Die Materialwahl für die Herstellung von Küchenmöbeln. Welches Material ist besser – Spanplatte oder MDF? Schauen wir uns die Vor- und Nachteile an. Was ist besser als Spanplatten?

Für potenzielle Käufer ist die Produktvielfalt manchmal etwas ganz Besonderes negative Aspekte. Fliesenmaterialien sehen beispielsweise schön und langlebig aus, es ist jedoch völlig unbekannt, wie sie in der Praxis funktionieren. Vergleich laminierte Spanplattenfassaden oder MDF ist ein Paradebeispiel dafür. Beide Materialien weisen viele Gemeinsamkeiten auf, doch deutliche Unterschiede im inneren Aufbau machen sich in der Praxis sehr schnell bemerkbar. Beim Kauf kann es zu ernsthaften Verletzungen kommen billige Möbel in einen Raum mit schwierigem Mikroklima. Eine wichtige Nuance ist auch die Umweltfreundlichkeit der Platten; für die Garantie, dass die Möbel keine Schadstoffe in die Luft abgeben, sind viele bereit, einen Aufpreis zu zahlen. Um die richtige Entscheidung zu treffen, betrachten wir die Produktionstechnologie von Fassaden, ihre Zusammensetzung, ihre Vorteile und versteckten Nachteile.

Möbelfassaden aus laminierter Spanplatte

Früher kamen Sägespäne und Späne in den Feuerraum, aber bald lernten sie, aus diesen Abfällen ein hervorragendes Ziegelmaterial für die Herstellung von Fassaden, Regalen und Dächern zu machen. In den USA werden Spanplatten schon seit über 70 Jahren hergestellt, und in unserem Land begann die Produktion später, aber mittlerweile übersteigt die Menge der aus diesem Material hergestellten Möbel die Produkte aus Naturholz. Um das Sägemehl zusammenzuhalten, Bindemittel basiert auf Formaldehydharz, einem eher schädlichen Bestandteil. Dieser Faktor ist von größter Bedeutung bei der Entscheidung, was besser ist: laminierte Spanplatten oder MDF.

Es ist notwendig, zwischen Spanplatten der Klassen E1 und E2 zu unterscheiden, denn davon hängt Ihre Sicherheit ab. Für Produkte der Klasse E1 schädliche Zusatzstoffe Viel weniger versuchen japanische und europäische Hersteller, die Formaldehydmenge auf ein Minimum zu reduzieren. Die Klasse E2 ist aufgrund ihrer geringen Kosten attraktiv, in einem Wohngebiet sollte man sie jedoch besser nicht einsetzen.

Die attraktivste Variante dieses Materials sind laminierte Spanplatten, die mit einer laminierten Folie überzogen sind Spezialpapier und Melaminharze. Schutzschicht erhöht die Festigkeit der Platten und verbessert sie erheblich dekorativer Look. Die Folie kann entweder glatt oder mit einer geprägten Struktur sein, wodurch Sie Holz verschiedener Arten imitieren können. Der Hauptvorteil solcher Produkte sind ihre geringen Kosten; eine preisgünstige Küche mit einer Fassade aus Spanplatten ist immer günstiger als Möbelset aus Holz oder MDF.

Möbelfassaden aus MDF

Die Erfindung der Trockenpresstechnik bei hohem Druck und hohen Temperaturen ermöglichte die Produktion erstaunliches Zeug für – fein verteilter Holzanteil. Als Bindemittel dienen hier Paraffin und Lignin, wodurch MDF sicherer ist als die Konkurrenz. Die Struktur dieses Materials ist gleichmäßiger und seine Festigkeit ist doppelt so hoch wie die von laminierten Spanplatten. MDF verhält sich besser darin feuchte Umgebung und feuerbeständiger. Neben Möbelfassaden, dieses Material zur Herstellung von Decken, Böden, Wandpaneele. Wenn Sie Luxusmöbel herstellen müssen, ist es besser, MDF zu verwenden. Dieses Material ist viel einfacher zu verarbeiten, wodurch Sie Holz viel genauer imitieren können. Wenn Sie geschnitzte Rückwände oder Türen sehen, ist es keineswegs sicher, dass es sich um einen Schrank aus Eiche oder Kiefer handelt.

Was ist besser MDF oder Spanplatte für die Küche?

Nicht umsonst haben wir die Küche zum Vergleich genommen, denn hier gibt es viele schädliche Faktoren, die die Fassade der Möbel ruinieren können – Feuchtigkeit, Staub, Dampf, Schmutz, hohe Temperaturen, die Möglichkeit einer mechanischen Beschädigung der Beschichtung . Wenn der Eigentümer Wert auf Langlebigkeit und Praktikabilität legt, ist es besser, Möbel aus MDF zu kaufen. Darüber hinaus haben Sie eine größere Auswahl an Fassadenfarben und -texturen. Solche Produkte sind umweltfreundlich und können sogar in Vorschuleinrichtungen eingesetzt werden.

Aber bei der Frage, welche Küchen aus MDF oder laminierter Spanplatte besser sind, entscheidet die Zahlungsfähigkeit einer Person. Der Hauptvorteil von Spanplatten ist ihre Verfügbarkeit, mit der sich die Konkurrenz noch nicht rühmen kann. Deshalb sehr oft moderne Möbel kombiniert hergestellt, wenn die Fassade aus MDF besteht und einige Innenteile und der Korpus aus laminierter Spanplatte bestehen. Diese Methode reduziert die Kosten von Produkten der Economy-Klasse und ermöglicht es, deren dekorative Wirkung und Festigkeit zu erhöhen.

Heute werden sie zur Herstellung von Möbeln und dekorativen Beschichtungen verwendet. verschiedene Materialien– Spanplatten, Faserplatten, MDF, Massivholz. Allerdings greifen Hersteller immer häufiger auf laminierte Spanplatten zurück. Gleichzeitig sind viele Käufer immer noch verwirrt über die Abkürzung LDSP: Was es ist, wie sich dieses Material von den oben genannten Sorten unterscheidet und welche Vor- und Nachteile es hat. Antworten auf diese Fragen finden Sie in diesem Artikel.

Sie können die Ähnlichkeit zwischen den Begriffen laminierte Spanplatte und Spanplatte erkennen. Letzteres steht für Holzspanplatte bzw Spanplatte. Die Abkürzung selbst ist zwar häufig verwendet, aber nicht ganz korrekt. Es wäre richtiger, DSTP zu schreiben. Es geht darum O Verbundwerkstoff, bei der Herstellung durch Heißpressen Sägemehl und die Späne wirken zusammen mit den bindenden Formaldehydharzen wie aus einem Guss.

Dieses Material wurde erstmals in den 30er Jahren erfunden. 20. Jahrhundert, aber die Massenproduktion von Spanplatten begann erst in den 50er Jahren. Dies liegt nicht zuletzt an der schwierigen Nachkriegssituation. Für die Bedürfnisse der Massenproduktion, ein günstiges und verfügbares Material, aber Naturholz war teuer und bei seiner Verarbeitung fielen bis zu 60 % Abfall an. Zudem hat sich der Geschmack der Käufer deutlich verändert – prätentiöse, sperrige Möbel entsprachen in keiner Weise dem Zeitgeist, der den Wunsch nach Einfachheit, Bequemlichkeit und Leichtigkeit mit der Notwendigkeit des Geldsparens verband. Spanplatten erfüllten alle diese Anforderungen voll und ganz.

Spanplattenproduktionstechnologie

Zur Herstellung von Spanplatten werden Abfälle aus der holzverarbeitenden Industrie und speziell zerkleinerte illiquide Stämme verwendet:

  • Späne und Sägespäne (früher wurden sie einfach als Müll verbrannt) werden in einer speziellen Trocknungsanlage getrocknet Trockenkammer und wird durch eine Kreislaufeinheit angetrieben, die Partikel aussortiert, die zu groß für ein erneutes Mahlen sind;

  • Der den Anforderungen entsprechende Rohstoff wird mit Formaldehydharz vermischt und auf ein Förderband übertragen, wo ihm durch Kaltpressen die gewünschte Form gegeben wird;
  • mit einer Heißpresse werden die Lagen des Werkstücks fest miteinander verklebt, anschließend werden die Bleche abgekühlt, getrocknet und in Platten in Standardgrößen gesägt;

Vor- und Nachteile von Spanplatten

Das resultierende langlebige und sehr erschwingliche Material fand sofort Anwendung bei der Herstellung von Polster- und Schrankmöbeln, Kutschen und im Bauwesen (als Schalungen, Trennwände, Balken, Böden, Verkleidungen, Rahmen). Zu seinen Vorteilen zählt die gute Wärme- und Schalldämmleistung.

Langlebige und kostengünstige Spanplatten werden als Trennwände, Böden, Verkleidungen und Schalungen verwendet

Spanplatten haben jedoch auch eine Reihe gravierender Nachteile. Es kann Feuchtigkeit aufnehmen (bis zu einem Drittel seines ursprünglichen Volumens) und sich verformen. Auch unter Hitzeeinwirkung kann die Platte ihre Form verlieren. Dies schränkt die Verwendungsmöglichkeiten ein Spanplattenplatten in der Küche oder im Badezimmer. Die einzigen Ausnahmen sind bestandene Leinwände Sonderbehandlung Dadurch wird das Material feuchtigkeits- und feuerbeständig.

Aufgrund ihrer dichten Struktur halten Spanplatten Nägel und Schrauben gut. Allerdings aus demselben Grund Strukturmerkmale Das Befestigungsmaterial kann nicht wieder angebracht werden, da die Platte sonst zu bröckeln beginnt. Aus dem gleichen Grund eignet sich das Material nicht zum Fräsen und Erstellen geschwungener Konturen.

Und schließlich ist der größte Nachteil von Spanplatten die Verwendung von Harnstoff-Formaldehyd- und Phenol-Formaldehyd-Harzen im Herstellungsprozess. Sie verhindern Holzverrottungsprozesse, wirken sich jedoch nicht optimal auf die menschliche Gesundheit aus.

Passt auf! Formaldehyd ist äußerst gefährlich chemische Substanz. Es kann sich im menschlichen Körper ansammeln, Vergiftungen verursachen oder die Entwicklung provozieren schwere Erkrankungen. Die Hauptsymptome einer Vergiftung sind Husten, Reizungen der Hals- und Augenschleimhäute, Schwindel und Müdigkeit. .

Hauptarten von Spanplatten

Es gibt verschiedene Klassifizierungen von Spanplatten.

Der Schadstoffgehalt von Spanplatten wird durch die Formaldehyd-Emissionsklasse E1 und E2 angegeben. Die Klasse E1 gilt als umweltfreundlicher (entspricht der in Russland übernommenen GOST 10632–89). Klasse E2 ist nicht für den Einsatz in Kinderräumen geeignet. Viele europäische Hersteller haben die Produktion von Spanplatten dieser Klasse bereits eingestellt.

Abhängig von der Qualität und dem Aussehen des Endprodukts können Spanplatten sein:


Je nach Art der Verkleidung werden Spanplatten unterschieden:

  • rau (kein Futter haben);
  • laminiert (mit Melaminfolie oder speziellem Dauerlack beschichtet);
  • furniert (mit einer Verkleidung in Form einer dünnen Naturholzplatte versehen).

Um herauszufinden, was besser ist – Spanplatten oder laminierte Spanplatten – müssen Sie sich mit den Eigenschaften von laminierten Platten vertraut machen.

Laminierte Spanplatten: Was ist das?, Vielfalt an Farben

Was ist LDPS? Tatsächlich wurde es oben bereits erwähnt und die Definition von laminierter Spanplatte ist einfach – es handelt sich um eine laminierte Spanplatte. Für die Herstellung von laminierten Spanplatten (genauer: laminierte Spanplatten) werden ausschließlich hochwertig polierte Spanplatten verwendet.

An letzte Etappe Sie werden unter hohem Druck und hohen Temperaturen hergestellt und mit einer speziellen Beschichtung versehen Polymerfolie. Diese Folie besteht aus mit Melaminharz imprägniertem Papier. Manchmal wird bei der Herstellung teurer LSDPs ein spezieller Lack verwendet, der keine Angst vor Wasser und Kratzern hat.

Eigenschaften und Hauptvorteile des Materials. Einsatzgebiete. Funktionen und Installationsregeln. Durchschnittliche Produktionskosten.

Kataloge mit Mustern und Fotos von laminierten Spanplatten, deren Farben in Hunderten von Farbtönen vertreten sind, können mehrere Paletten veranschaulichen:

  • schlicht glatt (Vanille, Blau, grünes Wasser);
  • schlicht strukturiert (Aluminium, Titan, Beton);
  • Holzfarben (Ahorn, Kirsche, Wenge);
  • glänzende Dekore;
  • Fantasiedekore (verschiedene Muster und Designs).

Das alles tut es laminierte Spanplatten universelles und äußerst beliebtes Material. Sie werden in Badezimmern und Kinderzimmern zur Herstellung dekorativer Trennwände, Polster- und Schrankmöbel verwendet. In den Foren können Sie leicht viele finden positives Feedback: Küchen aus laminierter Spanplatte halten Dampf, Wasser und starken Temperaturschwankungen stand.

Laminierte Platten lassen sich gut mit anderen Materialien kombinieren – Glas, Spiegel, Metall, Kunststoffplatten sowie Faserplatten und MDF.

Was ist besser: Spanplatte oder MDF

Die Vielfalt der Materialien in den Geschäften kann Käufer nur verwirren. Was ist besser für Möbel – MDF oder Spanplatte?

Es gibt grundlegende Unterschiede zwischen laminierter Spanplatte und MDF. Laminierte Spanplatten werden aus Holzspänen und Sägemehl hergestellt, mit Formaldehyd als Bindemittelkomponente.

Bei der Herstellung von MDF werden Holzstaub (zu einer sehr feinen Fraktion zerkleinerte Abfälle aus der holzverarbeitenden Industrie) und ausschließlich natürliche Bindemittel – Paraffin und Lignin – verwendet. Dank dieser Zusammensetzung ist MDF deutlich umweltfreundlicher als Spanplatten. Sie können auch zur Dekoration von Kinderzimmern bedenkenlos verwendet werden.

Passt auf! Paraffin ist nicht nur umweltfreundlich, sondern auch umweltfreundlich wasserabweisende Eigenschaften Eine zusätzliche Behandlung von MDF-Platten mit speziellen Imprägnierungen ist daher nicht erforderlich.

Im Gegensatz zu laminierten Spanplatten ist MDF sehr flexibel und weiches Material. Es lässt sich leicht fräsen, weshalb es in der Fertigung so beliebt ist Luxusmöbel. Die meisten gebogenen Elemente, geschnitzten Kopfteile und aufwendig gestalteten Fassaden sind aus MDF gefertigt. Fotos von Betten aus laminierten Spanplatten oder Küchenfassaden können mit dieser Dekorativität nicht gefallen, da die Möbel aus Material mit bröckelnder Kante bestehen, das zum Fräsen ungeeignet ist.

Dennoch bevorzugen viele bei der Wahl zwischen laminierter Spanplatte oder MDF laminierte Platten. Der Grund ist einfach: Die Kosten für MDF sind viel höher als bei erschwinglichen Holzwerkstoffplatten. Laut Verbraucherrezensionen erobern Möbel aus Spanplatten erfolgreich den heimischen Markt, und das liegt nicht zuletzt an den günstigen Preisen.

Ein weiteres starkes Argument für laminierte Spanplatten ist der Wohlstand Farblösungen. Im Katalog für laminierte Spanplatten oder auf Online-Shop-Seiten können Sie einen passenden Farbton oder eine passende Textur auswählen, die sich harmonisch in jeden Einrichtungsstil einfügt – von klassisch bis modern.

Führende HerstellerSpanplatte: Egger, Kronospan, Lamarti, Newski-Laminat

Beim Kauf von laminierten Spanplatten ist es sehr wichtig, darauf zu achten, dass das Produkt über alle erforderlichen Zertifikate verfügt, die die Unbedenklichkeit des Materials für die menschliche Gesundheit gewährleisten und sich auszeichnen hohe Qualität Gewährleistung einer langen Lebensdauer. Stellen Sie jedoch sicher, dass in jeder Produktionsphase die Standards und Technische Vorschriften Das können nur große Fertigungsunternehmen. Marktführer auf dem heimischen Markt sind die ausländischen Unternehmen Egger und Kronospan sowie heimische Produzenten Lamarti- und Newski-Laminat.

Egger Spanplatten: Farbenund Vorteile des Materials

Der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich in Österreich. Das 1961 von Fritz Egger sen. gegründete, bescheidene Familienunternehmen hat sich nach und nach zu einem der führenden Unternehmen entwickelt Spanplattenhersteller in der Welt.

Höchste Qualität der hergestellten Produkte, ein umfangreicher Katalog Farben laminierte Spanplatte Egger und angemessene Preise werden durch die Eröffnung lokaler Produktionsstätten in 7 europäischen Ländern, darunter Russland, erreicht. Erstklassige Rohstoffe werden überwiegend aus Nadelholz hergestellt und enthalten keine Fremdstoffe. Laminierte Platten entsprechen vollständig den europäischen Sicherheitsstandards.

Eine große Vielfalt bietet der Egger-Spanplatten-Farbkatalog, mit dem Sie jede Designlösung realisieren können:

  • schlichte laminierte Spanplatten (Weiß, Lagune, Alabaster, Sandbeige, Canyon, Kürbisgelb, grünes Wasser, chinesisches Rot, Schilf, baltisches Blau und Dutzende andere Farben) – erhältlich in matten und glänzenden Versionen;

  • Strukturdekore (heller Beton, beiges Leder, grauweißer Amalvi-Marmor, Titan, Bronzequarz, Indigoquarz usw.);
  • Spanplattenfarben in Holzoptik von Egger (Pink Calvados, Helle Venchester-Eiche, Blühende Birne, Natur-Palisander, Champagner-Cremona-Eiche, Havanna-Zebraholz, Natur-Merano – mehr als 100 Farbtöne, die Naturholz perfekt imitieren).

Wir können eine stetig steigende Nachfrage nach Egger-Spanplatten feststellen. Kundenrezensionen bestätigen nur die positive Dynamik und weisen auf die hohe Verschleißfestigkeit des Materials, die hervorragende Qualität und das minimale Vorhandensein von Formaldehydharzen („Kieferngeruch ohne Chemikalien“) hin.

LDSP Kronospan: hohe kaQualität und breites Sortiment

Ein weiteres österreichisches Unternehmen, dessen Geschichte 1897 mit einem kleinen Familiensägewerk in Salzburg begann. Derzeit sind seine Aktivitäten in 24 Ländern auf der ganzen Welt vertreten.

Zu den unbestrittenen Vorteilen der laminierten Platten dieses Unternehmens gehören:

  • gute Feuchtigkeitsbeständigkeit, die den Einsatz in Badezimmern und Küchen ermöglicht;
  • erhöhte Verschleißfestigkeit;
  • ein umfassender Farbkatalog für laminierte Spanplatten Kronospan;
  • Umweltfreundlichkeit;
  • antistatisch, garantiert zusätzlichen Staubschutz;
  • ziemlich demokratische Preispolitik;
  • lange Lebensdauer (bis zu 20 Jahre).

Die im Kronospan-Katalog für laminierte Spanplatten aufgeführten Farben können wie folgt klassifiziert werden:

  • Texturen (tiefe Poren, Holzporen, Büro, glatt, Shagreen, Perlmutt);
  • Uni (Modra-Atollblau, Lindgrün, Fassadenweiß, Burgunderrot, Inka-Gold, Lavendel, Viola);
  • Holz (Spanplatte aus Mailänder Walnuss, Schneebirke, Spanplatte aus Guarneri-Walnuss, dunkler Cord, helle Spanplatte von Bodega, Bretterle, rustikale Eiche, warme Shimo-Esche);
  • Fantasie (weiße Sakura, weißes Imeneo, dunkler Twist).

Selbst ein so kurzer Überblick über die Farben der laminierten Kronospan-Spanplatten gibt einen guten Eindruck davon, wie reichhaltig ihre Palette ist und wie vielfältig die Texturen sind. Tatsächlich ist eine überraschend glaubwürdige Nachahmung der rauen Oberfläche von Naturholz ein Unikat Visitenkarte viele Spanplattenlinien des österreichischen Unternehmens.

Lamarti: EigenschaftenSpanplatte, Farben, Fotos mit Namen

Dank strenger Qualitätskontrollen in jeder Produktionsphase konkurrieren laminierte Spanplatten aus dem Sperrholzwerk Syktyvkar erfolgreich auf dem russischen Markt mit Produkten ausländischer Unternehmen. Die Spanplatten dieses Unternehmens werden aus hochwertigen Rohstoffen (Nadel- und Birkenholz ohne Fremdeinschlüsse wie Rinde) hergestellt, verfügen über ein Umweltzertifikat und hervorragende technische Eigenschaften.

Sie sind verschleißfest, beständig gegen Dampf, Feuchtigkeit und hohe Temperaturen, umweltfreundlich, langlebig und behalten lange ihre ursprüngliche Farbe. Mit den beeindruckenden Farbkatalogen laminierter Spanplatten von Lamarti können Sie jede Designidee zum Leben erwecken.

Der Farbkatalog für Lamarti-Spanplatten umfasst:

  • Volltonfarben (Topas, Chili, Gelassenheit, Koralle, Monsun, Zitrone, Sepia);
  • Strukturdekore (Schiefer, Titan, Chinon, Aluminium, exotischer Kiefernbeton);

  • Holzimitat (Pflaume, Marsala-Eiche, helle Wenge-Spanplatte, Latte, Bambus, Noche Amati, gebleichte Eiche, Ulme, italienische Walnuss-Spanplatte);
  • Fantasiefarben der Lamarti-Spanplatte (Leinen, Frühling, Arabica-Blumen, Modern, Luino, Graffiti).

LDSP-Nevsky-Laminat: erschwinglicher Preis, europäische Qualität

Laminierte Platten aus dem Newski-Laminatwerk sind im Vergleich günstig ausländische Analoga Es ist kostengünstig. Gleichzeitig verfügen sie über alle notwendigen Qualitätszertifikate und gute Umwelteigenschaften. Laminierte Spanplatten dieses Herstellers halten Befestigungselemente gut, haben keine Angst vor Feuchtigkeit, sind resistent gegen mechanische Beschädigungen und zeichnen sich aus langfristig Betrieb.

Der Farbkatalog für Nevsky-Laminat-Spanplatten bietet Kunden eine große Auswahl an Farbtönen und Texturen:

  • schlicht (Orange, Limette, Anthrazit, gelbe Narzisse, Rotwein, dunkle Schokolade, weiße Perle);
  • texturiert (Leinen, Titan, Aluminium);
  • Fantasiedekore (Litera Nero, Newport, Sena, Titan, Flora Verde, Mokkastich);
  • Holzdekore (Shimo-Esche helle Spanplatte, helle indische Ebenholz-Spanplatte, französische Eiche, Makassar, Schweizer Ulme, Jarrah, Canterberry-Eiche, Karamell).

Unabhängig davon, ob die Platten in Europa oder in Russland hergestellt werden, sind laminierte Spanplatten aufgrund der optimalen Kombination aus Preis und Qualität für viele Jahre eine ausgezeichnete Wahl.

Am häufigsten kommen MDF und laminierte Spanplatten zum Einsatz aktuelle Materialien Wird in der Möbelproduktion verwendet. Sie ähneln sich darin technische Spezifikationen, Aussehen, Zusammensetzung, weisen aber gleichzeitig einige Unterschiede auf. Auf die Frage „Was ist besser: MDF oder Spanplatte?“ Es gibt keine klare Antwort. Aus diesen Materialien werden Möbel hergestellt für verschiedene Zwecke, werden verwendet in verschiedene Bereiche Daher hängt die Wahl der Materialoption im Einzelfall direkt vom Ziel ab.

Gemeinsamkeiten und Unterschiede zwischen MDF und Spanplatten

Laminierte Spanplatten und MDF sind Materialien auf Holzbasis. Trotz der äußerlichen Ähnlichkeit dieser beiden in der Möbelindustrie üblichen Materialien weisen sie eine Reihe grundlegender Unterschiede auf.

Technologisch Eigenschaften von laminierter Spanplatte und MDF

LDSP ist eine Spanplatte mit einer laminierten Beschichtung. Die Basis der laminierten Spanplatte besteht aus kleinen Holzspänen oder Sägemehl, die mit Formaldehydharzen zusammengehalten werden. Laminierte Spanplatten verfügen über eine einzigartige Beschichtung – eine mit Melaminharz imprägnierte Papierfolie, die auf besondere Weise aufgetragen wird, sodass die Folie praktisch mit der Spanplatte verschmilzt.

Spanplatte ohne Laminatbeschichtung

Laminierte Spanplatte

MDF-Platten haben eine gleichmäßigere Struktur. Bei ihrer Herstellung werden feine, an Holzstaub erinnernde Holzspäne verwendet, die mit einem Klebstoff – Lignin und Paraffin – vermischt werden. Das Ergebnis sind Platten aus dichtem Material, auf die anschließend eine dekorative Beschichtung aufgetragen wird.

Raue MDF-Platte

Laminierte Spanplatten sind ein ziemlich hartes und auch bröckeliges Material, sodass die Möglichkeit einer Feinbearbeitung begrenzt ist.

Laminierte Spanplatte

Möbel aus laminierter Spanplatte bestehen ausschließlich aus geraden Teilen, ohne Formelemente, Fräsungen oder andere dekorative Hilfsmittel. Im Grunde handelt es sich dabei um schlichte Möbel mit schlichtem, lakonischem Design.

MDF wiederum ist ein weiches Material und leicht zu verarbeiten. Erlesene geschnitzte Möbel sind aus MDF gefertigt und überraschen durch ihre Schönheit.

Betriebsmerkmale von laminierten Spanplatten und MDF

Beschichtete Spanplatten zeichnen sich durch ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber hohen Betriebsbelastungen aus. Durch die laminierte Beschichtung ist das Material praktisch keinen mechanischen Beschädigungen – Rissen, Kratzern – ausgesetzt. Absplitterungen können nur an den Kanten der beschichteten Spanplatte, einer unbearbeiteten oder beschädigten Sonderkante auftreten. Bei richtiger Pflege können laminierte Spanplatten Sie lange Zeit mit ihrer Funktionalität und Ästhetik begeistern.

Laminierte Spanplatten sind feuerfest und beständig gegen hohe Temperaturen. Dieses Material kann bei der Herstellung von Möbelsets verwendet werden; es kann in der Nähe von Heizelementen platziert werden und hat dadurch keine Auswirkungen Aussehen und Betriebsfähigkeiten von laminierten Spanplatten. Danke auch einzigartige Komposition, laminierte Spanplatten unterliegen nicht dem natürlichen Prozess der Verrottung.

In Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit können laminierte Spanplatten jedoch nicht verwendet werden. Bei Verletzung der Integrität der Struktur sowie bei ständiger Einwirkung von Wasser quillt das Material auf, lockert sich und beginnt zu bröckeln, was sich negativ auf das Erscheinungsbild der Möbel und ihre Funktionalität auswirkt.

MDF wiederum zeichnet sich durch seine Vielseitigkeit aus. Dieses Material eignet sich hervorragend für die Herstellung von Möbeln für absolut jeden Zweck. Die dichte Struktur ermöglicht eine feine Verarbeitung andere Form. Trotz der Dicke von MDF-Platten lässt sich das Material biegen und mit Mustern oder Mustern versehen. Diese Möglichkeit garantiert eine große Vielfalt an Farb- und Texturlösungen für das Material.

Vielzahl von MDF-Fassaden

Im Gegensatz zu laminierten Spanplatten ist MDF weniger anfällig für Feuchtigkeit, gleichzeitig quillt dieses Material jedoch auf, verzieht sich und verliert seine Form, wenn es hohen Temperaturen ausgesetzt wird. Dekorative Beschichtung Dieser löst sich ab und bildet Blasen, was letztendlich zu einer Veränderung des Aussehens der Möbel führt. Es wird nicht empfohlen, Möbelprodukte aus DMF in der Nähe von Heizelementen zu installieren: Öfen, Öfen.

MDF ist im Gegensatz zu laminierten Spanplatten ein umweltfreundlicheres Material. Bei der Herstellung wird Formaldehyd in vernachlässigbaren Mengen eingesetzt und im Betrieb gibt das Material kein Formaldehyd ab Schadstoffe. Es kann zur Herstellung von Möbeln für jeden Raum in Ihrem Zuhause verwendet werden, sogar für ein Kinderzimmer. Unbestreitbar Vorteil von MDF ist wie laminierte Spanplatten resistent gegen verschiedene Pilze und Fäulnis.

Unterschiede in den Materialkosten

Laminierte Spanplatten sind im Vergleich zu Holzfaserplatten ein günstigeres Material. Dies ist auf die Produktionskosten, die Struktur des Materials und seine Vielfalt zurückzuführen. In den meisten Fällen werden laminierte Spanplatten zur Herstellung von Möbeln der Economy-Klasse verwendet. Dank der dichten Struktur von MDF ist es möglich, den Möbeln die Eleganz zu verleihen, die für teure Luxusmöbel charakteristisch ist.

Die oben genannten Merkmale machen deutlich, dass Sie bei der Auswahl eines Materials nicht nur Folgendes berücksichtigen sollten Qualitätsmerkmale Materialien, sondern auch die Betriebsbedingungen der Möbel, aus denen sie hergestellt werden.

1. Spanplatte (Spanplatte) – hergestellt aus Holzspänen und Sägemehl, zusammengeklebt mit Formaldehydharzen.

Die Vorteile von Spanplatten sind ihre geringen Kosten, ihre gute Festigkeit – Spanplatten halten Schrauben und Nägel gut und ihre Wasserbeständigkeit. Unter den Mängeln ist das Bindemittel der Platte zu erwähnen – Formaldehydharze, die nicht die meisten sind auf die bestmögliche Weise die menschliche Gesundheit beeinträchtigen. Es gibt 2 Emissionsklassen von Formaldehydharzen – E1 und E2. E1 ist ein umweltfreundlicheres Material; die Menge an Harzen, die es in die Atmosphäre abgibt, ist deutlich geringer als die von Spanplatten der Klasse E2, weshalb letztere bei der Herstellung von Kindermöbeln verboten sind.

Fast alle Möbel der Economy-Klasse werden aus Spanplatten hergestellt. Achten Sie beim Möbelkauf darauf, ob der Verkäufer über Zertifikate zur Einhaltung von GOSTs sowie sanitären und hygienischen Anforderungen verfügt – so schützen Sie sich vor dem Kauf von Möbeln mit hohem Harzanteil, denn bei zertifizierten Möbeln liegen alle Indikatoren im Rahmen zulässige Norm und stellen daher keine Gefahr für die menschliche Gesundheit dar.

Spanplatten sind ein sehr hartes Material und erlauben daher keine Fräs- und Formbearbeitung.

2. LDSP (laminierte Spanplatte) – Spanplatte, die mit einer Folie auf Polymerbasis veredelt ist. Bei der Folie handelt es sich um mit Melaminharzen imprägniertes Papier, weshalb man oft auch die Bezeichnung „Melaminplatte“ findet. Laminierte Spanplatten können gewaschen und gereinigt werden – sie sind feuchtigkeitsbeständig. Er hat auch keine Angst vor hohen Temperaturen. Sein Vorteil, zusätzlich zu all dem oben genannten, ist seine hervorragende Fähigkeit, verschiedene Texturen zu imitieren, am häufigsten die Nachahmung von Holztexturen.

3. MDF (aus dem Englischen „Medium Density Fiberboard“) besteht aus sehr kleinen, zusammengeklebten Sägespänen (Holzstaub). Bei Spanplatten werden größere Reste verbraucht. Der Hauptunterschied zwischen MDF und Spanplatten liegt im Bindemittel; bei MDF ist der Gehalt an Formaldehydharzen deutlich geringer. Bei hochwertigem MDF wird Sägemehl mit Paraffin und Lignin (einem Stoff, der Bestandteil von Naturholz ist) verklebt. Durch diese Herstellung ist MDF für den Menschen absolut ungefährlich. Leider ist die Herstellung von Platinen mit dieser Technologie in der Russischen Föderation noch nicht richtig etabliert, was die relativ hohen Kosten erklärt.

MDF ist im Vergleich zu Spanplatten umweltfreundlicher reines Material. MDF stärker als Holz Darüber hinaus ist es sehr plastisch – es lässt sich fräsen und es lassen sich daraus Formteile herstellen. bitte beachten Sie MDF-Fassaden- Sie sind meist dekorativ verarbeitet.

4. Fiberboard (Faserplatte) ist eine bekannte Hartfaserplatte, eine dünne Platte, die als Rückseite von Schränken oder als Boden von Schubladen verwendet wird. Es wird wie MDF aus Holzstaub hergestellt, die Partikel werden jedoch vor dem Pressen gedämpft. Auf der Oberfläche der Faserplatte ist deutlich ein Maschenmuster zu erkennen. In der Regel wird eine Seite der Faserplatte so laminiert, dass sie der Struktur des gesamten Produkts entspricht, und die andere Seite, die der Wand zugewandt ist, bleibt unberührt. Der Hauptvorteil von Faserplatten sind ihre geringen Kosten. Dieses Material ist dort unverzichtbar, wo es wirklich seinen Platz hat – die Kosten für ein Produkt, das beispielsweise vollständig aus MDF besteht, sind höher als bei einer Rückwand aus Faserplatten. Um den Preis von Möbeln deutlich zu senken, ist es daher besser, Faserplatten zu verwenden, sofern das Design dies zulässt.

WICHTIG: Beachten Sie die Normen zum Formaldehydgehalt in Schrankmöbeln. Die russische Norm GOST 10632-89 legt die Einhaltung der Klasse E1 fest, bei der der Formaldehydgehalt 10 mg pro 100 g beträgt. Trockenmasse. Norm E2: - bis zu 30 mg pro 100 g. Produkte, die den E1-Standards entsprechen, sind gesundheitlich unbedenklich. Zudem gilt: Je besser die Verarbeitung von Möbeln aus Spanplatten und MDF, desto besser die Kanten, je weniger Lücken und Risse, desto sicherer sind die Möbel.

5. Und schließlich Holz oder Massivholz. Bevor Sie mit der Herstellung von Möbeln aus Massivholz beginnen, muss das Holz getrocknet und verarbeitet werden mit besonderen Mitteln, sonst führen hohe Luftfeuchtigkeit und Temperaturschwankungen, die in der Küche keine Seltenheit sind, unweigerlich zu seiner Verformung. Holz ist ein teures Vergnügen, daher wird der Schrankkorpus meist daraus gefertigt und als Fassaden werden beispielsweise furnierte Spanplatten verwendet – also Spanplatten, die mit einer dünnen Holzplatte ummantelt sind.

Als Massivholz für die Herstellung von Schrankmöbeln werden am häufigsten Eichen-, Kiefern-, Kirsch-, Buchen- und Walnussholz verwendet. Alle diese Materialien unterscheiden sich in der Festigkeit. Für die Herstellung von Kindermöbeln oder Fluren sollten Sie kein „weiches“ Kiefernholz verwenden, sondern lieber härtere Hartholzmaterialien. Obwohl Kiefer natürlich einen großen Vorteil hat – niedrige Kosten.

U Holzmöbel Es gibt auch Nachteile: Holz hat Angst vor Feuer und Wasser, es kann leicht beschädigt werden und erfordert besondere Pflege. Holzmöbel sind sehr schwer.

Wenn Ihnen jedoch ein Faktor wie Umweltfreundlichkeit wichtig ist, dann sind Massivholzmöbel natürlich Ihre Wahl. Die Textur von Holz ist einzigartig; es strahlt Wärme aus; außerdem ozonisiert Holz die Luft und verleiht ihr ein einzigartiges Aroma.

Holz ist ein teures Material. Es ist deutlich teurer als Spanplatten und MDF, inkl. aufgrund der Arbeitsintensität der Produktion und der Komplexität der Verarbeitung.

Bei der Auswahl von Küchenmöbeln ist zunächst die Funktionalität zu berücksichtigen. Aber nicht weniger wichtig ist attraktives Aussehen. Sie müssen auch den Preis der Möbel berücksichtigen. Viele Menschen möchten qualitativ hochwertig und hochwertig sein schöne Möbel. Doch was ist besser: MDF oder Spanplatte für die Küche?

Material für Küchenfassade

Für die Gestaltung werden folgende Materialien verwendet:

  • laminierte Spanplatten;
  • Baum;
  • rahmen;
  • Aluminiumprofil.

Wenn bei Holz oder Aluminium alles klar ist, dann werfen die Abkürzungen LDSP und MDF bei vielen Fragen auf. Diese Materialien werden häufig in der modernen Möbelproduktion verwendet.

Die Herstellung von Materialien wie laminierter Spanplatte und MDF ermöglicht die Entwicklung breites Spektrum Produkte für den Haushalt, auch für die Küche. Was ist besser: MDF oder Spanplatte?

Die Küche braucht Möbel, die Temperaturschwankungen standhalten und hohe Luftfeuchtigkeit. Schranktüren geben immer wieder nach mechanische Einwirkung, sie werden geöffnet nasse Hände. Daher besteht die Fassade meist aus MDF, die Seitenwände und Regale aus Spanplatten. Dies liegt an den Eigenschaften der Materialien.

und MDF

LDSP ist laminierte Spanplatte. Es wird durch Pressen von Sägemehl gewonnen. Doch zunächst werden sie mit Formaldehydharz behandelt. Anschließend wird es laminiert – mit einer mit Melaminharz imprägnierten Papierfolie überzogen. Paraffin oder seine Emulsion machen laminierte Spanplatten wasserdicht.

Der Vorgänger der Spanplatte erschien in den 40er Jahren des letzten Jahrhunderts. Zur Veredelung wird nicht nur Laminierung verwendet, sondern auch Kunststoff, Furnier, Acryl und sogar Kunststein.

MDF wird durch Pressen getrockneter Späne gewonnen. Zuvor wird Paraffin hinzugefügt. Sie machen das Material langlebig. Das zur Herstellung von MDF verwendete Sägemehl ist sehr fein. Daher ist das daraus gewonnene Produkt viel fester und dichter. Solche Produkte enthalten nicht viele Harze, die für den Menschen schädlich sind. Ein solcher Ofen erschien in den 60er Jahren des letzten Jahrhunderts.

Was ist also besser: MDF oder Spanplatte für die Küche?

Vorteile wasserfest laminierter Spanplatten

Sein Hauptvorteil sind vielleicht die geringen Kosten für Spanplatten. Der Preis für ein Blatt liegt zwischen 220 und 400 Rubel. Dies hängt von der Dicke ab, die zwischen 8 und 25 Millimeter liegen kann.

Produkte aus diesem Material halten Feuchtigkeit und hohen Temperaturen stand, die in der Küche bei Spanplattenmöbeln häufig auftreten.

Der Preis hängt auch von der Art der Einrichtung ab.

Die Farbpalette der LDPS-Produkte ist recht breit. Oft wiederholt es die Farben von Holz verschiedener Arten.

Nachteile von laminierten Spanplatten

Erstens ist es starr und kann daher nicht gefräst werden.

Aufgrund des Vorhandenseins verschiedener Harze sind laminierte Spanplatten ein giftiges Material. Dieser Indikator hängt davon ab, welche Art von Harz bei seiner Herstellung verwendet wurde. Die am wenigsten schädlichen Stoffe finden sich in Platten der Klasse E1.

Dennoch bestehen auch Arbeitsplatten aus laminierter Spanplatte. Laminierte Spanplatten werden im Postforming-Verfahren mit HPL-Kunststoff, auch Laminat genannt, beschichtet. Besondere Aufmerksamkeit Achten Sie auf die Qualität der Nähte. Wenn es schlecht ist, dringt Feuchtigkeit in das Sägemehl ein, die Tischplatte quillt auf und verliert alle ihre Eigenschaften. Arbeitsplatten aus laminierter Spanplatte sind oft nicht von sehr hoher Qualität.

Vorteile von MDF

Das Material lässt sich leicht mit Fräswerkzeugen bearbeiten. Das Ergebnis ist eine gemusterte Reliefoberfläche.

PVC-Folie verschiedene Farben kann Möbeln ein modernes und stilvolles Aussehen verleihen. Sie hat keine Angst vor Säuren und Haushaltschemikalien. Zur Veredelung von Möbeln werden verschiedene Emails verwendet.

Produkte aus MDF sind feuerbeständig. Sie quellen nicht durch Feuchtigkeit auf. Wir können sagen, dass die Eigenschaften des Materials denen von Holz viel ähnlicher sind als denen von Spanplatten. Oberfläche MDF-Küchen(Glanz) schön und originell. Der Einsatz von Spezialeffekten (Perlmutt, Chamäleon) ermöglicht die Herstellung schöner und origineller Produkte. Und wenn wir das Vorhandensein aller Arten von Farben berücksichtigen, stehen die Hersteller vor der Herausforderung reichlich Möglichkeiten um schöne und schöne Dinge zu schaffen Originalprodukte für die Küche.

Nachteile von MDF

Mehr hoher Preis als bei Produkten aus Spanplatten.

Bei Temperaturen über 75 Grad kann sich die Beschichtung ablösen.

Rahmenfassaden

Es kommen Rahmenfassaden zum Einsatz. Der Rahmen aus MDF-Profil wird durch Einsätze aus Spanplatte, Metall und Glas ergänzt. Der Rahmen ist mit PVC-Folie oder Furnier veredelt. Ihr Vorteil ist der niedrige Preis und die Möglichkeit, eine Vielzahl unterschiedlicher Gestaltungsmöglichkeiten zu schaffen.

Nachteile - Zerbrechlichkeit, Pflegeschwierigkeiten. Manchmal sind die Rahmen lose miteinander verbunden, was zu einem wackeligen Produkt führt.

Die Verarbeitung des Produkts endet

Das Postforming-Verfahren besteht darin, dass es an zwei Enden bereits gebogen ist. Andere fügen nach dem Zuschneiden einen dekorativen Rand hinzu.

Am häufigsten werden alle vier Enden mit PVC, Acryl oder einem Aluminiumrand behandelt. Die Farbe der Kanten kann mit der Farbe der Möbel kontrastieren.

Beim Softforming-Verfahren werden die Kanten des Werkstücks mit nach außen abgerundeten Fräsern bearbeitet. Dekorfolie An der Schnittstelle werden sie Ende an Ende verklebt.

MDF mit Emaille

Sehr beeindruckende Produkte können durch die Dekoration von MDF-Produkten mit Emaille in verschiedenen Farben erhalten werden. Zunächst wird die Oberfläche grundiert, lackiert, getrocknet und geschliffen. Die nächste Schicht wird aufgetragen, dann mehrere weitere.

Nach der Bearbeitung der letzten Schicht wird die Oberfläche lackiert. Nach dem Trocknen erneut polieren.

Der Vorteil ist schöne aussicht Der Nachteil besteht darin, dass es im Vergleich zur Kunststoff- oder Folienbeschichtung teuer ist. Solche Möbel können in der Sonne ausbleichen und Fingerabdrücke hinterlassen. Rückseite Die Tür ist normalerweise weiß. Darüber hinaus verursachen mechanische Stöße Schäden, die nicht repariert werden können.

Was ist besser?

Was ist also besser: MDF oder Spanplatte? Wäre es für die Küche schön, alle Möbel aus MDF herzustellen und nicht nur die Fassaden? Ja, es wäre stärker. Aber viel teurer. Daher wird diese Art der Konfiguration häufig verwendet.

MDF hat mehr hohe dichte. Dadurch wird nicht nur die Lebensdauer der Produkte verlängert, sondern Sie können sie auch mit verschiedenen geschnitzten Mustern und dekorativen Ornamenten dekorieren.

Die so entstandenen Möbel sehen wunderschön aus, die Fassade ist unzerstörbar. Natürlich sind diese Möbel nicht so langlebig wie Holzmöbel, aber bei normaler Pflege werden sie ihren Besitzern einige Jahrzehnte lang treue Dienste leisten. Und in dieser Zeit werden vielleicht neue Technologien entstehen, die es ermöglichen, mehr zu produzieren hochwertige Möbel. Die MDF-Küche erhält unterschiedliche Bewertungen. Im Allgemeinen gefällt den Verbrauchern das Aussehen, sie sind jedoch mit der Qualität der Arbeitsplatte nicht zufrieden.