6.41. КВП та А, розташовані на щитах управління, повинні бути забезпечені написами, що визначають їх призначення. Манометри та інші КВП та А повинні бути встановлені так, щоб вони були добре видно з робочих місць та мати червону межу по поділу, що відповідає гранично допустимому робочому тиску.Манометри на газопроводах і апаратах з тиском, рівним або більше 10 МПа повинні мати гумові пробки (заглушки) для запобігання корпусу від руйнування у разі пропуску газу в трубки Бурдона або захисний пристрій з оргскла, що обслуговує персонал від осколків у разі його руйнування.

Правила безпеки у нафтовій та газовій промисловості (Затв.постановою Держгіртехнагляду РФ від 5 червня 2003 р. N 56)

3.5.1.19. Манометри повинні вибиратися з такою шкалою, щоб межа вимірювання робочого тиску знаходилася у другій третині шкали. На циферблаті манометрів має бути нанесена червона риса або укріплена червона пластинка на склі манометра через розподіл шкали, що відповідає дозволеному робочому тиску. Манометр, встановлений на висоті від 2 до 5 м від рівня майданчика для спостереження за ним, має бути діаметром не менше 160 мм.

ПРАВИЛА ТЕХНІЧНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ МАГІСТРАЛЬНИХ ГАЗОПРОВІДІВ ВРД 39-1.10-006-2000*

9.1.29 На шкалах стаціонарних вимірювальних приладів повинна бути нанесена червона риса, що відповідає гранично допустимому значенню вимірюваної величини.

9.4.18. На шкали найвідповідальнішихстаціонарних вимірювальних приладів, які не мають відповідних обмежувальних індикаторів, слідує наносити червоні ризики граничних значень контрольованого параметра. Перелік таких приладів затверджується головним інженером об'єкту.

ПРАВИЛА ПРИСТРОЇ І БЕЗПЕЧНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ СУДИН, ЩО ПРАЦЮЮТЬ ПІД ТИСКОМ

5.3.4. На шкалі манометра власником судини має бути нанесена червона характеристика, що вказує робочий тиск у посудині.Замість червоної риси дозволяється прикріплювати до корпусу манометра металеву пластину, пофарбовану в червоний колір і прилеглу до скла манометра.

ПОЛОЖЕННЯ З ТЕХНІЧНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ ГАЗОРОЗПОДІЛЬНИХ СТАНЦІЙ МАГІСТРАЛЬНИХ ГАЗОПРОВІДІВ
ВРД 39-1.10-069-2002

3.1.48. На всіх манометрах має бути нанесена червона мітка, що показує максимально допустимий робочий тиск газу.

Правила експлуатації та безпеки обслуговування засобів автоматизації та обчислювальної техніки у газовій промисловості. 1983 р.

3.92 На шкалах стаціонарних електровимірювальних приладів має бути нанесена червона риса, що відповідає номінальному значенню вимірюваної величини.

ПРАВИЛА ЕКСПЛУАТАЦІЇ ТЕПЛОСПОЖИВАЛЬНИХ УСТАНОВОК І ТЕПЛОВИХ МЕРЕЖ СПОЖИВАЧІВ

3.8.15. Максимальний робочий тиск, що вимірюється приладом, має бути в межах 2/3 максимуму шкали при постійному навантаженні, 1/2 максимуму шкали - при змінній. Мінімальний тиск рекомендується вимірювати не менше 1/3 максимуму шкали.

Верхня межа шкали реєструючих і показувальних термометрів повинна дорівнювати максимальній температурі вимірюваного середовища. Верхня межа шкали самописних манометрів повинна відповідати півторакратному робочому тиску вимірюваного середовища.

Мінімальна витрата вимірюваного середовища, що враховується витратомірами змінного перепаду тиску, повинна бути не менше ніж 30% максимуму шкали.

У рамках цієї статті будуть розглянуті переваги та недоліки найбільш поширених способів розміщення червоної стрілки, а також відповідність цих способів нормативним документам та потребам підприємств, що експлуатують манометри.

Корінь проблеми

На циферблаті манометра обов'язково має бути червона мітка – це положення є загальним для всіх нормативів, які регламентують експлуатацію приладів, що працюють під тиском.

Фахівці, відповідальні за дотримання нормативів на виробництві, часто не знають про можливі варіанти нанесення червоної мітки та, отримуючи прилади з відсутньою стрілкою, при установці манометрів самостійно намагаються реалізувати цю мітку. Як правило, проблема вирішується за допомогою нескладних технологій та із застосуванням підручних матеріалів, що далеко не завжди відповідає експлуатаційним потребам, і не повною мірою забезпечує стабільність положення мітки протягом терміну використання приладу.

Нормативи, якими керуються органи перевірки

Спочатку хотілося б зупинитися на нормативах, якими керуються інженери при встановленні манометрів, деякі положення є спільними для всіх приладів, що працюють під тиском, а деякі обов'язкові до застосування тільки в деяких секторах господарювання.

ПРАВИЛА ПРИСТРОЇ І БЕЗПЕЧНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ СУДИН, ЩО ПРАЦЮЮТЬ ПІД ТИСКОМ ПБ 03-576-03

5.3.4. На шкалі манометра власником судини має бути нанесена червона риса, що вказує робочий тиск у посудині. Замість червоної риси дозволяється прикріплювати до корпусу манометра металеву пластину, пофарбовану в червоний колір і прилеглу до скла манометра.

ПРАВИЛА БЕЗПЕКИ ПРИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ МАГІСТРАЛЬНИХ ГАЗОПРОВІДІВ.

6.41. «… Манометри на газопроводах і апаратах з тиском, рівним або більше 10 МПа, повинні мати гумові пробки (заглушки) для запобігання корпусу від руйнування у разі пропуску газу в трубки Бурдона або захисний пристрій з оргскла, що обслуговує обслуговуючий персонал від уламків у разі його руйнування».

ПРАВИЛА БЕЗПЕКИ В НАФТОВОЇ ТА ГАЗОВОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ.

5.1.19. «Манометри мають вибиратися з такою шкалою, щоб межа вимірювання робочого тиску знаходилася у другій третині шкали. На циферблаті манометрів має бути нанесена червона риса або укріплена червона пластинка на склі манометра через розподіл шкали, що відповідає дозволеному робочому тиску. …»

СТО ГАЗПРОМ 2-3.5-454-2010.

13.1.28 «… На шкалах стаціонарних вимірювальних приладів, що показують, наносять червону рису, що відповідає гранично допустимому значенню вимірюваної величини.»

ПРАВИЛА ТЕХНІЧНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ МАГІСТРАЛЬНИХ ГАЗОПРОВІДІВ ВРД 39-1.10-006-2000

9.1.29. «… На шкалах стаціонарних вимірювальних приладів має бути нанесена червона риса, що відповідає граничному значенню вимірюваної величини.»

9.4.18. На шкали найбільш відповідальних стаціонарних вимірювальних приладів, які не мають відповідних обмежувальних індикаторів, слід завдавати червоних ризиків граничних значень контрольованого параметра. Перелік таких приладів затверджується головним інженером об'єкту.

ПОЛОЖЕННЯ З ТЕХНІЧНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ ГАЗОРОЗПОДІЛЬНИХ СТАНЦІЙ МАГІСТРАЛЬНИХ ГАЗОПРОВІДІВ ВРД 39-1.10-069-2002

3.1.48. На всіх манометрах має бути нанесена червона мітка, що показує максимально допустимий робочий тиск газу.

НАОП 1.1.23-1.02-83 ПРАВИЛА ЕКСПЛУАТАЦІЇ І БЕЗПЕКИ ОБСЛУГОВУВАННЯ ЗАСОБІВ АВТОМАТИЗАЦІЇ, ТЕЛЕМЕХАНІЗАЦІЇ І ВИЧИСЛЮВАЛЬНОЇ ТЕХНІКИ В ГАЗОВІЙ

3.92. На шкалах стаціонарних електровимірювальних приладів має бути нанесена червона риса, що відповідає номінальному значенню вимірюваної величини.

Крім того, подібні положення про наявність та способи реалізації «червоної мітки» містяться в наступних постановах Держгіртехнагляду Росії:

від 27.05.03 N 40 затверджено Правила безпеки для об'єктів, що використовують скраплені вуглеводневі гази (ПБ 12-609-03), зареєстрованим Мін'юстом Росії 19.06.03 р., реєстраційний N 4777;

від 04.03.2003 N 6 затверджено "Правила безпеки при експлуатації автомобільних заправних станцій зрідженого газу" (ПБ 12-527-03), зареєстровані Мін'юстом Росії 25.03.2003, реєстр. N 4320 та офіційно опубліковані в Російській газеті, N 120/1, 21.06.2003 (спеціальний випуск);

від 18.03.2003 N 9 затверджено "Правила безпеки систем газорозподілу та газоспоживання" (ПБ 12-529-03), зареєстровані Мін'юстом Росії 04.04.2003, реєстр. N 4376, офіційно опубліковані у Російській газеті, N 102, 29.05.2003.

Загальні положення та нюанси Правил Безпеки

Подані нормативи дещо суперечать один одному щодо способу нанесення червоної мітки, але загальним для всіх нормативів є вказівка ​​на те, що ця мітка обов'язково має бути присутня на манометрі.

У деяких положеннях йдеться про те, що стрілка повинна вказувати номінальний робочий тиск, в інших правилах говориться про наявність стрілки на гранично допустимому значенні тиску;

Такі ж відмінності існують і у визначенні способу нанесення мітки. Так, «Правила безпеки в нафтовій і газовій промисловості» говорять про те, що покажчик на манометрі повинен бути виконаний у вигляді червоної риси або пластини, прикріпленої до корпусу. У інших нормативах йдеться лише про те, що червона мітка просто повинна бути присутня, без конкретних вказівок на те, який вигляд повинна мати ця мітка.

Кустарні рішення

Відразу необхідно підкреслити, що будь-яке рішення подібного виду потенційно можуть стати джерелом неприємностей з боку органів контролю, не кажучи вже про те, що такий підхід досить слабо відповідає потребам виробництва. До кустарних способів можна віднести:

Нанесення рис фарбою на захисне скло манометра;

Червона характеристика виконана у вигляді наклейки (полімерна плівка), наноситься на корпус та скло;

Стрілка виконана у вигляді жорсткої накладки на корпус манометра, без надійного закріплення (для можливості зміни її положення)

Червона характеристика має вигляд металевої пластини, прикріпленої до корпусу.

Нанесення риси фарбою або у вигляді наклейки на корпус та скло

Ці рішення здатні, у крайньому випадку, служити тимчасовим заходом, оскільки мають низку істотних недоліків. Так, фарба, нанесена безпосередньо на захисне скло, може зазнавати руйнувань внаслідок вологості, характеристика може бути випадково стерта під час обслуговування обладнання. Це стосується полімерної плівки, з якої виконана наклейка. При роботі манометрів в умовах вільного доступу змінити або пошкодити покажчик може будь-хто, хто опиниться поблизу, таке рішення не передбачає жодного антивандального захисту.

Крім того, якщо стрілка нанесена фарбою, при зміні параметрів роботи обладнання може знадобитися зміна положення стрілки, для чого її потрібно буде стерти або зафарбувати. При стиранні може бути пошкоджений шар фарби, нанесений виробником, а це призводить до утворення корозії та передчасного виходу манометра з ладу. Якщо стрілка виконана у вигляді жорсткої накладки, яка не закріплена на корпусі, ця накладка також може бути зсунута при обслуговуванні.

Червона характеристика має вигляд металевої пластини, прикріпленої до корпусу.

Стрілка у вигляді металевої платини, прикріплена до корпусу гвинтами, зварним швом, виключає як випадкове, так і навмисне усунення. Однак це визначає неможливість застосування способу в умовах періодичних змін технологічного процесу, коли положення стрілки необхідно змінити. Крім того, мінусом є можливість порушення герметичності приладу, що може мати місце при засвердліванні отворів під гвинти (або внаслідок пропалювання електродом при зварюванні).

Готові рішення

Способи, запропоновані самим виробником приладу, є більш надійними. Вибираючи манометр, відповідальний працівник може керуватися виключно критеріями, пов'язаними з виробничою необхідністю та бути абсолютно впевненим у тому, що прилади відповідають Правилам Безпеки. Виробники приладів можуть запропонувати такі рішення:

Червона характеристика має вигляд металевої пластини, прикріпленої до корпусу;

Червона риса має вигляд металевої або пластикової пластини, що прикріплена до корпусу нестаціонарним кріпленням;

Червона характеристика має вигляд металевої пластини, закріпленої на хомуті;

Червона риса виконана у вигляді стрілки, встановленої на механізмі манометра (на тому ж елементі, що і стрілка, що вказує фактичний тиск).

Червона характеристика наноситься безпосередньо на циферблат

Вказівник номінального (або максимально можливого) тиску нанесений червоною фарбою на циферблат у заводських умовах. Таке рішення досить надійне, оскільки повністю відповідає передбачуваним умовам експлуатації манометра. Випадково видалити або змінити покажчик не можна, оскільки прилад опломбований і для того, щоб відкрити захисне скло, потрібний спеціальний інструмент.

Таке рішення може застосовуватися в тому випадку, якщо показник робочого (максимального) тиску відомий заздалегідь (регламентується технічними умовами, які є обов'язковими). З іншого боку, подібне рішення не може застосовуватись, якщо технічні умови (рівні тиску) визначаються на виробництві самостійно. Нанесену спочатку рису необхідно видалити і нанести нову – це досить трудомісткий процес, особливо, за умови перманентних змін технологічного процесу під впливом різних чинників.

Червона риса має вигляд металевої або пластикової пластини, що прикріплена до корпусу нестаціонарним кріпленням.

Для реалізації подібного рішення використовується розпірний механізм або пластикові фіксатори, це дозволяє змінювати положення покажчика в міру необхідності, причому робити це можна прямо в процесі експлуатації. Втім, ця перевага має також зворотний бік – покажчик може бути змінений випадково, під дією вібрації, при проведенні обслуговування обладнання або навмисно особою, яка бажає нашкодити.

Рішення може застосовуватися лише в тому випадку, якщо перелічені фактори відсутні – обслуговування здійснюється досить рідко, вібрації відсутні, а доступ до манометрів має обмежене коло осіб.

Червона риса має вигляд металевої пластини, закріпленої на хомуті

Даний спосіб встановлення покажчика є більш надійним, ніж описаний вище механізм кріплення на фіксаторах, і також дозволяє оперативно змінювати положення покажчика тиску. Перевагою є необхідність застосування для цього певних зусиль – необхідно розкрутити хомут, зафіксувати стрілку в новому положенні та закріпити конструкцію за допомогою інструмента.

У цьому випадку не йдеться про випадкову зміну положення покажчика, ні вібрація приладу, ні необережні рухи персоналу не можуть бути причиною усунення стрілки. Однак повний антивандальний захист у цьому випадку також відсутній, у разі експлуатації манометра на відкритій місцевості, стрілка може бути відламана сторонніми особами із хуліганських спонукань.

Червона риса виконана у вигляді стрілки, яка є частиною конструкції манометра

Це найбільш надійний варіант виконання вимог нормативів, оскільки повністю забезпечує захист від можливого усунення стрілки. Доступ до стрілки може бути здійснений лише за допомогою зняття захисного скла за допомогою спеціального ключа. Рішення є універсальним, оскільки підходить для експлуатації приладу в умовах статичного тиску, а також в умовах коли технічні параметри можуть змінюватися.

Знаходження червоної стрілки під склом унеможливлює випадкову зміну покажчика. Універсальність цього варіанта нанесення мітки полягає в тому, що при зміні параметрів тиску або умов експлуатації манометра відповідальний працівник може змінити положення вказівника за допомогою спеціального ключа. Тому прилад із міткою у вигляді червоної стрілки під склом може використовуватись в умовах будь-якого виробництва.

Такий підхід до реалізації червоної мітки застосовується в приладах із корпусом з нержавіючої сталі, в манометрах, обов'язковою умовою використання яких є герметичність, метод використовується при конструюванні приладів з байонетною обічайкою.

Висновок

Підсумовуючи опису способів реалізації «червоної стрілки», необхідно сказати, що немає універсального рішення, яке однозначно відповідало б відразу всім критеріям – Правил Безпеки (вимогам перевіряючих органів), виробничим потребам, ціновим перевагам власників. Однак ми сподіваємося, що розгляд переваг та недоліків кожного із способів нанесення «червоної стрілки», а також ступеня відповідності кожного із способів нормативам, що регламентує використання манометра, дозволить полегшити вибір оптимального варіанта для кожного конкретного випадку.

На шкалі приладів призначених для вимірювання тиску обов'язково має бути нанесена червона риса. Що вона означає? З якою метою її встановлюють?

На території нашої країни діє безліч нормативних документів, що регламентують правила експлуатації трубопроводів, ємностей та ін. І практично в кожному документі зазначено, що на шкалі манометра в обов'язковому повинна бути нанесена червона смуга. Її призначення показання граничних значень параметра, що вимірюється. Замість нанесення риси на шкалу, допустимо використовувати інші способи маркування, наприклад, металевий прапорець червоного кольору. Це необхідно для того, щоб можна було спостерігати за контрольованим параметром здалеку.

Відповідно до правил безпеки в нафтовій та газовій промисловості прямо зазначено, що на манометри, розташовані на висоті понад два метри, така мітка в обов'язковому порядку має бути нанесена.

Технічний манометр за своїм пристроєм відносять до трубчасто-пружинних механізмів. Конструктивно він складається з:

• корпуси;
• стояка;
• порожнистої вигнутої трубки;
• стрілка (стрілки);
• сектор із нанесеними зубами;
• шестерні;
• пружини.

Ключова деталь – це трубка. Вона нижнім кінцем пов'язана з порожнистою частиною стояка. Верхній кінець трубки запаяний і може переміщатися, при цьому він передає рух на сектор, встановлений на стояку, і в кінці цього механізму, встановлена ​​шестерня, із закріпленою на ньому стрілкою. Після включення манометра до ємності або трубопроводу, на якому проводитиметься вимірювання тиску. Тиск, який зосереджений усередині манометра, через описаний механізм намагається виправити трубку. Рух трубки в результаті призводить до руху стрілки. Після всього цього, стрілка показує вимірюваний тиск.

Як користуватися технічним манометром

Обслуговування технічного манометра складається із кількох простих операцій. Зокрема це перевірка його працездатності, зняття інформації з вимірювальної шкали, подачу тиску, виконання обнулення. Якщо в приладі забруднилася рідина, то її необхідно поміняти, інакше це призведе до спотворення вимірювань, що проводяться. Під час проведення обслуговування необхідно виконати перевірку наявності достатньої кількості робочої рідини. Якщо її рівень недостатній, необхідно долити, керуючись вимогами інструкції з експлуатації вимірювального приладу.

Усі пристрої для вимірювання тиску мають бути віднівелювані за рівнем виконання вимірювань. В іншому випадку показання відрізнятимуться.

Більшість похилих приладів вбудовано пристрій для нівелювання манометра. Пристрій може повертатися до того моменту поки бульбашка в рівні не займе правильне положення на нульовій позначці.

Діапазон вимірюваних тисків

У практичній діяльності поділяють такі види тиску: абсолютний, барометричний, надлишковий, вакуум.
Абсолютне – це показник тиску, виміряний щодо повного вакууму. Цей показник не може бути нижчим за нуль.
Барометричний – це атмосферний тиск. На його рівень впливає висота над нульовою відміткою (рівень моря). На цій висоті прийнято вважати, що тиск дорівнює 760 мм. для манометрів ця величина дорівнює нулю.
Надлишковий тиск – це розмір, що показує між абсолютним та брометричним тиском. Особливо це актуально тоді, коли абсолютний тиск щодо барометричного.

Вакуум – це величина, яка показує різницю між абсолютним та барометричним тиском за умови перевищення барометричного.

Тобто вакуумметричний тиск не може перевищувати барометричний. Іншими словами, прилади для вимірювання вакууму вимірюють його розрядження.

0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0

60 100 160 250 400

600 1000 1600 кгс/см 2

Підбір манометрів за дозволеним

робочого тиску

На шкалі манометра має бути нанесена червона риса, що відповідає дозволеному робочому тиску.

Червона характеристика ставиться на 2/3

шкали манометра.

Мал. 2.5. Червона характеристика манометра

Якщо потрібно підібрати манометр за дозволеним тиском Р разр, то (2.8)

і підбирають найближче значення з манометричного ряду.

приклад

Підібрати шкалу манометра, якщо Р розр = 10 кгс/см 2

Такої шкали немає, тому шкала вибирається від 0 до 16 кгс/см. 2 .

Електроконтактні манометри

Вони мають електричний контактний пристрій, що спрацьовує при досягненні заданого тиску і посилає імпульс сигнальні пристрої.

Манометр має дві контрольні стрілки з контактами. Контрольні стрілки встановлюють на max і min тиску, а стрілка приладу, що несе контакти, переміщаючись, дає сигнал, якщо тиск досяг значень, встановлених контрольними стрілками.

ЕКМ – електроконтактний манометр (застосовується для сигналізації параметрів у вибухобезпечних приміщеннях);

ЕКВ – електроконтактний вакуумметр;

ВЕ-16рб - електроконтактний манометр, у вибухозахищеному виконанні.

Сильфонні манометри

МСС - сильний манометр самопишучий, призначений для вимірювання тиску і запису його на дисковому діаграмному папері.

Принцип дії МСС заснований на врівноваженні тиску, що вимірювається силою пружної деформації сильфона.

Вимірюваний тиск надходить через штуцер у порожнину сильфонного механізму і викликає переміщення дна сильфона, яке через передавальний механізм передається на перо приладу. Внутрішня порожнина сильфон пов'язана з атмосферою.

Рис.2.6 Сильфонний манометр МСС

Межа вимірювання тиску залежить від товщини стінок, розміру та кількості гофру сільфона, а також від металу, з якого він виготовлений.

Сильфонні прилади діляться на покази та самописні. Вони можуть бути з вихідним пневматичним сигналом, з сигнальним пристроєм, із записом одного або 2-х тисків, з пневматичним регулюючим пристроєм.

Манометри МСС використовуються для безпосереднього вимірювання тиску та як вторинні прилади. Якщо МСС використовують для безпосереднього вимірювання тиску, їх підключають прямо до трубопроводу або апарату.

Вони мають такі межі вимірювання:

0 | 0,25; 0 | 0,4; 0 | 0,6; 0 1; 0 1,6; 0 2,5; 0 4 кгс/см 2 .

Якщо МСС застосовують, як вторинний прилад, їх підключають до апарату чи трубопроводу через первинний прилад.

У цьому випадку МСС мають межі виміру від 0,2 до 1 кгс/см. 2 .

У самописних манометрах обертання діаграми може здійснюватися за допомогою годинникового механізму або синхронного двигуна. Прилади з годинниковим механізмом використовують у вибухонебезпечних приміщеннях.

На діаграмі нанесено відлік часу, за допомогою якого можна визначити тиск, що вимірювається щодо часу роботи технологічного обладнання. Дисковий діаграмний папір здійснює один оборот за добу, потім його замінюють на новий.

Термін «манометр», що використовується в тексті, є узагальнюючим і крім безпосередньо манометрів, також передбачає вакуумметри та мановакуумметри. Цього матеріалу не розглядаються цифрові прилади.

Манометри - одні з найпоширеніших приладів у промисловості та ЖКГ. Вже понад сто років вони надійно служать людям. Потреби виробництва ініціювали розробку манометрів різного призначення, що відрізняються розмірами, конструкцією, приєднувальним різьбленням, діапазонами та одиницями вимірів, класом точності. Неправильний вибір приладів призводить до передчасного виходу з ладу, недостатньої точності вимірювань або переплати за зайвий функціонал.

Манометри можна класифікувати за такими критеріями.

1. По галузі застосування.

1.1. Технічні манометри стандартного виконання - призначені для вимірювання надлишкового та вакуумметричного тиску неагресивних рідин, що не кристалізуються, пари і газу.

1.2. Технічні спеціальні – манометри для роботи з конкретними середовищами або у специфічних умовах. До спеціальних належать такі манометри:

Кисневі;

Ацетиленові;

Аміачні;

Корозійностійкі;

Вібростійкі;

Суднові;

Залізничні;

Манометр для харчової промисловості.

Кисневі манометри конструктивно не відрізняються від технічних манометрів, але в процесі виробництва проходять додаткове очищення від масел, оскільки при зіткненні кисню з оліями може статися спалах або вибух. На шкалу наноситься позначення 2 .

Ацетиленові манометри виготовляються без використання міді та її сплавів. Це пов'язано з тим, що з взаємодії міді і ацетилену утворюється вибухонебезпечна ацетиленіста мідь. Ацетиленові манометри маркуються символами 2 Н 2 .

Аміачні та корозійностійкі манометри мають механізми з нержавіючої сталі та сплавів, не схильних до корозії при взаємодії з агресивними середовищами.

Конструкція вібростійких манометрів забезпечує працездатність при дії вібрації в діапазоні частот, що приблизно в 4-5 разів перевищує допустиму частоту вібрації стандартних технічних манометрів.

Деякі типи вібростійких манометрів можуть заповнюватися рідиною, що демпфує. Як демпфуючу рідину використовують гліцерин (діапазон робочих температур від -20 до +60 про С) або рідина ПМС-300 (діапазон робочих температур від -40 до +60 про С).

Манометри для харчової промисловості не мають прямого контакту з вимірюваним середовищем та відокремлені від неї мембранним розділовим пристроєм. Надмембранний простір заповнюється спеціальною рідиною, яка передає зусилля на механізм манометра.

Корпуси манометрів зазвичай забарвлюють у колір відповідної галузі застосування: аміачні - у жовтий, ацетиленові - у білий, для водню - у темно-зелений, для горючих газів, наприклад, пропану, - у червоний, для кисню - у блакитний, для негорючих газів - у чорний.

2. Електроконтактні (сигналізуючі) манометри.

Електроконтактні (сигналізуючі) манометри мають у своєму складі контактні групи для підключення зовнішніх електричних кіл. Використовуються для підтримки тиску у технологічних установках у заданому діапазоні.

Контактні групи електроконтактних (сигналізуючих) манометрів згідно з ГОСТ 2405-88 можуть мати одне з чотирьох виконань:

III - два контакти, що розмикають: лівий покажчик (min) - синій, правий (max) - червоний;

IV - два замикаючі контакти: лівий покажчик (min) - червоний, правий (max) - синій;

V - лівий контакт, що розмикає (min); правий замикаючий контакт (max) - обидва вказівники сині;

VI - лівий контакт, що замикає (min); правий контакт розмикаючий (max) - обидва вказівники червоні.

Більшість російських заводів приймає виконання V як стандартне. Тобто, якщо в заявці не буде вказано виконання електроконтактного манометра, то замовник майже гарантовано отримає прилад із контактними групами цього виконання. За відсутності паспорта можна визначити виконання контактних груп за кольором покажчиків.

Електроконіактні (сигналізуючі) манометри поділяються на загальнопромислові та вибухозахищені. До замовлення вибухозахищених манометрів потрібно підходити дуже ретельно, щоб вид вибухозахисту приладу відповідав об'єкту підвищеної небезпеки.

3. Одиниці виміру тиску.

Градуювання шкал манометрів здійснюється в одній з одиниць: кгс/см 2 бар, кПа, МПа. Однак нерідко можна зустріти манометри з подвійною шкалою. p align="justify"> Перша шкала проградуйована в одній з перерахованих вище одиниць, друга в psi - фунт-силах на квадратний дюйм. Ця одиниця є позасистемною і застосовується переважно у США. У табл. 1 наведено співвідношення зазначених одиниць між собою.

Табл. 1. Співвідношення одиниць тиску

	Па	кПа	МПа	кгс/см 2	бар
Па		10 -3	10 -6	10,197*10 -6	10 -5
кПа	10 3		10 -3	10,197*10 -3	10 -2
Мпа	10 6	10 3		10,1972
кгс/см 2	98066,5	98,0665	0,980665		0,980665
бар	10 5			1,0197
	6894,76	6,8948	6,8948*10 −3	70,3069*10 −3	68,9476*10 −3

Прилади, проградуйовані в кПа називають манометрами для вимірювання низьких тисків газів. Як чутливий елемент використовується мембранна коробка, тоді як у манометрах на великі тиски застосовують вигнуту або спіральну трубку.

4. Діапазон вимірюваних тисків.

У фізиці розрізняють кілька видів тиску: абсолютний, барометричний, надлишковий, вакуум. Абсолютний тиск - це тиск виміряний щодо абсолютного вакууму. Абсолютний тиск негативним бути не може.

Барометричний – це атмосферний тиск, який залежить від висоти над рівнем моря, температури та вологості повітря. На позначці нуль метрів над рівнем моря воно прийнято рівним 760 мм ртутного стовпа. У технічних манометрах ця величина прийнята за нуль, тобто значення барометричного тиску результати вимірювань не впливає.

Надлишковий тиск - це різниця між абсолютним тиском та барометричним, за умови, що абсолютний тиск перевищує барометричний.

Вакуум - різниця абсолютного тиску та барометричного, коли абсолютний тиск менший за барометричний. Тому вакуумметричний тиск не може бути більшим за барометричний.

Тому стає зрозуміло, що вакуумметри вимірюють розрядження. Мановакуумметри перекривають область вакууму та надлишкового тиску. Манометри вимірюють надлишковий тиск. Існує ще один клас приладів, які називають дифманометрами. Дифманометри включаються у дві точки однієї системи та показують перепад тиску газоподібних або рідких речовин.

Діапазони вимірюваних тисків стандартизовані та прийняті рівними певному ряду значень, які наведені у табл. 2.

Табл. 2. Стандартний ряд значень градуювання шкал.

Тип приладу	Діапазони вимірюваних тисків, кгс/см 2
Вакуумметри	1…0
Мановакуумметри	1…0,6; 1,5; 3; 5; 9; 15; 24
Манометри	0…0,6; 1; 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40; 60; 100; 160; 250; 400; 600; 1000; 1600
	0…2500; 4000; 6000; 10000

5. Клас точності манометрів

Клас точності - допустима похибка приладу, виражена у відсотках максимального значення шкали даного приладу. Клас точності наноситься виробниками на шкалу. Чим менше це значення, тим точніше прилад. Один і той самий тип манометра може мати різний клас точності. Наприклад, завод «Манотом» у стандартному виконанні виробляє прилади з класом точності 1,5, а на замовлення може виготовити аналогічні прилади з класом точності 1,0. У табл. 3 наведені дані щодо класів точності стосовно різних видів манометрів.

Табл. 3. Клас точності манометрів вітчизняних виробників.

Тип приладу	Клас точності
Манометри зразкові	0,15; 0,25; 0,4
Манометри точних вимірів	0,4; 0,6; 1,0
Технічні манометри	1,0; 1,5; 2,5; 4
Манометри надвисоких тисків

У приладів імпортного виробництва значення класу точності може відрізнятися від російських аналогів. Наприклад, у європейських технічних манометрів клас точності може бути 1,6.

Чим менший діаметр корпусу приладу, тим нижчий його клас точності.

6. Діаметр корпусу

Найчастіше манометри виготовляються в корпусах, що мають такі діаметри: 40, 50, 60, 63, 100, 150, 160, 250 мм. Але можна зустріти прилади з іншими розмірами корпусу. Наприклад, вібростійкі манометри виробництва «Фізтех» типу ДМ8008-Вуф (ДА8008-Вуф, ДВ8008-Вуф) виготовляються в корпусах діаметром 110 мм, а зменшений варіант цього приладу, ДМ8008-Вуф (ДА8008-В0 діаметр 70 мм.

Манометри з корпусом 250 мм часто називають котловими. Вони не мають спеціальних виконань і застосовуються на теплоенергетичних об'єктах і дозволяють з робочого місця оператора контролювати тиск на декількох розташованих поруч установках.

7. Конструкція манометрів

Для підключення манометра до системи використовують штуцер. Розрізняють радіальне (нижнє) розташування штуцера та осьове (тильне). Осьовий штуцер може бути з центральним розташуванням або зі зміщеним щодо центру. Багато типів манометрів у силу конструктивних особливостей немає виконання з осьовим штуцером. Наприклад, сигналізуючі (електроконтактні) манометри виготовляють тільки з радіальним штуцером, так як на тильній стороні розміщується електричний роз'єм.

Розмір різьблення на штуцері залежить від діаметра корпусу. Манометри з діаметрами – 40, 50, 60, 63 мм виготовляються з різьбленням М10х1,0-6g, М12х1,5-8g, G1/8-B, R1/8, G1/4-В, R1/4. На манометрах більшого розміру застосовують М20х1,5-8g або G1/2-В. Європейські норми передбачають застосування як зазначених вище типів різьблення, а й конічних - 1/8 NPT, 1/4 NPT, 1/2 NPT. Крім того, у промисловості використовуються специфічні приєднання. Манометри, що вимірюють високі та надвисокі тиски, можуть мати внутрішнє конічне або циліндричне різьблення.

Конструкція корпусу манометра залежить від способу та місця встановлення. Прилади, що встановлюються відкрито на магістралях, зазвичай не мають додаткових кріплень. При установці в шафи панелі управління використовуються манометри з переднім або заднім фланцем. Можна виділити такі виконання манометрів:

З радіальним штуцером без фланця;

З радіальним штуцером із заднім фланцем;

З осьовим штуцером із переднім фланцем;

З осьовим штуцером без фланця.

Манометри стандартного виконання зазвичай мають ступінь захисту IP40. Спеціальні манометри, залежно від сфери застосування, можуть виготовлятися зі ступенем захисту IP50, IP53, IP54 та IP65.

У ряді випадків, манометри повинні пломбуватися з тим, щоб унеможливити несанкціоноване розкриття приладів. З цією метою деякі виробники виготовляють на корпусі вушко і комплектують гвинтом з отвором у головці, що дозволяє встановити пломбу.

8. Захист від високих температур та перепадів тиску

На похибку вимірювань та ресурс манометрів серйозно впливає температура. Цей фактор впливає на внутрішні елементи конструкції при контакті з середовищем, а зовні через температуру навколишнього середовища.

Більшість манометрів має експлуатуватися при температурі навколишнього та вимірюваного середовища не більше +60 про С, максимум +80 про С. Деякі виробники виготовляють прилади, розраховані на температуру вимірюваного середовища до +150 про З і навіть +300 про С. Проте виміри при високих температурах можна робити манометрами стандартного виконання. Для цього манометр повинен підключатися до системи через сифонне відведення (охолоджувач). Сифонне відведення - це трубка спеціальної форми. На кінцях відведення є різьблення для підключення до магістралі та приєднання манометра. Сифонний відвід утворює відгалуження, у якому відсутня циркуляція вимірюваного середовища. В результаті в місці підключення манометра температура може відрізнятися від температури в основній магістралі.

Іншим фактором, що впливає на довговічність манометрів, є різкі перепади тиску або гідроудари. Для зниження впливу цих факторів використовують демпфери. Демпфер може бути виконаний у вигляді окремого пристрою, що встановлюється перед манометром, або монтуватися у внутрішньому каналі тримача приладу.

Захистити манометр можна іншим способом. У випадках, коли немає необхідності постійно контролювати тиск у системі, можна встановити манометр через кнопковий кран. Таким чином прилад підключатиметься до контрольованої магістралі лише на час, протягом якого буде натиснуто кнопку крана.