Коли починається серйозний ремонт у домоволодінні, необхідно, щоб все було під рукою в будь-який момент, що дозволить з максимальною користю використовувати час. Для цього важливо правильно організувати робоче місце домашнього майстра, якщо він звик робити все своїми руками. Під час ремонту чи будівництва значне місце займають роботи з дерева. Однак пиляти брус на табуретці чи лавці незручно та довго. Раціонально використовувати час та ресурси допоможе робочий стіл, відомий ще під назвою верстата. Зробити його під силу в домашніх умовах.

Для більшості чоловіків, гараж є і «будинком» для автомобіля, і коморою та майстернею одночасно.

Не кожен господар вважає, що верстат постійно потрібен у господарстві: він потрібен лише на час ремонту або реконструкції будівлі, тому воліє взяти його напрокат. Але така думка помилкова, особливо, якщо вона є власником домоволодіння, що стоїть на землі. Столярний верстат, що з'явився в господарстві, стане справжньою підмогою для нього. Змайструвавши таку конструкцію, господар отримує цілу низку переваг, порівняно з використанням верстата, взятого напрокат або купленого в будівельному супермаркеті.

1. Він заощадить значну суму грошей, яку зможе використати для подальшого впорядкування будинку.
2. Набуде додаткового досвіду господарювання та практичних навичок.
3. Отримає у своє розпорядження зручний робочий стіл, придатний для обробки деталей з дерева та металу.
4. Якщо господар виготовить верстат своїми руками, зможе користуватися ним у будь-який час.

Отже, в одному приміщенні (добре, якщо є підвал) необхідно розмістити стелажі та робоче місце.

Види столів

Відомі різні види верстатів, що мають різне призначення.

1. Столярний верстат для виготовлення дерев'яних деталей. На ньому зручно обробляти невеликі дерев'яні вироби, але не призначені для первинної обробки деревини. Для нього знадобиться стільниця триметрової довжини завширшки один метр. Деталі на ньому закріплюються дерев'яними горизонтальними та вертикальними затискачами.
2. Теслярське пристосування значно більше за всіма параметрами і важче. На ньому обробляють стовбури дерев, нарізаються дошки, брус та інші заготовки з дерева.
3. Універсальний стіл дозволяє працювати з деревом та з металом; його стільниця зміцнюється металевою стрічкою та має дерев'яні та металеві затискачі.

Стіл для проведення слюсарних робіт та обслуговування автомобіля є практично у кожному гаражі.

Існує й інше визначення видів конструкцій за можливим місцем розташування.

1. Мобільний (переносний). Використовують для виконання дрібних робіт із деталями невеликих розмірів. Він зручний, досить легкий. Його можна без особливих зусиль перемістити з одного місця на інше. Укомплектовується столярний стіл лещатами малого або середнього розміру, що дозволяє використовувати його для дрібних слюсарних робіт.
2. Стаціонарний робочий стіл відрізняється масивністю та стійкістю. На ньому можна займатися обробкою пиломатеріалів, але домашньому майстру такий верстак навряд чи стане в нагоді, якщо він постійно не займатиметься деревообробкою.
3. Збірний на з'єднаннях із використанням болтів. Це своєрідний трансформер: у будь-який момент його можна доповнити спеціальним обладнанням та внести необхідні зміни, залежно від розв'язуваних завдань.

І як правило – він саморобний, тобто виготовлений з урахуванням особливостей конкретного приміщення.

Який вид конструкції вибере домашній майстер, безпосередньо залежить від того, які цілі та завдання він ставить:

• робочий стіл необхідний для обробки невеликих деталей та виготовлення дрібних виробів лише на період проведення ремонтних та будівельних робіт;
• господар ним постійно користуватиметься і працюватиме з невеликими обсягами деталей з дерева;
• верстат так знадобиться, щоб проводити первинну обробку деревини, перетворюючи її на дошки, брус на постійній основі;
• передбачається використовувати стіл для періодичної обробки невеликих дерев'яних та металевих деталей.

Форма та розміри визначаються конфігурацією приміщення.

Досвідчені домашні майстри стверджують, що змайструвати виріб можна навіть господарю-початківцю, який не має навичок поводження зі слюсарними інструментами.

Робочий верстат для гаража часто порівнюють з письмовим столом, тому що він забезпечує зручність проведення різноманітних робіт і дає змогу всі необхідні інструменти тримати під рукою.

Вибір матеріалу

Щоб зробити верстак своїми руками, майстру потрібне дерево та метал. Якщо передбачається виготовити невеликий стіл, то для нього буде підходяща дерев'яна основа. Для стільниці підійде ламінована ДСП, пресована фанера завтовшки не менше 5 – 7 см. Для стаціонарного столу можна використовувати добре обстругані дошки, щільно підігнані одна до одної, та частково – метал.

Крім стільниці, він має велику кількість полиць та ящиків.

А якщо у розпорядженні домашнього майстра є непотрібний письмовий стіл, він стане добротною основою. Він зручний ще й тим, що має кілька ящиків чи відділень для зберігання інструментів.

Робоче місце автолюбителя має бути міцним та стійким.

Знайде застосування в конструкції старі двері із цілісного полотна. З неї вийде прекрасна міцна стільниця, яка навіть не потребує обробки.

Під столом обов'язково розміщуються тумби з інструментом та витратними матеріалами (свердлами, ножовочними полотнами, ганчір'ям тощо).

Використання наявних у господарстві підручних матеріалів виготовлення столярного столу своїми руками заощадить час і гроші домашнього майстра.

Робити зі столу монолітну тумбу нераціонально, кудись треба подіти ваші ноги під час сидячих робіт.

Можна самостійно зробити верстак із металу. Він вийде міцним, надійним та важким. Але досвід свідчить: найбільш прийнятним вважається проміжний варіант, коли каркас та кришка верстата виконуються з дерева, а потім обшиваються листовим металом.

Однак обидві сторони повинні бути якщо не комплекти висувних ящиків, то хоча б набір поличок.

Домашньому майстру, який вирішив зробити своїми руками верстат, знадобиться певний набір матеріалів. Що для цього потрібне, йому добре відомо.

Верстат в гараж не повинен бути частиною стелажу стіна над ним є місцем для навісного зберігання інструменту.

А для тих, хто ще не має достатнього досвіду, ми склали перелік всього необхідного для його виготовлення:

• куточок металевий;
• смуга зі сталі та лист оцинкованого заліза;
• фанера;
• шурупи;
• анкерні болти;
• труба квадратна;
• дерев'яні дошки ;
• саморізи по металу;
• фарби.

І металевий, і дерев'яний верстат мають право на життя.

Які інструменти знадобляться

Самостійно зроблений невеликий дерев'яний столярний верстат займе гідне місце у домашній майстерні. Щоб його зробити, не потрібна велика кількість інструментів.

На сталевий лист завжди можна покласти шматок фанери або оргаліту, а на дерев'яну поверхню листок оцинковки.

Знадобиться стандартний набір, який знайдеться у кожному будинку:

• викрутка;
• рулетка;
• болгарка;
• електролобзик або ручна ножівка;
• молоток.

Насамперед, визначаємося з ергономікою робочого місця.

Залежно від того, який матеріал буде використаний для столярного верстата, перелік матеріалів та інструментів може змінюватись. Наприклад, щоб зробити металевий робочий стіл, не обійтися без зварювального апарату та електродів.

Висота верстата повинна бути такою, щоб не доводилося гнути спину, і в той же час, вставати навшпиньки.

Де поставити?

Перш ніж приступати до роботи, важливо відразу визначити, для чого і як часто використовуватиметься стіл, де буде розміщено. Не обійтись і без креслення. Відповіді на ці питання визначать його розміри, матеріал та порядок виготовлення.

Найкращим місцем для розміщення пристрою можна вважати ту частину приміщення (гаража або сараю), де є природне освітлення. Також важливо, щоб поруч із верстатом знаходилися електричні розетки, щоб підключати електроінструменти та лампу. Найкраще, якщо світло падатиме ліворуч або прямо, тоді робоча поверхня столу буде освітлена протягом дня.

Проектуйте габарити вашої робочої зони.

Потім визначаються параметри майбутньої конструкції. Незважаючи на існуючі норми, що стосуються розмірів столу, якщо робити столярний верстат своїми руками, домашній майстер буде виходити з доцільності і фактично наявного місця, тому стільниця буде такою, щоб тут вільно розміщувалися інструменти і деталі, без дотримання розмірів. Ширина зазвичай становить 50-60 див; такий розмір вважається оптимальним, тому що дозволяє вільно дотягнутися до протилежного краю стільниці.

Типовий розмір столу по вертикалі лежить у діапазоні 850-950 мм.

Ще один важливий параметр – висота верстата. Існують різні способи її визначення, починаючи від точних математичних розрахунків до народного досвіду, що пропонує вважати оптимальним показником відстань від крайньої точки зігнутої в лікті руки до підлоги. Досвідчений майстер може зробити її регульованою.

Як стіна для розміщення інструментів відмінно підійде перфорований металевий лист.

Після визначення основних параметрів виробу можна приступати до збирання.

1. Спочатку закріплюються ніжки (чотири опори із сталевого куточка, які з'єднуються також куточками та закріплюються зварюванням зверху та знизу.). В результаті виходить прямокутна зварна конструкція.
2. Після виготовлення каркаса приступають до підготовки стільниці. Дошки, що обрізають за розміром, викладаються на каркас зверху і щільно скріплюються. З каркасом стільниця з'єднується за допомогою болтів. Робоча поверхня має бути оброблена: остругана та ошкурена. Низ необхідно закріпити за допомогою поперечок чи дерев'яних брусків. Вони прикручуються до кожного з елементів щита, що вийшов.

Після її закріплення потрібно зробити обшивку кришки металом (краще, якщо це буде оцинкування). Металевий лист закріплюється на поверхні стільниці шурупами. Якщо утворюються задирки, їх необхідно зачистити.

Розкроїти заготовки слід до початку зварювальних робіт.

Основні роботи з виготовлення верстата на цьому завершуються, але для надання більшої жорсткості конструкції та прикріплення до підлоги можна знизу приварити металеві куточки. За бажанням, можна обладнати ящиками, полицями для інструментів.

Усі зварні стики посилюємо куточком або сталевою смугою.

З необхідного обладнання на верстаті обов'язково повинні знайти місце лещата. Вони навішуються на лицьову сторону стільниці та використовуються для кріплення виробів. Якщо в роботі часто бувають великі деталі, необхідно встановити кілька лещат різних розмірів.

Головне – посилити всі 90 ° з'єднання.

Під верстаком можна змонтувати полиці, де розмістити різні пристрої, потрібний інструмент або складати оброблені деталі.

Обов'язково просочуємо дерево антисептиком та протипожежним просоченням.

Акуратно виконаний своїми руками, столярний верстат стане зручним пристроєм для роботи домашнього майстра.

Ця конструкція близька до ідеалу гаражного верстата, виготовленого своїми руками.

ВІДЕО: верстак своїми руками.

Створення верстата своїми руками: 50 фото-ідей

Домашньому майстру, який воліє всі роботи по дому виконувати самостійно, необхідне зручне та безпечне робоче місце. Найкращим варіантом стане верстат. Завдяки цій нескладній конструкції виконання робіт значно прискориться, оскільки майстер працюватиме в комфортних умовах і всі необхідні інструменти та пристрої будуть у нього під рукою.

Малюнок 1. Столярний верстак є надійний зручний стіл, необхідний обробки деталей.

Конструктивні особливості

Столярний верстат - це міцний зручний стіл, призначений для обробки різних деталей (рис. 1).Його стільниця має бути міцною і досить великою, щоб на ній помістилися додаткові пристрої: лещата, фреза, циркулярна пилка та інші пристрої. Щоб дрібний інструмент був доступний, поруч повинні бути влаштовані ящики або полиці для зберігання.

Перш ніж спорудити верстат, необхідно визначитися з його конструкцією та розмірами. Один із головних параметрів – висота столу. При виконанні робіт майстру має бути зручно, він не повинен відчувати жодного дискомфорту. Щоб визначитися з висотою, необхідно встати прямо і зігнути руки в ліктях, подумки спершись на уявний стіл. Висота між зігнутими руками та підлогою буде шуканою величиною.

Крім того, потрібно визначитися з конфігурацією верстата, шириною та довжиною стільниці. Ширина не повинна перевищувати 80-100 см. Це дозволить легко дотягуватись до протилежного краю, де можуть бути організовані полиці для інструментів. Довжина залежатиме від площі майстерні та кількості пристосувань, які планується закріпити на поверхні. Простір під верстатом краще обладнати тумбою чи ящиками, щоб зберігати витратні матеріали та інші предмети.

Ще важливо вирішити, чи буде верстак стаціонарною або мобільною конструкцією, яку можна розбирати і переносити в інше місце. Якщо споруджуватиметься мобільний варіант, то раціональніше робити конструкцію легшою, використовуючи матеріал меншої товщини. Також у мобільної версії повинні бути ніжки, що складаються, або знімна стільниця.

Місце, де стоятиме верстат, має бути світлим. Для забезпечення додаткового освітлення та роботи обладнання необхідно передбачити пристрій електричних розеток та вимикачів. Електричні дроти, що знаходяться поблизу верстата, потрібно укласти в гофротрубу або спеціальний короб.

Підготовка до роботи

Перед початком робіт потрібно скласти схему майбутньої конструкції, на якій вказати всі розміри та позначити місця кріплень. Це допоможе правильно розрахувати необхідну кількість матеріалу та не помилитися під час складання. Щоб виготовити каркас майбутнього верстата, краще використовувати дерев'яний брус. Для ніжок варто вибирати заготовки розміром не менше 100х70 або 100х80 мм, перемички можна спорудити з тоншого матеріалу, наприклад, 100х50 мм. Для стільниці використовуються рівні дошки, товщина яких не менше ніж 50 мм. Необхідно вибирати деревину твердих порід: дуб, бук, клен. Тоді верстат вийде міцним і стійким.

Щоб самостійно змайструвати столярний верстат, будуть необхідні такі матеріали та інструменти:

1. Дерев'яний брус.
2. Дошки.
3. Болти, шурупи.
4. Клей.
5. Ножівка на дереві.
6. Молоток.
7. Киянка.
8. Дриль та свердла.
9. Наждачний папір або шліфувальна машинка.
10. Ірпінь.
11. Будівельний рівень та косинець.

Етапи споруди

Верстак споруджується у два етапи. Спочатку збирається каркас, а потім встановлюється стільниця.

Усі роботи проводяться у суворій відповідності до креслення. Кожне з'єднання перевіряється рівнем та косинцем.

Малюнок 2. Схема затискання рами верстата.

Основа конструкції – це рама із брусів (рис. 2). Щоб зробити її максимально жорсткою, на висоті 40-50 см від підлоги між ніжками встановлюється горизонтальна перемичка, а по довжині царга. Згодом вони можуть стати основою інструментальних ящиків. Верхня частина рами укріплюється діагональними перемичками. Для скріплення деталей між собою використовується з'єднання шип-паз із попереднім проклеюванням. Там, де таке з'єднання неможливе, можна скористатися шурупами.

Якщо верстат споруджується в мобільній версії, то опорна рама збирається за допомогою металевих куточків. Якщо пересувати конструкцію не планується, то рама може бути прикручена до стіни та підлоги. Це зробить її міцнішою та стійкішою.

Малюнок 3. Складання верстата.

Для стільниці може бути використане незбиране полотно або окремі дошки. У разі використання дощок потрібно ретельно підігнати їх один до одного. На поверхні не повинно бути щілин та нерівностей. Розміри стільниці повинні перевищувати основу на 10-15 см.

Щоб з'єднати дошки між собою та прикріпити їх до основи, знадобляться 3 бруски, довжина яких дорівнює ширині стільниці. Розташовуються вони поперек дощок (рис. 3). На підставі мають бути зроблені пази, до яких увійдуть ці бруски. Для закріплення стільниці на основі використовуються металеві куточки.

Поверхня має бути ретельно відшліфована за допомогою наждакового паперу або шліфувальної машинки. Потім її слід покрити оліфою.

Друге життя старого столу

Зробити зручний верстак своїми руками можна з будь-якого матеріалу, наприклад, зі старого столу. Для цього підійде будь-яка конструкція, головна умова, щоб вона була не надто старою. Перед тим, як старий стіл почне нове життя, його необхідно підготувати. Усі кріплення повинні бути оглянуті та підтягнуті. Якщо на каркасі, що несе, виявлені тріщини або сколи, необхідно на цих місцях встановити металеві накладки. Цей прийом додасть деталям столу більше міцності. Крім того, деревина повинна бути оброблена спеціальними антисептичними засобами, що запобігають її псуванню.

При складанні верстата потрібно врахувати, що поверхня його повинна бути досить товстою, щоб при нанесенні ударів вона могла не зламалася.

Після підготовчих робіт можна збирати верстат. Поверхня стільниці має бути міцною, щоб витримувати тяжкість будь-яких робіт. Для її спорудження потрібно вибирати дошки, товщина яких не менше 3 см. Їх потрібно послідовно встановити на поверхню столу та закріпити шурупами. Дошки потрібно щільно підганяти одна до одної, щоб на поверхні не було щілин.

Розміри нової стільниці повинні перевищувати стару основу на 15-20 см. Цей припуск потрібен для зручного та надійного встановлення додаткового обладнання.

Для зберігання інструменту та інших необхідних матеріалів потрібно зробити ящики. Їх слід робити міцними, із зручними системами та надійною фурнітурою. Кількість ящиків та їх розміри залежать від бажання майстра та розмірів верстата. Встановлювати їх потрібно так, щоб вони не заважали працювати.

Облаштування робочого місця

На готовий верстат можна прикріпити необхідні для роботи пристрої. Для встановлення лещат потрібно підготувати заглиблення на стільниці, а з нижнього боку передбачити прокладку з фанери. Їхня вертикальна пластина повинна знаходитися в одній площині з поверхнею столу. Тиски потрібно прикласти до поверхні та відзначити місця кріплень. При використанні болтів отвори під їхні головки повинні бути попередньо оброблені фрезою. Завдяки цьому головки болтів потонуть у поверхні.

Крім лещат на верстак можуть бути встановлені упори. Найкраще використовувати прямокутні, які можна регулювати по висоті. Вони дозволять обробляти різноманітні деталі, надійно їх фіксуючи. Для встановлення упорів на стільниці мають бути передбачені отвори. На верстаті може бути встановлене будь-яке токарне обладнання, але в основному він використовується як звичайна поверхня, на якій зручно працювати.

Будь-якому зварювальнику або токарю необхідно робоче місце, де можна здійснювати роботи з металом: обробкою, заточуванням, різким, шліфуванням. Для цих цілей потрібен слюсарний верстат. Головною відмінністю слюсарного верстата від столярного є металева поверхня, у той час як поверхня столярного зроблена в основному з дерева.

Основні нюанси

Більшість домашніх майстрів вважають за краще не купувати верстак, а зробити його власноруч. По-перше, слюсарний металевий верстак своїми руками обійдеться набагато дешевше за покупне. По-друге, при виготовленні конструкції є можливість втілити свої задуми, та й нарешті, якщо все зробити правильно, то якість саморобного верстата буде в кілька разів кращою, ніж у покупного. За допомогою нехитрих маніпуляцій з металом, невеликої кількості інструменту та навичок зварювання та різання може вийти досить пристойний стіл.

При виготовленні слід розділити верстат на складові (для зручнішого складання) і врахувати важливі нюанси:

Верстак своїми руками

Для початку потрібно визначитися, де буде верстак і до чого можна його закріпити. Якщо конструкція кутова, то найкращий варіант у цьому випадку - почати будівництво від самих стін, при цьому вони повинні бути міцними.

Цей варіант хороший тим, що поправки в конструкцію можна вносити в процесі справиАле якщо майстер недосвідчений, то краще скористатися іншим варіантом. Оптимальне рішення - виготовлення верстата за готовими кресленнями. Звичайно, вартість такого варіанта в кілька разів більша, але розміри та матеріал вже підібрані та вказані у кресленні, що значно полегшує роботу.

Основа виконана з 35-го куточка з товщиною стінок 5 мм. З такого матеріалу виходить стійка конструкція. Як робоча поверхня використовується лист товщиною 3 мм, під листом присутні дошки товщиною 60 мм, що забезпечує ще більшу жорсткість конструкції. Обв'язування столу можна зробити з тоншого куточка, так як навантаження на неї мінімальне, а дошки можна використовувати від 20 мм. Що стосується полиць, що залишилися, то в якості піддону використовується фанера товщина якої коливається від 10 до 20 мм. Висувні ящики виготовляються зі сталі 2 мм. Для виготовлення слюсарного верстата розміри показані нижче.

Висоту та ширину тискового столу можна змінювати та підлаштовувати під свої потреби. Ще знадобляться такі матеріали:

• Кутник 35 мм, товщина стін не менше 5 мм.
• Кутник 20 мм для каркасу.
• Для опорних ніжок необхідно виготовити пластини зі шматків сталевого листа для кріплення верстата до підлоги.
• Фанера.
• Брус 60 на 40

Після того, як каркас буде готовий, необхідно провести зачистку металу. Потім, щоб уникнути корозії металу, конструкцію потрібно покрити ґрунтовкою по металу в 2 шари і після цього приступити до фарбування. Дерев'яні елементи необхідно також прогрунтувати та по можливості обробити лаком. Оброблена таким чином деревина прослужить довго і не вбиратиме в себе вологу і гнити.

Як тільки дошки висохнуть, їх можна настилати на готову конструкцію. Бажано просвердлити на початку та в кінці кожної дошки отвори та за допомогою шурупів по металу прикріпити їх до основи. Лист, який послужить своєрідним щитом від ударів молотком, необхідно настелити на дошки та зафіксувати болтами або шурупами до дошок. На всі полиці потрібно укласти листи фанери та закріпити їх будь-яким способом. Наступний крок – виготовлення самих ящиків із листового металу.

Після того як лист металу був виготовлений за кресленням, слід загнути його бічні частини та обварити. Повинна вийти така конструкція:

До передньої частини приварити ручку для витягування ящика. Перед установкою потрібно прогрунтувати та пофарбувати так само, як і саму раму. Готові ящики вставити у верстат.

Слід зазначити, що цей верстат немає місця під ноги. Це, звичайно, не зовсім зручно, але з іншого боку, інструменту та заготовок можна покласти значно більше. До такого верстата можна відразу прикріпити лещата, свердлильний верстат та інше обладнання.

Слюсарний стіл

Тим, у кого в розпорядженні мало місця під верстат, підійде варіант, який поєднує в собі невеликий слюсарний стіл з елементами верстата. На такому столі можна розмістити найнеобхідніше слюсарне обладнання. Виглядає конструкція так:

Зробити такий стіл у майстерню можна з куточка 60 х 60 або 70 х 70. Куточки потрібно зварити між собою, щоб вийшов своєрідний прямокутник. На низ столу можна покласти дошки або фанеру, але перед цим необхідно в нижніх частинах куточка просвердлити отвори для кріплення стола до підлоги.

Конструкцію бажано прогрунтувати та пофарбувати. Якщо стіл стоятиме в сухому приміщенні, що опалюється, то для економії коштів можна не обробляти поверхню. Для стільниці необхідний лист товщиною 6-7 мм, під який слід підстелити дошки для гасіння вібрації від ударів молотком та роботи з електроінструментом. Аркуш кріпиться болтами або шурупами по металу.

Усі розміри суто індивідуальні та підбираються майстром самостійно.

Така конструкція хороша тим, що займає мало місця, а виготовити її зможе навіть слюсар-початківець.

Цей варіант виготовляється із квадратної труби та куточка. Каркас виготовляється з квадратної труби, а куточок надасть конструкції необхідної жорсткості і використовується для окантовки.

Інструменти для виготовлення верстата:

• Зварювальний апарат.
• Болгарка із заточувальними розрізними дисками.
• Кутники.
• Рулетка.
• Фанера, куточок та квадратні труби.
• Шурупи та напрямні для ящиків.
• Самонарізи по металу та анкеру.
• Фарба по дереву та по металу.
• Сталевий лист.

Конструкцію необхідно зварити з тим розрахунком, щоб на верхню поверхню можна було приварити другу частину з куточків, в якій будуть розташовуватися дошки під стільницю.

Тепер можна розпочати виготовлення каркасу з куточків для стільниці. Куточки необхідно розпиляти на дві частини довжиною 2000 мм. Також знадобляться два куточки по 750 мм. Все це необхідно зварити так, щоб у пази куточка лягли дошки під стільницю.

Для того щоб зварити решетування для інструменту, знадобиться два куточки 2000 мм і 4 куточки по 950 мм. Для посилення каркаса слід закріпити куточки довжиною 950 мм у середині та два з боків. Панель можна приварити до стільниці в такий спосіб:

Наступним етапом буде посилення конструкції за допомогою куточків. Це необхідно виконати так, як показано на малюнку:

Настав час для виготовлення ящиків із фанери. Сам процес простий: фанеру слід нарізати лобзиком на заготовки, а потім скрутити шурупами. Ящики можна розташувати з обох боків столу, а їх кількість може бути від двох до трьох. До ящиків необхідно прикріпити напрямні, але перед цим з кожного боку слід прикріпити дві планки з металу, до яких кріпляться напрямні.

Після того, як всі комплектуючі готові, можна перейти до укладання дощок на верстат. Дошка повинна бути не тоншою за 50 мм і довжиною 2190 мм. Якщо ж у господарстві довгих дощок не знайти, то можна обійтися коротунами по 74 см. Перед укладанням слід обробити дошки антикороїдом для продовження їх терміну служби. Конструкцію з металу необхідно прогрунтувати та пофарбувати. Зверху на дошки потрібно закріпити сталевий лист.

Наприкінці встановлюються ящики, а стенд для інструментів обшивається фанерою.

Останній етап - заземлення верстата, щоб уникнути ураження електричним струмом. Відразу можна закріпити на стільницю лещата, точильний верстат та різні пристрої. За бажанням допускається провести кабелі для розеток та додаткового освітлення, що зробить роботу ще комфортнішою.

Як показала практика, виготовлення слюсарного верстата — досить кропітка задача, яка несе за собою фінансові витрати, але від роботи на такому столі майстер отримає лише позитивні емоції. Працювати стане набагато легше завдяки тому, що всі інструменти будуть під рукою.

Генеральний принцип розвитку техніки обробки матеріалів з доісторичних часів донині – як робити на неточному обладнанні деталі для більш точного. А починалося все з верстата, його прообрази знаходять під час розкопок поселень кам'яного віку. Побудувати верстат, причому повноцінний, своїми руками цілком можливо, і це не тільки заощадить значну суму, але також спростить, полегшить роботу та покращить її результат.

Три помилки

Любителі, часом, судячи з їхніх конструкцій, дуже досвідчені, знають і старанно, іноді роблять собі верстати, на яких, образно кажучи, можна танк кувалдою рознести. Часу та праці на них йде багато, а грошей навряд чи менше, ніж на гарний фірмовий аматорський верстат. Повторення в конструкції для власного користування промислових прототипів, призначених для інтенсивної роботи в 3 зміни і статичне навантаження більш ніж тонну, при терміні служби від 20 років – одна з типових помилок розробки верстатів власної конструкції.

Друга – нехтування вібраціями. Не явно відчувається «грою» або «віддачею», а дрібним тремтінням, що суттєво ускладнює роботу і знижує її якість. Особливо сильно вібрації позначаються на верстатах на металевій станині.

Третя - повторюють столярні або слюсарні верстати; можливо, з деякими доопрацюваннями під свою руку. Тим часом, конструкцій верстатів для домашніх/аматорських робіт різного характеру чимало. Бувають верстати більш менш спеціалізовані або, навпаки, універсальні, тимчасові з підручних матеріалів та ін.

Ми в цій статті розберемося, як зробити верстак з урахуванням цих помилок,по-перше, простіше і дешевше по колу потреб та/або захоплень умільця. По-друге, як зробити верстак загального призначення або універсальний для особливих умов використання – у тісному гаражі, під столярку на будівництві з підручного мотлоху, домашній для дрібної точної роботи, дитячий.

Про універсальні верстати

Серед фірмових виробів, часом дуже недешевих, можна зустріти «універсальні» верстати у вигляді столярного з кришкою без лотка, комплектними слюсарними лещатами на дерев'яній подушці, і струбциною для їх встановлення, на зразок того, що на фото:

"Універсальний" верстат заводського виготовлення

Це неправильне рішення не тільки тому, що дерев'яна стільниця від столярних робіт псується. Головне, що тут погано – технологічні рідини, що застосовуються при обробці металу – олія, гас та ін. Просочене ними дерево стає набагато горючим. Можливе і самозаймання; Згадайте, на виробництві категорично заборонено накопичувати промаслене ганчір'я. Підхід до конструювання стільниці (дошки, кришки) універсального верстата потрібен інший, виходячи з того, для якої роботи він переважно використовується – тонкою або грубою, див. далі.

Робоча лава

На Заході поширені аматорські/домашні верстати з набірною стільницею, обрамленою бортиком. Креслення такої «робочої лави» дано на рис. Під слюсарку кришку накривають листом сталі завтовшки 1,5-2 мм і ставлять лещата на подушці.

Верстак-лава добре гасить вібрації; зробити його можна із сосни чи ялинки. Але конструкція складна, з довгомірними матеріалами та меблями працювати на такому верстаті незручно. Тому ми подивимося спочатку, як зробити найбільш уживаний столярний верстат, потім гаражний та слюсарний. Далі постараємося об'єднати їх в універсальний верстат і подивимося, чого на цій основі можна вигадати для особливих потреб.

Склад верстата

Верстат «нашого» типу (умовно, оскільки точно встановити його походження неможливо) складається з:

• Підверстаччя (в столярних верстатах), або станини (в слюсарних), що забезпечує стійкість всього агрегату та ергономіку робочого місця.
• Кришки, коробчасті або у вигляді лотка, що надає робочій області необхідну жорсткість.
• Полиці; можливо, з лотком, гніздами та упорами, на якій проводяться робочі операції.
• Фартух, на якому розвішується інструмент. Фартух не обов'язкова приналежність верстата, він може висіти на стіні або бути замінений тумбою, стелажом та ін.

Примітка:розміри верстата у висоту бл. 900мм. Довжина та ширина вибираються за місцем встановлення та роду робіт у межах 1200-2500 та 350-1000 мм соотв.

Кришку з полицею найчастіше виконують заодно, нероз'ємними, і називають просто кришкою, верстатною дошкою або стільницею. Для гасіння вібрацій полицю завжди роблять на основі (ліжку, підкладці) з дерева. У слюсарному верстаті постіль накривається сталевим листом від 2 мм завтовшки і може бути виготовлена ​​з хвойної деревини. Її загальна міцність достатня, а сталева покришка оберігає дерево від місцевих ушкоджень та попадання техрідостей. У столярному верстаті постіль з якісної (без сучків, свілей, та ін. дефектів) твердої дрібношарової деревини (дуб, бук, граб, в'яз, горіх) служить одночасно і полицею, у верстаті для дому заради її спрощення не на шкоду якості можлива -шарова конструкція, див. далі.

Традиційна конструкція підверстаччя, навпаки, розбірна з того ж дерева, що й полиця столярного. Це походить від майстрів-шабашників минулого, які перевозили своє обладнання від замовника до замовника на возі. Саме зі станини/підверстаччя і слід починати розробку свого верстата не гірше, але простіше традиційних.

Станина: метал чи дерево?

Стаціонарний дерев'яний верстат має перед таким на сталевій станині переваги не тільки в меншій вартості та трудомісткості. Дерево, по-перше, не пластичне. Верстат на дерев'яній основі можна зламати, але, якщо деревина використана витримана і просочена, він ніколи не прогнеться. По-друге, дерево чудово гасить вібрації. Адже фундаменти ваших будівель не посилені вібропоглинаючі, як цехів на заводі? А загальну міцність та стійкість станини домашнього верстата цілком забезпечить хвойна ділова деревина звичайної якості.

Конструкція дерев'яної станини верстата із дощок 120х40 показана зліва на рис. Допустиме статичне навантаження - 150 кгс; динамічна по вертикалі вниз протягом 1 с – 600 кгс. Кутові стійки (ніжки) збираються на шурупах 6х70 зигзагом (змійкою) з відступом від кромки 30 мм і кроком 100-120 мм. Кріплення двостороннє; змійки з іншого боку пакета ведуться в дзеркальному відображенні. Проміжні опорні балки кріпляться сталевими куточками на шурупах; крайові - парами саморізів у шипів стійок і, зовні, куточками.

Якщо є брус 150х50 або (180…200)х60, конструкцію можна спростити, як показано в центрі на рис. Несуча здатність підвищиться до 200/750 кгс. А з бруса 150х150, 150х75 та (180…200)х60 можна спорудити станину, здатну винести 450 кгс у статиці та 1200 у динаміці, праворуч на рис.

Примітка:Кожна з цих станин придатна і під столярний, і під слюсарний верстати. Під столярку на неї ставлять коробчасту кришку (див. далі), а під слюсарку лоток із куточка 60х60х4 з вареними 4-мм смугами над проміжними балками. У лоток укладають дерев'яну подушку і накривають її сталлю, також див.

Якщо немає зварювання

Цільнодерев'яний верстат, без необхідності зварювальних робіт для його виготовлення, можна зробити за схемою на слід. рис. «Фішка» тут у стільниці, набраній на клею із бруса 75х50 та скріпленій стяжками. Якщо брус дубовий, то припустиме навантаження – 400/1300 кгс. Кутові стійки – брус 150х150; інше – брус 150х75.

Метал

Буває навпаки: метал доступніший за дерево, і зварювання є. Тоді стіл-верстат під навантаження 100/300 кгс можна зібрати по кресленню зліва на рис. Матеріали – куточок 35х35х3 та 20х20х2. Ящики – з оцинкування. Недолік – не можна зробити отвір унизу для ніг, конструкція втратить здатність нести динамічне навантаження.

Під навантаження 200/600 підійде зручніший металевий верстак за схемою праворуч вгорі з профтруби 50х50 (кутові стійки), 30х30 (інші вертикальні деталі) і куточка 30х30х3. Дощата подушка того й іншого верстата настилається тільки впоперек (праворуч внизу) із шпунтованих дощок (120...150)х40.

Полиця – сталь 2 мм. Полку кріплять до подушки шурупами 4х(30...35) по парі з кожного краю кожної дошки, а вздовж крайніх дощок - з кроком (60...70) мм. Тільки в такому виконанні верстат покаже задану несучу здатність.

Ці верстати ставляться вже до універсальних: під столярку перевертають кришку дерев'яною стороною вгору або пристосовують, як описано далі. Слюсарні лещата встановлюються на дерев'яній подушці, але кріпляться не струбциною. У подушку лещат заганяється знизу цанговий анкер під болт М10-М14, і під нього в кришці свердлиться наскрізний отвір. Під головку болта підкладається шайба від 60х2. Таке рішення зручне тим, що лещата можна використовувати недорогі неповоротні.

Для столярки

Кришка столярного верстата, на відміну від слюсарного, кріпиться до підверстання наглухо і виконується коробчастою, для загальної жорсткості. Оптимальний варіант кріплення для нерозбірного верстата – сталеві куточки та шурупи. Підверстач може бути і сталевою станиною з описаних вище.

Як влаштований столярний верстат традиційного типу, показано на поз. А рис; належності щодо нього на поз. Б. Верстатна дошка (в даному випадку це окремий пристрій) використовується для роботи з довгоміром. Упор у її пазу робиться з підклиненого обрізання дошки, див. У дошці бажано насвердлити подовжній ряд отворів і кріпити її в гнізда болтами з конусними головками тайком. Традиційна конструкція столярного підверстання показана на поз. Г, але див. вище.

Кришку столярного верстата можна здешевити, виконавши 2-шаровий, поз. В. Тоді якісні дошки твердого дерева знадобляться лише на полицю. Настилають її, кладучи дошки «горбушками» річних шарів поперемінно вгору і вниз, щоб уникнути короблення. Настил полиці спочатку згуртовують на клею ПВА або столярному, туго стиснувши струбциною або обмотавши шнуром; ставлять на подушку тому ж клею. Спідниця кришки збирається окремо на клею та наскрізних шипах (врізання на поз. В) і кріпиться до пакета подушка-полиця саморізами.

Тиски для столярки

Цільнодерев'яні столярні лещата, передні та стільці, в даний час майже начисто витіснені лещатами з металевим гвинтовим затискачем, поз. Д; їх пристрій показано на поз. Є. Тут потрібні деякі зауваження.

Перше - під головку затискного гвинта потрібно підкласти 2-3 сталеві шайби, інакше він швидко проїсть подушку (дерев'яка 4х4х1 см). Друге – якщо гайка не замовлена ​​і не покупна фасонна, то обзаведіться хоч на якийсь час комплектом мітчиків під різьблення, що використовується. У такому разі не намагайтеся для рівності та плавності затиску застосовувати занадто товстий гвинт; М12-М16 цілком достатньо.

Гайку саморобної затискної пари наварюють на основу діаметром від 60 мм або квадратне від 70х70 мм. Утоплювати її в подушку затиску треба, так менше ймовірності, що гайку зірве при затисканні. Але від зварювання різьблення потворно відведе, болтом не проженеш. Різьблення привареної гайки потрібно буде проходити мітчиками за повною схемою, як при нарізці: перший мітчик - другий - третій (якщо входить до комплекту).

Примітка:гайці, навареній на основу, перед проходом різьблення потрібно дати відлежати від 2-х годин, щоб «влягли» залишкові деформації.

Тиски та столярка для слюсарки

Тиски на слюсарному верстаті встановлюються в кутку (див. врізання на рис.), щоб якомога більша частина динамічних навантажень при обробці металу припадала по вертикалі на кутову стійку. Розташування поперечних балок і вертикальних проміжних стійок верстата зі стаціонарними лещатами бажано робити трохи асиметричним, ставлячи їх з меншими проміжками в бік кута з лещатами. Установку лещат ведуть також з кута:

• У дерев'яну кутову стійку заганяють цанговий анкер під установчий болт, а металеву вварюють високу гайку або різьбову втулку (точка кріплення 1 зліва внизу на рис.);
• Якщо кріпильний вузол зварний, проходять різьблення мітчиками, як у саморобній гайці столярних лещат, див. вище;
• Ставлять лещата тимчасово на 1 болт і за місцем розмічають отвори під точки кріплення 2, 3 і 4;
• Тиски знімають і свердлять наскрізні отвори 2, 3 та 4;
• Ставлять лещата на болти 1, 2 і 3;
• Для кріплення на болт 4 підкладають під кришку (стільницю) укосину з дерев'яного бруса від 60х60 або профтруби від 40х40. Закріплювати укосину не обов'язково, але вона повинна упиратися з-під низу у верхню раму (обв'язування) станини, але не в стільницю!
• Кріплять лещата остаточно на болт 4.

Примітка:таким же способом кріплять і стаціонарний електроінструмент, напр. наждак.

Під столярку

Слюсарний верстак можна пристосувати і для столярних робіт, якщо просвердлити в стільниці 2-4 пари отворів під фіксацію столярного упору (праворуч і в центрі на рис.). У такому разі до нижньої поверхні упору пригвинчують шурупами круглі бобишки; добре підходять пробки від пластикових пляшок, вони багато разів витримують посадку втугу.

Верстат для гаража

Верстат в гараж неможливо зробити оптимальною по ергономіці робочого місця ширини - розміри стандартного боксу 4х7 м з автомобілем, що стоїть в ньому, не дозволяють. Давно вже шляхом проб та помилок визначено ширину гаражного верстата в 510 мм: і повертатися між ним та капотом досить зручно, і працювати більш-менш можна. Вузький верстат під важким вантажем (напр., вийнятим для перебирання мотором) виявляється нестійким, тому його роблять прикріпленим до стіни. Часто – кутовим, це підвищує стійкість, але будь-який пристінний верстак «віддзвонюється» сильніше верстака-стола такої ж конструкції

Схема влаштування однієї секції гаражного верстата дана на рис. У даній конструкції застосований дотепний спосіб додаткового гасіння вібрацій: комірки рам кришки та нижньої полиці далекого від кута краю різних розмірів. Точність установки поперечок +/- 1 см. З тією ж метою кришка та нижня полиця виконані з ЛДСП товщиною 32 мм і застелені замість сталі лінолеумом. Для гаражних робіт його стійкість є достатньою; замінюється легко.

Кріплення до стін – шурупи від 8 мм або болти від М8 з кроком 250-350 мм. Заглиблення у кам'яну стіну 70-80 мм; у дерев'яну 120-130 мм. Під шурупи в кам'яну стіну ставляться пропіленові дюбелі; під болти – цангові анкери.

Ще для гаража

Інший варіант гаражного верстата вже на настінний, а настінний, зліва на рис. Монтувати його можна лише на кам'яні стіни. Верстатна дошка відкидна 2-шарова; кожен шар із фанери 10-12 мм. Проріз під верстат зі ступінчастою внутрішньою кромкою. Під «фрезером» в даному випадку розуміється свердлильний міні-верстат з рухомо-поворотним столиком та затискачем для деталі. Конструкція зручна тим, що стружка сиплеться одразу на підлогу.

Якщо ваш автомобіль щось на зразок Daewoo або Chery з 3-х циліндровим моторчиком, а гараж зовсім маленький, то в ньому можна поставити складну міні верстак-шафку з підйомною стільницею, праворуч на рис; він підійде в будинок для тонкої роботи (електроніка, точна механіка). Стільниця підвішена на рояльній петлі, ніжки на карткових. Для складання ніжки підвертають під стільницю (корисно було б зв'язати їх проніжкою), і стільниця опускається.

Примітка:для тісного гаража зі звичайним міським автомобілем, можливо, оптимальним буде складаний верстак-ящик, див. відео нижче.

Відео: складана верстак-скринька

Домашній універсал

Будинки займаються дрібнішою, але ретельною технічною творчістю: пайкою, моделізмом, годинною справою, художнім випилюванням з фанери тощо. Для дрібної тонкої роботи придатний універсальний верстат, креслення якого та пристосувань до нього дано на рис. Стійкість робочої поверхні та її вібропоглинання в даному випадку не такі важливі, як рівність, гладкість та деяка адгезія («прилипання» деталей), тому стільниця покрита лінолеумом. Слюсарні тисочки до цього верстата потрібні невеликі, з гвинтовим затискним кріпленням.

Ще про фанеру

Взагалі працювати з металом «по-грубому» на фанері небажано, т.к. вона непогано «віддзвонює». Якщо подушка дошки слюсарного верстата робиться все-таки з фанери, то до її спода потрібно приклеїти на ПВА раму (обрамлення) теж з фанери, див. рис. Верхню (робочу сторону) тоді бажано покрити спочатку лінолеум без підкладки, а вже по ньому класти сталь.

Підростаючою зміною

Інший випадок, коли робити верстатну дошку із фанери виправдано, це учнівський верстат для дитини. Тут відіграють роль вже педагогічні міркування: нехай вчиться відчувати матеріал і не лупцювати даремно, а працювати акуратно. З тією ж метою майстри минулого навмисне давали учням поганий інструмент.

Верстаки на дачу

Коли дачний будиночок або ін. легка дерев'яна споруда ще тільки будується, тут не до верстатних премудростей потрібно хоч щось, на чому можна робити нескладні столярні роботи. Для такого випадку нашвидкуруч можна сколотити столярний верстат для дачі з підручних матеріалів, ліворуч на рис. Конструкція чудова тим, що в ній наочно та повно втілено принцип: на поганому обладнанні робимо гарні речі.

Для подальших робіт з облаштування дачі нагоді міні-верстат, праворуч на рис. При мінімальному витраті матеріалу і гранично простий конструкції він достатньо звичайних столярних робіт стійкий у всіх відносинах, т.к. середина верстатної дошки підперта парою підкосів. Якщо їх поставити на болти, верстат вийде складним і від вихідних до вихідних стояти в коморі. Для розбирання після вивільнення підкосів розпірку разом із ними виймають, а ніжки підвертають під дошку. Нарешті, для дачі, що живе постійно або все літо, з майстровим господарем, до речі доведеться складніший, але повнофункціональний складаний верстат, див. відео нижче.

Здавна вмілі майстри прагнули облаштувати робоче місце максимально комфортно і, якщо висловлюватись сучасною мовою, ергономічно, що вважалося запорукою не тільки швидкої та ефективної роботи, а й безпеки. У зв'язку з цим приміщення, призначені для ремонту та ручного виробництва, були заповнені всілякими столами, стелажами та ящиками, первісним матеріалом для виготовлення яких було дерево. З часом метал, що дешевшає, поступово витісняв дерево з будівельної арени і став використовуватися для виготовлення верстатів, металевих меблів і різного допоміжного обладнання, особливо актуального в умовах будівельної майстерні. Так як товар, що пропонує магазини, часто не відповідає зазначеним характеристикам, та й стоїть часом нарівні з промисловим обладнанням, в нашій статті ми поділимося простими порадами і розповімо, як зробити дерев'яний верстат своїми руками.

Основне призначення та типові характеристики верстата

Незалежно від своїх конструктивних особливостей верстак є робочим столом, обов'язково характеризується масивними габаритами і стійкістю, і призначений для обробки конструкцій і виробів з різними габаритами. Конструюючи столярний верстат, важливо пам'ятати, що габарити оброблюваних виробів безпосередньо залежать від габаритів верстата, при цьому практикується обробка виробів як ручним способом, так і з використанням електроінструментів - дриля та електрорубанка. Типове компонування стандартного столярного верстата складається з наступних елементів:

• Робоча поверхня, виготовлення якої використовується масивна дошка, товщина якої щонайменше 60 мм. Для виготовлення кришки фахівці радять віддавати перевагу деревині твердих порід, таким як дуб або бук, використовуючи яку не доведеться періодично змінювати робочу поверхню верстата, що обумовлено високою зносостійкістю матеріалу.
• Тиски, призначені для закріплення деталей, що обробляються. Вони встановлюються на передню поверхню кришки. Масивні верстати передбачають встановлення декількох лещат, окремо призначених для кріплення дрібних та великих деталей. Великі лещата виготовляються з дерева, тоді як, вибираючи лещата невеликих габаритів, краще віддавати перевагу металевим конструкціям.
• Верстатні опори призначені підвищення стійкості загальної конструкції, які з'єднуються поздовжніми планками. Для їх виготовлення бажано використовувати м'яку деревину, липу чи сосну.
• У просторі під верстатом, на опорах, можна встановити висувні ящики, призначені для інструментів та будь-якого іншого робочого приладдя.

Столярний верстат: типи конструктивного виконання

Розробляючи проект верстата, важливо враховувати його конструктивні особливості, буде встановлений стаціонарно в майстерні або буде представлений мобільною конструкцією. Якщо ви віддали перевагу мобільній конструкції, оптимальним рішенням буде полегшити її за рахунок використовуваного матеріалу, який має бути меншою за товщину. Мобільний верстак також може бути модифікований за допомогою розбірної стільниці, а також складними ніжками. У зв'язку з перерахованими особливостями, розрізняють три типи верстатів:

• Мобільний верстат, призначений для дрібних ремонтних робіт та маніпуляцій із заготовками з дерева;
• Стаціонарний верстат, що використовується для обробки масивних дерев'яних заготовок та важких дощок. Він простий у виготовленні, проте прив'язаний до одного місця;
• Розбірний або «верстак-трансформер», зручний своєю розбірною конструкцією, що полегшує процес заміни окремих його деталей, а також підвищує мобільність усієї конструкції. Дізнатися, як зробити висувний верстат, можна у спеціалізованих посібниках.

Столярний або слюсарний верстат: відмінності

Крім представленої вище класифікації, верстати розрізняються за своїм призначенням. Розрізняють столярний та слюсарний верстати. Оскільки створення слюсарного верстата пов'язане з низкою труднощів, у цьому посібнику ми розповімо, як зробити столярний верстат своїми руками.

Розміри та розташування верстата

У процесі створення верстата важливо правильно вибрати його місцезнаходження. Він повинен бути в безпосередній близько від природних джерел світла, якщо такі є. Місцеві джерела світла також не будуть зайвими. Не можна забувати і про електричні розетки, які мають бути також поблизу верстата. Усі дроти, що знаходяться в робочій зоні, переважно укладати в гофровану трубу або короб.

Перш ніж розпочати спорудження верстата, фахівці рекомендують визначитися з його остаточною висотою. Для цього необхідно опустити руки вниз, після чого долоні розташувати паралельно підлозі. Відстань між підлогою та долонями і є та сама висота робочого столу, найбільш зручна саме для вас. Так як саморобні верстати найчастіше розраховані на єдине робоче місце, довжина столу дорівнює 1,5 м, а ширина – 0,8 м.

Як зробити верстак відео

Як зробити верстак у гаражі: підбір матеріалів

Підбір матеріалу для виготовлення верстата - важливий етап всієї роботи, який визначає підсумкову міцність і стійкість конструкції, що споруджується. Перед тим, як зробити верстак тесляра, поговоримо про раціональний вибір матеріалів, необхідних для його виготовлення. На думку фахівців, для спорудження верстата оптимальним матеріалом буде струганий брус, який підійде для виготовлення каркасної рами та ніжок.

Ідеальні розміри струганого бруса:

• для ніжок – 100x70 мм;
• для перемичок – 100x50 мм;

Для стільниці краще вибрати дошки товщиною 5 см, або цілісного полотна, наприклад, старих дерев'яних дверей або ДСП, що характеризується ламінованою поверхнею. Важливо знати, що краще віддавати твердим породам деревини, таким як дуб, клен і бук.

Як зробити стіл верстат? Послідовність дій

Виготовлення верстата включає кілька етапів, основними з яких є:

• Складання основи;
• Встановлення стільниці;
• Встановлення обладнання на верстат.

Складання основи

Основа, як конструктивний елемент верстата, є дерев'яною рамою, кріплення якої здійснюється таким чином, щоб конструкція відповідала всім вимогам жорсткості і стійкості. З цією метою між ніжками верстата необхідно передбачити установку горизонтально розташованої перемички, а посередині, протягом всієї довжини конструкції, важливо встановити царгу. І перемички і царгу закріплюють на відстані 40-50 см від підлоги. Згодом вони можуть використовуватися не тільки для посилення конструкції, але і для встановлення полиць та ящиків для підручних інструментів. Конструюючи основу, бруси закріплюють за допомогою з'єднання «шип-паз», а в тих місцях, де подібне неможливо, користуються саморізами. Переважно в першу чергу підготувати пази та шипи, згідно з наявним кресленням, і тільки потім проклеїти місця з'єднання брусів столярним клеєм.

Якщо ви споруджуєте стаціонарний верстат, одну або кілька частин рами можна прикріпити до стіни, що сприятиме ще більшому посиленню остаточної конструкції.

Виготовлення стільниці та її встановлення

• Продумуючи етапи виготовлення стільниці, не можна забувати, що вона повинна бути дещо більшою за основу. З раніше підготовлених товстих дощок збивають масивний щит раніше зазначених розмірів, для кріплення яких застосовують довгі цвяхи, що вбиваються з внутрішньої сторони дощок. Дошки, що використовуються, попередньо приганяють один до одного, щоб виключити попадання сміття в наявні щілини. Для монтажу стільниці виключено застосування матеріалів, для виготовлення яких використовувалася пресована стружка, оскільки вони не відповідають вимогам до його стійкості. До стільниці, прибиваються кілька поперечних брусків, для яких потрібно передбачити пази в основі. До цих перемичок за допомогою шурупів кріплять горизонтально орієнтовані рейки, які потрібні для ковзання висувних ящиків.

• Стільниця прикріплюється до основи на болтах. Для цього у верхній частині брусків основи, використовуючи стамеску, роблять поглиблення, а в стільниці просвердлюють отвори під болти, головки яких утоплюються в кришці за допомогою висвердлювання в стільниці поглиблень відповідного діаметра. Щоб у процесі подальшої роботи уникнути травм від тріски, що потрапляють, стільницю кілька разів шліфують і покривають оліфою.

Встановлення обладнання

• До встановленої стільниці прикріплюють лещата, під установку яких мають бути передбачені поглиблення в торці стільниці. У місці встановлення лещат, з нижньої сторони стільниці кріплять фанеру. Встановлюючи лещата, їх спочатку прикладають, відзначають місце їхнього кріплення, а потім закріплюють за допомогою гайок і болтів. Пам'ятайте, що лещата не повинні розташовуватися з краю, що сприяє зміщенню сили тяжіння в процесі роботи.

• Крім лещат класичним обладнанням для верстата є дерев'яні затискачі, стаціонарний дриль високої потужності, окремі різновиди токарного обладнання, фрезерувальний елемент. В умовах дачі також корисно встановити болгарку та циркулярку. Встановлюючи обладнання на верстат, важливо продумати всі деталі зручності та безпеки, а також перевірити міцність усіх кріплень. Якщо обладнання працює від електричної мережі, важливо правильно розрахувати потужність обладнання, що одночасно підключається, а також правильно провести саме підключення.

Як спроектувати та зробити універсальний верстат?

У цій статті не був докладно розглянутий процес виготовлення слюсарного верстата, а також не пояснюється, як зробити залізний верстат з причини складності даного процесу, проте вважаємо за потрібне розглянути варіант, що передбачає об'єднання слюсарного та столярного верстатів, що особливо актуально в умовах заміських будинків і ділянок.

Для цього виготовляють такий же верстат, як наведено в інструкції, проте дещо збільшують площу робочої поверхні. Іноді для цього може знадобитися посилення основи за допомогою використання додаткових каркасних елементів. Коли стільниця встановлена, одну половину покривають листом тонкої нержавіючої сталі, який закріплюють шурупами. В ідеальному варіанті покривають не тільки верхню частину стільниці, але й торцеві елементи.