Stangen ziehen mit neuer Technologie. Geradlinige Stäbe Technologie zum Verputzen von Stäben Shimkevich schlägt Führungsregeln

EniR

§ E8-1-8. Stangen ziehen, Ecken schneiden und Bögen herstellen

Hinweise zur Anwendung von Normen

Die Normen dieses Absatzes gelten für jede Dicke des Mantels und sehen die folgenden Arten von Arbeiten vor.
1. Das manuelle Herstellen (beim Arbeiten mit einer gewöhnlichen Schablone) der ausgehenden oder eingehenden Ecke des Schnittpunkts zweier Stäbe, wenn es beim Ziehen der Stäbe nicht möglich ist, sie zu formen, wird als Schneiden der Ecke bezeichnet. Das Schneiden einer Ecke umfasst die gesamte manuelle Arbeit zum Formen der Ecke (von den mit einer Schablone ausgestreckten Teilen der Stäbe bis zur Schnittlinie) und zum Erstellen der Schnittlinie selbst.
2. Das Korrigieren hervorstehender Ecken und die Verdeutlichung der Schnittlinie der Stäbe (an Säulen, Pilastern usw.), die direkt durch Ziehen der Stäbe mit einer gewöhnlichen Schablone erzielt werden, wird als Korrigieren der Winkel der Stäbe bezeichnet.
3. Die Endbearbeitung (Abb. 1) ist der von Hand erstellte Teil des Entwurfs, der nicht mit einer gewöhnlichen Schablone herausgezogen werden kann. An den Stellen, an denen der Stab an den Stab angrenzt, der ihn kreuzt, bilden sich Läppungen. Strukturelement: Pilaster, Zwischengeschossgesims, in der Nähe von Rohren Zentralheizung usw.
4. Das Lösen (Abb. 2) ist der Teil des Zuges, der von Hand neben den Ein- und Austrittsecken ausgeführt wird und mit einer gewöhnlichen Schablone nicht herausgezogen werden kann. Die Aussteifung sollte entsprechend der Anzahl der Winkel, die sie gemäß den Zeilen 1 und 2 der Tabelle bilden, normiert werden. 2.
5. Die Fläche der Stangen sollte durch Multiplizieren der Länge der Stange mit der Summe aus Neigung und Höhe der Stange bestimmt werden. Der Umfang des Schneidens, Versteifens, Endbearbeitens usw. wird auf der Grundlage der Summe des Verhältnisses und der Höhe des geraden Abschnitts des Schubs ermittelt.

Reis. 1. Entwicklungen

a - mit vertikalen Stößen; b - mit horizontalen Stangen
1 - Fensteröffnung; 2 – Anpassungen für vertikale und horizontale Schubkräfte;
3 - Vorlage für Traktion; 4 - Gesims zwischen den Etagen; 5 – Stäbe mit Schablone;
6 — Lüftungskanal; 7 - Pilaster; 8 - Wand

Reis. 2. Regale

1 - einfach (2 Ecken); 2 - komplex (4 Ecken)

Bei Decken- und Außengesimsen (Abb. 3, 4) ist die Summe aus Neigung und Höhe gleich; Bei Wandstangen (Abb. 5) ist die Summe aus Neigung und Höhe gleich.

Reis. 3. Deckengesims
a - Beziehung des Gesimses; b - Gesimshöhe

Reis. 4. Außengesims
a - Gesimsreferenz; - Gesimshöhe

Beispiel. Es ist erforderlich, die Zeitvorgaben und Kosten für das Herausziehen eines 52 m langen Gesimses aus Kalk-Gips-Mörtel im Abstand von 25 cm und einer Höhe von 40 cm sowie für das Schneiden von sechs Ecken zu berechnen.
Die Fläche des Gesimses beträgt 52 (0,25 + 0,4) = 33,8 m2. Laut Sorte Nr. 1 „a“-Tabelle. 1 Zeitstandards = 1,4 Personenstunden, Tarife = 1-13 pro 1 m2.
Die Standardzeit beträgt 1,4X33,8 = 47,3 Personenstunden, die vollen Preise 1-13X33,8 = 38-19 für das gesamte Gesims.
Die Summe aus Verhältnis und Höhe aller Winkel beträgt 6 (0,25 + 0,4) = 3,9 m gemäß Sorte Nr. 1 „a“ der Tabelle. 2 Standardzeit = 2 Personenstunden, Tarife = 1-82 pro 1 m. Die Standardzeit beträgt 2X3,9 = 7,8 Personenstunden, volle Tarife = 1-82X3,9 = 7-10 für alle Winkel.
Insgesamt beträgt die Standardzeit für 52 m Gesims und sechs Ecken 47,3 + 7,8 = 55,1 Arbeitsstunden. Die Preise für alle Arbeiten betragen 38-19 + 7-10 = 45-29.
6. Das Herausziehen der Stangen beginnt mit der Installation von Inventarführungsschienen (Regeln), an denen die Schablone entlang geführt wird.
Beim Aufbau von Lamellen werden deren Enden an den Stoßstellen abgeschnitten und die Stoßstellen beschichtet Gipsmörtel um die lineare Bewegung der Schablone beim Durchlaufen der Gelenke der Regeln sicherzustellen.
Die Oberflächenmarkierung zum Setzen von Regeln erfolgt nach einer Vorlage. Vor der endgültigen Verstärkung der Regeln wird die korrekte Installation überprüft, indem eine Schablone darüber gespannt wird, die sich gemäß den Regeln frei bewegen lässt. Die Sicherung der Regeln erfolgt über Lagerregalhalter.
Zur Traktion von Innengesimsen werden Führungsschienen entlang des gesamten Umfangs der Wände und Decken in einem Rahmen installiert. In diesem Fall werden Eckschablonen mit abnehmbaren Mustern verwendet, wodurch das Schneiden von Ecken und das manuelle Nachbearbeiten entfällt.
Für gebogene Stäbe Die Lage des Zentrums wird dort bestimmt, wo der Axialstift montiert wird, auf den der Träger mit der Schablone aufgesetzt wird.
Das Aufwerfen der Lösung auf die Oberfläche beim Herausziehen des Gesimses erfolgt mit einer Schöpfkelle und das Auffangen der Lösung direkt aus der mobilen Box.
Einzelne Mängel an Gesimsen, Ecken und Streben werden mit einem Lineal, einem kleinen Spachtel und einem Zuschnitt korrigiert.
Das Formen und Schneiden von Ecken, das Aussteifen und die Endbearbeitung von Hand erfolgt so sorgfältig, dass kein Unterschied zwischen dem durch die Schablone erzeugten Entwurf und dem von Hand gefertigten Teil davon besteht.

Arbeitsumfang

Beim Ziehen von Stangen

1. Markierungs- und Festlegungsregeln.
2. Vorbereitung des Kalk-Gips-Mörtels (bei Arbeiten mit Kalk-Gips-Mörtel).
3. Anbringen der Heftung und Zeichnen mit einer Schablone.
4. Furchen auf dem Boden schneiden (bei Traktion mit einer dekorativen Deckschicht).
5. Sieben Sie die Lösung ab und sieben Sie Gips oder Zement für die Deckschicht.
6. Auftragen der Abschlussschicht (Deckschicht) und Abschluss mit einer Schablone.
7. Entfernen der Regeln und Reinigen der Stangen.

Beim Schneiden von Ecken


2. Auftragen der Grundierung und der Deckschicht.
3. Den Kreuzungswinkel der Stäbe formen und fertigstellen, fertigstellen und ausspannen (mit Ecken).

Bei der Herstellung von Stechpalmen

1. Vorbereitung des Kalk-Gips-Mörtels (bei Arbeiten mit Kalk-Gips-Mörtel).
2. Anbringen des Mantels und Anfertigen der Polster.
3. Schneiden Sie die Ecken des Schnittpunkts der Bögen ab.

Stangen ziehen und Polster herstellen

Tabelle 1

Zeitstandards und Preise pro 1 m² Traktion

Traktion Zusammensetzung des Gipserteams
Horizontal: Gesimse, Rustikale, Gurte und Traktion an Balken und Decken 5 Größen — 1

3 "- 1

1,4 1,7 1,6 3,3 1
Vertikaler konstanter Querschnitt auf ebenen Flächen Dasselbe 2,3 2,8 2,7 4,4 2
Von geneigte Flächen, Wangen, Giebel und Zugluft auf ebenen Flächen von einem Zentrum aus 5 Größen — 1

3 "- 1

2,5 3,1 3 5,1 3
Freihandpads mit schneidenden Ecken Nach Spalten „a“ – „c“

4 Größe -1

Laut Spalte „g“

5 Größen — 1

1,4 1,6 1,6 3,2 4
A B V G

Hinweise: 1. Beim Ziehen von Stangen an Säulen, Säulen, Pilastern usw., bei denen die Länge der Stange auf einer Seite 1,5 m nicht überschreitet, multiplizieren Sie Zeitstandards und Preise mit 1,5 (PR-1).
2. Multiplizieren Sie beim Ziehen von Stangen an Kassettendecken die Zeitstandards und Kosten der Zeile Nr. 1: für eine Senkkastenfläche (zwischen den Achsen der Balken) bis zu 3,5 m2 mit 2,2 (PR-2) und für eine Senkkastenfläche von bis zu 12 m2 - mal 1,6 (PR-3).

Abstriche machen

Gipser 5 Klassen

Tabelle 2

Zeitstandards und Preise pro 1 m Bezugshöhe und Schubhöhe

Name der Arbeit Kalk-Gips- oder Putzmörtel Zement-Kalk-Boden und Deckschicht Kalk-Gips-Grundierung mit herkömmlicher dekorativer Deckschicht Zement-Kalk-Boden mit Mineralspänen Abschlussschicht
Schneiden Ecken 2 2,4 2,3 3,7 1
Schneiden Ecken 1,3 1,6 1,5 2,8 2

Schneiden

Gesimse, Stäbe an Balken, Wangen und Decken 1 1,1 1,2 1,9 3
Platbands, Gürtel und andere Stangen auf vertikalen Flächen 0,66 0,8 0,76 1,4 4

Korrektur hervorstehender Ecken und

Gesimse, Stäbe an Balken, Wangen und Decken 0,51 0,61 0,56 0,91
Winkel beim Ziehen mit einer Eckschablone Platbands, Gürtel und andere Stangen auf vertikalen Flächen 0,31 0,37 0,36 0,66
A B V G

Notiz. Für Stäbe, die sich in einem Winkel von weniger als 60° schneiden, multiplizieren Sie Zeitstandards und Preise mit 1,4 (PR-4).

Innerhalb und außerhalb von Gebäuden werden häufig verschiedene Stangen herausgezogen: Gesimse, Friese, Platbands, Gürtel usw. Die Stangen werden mithilfe von Schablonen herausgezogen.

§ 1. Vorlagen erstellen

Die Schablone besteht aus einem Profilbrett, einem Schlitten, Streben und einer Kufe (Abb. 25). Der Profilentwurf wird auf einer Profiltafel erstellt, die den Arbeitsteil der Vorlage darstellt. Das Profilbrett besteht aus gut gehobelten Kiefern- oder Fichtenbrettern, die im 90°-Winkel geschnitten sind. Die Kontur des Schubprofils wird auf das Hobelbrett übertragen. Nachdem sie die Kontur des Profils auf dem Brett erhalten haben, beginnen sie mit dem Ausschneiden des Profilbretts. Das Profil wird hauptsächlich mit einem Messer geschnitten, ggf. mit Säge, Meißel, Meißel, Axt und anderen Werkzeugen. Eine Seite des Profilbrettes muss exakt dem Schubprofil entsprechen, die andere Seite ist im Winkel von 30-40° abgeschrägt. Zum Profil Holzbrett verschleißte nicht und zog Stangen mit klarem Profil heraus, die mit Dachstahl verbunden waren. Schneiden Sie dazu ab Dachstahl Profil genau wie in der Zeichnung, schärfen Sie es mit einer Feile und nageln Sie es so auf die ungeschnittene Seite des Bretts, dass es um 1 hinter dem Holzprofil hervorsteht mm. Dies ist notwendig, damit das Brett bei Nässe und Aufquellen des Holzes nicht durch das Eisenprofil hervorsteht. Im Anschluss an das Profilbrett werden auch weitere Vorlageelemente angefertigt: Schlitten, Streben und Kufen.

Reis. 25. Vorlage und ihre Details.

Die Länge des Schlittens sollte das 1,5-fache betragen mehr Höhe Profilbrett. Ein solch langer Schieber erhöht die Stabilität der Schablone, verhindert aber gleichzeitig, dass der Schub die Ecke erreicht und erfordert mehr Zeit zum Schneiden der Ecken. Die Länge des Läufers entspricht der Länge des Schmalzes. Die Länge der Streben richtet sich nach der Länge des Schlittens und der Höhe des Profilbretts. Die Vorlage wird in der folgenden Reihenfolge zusammengestellt. In der Mitte des Schlittens wird ein Profilbrett montiert und festgenagelt, diese werden in den Schlitten eingetrieben und greifen mit ihren Enden das Profilbrett, das mit Streben streng im 90°-Winkel in einer Position fixiert wird. Die Streben werden an das Profilbrett genagelt und gleiten mit einem oder zwei Nägeln. Die Streben dienen neben der Befestigung des Profilbrettes am Schlitten als Griffe, an denen die Schablone beim Ziehen der Stangen gehalten und bewegt wird.

Zusätzlich zu dem üblichen Muster, das wir beschrieben haben, wurden viele andere vorgeschlagen, die jedoch keine weitverbreitete Anwendung gefunden haben.

Wenn Sie mehrere identische Schablonen anfertigen, sollten Sie diese sofort aus Dachstahl ausschneiden benötigte Menge Profile; dafür Bleche zusammengefügt, in einen Schraubstock eingespannt und alles wird gleichzeitig geschnitten und gedreht. Unter Verwendung von Metallprofilen werden Holzprofilbretter hergestellt, die gleichzeitig die gleiche Form erhalten.

§ 2. Hängeregeln"

Das Aufhängen der Regeln für Stangen erfolgt anschließend Oberteile Wände und Decke werden grundiert und sorgfältig nivelliert. Die Regeln werden nach vorher vereinbarten Markierungen aufgehängt. Die Markierungen sind in der folgenden Reihenfolge angeordnet; Platzieren Sie eine Schablone in den durch Wände und Decke gebildeten Ecken und machen Sie Markierungen auf dem Putz – am unteren Ende der Schiene an der Wand und entlang des Endes der Profilplatte an der Decke. Die Markierung erfolgt nur nach einer durch eine Wasserwaage oder ein Gewicht vorgegebenen Vorlage, andernfalls kann die Stange „überfordert“, also zur Wand oder in den Raum geneigt werden. Die Maßstäbe werden entsprechend der angeordneten Markierungen aufgehängt und mit Hilfe von Klammern oder Nägeln und Leisten befestigt (Abb. 26). Untere Regeln aus Stäben mit einem Querschnitt von 4X4 oder 5X5 cm, werden genau nach der Ebene entlang einer streng horizontalen Linie aufgehängt, und die oberen, aus Brettern gefertigten, werden nach einer durch Ebene oder Gewicht festgelegten Vorlage aufgehängt. Beim Einziehen der Stangen große Zimmer Die Regeln müssen durch Eskalation vermittelt werden. In diesem Fall müssen die Fugen der Regeln kegelförmig geschnitten und mit Gips beschichtet werden, um eine reibungslose Bewegung der Schablone entlang dieser zu gewährleisten.

Reis. 26. Anhängen von Regeln mithilfe einer Vorlage.

Die unteren Regeln werden nahe an den Ecken aufgehängt, die oberen so weit, dass sie die Ecken nicht erreichen, so dass die Schablone frei eingesetzt oder entnommen werden kann. Nachdem die Regeln genau festgelegt wurden, wird ein Läufer an die Rutsche genagelt. Die Reihenfolge beim Aufhängen der Regeln ist wie folgt. Das erstmalige Aufhängen der Regeln erfolgt nur an der Wand, wo Fenster vorhanden sind; Die zweite Aufhängung an der gegenüberliegenden Wand erfolgt in der oben beschriebenen Weise. Wenn an zwei benachbarten Wänden Fenster vorhanden sind, muss die Aufhängung zuerst an diesen Wänden erfolgen. Nachdem sie die Regeln an zwei gegenüberliegenden oder benachbarten Wänden aufgehängt haben, beginnen sie, die Stangen herauszuziehen. Nachdem die Stangen gemäß den festgelegten Regeln herausgezogen wurden, müssen sie entfernt werden. Vor dem Entfernen der unteren Maßstäbe werden entlang der Oberkante des Maßstabs Markierungen auf dem Putz angebracht. Diese Markierungen werden in den Ecken sowohl der ersten als auch der gegenüberliegenden Wand (oder der angrenzenden) angebracht. Die unteren Maßstäbe an den anderen beiden Wänden werden nur nach diesen Markierungen aufgehängt und die oberen nach der Vorlage montiert. Wenn Sie solche Markierungen nicht anbringen, liegen die Stäbe nicht auf gleicher Höhe und treffen beim Schneiden der Ecken nicht aufeinander.

§ 3. Technik zum Ziehen von Stangen

Sie legen eine Schablone in die Regeln ein und bestimmen die Dicke der Putzmarkierung auf dem Stab. Wenn die Markierung dicker als 5 aufgetragen werden muss cm, Dann füllen sie die Nägel und flechten sie mit Draht. Anschließend wird zwischen den Regeln eine cremige Lösung aufgetragen. Sobald die Lösung ausgehärtet ist, tragen Sie die nächste Schicht der Lösung auf, jedoch nicht dicker als 10 mm.Über jede aufgetragene Ebene wird eine Vorlage gezeichnet.

Beim Ziehen schneidet das Profilbrett den überschüssigen Mörtel ab und erzeugt so ein Zugprofil. Es wird empfohlen, das Muster reibungslos, unter Beachtung der Regeln und ohne Unterbrechung durchzuführen. Nach jeder Strecke werden Schablone, Profilbrett und Maßstäbe von restlicher Lösung gereinigt. Das Herausziehen des Bodens aus dem Entwurf wird wiederholt, bis ein völlig glatter Entwurf ohne Hohlräume, Unebenheiten oder fehlende Stellen entsteht. Beim Herausziehen des Bodens wird die Schablone „isser“ gehalten, also mit der gebundenen Seite nach vorne. Dies ist notwendig, um Metallprofil Schneiden Sie alle hervorstehenden Stellen ab und lassen Sie den Luftzug nicht „wachsen“, was besonders wichtig ist, wenn Sie mit Kalk-Gips-Lösungen arbeiten. Traktionswachstum tritt ausschließlich bei Kalk-Gips-Lösungen aufgrund der Vergrößerung des Gipsvolumens während der Aushärtung auf.

5-10 Minuten nach dem letzten Ziehen mit der „Isser“-Schablone wird die Schablone wieder in die Regeln eingesetzt und mit ihr noch zwei bis drei Mal „Isser“ durchgeführt, dabei die Schablone fest gegen die Stange drücken. Dies nennt man Dehnung „bis zur Haut“. Das Ziehen durch Abziehen ist notwendig, um einen freien Durchgang der Schablone gemäß den Regeln zu erreichen und auch einen kleinen Zwischenraum von 2-3 zu erhalten mm für die Deckschicht zwischen dem Tiefgang (erweiterter Boden) und dem Profilbrett.

Nach dem Aufziehen der Schablone auf den Streifen werden Schablone, Maßstäbe und Box von der grauen Lösung gereinigt und gut mit Wasser abgespült. Die Abdecklösung zum Herausziehen der „Isbel“-Stäbe wird aus gutem Kalkleim und Gips hergestellt und durch ein feines Sieb mit Löchern von 1 gesiebt mm. Die Lösung wird mit der Dicke von Sauerrahm zubereitet und noch etwas eingedickt. Die Verdickungslösung wird auf den Boden aufgetragen dünne Schichten und spannen Sie die Schablone aus. Das Auftragen der Lösung und das Ziehen werden normalerweise 2-3 Mal wiederholt, bis die Oberfläche der Traktion völlig sauber, glatt, ohne Löcher oder Rauheiten ist. Beim Herausziehen des „Isbel“ wird die Schablone so geführt, dass die Schnittseite des Profilbretts, die dem „Isbel“ oder „Glanz“ den Halt verleiht, nach vorne wandert. Beim Herausziehen des „Isbel“ sollte man nicht in der Mitte des Zuges anhalten, um zu vermeiden, dass beim Zug ein spürbares Gelenk entsteht.

Beim Herausziehen der Stäbe bewegt ein Arbeiter die Schablone sanft und drückt sie fest gegen die Maßstäbe und Stäbe, der andere hält einen Falken unter die Schablone und nimmt den aus dem Profilbrett geschnittenen Mörtel darauf auf. Die gesammelte Lösung wird sofort verwendet. Wenn die Schablone groß ist, wird sie von zwei Arbeitern gezogen und der dritte hält einen Falken unter die Schablone. Nachdem sie die Stangen an allen Wänden des Raumes herausgezogen haben, beginnen sie mit dem Schneiden der Ecken und vorhandenen Streben.

Zahlreiche vom Autor dieses Buches durchgeführte Arbeiten haben gezeigt, dass das Herausziehen der „Isbel“-Stangen ein völlig unnötiger Vorgang ist. Der einfachste Weg, Dehnübungen durchzuführen, ist „Issera“. gewöhnliche Lösung, aber auf feinem Sand gegart. Der Zug kommt sauber raus, geht schneller, ist sparsamer und kräftiger.

§ 4. Schneiden von Ecken und Spurstangen

Nachdem alle Stäbe im Raum herausgezogen sind, beginnen sie mit dem Durchtrennen der ungedehnten Bereiche der Eckstäbe und Streben. Gießen Sie zunächst eine „graue“ Lösung in die Ecken, ohne die Schichtdicke um 1 zu erhöhen cm auf das Traktionsniveau. Dann wird eine „weiße“ Lösung mit der gleichen Zusammensetzung wie die Deckschicht der Stäbe aufgetragen, jedoch so, dass sie 0,5 höher ist als der Hauptstab cm. Nachdem die Lösung dicker geworden ist, beginnen Sie mit dem Schneiden des Eckprofils mit einem Lineal. Das Lineal besteht aus Holz und Metall. Eine Seite ist rechteckig, die andere oval. Die Enden des Lineals werden in einem Winkel von 20–30° abgeschnitten und ein 2–3 mm dickes Stück Eisen daran festgenagelt. Lineale können je nach Art und Form des Stabes verschiedene Größen in Dicke, Länge und Breite. Die Schnitttechnik ist wie folgt: Ein Lineal wird dicht an den zuvor verlängerten Stab angelegt und das Eisenende gleichmäßig entlang des Stabes nach vorne geschoben. Lineal, überschüssiges Material in der Ecke abschneiden weiße Lösung, hinterlässt erforderliches Profil Traktion. Alle mit einem Lineal gezeichneten Teile der Stange müssen genau in der Ecke zusammentreffen. Nach dem Formen mit einem Lineal wird der Stab mit kleinen Reiben und Schneiden gereinigt (Abb. 27).

Reis. 27. Eine Ecke von Hand mit einem Lineal abschneiden.

Mit der oben genannten Methode können Sie viele Ruten schneiden, wie z. B. Sandriks, Platbands usw. Einige Ruten erfordern spezielle Schablonenvorrichtungen und Zugtechniken.

Beim Ziehen von Stäben entlang einer Ebene, die von Pilastern geschnitten wird, Gesicht Pilaster parallel zur Wand sind verlängert; Lediglich die Stellen an den Seiten der Pilaster, die als Streben bezeichnet werden, bleiben unverlängert. Das Schneiden von Zahnspangen ist eine der schwierigsten Aufgaben. Die Komplexität beim Zuschneiden der Aussteifung liegt darin, dass an der zuvor verlängerten Stange keine Möglichkeit besteht, ein Lineal zu befestigen, da die verlängerten Stellen entlang der Wandebene und des Pilasters senkrecht zur Aussteifung stehen.

In diesem Fall schneidet man zunächst die Enden der Stäbe am Pilaster und an den Wänden bis zur Aussteifung ab und schüttet anschließend Mörtel auf die Aussteifung erforderliche Dicke und schneide es entlang des Quadrats. Die Stablinien werden auf die Schnittseite übertragen, entlang derer die Aussteifung mit einem Lineal geschnitten wird. Zuerst wird die Lösung mit einem Lineal geschnitten, dann mit einer Reibe korrigiert und geschnitten, bis dieser Entwurf entsteht

das gleiche wie das in der Vorlage gezeichnete. Als Kontrollvorlage zur Kontrolle der zu schneidenden Aussteifung schneiden Sie am besten das exakte Profil eines bestimmten Stabes aus Sperrholz aus und bringen dieses Profil zur Kontrolle auf die Lösung an. Dabei achten Sie darauf, dass es genau mit den Profilen des zu schneidenden Stabes übereinstimmt schneiden. In Fällen, in denen viele Zahnspangen vorhanden sind und deren Länge mehr als 20–30 beträgt cm, Am besten ziehen Sie sie heraus, indem Sie eine Schablone anfertigen, wie in Abb. 28. Das Profilbrett kann mit einem großen Nagel drehbar am Schlitten befestigt werden. Beim Herausziehen der Strebe von der anderen Seite des Pilasters genügt es, das Profilbrett um den Nagel zu drehen und mit Distanzstücken wieder zu befestigen. Dies ist besser und schneller, als die Stäbe von Hand fertigzustellen. Die Komplexität des Schubprofils spielt dabei keine Rolle.

Reis. 28. Aussteifung mit Schablone herausziehen.

§ 5. Durchführen von Rustikationen

Die Reparatur und Vervollständigung der Oberflächen von rustizierten Fassaden erfolgt wie folgt: wenn rustiziert kleine Menge, dann werden sie einfach von Hand getrennt. Große Menge Zweckmäßiger und einfacher ist es, rustizierte Steine ​​herzustellen, indem man sie mithilfe einer Schablone herauszieht. Dazu werden zunächst horizontale und vertikale Linien an der Fassade markiert und daran entlang Regeln aufgehängt. Eine Vorlage wird auf die Regeln gelegt und die Auslosung beginnt. Je nach Steinhöhe können Sie die Nähte separat herausziehen (bei Steinhöhen über 50). cm)oder gleichzeitig auf beiden Seiten des Steins. Durch das gleichzeitige Ziehen zweier Nähte wird die Arbeit beim Aufhängen von Maßstäben reduziert; Die Regeln müssen in der Mitte des Steins aufgehängt werden. In diesem Fall bleibt eine der Regeln erhalten und die andere wird zum weiteren Ziehen verschoben.

Zwei Personen müssen gleichzeitig zwei Nähte herausziehen. Zum Dehnen wird eine Schablone verwendet, die gleichzeitig die Ebene des Steins und die ihn umrahmenden Nähte dehnen kann. Manchmal werden einfache Nähte auf folgende Weise hergestellt: ein Stahllineal mit einer Dicke von 8-10 mm und Länge bis 1 M Legen Sie die Kante auf die frische Putzoberfläche und vertiefen Sie das Lineal mit einem Hammerschlag um 5-10 mm in die Putzschicht einarbeiten und anschließend das Lineal vorsichtig entfernen.

In diesem Fall ist der Streifen (Riemen) über die gesamte Länge gleich breit und weist scharfe Kanten auf.

Auf ausgehärtetem Putz können Rustikationen mit einer in einer Halterung, einem Stiel, eingespannten Säge durchgesägt werden. Die Säge sollte vorschriftsmäßig bewegt werden.

Ausziehen von Fassadengesimsen (1.93) Das Ausziehen von Fassadengesimsen erfolgt mithilfe einer Schablone, die entlang zweier auf Konsolen montierten Führungsschienen geführt wird (Abb. 6, o).

Streben an Pilastern herausziehen (1.94) Streben an Pilastern werden mit einseitigen Schablonen herausgezogen (Abb. 6.6).

Traktion auf Balken und Rippen von Senkkästen (1.95). Die Stangen entlang der Balken und Rippen der Senkkästen werden mit speziellen Schienenhaltern gezogen. Doppelschablonen für die gleichzeitige Traktion entlang zweier Balken, Schablonen für die Traktion entlang der Unterseite der Balken (Abb. 7).

Rostfüllung mit einem Metalllineal (1,96). Das Spachteln rustikaler Flächen mit einem Lineal erfolgt auf einer frischen, unbemalten Deckputzschicht mit vorläufiger Markierung der Nähte mit einer Klopfschnur. Linealgrößen: Stärke 8–10 mm, Breite 40-50 mm, Länge 500-800 ihnen

Um Nähte zu erhalten, setzen Sie das Lineal mit der Kante an die Markierungslinie an und setzen Sie es mit leichten Hammerschlägen auf eine Tiefe von 5-10 mm ein mm.

Durchtrennen von Rustikationen mit Säge und Rustikationswerkzeug (1.97). Mit einer Säge schneiden sie die Rustikierung auf dem ausgehärteten Putzbelag, auf dem sich eine Oberfläche befindet, durch, machen aber mit einer Hackschnur einen Bruch. Die Säge ist mit einer Länge von 20–30 mm vorbereitet cm aus Kappsägenbesatz.

Manchmal werden breitere Bossen bis zu 1–1,5 in schwachen Putz geschnitten cm, Zu diesem Zweck wird ein Griffschneider verwendet, bei dem es sich um einen Satz zusammengebauter Sägen mit der gleichen Dicke wie der Rost handelt, oder ein auf einem Griff montierter Stahlring mit geschärften Schneidkanten, dessen Durchmesser den Abmessungen des Rosts entspricht.

Bildung von Rustikationen Holzlatten(1,98). Je nach Plan werden Lamellen mit trapezförmigem Querschnitt auf dem Boden verlegt. Anschließend werden die Ebenen zwischen den Lamellen mit einer Abdecklösung gefüllt.

Die Lamellen werden entfernt, nachdem die Lösung ausreichend ausgehärtet ist.

Rusgs ziehen (1,99). Roste werden in der Dicke des Bodens oder in der Deckschicht herausgezogen. Zum gleichzeitigen Herausziehen von einem oder zwei Roststreifen werden Boren verwendet in einem Ziegelmantel ausgelegt (Abb. 8).

A – rustikale Profile; b – Technik, einen Lenga-Rost mit einer Schablone zu strecken;V die Technik, zwei Rustika und einen Stein gleichzeitig mit einer Schablone herauszuziehen; d-Techniken zum gleichzeitigen Herausziehen eines prismatischen Quadrats mit Rustiken, / - Herausziehen der ersten oberen Steinreihe; // - nachfolgende Steinreihen herausziehen; /// - Reihen von Steinen durch eine ziehen D-prismatische Quader

Herausziehen von sich verjüngenden Längsstäben des einfachsten Profils (1.101). Zwischen zwei im erforderlichen Winkel zueinander montierten Führungsschienen wird das Stangenprofil mit zwei Halbmustern herausgezogen (Abb. 9, o).

Herausziehen von sich verjüngenden Längsstäben eines komplexen Profils (1.102) Das Profil wird entlang zweier Führungsschienen-Regeln gezogen, wobei eine sich verjüngende Schablone verwendet wird, die aus zwei Hälften besteht, die durch Scharniere miteinander und mit dem Schlitten verbunden sind (Abb. 9.6).

Extrudieren des Profils runder und polyedrischer Säulen (I. 103) Säulen (mit Verdickung) werden der Länge nach in zwei gleiche Hälften geteilt, wobei außerhalb des ersten Querschnitts entlang des Querschnitts Regeln festgelegt werden, nach denen der Querschnitt von Die Säule wird mit einer Halbschablone herausgezogen. Um die Säule vollständig fertigzustellen, wird dieser Vorgang wiederholt (Abb. 9, c).

Reis. 9 Schablonen und Installation von Geräten zum Ziehen von geraden Stangen -

A – Ausrüstung zum Herausziehen einfacher, sich verjüngender Stangen; 0 - Vorlagen zum Herausziehen koexistierender 1-Beine eines komplexen Profils, V - Ausrüstung zum Herausziehen einer runden Säule ohne Verdickung; g-Ausrüstung zum Spannen von Auslegern an rechteckigen Pfosten und Pilastern; b - Ausrüstung zum Ziehen von Rillen an runden und sich verjüngenden Säulen; e - Fräser zum Schneiden der oberen Enden der Rillen. / - Probe; 2 - Kufen; 3-spaltig; 4 - Führung; 5 - Streben; 6 - Krücke. 7 - Gestell; 8 - Schleudern; 9 - Profilbrett; 10 - zusätzlicher Block auf der Rutsche

Erweiterung der Kaieluren auf glatten Rechteckpfeilern und Pilastern (1.104). Die Flöten werden mit einer Schablone nach den Richtregeln gemäß Abb. 9,d gezeichnet.

Strangpressen von Hohlkehlen auf runden und sich verjüngenden Säulen (1.105). Die Traktion erfolgt mit einer Schablone an einer der Säulenhälften. Die Enden der Flöten werden in kleine Stücke geschnitten (Abb. 9, d Und e).

Verlängerung der Kanieluren auf sich verjüngenden Pilastern (1.106). Diese Art von Stangen wird mithilfe von Schablonen an Scharnieren hergestellt (Abb. I0, fi und b).

Extrusion von Flöten auf runden, sich verjüngenden Säulen (I 107). Bei dieser Art von Stäben erfolgt eine sorgfältige Aufschlüsselung nach dem maximalen Querschnitt der Säule, wodurch die erforderliche Anzahl an Streifen ermittelt wird. mit der gleichen Schablone herausgezogen werden (Abb. 10, G, c). Anschließend wird eine Schwingschablone mit Flöten vorbereitet. Die Folien und Folien der Schwingschablonen sind unterschiedlich gefertigt: mit der Innenposition der Folie (Abb. 10, G) und mit der Position des Schlittens oben auf den Führungsschienen (Abb. 10, d. e). Die mit Traktion fertiggestellten Rillen werden an den Gelenken mit einem speziellen kleinen Werkzeug korrigiert (Abb. 10, d).

Stangen an Bögen und Stürzen (1.108). Die Stäbe an den Bögen und Stürzen werden mithilfe von Schablonen hergestellt, die auf Radiuslatten montiert sind. Die Reihenfolge der Zugstangen an verschiedenen Arten von Bögen und Stürzen ist in Abb. dargestellt. 11.

Spiralstäbe An Spalten (1.109). Bei der Ausführung von Spiralstäben an Säulen gilt als Regel ein spiralförmig gespanntes und befestigtes Seil. Die Schablone wird mit abgerundeten Kufen vorbereitet (Abb. 12). A).