Скляна компанія «ЕТКОС» - виробник високоякісного дзеркального скла різних розмірів, до 2500х1600мм. Наші вироби виготовляються нанесенням металевих тонкоплівкових покриттів. При цьому використовується вакуумне напилення зносостійких матеріалів - титану та його, оксидних та окси-нітридних сполук. Ця технологіядозволяє наносити на скла міцні тонуючі низькоемісійні напилення із заданою ефективністю. Покриття з металів та їх оксидів мають велику міцність і стійкість до хімічних і механічним впливам.

Сфера застосування вакуумного напилення

Вакуумна металізація дозволяє отримувати архітектурне тоноване скло. різним ступенемпропускання та відображення, що дозволяє застосовувати нашу продукцію в різних виробахта призначення:

• Для зовнішнього скління елементів будівель та споруд (вікна та склопакети, оформлення фасадів, вітражі, дахи, зимові сади).
• З метою забезпечення анонімності в кімнатах для переговорів, проведення фокус-груп, служб безпеки, спостереження за клієнтами, персоналом чи дітьми.
• Для дизайнерських цілей – облаштування прихованих телевізійних панелей та інших інтер'єрних конструкціях.
• Послуга потрібна в розважальній промисловості.

Технологія вакуумного напилення

Злегка позначу верхівку айсбергу такого виробництва.

Існують три основні підходи до питання, що таке провадження. Умовно назву їх американський, японський, і совковий.

Американська. Виробництво – це гроші. Будуть гроші, все купимо, будівлі збудуємо, орендуємо, людей наймемо, транспорт зафрахтуємо, ліцензії проплатимо, і т.д.

Японська. Виробництво – це люди. Гроші самі не працюють. Гроші створені людьми та для людей. Будуть люди, будуть гроші. Не буде людей, нічого не буде.

Совковий. Виробництво – це залізо. Будівля та верстат, ось виробництво. Незамінних у нас немає, є незамінні.

Виходячи з цього, і початкові проблеми виробництва.

Головне питання для нас, це кадри.

Ти зрозумів, Лаврентію?

Знайти хорошого хіміка-технолога-гальванника це проблема. Хорошого технолога з вакуумного напилення, можливо ще більша. Не варто недооцінювати грамотних гальванщиків, операторів, налагоджувачів. Зазвичай, вони на дорозі не валяються.

Питання технології та ринку теж дуже важливі. Особисто знаю одне виробництво, з такою ось історією:

Один дуже активний бізнесмен у 90-х роках минулого сторіччя був якось у Німеччині.

Підійшов він на виставці до стенду, там стоять вакуумні установкиі представники фірми показують всякі чудові вироби, які можна на них виготовити, наприклад відбивачі галогенних ламп, що не гріють об'єкт освітлення, високим ККД, і т. д., сонячні батареї, блискучі ялинкові іграшки, блискучі пігменти для фарб, зміцнені інструменти, і т. д. нашому бізнесменові це сподобалося, взяв він кредит у три з половиною мільйони Дойче марок, під державні гарантії. Закупив у німців дві лінії під ключ. Взяв нормальна будівляпід цю справу, набрав людей за контрактом, відправив їх навчатися до Німеччини, загалом, все чин чинар.

Німці все поставили вчасно, завезли мінімум необхідних витратних матеріалів, достатніх на кілька місяців роботи, змонтували, налагодили, запустили. Включили лінії, напилили зразки виробів. Прямо за нашого бізнесмена завантажили в установку тридцять копійчаних заготовок для відбивачів ламп, через тридцять п'ять хвилин дістають першу партію, кожен по 8 марок! Декоративні покриттянапилили, фарбувальний автомат увімкнули, лачком розкрили, як золото! Репортери набігли, показали по телевізору.

Виїхали німці. З'ясувалося, що напилювати оператори вміють, а технологічних картні. Режими ніхто не знає, технологів немає, наладчиків те саме не готували. Оператор помилився, електронним променем камеру прорізав, довелося німців викликати, відрядження, ремонт, туди-сюди, п'ятнадцять тисяч зелені полетіло. Місяць простояли. А далі повний простий пішов. Витратні матеріалискінчилися, нові коштують дорого, запасні частини виявляється дорожчими за нові установки, відбивачі, сонячні батареї, німці купувати не хочуть, у них свій ринок.

Забігав наш бізнесмен, що робити? Придумали ситечки для чайників напилювати, Красивааа!

Блискучі такі виходять, благо спец. абразивна підготовка, віброгалтівка, ультразвукове миття, все в автоматичні лінії входить.

Але ж це копійки. Не окупається, однак. Пробували інструмент зміцнювати, та технологів немає, попит невеликий, конкуренти.

Маркетинговим опрацюванням ніхто виявляється, не займався.

Ну а як пігмент під золото скінчився, автомат лакування зламався, тут і лінія декоративного алюмінію встала. Все. Приїхали.

Збанкрутувало підприємство. Держава заводик то за борги забрала, та що з нею робити, досі ніхто не знає.

Вміння створювати власноруч дзеркала захоплююче заняття. Нехай у меблевих магазинахповно дзеркал будь-якої форми та розміру, створене своїми руками приносить особливе задоволення. З практичного боку це навіть корисне заняття. Тому що може стати в нагоді в ремонті оптики та світлових приладів, що містять дзеркальні елементи. Однак для цього знадобиться окреме приміщення із функціями хімічної лабораторії.

Необхідні матеріали

Для роботи будуть потрібні такі елементи:

• Окуляри, гумові рукавички, респіратор;
• Посудини або ємності для роботи з розчинами, скляна паличка;
• Азотнокисле срібло;
• Їдкий калій;
• Аміак;
• Пульверизатор;
• Шматок скла якісний, гарної форми, Гладкий;
• формалін у розчині;
• Фарба будь-якого кольору;
• Кювета;
• Дистильована вода.

Корисно:Азотнокисле срібло можна отримати самостійно зі старої срібної монетки, розчинивши її у 10% розчині срібла. Обов'язково дотримуватись при цьому захисні заходиобережності.

Порядок дій

У створенні дзеркала використовують методику хімічного сріблення скла. Попередньо слід належним чином підготувати скляну поверхнюмайбутнього дзеркала, тримаючи її завжди тільки за ребра, щоб не залишити плям на гладкої поверхні. Для цього:

• її добре миють з обох боків, а також торці дистильованою водою з товченою крейдою;
• всю площу скла знежирюють, протираючи серветкою з розчином лугу 10 - 15% консистенції;
• ще раз омивають дистильованою водою;
• висушують;
• опускають у нагріту дистильовану воду (заготівля зі скла повинна бути гаряча за срібний розчин на 10 градусів).

1. Етап перший. Дистильована вода поєднується з азотнокислим сріблом у пропорції 30мл на 1,6 г. В отриманий склад капається 25% аміак, до моменту зникнення осаду. Як тільки осаду не стане, додають 100 мл дистильованої води.
2. Етап другий, фінішний. Отриманий розчин та 5 мл формалінового розчину 40% консистенції змішуються. Розчин для срібла готовий.

Скло виймається з теплого водного середовища та розміщується на спеціальній колбі або кюветі. Срібний розчин виливається на його середину і розкочується рівним шаром, використовуючи скляну паличку. Можна скляну заготовку опустити прямо в розчин, але так, щоб протилежна сторона не була залита ним. Хімічна реакціяминає три-десять хвилин. Після її закінчення вийшла дзеркальну поверхнюпотрібно обмити дистильованою водою.

Далі процес виготовлення дзеркала триває двох-годинним сушінням срібної поверхні. При цьому температура підтримується лише на рівні від 100 до 150 градусів. Скло має стояти вертикально. Після закінчення зазначеного часу остуджена поверхня покривається прозорим лакомза допомогою пульверизатора. Якщо вийшли срібні потіки, до нанесення лаку слід відтерти серветкою зі слабким розчином. азотної кислоти. Завершує процес сріблення горизонтальне сушіння дзеркала.

Якщо властивостями дзеркала наділяється внутрішня поверхняскла, зверху на срібний шар наноситься непрозора фарба будь-якого кольору. Щоб дзеркалом служила зовнішня поверхня, скляну заготівлю 5-10 хвилин тримають повністю опущеною в спеціальну ємністьзі срібним складом.

Важливо:При роботі з хімічними реактивами обов'язково використання окулярів, респіратора та гумових рукавичок. Заборонено дихати випарами отриманих розчинів. Якщо потрапить у вічі, промити чистою водоюта відвідати лікаря.

Під комерційною нерухомістю розуміється об'єкт, який дає власнику дохід. Наприклад, це може бути готовий бізнес, офіс, складське приміщення, промислова будівлята навіть житло, яке здається в оренду з метою заробити.

Сувеніри з логотипом на замовлення необхідні для просування бренду фірми, збільшення клієнтської бази, залучення партнерів. Більшість презентів виготовляються таким чином, щоб вони брали участь у повсякденному життілюдини. Їх використовують удома та на роботі, допомагають у побуті, полегшують робочі процеси.

Дзеркальне скло використовується для скління меблів та торговельного обладнання, а також для виготовлення фасадів, перегородок, вітрин, скляних дверейі т.п. Його головна особливість- Використання спеціального металевого покриття, основу якого титан. Завдяки цьому покриттю поверхня скла стає дзеркальною, непрозорою. При цьому з того боку, на яке покриття не завдано, скло залишається прозорим.

Ступінь прозорості дзеркального покриттяможе бути різною. Так, «ЕТКОС» пропонує дзеркальне склоБлискавка марок 2, 3, 4 і 5. Його прозорість становить відповідно 60, 40, 25 і 12%. Крім того, в асортименті «ЕТКОС» представлено скло «Шпигун», прозорість якого становить лише 5-7%.

Дзеркальне скло може використовуватись у таких випадках:

• для декоративного оформленнявітрин, вікон, торговельного обладнання;
• у випадках, коли необхідно забезпечити можливість прихованого спостереження.

Для виробництва дзеркального скла компанія «ЕТКОС» використовує лише скло-основу марки М1 – максимально якісне, міцне та надійне. Ми здійснюємо виготовлення скляної продукції будь-якого розміру, форми, у будь-яких кількостях, а також пропонуємо цілий ряд додаткових послуг. У компанії «ЕТКОС» на вас чекає зручне обслуговування, вигідні ціниі максимальна якістьготового скла!

/ Дзеркальне скло (рефлекторне)

Рефлекторне (дзеркальне) скло

Це матеріал, який має відбивний ефект. Дзеркальний ефектдосягається спеціальним покриттям із оксиду металу, яке наносять на одну з поверхонь скла в процесі виробництва. Таке скло виготовляється на основі прозорого або забарвленого в масі скла. При цьому рефлекторне скло буде тільки зовні, всередині воно залишиться прозорим або світло-бронзовим.

Дзеркальне тонування скла призначене для додаткового захисту від ультрафіолетового випромінювання та створення ефекту дзеркальної поверхні.

Коефіцієнт відбиття залежить від виробника скла, але в середньому становить близько 4%. Скло з дзеркальним напиленнямвикористовуються також у багатошарових вікнах.

Сонцезахисне скло може відображати або, навпаки, поглинати сонячне світло. Останні при цьому мають зелено-блакитний або сірий тонта пропускають від 65% до 75% світла. Здатність до поглинання чи пропускання сонячних променівзалежить від товщини скла.

Сфери застосування: торгові центри офісні будівлі панорамне скління павільйони декоративні споруди Додаткові опції: ламінування можливість загартовування різнокольорове покриття

Переваги підвищена стійкість не псуються від атмосферних впливів непрозорі зовні захист від ультрафіолету напилення стійке до механічних впливів різноманітність форм висока відбивність захищають від надмірного нагрівання дозволяють заощаджувати на кондиціонуванні захист предметів інтер'єру від вигоряння естетична привабливість

Тоноване дзеркальне скло з покриттям «Шпигун» має ефект «односторонньої видимості»: з одного боку скло дозволяє чітко бачити об'єкти, що знаходяться за ним, а з іншого - видимість обмежена. Такий результат досягається завдяки спеціальному складупокриття. Ефект односторонньої видимості максимально проявляється при більшій освітленості з боку скла з сильною дзеркальністю.

Дзеркальне скло з подібним ефектом представлено марками «Шпигун-1» і «Шпигун-2». Перші мають бузково-фіолетовий відтінокі максимальний ефектодносторонньої видимості, другі – синьо-блакитний відтінок.

Приклади використання:

Дзеркальне покриття на скло представлене в бірюзовому, блакитному, золотому, синьому, сталевому, титановому та інших кольорах.