Прогрівання бетону взимку зварювальним апаратом. Прогрів бетону нагрівальним проводом пнсв

При роботі з бетоном в умовах низьких температур постійно виникає необхідність прогріву цього будівельного матеріалу. Якщо обсяг таких робіт не дуже високий, для прогрівання бетону можна використовувати малопотужні двофазні зварювальні апарати. Причому якісно прогріти бетонну суміш можна навіть малопотужними моделями зварювальних апаратів, які використовуються звичайними домовласниками. Розкажемо вам про те, як виконується такий прогрів бетону зварювальним апаратом.

Навіщо потрібно прогрівати бетон

Більшість поширених в даний час різновидів цього будівельного матеріалу мають на увазі роботу при температурах вище 5 градусів за Цельсієм. Тільки за таких плюсових температур забезпечується якісне затвердіння матеріалу, який швидко набирає міцність, у ньому відсутні тріщини та інші дефекти. Якщо ж приводити такі роботи при мінусових температурах бетон застигає нерівномірно, з'являються тріщини, матеріал починає кришитися, що призводить до необхідності дорогих ремонтних робіт. Використання спеціального обладнання для прогріву бетону дозволяє забезпечити правильне затвердіння та застигання цього матеріалу, при цьому всі такі будівельні роботи можуть вестись навіть за мінусової температури. Якщо при великих обсягах робіт використовуються спеціальні масляні та електричні підігрівачі, то при невеликому об'ємі бетонування набагато простіше та зручніше використовувати для прогрівання компактні переносні зварювальні апарати.

Малопотужні аматорські моделі краще підходять для цієї роботи, ніж потужна професійна техніка. Такі зварювальні інвертори відрізняється мобільністю, вони економічніші і дозволяють плавно регулювати зварювальний струм. Такий зварювальний апарат легко знайдеться в господарстві кожного домовласника, а при необхідності його можна орендувати і виконати правильну заливку бетону з прогріванням будівельного матеріалу.

Прогрівання бетону зварювальним апаратом: схема роботи

Для виконання прогріву бетону за допомогою ПНСВ дроту вам знадобиться наступне:

  • Зварювальний апарат із потужністю 150-250 ампер.
  • Алюмінієвий кабель.
  • Ізолента з основою тканини.
  • Амперметр.
  • Кабелі ПНСВ.

Кабель, що використовується ПНСВ, необхідно нарізати на стрічки довжиною близько 15-20 метрів. Кожен такий відрізок повинен витримати зварювальний струм потужністю 25 Ампер. Якщо ви використовуєте максимальну потужність зварювального апарату, потрібно використовувати близько 10 відрізків ПНСВ. По обидва боки кожного такого ПНСВ дроту необхідно прикрутити алюмінієві кабелі аналогічної довжини. Скрутка повинна знаходитися в бетоні, що прогрівається, а інший кінець дроту з'єднується в подальшому зі зварювальним інвертором. Скрутку в бетоні слід заізолювати ізолентою.

Обрізання проводів слід підв'язати до арматури за допомогою пластикових кріплень та заізолювати таке з'єднання якісним проводом. Це дозволить уникнути короткого замикання. Не забувайте маркувати дроти плюсом та мінусом.

Заливаємо бетоном арматуру з підв'язаними ПНСВ проводами, після чого підключаємо клеми кабелю до виходів зварювального апарату. Встановлюємо мінімальний струм, після чого на основному та провідному відрізку вимірюємо показник зварювального струму. У нашому конкретному випадку на основному дроті показник зварювального струму повинен становити 250 ампер, а на кожному відрізку 20 ампер. Пам'ятайте про те, що в міру прогрівання бетону сила струму падає, тому на апараті вручну струм потрібно буде поступово збільшувати. При цьому намагайтеся не допускати різкого збільшення напруги на кабелях, а сам матеріал, що застигає, найкраще вкрити утеплювачем і поліетиленовою плівкою. Це унеможливлює втрати тепла, а матеріал буде сохнути рівномірно, що дозволить виключити появу тріщин на його поверхні.

Прогрівання бетону рекомендується виконувати до придбання залитої плити належної міцності. Зазвичай на затвердіння та набір міцності бетону потрібно близько 30-40 годин. Весь цей час слід прогрівати цемент, не допускаючи його різкого охолодження.

Прогрівання бетону зварювальним апаратом: схема підключення

Популярність також отримала технологія прогрівання зварювальним апаратом з використанням як елементи електродів, що гріють, вживлених безпосередньо в бетон. При цьому струм тече через розчин, що застигає, розігріваючи електроди і підігріваючи будівельний матеріал. Недоліком даної технології прогріву бетону є небезпека ураження електричним струмом людей і домашніх тварин, які знаходяться в безпосередній близькості від бетонної суміші, що заливається. Саме тому необхідно обмежувати напругу лише на рівні 36 У.

Як електроди можна використовувати прути арматури, які укладаються в конструкцію і з'єднуються послідовно, що дозволяє отримати ізольовані відрізки. Такими ізольованими відрізками підключають прямий та зворотний провід. Контролювати потужність струму можна підключеною лампою розжарювання між двома електродами.

Виконуючи прогрів за допомогою електродів необхідно постійно контролювати температуру бетону, не допускаючи його розтріскування та зневоднення. Залиту конструкцію рекомендується накрити утеплювачем або плівкою, що дозволить уникнути втрати тепла та вологи.

Висновок

Малопотужні зварювальні апарати чудово підходять для прогріву будматеріалу. Найбільшу популярність в даний час отримали дві технології прогріву бетону за допомогою зварювальних апаратів з використанням спеціальних нагрівальних кабелів або арматурних електродів. Незалежно від того, який спосіб прогрівання матеріалу вами обраний, необхідно якісно та уважно виконувати з'єднання проводів та арматури, що і стане запорукою безпеки виконання такого прогріву матеріалу.

Гріємо бетон зварювальним трансформатором

Такий спосіб прогріву підійде для дрібних обсягів заливки та за наявності зварювального трансформатора, ідеально підійде для домашніх умов. Прогрівання зварювальним апаратом це те ж саме, що й прогрівання спеціальним понижувальним трансформатором. Принцип залишається той же потужності помітно зменшитися.

Наприклад візьмемо зварювальний апарат постійного струму з потужністю 250 ампер.

Я не вдаватимуся до розрахунків зимового бетонування, а опишу сам процес прогріву, заснований на особистому досвіді при заливанні бетонної плити 4 на 5 метрів. У статті викладені пояснюючі фотографії, своїх у мене немає, але я постарався підібрати максимально відповідні що б вони наочно пояснювали принцип роботи з обігріву бетону.

Нам потрібен: зварювальний апарат 150-250 ампер, гріючий дріт ПНСВ, одинарний алюмінієвий дріт в 2.5-4 кв.

1. Гріючий дріт необхідно нарізати шматками в 18 метрів, довжину я розрахував досвідченим шляхом. Кількість таких відрізків потрібно розрахувати виходячи з потужності зварювального апарату. За основу візьмемо апарат на 250 амперів. При максимальному навантаженні наша петля витримає 25 ампер і це стеля. Значить, потрібно відштовхуватися від цієї цифри. Не будемо ґвалтувати зварювальний трансформатор, 8 петель буде якраз. Для прогріву бетонної плити 4 на 5 метрів і завтовшки 19 см така кількість буде нормальною.


2. До відрізаних шматків дроту ПНСВ необхідно приєднати 2 алюмінієві дроти, що з'єднуємо за допомогою скручування в 3-5 см. Довжина алюмінієвого кінця вибирається за місцем. Дивіться самі, ці алюмінієві кінці потрібно буде приєднати до зварювального кабелю. Особливо морочитися не потрібно, оскільки завжди можна наростити необхідну довжину. Скрутку ретельно ізолюємо.

3. Далі нам потрібно укласти прогрівальні петлі. Улагоджуємо з розумом так щоб кабель, що гріє, розташовувався трохи вище середини плити, але нижче верхнього шару арматури. Петлі підв'язуємо ізолюючим кабелем, щоб при прогріві вони не замкнули на землю. Скрутка ПНСВ і алюмінієвого дроту повинна бути в бетоні, інакше вона згорить. Алюмінієві кінці виводимо із зони заливки. При укладанні петель маркуйте алюмінієві виходи з петель, щоб при підключенні не заплутатися. Найоптимальніший варіант це з одного боку плити зробити виходу на + а з іншого боку плити виходу на - .

4. Після заливання нам необхідно якнайшвидше зібрати весь ланцюг обігріву. Зі зварювальника виходить два кабелі, кажучи простіше це наше харчування на прогрівальні петлі.

Усі плюсові виходи петель чіпляємо на плюсовий кабель зварювання і відповідно інші кінці петель кидаємо на мінус. Спосіб з'єднання вибирайте самі, особисто я зробив так звану «гітару» до зварювальних кабелів причепив дві текстолітові пластини, на яких наварені болтики для затискання алюмінієвих кінців прогрівальних петель. Загалом самі дивіться як вам зручно, в результаті отримуємо по вісім кінців на кожному зварювальному кабелі.

5. Включаємо зварювальний апарат та починаємо гріти бетон. Перед увімкненням ставимо регулятор струму на мінімум. Увімкнувши, міряємо струмовими кліщами ампераж на зварювальних кабелях. Якщо буде приблизно 240 ампер не лякайтеся так як мо мірі того як бетон буде гріється, ампери почнуть падати. Перевіряємо кліщами працездатність кожної петлі для початку там має бути 14-18 ампер на кожній петлі. Через годинку дві міряємо ще раз, якщо ампери впали, додаємо на зварюванні струм. Додайте поступово мінімум – середина – максимум, якщо ви за 8 годин дійдете до максимуму – це вже непоганий результат. Обов'язково перевіряйте навантаження на петлі, пам'ятаючи, що вони не витримають більше 25 ампер. Залежно від температури час прогрівання бетону може збільшуватись або зменшуватись. Виходячи зі свого досвіду скажу, при -12С я 38 годин обігрів і висушив вищезгадану бетонну плиту.


Ще статті щодо прогріву бетону

Для того щоб електропрогрів бетону був максимально ефективним накрийте плиту утеплювачем або тирсою. Електропрогрів бетону зварювальним трансформатором повинен виконуватись відповідним персоналом, оскільки може виникнути загроза для людського життя. Прохання не сприймати цю статтю як посібник для зимового бетонуванняя лише описав те, що робив сам, не маючи можливості зробити нормальний обігрів бетону.

Мінусова температура негативно впливає на гідратацію бетонної суміші. Основне завдання зимового бетонування – збереження вологи та підтримка потрібного температурного режиму для оптимального схоплювання бетону. Сьогодні ми розглянемо нескладні прийоми, що дозволяють проводити бетонні роботи у зимовий період.

Географічне положення нашої країни диктує свої правила та технології на всі види будівельних робіт, що проводяться в холодну пору року. З підвищенням негативних температур бетонні роботи можливі лише на тих майданчиках, де заздалегідь закладено технічну можливість електропрогрівання або іншого виду прогріву бетонної суміші. Як ви вже здогадалися, йдеться про великі будівельні майданчики, де незалежно від погодних умов бетон повинен литися в певні терміни.

Мінусова температура негативно впливає на гідратацію (термін набору міцності) бетонної суміші. Згадаймо, з чого вона складається: цемент, пісок, вода і щебінь. Вода – це каталізатор для хімічної реакції процесу схоплювання бетону. При негативній температурі відбувається вимерзання вологи, яка вкрай необхідна процесу набору міцності, втрата міцності бетону ставить під загрозу всі подальші види робіт. Основне завдання зимового бетонування – це збереження вологи та підтримка потрібного температурного режиму для оптимального схоплювання бетону. Якщо волога в бетонній суміші закристалізувалась, то цей бетон вже не врятувати, і не варто чекати відлиги - цей процес необоротний.

  1. Оптимальна температура для схоплювання бетону +10…+20 °C.
  2. При температурі -20…+10 °C необхідно вживати заходів для нормальної гідратації бетону.
  3. При опусканні температури нижче від -20 °C всі види бетонних робіт заборонені.

Способи прогрівання бетону в домашніх умовах

При температурі 0…+10 °C допускається робота з бетоном за умови додавання присадок пластифікаторів, які не дають суміші втратити потрібний набір міцності. Залежно від температури навколишнього середовища присадка розводиться суворо у пропорції, вказаній у інструкції, що додається. Купити антиморозну присадку можна у будь-якому будівельному магазині.

Нестача пластифікаторів - це уповільнений набір міцності, якщо при +17 ° C бетон набирає свою марочну міцність за 7 днів, то при +7 ° С з використанням пластифікаторів процес може затягнутися до 30 днів. Для того, щоб прискорити схоплювання бетону, після заливання його необхідно утеплити підручними засобами, які ви легко знайдете у своєму господарстві. Якщо заливається бетонна плита, бажано засипати її тирсою, що скоротить процес гідратації майже вдвічі.

Як утеплювач чудово підходить пінопласт і пінофлекс, але купувати його для однієї заливки не надто рентабельно. Набагато дешевше купити пінопластову крихту і засипати їй плиту, для того щоб легку крихту не здувало вітром, її необхідно накрити клейонкою або брезентом, притиснувши його по периметру плити, що заливається.

Колони і стіни захищені опалубкою, але все ж таки не буде зайвим накрити відкриті ділянки бетону тією ж клейонкою або брезентом. Під час набору міцності бетону відбувається хімічна реакція, завдяки якій сама бетонна суміш виділяє певну кількість тепла, яку необхідно зберегти додатковими утеплювачами.

Якщо стовпчик термометра опустився нижче нуля, то тепла, що виділяється, вже недостатньо. На промислових будівлях для прогріву бетону при мінусових температурах використовують спеціальні трансформатори, за допомогою яких гріють бетон нагрівальними проводами.

Купувати спеціальний трансформатор для того, щоб залити в мороз пару кубів бетону, витівка не надто хороша. Як такий трансформатор цілком реально використовувати звичайний зварювальний трансформатор на 150-200 А. Нижче наведено список матеріалів, необхідних для прогріву невеликої плити зварювальним апаратом:

  1. Зварювальний апарат 150-200 ампер.
  2. Провід ПНСВ 1,5 мм.
  3. Одинарний алюмінієвий провід АВВГ 1x2,5 мм.
  4. Ізолента ХБ (чорна).
  5. Токові кліщі.

Підготовка до прогріву

Гріючий дріт ПНСВ необхідно розрізати на шматки завдовжки 17-18 метрів. Отримані відрізки (петлі) рівномірно укладаємо і підв'язуємо по всьому арматурному каркасу конструкції, що заливається. Закладаємо петлі таким чином, щоб після заливання вони знаходилися трохи вище за середину плити, якщо заливається колона або стіна, шар бетону над петлями повинен бути не менше 4 см. Підв'язувати провід, що гріє, найкраще ізольованим алюмінієвим проводом. Він повинен йти не в натяг, в ідеалі його потрібно розташувати в хвилеподібному порядку. Відстань між петлями, залежно від температури повітря, коливається від 10 до 40 см. Чим нижча мінусова температура, тим менша відстань між петлями. Кількість прогрівальних петель залежить від потужності зварювального апарату. Одна петля споживає 17-25 ампер, отже, 6-8 прогрівальних петель - це максимум, що витягне зварювальний апарат на 250 ампер.

При укладанні петель важливо маркувати кінці, як варіант, на один кінець кожної петлі намотуємо смужку ізоленти, а другий кінець залишаємо вільним.

Після того, як петлі укладені та підв'язані, потрібно наростити на них алюмінієві кінці, які потім підключаються до апарату. Довжина холодних кінців визначається місцем розташування самого зварювального апарату, але не більше 8 метрів. Зрощуємо петлю і холодний кінець за допомогою скручування довжиною в 4-5 см. Ретельно ізолюємо скручування ХБ-ізолентою і укладаємо його з таким розрахунком, щоб після заливання вона залишилася в бетоні, так як на повітрі скручування згорить. Маркування ізолентою потрібно перенести на холодний кінець петлі, що приєднується.

Підключення та прогрів

Після заливання всі холодні кінці потрібно підключити до зварювального апарату, кінці з маркуванням і без саджання на різні полюси апарата. Після того, як все підключено, перевіряємо всю схему прогріву і вмикаємо апарат на мінімальному навантаженні регулятора потужності. Струменевими кліщами міряємо кожну петлю окремо, норма 12-14 ампер. Через годину додаємо половину запасу потужності апарату, за дві години викручуємо регулятор повністю. Дуже важливо рівномірно додавати ампери на прогрівальні петлі, на кожній петлі має показувати не більше 25 ампер. При температурі -10 C 20 ампер на петлі забезпечують нормальну температуру, необхідну для схоплювання бетону. У міру схоплювання бетону ампераж петлі падає, що дозволяє поступово його збільшувати на зварювальному апараті. Перед тим як збільшити, дивимося, впало чи ні значення самих петлях. Якщо ампераж не змінився з останньої перевірки, то чекаємо, коли він впаде хоча б на 10% і лише після цього підвищуємо струм.

Час прогрівання залежить від об'єму заливки та температури навколишнього повітря. Так само як і в бетонуванні з присадками, додатково утеплюємо конструкцію, що заливається. При морозі до 10 градусів достатньо 48 годин для нормальної гідратації бетону. Після того, як прогрівальні петлі відключені, додаткові утеплювачі залишаються ще мінімум 7 днів. Не варто занадто нагрівати бетон, так як це може призвести до зайвим випаром вологи, що згодом призведе до утворення тріщин і втрати міцності бетону. Плита під утеплювачем повинна бути трохи теплою і не більше. Прогрівання бетону зварювальним апаратом у домашніх умовах потребує підвищених заходів електробезпеки та повинно виконуватися лише за наявності необхідного запасу знань електротехніки та професійних навичок роботи зі зварювальним апаратом.

За відсутності зварювального апарату можна використовувати старий спосіб прогрівання - "тепловий намет". При заливанні невеликих конструкцій над ними зводиться намет із брезенту або фанери, повітря в якому гріється за допомогою теплових гармат або газових обігрівачів. Добре зарекомендували себе за такого методу обігріву «Диво-пічки», що працюють на дизельному паливі. При економічному споживанні палива (2 л на 12 годин) одна піч прогріває 10-15 кубів повітря теплового намету до потрібної температури гідратації бетону.

Відео на тему

Заливання бетону взимку має свої складнощі. Головною проблемою вважається нормальне твердіння розчину, вода в якому може замерзнути, і він не набере технологічної міцності. Навіть якщо це не станеться, низька швидкість висихання складу зробить роботи нерентабельними. Прогрів бетону дротом ПНСВ допоможе зняти це питання.

Електропрогрів бетону в зимовий час – найбільш зручний та дешевий спосіб досягти потрібної твердості матеріалу. Він дозволяється нормами СП 70.13330.2012, та може застосовуватись при виконанні будь-яких будівельних робіт. Після затвердіння бетону провід залишається всередині конструкції, тому застосування дешевого ПНСВ дає додатковий економічний ефект.

Застосування

Прогрівання бетону в зимовий час кабелем дозволяє вирішити дві основні проблеми. При температурах нижче за нуль вода в розчині перетворюється на кристалики льоду, в результаті реакція гідратації цементу не просто уповільнюється, вона припиняється повністю. Відомо, що при замерзанні вода розширюється, руйнуючи зв'язки, що утворилися в розчині, тому після підвищення температури він вже не набере потрібної міцності.

Розчин твердне з оптимальною швидкістю та збереженням характеристик при температурі близько 20°C. При падінні температури, особливо нижче за нуль, ці процеси уповільнюються, навіть з урахуванням того, що при гідратації виділяється додаткове тепло. Щоб витримати технічні умови, взимку не обійтися без прогріву бетону проводом ПНСВ або іншим призначеним для цього кабелем у таких ситуаціях, коли:

  • не забезпечена достатня теплоізоляція моноліту та опалубки;
  • моноліт занадто масивний, що ускладнює його рівномірний прогрів;
  • низька температура навколишнього повітря, за якої замерзає вода в розчині.


Характеристики дроту

Кабель для прогрівання бетону ПНСВ складається із сталевої жили з перетином від 0,6 до 4 мм², і діаметром від 1,2 мм до 3 мм. Деякі види покриваються оцинковуванням, щоб знизити вплив агресивних компонентів у будівельних розчинах. Додатково він покритий термостійкою ізоляцією їх полівінілхлориду (ПВХ) або поліестеру, вона не боїться перегинів, стирання, агресивних середовищ, міцна і має високий питомий опір.
Кабель ПНСВ має такі технічні характеристики:

  • Питомий опір становить 0,15 Ом/м;
  • Стабільна робота у температурному діапазоні від -60°C до +50°C;
  • На 1 кубометр бетону витрачається до 60 м дроту;
  • Можливість застосування до температур -25°C;
  • Монтаж при температурі до -15°C.

Кабель підключається до холодних кінців через АПВ з алюмінію. Живлення може здійснюватися через трифазну мережу 380, підключаючись до трансформатора. При правильному розрахунку ПНСВ може підключатися і до побутової мережі 220 вольт, довжина при цьому не повинна бути меншою за 120 м. За системою, що знаходиться в бетонному масиві, повинен протікати робочий струм 14-16 А.

Технологія прогріву та схема укладання

Перед встановленням системи прогріву бетону в зимовий час монтується опалубка та арматура. Після цього розкладається ПНСВ з інтервалом між проводами від 8 до 20 см, залежно від зовнішньої температури, вітру та вологості. Провід не натягується та прикріплюється до арматури спеціальними затискачами. Не можна допускати вигинів радіусом менше 25 см і перехлестів струмопровідних жил. Мінімальна відстань між ними має становити 1,5 см, що допоможе не допустити короткого замикання.

Найбільш популярна схема укладання ПНСВ - "змійка", що нагадує систему "тепла підлога". Вона забезпечує обігрів максимального обсягу бетонного масиву при економії кабелю, що гріє. Перед заливкою в опалубку розчину необхідно переконатися, що в ній немає льоду, температура суміші не нижче +5°C, а монтаж схеми підключення проведено правильно, на достатню довжину виведені холодні кінці.

До дроту ПНСВ прикладається інструкція, з якою потрібно ознайомитись перед тим, як прогріти бетон. Підключення здійснюється через секції шинопроводів двома способами через схему трикутник або зірка. У першому випадку систему поділяють на три паралельні ділянки, що підключаються до висновків трифазного понижуючого трансформатора. У другому – три однакові дроти з'єднуються в один вузол, потім три вільні контакти аналогічно підключаються до трансформатора. Живильний пристрій встановлюється не далі, ніж в 25 м від місця підключення, ділянка, що прогрівається, обноситься огорожею.

Система підключається після повного заливання всього обсягу будівельного розчину. Технологія прогрівання бетону гріючим кабелем ПНСВ включає кілька етапів:

  1. Розігрів здійснюється зі швидкістю не більше 10 ° C на годину, що забезпечує рівномірне прогрівання всього об'єму.
  2. Нагрів при постійній температурі триває доти, доки бетон не набере половину технологічної міцності. Температура повинна перевищувати 80°C, оптимальний показник 60°C.
  3. Охолодження бетону має відбуватися зі швидкістю 5°C на годину, це допоможе уникнути розтріскування масиву та забезпечить його монолітність.

За дотримання технологічних вимог матеріал набере марку міцності, що відповідає його складу. Після закінчення робіт ПНСВ залишається в товщі бетону і служить додатковим армуючим елементом.


Потрібно відзначити, що застосовувати кабель КДБС або ВІТ значно простіше, оскільки їх можна підключати безпосередньо до мережі 220 через щитову або розетку. Вони поділені на секції, що допомагає уникнути перевантаження. Але ці кабелі коштують дорожче за ПНСВ, тому рідше застосовується при будівництві великих об'єктів.

Ще одна популярна технологія - використання опалубки з ТЕН і електродами, коли арматура вставляється в розчин і підключається до мережі, використовуючи зварювальний апарат або трансформатор іншого типу. Цей спосіб прогріву не вимагає спеціального кабелю, що гріє, але більш енерговитратний, оскільки вода в бетоні грає роль провідника, а його опір при твердінні значно зростає.

Розрахунок довжини

Щоб розрахувати довжину дроту ПНСВ для прогрівання бетону, потрібно врахувати кілька основних факторів. Головний критерій - кількість тепла, що подається на моноліт для його нормального затвердіння. Воно залежить від температури навколишнього повітря, вологості, наявності теплоізоляції, обсягу та форми конструкції.

Залежно від температури визначається крок укладання кабелю із середньою довжиною петлі від 28 од 36 м. При температурі до -5°C відстань між жилами або крок становить 20 см, зі зниженням температури на кожні 5 градусів, він зменшується на 4 см, при - 15 ° C він становить 12 см.

При розрахунку довжини важливо знати споживану потужність нагрівального дроту ПНСВ. Для найпопулярнішого діаметра 1,2 мм вона дорівнює 0,15 Ом/м, у проводів з великим перетином опір нижче діаметр 2 мм має опір 0,044 Ом/м, а 3 мм – 0,02 Ом/м. Робочий струм у жилі має бути не більше 16 А, тому споживана потужність одного метра ПНСВ діаметром 1,2 мм дорівнює добутку квадрата сили струму на питомий опір і становить 38,4 Вт. Щоб підрахувати сумарну потужність, необхідно цей показник помножити на довжину укладеного дроту.

Подібним чином розраховується напруга понижуючого трансформатора. Якщо укладено 100 м ПНСВ діаметром 1,2 мм, його загальний опір складе 15 Ом. Враховуючи, що сила струму не більше 16 А, знаходимо робочу напругу, рівну добутку сили струму на опір в даному випадку воно дорівнюватиме 240 В.


Купити провід прогрівальний ПНСВ-1,2 можна тут

Застосування дроту ПНСВ – один із найдешевших способів прогріву бетону. Але він більше підходить для застосування професійними будівельниками, оскільки для його підключення потрібні спеціальне знання та обладнання. Цей кабель можна застосовувати і в побутових умовах, правильно розрахувавши споживану потужність. Знизити витрати при прогріванні розчину допоможе застосування теплоізоляційних матеріалів, у цьому випадку нагрівання відбудеться швидше, а зниження температури відбуватиметься рівномірніше, що покращить якість бетону.

Сьогодні користуються популярністю такі способи прогрівання бетону, як прогрівання бетону проводом пнсв прогрівальним кабелем, прогрівання за допомогою спеціальних термоматів, трансформаторів та станцій. Але найперевіренішим і, головне, доступним більшості залишається.

Зимове бетонування.

Основним матеріалом, який використовується в сучасному будівництві будівель, є бетон. Для того, щоб будівництво велося безперервно, цілий рік, за мінусової температури, застосовується прогрівання бетону. Прогріваний бетон схоплюється так само, як при плюсовій температурі, має надалі необхідну міцність. Якщо бетон замерзає, він не схоплюється, відповідно ніякої міцності не має, і при розподілі - розсипається.
Для прогрівання бетону використовується понижувальний трансформатор – 380В./55Вольт. Також, ніхромний провід, НМПГ - 1.5 кв.мм. І від низької сторони трансформатора - кабель великого діаметру, зазвичай - 35 - 50кв.мм. Залежно від максимально допустимого навантаження трансформатора. Зазвичай, це – 510А. Тому кабелю діаметром 50кв.мм. на одній фазі цілком вистачає для повного навантаження трансформатора.
Зимове бетонування. Прогрівання бетону. Горизонтальне прогрівання проводиться наступним чином. Усередині арматурного каркаса, перед заливкою бетону, укладається ізольований ніхромний провід. Провід укладається петлями. Довжина дроту однієї петлі має бути 25 метрів, тоді струм у дроті буде 10А, що є оптимальним значенням для його нагрівання. Початок дроту підключається до однієї фази кабелю низьковольтного трансформатора, кінець дроту підключається до іншої фази. Розкладається він поступово, по всій площі, готовій під заливку бетону. Відстань між протягнутим дротом початку петлі та протягнутим дротом кінця петлі, а також, між сусідніми петлями, має бути 20 – 25см. Це забезпечить рівне прогрівання всієї поверхні. До кабелів низької сторони трансформатора петлі підключаються рівномірно між фазами. Коли всі петлі підключені, починається заливання бетону. Після того, як бетон залитий, територія прогріву огороджується і включається трансформатор. Горизонтальне прогрівання використовується при бетонуванні підлоги та міжповерхових перекриттів.

Вертикальне прогрівання бетону, для колон будівлі та несучих стін, проводиться таким чином. Усередині вертикального арматурного каркаса колони або стіни, за допомогою ізоляторів, встановлюються по всій висоті електроди. Зазвичай це сталевий дріт діаметром 8мм. Електрод не торкається арматурного каркасу. Найчастіше ізоляторами, і в той же час кріпленнями електродів, є шматки жорсткого ізольованого дроту. Середина дроту обмотується навколо електрода, краї намотуються на каркасну арматуру таким чином, щоб електрод був у натяжці ізольованого дроту. До верхніх кінців електродів за допомогою повідців підключаються кабелі низької сторони трансформатора. Розподіл навантаження має бути рівномірним, і провадиться наступним чином. Фаза "А", підключається до першого електрода. Фаза "Б", до другого електрода. Фаза "С", до третього електрода. Далі – у тій самій послідовності. Четвертий електрод - фаза "А", п'ятий - фаза "В" ... і так далі.
Після заливки бетону та включення обігріву, потрібно одразу перевірити величину струму в кабелях низької сторони. Якщо кабель, наприклад, має перетин 35мм. а струм більше 400А, його потрібно розвантажити. Тобто, вимкнути трансформатор і відключити кілька електродів. Ведеться прогрів протягом 12 – 17 годин. За цей час вода повністю випаровується та бетон схоплюється.

Роботи із заливання бетону повинні здійснюватися не більше ніж через 4-6 годин після замішування матеріалу. Найзручніший спосіб заливання бетону (у тому числі і на висоту) – за допомогою спеціального насоса. При цьому можна вставити в шланг перехідник для зменшення швидкості руху бетону. Струмінь рекомендується спочатку направляти на кути, укоси, розгалуження стіни, краю отворів, а потім в основну частину опалубки. Після завершення заливки бетон необхідно ущільнити, щоб виключити раковини та порожнини. Ущільнюється матеріал методом штыкування. При цьому бетон по всій глибині протикається багнетною лопатою або шматком арматури. Більш якісним вважається опрацювання суміші спеціальною віброрейкою або занурювальним вібратором.

Взимку бетон, що заливається, повинен містити в своєму складі спеціальні компоненти - кислотні або соляні. Також рекомендується споруджувати над місцем роботи поліетиленові теплиці, всередині яких міститься теплова гармата або калорифер.

Електричне прогрівання бетону здійснюється при заливці в зимову пору року або в ситуаціях, коли необхідно прискорити час, за який бетон схоплюватиметься. При цьому слід суворо дотримуватись встановленого технічного режиму. В іншому випадку, виріб з бетону може втратити свою міцність або потріскатися. Після заливки необхідно полити поверхню бетону водою та закрити поліетиленовою плівкою, щоб унеможливити випаровування вологи.

Комірчастий бетон – це теплоізоляційно-конструкційний матеріал, виготовлений на в'язкій мінеральній основі. Він має пористу структуру, що обумовлено змішуванням бетону з піною та надлегкими заповнювачами, газоутворенням та повітрозтягненням. Існує кілька різновидів пористого бетону, найбільш популярними з яких при будівництві є пінобетон, газобетон, бетон, газосилікат, пінополістиролбетон.

Особливості та застосування бетону

Бетон є основним матеріалом при будівництві будівель та споруд, заливанні фундаментів та виготовленні різних будівельних конструкцій. Для того щоб домогтися його належної якості, особливо при заливанні в умовах низьких температур, необхідно дотримуватися технології виготовлення бетонної суміші.
До складу бетону у великій кількості входить вода, хімічно не пов'язана з іншими компонентами розчину – цементу, піску та наповнювача. Таким чином, при зниженні температури навколишнього середовища до нульових температур відбувається її замерзання, що призводить до збільшення термінів схоплювання та зниження міцності бетону.

При температурі нижче 0 градусів міцність готової конструкції знижується до 50%, що може призвести до розтріскування та руйнування готових бетонних конструкцій.

Для того щоб у зимовий час здійснювати безперебійне та якісне будівництво, а також для збереження міцності бетону, існує кілька методів його прогріву:

Термос. Технологія термосного прогріву суміші полягає у утепленні опалубки;

Добавки прискорювачів затвердіння, пластифікаторів та протиморозних добавок. Відрізняється від створення утепленої опалубки додаванням хімічних реактивів, що сприяють прискоренню схоплювання бетону і перешкоджають замерзанню суміші води, що входять до складу суміші;

Попереднє прогрівання бетону. Полягає в доставці бетону із заводу до місця заливки в бетонозмішувачах, що підігріваються, і створенню подвійної опалубки, в яку подається гаряче повітря. Таким чином, найпростіше вирішується питання, як прогріти бетон без великих витрат;

Прогрівання суміші електродним методом. У бетоні монтується електрод або спеціальна арматура, через яку пропускається електричний струм. Завдяки цьому електроди нагріваються, а від них нагрівається масив бетону;

Інфрачервоне прогрівання бетонної суміші. Полягає в прогріві масиву бетонної конструкції, що освітлюється інфрачервоними променями;

Індукційний метод прогрівання. Як нагрівальний елемент при застосуванні цього методу використовується електромагнітний індуктор, що нагріває бетонну суміш за допомогою вихрових струмів.

Прогрівання бетону зварювальним апаратом

Прогрівання бетону зварювальним апаратом
При проведенні будівельних робіт нерідко потрібно прогрівання бетону. Для цього існують спеціальні пристрої, але можна використовувати і звичайний зварювальний апарат.

Насамперед для прогріву знадобляться додаткові електроди. Як такі можна використовувати обрізки арматури. Вони по можливості рівномірно встановлюються по всій бетонній поверхні, яку слід засипати тирсою. Ця тирса послужить додатковою теплоізоляцією, а також запобіжить випаровування вологи.
Після цього розставлену арматуру з'єднують між собою дротом так, щоб вийшли паралельні ланцюги. До цих ланцюгів приєднують прямий та зворотний зварювальні дроти. Дуже важливо, щоб вони не замкнулися один на одного! Наявність напруги визначається по лампочці розжарювання, встановленої між ланцюгами. При прогріванні слід постійно стежити за температурою бетону, щоб не допустити перегрівання. Температурний контроль виконується будь-яким термометром.

Вказаним способом можна розігріти бетон, не залучаючи якихось дорогих та складних пристроїв. Але все ж таки зварювальний апарат краще використовувати при невеликих обсягах бетону.

Слід відразу ж відмовитися від ідеї «спростити» процес, просто замикаючи на бетонну арматуру зварювальний ланцюг. Окрім марнування часу та електрики це не дасть жодного результату.

Серед численних марок зварювальних апаратів особливо вирізняються LINCOLN ELECTRIC. Їхня відмінна якість, надійність, висока продуктивність, а також простота у використанні давно визнані і професійними зварювальниками та тими, хто використовує апарати для власних потреб. Нещодавно LINCOLN ELECTRIC випустив у продаж пристрої для плазмового різання, здатні легко працювати з будь-якими металами та сплавами.

Зимовий бетон та його використання

Які якості необхідні для бетону, який застосовується взимку? У цей час року найчастіше спостерігаються негативні температури повітря. Тому змішувати бетон у звичних умовах не можна. Саме це призвело до того, що всі заводи з виробництва бетону можуть бути зимові та літні. Перші що неспроможні випускати продукцію при негативному температурному режимі. Другі можуть виробляти зимовий морозостійкий бетон при температурі до мінус двадцяти п'яти градусів. Вони відрізняються від тих, які працюють улітку тим, що обладнані парогенератором, який розігріває інертні складові; теплим виробничо-змішувальним відсіком; промисловим казаном, який підвищує температуру гарячої води; працюють відповідно до спеціальних технологій; заправляють міксери гарячою водою.

Рецептура приготування бетону взимку відрізняється тим, що застосовуються спеціальні добавки, що дозволяють суміші не замерзати, зберігаючи пластичність. Компанія "Бетонна система" має два підприємства, що спеціалізуються на випуску бетону у зимовий час. Це Бетонний завод на а/п Ржевці та Бетонний завод у селищі Білоострів.
Чи можна проводити заливку та укладання бетону взимку? Так, але необхідні дві умови:

1. під час транспортування та бетонування потрібно використовувати спеціальні морозостійкі добавки до бетону.
2. Поки бетон схоплюється необхідно піднімати температуру повітря за допомогою спеціальних пристроїв.

По ходу бетонування і до повного закам'янення потрібно створювати необхідну температуру. На цей процес спеціальні добавки ніяк не впливають, тому потрібно закривати бетон у зимових умовах поліетиленом чи мішковиною, застосовувати теплові гармати чи постійну напругу.

Які технології використовуються для підвищення температури? Це теплові завіси, що створюються за рахунок використання теплових гармат чи будівельних фенів. Це обладнання подають повітряні струмені в зону конструкції, що зігріється, яка повинна бути захищена. Є можливість заощадити, застосувавши зварювальні апарати та дріт для прогріву бетону взимку.

Коли проводиться заливка бетону взимку, необхідні характеристики міцності можуть сильно відрізнятися від реальних. Найголовнішою вимогою є підтримання певної температури. Мінімальна температура залежить від антифризу, зазвичай це мінус 5, 10, 15 градусів Цельсія.