Ковальський горн є незамінним у майстернях та кузнях для створення сталевих виробів шляхом кування гарячого металу при температурах до +1200°С. Існує безліч різних моделей з простою конструкцією та під різні види палива, що володіють різними характеристиками. Як не помилитися у їхньому виборі та грамотно звести?

Конструктивно горн складається з наступних елементів:

• основи, виконаної з негорючого матеріалу і що володіє високою міцністю;
• вогнетривкого столу;
• паливної камери з колосниковими ґратами;
• повітряної камери та дренажу;
• вхідного повітроводу;
• повітряного вентиля для регулювання подачі повітря;
• камери шатрової форми;
• отвору для подачі довгих заготовок;
• парасолька горна;
• газоповітряної камери;
• ванни для гартування заготовок;
• димоходу для відведення продуктів згоряння;
• знімного горнила.

Принцип роботи

Принцип роботи горна ґрунтується на хімічній реакції горіння вуглецю, який при реакції з киснем утворює вуглекислий газ із виділенням тепла. Крім того, відбувається відновлення металів, що є дуже важливим аспектом для формування високоміцних однорідних деталей.

Для підтримки оптимального рівня горіння та температури всередині паливної камери встановлюються повітропроводи та повітряні камери, які примусово нагнітають чистий кисень. За рахунок цього вдається отримувати температури вище +1000 ° С, які недосяжні при звичайному згорянні твердого палива (вугілля або деревини).

При цьому за технологією надування обсяг повітря підбирається таким, щоб кисню постійно трохи не вистачало для протікання реакції окиснення. Іншими словами, необхідно підібрати такий режим роботи, щоб запобігти згорянню металу.

Час знаходження деталі, що виплавляється в горні також слід обмежувати, так як в атмосфері вуглекислого газу метал стане з ним реагувати і утворювати високоміцний сплав з підвищеною крихкістю. Цих негативних наслідків можна уникнути, вводячи додатково камеру кисень у такій кількості, щоб встигав повністю прореагувати вуглекислий газ.

Призначення та варіанти використання

Ковальський горн своїми руками виготовляється в залежності від його основного застосування і може бути налаштований відповідним чином під конкретні завдання. Тому важливо зрозуміти, навіщо призначена кожна їх конструктивних частин:

• паливник з колосниковими гратами, повітряною камерою, вентилем і патрубком служать для спалювання палива та підігріву металевої заготовки, залежно від вимог до температури можуть мати відкриту або закриту конструкцію, а також не бути обладнаними повітряним наддувом;
• повітряний дренаж застосовується для регулювання подачі кисню та запобігання крихтенню металу, що дозволяє створювати оптимальні умови при нагріванні та плавленні заготівлі;
• намет або парасолька з димоходом використовуються для відведення чадного газу та інших продуктів згоряння, які можуть завдати шкоди здоров'ю людини;
• гартована ванна необхідна для швидкого остигання металу та придбання ним оптимальних пластичних та міцнісних властивостей;
• жаростійкий ковпак або горнило, застосовується для розширення зони однорідного нагріву, що дозволяє ефективно плавити в тиглі метал (зазвичай кольорові дорогоцінні метали);
• газоповітряна камера, що використовується для осушення повітря, очищення його від домішок, а також для введення легуючих елементів, призначена для отримання якісних виробів із заданими характеристиками відповідно до конкретної довідкової діаграми станів та фаз;
• Стіл служить для розміщення на ньому всіх елементів горна, а також для часткового охолодження заготовок є обов'язковою частиною конструкції.

Горн застосовується для таких цілей:

• розігріву металу для подальшого кування або інших видів обробки;
• плавлення у спеціальних формах;
• термообробки з метою підвищення певних властивостей

Класифікація горнів

Перед тим як зробити ковальський горн, необхідно ознайомитися з їхньою класифікацією, щоб підібрати найбільш підходящий варіант конструкції. Класифікація здійснюється за такими критеріями:

• на вигляд застосовуваного палива;
• за типом конструкції;
• за розміром пода.

Види горнів на кшталт застосовуваного палива

За типом палива, що використовується, горни поділяються на такі види:

• газові;
• твердопаливні;
• на рідкому паливі.

Ковальський горн твердопаливний

Газові горни мають найпростішу конструкцію, дешеві у ремонті та обслуговуванні. Вони відрізняються мінімальною вагою, що дозволяє їх виготовляти переносними чи компактними.

Твердопаливні горни відрізняються можливістю отримання максимально високих температур нагріву відносно невисокою вартістю будматеріалів для зведення і невибагливістю в експлуатації. Для їх розпалювання допустиме використання таких видів палива:

• карбон або кокс, що відрізняється високою вартістю та підвищеною ефективністю (до 5 разів витрата менша, ніж вугілля), в ньому немає сторонніх домішок, займається при температурі вище +450°С;
• кам'яне вугілля, найбільш поширене та ефективне паливо, при горінні виділяє коксовий газ, тому при розпалюванні необхідно чекати доки він весь вивітриться, підходить для кування різних декоративних елементів або деталей середньої якості;
• деревне вугілля, що має мінімальну температуру займання, в порівнянні з іншими видами палива, але швидко вигоряє, відрізняється підвищеною витратою, тому його ефективно використовувати для розпалювання.

Як рідке паливо допустимо використовувати солярку, мазут або відпрацьовану олію. При цьому важливо його очищати, оскільки наявність домішок стане причиною нестабільного полум'я і викидами в атмосферу шкідливих сполук.

Це також є причиною складності обслуговування обладнання через його часті засмічення.

Класифікація за конструктивними особливостями

Саморобний ковальський горн за конструктивними особливостями може бути класифікований таким чином:

• за способом встановлення: переносний або стаціонарний;
• по конструкції камери згоряння: закритого або відкритого типу;
• з розміщення наддуву: з бічним чи центральним соплом.

Види горнів за розмірами пода

За розмірами пода горни бувають: малі, середні та великі. Вони визначаються ефективністю роботи установки та повністю залежать від інтенсивності витрати палива та режимів експлуатації паливної камери. Оптимальна ефективність швидкості витрат палива становить від 1 до 1,5 м/с.

Продуктивність горна прямо пропорційна величині напруженості та площі пода. При цьому мінімальна напруженість вважається в межах від 100 до 150 кг/м2 год. Значення поза цим діапазоном є економічно невигідними.

Як зробити ковальський горн?

Перед тим як зробити ковальський горн власноруч, необхідно підготувати необхідні матеріали та інструменти. Це дозволить мінімізувати тимчасові витрати

Інструкція зі створення твердопаливного пересувного горна

Перед початком робіт необхідно зібрати такі інструменти:

• зварювальний апарат;
• дриль;
• напилок;
• набір гайкових ключів;
• шпатель;
• рулетку;
• рівень;
• струбцину;
• маркер;
• болгарку.

Підготувавши креслення ковальського горна, потрібно закупити матеріали для його конструювання:

• листову сталь завтовшки 2-3 мм (рекомендується 09Г2С);
• колеса поворотні 4 шт.;
• профільні труби квадратного перерізу з товщиною стін не менше 2 мм;
• вогнетривкий цемент;
• повітряний равлик;
• кріпильні елементи: болти та гайки;
• труба з нержавіючої сталі по діаметру вихідного отвору равлика;
• перехідник.

Мобільний вугільний ковальський горн відкритого типу покроково виготовляється так:

1. Беремо сталевий лист та розмічаємо маркером за розмірами робочого столу.
2. Болгаркою вирізаємо стільницю, краї зачищаємо напилком.
3. Розмічаємо на вирізаному листі отвір прямокутної форми під жерло горна та болгаркою його прорізаємо.
4. Беремо другий сталевий лист і розмічаємо елементи деталей під трапецеїдальне жерло горна.
5. Вирізаємо елементи жерла, а потім зварюємо їх у єдину конструкцію.
6. Приварюємо жерло до робочої поверхні столу в місці прорізаного отвору.
7. Перевертаємо конструкцію жерлом донизу, розмічаємо місця під розташування стін для розташування вугілля.
8. Зі сталі вирізаємо борти для робочої поверхні столу.
9. Виконуємо приварювання бортів так, щоб не було по швах проміжків, а сам шов був міцним і суцільним, елементи конструкції точно центруємо.
10. Для нижньої частини жерла вирізаємо зі сталі стінки для підведення повітроводів, а потім їх приварюємо.
11. Виготовляємо для жерла знімне дно, призначене для видалення золи.
12. Прикріплюємо до нього педаль за допомогою важелів.
13. На стінці для підведення труби з повітрям проробляємо отвір діаметром труби.
14. Зі сталевих профільних труб вирізаємо елементи і зварюємо каркас під кріплення робочої поверхні.
15. У нижній частині каркаса приварюємо планку для кріплення равлика, а потім закріплюємо на болти.
16. Підготовляємо трубу для повітроводу.
17. Прикріплюємо повітропровід до равлика та жерла, при необхідності для посилення конструкції передбачаємо додаткове кріплення.
18. До нижньої частини каркаса прикріплюємо на болти поворотні колеса.
19. Стикувальні шви промазуємо вогнетривкою шпаклівкою.
20. Формуємо на робочій поверхні горна вогнетривкий шар на основі вогнетривкого цементного розчину.

Ковальський горн на вугіллі необхідно випробувати шляхом його прогріву до робочої температури, але тільки після повного застигання цементного шару.

Покрокова інструкція виготовлення газового горна

Щоб виготовити газовий ковальський горн, необхідно заздалегідь підготувати такі матеріали:

• вогнетривка цегла;
• листи із жаростійкої сталі товщиною не менше 5 мм;
• тонкі нержавіючі листи (товщина до 2 мм) для зовнішнього облицювання;
• сталеві профільні труби;
• димарі з нержавіючої сталі;
• вогнетривку шпаклівку;
• стандартні пальники, що використовуються у газових котлах опалення;
• вентилятор для нагнітання повітря

Також знадобляться такі інструменти:

• зварювальний апарат;
• болгарка;
• дриль;
• напилок;
• рулетка;
• маркер.

Ковальський горн на газі виготовляється в наступній послідовності:

1. Беремо вогнетривку цеглу і складаємо з них корпус горна. При необхідності торці обробляємо болгаркою із спеціальною насадкою по бетону, щоб забезпечити щільну стиковку.
2. У передній частині конструкції створюємо невелику сходинку з вогнетривкої цегли, призначену для підтримки оптимальної температури.
3. У задній частині виготовляємо прямокутний отвір для вентиляції.
4. З товстого листа стали виготовляємо основу за розміром цегляного корпусу горна.
5. У торцевих частинах листа приварюємо профільні труби так, щоб цеглини всередині них були нерухомими.
6. У бічній частині топкової прорізаємо отвір для підведення газової труби зі встановленим пальником.
7. З товстолистової сталі вирізаємо верхню частину для горна.
8. Приварюємо по кутах корпусу внизу та вгорі куточки.
9. Висвердлюємо в куточках по одному отвору і стягуємо нижню та верхню частину горна за допомогою шпильок.
10. Вирізаємо з профільних труб стійку для горна, а потім усі деталі зварюємо відповідно до креслення.
11. Встановлюємо горн на стійку.
12. Додаємо до камери трубу для відведення продуктів згоряння.
13. Маємо всередині камери газовий пальник і закріплюємо до місця введення в камеру.
14. Зовні корпус обшиваємо тонколистовою сталлю, попередньо вирізавши з листів частини з потрібними розмірами. Усі шви зварюємо суцільним швом.

Самостійне виготовлення горна є не лише недорогим та відносно нескладним процесом, а й що дозволяє отримати установку під конкретні потреби.

Спеціальний пристрій, призначений для розігріву робочих заготовок до температури кування під час металообробки, відомий як ковальський горн. Існує кілька видів горна, кожен із яких має свої особливості.

Не виключена можливість того, що ковальський горн своїми руками можна зробити кількома простими способами.

Конструкція та призначення пристрою

Перший ковальський горн своїми руками був винайдений ще давніми халібами. В наш час існує декілька варіантів конструкцій цього пристрою. За їх класифікації орієнтуються такі чинники горнів:

1. Паливо, яке використовується для розпалювання (вугілля, газ, кокс, мазут).
2. Конструкція горна.
3. Розміри пристрою.
4. Мета, з якою передбачається його використання (нагрівання під кування, термообробка заготівлі).

Як паливо може використовуватися мазут, газ чи вугілля. Як правило, найчастіше застосовується вугілля. Цей варіант палива відрізняється безпекою та невисокою вартістю. Що стосується мазуту або коксу, ці види палива відносяться до дорогих, а також забруднюючих довкілля.

Використання газу забезпечує високий рівень коефіцієнта корисної дії, але водночас потребує більш ретельного обслуговування установки.

Горні на вугіллі

Горни, які як паливо використовують вугілля, відрізняються простим пристроєм та практичністю використання. Конструкція пристрою цього виду складається з таких робочих частин:

Якщо говорити про недоліки твердопаливного горна, слід зазначити складність процесу розпалу. Ускладнюється розпалювання особливо в тому випадку, коли горн протягом тривалого часу стояв невикористаним. Для цього ковалю необхідно мати певні навички.

Підготовку горна до використання слід проводити в такій послідовності:

Так як температура під кіркою вище, ніж на поверхні, заготовка поміщається безпосередньо під кірку. Якщо товщина кірки сягає більше 5-10 мм, її рекомендується зруйнувати. В іншому випадку рівень теплопровідності стає меншим.

Для того, щоб заготівля прогрілася рівномірно по всій площі, її необхідно періодично перевертати. Варто звернути увагу на колір вогню. Він має бути рівномірний, а також мати однаковий колір.

У жодному разі не можна допустити перегріву металу. При цьому він набагато складніше піддаватиметься обробці.

Пристрої, що працюють на газі

Відмінною рисою цього виду горнів є те, що підготувати їх до роботи набагато простіше, ніж ковальські горни, що працюють на твердому паливі.

Якщо говорити про конструкцію горнів газового типу, вона складається з таких елементів:

Для забезпечення роботи газових ковальських горнів потрібна обов'язкова присутність джерела енергії. У зв'язку з цим горни цього виду застосовуються для нагрівання до температури кування заготовок великої довжини. У таких горнах процес їхнього нагріву відбувається набагато швидше.

Використання газових горнів можливе за дотриманням таких правил безпеки:

• приміщення ковалі потрібно періодично провітрювати, щоб запобігти накопиченню газу;
• біля горна не допускається розміщувати пристрої, в яких знаходиться кисень або суміші, що містять його;
• використання газоаналізатора необхідно перевірити остаточне спалювання газу перед новим запуском горна.

Тільки за умови дотримання правил використання та безпеки горна газового типу його застосування буде виправдане.

Самостійне виготовлення

Перед тим, як зробити горн, необхідно визначитися з типами пристрою. Саморобні горни можуть бути двох видів:

1. Закритий. Його конструкція обладнана спеціальною камерою, у якій заготовка розігрівається до необхідної температури. Слід звернути увагу, що у горнах закритого типу можна працювати із заготовками, розмір яких не перевищує розмірів самої камери.
2. Відкритий. Засипання палива на колосники у ньому проводиться з її верхньої частини. З нижньої частини відбувається подача повітря. Робоча заготовка для її нагрівання розміщується безпосередньо на поверхню палива. Завдяки цьому можна використовувати заготівлі досить великих розмірів.

Для початку необхідно взяти пластину зі сталі та просвердлити в ній отвори. Після цього її можна вставити в центральну частину столу, який виступає як основа горна.

Не виключена можливість того, що з куточка вариться рама, в яку поміщаються грати колосника і вогнетривка цегла. Для виготовлення ґрат можна використовувати звичайну стару сковороду з чавуну, в днищі якої просвердлюються отвори. Слід зважити на те, що при визначенні висоти столу необхідно орієнтуватися на зростання коваля.

Тепер можна розпочати монтаж механізму подачі повітря. Є можливість створення такого механізму, що працює від ножного приводу.

Оптимальним варіантом створення механізму є використання електровентилятора з непотрібного пилососу. Його потужності вистачить для того, щоби подати потік повітря необхідної сили. Незайвим буде обладнати конструкція регулятором потужності.

Не виключена можливість використовувати замість пилососа привод від ручної сирени.

Після цього всі частини конструкції збираються в один пристрій. Тепер можна розпочати проведення першого випробувального запуску. Саморобне горно для кування можна доповнювати різного виду додатковими пристроями, які підвищують показник зручності роботи з ним.

Особливості роботи з гірником

Після виготовлення ковальського горна необхідно навчитися користуватися ним. Для цього рекомендується дотримуватись таких правил:

1. Початком роботи з пристроєм полягає у завантаженні палива на колосникову решітку. Деякі ковалі рекомендують покласти на розігрітий шар вугілля робочу заготовку, а зверху на неї насипати ще один шар вугілля. Таким чином вдається досягти максимально високої температури в камері.
2. Якщо в якості палива використовується деревина, на решітку колосника необхідно покласти додаткове кільце (діаметром 21 см).
3. Для забезпечення гарної тяги над саморобним гірником необхідно змонтувати спеціальну витяжку. Її також можна виконати самостійно.
4. Для того щоб розігріти заготовку до необхідної для кування температури, її потрібно тримати в середині розжареного вугілля. При цьому важливо не перетримати заготівлю. Це може погіршити властивості металу, що ускладнить процес роботи із заготівлею або зробить метал дуже крихким.
5. Для кування рекомендується використовувати спеціальний молоток, вага якого не більше 1 кг. У процесі роботи очі необхідно захистити окулярами. Це допоможе запобігти попаданню в очі розпеченого металу.
6. Велика металева річ може бути використана як ковадло. Це може бути рейки чи кувалда.

Саморобний ковальський горн має суттєві переваги перед набутим. Він набагато дешевше, простіше у використанні та обслуговуванні.

Обладнання для термічної обробки металів – задоволення. Не кожен майстер-початківець готовий викласти солідну суму на його придбання. Зате є технології, згідно з якими ковальський горн на газу своїми руками спорудити можна без особливих труднощів і витрат.

У поданій нами статті ви знайдете детальний опис складання головного атрибуту ковальського промислу. Ми розповімо про те, як працює горн та про його конструктивні компоненти. Підкажемо, яким чином домагаються необхідної для плавки та кування заготовок температури.

Самостійним домашнім умільцям ми пропонуємо ознайомитися з перевіреними ковальською практикою саморобками. Ви дізнаєтеся, які матеріали, готові пристрої та інструменти будуть потрібні для виготовлення горна. Отримайте уявлення про непростий процес та цінні поради.

Ковальський горн необхідний проведення низки операцій із підготовці металу до подальшої обробці. Розігрітій у ньому заготівлі надають запроектованої форми. З його допомогою виготовляють популярні нині ковані прикраси, потрібні в побуті деталі, начиння, предмети обстановки і т.д.

Гірничі користуються у всіх областях термообробки. Він може бути дуже мініатюрним, що встановлюється буквально на стіл, і стаціонарним, що нагадує традиційну цегляну грубку. Незалежно від габаритів, всі моделі діють за єдиним принципом.

Галерея зображень

Ковальський горн, встановлений у гаражі або подібному підсобному приміщенні, забезпечить досягнення температурного фону в 1100-1200 градусів для розігріву, плавки та кування металів, цементування, відливу скляних виробів.

Горни для ковальських робіт бувають стаціонарними та переносними. Є підлогові види для кування великих заготовок та настільні моделі для виготовлення оригінальних прикрас

У спрощеному варіанті ковальський горн можна зробити з металевої ємності, в яку потрібно постачати паливо та повітря для підтримки горіння

Запропоновані промисловістю ковальські горни не можна назвати дешевим обладнанням. Але вихід є. Зробити його можна власноруч

Устаткування для приватної кузні

Настільний варіант саморобного ковальського горна

Спрощений варіант ковальського горна

Ковальський агрегат заводського виготовлення

Як працює ковальський горн?

Для підготовки металу до подальшого кування його потрібно розігріти і в буквальному значенні «розм'якшити» в температурних умовах до 1100-1200? Умови досягаються завдяки специфічним особливостям конструкції, що забезпечує постачання в зону горіння палива та кисню у необхідних процесу пропорціях.

Усередині газового або твердопаливного ковальського горна відбувається характерна хімічна реакція: переробляється вуглеводень. Вуглець, що отримується при горінні як газоподібних, так і твердих вуглеводнів, виловлює і присвоює собі з металу, що розігрівається, кисень. У результаті виходить сталь без домішок, що окислюють.

Споруджений власними руками ковальський горн не дозволить, звичайно кувати булатні клинки та ажурні грати для вишуканої балюстради, але для виготовлення нескладних побутових речей та оригінальних прикрас цілком підійде

Особливості ковальського горна дозволяють скористатися відновлювальним потенціалом вуглецю частково. Весь кисень не випалюється з заготівлі, що розігрівається. Завдяки частковому відновленню метал не перепалюється повністю і не стає крихким, як це буває з чавуном.

Для влаштування мініатюрної домашньої кузні не потрібні спеціальні матеріали. Все необхідне має практично кожен господар. Напевно, у нього є цегла та обрізки металопрокату, сталеві труби, анкера, хомути.

До речі, чавунні вироби в промисловості після термообробки насичують киснем, щоб позбавитися зазначеного недоліку або хоча б мінімізувати його.

У випущений промисловістю горн, оснащений системою управління, необхідне горіння повітря нагнітають те щоб його трохи бракувало. Саморобку таким пристроєм складно забезпечити, якщо не встановити на неї, звичайно, готовий газовий пальник з автоматикою.

Незалежно від конструкції та типу роботи ковальського горна у його робочій зоні переробляється вуглець, що виділяється з вуглеводню. Він притягує до себе окисли, позбавляючи їх метал

Через неможливість регульованої подачі повітря, точніше кисню, що міститься в ньому, рукотворні ковані вироби нерідко бувають перепалені. Так відбувається на перших етапах. Однак з досвідом приходить і здатність майстра відчувати, коли треба припинити нагрівати, а також знання, що потрібно робити, щоб уникнути повної втрати кисню.

Пристрій та робочі складові

Варіантів виготовлення саморобних моделей, перевірених ковалями на практиці, безліч. Ми наведемо лише малу частину з них. Перед тим, як вирішити, який газовий горн краще зробити своїми руками, розберемося з типовими особливостями пристрою.

За технічною суттю будь-який ковальський горн - це своєрідна піч з характерним приладдям: топливником, колосниковими гратами, повітряною камерою, що називається в російських опалювальних агрегатах піддувалом. На відміну від звичайної печі, повітряну камеру обладнають дренажем для регулювання подачі повітря і патрубком з вентилем.

Колосник підсилюють так, щоб він був здатний чинити опір чималому термомеханічному впливу. Звичайні грати з металевих лозин або обрізків куточка не підійде. Потрібний посилений пристрій. В ідеалі краще, щоб це була вмонтована робочий стіл панель з товстого металу з рівномірно висвердленими отворами.

У конструкції ковальського горна кожна конструктивна частина виконує певні функції, завдяки чому звільнення металу від домішок та розігрів для кування проводиться в оптимальному режимі

Сукупність перерахованих складових називається фурмою. У комплектації горнів промислового виробництва їх кілька, щоб можна було змінювати в залежності від необхідних умов для виконання певної операції та від розміру заготівлі, що розігрівається.

Фурму найчастіше встановлюють над закритий корпус, а монтують на стіл. Йому потрібно бути досить стійким та захищеним від термічного впливу, для чого використовується футерування. У ряді конструкцій в стіл вмонтовані колосникові грати або замість неї встановлені металеві перфоровані панелі.

У футеруванні столу для стаціонарного горна, який збираються активно експлуатувати, використовують вогнетривку кварцову цеглу. Саморобки для разових робіт футерують шамотною цеглою. Знайти його у продажу простіше, та й ціна нижча.

Камеру горіння ковальського горна зміцнюють шляхом футеровки, яку виконують вогнетривкою або шамотною цеглою, здатною чинити опір високим температурам.

Для повноцінного збору та відведення димових газів над столом з перфорованою панеллю або над фурмою розташовують намет або парасольку. Їх з'єднують із димовим каналом, який споруджується за принципом . Він має бездоганно працювати, т.к. гази, що виділяються при нагріванні металу, надзвичайно токсичні.

Крім основних конструктивних складових, є ще додаткові пристосування. Зазвичай поруч з гірським ковалі ставлять гартальну ванну, щоб готовий виріб відразу занурювати в охолоджувальне середовище. Це у випадку, якщо потрібне термоударне загартування.

Облаштовуючи власну кузню треба подумати не тільки про виготовлення обладнання для розігріву металу, а й про супутнє обладнання: ковадло, ванни для загартування, газоповітряну камеру, димохід і витяжну парасольку.

Ще ремісники у виробничих масштабах користуються газоповітряною камерою. У ній продукцію сушать від конденсату, вводять до складу присадки, які можна додати лише у газоподібному стані. Там же сушать повітря для одержання певних технологічних умов.

Щоб збільшити область гранично високої температури застосовують горнило – ковпак, що розширюється до основи. Він потрібний в основному при роботах з кольоровими та дорогоцінними металами. Кустарям часто нічого з додатків не потрібно, хіба що ванна, під яку можна пристосувати будь-яку металеву ємність достатнього обсягу.

Вибір блакитного палива для роботи

Вважається, що з роботи ковальського горна підійде як магістральний, і . Розчаруємо: користуватись неочищеним природним варіантом недоцільно.

Відмова від природного палива має дві вагомі причини:

• З труби до нас надходить блакитне паливо, яке є якоюсь сумішю газоподібних вуглеводнів. Їх здібності по теплотворності та утримування кисню різняться. Тому налаштуватися на оптимальне постачання повітря практично неможливо.
• У газовій суміші для побутового використання завжди є нехай і незначний вміст домішок, що впливає на результат. Наявність фосфору з кремнієм можна і не помічати, а от сірка точно приведе результат трудових зусиль у непридатність. Врятувати зможе лише переплавлення.

До того ж побутовий газ одарують – надають йому характерного запаху, щоб одразу ж можна було виявити витік. Ці речовини також негативно позначаться на якості.

Для роботи ковальського горна не підходить побутовий газ, тому що в його складі є домішки, що заважають обробці металів. Газоподібне паливо перед подачею в зону горіння треба очищати або застосовувати балони з промисловим моногазом

Відмінно підійшли б промислові зріджені гази: пропан або бутан, що поставляються в балонах. Але тільки якщо це будуть моногази без супутніх домішок взагалі.

Якщо купити очищене блакитне паливо неможливо, провести очищення можна самостійно. Позбутися сірковмісних сполук допоможе ємність з нафталіном, через яку треба пропустити газ перед подачею в пальник.

До речі, якщо використати пальник заводського виготовлення, процес спорудження горна буде проведено набагато швидше. Та й за результат можна не переживати працювати, все буде бездоганно і безпечно. До того ж у пальнику повітря з газом можна заздалегідь змішати у необхідних для роботи пропорціях.

Технологія спорудження ковальського горна

Відразу обмовимося, що саморобний газовий горн, з кресленнями та методами складання якого ми вас познайомимо, не придатний для виробничих цілей. Однак унікальні прикраси, цікаві інтер'єрні штучки, оригінальні металеві вироби з його допомогою виготовити дуже просто можна.

Почнемо з найпростіших варіантів, які не вимагають від виконавця навичок у зварюванні та інших будівельних сферах.

Елементарна конструкція з газовим пальником

Найпростіший ковальський горн для формування красивих наконечників біля металевого прутка, з якого планується зварити симпатичний паркан на дачі, або для кування прикрас можна зробити із шести шамотних цеглин.

Колосникові грати в цій моделі варять на основі двох обрізків сталевої труби ВГП довільного діаметра, але не надто великого. До них упоперек приварюють закручені на кшталт гвинта обрізки профільної труби, куточка або смуги. Так потрібно для захоплення дутьового потоку.

Найпростіший варіант ковальського горна можна за півгодини зібрати з шести цеглин, кількох обрізків сталевої труби та металопрокату

З шамотної цегли складають «паливник», у якого є тільки основа, верхнє перекриття, та з обох боків дві стінки. Встановлюють цей горн лише надворі, оскільки система димовидалення не передбачена. З боку наддуву у землі викопують невеликий шурф для корпусу газового пальника чи паяльної лампи.

Для того, щоб під час роботи цього горна з газового пальника не стався вибух, перед входом у паливник краще поставити перегородку з азбестового картону. Адже тепло, що виходить з відкритої топки, може повернутися і нагріти резервуар з газом.

У найпростіших ковальських установках повітря для горіння поставляється або природним чином, або за допомогою ковальського хутра. в обох випадках контролювати подачу кисню неможливо

Взагалі, в цьому пристрої розігрів проводиться на вугіллі або коксиці (дрібному коксі, що випускається цілеспрямовано для ковалів). Газовий пальник або паяльну лампу застосовують лише для активізації процесу. Вони розпалять і створять дутьовий струмінь.

Мобільний варіант із гусятниці

Для влаштування цієї моделі потрібна гусятниця, що відслужила. У її торцях прорізають отвори для введення саморобного або купленого газового пальника. Над отворами вирізують два поглиблення. Цю модель так само, як попередній тип можна експлуатувати виключно на свіжому повітрі.

Футерування саморобного горна проводиться сумішшю шамотного піску з цегляним шамотним боєм. Придбати при цьому можна прямо готову суміш. Після нанесення нічого запікати спеціально не потрібно. Затвердіння футерувального складу відбудеться під час використання пристрою.

Для наддуву встановлюється відповідний на вигляд і потужності вентилятор, наприклад, від ручної сирени. Ідеально підійде дутьевая газова пальник, яку можна зняти з турбованого котла, що відслужив, якщо вона, звичайно, в робочому технічному стані.

Зроблена зі старого чавунного посуду конструкція не дозволить досягти температури понад 900 ºС, що суттєво звужує сферу застосування.

У цьому рішенні є істотний недолік - працювати з ним можна тільки на вулиці, а якщо використовувати пальник, то знадобиться електроживлення. Тобто. доведеться запастися або хорошим подовжувачем достатньої потужності, або ризикувати, розташувавши пристрій неподалік будинку.

Є ще варіант - ковальські хутра, якими користувалися ковалі кілька століть. Однак зауважимо, що нагнітати повітря в паливник горна вручну зовсім не безпечно. Та й із продуктивністю буде все проблематично та неоднозначно.

Стаціонарне обладнання для майстерні

Моделі, які встановлюються в майстернях для постійної роботи, повинні бути не тільки функціональними, а й ергономічними. Важливо продумати і зручність роботи, і безпека, адже розпечена металева болванка є потенційною загрозою. А отримання тяжких травм не входить до планів жодного нормального майстра.

Розміри обладнання в цьому випадку не варто брати стандартні, адже всі ми складені та влаштовані індивідуально. Ковальський горн повинен бути зручним саме вам і тим, хто користуватиметься вашою майстернею, якщо вона взята в спільну оренду. Особливе значення має висота робочого столу та його габарити.

Пересувний горн взимку можна використовувати в майстерні, облаштованої витяжною системою з зондом, а влітку - на вулиці, переміщуючи всередину будівлі після завершення роботи

Для визначення розмірів майбутнього горна надійде так:

• Виберемо місце в майстерні, що дозволяє розмістити все основне та додаткове обладнання в місцях, зручних для проведення всього спектру роботи з розігріву, кування та загартування.
• Визначимо своє місце. Встанемо, розподіливши ступні на ширині плечей. Робочу (праву/ліву) руку зігнемо в лікті.
• Вимірюємо відстань від ліктя зігнутої руки до площини підлоги. Це зручніше зробити партнерові. Потім також отримуємо другий результат, якщо кувати будете не тільки ви. До середнього арифметичного від двох відстаней додаємо 5-7 см – отримуємо висоту робочого столу.
• Беремо найбільші за габаритами кліщі, щоб заміряти відстань від живота до їхньої крайньої точки. До виміряної відстані додаємо 10-12 см – отримуємо половину діагоналі робочого столу.
• Обчислюємо довжину сторони квадратного робочого столу з огляду на отриману раніше половину діагоналі.

Ковальський стіл зазвичай роблять круглим, т.к. він незручний у роботі, особливо, якщо працювати доведеться з підручним.

Галерея зображень

Саморобний горн для власної кузні виготовляють з урахуванням індивідуальних розмірів та зручності користування обладнанням

У центрі робочого столу ковальського горна для регулярної роботи мають у своєму розпорядженні цільнолиті колосникові грати з рівномірною перфорацією. Такий варіант менше накопичує гар, а якщо і збирає, то розподіляє рівномірніше, ніж збірний колосник з прутка, смуги або куточка.

У таких конструкціях для наддуву повітряної маси не використовують пилосос під час роботи на вугіллі або коксі. Краще підключити відцентровий вентилятор-равлик від автомобільної пічки

Встановлювані стаціонарні горни для приватної кузні в обов'язковому порядку обладнають системою збору димових газів та видалення. У закритому просторі бажано також влаштувати ще й механічну витяжну вентиляцію.

Робочий стіл стаціонарного ковальського горна

Ціліснолиті колосникові грати

Повітропровід для подачі кисню в зону горіння

Система димовидалення горна у приватній кузні

Стаціонарний ковальський горн, представлений у системі – універсальне обладнання, яке можна пристосувати як під тверде, так і під газоподібне паливо. У разі завантаження в паливник вугілля від дров або коксу, що згоріли, повітря нагнітається вентилятором від печі з автомобіля, т.к. пилосос буде видувати вугілля.

У центрі робочого столу вмонтований колосник. Такий варіант потрібен, щоб при забиванні отворів гаром не було нерівномірного розподілу тепла. При використанні газу оснастити установку потрібно інжекційним пальником, який краще купити, але можна зробити своїми руками.

За мотивами спадщини кавалеристів

В'язням у всі часи потрібні були підкови та цвяхи для їхнього кріплення. Ще гусарські та уланські ескадрони у своєму арсеналі мали переносні горни, які переміщалися разом із військовими формуваннями. В основі мобільних верстатів для ковальських робіт був кривошипно-шатунний механізм.

Аналог кривошипно-шатунного механізму зараз знайти найпростіше. Досить, де зберігатися бабусина ножна швейна машинка фірми «Зінгер». З деякими переробками підійдуть зінгерівські послідовники марки «Чайка».

Якщо в роботі саморобного ковальського горна як паливо використовують газ, змішувати його краще в газоповітряній камері, до якої підключають пилосос.

Бажано віддати-таки перевагу старовинним варіантам із чавунною станиною. Вона витримає будь-який термічний та механічний вплив. Ідеальним рішенням станемо конструкція на колесах, яку легко можна переміщати у зручне для виконання робіт місце.

Горн з балона з пропановим пальником

Відразу попередимо, що ця модель ковальського горна підійде лише тим, хто має чималий досвід роботи з пропаном. Газова камера цього варіанта досить велика, тому при найменшому порушенні правил вибух може бути руйнівної сили. Наслідки непередбачувані, але здебільшого катастрофічні.

Майстру, який вирішив зробити горн з кисневого балона, знадобиться саме ця спустошена ємність діаметром від 25 см. Потрібні будуть вогнетривкі матеріали: плита, цемент, фарба, каолінова вата. Потрібно кріплення, керамічне покриття, сталеву барило з різьбленням для облаштування точки підключення пальника.

Ще знадобляться кріплення та інші матеріали, які ми наводимо у тексті списком. Для проведення робіт потрібно запастися болгаркою, набором мітчиків розміром 10-32, шпателем, пензлем для нанесення покриттів, дрилем та напилками. А ще будуть потрібні захисні засоби: ефективний респіратор, робочі бавовняні рукавички, окуляри.

Зі збіркою саморобного горна з кисневого балона ознайомить наступна фото-добірка:

Галерея зображень

Підготуємо газовий балон (у нашому випадку кисневий) до робіт: помиємо його відповідним побутовим засобом. Для того щоб зняти напругу металоконструкції, розмітимо з обох боків два кола по DVD-диску і виріжемо їх

Для вирізки отвору з лицьового боку розмічаємо коло. Рисуємо її за абрисом каструлі відповідного розміру або іншої подібної ємності

З лицьового боку ріжемо газовий балон по окресленому колу. З протилежного боку відрізаємо торець балона швом. Відрізану ззаду частину потім приварюємо, але не суцільним швом, а переривчастим

Зрізи з обох боків зачищаємо наждачним папером або болгаркою з абразивним диском, щоб не залишилися задирки

Крок 1: Розмітка допоміжних отворів

Крок 2: Розмітка отвору з лицьового боку

Крок 3: Різання балона болгаркою

Крок 4: Зачищення зрізу наждачним папером

Якщо балон спочатку не мав опорних ніжок і ручки вгорі для перенесення, їх варто приварити. До речі, якщо немає досвіду у зварюванні, роботи зі з'єднання деталей можна виконувати болтами або шляхом паяння.

Галерея зображень

Приклавши різьбове барило до стінки балона, описуємо його. Правше його краще розташувати праворуч угорі приблизно посередині ємності, лівшам - зліва

Власникам дрилі з колонковою насадкою вибурити отвір легко та просто. Вважатимемо, що в нашому розпорядженні такого інструменту немає, тому свердлимо отвори по колу

Встановлюємо на гравер дискову насадку і з'єднуємо просвердлені отвори, щоб модно було відокремити від корпусу коло

Якщо ніпель не вставляється в отвір, підрізаємо "зубці"

Крок 5: Розмітка отвору для повертання ніпеля

Крок 6: Свердління отворів за абрисом патрубка

Крок 7: Вирізання отвору гравером із диском

Крок 8: Підготовка отвору до обертання барила

Тепер треба закріпити патрубок та спорудити пристрій для фіксації пропанового пальника в патрубку:

Галерея зображень

Затиснувши різьбову барило в лещатах, просвердлюємо мітчиком у стінках барила чотири отвори. У них будемо загортати кріпильні шурупи

Перевіряємо, наскільки вільно шурупи переміщуються по створеному для них різьбленні. Хід не повинен бути надто тугим або надто вільним. Адже саме шурупи триматимуть пальник у патрубку

Викручуємо з ніпеля шурупи і ставимо його в отвір. Фіксуємо зручним для подальших робіт способом та приварюємо. Якщо знайдете фланець відповідного розміру, можна прикрутити болтами

Фіксацію патрубка в корпусі робимо в два етапи. Спочатку прихоплюємо крапками та уривчастим швом. Потім все з'єднуємо суцільним опуклим швом

Обробляємо стиковий шов герметиком. Перевіряємо, чи не пошкодилося різьблення іскрою під час зварювання

Встановивши робочу частину пропанового пальника в патрубок, перевіряємо, наскільки міцно утримують її чотири шурупи

Якщо після встановлення робочої частини пальника виявиться, що її жало вимагає нарощування, доведеться модернізувати інструмент за допомогою подовження виходу.

Працездатність та продуктивність газового пальника з нарощеним стволом тестуємо. Перевіряємо швидкість розпалювання та досягнення робочої температури

Крок 9: Свердління отворів під шурупи в ніпелі

Крок 10: Перевірка ходу шурупів в отворах

Крок 11: Приварювання різьбового барила

Крок 12: Приварювання барила суцільним швом

Крок 13: Обробка з'єднання герметиком

Крок 14: Перевірка фіксації пальника у встановленому патрубку

Крок 15: Нарощування робочої частини пальника

Крок 16: Тестування герметичності нарощеного ствола

Ось тепер саме час розпочати облаштування дна саморобного горна. Для цього нам будуть потрібні шамотні цеглини, з яких будемо споруджувати своєрідний робочий стіл. Водночас і відокремимо зону високих температур від контакту з металевою стінкою корпусу.

Галерея зображень

Щоб шамотні цеглини не розкришилися в ході різання, замочимо з хвилин на 15 у звичайній воді. Потім розмітимо для різання. Одну цеглу треба розділити на відрізки шириною по 2.5 см

До кутошліфувальної машинки приєднуємо шланг з водою і починаємо різання, постійно змочуючи різ водою зі шланга

Сушимо нарізані з цегли бруски перед з'єднанням без фена, в природних умовах. Заготівлі повинні залишатися злегка вологими, щоб покращилася адгезія зі сполучним розчином.

Склавши дві цегли, що залишилися, відзначаємо необхідну довжину деталі дна. Вона на 5 см повинна бути меншою за довжину корпусу нашого саморобного горна.

Приміряємо нарізані з цегли опорні бруски до місця встановлення. Зазначимо їхнє розташування

На опорні бруски встановлюємо цілісну та обрізану цеглу. Перевіряємо, чи не потрібне обрізання за фактом

Виймаємо приміряні деталі дна горна, допрацьовуємо їх у разі потреби. Всі деталі, що стикуються, обробляємо вогнетривким цементом і з'єднуємо

Залишаємо з'єднану цементом деталь дна горна для затвердіння. Чекаємо стільки, скільки в посібнику вказано виробником складу

Крок 17: Підготовка шамотної цегли до роботи

Крок 18: Розкрій цегли шліфувальною машинкою

Кузня - майстерня для ручної обробки металевих заготовок, в основному шляхом нагрівання та кування. Кустарні ковальські майстерні зберігаються захопленими майстрами простого та художнього кування, які завдяки своєму хобі зберігають традиції справи.

Кузні обладнуються осередком (гірником) і ковадлом. У кузні здійснюються величезна кількість робіт з обробки металу: плавка, заливка розплавленого металу у форми, кування, зварювальні роботи, паяння міді та латуні, загартування, штампування, волочіння, вигин, кручення, карбування та інші. Готові плавильні печіу цьому магазині.

В одній із попередніх статей описаний талановитим умільцем. Тут же ми розглянемо, яке горно для кузні своїми руками зробив цей майстер. Створюючи саморобну кузню вдома, практично у дворі, він використав, як влучно висловилися одному з форумів “мінімалістсько-примітивістський підхід”. Проте, слід зазначити, цей підхід виявився дуже ефективним.

Основою кузні став переносний ковальський горн із труби товщиною 1 см, вага приблизно 60 кг, дно 1,5 см. На поверхні дна зроблені пропили болгаркою. Під дном знаходиться пустотна частина, до основи якої приварена труба для подачі повітря наддуву. Повітря подається від пилососу. У горні встановлені дверцята для зменшення тепловтрат.

Ковадло - це шматок рейки, приварений до швелерів. Збоку ковадла зроблено кріплення для лещат, які можна при необхідності встановлювати для торсування та інших робіт. Відстань між гірником і ковадлом приблизно 1 м, завдяки чому зручно працювати.

Перевірка вугільного ковальського горна показує, наскільки ефективним є пристрій. У відео показано, що використовуючи невелику кількість вугілля для проби, можна розігнати піч до 1200 градусів.

Коротка передмова:

Близько трьох років тому вирішив зробити кузню - набридло робити рукоятки, захотілося самому покувати. Прошерстив літературу, інтернет, запитав у давніх знайомих ковалів. Загалом, щиро кажучи – все незрозуміло. Фанати роблять навіть (!) у ванній (!) кузню. Пилососи рекомендують, каструлі… Але мені треба – щоб невелике, але справді «не на колінці».

Ось уже досвід є, роблю дуже непогані ножі: переважно використовую підшипникову сталь, як дешеву і доступну. Основні принципи побудови кузні:

Найдешевше.
Максимально доступні матеріали.
Найбільш зручно.

Отже, спочатку - що потрібно для кузні.

Матеріали.

1) Цегла звичайна, хоч біла, хоч червона - штук тридцять, я брав зі звалищ і з руїн
2) Ґрати металеві. Найкраще – піддони металеві, краще чавунні. У мене вдалося купити в сільському магазині (господарському) - піддони чавунні для грубки. За бажання можна просто покласти арматуру, або зварити решітку. Функціонально - на ній горітимуть вугілля, так що чим товщі, тим краще. Дірки – відповідно, щоб не більше одного-півтора сантиметрів (інакше вугілля провалюватиметься).
3) Ковадло. Звичайно, згодиться й шматок рейки. Але ковадло краще. Це не тільки одна з «найвитратніших» частин, але й фіг знайдеш. Але мені пощастило, знайшов знов-таки у сільській крамниці. Але якщо заточуватись на ножі – то рейки цілком вистачить.
4) Вентилятор. Найголовніше – піддув. Я купив на будівельному ринку тисячі за дві з половиною рублів - це друга витратна частина, але цілком підйомна.
5) Рукав із алюмінієвої фольги – надів на вентилятор, у нього встромив трубу від водопроводу.
6) Труба водопровідна, півтора метри, діаметр – з консервну банку від горошку.
7) Банку від горошку консервна - з одного боку дірка, з іншого надрізана і відігнута, виконує роль напрямної і відбиває струмінь повітря конструкції - щоб піддувати в потрібне місце.
8) Великий пень для встановлення ковадла.

Усі. Загальні бюджетні витрати (на 2010 рік):

Ковадла – 900 руб
Вентилятор - 2.500 руб
Алюмінієвий рукав гнучкий – 80 руб
Піддони 2 штуки - 160 руб
Цеглини – халявні, все інше – халявне.
Разом: вписуємося в 4000 руб легко.

Як влаштована кузня.

Кузня влаштована просто.
Потрібно: дмухати знизу повітрям, через ґрати на вугіллі. На вугіллі лежить і розжарюється заготівля. Можна пхати у вугіллі. З боків закрито цеглою. Крапка. Усі.
Тому (див. фото 1.) – спочатку викладаємо з цегли прямокутник. Я не запарювався на тему «цемент, вогнетривка глина і т.д.» - просто поклав цеглу. Зрушить – поправлю. Лопне – заміню. Мені ворота кувати не треба, треба леза. Цілком.

Видно на верхній фотці два ряди цегли ... далі - продовжуємо викладати
На фотці видно, що складний прямокутник із цегли, різномастий. Він, правда, спирається на залізну коробку – ліворуч унизу – але це просто була коробка, я її теж використав. По суті, це дві стінки з цегли в два ряди буквою «П». Ширина – щоб покласти піддони. Добре видно, як я по дурі пропалив один із піддонів – домагався «білого свічення». Досягнув. Воно треба?
У головах поставив блоки побільше - просто знайшов такі, можна просто так само з цегли. Ось вид спереду, звідки вставляти трубу з піддувом.

Два шари цегли, піддони спираються на них краями, залізна коробка внизу – не звертайте уваги – вважаємо, що стоїть на землі. Далі продовжуємо стінки та торець – просто на кілька цеглин вгору.
Труба – це шматок водопровідної труби для піддуву.
Видно, як вставляється труба для піддуву.

Вид зверху: покладено ще два ряди цегли. Фактично майже все готове. Але досвід показав, що оскільки все це на відкритому повітрі, краще стінки вивести вище, щоб не остигало від вітерця. Тому підняв трохи вище (фотки немає, просто ще додав два ряди цегли. Але це цього року, два роки – саме як на фото, так і кував.

Тепер – піддув.

На наступному фото – вентилятор на дерев'яному піддоні (сколотив нашвидкуруч) з одягненим алюмінієвим рукавом. Вентилятор коштує грошей – але тут уже хоч пилосос старий, хоч хутра саморобні – важливо, що подається повітря куди потрібно і зручно. Труба не гріється.
Вентилятор куплений на будівельному ринку.

Важливо, що подача повітря має бути знизу вгору, я на кінець труби насадив обім'яту консервну банку, яка повертає потік повітря з горизонтального вгору - цього більш ніж достатньо. Банки – безкоштовні
Рукав одягнений і замотаний на вентиляторі дротом. Жодної герметичності, все захоплено, аби трималося. Не парюсь. На наступному фото на нд. випадок – вихідні дані вентилятора. Добре видно обім'ятий кінець алюмінієвого рукава, туди я сую трубу під час роботи.
Вихідні дані вентилятора.

Як я сказав, далі – беремо банку з-під горошку консервну, бляшанку. Надягаємо на трубу. Відігнута кришка - відбивач, направляємо вгору - а трубу суємо під піддони. Трубу суємо в алюмінієвий рукав, обминаємо і підв'язуємо дротиком. Врубаємо піддув. Потрібен вимикач, ногою наступати - вимикати і вмикати, щоб даремно не дуло, коли не треба - руки зайняті.

Далі – пень, поставлений у диск від колеса, засипаний піском. У принципі – будь-яка така підстава, щоб не шаталося. На пень - ковадло (шматок рейки або залізяки помасивніше) - і вперед. Усі. Це вже у кого що є – мені вдалося купити ковадло – разом із вентилятором це дві найбільші статті витрати. Не було б грошей, узяв би шматок швелера товстий або рейку. Головне – все робоче.
І ось загальний вигляд кузні у роботі. Якщо треба укрити від вітру – доповідаю стіночку з цегли. Треба довгомір (наприклад, кував півтораметровий рожен з арматурини) - знімаю цеглу з торця - і т.д. Все за хвилину можна перебудувати.
Кузня в роботі.

Удачі, хлопці! Кузня – це супер. Я ножів наковав собі – головне, що в тебе розв'язані руки, і можна реально не облизуватися на чужі записи – а робити власні штуковини. Але ж це вже окрема пісня!

Забув додати про безпеку: посипте навколо пісочком, при куванні ЗАВЖДИ нехай поряд відро з водою (але не пити під час і після кування хвилин 20 - зуби потріскаються, я серйозно) - тому що шматочки відрубаного металу розпеченого можуть відлітати далеко і палять боляче. Обов'язково – закритий одяг – я у штормівці, у фартуху – окуляри теж не завадять. Взуття - чоботи, штани назовні, а то якщо шматочок металу залетить - потанцювати доведеться!

Ковані вироби давно застосовуються в промисловості та у побуті. З них споруджують гарні огорожі, оформляють кімнатні каміни, козирки над вхідними дверима. Ковані підставки для квітів знаходять своє місце у кімнатах будинку. Всі ці речі можна виготовити у домашній майстерні, маючи деяке обладнання.

Ковальське горно здатне нагріватися до високої температури, тому основне його призначення - кування декоративних виробів з металу.

Для кування металу головне – розігріти його до необхідної температури. Робиться це за допомогою ковальського горна. Якщо на дачній ділянці є сарай, в якому можна облаштувати домашню майстерню з кузнею, то рекомендується зробити ковальський горн своїми руками. Різні його конструкції відрізняються лише видом палива, що використовується. Інші відмінності немає принципового значення.

Ковалі частіше використовують паливо як коксу, він дає високу температуру, виділяє мало відходів.

Як зробити ковальський горн для розігріву металу перед куванням?

Перш ніж зробити ковальський горн, потрібно вибрати тип горна. Горн закритого типу має камеру для розігріву заготовки. Така конструкція є найекономічнішою за витратами палива. Але розмір заготовок має обмеження, пов'язані із розмірами камери для розігріву.

У горн ковальський відкритого типу паливо засипається зверху на колосникові ґрати, знизу подається потік повітря. Заготівля, що розігрівається, кладеться на паливо. Це дозволяє нагрівати заготівлі великих розмірів.

У решітці зі сталевої пластини свердляться отвори, після чого вона вставляється в центр стола.

Послідовність дій при виготовленні горна може бути такою:

1. Основа горна - це його стіл. З нього починається виготовлення конструкції. Його кришку роблять із металу товщиною 4-5 мм. Висота столу складає 700-800 мм. Поверхня його найчастіше робиться розмірами в межах від 80х80 до 100х150 см. Можна зварити з куточка раму, в яку вкласти вогнетривку цеглу та колосникову решітку. Ґрати зазвичай укладаються в центрі столу. Можна її зробити із чавунної сковороди або із сталевої пластини товщиною 8-10 мм, в якій просвердлюються отвори діаметром 10 мм.
2. Ґрати вставляють в отвір столу і обкладають вогнетривкою цеглою. Висота столу робиться зручною для домашнього майстра, зазвичай рівня його пояса.
3. Монтується механізм піддуву повітря. Він може бути з ножним приводом, але краще використовувати електричний вентилятор. Для цього часто використовують старий пилосос. Його потужності цілком достатньо для отримання струменя повітря потрібної сили. Добре, якщо є регулятор обертів. Якщо його немає, можна встановити додатковий засув для регулювання подачі повітря. Замість пилососа деякі умільці використовують привід ручної сирени.
4. Вся конструкція збирається докупи. Можна приступати до випробувань.
5. На колосникові грати насипається паливо. Спочатку кладуться деревні тріски і більші дрова, потім додається кокс. Вмикається піддув, заготовка кладеться на кокс. Зверху на залізо, що розігрівається, можна ще підсипати трохи коксу. Тоді в товщі його утворюється невелике склепіння з величезною температурою всередині нього. Замість коксу цілком допустиме використання деревних відходів.

Саморобний ковальський горн можна доповнювати різними пристроями, властивими промисловим установкам. Іноді ці пристрої практично нічого не варті, але додають зручностей у роботі.

Повернутись до змісту

Порівняємо промисловий горн із саморобним пристроєм

1. Схема промислового горна.

Промислові горни включають до свого складу (Зображення 1):

1. Сопло для подачі повітря. У нашому випадку його функція виконує шланг від пилососа.
2. Вогнетривка цегла, яка акумулює і утримує температуру. У саморобному горні вони також можуть бути присутніми на робочому столі.
3. Колосники, у яких тримається паливо. У саморобному варіанті вони теж присутні.
4. Гніздо для завантаження твердого палива. Цим пристроєм можна оснастити саморобний горн, якщо часто використовується в роботі домашнього майстра.
5. Цегла, з якої складається каркас. У саморобному пристрої їх немає.
6. Вентилятор подає повітря в горнило. У саморобному варіанті його роль виконує старий пилосос. Але можна пристосувати окремий вентилятор.
7. Каркас із металу, що утримує робочий стіл. Він у саморобному варіанті є.
8. Повітряна камера. Її згодом можна зробити для домашнього горна.
9. Зольник. Корисне додавання до саморобного горна для домашнього використання, якщо горн часто використовується.
10. Повітропровід. Для початку функції в саморобному горні може успішно виконувати шланг пилососа.
11. Кожух.