Ist es schwer, als Reparateur künstlicher Strukturen zu arbeiten? Beruf: Reparateur künstlicher Bauwerke (4. Kategorie) im einheitlichen Tarifqualifikationsverzeichnis

Merkmale der Arbeit. Reparatur und technischen Inhalt Metall, Stein, Beton und Stahlbetonbrücken, Überführungen, Viadukte, Aquädukte, Überführungen, Tabletts und andere Künstliche Strukturen Ausführung von Klempnerarbeiten, Nietarbeiten, Tischlerarbeiten usw Betonarbeiten. Reinigen künstlicher Strukturen von Schmutz, Ablagerungen, Rost, Schnee und Eis. Nachfüllen von tragbaren Schmieden. Erhitzen der Nieten. Abwickeln, Richten und Schneiden von Betonstahl. Vorbereitung von Oberflächen künstlicher Strukturen für die Bemalung. Manuelle Holzverarbeitung. Schmierung von Scharnieren und Rollen.

Muss wissen: Name und Zweck von Teilen und Strukturelementen künstlicher Bauwerke; Gerät Handwerkzeuge; Methoden zur Reinigung von Metall-, Beton-, Stahlbeton-, Holz- und Steinoberflächen; Techniken für Metallbearbeitung, Nieten, Zimmerei und Betonarbeiten; Methoden zum Abwickeln, Richten und Schneiden von Betonstahl; Methoden zur Durchführung von Arbeiten mit Handwerkzeugen und -geräten; Fütterungs- und Verdichtungstechniken Betonmischung; Regeln für die Vorbereitung von Oberflächen zum Lackieren; Methoden der manuellen Holzverarbeitung; Regeln für den Transport und die Lagerung von Fracht.

§ 78. Reparateur künstlicher Bauwerke (3. Kategorie)

Merkmale der Arbeit. Reparatur und Wartung von Auflageflächen, sowie Reparatur und Austausch einzelne Elemente Spannweiten und Bestandteile künstlicher Bauwerke aus verschiedene Materialien Durchführung von Metall-, Niet-, Tischler- und Betonarbeiten ohne Verwendung von Gerüsten, Wiegen und anderen Hilfs- und Sicherheitsvorrichtungen. Herstellung von Overlays. Bohren von Löchern für Nieten in Elementen künstlicher Strukturen. Kaltbiegen von Bewehrungsstäben. Spachtelmasse und Lackierung von Oberflächen künstlicher Strukturen. Demontage von Mauerwerksstützen künstlicher Bauwerke. Füllen von Schlaglöchern, Löchern und Furchen mit einer Ziegel-Beton-Mischung. Ausklinkung und Demontage von Beton u Stahlbetonkonstruktionen. Verputzen von Flächen und Ausbessern von Putz. Gerät Zementestrich. Risse reinigen und abdichten Asphaltbetondecken auf Fußgängerbrücken und Überführungen. Bearbeitung von Holz mit maschinellen Werkzeugen. Ummantelung von Roggen- und Eisschneidern mit Brettern. Dielenböden verlegen und austauschen. Abbau von Gerüsten und Schwellenkäfigen. Reparatur von Holzstufen.

Muss wissen: Arten und Arten künstlicher Strukturen; Reparaturregeln und -methoden zur Verhinderung von Schäden an künstlichen Strukturen; Regeln des Kalt- und Warmnietens; Nietgrößen, Toleranzarten und Passungen; Arten und Güten von Stahl; Methoden und Techniken zum Richten und Biegen von Bewehrungsstäben; Methoden zur Herstellung und Dosierung von Lösungen; Methoden zum Stanzen von Nestern und Löchern in Mauerwerk und Bauschutt, Demontage von Stein- und Bauschuttmauerwerk; Hauptmarken von Zement, Zuschlagstoffen und Betonmischungen; Spezies Asphaltbetonmischungen, Mastix, Emulsionen, inerte Füllstoffe; Methoden zur Vorbereitung von Schalungsplatten; Holzverarbeitungstechniken; Regeln für den Umgang mit Antiseptika und feuerhemmende Verbindungen und Methoden, mit ihnen zu arbeiten; Installation von Drucklufthämmern, Nietklammern und anderen Elektrowerkzeugen; Regeln für die Pflege von Mörsergebläsen und Pumpen.

§ 79. Reparateur künstlicher Bauwerke (4. Kategorie)

Merkmale der Arbeit. Reparatur mit Austausch von Elementen und Baugruppen von Spannweiten künstlicher Bauwerke, mit Ausnahme von Bogen-, Balken-, Zugbrücken und Hängebrücken, aus verschiedenen Materialien, Durchführung von Metallbearbeitungs-, Niet-, Zimmerer- und Betonarbeiten unter Verwendung von Gerüsten, Wiegen und anderen Hilfs- und Sicherheitsvorrichtungen. Herstellung von Elementen künstlicher Strukturen und deren Zusammenbau zu Einheiten. Montage und Reparatur von Geländern an Spannweiten und Stützen. Einbau der Bewehrung aus einzelnen Stäben, Ankerbolzen, eingebettete Teile. Montage und Installation Verstärkungsnetz und flache Rahmen. Abdichten und Füllen von Fugen in vorgefertigten Stahlbetonkonstruktionen. Verbinden der Fugen von bereits verlegtem Mauerwerk. Reparatur von Stahlbeton und Metallstufen auf Fußgängerbrücken und Überführungen. Herstellung Stahlbetonteile Befestigungen, Tabletts und Zäune. Profilierung und Endbearbeitung von Asphaltbetondecken. Reparatur von Regulierungs- und Schutzbauten. Montage von Schalungen, Gerüsten, Gerüsten und Schwellenkäfigen. Aufhängen und Entfernen von Wiegen. Montage von Gerüsten und Schwellenkäfigen.

Muss wissen: Standards für die Wartung und Inspektionsmethoden für künstliche Strukturen und Überbau Wege; Methoden zur Erkennung von Rissen in Metallteilen von Brücken; Regeln für die Reparatur von Spannweiten künstlicher Bauwerke mit Austausch beschädigter Komponenten; Regeln für die Herstellung und Montage von Bauteilen; Methoden zum Zusammenbau von Bewehrungsnetzen und -rahmen; Anforderungen an die Qualität von Kitten, Emulsionen, Asphaltmischungen und Bindematerialien; Regeln für die Installation und Reparatur von Beschichtungen; Methoden zur Reparatur von Mauerwerksstützen und zum Einbau von vorgefertigten Beton- und Stahlbetonoberflächen künstlicher Bauwerke; Montage von Gerüsten, Gerüsten, Schwellenkäfigen; Arten von Filtern und Pflastern, Methoden ihrer Konstruktion; Arten von Verstärkungsplatten und Methoden zu ihrer Installation; Arten und Ausführung von Anlagen zum Zementieren und Auftragen von Spritzbeton.

§ 80. Reparateur künstlicher Bauwerke (5. Kategorie)

Merkmale der Arbeit. Reparatur und Austausch von Elementen und Komponenten von Spannkonstruktionen von Bogen-, Balken-, Zugbrücken und Hängebrücken unter Verwendung von Gerüsten, Wiegen und anderen Hilfs- und Sicherheitsvorrichtungen. Befestigung von Spannweitenelementen mit Bolzen. Montage und Befestigung von Thekenwinkeln, Thekenschienen und Sicherheitsecken. Montage, Demontage, Wartung und Reparatur von Egalisierern und Walzen. Reparatur und Wartung mechanisch und elektrische Antriebe Verdrahtungsmechanismen und Schienenverbindungen-Schlösser mit einstellbaren Spannweiten. Reparatur und Wartung des ballastlosen Brückendecks, Deck auf Holzbalken und Metallquerstangen. Verstärkungsnetz verlegen. Konsolidierung der Verlegereihe. Anvisieren der Gleisachse an künstlichen Strukturen mit optischen Instrumenten, um Abweichungen zu beseitigen. Bau von Stahlbetonmänteln und -gürteln. Inspektion und Reparatur von Abdichtungen von Stahlbeton und Betonspannweiten mittels Entladepaketen. Injektion von Mauerwerksstützen für künstliche Strukturen und Rohre. Auftragen von Spritzbeton (Spritzbeton).

Muss wissen: Methoden zum Verbinden von Elementen von Spannkonstruktionen; Regeln für die Installation von Metallkonstruktionen mit hochfesten Schrauben; Anordnung von Strukturen von Schienenverbindungen und Schlössern, Technologie zur Durchführung von Arbeiten zu deren Reparatur; Methoden und Techniken zur Installation von Hebezeugen und Hilfsgeräten und -geräten; Regeln für den Zusammenbau der Schalung von Bauwerken und das Gießen der Betonmischung hinter die Verkleidung; Regeln und Methoden für das Mauern von Natursteinüberbauten von Bogen-, Balkenbrücken, Rohren, Wannen und Kappen, Mauerwerk von Quadern, äußere Werstreihen von Brückenstützen; Regeln für den vollständigen Austausch des Brückendecks; Visiermethoden mit optischen Instrumenten; Regeln für den Bau und die Instandhaltung von ballastfreien Brückenfahrbahnen; Verfahren zur Herstellung einer Betonmischung mit plastifizierenden Zusätzen für Injektionszwecke und Spritzbeton (Spritzbeton); Methoden zur Herstellung von Polymerzementmörtel; Aufbau und Funktionsprinzip von Mechanismen.

§ 81. Reparateur künstlicher Bauwerke (6. Kategorie)

Merkmale der Arbeit. Reparatur künstlicher Bauwerke mit Begradigung tragender Teile, mit Heben, Verschieben und Anbringen von Spannweiten auf der Achse. Instrumentelle Vermessung des Grundrisses und Profils von Spannweiten und Gleisen. Messung und Kontrolle der Abmessungen künstlicher Strukturen. Erstellen von Schablonen beim Ersetzen von Elementen von Metallbrücken. Herstellung und Austausch einzelner Elemente und Spannweiten unter beengten Platzverhältnissen. Anziehkontrolle hochfeste Schrauben und Haarnadeln. Markierung der Anordnung von Platten und Löchern für hochfeste Bolzen in den Trägergurten von Spannweiten. Höhenverstellung der Platten. Nivellierung des Balkenprofils. Erstellen von Schablonen zum Markieren der Positionen von Kerben und Löchern für Schrauben bei der Vorbereitung und dem Austausch von Brückenträgern. Übertragung des Entwurfsdiagramms von Brückenträgern auf die Spannstruktur. Berechnung des zulässigen Hubauslegers der Bahnstrecke auf Brücken und Arbeitshöhe Brückenbalken. Mauerwerk aus Naturquadern, eisgeschnittenen Steinen mit Auswahl an Steinen, Fersensteinen in Bögen und Gewölben von Steinbrücken. Verlegen und Aufbauen von Fachwerksteinen für Brückenpfeiler. Montage und Installation von temporären Paketspannen und Stützen. Hydrologische Messungen und Beobachtungen des Wasserströmungsregimes. Anordnung der Umgehungsachse, Achsen der Elemente temporärer Kleinbrücken und Rohre am Boden.

Muss wissen: Methoden zur Montage, Bewegung und Installation von Spannweiten; Möglichkeiten, es zu tun Schmiedekunst und Nietarbeiten von Hängeplattformen, Gerüsten und Wiegen aus; Arten des Erhitzens und Kühlens verarbeiteter Metalle; Methoden zum Installieren von kreisförmigen, entrundenden und reparierenden Gewölben aus gewölbten, balkenförmigen künstlichen Strukturen und Rohren; Regeln für die Arbeit mit geodätischen Instrumenten; Regeln für die Erstellung des Plans und Profils des Weges und der künstlichen Strukturen; Merkmale hydrogeologischer Betriebsregime künstlicher Durchlassbauwerke.

§ 82. Reparateur künstlicher Bauwerke (7. Kategorie)

Merkmale der Arbeit. Reparatur künstlicher Bauwerke mit Neuauskleidung der Wände und des umgekehrten Tunnelbogens mit pneumatischen oder elektrischen Werkzeugen von Gerüsten oder anderen Hilfs- und Sicherheitsgeräten. Kontrollieren Sie die Injektion der Lösung in die Auskleidung und hinter die Auskleidung des Tunnels. Einbau und Abdichtung der Anker in den fertigen Löchern (Bohrungen) in der Tunneldecke. Abbau von Fehlstellen der Betonauskleidung (Stahlbeton) des Tunnelbogens. Ausarbeiten von nicht standardmäßigen und komplexen Nähten in Tunnelwänden mit pneumatischen oder elektrischen Werkzeugen. Entwässerung von Fahrdraht. Beseitigung vertikaler Risse im Tunnel.

Muss wissen: Methoden und Techniken zur Durchführung von Arbeiten mit pneumatischen oder elektrischen Werkzeugen von Gerüsten oder anderen Hilfs- und Sicherheitsgeräten aus; Produktionstechnologie zum Prägen von nicht standardmäßigen und komplexen Nähten.

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Merkmale der Arbeit.

Reparatur mit Austausch von Elementen und Baugruppen von Spannweiten künstlicher Bauwerke, mit Ausnahme von Bogen-, Balken-, Zugbrücken und Hängebrücken, aus verschiedenen Materialien, Durchführung von Metallbearbeitungs-, Niet-, Zimmerer- und Betonarbeiten unter Verwendung von Gerüsten, Wiegen und anderen Hilfs- und Sicherheitsvorrichtungen. Herstellung von Elementen künstlicher Strukturen und deren Zusammenbau zu Einheiten. Montage und Reparatur von Geländern an Spannweiten und Stützen. Installation von Armaturen von einzelne Stäbe, Ankerbolzen, eingebettete Teile. Montage und Installation von Armierungsgewebe und Flachrahmen. Abdichten und Füllen von Fugen in vorgefertigten Stahlbetonkonstruktionen. Verbinden der Fugen von bereits verlegtem Mauerwerk. Reparatur von Stahlbeton- und Metallstufen an Fußgängerbrücken und Überführungen. Herstellung von Stahlbetonteilen für Befestigungen, Tabletts und Zäune. Profilierung und Endbearbeitung von Asphaltbetondecken. Reparatur von Regulierungs- und Schutzstrukturen. Montage von Schalungen, Gerüsten, Gerüsten und Schwellenkäfigen. Aufhängen und Entfernen von Wiegen. Montage von Gerüsten und Schwellenkäfigen.

Was Sie wissen sollten:

  • Instandhaltungsstandards und Methoden zur Inspektion künstlicher Bauwerke und Gleisoberbauten
  • Methoden zur Erkennung von Rissen in Metallteilen von Brücken
  • Regeln für die Reparatur von Spannweiten künstlicher Bauwerke mit Austausch beschädigter Komponenten
  • Regeln für die Herstellung und Montage von Bauteilen
  • Methoden zum Zusammenbau von Bewehrungsnetzen und -rahmen
  • Anforderungen an die Qualität von Kitten, Emulsionen, Asphaltmischungen und Bindemitteln
  • Regeln für die Installation und Reparatur von Beschichtungen
  • Methoden zur Reparatur von Mauerwerksstützen und zum Einbau von vorgefertigten Beton- und Stahlbetonoberflächen künstlicher Bauwerke
  • Montage von Gerüsten, Gerüsten, Schwellenkäfigen
  • Arten von Filtern und Pflastern, Methoden ihrer Installation
  • Arten von Verstärkungsplatten und Methoden ihrer Installation
  • Arten und Ausführung von Anlagen zum Zementieren und Auftragen von Spritzbeton.

Verantwortlichkeiten

Reparatur und technische Wartung von Metall-, Holz-, Stein-, Beton- und Stahlbetonbrücken, Überführungen, Viadukten, Aquädukten, Überführungen, Tabletts und anderen künstlichen Bauwerken mit Klempner-, Niet-, Zimmerer- und Betonarbeiten. Reinigen künstlicher Strukturen von Schmutz, Ablagerungen, Rost, Schnee und Eis. Nachfüllen von tragbaren Schmieden. Erhitzen der Nieten. Abwickeln, Richten und Schneiden von Betonstahl. Vorbereitung von Oberflächen künstlicher Strukturen für die Bemalung. Manuelle Bearbeitung von Holz. Schmierung von Scharnieren und Rollen.

Sie müssen Folgendes wissen und können:

Name und Zweck von Teilen und Strukturelementen künstlicher Bauwerke; Handwerkzeuggerät; Methoden zur Reinigung von Metall-, Beton-, Stahlbeton-, Holz- und Steinoberflächen; Techniken für Metallbearbeitung, Nieten, Zimmerei und Betonarbeiten; Methoden zum Abwickeln, Richten und Schneiden von Betonstahl; Methoden zur Durchführung von Arbeiten mit Handwerkzeugen und -geräten; Methoden zum Zuführen und Verdichten von Betonmischungen; Regeln für die Vorbereitung von Oberflächen zum Lackieren; Methoden der manuellen Holzverarbeitung; Regeln für den Transport und die Lagerung von Gütern.

Verantwortlichkeiten

Reparatur und technische Wartung von Stützflächen sowie Reparatur und Austausch einzelner Elemente von Spannweiten und Komponenten künstlicher Bauwerke aus verschiedenen Materialien, Durchführung von Klempner-, Niet-, Zimmerer- und Betonarbeiten ohne Verwendung von Gerüsten, Wiegen und anderen Hilfsmitteln und Sicherheit Geräte. Herstellung von Overlays. Bohren von Löchern für Nieten in Elementen künstlicher Strukturen. Kaltbiegen von Bewehrungsstäben. Spachtelmasse und Lackierung von Oberflächen künstlicher Strukturen. Demontage von Mauerwerksstützen künstlicher Bauwerke. Füllen von Schlaglöchern, Löchern und Furchen mit einer Ziegel-Beton-Mischung. Ausklinkung und Demontage von Beton- und Stahlbetonkonstruktionen. Verputzen von Flächen und Ausbessern von Putz. Einbau von Zementestrich. Reinigen und Abdichten von Rissen in Asphaltbetondecken auf Fußgängerbrücken und Überführungen. Bearbeitung von Holz mit maschinellen Werkzeugen. Ummantelung von Firsten und Eisschneidern mit Brettern. Dielenböden verlegen und austauschen. Abbau von Gerüsten und Schwellenkäfigen. Reparatur von Holzstufen.

Sie müssen Folgendes wissen und können:

Arten und Arten künstlicher Bauwerke, grundlegende Bestimmungen für deren Wartung und Reparatur; Reparaturregeln und Methoden zur Schadensverhütung; Regeln des Kalt- und Warmnietens; Nietgrößen, Toleranzen und Passungen; Arten und Güten von Stahl; Methoden und Techniken zum Richten und Biegen von Bewehrungsstäben; Methoden zur Herstellung und Dosierung von Lösungen; Methoden zum Stanzen von Nestern und Löchern in Mauerwerk und Bauschutt, Demontage von Stein- und Bauschuttmauerwerk; Hauptmarken von Zement, Zuschlagstoffen und Betonmischungen; Arten von Asphaltbetonmischungen, Mastix, Emulsionen, inerten Füllstoffen; Methoden zur Vorbereitung von Schalungsplatten; Holzverarbeitungstechniken; Regeln für den Umgang mit antiseptischen und feuerhemmenden Verbindungen und Methoden zum Umgang mit ihnen; Installation von Drucklufthämmern, Nietklammern und anderen Elektrowerkzeugen; Regeln für die Pflege von Mörsergebläsen und Pumpen.

Verantwortlichkeiten

Reparatur und Austausch von Elementen und Komponenten von Spannkonstruktionen von Bogen-, Balken-, Zugbrücken und Hängebrücken unter Verwendung von Gerüsten, Wiegen und anderen Hilfs- und Sicherheitsvorrichtungen. Befestigung von Spannweitenelementen mit Bolzen. Montage und Befestigung von Thekenwinkeln (Thekenschienen) und Sicherheitsecken. Montage, Demontage, Wartung und Reparatur von Egalisierern und Walzen. Reparatur und Wartung von mechanischen und elektrischen Antrieben von Verkabelungsmechanismen und Schienenverbindungen-Schlössern mit einstellbaren Spannweiten. Reparatur und Wartung von Brückendecks ohne Schotter, Decks auf Holzbalken und Metallquerträgern. Verstärkungsnetz verlegen. Konsolidierung der Verlegereihe. Anvisieren der Gleisachse an künstlichen Strukturen mit optischen Instrumenten, um Abweichungen zu beseitigen. Bau von Stahlbetonmänteln und -gürteln. Inspektion und Reparatur von Abdichtungen von Stahlbeton und Betonspannweiten mittels Entladepaketen. Injektion von Mauerwerksstützen für künstliche Strukturen und Rohre. Auftragen von Spritzbeton (Spritzbeton).

Sie müssen Folgendes wissen und können:

Methoden zum Verbinden von Elementen von Spannkonstruktionen; Regeln für die Installation von Metallkonstruktionen mit hochfesten Schrauben; Anordnung von Schienengelenk-Schlosskonstruktionen; Technik zur Durchführung von Reparaturarbeiten; Methoden und Techniken zur Installation von Hebezeugen und Hilfsgeräten und -geräten; Regeln für den Zusammenbau der Schalung von Bauwerken und das Gießen der Betonmischung hinter die Verkleidung; Regeln und Methoden für das Mauern von Natursteinüberbauten von Bogen-, Balkenbrücken, Rohren, Wannen und Kappen, Mauerwerk von Quadern, äußere Werstreihen von Brückenstützen; Regeln für den vollständigen Austausch des Brückendecks; Visiermethoden mit optischen Instrumenten; Regeln für den Bau und die Instandhaltung von ballastfreien Brückenfahrbahnen; Verfahren zur Herstellung einer Betonmischung mit plastifizierenden Zusätzen für Injektions- und Spritzbeton (Spritzbeton), Verfahren zur Herstellung eines Polymerzementmörtels; Aufbau und Funktionsprinzip von Mechanismen.

Verantwortlichkeiten

Reparatur künstlicher Bauwerke mit Begradigung tragender Teile, mit Heben, Verschieben und Anbringen von Spannweiten auf der Achse. Instrumentelle Vermessung des Grundrisses und Profils von Spannweiten und Gleisen. Messung und Kontrolle der Abmessungen künstlicher Strukturen. Schießen und Anfertigen von Schablonen beim Austausch von Elementen von Metallbrücken. Herstellung und Austausch einzelner Elemente und Spannweiten unter beengten Platzverhältnissen. Überprüfung des festen Sitzes von hochfesten Schrauben und Stehbolzen. Markierung der Anordnung von Platten und Löchern für hochfeste Bolzen in den Trägergurten von Spannweiten. Höhenverstellung der Platten. Nivellierung des Balkenprofils. Erstellen von Schablonen zum Markieren der Positionen von Kerben und Löchern für Schrauben bei der Vorbereitung und dem Austausch von Brückenträgern. Übertragung des Entwurfsdiagramms von Brückenträgern auf die Spannstruktur. Berechnung des zulässigen Auslegers zum Anheben des Gleises auf Brücken und der Arbeitshöhe von Brückenträgern. Mauerwerk aus Naturquadern, eisgeschnittenen Steinen mit Auswahl an Steinen, Fersensteinen in Bögen und Gewölben von Steinbrücken. Verlegen und Aufbauen von Fachwerksteinen für Brückenpfeiler. Montage und Installation von temporären Paketspannen und Stützen. Hydrologische Messungen und Beobachtungen des Wasserströmungsregimes. Anordnung der Umgehungsachse, Achsen der Elemente temporärer kleiner Brücken und Rohre am Boden.

Sie müssen Folgendes wissen und können:

Methoden zur Montage, Bewegung und Installation von Spannweiten; Methoden zur Durchführung von Schmiedearbeiten und Nietarbeiten von Hängeplattformen, Gerüsten und Wiegen aus; Arten des Erhitzens und Kühlens verarbeiteter Metalle; Methoden zum Installieren von kreisförmigen, entrundenden und reparierenden Gewölben aus gewölbten, balkenförmigen künstlichen Strukturen und Rohren; Regeln für die Arbeit mit geodätischen Instrumenten; Regeln für die Erstellung des Plans und Profils des Weges und der künstlichen Strukturen; Merkmale hydrogeologischer Betriebsregime künstlicher Durchlassbauwerke.