ДЕРЖСТАНДАРТ 8734 87 труби сталеві безшовні холоднодеформовані. Труби сталеві безшовні холоднодеформовані

ГОСТ 8734-75

Група В62

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Труби сталеві безшовні холоднодеформовані

Сортамент

Seamless steel tubes cold deformed.
Range

МКС 23.040.10
ОКП 13 4400, 13 5100

Дата запровадження 1977-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітетустандартів Ради Міністрів СРСР від 13.10.75 N 2604

2. ВЗАМІН ГОСТ 8734-58

3. ПОСИЛУВАЛЬНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

	Номер пункту
ГОСТ 8733-74
ГОСТ 9567-75

4. Обмеження строку дії знято Постановою Держстандарту СРСР від 11.11.91 N 1714

5. ВИДАННЯ зі Змінами N 1, 2, 3, затвердженими у серпні 1978 р., листопаді 1981 р., березні 1988 р. (ІУС 9-78, 2-82, 6-88)

1a. Цей стандарт повністю відповідає СТ РЕВ 1483-78.

(Введений додатково, Зм. N 2).

1. Зовнішній діаметр, товщина стінки та теоретична маса труб повинні відповідати зазначеним у табл.1.

Таблиця 1

Продовження табл.

Зовнішній діаметр,

Особливотовстостінні

Продовження табл.

Зовнішній діаметр,

Теоретична маса 1 м труб, кг, при товщині стінки, мм

Особливотонкісні

Продовження табл.

Особотовстостінні при менш 6.

3. По довжині труби повинні виготовлятися:

Невимірної довжини від 1,5 до 11,5 м;

Мірної довжини від 4,5 до 9 м із граничними відхиленнями по довжині +10 мм; на замовлення зовнішньоторговельних організацій труби виготовляють мірною довжиною від 4 до 9 м із граничними відхиленнями по довжині +10 мм;

Довжини, кратної мірної, від 1,5 до 9 м з припуском на кожен різ по 5 мм (якщо інший припуск не обумовлений у замовленні) та з граничними відхиленнями на загальну довжину не більше за обумовлені для труб мірної довжини.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

4. Граничні відхилення по зовнішньому діаметру та товщині стінки труб не повинні перевищувати зазначених у табл.2.

5. За згодою виробника зі споживачем труби можуть виготовлятися з комбінованими граничними відхиленнями, наприклад по зовнішньому діаметру - підвищеної точності за ГОСТ 9567, а за товщиною стінки - звичайної точності, або з одностороннім допуском на розміри. Значення одностороннього допуску не повинно перевищувати суми двосторонніх граничних відхилень, наведених у табл.2. При цьому значення теоретичної маси 1 м труб обчислюється за середнім арифметичним значенням суми плюсового та мінусового граничних відхилень, наведених у табл.2.

Таблиця 2

Розміри труб	Граничні відхилення
Зовнішній діаметр, мм:
від 4 до 10 увімкн.
св.10 "30"


Товщина стінки, мм:

св.1 до 5 включ.
” 1 ” 2,5 при діаметрі 110 мм і більше

4, 5. (Змінена редакція, Изм. N 2).

6. Труби повинні виготовлятися по зовнішньому діаметру та товщині стінки. На вимогу споживача труби повинні виготовлятися за внутрішнім діаметром і товщиною стінки, а також за зовнішнім і внутрішнім діаметром і рознесеністю.

Граничні відхилення внутрішнього діаметра труб не повинні перевищувати відповідних граничних відхилень по зовнішньому діаметру.

Для труб із внутрішнім діаметром 10 мм і менш граничні відхилення за внутрішнім діаметром встановлюються за згодою виробника зі споживачем.

7. Овальність і різниця труб не повинні виводити їх розміри за граничні відхилення відповідно по зовнішньому діаметру і товщині стінки.

8. Кривизна будь-якої ділянки труби на 1 м довжини не повинна перевищувати:

3 мм – для труб діаметром від 4 до 8 мм;

2 мм – для труб діаметром від 8 до 10 мм;

1,5 мм – для труб діаметром понад 10 мм.

На вимогу споживача кривизна труб діаметром 20-90 мм має перевищувати 1 мм на 1 м довжини.

Примітка. Для труб із ставленням зовнішнього діаметра до товщини стінки , рівним 50 і більше, що виготовляються без термічної обробки, норми кривизни встановлюються угодою виробника зі споживачем.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

9. Матеріал труб та технічні вимогидо них – за ГОСТ 8733.

Приклади умовних позначень

Труба із зовнішнім діаметром 70 мм, товщиною стінки 2,0 мм, довжиною, кратною 1250 мм, із сталі марки 20, з поставкою по хімічного складу(За групою Б) ГОСТ 8733:

Те ж, довжиною 6000 мм (мірна довжина), із сталі марки 20, з поставкою по механічним властивостямта хімічному складу (за групою В) ГОСТ 8733:

Те ж, з комбінованими граничними відхиленнями (за діаметром підвищеної точності за ГОСТ 9567, за товщиною стінки звичайної точності):

Те ж, немірної довжини, з поставкою без нормування механічних властивостей та хімічного складу, але із зазначенням значення гідравлічного тиску (за групою Д) ГОСТ 8733:

Те ж, із сталі марки 10, з поставкою за механічними властивостями, контрольованими на термічно оброблених зразках, та за хімічним складом (за групою Г) ГОСТ 8733:

Труба з внутрішнім діаметром 70 мм і товщиною стінки 2,5 мм немірної довжини, зі сталі марки 40Х, поставкою по групі по ГОСТ 8733:

Текст документа звірений за:
офіційне видання
Труби металеві та сполучні частини до них.
Частина 1. Труби безшовні гладкі: Зб. ГОСТів -
М: ІПК Видавництво стандартів, 2004

Технологічний процес виробництва холоднокатаного трубопрокату характеризується двома ключовими моментами:

Після проходження прошивного стану заготівля охолоджується водою і проходить усі операції за температури нижче точки пластичності. Назва «холоднокатана» вельми умовна – піддаючись деформації метал виділяє значна кількістьтепла.
Перед заключним калібруванням труба холоднодеформована ГОСТ 8734-75 піддається відпалу. Вона повторно розігрівається до температури рекристалізації, після чого поступово остигає. Це робить метал більш пластичним і в'язким і змушує його позбутися внутрішніх напруг, що виникли в процесі деформації.

Холодеформована труба: вимоги ГОСТ 8734-75

Коридор діаметрів холоднокатаного трубного прокату, що випускається на ЧТПЗ - 5-250 мм при товщині стінок виробів 0,3-24 мм.

Державний стандарт розподіляє сортамент холоднокатаних безшовних труб на чотири групи за товщиною стінок.

Особливо тонкостінні труби. Мають співвідношення зовнішнього діаметра до товщини стінок >40.
Тонкостінні труби. Мають співвідношення зовнішнього діаметра до товщини стін 12,5-40.
Товстостінні труби. Мають співвідношення зовнішнього діаметра до товщини стін 6-12,5.
Особливо товстостінні труби. Мають співвідношення зовнішнього діаметра до товщини стінок< 6.

Трубна продукція, що має діаметр ≤ 20 мм, може класифікуватись у дві категорії згідно з абсолютним значенням товщини її стінок. Вироби, що мають товщину стінок< 1,5 мм, относятся к тонкостенным. Трубы с толщиной стенок < 0,5 мм считаются особо тонкостенными.

Хоча державний стандартвстановлює габарити трубопрокату по зовнішньому діаметру та товщині стінки, замовник може вимагати від виробника використання розмірних параметрів внутрішнього діаметру та товщини стінки, а також одночасно зовнішнього та внутрішнього діаметрата рознесеності.

Граничні величини відхилення значень внутрішнього діаметра трубних виробів не повинні бути вищими за відповідні значення граничних похибок по зовнішньому діаметру.

Для круглого трубопрокату з внутрішнім діаметром ≤ 10 мм граничні величини похибок за внутрішнім діаметром встановлюються індивідуально, в рамках угоди виробника та замовника.

За показниками овальності та рознесеності труби не повинні виходити за граничні величини відхилень по зовнішньому діаметру та товщині стінки.

Також ГОСТ 8734-75наказує, щоб кривизна будь-якої ділянки холоднодеформованої трубина 1 метр довжини не перевищувала наступних значень:

3 мм - для виробів Ø 4-8 мм;
2 мм - для виробів Ø 8-10 мм;
1,5 мм – для виробів >10 мм.

На вимогу замовника параметр кривизни виробів Ø 20-90 мм не повинен перевищувати 1 мм на 1 м довжини труби. Зверніть увагу, що для труб із ставленням зовнішнього діаметра до товщини стінки ≤ 50, що не піддаються термічній обробці, параметри допустимої кривизни встановлюються індивідуально, в угоді виробника із замовником трубопрокату.

Матеріал труб та перелік технічних вимог до них представлений у ГОСТ 8733-74.

Основні технічні вимоги до холоднодеформованих труб

Згідно з вищезгаданим держстандартом, на поверхні готових виробівне повинно бути тріщин, полонів, рванин, раковин та заходів сонця. При цьому допускається наявність окремих незначних вибоїн, окалін та їх слідів, які не перешкоджають огляду, а також невеликих вм'ятин, слідів редагування, рисок і слідів зачистки раніше виявлених дефектів. Перелічені дефекти входять у межі норми у разі, якщо де вони виводять габарити трубопрокату за граничні значення відхилень.

При виявленні незначної окалини поверхня труби може бути очищена від неї на вимогу замовника.

ГОСТ 8733-74 наказує обрізати кінці виробів під прямим кутом і зачищати їх від задирок. При видаленні задирок допускається поява фасок.

На вимогу замовника на кінцях виробів, що підлягають зварюванню, із товщиною стінки< 5 мм, фаски снимаются под углом 35-40° к торцу. При этом оставляется торцовое кольцо трубы шириной 1-3 мм.

Трубопрокат, який працює під тиском, повинен витримувати випробувальне гідравлічний тисквстановленої величини (умови роботи труб узгоджуються із споживачем). Резистентність конструкції труб до гідравлічного тиску забезпечується технологією виробництва.

На вимогу замовника прокат повинен витримувати гідравлічний тиск, який обчислюється за формулою, прописаною в ГОСТ 3845, не вище 20 МПа. При цьому за домовленістю замовника з виробником допускається випробування труб під тиском понад 20 МПа.

Як альтернатива гідровипробуванням можливий контроль кожного виробу неруйнівним методомщо забезпечує відповідність продукції нормативним величинам випробувального гідравлічного тиску.

На вимогу замовника термічно оброблені труби зі сталі марок 10, 20 та 15ХМ повинні витримувати одне або кілька (залежно від призначення та умов функціонування) технологічних випробувань на загин, роздачу, сплющення та бортування.

Випробовування на роздачу піддається трубопрокат з діаметром ≤ 160 мм і товщиною стінки ≤ 8 мм на оправці з коефіцієнтом конусності 1:10 до збільшення зовнішнього діаметра, прописаного в ГОСТ 8733-74.
Випробування на сплющення піддаються вироби, що мають діаметр ≥ 22 мм з товщиною стінки ≤ 10 мм.
Випробування на бортування має витримувати продукція, що має зовнішній діаметр 25-160 мм із товщиною стінки: не більше 10% зовнішнього діаметра 60 мм; трохи більше 8% зовнішнього діаметра 60-108 мм; трохи більше 6% зовнішнього діаметра 108-140 мм; трохи більше 5% зовнішнього діаметра 140-160 мм.

Кути відбортування:

для труб зі сталі марки 10 - 90 °;
для труб зі сталі марок 20 та 15ХМ – 60°.

Ширина борту, що відгинається, заміряна від внутрішньої поверхнівироби, повинна становити не менше 12% величини внутрішнього діаметра і не менше 1,5 величин товщини стінки.

Про що ще говорить ДЕРЖСТАНДАРТ 8734-75 «Труби сталеві безшовні холоднодеформовані»

Вироби, що мають співвідношення «діаметр/товщина стінки», що перевищує цифру 50, при Ø ≥ 100 мм, а також вироби, що мають співвідношення «діаметр/товщина стінки»< 4, изготавливаются исключительно по согласовании необходимой техдокументации с потребителем.

Держстандарт також допускає незначну овальність та різницевість трубопрокату. Як обмеження виступають допуски по діаметру та товщині стінок. Якщо показники рознесеності та овальності не виводять трубу за межі даних допусків, то труба відповідає ГОСТ.

Кривизна будь-якої ділянки труби, взятої в довільному порядку, на один погонний метрне повинна бути вищою:

3 мм (при Ø 2-4);
2 мм (при Ø 8-10 мм);
1,5 мм (при Ø > 10 мм).

Крім цього, описуваний ГОСТ допускає можливість постачання труб без фінішної термообробки за попередньою згодою виробника із замовником. У всіх інших випадках випалювання готових труб є обов'язковим.

Можливе постачання труб поза стандартами з товщиною стінок, яка обмежена лише габаритами заготівлі. Ці труби не є власне холоднокатаними, оскільки виготовляються шляхом поздовжнього свердління попередньо відкаліброваної болванки.

Труби сталеві безшовні холоднодеформовані ДЕРЖСТАНДАРТ 8734-75: сфери застосування

Безшовні сталеві труби, що виготовляються методом холодної деформації, використовуються в магістральних трубопроводах, як елементи котельних установок, застосовуються в безлічі інженерно-технічних конструкцій, при виробництві деталей машин (в авто-, авіа- та суднобудуванні), хімічному обладнанні, меблевій фурнітурі та багатьох інших технічних сфер.

Конкретні сфери застосування безшовних сталевих холоднокатаних труб визначаються такими техніко-експлуатаційними властивостями даного виду трубопрокату:

повною відсутністю шва;
високою міцністю на розрив;
можливістю їх виготовлення із максимально товстими стінками;
мінімальною ймовірністю протікання (що є їх ключовим конкурентною перевагоюперед звареними аналогами).

Наведемо перелік сфер застосування холоднокатаних безшовних труб.

Гідравлічні системи. Товстостінні сталеві холоднодеформовані безшовні труби зазвичай виготовляють як базовий конструкційний елемент для виготовлення гідравлічних циліндрів. Труби здатні витримувати надзвичайно високий тискпоршня та широко використовується на надважкій вантажопідйомній спецтехніці.
Енергетична галузь. Безшовні холоднокатані труби використовують як теплозйомники в котлах. Від товщини стінок виробу залежить не тільки здатність труби протистояти розриву тиском пари зсередини, а й стійкість конструкції до прогоряння зовні. Застосування безшовних труб у котлах дуже виправдане з погляду рентабельності та тривалості експлуатації.
Нафтовидобуток. Трубопрокатна продукція знаходить застосування протягом усього циклу видобутку нафти. Вироби різних типіввикористовуються безпосередньо при бурінні свердловини, для встановлення в ній обсадки, а також для відкачування нафти та її транспортування нафтопроводом. Насосно-компресорні труби здатні витримувати тиск породи у сотні атмосфер.
Хімічна промисловість. Тут товстостінні труби холоднодеформовані за ГОСТ 8734-75 використовуються на деяких етапах нафтопереробки та газополімеризації. Ці технологічні операціїу нафтохімії пов'язані з величезними величинами тиску.
Авіація, автопром та суднобудування. У цих галузях промисловості висока міцністьвикористовуваного трубопрокату на розрив, як правило, не потрібно. Однак набагато більше значення набуває герметичність. Сталеві безшовні труби знижують можливість витоків рідин та газів за визначенням – вони не мають шва.

Труба сталева холоднодеформована ДЕРЖСТАНДАРТ 8734-75: основні переваги

Ключовою перевагою цілісного трубопрокату є відсутність швів. Ця якість забезпечує їхню надзвичайну надійність та мінімізує ризики витоків робочого середовища. Відсутність зварного шва у багато разів збільшує міцність виробів у порівнянні з зварюваними.

Холоднодеформована труба, виготовлена з товстого листового металу, характеризується високими антикорозійними властивостями. Слід мати на увазі, що труби з нержавіючих марокне відрізняються гнучкістю. Це необхідно враховувати під час проведення будівельно-монтажних робіт.

Труба безшовна може виготовлятися з широкого асортиментумарочної сталі (10, 20, 35, 45, 10Г2, 15Х, 20Х, 40Х, 30ХГСА, 15ХМ, 09Г2С), які характеризуються різним ступенемтеплопровідністю та температурними показниками лінійного розширення.

З'єднання безшовних труб

Принципова різниця між методами стикування безшовних електрозварювальних трубвиділити не можна. У деяких випадках вибір методу впливає товщина стінок.

З'єднання особливо тонкостінної труби, що не мають катаного різьблення, проводиться виключно за допомогою газового зварювання. Звичайне електрозварювання особливо тонкостінних труб, як правило, ризиковане і не дає результату - труби прогорають наскрізь.

Тонкостінні труби також зварюються виключно газом. Це актуально в тому числі у разі встановлення тонкостінних сталевих трубна опалення.

Широко практикується з'єднання тонкостінних труб на різьблення. При дотриманні технології нарізування різьблення з'єднання виходить надзвичайно надійним, а відсутність зварного шва мінімізує ризики порушення цілісності трубної конструкції. Особливо тонкостінні труби нарізати не можна будь-який різець прорізає їх наскрізь.

Для зварювання товстостінних труб використовують електроди. Зварювання провадиться тільки після зняття фаски. Якщо це не зробити міцність труб страждає через слабкість зварного шва. Завдяки фасці труба проварюється по всій товщині металу.

Складський комплекс ЧТПЗ реалізує холоднокатані безшовні труби за ГОСТ 8734-75 в діапазоні діаметрів 95-250 мм із товщиною стінок 1,5-24 мм із сталей марок 10, 20, 35, 45, 10Г2, 15Х, 20Х, 4Х , 09Г2С. Мінімальне замовленняна виробництво холоднокатаної труби за ГОСТ 8734 – це 100 метрів для тонкостінних труб та 1 тн для тягнутих.

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

СОРТАМЕНТ

Видання офіційне

Стандартінформ

УДК 669.14-462.3:006.354

МІЖДЕРЖАВНИЙ

Група В62 СТАНДАРТ

Труби сталеві безшовні холоднодеформовані

Сортамент

Seamless steel tubes cold deformed. Range

MKC 23.040.10 ОКП 13 4400, 13 5100

Дата введення 01.01.77

la. Цей стандарт повністю відповідає СТ РЕВ 1483-78.

(Запроваджено додатково, Зм. № 2).

1. Зовнішній діаметр, товщина стінки та теоретична маса труб повинні відповідати зазначеним у табл. 1.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2. Залежно від відношення зовнішнього діаметра (П н) до товщини стінки (5) труби поділяються на:

особливотонкостінні при D n /s більше 40 і труби діаметром 20 мм і менше зі стінкою 0,5 мм і менше;

тонкостінні при D n /s від 12,5 до 40 і труби діаметром 20 мм і менше зі стінкою 1,5 мм;

товстостінні при D H/s від 6 до 12,5;

особливо товстостінні при D n /s менше 6.

3. По довжині труби повинні виготовлятися:

немірної довжини від 15 до 115 м;

мірної довжини від 4,5 до 9 м із граничними відхиленнями по довжині +10 мм; на замовлення зовнішньоторговельних організацій труби виготовляють мірною довжиною від 4 до 9 м із граничними відхиленнями по довжині +10 мм;

довжини, кратної мірної, від 1,5 до 9 м з припуском на кожен різ по 5 мм (якщо інший припуск не обумовлений у замовленні) та з граничними відхиленнями на загальну довжину не більше за обумовлені для труб мірної довжини.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

5. За згодою виробника зі споживачем труби можуть виготовлятися з комбінованими граничними відхиленнями, наприклад по зовнішньому діаметру - підвищеної точності за ГОСТ 9567, а за товщиною стінки - звичайної точності, або з одностороннім допуском на розміри. Значення величини одностороннього допуску має перевищувати суми двосторонніх граничних відхилень, наведених у табл. 2. При цьому значення теоретичної маси 1 м труб обчислюється за середнім арифметичним значенням суми плюсового та мінусового граничних відхилень, наведених у табл. 2.

Видання офіційне Передрук заборонено

Зовнішній

Теоретична маса

кг, при товщині стінки, мм

Особливотонкісні

Тонкостінні

Товстостінні

Особливотовстостінні

ДЕРЖСТАНДАРТ 8734-75 С.

Зовнішній

)товстостін

3 ГОСТ 8734-75

ДЕРЖСТАНДАРТ 8734-75 С.

Зовнішній

Теоретична маса 1 м труб, кг, при товщині стінки, мм

діаметр, мм

Особливотонкісні

Тонкостінні

5 ГОСТ 8734-75

Зовнішній		Теоретична маса 1 м труб, кг, при товщині стінки, мм
ДІ<ШС1р,
	Тонкостінь

Зовнішній

Теоретична маса 1 м труб, кг, при товщині стінки,

діаметр, мм

Особливотовстостінні

7 ГОСТ 8734-75

Зовнішній

Теоретична маса 1 м труб, кг, при товщині стінки, мм

Особливотонкісні

8,779 9,647 10,944

Продовження мак 1

Зовнішній

Теоретична маса 1 м труб, кг, при товщині стінки, мм

діаметр, мм
	Особливотонкісні	Тонкостінні

Продовження мак

Зовнішній

маса 1 м труб, кг, при товщині стінки, i

діаметр, мм

Тонкостени

Товстостінні

Примітки:

L Теоретичну масу 1 м довжини труби обчислюють у кілограмах за формулою:

М=0,0ШШ'5(Про і -5),

; М – маса, кг; D h – зовнішній діаметр, мм; s – товщина стінки, мм.

При визначенні теоретичної маси 1 м труб за вихідну величину приймається щільність сталі 7,85 г/см3.

ДЕРЖСТАНДАРТ 8734-75 С.

2. На вимогу споживача допускається виготовлення труб діаметром 4 мм із товщиною стінки від 0,2 до 1,2 мм, діаметрами 125 та 133 мм із товщиною стінки від 2,0 до 20 мм, а також розмірами 29x5,5; 32x8,5; 33x1,5; 33x8,0; 39x3,0; 41x5,5; 43x8,0; 44x3,0; 46x3,0; 46x6,0; 55x9,0; 58x4,0 та 84x8,0 мм.

3. Труби діаметром 100 мм і більше з відношенням D H / s більше 50 і труби з відношенням D H / s менше 4 поставляються за погодженою із замовником технічною документацією.

Таблиця 2

8. Кривизна будь-якої ділянки труби на 1 м довжини не повинна перевищувати;

3 мм – для труб діаметром від 4 до 8 мм;

2 мм – для труб діаметром від 8 до 10 мм;

1,5 мм – для труб діаметром понад 10 мм.

На вимогу споживача кривизна труб діаметром 20-90 мм має перевищувати 1 мм на 1 м довжини.

Примітка. Для труб із ставленням зовнішнього діаметра D h до товщини стінки s, рівним 50 і більше, що виготовляються без термічної обробки, норми кривизни встановлюються угодою виробника зі споживачем.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

9. Матеріал труб та технічні вимоги до них – за ГОСТ 8733.

Приклади умовних позначень

Труба із зовнішнім діаметром 70 мм, товщиною стінки 2,0 мм, довжиною, кратною 1250 мм, із сталі марки 20, з поставкою за хімічним складом (за групою Б) ГОСТ 8733;

Те ж, довжиною 6000 мм (мірна довжина), зі сталі марки 20, з поставкою по механічним властивостям.

70 ■2 ■ 1250 кр ГОСТ 8734-75

Б 20 ГОСТ 8733-74

вам та хімічному складу (за групою В) ГОСТ 8733;

Те саме, з комбінованими граничними відхиленнями (по діаметру підвищеної точності по

702-6000 ГОСТ 8734-75

У 20 ГОСТ 8733-74

ГОСТ 9567, за товщиною стінки звичайної точності):

Те ж, немірної довжини, з поставкою без нормування механічних властивостей та хімічного

70 п-г6000 ГОСТ 8734-75

У 20 ГОСТ 8733-74

складу, але із зазначенням значення гідравлічного тиску (за групою Д) ГОСТ 8733:

Те ж, зі сталі марки 10, з поставкою за механічними властивостями, контрольованими на терміч-

702 ГОСТ 8734-75

Д ГОСТ 8733-74

ки оброблених зразках, та за хімічним складом (за групою Г) ГОСТ 8733:

702 ГОСТ 8734-75

Г10 ГОСТ 8733-74

D bh 702,5 ГОСТ 8734-75

У 40ХГОСТ 8733-74

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 13.10.75 № 2604

2. ВЗАМІН ГОСТ 8734-58

3. ПОСИЛУВАЛЬНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

4. Перевірено у 1991 р. Обмеження терміну дії знято Постановою Держстандарту СРСР від 11.11.91 № 1714

5. ВИДАННЯ (липень 2007 р.) із Змінами № 1, 2, 3, затвердженими у серпні 1978 р., листопаді 1981 р., березні 1988 р. (НУС 9-78, 2-82, 6-88)

Редактор Л.В. Афанасенко Технічний редактор О.М. Власова Коректор А. С. Чорноусова Комп'ютерна верстка Л.А. Круговий

Підписано до друку 27.07.2007. Формат 60х84"/ 8. Папір офсетний. Гарнітура Таймс. Друк офсетний. Вул. печ. арк. 1,40.

Уч.-вид. л. 1,20. Тираж 83 прим. Зак. 629.

ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ", 123995 Москва, Гранатний пров., 4.

Набрано у ФГУП «СТАНДАРТІНФОРМ» на ПЕОМ.

Надруковано у філії ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» - тип. "Московський друкар", 105062 Москва, Лялін пров., 6

Seamless steel tubes cold deformed. Range

ГОСТ 8734-75

МКС 23.040.10 ОКП 13 4400, 13 5100

Дата введення 01.01.77

1а. Цей стандарт повністю відповідає СТ РЕВ 1483-78.

(Запроваджено додатково, Зм. № 2).

1. Зовнішній діаметр, товщина стінки та теоретична маса труб повинні відповідати зазначеним у табл. 1.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2. Залежно від відношення зовнішнього діаметра (D H) до товщини стінки (s) труби поділяються на:

особливотонкостінні при D H /s більше 40 і труби діаметром 20 мм і менше зі стінкою 0,5 мм і менше;

тонкостінні при D H /s від 12,5 до 40 і труби діаметром 20 мм і менше зі стінкою 1,5 мм;

товстостінні при D H/s від 6 до 12,5;

особливо товстостінні при D H / s менше 6.

3. По довжині труби повинні виготовлятися:

немірної довжини від 15 до 115 м;

довжини, кратної мірної, від 1,5 до 9 м з припуском на кожен різ по 5 мм (якщо інший припуск не обумовлений у замовленні) та з граничними відхиленнями на загальну довжину не більше, ніж обумовлені для трубмірної довжини.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

5. За згодою виробника зі споживачем труби можуть виготовлятися з комбінованими граничними відхиленнями, наприклад по зовнішньому діаметру - підвищеної точності за ГОСТ9567, а за товщиною стінки - звичайної точності, або з одностороннім допуском на розміри. Значення одностороннього допуску має перевищувати суми двосторонніх граничних відхилень, наведених у табл. 2. При цьому значення теоретичної маси 1 м труб обчислюється за середнім арифметичним значенням суми плюсового і мінусового граничних відхилень, наведених в табл. 2.

де D н - Зовнішній діаметр, мм; s - Товщина стінки, мм.

При визначенні теоретичної маси 1 м труб за вихідну величину приймається щільність сталі 7,85 г/см3.

2. На вимогу споживача допускається виготовлення труб діаметром 4 мм із товщиною стінки від 0,2 до 1,2 мм, діаметрами 125 та 133 мм із товщиною стінки від 2,0 до 20 мм, а також розмірами 295,5; 328,5; 331,5; 33 8,0; 393,0; 415,5; 43 8,0; 443,0; 463,0; 46 6,0; 55 9,0; 584,0 та 848,0 мм.

3. Труби діаметром 100 мм і більше з відношенням D h / s більше 50 і труби з відношенням D h / s менше 4 поставляються за узгодженою із замовником технічною документацією.

Таблиця 2

4, 5. (Змінена редакція, Изм. № 2).

6. Труби повинні виготовлятися по зовнішньому діаметру та товщині стінки. На вимогу споживача труби повинні виготовлятися за внутрішнім діаметром і товщиною стінки, а також зовнішнім і внутрішнім діаметром і рознесеністю.

8. Кривизна будь-якої ділянки труби на 1 м довжини не повинна перевищувати:

3 мм - для труб діаметром від 4 до 8 мм;

2 мм - для труб діаметром від 8 до 10 мм;

1,5 мм - для труб діаметром понад 10 мм.

На вимогу споживача кривизна труб діаметром 20-90 мм має перевищувати 1 мм на 1 м довжини.

П р і м е ч а н е. Для труб із ставленням зовнішнього діаметра D h до товщини стінки s, рівним 50 і більше, що виготовляються без термічної обробки, норми кривизни встановлюються угодою виробника споживачем.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

9. Матеріал труб та технічні вимоги до них – за ГОСТ 8733.

П р і м е ри у с л о в н их в об е з н а ч е н ій

Труба зовнішнім діаметром 70 мм, товщиною стінки 2,0 мм, довжиною, кратною 1250 мм, із сталі марки 20, з поставкою за хімічним складом (за групою Б) ГОСТ 8733: