Паяльник. Як його вибрати та як з ним потім боротися.
У нашому місті мешкають не лише матері радіоаматори. Забредают сюди і молоді необстріляні хлопці, які вперше взяли до рук паяльник. Ця стаття саме для них, а також для тих, хто паяльник ще в руки не брав, але збирається зробити це найближчим часом. Як вибрати для себе головний інструменті що ж з ним потім робити – ось у чому питання!

Почнемо здалеку. Що ж таке паяння?

Зрозуміло, всім відомо, що для паяння радіатора водяного охолодження автомобіля і для ремонту стільникового телефону потрібні різні типи паяльників. На написання цієї статті мене штовхнуло досить велика кількістьпитань, які мені ставили в різних форумах і при особистому спілкуванні щодо вибору паяльника та з різних технологічних проблем паяння.

Отже, перейдемо до проблеми вибору паяльника.

Переваги такого паяльника – доступна ціна. Купити його можна за 30-100 рублів практично у будь-якому господарському магазині. Недоліки - немає можливості регулювання температури, жало перегрівається, окислюється та обгоряє, тому його постійно доводиться чистити та періодично заточувати. Тому термін служби такого паяльника (особливо при інтенсивному щоденному використанні) невеликий. До перегрітого жалу погано прилипає припій, можна пошкодити чутливі до нагрівання деталі під час паяння. Особливо це стосується світлодіодів, транзисторів у пластмасових корпусах тощо. Ще одна проблема, яка існує у паяльників, що підключаються безпосередньо до мережі 220 Вольт - це часто погана ізоляція між жалом паяльника і мережею живлення. Таким паяльником легко пошкодити чутливі до статичної електрики елементи. Але, як я вже казав, для найпростіших робіт для початківців він цілком підходить. Боротися з перегрівом такого паяльника досить просто. Ідемо в магазин електротоварів (як правило в той самий, де і купувався цей паяльник) і купуємо невелику (розміром із звичайний вимикач) коробочку світлорегулятора. Її ще дуже часто називають модним буржуазним словом Діммер. Ще нам знадобиться мережевий провід з вилкою на кінці та розетка для відкритої проводки. На невелику фанерку закріплюємо диммер та розетку. Підключаємо мережний провід згідно з інструкцією для димера. У розетку ми включатимемо наш паяльник, а світлорегулятор у нас перетвориться на регулятор температури паяльного жала. Можна скористатися термопарою, що йде в комплекті з дешевим китайським цифровим тестером і маркером, приблизно відградувати положення регулятора диммера відповідно до температури паяльника. Паяти таким модифікованим паяльником стає набагато зручніше, а додаткові витрати не перевищать 200 рублів.

Якщо ж постає завдання паяння масивних деталей, наприклад з'єднання мідних трубокв системі водяного охолодження вашого комп'ютера, паяння радіаторів, корпусів або акустичних проводів Хай-Енд класу перетином з буксирувальний трос від Белаза - тоді буде потрібно більш потужний паяльник на 100-200 ват потужності. Наприклад, таку конструкцію (а це теплообмінник системи водяного охолодження на відеокарті) звичайним паяльником не спаятиме. Тут знадобився «сокирка» потужністю 200 Вт.

Паяльні станції

Жало таких паяльників, як правило, покрито спеціальним захисним шаром, що запобігає його окисленню і суттєво продовжує термін служби паяльника. У комплекті з паяльною станцією завжди йде зручна підставка під паяльник - річ дуже необхідна, особливо при частому використанні. Важлива перевага паяльної станції - це час розігріву до робочої температури. У більшості випадків пайку можна починати менше ніж за хвилину після включення. За такий набір зручностей, однак, доводиться платити. Найпростіші та найдешевші моделі можна придбати за суму в 700-800руб. Але є і дуже «наворочені» паяльні станції, оснащені цілим арсеналом всілякого інструменту, який може стати в нагоді для створення та ремонту електронної апаратури. Ціна такого комплекту від відомого виробника типу американської фірми Pace може досягати не однієї тисячі доларів.

SMD

Виникає резонне питання, як паяти такі елементи? У заводських умовах всі ці елементи припаюються груповим методом - плату зі встановленими на ній деталями поміщають у спеціальну піч та нагрівають до температури плавлення припою. Для ремонту таких плат чи виготовлення своїх схем за такою технологією застосовують так звані «Термоповітряні паяльні станції». Принцип роботи такого паяльника абсолютно аналогічний до роботи звичайного фена для сушіння волосся. Різниця тільки в температурі повітря, що виходить з наконечника фена.

Такі паяльні станції дозволяють регулювати температуру повітря на виході від 100 до 450-500с*, також є можливість регулювання повітряного потоку. Зараз набули поширення комбіновані паяльні станції, де в одному корпусі міститься як термоповітряний паяльник, так і звичайний. Такий паяльний агрегат дозволяє провести ремонт практично будь-якої електронної схеми з будь-яким типом застосовуваних деталей. Ціни також цілком доступні. Таку паяльну станцію початкового рівня можна придбати 2,5 – 3 тисячі рублів. Людям, які всерйоз вирішили зайнятися ремонтом та виготовленням електронних схем, я б порекомендував саме такий варіант паяльника. Крім паяння електронних компонентів феном паяльної станції дуже зручно обсаджувати термозбіжну трубку. Можна згинати чи зварювати пластмасу. З його допомогою можна видаляти стару фарбуз невеликих металевих деталей. Так що спектр застосування такого обладнання далеко не обмежений завданнями паяння проводів та радіодеталей.

Газові паяльники

Для частого повсякденного паяння такий паяльник, проте, годиться. Розоріться на газі, та й фірмовий виріб має цінник із трьома нулями. Коли виникне необхідність паяти далеко від електрики такий автономний газовий паяльник легко зробити самостійно. Напевно, багато хто бачив у продажу недорогі (за ціною 50 – 100 рублів) китайські газові пальники. Такий пальник цілком може послужити основою для саморобного газового паяльника, який впорається зі своїм завданням анітрохи не гірше за фірмового побратима. Крім газового пальника знадобиться ще мідне жало від звичайного паяльника (дивись другий малюнок), латунна або сталева гайка М6 або М8 – залежно від товщини застосовуваного жала, три велосипедних спиці та гвинтовий хомут для водопровідного шлангу.
Технологія виготовлення проста. На торці паяльного жала нарізається різьблення під гайку. Потім. у трьох бічних гранях гайки свердляться отвори діаметром 2.2мм, у яких нарізається різьблення М3. Свердлити латунну або бронзову гайку і нарізати в ній різьблення набагато легше, ніж у сталевий. Гайка накручується на паяльне жало, а в бічні гранігайки вкручуємо кінчики велосипедних спиць. Якщо немає під рукою велосипедних спиць - підійдуть будь-які сталеві шпильки діаметром 3 мм, на кінцях яких теж нарізаємо різьблення М3. Залишається загнути спиці під кутом 90 градусів і за допомогою гвинтового хомута закріпити на газовому пальнику. Ось так виглядає готова конструкція, яку нескладно зробити за півгодини з перекурами Паяльник виходить досить сильний. Якщо використовувати жало товщиною 8.5мм то таким паяльником легко запаяти радіатор автомобіля, що прохудився, або зробити ремонт електропроводки в машині. Рекомендую автолюбителям зробити та возити в машині разом із рештою інструменту.

Допоміжний інструмент та матеріали для паяння

Декілька слів про флюс

Для паяння електронних схем найкраще застосовувати рідкі флюси. Найпростіший рідкий флюс можна приготувати розчинивши каніфоль у спирті. На 10 частин спирту береться 1 частина каніфолі (вагою). Кілька крапель такого флюсу наноситься безпосередньо перед паянням на деталі, що з'єднуються, і виробляється пайка. Залишки флюсу потім змиваються спиртом.

Зараз випускається велика кількість різноманітних так званих «безвідмивальних» флюсів, як рідких, так і у вигляді напіврідкого гелю. Особливість їх така, що вони не містять компонентів, що викликають окислення і корозію деталей, що з'єднуються, не проводять електричний струмі не вимагають промивання плати після паяння. Хоча все одно краще після завершення паяння видаляти з припаяних деталей усі залишки флюсу. Для нанесення рідкого флюсу можна скористатися пензликом, ватяною паличкою або просто сірником, але зручніше користуватися так званим флюсаплікатором. Можна спробувати купити фірмовий вартістю приблизно 20-30 $ але куди простіше і дешевше зробити його самому. Для цього потрібно шматочок силіконового або гумового шланга з внутрішнім діаметром 5-6 мм та одноразовий медичний шприц. Шприц розрізається на 2 частини та обидві частини вставляють у гумову трубку. Голка злегка коротшає, її можна для зручності користування злегка вигнути. На малюнку показаний такий саморобний аплікатор. Злегка натискаючи на шланг видавлюємо з кінчика крапельку флюсу на деталі, що припаюються, і виробляємо пайку. При зберіганні, щоб не засихала голка, всередину неї можна вставляти тонкий дріт.

Також зручно користуватися флюсом у вигляді гелю або пасти. Для його нанесення теж можна скористатися одноразовим шприцом, тільки через його густину голку шприцеву доведеться взяти товстішу.

Кусачки

Починаємо паяти

Для початку кілька найпростіших правил, дотримання яких дозволить вам отримати якісну пайку. Поверхні перед паянням повинні бути ретельно зачищені до блиску. Щоб отримати якісну і надійну пайку деталі, що з'єднуються повинні перед пайкою мати хороший механічний контакт один з одним. Під час паяння деталі, що з'єднуються, необхідно прогріти до температури плавлення припою, щоб він рівномірно розтікався по поверхні. Наприклад, виникла необхідність з'єднання двох дротів. Для початку треба зачистити кінчики, розпушити мідні жилки, переплести їх і зробити щільну скрутку і нанести на ділянку, що спаюється, кілька крапель флюсу або видавити трохи флюс-гелю.

Потім, узявши на жало паяльника краплю припою розігріти місце паяння так, щоб припій просочив провідники.

Для ізоляції місця паяння можна застосувати ізоленту, але краще скористатися термозбіжною трубкою, яку надягають поверх з'єднання і злегка підігрівають, щоб вона стиснулася і надійно зафіксувалася на місці паяння. Обсаджувати трубку найзручніше гарячим повітрям з паяльного або будівельного фена. Якщо такої можливості немає, то трубку можна нагрівати над племенем газового пальника, спиртування або запальнички. Але тут треба діяти обережно і не перегріти. Не підносите термозбіжну трубку близько до полум'я. Вона може закоптитися. Крім того, що це псує зовнішній вигляд, обложена сажа знижує електричну міцність ізоляції.

Ось приклад правильної пайкимережного роз'єму. Щоб отримати міцне з'єднання, перед паянням робимо надійне скручування проводів на контактних пелюстках роз'єму.

Потім надійно ізолюємо місця паяння термозбіжною трубкою. Сподіваюся не треба пояснювати, скільки бід може наробити погано, що відвалився від роз'єму. ізольований провідпід напругою 220в усередині вашого підсилювача або, наприклад, комп'ютера. Тому при розпаюванні мережевих роз'ємів та проводів якості паяння та ізоляції треба приділяти. особлива увага.

Декілька порад з паяння дрібних деталей мають пластмасовий корпус

Після паяння висновки світлодіода треба надійно ізолювати. У такому вигляді світлодіод не страшно розміщувати в будь-якому місці системного блоку, не боячись замикання.

Декілька слів про заміну звичайних компонентів на платах

Що робити, якщо потрібно відпаяти деталь, що має багато висновків. Наприклад мікросхему із 16 ніжками. Варіантів тут кілька. При використанні термоповітряної паяльної станції досить просто прогріти до температури плавлення припою всю ділянку, на якій запаяна мікросхема і пінцетом витягнути її з плати. Можна скористатися спеціальною широкою насадкою на жало паяльника, яка одночасно прогріває відразу всі висновки мікросхеми. Якщо ж користуватися звичайним паяльником, то знову на допомогу прийде голка. Голку надягають на кінчик виведення, що стирчить, нагрівають паяльником контактний майданчик і злегка обертаючи голку надягають її на висновок. Потім дають охолонути припою та прибирають голку. Висновок виявляється звільненим від припою. Повторивши таку операцію кілька разів (за кількістю висновків мікросхеми), її можна буде легко зняти з плати.

Найчастіше постає завдання паяння про SMD компонентів. Якщо раніше вони зустрічалися в основному на комп'ютерних платах, то зараз поверхневий монтаж можна зустріти і в підсилювачах, і в малогабаритних приймачах та іншій побутовій техніці. Для роботи з такими деталями найзручніше, звичайно, скористатися гарячим повітрям. Термоповітряні паяльні станції таки призначені для такого виду робіт. Направляємо струмінь нагрітого повітря на елемент, що підлягає заміні, і після розігріву припою просто знімаємо пінцетом деталь з плати. Температура плавлення припою використовуваного для поверхневого монтажу зазвичай лежить у межах 180-200с* тому температуру повітря на виході з паяльного фенане рекомендується робити вище 250-300с*, щоб уникнути пошкодження елементів.

Паяння таких дрібних деталей вимагає акуратності, тому, перш ніж братися за перепаювання робочої плати, бажано потренуватися на несправній, підібравши температурний режимфена та натиск повітря (сильний напір може здути сусідні елементи з плати). Припаювати деталі гарячим повітрям також дуже просто. Необхідно покласти на попередньо змочені флюсом контактні майданчики елемент, що припаюється, і притримуючи його голкою або пінцетом нагріти до розплавлення припою, який надійно зафіксує деталь.
Що робити, якщо необхідно зробити пайку SMDкомпонентів, а під руками немає паяльного фена. Дрібні деталіможна паяти і звичайним паяльником. На деталь, що підлягає заміні, капаємо крапельку флюсу, поруч з нею кладеться шматочок припою.

Потім паяльником розплавляється припій таким чином, щоб крапелька припою охоплювала обидва кінці деталі. Деталь знімається пінцетом.

Контактні майданчики слід очистити від зайвого припою. У цьому нам допоможе спеціальне обплетення для видалення припою. Вона являє собою сплетений з тонких мідних дротівджгутик. На проведення наноситься флюс і притискається паяльником до місця паяння. Обплетення як губка вбирає розплавлений припій, залишаючи на контактних майданчиках лише тонкий шар.

Новий елемент припаяти великої праці не складе. Його треба покласти на контактні майданчики та, набравши на паяльник невелика кількістьприпою, торкнутися висновків елемента (не забуваємо перед встановленням деталі нанести на контактні майданчики трохи флюсу).

Набагато більше проблемвиникає, коли треба припаяти мікросхему, що має велику кількість прилеглих висновків. За допомогою паяльної станції операція з паяння займає кілька хвилин. Мікросхема встановлюється на плату. Висновки ретельно позиціонуються на контактних майданчиках, попередньо вкритих тонким шаром флюсу, і зверху гарячим повітрям проводиться нагрівання до плавлення припою. Це швидкий і зручний спосібпаяння. Але тут можна обійтися звичайним паяльником. Мікросхема встановлюється на попередньо зачищені контактні майданчики та ретельно позиціонується. Щоб під час паяння мікросхема не зрушила, можна прихопити припоєм крайні ніжки. Потім пропаюються всі висновки. При використанні звичайного паяльника результат виглядатиме приблизно таким чином.

Тепер потрібно видалити надлишки припою та усунути перемички між висновками. З цією метою знову можна скористатися обплетенням видалення припою. Обплетення притискається гарячим паяльником до висновків мікросхеми. Надлишки припою вбираються в обплетення. Залишається лише мінімальна кількість припою, необхідна для надійного кріплення мікросхеми до контактних майданчиків.

Після видалення надлишків припою необхідно уважно оглянути висновки мікросхеми щодо відсутності замикань (краще скористатися при цьому збільшувальним склом). Пайка виглядає майже як заводська.

Згодом, якщо не закинете це захоплююче та цікаве заняття, ви придбаєте ще й такий необхідний у будь-якій справі досвід. Зможете самостійно вирішити який ще додатковий інструментвам знадобиться, які витратні матеріаликраще використовувати. Рекомендую ще зайти на сайт одного з провідних виробників паяльного обладнання німецької фірми Ersa. Там можна знайти багато цікавої інформаціїпро новітніх технологіяхв області паяння, про обладнання та про прийоми роботи з різними видами паяльників.

Паяльник - це нескладний інструмент, який є майже кожен господар. Ремонт телевізора, стільникових телефонів, радіоапаратури, з'єднання проводів, антен, кабелів виконують за допомогою паяння. Можна використовувати зварювання, але в домашніх умовах його непросто застосувати.

Газовий паяльникпотрібен для виконання дрібного ремонтуелектронні прилади. З метою економії його легко зробити своїми руками.

Якщо в будинку немає необхідного інструменту, можна зробити паяльник своїми руками.

Види паяльників та правила паяння

Пайка - це процес отримання нероз'ємного з'єднання, який отримують за допомогою спеціального інструменту- Паяльника.

Паяльники можуть бути електричними, індукційними, імпульсними, газовими. Найпростіший варіант зробити паяння - це використовувати викрутку, нагріту на газу, але він не дуже ефективний, адже викрутка швидко остигає.

Ще один варіант інструменту – це мідний брусок, який має загострення з одного боку, а з іншого насаджений на стрижень із ручкою. Інструмент нагрівають на газовій плитіабо паяльною лампою.

Залежно від того, що ви паятимете, застосовують різні видипаяльників. Якщо обсяг робіт великий, краще використовувати електричний паяльник, а газовий інструментвідмінно підійде для паяння в складних умовах, де немає електрики або вона вимкнена.

Перед початком робіт ознайомтеся з простими правиламидля отримання хорошого результату:

• поверхні мають бути добре зачищеними;
• вони повинні мати щільну сполуку;
• під час робіт елементи, що з'єднуються, потрібно прогріти до потрібної температури.

Для ізоляції місця паяння застосовують ізоленту або спеціальну трубку, яку трохи нагрівають і фіксують.

Повернутись до змісту

Правильний вибір інструменту

Вибір залежить від ваших пріоритетів у роботі, адже можна паяти різні деталі, але в домашніх умовах частіше займаються такими проблемами, як подовження проводів, паяння роз'ємів, антен, електроустаткування.

Для робіт на дачі чи будинку добре підійде електричний паяльник, який має прийнятну ціну. Зручно, що їм працювати можна тривалий час.
Його недоліки:

• не регулюється температура;
• перегрівається жало;
• наявність статичної електрики, яка може пошкодити елементи паяння;
• невеликий термін служби;
• погана ізоляція тиснула паяльника.

Зручним та функціональним пристроємє газовий паяльник, головна перевага якого полягає в тому, що можна працювати в будь-якому місці, незалежно від наявності розетки. Такий інструмент має достатньо високу цінуале їм можна спаяти все, що потрібно.

Газовий паяльник зручно носити із собою чи возити в автомобілі.

Можна зробити ремонт електроустаткування в дорозі при поломці машини або виправити антену на даху будинку.

Газові інструменти мобільні, вони працюють від балончика, заправленого газом. Можна використовувати їх як газовий пальник. Ціна інструменту може бути різною. Вона залежить від виробника, типу полум'я, ступеня захищеності, температури нагріву.

Повернутись до змісту

Виготовлення інструменту своїми руками

Паяльник потрібний інструментале він не завжди є. Іноді дивує його ціна, чи не хочеться через невеликий обсяг робіт його купувати.

Можна заощадити гроші і самостійно виготовити інструмент. Добре отримати поради та рекомендації фахівців, щоб питання, як , не було складним.

Найпростіший варіант – виготовлення паяльника з використанням газової запальнички.
Для роботи потрібно приготувати:

• запальничку;
• тонкий дріт із міді;
• шматочок дроту із міді завтовшки 4 мм;
• напилок;
• плоскогубці.

Запальничку краще використовувати в металевому корпусіщоб вона менше грілася.
Пластмасова запальничка починає грітися вже за 15 хвилин. Краще використовувати сильну запальничку, яка довго горітиме і не обпалюватиме руки.

Не купуйте дешевий виріб, а використовуйте для роботи проти вітряну запальничку. Вона має велику температуру полум'я, що значно збільшує її ефективність. З товстого дроту потрібно зробити жало. Дріт може бути і більшої товщини, ніж 4 мм, але в цьому випадку він буде нагріватися протягом більш тривалого часу.

Загинаємо дріт, використовуючи плоскогубці. Один кінець її потрібно загорнути для кріплення на запальничці, а другий заточити напилком або на наждаку.

Потім закріплюємо жало на запальничці тонким дротом, яку обмотуємо навколо корпусу. Потрібно зробити кілька витків, щоб фіксація була надійною та було зручно працювати.

Газовий паяльник готовий і можна перевірити його працездатність. Таким паяльником можна запаяти кілька проводків, якщо терміново потрібно зробити роботу, а інструменту немає. Після закінчення роботи його можна розібрати.

Дивіться відео про виготовлення міні-паяльника із запальнички.

Аналогічно можна виготовити своїми руками мобільний міні-пристрій на базі газового пальника. Такий прилад автономен не вимагає джерела електроживлення. Недолік – необхідність заповнювати запаси газу.

Можна зробити автономний інструмент із запальнички ще одним способом. Основою виробу буде:

• запальничка;
• гайка;
• гвинтовий хомут;
• мідне жало;
• спиці для велосипеда.

Технологія роботи нескладна. На торці жала нарізають різьблення під розмір гайки, а в бічних гранях свердлять 3 отвори, в яких нарізають М3 різьблення. Свердління та нарізування різьблення краще виконувати в латунній або бронзовій гайці.

Гайку накручують на жало. У бічні грані її вкручують три спиці від велосипеда. Спиці загинають під 90 ° і закріплюють на запальничці за допомогою хомута.

Можна використовувати замість спиць шпильки з нарізаним на кінцях різьбленням М3. Потужність паяльника можна збільшити, якщо використовувати жало товщиною від 8 мм.
Такий інструмент добре підійде автолюбителям, адже за його допомогою можна легко виконати ремонт у будь-якому місці.

Більше складні варіантивиготовлення паяльника своїми руками підійдуть не всім, бо крім знань та навичок роботи вимагають використання великої кількостіматеріалів, що невигідно.

Якщо ви не плануєте використовувати паяльник щодня, то можна зробити його з підручних матеріалів. Хороша допомога- Відео з різними варіантами виготовлення власними руками.

Газовий паяльник - автономний прилад, що використовується для термічної обробкипредметів невеликих розмірівпід час ремонтних, а часом навіть будівельних робіт. Конструкція інструменту складається з ємності для газу, системи розпалювання, сопла та комплекту насадок, а основне призначення – спаювання контактів та різних деталейу разі відсутності підключення до електричної мережі.

Призначення газових паяльників

Компактні розміри газових паяльників у комбінації з високою функціональністю та повною автономністю дають можливість здійснювати повноцінну роботу у складнодоступних місцях, польових умовахі далеко від мережі. Час нагрівання паяльника до необхідної температури лише кілька десятків секунд, що дуже зручно та практично.

Діапазон застосування газового паяльника визначається не лише його потужністю, а також набором спеціальних наконечників, насадок та можливістю регулювань. Він може використовуватися для спайки деталей, проводів, невеликого ремонтутрубопроводів, покрівлі, виготовлення виробів із металу і т.д. Завдяки відсутності джерел живлення та наявності струмопровідного корпусу, цей пристрійзабезпечує електричну нейтральність, за допомогою якої можна проводити паяльні роботи із чутливою електронікою.

Принцип роботи паяльника газового

Щоб розпочати роботу з газовим паяльником, потрібно відкрити клапан подачі газу, за допомогою якого паливо під тиском потрапляє у сопло. Потім виконується підпал пального: завдяки конструкції приладу це може бути електронне займання, п'єзорозпал або іскра від кремля та кресала. Після займання палива проводиться регулювання довжини або температури полум'я за допомогою збільшення або зменшення подачі палива.

Газовий паяльник може працювати у трьох режимах:

• паяння - під прямим контактом з нагрітим жалом приладу, за допомогою сполучної речовини проводиться обробка різних контактів та провідників;
• паяння повітрям – завдяки вузькоспрямованому потоку газу здійснюється розплавлення припою;
• пальник – нагрівання клейових складів, плат, ізоляційних термопластичних трубок за допомогою полум'я.

Як вибрати надійний газовий паяльник?

Паяльники газові бувають різні: вони можуть відрізнятися розміром, потужністю та функціональністю. Тому, купити такий паяльник для себе, що можна зробити, наприклад, в інтернет-магазині Кельма, зверніть увагу на такі характеристики тієї чи іншої моделі:

• температура нагрівання – для домашнього використанняпідійде інструмент із температурою 1000-1300 градусів. Для професійних робіткраще використовувати моделі, які можуть нагріватись до 2000 градусів;
• тип полум'я – газовий паяльник може випускати вихрове полум'я та полум'я класу «джамбо»;
• регулятор рівня полум'я – знадобиться при зварюванні, видаленні старого покриття та інших робіт.

2016 – 2017, . Усі права захищені. Копіювання матеріалів сайту дозволено лише з письмового дозволу адміністратора сайту!

Паяльник – незамінний прилад для радіоаматорів та домашніх умільців. Часто виникає потреба паяти на відстані від електророзетки 220 В і використовувати для підключення, наприклад, 12-вольтовий автомобільний акумулятор. При паянні надмініатюрних пристроїв потрібні міні паяльники з особливими характеристиками. У зв'язку з цим багато хто задається питанням, як зробити паяльник своїми руками, отримавши зручний апарат і заощадивши при цьому кошти.

Паяльник для SMD

Пристрої SMD – це мікросхеми у мобільних телефонах, ноутбуках або планшетах. Монтаж елементів схем ведеться на майданчику з контактами, де є тепловий бар'єр для недопущення поширення тепла по доріжках.

Вимоги до паяльника для SMD:

1. Потужність не повинна бути більшою за 10 Вт;
2. Температура паяльника не повинна бути більшою за ту, яку витримує елемент мікросхеми;
3. Якщо жало занадто холодне, то довга процедура паяння може ще гірше вплинути на деталь через тривалий час теплового впливу;
4. Потрібно домогтися нагріву тиску приблизно на 40°C вище, ніж температура, при якій плавиться припій. Тут головна перешкода – інерція паяльника.

Матеріал для виготовлення жала

Найкраще жало – мідь нікельована, з присадками. Це найдорожчий матеріал і знайти його для виготовлення паяльника своїми руками проблематично.

Жало з бронзи або латуні не підходить для паяння SMD плат, тому що воно має високу теплову інерцію.

У жала з міді теж є недоліки: невеликий термін служби через обгорання, але його можна змінювати. Зате мідь має високу теплопровідність, і краще матеріалудля робіт із мініатюрними платами немає.

Зробити міні паяльник своїми руками можна із резистора МЛТ-0,5. Його трубка досить тонка і не заважатиме нагрівати жало.

Що необхідно підготувати:

• корпус від простої кулькової ручки;
• МЛТ-0,5 із опором від 5 до 10 Ом;
• шматок текстоліту 1-3 см;
• дріт сталевий 0,8 мм;
• дріт мідний 1 мм.

Етапи виготовлення

1. Зачистити резистор від фарби гострим предметом. Якщо погано зчищається, підключити до джерела струму для прогріву;

1. З одного кінця резистора зрізати висновок і просвердлити отвір, в який вставляється відрізок мідного дроту- Майбутнього жала паяльника. Другий висновок випрямити і залишити, він буде одним струмопроводом;

Важливо!Жало повинно входити в отвір у керамічному корпусі, але не торкатися стінок бічної металевої чашки. Для цього отвір у чашці має бути трохи ширшим, ніж у корпусі. До речі, корпус з отворами існує лише у вітчизняних резисторів.

1. По поверхні цієї металевої чашки робиться пропил для укладання другого струмопроводу;
2. Другий струмопровід виготовляється із сталевого дроту, який згинається так, щоб у середині утворилося незамкнене кільце, що щільно укладається у зроблений пропил;

1. У верхній частині корпусу кулькової ручки або якогось іншого відповідного порожнистого пластмасового стрижня повинна бути встановлена ​​плата з двостороннього текстоліту, якій надається необхідна форма;
2. Кільце зі сталевого дроту надівається на чашку і припаюється для забезпечення гарного контакту. Цей мінусовий струмопровід ще служить скріплюючим елементом;
3. До верхньої частини плати з текстоліту припаюються з двох сторін струмопроводи, а до нижньої частини – провідники, які простягаються в пластикову трубку(корпус ручки);
4. Перед тим, як поставити жало, всередину треба помістити крихітний уламок слюди, щоб мідь не стикалася з чашкою резистора, що знаходиться на іншому кінці. Жало можна періодично замінювати.

Для проводу, що підводить, добре взяти МГТФ. Його ізоляція витримує випадковий зіткнення з нагрівальним елементом. Паяння таким інструментом, виготовленим у домашніх умовах, виконується зі звичайним припоєм та флюсом. Саморобний паяльник запитується від БП. Потрібно одержати на виході 7-10 В, залежно від опору резистора. Непогано використовувати БП, де можна регулювати напругу.

Паяльник із резистора

Дротовий резистор – це вже наявний нагрівач із ніхрому. Він здатний розігрітися до 250 ° C, коли потужність розсіюється в навколишній простір. Якщо встановити жало, яке відводитиме тепло, резистор довго витримує дворазове навантаження за потужністю. Жало при цьому нагріється до 300°C. Можна і збільшити нагрівання, створивши триразове навантаження, але тоді саморобний паяльник необхідно періодично (через 1,5 год.) відключати.

При розрахунку паяльника враховується опір та потужність резистора. Резистор треба взяти типу ПЕВ, старий, але ще випускається. Вони вкриті склоподібною емаллю, витримують багаторазовий перегрів, можуть лише потемніти.

Важливо!Резистори типу С5-35В, які не можна використовувати, забарвлені з усіх боків. Фарба повністю не видаляється. Коли гріється виготовлений із них прилад, фарба плавиться, жало може прикипіти надовго, без заміни.

З резистора ПЕВ-10 можна сформулювати паяльник потужністю 30-40 Вт. При цьому, якщо запитувати його від 12-вольтового джерела, опір має бути приблизно 5 Ом. Якщо прилад працюватиме від мережі 220, треба використовувати ПЕВ-20 зі значно більшим опором. Конструкція такого паяльника схожа за принципом, але відрізняється виконанням.

Як зробити міні паяльник з резистора, що живиться від 12-вольтового джерела напруги, можна розглянути на прикладі:

1. Потрібно підготувати конструкцію жала, щоб воно вставлялося впритул в керамічний корпус. Береться мідний стрижень діаметром, що приблизно відповідає розміру отвору в корпусі, і висвердлюється з двох сторін: під жало, яким буде стрижень трохи меншого розміру, і під болт для кріплення. В обох отворах треба нарізати різьблення, як і поверхні жала;

1. На більшому стрижні робиться пропил, куди надягається кільце для фіксації всієї конструкції;
2. Тепер треба припаяти електричний шнур до висновків резистора та зробити зручну ручкуз ізоляційного матеріалу. Для захисту та зміцнення мідних висновків резистора зверху можна прикріпити на них затискні металеві скоби.

Важливо!Робочий струм виготовленого міні паяльника не повинен бути вищим за 1 А.

Це дві самі прості конструкціїелектропаяльника. Досвідчені домашні майстри можуть ускладнити їх, не використовуючи резистор, а зробивши нагрівальний елементсамостійно.