З'єднання шпилькою

Завдання3 . На аркуші формату А3 викреслити шпильку та гайку по дій- ним розмірам та їх з'єднання – за відносними. Викреслити різьбовий отвірпід шпильку. Шпилька нормального класу точності, виконання 1. Гайка за ГОСТ 5915-70. Під гайку поставити пружинну шайбу ГОСТ 6402-70.Вихідні дані взяти із таблиці 3.1.

Приклад виконання креслення шпилькового з'єднання подано на рис. 3.3.

Таблиця 3.1

Вихідні дані для побудови з'єднання шпилькою

3.1. Зображення шпилькового з'єднання

На аркуші паперу формату А3 намічають місця для зображення шпильки, гайки, отвори під шпильку і з'єднання. Намічають розташування видів з'єднання (головний, вид зверху та зліва) осьовими лініями. На головному вигляді намічають контури деталей mі n. Відповідно до завдання, визначають довжину кінця шпильки, що загвинчується. l 1 . Докладніше nвикреслюють різьбовий отвір за представленими на рис. 3.1 відносним розмірам ( l 2 та l 3). У цьому отворі зображують різьбовий кінець шпильки. Шпилька вкручується на всю довжину різьблення l 1 .

На головному вигляді креслення відзначають товщину шайби. s = 0,1sd; висоту гайки: Н = 0,8d; і вихід різьблення за гайку: k = (0,25…0,5)dабо (0,2…0,4) P. визначають довжину шпильки l = m + s + H + kі довжину її різьблення: l 0 = 2d + 2p.

На виді зверху проводять кола:

d- Зовнішнього діаметра різьблення;

d 1 = 0,85d – умовне зображеннярізьблення на торці шпильки ( внутрішній діаметррізьблення);

D = 2d– діаметр кола для побудови шестигранника гайки;

Dш = діаметр шайби.

З виду зверху на головний вигляді вид зліва проекційно переносять розміри граней гайки, діаметр шайби dш, умовне зображення різьблення d 1 .

Визначають розмір фаски з = 0,15dі на кінці шпильки діаметр отвору d 0 = 1,1dу деталі mі наносять їх на кресленні.

Послідовність викреслення фасок шестигранної гайки викладено у п.3.2.

Штрихують елементи деталей, показані на кресленні у розрізі.

Наносять розміри. На даному складальному кресленні необхідно проставити розміри:

d- діаметр різьблення шпильки;

l- Довжину шпильки;

l 0 – довжину гайкового кінця шпильки;

l 1 – довжину вкручуваного в деталь кінця шпильки;

S- Розмір «під ключ».

Розміри l 1 , l 0 та Sузгоджується із ГОСТом.

Потім на кресленні прибирають зайві лінії та обводять його.

* Розміри необхідно узгоджувати з ГОСТом

Мал. 3.1. Побудова з'єднання шпилькою за умовними співвідношеннями

3.2. Креслення шпильки. Її виконують відповідно до стандартів у наступній послідовності: (рис. 3.2). З даних завдання, по таблиці 3.1 визначаємо ГОСТ на шпильку. Розміри шпильки: d, p, l, l 1 , l 0 відомі із завдання та виконання п.3.1. Величину фаски звизначаємо за таблицею 01.

Шпилька викреслюється в одній проекції, причому її вісь має бути паралельна до основного напису креслення. На кресленні записують її позначення.

Мал. 3.2. Шпилька

3.3. Креслення гайки.Його виконують відповідно до ГОСТ 5915-70 у наступній послідовності (рис. 3.3)

Мал. 3.3. Гайка

На робочих кресленнях гайки викреслюються із зображенням лінії перетину конічної поверхні (фаски) із плоскими гранями.

1.3.1. Гайки зображуються за дійсними розмірами, для чого з відповідних ГОСТів виписують:

d- Діаметр різьблення;

D- діаметр описаного навколо шестигранника кола (допоміжне коло для побудови правильного шестикутника);

S- Розмір «під ключ»;

Н- Висоту гайки.

1.3.2. На місцях зображень наносять осьові та центрові лінії.

1.3.3. На місці виду зверху будують правильний шестикутник розподілом кола Dі вписують у нього коло діаметром D 1 ≈ (0,9...0,95)S.

1.3.4. На місці головного виду та виду зліва відзначають висоту гайки Н, проектують шестигранник (з виду зверху) та діаметр фаски D 1 (точки 1" і 3""). Від діаметра фаски D 1 (точки 1" і 3"") проводять прямі лінії під кутом 30° до горизонталі до перетину з ребрами шестигранника (точка 2") На головному вигляді та гранню на вигляді зліва (4"").

1.3.5. Проекція точки 2" буде нижчою точкою лінії перетину (гіперболи) конічної поверхні з площиною, а проекція точки 3" - найвищою.

1 3.6. Отримані вищі та нижчі точки гіперболи з'єднують плавною кривою від руки, а потім обводять їх за лекалом. Зазвичай лінію перетину (гіперболу) замінюють дугою кола. Радіус дуги кола Rприймають рівним R = 1,5dі проводять дугу через нижчі точки лінії перетину (точки 5" та 6"). Центр великої дуги кола буде перебувати на осьовий лініїта на відстані Rвід нижчої точки (точки 5" та 6"). Центр малої дуги R 2 кола знаходиться графічно як показано на рис.1.3. Радіус кривизни R 1 на вигляді зліва застосовують рівним R 1 = dі також проводять його через нижчі точки (2"" та 5"").

1.3.7. На виді зверху зовнішній діаметррізьби зображують дугою 3/4 навколо.

Таблиця 3.2

Розміри шпильок (витримки з ГОСТ)

Примітки: 1. Стандартний ряд довжин шпильокl:10, 12, 14, 16, 16, (18), 20, (22), 25) (28), 30, (32), 35, (38), 40, (42), 45, (48), 50, 55, 60, 65 , 70, 75, 80, 90, (95), 100, (105), 110, (115), 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 220, 240, 260, 280, 300.

Таблиця 3.3

Гайки шестигранні нормальної точності (ГОСТ 5915-70)

Примітки: 1. Виконання 1 застосовує дляd = 18 мм і більше, а виконання 2 , дляd <16 мм.

2. Приклад умовного позначення гайки з діаметром різьблення 12 мм та розмірами за ГОСТом 5915-70 виконання 1, з великим кроком різьблення:

Гайка М12 ГОСТ 5915-70.

Те ж, виконання 2, з дрібним кроком різьблення 1,25 мм:

Гайка 2М12 х 1,25 ГОСТ5915-70.

Мал. 3.4. Приклад виконання шпилькового з'єднання

Для з'єднання деталей застосовуються стандартні кріпильні різьбові деталі: болти, гвинти, шпильки, гайки.

Різьбові деталі кріплення виготовляються за відповідними стандартами і мають, як правило, метричне різьблення з великим кроком, рідше з дрібним.

Кожна деталь кріплення має умовне позначення, в якому відображаються: клас точності, форма, основні розміри, матеріали та покриття.

16.1. Болти

Болт складається з двох частин: головки та стрижня з різьбленням.

Умовне позначення болта : Болт 2 М 16×1,5. 6g × 75. 68. 09 ГОСТ 7798-70-2 - виконання; М 16 - тип та розмір різьблення; 1,5 - величина дрібного кроку різьблення; 6g – поле допуску; 75 – довжина болта ι ; 68 - умовний запис класу міцності, що вказує, що болт виконаний із сталі з певними механічними властивостями; 09 – цинкове покриття; ГОСТ 7798-70 – стандарт, що вказує на те, що болт має шестигранну головку і виконаний з нормальною точністю.

Малюнок 16.1

16.2. Гайки

Гайки нагвинчуються на різьбовий кінець болта, при цьому деталі, що з'єднуються, затискаються між гайкою і головкою болта.

Умовне позначення гайки : Гайка М 24-6Н. 6 ГОСТ 5915-70 - шестигранна гайка у виконанні 1 по ГОСТ 5915-70 з полем допуску 6Н, класу міцності 6, без покриття. Найчастіше використовують шестигранні гайки, конструкція та розміри яких визначаються ГОСТом. Вони поділяються на звичайні (малюнок 16.2), прорізні (малюнок 16.3) та корончасті (малюнок 16.4).

Звичайні гайки випускаються у трьох виконаннях та трьох класів точності (А, В, С), нормальної висоти, низькі, високі, дуже високі (рисунок 16.5), з нормальним чи зменшеним розміром «під ключ».

Малюнок 16.2

Малюнок 16.3 Малюнок 16.4

Малюнок 16.5

16. 3 Гвинти

Гвинтом називається різьбовий стрижень, на одному кінці якого є головка (рисунок 16.6). Головки бувають різних форм: циліндричні, напівкруглі, з потайною головкою та ін.

Гвинти бувають двох видів - кріпильні та настановні. Гвинти монтажу застосовуються для регулювання зазорів і фіксації деталей при складанні.

Умовне позначення гвинта : Гвинт А М 8 - 6 g × 50. 48 ГОСТ Р 50404-92 -

А – клас точності, М8 – діаметр різьблення, 6 g – поле допуску, 50 – довжина, 48 – клас міцності.

Малюнок 16.6

16. 4 Шпильки

Шпилька застосовується в тих випадках, коли деталі не мають місця для розміщення головки болта, або якщо одна з деталей має значно більшу товщину, тоді застосовувати занадто довгий болт неекономічно (рисунок 16.7).

Шпилька є циліндричним стрижнем, що має з обох кінців різьблення. Одним нарізаним кінцем шпилька вкручується в різьбовий отвір, виконаний в одній з деталей. На другий кінець з різьбленням нагвинчується гайка, з'єднуючи деталі.

Умовне позначення шпильки виконання 1 : М 24-6g×80.36 ГОСТ 22032-76 – М 24 – номінальний діаметр метричної різьблення з великим кроком; 6g – поле допуску; 80 – довжина шпильки l; 36 – клас міцності.

Малюнок 16.7

ℓ-довжина шпильки, ℓ 0 -довжина гайкового кінця, ℓ 1 -довжина загвинчуваного (посадкового) кінця, з урахуванням збігу різьблення. Глибина загвинчування вибирається: ℓ 1 =d – у деталях із сталі, бронзи, латуні, титану; ℓ 1 =1,25 та 1,6 – у деталях з ковкого та сірого чавуну; ℓ 1 =2d та 2,5d – у деталях з легких сплавів.

Основні кріпильні вироби

Малюнок 1. Види кріпильних виробів
різьбових з'єднань різних конструкцій:
а) болт, гайка та шайба; б) гвинт;
в) шпилька, гайка та шайба; г) гвинт, вставка та шайба

Матеріали кріпильних виробів

Відповідно до стандарту на кріплення ГОСТ 1759.4-87 «Болти, гвинти та шпильки. Механічні властивості та методи випробування» («Bolts, screws and studs. Mechanical properties and test methods»), механічні характеристики вуглецевих та легованих сталей, що застосовуються для виготовлення болтів, гвинтів та гайок, а також марки сталі повинні відповідати зазначеним у таблиці 1.

1. з великим кроком різьблення (виконання 1):
   Болт M10×60.6g.38×A.88.09. ГОСТ 7795-70;
2. з дрібним кроком різьблення (виконання 2):
   Болт 2M10×60×1.25.6g.38ХА.88.09.ГOCT 7795-70.

Висновок

Для кріплення ГОСТ 27017-86 встановлює термінологію різні конструктивні форми. Номенклатура кріплення, встановлена ​​стандартом, є обов'язковою для застосування у всіх видах документації та літератури, що використовують ці стандарти. Однак визначення різних видів кріплення, встановлені ГОСТом, допускається доповнювати, вводячи в них похідні ознаки і характеристики кріпильних виробів, розкриваючи значення термінів, що використовуються в них, вказуючи об'єкти, що входять в обсяг визначеного поняття.

Список литературы

1. Йосилевич Г. Б., Строганов Г. Б., Шарловський Ю. В. Затяжка і стопоріння різьбових з'єднань. - М.: Машинобудування, 1985. - 224 c.
2. Гоулд Д., Мікіч М. Площі контакту та розподіл тисків у болтових з'єднаннях // Конструювання та технологія машинобудування. 1972. № 3... – С. 99.
3. Ретшер Ф. Деталі машин: у 2-х томах .. - М.: Держмашметіздат. 1933-1934р.

Отримавши доступ до цієї сторінки, Ви автоматично приймаєте

Сфера застосування болтів неймовірно велика, і щоб правильно їх підібрати, слід ознайомитися з їхніми видами та позначеннями за ГОСТ. Після прочитання нашої статті з цим завданням зможе впоратися навіть не пов'язана з технічною областю людина.

1

Цей кріпильний виріб знайшов своє широке застосування. Неможливо уявити промислову область, де б не використовувалися болти. Будівництво, авіа-, машино-, суднобудування та й просто побут – у всіх цих сферах вони незамінні. З їх допомогою можна отримати міцне, надійне і, що дуже зручно, роз'ємне з'єднання. Складається цей елемент кріплення з двох частин – стрижня, на якому нанесено різьблення, і головки. Вона найчастіше має шестигранну форму.

Класифікуються металовироби залежно від призначення, форми та міцності виробу. Докладніше зупинимося на понятті клас міцності. Ця характеристика визначає механічні властивості кріплення. Усього існує 11 класів. Позначаються вони двома числами, розмежованими точкою. Перше число, помножене на 100, відповідає номінальному тимчасовому опору. Наприклад, для кріплення з класом точності 3.6 воно становить 300 Н/мм2. А помноживши наступну цифру на 10, дізнаємося про номінальну межу плинності. Для вищезазначеного болта він становитиме 60 Н/мм 2 .

Меблевий болт

Існують спеціальні із класом міцності не більше 5.8. Вони використовуються переважно в будівництві та меблевій промисловості. А ось лемішні та дорожні кріплення вже можуть мати вищий клас міцності – 8.8. Перші знайшли застосування при монтажі навісного устаткування сільськогосподарських машин. Найбільший клас міцності (до 12.9) мають машинобудівні вироби, оскільки саме вони беруть участь у складанні відповідальних конструкцій.

За формою болти бувають відкидними, що виготовляються відповідно до ГОСТ 3033-78. Їхня особливість – головка, виконана у вигляді рухомої частини шарнірного з'єднання. А ось верхня частина рим-болта, з особливостями якого можна детальніше ознайомитися, вивчивши ГОСТ 4751-73, являє собою кільце. Ці вироби особливо актуальні при монтажі установок, розвантажувальних та вантажних робіт, для буксирування. А все завдяки унікальній конструкції. Стрижень болта вкручується в посадковий отвір, а за кільце можна зачепити гак, прив'язати мотузку.

Анкерні болти (ГОСТ 24379.1–2012) є незамінними, якщо необхідно закріпити на стіні важкий предмет, підвісити щось до стелі або зафіксувати масивну конструкцію. Це розпірний елемент. Під час закручування гайка, що знаходиться на кінці виробу, втягується всередину корпусу і розширює його.

Різними можуть бути головки болтів. Найбільш поширеною по праву можна назвати шестигранну, яка ідеально підходить під гайковий ключ. Ці вироби виготовляються відповідно до вимог, зазначених у ГОСТ 7798.7817–80, 10602–94 та 18125–72. Але також існують і метизи з напівкруглими та потаємними головками (ГОСТ 7783-81, 7801-81, 7802-8 і 7785-81, 7786-81, 17673-81). Заслуговують на увагу вироби з фланцем. Конструкційно вони нагадують стандартні деталі, мають додатковий фланець. Він зовні нагадує звичайну гайку.

2

Умовне позначення металовиробів з'явилося в СРСР на початку минулого сторіччя. У повному позначенні вказуються абсолютно всі параметри, починаючи від назви металовиробу та його класу міцності і закінчуючи номером стандарту. Складається воно із 13 позицій. Першим вказується назва виробу, далі слідує клас точності. Третю позицію займає виконання виробу. Залежно від державного стандарту воно може бути у 4 випадках. Якщо застосовується виконання 1, воно не вказується. Вироби виконання 2 мають на кінці різьбової частини отвір під шплінт, а 3 пару наскрізних отворів в головці. Метиз виконання 4 не має додаткових отворів.

На кресленнях, розміщених у довідниках, зазначені такі параметри як довжина, діаметр стрижня та різьблення для кожного виду металовиробів. Далі в позначенні обумовлюється номінальний діаметр, крок, напрямок та поле допуску різьблення. Восьму позицію займає довжина виробу. За нею вказується клас міцності. Причому в цьому випадку значення номінального тимчасового опору та межі плинності можуть не розмежовуватись точкою. Наступним йде вказівку про застосування автономної чи спокійної стали. Далі слідує марка матеріалу. Останні дві позиції займають відомості про покриття та номер державного стандарту.

3

У цьому пункті ми зупинимося на головних. Якщо йдеться про болти із шестигранною головкою, то обов'язково вказується клас міцності, товарний знак виробника. На вироби з лівим різьбленням наноситься спеціальне позначення. Маркування може бути як поглибленим, так і опуклою, а розмір символів повністю визначає виробник.

Маркування болтів

У випадку, коли для виготовлення металовиробів класу міцності 10.9 застосовують низьковуглецеві мартенситні сталі, клас підкреслюється прямою лінією. Наноситься позначення на торцеву чи бічну поверхню головки. У разі знаки маркування робляться переважно поглибленими. Правда, допускаються і опуклі символи, головне, щоб вони не виводили за межі норми параметри виробу. Розміри символів визначаються виробником.

4

До металовиробів пред'являються дуже серйозні вимоги, ознайомитися з якими можна в ГОСТ. Також у державних стандартах наведено і ескізи виробів. На кресленнях представлена ​​не тільки конструкція болтів, але також розташування та особливості маркування. На поверхні стрижневих елементів повинні бути відсутні сліди корозії, механічних пошкоджень та тріщини напруги. Можлива наявність штампувальних тріщин довжиною менше 1d, шириною та глибиною, що не перевищує 0,04d металовиробу на головках і торцях стрижнів болтів. Глибина розкочуваних бульбашок повинна бути менше 0,03d.

Види болтів

Вибраковується і продукція з наявністю рванин, якщо вони проходять далі фаски на торці головки або заходять на опорну поверхню. А дефекти, розташовані на ребрах шестигранника, не повинні виводити коло за граничні розміри. Ширина рванин, що знаходяться на кромці поглиблення шестигранної головки, не може перевищувати 0,06 d. А їх глибина має бути меншою за висоту поглиблення. Ще допускається наявність горобини. Для болтів діаметром менше ніж М12 глибина дефекту може бути не більше 0,25 мм. Для металовиробів більшого діаметра цей параметр не повинен перевищувати 0,02 d. Не вибраковується продукція і з незначними задирками на опорній поверхні головки.

Готова продукція піддається двом видам контролю: візуальному та металографічному. За допомогою першого виходить виявити більшість дефектів. При цьому візуальний контроль проводиться без використання будь-яких збільшувальних приладів. В останньому випадку йдеться про магнітні способи випробування або глибоке травлення.

Болт являє собою металеву деталь у вигляді циліндра із зовнішнім різьбленням. На кінці розташовується головка, необхідна для закріплення деталі на поверхні. Форма головки залежить від вимог до конкретного з'єднання та умов монтажу. Найчастіше болт монтується за допомогою ключа. Тому шестигранні головки популярніші.

Форми головок

• Шестигранна.
• Квадратна.
• Кругла.
• Циліндрична.
• Конічна.

Позначення болтів

Довгий час виробники, що конкурують, використовували власні стандарти. Ця система зазнала низки серйозних змін, після яких усі деталі стали відповідати певним параметрам та маркуватися згідно з ними. Дане положення було необхідне в умовах промисловості, що стрімко розвивається, при яких відсутність стандартів ускладнювало виробничий процес.

На даний момент існує три уніфіковані стандарти, згідно з якими на болти наносяться маркування для зручності використання:

• ГОСТ;

Схема позначення болтів і гвинтів за ГОСТом, що рекомендується, використовується в країнах СНД. Вимоги стандартів якості відносяться до продуктів харчування, виробничих товарів, одягу тощо. ISO є міжнародною метричною системою, прийнятою в 1964 році. На даний момент цей стандарт використовується у багатьох країнах світу. DIN прийнята та використовується в Німеччині. Ця система має кілька стандартів.

Маркування на головках болтів

Основну інформацію про болті можна прочитати на головці, там вказуються важливі параметри деталі. Позначення необхідні вибору відповідного болта щодо різних видів работ. Особливе значення має характеристика експлуатаційних характеристик з'єднання. У разі використання болтів під час виробництва меблів до них висуваються мінімальні вимоги міцності, що з невеликим навантаженням на деталь. У разі необхідності використання різьбового з'єднання на складних промислових об'єктах до болта висуваються вищі вимоги.

Також на болт наносять тавро виробництва, на якому виготовлено деталь. Додатково вказують напрямок та характер різьблення. Ще одним важливим етапом маркування є нанесення інформації про склад сплаву, з якого виготовлений болт: матеріал, марка сталі та стійкість до хімічних компонентів.

Позначення болтів, що наноситься під час маркування

На всі болти, крім циліндричних з отвором шестигранного ключа, маркування наносять зверху на головці. Циліндричні вироби маркуються на торцевій стороні. Позначення болтів наноситься у вигляді заглиблених у голівку символів або опуклих знаків. Випукло маркування на торцевій частині головки наноситься рідко, найчастіше знаки поглиблюють. В іншому випадку висота позначень чітко регламентується залежно від діаметра деталі.

• Дві цифри на головці болта позначають клас міцності виробу. Ця величина має значення. Від неї залежить, чи з'єднання зможе витримати те навантаження, яке необхідне в даному випадку. Існує 11 класів міцності, що їх позначають двома символами з точкою між ними. Перше позначення характеризує міцність болта, а друге - плинність матеріалу, з якого він виготовлений. На великих промислових об'єктах, в авто- та авіамоделюванні даному показнику приділяється особлива увага. Невідповідність символам маркування може спричинити поломки та створення аварійних ситуацій на об'єкті. Позначення міцного болта починається від маркування 8.8 до 12.9.

• Маркування виробника - долеймо з умовним позначенням виробника, яке означає, що перед виходом з виробництва деталь пройшла всі обов'язкові перевірки якості та відповідає параметрам, нанесеним на деталь. Відсутність тавра виробника можлива, але може бути ознакою того, що деталь не відповідає стандартам якості.
• Позначення різьблення. Обов'язковим є нанесення інформації на головку болта з лівим різьбленням. Воно позначається як стрілки. З'єднання з правим різьбленням окремо не маркуються.
• Літери на голівці. Дані символи можуть означати метал, з якого було виготовлено болт, і клас сталі. Позначення А2 і А4 наносяться на болти, виготовлені із стійких до хімічних речовин та повітря матеріалів. Підкреслення означає те, що деталь була виготовлена ​​з марсіанської сталі з низьким вмістом вуглецю.

Відповідність Держстандарту

Давайте розглянемо, яким є позначення болтів за ГОСТом. Усі вироби мають відповідати державним стандартам якості. Вимоги до болтів у Росії та країнах СНД прописуються у ГОСТах. Ці стандарти перейшли до нас із часів Радянського Союзу практично без змін.

Існує кілька ГОСТів, що належать до різних типів болтів. Вони вказуються як вимоги до якості, міцності, відповідність розмірам і універсальним параметрам, а й схема позначення деталей під час маркування і зазначення певного типу болта на кресленнях.

Що вказано у стандартах?

Для таких виробів існує низка вимог та позначень. Болти за ГОСТом повинні відповідати всім прописаним стандартам якості. Крім того, документація має макети, яким повинен відповідати даний тип виробу. У кресленнях, що додаються до державних стандартів якості, вказуються особливості конструкції болта, умовні позначення та схема розташування символів для маркування.

Основні вимоги до ГОСТу

• На деталі повинні бути повністю відсутні сліди корозії металу, великі дефекти і тріщини. Присутність останніх означає, що виріб не відповідає стандарту якості.
• Допускаються штампувальні тріщини на поверхні деталі за умови, що довжина тріщини менша за діаметр болта, а ширина і глибина не більше 4 % діаметра болта. А якщо ні, то виріб не може відповідати державному стандарту якості, і його слід вибраковувати.
• За ГОСТом на болті можуть бути розкочувані бульбашки, але їх розмір не може бути більше 3% від діаметра виробу.

• Болт, що має рвані ушкодження, що заходять на різьблення або опорну частину, також вибраковується.
• Відповідно до стандарту якості, вироби, що мають дефекти на торці головки, можуть бути придатними за умови, що дефект не перевищує розміру кола вище граничного значення.
• Допускається незначна точкова зміна кольору сплаву у вигляді горобини.

Контроль якості

Усі вироби контролюються за двома параметрами: візуальна відповідність стандарту та металографічне дослідження. При візуальному контролі якості виріб оглядається на предмет відхилення від державного стандарту за розміром та діаметром, наявністю механічних пошкоджень та дефектів, а також наявністю корозійних змін. Металографічна оцінка передбачає магнітне дослідження. Для більш детального вивчення складу деталі можна використовувати метод витравлювання металу. Дані методики дозволяють з точністю визначити кількість домішок у сплавах та природу матеріалу, з якого було виготовлено виріб. У разі невідповідності деталі стандартам вона вибраковується.

Схема розшифровки умовних позначень болтів

Умовне позначення болта представлено у вигляді довгого списку цифр та літер, кожна з яких позначає певний параметр виробу. Ця інформація вказується на фабричному впакуванні виробника та дозволяє отримати всеосяжну інформацію про деталі.

З першого погляду може здатись, що розшифрувати те, що вказано на упаковці, дуже складно, але це не так. Усі позначення йдуть у порядку і характеризують окремий параметр виробу. Одним із найчастіше використовуваних стандартів якості є ГОСТ 7798-70, він описує основні параметри болтів із шестигранною головкою. Розглянемо розшифрування запису на прикладі.

Виріб 2М12х1, 50LH-5gx50.66.А.047 ГОСТ 7798-70

• Виріб. У цьому місці пишуть назву деталі: болт, гвинт, шпилька тощо.
• Клас якості диктується ДСТУ, тому може бути не вказаний. Існує три класи - А, В та С, де позначення А говорить про найвищу точність виконання деталі.
• Цифра 2 означає виконання. Існує лише чотири види виконання. Виконання 1 не вказується за умовчанням.
• М – це позначення типу різьблення. Вказується перша літера її назви: метрична, конічна чи трапецеїдальна.
• 12 – діаметр болта в міліметрах.
• 1,5 - крок різьблення, може бути зазначений у разі, якщо він основний для різьблення даного діаметра.
• LH - позначення того, що на даному болті ліве різьблення. Якщо виріб виконано з основним (правим) різьбленням, то це не вказано.
• 5g позначає, за яким класом точності було нарізано різьблення. Класи можуть бути позначені цифрами від 4 до 8, де 4 означає найточніший клас.
• 50 - довжина болта (позначення у міліметрах).
• 66 – клас міцності виробу. На головці болта ці показники ставляться з крапкою між цифрами. В умовному позначенні точку не ставлять.
• А - характеристика застосовуваної виготовлення сталі. В даному випадку зазначено, що болт був вилитий із автоматної сталі. Літера С каже, що деталь зробили зі спокійної сталі. Цей параметр характеризує клас міцності болта. Це означає, що клас вищий за 8.8.
• 047 позначає вид покриття та його товщину на виробі. Існує кілька типів покриття - від 01 до 13. У разі вид покриття 04, яке товщина - 07 мкм.

Умовне позначення кріплення болтів дозволяє максимально точно виконати вимоги до певного виробу та конструкції. Відповідність стандартам якості є запорукою успішного відтворення вимог проекту. Позначка, що виріб відповідає ДСТУ, дозволяє вивчити властивості деталі за даними документами і означає повну відповідність стандартам. Стандарти згідно з ДСТУ відповідають іншим уніфікованим системам. Для перекладу з однієї системи до іншої достатньо скористатися метричною таблицею перекладу.

Гвинти поділяють на кріпильні та настановні (натискні, регулюючі та ін.). На рис. 8.46 - приклад гвинта з рифленою головкою, що не випадає за ГОСТ 10344-80 *, на рис. 8.47 - з квадратною головкою та буртиком па ГОСТ 1488-84*.

Найбільш широко застосовують гвинти кріпильні загального призначення з циліндричною головкою за ГОСТ 1491-80 * (СТ РЕВ 2653-80), рис. 8.48 а; з напівкруглою – за ГОСТ 17473-80*, рис. 8.48, б; з потайною - за ГОСТ 17475-80 * (СТ РЕВ 2652-80), рис. 8.48, в; з напівпотайною головкою за ГОСТ 17474-80 * (СТ РЕВ 2655-80), рис. 8.48, р.

У наведених прикладах d1 дорівнює або d або діаметру стрижня під накочування метричної різьби за ГОСТ 19256-73. У гвинтів з потайною та напівпотайною головкою розмір довжини l включає розмір к. Приклади позначень:

Гвинт A. M8-6gX50.48 ГОСТ 1491-80; Гвинт В2. M8Xl-8gX50.48.016 ГОСТ 17475-80, де А та В - класи точності, 2 - виконання. Подальші частини позначень пояснень не вимагають. Клас точності в позначенні гвинтів вказують, тому що кожен згаданий стандарт містить дані на гвинти обох класів. Аналогічні структури позначень мають установчі гвинти. Випускають їх з різною формою головки та кінця - з плоским, конічним, циліндричним та ін. (Рис. 8.49). Приклади позначення (рис. 8.47): Гвинт A.M10-6gX25.45H.05 ГОСТ 1488-84; Гвинт B.M10-6gX25.14H ГОСТ 1488-84, де А і В - класи точності, 45Н і 14Н - клас , 05 – покриття.

Шпильки чисті.

Шпилька є циліндричним стрижнем, на одному кінці якого є різьблення для загвинчування шпильки в тіло деталі, а на іншому - різьблення для накручування гайки. Чисті шпильки виготовляють із чистотяненого каліброваного металу з метричними різьбленнями. Шпильки з дюймовим різьбленням можуть застосовуватися лише як запасні деталі і не повинні застосовуватися при проектуванні нових виробів. По виду шпильки поділяються на два типи: без проточки, що умовно позначаються буквою А , і з проточкою, що позначаються буквою Б .

Залежно від глибини загвинчування шпильки в тіло деталі розрізняють: шпильки типу Iз глибиною загвинчування, що дорівнює 1,35 діаметра, та шпильки типу IIз глибиною загвинчування, що дорівнює 1 діаметру.
Залежно від довжини нарізаної частини під гайку шпильки умовно позначають: під звичайну гайку буквою Про під корончасту або звичайну з прошплінтівкою - К . Чисті шпильки виготовляються з автоматної сталі по ГОСТ 1414-54, а також зі сталі по ГОСТам: 1050-60, 4543-61 і 535-58 . У таблиці № 12 та таблиці № 13 та на (Фіг. 448)наведено основні розміри шпильок.

Шпилька М10 X 60А10 ОСТ 20001-38 - шпилька з основним метричним різьбленням діаметром 10 ммдовжиною t = 60 мм, без проточки, з глибиною загвинчування 1,35 d під звичайну гайку. Шпилька 3/8" X 60Б11К ОСТ 20001-38 - шпилька з дюймовим різьбленням діаметром 3/8", довжиною t - 60мм, з проточкою та глибиною загвинчування 1b під гайку корончасту.

Болти.

Болт є циліндричний стрижень, одному кінці якого є головка, але в іншому - різьблення, виконана способом накатки чи нарізки. Головка болта може бути шестигранна (449, а), сферична (449, б) або конічна (449, в).

Шестигранна головка (найпоширеніша) є шестигранною правильною призму з однією фаскою, знятою обточуванням головки по конічній поверхні під кутом 30°до площини головки з метою убезпечити кути від пошкоджень. За ступенем точності виготовлення болти поділяються на болти нормальної точності та підвищеної точності. У таблиці 14 і (фіг. 450) наведені основні розміри болтів з шестигранною головкою підвищеної точності.

Приклади умовних позначень:Болт М10 X 50 ГОСТ 7805-62- болт з метричним різьбленням з великим кроком діаметром 10 мм, довжиною 50 мм, 3-го класу точності (виконання I (3-й клас точності та виконання I в умовному позначенні не вказуються.)). Болт II М12 1,25 75 кл. 2 ГОСТ 7805-62 - болт з метричним різьбленням з дрібним кроком (1,25 мм) діаметром 12 мм, довжиною 75 мм, 2-го класу точності (виконання II).

Гвинти.

Гвинт є стрижнем з головкою і різьбленням. Гвинти застосовуються для з'єднання деталей. Гвинти, що виготовляються різанням, називаються точеними, а штампуванням і з накатаним різьбленням, називаються накатаними. Форма головки гвинта залежить від призначення. Розрізняють гвинти з головкою під викрутку (451 а) і під ключ (451 б) .

У таблиці 15 наведено кілька видів гвинтів із зазначенням основних розмірів.

Приклади умовного позначення:Гвинт М12 х 30 кл. 2 ГОСТ 1491-62 ; Гвинт М12 X 28 ГОСТ 1476-58; Гвинт М8 X 30 ГОСТ 1482-58.

Гайки.

Гайки є правильними шестикутними призмами з нарізаним отвором (фіг. 452) , у яких з одного або з двох підстав зняті конічні фаски.

Якщо на шестигранній гайці простягається для шплінту канавка, гайка називається прорізною. Шестигранна гайка, що має циліндричний виступ із канавками для шплінтів, називається корончастою. Гайки в залежності від характеру обробки поверхні бувають нормальної та підвищеної точності. Окрім шестигранних, виготовляються круглі гайки з прорізами для ключа (453, а), а також фасонні гайки – баранчики для загортання без ключа (453, б).

Болти, гвинти та гайки виготовляються зі сталі наступних марок:Ст. 3, ст. 4 та Ст. 5 – за ГОСТ 380-60; сталь 10, 15, 20, 25, 30 та 35 - за ГОСТ 1050-60; 35Х, 40Х та 45Х - за ГОСТ 4543-61; автоматна сталь А12, А20 та А30 - за ГОСТ 1414-54. У таблиці 16 та на фігурі 454дано розміри шестигранних гайок підвищеної точності.

Приклад умовного позначення:Гайки М16 кл. 2 ГОСТ 5927-62.

Шайби.

Шайби застосовуються для запобігання поверхні деталей від пошкодження та для усунення самовідгвинчування болтів, гвинтів та гайок. Найбільш широко застосовуються шайби чисті та чорні. Чистими шайбами ​​називаються точені, чорними – штамповані.

Шайби виготовляються із сталі наступних марок: Ст. 0, ст. 1, ст. 2, ст. 3 та Ст. 4 - за ГОСТ 380-60; Сталь 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35 і 40 - за ГОСТ 1050-60; А12 - за ГОСТ 1414-54. У тих випадках, коли виконуються креслення чистих і чорних шайб, якими ці шайби не будуть виготовлятися, можна викреслювати їх за відносними розмірами в залежності від заданого зовнішнього діаметра різьби d 0 (фіг. 455) .

Приклади умовних позначень:Шайба 20 ГОСТ 6957-54; Шайба 20 ГОСТ 6959-54.

Шплінти розвідні.

Розвідним шплінтом називається подвійний стрижень, зігнутий зі шматка дроту спеціального перерізу, що служить для утримання, наприклад, гайки від самовідгвинчування при роботі машини. Шплінт вставляється в отвір, що знаходиться на кінці болта або шпильки, а потім його кінці розводять. Шплінти розвідні повинні виготовлятися із сталевого низьковуглецевого дроту стандартних марок сталі з вмістом вуглецю не більше 0,20%. У таблиці 17 та на фігурі 456наведено розміри розвідних шплінтів.

Довжина шплінту вибирається у зазначених межах:до 12 мм - через 2 мм; від 15 до 50 мм - через 5 мм і від 50 до 100 мм - через 10 мм.
Приклад умовного позначення шплінту з умовним діаметром d = 3 мм, завдовжки t = 15 мм:Шплінт 3 X 15 ГОСТ 397-54.