Team Petrowitsch

Alexey, Hallo! Wenn Sie eine Schalldämmung des Balkens gegenüber dem Untergrund erreichen möchten, reicht es aus, an den Kontaktstellen zwischen Balken und Untergrund Materialstreifen zu verlegen. Es ist nicht erforderlich, mehrere Schichten Streifen an Stellen mit Unebenheiten zu verlegen An diesen Stellen berührt der Balken den Untergrund nicht und überträgt daher keine Schallschwingungen auf ihn. Wenn Sie das Material als Verkleidung verwenden möchten, damit die Balken nicht durchhängen, dieses Material ist wenig geeignet, da es sich unter Belastung verformt.

Hallo. Ihre Antwort ist nicht ganz richtig, anscheinend habe ich die Frage nicht ganz richtig gestellt ... Lassen Sie es mich anders formulieren: Ist es grundsätzlich möglich, dieses Material in mehreren Schichten als Verkleidung unter dem Balken (zwischen …) zu verwenden? der Balken und Betonplatte Decken).

Team Petrowitsch

Alexey, wie wir bereits gesagt haben, hängt alles davon ab, welche Ziele Sie mit dieser Installationsmethode verfolgen. Abhängig von Ihren ultimativen Zielen wird diese Styling-Methode funktionieren oder nicht.

Ich habe die Frage mit der folgenden Abbildung veranschaulicht. Vom Hersteller in technische Beschreibung: „... das Material wird verwendet für... einen Boden auf Balken. Bei der Verlegung eines Bodens auf Balken wird das Material in Streifen geschnitten und an den Kontaktstellen mit dem Untergrund verlegt.“ Es wird nicht erwähnt, ob es geschichtet werden kann – das ist die Frage. Diese Frage stellte sich für mich aufgrund der Tatsache, dass zuvor weiche Hartfaserplatten (Weichfaserplatten m-1) mit einer Dicke von 15 bis 20 mm unter die Stämme gelegt wurden. Jetzt gibt es so etwas nicht mehr im Angebot, also zerbreche ich mir den Kopf darüber, was ich als Unterlage für die Balken verwenden soll, wenn man bedenkt, dass die Bodenplatte schief ist (mit Höckern) und man keine Selbstnivellierung gießen kann Estrich darauf (von verschiedene Gründe). Und wenn ich in meinem Fall Technoelast verwende, muss ich es in mehreren Schichten verlegen, und der Hersteller sagt, ich wiederhole, nicht, ob es in mehreren Schichten verlegt werden kann. Als Option denke ich auch über „Schallschutzmatte ThermoZvukoIzol Standard 14 mm“ (Code: 601707) nach. Können Sie mir sagen, ob die Auskleidungen aus diesem Material geschnitten sind? Gibt es andere Möglichkeiten zur Lösung meines Problems?

Team Petrowitsch

Alexey, aus irgendeinem unbekannten Grund ist der Anhang nicht bei uns angekommen und wir sehen die Zeichnung nicht. Wenn Ihre Aufgabe lediglich darin besteht, Bodenunebenheiten auszugleichen, sind höchstwahrscheinlich weder Technoelast noch TermoZvukoIzol dafür geeignet Aufgabe, sie haben etwas ganz anderes funktionaler Zweck Darüber hinaus kann der Versuch, dieses Material in mehreren Schichten zu verlegen, die Steifigkeit und Stabilität des Baumstamms radikal verringern. Wenn Sie dennoch Schallschutzziele verfolgen, reicht es aus, dieses Material auf den „Höckern“ der Platte zu verlegen, wo die Balken direkt auf der Platte aufliegen. Wenn Sie jedoch sicherstellen müssen, dass die Balken nicht durchhängen, können Sie dies tun Benutze irgendeins hartes Material zur Auskleidung unter den Balken, und zwischen einer solchen Auskleidung und der Bodenplatte einen Streifen davon anbringen Schallschutzmaterialien.

Ich stimme zu

Hauptgeschäftsführer

JSC „TechnoNIKOL“

___________/Kolesnikov S.A./

Anweisungen

über den Einsatz von Rollschalldämmstoffen
„Technoelast-Acoustic“ und „Technoelast-Acoustic Super“

Vereinbart: NIISF RAASN Direktor ________________/Osipov G.L./	Entwickelt von: JSC „TechnoNIKOL“ Abteilungsleiter « Spezielle Materialien» _______________/Fisyurenko D.A./
Ved. Forscher Architekturlabor Akustik Akustische Materialien ________________/Gradov V.A./	Leiter Service technische Unterstützung _______________/Koldashev S.N./
OJSC „TsNIIPromzdanii“ Stellvertreter Generaldirektor ________________/Glikin S.M./	Techniker _______________/Lychits A.N./
Leiter der Dachdeckerabteilung ________________/Voronin A.M./

Moskau 2007

1. Einführung.

Der moderne Lebensrhythmus in Megacities bringt einiges mit sich schädliche Wirkungen auf eine Person gerichtet. Eine der schädlichsten Auswirkungen ist eine Vielzahl von Lärm: Betriebslärm von Bürogeräten, Automotorenlärm, Industrielärm. Die Umgebung, in der sich eine Person befindet, begrenzt durch einen Raum, muss solche Eigenschaften aufweisen, die sie schaffen würden komfortable Bedingungen für menschliche Arbeit oder Freizeit. In den letzten Jahren wird den Problemen des Schallschutzes immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt: Die Menschen möchten sich besser davor geschützt fühlen äußere Umgebung, Fremdgeräusche und Lärm. Die Wissenschaft steht nicht still, sondern entwickelt sich entsprechend diesen gestiegenen Anforderungen weiter und bietet Neues Baustoffe um diese Probleme zu lösen.

Neben dem Luftschall entsteht in umschließenden Bauwerken auch Körperschall, also Schall, der sich in einem festen Körper ausbreitet, zu dessen Erscheinungsform auch der Trittschall unter der Bodenplatte gehört. Jeder dynamische Aufprall auf die Tragkonstruktion überträgt Schallschwingungen durch diese, die letztlich einen Schalldruck auf den Menschen erzeugen.

Das Unternehmen TechnoNIKOL ist führend auf dem russischen Markt Abdichtungsbahnen, blieb dem Problem des Schallschutzes nicht fern. Als Ergebnis der fruchtbaren Arbeit von Spezialisten des Forschungszentrums des Unternehmens wurden zusammen mit NIISF RAASN die Materialien Technoelast-Acoustic und Technoelast-Acoustic Super entwickelt, deren Einsatz im Bauwesen darauf abzielt, den entlang der Last übertragenen Trittschall zu isolieren. tragende Struktur des Gebäudes.

Diese Anleitung gilt für den Einbau von Trittschalldämmungen beim Bau schwimmender Fußböden in Industrie-, Wohn-, öffentlichen, Verwaltungs- und Wohngebäuden.

In der Anleitung werden die Eigenschaften der Schallschutzmaterialien Technoelast-Acoustic und Technoelast-Acoustic Super, die Vorgehensweise bei der Verlegung der Materialien und die Gestaltung schwimmender Fußböden beschrieben.

Bei der Planung und Verlegung von Fußböden müssen neben den Anweisungen zur Verlegung von Schall- und Abdichtungsmaterialien auch die entsprechenden Anforderungen eingehalten werden aktuellen Standards Design, Sicherheitsvorschriften für Arbeitsschutz und Brandschutz.

2. Beschreibung der Materialien zur Schalldämmung.

Technoelast-Akustik (TU 5763-005-72746455-2007) - gerolltes Schallschutzmaterial. Das Material besteht aus schalldämmendem Fiberglas, auf dessen einer Seite eine Schicht aus Bitumen-Polymer-Bindemittel aufgetragen ist, die durch einen Polymerfilm geschützt ist; Wird für den Einbau von Schallschutzdichtungen in Konstruktionen mit schwimmendem Boden oder anderen Konstruktionen verwendet, bei denen eine Isolierung gegen Trittschall erforderlich ist.

Das Aussehen des Materials ist auf dem Foto dargestellt.

Struktur des Materials Technoelast-Acoustic.

Technoelast-Acoustic Super (TU 5763-005-72746455-2007) - gerolltes Schall- und Abdichtungsmaterial. Es wird auf einer Glasfaserbasis hergestellt, auf deren beiden Oberflächen ein Bitumen-Polymer-Bindemittel aufgetragen wird, mit einer Schicht aus schalldämmendem Geotextil auf der einen Seite und einer Polymerschutzfolie auf der anderen Seite der Leinwand. Es wird für den Einbau von Schallschutzdichtungen und Abdichtungen in „schwimmenden Fußbodenkonstruktionen“ oder anderen Konstruktionen verwendet, bei denen eine Isolierung gegen Trittschall und Feuchtigkeit erforderlich ist.

Die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Materialien sind in Tabelle 1 angegeben.

Struktur des Materials Technoelast-Acoustic Super.

Tabelle 1.

Eigenschaften	Technoelast-Akustik	Technoelast-Akustik Super
Gewicht 1 qm, kg (nicht weniger)
Materialstärke (± 0,2), mm*
Zugkraft, nicht weniger, N
Dynamischer Elastizitätsmodul bei einer Belastung von 2 kPa, MPa, nicht mehr	0,20	0,25
Schockreduzierungsindex Lärm ∆ Ln, dB, nicht weniger
Flexibilität bei R=25 mm, ºС, nicht höher
Hitzebeständigkeit, ºС, nicht niedriger
Wasserdicht bei 2 MPa Druck für 2 Stunden		Absolute
Rollenabmessungen, m	15×1	10×1

* - Die Methode zur Messung der Dicke ist in den Spezifikationen des Materials angegeben.

3. Designlösungen schwimmende Böden.

3.1. Bodengestaltung auf einer Bodenplatte mit schwimmendem Estrichgerät:

Die tragende Struktur kann hier monolithischer Stahlbeton, hohl und sein Rippenplatten Decken Ausgleichsestriche werden in der Regel auf monolithischer Unterlage ausgeführt. Wenn die Oberfläche des monolithischen Stahlbetons eben ist, muss kein Ausgleichsestrich ausgeführt werden. Für gerippte und Hohlkernplatten Es reicht aus, die Fugen mit Zement-Sand-Mörtel abzudichten.

Die Dicke des Ausgleichsestrichs muss ausreichend sein, um etwaige Unebenheiten im tragfähigen Untergrund abzudecken.

Die Dicke des bewehrten Zement-Sand-Estrichs wird gemäß SNiP 2.03.13 „Böden“ auf der Grundlage der aktuellen Belastungen des Bodenbelags festgelegt. Für den Fall, dass Endbeschichtung Es werden Parkettbretter oder Bretter verwendet; anstelle eines bewehrten Zementsandestrichs können Sie einen Fertigestrich aus Gipsfaserplatten, Sperrholz, verwenden, der in zwei Schichten im Abstand verlegt wird.

3.2. Bodenkonstruktion mit Holzbalken.

Schallschutzmaterial wird direkt auf den Ausgleichsestrich darunter verlegt Holzbalken mit dem Schallschutzsockel nach unten, so dass er mindestens 20 mm unter den Balken hervorsteht.

Wenn auch eine Abdichtung des Bodens erforderlich ist, verwenden Sie ausschließlich Technoelast-Acoustic Super-Material und verlegen Sie es auf der gesamten Bodenfläche.

Für Baumstämme werden ungehobelte Bretter (GOST 2695-83 *, GOST 8486-86 *E) der 2. und 3. Klasse aus gesunden, antiseptischen Nadel- und Weichholzarten aus Hartholz, mit Ausnahme von Linde und Pappel, verwendet. Die Dicke der direkt auf dem Schallschutzmaterial aufliegenden Stämme sollte 40 mm und die Breite 80 - 100 mm betragen. Die Spannweite der Verzögerung sollte bei Beschichtungen aus nicht mehr als 0,9 m betragen Parkettbretter 25 mm dick, die Spannweite der Baumstämme beträgt 400 - 500 mm, in den Belägen ihrer Parkettplatten - 300 - 400 mm. Bei großen Betriebslasten des Bodens sind der Abstand der Balken und deren Dicke nach Berechnung festzulegen. Zwischen den Balken und den Wänden bleibt ein Spalt von 20 - 30 mm. Die Länge der verbundenen Stämme muss mindestens 2 m betragen. Zur Luftschalldämmung kann die Spannweite zwischen den Stämmen verfüllt werden Isolierung aus Mineralwolle, in Plastikfolie eingewickelt.

3.3. Bodenaufbau mit Einbau von Schallschutzmaterial unter der Endbeschichtung.

Die Struktur wird in der Regel bei der Reparatur oder dem Austausch des fertigen Bodenbelags verwendet.

3.4. Bodenkonstruktion mit verstellbaren Balken.

Bei der Ausführung mit verstellbaren Holzbalken wird Technoelast-Acoustic unter dem fertigen Bodenbelag verlegt. Ein Ausgleichsestrich ist nicht erforderlich.

4. Verlegen des Technoelast-Acoustic-Materials.

Die Arbeit mit dem Material erfolgt mit Baumwollhandschuhen und Spezialhandschuhen. Kleidung (Kleidung sollte aus dickem Stoff sein, Schuhe sollten weich sein, ohne Absätze). Nachdem der Untergrund für die Materialverlegung entsprechend vorbereitet wurde, kann das Material auf den Untergrund gelegt werden. Die Rolle wird auf die Unterlage ausgerollt und dort anprobiert. Bei der Anprobe ist zu berücksichtigen, dass das Material bis zur Höhe des Deckanstrichs an den Wänden verlegt wird. Bei Bedarf wird das Material mit einem scharfen Messer zugeschnitten.

Das Material wird mit einer Schallschutzschicht auf den Untergrund gelegt.

Beim Verlegen der Materialbahn neben vertikalen Bauwerken wird diese auf die Höhe der Deckbeschichtung gefaltet.

In der Raumecke wird die Materialbahn mit einem Messer auf den Abstand zugeschnitten, der der Höhe des Materials entspricht, das an der vertikalen Wand anliegt.

Rollen Sie die angrenzende Materialbahn aus. Das Material wird durchgehend entlang der Bahn verlegt. An den Enden der Rolle entsteht eine Überlappung von mindestens 20 mm. Die Enden zweier Rollen benachbarter Bahnen haben einen Abstand von weniger als 500 mm. Rohre, die durch einen schwimmenden Estrich führen, müssen mit Technoelast-Acoustic umwickelt werden. Nachdem der Estrich fertiggestellt und getrocknet ist und zwei oder mehr benachbarte Rohre isoliert wurden, werden die Hohlräume mit Polyurethanschaum gefüllt.

Benachbarte Rollen werden mit Klebeband von mindestens 50 mm Breite zusammengeklebt. Sie kleben Längsnähte, Querüberlappungen, Materialüberlappungen in Raumecken, Durchgangsstellen von Heizungsrohren usw.

Jetzt können Sie einen Estrich gemäß SNiP 2.03.13 „Böden“ entsprechend den aktuellen Belastungen des Bodenbelags herstellen.

Der Sockel wird üblicherweise an den Wänden befestigt. Zwischen der Fußleiste und Bodenbelag Lassen Sie einen Spalt von 1 - 2 mm.

Im Falle von durch den Boden verlaufenden Rohren (Heizungsrohre, Säulen usw.) werden diese mit Technoelast-Acoustic- oder Technoelast-Acoustic-Super-Material umwickelt, und zwar so, dass ein Kontakt mit dem schwimmenden Estrich verhindert wird.

Um das Technoelast-Acoustic-Material um das Rohr herum zu fixieren, wird es mit Klebeband umwickelt.

5. Verlegen des Materials Technoelast-Acoustic Super.

Die Arbeit mit dem Material erfolgt mit Baumwollhandschuhen und Spezialhandschuhen. Kleidung (Kleidung sollte aus dickem Stoff sein, Schuhe sollten weich sein, ohne Absätze).

Nachdem der Untergrund für die Materialverlegung entsprechend vorbereitet wurde, kann das Material auf den Untergrund gelegt werden.

Da das Material Technoelast-Acoustic Super neben der Schalldämmung auch wasserdicht ist, unterscheidet sich die Vorgehensweise bei der Verlegung von der Vorgehensweise bei der Verlegung des Materials Technoelast-Acoustic.

Die Rolle wird auf die Unterlage ausgerollt und dort anprobiert. Bei der Anprobe ist zu berücksichtigen, dass das Material bis zur Höhe des Deckanstrichs an den Wänden verlegt wird. Bei Bedarf wird das Material mit einem scharfen Messer zugeschnitten.

Das Material wird mit schalldämmendem Geotextil auf den Untergrund gelegt.

Beim Verlegen einer Materialbahn neben vertikalen Strukturen wird diese auf die Höhe der Deckbeschichtung gefaltet. Darüber hinaus wird die Materialbahn mit Geotextilien an der Wand verlegt. Fällt die Kante der Überlappung auf die Widerlagervorrichtung, wird sie bis zur Schallschutzschicht abgeschnitten.

Durch Ausrollen der benachbarten Rolle entsteht eine Längsüberlappung von mindestens 80 mm. In diesem Fall ist darauf zu achten, dass die Schallschutzschicht eng an der Kante der angrenzenden Rolle anliegt.

Die Überlappungen werden mit einem industriellen Heißlufttrockner verschweißt.

Um eine Querüberlappung zu bilden, wird das Geotextil 150 mm vom Material entfernt, wobei darauf zu achten ist, dass die Abdichtungsschicht nicht beschädigt wird.Ein schwimmender Estrich wird direkt auf das Material Technoelast-Acoustic oder Technoelast-Acoustic Super verlegt.

Die Dicke des schwimmenden Estrichs wird gemäß SNiP 2.03.13 „Böden“ in Abhängigkeit von der Größe und Intensität der auf den Boden einwirkenden Belastungen ausgewählt. Die Endbeschichtung erfolgt nach dem Trocknen des Estrichs. Der Anschluss der Deckbeschichtung erfolgt nach Zeichnung.

Schneiden Sie ein Werkstück mit einer Länge ab, die der Summe der Höhe des Materialeinschubs auf der vertikalen Fläche und der Überlappung auf der horizontalen Fläche entspricht (mindestens 100 mm). Das Geotextil wird vom Bitumen-Polymer-Bindemittel getrennt und bis zur Höhe der Endbeschichtung um die vertikale Struktur gewickelt. Die Anzahl der Windungen muss mindestens eins betragen. Sichern Sie die Geotextilien bei Bedarf mit Klebeband.

Auf der vom Werkstück verbleibenden Bitumen-Polymer-Folie werden Schnitte bis zur Überlappung vorgenommen.

Wickeln Sie das Überstehende um vertikales Design und mit einem Heißluftfön sowohl die vertikale Naht als auch die Überlappung des Materials auf der horizontalen Seite verschweißen.

Die Säulenmontage erfolgt auf die gleiche Weise.

Technischer Support-Service der Firma TechnoNIKOL

Tel. +7(4 95) 92 5- 57 - 75

Technoelast AKUSTIK ist ein gerolltes Schallschutzmaterial zur Schalldämmung von Zwischendecken. Material verhindert Ausbreitung Trittschall(Stampfen, Klopfen und Vibrationen) übertragen tragende Strukturen Gebäude. Technoelast ACOUSTIC wird in zwei Ausführungen hergestellt.

Technoelast ACOUSTIC SUPER- Klang, wasserabweisendes Material mit einer Basis aus Glasfaser, auf deren beiden Oberflächen ein Bitumen-Polymer-Bindemittel aufgetragen ist, mit einer Schicht aus schalldämmendem, thermisch gebundenem Gewebe auf der einen Seite und einer metallisierten Folie auf der anderen Seite des Gewebes. Die im Material verwendete metallisierte Folie verbessert die Wärmedämmeigenschaften der Schallschutzschicht.

Technoelast ACOUSTIC S- schalldämmendes, grundloses Material mit selbstklebender seitlicher Überlappung. Das Material wird durch Verkleben einer metallisierten Polyesterfolie mit einer Schallschutzfolie unter Verwendung eines bituminösen Bindemittels hergestellt. Die selbstklebende Seitenüberlappung ist zusätzlich mit silikonisierter Folie abgedeckt. Die im Material verwendete metallisierte Polyesterfolie ist sehr durchstoßfest und verhindert die Feuchtigkeitsisolierung der Schallschutzschicht beim Verlegen von Zementsandestrich.

Vorteile

• Trittschallschutz
  (Stampfen und andere Stoßeinwirkungen)
• Erhöhung des Schalldämmmaßes
  (bei Mindestdicke Materialien)
• Schall- und Wasserdichtigkeit von Räumlichkeiten

Anwendung

Technoelast AKUSTIK wird für den Einbau von Schalldämmplatten in „schwimmenden Böden“ oder anderen Konstruktionen verwendet, bei denen eine Trittschalldämmung erforderlich ist.

Spezifikationen

Indikatorname	Technoelast ACOUSTIC S	Technoelast AKUSTIK SUPER
Gewicht 1 m 2, kg, (± 0,25 kg), nicht weniger
Zugfestigkeit, N, nicht weniger
Flexibilität am Balken R =15 mm, °C, nicht niedriger
Wasserdicht bei einem Druck von mindestens 0,2 MPa für 2 Stunden		Absolute
Dynamischer Elastizitätsmodul bei einer Belastung von 2 kPa, Einheiten, MPa, nicht mehr
Trittschallminderungsindex, ΔLn, dB, nicht weniger
Typ SchutzbeschichtungÜber	Metallisierte Folie
Art der Schutzbeschichtung unten	Schallschutzschicht
Länge × Breite, m

Betriebsregeln

Wenn Sie die Rolle auf einer monolithischen Unterlage auslegen, probieren Sie sie an Ort und Stelle an. Bei Unebenheiten des Untergrundes sollte ein Ausgleichsestrich mit ausreichender Dicke hergestellt werden, um die Unebenheiten auszugleichen. Bei der Anprobe ist zu berücksichtigen, dass das Material bis zur Höhe des Deckanstrichs an den Wänden verlegt wird. Bei Bedarf wird das Material mit einem scharfen Messer zugeschnitten.

Beim Einbau der Schalldämmung wird Technoelast AKUSTIK mit einer Schallschutzschicht auf dem Untergrund entlang der gesamten Ebene der Zwischengeschossdecke lückenlos verlegt.

Bei der Verlegung von Böden entlang von Balken und Trennwänden wird das Material in Streifen geschnitten und an Kontaktstellen mit dem Untergrund verlegt.

Die seitliche Überlappung des ACOUSTIC SUPER-Materials wird mit einem Heißluftföhn verschweißt. Der selbstklebende Seitenüberstand von Technoelast AKUSTIK S wird zusätzlich mit einer Rolle angerollt. Die Endüberlappungen werden verklebt

Technoelast Acoustic Super A350 ist ein hydroschalldämmendes Bitumenrollenmaterial auf der Basis von schalldämmenden Glasfasern, auf dessen beiden Oberflächen Bitumen-Polymer aufgetragen ist Bindemittel mit einer Schicht aus schalldämmendem, thermisch gebundenem Stoff auf der einen Seite und einer metallisierten Folie auf der anderen Seite. Die im Material verwendete metallisierte Folie verbessert die Wärmedämmeigenschaften der Schallschutzschicht.

Anwendung von Technoelast Acoustic Super A350

• Ideal zur Wasser- und Schalldämmung von Böden Gebäudestrukturen, reduziert den Geräuschpegel um 23 dB.

Bei der Installation der Schalldämmung wird Technoelast Acoustic Super A350 mit einer Schallschutzschicht entlang der gesamten Ebene auf den Untergrund gelegt Zwischenbodenbelag ohne Lückenbildung Bei der Verlegung von Böden entlang von Balken und Trennwänden wird das Material in Streifen geschnitten und an den Kontaktstellen zum Untergrund verlegt. Die seitliche Überlappung des Materials wird mit einem Haartrockner mittels Heißluft verschweißt. Der selbstklebende Seitenüberstand wird zusätzlich mit einer Rolle angerollt. Die Endüberlappungen werden mit selbstklebendem Dichtband abgedichtet.

Transporteigenschaften von Technoelast Acoustic Super A350

• Palettenvolumen 1,38 m3
• Palettengewicht 440,0 kg
• 20 Rollen auf einer Palette
• Gewicht einer Rolle 22 kg

Kaufen Rollabdichtung Technoelast Acoustic Super A350, Preis ab 181,00 Rubel/m2, kann in unseren Lagerkomplexen in Moskau gekauft oder vor Ort geliefert werden. Für Technoelast Acoustic Super A350 wird der Preis pro m2 für Großhandelsmengen ab 1001 m2 ab Lager des Herstellers angegeben. Für Chargen unter 1000 m2 – ab Lager in Moskau.

Sie können die Schalldämmung Technoelast Acoustic Super A350 zum Preis ab 181 Rubel pro m2 und Rolle in unseren Lagerkomplexen in Moskau kaufen oder die Lieferung an die Baustelle bestellen.

Die Preise für andere Materialien finden Sie in der Zeile auf der Seite

Technoelast Akustik ist ein gerolltes Abstandsschalldämmmaterial zur Schalldämmung von Zwischengeschossdecken. Das Material verhindert die Ausbreitung von Trittschall, der über die tragenden Strukturen des Gebäudes übertragen wird. Technoelast Acoustic wird in zwei Ausführungen hergestellt:

Technoelast Acoustic Super A350– Schalldämmung Das Material besteht aus einer Glasfaserbasis, auf deren beiden Oberflächen ein Bitumen-Polymer-Bindemittel aufgetragen ist, mit einer Schicht aus schalldämmendem, thermisch gebundenem Gewebe auf der einen Seite und einer metallisierten Folie auf der anderen Seite des Gewebes.

Technoelast Acoustic S B350– schalldämmendes, grundloses Material mit selbstklebender seitlicher Überlappung. Das Material wird durch Verkleben einer metallisierten Polyesterfolie mit einer Schallschutzfolie unter Verwendung eines bituminösen Bindemittels hergestellt. Die selbstklebende Seitenüberlappung ist zusätzlich mit silikonisierter Folie abgedeckt. Die im Material verwendete metallisierte Polyesterfolie ist sehr durchstoßfest und verhindert, dass die Schallschutzschicht beim Einbau nass wird. Zementsand Estriche.

Anwendungsbereich

Technoelast Acoustic wird als Schallschutzschicht gemäß den Anforderungen von SNiP 23-03-2003 und SP 51.13330.2011 verwendet. Das Material wird am häufigsten verwendet für Innenausstattung Räumlichkeiten für die Installation eines „schwimmenden“ Bodens, einer Fußbodenheizung und eines Bodens mit Balken sowie für die Installation von Innentrennwänden.

Beim Einbau der Schalldämmung wird Technoelast Acoustic mit einer Schallschutzschicht auf dem Untergrund entlang der gesamten Ebene der Zwischengeschossdecke lückenlos verlegt. Bei der Verlegung von Böden entlang von Balken und Trennwänden wird das Material in Streifen geschnitten und an Kontaktstellen mit dem Untergrund verlegt. Seitliche Materialüberlappung Akustische Super A350 mit einem Heißluftföhn verschweißt. Selbstklebende Seitenüberlappung von Technoelast Akustische S B350 zusätzlich mit einer Walze gerollt. Die Endüberlappungen werden mit selbstklebendem Dichtband abgedichtet.

Grundlegende physikalische und mechanische Eigenschaften

Arbeitsausführung

Gemäß der „Anleitung zur Verwendung von gerollten Schallschutzmaterialien Technoelast ACOUSTIC“.

Lagerung

IN vertikale Position in einer Reihe in der Höhe, vor Feuchtigkeit und Sonne geschützt im Abstand von mindestens 1 m zu Heizgeräten.

Transport

Bei überdachten Fahrzeugen in vertikaler Position in einer Reihe in der Höhe. Einladen Fahrzeuge und Transport von Material - gemäß den für Transporte dieser Art geltenden Regeln für die Beförderung von Gütern.