O óleo de motor usado é um excelente combustível, você só precisa criá-lo condições ideais para sua combustão.

Queima melhor no estado aquecido ou atomizado, o que é implementado em alguns queimadores, inclusive os caseiros. Queimador de óleo residual DIY com base naqueles apresentados em esta revisão desenhos, irá deliciá-lo com uma poderosa tocha de chama e grande quantia aquecer.

Vamos ver como construir esse queimador e o que escolher para um protótipo.

O que é um queimador Babington?

Um queimador de óleo caseiro pode ser usado na maioria para diferentes fins, por exemplo, para trabalhar com caldeira universal ou como parte de um simples fogão a combustível líquido. A principal tarefa é montar um bico que produza uma chama poderosa. Aqui estão os requisitos:

• Baixo consumo de energia;
• Facilidade de fabricação;
• Alta eficiência;
• Funcionamento impecável do produto caseiro mesmo com combustível contaminado.

Já dissemos que para queimar efetivamente o óleo usado é necessário aquecê-lo ou borrifá-lo. A maneira mais fácil é aquecê-lo usando um elemento de aquecimento a alta temperatura, mas isso acarreta altos custos de energia. Um queimador líquido deveria se tornar uma fonte de calor barato, mas no caso de aquecimento elétrico (evaporação) isso é impossível - tarifas para utilidades públicas em nosso país são muito grandes.

Como não podemos proporcionar o aquecimento do óleo usado com sua posterior evaporação, precisamos tentar pulverizá-lo. É exatamente isso que o queimador Babington, de design extremamente simples, permite fazer. Se fizermos um desenho simplificado, veremos que o combustível flui aqui ao longo de uma superfície esférica na qual é feito um furo fino - o ar que sai do compressor é fornecido por ele. O jato de ar sopra partículas de óleo usado da superfície da esfera, resultando na formação de uma mistura ar-combustível.

O diagrama acima fornece, embora um tanto simplificado, mas ainda assim uma explicação bastante inteligível do princípio de funcionamento do queimador.

A mistura resultante é acesa e a chama do queimador é usada para um propósito ou outro. Por exemplo, nada impede que você instale o queimador em uma caldeira universal que funcione com qualquer tipo de combustível. Também é possível autoprodução caldeiras, não há nada de complicado nisso. Um fato interessante é que aqui praticamente não há evaporação - o processo ocorre quase em temperatura baixa, devido à pressão do ar de um orifício muito fino.

Para uma combustão mais eficiente no queimador combustível líquido um sistema de aquecimento de óleo residual é ativado usando um elemento de aquecimento de baixa potência. Aqui diagrama aproximado para a fabricação de tal queimador.

O queimador Babington é um dispositivo bastante simples, mas sua fabricação ainda exigirá algumas habilidades que dificilmente serão obtidas em qualquer lugar, exceto através da experiência.

O queimador Babington tem muitas vantagens. Primeiro de tudo, ela não precisa pré-limpezaóleo usado e contém muitas impurezas - não é à toa que tem uma cor tão preta. Em segundo lugar, é extremamente fácil de fabricar. Se adora e sabe trabalhar com ferramentas, poderá facilmente realizar a sua montagem e ter à sua disposição uma fonte de calor simples e eficaz.

O queimador evaporativo durante a exaustão requer outra fonte de calor. Isto leva à necessidade de usar grandes quantidades eletricidade ou à complexidade do projeto - você precisa aquecer de alguma forma o combustível para que ele comece a se desintegrar em frações inflamáveis. O esquema de Babington é muito mais simples - é difícil passar sem compressor, mas pode passar sem evaporação. Envolve a mais simples pulverização de combustível, após a qual acende sem muita dificuldade.

Conversão de equipamentos

Fazer um queimador de óleo residual do zero é muito mais fácil do que fazer qualquer modificação que exija investimento. Por exemplo, análises de usuários indicam que converter um queimador a diesel para teste custa quantias fantásticas. O projeto acaba sendo complexo, exigindo aquecimento do combustível. É mais fácil encomendar um bico pronto da China ou comprar um produto Produção russa, ou melhor ainda, faça você mesmo o queimador.

Queimador em produção maçarico- também não é o melhor A melhor opção. Basta lembrar como funciona um maçarico. Nele é despejada gasolina, que é fornecida ao bico sob pressão de deslocamento de ar. O próprio bico é pré-aquecido, pois o combustível deve queimar no estado evaporado. Como a gasolina é um combustível altamente purificado, ela passa facilmente pelo bico sem obstruí-lo com impurezas.

A utilização de queimador durante a mineração está associada a um risco constante de incêndio, por isso é estritamente necessário ter um extintor de incêndio na sala das caldeiras!

No caso do óleo usado, tudo é muito mais complicado - contém as menores partículas de metal, produtos da combustão da gasolina, a própria gasolina, diversas frações do óleo decomposto e muitos outros contaminantes. O bico do maçarico ficará sujo muito, muito rapidamente. Existem algumas formas de modernizar o injetor, mas não se justificam. Portanto, a seguir veremos como fazer um queimador Babington com as próprias mãos e evitar dificuldades e custos elevados.

Montagem faça você mesmo

Um queimador caseiro para caldeira de aquecimento é uma ótima oportunidade para economizar dinheiro no seu orçamento. Custos comparados com opções de loja, será extremamente pequeno. E se você tiver sorte, poderá fazer isso de forma totalmente gratuita. A parte mais cara do nosso esquema é o compressor da geladeira, que fornece pressão de ar de até 2 a 4 atmosferas. Vamos ver quais materiais precisamos:

• Tanque de combustível com elemento de aquecimento integrado - não se assuste, um elemento de aquecimento não funcionará continuamente, mas apenas para aquecer parcialmente o combustível;
• Outro tanque para coletar o combustível que não foi para o injetor;
• Tubo fino de cobre para fornecimento de ar (adequado do mesmo compressor);
• Tubo para drenagem de óleo usado;
• Bomba de óleo para bombear o excesso drenado para o tanque principal de combustível;
• Tubo de duas polegadas para fazer bico;
• Tee para um tubo de duas polegadas;
• Material para fazer um bico esférico (aqui você terá que usar a imaginação).

Preparando o injetor

Primeiro, precisamos preparar um bico esférico por onde fluirá o óleo usado. É necessário fazer um furo com diâmetro de 0,2-0,3 mm. Quanto maior o diâmetro do furo, maior será a potência do queimador. E aqui nos espera uma pequena dificuldade devido ao fato de que o canal de ar deve ser muito liso - o ar deve atingir para frente, para dentro do tubo do bico, e não para suas paredes. O ideal seria fazer o furo não manualmente, mas na máquina, com uma broca de diâmetro adequado.

Se você tiver a sorte de encontrar um jato pronto com diâmetro adequado, então será opção perfeita– deve ser montado no centro do hemisfério.

Se você não encontrar um hemisfério, use uma peça arredondada chapa metálica, ao qual o bico é soldado por dentro, conforme mostra a figura.

O resultado do nosso trabalho será a parte mais importante do nosso queimador de óleo residual - este é o bico de pulverização. O combustível aquecido fluirá através dele, atomizado pelo ar que entra. A partir daqui, a mistura ar-combustível entrará no tubo do queimador e uma chama se acenderá na saída. Ao instalar o queimador em uma caldeira universal, obtemos uma fonte de calor barata.

Montagem da parte principal do queimador

Continuamos a fazer um queimador de óleo usado com nossas próprias mãos. Temos a parte principal pronta, só falta colocar no corpo. O corpo será um T com um tubo de 200-400 mm de comprimento aparafusado. Soldamos ou aparafusamos o bico ao tubo de alimentação de ar que irá para o compressor de ar. Inserimos o pulverizador dentro do tee e fixamos com ferragens. Fazemos um furo no tee onde é inserido o tubo de abastecimento de combustível - ele deve terminar diretamente acima do bico.

A parte inferior do tee funcionará como tubo de descarga. Aparafuse aqui um adaptador para um tubo mais fino, conecte um tubo para drenar o excesso de combustível no tanque de drenagem. Para abastecimento e remoção de combustível, recomendamos o uso de tubos de cobre. Temos o próprio queimador pronto, só falta cuidar dele partes externas– estes são tanques e uma bomba de óleo.

Estágio final

Queimadores de óleo residual caseiros encantam os consumidores com uma chama poderosa. Mas para garantir seu funcionamento ininterrupto, é necessário considerar cuidadosamente o projeto nós externos. Em nosso queimador, o óleo residual flui por um pulverizador esférico, mas não é completamente direcionado para o bico - o máximo de vai para o tanque de estoque. A partir daqui, ele flui para o tanque principal, onde existe um elemento de aquecimento de baixa potência. Se não quiser transferir o combustível manualmente, use qualquer bomba de óleo adequada.

A própria bomba é colocada entre dois tanques - ela suga o óleo usado do tanque de drenagem e o direciona para o tanque principal. Como resultado, obtemos um ciclo de combustível. O usuário só terá que abastecê-lo periodicamente, pois parte dele queima gradativamente na saída do bico.

Para que a unidade montada dure o máximo possível, todas as conexões devem ser lubrificadas com selante de alta temperatura.

Quanto ao elemento de aquecimento, deve ser equipado com termostato. É necessário para a preparação do combustível primário. O óleo usado é bastante viscoso e para que o injetor funcione deve ser mais fino. Portanto, precisa ser aquecido. Mas não a uma temperatura de +250-300 graus, como é feito nos queimadores evaporativos, mas apenas a +70 graus. Neste estado, será líquido o suficiente para cair na forma de pequenas gotículas da superfície do atomizador esférico.

No total, temos três nós consumidores de energia:

• Compressor de ar – usado para criar uma mistura ar-combustível;
• Elemento de aquecimento – transforma o óleo usado em um estado mais líquido;
• Bomba de óleo – conduz o óleo residual não utilizado de um tanque para outro.

Não poderemos tornar o queimador não volátil, pois não podemos nos livrar do compressor ou da resistência.

Iniciando o sistema

Chegou o momento crucial - testar um queimador que funciona com óleo usado. Enchemos o sistema com óleo, ligamos o elemento de aquecimento e a bomba de óleo, esperamos até que o combustível aqueça até temperatura necessária. Depois disso, ligue o compressor e acenda cuidadosamente o queimador - aparecerá uma chama poderosa, cuja intensidade é regulada alterando a pressão. Agora você pode conectar o queimador à caldeira e aguardar o aquecimento do sistema de aquecimento.

Você pode objetar - eles dizem, qual é o sentido deste queimador se ele consome eletricidade. Garantimos que é impossível passar sem eletricidade. Mesmo os queimadores de líquido pressurizado comprados em lojas requerem conexão a uma tomada elétrica, caso contrário, será extremamente difícil obter uma chama poderosa.

Vídeo

Um queimador faça você mesmo pode ser necessário quando o tempo frio chegar. É claro que você pode usar outros tipos de equipamentos desse tipo para aquecer sua casa, mas um dos mais baratos e fáceis de fabricar é um queimador de óleo usado. Pode ser usado para aquecer facilmente. casa de campo ou despensa. Como vantagem podemos destacar não só o baixo custo de produção, mas também a disponibilidade de combustível, que é consumido de forma muito econômica. Se você trabalha em companhia de transporte, ou você tiver a oportunidade de obter óleo, poderá não apenas usar o combustível de graça, mas também descartá-lo sem problemas.

Características de fabricação de queimadores

Feito com as próprias mãos, deve ser de tamanho pequeno e externamente se parecerá cilindro de gás. Seções de tubo feitas de metal são fixadas ao corpo na parte superior e inferior. Devem ser reforçados por soldagem e posicionados em frente um do outro. A seção inferior é necessária para fornecer a suspensão óleo-oxigênio ao compartimento onde ocorre a combustão. A seção superior é usada como queimador. Uma tocha de chama com uma temperatura significativa irrompe dela. Para fornecer fluxo de ar na estrutura para formar uma chama, é utilizado aspirador doméstico, você precisa usar um que tenha um poder significativo.

Preparação antes de começar o trabalho

Uma tocha faça você mesmo não pode ser feita sem o uso de um determinado conjunto de ferramentas, incluindo uma máquina de solda que permitirá conectar corretamente os elementos. Você também precisará de um moedor e de um torno.

O processo de fabricação deve começar pelo corpo, para o qual você deverá encontrar um cilindro de gás vazio e de dimensões adequadas.

Manipulação de balão

Se você está pensando em como fazer um queimador de óleo residual Babington com suas próprias mãos, primeiro você deve se livrar do orifício de enchimento do cilindro. A seguir, utilizando um gabarito pré-preparado, é necessário fazer as marcações que serão necessárias para a correta instalação dos tubos. Então ele entra em ação se você tiver um em sua caixa de ferramentas. Com ele você preparará os furos, posicionando-os na parte interna do contorno. Durante este processo será necessário utilizar uma broca helicoidal. É preciso se livrar dos jumpers que se formaram entre os furos; é preciso usar um cinzel ou esmeril, mas é preciso agir com muito cuidado.

Um queimador faça você mesmo deve ser feito levando em consideração a formação dos furos corretos para a instalação dos tubos; para isso, deverá utilizar uma lima redonda, que permitirá furar os círculos, devendo fazê-lo manualmente; complicar o processo e torná-lo mais demorado. Se desejar, em vez desta ferramenta pode-se usar um cortador, que é previamente colocado em uma furadeira elétrica. Não devemos esquecer que ao trabalhar com metal, o mestre deve seguir as normas de segurança.

Trabalho na instalação de tubos

Os tubos fixados por soldagem devem ser instalados em furos com o diâmetro necessário. Os tubos precisam ser marcados com antecedência e, em seguida, cortar a parte necessária deles com uma esmerilhadeira. Vale a pena fazer um furo na parte inferior deste elemento e depois soldar uma porca M16. Este furo é útil para montar um bico de óleo.

Fazendo um injetor

Um queimador de óleo residual faça você mesmo, cujas instruções de fabricação são apresentadas no artigo, pode ser feito usando torno, que será útil durante a etapa do injetor de óleo. Como base, vale a pena usar uma haste com haste lisa. Será necessário ao consertar a mangueira de abastecimento de combustível. Se estiver no queimador, é necessário preparar a linha nesta parte. Uma parte significativa do comprimento da haste deve ser cortada rosca métrica. O tubo deve ter diâmetro de 16 mm. Você precisa fazer um furo em quase todo o comprimento do bico. Pode ter uma parte transversal localizada na parte inferior, enquanto seu diâmetro é de 3 mm. Se o mestre puder trabalhar em um torno, essa peça poderá ser facilmente feita de forma independente. Mas se você não possui esse equipamento, pode solicitar a produção da peça a um especialista.

O princípio de funcionamento da parte descrita do queimador baseia-se no escoamento do óleo, de consistência viscosa, a partir de um furo feito na parte transversal. Após o treino, ele é capturado pelo fluxo de oxigênio. Neste caso, o combustível é dividido em gotículas. Isso torna mais fácil a ocorrência de um incêndio.

Fazendo um queimador durante o desenvolvimento

Um queimador faça você mesmo, cujo modelo de funcionamento é apresentado no artigo, funcionará tão eficientemente quanto o fluxo de oxigênio for intenso. O sistema de ajuste deste parâmetro é baseado em um copo de metal. Possui fundo semicircular, entre outras coisas, possui um furo de determinado diâmetro. Esta peça bastante simples também pode ser feita em um torno. Você pode fazer o fundo em forma de hemisfério com cortadores, e o trabalho deve ser feito por um torneiro profissional. É necessário ajustar o fluxo de ar com uma cortina de formato redondo. A sua fixação deverá ser feita em eixo em forma de L, utilizando para isso um parafuso M4, só assim será possível obter uma ligação forte que terá um queimador caseiro, o óleo residual nele contido pode tornar-se perigoso. Mas você pode evitar problemas que podem causar incêndio se seguir as regras segurança contra incêndios.

Para garantir uma conexão confiável do tubo de saída ao qual a mangueira está conectada, deve-se usar um adaptador. Este último deve ter uma ranhura em todo o seu comprimento. O adaptador, entre outras coisas, garantirá o funcionamento normal da válvula de ar.

Fazendo a tampa do queimador

Durante a ignição, o acesso ao compartimento de resíduos é feito por um elemento em forma de tampa. Esta parte deve ter um peso bastante significativo. É montado sobre coberturas pré-soldadas, que devem ser montadas no pescoço do corpo da estrutura. Se o elemento for fabricado com peso menos expressivo, haverá a possibilidade de abertura espontânea do dispositivo durante o funcionamento do queimador. Você pode verificar o correto funcionamento do queimador avaliando a chama, que deve ser uniforme e ter tonalidade roxa, aparecerá durante a combustão da mistura óleo-oxigênio no corpo da estrutura.

Regras de segurança contra incêndio

Um queimador de óleo residual caseiro não deve apenas ser eficaz, mas também seguro. Para garantir o cumprimento das normas de segurança, é necessário proteger o local de fixação do bico e da mangueira, sendo que esta última transporta óleo na forma líquida. A proteção deve ser feita através do uso de blindagem metálica. É necessário para evitar que a obra pegue fogo em caso de vazamento.

Finalmente

Fazer você mesmo é bastante simples, embora em algumas etapas seja necessário o uso de um torno. Se você tiver um em estoque, deverá seguir as normas de segurança. O mesmo se aplica ao trabalho de encanamento. Entre outras coisas, pode ser necessária a utilização de outras ferramentas elétricas durante o trabalho, que exigem o cumprimento dos requisitos de segurança contra incêndio. O comandante deve usar equipamento de proteção individual.

Ao fazer um queimador Babington com as próprias mãos, deve-se ter cuidado ao escolher o cilindro que formará a base do corpo do queimador. É imperativo libertá-lo dos gases residuais, caso contrário pode surgir uma situação imprevista, repleta de ferimentos com risco de vida.

O descarte de óleo de motor usado (óleo usado) é suficiente problema sério mundialmente. Ao mesmo tempo, o potencial energético da mineração é elevado; Ao queimá-lo, você obtém muito calor, incomparavelmente mais barato do que qualquer outra fonte de energia. A questão de como fazer um queimador para teste com as próprias mãos não interessa apenas aos profissionais envolvidos na indústria automotiva - um estoque de mineração ajudará a economizar uma quantia significativa no aquecimento de salas de serviço em uma residência particular. Os resíduos são totalmente impróprios para aquecimento de instalações residenciais devido aos aditivos originais que contêm. óleo de motor e impurezas que entraram durante a operação. No entanto, os resíduos são um combustível muito específico e qualquer outro queimador de combustível líquido não funcionará com eles. Este artigo discute quais tipos de queimadores “comem” resíduos e o que deve ser levado em consideração na sua fabricação.

Recursos de combustível

O combustível em spray não é apenas sujo, mas também muito pegajoso. Uma das tarefas dos aditivos para óleo de motor é garantir que uma fina camada adira às superfícies de fricção que operam sob condições difíceis. Portanto, os queimadores durante o processamento trabalham quase exclusivamente com aquecimento do combustível, o que aumenta sua fluidez: combustível muito viscoso não se misturará adequadamente com o ar, não passará pelo bico do bico ou não cobrirá o pulverizador em uma camada uniforme (ver abaixo).

Atear fogo aos resíduos também não é tão fácil: que tipo de óleo de motor estaria queimando em um motor muito quente? Na verdade, para uma ignição rápida e confiável, o funcionamento só é adequado faísca elétrica e uma tocha a gás. Há, no entanto, uma exceção, veja abaixo.

E em terceiro lugar, os resíduos estão contaminados não apenas com partículas sólidas, mas também com água e/ou anticongelante que entrou no sistema de refrigeração do motor de combustão interna. Filtragem de combustível – suficiente processo difícil. Faz sentido organizá-lo apenas se o queimador de combustível estiver constantemente disponível, por exemplo, em uma oficina mecânica bastante grande e movimentada, e o queimador usado para queima para uso irregular deve ser insensível não apenas a contaminantes sólidos, mas também ao teor de água no combustível.

Eletricidade para queimador

Isto leva a uma conclusão desfavorável: não existem queimadores independentes de energia durante a mineração. Existem formas de queimar resíduos sem pressurização e aquecimento, mas tais dispositivos (ver abaixo) fornecem indicadores técnicos e ambientais aceitáveis ​​apenas como parte de dispositivos geradores de calor desenvolvidos ao mesmo tempo e não são queimadores propriamente ditos. Portanto, se a sua fonte de alimentação não for confiável e houver desperdício suficiente, seria melhor usar uma caldeira.

Qual devo fazer?

Com base nos recursos listados, queimador caseiro em óleo usado, uma das seguintes ações pode ser realizada. sistemas:

• Ejeção com sobrealimentação.
• Injeção por spray (queimador Babington).
• Combustão volumétrica isenta de combustível e ar (queimador evaporativo de copo).

Vantagens e desvantagens comparativas

Ejeção

O queimador de ejeção garante a combustão completa do combustível e a quantidade mínima possível de subprodutos nos gases de escape. A chama é quente, acima de 1200 graus, o consumo de combustível é mínimo para esta classe de aparelhos (veja também no final). A potência dos caseiros é de 1,5 a 100 kW. O ajuste da potência do queimador (modulação) é possível dentro de toda a faixa especificada. Pode ser utilizado sem restrições para fins tecnológicos e, em casos excepcionais, pode ser utilizado para aquecimento temporário de instalações residenciais, se porta de combustão regular fogão de aquecimento ou a caldeira vai para uma área não residencial - para o corredor, armário, sala do forno, etc.

Observação: a cozinha e o balneário são considerados alojamentos.

As desvantagens de um queimador de ejeção durante a mineração também são significativas:

1. Tecnicamente complexo: são utilizadas peças metálicas precisas que requerem máquinas-ferramentas para produção;
2. Na mineração não tratada, falha imediatamente, por isso é inútil fazer um queimador de ejeção na mineração sem adquirir uma estação de filtro de combustível;
3. O mais dependente de energia - seu próprio consumo específico de energia é de aprox. 20 W por 1 kW de potência térmica na faixa de 5 a 40 kW. Abaixo e acima destes valores, o próprio consumo específico de energia aumenta.
4. Requer o fornecimento de automação de controle, pois é muito sensível às propriedades e qualidade do combustível, que também são instáveis ​​nos resíduos purificados;
5. Mais do que outros tipos de queimadores durante os testes, eles estão sujeitos a falhas operacionais evitáveis.

Queimadores de ejeção são usados ​​para queimar resíduos principalmente para aquecimento grandes instalações ou garantir processos tecnológicos em condições onde o combustível para eles esteja constantemente disponível.

Injeção

Um queimador de injeção é completamente insensível ao grau de contaminação do combustível, desde que nele permaneça 30-40% de algo combustível. Tecnicamente mais simples que o anterior, um queimador Babington pode ser feito em casa a partir de sucata (veja abaixo) se você tiver uma furadeira de mesa. Faixa de potência na versão amadora – aprox. 3-20 kW. A modulação do queimador é possível a partir de aprox. de 30% da potência máxima. É possível obter modulação a partir de 10% no máximo, mas a complexidade técnica de fabricação aumenta significativamente e a tendência a falhas aumenta. Pode operar sem aquecimento elétrico de combustível; neste caso, o consumo próprio de energia é de até 300 W, independente da potência térmica; na grande maioria dos casos - até 100 W. Se o combustível for aquecido por um elemento de aquecimento em tanque de armazenamento, então o próprio consumo de energia é o mesmo de antes. caso. Sem controle automático, está sujeito a falhas ao trocar um lote de combustível sem reconfigurar o queimador.

Para quem gosta de fazer você mesmo, uma vantagem importante do queimador Babington é que sua pressurização pode fornecer compressas de uma geladeira velha quebrada, veja abaixo. No entanto, o queimador Babington tem muitas desvantagens:

• O combustível não queima completamente. Eficiência do combustível queimador mais simples Babington (veja abaixo) ca. 80% É possível elevar o grau de combustão do combustível para 95-97%, mas então sua complexidade técnica aumenta para a de ejeção. É verdade que as máquinas de tornear e fresar ainda não são necessárias para a fabricação e o consumo de energia do próprio queimador não aumenta;
• Como consequência do anterior p., o queimador Babington emite muitos vapores de combustível para o ar, o que o torna absolutamente inadequado para instalações residenciais e limitadamente adequado para instalações onde pessoas e/ou objetos sensíveis ao óleo permanecem temporariamente. No entanto, é possível direcionar a chama de um queimador Babington para um tubo (veja abaixo), o que reduz significativamente essas desvantagens;
• A chama também está suja e não muito quente, até 900-1000 graus. Portanto, um queimador de injeção durante o processamento tem aplicabilidade limitada para processos tecnológicos térmicos com metais ferrosos, mas irá arruinar metais não ferrosos e especialmente preciosos.

Os queimadores caseiros Babington são mais frequentemente usados ​​​​para aquecimento temporário de salas de serviço ou em simples processos tecnológicos, por exemplo, para aquecer regularmente aço estrutural sob flexão.

Evaporativo

Um queimador de ar-combustível para processamento pode ser feito a partir de materiais de sucata sem o uso de processos complexos operações tecnológicas. Potência – aprox. 5-15 kW. O combustível sem reconfiguração consome qualquer combustível pesado: além da mineração, outros minerais e óleo vegetal, óleo combustível, borra de óleo. Ele só falha se usado incorretamente. Emite mais subprodutos da combustão de combustível que o anterior, portanto é aplicável tanto para partida temporária dispositivos de aquecimento Com boa chaminé V instalações não residenciais, em ambos ao ar livre. Para fins tecnológicos, sua aplicabilidade é muito limitada, pois produz uma coluna de gases quentes com temperatura inferior a 600 graus. Deve ser testado o tipo de queimador mais acessível para produção por artesãos iniciantes.

Esquemas e designs

Ejeção

Outra característica da mineração como combustível é que é muito difícil fornecer todo o ar necessário para sua combustão sob pressurização; Portanto, ao pressurizar queimadores deste tipo, o combustível é retirado principalmente do bico ejetor e atomizado, e o ar para pós-combustão é sugado diretamente para a chama. Este esquema permite utilizar energia elétrica de até 100 W para sobrealimentação, sendo o restante gasto no aquecimento do combustível com elemento de aquecimento. Em geral, a ideia é a seguinte: utilizamos parte da energia elétrica (com um aumento significativo, aliás) necessária para a pressurização com combustível mais fluido para aquecer os resíduos, e nisso funciona um queimador de ejeção geralmente convencional.

Um diagrama bem conhecido do projeto de um queimador de ejeção durante testes e desenhos de seu coração - o bico para aprox. 3-30 kW são dados na Fig. Tal queimador é instalado em um flange cego na abertura de combustão do forno/caldeira, e o ar secundário é sugado para dentro da tocha através do cinzeiro. Porém, além do bico, ainda existem pontos sutis neste design.

Turbulizador

O primeiro deles é um turbulador de fluxo de ar (redemoinho no diagrama da figura acima). A pressurização do queimador ejetor durante o processamento pode ser fornecida por um ventilador de voluta embutido ou, através de uma caixa de engrenagens, pelo sistema pneumático da empresa ou por um compressor de pistão industrial (possivelmente doméstico de design semelhante). Para uma potência de queimador de cerca de 3-15 kW, também é possível o reforço de um compressor de refrigeração elétrico de 250 W.

Dependendo do método de pressurização, o design do turbulador muda. Compressor ou fiação ar comprimido para acionar uma ferramenta pneumática, nas condições necessárias para a ejeção do combustível na camisa de ar do queimador, proporcionam um fluxo de ar muito potente e rápido. O mesmo é possível com um caracol muito poderoso, por exemplo, retirado de lixo velho. Neste caso, o turbulador deve ser um diafragma anular ao redor do bico com lâminas externas largas e levemente curvadas, pos. 1 e 2 na Fig. Um jato de ar pseudolaminar do diafragma puxará o combustível para fora do bico e garantirá sua ignição estável (veja abaixo), e a 3-5 cm do diafragma, a névoa de óleo em chamas será captada por um poderoso redemoinho, atomizado até evaporar e queimar completamente.

Se o fluxo de ar for ideal (voluta embutida por cálculo) ou fraco (compressor de uma geladeira), então um turbulador feito de muitas lâminas internas estreitas e mais curvas é combinado com o diafragma e uma folga anular de 0,5-1,5 cm fica ao longo da borda do turbulador - o agitador tem menos resistência. fluxo de ar, um vórtice fraco, mas imediatamente bem torcido, suga e pulveriza efetivamente o combustível, e o fluxo anular da lacuna evita que o vórtice se espalhe para os lados até que o combustível evapore na tocha.

Observação: a adequação de um ou outro turbulador para um queimador específico é determinada pela experiência - a ignição do combustível deve ser estável e não deve haver apagamentos em toda a faixa de ajuste de potência do queimador. Você precisa começar com o diafragma com as lâminas externas, dobrando-as cada vez mais. Se não der certo, você precisará mudar para um diafragma turbulador com lâminas internas.

Ignição

A segunda sutileza é acender a tocha. Uma vela automática com o “pé” removido (lamela do corpo) não é muito adequada, porque projetado para inflamar vapor leve de combustível com uma faísca curta, e não neblina pesada com uma faísca longa.

A tocha do queimador deve ser acesa durante a produção usando eletrodos para acender caldeiras de combustível líquido, ver fig. A distância entre os descarregadores (bicos, pontas) dos eletrodos é necessária de 3 a 8 mm (para queimadores de 3 a 30 kW), e a distância das partes metálicas nuas dos eletrodos até o mais próximo partes de metal a estrutura deve ser pelo menos três vezes maior. Ligar o bico: no momento da ignição, os centelhadores devem estar na névoa de óleo emitida pelo bico e acendê-lo com uma faísca entre si. A ignição com uma faísca de um centelhador para o injetor produzirá uma chama fraca e instável que pode ser facilmente interrompida por flutuações no impulso ou no fornecimento de combustível.

Para ignição com dois centelhadores, um transformador de ignição especial com enrolamento secundário em 6-8kV. Seus terminais são conectados aos eletrodos de ignição com fios de espessura, a partir de 2 mm, com isolamento resistente ao calor feito de silicone ou Teflon (fluoroplástico). Este último é melhor: quando aquecido a 150 graus, a resistência à penetração do fluoroplástico-4 permanece aprox. 80 kV por 1 mm e o silicone não excederá 20 kV/mm. Uma margem tão grande de resistência elétrica é necessária devido à forte contaminação dos fios durante a operação.

Um transformador de ignição especial é caro porque... São produzidos para caldeiras a partir de 20 kW. Se a potência do queimador for de até 15 kW (e para o queimador Babington descrito abaixo), você pode usar um circuito de ignição de fio único de uma bobina de ignição de carro com uma faísca do eletrodo ao bico; o que significa que há apenas um fio de alta tensão. Condição – mudança manual para o modo: o queimador está aceso em potência mínima e normalize manualmente, certificando-se de que a tocha não fique entupida com convulsões e quebre.

Para acender o queimador durante o teste usando um circuito monofilar, o terminal do corpo do transformador é conectado ao corpo do queimador e ao bico com diferentes fios de retorno. Faísca não é DC, e uma descarga pulsada, e o circuito elétrico torna-se sensível à presença de reatividade nele. A reatividade elétrica do corpo maciço do queimador é maior que a do bico, o que já facilita a escolha do bico pela faísca. Se você incluir adicionalmente uma pequena indutância no fio de retorno do corpo (veja a figura), a ignição de fio único se tornará bastante estável.

Sobre automação

Queimadores para teste, cujo modo de operação é ajustado a partir de um controle remoto (por exemplo, o conhecido NORTEC) são muito caros, mas sem automação não adianta instalar um queimador de ejeção caseiro para teste: mesmo com potência fixa e abastecer com combustível do mesmo lote, é necessário regular simultaneamente para obter uma chama estável de aquecimento do combustível e fornecimento de ar. Portanto, queimadores de ejeção caseiros durante o desenvolvimento (excluindo amostras, apenas para consertá-los) são semiautomáticos com ajuste manual de potência e uso de automação relativamente barata de caldeiras de aquecimento, veja por exemplo. vídeo

Vídeo: queimador em operação com automação

Queimador Babington

O próprio Robert Babington, que patenteou seu queimador em 1979, admitiu que, desesperado por encontrar um bico que não entupisse com o treino, lembrou-se de uma das leis de Murphy, que afirma: “Se o ferro ainda não quer funcionar, tente fazer com que seja o contrário." Babington tentou soprar ar camada fina manteiga - funcionou. A neblina começou a se formar e como queimá-la é uma questão conhecida.

Esta solução técnica foi possível devido ao fato do óleo ser um líquido reológico. Simplesmente - superfluido. Não é apenas o hélio II exótico que é superfluido. Existem muitos fluidos reológicos ao nosso redor. Quem esqueceu na mesa jarra aberta Com óleo de girassol, entenderá imediatamente.

O desenho do queimador Babington é mostrado à esquerda na figura, e à direita está o desenho da câmara de combustão (pós-combustão) para ele. A desvantagem deste queimador já é visível aqui: para queimar os resíduos em mais de 95%, é necessário um fornecimento de ar em 3 estágios (exceto para atomização) e parcialmente aquecido. Embora o impulso ainda não seja necessário.

O queimador Babington funciona de forma bastante simples: o combustível pinga sobre um pulverizador de superfície esférica, o que garante seu espalhamento uniforme. Pinga em excesso para que o ar sempre tenha algo para soprar. O óleo expelido por um jato de ar do bico do cabeçote forma uma névoa que pega fogo. A película de combustível rasteja constantemente no bico devido às propriedades reológicas do óleo. O excesso de combustível flui para o tanque de coleta, de onde a bomba de alimentação o fornece através do aquecedor de volta ao tanque de abastecimento (alimentador). Muitas vezes, ao invés de uma bóia acionar a bomba, o alimentador é fornecido com o excesso do tanque drenando diretamente para o tanque coletor; Neste caso, a bomba de alimentação funciona continuamente. No entanto, o queimador Babington também possui nuances de design suficientes.

É necessária uma esfera completa?

A potência removida de um bico do queimador Babington é limitada pelo valor finito da fluidez do óleo. Portanto, as cabeças dos poderosos queimadores Babington estão literalmente cheias de poros. Se não forem necessários mais de 5-7 kW do queimador, é possível usar parte da superfície esférica em vez de uma cabeça esférica completa tecnologicamente complexa.

O projeto de um queimador Babington com cabeça de pulverização parcialmente esférica é mostrado na Fig. (como fazer isso está descrito em detalhes e com fotos aqui: diyworkplace.ru/14-diy-oil-burner.html). Além da disponibilidade de materiais, é bom aprender a ajustar o abastecimento de combustível com este queimador: um pouco mais, o óleo escorre por trás da lâmina do cabeçote, fede, queima e entope a câmara de pulverização.

A esfera ainda é melhor

A cabeça esférica do queimador Babington também é melhor porque economiza combustível: em um queimador com cabeça parcialmente esférica, boa parte do retorno queima até ser impossível de usar. No final, verifica-se que ainda há um quarto ou mais no tanque, mas o queimador não liga.

Como fazer um pulverizador para queimador Babington com materiais baratos para uma finalidade completamente diferente, disponível em ampla venda, mostrado na figura:

A vantagem de um plugue para haste de cortina é que sua superfície de corte é plana e uniforme. Fazer um furo para bico em tal cabeçote não é difícil usando um furadeira. Se ele se afastar do pólo da esfera dentro de 1-2 mm, está tudo bem. O principal é que os eixos do bico e da esfera fiquem paralelos e a tocha atire uniformemente. Você pode até aumentar a potência do queimador fazendo 3-4 furos ao redor do pólo da esfera, a uma distância não inferior a 6 mm um do outro em um triângulo ou quadrado. Resta apenas decidir - como perfurar?

Como fazer um furo de 0,25 com uma broca de 0,6

Os limites permitidos para o diâmetro do bocal do queimador Babington são 0,1-0,5 mm. Um menor é removido do bico estreito força maxima, mas amplia-se o alcance de seu ajuste, que é feito alterando a pressão do ar para pulverização. Este último para um bico de 0,1 mm pode variar entre 0,5-5 atm, para um bico de 0,25 mm - 1-3 atm, e a pressão na frente de um bico de 0,5 mm deve ser mantida dentro de 2 (+/-)0,2 atm , caso contrário a chama quebra ou apaga. Babington reconheceu o diâmetro do bico de 0,25 mm como ideal; bicos mais estreitos ficam obstruídos com a poeira do ar, o que requer pelo menos uma limpeza em duas etapas.

Mas como fazer um furo com diâmetro de 0,25 mm? Você não pode comprar furadeiras como essa em qualquer lugar, e a máquina precisa de alta precisão, caso contrário a furadeira quebrará imediatamente.

A saída é fazer um bico com parte de uma agulha de uma seringa médica. Os diâmetros dos canais das agulhas de seringa são de 0,2-1 metros cúbicos. ver estão dentro dos limites ideais, e seus diâmetro externo 0,4-0,6 mm. Essas brocas estão amplamente disponíveis e podem ser inseridas em uma furadeira de mesa comum. Fazer um bocal de queimador Babington a partir de uma agulha médica é feito da seguinte maneira. caminho:

• Corte um pedaço da agulha 2-3 mm mais longo que a espessura da parede da cabeça.
• Usamos um fio fino e rígido para remover serragem e rebarbas.
• Usando uma broca um pouco maior que o diâmetro externo da agulha, perfuramos um canal pioneiro na cabeça. Se você usar uma broca 0,6 para perfurar um canal para uma agulha 0,4 do lado de fora, está tudo bem.
• Utilizando uma broca com diâmetro 0,15-0,2 mm maior que a pioneira, escareamos o furo em ambos os lados. O chanfro precisa ser removido minúsculo, então escareamos manualmente, envolvendo a haste da broca com fita isolante e girando com os dedos.
• Inserimos um pedaço de agulha no orifício pioneiro.
• Usando dois furadores afiados ou, melhor ainda, riscadores de metalúrgico, desdobramos as pontas do segmento da agulha. É necessário desdobrá-lo ao mesmo tempo, pressionando levemente e girando as ferramentas em direções opostas.
• Deixamos a campainha lá dentro como está, não atrapalha em nada.
• Retiramos o excesso externo com lixa não mais áspera que nº 360.
• Mais uma vez limpamos o canal do bico, sopramos - o cabeçote está pronto.

E se a cabeça já estiver pronta?

Muito variante possível. Se você colocar um bico de diesel pronto no cabeçote; Um defeituoso, feito de lixo ou barato, servirá. Os ventiladores ficam confusos pelo fato de serem produzidos com potência de 20 kW, mas neste caso não há o que temer, pois Não é o óleo diesel que fluirá para o bico, mas o ar. Mas ela superfície de trabalho exatamente hemisférico, liso como um espelho, com um colar que evita que o óleo escorra para onde não deveria e queime. O bico, porém, será de 0,7 mm, mas pode ser estreitado conforme descrito acima. Como fazer um queimador Babington a partir de um injetor diesel, adequado para longo prazo uso intensivo, e ainda com automação de caldeira de água quente, veja matéria

Vídeo: Queimador Babington com automação

Compressor para atomização

Atomizar o ar em um queimador Babington requer um pouco de ar, mas sob uma pressão decente. Um compressor de uma geladeira antiga é mais adequado para essa finalidade, mas você precisa colocar um filtro de ar de carro na frente dele, caso contrário Bomba de vácuo falhará rapidamente. Você também precisa de um receptor, porque... Tal compressor produzirá um jato fortemente pulsante.

Como adaptar um compressor de uma geladeira para fornecer ar a um queimador Babington durante a mineração

A grande vantagem de tal sistema é a capacidade de automatizar a ignição do queimador sem eletrônica. Usamos para isso válvula de segurança(ver figura), porque O compressor de refrigeração aumenta a pressão para mais de 5 atm. Tomemos a pior válvula, uma válvula de disco com sede plana (o disco e a sede deverão ser lixados junto com abrasivo nº 600 ou mais fino e lavados com álcool). Essas válvulas têm uma grande histerese (a relação entre as pressões de abertura e fechamento), mas neste caso é disso que precisamos. Também aumentaremos a histerese da válvula colocando um peso em sua haste. Quando o compressor bombeia o receptor até a pressão de resposta inicial, a válvula “sopra” bruscamente, salta e fecha o microinterruptor que fornece energia ao transformador de ignição por 1-2 segundos. O consumo de óleo aumentará para a combustão, o fluxo de ar aumentará (é mais difícil soprar através de uma película de óleo frio) e a válvula começará a funcionar meio período, não atingindo o microfone. A porca de ajuste é conveniente para alterar a pressão do ar e alterar a potência do queimador.

Lubrificação do compressor

Num refrigerador, o compressor é lubrificado com refrigerante, porque Ele bombeia névoa freon do evaporador em vez de vapor puro. De repente, o compressor começa a engasgar, o que significa que há muito refrigerante e ele circula no sistema em estado líquido-gotas. Se você forçar um compressor de refrigeração a bombear ar, ele logo se deteriorará sem lubrificação.

Você pode lubrificar o compressor do refrigerador com um fuso ou outro óleo de máquina para mecânica de precisão. Primeiro você precisa fazer um dispensador de lubrificante de um tanque de 50-100 ml, uma agulha de uma seringa comum de 2 a 10 cc, um tubo de uma máquina de transfusão de sangue e um par de pinças da mesma. O superior fecha o fornecimento de lubrificante e o inferior regula sua quantidade.

O dispensador está configurado em espaço livre. É necessário garantir que uma gota de óleo lubrificante se acumule na ponta da agulha, apontando diretamente para baixo, por 2 a 4 minutos, e fique pendurada pelo mesmo tempo até sair. Em seguida, a agulha é inserida perpendicularmente no duto de alimentação do compressor de modo que seu chanfro fique no meio do lúmen e orientado ao longo do fluxo. Se a agulha for virada de lado ou contra o ar, o óleo não fluirá.

O sistema está pronto para uso, mas você ainda precisará monitorá-lo durante a operação. De repente, algum tempo depois de ligar o queimador, o caráter da combustão muda, o que significa que muito óleo entra no compressor e expulsa o excesso com ar. Se já se passaram pelo menos 10 minutos e a chama permanece, apenas começa a pulsar ou fumegar, você pode corrigir o problema girando levemente a agulha, não mais que 45 graus. Se não ajudar ou os sintomas aparecerem mais cedo, será necessário reconfigurar o dispensador de lubrificante para um tempo de acumulação de gotas mais longo.

Desça a chaminé!

Você pode fazer um experimento interessante com um gravador durante o teste, cujos resultados são visíveis no rastreamento. arroz.:

Depois de passar a chama do queimador por apenas 1 m de um tubo largo, não o veremos mais tão furioso e muito resfriado (pos. 1), e um poderoso fluxo de ar aquecido será perceptível do tubo para cima. Se você pegar um tubo com diâmetro de 200 mm e comprimento de 3 m (item 2), a temperatura dos gases em sua saída cairá para menos de 100 graus. Vamos expor a boca do tubo para fora - o cheiro de óleo na sala não será mais sentido, embora o analisador de gás mostre excesso de impurezas padrão de habitação. Resta conectar hermeticamente a boca do tubo à chaminé e teremos um sistema de aquecimento com eficiência superior a 80%.

Evaporativo

Os resíduos podem ser queimados sem pressurização ou aquecimento, jogando-os gota a gota em uma tigela quente. Mas tais dispositivos, como mencionado acima, funcionam mais ou menos decentemente apenas como parte de uma caldeira ou forno durante a mineração, portanto não são queimadores no sentido próprio e são discutidos em outras publicações.

Uma mistura ar-combustível é fornecida à tigela do queimador de evaporação durante a exaustão, ou seja, é necessário um pequeno impulso (ventilador de 20 W). A tigela é pré-aquecida com um maçarico a gás (item 1 da figura), ou com combustível normal fornecido gota a gota (ainda não pressurizado), aceso por uma vela incandescente (item 2). Este último é mais fácil, mas durante os primeiros 3-5 minutos haverá muita fuligem. Quando a chama da próxima gota se apaga e começa a subir com barulho, a vela é desligada e o ar é permitido entrar. Línguas azuis aparecerão na tigela (posições 3 e 4), indicando combustão completa do óleo, mas as impurezas contidas nele se transformarão em uma forma quimicamente mais agressiva e irão para o ar, por isso é necessário usar queimadores de evaporação durante o processamento com cuidado, Veja acima. O queimador de evaporação não é crítico para o tamanho das peças; a base - encanamento 1/2″ e 2”.

Observação: para o acendimento temporário de, por exemplo, um fogão de garagem, seria mais conveniente utilizar um queimador evaporativo que funcionasse segundo o mesmo princípio, mas no qual a mistura ar-combustível fosse fornecida tangencialmente pela lateral, veja o vídeo abaixo:

Vídeo: queimador de evaporação em produção para forno

Vamos resumir

Portanto, o queimador usado para teste é um dispositivo bastante complexo, você não pode fazer um assim em uma mesa em casa. Porém, ao decidir se deve ou não ter um queimador em mãos, leve em consideração mais uma circunstância significativa. Nomeadamente, consumo específico combustível mínimo para aquecimento: aprox. 100 ml por 1 kW de energia térmica por hora. Os melhores queimadores a diesel e óleo consomem a partir de 130 ml*kW/hora, e os queimadores a querosene e gasolina a partir de 160 ml*kW/hora. O custo do aquecimento daqueles, de outros e de outros não pode ser comparado, porque malhar já calculou seu preço no motor.

Queimador para forno em produção

Com o início do frio, cada morador do nosso país começa a pensar em como aquecer a sua casa. Para este propósito, muitos foram desenvolvidos vários sistemas. Todos diferem no tipo de combustível que utilizam, bem como no preço dos próprios aparelhos. O dispositivo mais simples e barato para aquecer uma casa de verão ou despensa que você pode fazer com suas próprias mãos é um queimador funcional.

Os queimadores podem ser divididos em vários tipos:

• Iluminação.
• Soldagem.
• Aquecimento.

Com base no combustível utilizado, eles podem ser:

• Gás.
• Combustível líquido.
• Combinado.

A história do aparecimento de queimadores de óleo de motor residual

Este tipo de queimador é conhecido há muito tempo e é amplamente utilizado, pois o óleo usado neles utilizado não é apenas barato, mas praticamente gratuito em comparação com o gás, a eletricidade ou o combustível sólido.

Na distante década de 60 do século passado, os moradores do nosso país começaram a adquirir chalés de verão e construir casas sobre elas, que no tempo frio tinham que ser aquecidas com alguma coisa. Embora a gasolina e outros tipos de combustível fossem baratos, salários os cidadãos também tinham pouco dinheiro, por isso as pessoas procuravam uma alternativa à gasolina, lenha e carvão. E nossos artesãos desenvolveram com as próprias mãos um sistema que funciona na prática.

O princípio de seu funcionamento já era conhecido. É semelhante ao gás querosene, que era usado por muita gente naquela época. O querosene evaporou nele e depois foi queimado em uma câmara especialmente projetada. Este dispositivo era relativamente seguro de usar, mas tinha a desvantagem de que, se funcionasse mal, a fuligem era liberada e um odor pungente aparecia. E tudo isso aconteceu pouco antes possível acidente. Um queimador de óleo usado funciona segundo o mesmo princípio, apenas os artesãos tiveram que pensar em como garantir que a combustão do combustível contaminado continuasse até o fim.

A operação do dispositivo consistiu em várias etapas:

• A reserva inicial de energia não muito grande do combustível líquido foi decomposta em frações mais simples e leves. Eles eram os mais ativos. O processo de divisão é chamado de pirólise. Esta é a decomposição térmica de muitos materiais inorgânicos e compostos orgânicos. Em sentido estrito, é a decomposição de compostos orgânicos naturais devido à falta de oxigênio. Em um sentido amplo - decomposição várias conexões em várias moléculas ou elementos menos pesados ​​quando expostos a temperaturas elevadas.
• As frações resultantes foram queimadas em várias etapas.

Vantagens e desvantagens de um queimador de combustível líquido

Este equipamento apresenta muitas vantagens, as principais são:

• Fácil de fazer com as próprias mãos e usar.
• Ampla distribuição de desenhos para fabricação de luminárias.
• Barato do óleo usado usado como combustível. Estes dispositivos são perfeitos para organizações de transporte e empresas onde há muitos resíduos. Desta forma, os resíduos podem ser eliminados e o aquecimento ambiente pode ser realizado.
• Eficiência e funcionalidade dos dispositivos.
• Mobilidade do dispositivo.

Apesar das vantagens listadas, o queimador também apresenta uma desvantagem. É bastante exigente quanto à qualidade do óleo usado.

Características de fazer seu próprio queimador de combustível líquido

Externamente, o queimador se assemelha a um cilindro de gás vazio tamanho pequeno, ao qual seções de tubo de aço em direções opostas são fixadas na parte superior e inferior por soldagem.

Queimador Babington

Dela tamanho interno tem uma polegada e a parede é bastante grossa. A seção inferior é necessária para fornecer uma suspensão óleo-ar ao compartimento onde ocorre a combustão. A seção superior é usada como campainha do queimador. Uma tocha de chama emerge dela com Temperatura alta. Para garantir o fluxo de ar que é bombeado para dentro do forno para formar uma tocha, use um aspirador doméstico simples e de alta potência.

Fazer um queimador com as próprias mãos é bastante simples. Para isso, você precisará de uma máquina de solda, que serve para conectar as peças, além de uma retificadora e um torno.

A fabricação começa com o corpo. Para fazer isso, você precisa encontrar um cilindro de gás vazio. tamanho adequado. Em seguida, remova o orifício de enchimento e use um modelo para marcar os fixadores do tubo. Em seguida, use uma furadeira elétrica para perfurá-los ao longo do interior do circuito. Para fazer isso, você precisa usar uma broca em forma de espiral. Com alto grau de precisão, usando um cinzel ou esmeril, é necessário remover os jumpers entre os furos. Para que os furos de encaixe dos tubos fiquem forma correta, você precisa triturá-los manualmente com uma lima redonda. Isso também pode ser feito com um cortador, colocando-o em uma furadeira elétrica. Ao trabalhar com metal, você deve seguir as normas de segurança.

Nos buracos o tamanho certo os tubos são inseridos e soldados. Os tubos são medidos previamente e serrados com uma esmerilhadeira. É feito um furo na metade inferior do tubo e uma porca M16 é soldada. Este furo é necessário para fixar o bocal de óleo.

O princípio de alimentar resíduos no próprio queimador

O bico de óleo é feito em torno. Para a base, use uma haste com haste lisa. Será necessário ao conectar a mangueira de abastecimento de óleo. Se fornecido forro flexível, então é necessário cortar um fio nesta parte. Uma rosca métrica é feita ao longo da maior parte do comprimento da haste. O diâmetro do tubo é de 16 mm. Um furo é feito em quase todo o comprimento do bico. Encontra-se com uma peça transversal instalada na parte inferior, cujo diâmetro é de 3 mm. Se você tem habilidades de torneamento, essa peça é fácil de fazer com suas próprias mãos. E se não, você pode encomendá-lo a um profissional.

O princípio de funcionamento do bico baseia-se na drenagem de consistência viscosa de um furo feito na parte transversal e sua captação pelo fluxo de ar. Este processo quebra o combustível em pequenas gotas. A sua combustão é muito mais fácil.

Controle de fluxo de ar

Fazendo uma fornalha durante a mineração

A força da tocha depende da intensidade do fluxo de ar. O sistema de ajuste é baseado em um copo de aço. Possui fundo semicircular e furo de determinado diâmetro. Este é o suficiente detalhe simples também pode ser feito em torno. Para fazer com precisão o fundo em forma de hemisfério, é necessário usar cortadores e, claro, deve ser feito por um torneiro altamente qualificado.

O ajuste do fluxo de ar é feito por uma cortina Forma redonda. Ele é fixado ao eixo em forma de L por meio de um parafuso M4.

Para conectar firmemente o tubo de saída no qual a mangueira é colocada e para operar a válvula de ar, use um adaptador que tenha uma fenda ao longo de seu comprimento.

Durante o incêndio criminoso, o acesso à câmara de exaustão é fornecido por uma tampa com peso suficientemente grande. É instalado em coberturas pré-soldadas no pescoço do corpo. Se a peça não for tão grande, é possível a abertura espontânea do dispositivo durante a operação. Se todas as etapas de montagem do queimador foram concluídas corretamente, seu funcionamento é acompanhado por uma chama uniforme. roxo, que ocorre quando a mistura óleo-ar queima no corpo do aparelho.

Ao trabalhar com um queimador de combustível líquido, devem ser observadas as normas de segurança contra incêndio. O ponto de fixação do próprio bico e a mangueira por onde é fornecido o combustível líquido devem ser protegidos com tela de aço. Protegerá o óleo usado do fogo se o selo estiver quebrado.

Conclusão

Fazer um queimador com as próprias mãos é bastante simples. Mas, ao mesmo tempo, é necessário seguir as normas de segurança ao trabalhar com torno e realizar operações de metalurgia. E além disso, cumpra os requisitos de segurança contra incêndio, pois todos os trabalhos realizados envolvem a utilização de ferramentas elétricas. Você precisa ter um cuidado especial ao escolher um cilindro para o corpo do queimador. Deve estar vazio, caso contrário, ao fazer furos, pode surgir uma situação imprevista, que acarreta ferimentos com risco de vida para o mestre.

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