Lidhjet metalike të salduara janë ndër metodat kryesore të fiksimit të strukturave të përdorura në jetën e përditshme dhe në prodhim. Kjo është një metodë shumë e besueshme për të marrë një dizajn të vetëm, i cili është gjithashtu relativisht i lirë.

Lidhjet e këtij lloji krijohen duke shkrirë metalin në zonën e bashkimit dhe më pas duke e kristalizuar atë ndërsa ftohet. Cilësia e tyre varet nga zgjedhja e saktë e mënyrës së funksionimit të makinës elektrike të saldimit, elektrodës dhe depërtimit të tegelit. Kjo rregullohet nga rregulloret dhe standardet aktuale. Ato tregojnë të gjitha llojet e saldimeve, si dhe llojet e nyjeve dhe karakteristikat e tyre.

Shumë metale kanë karakteristikat e tyre të saldimit, kushte të ndryshme pune dhe kërkesa për fiksim. Për ta, përdoren lloje të përshtatshme të lidhjeve elektrike të salduara. Gjatë saldimit të elementeve metalikë, përdoren llojet kryesore të lidhësve elektrikë të saldimit, të cilat diskutohen më poshtë.

Klasifikimi

Lidhjet e saldimit ndahen në disa lloje, në varësi të karakteristikave të tyre. Klasifikimi i saldimeve mbulon të gjithë gamën e përdorimit të tyre. Sipas parametrave të jashtëm ato janë:

• tip konveks (me përforcim);
• konkave (dizajn i dobësuar);
• lloji i sheshtë (normal).

Sipas llojit të ekzekutimit, ato gjenden të njëanshme, si dhe të dyanshme, sipas numrit të kalimeve me elektrodën: njëkalim, dykalim. Përveç kësaj, ekzistojnë metoda të saldimit me një shtresë dhe me dy shtresa.

Sipas gjatësisë së tyre, fiksimet e qepjeve janë:

• i njëanshëm me hap të përhershëm;
• e ngurtë e njëanshme;
• spot (për saldim elektrik me kontakt);
• zinxhir i dyanshëm;
• model shahu me dy anë.

Ndarja sipas vendndodhjes hapësinore:

• horizontale, fundi;
• vertikale, tavan;
• në një varkë;
• dizajn gjysmë-horizontal;
• lloji gjysmë tavan;
• gjysmë vertikale.

Sipas vektorit të forcës:

• gjatësore (nga krahu) - forca ka një vektor paralel me depërtimin;
• tërthor - forca vepron pingul;
• i kombinuar - një lloj frontale, si dhe krahu;
• i zhdrejtë - ndikimi ndodh në një kënd.

Sipas qëllimit dhe funksionit të tyre, depërtimet e saldimit elektrik mund të jenë të qëndrueshme, si dhe të qëndrueshme dhe të shtrënguara, të mbyllura hermetikisht. Në bazë të gjerësisë së tyre, ato dallohen në tip filetosh, i cili nuk e kalon diametrin e shufrës së elektrodës së saldimit elektrik, dhe zgjerohen, të kryera duke përdorur lëvizje osciluese gjatë saldimit në drejtim tërthor.

Për të thjeshtuar të kuptuarit e klasifikimit dhe aplikimit të varieteteve të caktuara, është përpiluar një tabelë e veçantë.

Të gjitha llojet e qepjeve kanë një përcaktim të rreptë sipas GOST. Vizatimet përdorin ikona të veçanta që përmbajnë informacion të plotë për llojin e fiksimit dhe mënyrën e ekzekutimit të tij. Për ata që po mendojnë të angazhohen seriozisht në punën e saldimit në një nivel profesional, ata duhet të studiojnë gjithashtu simbolet e vizatimit të lidhësve të salduar.

Llojet e saldimeve

Në varësi të materialit të përdorur, trashësisë dhe karakteristikave të projektimit, përdoren lloje të ndryshme saldimesh. Për ta bërë këtë, ju duhet t'i nënshtroheni trajnimit të nevojshëm teorik. Kjo do t'ju lejojë të kuptoni më mirë specifikat e pjesëve të saldimit dhe të shmangni defektet në punë. Salduesit fillestarë shpesh nuk saldojnë mjaftueshëm zonat e nyjeve, gjë që ndikon në rezistencën e dobët mekanike të nyjeve. Duke zgjedhur mënyrat e duhura të funksionimit dhe llojet e saldimit, mund të merrni shtresa saldimi me forcë dhe cilësi të mjaftueshme. Trajnimi i saldatorëve përbëhet jo vetëm nga trajnimi praktik, por edhe nga trajnimi teorik me studimin e kërkesave, normave dhe rregullave, si dhe duke përfshirë llojet e nyjeve të saldimit dhe pajisjeve të përdorura. Njohja e parimeve të përdorimit të disa lidhësve elektrikë të saldimit, teknikat e prodhimit të tyre, nyjet do të jenë shumë të forta dhe të qëndrueshme.

Prapa

Ky opsion i lidhjes është më i përdoruri midis llojeve të tjera të qepjeve të saldimit. Ky saldim me prapanicë përdoret në seksione fundore, tuba ose struktura llamarine. Për ta marrë atë, shpenzohet një sasi minimale kohe, materiale dhe përpjekje. Këto nyje prapanicë kanë disa veçori të tegelit. Në fletë metalike të hollë, saldimi kryhet pa pjerrësi të skajeve.

Produktet me trashësi të madhe të seksioneve të fugave kërkojnë përgatitje paraprake të fugave, e cila konsiston në prerjen e tyre për të rritur thellësinë e depërtimit të saldimit. Kjo është e nevojshme kur trashësia e produkteve metalike është mbi 8 mm dhe deri në 12 mm. Seksionet më të trasha duhet të bashkohen me saldim të dyanshëm me pjerrësi paraprake të skajeve. Saldimi me prapanicë kryhet më shpesh në produkte në një plan horizontal.

T-bar

Këto lloj lidhjesh saldimi elektrike bëhen si një shkronjë e rregullt "T". Ata lidhin objekte me trashësi të njëjtë ose të ndryshme, gjë që përcakton gjerësinë e shtresës së saldimit. Përveç kësaj, këto lloje përdoren të njëanshme ose të dyanshme, gjë që ndikohet nga karakteristikat e fiksimit. Kur punoni me elementë metalikë me trashësi të ndryshme, elektroda mbahet në një pozicion të prirur në një kënd prej rreth 60 gradë. Procesi i saldimit mund të thjeshtohet shumë duke përdorur ngjitje, si dhe saldim me varkë. Kjo metodë redukton ndjeshëm shfaqjen e shkurtimeve. Saldimi T aplikohet në një kalim saldimi. Përveç saldimit manual me hark, për këtë lloj përdoren gjerësisht edhe makinat automatike të saldimit elektrik.

Mbivendosja

Kjo metodë përdoret për saldimin e llamarinës me trashësi deri në 12 mm. Zonat që do të bashkohen mbivendosen dhe saldohen përgjatë nyjeve në të dy anët. Mos lejoni që lagështia të hyjë në brendësi të strukturës që saldohet. Për të forcuar lidhjen, kryhet saldimi i plotë rreth perimetrit.

Me këtë saldim, formimi i një nyje lidhëse ndodh midis fundit të një produkti dhe sipërfaqes së një tjetri. Me këtë lloj tegelash dhe lidhjesh saldimi rritet konsumi i materialeve, gjë që duhet të merret parasysh paraprakisht. Para fillimit të punës, duhet të rreshtoni strukturat e fletës dhe të siguroheni që ato të jenë të shtypura mirë së bashku.

Këndi

Këto lidhje përfshijnë fiksimet e elementeve të bëra në një kënd të caktuar me njëri-tjetrin. Ato karakterizohen nga përdorimi i pjerrësive paraprake për të siguruar depërtimin më të mirë të saldimit. Kjo do të rrisë thellësinë e bashkimit të saldimit, gjë që do të rrisë besueshmërinë e strukturës. Për të rritur forcën, përdoret saldimi i dyanshëm i produkteve metalike, ndërsa boshllëqet në skajet e bashkuara nuk lejohen. Këto lloj saldimesh elektrike karakterizohen nga përdorimi i shtuar i vëllimit të metalit të depozituar.

Tavani

Saldimi me një shtresë tavani, shtresa e së cilës ndodhet sipër saldatorit, është një nga llojet më të vështira të punës së saldimit elektrik. Zbatohet me saldim me ndërprerje me rrymë elektrike të ulët. Lidhjet vertikale dhe të tavanit janë shumë të vështira, kështu që jo të gjithë saldatorët mund t'i kryejnë ato me cilësi të mjaftueshme. Ato përdoren në vende ku nuk është e mundur të ndryshohet pozicioni i strukturave që saldohen. Këto janë tuba, struktura të ndryshme metalike, si dhe trarët dhe kanalet e tavanit në vendet e ndërtimit. Specifikat e bërjes së qepjeve të tavanit, video e së cilës do të shpjegojë nuancat, mund të zotërohen përmes praktikës së vazhdueshme.

Gjeometria e saldimit

Pasi të keni studiuar lloje dhe metoda të shumta të marrjes së nyjeve me saldim, është e nevojshme të njiheni me gjeometrinë e nyjeve, me të cilat do të ndihmojnë fotot e qepjeve të saldimit.

Parametrat kryesorë të bashkimit të shtresës përfshijnë gjerësinë e tij - e, trashësinë e saldimit - c, konveksitetin - q, hendekun - b, thellësinë e saldimit - h dhe trashësinë e materialit që saldohet - S.

Për nyjet e qosheve, përdoren emërtimet e mëposhtme: konveksiteti - q, trashësia - a, këmbët - k dhe lartësia e projektimit - p.

Metodat e ndryshme të aplikimit të saldimeve, llojet e tyre të shumta, si dhe parametrat e skajeve të përgatitura ndikojnë në vëllimin e përdorimit të metaleve të depozituara dhe bazë. Sasia e tij mund të ndryshojë dukshëm kur çdo vlerë e llogaritur ndryshon.

Llojet e nyjeve të saldimit karakterizohen nga një koeficient i formës, i cili llogaritet nga raporti i gjerësisë me trashësinë e bashkimit të tegelit. Për fiksimet e prapanicës, ky parametër është në intervalin 1.2-2 (vlerat kufitare 0.8-4). Koeficienti i konveksitetit llogaritet nga raporti i gjerësisë ndaj konveksitetit, vlera e të cilit duhet të jetë nga 0.8 në 4.

Saldimi i materialeve metalike në një kënd në lidhje me njëri-tjetrin kërkon respektimin e saktë të gjeometrisë së tegelit. Besueshmëria e lidhjes, si dhe qëndrueshmëria e saj e përdorimit, varet drejtpërdrejt nga cilësia e saldimit dhe pajtueshmëria me parametrat e kërkuar.

Llojet e kontrollit

Funksionimi i mëtejshëm i strukturës varet nga ekzekutimi me cilësi të lartë i fiksimit elektrik të salduar. Defekte të ndryshme zvogëlojnë ndjeshëm forcën dhe zvogëlojnë periudhën e përdorimit të produktit. Për të parandaluar defektet, si dhe për të parandaluar situatat emergjente, përdoren lloje të ndryshme të kontrollit të saldimeve. Këto përfshijnë një inspektim të jashtëm, i cili mund të përcaktojë vizualisht shkeljet, llojet e tyre, si dhe përdorimin e pajisjeve speciale për të përcaktuar defektet e fshehura në saldimet.

Metodat e kontrollit ndahen në të pashkatërrueshme dhe të shkatërrueshme. Kur përdorni metodën e parë, forca e bashkimit të salduar përcaktohet pa ndryshuar pamjen ose parametrat e tij. Metodat e shkatërrueshme përdoren për prodhimin masiv të strukturave duke përdorur të njëjtin lloj pune saldimi elektrik. Kjo bën të mundur zbulimin e saktë të defekteve të brendshme në nyjet e saldimit.

Shkarkoni GOST

Një saldim është një nga mënyrat më të besueshme për të lidhur pjesë. Përdoret në industri dhe në jetën normale të përditshme. Çdo zejtar i shtëpisë përdor saldimin herë pas here. Është mirë nëse di të gatuajë vetë, por shpesh duhet t'u drejtohet specialistëve. Por saldimi është mjaft i mundur për të mësuar. Ju duhet të filloni me më të thjeshtat: saldimi elektrik për fillestarët është, para së gjithash, të mësoni se si të bëni qepje të ndryshme. Puna më komplekse mund të kryhet vetëm pasi të keni fituar përvojë. Le të shohim bazat e teknologjisë dhe disa nga truket e procesit të saldimit, si dhe pajisjet dhe materialet e përdorura.

Llojet e makinave të saldimit

Për të zgjedhur makinën e duhur të saldimit, është e nevojshme të merren parasysh të gjitha të mirat dhe të këqijat e llojeve dhe modeleve të ndryshme të saldatorëve.

Transformatorët- pajisjet më të thjeshta dhe më tradicionale, mjaft të rënda në peshë, të bëra në bazë të një transformatori në rënie, i cili e çon vlerën e tensionit në vlerën e kërkuar për funksionim. E veçanta e transformatorëve është se ata veprojnë me rrymë alternative, e cila krijon një hark të paqëndrueshëm. Në kombinim me një sasi të shtuar të skorjeve dhe papastërtive të gazit, një hark i tillë kontribuon në spërkatjen e metaleve dhe prish pamjen e saldimit. Një saldim me cilësi të lartë me një pajisje të tillë mund të bëhet nga një saldator me përvojë me aftësi për të punuar në një transformator.

Një pajisje e thjeshtë që funksionon me rrymë alternative

Përmirësuesit– saldatorë që mund të konvertojnë rrymën alternative në rrymë të vazhdueshme dhe të zvogëlojnë tensionin e rrjetit duke përdorur dioda gjysmëpërçuese. Rryma e drejtpërdrejtë prodhon një hark të qëndrueshëm dhe ju lejon të bëni shtresën e saldimit uniform dhe të mbyllur, të fortë dhe të bukur. Ndreqësi është universal, të gjitha llojet e elektrodave janë të përshtatshme për të, të gjitha llojet e metaleve mund të saldohen me këtë pajisje: çelik inox, alumin, bakër, titan, lidhje të ndryshme.

Makinë saldimi universale, e përshtatshme për të gjitha llojet e elektrodave

Invertorët- shumë të njohura sepse janë me peshë të vogël, funksionalitet të shkëlqyeshëm dhe cilësime të automatizuara. Karakteristikat e tilla teknike lejojnë fillestarët të punojnë në të. Dizajni i pajisjes përfshin një numër blloqesh që konvertojnë rrymën alternative nga rrjeti në rrymë direkte me fuqi të lartë. Avantazhi i këtij lloj salduesi është:

• mundësia e cilësimeve të sakta;
• kryerja e një game të gjerë detyrash;
• hark i qëndrueshëm;
• rezistenca ndaj rritjeve të fuqisë;
• saldim me cilësi të lartë, shtresë e lëmuar;
• punë me të gjitha llojet e elektrodave;
• lidhja e të gjitha llojeve të metaleve të çdo trashësie dhe pozicioni në hapësirë.
• ka funksione shtesë që parandalojnë ngjitjen e elektrodës dhe rënien e grisjes;
• mundësia e ndezjes së elektrodës në furnizimin maksimal të rrymës;

Disavantazhet përfshijnë:

• nevoja për heqjen e shpeshtë të pluhurit;
• gjatësia e kufizuar e kabllit prej 2,5 m;
• pamundësia e punës në temperaturat e ajrit nën – 15 gradë.

Inverteri është i përshtatshëm për saldatorët fillestarë

gjysmë automatike - Ka dy lloje. Të parët rrisin produktivitetin e punës së saldimit për shkak të furnizimit të vazhdueshëm me tela. Në këtë rast, nuk ka nevojë të ndryshoni vazhdimisht elektroda. Tegeli është i lëmuar, i vazhdueshëm dhe pa defekte. Këta të fundit veprojnë në një mjedis të gaztë për këtë ata përdorin oksigjen, azot dhe dioksid karboni, si dhe argon dhe helium. Saldimi me gaz ka përparësitë e mëposhtme:

• një aparat është projektuar për të punuar si me gaz ashtu edhe me tela;
• cilësi dhe estetikë e shkëlqyer e tegelit;
• i qëndrueshëm, i barabartë me hark;
• funksionalitet i lartë;
• Mundësia e saldimit të nyjeve komplekse.

Me këtë makinë ju mund të bëni një saldim me cilësi të lartë

Çfarë i duhet një saldatori fillestar për të filluar?

Para së gjithash, ju duhet të përgatisni pajisje dhe veshje.

Mjetet dhe pajisjet mbrojtëse

Do t'ju duhet patjetër një makinë saldimi, një grup elektrodash, një çekiç dhe daltë për të rrëzuar skorjen dhe një furçë metalike për pastrimin e qepjeve. Mbajtësja elektrike përdoret për të shtrënguar, mbajtur elektrodën dhe për të furnizuar rrymën në të. Ju gjithashtu duhet një grup shabllonesh për të kontrolluar dimensionet e shtresës. Diametri i elektrodës zgjidhet në varësi të trashësisë së fletës metalike. Mos harroni për mbrojtjen. Ne përgatisim një maskë saldimi me një filtër të veçantë drite që nuk transmeton rrezet infra të kuqe dhe mbron sytë. Ekranet dhe mburojat kryejnë të njëjtin funksion. Një kostum pëlhure, i përbërë nga një xhaketë me mëngë të gjata dhe pantallona të lëmuara pa pranga, këpucë prej lëkure ose me shami për t'u mbrojtur nga spërkatjet e metalit, dhe doreza ose dorashka, kanavac ose kamoshi, me mëngë të mbivendosura. Një veshje e tillë e drejtë dhe e mbyllur e mbron saldatorin nga marrja e metalit të shkrirë në trupin e tij.

Ekzistojnë pajisje speciale mbrojtëse që përdoren për të punuar në lartësi dhe brenda objekteve metalike, kur punoni në pozicion shtrirë. Në raste të tilla, do t'ju nevojiten çizme dielektrike, një helmetë, doreza, një dyshek, jastëk gjunjësh, mbështetëse krahësh dhe për saldimin në lartësi të madhe ju duhet një rrip sigurie me rripa.

Cilat elektroda të zgjidhni

Elektrodat vijnë në lloje dhe marka të ndryshme. Kjo është për shkak të nevojës për të zgjedhur metalin e pjesëve që do të lidhen dhe të njëjtin metal të elektrodës.

Çdo elektrodë ka një shenjë që i jep saldatorit të gjithë informacionin e nevojshëm. Të mësosh të lexosh etiketat nuk është e vështirë.

Ka shenja të veçanta në elektroda

Ato shpesh janë të veshura sipër me veshje të ndryshme që u japin elektrodave vetitë e nevojshme për saldimin e metaleve të ndryshme dhe kushteve të punës. Këtu është një tabelë e klasifikimit të elektrodave sipas llojit të veshjes dhe veçorive të aplikimit.

Një shtresë e veçantë u jep elektrodave veti të veçanta të nevojshme për saldimin e metaleve të ndryshme

Klasifikimi i elektrodave sipas llojit dhe qëllimit pasqyrohet në etiketimin e produktit.

Elektrodat ndryshojnë në llojin dhe qëllimin

Llojet e saldimeve

Saldimet lidhëse ndahen sipas vendndodhjes, forcës, teknologjisë dhe veçorive të projektimit. Llojet e vendndodhjeve të qepjeve:

• Më e ulët. Më e thjeshta dhe më e përshtatshme, falë gravitetit, metali mbush hendekun midis pjesëve. Kjo është shtresa më e qëndrueshme dhe ekonomike.
• Horizontale. Pjesët e punës janë të vendosura pingul me elektrodën dhe shtresa shkon horizontalisht. Një pjesë e metalit largohet nga zona e saldimit dhe elektroda konsumohet më shpejt.
• Vertikale. Në këtë rast, pjesët e punës janë gjithashtu të vendosura pingul me elektrodën, por shtresa formohet vertikalisht. Metali i shkrirë priret poshtë, konsumi i elektrodës është i konsiderueshëm.
• I prirur. Lëvizja e dorës së saldatorit ndodh në një kënd. Përdoret për nyje qoshe dhe T.
• Veshja e tavanit ndodhet sipër mjeshtrit.

Ndarja sipas dizajnit:

• Prapa. Lidhja e prapanicës është mjaft e qëndrueshme dhe ekonomike; Kjo është një lidhje universale.
• Pjesët e mbivendosura ngjiten kur nuk ka hapësirë ​​të mjaftueshme për një shtresë prapanicë. Trashësia e pjesëve të punës nuk duhet të jetë më shumë se 8-10 mm.
• Rekomandohet të bashkoni një shtresë qoshe në të dy anët, me pjesët e punës të vendosura në një kënd me njëra-tjetrën. Kjo shtresë nuk është e lehtë për t'u kryer për shkak të rritjes së zonës së prekur nga nxehtësia dhe konsumit të lartë të elektrodës.
• Një saldim T është një saldim fileto ku rrafshet e pjesëve janë ngjitur pingul. Tegeli formohet në të dyja anët dhe është mjaft kompleks.
• Një shtresë për thumba elektrike përdoret kur nuk ka nevojë për një shtresë hermetike është më ekonomike dhe që nuk bie në sy.

Saldimi mund të kryhet ose në një shtresë ose në disa shtresa për pjesët e trasha të punës.

Si të mësoni të saldoni me saldim - një udhëzues për fillestarët

Saldimi është një proces me temperaturë të lartë. Për ta realizuar atë, formohet një hark elektrik dhe mbahet nga elektroda te pjesa e punës që saldohet. Nën ndikimin e tij, materiali bazë dhe shufra metalike e elektrodës shkrihen. Siç thonë ekspertët, formohet një pishinë saldimi, në të cilën përzihen metalet bazë dhe elektroda. Madhësia e pishinës që rezulton varet drejtpërdrejt nga mënyra e zgjedhur e saldimit, pozicioni hapësinor, shpejtësia e lëvizjes së harkut, forma dhe madhësia e skajit, etj. Mesatarisht, gjerësia e saj është 8-15 mm, gjatësia 10-30 mm dhe thellësia - rreth 6 mm.

Veshja e elektrodës, e ashtuquajtura veshja, kur shkrihet, formon një zonë të veçantë gazi në zonën e harkut dhe mbi banjë. Ai zhvendos të gjithë ajrin nga zona e saldimit dhe parandalon që metali i shkrirë të reagojë me oksigjenin. Për më tepër, ai përmban çifte të metaleve bazë dhe elektrodë. Në krye të saldimit formohet skorje, e cila gjithashtu pengon shkrirjen të ndërveprojë me ajrin, gjë që ndikon negativisht në cilësinë e saldimit. Pasi harku elektrik hiqet gradualisht, metali fillon të kristalizohet dhe formohet një shtresë që bashkon pjesët që saldohen. Mbi të ka një shtresë mbrojtëse të skorjes, e cila më pas hiqet.

Gjatë procesit të saldimit, veshja e elektrodës shkrihet, duke formuar një zonë të veçantë gazi. Brenda tij, metali bazë dhe elektroda janë të përziera

Është më mirë që saldatorët fillestarë të fitojnë përvojën e tyre të parë nën drejtimin e një specialisti i cili mund të korrigjojë gabimet e mundshme dhe të japë këshilla të dobishme. Ju duhet të filloni punën duke e fiksuar mirë pjesën. Për qëllime të sigurisë nga zjarri, duhet të vendosni një kovë me ujë pranë jush. Për të njëjtën arsye, nuk duhet të kryeni punë saldimi në një bazë druri dhe të jeni të pakujdesshëm edhe me mbetjet shumë të vogla të elektrodës së përdorur.

Lidhja e makinës së saldimit

Që saldimi të funksionojë në mënyrë të sigurt, duhet të lidhni makinën me rrjetin, duke respektuar rregullat e mëposhtme:

• Së pari ju duhet të kontrolloni tensionin dhe frekuencën e rrymës. Këto të dhëna duhet të jenë të njëjta në rrjet dhe në trupin e pajisjes.
• Ne vendosim vlerën e llogaritur të fuqisë aktuale në makinën e saldimit, e cila duhet të korrespondojë me diametrin e zgjedhur të elektrodës. Nëse blloku i cilësimeve të saldatorit ju lejon të zgjidhni tensionin, duhet ta vendosni menjëherë. Lidhja bëhet përmes një spine të veçantë dhe një prizë tokëzimi.
• Ne e lidhim mirë kapësen "tokëzuese". Ne kontrollojmë që kablloja të jetë e izoluar dhe e futur mirë në një mbajtës të veçantë.
• Sigurohuni që të kontrolloni të gjitha lidhjet, kabllot, prizat.
• Mund të përdorni një kordon zgjatues special që lidhet pa lidhje të ndërmjetme.
• Në shtëpitë e vjetra me instalime elektrike të dobëta, mund të ndodhin rënie të tensionit. Ndalon procesin e punës dhe mund të dëmtojë pajisjet e saldimit. Në këtë rast, keni nevojë për një gjenerator elektrik që do të sigurojë tension në nivelin e funksionimit.

Makina e saldimit është e thjeshtë

Si të zgjidhni rrymën e duhur

Rryma e saldimit është një tregues i rëndësishëm i saldimit dhe përcakton llojin dhe natyrën e tegelit dhe produktivitetin e punës. Sa më e lartë të jetë rryma, aq më i qëndrueshëm është harku dhe aq më e madhe është thellësia e depërtimit. Forca aktuale varet nga vendndodhja e pjesëve të punës në hapësirë ​​dhe nga madhësia e elektrodës. Vlera më e lartë është vendosur për saldimin e pjesëve horizontale të punës. Për shtresat vertikale, vlera aktuale e përdorur është 15% më pak, dhe për shtresat e tavanit - 20%.

Forca aktuale varet nga vendndodhja e pjesëve të punës dhe madhësia e elektrodës

Si të godasësh një hark

Mënyra e parë është prekja. Për ta bërë këtë, ne instalojmë elektrodën në një kënd prej rreth 60 ° në lidhje me produktin. Lëvizeni ngadalë në të gjithë sipërfaqen. Duhet të shfaqen shkëndija, tani ne prekim elektrodën në metal dhe e ngremë atë në një lartësi prej jo më shumë se 5 mm.

Nëse operacioni është kryer si duhet, harku do të ndizet. Hendeku prej pesë milimetrash duhet të ruhet gjatë gjithë saldimit. Duhet të merret parasysh se kur saldoni siç duhet metalin duke përdorur saldim elektrik, elektroda gradualisht do të digjet, kështu që ne vazhdimisht e afrojmë atë pak më afër metalit. Elektroda duhet të zhvendoset ngadalë, nëse papritmas ngec, do t'ju duhet ta lëvizni pak në anën; Nëse harku nuk ndizet, rryma mund të duhet të rritet.

Metoda e dytë është e habitshme. Duhet ta sillni elektrodën në sipërfaqen e pjesës së punës dhe ta goditni atë mbi pjesën, sikur të ndizni një shkrepëse. Mund ta lehtësoni ndezjen e elektrodës duke prekur veshjen në skajin e saj.

Pjerrësia dhe lëvizja e elektrodës

Pasi të mund ta ndizni dhe mirëmbani harkun pa asnjë problem, është koha për të kaluar në shkrirjen e rruazës. Ne ndezim harkun, lëvizim ngadalë dhe pa probleme elektrodën horizontalisht, duke kryer lëvizje të lehta lëkundëse me të. Në këtë rast, metali i shkrirë duket se është "i shkrirë" në qendër të harkut. Rezultati duhet të jetë një saldim i fortë me valë të vogla të formuara nga metali i depozituar.

Për një saldator fillestar, është më mirë të mbani këndin e elektrodës në rreth 70 gradë, domethënë me një devijim të lehtë nga vertikali. Më poshtë është një diagram i saldimit me hark.

Këndi i animit të elektrodës është rreth 70 gradë

Nëse gjatë procesit të saldimit të pjesëve elektroda është djegur pothuajse plotësisht, dhe shtresa nuk është përfunduar ende, ne e ndalojmë përkohësisht punën. Zëvendësojmë elementin e përdorur me një të ri, heqim skorjen dhe vazhdojmë punën. Në një distancë prej rreth 12 mm nga depresioni i formuar në fund të tegelit, i cili quhet edhe krater, ndezim harkun. E sjellim elektrodën në prerje në mënyrë që të formohet një aliazh nga metali i elektrodës së vjetër dhe të sapo instaluar, pas së cilës vazhdon saldimi i shtresës.

Gjatë procesit të saldimit, elektroda bën lëvizje të caktuara, kryesisht përkthimore, gjatësore dhe tërthore. Kombinimet e tyre përbëjnë lloje të ndryshme të qepjeve, më të zakonshmet janë paraqitur në diagram

Trajektorja e lëvizjes së harkut gjatë procesit të saldimit të pjesëve mund të kryhet në tre drejtime:

• Progresive. Përfshin lëvizjen e harkut përgjatë boshtit të elektrodës. Kjo e bën mjaft të lehtë ruajtjen e një gjatësie të qëndrueshme të harkut.
• Gjatësore. Formon një rul saldimi me fije, lartësia e të cilit varet nga shpejtësia me të cilën lëviz elektroda dhe trashësia e saj. Kjo është një shtresë e rregullt, por shumë e hollë. Për ta siguruar atë, në procesin e lëvizjes së elektrodës përgjatë tegelit të salduar, kryhen edhe lëvizje tërthore.
• Tërthore. Ju lejon të merrni gjerësinë e dëshiruar të tegelit. Kryhet me lëvizje lëkundëse. Gjerësia e tyre zgjidhet në bazë të madhësisë dhe pozicionit të tegelit, formës së prerjes së tij etj.

Në praktikë, përdoren të tre lëvizjet bazë, të cilat mbivendosen mbi njëra-tjetrën dhe formojnë një trajektore të caktuar. Ka opsione klasike, por secili mjeshtër zakonisht ka dorëshkrimin e tij. Gjëja kryesore është që gjatë punës skajet e elementëve të bashkuar të jenë shkrirë mirë dhe të merret një shtresë e formës së dhënë.

Si rregull, përdoren të tre drejtimet, ato mund të mbivendosen me njëra-tjetrën dhe të formojnë një trajektore

Bërja e saldimeve

Tegel saldimi në tavan

Kjo shtresë konsiderohet më e vështira, pasi pishina e saldimit është kthyer me kokë poshtë dhe ndodhet sipër saldatorit. Zgjidhni një elektrodë jo më të madhe se 4 mm dhe zhvendoseni pak anash në mënyrë që metali të mos përhapet. Përdorni një hark të shkurtër dhe elektroda plotësisht të thata, shtresa për saldimin e tavanit duhet të jetë e hollë. Lëvizja është e vetëdrejtuar, duke e bërë më të lehtë për saldatorin të kontrollojë cilësinë e tegelit. Ka disa mënyra për ta bërë atë:

• shkallë;
• gjysmëhëna;
• poshtë e lart.

Veshja e tavanit konsiderohet më e vështira

Video: bërja e një shtresë tavani

Vertikale

Kur bëni një shtresë të tillë, mund ta lëvizni elektrodën nga lart poshtë ose nga poshtë lart. Për të parandaluar kullimin e metalit, elektroda duhet të vendoset në një kënd prej 45-50 gradë poshtë nga pozicioni pingul. Salduesit me përvojë rekomandojnë ta bëni këtë shtresë me një kalim.

Kur bëni një shtresë vertikale, elektroda vendoset në një kënd prej 45-50 gradë

Video: shtresë vertikale

23.03

Bërja e një shtresë horizontale

Kur bëni një shtresë të tillë, vështirësia kryesore qëndron në rrjedhjen e metalit poshtë. Për të zgjidhur këtë problem, saldatori duhet të rregullojë këndin e elektrodës dhe shpejtësinë e kalimit. Saldimi kryhet nga e majta në të djathtë ose nga e djathta në të majtë.

Kur bëni një shtresë horizontale, duhet të zgjidhni saktë këndin e prirjes së elektrodës dhe shpejtësinë e kalimit

Këndore

Kur formoni saldime me fileto ose tee, pjesët vendosen në kënde të ndryshme në një varkë në mënyrë që metali i shkrirë të rrjedhë në qoshe. Pastaj ato ngjiten me saldim në të dy anët, njëra skaj i strukturës duhet të jetë pak më e lartë se tjetra. Lëvizja e elektrodës fillon nga pika e poshtme.

Në saldimin me fileto, lëvizja e elektrodës fillon nga pika e poshtme

Karakteristikat e saldimit të tubacionit

Saldimi me hark elektrik mund të përdoret për të bërë një shtresë vertikale, e cila ndodhet në anën e tubit, dhe një shtresë horizontale përgjatë perimetrit të saj. Si dhe tavani dhe fundi, të vendosura, përkatësisht, sipër dhe poshtë. Për më tepër, kjo e fundit konsiderohet më e përshtatshme për t'u kryer. Tubat e çelikut zakonisht janë ngjitur në prapanicë me depërtim të detyrueshëm të të gjitha skajeve përgjatë lartësisë së mureve. Për të reduktuar varjen brenda tubit, zgjidhet një kënd i prirjes së elektrodës jo më shumë se 45° në lidhje me horizontalen. Lartësia e tegelit - 2-3 mm, gjerësia - 6-8 mm. Kur mbivendoset saldimi, lartësia e tegelit është rreth 3 mm dhe gjerësia është 6-8 mm.

Para se të fillojmë saldimin e një tubi duke përdorur saldim elektrik, ne kryejmë punën përgatitore:

• pastroni plotësisht pjesën;
• nëse skajet e tubit janë deformuar, prijini ose drejtojini ato;
• pastroni skajet. Ne pastrojmë të paktën 10 mm të sipërfaqeve të jashtme dhe të brendshme ngjitur me skajet e tubit me një shkëlqim metalik.

Tani mund të filloni saldimin. Të gjitha nyjet përpunohen vazhdimisht deri në saldim të plotë. Lidhjet rrotulluese dhe jo rrotulluese të tubave me gjerësi muri deri në 6 mm bëhen në të paktën 2 shtresa. Me një gjerësi muri prej 6-12 mm, kryhen tre shtresa, më shumë se 19 mm - katër. E veçanta e tubave të saldimit është se çdo shtresë që vendoset në bashkim duhet të pastrohet nga skorja, pas së cilës bëhet tjetra. Veshja e parë është më kritike. Ajo duhet të shkrijë plotësisht të gjitha skajet dhe topat. Ekzaminohet veçanërisht me kujdes për çarje. Nëse janë të pranishme, ato shkrihen ose priten dhe fragmenti saldohet përsëri.

Shtresa përfundimtare bëhet sa më e barabartë që të jetë e mundur me një kalim të qetë në metalin bazë

E dyta dhe të gjitha shtresat pasuese kryhen duke rrotulluar ngadalë tubin. Fundi dhe fillimi i të gjitha shtresave duhet të zhvendosen në lidhje me shtresën e mëparshme me 15-30 mm. Shtresa përfundimtare kryhet me një kalim të qetë në metalin bazë dhe me një sipërfaqe të lëmuar. Për të përmirësuar cilësinë e tubave të saldimit me saldim elektrik, çdo shtresë pasuese kryhet në drejtim të kundërt në lidhje me atë të mëparshme, dhe pikat e mbylljes së tyre janë domosdoshmërisht të ndara.

Saldimi i bërë vetë është një ndërmarrje mjaft e ndërlikuar. Sidoqoftë, nëse dëshironi, prapë mund ta zotëroni atë. Ju duhet të mësoni rregullat themelore të procesit dhe gradualisht të mësoni se si të kryeni ushtrimet më të thjeshta. Nuk ka nevojë të kurseni kohë dhe përpjekje për të zotëruar bazat, të cilat do të bëhen baza e zotërimit. Më pas, mund të kaloni me siguri në teknika më komplekse, duke përmirësuar aftësitë tuaja.

Sot ka një shumëllojshmëri të gjerë metodash për bashkimin e metaleve. Por, për të kuptuar se si të vendosni saktë një shtresë saldimi, është e nevojshme të studioni më në detaje parimet dhe metodat e saldimit. Sipas karakteristikave teknike, metodat ndahen në dy lloje:

• i shkëputshëm;
• nje pjese.

Lidhjet e shkëputshme përfshijnë ato lidhje në të cilat është e mundur të ndahen pjesët pa thyer elementët lidhës. Për shembull, një rrufe në qiell dhe arrë. Por një lidhje e përhershme konsiderohet më e qëndrueshme, pasi me të pjesët nuk ndahen pa thyer pjesët lidhëse. Ky lloj përfshin llojet e bashkimit me saldim dhe gozhdë. Nëse është e nevojshme për të marrë një lidhje me cilësi të lartë dhe të besueshme, një shtresë saldimi është alternativa më e mirë.

Shpesh mjeshtrit blejnë pajisje saldimi për elementët e saldimit pa pasur ndonjë aftësi ose përvojë në punë. Dhe pas dështimeve, ata fillojnë të pyesin veten se si të vendosin siç duhet një shtresë saldimi.

Parimet e procesit të saldimit

Lloje të ndryshme saldimi.

Saldimi është procesi i bashkimit të elementeve metalikë individualë duke përdorur saldim elektrik. Elementet lidhëse shkrihen nën ndikimin e një harku elektrik dhe një elektrodë, e cila është një shufër metalike me një shtresë të veçantë. c dhe forca e saldimit varet kryesisht nga faktorë të ndryshëm:

• pajisje saldimi;
• rregullatori aktual;
• në madhësinë e elektrodës së përdorur;
• nga klasifikimi dhe aftësitë e saldatorit.

Në zonat shtëpiake dhe industriale, përdoren disa lloje saldimi, të cilat, nga ana tjetër, ndahen në grupe:

• presa gazi;
• kontakt;
• rul;
• elektroskorje;
• termit;
• fërkimi.

Kur përdorni saldim me presion me gaz, përdoret një zjarr i hapur i oksigjenit acetil. Avantazhi i kësaj metode është produktiviteti i lartë. Kjo metodë përdoret gjerësisht në industrinë e gazit dhe naftës. Është e zakonshme në shtrimin e tubacioneve dhe përdoret gjithashtu gjerësisht në inxhinierinë mekanike.

Nëse tensioni i rrjetit është i ulët, shpesh përdoret saldimi me rezistencë, por rryma elektrike duhet të jetë e lartë. Me këtë metodë, saldimi në vend dhe prapanicë është i lejuar. Rrjedhimisht, është më e lehtë të punosh përgjatë shtresës.

Për të zotëruar teknologjinë e saldimit, duhet të blini një pajisje saldimi. Mund ta merrni me qira dhe nëse ju nevojitet për punë afatgjatë, atëherë do të ishte më e mençur ta blini. Dyqanet e specializuara të sotme mund të ofrojnë një numër pajisjesh saldimi, ndër të cilat ka edhe pajisje të pajisura me një rregullator aktual.

Kthehu te përmbajtja

Sekuenca e vendosjes së saldimit

Për të mësuar se si të vendosni saktë një saldim, është e rëndësishme të merret parasysh që elektrodat duhet të zgjidhen duke marrë parasysh trashësinë e metalit që saldohet dhe forca aktuale duhet të vendoset sipas elektrodave.

Metoda e llogaritjes nuk është e vështirë, për shembull:

• kur përdorni transformatorë saldimi me një seksion kryq të elektrodës prej 1 mm, rryma duhet të korrespondojë me 30-40 A;
• një inverter saldimi me një madhësi elektrodë prej 3 mm kërkon një rrymë prej 80 A, dhe me një rrymë prej 100 A është e mundur të pritet metali.

Sa i përket dhomës, kjo nuk ka rëndësi, por kur kryeni punë saldimi, për të siguruar sigurinë nga zjarri, duhet të rezervoni një kovë me ujë. Para se të filloni saldimin, duhet të përgatisni të gjitha mjetet në mënyrë që ato të jenë pranë. Pjesët që do të saldohen në tegel duhet të pastrohen me furçë teli. Për t'u siguruar që shtresa të jetë e lëmuar dhe e rregullt, rekomandohet të vendosni paraprakisht pjesët e punës që do të saldohen duke përdorur kapëse ose vese.

Për të pasur një ide se si të punohet siç duhet me saldimin elektrik, këshillohet që fillimisht të praktikoni rruaza saldimi në një aeroplan, dhe gjatë kryerjes së këtij procesi, alternativa më e mirë do të ishte përdorimi i elektrodave me një seksion kryq prej 3 mm, pasi. ato janë më të zakonshmet.

Është e rëndësishme të kihet parasysh se është më mirë të përdoren elektroda të reja të blera për punë, pasi ato të blera shumë kohë më parë mund të thithin lagështinë, gjë që e ndërlikon procesin e saldimit.

Veprimet e mëposhtme:

1. Është e nevojshme të lidhni masën në elementin e punës duke përdorur një pirg;
2. Elektroda futet në mbajtëse.
3. Harku ndizet dhe përdoret një nga dy metodat: goditja, si shkrepëse, ose goditja në pjesën që saldohet.
4. Tjetra, saldimi kryhet duke lëvizur elektrodën përgjatë sipërfaqes (këndi duhet të mbahet në 75 °), dhe fraksionet lëkundëse duhet të prodhohen sipas parimit të funksionimit, kjo të kujton grumbullimin e një mase të shkrirë metali nën krater të harkut.
5. Rezultati përfundimtar është një shtresë e cilësisë së lartë, e barabartë.

Nuk është e vështirë të bësh një shtresë të barabartë dhe me cilësi të lartë. Është e rëndësishme të kesh të paktën pak njohuri nga fizika, pajisjet e nevojshme me cilësi të lartë dhe pak aftësi.

Siç dihet, nëse saldimi përdoret gjatë ndërtimit të ndonjë ndërtese ose në prodhimin e strukturave metalike, atëherë besueshmëria dhe jetëgjatësia e të gjithë strukturës ose strukturave metalike individuale varet kryesisht nga cilësia e saldimit. Kjo është arsyeja pse cilësia e tegelave të saldimit është një faktor të cilit duhet t'i kushtohet vëmendje më e madhe dhe kontrolli se sa mirë është bërë bashkimi i salduar duhet të kryhet me të gjitha mjetet e disponueshme në një rast ose në një tjetër.

Si të përcaktohet cilësia e një saldimi?

Për të përcaktuar se sa mirë është bërë një bashkim i salduar, duhet t'i kushtoni vëmendje nuancave të mëposhtme:

• Shihni se si forma, madhësia dhe përbërja e saldimit përputhet me detyrën në fjalë, metodën e saldimit të përdorur dhe rregulloret e industrisë.
• Kontrolloni për defekte në bashkimin e salduar, si nga jashtë ashtu edhe nga brenda.

• Metali në bashkimin e saldimit dhe zona pranë saldimit duhet të jenë po aq të dendura dhe pa thyerje.

• Forca e metalit në kryqëzim duhet të kontrollohet duke përdorur një sërë testesh - duhet të jetë rezistent ndaj grisjes dhe goditjes, veçanërisht nëse struktura e salduar do të funksionojë në temperatura nën 0 gradë, por edhe në temperatura të larta që mund të lindin gjatë funksionimit. të një strukture të caktuar metalike, metali nuk duhet të shkatërrohet. Përveç kësaj, duhet të merret parasysh se gjatë funksionimit, metali në zonën e bashkimit të salduar mund të jetë subjekt i ndikimeve të tjera - për shembull, përkulja ose shtrirja.

Çfarë përcakton besueshmërinë e një saldimi?

Cilësia e saldimeve, dhe për këtë arsye besueshmëria e tyre, varet nga disa faktorë:

• Me rëndësi të madhe është cilësia e metalit që është duke u salduar.
• Materialet e përdorura në punimet e saldimit duhet gjithashtu të jenë të cilësisë së lartë. Materialet e tilla përfshijnë një elektrodë saldimi ose tela saldimi, fluks saldimi, si dhe ato gazra që përdoren si mbrojtje.
• Për më tepër, besueshmëria e bashkimit të salduar varet gjithashtu nga sa saktë janë zgjedhur të gjitha materialet për saldim.
• Vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet zgjedhjes së pajisjeve për punën e saldimit - gjithashtu duhet të jetë me cilësi të lartë dhe të besueshme.
• Zgjedhja e mënyrës së saldimit është një tjetër faktor që ndikon në mënyrë të pashmangshme në besueshmërinë e bashkimit të salduar.
• Shtë gjithashtu shumë e rëndësishme të përgatitni siç duhet metalin e pjesëve të punës përpara fillimit të saldimit - pastroni sipërfaqen e metalit, përpunoni skajet.

Dhe sigurisht, nuk duhet të harrojmë për një faktor të tillë si kualifikimet e vetë saldatorit - përvoja e personit që kryen bashkimin e salduar nuk mund të ndikojë në cilësinë e të gjithë punës që ai kryen.

Rregullat e saldimit.

Cilësia e bashkimit të salduar varet kryesisht nga sa saktë saldatori kryen të gjitha fazat e punës së saldimit. Siç e di çdo saldator, shumë nga puna e tij varet nga gjatësia e harkut, por aftësia për ta përzgjedhur atë në mënyrë që lidhja të jetë e cilësisë më të lartë është çështje kohe dhe përvojë. Kjo do të thotë, sa më shumë një saldator të punojë me pajisje saldimi, aq më mirë dhe më shpejt ai përcakton gjatësinë e kërkuar të harkut - si rezultat, të gjitha veprimet e tij në këtë rast bëhen automatike. Për ata që nuk kanë ende përvojë të mjaftueshme, është e nevojshme të mbani mend se gjatësia e harkut të saldimit varet nga diametri i elektrodës së përdorur për saldim dhe varion nga 0.5 e diametrit të saj në 1.1.

Përveç kësaj, gjatë kryerjes së punës së saldimit, për të arritur saldime me cilësi të lartë, duhet të respektohen rregulla të tjera:

• Saldimi mund të kryhet në drejtime të ndryshme, në varësi të detyrës, llojit të saldimit dhe komoditetit të vetë saldatorit - nga e majta në të djathtë ose nga e djathta në të majtë, nga vetja ose tek vetja.
• Elektroda duhet të jetë e prirur në një kënd prej përafërsisht 15 gradë në drejtimin ku bëhet shtresa.
• Drejtimi i elektrodës përgjatë boshtit të saj ju lejon të ruani gjatësinë e dëshiruar të harkut, dhe drejtimi i saj përgjatë boshtit të rruazës së marrë gjatë saldimit ju lejon të arrini nyje të salduara me cilësi të lartë.
• Gjatë përfundimit të bashkimit të salduar, harku nuk duhet të shkëputet papritur - ai duhet të drejtohet ngadalë deri në momentin kur të shkëputet vetë.

Vlen të theksohet se saldimet me cilësi të lartë janë më së shpeshti të paarritshme për një person që ka hasur për herë të parë pajisje saldimi, pavarësisht se sa mirë ai ka njohuri teorike në lidhje me rregullat e saldimit. Si rregull, vetëm përvoja ndihmon për të arritur lidhje me cilësi të lartë - domethënë, pavarësisht se sa mirë salduesi di të saldojë saktë, vetëm aftësitë praktike do të bëhen baza mbi të cilën do të bazohet cilësia e lartë e të gjithë punës që ai kryen.

Sot ka shumë mënyra të ndryshme për bashkimin e produkteve metalike. Ato mund të ndahen në dy grupe:

1. E shkëputshme.
2. Nje pjese.

Lidhjet e grupit të parë përfshijnë pjesë që mund të ndahen pa dëmtuar elementët lidhës, për shembull, një rrufe në qiell me një arrë. Është lidhja e dytë që është më e besueshme. Në këtë rast, pjesët nuk mund të ndahen pa thyer pjesën lidhëse. Po flasim për nyje saldimi dhe thumba. Kur ju duhet të merrni një lidhje me cilësi të lartë dhe të besueshme, ajo konsiderohet më e mira. Shumë njerëz blejnë makina saldimi për saldimin e pjesëve, por nuk kanë absolutisht asnjë përvojë. Pas disa përpjekjeve të pasuksesshme, ata kanë një pyetje: si të vendosni siç duhet një shtresë saldimi? Për ta bërë këtë, duhet të dini disa rregulla themelore.

Karakteristikat kryesore

Procesi i saldimit është bashkimi i metalit duke përdorur saldim me hark elektrik. Pjesët e lidhura shkrihen duke përdorur një hark elektrik, si dhe një elektrodë të përbërë nga një shufër metalike me një shtresë të veçantë. Cilësia dhe besueshmëria e saldimit ndikohet nga shumë faktorë të ndryshëm:

• makinë saldimi;
• rregullimi aktual;
• madhësia e elektrodës;
• profesionalizmi i saldatorit.

Llojet e saldimit që përdoren në jetën e përditshme dhe industrinë ndahen në disa grupe:

• presa gazi;
• kontakt;
• rul;
• elektroskorje;
• termit;
• saldimi me fërkim.

Kur përdoret saldimi me presion me gaz, përdoret një flakë e hapur e acetilit të oksigjenit. Ana pozitive e kësaj metode konsiderohet të jetë produktiviteti i lartë. Kjo metodë është bërë e përhapur në industrinë e gazit dhe naftës. Shpesh ndodh kur vendosen tubacionet. Kjo metodë përdoret gjithashtu gjerësisht në inxhinierinë mekanike.

Saldimi me rezistencë ndodh në tension të ulët por me rrymë elektrike të lartë. Kjo metodë mund të përdoret për saldim në vend dhe prapanicë.

Për të zotëruar procesin teknologjik të punës së saldimit, së pari duhet të keni pajisjet e duhura të saldimit. Mund ta merrni me qira ose ta blini. Sot, dyqanet ofrojnë një gamë të gjerë makinash saldimi që kanë një pajisje që bën të mundur rregullimin e forcës aktuale. Një mjeshtër i shtëpisë mund ta bëjë vetë, por ai nuk mund të bëjë pa një konvertues të energjisë elektrike. Këto pajisje vijnë në disa lloje.

Disa lloje të pajisjeve për punë me cilësi të lartë

Transformator. Projektuar për të prodhuar rrymë direkte kur duhet të përdorni një prizë shtëpiake. Kur blini një njësi të tillë, duhet të mbani mend gjithmonë se modelet e lira nuk janë në gjendje të mbajnë funksionimin e qëndrueshëm të harkut elektrik. Rrjedhja e tensionit ndodh shumë shpesh. Ana negative është edhe masa e tyre;

Ndreqës. Kjo është një pajisje që konverton rrymën shtëpiake në rrymë direkte. Pajisja ndryshon nga një transformator në funksionimin e qëndrueshëm të harkut elektrik. Cilësia e saldimit është mjaft e lartë.

Inverter. Konvertuesi më i fundit që ju lejon të punoni në çdo lloj rryme. Gjithmonë prodhon saldim me cilësi të lartë. Qepjet janë të njëtrajtshme dhe të lëmuara. Pajisja është shumë kompakte, me peshë të lehtë dhe e lehtë për t'u ndriçuar. Inverteri karakterizohet nga performanca dhe shpejtësia e lartë.

Për funksionimin normal të saldimit elektrik duhet të ketë një hark të qëndrueshëm. Kjo konsistencë varet nga zgjedhja e saktë e hendekut midis pjesës që saldohet dhe veshjes së elektrodës. Harku digjet më së miri kur hendeku është 5 mm.

Temperatura e lartë e harkut bën që pjesa dhe shufra metalike e elektrodës të shkrihet. Në këtë kohë mbushen të gjitha gropat që janë formuar si rezultat i shkrirjes. Kur elektroda lëviz ngadalë përgjatë sipërfaqes së shtresës, zbrazëtitë mbushen.

Në mënyrë që të jeni krenarë për shtresën që rezulton, duhet të zgjidhni elektrodën e duhur. Për ta bërë këtë, duhet të dini përbërjen metalike të pjesës që do të duhet të saldohet. Përzgjedhja e një elektrode bazohet pikërisht në këto parametra. Elektrodat prodhohen në disa lloje. Ato mund të jenë:

• çeliku;
• bakri;
• hekur model;
• bimetalike;
• tunxh.

Duke shënuar elektrodën, mund të përcaktoni viskozitetin e saldimit që rezulton, numrat do t'ju tregojnë për ngurtësinë e metalit. Rregulli kryesor kur zgjidhni një elektrodë është madhësia e saj. Duhet të përputhet me trashësinë e metalit.

Për saldim elektrik me cilësi të lartë, në mënyrë që shtresa të duket e rregullt dhe e qëndrueshme, është e nevojshme të zgjidhni prirjen e saktë të elektrodës. Zakonisht ky kënd është 75 gradë në raport me drejtimin e harkut elektrik. Në mënyrë që të shfaqet një hark, duhet të goditni sipërfaqen e metalit dhe, kur të shfaqet një blic, të ngrini shpejt elektrodën. Kur shfaqet harku, ai duhet të tërhiqet ngadalë përgjatë shtresës. Një hark do të ndodhë gjithashtu kur elektroda preket në sipërfaqe.

Për të marrë një hark të qëndrueshëm, rryma duhet të rregullohet saktë. Nëse është e pamjaftueshme, harku do të dalë shumë shpejt dhe elektroda do të "ngjitet". Kur forca aktuale është e lartë, metali spërkat në të gjitha drejtimet dhe fillon të digjet.

Gjatë funksionimit, elektroda shkrihet dhe gradualisht zvogëlohet në madhësi. Në këtë drejtim, duhet ta lëvizni vazhdimisht drejt pjesës, duke ruajtur distancën e kërkuar për një hark të qëndrueshëm. Nëse kjo nuk është bërë, harku do të dalë shpejt.

Gjatë procesit të saldimit, formohet një pishinë saldimi, e cila është një përzierje e lëngshme e metalit të shkrirë dhe një bërthamë metalike të veshur me shkrirje. Kur ka një lëvizje të vazhdueshme të qetë të elektrodës me një hendek të ruajtur, cilësia e shtresës do të jetë më e besueshme dhe performanca mekanike do të jetë në maksimumin e saj. Qepjet do të duken estetikisht të këndshme.

Pas saldimit, skorja formohet në të gjithë sipërfaqen e shtresës.

Hiqet me goditje të vogla çekiçi. Pastaj shtresa pastrohet me një furçë teli. Për të mësuar se si të bashkoni mirë metalin, keni nevojë për trajnim të vazhdueshëm dhe dëshirë për të marrë punë me cilësi të shkëlqyeshme. Para se të filloni të punoni vetë, ia vlen të shikoni se si punojnë saldatorët me përvojë.

Sigurisht, saldimi është një punë shumë komplekse dhe e vështirë. Është pothuajse e pamundur të zotërosh menjëherë të gjitha nuancat e kësaj çështjeje. Do të duhet shumë kohë për të zotëruar të gjitha truket e saldimit. Pasi të keni përvojë dhe aftësi, do të jeni në gjendje të prodhoni produkte origjinale dhe të bukura duke përdorur saldim.