Сьогодні я розповім вам, дорогі дурківчани, як власними рукамизробити те, чого в магазині варте великих грошей. Тобто хорошу акустичну систему. Пам'ятається якось викладав тут про S-30, і з того моменту я почав робити подібну власну АС з нуля.

Почну з того, що коли я знайшов на дачі в сараї цю парочку С-30, то мало не обомлів - мало того, що вони різні (одна s-30B, а інша S-30A) так ще в одній розбитий корпус. У другій не виявилася всередині фільтра, хтось його вже зняв до мене. Робити рестайлінг не було сенсу-вони аж надто різняться, та й як відновити напівзгнилий корпус я не знав. Та й навіщо, коли можна наново зробити 2 однакові. НЧ динаміки, ГДН-25, ідеальному стані, А ось пищалки краще поставити нові. Що ж, почнемо.
Частина перша.Колонки.

Над матеріалом довго не думав-були стінки від якогось совкового серванту (ЛДСП 16 мм), причому з дірками. Дірки забиваємо шкантиками на пва. Далі пиляємо за розмірами. Ах так, найголовніше – розміри. Взяв приблизно такі ж розміри, як у оригінальної С-30, тільки форму трохи змінив. А ось фазоінвертер довелося порахувати в SpeakerShop"е. Взяв із запасом-50 мм. Корпус скручуємо шурупами, це поки примірка.

Розбираємо, мажемо клеєм, збираємо. Клеїмо штапики в кути для більшої міцності:






Тепер демпфенуємо все лінолеумом, волохатою стороною всередину:






Збираємо повністю.








Тепер, коли у нас все працює і ніде не свистить, можна шпаклювати.




Ну а тепер саме нудотне і запорошене-зашкурювання…


Через кілька годин виходить щось рівне і оксамитове. Можна обклеювати. Спочатку хотів чорну самоклейку під дерево, але в нашому, пардон, мухосранську її не виявилося. Але як же добре мати друзів в інших містах! Через місяць вона в мене звичайно буде, але поки що доведеться обклеїти тим, що є. приблизно Ось так:








Щоб не поратися зі стилем передньої панелі, робимо чорний акустичний гриль. (Краще робити його з акустичної тканини, але якщо бюджет підтискає, можна обійтися жіночими чорними колготками, на вигляд не відрізнити. Найголовніше запитати у своєї дівчини/подруги/мами дозволу взяти ці самі колготки. Часом вони коштують у багато разів дорожче за саму акустичну тканину. , Так що акуратніше;))










Виходить не гірше за куплені, мені здається:




Поки робив усилок(про це пізніше), мені привезли самоклейку.Радості моєї не було межі!





А тепер найголовніше - не заощаджуйте на роз'ємах! я спочатку купив китайські за 15 рублів і дуже розчарувався. Вона на низьких частотах видають дуже неприємні звуки, Що з ними не роби. Тому купив якісь фірмові, із позолоченими контактами. Повірте, це дуже впливає на звук. Зайві 300 рублів того варті.


тепер ставимо ВЧ динамік. Купив автомобільні, нормальних не знайшов у нас, виколупав самі динаміки з корпусу, посадив у видовбану виїмку на шпаклівку на основі пва.


Та й найголовніше-т.к. куполи на НЧ динаміках довелося прибрати через їхнє деренчання, зробив нові, зі своїми ініціалами:)

Що й казати, звучання вийшло не гірше за фірмові АС знаменитих аудіофільських трендів.

Частина друга. Підсилювач.
Колонки вийшли як і оригінал, по 30 ват-25вт НЧ і 5 вт Вч, (хоча за документами написано що ці пищалки по 60 ват, але китайцям вірити-собі дорожче. По звуку не більше 5 вт) Спочатку у мене був підсилювач-збирав рік тому з АТ блоку живлення та мікрохи TDA1558Q. Але по-перше там всього 44 Ват, а по-друге ця мікроха баси витягує слабко. Над вибором Мікросхеми довго не думав-TDA 8560Q. Схожа на попередню, тільки вихід до 80 вт + якість сигналу вище і спотворень менше. Відразу попереджаю новачків-краще на 8560 не збирати нічого, дуже вже вона примхлива. Але якщо руки ростуть звідки треба, то вийде чудовий підсилювач. Поки збирав свій-спалив дві штуки. А коштують вони приблизно по 150 рублів за штучку, яких грошей мені шкода, тому добре відточив запас нецензурної лексики. Корпус будемо робити з одностороннього фольгованого склотекстоліту. Зручний, легкий і не проводить струм, де не треба. А також є чудовими масою, екраном та антеною (якщо підключати телефон з радіоприймачем)


Розмічаємо, ріжемо лобзиком, свердлимо потрібні отвори:

Не втримався і приміряв майбутні роз'єми:)


Шкуримо місця пайки, лудимо.


Паяльником прогріваємо луджені місця-і все чудово схоплюється:




Тепер шпаклюємо автошпаклівкою всі щілини і стики. Через добу сміливо шкіримо і поліруємо.






Приміряємо начинку:




Все працює, можна фарбувати. Фарбуємо глянсовою чорною фарбою, після чого шкуримо дефекти.




А тепер головна особливість-алюмінієві вставки. Вирізаємо з 3мм листа люміні, згинаємо за формою передньої панелі, надаємо шкіркою текстуру, і пригвинчуємо болтами-шестигранниками (саме болтами, це теж частина дизайну). Виглядає Міло:


Знімаємо всю бутафорію та виймаємо начинку. Фарбуємо нормально:




Вийшов ось такий невеликий чудовий корпус:

Тепер про начинку. Мікруха Tda8560 на радіаторі від трьохсотого селерону, трансформатор (якому років 40, не менше, але видає близько 15А і 12В), діодний міст приблизно на 12А і 3 конденсатора: на 4700мкф, 2200мкф і 0,47мкф. Два кондери на сигнальних входах мікрухи, по 0,05мкф (теж радянські, набагато краще китайщини), і вхідний здвоєний змінний резистор на 50кОм. .






А щоб 2-х кілограмовий трансформатор не перекосив корпус, зміцнюємо його двома куточками та сталевою пластиноюу підставі, яку все власне кажучи і кріпиться.


Тепер робимо дно з того ж текстоліту та ніжки з нікельованої меблевої трубки:

Непогано виглядає поряд з моїм системником, таке ж синє підсвічування (на фото на жаль комп вимкнений):

Частина третя. Фінал.

Ось все зібрано та й чудово працює. Усього у мене пішло навколо трьох місяців. І одразу скажу, що тут лише третина фотографій, на решті те, що у мене йшло не так, все-таки це у мене перший проект з такою точністю та таким якісним опрацюванням кожної дрібниці.

P.S. Я навчаюсь у 10 класі, і це за ідеєю мій проект на регіональну олімпіаду з технології, на якій я, до речі, зайняв перше місце 3 дні тому.

Вдалого моддингу! щиро ваш, Вікторе Сарбаєву.

Вітаю читачів "Датагора"! Хочу розповісти вам про створення акустичної системи із застосуванням технології 3D-друку. За допомогою 3D-принтера мені вдалося побудувати незвичайну акустичну систему у формі кулі, а також вирішити низку додаткових завдань, що виникають під час виготовлення акустики.
Хочу зауважити, що я зовсім не пропагую застосування пластмаси як основний матеріал для побудови АС.

Ще зі студентських часів була в мене мрія зробити колонки у формі куль. Але доступні на той час для мене методи створення корпусу нестандартної формине надихали мене. І ось, через багато років, я обзавівся 3D-принтером.

Тепер наводжу мій переклад статті Троелса (Troels Gravesen) про «найгіршу у світі купольну пищалку Philips AD 0160». Думаю, радянські, та й багато сучасних пищалки йому не траплялися.
Швидше за все, мало у кого знайдеться саме ця пищалка (tweeter, не плутати з Twitter-ом), але дослідження Троелса стануть у нагоді саморобникам для оцінки якості та правильного використанняпищалок.

З повагою, Сергій

Я вам покажу на реальному прикладіЩо можна зробити зі старими колонками, а саме з їх динаміками, щоб отримати покращене звучання.

Хочу розповісти про придбані мною неодимові динамічні голівки Соні, виробництва В'єтнам. В'єтнамці взагалі молодці – роблять дуже якісні речі, завжди віддаю їм перевагу при покупках. Хто не знає, неодим – такий магніт, який відрізняється малою вагою та великою потужністю, що особливо важливо для виробників домашньої акустики. У звукових котушках неодим відповідає за передачу частотного діапазону, а отже, за чистоту звуку та його насиченість. Всі ці якості і присутні в моїх динаміках, які коштували мені всього 750 руб. - правда щодо акції, як останній товар. Заявлена ​​пікова потужність цих 3.5 дюймових гучномовців - до 200 Ватт:-) У Росії наскільки мені відомо потужність відрізняється і від Китаю і від західних виробників. Як би там не було, з підсилювачем 2 x 50 ват вони працюють ідеально.

Конструкція АС

Отже, ціль була зробити для них саморобний корпус, який забезпечував би максимальну передачу басів та відрізнявся мінімальними розмірами, Так що всі ці хитромудрі інтернет програми - для розрахунку корпусу динаміків мені не підійшли б.

Я спроектував корпус АС таким чином, щоб звук відбивався від стінки корпусу, а потім від магніту і виходив через великий фазоінвертор.

Хочете вірте - хочете ні, але баси вийшли досить значні за таких розмірів (в,ш,г - 115 x 115 x 130 мм.). Щоб не було непотрібного ефекту "стукання по дерев'яні" я обклеїв внутрішні стінки корпусу мінеральною ватою.

Після того, як все було зроблено, залишилося приробити новим колонкам ніжки, і так як вони саморобні, то й ніжки вирішив виготовити сам, а не купити.

Зробив у пластиліні поглиблення овальної форми, залив епоксидним клеємі після затвердіння вирівняв напилком по висоті. Думав у кожну ніжку помістити по світлодіоду – було б дуже незвичайно, але це зайві пари проводів загалом не став.

На сьогоднішньому ринку акустичної техніки представлено безліч звукових систем – вони можуть бути різного типу, потужності та дизайну, підібрати можна колонки на будь-який смак та під будь-які потреби. Однак не завжди покупні колонки є ідеальним варіантом. Багатьом хочеться спробувати зробити акустичні пристрої своїми руками – від усвідомлення того, що це не продукт із китайського заводу, а щось створене власними силами, Колонки навіть стануть суб'єктивно краще звучати.

Звичайно, купити стовпчики набагато простіше і, ймовірно, дешевше. Але зібрати свої власні колонки не так уже й важко. Складність процесу залежить від кількох факторів:

• Які стовпчики вам потрібні. Чи хочеться зібрати повноцінну багатоканальну системуабо просту стереопару, потужними вони повинні бути або не дуже широкосмуговими або багатосмуговими. Від цього залежить, насамперед, складність розрахунків, та був – складність складання.
• Кількість наявних деталей. Масштаб проекту може бути різним – хтось збирає лише корпус, а електричні деталікупує в готовому вигляді, а хтось самостійно робить навіть контролюючу мікросхему (кросовер) та підсилювач. Єдине, що у всіх випадках купується – це динамічні випромінювачі, оскільки зібрати їх поза заводськими умовами практично неможливо.
• Досвід та навички. Головне, що потрібно мати – прямі руки, здатні на гідному рівні займатися деревообробкою, оскільки у разі збирання колонок своїми руками саме від якості виготовлення корпусу залежить підсумкова якість акустичної системи.

Якщо ви впевнені, що готові самостійно зібрати стовпчики, потрібно заготовити інструменти та матеріали, і можна приступати. Залишимо осторонь питання про те, якого типу буде підсумкова акустична система - це не важливо, загальні принципискладання аналогічні незалежно від того, чи збираються маленькі фронтальні колонки або величезна і потужна система 5.1. Відрізнятиметься, в принципі, лише обсяг робіт та кількість розрахунків.

Проектування колонок

Перш ніж приступати до виготовлення акустичних пристроївсвоїми руками потрібно розібратися, з чого і в якому вигляді вони можуть бути зроблені. Насамперед слід дізнатися, яким може бути корпус колонки.

Якості корпусу відіграє величезну роль у наданні звуку чистоти та гучності. Якщо коробка буде зібрана з грубими конструктивними помилками, наслідки можуть бути різними - від простого погіршення якості звуку (наприклад, він буде занадто глухим) до повної непрацездатності колонки. Не варто хвилюватися раніше часу - точно все розрахувавши, все вийде на вельми гідний час. Якщо якісь огріхи і будуть, навряд їх можна буде визначити неозброєним вухом. Варто також пам'ятати, що в роботі з деревом дециметр похибки - не похибка, так що незначні помилки цілком можна пробачити.

Перше, що потрібно вибрати, – це форма майбутніх колонок. Вона може бути практично будь-якою, але для самостійної роботинайкраще вибрати традиційну прямокутну форму. Якщо планується виготовлення не широкосмугової колонки, а сабвуфера, то форма має бути кубічною. Врахуйте також, що при виготовленні низькочастотної колонки потрібні максимально точні розрахунки обсягу колонки, а також фазоінвертора, інакше баси відтворюватимуться недостатньо якісно, ​​що зведе сенс нанівець.

Розміри колонки можуть бути різними. Якщо використовуватиметься великий набір динаміків – аж до трьох середньочастотних, одного високочастотного твіттера та низькочастотного сабвуфера – колонка, зрозуміло, має бути високою. При цьому вона може бути вузькою – обсяг цілком вистачить для якісного звучання. В цілому, про розрахунок обсягу можна сказати багато - але всі особливо точні розрахунки не мають особливого сенсу, якщо ви не маєте вух, здатних вловлювати найменші відхилення амплітуди звуку від ідеально прямої лінії. Отже досить приблизно підрахувати необхідний обсяг, виходячи з діаметра та потужності динамічного випромінювача. Якщо стовпчик багатосмуговий, за основу береться низькочастотний гучномовець.

Один з найважливіших моментів – правильний вибірматеріалу. Стінки корпусу колонки можуть бути зроблені з різних видівматеріалу, головне, щоб він відповідав трьом вимогам:

• жорсткість – щоб стінки не гнулися під впливом вібрації динаміків;
• легкість;
• ціна.

Найкраще підходить деревинно-стружкова плита середньої щільності, чи МДФ. Цілісне деревоне підійде через те, що воно занадто гнучке і створює ефект резонансу. Крім того, колонка не є абсолютно статичним об'єктом - при роботі в ній завжди відбуваються непомітні неозброєним оком коливання і подібні рухи, через що непресована деревина порівняно швидко розсихається і стає непридатним. Одна з небагатьох порід дерева, яка може бути використана для виробництва колонки своїми руками – це ебен, або чорне дерево, що є найтвердішим з усіх сортів деревини, а також ідеально полірується. Однак, чорне дерево дуже дороге, тому в більшості випадків не підійде - все ж таки однією з цілей самостійної роботи є економічність.

Ще один можливий варіантматеріалу – багатошарова фанера. Її легко обробляти, а після складання корпусу можна обробити будь-яким декором – наприклад, натуральним шпоном. Єдиний її мінус - не найвища жорсткість, так що для більшої міцності конструкції доведеться додатково випилювати ребра, які будуть розміщені всередині короба.

Крім описаних матеріалів можливе використання ГВЛ або ЦСП - вони самі по собі мають непогані показники звукоізоляції, що дозволяє дещо зекономити на захисному матеріалі. Однак вони мають високу масу і дуже непрості у обробці. Пластик взагалі використовувати не рекомендується - залишимо полімери заводським виробникам. Таким чином, найкраще зупинити вибір на ДСП, особливо ламінованій – вона і за властивостями краща, і виглядає непогано, імітуючи практично будь-який матеріал – наприклад, те саме чорне дерево.

У результаті колонка повинна мати такі якості:

• Рівну амплітудно-частотну характеристику – цей параметр відображає якість звуку, оскільки є різницею між отримуваним електричним сигналом і видаваними звуковими хвилями. Саме на отримання ідеальної АЧХ мають бути спрямовані всі зусилля під час виготовлення саморобної колонки. На якість АЧХ впливає безліч факторів – це правильність розташування деталей колонки всередині корпусу, і якість використаних матеріалів, і навіть довкілля.
• Гідний ККД. Оскільки в динаміці електричний сигнал перетворюється на механічні рухидифузора – коливання його мембрани, які створюють звук – коефіцієнт корисної діїзавжди виходить дуже низьким. Потрібно постаратися підняти його якомога вище. Допомогти у цьому зможе правильний підбірдеталей.
• Суб'єктивна якість звуку - колонку має бути приємно слухати, тому що користуватися нею буде не прилад для вимірювання характеристик звуку, а ви самі.
• Симпатичний дизайн – чим привабливішим виглядає колонка, тим приємнішим буде користування нею.

Повністю підготувавшись до роботи та накресливши зразковий проект колонки, можна приступати до виготовлення колонки своїми руками.

Технологія створення акустичного пристрою

Один із головних принципів, яким потрібно керуватися під час роботи – акуратність. Потрібно максимально уважно робити всі виміри, перш ніж приступати до випилювання деталей, а перед скріпленням необхідно все приміряти один до одного.

Етапи виготовлення колонки такі:

1. На заготовлених листах ДСПрозкреслюються стіни майбутнього корпусу. На стінах необхідно розмітити місця для установки динаміків - отвори повинні бути круглими і ідеально підходити під розміри випромінювачів, щоб у результаті не було ніяких щілин.
2. Деталі випилюються. Якщо дошка лакована, краще пиляти її обробленою стороною догори, щоб не пошкодити декоративне покриття.
3. Як скріпити стінки колонки? Можна скористатися двома способами: або використовувати клей або епоксидну смолуабо просто скрутити шурупами. У першому випадку потрібно робити все дуже обережно, щоб стовпчик не перекосило. Для притискання змащених клеєм деталей один до одного можна скористатися системою лещат. Скріплювати стінки тонкими шурупами також потрібно обережно, щоб вони увійшли під ідеально прямим кутом.
4. Корпус повинен бути герметичним, тому якщо стики стінок недостатньо щільні, щілини потрібно заповнити повстю, просоченим клеєм. Якщо задня панель буде знімною, по краю її потрібно наклеїти полімерний або гумовий ущільнювач.
5. Якщо короб буде закритим, замість оббивки стін звукоізоляцією вату чи поролон можна засипати прямо так, заповнивши їм весь об'єм колонки. Головне, щоб він не стикався з задньою поверхнеюдифузора. Крім того, має бути сформований канал від випромінювача до фазоінвертора.
6. Не обов'язково проводити розрахунки довжини фазоінвертора - вона чудово підбирається досвідченим шляхом. Діаметр підрахувати легко - наприклад, для динаміка діаметром більше 100 мм відмінно підійде труба шириною 5 см. Довжина ж визначається наступним чином - беруться дві саморобні трубки з картону і вставляються один в одного, а потім розміщуються в отворі, призначеному для фазоінвертора. Потім колонку потрібно включити і рухати трубки відносно один одного, поки потік повітря з отвору не стане найбільш активним.
7. Коли корпус буде зібраний, залишиться лише розмістити у ньому динаміки та підсилювач. Випромінювачі підключаються або послідовно, або паралельно, залежно від необхідних характеристик колонки.

За дотримання технології у вас, безсумнівно, вийде дуже якісна колонка.

Створення колонок своїми руками: відео

Вивчіть конструкцію акустичної системи.Хоча основна технологія особливо не змінювалася з 1924 року, весь цей час аудіо техніки вдосконалювали дизайн, електроніку та звук акустичних систем. Проте всі акустичні системи складаються з декількох основних компонентів:

Придбайте набір для збирання акустичної системи.Звичайно, можна придбати всі компоненти окремо, але дуже важко побудувати хорошу акустичну систему, якщо ви роками не вивчали принципи звуку та електрики. Однак, у ентузіаста-початківця у створенні саморобних акустичних систем є інший варіант - придбати попередньо спроектований набір для складання акустичних систем з динаміками, розділовими фільтрами і корпусами. При пошуку гарного наборудля створення акустичної системи врахуйте наступне:

Спаяйте деталі роздільного фільтра згідно з наданою схемою.Вам знадобиться паяльник, клей для гарячого склеювання та схема, щоб переконатися, що роздільний фільтр працює коректно. Усі комплекти для самостійного складанняакустичної системи включають ілюстрації зі схемою підключення всіх компонентів, а якщо ви створюєте систему з нуля, то приклади можна легко знайти за допомогою пошуку в інтернеті. Це запобіжить коротке замиканняабо перегорання вашої акустичної системи.

• Перед тим, як продовжити, переконайтеся, що ви повністю розумієте, як читати електронні схеми.
• Як тільки деталі будуть спаяні, закріпіть їх за допомогою клейового пістолета або кабельних стяжок на невеликій панелі.
• Закінчіть складання підключенням проводів роздільного фільтра до динаміків за допомогою акустичного кабелю.