenen Stabes gegossen. Der aufgetragene Primer wird zu einem Stab geformt. Anschließend wird 5 mm oberhalb des Hauptzuges eine Abdecklösung auf den Boden aufgetragen.

Nachdem die Lösung etwas ausgehärtet ist, beginnen sie mit dem Schneiden der Ecken – indem sie die Lösung mit einem Lineal abschneiden. Das Lineal wird an die zuvor ausgefahrene Stange angelegt und mit dem Fräser nach vorne sanft an der Stange entlang bewegt.

Beim Schneiden des Mörtels wird das Lineal gegen die Oberfläche des länglichen Stabes gedrückt, damit dieser reibungslos läuft und sein Messer nicht tief in die Dicke des aufgetragenen Mörtels eindringt.

Das Lineal schneidet den überschüssigen Mörtel von der Ecke ab und hinterlässt ein abgebrochenes Stück einer bestimmten Form (Abb. 65). Nach dem Schneiden des Mörtels mit einem Lineal sollten die Linien der architektonischen Brüche, die sich auf zwei verschiedenen Seiten des Entwurfs befinden, in der Hülle der Ecke genau zusammenlaufen.

Nach dem Schneiden des Mörtels sind die Ecken rau; außerdem sind sie nicht präzise genug, daher empfiehlt es sich, sie durch Reiben mit einer Kelle zu korrigieren. Beim Schneiden sollten alle Ecken mit der ausgefahrenen Stange in einer Ebene liegen. Die Schale muss streng vertikal sein. Überprüfen Sie dazu mit einem Lot, korrigieren Sie es und zeichnen Sie mit dem Ende des Schnitts eine dünne Linie, die die Schale deutlicher hervorhebt.

Schneiden mit Schablonen. Um das Schneiden von Ecken zu beschleunigen, verwenden Sie Eckschablonen mit einem oder zwei Profilbrettern.

Eine Eckschablone mit einem Profilbrett (Abb. 66, a) hat eine Folie 1 in Form eines Dreiecks; Profilbrett 3 wird in einem Winkel von 45° in die Rutsche eingelegt: Daher müssen die entlang der Decke verlaufenden Unterbrechungen um 40 % verlängert werden. Bei einer Schablone mit zwei Profilbrettern (Abb. 66, b) werden diese im 90°-Winkel zueinander gestellt.

Damit die Eckschablone zum Schneiden von Stabecken mit identischem Profil und Maß geeignet ist, sind die Profilbretter exakt gleich gefertigt. Hierzu werden mehrere identische Metallprofile aneinander befestigt und gleichzeitig in einem Schraubstock gedreht. Die Eckschablone ist mit großer Präzision gefertigt, sodass mit ihr die Winkel der Stangen nach den gleichen Regeln geschnitten werden können, mit denen die Stange selbst herausgezogen wurde. In diesem Fall sind lediglich geringfügige Anpassungen der Schale und das Reinigen von Ecken und Kanten erforderlich.

Zum Schneiden von Ecken wird auch eine zusammenklappbare Schablone verwendet (Abb. 67), die aus mehreren separaten Holzkellen mit genagelten Stahlprofilen und ausgeschnittenen Stangenprofilen besteht. Eine der Reiben 1 ist zum Herausziehen der Deckenstange bestimmt, die andere 2 ist für die Eckstange (Mittelstange), die dritte 3 ist für den Wandteil. Die Länge der Holzschaber der zusammenklappbaren Schablone beträgt 400-500 mm. Ihre Enden sind schräg geschnitten, sodass Sie mit einer Reibe den Winkel bis an die Schale erreichen können.

Mit zusammenklappbaren Schablonen werden die Ecken wie folgt geschnitten. Die Lösung wird auf eine der Ecken der Decke aufgetragen, eine Kellenschablone wird auf die Stange gelegt und diese wird vorgeschoben, um die aufgetragene Lösung zu formen. Dasselbe geschieht mit dem anderen Deckenteil, sowie mit den Eck- und Wandteilen der Ecke.

Schneiden der Zahnspange . Die Stäbe an den Seiten der Pilaster werden Streben genannt. Ihr Schneiden ist eine der schwierigsten und zeitaufwändigsten Arbeiten. Die zur Wand parallele Seite des Pilasters wird wie gewohnt nach den festgelegten Regeln herausgezogen.

Beim Schneiden der Streben müssen zunächst die Enden der Stäbe am Pilaster und an den Wänden bis zur Strebe selbst bearbeitet und mit einer Reibe abgerieben werden. Anschließend wird die Lösung auf die Aussteifung aufgetragen und im Quadrat abgeschnitten. Die Stablinien werden auf die Schnittseite übertragen und die Streben entlang dieser geschnitten. Die Lösung wird mit einem Lineal geschnitten, mit einem Trennmesser korrigiert und mit einer Reibe gerieben, sodass die Spannung am Spachtel der gleichen entspricht wie die durch die Schablone gezogene Spannung.

Für ein genaueres und schnelleres Schneiden der Zahnspange 1 (Abb. 68) wird die folgende Methode empfohlen. Das Profil 3 der gezogenen Stange wird aus Sperrholz oder Pappe ausgeschnitten. Dieses Profil wird am Mörtel befestigt. 2 schneidet die Strebe so ein, dass es mit dem Profil der länglichen Stange übereinstimmt. Das Profil wird mit dem Ende eines Nagels umrissen, wodurch eine Spur des Profils auf der Lösung zurückbleibt. Von den charakteristischen Punkten der Spur werden Linien entlang der Aussteifungslösung gezogen, die mit der Überschiebung zusammenlaufen sollen. In diesem Sinne wird die überschüssige Lösung mit einem Lineal und einem Cutter abgeschnitten und die entstandenen Bruchstücke anschließend mit einer Reibe gerieben.

Bei einer Länge der Streben von 20 cm empfiehlt es sich, diese mit einer einseitigen Schablone herauszuziehen, mit der die Stäbe zwischen den Pilastern herausgezogen werden (siehe Abb. 70).

Hängeregeln. Beim Ziehen von Stangen sind die Regeln dafür vorgesehen, dass sich die Schablonen entlang dieser bewegen. Für das untere Lineal werden rechteckige Stäbe mit einem Querschnitt von 40×60 mm verwendet, für das obere Lineal – 25×60 mm. Beim Ziehen von Stangen in großen Räumen werden die Regeln an den Enden zusammengefügt, die leicht abgeschrägt sind, damit die Schablone reibungslos und ohne Sprünge durch diese Stellen verläuft.

Die unteren Regeln werden von Ecke zu Ecke des Raumes aufgehängt. Die oberen Regeln sind um die Länge der Folie kürzer als die unteren, so dass die Schablone in jeder Ecke eingefügt oder entfernt werden kann.

Die Regeln werden mit Klammern befestigt. Maßstäbe können an Holzwände und -decken genagelt werden, an Ziegel- und Betonwänden werden sie manchmal mit Gipsmörtel verfestigt.

Die Regeln sind wie folgt angegeben. Nachdem Sie die Grundierung auf die Decke und die Oberseite der Wände aufgetragen haben, platzieren Sie die Schablone in den Ecken der Wände und der Decke und stellen Sie sie waagerecht oder lotrecht ein. Anschließend werden Markierungen auf dem Putz angebracht: am oberen Ende der Profilplatte – an der Decke und entlang der Unterseite der Rutsche – an der Wand. Anhand dieser Markierungen werden zunächst die Regeln angebracht, anschließend werden eine Vorlage und Regeln entsprechend der Wasserwaage oder Lotlinie festgelegt, um ein Zusammenbrechen des Entwurfs zu verhindern. Nachdem die Schablone erstellt wurde, werden die Regeln korrigiert und schließlich verstärkt, und die Kufe wird an die Rutsche genagelt.

Nach dem Herausziehen der Stange und vor dem Entfernen der unteren Lineale werden entlang der Oberkante in den Ecken Markierungen auf dem Putz angebracht. Die unteren Maßstäbe an den beiden anderen Wänden werden nur nach diesen Markierungen aufgehängt, die oberen nach der Vorlage. Wenn Sie solche Markierungen nicht anbringen und beim Aufhängen der unteren Maßstäbe einen Fehler machen, landen die Stäbe auf unterschiedlichen Höhen und treffen beim Schneiden nicht in den Ecken zusammen.

Befinden sich die Fenster an zwei angrenzenden Wänden (Eckraum), wird vorwiegend an diesen Wänden gearbeitet.

Nach dem Festlegen der Regeln wird eine Vorlage in diese eingefügt und das entsprechende Profil damit gezeichnet.

Stangen ziehen. Nachdem sie die Regeln aufgehängt haben, beginnen sie, die Stangen herauszuziehen. Es ist bequemer, diese Arbeit gemeinsam zu erledigen . Beide Stuckateure tragen den Mörtel an der Stelle auf, an der er gezogen wird, dann nimmt einer die Schablone, führt sie in die Regeln ein und führt sie sanft, und der zweite hält einen Falken unter die Schablone und sammelt den vom Profilbrett abgeschnittenen Mörtel darauf auf .

Der Ziehvorgang gliedert sich in zwei Phasen. Zunächst wird mit einer normalen grauen Lösung gedehnt und die Schablone mit der gebundenen Seite nach vorne geführt. Der zweite Schritt ist das Herausziehen des „Isbels“, bei dem die Schablone „auf Glanz“ gebracht wird – mit der abgeschrägten Seite nach vorne, wodurch die aus Kalkpaste und Gips hergestellte Lösung gut geglättet wird.

Die Arbeiten werden in dieser Reihenfolge ausgeführt. Zwischen den Regeln wird der aufgetragene Boden mit Wasser angefeuchtet, eine cremige Lösung hergestellt und in einer Schicht von nicht mehr als 10 mm aufgetragen. Bereiten Sie dann eine dicke Lösung vor und tragen Sie diese auf die Schalen und andere markierte Zugluftbereiche auf. Damit sich schnell Zugluft bilden kann, werden die Spülbecken zunächst mit der Lösung eingestrichen. Das Auftragen einer grauen Lösung oder Grundierung und das Ziehen mit einer Schablone wird wiederholt, bis eine völlig glatte Traktion ohne Hohlräume oder Rauheiten erreicht ist und bei der die kleinsten Fragmente vollständig geformt sind.

5 - 10 Minuten nach dem Herausziehen des Bodens aus dem Kalk-Gips-Mörtel wird dieser reichlich mit Wasser angefeuchtet und mit einer Schablone zwei- bis dreimal mit der gebundenen Seite nach vorne über den Boden gezogen, wobei die Schablone fest auf die Bodenlösung gedrückt wird. Diese Art der Dehnung wird „to strip“ genannt. Dieser Vorgang ist notwendig, da sich der Gips beim Aushärten ausdehnt und die Oberseite der Schablone in Richtung des Lineals drückt, während sich die Unterseite davon wegbewegt. Das Ziehen „zum Abreißen“ soll die freie Bewegung der Schablone in den Regeln gewährleisten und einen Abstand von 2 - 3 mm zwischen Profilbrett und Zugboden für die Deckschicht schaffen.

Eine Beschichtungslösung für Kalk-Gips-Putze wird aus 3 Teilen Kalkleim und 0,5 – 1 Teil Gips hergestellt, die zuvor durch ein Sieb mit einer Maschenweite von 1×1 mm gesiebt wurden. Die Dicke der Abdecklösung sollte cremig sein. Die vorbereitete Lösung lässt man etwas eindicken und rührt sie dann um, um sie plastischer zu machen.

Beim Herausziehen des „Isbel“ muss die Schablone ohne Unterbrechung über die gesamte Länge des Lineals gezogen werden, um eine Fugenbildung am Entwurf zu vermeiden. Nach dem Herausziehen der „Isbel“-Stange sollten sich keine Muscheln, Kratzer oder Erdspuren darauf befinden. Manchmal wird das Auftragen der Beschichtungslösung und das Dehnen des „Isbel“ zwei- bis dreimal wiederholt.

Die Reihenfolge beim Ziehen von Stäben aus Zement-Kalk- und Zementmörteln ist die gleiche, jedoch werden die Stäbe nicht „durch Abziehen“ gezogen, da das Volumen dieser Lösungen beim Trocknen nicht zunimmt, sondern abnimmt.
Izbel-Stäbe können aus Zement oder Zement-Kalk-Mörtel mit feinkörnigem Sand gezogen werden. Es wird nicht empfohlen, einen Belag aus reinem Zementleim oder Zement mit Kalkmilch herzustellen, da dieser beim Trocknen mit Rissen übersät ist und sich nicht immer glatt und sauber herausziehen lässt.

IN moderne Konstruktion Leider werden sie immer seltener zur Dekoration verwendet Architekturentwürfe- längliche und konvexe Elemente in der einen oder anderen Ebene. Sie sind noch heute an alten Häusern und Baudenkmälern zu sehen. Solch ein scheinbar unbedeutendes Element der Gebäudegestaltung verändert das Erscheinungsbild des Hauses völlig, verleiht ihm Volumen, Relief und macht die Details zum Blickfang. Am häufigsten wurden Traufen, Bögen, Fenster- und Türrahmen, Senkkästen, Konsolen und Friese durch Zugstangen unterschieden.

Traktionsarten

Gerade Stangen werden üblicherweise als Standardregale und -regale bezeichnet. Krummlinige werden als kleine Rollen oder große Wellen, Ausleger, Absätze, Scotia, Pads, Filets bezeichnet. Werden bei einem Architekturbruch beide Arten von Zugstangen verwendet, handelt es sich um einen kombinierten Typ. Am meisten schöne Elemente Gebäudedekorationen entstehen durch die Kombination von Rahmen unterschiedlicher Designs.
Zeilen können in einfache, mittlere und komplexe Zeilen unterteilt werden. Es hängt davon ab, wie viele Elemente in Kombination verwendet werden, um einen bestimmten Rahmen zu erstellen. Sie werden auch nach Ausführungsart unterteilt – gerade, gebogen und kombiniert. Das Herausziehen gebogener, komplizierter Stäbe ist die Königsdisziplin eines Stuckateurs. Hier ist es wichtig, die Mörtelmenge genau zu berechnen und alle Schritte des Ziehens der Stäbe effizient durchzuführen, um letztendlich eine Komposition zu erhalten, die der Idee des Architekten entspricht.
Das Ziehen von Stangen ist ein Indikator für das Können des Bauherrn, den Gipfel der Design- und Verarbeitungskunst. Unsere Handwerker können problemlos alle Arten ähnlicher Arbeiten ausführen – einfache, mittlere oder komplexe. Bei uns können Sie mit qualitativ hochwertigen Ergebnissen rechnen!

Stangen ziehen

Am meisten einfache Typen Architekturdekorationen – Pads, auch Viertelfilets genannt, können von Hand hergestellt werden. Die vorbereiteten Wände oder Decken werden mit einer dicken Schicht Mörtel bedeckt und mit einfachen oder geformten Kellen in Form gebracht. Letztere werden für eine vollkommen glatte und glatte Oberfläche verwendet glatte Oberflächen. Je nachdem, ob das Loch schmal oder breit sein soll, verwenden Sie ein Werkzeug mit schmaler oder breiter Klinge.

Dieser Vorgang erfolgt in mehreren Schritten; bei jedem Durchgang muss der Meister die Oberfläche der Stechpalme perfekt nivellieren und ihr die Form eines Viertelkreises geben. Wenn der architektonische Mist in Rohform fertig ist, lässt man ihn etwas trocknen und der nächste Schritt beginnt. Mit einer Abdecklösung bedeckt der Meister die gesamte Oberfläche der Stechpalme und vollendet dann mit einer kleinen Kelle die Dekoration des Rahmens. Im Allgemeinen ist das manuelle Ziehen von Stangen recht mühsam und komplexe Methode Es entsteht architektonischer Schutt und wird nur von Meistern genutzt Oberklasse zum Erstellen von Mulden oder in Fällen, in denen es aus irgendeinem Grund nicht möglich ist, Schablonen zu verwenden. Am häufigsten werden Rahmen mithilfe von Vorlagen erstellt.

Muster ziehen

Nachdem Sie den benötigten Leistungsschaltertyp (oder eine Kombination davon) ausgewählt haben, müssen Sie mit der Erstellung der Vorlage beginnen. Jeder mehr oder weniger komplexe Entwurf lässt sich damit viel schneller und einfacher erstellen als manuell mit einer Reibe.

Die Vorlage besteht aus mehreren Elementen, von denen das Profil das wichtigste ist. Es besteht normalerweise aus gehobelten glatten Brettern. Der Umriss des Schubes selbst wird auf das Profil übertragen. Dies muss sorgfältig und effizient erfolgen, damit das Profilbrett während der Arbeit nicht bricht oder seine Profilform verliert. Dazu verwenden Sie Messer, Sägen, Meißel und andere Werkzeuge, um dem Brett eine genau vorgegebene Form, gleichmäßige Winkel und Rundheit zu verleihen. Eine Seite des Bretts ist etwa 30 oder 40 Grad „auf Hochglanz“ abgeschrägt. Darüber hinaus werden auf der Ober- und Unterseite des Profilbretts Aussparungen belassen – gerade Teile mit einer Länge von mindestens 10 cm. Sie verhindern, dass das herzustellende Profil beim Ziehen der Stange grob und weiß verunreinigt wird. Dann muss das Profil gestärkt werden Stahlblech. Dazu wird das Metall entlang der Kontur des Profilbretts geschnitten und mit Hilfe sicher am Holz befestigt spezielle Nägel entlang des gesamten Umfangs des Profils.

Anschließend können Sie mit der Erstellung weiterer Elemente der Vorlage beginnen, die für die Qualität der Arbeit nicht weniger wichtig sind. Die Schienen bestehen ebenfalls aus gehobelten Brettern und ihre Länge sollte etwa das 1,5-fache der Länge des Profils selbst betragen. Wenn Sie sie länger machen, wird es schwierig, die Stangen in den Ecken herauszuziehen. Darüber hinaus müssen Sie auch eine Kufe anfertigen; ihre Länge muss mit der Länge der Kufe übereinstimmen. Das letzte Element der Vorlage sind die Streben.

Der Zusammenbau der Schablone erfolgt in folgender Reihenfolge: Zunächst wird ein Profilbrett senkrecht in die Rutschenmitte gelegt und mit Nägeln sicher befestigt. Anschließend wird die Struktur beidseitig mit Streben verstärkt. Sie dienen dem Meister auch als Griffe beim Ziehen der Stangen. Der Schlitten ist an der Unterseite des Schlittens befestigt und dient als Führung beim vorschriftsmäßigen Ziehen des Profils. Jetzt können Sie mit dem nächsten Schritt fortfahren – dem Erstellen und Aufhängen der Regeln.
Regeln:

Regeln sind Orientierungshilfen, entlang derer die montierten Vorlagen während des Arbeitsprozesses verschoben werden. Sie bestehen meist aus rechteckigen Holzklötzen. Sie können je nach Schubmaßstab, Vorlage und anderen Nuancen beliebig groß sein. Zu beachten ist lediglich, dass die Regelbretter eben sein müssen, damit das Profil reibungslos läuft. Es lohnt sich auch, die Regeln an den Enden und an den Verbindungsstellen etwas abzuschleifen, damit die Schablone reibungslos und ohne Brüllen oder Sprünge entlang dieser verläuft.

Sie fangen an, Regeln an die Wand zu hängen, wo Fenster sind (falls vorhanden). wir reden darüberüber das Ziehen von Ruten im Innenbereich). Wenn der Meister einen architektonischen Bruch an der Außenseite des Gebäudes vornimmt, werden die Regeln zunächst an den längsten Flächen aufgehängt. Dann werden die Regeln an der gegenüberliegenden Wand im Raum befestigt, dann an den restlichen Wänden. Dies ist wichtig, damit die Stäbe in allen Ecken perfekt aufeinandertreffen. Zuerst wird die untere Regel angebracht, dann die obere. Darüber hinaus werden erstere anhand der Ebene und letztere anhand der Höhe der Vorlage überprüft. Dann können Sie die oberen Latten anbringen; ihre Länge sollte auf beiden Seiten um die Länge des Schlittens kürzer sein als die der unteren Latten. Anschließend kann die Schablone frei eingesetzt und entnommen werden. Die Stangen sind daran befestigt verschiedene Oberflächen auf unterschiedliche Weise: an Holzwänden – mit Nägeln, und an Ziegel- und Betonwänden – mit Mörtel, der dann leicht entfernt werden kann. Nachdem Sie die Regeln richtig aufgehängt haben, können Sie mit dem Ziehen der Stangen beginnen.

Ziehvorgang:

Wenn zwischen Wand und Decke recht viel eingeplant ist großer Raum(Der Entwurf ist recht voluminös, zum Beispiel ein Gesims), dann werden zunächst Nägel in Wand und Decke eingeschlagen. Dadurch kann die Lösung besser auf der Oberfläche haften.

Die Schablone wird auf den Regeln angebracht und die Wand zwischen den Regeln wird mit Flüssigkeit benetzt. Die Lösung muss in kleinen Portionen aufgetragen werden, jeweils nicht mehr als 1 cm. Andernfalls schneidet die Schablone zu stark ab, der Bummer bildet sich nur ungern und das Herausziehen der Stäbe dauert lange. Das Verfahren zum Werfen der Lösung und die ersten Durchgänge der Schablone werden als „Scraping“-Durchgang bezeichnet. Der Prozess ist ziemlich komplex, er erfordert eine genaue Berechnung des Materials für jeden Wurf und die rechte Hand eines Handwerkers für einen präzisen Schnitt. Die dabei entstehenden Hohlräume – Schalen – müssen entstehen
sorgfältig ausfüllen. Nach jedem Durchgang durch das Profil muss es gründlich gewaschen werden, damit es seine Form und Funktionalität nicht verliert. Um den Raum nicht zu stark zu verschmutzen, können Sie gemeinsame Durchgänge durchführen, bei denen ein Meister das Profil nach den Regeln spannt und der zweite einen Falken darunter hält und den abgerissenen überschüssigen Mörtel auffängt.

Der Stab ist zum Schruppen bereit, wenn zwischen ihm und der Schablone ein kleiner Spalt von 2-3 mm verbleibt. Wenn der Brecher tatsächlich fertig ist, lässt man ihn trocknen, wäscht ihn und trägt ihn mit einer Beschichtungslösung „bis zum Glanz“ auf, ohne über die gesamte Länge des Stabes anzuhalten. Diese Lösung unterscheidet sich in Zusammensetzung und Konzentration von der Hauptlösung; sie fixiert und dekoriert das Ergebnis architektonisches Element. In diesem Fall wird das Profil mit der abgeschrägten Seite nach vorne geführt, damit es nicht abschneidet, sondern die geformte Lösung glättet.

Der Vorgang des Ziehens der Stangen endet mit dem Schneiden der Ecken und Streben. Diese Arbeit erfordert besondere Fähigkeiten und Fertigkeiten. Experten verwenden es als manuelle Methode- Verwendung eines Lineals und einer Vorlage. - Verwendung zusammenklappbarer Vorlagen. Die Wahl der Methode ist in jedem Fall individuell, das Ergebnis sollte jedoch das gleiche sein – das Profil des architektonischen Bruchs sollte in allen Ecken perfekt zusammenlaufen.

Dadurch erweist sich die mit unserer Technologie dekorierte Fassade eines Gebäudes als interessant, strukturiert, auffällig und kompositorisch vollständig.

Wenn Sie Fragen zum Thema Zugstangen haben, kontaktieren Sie uns bitte. Die Antasis-Spezialisten beraten Sie gerne!

Innerhalb und außerhalb von Gebäuden werden häufig verschiedene Stangen herausgezogen: Gesimse, Friese, Platbands, Gürtel usw. Die Stangen werden mithilfe von Schablonen herausgezogen.

§ 1. Vorlagen erstellen

Die Schablone besteht aus einem Profilbrett, einem Schlitten, Streben und einer Kufe (Abb. 25). Der Profilentwurf wird auf einer Profiltafel erstellt, die den Arbeitsteil der Vorlage darstellt. Das Profilbrett besteht aus gut gehobelten Kiefern- oder Fichtenbrettern, die im 90°-Winkel geschnitten sind. Die Kontur des Schubprofils wird auf das Hobelbrett übertragen. Nachdem sie die Kontur des Profils auf dem Brett erhalten haben, beginnen sie mit dem Ausschneiden des Profilbretts. Das Profil wird hauptsächlich mit einem Messer geschnitten, ggf. mit Säge, Meißel, Meißel, Axt und anderen Werkzeugen. Eine Seite des Profilbrettes muss exakt dem Schubprofil entsprechen, die andere Seite ist im Winkel von 30-40° abgeschrägt. Zum Profil Holzbrett verschleißte nicht und zog Stangen mit klarem Profil heraus, die mit Dachstahl verbunden waren. Schneiden Sie dazu ab Dachstahl Profil genau wie in der Zeichnung, schärfen Sie es mit einer Feile und nageln Sie es so auf die ungeschnittene Seite des Bretts, dass es um 1 hinter dem Holzprofil hervorsteht mm. Dies ist notwendig, damit das Brett bei Nässe und Aufquellen des Holzes nicht durch das Eisenprofil hervorsteht. Im Anschluss an das Profilbrett werden auch weitere Vorlageelemente angefertigt: Schlitten, Streben und Kufen.

Reis. 25. Vorlage und ihre Details.

Die Länge des Schlittens sollte das 1,5-fache betragen mehr Höhe Profilbrett. Ein solch langer Schieber erhöht die Stabilität der Schablone, verhindert aber gleichzeitig, dass der Schub die Ecke erreicht und erfordert mehr Zeit zum Schneiden der Ecken. Die Länge des Läufers entspricht der Länge des Schmalzes. Die Länge der Streben richtet sich nach der Länge des Schlittens und der Höhe des Profilbretts. Die Vorlage wird in der folgenden Reihenfolge zusammengestellt. In der Mitte des Schlittens wird ein Profilbrett montiert und festgenagelt, diese werden in den Schlitten eingetrieben und greifen mit ihren Enden das Profilbrett, das mit Streben streng im 90°-Winkel in einer Position fixiert wird. Die Streben werden an das Profilbrett genagelt und gleiten mit einem oder zwei Nägeln. Die Streben dienen neben der Befestigung des Profilbrettes am Schlitten als Griffe, an denen die Schablone beim Ziehen der Stangen gehalten und bewegt wird.

Zusätzlich zu dem üblichen Muster, das wir beschrieben haben, wurden viele andere vorgeschlagen, die jedoch keine weitverbreitete Anwendung gefunden haben.

Wenn Sie mehrere identische Schablonen anfertigen, sollten Sie sofort die benötigte Anzahl Profile aus Dachstahl ausschneiden; dafür Bleche zusammengefügt, in einen Schraubstock eingespannt und alles wird gleichzeitig geschnitten und gedreht. Unter Verwendung von Metallprofilen werden Holzprofilbretter hergestellt, die gleichzeitig die gleiche Form erhalten.

§ 2. Hängeregeln"

Das Aufhängen der Regeln für Stangen erfolgt anschließend Oberteile Wände und Decke werden grundiert und sorgfältig nivelliert. Die Regeln werden nach vorher vereinbarten Markierungen aufgehängt. Die Markierungen sind in der folgenden Reihenfolge angeordnet; Platzieren Sie eine Schablone in den durch Wände und Decke gebildeten Ecken und machen Sie Markierungen auf dem Putz – am unteren Ende der Schiene an der Wand und entlang des Endes der Profilplatte an der Decke. Die Markierung erfolgt nur nach einer durch eine Wasserwaage oder ein Gewicht vorgegebenen Vorlage, andernfalls kann die Stange „überfordert“, also zur Wand oder in den Raum geneigt werden. Die Maßstäbe werden entsprechend der angeordneten Markierungen aufgehängt und mit Hilfe von Klammern oder Nägeln und Leisten befestigt (Abb. 26). Untere Regeln aus Stäben mit einem Querschnitt von 4X4 oder 5X5 cm, werden genau nach der Ebene entlang einer streng horizontalen Linie aufgehängt, und die oberen, aus Brettern gefertigten, werden nach einer durch Ebene oder Gewicht festgelegten Vorlage aufgehängt. Beim Ziehen von Stangen in großen Räumen müssen die Regeln durch Erweiterung erlernt werden. In diesem Fall müssen die Fugen der Regeln kegelförmig geschnitten und mit Gips beschichtet werden, um eine reibungslose Bewegung der Schablone entlang dieser zu gewährleisten.

Reis. 26. Anhängen von Regeln mithilfe einer Vorlage.

Die unteren Regeln werden nahe an den Ecken aufgehängt, die oberen so weit, dass sie die Ecken nicht erreichen, so dass die Schablone frei eingesetzt oder entnommen werden kann. Nachdem die Regeln genau festgelegt wurden, wird ein Läufer an die Rutsche genagelt. Die Reihenfolge beim Aufhängen der Regeln ist wie folgt. Das erstmalige Aufhängen der Regeln erfolgt nur an der Wand, wo Fenster vorhanden sind; Die zweite Aufhängung an der gegenüberliegenden Wand erfolgt in der oben beschriebenen Weise. Wenn an zwei benachbarten Wänden Fenster vorhanden sind, muss die Aufhängung zuerst an diesen Wänden erfolgen. Nachdem sie die Regeln an zwei gegenüberliegenden oder benachbarten Wänden aufgehängt haben, beginnen sie, die Stangen herauszuziehen. Nachdem die Stangen gemäß den festgelegten Regeln herausgezogen wurden, müssen sie entfernt werden. Vor dem Entfernen der unteren Maßstäbe werden entlang der Oberkante des Maßstabs Markierungen auf dem Putz angebracht. Diese Markierungen werden in den Ecken sowohl der ersten als auch der gegenüberliegenden Wand (oder der angrenzenden) angebracht. Die unteren Maßstäbe an den anderen beiden Wänden werden nur nach diesen Markierungen aufgehängt und die oberen nach der Vorlage montiert. Wenn Sie solche Markierungen nicht anbringen, liegen die Stäbe nicht auf gleicher Höhe und treffen beim Schneiden der Ecken nicht aufeinander.

§ 3. Technik zum Ziehen von Stangen

Sie legen eine Schablone in die Regeln ein und bestimmen die Dicke der Putzmarkierung auf dem Stab. Wenn die Markierung dicker als 5 aufgetragen werden muss cm, Dann füllen sie die Nägel und flechten sie mit Draht. Anschließend wird zwischen den Regeln eine cremige Lösung aufgetragen. Sobald die Lösung ausgehärtet ist, tragen Sie die nächste Schicht der Lösung auf, jedoch nicht dicker als 10 mm.Über jede aufgetragene Ebene wird eine Vorlage gezeichnet.

Beim Ziehen schneidet das Profilbrett den überschüssigen Mörtel ab und erzeugt so ein Zugprofil. Es wird empfohlen, das Muster reibungslos, unter Beachtung der Regeln und ohne Unterbrechung durchzuführen. Nach jeder Strecke werden Schablone, Profilbrett und Maßstäbe von restlicher Lösung gereinigt. Das Herausziehen des Bodens aus dem Entwurf wird wiederholt, bis ein völlig glatter Entwurf ohne Hohlräume, Unebenheiten oder fehlende Stellen entsteht. Beim Herausziehen des Bodens wird die Schablone „isser“ gehalten, also mit der gebundenen Seite nach vorne. Dies ist notwendig, damit das Metallprofil alle hervorstehenden Stellen abschneidet und ein „Anwachsen“ der Stange verhindert, was besonders beim Arbeiten mit Kalk-Gips-Lösungen wichtig ist; Traktionswachstum tritt ausschließlich bei Kalk-Gips-Lösungen aufgrund der Vergrößerung des Gipsvolumens während der Aushärtung auf.

5-10 Minuten nach dem letzten Ziehen mit der „Isser“-Schablone wird die Schablone wieder in die Regeln eingesetzt und mit ihr noch zwei bis drei Mal „Isser“ durchgeführt, dabei die Schablone fest gegen die Stange drücken. Dies nennt man Dehnung „bis zur Haut“. Das Ziehen durch Abziehen ist notwendig, um einen freien Durchgang der Schablone gemäß den Regeln zu erreichen und auch einen kleinen Zwischenraum von 2-3 zu erhalten mm für die Deckschicht zwischen dem Tiefgang (erweiterter Boden) und dem Profilbrett.

Nach dem Aufziehen der Schablone auf den Streifen werden Schablone, Maßstäbe und Box von der grauen Lösung gereinigt und gut mit Wasser abgespült. Die Abdecklösung zum Herausziehen der „Isbel“-Stäbe wird aus gutem Kalkleim und Gips hergestellt und durch ein feines Sieb mit Löchern von 1 gesiebt mm. Die Lösung wird mit der Dicke von Sauerrahm zubereitet und noch etwas eingedickt. Die Verdickungslösung wird in dünnen Schichten auf den Boden aufgetragen und die Schablone durchgezogen. Das Auftragen der Lösung und das Ziehen werden normalerweise 2-3 Mal wiederholt, bis die Oberfläche der Traktion völlig sauber, glatt, ohne Löcher oder Rauheiten ist. Beim Herausziehen des „Isbel“ wird die Schablone so geführt, dass die Schnittseite des Profilbretts, die dem „Isbel“ oder „Glanz“ den Halt verleiht, nach vorne wandert. Beim Herausziehen des „Isbel“ sollte man nicht in der Mitte des Zuges anhalten, um zu vermeiden, dass beim Zug ein spürbares Gelenk entsteht.

Beim Herausziehen der Stäbe bewegt ein Arbeiter die Schablone sanft und drückt sie fest gegen die Maßstäbe und Stäbe, der andere hält einen Falken unter die Schablone und nimmt den aus dem Profilbrett geschnittenen Mörtel darauf auf. Die gesammelte Lösung wird sofort verwendet. Wenn die Schablone groß ist, wird sie von zwei Arbeitern gezogen und der dritte hält einen Falken unter die Schablone. Nachdem sie die Stangen an allen Wänden des Raumes herausgezogen haben, beginnen sie mit dem Schneiden der Ecken und vorhandenen Streben.

Zahlreiche vom Autor dieses Buches durchgeführte Arbeiten haben gezeigt, dass das Herausziehen der „Isbel“-Stangen ein völlig unnötiger Vorgang ist. Der einfachste Weg, Dehnübungen durchzuführen, ist „Issera“. gewöhnliche Lösung, aber auf feinem Sand gegart. Der Zug kommt sauber raus, geht schneller, ist sparsamer und kräftiger.

§ 4. Schneiden von Ecken und Spurstangen

Nachdem alle Stäbe im Raum herausgezogen sind, beginnen sie mit dem Durchtrennen der ungedehnten Bereiche der Eckstäbe und Streben. Gießen Sie zunächst eine „graue“ Lösung in die Ecken, ohne die Schichtdicke um 1 zu erhöhen cm auf das Traktionsniveau. Dann wird eine „weiße“ Lösung mit der gleichen Zusammensetzung wie die Deckschicht der Stäbe aufgetragen, jedoch so, dass sie 0,5 höher ist als der Hauptstab cm. Nachdem die Lösung dicker geworden ist, beginnen Sie mit dem Schneiden des Eckprofils mit einem Lineal. Das Lineal besteht aus Holz und Metall. Eine Seite ist rechteckig, die andere oval. Die Enden des Lineals werden in einem Winkel von 20–30° abgeschnitten und ein 2–3 mm dickes Stück Eisen daran festgenagelt. Lineale können je nach Art und Form des Stabes verschiedene Größen in Dicke, Länge und Breite. Die Schnitttechnik ist wie folgt: Ein Lineal wird dicht an den zuvor verlängerten Stab angelegt und das Eisenende gleichmäßig entlang des Stabes nach vorne geschoben. Lineal, überschüssiges Material in der Ecke abschneiden weiße Lösung, hinterlässt erforderliches Profil Traktion. Alle mit einem Lineal gezeichneten Teile der Stange müssen genau in der Ecke zusammentreffen. Nach dem Formen mit einem Lineal wird der Stab mit kleinen Reiben und Schneiden gereinigt (Abb. 27).

Reis. 27. Eine Ecke von Hand mit einem Lineal abschneiden.

Mit der oben genannten Methode können Sie viele Ruten schneiden, wie z. B. Sandriks, Platbands usw. Einige Ruten erfordern spezielle Schablonenvorrichtungen und Zugtechniken.

Beim Ziehen von Stäben entlang einer Ebene, die von Pilastern geschnitten wird, Gesicht Pilaster parallel zur Wand sind verlängert; Lediglich die Stellen an den Seiten der Pilaster, die als Streben bezeichnet werden, bleiben unverlängert. Das Schneiden von Zahnspangen ist eine der schwierigsten Aufgaben. Die Komplexität beim Zuschneiden der Aussteifung liegt darin, dass an der zuvor verlängerten Stange keine Möglichkeit besteht, ein Lineal zu befestigen, da die verlängerten Stellen entlang der Wandebene und des Pilasters senkrecht zur Aussteifung stehen.

In diesem Fall schneidet man zunächst die Enden der Stäbe am Pilaster und an den Wänden bis zur Aussteifung ab und schüttet anschließend Mörtel auf die Aussteifung erforderliche Dicke und schneide es entlang des Quadrats. Die Stablinien werden auf die Schnittseite übertragen, entlang derer die Aussteifung mit einem Lineal geschnitten wird. Zuerst wird die Lösung mit einem Lineal geschnitten, dann mit einer Reibe korrigiert und geschnitten, bis dieser Entwurf entsteht

das gleiche wie das in der Vorlage gezeichnete. Als Kontrollvorlage zur Kontrolle der zu schneidenden Aussteifung schneiden Sie am besten das exakte Profil eines bestimmten Stabes aus Sperrholz aus und bringen dieses Profil zur Kontrolle auf die Lösung an. Dabei achten Sie darauf, dass es genau mit den Profilen des zu schneidenden Stabes übereinstimmt schneiden. In Fällen, in denen viele Zahnspangen vorhanden sind und deren Länge mehr als 20–30 beträgt cm, Am besten ziehen Sie sie heraus, indem Sie eine Schablone anfertigen, wie in Abb. 28. Das Profilbrett kann mit einem großen Nagel drehbar am Schlitten befestigt werden. Beim Herausziehen der Strebe von der anderen Seite des Pilasters genügt es, das Profilbrett um den Nagel zu drehen und mit Distanzstücken wieder zu befestigen. Dies ist besser und schneller, als die Stäbe von Hand fertigzustellen. Die Komplexität des Schubprofils spielt dabei keine Rolle.

Reis. 28. Aussteifung mit Schablone herausziehen.

§ 5. Durchführen von Rustikationen

Die Reparatur und Vervollständigung der Oberflächen von rustizierten Fassaden erfolgt wie folgt: wenn rustiziert kleine Menge, dann werden sie einfach von Hand getrennt. Große Menge Zweckmäßiger und einfacher ist es, rustizierte Steine herzustellen, indem man sie mithilfe einer Schablone herauszieht. Dazu werden zunächst horizontale und vertikale Linien an der Fassade markiert und daran entlang Regeln aufgehängt. Eine Vorlage wird auf die Regeln gelegt und die Auslosung beginnt. Je nach Steinhöhe können Sie die Nähte separat herausziehen (bei Steinhöhen über 50). cm)oder gleichzeitig auf beiden Seiten des Steins. Durch das gleichzeitige Ziehen zweier Nähte wird die Arbeit beim Aufhängen von Maßstäben reduziert; Die Regeln müssen in der Mitte des Steins aufgehängt werden. In diesem Fall bleibt eine der Regeln erhalten und die andere wird zum weiteren Ziehen verschoben.

Zwei Personen müssen gleichzeitig zwei Nähte herausziehen. Zum Dehnen wird eine Schablone verwendet, die gleichzeitig die Ebene des Steins und die ihn umrahmenden Nähte dehnen kann. Manchmal werden einfache Nähte auf folgende Weise hergestellt: ein Stahllineal mit einer Dicke von 8-10 mm und Länge bis 1 M Legen Sie die Kante auf die frische Putzoberfläche und vertiefen Sie das Lineal mit einem Hammerschlag um 5-10 mm in die Putzschicht einarbeiten und anschließend das Lineal vorsichtig entfernen.

In diesem Fall ist der Streifen (Riemen) über die gesamte Länge gleich breit und weist scharfe Kanten auf.

Auf ausgehärtetem Putz können Rustikationen mit einer in einer Halterung, einem Stiel, eingespannten Säge durchgesägt werden. Die Säge sollte vorschriftsmäßig bewegt werden.