Напилки з одинарною насічкою зрізають метал широкою стружкою, що дорівнює довжині всього зуба, тому працювати такими напилками важко. Ними в основному обпилюють м'які метали та сплави (мідь, латунь, алюміній, свинець).

Напилками з подвійною насічкоюобробляють тверді метали ( , чавун). У напилках з подвійною насічкою нижню насічку називають основною, а верхню - допоміжною.

Перехресне насікання дробить стружку, що полегшує роботу.

Нижню насічку зазвичай виконують під кутом 55 °, а верхню - під кутом 70 °.

Залежно від величини зуба насічки та числа зубів на 10 мм довжини розрізняють 6 класів напилків:

1-й клас - драчові напилки, у яких на 10 мм довжини припадає 5-13 зубів ( велика насічка); застосовують для грубого (чорнового) обпилювання, коли потрібно зняти великий шар металу.

2-й клас - особисті напильники, у яких на 10 мм довжини припадає 13-25 зубів (середня насічка); використовують після того, як основний шар металу вже знятий драчовим напилком; застосовують для чистової обробки поверхні.

3, 4, 5 і 6-й класи - оксамитові напилки - на 10 мм довжини припадає 25-60 зубів (найдрібніша насічка); використовують для припасування деталей, обробки та шліфування поверхонь.

Запитання

1. Яка насічка буває у напильників?
2. Які метали можна обробляти напилком з одинарною насічкою?
3. До якого класу належить драчовий напилок?
4. Як визначити клас напилка?

Завдання

Користуючись навчальним посібником, встановіть число основних насічок, що припадають на 10 мм довжини напилка: драчового довжиною 200, 300, 400 мм; особистого завдовжки 150, 250, 350 мм; оксамитового довжиною 150, 200, 250 мм. Відповіді запишіть у таблиці, форму якої наведено нижче.

«Слюсарна справа», І.Г.Спірідонів,
Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич

Циліндричні стрижні іноді доводиться обпилювати зменшення їх діаметра. Буває й так, що з відрізка квадратного перерізуобпилюванням отримують циліндричну деталь. Довгі заготовки стрижнів, з яких необхідно зняти великий шар металу, затискають у лещатах у горизонтальному положенні і обпилюють, розгойдуючи напилок вертикальної площинита часто повертаючи заготівлю. Обпилювання довгого стрижня Коротку заготовку (стрижень) затискають.

Криволінійні поверхні деталей машин ділять на опуклі та увігнуті. Зазвичай обпилювання таких поверхонь пов'язане зі зняттям значних припусків. Перш ніж приступити до обробки, слід ретельно розмітити заготівлю та вибрати найпростіший спосіб видалення зайвого металу. В одному випадку потрібно попередньо вирізати ножівкою, в іншому - висвердлити, у третьому - вирубати. Надмірно великий припуск на обпилювання.

Перед обпилюванням заготовку затискають у лещатах так, щоб поверхня, що обробляється, була розташована горизонтально і виступала на 5 - 8 мм над губками лещат. Обпилюють спочатку перехресним штрихом одну широку поверхню, приймаючи її за основну основу. Обпиляну заготовку знімають. Дивіться малюнок – Обпилювання перехресним штрихом Якість обробки перевіряють лінійкою, встановлюючи її вздовж, упоперек та діагоналі…

http://100metrov.com.ua/images/napilnikiraznue5.jpg

Напилок - досить простий і одночасно вузькоспеціалізований інструмент. Його основне і, по суті, єдине призначення – обробка робочої поверхнішляхом її зачистки (шліфування) для видалення задирок, «припасування» розміру, заточування і т.д.

При цьому напилки досить широко застосовуються в різних сферах. Вони використовуються для обробки деталей з дерева, металу та інших матеріалів. Вони використовуються для заточування ланцюгів або полотен пилок. Вони бувають корисні при встановленні та збиранні різних конструкцій.

Таким чином, цінність та необхідність напилка як інструменту не підлягає сумніву. Саме тому спробуємо визначитися, як вибрати відповідний екземпляр.

Трохи історії

Напильники з'явилися кілька тисяч років тому. Історія їх виникнення пов'язана із застосуванням різних підручних матеріалів як засіб обробки поверхні. Як такий інструмент довгий часвикористовувалися плоскі камені, змочені водою та (або) посипані піском, а також шкіри деяких тварин, намотані на дерев'яну палицю.

Поступово до людини прийшло усвідомлення того, що камінь занадто гладкий, а шкіри не надто довговічні для обробки деяких матеріалів. Так з'явилися металеві напильники. Вони активно використовувалися в Стародавньому Римі, Поступово стали застосовуватися і в інших країнах.

Довгий час напильники виготовляли із бронзи. Поступово на зміну їй прийшло залізо.

У деяких джерелах можна знайти опис технології виготовлення напильників. Так, у роботах з техніки різних художніх ремесел ченця-бенедиктинця Теофіла, який жив на початку XII ст., сказано про існування різних видівнапилків: чотиригранних, тригранних та круглих. Автор описує, що для такого інструменту виготовлялася заготовка з металу, на яку коваль наносив за допомогою зубила та молотка спеціальні насічки. Після цього заготівля гартувалася.

До речі, цікаво, що напильники ще з давніх-давен активно застосовувалися не тільки ремісниками, а й лікарями. Зокрема, були популярними при лікуванні зубів. Більш того, існували різні обряди та звичаї, в яких були задіяні ці інструменти. Наприклад, ацтеки підпилювали, а північноамериканські індіанці заточували зуби за допомогою напилка. Це допомагало ідентифікувати приналежність до племені та лякати ворогів. У Стародавню Греціюза допомогою напилка зуби вирівнювалися для створення естетичного ефекту. А у Франції у XVI ст. їм сточували поламані зуби.

У початку XIXв. з'явився ряд робіт відомих дантистів, присвячених проблемі шкоди маніпуляцій із напилком для зубів. Однак інструмент продовжував активно використовуватися у стоматології аж до початку XX ст. У наші дні стоматологічні напильники використовуються лише в деяких випадках. Наприклад, для обробки міжзубних проміжків.

http://img.medicalexpo.ru/images_me/photo-g/74538-8115401.jpg

Особливості конструкції та види напильників

Повернемося до сучасних напилків, які використовуються як столярно-слюсарний інструмент.

Конструкція такого інструменту не надто змінилася з часом. Це, як і раніше, металевий брусок різної формиз насічками. Робоча частина напилка закінчується хвостовиком, на який може бути одягнена рукоятка. Існують і автоматизовані напилки (мова про спеціальні верстати та електричний інструмент), але в побутових умовахїх використання не надто актуальне. Саме тому залишимо їх за рамками матеріалу.

Відзначимо види напильників. З урахуванням специфіки використання виділяють:

1. Слюсарні напилки загального призначення;

2. Слюсарні напилки для спеціальних робіт;

3. Автоматизовані (машинні та стрічкові) напилки;

4. Рашпілі;

5. Надфілі.

Слюсарні напилки загального призначення використовуються як у професійній сфері, і у побуті. Це один з найпоширеніших видів даного інструменту, який найчастіше мається на увазі при його згадуванні.

http://stanok.guru/images/66752/primenenie-napilnikov.jpg

Слюсарні напилки для спеціальних робіт застосовуються зменшення великих припусків, роботи з пазами, криволінійними поверхнями, кольоровими металами і неметалевими матеріалами.

Машинні напилки встановлюються в інструментальні верстати. Їхнє застосування актуальне за наявності великого обсягу робіт. Саме тому поряд із представниками попереднього виду машинні напилки популярні переважно на виробництві. Стрічковий напилок – це автоматизований ручний інструмент, що використовується, наприклад, для обробки складних формою криволінійних поверхонь. Його відрізняє висока продуктивність (порівняно з ручними напилками).

http://www.kuvalda.ru/_terminal/catalogue/main/landing-41591.png?v=68

Рашпілі відрізняє велика і рідкісна насічка, яка забезпечує високу продуктивність роботи, але водночас грубу обробку матеріалу. Такий інструмент часто використовується під час роботи з каменем, деревом або пластиком.

http://www.tatianka.ru/userfiles/images/700101-Raspel,-flachstumpf.jpg

Надфілі виготовляються із металевих прутів. Їх відрізняє дрібна насічка. Такий інструмент зручний для обробки та шліфування дрібних пазів, деталей та отворів. Надфілі діляться на звичайні та вкриті алмазним напиленням. Перші використовуються для обробки металу та дерева. Другі – для обробки каменю, скла, кераміки та ін.

https://www.tdkalibron.ru/img/zoom/75492_01_mid.jpg

За формою поперечного перерізу напилки діляться на плоскі, квадратні, круглі, напівкруглі, ромбічні, трикутні, ножеподібні та ін.

За характером насічок виділяють напилки:

а) із простою одинарною насічкою;

б) з подвійною або хрестовою перехресною насічкою;

в) з точковою рашпильною насічкою;

г) з фрезерною дуговою насічкою.

http://moiinstrumenty.ru/wp-content/uploads/2015/02/Vidy-nasechek.jpg

Проста одинарна насічка зручна при обробці кольорових м'яких металів та деяких неметалевих матеріалів, які мають незначний опір до механічному впливу. До речі, саме таке насікання застосовується при виготовленні окремих видів спеціальних напильників (наприклад, що застосовуються для заточування пилок).

Подвійне насікання посилює вплив на поверхню матеріалу, що дозволяє використовувати такі напилки для роботи зі сталлю, бронзою, чавуном і т.д. Напилки з простим і подвійним насіканням дозволяють досягти відносно грубої обробки поверхні матеріалу.

Підвидом подвійний є перехресна насічка. По суті, це поєднання основної (для більш глибокої обробки) та допоміжної (для шліфування) насічок. Таке розташування та поєднання дозволяють досягти якісної обробкиповерхні матеріалу.

Точкова насічка (у вигляді маленьких задирок на робочій частині напилка) актуальна при обробці шкіри, м'яких порід дерева, гуми.

Нарешті, дугова насічка за рахунок особливої ​​форми дозволяє досягти високої продуктивності робіт і гарної якостіобробки поверхні. Застосовується при роботі з кольоровими металами та деревом.

Напильники поділяються на шість класів. А їх насічки мають номери від 0 до 5 (з урахуванням величини кроку). Ці характеристики використовуються для позначення експлуатаційних особливостей інструменту.

Напилки першого класу мають насічки № 0-1, які відрізняються великими рідкісними зубами (від 4 до 12 штук на 10 мм). Такі напильники називають драчовими. Вони підходять для чорнової обробки поверхні матеріалу.

http://remoskop.ru/wp-content/plugins/texterpub/backgrounds/8555.png

Напилки другого класу мають насічки № 2-3. Їх характерно наявність 13-24 зубів на 10 мм робочої частини інструмента. Такі напилки називають особистими (наголос на другий склад). Вони використовуються для більш гладкої (чистової) обробки.

http://www.220-volt.ru/f/a0/ua/images/catalogue/61/61508.jpg

Напилки третього, четвертого, п'ятого та шостого класів мають насічки №№ 4-5. Їх характерно наявність понад 24 зубів на 10 мм робочої частини інструмента. Такі напильники називають оксамитовими. Вони корисні при фінішної обробкиповерхні матеріалу.

https://toolfp.ru/images/photos/medium/shop_category283.jpg

Зведені характеристики ручних напилків представлені у таблиці.

http://www.e-reading.by/illustrations/129/129625-i_021.png

Основні критерії вибору напилка

Вибираючи напилок, рекомендуємо враховувати якість матеріалів та експлуатаційні характеристики інструменту. Візуальна оцінка міцності матеріалу – завдання непросте. Тому запорукою купівлі гідного інструменту може стати орієнтація відомих виробників. До таких, наприклад, відносяться Bahco, Husqvarna, Intertool, Makita, Зубр, Vira, Stayer, Master, Matrix, Mega, Stihl, Topex та ін.

Серед експлуатаційних характеристикзвертайте увагу на:

1. Особливості насічок;

2. Довжину робочої частини;

3. Особливості рукоятки;

4. Форму робочої частини напилка.

Ключовий принцип роботи з напилком: чим більша і грубіша насічка, тим вища швидкість роботи, але нижча її якість. Використовуючи напилок, необхідно враховувати й особливості матеріалу, що обробляється. Докладніше про особливості насічок можна прочитати вище.

Робоча частина напилка зазвичай має довжину від 100 до 350 мм (але буває більше). Вибір розміру напилка здійснюється у прямій залежності від розміру деталі. Для обробки великих заготовок зручний інструмент, що має довжину робочої частини 200-350 мм. Для роботи з невеликими деталями підійде напилок завдовжки 150-180 мм.

Рукоятка інструмента має бути ергономічною та довговічною. У продажу найчастіше зустрічаються напилки з дерев'яною, гумовою та пластиковою рукоятками, або взагалі без неї (у цьому випадку рукоятку рекомендується насадити самостійно). Вважається, що дерев'яна рукояткаменш надійна. Дерево гниє, тріскається, легко мажеться. Споживчі характеристики гуми та пластику можна порівняти. При цьому гумова ручка може менше ковзати. Втім, кінцевий вибір залежить від переваг покупця. Вибирати інструмент виключно по ручці неправильно.

Напильник – це ручний інструмент, призначений для обробки металу. Він може застосовуватись і для інших твердих матеріалів, таких як пластик, текстоліт та ін. Використання напилка дозволяє провести шліфування нерівностей або підігнати виріб під необхідні параметри, розширивши його діаметр або укоротив. Він виготовляється з твердої інструментальної сталі, що робить його жорсткішим, ніж більшість металів, які їм обробляються.

Особливості конструкції та види

Інструмент є сталевою смужкою з насічкою, яка кріпиться в дерев'яній або пластиковій рукояті. Насікання напилка буває різних розмірів, яким відповідає певний номер від 0 до 5. Найбільша насічка №0, а найдрібніша – №5. За номерною класифікацією напилки бувають:

• Драчові(№0-1 до 12 насічок на 1 см поверхні) – мають великі зубці, які дозволяють подряпати шар товстої іржі, відколюючи її від чистого металу.
• Особисті та напівособисті(№2-3 від 13 до 44 насічок на 1 см поверхні) – використовуються для обробки будь-якого металу, забирають зайву товщину.
• Оксамитові(№4-5 від 45 до 80 насічок на 1 см поверхні) – застосовуються при чистовій обробці для досягнення максимальної гладкості заготівлі.

Чим більші зуби, тим більше металу можна зняти. При обробці високою і рідкою насічкою поверхня заготовки покривається глибокими борознами, тому для комфортної обробки потрібно починати з меншого номера напилка і поступово переходити на зовсім дрібне насічення, що потрібно для досягнення максимальної гладкості поверхні, якщо це необхідно.

Варто враховувати, що напилок з дуже дрібною насічкоюшвидко забивається знятою стружкою, тому потребує періодичного очищення, оскільки в іншому випадку знімання шару металу припиниться. Крім цього, слід зазначити, що швидкість роботи інструментом оксамитового типу в десятки разів нижча, ніж у драчового.

Типи насічок

Напилок має не тільки відмінність за розміром зубців насічки, але й особливо її нанесення:

• Одинарна.
• Хрестова.
• Дугова.
• Рашпільна.
• Штампований.

Проста чи одинарнанасікання може застосовуватися для обробки кольорових металів. Вона швидко знімає шар заготовки та добре очищається від стружки. При роботі такий інструмент сильно деренчить, що призводить до швидкого втомлення рук. Слід зазначити, що особливість кута нахилу зубів не дозволяє обробляти тверді метали. Самі насічки нанесені під кутом 25-30 градусів.

Хрестованасічка підходить для обробки сталі, чавуну та бронзи. Її зазубрини перетинаються, утворюючи ромби. Кут нахилу основної насічки становить 25, а допоміжної 45 градусів. Такий напилок досить швидко забивається стружкою, тому для м'якого металу не підходить. Щоб забезпечити продуктивну та комфортну роботуважливо подбати про наявність щітки по металу, якою потрібно періодично скидати стружку між зубами на полотні інструмента.

Дуговий типнасічки підходить для роботи з кольоровими металами, а також твердої деревини, такий як бук, дуб та ін. Після такого напилка на заготовці залишаються досить акуратні подряпини, які легко зашліфовуються.

Рашпильна або точковаНасікання використовується в основному для швидкого зняття окалини або нашарування іржі на чорному металі. Особливо вона ефективна для грубої обробки деревини.

Штамповананасікання використовується за таким же призначенням як і рашпильна. Її особливості полягає в нахилених під кутом зубах, які чіпляють заготівлю як гаки, здираючи її товщину. Працюючи утворюються грубі борозни. Зубці стираються досить швидко, тому такий інструмент краще не використовувати на твердих металах. Він добре працює з деревиною. При обробці алюмінію полотно швидко забивається стружкою, яка погано витягується.

Різновиди форм

Що стосується форм напильників, то вони бувають:

• Плоскі.
• Квадратні.
• Круглі.
• Напівкруглі.
• Тригранні.

Плоскінапилки підходять для обробки великих заготовок, з великої площізняття. Вони випускаються різних розміріві зазвичай мають насічку з обох сторін, що дозволяє перевернути інструмент і продовжити роботу при забиванні однієї з них.

Квадратнийнапилок має насічку на всіх чотирьох сторонах. Це дозволяє вести обробку прямих кутів у двох площинах. З їхньою допомогою можна прибрати зайвий шар. Такий інструмент випускається із різною жорсткістю зубів. Зустрічаються квадратні напилки довжиною до 50 см, які дозволяють проводити прискорене обдирання металу.

Круглінапилки є відмінним рішеннямдля підготовки округленого або ідеально круглого отвору. З його допомогою можна збільшити внутрішній діаметрпідігнавши його під необхідні параметри.

Напівкруглий типзастосовується у випадках, коли потрібно обробити округлену поверхню. Ширина такого напилка більша ніж у ідеально круглого, що виключає ймовірність надмірного поглиблення поверхні в одній точці, порушивши необхідну геометрію.

Триграннийнапилок застосовується для обпилювання внутрішніх прямих кутів. Всі грані інструменту мають насічку, часто він відрізняється висотою або кутом нанесення, що робить такий інструмент універсальним. Тригранний тип підходить і для плоских поверхонь. При цьому працювати з ним менш зручно, ніж із прямим напилком, у зв'язку з невеликою робочою площею насічок.

Як зберегти напилок у робочому стані

Для того щоб напилок якомога довше залишався в робочому стані, його потрібно очищати після кожного застосування. Для цього використовується щітка по металу. Якщо залишити стружку в поглибленнях полотна, то згодом вона під впливом корозії або окислення щільно прикипить, тому позбудеться її буде набагато важче.

Не варто обробляти брудні чи мокрі поверхні. Напилки роблять із твердої інструментальної сталі, яка піддається іржавінню. З появою слідів корозії полотно починає набагато менш ефективно чіпляти метал заготовок, що ускладнює роботу. Також бажано уникати поверхонь зі змащенням або олією. Жир, що потрапив у насічку, викличе налипання пилу, що теж знизить продуктивність зашліфування.

Заточення напилка лимонною кислотою

Згодом навіть найякісніший інструмент із твердої сталі поступово втрачає гостроту, внаслідок чого стає непридатним. Напилки не можна заточити як ножі, стамески або долота, тому багато хто просто викидає їх на сміття або переточує в зубило. Насправді навіть напилки можна ув'язнити, не докладаючи для цього жодних зусиль. Все, що потрібно – це лимонна кислота.

Спочатку інструмент потрібно очистити від стружки, що забилася за допомогою щітки по металу. Після цього полотно слід промити миючим засобомдля посуду чи чищення плити. Це потрібно для видалення залишків бруду та жиру. Для максимального ефектуможна скористатися зубною щіткою, щоб обробити кожен міліметр інструменту. Після цього потрібно підготувати розчин лимонної кислоти, для цього потрібно взяти вертикальну ємність із водою. Це може бути пластикова пляшкаабо скляна банка, що підходить по висоті. У неї слід засипати та розчинити лимонну кислоту. Чим міцніший розчин, тим швидше ефектАле не варто використовувати відразу всю пачку – це буде надмірно!

Робоча частина напилка повинна повністю зануритися в кислий розчин, таким чином, щоб все полотно з насічками було закрито. Рукоятка має залишитися зовні. Тривалість настоювання інструменту в розчині залежить від концентрації та сталі, з якої виготовлено полотно. Раз на кілька годин потрібно витягти напилок і оцінити його гостроту. Для цього можна скористатися будь-якою нежирною заготівлею. Після кожного випробування інструмент потрібно очистити щіткою, щоб змахнути тирсу. При цьому важливо намагатися не торкатися полотна руками, оскільки залишивши на ньому. жирні плямивід пальців можна ізолювати ділянку металу від хімічної реакції із кислотою.

Тривалість травлення полотна для заточування може тривати від кількох годин до доби, якщо розчин дуже слабкий, а сталь дуже якісна. Також можливе застосування та інших кислот, що вступають у хімічну реакціюіз чорним металом. При цьому потрібно враховувати, що сильніші розчини виділяють небезпечні пари, які краще не вдихати.

Шліфування виробів з металу не завжди провадиться за допомогою Часто для такої роботи майстрами використовуються різні видинапилки. Вони, порівняно з електроустаткуванням, набагато безпечніші. Працівнику залишається з великої різноманітності інструментів підібрати відповідний матеріалу, що обробляється. З цим впоратися неважко, якщо знати тонкощі роботи, всі види напильників та їх призначення.

Спеціальні напилки застосовуються для обробки кутів, похилих та зубчастих поверхонь. Цим видом інструментів проводиться вибірка вузьких пазів та канавок. Драчові інструменти оснащені найбільшими зубами і призначені для початкової обробки поверхні, оскільки дозволяють швидко з неї зняти великий шар (0,05-0,1 мм). У той же час ці напильники мають низьку точність. Внаслідок чого робоча поверхня обробляється грубо. Особисті напилки застосовуються при чистовому обпилюванні. При цьому відбувається зняття шару завтовшки 0,02-0,06 мм. Оксамитові використовуються на завершальній фазі шліфування. З поверхні обпилюваного виробу знімається самий тонкий шар(0,01-0,03 мм). Ці напильники мають високою точністюобробки, що становить 0,01-0,005 мм.

Рашпіль

Крім слюсарних напилків, для обробки металевих та інших поверхонь використовуються рашпілі, які відрізняються своїми насічками. Їхні зубці мають великим розміромі мають форму пірамідок, за якими розташовуються спеціальні канавки. Перетин на цьому інструменті розміщено рядами перпендикулярно до осі. Використовуються рашпілі при обробці м'яких матеріалів: алюмінію та дюралюмінію. Виготовляються із сталі марок У7А, У10А. Їхня твердість становить 35-40 HRC. Стандартна довжинаінструментів: від 25 до 35 см. Рашпилі бувають чотирьох типів: тупоносі плоскі, гостроносі плоскі, круглі, напівкруглі. Сфера застосування інструменту - медицина та виробництво жерстяних виробів.

Надфілі

Надфілі є найдрібнішими напилками. Призначаються для виконання дуже точних робіт. Для виробництва цих інструментів використовується сталь марок У12 та У12А з твердістю 54-60 HRC. Залежно від форми поперечного перерізу надфілі бувають:

• плоскі (тупоносі та гостроносі);
• квадратні;
• тригранні;
• круглі та напівкруглі;
• овальні;
• у формі ромба;
• пазові та ножовочні.

Домашньому майстру необов'язково мати всі види напильників. Достатньо розташовувати трьома основними - плоским, трикутним та круглим. Бажано також мати набір надфілів та кілька рашпилів. Маючи дані інструменти, можна легко впоратися з будь-яким завданням, пов'язаним зі шліфуванням металу.

Нерідко для того чи іншого виробу з дерева потрібно заготівля, що має певні, точно задані розміри. Матеріал підготовлений, розрізаний, але потрібно прибрати ще невелика кількістьдеревини. Пиляти нераціонально, а використовувати рубанок чи шліфувальну машину неможливо через складної формизаготівлі.

Тут на допомогу майстру прийде один із найбільш затребуваних інструментів столяра – напилок по дереву. З його допомогою можна зняти тонкий шар деревини, вирівняти поверхню деталі, підправити її розміри та форму.

Що таке напильник і навіщо він потрібний

Конструктивно напильник – дуже простий інструмент. Він є сталеву пластину, на яку нанесена насічка. Насікання може мати різну глибину і профіль, що визначає сферу застосування інструменту. У процесі роботи його тримають за ручку, виготовлену з дерева чи різних композитних матеріалів. Інструмент, призначений для грубих (обдирних) робіт, може мати дві ручки та зовні нагадувати звичний рубанок.

Завдання напилка полягає в тому, щоб видалити тонкий шар деревини, тим самим вирівнюючи поверхню заготовки та надаючи їй необхідну форму. В принципі все це робить і шліфувальна машинаАле нею вкрай проблематично виконувати тонку роботу.

Різновиди напилків

Промисловість пропонує різні види даного інструменту, більшість з яких універсальні та з однаковим успіхом можуть використовуватися для тонкої обробки дерева та металу. На вигляд різальної частини розрізняють інструмент:

• з одинарною насічкою;
• з подвійною хрестовою насічкою;
• для дерева з дуговою насічкою;
• з рашпільною насічкою;
• штампований напильник.

Окремо варто відзначити інструмент, призначений для тонких робіт із мініатюрними деталями. Надфіль по дереву - це той же напилок, але має менші розміри, що робить його незамінним при виготовленні невеликих виробів з дерева та інших м'яких матеріалів. Для тих же цілей використовують і різновид надфілів – рифелі. Їхня робоча частина вигнута, що помітно полегшує виготовлення дрібних деталейскладної форми.

Усі напильники незалежно від їх призначення класифікують за перерізом робочої частини. Найбільше затребуваний інструмент наступного профілю:

• плоский (прямокутний);
• квадратного та круглого перерізу;
• трикутний;
• напівкруглий;
• ромбічний.

Форма інструменту, розмір, глибина і вид насічки підбираються в залежності від типу роботи, що виконується. Чим грубіше обробка, тим більше має бути насічка і більший її крок. З цього можна дійти невтішного висновку, що у домашній майстерні може бути не один напилок, а цілий набір подібних інструментів із різними характеристиками.

Особливості та сфера застосування рашпілю

У столярній справі часто використовується окремий вигляднапилка, званий рашпілем по дереву. На перший погляд, ці два інструменти схожі, але між ними є серйозні відмінності. Справа в тому, що насікання рашпілю виконано у вигляді окремих задирок різної форми. Завдяки подібній конфігурації інструмент не забивається і може швидко обробити більшу поверхню.

Зверніть увагу!Рашпіль незамінний у тих випадках, коли використовувати інші методи обробки поверхні (пила, рубанок) недоцільно.

Наприклад, потрібно видалити кілька міліметрів із торцевої поверхні невеликої дощечки. Пила з високою ймовірністю зіпсує заготівлю, використовувати рубанок неможливо через невелику довжину дошки, простим напилком працювати довго, до того ж він постійно забиватиметься тирсою.

Набір рашпілів для домашньої майстерні

Домашньому умільцю, який займається або планує зайнятися виготовленням виробів з дерева, без рашпилів не обійтися. Якщо остаточне шліфування деталі замість напилка можна виконати шліфувальною шкіркою, то для чорнової роботи потрібен саме рашпіль. Звісно, даний інструментмає бути не один. Навіть майстру-початківцю варто придбати кілька самих ходових різновидів.

Порада!Підбираючи рашпілі для домашньої майстерні, важливо звертати увагу на матеріал та профіль робочої частини, матеріал та якість виготовлення ручки, номер насічки.

Для виготовлення якісного рашпілю використовують вуглецеву інструментальну стальмарки У7, У7А, У8. Вона відрізняється високою міцністюдовго тримає заточування.

Однією з найважливіших характеристикрашпіля є клас насічки. Розрізняють 1-й та 2-й клас. Між собою вони відрізняються кількістю зубів та відстанню між ними. Легко здогадатися, що чим більша відстань між зубами, тим рідше забивається інструмент, але тим грубіше виходить поверхня.

Працюють рашпілем, утримуючи його за ручку, отже, вона має бути зручною та надійною. Оцінити зручність найпростіше, взявши інструмент у руку. З оцінкою надійності важче. Тут все залежить від виробника, його відповідальності. Можна тільки відзначити, що якісний інструмент повинен мати дерев'яну або двокомпонентну прогумовану ручку. На ній не повинно бути тріщин та сколів.

Призначення деяких видів рашпилів

Мабуть, перше, на що слід звернути увагу, вибираючи рашпіль – профіль його робочої частини. Саме від цієї характеристики залежить перелік робіт, які за його допомогою можна виконати. При всьому різноманітті інструменту найбільш поширені чотири його різновиди: плоский, круглий, напівкруглий, трикутний.

Плоский

Даним інструментом зручно обробляти рівні поверхніта поглиблення з великим радіусом кривизни. Також за його допомогою можна формувати внутрішню поверхню пазів, пропилів у деревині.

Круглий

Насамперед, круглим рашпілем розробляють отвори в дереві та торцеві поверхні криволінійних розрізів. Крім цього, цей інструмент допоможе згладити торці дощок та плит на дерев'яній основі.

Напівкруглий

Рашпіль із напівкруглою робочою частиною вигідно відрізняється універсальністю, одна його сторона виконує роботу плоского, друга – круглого рашпілю. З однаковим успіхом його можна застосовувати для вирівнювання плоских та криволінійних розпилів.

Трикутний

Цей інструмент має відразу три площини, що визначає сферу його використання. Він може вирівнювати невеликі плоскі деталі, розробляти внутрішні поверхніотворів багатокутної форми. Також з його допомогою роблять фігурні запили під час створення елементів шипових з'єднань.

Особливості використання інструменту

Робота з напилком не вимагає особливих знань та навичок, проте не варто забувати про уважність та обережність. Неправильним рухом можна зіпсувати заготівлю, позіхавшись, можна поранитися. Щоб працювати було зручно і безпечно, деталь, що обробляється, необхідно затиснути в лещата або зафіксувати кількома струбцинами на верстаті.

Правою рукою беруть напилок або рашпіль за ручку, ліву кладуть край робочої поверхні. Здійснюють зворотно-поступальні рухи від себе – на себе. При цьому ліва руказлегка натискає на інструмент. Хороший результатдає рух не перпендикулярно волокнам дерева, а дещо під кутом.

Якість роботи постійно контролюють, для цього необхідно періодично змітати стружку щіткою з довгим ворсом. Ближче до завершення роботи тиск на інструмент знижують. При цьому не треба намагатися отримати одразу ідеальну поверхню, Швидше за все, щоб остаточно прибрати шорсткості, доведеться попрацювати і наждачним папером.

Вміння користуватися напилком – навичка корисна в усіх відношеннях. Цьому нескладно навчитися, досить трохи потренуватися. Старанність і працьовитість допоможуть освоїти цей нескладний інструмент, що, напевно, неодноразово знадобиться в житті. Варто лише відзначити, що вибирати треба якісний інструмент, інакше проста роботаможе перетворитися на справжню каторгу.