ДЕРЖСТАНДАРТ 15140 78 матеріали лакофарбові емалі. Методи визначення адгезії

ГОСТ 15140-78

Група Л19

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

МАТЕРІАЛИ ЛАКОФАРБОВІ

Методи визначення адгезії

Папірробочі матеріали.
Методи для визначення adhesion

ОКСТУ 2310

Дата введення 1979-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством хімічної промисловості

РОЗРОБНИКИ

Л.П. Лаврищев, М.І. Карякіна, Н.В. Майорова, Н.Л. Масленікова

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітетустандартів Ради Міністрів СРСР від 18.05.78 N 1336

3. Періодичність перевірки – 5 років

4. У стандарт введено міжнародний стандарт ISO 2409-72

5. ВЗАМІН ГОСТ 15140-69

6. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ


	Номер пункту, підпункту

7. Обмеження терміну дії знято за рішенням Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 5-6-93)

8. ПЕРЕВИДАННЯ (грудень 1995 р.) із Змінами N 1, 2, 3, затвердженими в листопаді 1982 р., червні 1986 р., жовтні 1991 р. (ІУС 2-82, 10-86, 1-92)

Цей стандарт поширюється на лакофарбові матеріали та встановлює методи визначення адгезії лакофарбових покриттів. металевим поверхням: 1 - метод відшаровування; 2 - метод ґратчастих надрізів; 3 - метод ґратчастих надрізів із зворотним ударом; 4 – метод паралельних надрізів.

Стандарт не поширюється на лакофарбові покриття, товщина шару яких перевищує 200 мкм, в частині методів ґратчастих надрізів, ґратчастих надрізів із зворотним ударом та паралельних надрізів.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

1. МЕТОД ВІДШЛАЮВАННЯ

1.1а. Сутність методу

Сутність методу полягає у визначенні адгезії відшаровуванням гнучкої пластинки від армованого склотканиною покриття та вимірюванні необхідного для цього зусилля.

1.1. Апаратура та матеріали

Машина розривна з максимальним навантаженнямне менше 30 Н (3 кгс) з похибкою вимірювання навантаження не більше 1%.

Пристрій для збереження постійного кута розшаровування (див. креслення) прикріплюється до нижнього затискача розривної машини.

Прилад для вимірювання товщини покриттів з похибкою трохи більше 10% (мікрометр та інших.).

Фольга м'яка рулонна товщиною 0,05 мм для технічних цілей за ГОСТ 618-73, з алюмінію за ГОСТ 4784-74, марок АД1 та АД0.

Фольга рулонна для технічних цілей за ГОСТ 5638-75, товщиною 0,05 мм, з міді ГОСТ 859-78 марок М0, M1, M2.

Тканини зі скляного волокна за ГОСТ 8481-75, товщиною 0,04-0,06 мм.

Лінійка металева для нарізування смуг.

Лезо бритве або ножиці.

Пензлик волосяний плоский, м'який, шириною не менше 10 мм, довжина волосся не менше 15 мм.

Скло для фотографічних платівок розмірів 9х12 за нормативно-технічною документацією.

Ацетон технічний за ГОСТ 2768-84.

1.2. Підготовка до випробування

Фольгу натягують на скляну пластинку, вирівнюють та знежирюють ватним тампоном, змоченим в ацетоні.

Алюмінієву фольгузастосовують для лакофарбових матеріалів, отверждаемых за нормальної температури не вище 300 °З, а мідну фольгу для матеріалів, отверждаемых за температури не вище 180 °З.

Лакофарбовий матеріал наносять тонким шаромна фольгу будь-яким методом і висушують. Після цього наносять другий шар, який відразу накладають склотканину, знежирену ацетоном і висушену, щільно притискають її до фольги. Потім лакофарбовий матеріал пензлем наносять на склотканину, повністю змочуючи її, видаляючи всі нерівності та бульбашки. Зразок висушують.

В'язкість, кількість шарів, що наносяться на склотканину, та режим сушіння визначаються нормативно-технічною документацією на лакофарбовий матеріал.

Товщина покриття зі склотканиною після сушіння має бути не нижче 70 мкм.

Висушений зразок знімають зі скляної пластини і розрізають уздовж 8-10 смужок розміром 10х60 мм кожна. Крайні смужки відкидають, а на інших вручну відшаровують фольгу від покриття зі склотканиною на довжину, що трохи перевищує половину загальної довжини смужки (приблизно 35 мм), і фольгу відгинають на 180°.

Чорт.

Пристрій для збереження постійного кута розшаровування

1 - нерухомий затискач; 2 – фольга; 3 - плівка лаку (емалі), армована склотканиною; 4 - рухомий затискач; 5 - напрямна планка

Допускається визначати адгезію покриття без армування склотканиною при великої товщинита низької еластичності покриттів.

Перед визначенням адгезії, якщо терміни витримки покриття після сушіння не обумовлені в нормативно-технічній документації на випробувані матеріали, зразки холодної сушіння витримують при (20±2) °С відносної вологостіповітря (65±5)% протягом 48 год, а зразки гарячої сушіння не менше 3 год.

Перед визначенням адгезії заміряють товщину покриття не менше ніж на трьох ділянках поверхні зразка, при цьому розбіжність у товщині покриття не повинна перевищувати 10%.

1.1, 1.2. (Змінена редакція, Зм. № 1, 2, 3)

1.3. Проведення випробування

Випробування проводять при температурі (20±2) °С та відносній вологості повітря (65±5)%, якщо в нормативно-технічній документації на лакофарбові матеріали немає інших вказівок.

Смужку, отриману за п. 1.2, закріплюють на розривній машині так, щоб відігнутий край фольги був затиснутий в нерухомому затиску, а покриття зі склотканини в рухомому затиску. Частина нерозшарованого зразка повинна бути притиснута до направляючої планки (див. креслення).

Зразок розшаровують при швидкості руху рухомого затиску 0,0010-0,0012 м/с (65-70 мм/хв) та вугіллі розшаровування 180 °С.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 3).

1.4. Обробка результатів

Адгезію в Н/м (гс/см) обчислюють як середнє арифметичне з восьми, десяти визначень, що розбіжності між якими не повинні перевищувати 10 %.

1.5. (Виключений, Изм. № 2).

2. МЕТОД РІШУВАТИХ НАДРІЗІВ

2.1а. Сутність методу

Сутність методу полягає у нанесенні на готове лакофарбове покриття ґратчастих надрізів та візуальній оцінці стану покриття за чотирибальною системою.

2.1. Апаратура та матеріали

Пластини з листової сталі марки 08 кп розміром не менше 60х150 мм та товщиною (0,9±0,1) мм за ГОСТ 16523-89 або з інших металів, якщо це передбачено нормативно-технічною документацією на лакофарбовий матеріал.

Ріжучий інструмент: лезо для гоління в тримачі будь-якого типу; одно-або багатолезовий ніж з кутом заточування ріжучої частини 20-30 ° і кромкою леза товщиною 0,05-0,10 мм.

Пристрій для нанесення надрізів типу АД-3 за ТУ 6-23-9-89, що включає шаблон для нанесення надрізів та різальний інструмент.

Лінійка металева або шаблон з пазами розташованими на відстані 1, 2 або 3 мм один від одного.

Пензлик волосяний, плоский, м'який, шириною не менше 10 мм; довжина волосся щонайменше 15 мм.

Прилад для вимірювання товщини покриттів з похибкою виміру не більше 10%.

Екранна лупа з 2,5-4 збільшенням.

2.2. Підготовка до випробування

2.2.1. Для проведення випробування готують два зразки. Пластини для нанесення лакофарбового матеріалу готують за ГОСТ 8832-76. Вид металу випробуваних пластин, обробку їх поверхні перед нанесенням лакофарбового матеріалу, в'язкість лакофарбового матеріалу, що випробувається, метод нанесення, кількість шарів, можливість використання системи лакофарбового покриття, режим сушіння та товщину плівки вказують у нормативно-технічній документації на лакофарбовий матеріал, що випробовується.

2.2.2. На підготовлені пластини наносять лакофарбовий матеріал і після сушіння визначають товщину покриття не менше ніж на трьох ділянках поверхні випробуваного зразка, при цьому відмінність у товщині покриття по довжині зразка не повинна перевищувати 10%.

Адгезію визначають після витримки плівки за п. 1.2.

2.2.3. Перед проведенням випробування леза для гоління замінюють на нове, а якість ріжучої кромкиножа перевіряють за допомогою лупи. За наявності дрібних зазубрин та затуплення ніж заточується. При розбіжностях щодо оцінки адгезії ніж заточують, а лезо замінюють на нове.

2.3. Проведення випробування

2.3.1. Випробування проводять на двох зразках і не менше ніж на трьох ділянках поверхні кожного зразка за умов, зазначених у п. 1.3, якщо в нормативно-технічній документації на лакофарбовий матеріал, що випробовується, немає інших вказівок.

2.3.2. На кожній випробуваній ділянці поверхні зразка на відстані від краю не менше 10 мм роблять різальним інструментом за лінійкою або шаблоном або за допомогою пристрою АД-3 не менше шести паралельних надрізів до металу довжиною не менше 20 мм на відстані 1, 2 або 3 мм один від друга. Ріжучий інструмент тримають перпендикулярно поверхні зразка. Швидкість різання має бути від 20 до 40 мм/с. Аналогічно роблять надрізи в перпендикулярному напрямку. В результаті на покритті утворюється грати із квадратів однакового розміру.

Відстань між сусідніми гратами має бути не менше ніж 20 мм.

Розмір одиничного квадрата решітки повинен бути зазначений у нормативно-технічній документації на лакофарбовий матеріал. При відсутності таких вказівок на покриття товщиною менше 60 мкм наносять решітку з одиничним квадратом розміром 1х1 мм, покриття товщиною від 60 до 120 мкм - 2х2 мм, покриття товщиною від 120 до 200 мкм - 3х3 мм.

Контроль прорізування покриття до металу здійснюється за допомогою лупи.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

2.4. Обробка результатів

Після нанесення надрізів для видалення шматочків покриття, що відшарувалися, проводять м'яким пензлем по поверхні решітки в діагональному напрямку по п'ять разів у прямому і зворотному напрямку.

Адгезію оцінюють відповідно до табл. 1, використовуючи при необхідності лупу.

Таблиця 1


	Опис поверхні лакофарбового покриття після нанесення надрізів у вигляді решітки	Зовнішній виглядпокриття
	Краї надрізів повністю гладкі, немає ознак відшарування в жодному квадраті решітки
	Незначне відшаровування покриття у вигляді дрібних лусочок у місцях перетину ліній решітки. Порушення спостерігається не більше ніж на 5% поверхні решітки
	Часткове або повне відшаровування покриття вздовж ліній надрізів грат або в місцях їх перетину. Порушення спостерігається не менше ніж на 5% і не більше ніж на 35% поверхні решітки
	Повне відшаровування покриття або часткове, що перевищує 35% поверхні решітки

Переведення чотирибальної шкали в шестибальну шкалу для оцінки адгезії методом ґратчастих надрізів наведено в додатку.

За результат випробування приймають значення адгезії в балах, що відповідає більшості збігаються значень, визначених на всіх випробуваних ділянках поверхні двох зразків; при цьому розбіжність між значеннями має перевищувати 1 бал.

При розбіжності значень адгезії, що перевищує 1 бал, випробування повторюють на тій же кількості зразків і приймають середнє заокруглене значення, отримане за чотирма зразками, за остаточний результат.

За рівної повторюваності двох значень адгезію оцінюють за більшим значенням.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

2.5 (Виключений, Изм. № 2).

3. МЕТОД РІШУВАЛЬНИХ НАДРІЗІВ З ЗВОРОТНИМ УДАРОМ

3.1а. Сутність методу

Сутність методу полягає в нанесенні на готове лакофарбове покриття ґратчастих надрізів та візуальній оцінці стану грат покриття після ударного впливу, що надається на зворотний бікпластини в місці нанесення ґрат. Метод призначений визначення адгезії високоеластичних покриттів.

(Запроваджено додатково, Зм. № 1).

3.1. Апаратура та матеріали

Прилад визначення міцності плівки при ударі - по ГОСТ 4765-73 .

Пристосування та матеріали, зазначені у п. 2.1.

(Змінена редакція, Зм. № 2, 3).

3.2. Підготовка до випробування

Підготовка пластин та нанесення випробуваних матеріалів на підготовлені пластинки проводять за п. 2.2.

3.3. Проведення випробування

Гратчасті надрізи на зразки випробуваних покриттів наносять по п.2.3, після цього зразок забарвленою поверхнею поміщають на ковадло приладу таким чином, щоб ділянка з ґратчастими надрізами була розташована під бойком. Потім роблять ударний вплив на зразок.

Випробування проводять за ГОСТ 4765-73, разд.3, до встановлення висоти, при якій ударна дія не викликає відшарування грат. За нормованого показника вантаж встановлюють на задану висоту.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 2, 3).

3.4. Обробка результатів

Адгезію оцінюють величиною міцності при зворотному ударі сантиметрах, який витримує покриття без відшаровування надрізаних квадратів, що відповідає балу 1 по табл. 1.

Результат випробування оцінюють за ГОСТ 4765-73, розд. 4.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

3.5. (Виключений, Изм. № 2).

4. МЕТОД ПАРАЛЕЛЬНИХ НАДРІЗІВ

4. 1a. Сутність методу

Сутність методу полягає у нанесенні на готове лакофарбове покриття паралельних надрізів та візуальній оцінці стану покриття за трибальною системою.

(Запроваджено додатково, Зм. № 1).

4.1. Апаратура та матеріали

Стрічка липка на поліетилентерефталатній основі.

Апаратура та матеріали - за п. 2.1.

4.2. Підготовка до випробування

Підготовка пластинок та нанесення випробуваного лакофарбового матеріалу на підготовлені пластинки проводять за п. 2.2.

4.3. Проведення випробування

Адгезію із застосуванням липкої стрічки визначають на двох паралельних зразках і не менше ніж на трьох ділянках кожного зразка. На кожній ділянці поверхні зразка на відстані від краю пластини не менше 10 мм роблять не менше п'яти паралельних надрізів завдовжки не менше 20 мм до металу на відстані 1, 2 або 3 мм один від одного за допомогою ріжучого інструментуза п.2.1.

Перпендикулярно надрізам накладають смужку липкої стрічки розміром 10х100 мм і щільно притискають її, залишаючи один кінець смужки неприклеєним.

Швидким рухом стрічку відривають перпендикулярно покриття. Адгезію за методом паралельних надрізів оцінюють за трибальною шкалою (табл.2).

Таблиця 2


	Опис поверхні лакофарбового покриття після нанесення надрізів та зняття липкої стрічки	Зовнішній вигляд покриття
	Краї надрізів гладкі
	Незначне відшаровування плівки по ширині смуги вздовж надрізів (не більше 0,5 мм)
	Відшаровування покриття смугами

(Змінена редакція. Зм. № 1, 3).

4.4. Обробка результатів

Обробка результатів – за п. 2.4.

4.5. (Виключений, Изм. № 2).

ДОДАТОК (довідкове). Таблиця перекладу чотирибальної шкали в шестибальну шкалу ІСО 2409-72 для оцінки адгезії методом ґратчастих надрізів у балах

ДОДАТОК
Довідкове

(Змінена редакція, Зм. № 1).

Текст документа звірений за:
офіційне видання
М: ІПК Видавництво стандартів, 1996

МАТЕРІАЛИ ЛАКОФАРБОВІ

МЕТОДИ ВИЗНАЧЕННЯ АДГЕЗІЇ

ГОСТ 15140-78

ІПК ВИДАВНИЦТВО СТАНДАРТІВ

Москва

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

Дата введення 01.01.79

Цей стандарт поширюється на лакофарбові матеріали та встановлює методи визначення адгезії лакофарбових покриттів до металевих поверхонь: 1 – метод відшаровування; 2 - метод ґратчастих надрізів; 3 - метод ґратчастих надрізів із зворотним ударом; 4 – метод паралельних надрізів.

Стандарт не поширюється на лакофарбові покриття, товщина шару яких перевищує 200 мкм, в частині методів ґратчастих надрізів, ґратчастих надрізів із зворотним ударом та паралельних надрізів.

1. МЕТОД ВІДШЛАЮВАННЯ

1.1 а. Сутність методу

Сутність методу полягає у визначенні адгезії відшаровуванням гнучкої пластинки від армованого склотканиною покриття та вимірюванні необхідного для цього зусилля.

(Введенододатково, Змін. №1 ).

1.1 . Апаратура та матеріали

Машина розривна з максимальним навантаженням не менше 30 Н (3 кгс) з похибкою вимірювання навантаження не більше 1 %.

Пристрій для збереження постійного кута розшаровування (див. креслення) прикріплюється до нижнього затискача розривної машини.

Прилад для вимірювання товщини покриттів з похибкою трохи більше 10 % (мікрометр та інших.).

Фольга м'яка рулонна товщиною 0,05 мм для технічних цілей за ГОСТ 618-73 з алюмінію за ГОСТ 4784-74, марок АД1 і АД0.

Фольга рулонна для технічних цілей за ГОСТ 5638-75, товщиною 0,05 мм, із міді за ГОСТ 859-78 марок М0, М1, М2.

Тканини зі скляного волокна за ГОСТ 8481-75 товщиною 0,04 - 0,06 мм.

Лінійка металева для нарізування смуг.

Лезо бритве або ножиці.

Пензлик волосяний плоский, м'який, шириною не менше 10 мм, довжина волосся не менше 15 мм.

Скло для фотографічних платівок розмірів 9´ 12 з нормативно-технічної документації.

Ацетон технічний за ГОСТ 2768-84.

1.2 . Підготовка до випробування

Фольгу натягують на скляну пластинку, вирівнюють та знежирюють ватним тампоном, змоченим в ацетоні.

Алюмінієву фольгу застосовують для лакофарбових матеріалів, що затверджуються при температурі не вище 300 ° С, а мідну фольгу для матеріалів, що затверджуються при температурі не вище 180 ° З.

Лакофарбовий матеріал наносять тонким шаром на фольгу будь-яким методом і висушують. Після цього наносять другий шар, який відразу накладають склотканину, знежирену ацетоном і висушену, щільно притискають її до фольги. Потім лакофарбовий матеріал пензлем наносять на склотканину, повністю змочуючи її, видаляючи всі нерівності та бульбашки. Зразок висушують.

В'язкість, кількість шарів, що наносяться на склотканину, та режим сушіння визначається нормативно-технічною документацією на лакофарбовий матеріал.

Товщина покриття зі склотканиною після сушіння має бути не нижче 70 мкм.

Висушений зразок знімають зі скляної пластини і розрізають уздовж 8 - 10 смужок розміром 10´ 60 мм кожна. Крайні смужки відкидають, а на решті вручну відшаровують фольгу від покриття зі склотканиною на довжину, що трохи перевищує половину загальної довжини смужки (приблизно 35 мм), і відгинають фольгу на 180 ° З.

Пристрій для збереження постійного кута розшаровування

1 - нерухомий затискач; 2 - фольга; 3 - Плівка лаку (емалі), армованої склотканини; 4 - рухомий затискач; 5 - напрямна планка

Допускається визначати адгезію покриття без армування склотканиною при великій товщині та низькій еластичності покриттів.

Перед визначенням адгезії, якщо терміни витримки покриття після сушіння не обумовлені в нормативно-технічній документації на випробувані матеріали, зразки холодної сушіння витримують при ± 2) ° ± 5) % протягом 48 год, а зразки гарячої сушіння щонайменше 3 год.

Перед визначенням адгезії заміряють товщину покриття не менше ніж на трьох ділянках поверхні зразка, при цьому розбіжність у товщині покриття не повинна перевищувати 10%.

1.1 , 1.2. (Змінена редакція, Зм. № 1, 2, 3)

1.3 . Проведення випробування

Випробування проводять за температури (20 ± 2) ° С та відносної вологості повітря (65 ± 5) %, якщо у нормативно-технічній документації на лакофарбові матеріали немає інших вказівок.

Смужку, отриману за п. , закріплюють на розривній машині так, щоб відігнутий край фольги був затиснутий в нерухомому затиску, а покриття зі склотканини в рухомому затиску. Частина нерозшарованого зразка повинна бути притиснута до направляючої планки (див. креслення).

Зразок розшаровують при швидкості руху рухомого затиску 0,0010 - 0,0012 м/с (65 - 70 мм/хв) та вугіллі розшаровування 180 ° З.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 3).

1.4 . Обробка результатів

Адгезію в Н/м (гс/см) обчислюють як середнє арифметичне з восьми, десяти визначень, що розбіжності між якими не повинні перевищувати 10 %.

1.5 . (Виключений, Изм. № 2).

2. МЕТОД РІШУВАТИХ НАДРІЗІВ

2.1 а. Сутність методу

Сутність методу полягає в нанесенні на готове лакофарбове покриття ґратчастих надрізів та візуальній оцінці стану покриття за чотирибальною системою.

2.1 . Апаратура та матеріали

Пластини з листової сталі марки 08кп розміром не менше 60´ 150 мм та товщиною (0,9 ± 0,1) мм за ГОСТ 16523-89 або з інших металів, якщо це передбачено нормативно-технічною документацією на лакофарбовий матеріал.

Ріжучий інструмент: лезо для гоління в тримачі будь-якого типу; одно- або багатолезовий ніж з кутом заточування ріжучої частини 20 - 30 ° і кромкою леза завтовшки 0,05 - 0,10 мм.

Пристрій для нанесення надрізів типу АД-3 за ТУ 6-23-9-89, що включає шаблон для нанесення надрізів та різальний інструмент.

Лінійка металева або шаблон з пазами розташованими на відстані 1, 2 або 3 мм один від одного.

Пензлик волосний, плоский, м'який, шириною не менше 10 мм; довжина волосся щонайменше 15 мм.

Прилад для вимірювання товщини покриттів з похибкою виміру не більше 10%.

Лупа з 2,5 – 4 х збільшенням.

2.2 . Підготовка до випробування

2.2.1 . Для проведення випробування готують два зразки. Пластини для нанесення лакофарбового матеріалу готують поГОСТ 8832-76 . Вид металу випробуваних пластин, обробку їх поверхні перед нанесенням лакофарбового матеріалу, в'язкість лакофарбового матеріалу, метод нанесення, кількість шарів, можливість використання системи лакофарбового покриття, режим сушіння і товщину плівки вказують в нормативно-технічній документації на випробуваний лакофарбовий матеріал.

2.2.2 . На підготовлені пластини наносять лакофарбовий матеріал і після сушіння визначають товщину покриття не менше ніж на трьох ділянках поверхні випробуваного зразка, при цьому різниця в товщині покриття по довжині зразка не повинна перевищувати 10%.

Адгезію визначають після витримки плівки за п. .

2.2.3 . Перед проведенням випробування леза для гоління замінюють на нове, а якість ріжучої кромки ножа перевіряють за допомогою лупи. За наявності дрібних зазубрин та затуплення ніж заточується. При розбіжностях щодо оцінки адгезії ніж заточують, а лезо замінюють на нове.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

2.3 . Проведення випробування

2.3.1 . Випробування проводять на двох зразках і не менше ніж на трьох ділянках поверхні кожного зразка за умов, зазначених у п. , якщо нормативно-технічної документації на випробуваний лакофарбовий матеріал немає інших вказівок.

Відстань між сусідніми гратами має бути не менше ніж 20 мм.

Розмір одиничного квадрата решітки повинен бути зазначений у нормативно-технічній документації на лакофарбовий матеріал. За відсутності таких вказівок на покриття товщиною менше 60 мкм наносять ґрати з одиничним квадратом розміром 1´ 1 мм, на покриття товщиною від 60 до 120 мкм.´ 2 мм, на покриття завтовшки від 120 до 200 мкм - 3´ 3мм.

Контроль прорізування покриття до металу здійснюється за допомогою лупи.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

2.4 . Обробка результатів

Після нанесення надрізів для видалення шматочків покриття, що відшарувалися, проводять м'яким пензлем по поверхні решітки в діагональному напрямку по п'ять разів у прямому і зворотному напрямку.

Адгезію оцінюють відповідно до табл. , використовуючи при необхідності лупу.

Таблиця 1

	Опис поверхні лакофарбового покриття після нанесення надрізів у вигляді решітки	Зовнішній вигляд покриття
	Краї надрізів повністю гладкі, немає ознак відшарування в жодному квадраті решітки
	Незначне відшаровування покриття у вигляді дрібних лусочок у місцях перетину ліній решітки. Порушення спостерігається трохи більше, ніж 5 % поверхні решітки
	Часткове або повне відшаровування покриття вздовж ліній надрізів грат або в місцях їх перетину. Порушення спостерігається щонайменше, ніж 5 % і трохи більше, ніж 35 % поверхні решітки
	Повне відшаровування покриття або часткове, що перевищує 35% поверхні решітки

Переведення чотирибальної шкали в шестибальну шкалу для оцінки адгезії методом ґратчастих надрізів наведено в додатку.

За результат випробування приймають значення адгезії в балах, що відповідає більшості збігаються значень, визначених на всіх випробуваних ділянках поверхні двох зразків; при цьому розбіжність між значеннями має перевищувати 1 бал.

При розбіжності значень адгезії, що перевищує 1 бал, випробування повторюють на тій же кількості зразків і приймають середнє заокруглене значення, отримане за чотирма зразками, за остаточний результат.

За рівної повторюваності двох значень адгезію оцінюють за більшим значенням.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

2.5 . (Виключений, Изм. № 2).

3. МЕТОД РІШУВАЛЬНИХ НАДРІЗІВ З ЗВОРОТНИМ УДАРОМ

3.1 а. Сутність методу

Сутність методу полягає в нанесенні на готове лакофарбове покриття гратчастих надрізів і візуальної оцінки стану грат покриття після ударного впливу, що надається на зворотний бік пластини в місці нанесення решітки. Метод призначений визначення адгезії високоеластичних покриттів.

(Введенододатково, Змін. №1 ).

3.1 . Апаратура та матеріали

Прилад визначення міцності плівки при ударі - по ГОСТ 4765-73 .

Пристосування та матеріали, зазначені у п. .

(Змінена редакція, Зм. № 2, 3).

3.2 . Підготовка до випробування

Підготовка пластин та нанесення випробуваних матеріалів на підготовлені пластинки виробляють за п. .

3.3 . Проведення випробування

Гратчасті надрізи на зразки випробуваних покриттів наносять по п. , після цього зразок фарбувальною поверхнею поміщають на ковадло приладу таким чином, щоб ділянка з ґратчастими надрізами була розташована під бойком. Потім роблять ударний вплив на зразок.

Випробування проводять за ГОСТ 4765-73, розд. 3 до встановлення висоти, при якій ударний вплив не викликає відшарування решітки. За нормованого показника вантаж встановлюють на задану висоту.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 2, 3).

3.4 . Обробка результатів

Адгезію оцінюють величиною міцності при зворотному ударі сантиметрах, який витримує покриття без відшаровування надрізаних квадратів, що відповідає балу 1 по табл. .

Результат випробування оцінюють за ГОСТ 4765-73, розд. 4.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

3.5 . (Виключений, Изм. № 2).

4. МЕТОД ПАРАЛЕЛЬНИХ НАДРІЗІВ

4.1 а. Сутність методу

Сутність методу полягає у нанесенні на готове лакофарбове покриття паралельних надрізів та візуальній оцінці стану покриття за трибальною системою.

(Введенододатково, Змін. №1 ).

4.1 .Апаратура та матеріали

Стрічка липка на поліетилентерефталатній основі.

Апаратура та матеріали - за п. .

4.2 . Підготовка до випробування

Підготовка пластинок та нанесення випробуваного лакофарбового матеріалу на підготовлені пластинки проводять за п. .

4.3 . Проведення випробування

Адгезію із застосуванням липкої стрічки визначають на двох паралельних зразках і не менше ніж на трьох ділянках кожного зразка. На кожній ділянці поверхні зразка на відстані від краю пластини не менше 10 мм роблять не менше п'яти паралельних надрізів довжиною не менше 20 мм до металу на відстані 1, 2 або 3 мм один від одного за допомогою ріжучого інструменту.

Перпендикулярно надрізам накладають смужку липкої стрічки розміром 10´ 100 мм і щільно притискають її, залишаючи один кінець смужки неприклеєним.

Швидким рухом стрічку відривають перпендикулярно покриття. Адгезію за методом паралельних надрізів оцінюють за трибальною шкалою (табл.).

Таблиця 2

МАТЕРІАЛИ ЛАКОФАРБОВІ

МЕТОДИ ВИЗНАЧЕННЯ АДГЕЗІЇ

ГОСТ 15140-78

ІПК ВИДАВНИЦТВО СТАНДАРТІВ

Москва

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

Дата введення 01.01.79

1 . МЕТОД ВІДШЛАЮВАННЯ

За рівної повторюваності двох значень адгезію оцінюють за більшим значенням.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

Пристосування та матеріали, зазначені у п. .

(Змінена редакція, Зм. № 2, 3).

3.2 . Підготовка до випробування

Підготовка пластин та нанесення випробуваних матеріалів на підготовлені пластинки виробляють за п. .

3.3 . Проведення випробування

(Змінена редакція, Зм. № 1, 2, 3).

3.4 . Обробка результатів

Результат випробування оцінюють за ГОСТ 4765-73, розд. 4.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

3.5 . (Виключений, Изм. № 2).

4 . МЕТОД ПАРАЛЕЛЬНИХ НАДРІЗІВ

4.1 а. Сутність методу

(Введено додатково, Змін. №1 ).

4.1 .Апаратура та матеріали

Стрічка липка на поліетилентерефталатній основі.

Апаратура та матеріали - за п. .

4.2 . Підготовка до випробування

Підготовка пластинок та нанесення випробуваного лакофарбового матеріалу на підготовлені пластинки проводять за п.

УДК 667.63:620.179.4:006.354 Група Л19

МАТЕРІАЛИ ЛАКОФАРБОВІ

МЕТОДИ ВИЗНАЧЕННЯ АДГЕЗІЇ

ГОСТ 15140-78

ІПК ВИДАВНИЦТВО СТАНДАРТІВ

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

МАТЕРІАЛИ ЛАКОФАРБОВІ

Методи визначення адгезії ГОСТ

15140-78

Папірробочі матеріали.

Методи для визначення adhesion

Дата введення 01.01.79

1. МЕТОД ВІДШЛАЮВАННЯ

1.1а. Сутність методу

1.1. Апаратура та матеріали

Прилад для вимірювання товщини покриттів з похибкою трохи більше 10 % (мікрометр та інших.).

Фольга м'яка рулонна товщиною 0,05 мм для технічних цілей згідно з ГОСТ 618-73, з алюмінію за ГОСТ 4784-74, марок АД1 та АД0.

Фольга рулонна для технічних цілей за ГОСТ 5638-75, товщиною 0,05 мм, із міді за ГОСТ 859-78 марок М0, М1, М2.

Тканини зі скляного волокна за ГОСТ 8481-75 товщиною 0,04-0,06 мм.

Лінійка металева для нарізування смуг.

Лезо бритве або ножиці.

Пензлик волосяний плоский, м'який, шириною не менше 10 мм, довжина волосся не менше 15 мм.

Скло для фотографічних платівок розмірів 9х12 за нормативно-технічною документацією.

Ацетон технічний за ГОСТ 2768-84.

1.2. Підготовка до випробування

Фольгу натягують на скляну пластинку, вирівнюють та знежирюють ватним тампоном, змоченим в ацетоні.

Алюмінієву фольгу застосовують для лакофарбових матеріалів, отверждаемых за нормальної температури не вище 300 °З, а мідну фольгу для матеріалів, отверждаемых за температури не вище 180 °З.

Товщина покриття зі склотканиною після сушіння має бути не нижче 70 мкм.

Висушений зразок знімають зі скляної пластини і розрізають уздовж 8-10 смужок розміром 10х60 мм кожна. Крайні смужки відкидають, але в решту вручну відшаровують фольгу від покриття зі стеклотканью на довжину, дещо перевищує половину загальної довжини смужки (приблизно 35 мм), і відгинають фольгу на 180 °З.

Пристрій для збереження постійного кута розшаровування

Перед визначенням адгезії, якщо терміни витримки покриття після сушіння не обумовлені в нормативно-технічній документації на випробувані матеріали, зразки холодної сушіння витримують при (20±2)°С та відносній вологості повітря (65±5) % протягом 48 год, а зразки гарячого сушіння не менше 3 год.

1.1, 1.2. (Змінена редакція, Зм. № 1, 2, 3)

1.3. Проведення випробування

Випробування проводять при температурі (20±2)°С та відносній вологості повітря (65±5) %, якщо у нормативно-технічній документації на лакофарбові матеріали немає інших вказівок.

Смужку, отриману за п. 1.2, закріплюють на розривній машині так, щоб відігнутий край фольги був затиснутий в нерухомому затиску, а покриття зі склотканини в рухомому затиску. Частина нерозшарованого зразка повинна бути притиснута до направляючої планки (див. креслення).

Зразок розшаровують при швидкості руху рухомого затиску 0,0010-0,0012 м/с (65-70 мм/хв) та вугіллі розшаровування 180 °С.

1.4. Обробка результатів

1.5. (Виключений, Изм. № 2).

2. МЕТОД РІШУВАТИХ НАДРІЗІВ

2.1а. Сутність методу

Сутність методу полягає у нанесенні на готове лакофарбове покриття ґратчастих надрізів та візуальній оцінці стану покриття за чотирибальною системою.

2.1. Апаратура та матеріали

Пластини з листової сталі марки 08 кп розміром не менше 60х150 мм та товщиною (0,9±0,1) мм за ГОСТ 16523-89 або з інших металів, якщо це передбачено нормативно-технічною документацією на лакофарбовий матеріал.

Ріжучий інструмент: лезо для гоління в тримачі будь-якого типу; одно- або багатолезовий ніж з кутом заточування ріжучої частини 20-30° і кромкою леза товщиною 0,05-0,10 мм.

Лінійка металева або шаблон з пазами розташованими на відстані 1, 2 або 3 мм один від одного.

Пензлик волосний, плоский, м'який, шириною не менше 10 мм; довжина волосся щонайменше 15 мм.

Прилад для вимірювання товщини покриттів з похибкою виміру не більше 10%.

Екранна лупа з 2,5-4 х збільшенням.

2.2. Підготовка до випробування

2.2.1. Для проведення випробування готують два зразки. Пластини для нанесення лакофарбового матеріалу готують за ГОСТ 8832-76. Вид металу випробуваних пластин, обробку їх поверхні перед нанесенням лакофарбового матеріалу, в'язкість лакофарбового матеріалу, метод нанесення, кількість шарів, можливість використання системи лакофарбового покриття, режим сушіння і товщину плівки вказують в нормативно-технічній документації на випробуваний лакофарбовий матеріал.

2.2.2. На підготовлені пластини наносять лакофарбовий матеріал і після сушіння визначають товщину покриття не менше ніж на трьох ділянках поверхні випробуваного зразка, при цьому різниця в товщині покриття по довжині зразка не повинна перевищувати 10%.

Адгезію визначають після витримки плівки за п. 1.2.

2.2.3. Перед проведенням випробування леза для гоління замінюють на нове, а якість ріжучої кромки ножа перевіряють за допомогою лупи. За наявності дрібних зазубрин та затуплення ніж заточується. При розбіжностях щодо оцінки адгезії ніж заточують, а лезо замінюють на нове.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

2.3. Проведення випробування

Відстань між сусідніми гратами має бути не менше ніж 20 мм.

Розмір одиничного квадрата решітки повинен бути зазначений у нормативно-технічній документації на лакофарбовий матеріал. При відсутності таких вказівок на покриття товщиною менше 60 мкм наносять решітку з одиничним квадратом розміром 1х1 мм, покриття товщиною від 60 до 120 мкм - 2х2 мм, покриття товщиною від 120 до 200 мкм - 3х3 мм.

Контроль прорізування покриття до металу здійснюється за допомогою лупи.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

2.4. Обробка результатів

Адгезію оцінюють відповідно до табл. 1, використовуючи при необхідності лупу.

Таблиця 1

	Опис поверхні лакофарбового покриття після нанесення надрізів у вигляді решітки	Зовнішній вигляд покриття
	Краї надрізів повністю гладкі, немає ознак відшарування в жодному квадраті решітки
	Незначне відшаровування покриття у вигляді дрібних лусочок у місцях перетину ліній решітки. Порушення спостерігається трохи більше, ніж 5 % поверхні решітки
	Часткове або повне відшаровування покриття вздовж ліній надрізів грат або в місцях їх перетину. Порушення спостерігається щонайменше, ніж 5 % і трохи більше, ніж 35 % поверхні решітки
	Повне відшаровування покриття або часткове, що перевищує 35% поверхні решітки

За рівної повторюваності двох значень адгезію оцінюють за більшим значенням.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

2.5. (Виключений, Изм. № 2).

3. МЕТОД РІШУВАЛЬНИХ НАДРІЗІВ З ЗВОРОТНИМ УДАРОМ

3.1а. Сутність методу

(Запроваджено додатково, Зм. № 1).

3.1. Апаратура та матеріали

Прилад визначення міцності плівки при ударі - по ГОСТ 4765-73.

Пристосування та матеріали, зазначені у п. 2.1.

(Змінена редакція, Зм. № 2, 3).

3.2. Підготовка до випробування

Підготовка пластин та нанесення випробуваних матеріалів на підготовлені пластинки проводять за п. 2.2.

3.3. Проведення випробування

Гратчасті надрізи на зразки випробуваних покриттів наносять за п. 2.3, після цього зразок фарбувальною поверхнею поміщають на ковадло приладу таким чином, щоб ділянка з ґратчастими надрізами була розташована під бойком. Потім роблять ударний вплив на зразок.

Випробування проводять за ГОСТ 4765-73 розд. 3 до встановлення висоти, при якій ударний вплив не викликає відшарування решітки. За нормованого показника вантаж встановлюють на задану висоту.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 2, 3).

3.4. Обробка результатів

Адгезію оцінюють величиною міцності при зворотному ударі сантиметрах, який витримує покриття без відшаровування надрізаних квадратів, що відповідає балу 1 по табл. 1.

Результат випробування оцінюють за ГОСТ 4765-73 розд. 4.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

3.5. (Виключений, Изм. № 2).

4. МЕТОД ПАРАЛЕЛЬНИХ НАДРІЗІВ

4.1а. Сутність методу

(Запроваджено додатково, Зм. № 1).

4.1. Апаратура та матеріали

Стрічка липка на поліетилентерефталатній основі.

Апаратура та матеріали - за п. 2.1.

4.2. Підготовка до випробування

Підготовка пластинок та нанесення випробуваного лакофарбового матеріалу на підготовлені пластинки проводять за п. 2.2.

4.3. Проведення випробування

Перпендикулярно надрізам накладають смужку липкої стрічки розміром 10х100 мм і щільно притискають її, залишаючи один кінець смужки неприклеєним.

Швидким рухом стрічку відривають перпендикулярно покриття. Адгезію за методом паралельних надрізів оцінюють за трибальною шкалою (табл. 2).

Таблиця 2

	Опис поверхні лакофарбового покриття після нанесення надрізів та зняття липкої стрічки	Зовнішній вигляд покриття
	Краї надрізів гладкі
	Незначне відшаровування плівки по ширині смуги вздовж надрізів (не більше 0,5 мм)
	Відшаровування покриття смугами

(Змінена редакція, Зм. № 1, 3).

4.4. Обробка результатів

Обробка результатів – за п. 2.4.

4.5. (Виключений, Изм. № 2).

ДОДАТОК

Довідкове

Таблиця перекладу чотирибальної шкали в шестибальну шкалу ІСО 2409-72 для оцінки адгезії методом ґратчастих надрізів у балах

Чотирибальна шкала	Шестибальна шкала

(Змінена редакція, Зм. № 1)

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством хімічної промисловості

РОЗРОБНИКИ

Л. П. Лаврищев, М. І. Карякіна, Н. В. Майорова. Н. Л. Масленнікова

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 18.05.78 № 1336

3. Періодичність перевірки – 5 років

4. До стандарту запроваджено міжнародний стандарт ІСО 2409-72

5. ВЗАМІН ГОСТ 15140-69

6. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

	Номер пункту, підпункту


ГОСТ 2768-84
ГОСТ 4765-73
ГОСТ 4784-74
ГОСТ 5638-75
ГОСТ 8481-75
ГОСТ 8832-76
ГОСТ 16523-89

8. ПЕРЕВИДАННЯ (грудень 1995 р.) із Змінами № 1, 2, 3, затвердженими у листопаді 1982 р., червні 1986 р., жовтні 1991 р. (ІУС 2-82, 10-86, 1-92)

УДК 667.63:620.179.4:006.354 Група Л19

МАТЕРІАЛИ ЛАКОФАРБОВІ

МЕТОДИ ВИЗНАЧЕННЯ АДГЕЗІЇ

ГОСТ 15140-78

ІПК ВИДАВНИЦТВО СТАНДАРТІВ

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

МАТЕРІАЛИ ЛАКОФАРБОВІ

Методи визначення адгезії ГОСТ

15140-78

Папірробочі матеріали.

Методи для визначення adhesion

Дата введення 01.01.79

1. МЕТОД ВІДШЛАЮВАННЯ

1.1а. Сутність методу

1.1. Апаратура та матеріали

Прилад для вимірювання товщини покриттів з похибкою трохи більше 10 % (мікрометр та інших.).

Фольга рулонна для технічних цілей за ГОСТ 5638-75, товщиною 0,05 мм, із міді за ГОСТ 859-78 марок М0, М1, М2.

Тканини зі скляного волокна за ГОСТ 8481-75 товщиною 0,04-0,06 мм.

Лінійка металева для нарізування смуг.

Лезо бритве або ножиці.

Пензлик волосяний плоский, м'який, шириною не менше 10 мм, довжина волосся не менше 15 мм.

Скло для фотографічних платівок розмірів 9х12 за нормативно-технічною документацією.

Ацетон технічний за ГОСТ 2768-84.

1.2. Підготовка до випробування

Фольгу натягують на скляну пластинку, вирівнюють та знежирюють ватним тампоном, змоченим в ацетоні.

Товщина покриття зі склотканиною після сушіння має бути не нижче 70 мкм.

Висушений зразок знімають зі скляної пластини і розрізають уздовж 8-10 смужок розміром 10х60 мм кожна. Крайні смужки відкидають, а на решті вручну відшаровують фольгу від покриття зі склотканиною на довжину, що трохи перевищує половину загальної довжини смужки (приблизно 35 мм), і відгинають фольгу на 180 °С.

Пристрій для збереження постійного кута розшаровування

Перед визначенням адгезії, якщо терміни витримки покриття після сушіння не обумовлені в нормативно-технічній документації на випробувані матеріали, зразки холодної сушіння витримують при ±2) ± 5) % протягом 48 год, а зразки гарячої сушіння не менше 3 год.

1.1, 1.2. (Змінена редакція, Зм. № 1, 2, 3)

1.3. Проведення випробування

Випробування проводять за температури (20 ±2) ° С та відносної вологості повітря (65 ± 5) %, якщо у нормативно-технічній документації на лакофарбові матеріали немає інших вказівок.

1.4. Обробка результатів

1.5. (Виключений, Изм. № 2).

2. МЕТОД РІШУВАТИХ НАДРІЗІВ

2.1а. Сутність методу

2.1. Апаратура та матеріали

Пластини з листової сталі марки 08 кп розміром не менше 60х150 мм та товщиною (0,9 ± 0,1) мм за ГОСТ 16523-89 або з інших металів, якщо це передбачено нормативно-технічною документацією на лакофарбовий матеріал.

Ріжучий інструмент: лезо для гоління в тримачі будь-якого типу; одно- або багатолезовий ніж з кутом заточування ріжучої частини 20-30 ° і кромкою леза завтовшки 0,05-0,10 мм.

Лінійка металева або шаблон з пазами розташованими на відстані 1, 2 або 3 мм один від одного.

Пензлик волосний, плоский, м'який, шириною не менше 10 мм; довжина волосся щонайменше 15 мм.

Прилад для вимірювання товщини покриттів з похибкою виміру не більше 10%.

Екранна лупа з 2,5-4 х збільшенням.

2.2. Підготовка до випробування

2.2.1. Для проведення випробування готують два зразки. Пластини для нанесення лакофарбового матеріалу готують за ГОСТ 8832-76. Вид металу випробуваних пластин, обробку їх поверхні перед нанесенням лакофарбового матеріалу, в'язкість лакофарбового матеріалу, метод нанесення, кількість шарів, можливість використання системи лакофарбового покриття, режим сушіння і товщину плівки вказують в нормативно-технічній документації на випробуваний лакофарбовий матеріал.

2.2.2. На підготовлені пластини наносять лакофарбовий матеріал і після сушіння визначають товщину покриття не менше ніж на трьох ділянках поверхні випробуваного зразка, при цьому різниця в товщині покриття по довжині зразка не повинна перевищувати 10%.

Адгезію визначають після витримки плівки за п. 1.2.

2.2.3. Перед проведенням випробування леза для гоління замінюють на нове, а якість ріжучої кромки ножа перевіряють за допомогою лупи. За наявності дрібних зазубрин та затуплення ніж заточується. При розбіжностях щодо оцінки адгезії ніж заточують, а лезо замінюють на нове.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

2.3. Проведення випробування

Відстань між сусідніми гратами має бути не менше ніж 20 мм.

Контроль прорізування покриття до металу здійснюється за допомогою лупи.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

2.4. Обробка результатів

Адгезію оцінюють відповідно до табл. 1, використовуючи при необхідності лупу.

Таблиця 1

	Опис поверхні лакофарбового покриття після нанесення надрізів у вигляді решітки	Зовнішній вигляд покриття
	Краї надрізів повністю гладкі, немає ознак відшарування в жодному квадраті решітки
	Незначне відшаровування покриття у вигляді дрібних лусочок у місцях перетину ліній решітки. Порушення спостерігається трохи більше, ніж 5 % поверхні решітки
	Часткове або повне відшаровування покриття вздовж ліній надрізів грат або в місцях їх перетину. Порушення спостерігається щонайменше, ніж 5 % і трохи більше, ніж 35 % поверхні решітки
	Повне відшаровування покриття або часткове, що перевищує 35% поверхні решітки

За рівної повторюваності двох значень адгезію оцінюють за більшим значенням.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

2.5. (Виключений, Изм. № 2).

3. МЕТОД РІШУВАЛЬНИХ НАДРІЗІВ З ЗВОРОТНИМ УДАРОМ

3.1а. Сутність методу

(Запроваджено додатково, Зм. № 1).

3.1. Апаратура та матеріали

Прилад визначення міцності плівки при ударі - по ГОСТ 4765-73.

Пристосування та матеріали, зазначені у п. 2.1.

(Змінена редакція, Зм. № 2, 3).

3.2. Підготовка до випробування

Підготовка пластин та нанесення випробуваних матеріалів на підготовлені пластинки проводять за п. 2.2.

3.3. Проведення випробування

(Змінена редакція, Зм. № 1, 2, 3).

3.4. Обробка результатів

Результат випробування оцінюють за ГОСТ 4765-73 розд. 4.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

3.5. (Виключений, Изм. № 2).

4. МЕТОД ПАРАЛЕЛЬНИХ НАДРІЗІВ

4.1а. Сутність методу

(Запроваджено додатково, Зм. № 1).

4.1. Апаратура та матеріали

Стрічка липка на поліетилентерефталатній основі.

Апаратура та матеріали - за п. 2.1.

4.2. Підготовка до випробування

4.3. Проведення випробування

Таблиця 2

	Опис поверхні лакофарбового покриття після нанесення надрізів та зняття липкої стрічки	Зовнішній вигляд покриття
	Краї надрізів гладкі
	Незначне відшаровування плівки по ширині смуги вздовж надрізів (не більше 0,5 мм)
	Відшаровування покриття смугами