Дисковий садовий подрібнювач. Садовий подрібнювач своїми руками: позбавляємося гілок на заміській ділянці

Сам собою догляд за присадибною ділянкою передбачає копітку і трудомістку роботу. В іншому випадку ви отримаєте деякі джунглі і нетрі на окремо взятій вашій ділянці. Щоб цього не трапилося, потрібно постійно займатися обрізанням дерев, збиранням трави, добривом ґрунту органікою, поливом рослинності та ще багатьма іншими операціями, які забезпечать красу, порядок та врожай у саду та городі. Постає питання, що робити з травою і гілками, що зібралися на ділянці. Можна зібрати в купу і спалити, після чого як підживлення використовувати золу. Але краще подрібнити, скласти в компостну ямута отримати відмінне, безкоштовне органічне добриводля своєї ділянки. Як це зробити? Насамперед необхідно визначитися з обсягом робіт. Якщо це невелика купа трави та гілок, та й ваша ділянка займає трохи місця, то цілком можна обійтися ручним інструментом- Січкою. Це трикутна пластина, виготовлена ​​з легованої інструментальної сталі 65Г. Нижню кромку необхідно заточити. Від її гостроти залежить зручність та продуктивність вашої роботи.

Для зручного використання січку оснащують довгою ручкою, тоді рубати траву можна не нахиляючись. Все, що потрібно посікти, укладають на м'якій поверхні невеликим шаром. Поворотно-поступальними ударами січки траву та гілки розрубують на дрібні частини для подальшого використання. Рубати сировину на твердій основі не рекомендується через швидкий вихід з ладу заточування січки. Це досить ефективний і простий спосіб, що залежить від обсягу переробки. За наявності великої кількостітрави та гілок краще скористатися спеціальною технікою, представленою на цьому відео.

Спецтехніки в магазинах, звичайно, дуже багато, але талановиті люди завжди прагнуть зробити її самостійно, тоді і працювати з нею приємніше і зекономлені гроші можна використати ще на багато корисних придбань.

Цілком можна було б купити і сільськогосподарський агрегат для подрібнення трави та гілок, адже подрібнювати їх вручну не любить більшість садівників, але вартість такого апарату значно вдарить по кишені, саме тому ми пропонуємо вам варіанти інструкцій зі створення саморобного подрібнювача для трави та гілок.

Саморобний подрібнювач трави та гілок за допомогою дриля

Почнемо з елементарного. Для подрібнення трави та гілок, не винаходитимемо щось понад геніальне, а скористаємося електричним дрилем. Підготовка до створення такого нехитрого пристрою займе у вас небагато часу та зусиль. Насамперед необхідно мати:

  • дворежимний електричний дриль з потужністю не менше 850 Вт;

  • підшипник 202 із корпусом;

  • вал для кріплення ножа;

  • табурет;

  • звичайне відро.

Процес подрібнення трави нагадує овочерізку. Складання пристрою нескладна. У старому табуреті просвердлюємо отвір діаметром 12 мм, зі зворотного боку болтами з потайною головкоюкріпимо корпус із підшипником 2о2. Встановлюємо на табурет цебро, попередньо просвердливши в центрі дна отвір аналогічного діаметра. Відро кріпимо шурупами до табурету. Встановлюємо вал у посадкове місце підшипника і кріпимо ніж, попередньо виготовлений із швидкорізальної сталі Р18. Далі, знизу табурету до хвостовика валу через швидкозатискний патрон приєднуємо дворежимний дриль. Подрібнювач готовий. У цебро накладаємо сировину і запускаємо дриль. Трава подрібнюється до необхідного розміру. Після дриль відключається і цебро очищається від готової мульчі. Конструкція розрахована на невеликий обсяг переробки. Після закінчення робіт дриль знімаємо та застосовуємо для виконання інших завдань.

Особливу увагу слід звернути на виготовлення та заточування ножа, яке має бути одностороннім. Заточену площину ножа необхідно зорієнтувати вниз. Для подрібнення свіжої трави найкраще використовувати ромбоподібну форму ножа. Це буде тонкий ромб, ріжуча кромка якого виконана під кутом до країв. Також можливо округлити лезо. Тоді трава під впливом відцентрової сили ковзатиме по ріжучій кромці ножа прямо до краю. При такому заточенні вона легко подрібнюватиметься і не намотуватиметься на ніж.

Електродриль можна застосувати для подрібнення трави та самим простим способом. Беремо велике відро, можна застосувати з-під мастила Літол-24, ємністю 17 літрів. Складаємо у нього траву. На прутку діаметром 10-12 мм нарізаємо різьблення та встановлюємо різальний інструмент. Після чого вставляємо пруток у кулачковий патрон дриля і у відрі подрібнюємо траву. Слід зазначити, що це досить небезпечний метод, тому якщо ви вирішили використовувати електродриль, візьміть раніше запропонований варіант. Він вимагатиме трохи більше зусиль, але такий спосіб менш травмонебезпечний.

Ще один варіант використання засобів малої механізації - застосування кутовий шліфувальної машини, або болгарки для виготовлення садового подрібнювача. Як і в інших саморобних пристрояхяк бункер використовуємо стару ємність. Просвердлюємо отвір у днищі для встановлення ріжучого інструменту. Виготовляємо металеву основу та адаптуємо під неї болгарку, закріпивши її хомутами, як показано на фото.

Наступний варіант виготовлення подрібнювача для трави та гілок – це вже більш модернізований пристрій.

Саморобний подрібнювач для трави та гілок зі старого пилососу

Принцип роботи нового механізму не відрізняється від попереднього варіанта. Але головними перевагами конструкції з використанням пилососу «Тайфун» є стаціонарне розміщення, підвищення продуктивності та ефективність збирання подрібненого продукту. Застосування корпусу і двигуна вищезгаданого пристрою необов'язкове, просто воно якнайкраще підходить до виготовлення подрібнювача для трави та гілок своїми руками. Без пилососа «Тайфун» можна виявити кмітливість і пристосувати до механізму іншу марку пристрою.

Новий подрібнювач на відміну від попереднього, в якому трава вже знаходилася у відрі з ножами, передбачає подачу сировини та відведення готового силосу через нижній бічний отвір. Для зменшення розкидання трави у його конструкції виконують захисний кожух, який спрямовує силос у приймальний контейнер. Як правило, для нього використовують таз чи відро. Це потрібно врахувати при виборі розміру висоти стійок для агрегату.

Як приймальна ємність використовуємо корпус пилососа. Для приводу ріжучих ножів ідеально підійде електродвигун зі старою пральної машинипотужністю 180 Вт. Ножі виготовляємо із старих ножівок. Для каркасу можна застосувати куточок 25х25х3. Втулку кріплення ножів, довжиною 40 мм. токарному верстаті.

Знімаємо шків з електродвигуна та закріплюємо його шпильками знизу ємності. Як надійне кріплення ножів доцільно використовувати гайки М32. Під час виготовлення втулок нарізають різьблення. Крім цього необхідно просвердлити два отвори та нарізати різьблення М8 під фіксуючі болти. На валу електродвигуна сточують спеціальні майданчики для надійної фіксаціївтулки стопорами.

На висоті 15мм кутовий втулки шліфувальною машинкоюробимо квадратний перетинзі стороною 25 мм для встановлення ножів. Після цього приступаємо до виготовлення ножів, для цього з ножівки вирізаємо 4 пластини. По центру кожної з них робимо квадратний отвір розміром 25х25. Завдання полягає в тому, щоб ніж щільно сідав на заздалегідь підготовлене посадкове місце на валу. Ширину ножа підбираємо залежно від його товщини та жорсткості. Заточення ножів виконуємо на заточувальний верстат. Втулку фіксуємо стопорними болтами вище ніж.

Бажано виконати вихідний отвір для подрібненої трави під ножами, але якщо це технічно неможливо, його роблять у бічній частині. Для цього кутовий шліфувальною машинкою прорізають квадратний отвір 7х7 см. З тонкого металу згинаємо напрямні для виходу силосу і кріпимо їх до подрібнювача болтами М3.

Основа пристрою повинна бути максимально стійкою, в першу чергу для збереження електродвигуна. Її прикріплюють до подрібнювача болтами 6х45. Для зручності використання та захисту електродвигуна основу зашиваємо листовим металомтовщиною 0,8 мм за допомогою шурупів по металу.

Зробити подрібнювач трави та гілок можна з корпусу та деяких деталей старої пральної машини. Такий виріб буде не менш ефективним, ніж його аналог промислового виробництва.

Саморобний подрібнювач для трави та гілок з пральної машини

Основа роботи такого подрібнювача нагадує принцип дії кухонного комбайна.

В основі конструкції – дещо достатньо гострих ножів, які, обертаючись із великою швидкістю, здійснюють подрібнення рослинного сміття. Самі ножі розміщуються у спеціальному контейнері.

Бажано, щоб цей контейнер мав циліндричну форму.

Верхня частина подрібнювача повинна обов'язково мати ємність, в яку буде поміщатися трава або гілки.

У бічній частині апарата необхідно сконструювати другий отвір, через який надходитиме перероблений матеріал.

Для того, щоб одержуваний склад не розсипався по прилеглій площі використовується спеціальна коробка, що закриває отвір і направляє сировину в ємність (приймач).

Як приймач може бути використане звичайне жерстяне відро. При цьому необхідно продумати розмір стійок для опори конструкції, щоб цебро вільно поміщалося під нею.

Подрібнювач трави та гілок з того, що було

Знаючи, як зробити траворізку своїми руками можна зробити її просто з того, що є в сараї і вже довгий часперекладається з місця на місце, бо шкода викинути.

Електродвигун з частотою обертання зооо об/хв. і адаптований під мережу живлення 220В, можна і звичайний асинхронний двигунАле тоді його доведеться переробляти, що також можливо.

  1. Будь-яка кругла ємність відповідних розмірів.
  2. Швидкорізальна сталь Р18 або ножівки по дереву для виготовлення ріжучого інструменту.
  3. Кнопка запуску, або ПНВС зі старого прання.
  4. Провід із вилкою включення.

Це все, що потрібне. Маючи знання отримані в нашій статті ви елементарно легко зберете подрібнювач для трави і гілок самостійно.

Подрібнювач соломи

Якщо раніше ми розглядали подрібнювачі трави та гілок, то у представленому відео показано соломорізку. Пристрій, який може бути дуже корисним у веденні домашнього господарства.

Подрібнювач трави та гілок електричний

Подрібнювач трави та гілок електричний вимагає підвищеної уваги при роботі та обов'язкового дотримання правил безпеки.

Гострі леза, що знаходяться всередині конструкції, при необережному поводженні можуть стати причиною травм, небезпечних для вашого здоров'я.

Для електричного подрібнювачавам знадобляться:

  • Корпус старої пральної машини та двигун від неї;
  • Стара пилка;
  • Втулки, гайки, болти та інші матеріали для скріплення деталей конструкції;
  • Нижній контейнер для прийому отриманої сировини (будь-яка каструля або відро);
  • Болгарка, молоток, викрутки;
  • Ніжки від табурету.

Подрібнювач трави та гілок своїми руками важливі дрібниці

Пропонуємо докладніше розглянути принцип складання саморобного подрібнювача для трав та гілок:

Верхній контейнер

Болгаркою відріжте округлу частину пральної машини або візьміть звичайну каструлю і проріжте збоку отвір для виходу обробленого матеріалу. Бічний отвір обшийте металевими листами.

На дно ємності закріпіть ножі.

Ножі та стійки

Ножі для подрібнення рослинного сміття можна виготовити із відрізків старої пили.

Стійки, що утримують конструкцію, створюються з міцного, стійкого матеріалу, ширина якого встановлюється вами, чудово підійдуть ніжки від старого табурету.

Ножі для подрібнення фіксуються на спеціальній втулці, яку можна виготовити самостійно або на замовлення токарного обладнання.

Вона має бути не менше 50 см у висоту.

Для вибору відповідного діаметраНеобхідно орієнтуватися на розмір гайок, які застосовуються з метою затиску лез. Найоптимальніший тип гайок для таких операцій – водопровідні.

Двигун

Кріплення двигуна до контейнера здійснюється за допомогою спеціальних фіксаторів, які його стягують.

Перед початком робіт потрібно зняти з двигуна пральної машини шкіф (у подальшій роботі він не знадобиться).

Відповідно до розміру діаметра валу двигуна пральної машини визначається розмір внутрішнього діаметраотвори, розташованого у верхній частині циліндра.

На ці отвори наноситься різьблення М8 під спеціальні болти. Перш ніж зафіксувати втулку, до валу двигуна пральної машини з різних боків робляться маленькі відступи.

Нижній контейнер

Отвір для виходу подрібненого складу має бути розташований під лезами.

Якщо не вдається зробити проріз внизу верхнього контейнера, то робіть його збоку. Обов'язково враховуйте, де розміщуватиметься двигун пральної машини.

Коробка для збирання подрібненого матеріалу може бути створена з жерстяних підручних засобів.

Вона фіксується до стін контейнера за допомогою декількох болтів. Конструкція коробки являє собою дві частини – внутрішню та зовнішню.

Ось таким нескладним способом із підручних матеріалів ви зможете зробити собі вірного помічникау веденні домашнього господарства.

А також ви можете переглянути відео подрібнювач гілок + дровокол своїми руками

Будь-який дачник хоче заощадити на інвентарі, в магазині вся техніка коштує дорого, навіть найпростіший подрібнювач для гілок. У статті розказано як зробити дробарку для гілок своїми руками, креслення та відео від справжніх Кулібіних. Сучкодробилка це не складна техніка, якщо знати креслення, подрібнювачі гілок зібрати не складно. Остаток, що вийшов, використовують як добриво або для опалення будинку.

Подрібнювач гілок своїми руками для опалення креслення

Двигун подрібнювача

Для садових подрібнювачів можна використовувати бензинові чи електричні двигуни. У кожного є свої особливості використання. Наприклад, з бензиновим двигуномможна переробляти великі товсті гілки, також цінується за свою мобільність. Апарат з електродвигуном, навпаки, повинен постійно знаходитися поблизу джерела живлення, зате він займає набагато менше місцяніж бензиновий. Він легкий і зручний у використанні, але не впорається з надто великими об'єктами через невисоку потужність.

На що слід звернути увагу при виборі двигуна для подрібнювача саду:

  • потужності до 1,5 кВт вистачить, щоб перемолоти гілки завтовшки до 2 см;
  • більше потужні двигуниу 3-4 кВт здатні переробити гілки діаметром близько 4 см та підійдуть для садівників;
  • двигун від 6 кВт і більше подолає товсті гілки в 10-15 см, і їх рекомендується вибирати власникам великих господарств і ферм.

Оскільки саморобний подрібнювач гілок у більшості випадків розрахований на різні роботи, Для нього краще вибрати «золоту середину» - електродвигун в 4 кВт або бензиновий аналог потужністю 5-6 кінських сил.

Насамперед слід зробити раму. Для цього відріжте від профільної труби 4 деталі: 2 – по 40 см, 2 – по 80 см. Зварювальним апаратом зафіксуйте короткі деталі між довгими під прямим кутом, щоб вийшла рама. Відстань між двома внутрішніми поперечками повинна бути такою, щоб між ними зміг стати подрібнювальний барабан.

Щоб згодом подрібнювач можна було пересувати, до нього треба приладнати колеса. Для цього на рамі зафіксуйте 2 стійки, на яких потім триматиметься вісь і колеса.

Складання механізму:

  • Коли рама готова, можна збирати барабан подрібнення. Щоб зробити вал, візьміть квадратну заготовку для 4-х ножів або круглу – для 3-х.
  • У квадратної заготовки обточіть кінці, зробивши їх круглими, щоб увійшли в підшипники. Якщо ви використовуєте круглу заготовку, відточіть її центральну частину, зробивши 3 плоскі зрізи для встановлення ножів.
  • Самі ножі можна легко виготовити з ресори Камаза. Відріжте потрібний шматок ресори, вирівняйте її за потреби, нагріваючи в горні і кілька разів ударивши молотом. Дозагартовуйте деталь і дайте охолонути.
  • У ножах зробіть отвори під болти.
  • Заточіть ножі на верстаті, вибравши кут ріжучої кромкив 35-45 °.
  • Встановіть підшипники.
  • Щоб зробити барабан для подрібнення, візьміть дві пластини – це будуть стінки. Зварювальним апаратом виріжте отвори для підшипників і зашліфуйте краї. Якщо немає можливості зробити цей етап самостійно, можна звернутися до слюсарної майстерні або на підприємство.
  • Прикладіть ножі до валу та позначте точки кріплення. Засвердліть отвори в намічених точках і зробіть різьблення.
  • Болтами прикріпіть накладки на металеві стінки.
  • Вставте вали в підшипники та закріпіть їх.
  • В основі на відігнутих сторонах просвердліть місця для кріплень.
  • З'єднайте краї зварюванням або заклепками, що самозатягуються.
  • Зберіть короб і переконайтеся, що заготовки щільно прилягають одна до одної.
  • Загин трьох заготовок, що залишилися, робіть у протилежний бік.
  • Знайдіть найвужчу сторону кожної заготовки, відступіть від неї на 5 см і загніть край.
  • Залишилося лише зробити приймальний відсік, через який деревина потраплятиме всередину. Для цього візьміть листовий метал і зробіть 4 однакові заготовки у вигляді паралелепіпеда.
  • З'єднайте стінки металевими нарізними шпильками і зафіксуйте їх за допомогою гайок.
  • Встановіть всю зібрану конструкціюна раму та закріпіть її болтами.
  • Поставте двигун і натягніть приводний елемент (ланцюг або ремінь).
  • В останню чергу встановіть та зафіксуйте приймальний відсік.
  • Закрийте всі внутрішні деталі захисним кожухом, щоб у механізми, що обертаються, не потрапили тріски і сміття.

Дробарка для дерева своїми руками виготовити відео

Дробарка для подрібнення деревини своїми руками

Дисковий подрібнювач

На відміну від двовального, дисковий подрібнювач вимагає набагато менше деталей, часу та зусиль при складанні.

Необхідні матеріали:

  • двигун;
  • ножі;
  • профільна труба;
  • металевий лист для створення диска;
  • листовий метал 2 мм у товщину для захисного панцира та приймального відсіку.

Така невелика кількість деталей пояснюється малою потужністю апарату. Якщо двовальний механізм може перемолоти в тріски товсті гілки діаметром до 10 см, цей впорається максимум із 2-х сантиметровими. Ножі можна зробити, як описано в інструкції вище.

  • Зберіть диск із ножами та встановіть його всередину.
  • Зробіть приймальний відсік із листового металу за вищеописаною інструкцією та встановіть його на подрібнювач.

Як бачите, нічого складного, головне – обзавестися всіма необхідними деталями. Саморобний подрібнювач деревини з двома валами має велику потужність і призначений для переробки великих гілок. Розміри тріски можна контролювати від 2 см до 8 см залежно від кількості ножів на один вал.

Сучкодробилка

Матеріалом для виготовлення мотоблочного подрібнювача буде служити швелер 250. Додатково знадобиться шків перетином 87 міліметрів і ножі довжиною 100 міліметрів від електрорубанка. Необхідно спорудити приймальний бункер, в який і завантажуватимуться різноманітні гілки. Бункер оснащується нерухомим гострим дисковим ножем, який і подрібнюватиме гілки. Краще брати диски діаметром приблизно 80 мм. Диск кріпиться на болти М8. Таким чином, ножі не постійно забиватимуться дрібною потертою при переробці дерева.

Головне, правильно вибрати кут нахилу під час встановлення ножа. Тоді гілки подрібнюватимуться буквально миттєво.

Подрібнювач гілок електричний своїми руками

Можна зробити садовий подрібнювач з електродвигуном, тоді й метушні з подрібненням буде менше, але має бути місце для підключення, що проблематично в різних місцяхдільниці. В принципі, він зовсім не відрізняється від вищеописаного. Для такого подрібнювача потрібно диск діаметром 20 мм з трьома овальними отворами для подальшого кріплення ніжок. Оптимальним буде двигун у 3 кВт, але можна взяти і потужніший. Диск можна розмістити горизонтально, за бажанням, можна встановити вертикально. Його ще називають подрібнювач тріски.

Слід продумати встановлення пари підшипників, верхній буде опорним, а нижній – звичайним.

В принципі, такий садовий подрібнювач має невеликий недолік - він досить шумно працює, це виправляється перевіркою балансування диска. Так само можна, злегка нахилити рукав, що подає гілки, рубатиме краще.

За чудову інформацію, дякуємо сайтам: www.umeltsi.ru, dachnaya-zhizn.ru

Електричний подрібнювач для гілок садовий– пристрій для дроблення дерева та рослин. Незамінний на дачній ділянці, дозволяє готувати більше якісний матеріалдля компосту та звільнити територію від зайвого сміття. Подрібнювачі є у вільному доступі у продажу, але якщо немає можливості придбати його, то можна виготовити його своїми руками. Електродвигун досить легкий, не робить сильного шуму і не забруднює атмосферу вихлопами. Єдиний його мінус полягає в тому, що йому потрібне джерело живлення. Тому його розташування обмежується доступністю розетки.

Пристрій та принцип роботи садового подрібнювача.

Конструкція його вкрай проста: він включає двигун, вал з ножами для подрібнення, металевий каркас, розтруб для прийому гілок і захисний корпус. Обертаючись, двигун запускає рух валу безпосередньо або за допомогою ременя, приводячи в дію ножі. У розтруб відправляють гілки дерев, чагарнику рослини, які подрібнюються лезами, і на виході отримують дрібно роздроблений продукт.

Електричний двигун з потужністю до 1,5 кВт здатний переробити гілки завтовшки не більше 2 см. Придатний для невеликих володінь із низьким рівнем зайнятості. Мотор з потужністю від 3 до 4 кВт подрібнює гілки завтовшки до 4 см, підійде власникам маленького саду. Мотор з потужністю двигуна 6 кВт підходить для великих господарстві дробить гілки завтовшки від 10 см.

Види ножів

Першим етапом необхідно визначити, який тип ножів використовуватиметься в агрегаті. Від цього залежатиме вибір необхідних матеріалів. Самостійно можна виготовити такі види:

  • систему з дискових ріжучих полотен;
  • металеве коло, із закріпленими на ньому лезами;
  • механізм із двох валів з ножами.

Найпростішим у виготовленні буде перший вид пристрою, матеріал для нього не вимагатиме спеціальної обробки. Дисковий і валовий пристрої вимагатимуть спеціальних навичок, при їх виготовленні потрібно буде вирізати з металу запчастини певної форми, що важко здійснити в домашніх умовах і, можливо, вимагатиме звернення до майстра.

Садовий подрібнювач із системою з дискових полотен.

Це подрібнювальний апарат, де основним різальним елементомє дискові пилки. Досить простий у виготовленні, якщо є навички зварювальника.

Важливо! Купувати необхідно якісні твердосплавні насадки. Це допоможе уникнути їх частої заміни та заточування.

Рама для агрегату будується по загальному принципудля будь-якого типу. Матеріали мають бути якісними, здатними витримувати вібрацію від двигуна. Для роботи потрібно:

  • металевий профіль;
  • болгарка;
  • зварювальний апарат.

Металевий профіль нарізається болгаркою на чотири відрізки довжиною до 40 см і два по 80 см. За допомогою зварювання з'єднуються довгі та короткі заготовки так, щоб вийшов прямокутник. Дві заготовки, що залишилися, поміщають і зварюють усередині фігури, що вийшла, з урахуванням розмірів і місця розташування системи пилок і двигуна.

Ріжучі пилки можна придбати в магазині, бажана кількість – до 20 штук завтовшки від 6 до 10 мм.

  • Ріжучі пилки набирають на вісь того ж діаметра, що і посадкові диски, чергуючи з тонкими шайбами. Необхідність поділу викликана тим, що зубці дискових полотен злегка вигнуті в сторони і під час роботи зчеплюватимуться один з одним. З обох боків система закріплюється гайками.
  • На раму приварюється кріплення для підшипників. Підшипники одягаються на шпильку та закріплюються, після цього – система кріпиться на каркас.
  • На один кінець шпильки прикріплюється шків і фіксується за допомогою кільця стопорного.
  • Систему з боків слід захистити кожухом, звареним із металевого листа.
  • Розтруб для прийому гілок встановлюють на захисний кожух, його можна виготовити з оцинкованої сталі, але зробити його міцнішим і довговічнішим дозволить листовий метал.
  • Для двигуна на інший кінець рами приварюється лист металу розмірами, що відповідає конструкції. У листі прорізають подовжені отвори. Їхні розміри визначають виходячи з кріплень двигуна.
  • Мотор кріпиться до листа і натягується ремінь, що приводить.

Для зручності використання апарату його можна оснастити колісною базою або приварити ніжки, відрегулювавши висоту під свій зріст.

Дисковий подрібнювач чудово справляється як з товстими, так і тонкими гілками, але створює багато пилу, і тріски можуть застрягати між зубчиками. Тому після кожного використання його потрібно ретельно чистити.

Сад подрібнювач з одним колом.

Основним робочим елементом є жорсткий диск товщиною не менше 15 мм і діаметром приблизно 30 см. Його можна виточити самостійно або на замовлення, якщо знайти готовий не вдається.

  • У центрі диска робиться отвір, призначений для шпонки, а краї прорізуються через однакову відстань. Їхня кількість залежить від того скільки ножів необхідно розмістити на колі. Зазвичай ставлять від 1 до 3 ножів, залежно від того, який розмір тріски потрібно отримати в результаті. Поряд з прорізами висвердлюються отвори кріплення.
  • Ножі закріплюються на диску болтами під ключ шестигранника з потайною головкою. Це допоможе уникнути їх пошкодження та стирання в процесі експлуатації приладу. У протилежний від напрямку ножів бік, приварюються поперечні кутові планки, що виштовхує стружку назовні.
  • Для корпусу із щільного листа сталі вирізається пара однакових деталей, що являють собою коло, з накладеним на нього прямокутником. Діаметр виробів повинен перевищувати диск із ножами приблизно на 5 см.
  • Вузька стінка корпусу формується смугою металу, її ширина має дозволяти маховику вільно обертатися всередині.
  • Корпус збирається за допомогою зварювання. Смуга бічної стінки прихоплюється до нижній сторонікорпусу, і перевіряється наявність вільної відстані між стінкою та колом. Після цього барила прихоплюються до бічної стінки і корпус ретельно проварюється.
  • У барильцях для кріплення робляться отвори під болти, що з'єднують верхню кришку з корпусом. У центрі кришки та нижній пластині свердлиться отвір для валу, що обертає диск із ножами.
  • У нижній пластині висвердлюють отвори, які кріпиться опорний підшипник; у верхній прорізають отвір для прийому гілок.
  • Тепер можна збирати корпус докупи, встановлювати його на каркас з мотором, закріплюючи болтами і натягувати ремінь.

Для такого маховика потрібен потужний мотор, здатний розкрутити його. Подрібнювач чудово справляється з невеликими гілками дерев та чагарником, але товсті суки можуть представляти для нього проблему.

Подрібнювач із двома валами

Каркас виготовляється так само, як для подрібнювача з дисковими пилками. Відстань між поперечними трубами слід розрахувати так, щоб помістився барабан.

  • Вал для барабана подрібнювального апарату береться виходячи з комплектації лез: при використанні чотирьох лез заготовка має квадратну формуякщо три - то круглу.
  • Кінчики квадратної обточують до круглих так, щоб вони умістилися у підшипники. На круглій заготовці для кріплення ножів роблять 3 плоскі зрізи.
  • Для виготовлення лез допустимо використовувати ресора автомобіля, відрізавши від неї шматки потрібного розміру, заточивши та зробивши отвори для кріплення болтами.
  • Приклавши леза до валу, позначте точки кріплення, висвердліть в них отвори і наріжте різьблення.
  • Для барабана потрібні дві пластини металу, які слугуватимуть стінками. Вони необхідно проробити отвори для підшипників. Прорізування отворів може виявитися складним для самостійного виконанняУ цьому випадку краще звернутися до майстерні.
  • Після виготовлення вставляються підшипники.
  • Накладки на металеві стінки закріплюються болтами.
  • Вали з лезами вставляються в підшипники та закріплюються.
  • Стінки з'єднуються за допомогою металевих шпильок та фіксуються гайками.
  • Приймальний відсік виготовляється із металевих листів. З нього вирізуються чотири трапеції. Край найвужчого боку загинають на п'ять сантиметрів: три заготовки в один бік, і одну в протилежну. Розтруб збирається за допомогою зварювання або заклепок.
  • На відігнутому краї висвердлюються отвори кріплення.
  • Після закінчення збору барабана, на вали одягають шестерні. Вони забезпечують синхронне обертання валу з ножами, що рухається двигуном.
  • Конструкція встановлюється на рамі та закріплюється за допомогою болтів.
  • Всі внутрішні деталі закриваються захисним каркасом, щоб запобігти потраплянню до нього дрібних частинок деревини.

Цей апарат характеризується високою потужністю і ідеально підходить для переробки товстих гілок.

Незалежно від виду конструкції в жодному разі не варто нехтувати захисними заходами. Не можна засовувати руки в розтруб приймача і намагатися виправляти в ньому гілки під час роботи. Незайвими будуть захисні окуляри, що запобігають попаданню дрібного сміття та тирси в очі. Якщо підтримувати подрібнювач у чистоті, він буде придатним для подрібнення плодів. Слідкуйте за тим, щоб подрібнювач не потрапляли сторонні предмети, такі як скло, пластикові вироби, папір або каміння, можуть призвести до пошкодження ножів або забити їх, застопоривши обертання.

Не можна сказати, що пристрій вийде зовсім без витрат, але в порівнянні з вартістю магазинних варіантів він буде досить економічним. Багато деталей щодо нього можна знайти у власних запасах чи звернувшись у пункт прийому металу. Крім того, такий апарат не вимагатиме ремонту в спеціальному сервісі, всі поломки та поточний ремонт можна здійснювати самостійно, легко розбираючи і збираючи його.

44 фото саморобного подрібнювача:

Щоб виготовити садовий подрібнювач своїми руками, дуже важливо не тільки розуміти його принцип роботи, але також знати, як він влаштований. В іншому випадку практично неможливо зробити правильні креслення і зібрати саморобний зручний верстат для подрібнення в єдину конструкцію.

Види садових подрібнювачів та їх призначення

Стандартна конструкція всіх подрібнювачів для саду в більшості випадків схожа, і представлена ​​такими складовими:

  • двигун;
  • робочий вал із ножами;
  • металева рама;
  • приймальний короб;
  • захисний кожух.

Конструкція подрібнювача встановлюється на стандартну двоколісну базу, що дозволяє зробити зручним та легким переміщення. Пристрій дозволяє швидко утилізувати різні садові відходи у вигляді стебел рослин, деревних відходів, опалого листя, а також гілок і трави або яблук та інших плодів, що обпали з дерев. В результаті переробки деревини або рослинного сміття можна отримати корисне та дуже ефективне добриво для підживлення рослин, цінність якого не нижча за деякі види гною.

В даний час у продаж надходить досить багатий асортимент такої техніки, але представлені на ринку моделі відрізняються за технічними параметрами. Для правильного вибору агрегату потрібно визначитися з цілями та умовами експлуатації:

  • ножові моделі, що характеризуються встановленням двигуна на вал металевого диска. Конструкція має пару або більше ножів, а швидкість і якість подрібнення, що виконується, залежать від показників потужності двигуна і матеріалу ножів. Перевагою таких способів подрібнення є якісна переробка м'якої чи свіжозрізаної деревини. Також така дереводробарка допомагає позбутися дрібних кущів і висохлої стеблової частини. однорічних рослин. Слід пам'ятати, що ножова машина для рубки подрібнює свіжі гілки діаметром не більше 4 см та сухі гілки завтовшки до 2,5 см.
  • фрезерні моделімають схожість з ножовим веткорубом, але на вал двигуна монтується потужна фреза зі сталі, представлена ​​крупнозубчастою шестернею. Обертання проводиться на маленькій швидкості, що дозволяє легко перемелювати навіть досить товсті та сухі гілки, а також деревну кору. Таку дробарку недоцільно застосовувати для подрібнення свіжих або тонких гілок;
  • універсальна веткорізказдатна однаково ефективно працювати з будь-якими видами подрібнюваного матеріалу. Така техніка оснащується універсальною фрезою-турбіною. Принцип функціонування полягає у поетапних механізмах подрібнення.

Наступним варіантом класифікації садових подрібнювачів є відмінності за типом матеріалу, використовується для виготовлення корпусу:

  • металевий варіант;
  • пластиковий варіант.

Показники потужності та рівень продуктивності, дозволяє підрозділяти садові подрібнювачі на такі види моделей:

  • побутового типу;
  • професійного типу;
  • напівпрофесійного типу.

При виборі слід орієнтуватися як на розміри гілок, а й вікові особливостісадових насаджень. Аматорський варіант агрегатів підходить для переробки найтонших гілок та молодих рослин. Щоб подрібнити товсті суки, використовуються професійні моделі.

Як вибрати садовий подрібнювач (відео)

Робимо садові подрібнювачі гілок, стебел та трави своїми руками: креслення, пристрій, етапи монтажу

Найчастіше виготовляється дисковий варіантна основі пилок. Необхідно придбати півтора десятки полотен із твердої сталі з насадками для зубів.

  • підібрати або виготовити набір шайб-прокладок із сталі для розподілу дисків по валу. Стандартний проміжок між пилками не повинен бути більшим і не меншим за сантиметр.
  • насадити диски з шайбами ​​на виточений вал, маючи зубці зі зміщенням або хаотично, що дозволить продовжити термін експлуатації конструкції;
  • зварити з куточків та швелерів надійну раму, після чого в нижній частині встановити фундаментну основу під установку електродвигуна;
  • організувати на поперечних конструкціях постаменти для встановлення шарикопідшипників із закріпленим робочим валом;
  • облаштувати робочий міцний бункер для подрібнення з надійними стінками та опорною пластиною або пасивним ножем;
  • організувати розтруб на подачу гілок, необхідний для направлення матеріалу до подрібнювача та захисту рук від отримання травм.

У процесі обрізки садових насаджень, не рекомендується змішувати гілки та інше сміття. При окремому подрібненні виходять цілком пристойні дрова, і здійснюється переробка в тріску для домашньої коптильні. Допускається виготовляти подрібнювач на основі бензопили,Проте створення такого варіанта конструкції є досить трудомістким.

Як зробити саморобний подрібнювач яблук

Крім щепоріза, у присадибному садівництві дуже популярний ефективний та досить продуктивний подрібнювач для яблук. Такий агрегат виконати не надто складно, керуючись наступними рекомендаціями:

  • з листового металу d 80 мм на токарному верстаті виконати щаблі виходу для валу та під підшипники;
  • на фрезерний верстатвиготовляється зубчастий вал із трикутними насічками по всій довжині зубів;
  • для виготовлення корпусу може використовуватися зовнішня сталева частина старої пральної машини з вертикальним завантаженням, зварена в цілісний короб;
  • виконання у коробі маленького зазору, який посідає відстань між робочим валом і стінкою корпусу;
  • для плавного обертання валу та надійного його закріплення використовуються стандартні підшипникові вузли з циркулярки;
  • зварювання з куточків опорної рами та виконання дерев'яної основидля встановлення ємності під прийом маси, що виходить з подрібнювача;
  • застосування спеціальної пускорегулюючої апаратури для облаштування блоку управління, що дозволить включати та вимикати обладнання;
  • фіксація ременя за допомогою спеціального болта та прикручування на раму рукояті та роликів, що спрощують експлуатацію агрегату.

На заключному етапі, на верхні кутирами за допомогою болтів фіксується корпус. Електродвигун розміщується у бічній частині конструкції.

Як зробити подрібнювач трави своїми руками (відео)

Виготовлення садового подрібнювача для мотоблоку своїми руками

Ефективний подрібнювач гілок для мотоблоку дозволяє значно зменшити кількість сміття на присадибній ділянці. Гілкоподрібнювачі заводського виготовлення чудово підходить до будь-яких видів мотоблоків та мотокультиваторів з ремінним приводом від шківа двигуна на шків редуктора.

Для самостійного виготовлення потрібно використовувати матеріали та інструменти, подані:

  • мотоблоком;
  • ножами від електричного рубанка;
  • шківом та валом;
  • підшипники;
  • швелером;
  • листовим металом завтовшки 3 мм;
  • болтами, гайками та шайбами;
  • зварювальним апаратом;
  • болгаркою;
  • молотком;
  • набором ключів;
  • плоскогубцями;
  • дрилем.

Технологія самостійного виготовлення:

  • зварюємо зі швелера основу та встановлюємо нерухомий ніж;
  • виконуємо приводний вал із ножами від електричного рубанка;
  • встановлюємо шків на вал з різальним апаратом, що дозволить приводити його в дію ремінною передачею від мотоблока;
  • зварюємо та встановлюємо приймальний бункер для подрібнення рослинного сміття.

На заключному етапі встановлюємо подрібнюючий агрегат на передню частину мотоблока і натягуємо передачу на шків.

Як використовувати подрібнену біомасу як добрива

Як біомаса для добрив використовується подрібнена маса картону, кухонні відходи і рослинне сміття. Це чудова альтернатива покупним добривам. Дуже важливоправильно підготувати біомасу до застосування на присадибних та садово-городніх ділянках як високоефективне підживлення. З цією метою використовуються спеціальні компостери чи стандартні компостні купи.

На самий низ компостної купизакладається маса, представлена ​​подрібненими товстими пагонами багаторічних рослин. Зверху такий шар накривається невеликою кількістю вже зрілого компосту чи родючого ґрунту. Потім пошарово засипаються подрібнені відходи рослинного походження.Необхідно пересипати кожен шар двосантиметровим шаром садового ґрунтуз доломітом або крейдою з розрахунку кілограмів на кожен кубічний метркомпостованої маси.

В результаті природних процесів, що відбуваються всередині маси, що компостується, утворюється цінне добриво, яке може застосовуватися практично в необмежених кількостях для поліпшення якісних характеристикґрунту на присадибній території або підгодівлі вирощуваних садово-городніх рослин. Компост допускається вносити до ґрунту протягом усього періоду вегетації., але оптимальний ефектвдається отримати при внесенні навесні та в осінній період.

Навколо багаторічників та садових насаджень, а також на квітниках та клумбах, компостна біомаса насипається шаром у 20-50 мм і трохи перемішується із ґрунтом. Для покращення стану газонної трави достатньо насипати сантиметровий шар.

Як зробити садовий подрібнювач своїми руками (відео)

Самостійно виготовлені подрібнювачі для трави, опадів і будь-якого іншого рослинного сміття, є на сьогоднішній день дуже надійними помічниками садівників і городників. За допомогою такого обладнання можна не тільки легко і швидко очистити присадибну територію від сміття, але також отримати якісне та дуже ефективне екологічно чисте добриво.