§ 15. Прокладкові, ущільнювальні та набивні матеріали
У машинобудуванні широко застосовуються прокладочні, ущільнювальні та набивні матеріали.
Азбест є мінералом, що володіє здатністю розщеплюватися на тонкі гнучкі волокна, що допускають при достатній їх довжині скручування в нитку. Азбест стійкий за температури нагріву до 600°, температура його плавлення 1500°. Азбест слабо чинить опір впливу на нього кислот. Він підрозділяється на азбест кусковий і азбест механічного збагачення, що складається із суміші волокон. різної довжинита їх агрегатів (азбест з волокнами постійної форми). З довгих волокон азбесту виготовляються шнури, з коротких – азбестовий картон. З азбесту з залізом або мідною фольгою виготовляються прокладки для нагнітальної трубки масляного насоса, для голівки циліндра та ін.
Фібра листова являє собою ганчіркову (паперову) масу, просочену розчином хлористого цинку і потім спресовану. Фібра застосовується у тракторобудуванні. З фібри виготовляються ізоляційні шайби для стартера, упорні шайби якоря, шайби підп'ятника пружини муфти зчеплення і т.д. ФПК (прокладна киснестійка). Фібра марки ФТ виготовляється у листах товщиною 0,6-25 мм. Межа міцності при розтягуванні фібри завтовшки 0,6-0,8 мм - 600 кгс/см 2 . Фібра марки ФТ добре пручається маслопоглинання. Недоліком фібри є її висока водопоглинання (за 24 години до 65%), що призводить після висихання до короблення та зміни форми.
Пароніт виготовляється з азбесту, каучуку та наповнювачів. Пароніт поставляється у вигляді листів сірого кольору. Він застосовується як прокладки для ущільнення місць з'єднання металевих поверхонь, що працюють у середовищах води, насиченого та перегрітої пари, повітря та інертних газів (азот та ін). Особливо ефективне застосування пароніту для ущільнення місць з'єднання деталей, що працюють у середовищах бензину, гасу та олії. Розміри листів пароніту від 300х400 до 1200х1500 мм при товщині 2,5-6,0 мм. Пароніт витримує тиск 50 кгс/см 2 і температуру 450 ° в середовищах води та пари, а в середовищах бензину, гасу та олії - 75 кгс/см 2 при нормальній температурі. Питома вагапароніту трохи більше 2 г/см 3 .
Технічна шкіра застосовується виготовлення шкіряних деталей машин, прокладок, приводних ременів та інших різноманітних виробів.
Корок використовується для виготовлення прокладок. Пресованою корковою крихтоюущільнюють різні з'єднання. Для попередження фарбування пробкові прокладки зазвичай обклеюють з двох сторін картоном.
Клінгерит є прокладним матеріалом, що виготовляється з азбесту в суміші з графітом, суриком, окисом заліза та каучуком. Клінгерит поставляється у вигляді листів.
Клінгеритові прокладки є стійкими при температурах до 185° та тисках до 12 атм. Перед укладанням у місця з'єднання клінгеритові прокладки змащують олією. Під впливом високої температури клінгерітові прокладки стають міцними та еластичними.
Для щільного прилягання до поверхонь, що з'єднуються, тверді прокладки зазвичай встановлюють на білилах, рідкому склі і свинцевому сурику.
Повсть технічна напівгрубошерста залежно від призначення деталей, що виготовляються з неї, поділяється на такі види:
1) повсть для сальників, що затримують мастила в місцях тертя і що оберігають місця тертя від потрапляння в них води та пилу;
2) повсть для ізоляційних прокладок, що застосовуються між металевими поверхнямиі що оберігають їх від корозії, стирання, потрапляння сторонніх речовин, а також для пом'якшення ударів та струсів;
3) повсть для фільтрів, що очищають олії.
Товщина повсті 6-12 мм, вологість 12%, межа міцності при розтягуванні 15-25 кгс/см 2 та подовження 100-125%.
Як ущільнюючий матеріал у тракторобудуванні застосовується повсть тонкошерста біла і щільна. З такої повсті виготовляються гноти для змащення бігунка в переривачі магнето, одинарні повстяні сальники та ін.
Повстяні сальники перед встановленням їх на трактор проварюють у маслі. Вологість тонкошерстної повсті 10%, межа міцності на розтяг по довжині 23 кгс/см 2 , а по ширині 15 кгс/см 2 . Подовження повсті по довжині становить 60%, а по ширині 70%, З тонкошерстного фетру виготовляють шайби, фільц переривника магнето та ін
Прокладочні матеріали застосовують для з'єднань порожнистих деталей і труб, щоб уникнути просочування рідин і газів.
У машинобудуванні застосовують такі прокладочні ущільнювальні та набивні матеріали.
Фібра - виготовляється шляхом просочення ганчіркової паперової маси міцним розчиномхлористого цинку та подальшого пресування. Вона широко поширена як прокладний та електроізоляційний матеріал; у продажу зустрічається у вигляді листів, прутків та трубок чорного або коричнево-червоного кольору. Істотний недолік фібри - гігроскопічність: під впливом води та бензину вона набухає, а при висиханні коробиться і дає усадку. Тому фіброві прокладки часто замінюють прокладками з параніту.
Параніт - листовий прокладний матеріал, що складається з азбесту та гуми. Прокладки з параніту стійкі проти дії бензину та олії і тому застосовуються для ущільнення сполук у бензо- та маслопроводах.
Мідноазбестові прокладки - складаються з азбестового картону, обкладеного з двох сторін фольгою з червоної міді. Ці прокладки стійки проти високих температур широко застосовуються в двигунах внутрішнього згоряння.
Шкіряні прокладки застосовують як тимчасові та в таких місцях, які не піддаються великому нагріванню; вони вважаються дуже гарним матеріаломдля прокладок у бензинових та масляних кранах.
Коркові прокладки виготовляють із дрібної пресованої пробки; вони призначені для ущільнення різних сполук.
Щоб уникнути фарбування прокладки, обклеюють з двох сторін картоном.
Гумові прокладки у вигляді листів, кілець, наконечників ставлять головним чином для попередження протікання води.
Не можна застосовувати гумові прокладкиу тих місцях, де температура перевищує 100°, а також у з'єднаннях бензо- та маслопроводів.
Паперові та картонні прокладки застосовують під циліндрами двигунів та іншими великими поверхнями, що не піддаються дії високих температур.
Прокладки роблять із звичайного, негладкого і досить товстого паперу або картону. Для того щоб папір легше заповнював усі нерівності і краще присмоктувався до поверхонь, що ущільнюються, його слід добре змащувати маслом з обох боків.
Клінгерит виготовляють з азбесту в суміші з графітом, суриком, окисом заліза та каучуком. У продаж він надходить у вигляді аркушів. Прокладки з клінгериту застосовують при високих температурах(До 185 °) і великих тисках (до 12 атм). Клінгерітові прокладки перед встановленням необхідно злегка змастити олією з обох боків; під дією високої температури вони стають надзвичайно щільними та еластичними, тобто легко прогинаються і щільніше прилягають до поверхонь, що з'єднуються.
Доповненням до твердих прокладок є свинцеві білила, сурик, рідке скло, а для бензо- і гасу - мило.
Повсть застосовується для ущільнення валів і півосей, що виходять з масляних резервуарів підшипників, картерів, коробок швидкостей і т. п. Як ущільнюючий матеріал необхідно застосовувати лише краща, абсолютно біла і щільна повсть з кролячої вовни (фетр).
Пакля і пенька є прокладним матеріалом при з'єднанні труб. При правій нарізці пенька намотується на різьблення за годинниковою стрілкою, а при лівій навпаки. Пенька і клоччя, просочені салом, служать також як матеріал для набивання сальників.
При з'єднанні деталей трубопроводу з трубопровідною арматурою потрібно забезпечити герметичність цих з'єднань, щоб уникнути витоку середовища.
Нещільність особливо небезпечна при транспортуванні агресивних і вибухонебезпечних середовищ, а також тих, що знаходяться під тиском і мають високу температуру.
Основним типом роз'ємних з'єднаньтрубопроводів є фланцеві з'єднання, а його невід'ємним елементом- Прокладка.
Матеріал прокладки повинен мати наступними властивостями:
ü еластичність, щоб при створенні тиску заповнити дрібні нерівності поверхні фланця, забезпечуючи герметичність з'єднання;
ü міцністю, щоб витримати силу тиску середовища;
ü стійкістю до дії агресивних середовищ.
Залежно від призначення та умов роботи трубопровідної арматурияк матеріал прокладок застосовують картон, пароніт, листовий азбест, гуму, фторопласт, поліетилен, алюміній, свинець, мідь, м'яку відпалену сталь.
Вибір прокладочних матеріалів для ущільнення фланцевих з'єднань залежить від середовища, що транспортується, і його робочих параметрів.
Деякі матеріали прокладок в залежності від параметрів середовища та типів поверхонь ущільнювачів представлені в таблиці 9.
Таблиця 9 – Матеріали прокладок в залежності від параметрів середовища та типів ущільнювальних поверхонь
Продовження таблиці 9
| Матеріал прокладок | Робоче середовище | Гранична температура, 0 С | Межа робочого тиску, МПа | ||
| гладка поверхня | виступ-впадина | шип-паз | |||
| 3. Пароніт маслобензостійкий (ПМБ) 4. Гума технічна кислотолужностійка (КЩ) 5. Гума технічна маслобензостійка (МБ) 6. Гума технічна теплостійка (Т) 7. Картон азбестовий 8. Фторопласт 4 9. Алюміній від. Мідь листова (М2) 11.Свинець марки С2 12.Гофровані азбоалюмінієві 13.Спіральні зі сталі 12Х18Н10Т (наповнювач – азбест) | Легкі нафтопродукти Важкі нафтопродукти Кисень, азот газоподібний Кисень, азот рідкий Коксовий газ Вода, повітря, нейтральні розчини, нейтральні гази та пари, сірчана кислота (до 65%), соляна кислота (до 30%) Важкі нафтопродукти, гас, олії, бутил Водяна пара, сухі нейтральні та інертні гази Вуглеводні рідкі та газоподібні, мазут, олії, смоли Кислоти, луги, розчинники та органічні рідини Вуглеводні рідкі та газоподібні, мазут, олії, смоли Вода перегріта, водяна пара, рідкі та газоподібні і оцтової кислот(до 60%), хлор зріджений Важкі та легкі нафтопродукти, вуглеводневі гази, димові гази, діоксид вуглецю Водяна пара, сухі гази, нафтопродукти | - 182 від мінус 30 до 50 від мінус 30 до 50 від мінус 196 до 250 від мінус 196 до 250 від мінус 70 до 250 | 2,5 2,0 2,5 0,25 2,5 1,0 1,0 1,0 0,15 – 1,6 2,5 0,6 2,5 2,5 | – – 5,0 – 6,4 – – – – – 4,0 10,0 – 6,4 10,0 | вакуум – 5,0 – – – – – – 2,5 вакуум вакуум – – – |
Продовження таблиці 9
Для герметизації сальників трубопровідної арматури та сальникових компенсаторів застосовують набивання у вигляді шнурів, сплетених з азбестових або прядив'яних ниток, просочених різними складами, що надають їм стійкість до агресивних середовищ.
Матеріал для набивання сальників вибирають залежно та умовами роботи. Асбестове прожирене набивання може бути використане при температурах не вище 200 0 С, так як при вищих температурах жирові речовини витікають, і щільність сальника знижується.
При температурах вище 200 0 С застосовують азбестове прографічне набивання або спеціальні азбометалічні набивання, просочені особливим складом, стійким до руйнування під впливом середовищ, що транспортуються, і високої температури.
Набивання з фторопласту застосовують у вигляді кілець або шнура, який забезпечує високу стійкість до кислих та лужних середовищ при температурі до 250 0 С.
Сальникове набивання має бути виготовлене з плетеного шнура квадратного перерізупо ширині, що дорівнює ширині сальникової камери. З такого шнура нарізають окремі кільця зі скошеними під кутом 45 0 кінцями. Кільця слід укладати в сальникову коробку врозбіг ліній розрізу, з ущільненням кожного кільця окремо. Грундбукса при складанні повинна входити в камеру не менше ніж на 5 мм, але не більше ніж 1/7 її висоти.
Підтяжку сальників слід виконувати рівномірно, без перекосів грундбукси.
ПИТАННЯ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЮ
1. За якими основними ознаками можна класифікувати трубопровідну арматуру?
2. Що таке умовний діаметр? Що таке умовний тиск?
3. Що таке засувка? Які бувають засувки, де та як вони встановлюються?
4. Перелічіть основні переваги та недоліки засувок порівняно з іншими видами трубопровідної арматури.
5. Що таке вентиль? З яких основних елементів він складається?
6. Перелічіть основні переваги та недоліки вентиля порівняно з іншими видами трубопровідної арматури.
7. Які бувають типи ущільнювальних поверхонь вентиля?
8. Що таке кран? Які типи кранів ви знаєте?
9. Перерахуйте основні переваги та недоліки кранів порівняно з іншими видами трубопровідної арматури.
11. Що стосується запобіжної та захисної трубопровідної арматури?
12. Як маркується трубопровідна арматура?
13. Розшифруйте маркування наступних видів трубопровідної арматури: 15кп3п; 11ч3бк; 30с64бр.
14. З яких причин порушується нормальна робота трубопровідної арматури?
15. Що таке ревізія трубопровідної арматури, у чому полягає?
16. Як здійснюється ремонт трубопровідної арматури (вентиля, засувки, крана)? Які при цьому використовуються пристрої?
17. Як проводиться випробування трубопровідної арматури? Які бувають види випробування?
18. Сформулюйте основні засади вибору трубопровідної арматури.
19. Якими властивостями має мати прокладка?
20. Перерахуйте основні матеріали прокладних матеріалів та області їх застосування.
21. До якої максимальної температуриможна застосовувати фторопласт як прокладочного матеріалу?
23. Як правильно зробити набивання сальника?
Орендний блок
Прокладочні матеріали служать для ущільнення фланцевих з'єднань трубопроводів, арматури, апаратів та іншого обладнання.
Матеріал прокладки повинен мати еластичність. При стягуванні фланців деформується прокладка і, заповнюючи дрібні нерівності поверхонь фланців, забезпечує герметичність з'єднання.
Прокладка повинна бути достатньо міцною, щоб витримувати тиск середовища, що прагне вирвати його з простору між фланцями, і достатньо пружною, щоб зберігати герметичність з'єднання при температурних деформаціях.
Крім того, від матеріалу прокладки потрібна стійкість до дії агресивних середовищ і здатність зберігати міцність у певних температурних режимах.
Найчастіше використовують такі прокладочні матеріали.
Картон прокладочний випускають двох марок: А просочений, Б непросочений. Картон листовий, просочений у гарячій оліфі, застосовують у фланцевих з'єднаннях при перекачуванні нафтопродуктів, води та багатьох інших нейтральних середовищ. Граничний тиск, що транспортується, середовища 1 МПа, гранична температура 40°С.
Азбестовий картон використовують у гарячих (до 300°С) газових, а після відповідного просочення рідинних і парових середовищахпри тиску до 2,0 МПа. Листовий азбест, покритий рідким склом, оліфою або натертий графітом, служить виготовлення прокладок, встановлюваних на трубопроводах для сірчаної, соляної, азотної кислот та інших агресивних середовищ. Азбестові шнури використовують для ущільнення нерухомих деталей машин і апаратів: ШАМ (шнур азбестовий магнезіальний) витримує температуру до 425°С, ШАПТ (шнур азбестовий підвищеної теплостійкості) температуру до 300°С.
Пароніт листовий широко застосовують як прокладний матеріал на трубопроводах. гарячої води, конденсату, пара при температурі до 300°С, а також спирту, сірчаної кислоти, стиснутого повітряпри температурі до 100°С та у багатьох інших випадках. Деякі сорти пароніту є стійкими до дії нафтопродуктів.
Пароніт листовий загального призначення(МАРКА ПОН) служить для ущільнення плоских роз'ємів нерухомих з'єднань компресорів з тиском робочого середовища не більше 4,0 МПа.
Пластикат хлорвінілової листової застосовують у кислих і лужних середовищахпри температурі не вище 80°С низький тиск.
Поліізобутилен листової марки ПСГ відрізняється дуже високою стійкістю до дії більшості хімічно активних середовищ, у тому числі кислот азотної (концентрацією до 32%), сірчаної, соляної, мурашиної, оцтової (до 50%), розчинів їдкого натру (до 50%) та т. д. Однак поліізобутилен нестійкий до олій, бензину та деяких інших органічних рідин.
Гуму технічну (листову) використовують для ущільнення фланцевих з'єднань при роботі на парі, воді, слабких лугах, кислотах, нейтральних рідинах та газах при температурі до 100°С.
Поліетилен стійок проти дії 40%-ної азотної кислотигарячої концентрованої соляної кислоти 60%-ної сірчаної кислоти. Особливо стійкий до плавикової кислоти, нерозчинний в етиловому спирті, ацетоні, бензолі, чотирихлористому вуглеці. Тому поліетилен застосовують як прокладки для фланцевих з'єднань при транспортуванні зазначених продуктів. Крім того, поліетилен використовують для покриття гумових та азбестових прокладок для підвищення їх хімічної стійкості.
В даний час фторопласт-4 широко застосовують для прокладки в багатьох галузях промисловості. Фторопласт має високу теплостійкість, зберігаючи свої властивості при температурі від 100 до +300°С, на нього не діють киплячі луги, окислювачі, кислоти, хлор, бром і йод. Він практично не розчинний і не набухає в жодному відомому розчиннику.
Стрічка прокладочна з фторопласту-4 призначена для виготовлення прокладочного та ізоляційного матеріалу, стійкого до сильних агресивних середовищ, що працює при температурах від 60 до +250 ° С.
Фторопластовий ущільнювальний матеріал (ФУМ) використовують в якості хімічно стійкого самообмазного набивного і прокладочного матеріалу, що працює при температурах від 60 до +150°С і тиску середовища до 6,5 МПа.
Фторопласт-4 часто застосовують як покриття для прокладок з інших матеріалів (зазвичай азбесту) у тих випадках, коли трубопроводом транспортують високоактивні середовища при температурах до 250°С.
Червона відпалена мідь (листи та дріт) та м'яка стальслужать для ущільнення фланцевих з'єднань трубопроводів, апаратів та машин, що працюють при високих тисках та температурах до 350°С.
Алюміній використовують для виготовлення прокладок у газових середовищах при високому тиску (водень, азотоводнева суміш, водяний газ та ін.).
Сталеві лінзові прокладки застосовують на трубопроводах високого та понад високого тиску(До 200 МПа) при температурі до 1000°С.
Для виготовлення азбометалевих прокладок використовують листову мідь, алюміній та азбест. Прокладки мають міцність і термостійкість, застосовують на трубопроводах при транспортуванні води, пари, кислот і лугів при високих тисках і температурах.
Набивальні матеріализабезпечують герметичність сальникових ущільнень різному устаткуванніта арматури.
Бавовняне сухе набивання служить для ущільнення сальників та арматури у водяних насосах та на водопроводах.
Прядив'яну набивку і шнури застосовують для арматури і водяних насосів при тиску до 15,0 МПа і температурі не вище 50°С.
Сухий азбестовий шнур використовують у газових середовищах при високих температурах, азбестовий просалений і прографічний шнур для водо-, газо-і паропроводів при температурі до 300°С і тиску 2,5 МПа. Азбестовий шнур, просочений спеціальними речовинами (парафін, графіт, технічний вазелін та ін.). застосовують для ущільнення сальників кислотних насосів. Графітові пресовані кільця використовують у газодувках і парових турбінах.
Свинець, бабіт, бронзу, мідь, сталь та інші метали та сплави застосовують для сальникових набивок у насосах та компресорах високого тиску.
Прогумовані шнури використовують у різних машинах, що працюють при середніх тисках та температурі 100°С. Шнури з азбометалічної тканини можуть застосовуватись при температурі до 400 НС.
У останнім часом велике поширенняотримали кільця ущільнювачів з пластмас і склопластиків.
У нас найбільша інформаційна база в рунеті, тому Ви завжди можете знайти походите запити
Ця тема належить розділу:
Гідравліка. Термодинаміка
Гідравліка - один із напрямків єдиної науки механіки рідини, званої технічною гідромеханікою, що вивчає питання рівноваги і руху різних рідин. Закони гідравліки широко використовують у багатьох галузях техніки.
До цього матеріалу відносяться розділи:
Властивості рідин
Відомості з гідростатики та гідродинаміки
Практичне використання законів гідростатики та гідродинаміки
Закінчення рідини через отвори та насадки
Параметри стану газу
Ідеальний та реальний гази
Теплоємність газів
Перший закон термодинаміки
Термодинамічні процеси
Другий закон термодинаміки
Властивості водяної пари
Властивості вологого повітря
Закінчення та дроселювання
Основи теплопередачі
Основні складальні одиниці трубопроводів
Принцип дії та влаштування трубопровідної арматури
Ремонт та випробування трубопроводів та арматури
Правила безпечної експлуатації трубопроводів та арматури
Складання та читання схем трубопроводів
Об'ємні насоси. Загальні відомості
Поворотно-поступальні насоси
Основні складальні одиниці насоса
Процеси всмоктування та нагнітання
Газові ковпаки
Індикаторна діаграма поршневого насосу
Дозувальні та синхродозувальні електронасосні агрегати
Парові прямодіючі насоси
Приклади складання та читання схем насосних установок
Динамічні помпи. Загальні відомості
Схема установки відцентрових насосів
Основні параметри відцентрового насосу
Рівняння Ейлера для визначення теоретичного та дійсного напорів відцентрового насоса
Характеристики відцентрового насоса та трубопроводу
Спільна робота відцентрових насосів
Осьова сила та способи її розвантаження
Основні складальні одиниці відцентрових насосів
Горизонтальні одноколісні та багатоступінчасті відцентрові насоси
Відцентрові консольні та занурювальні хімічні насоси
Відцентрові герметичні електронасоси. Насоси з неметалевих матеріалів
Типові схеми насосних установок
Загальні положення щодо експлуатації насосів
Регулювання роботи та змащування насосів
Автоматичне керування насосними установками
Експлуатація поршневих насосів
Експлуатація відцентрових насосів
Об'ємні компресори. Загальні відомості
Основні параметри поршневих компресорів
Способи регулювання продуктивності поршневих компресорів
Для герметизації роз'ємних з'єднань між фланцями
поміщають прокладки з еластичного матеріалу. При затягуванні
болтів прокладки деформуються і створюється міцнощільне со-
єднання.
Прокладки повинні бути досить міцними і еластичними.
ними, щоб добре ущільнювати з'єднання та сприймати
внутрішній тиск та температурні подовження трубопроводів.
Крім того, вони повинні зберігати свої фізичні характери.
стики під дією агресивного середовища. Матеріал для прокла-
док вибирають з урахуванням робочого тиску, концентрації та тем-
перетури агресивного середовища, вартості та дефіцитності.
Для роз'ємних фланцевих з'єднань апаратури та трубо-
проводів застосовують картон, азбест, поліпропілен, текстоліт,
свинець, мідь, алюміній та інші матеріали.
Картон у вигляді листів завтовшки від 0,2 до 2,5 мм застосовують
для ущільнення фланцевих з'єднань масло- і розсоло-
дротів. Для запобігання розмоканню прокладки з карто-
на попередньо просочують гарячим машинним маслом або
оліфою. Прокладки з листового азбесту застосовують на газопро-
водах сухих агресивних газів із температурою до 600 ЕС. Про-
як вони легко руйнуються під тиском.
Пароніт, що являє собою спресовану суміш з
азбесту (60–70 %), каучуку (12–15 %) та мінеральних наповнювачів.
телів (у тому числі 1,5–2,0 % сірки), є основним прокла-
матеріалом для паропроводів. Його широко застосовують
також для ущільнення трубопроводів, що транспортують міні-
ральні кислоти та лужні розчини при температурах до
150–170 ЕС та тиск не більше 0,3 МПа. Для ущільнення газо-
проводів паронітові прокладки застосовують при гладких флан-
цях до тиску 2,5 МПа, а при фланцях з виступом та западиною –
Для холодної та гарячої води, слабких розчинів мінералів.
них кислот і лугів при температурах до 50–100 ЕС як
прокладочного матеріалу можна використовувати відповідні
сорти гуми, зокрема на основі полісилоксанового каучуку,
яка здатна працювати в інтервалі температур від -65 до 250
ЕС. Поліізобутилен ПСГ, що випускається у вигляді листів завтовшки
2,5 і 4 мм, застосовують для ущільнення трубопроводів слабких ки-
слот та лугів. Через холодопливість поліізобутилен вико-
зують при тисках не вище 0,05 МПа і температурах 40 ЕС.
Поліпшеною міцністю має композиція поліізобутилену
із поліетиленом. Такий матеріал використовують як прокла-
док для скляних трубопроводів при температурах від -30 до
Прокладкою може служити також «чистий поліетилен».
(Без добавок). Його застосовують, наприклад, у виробництві реактив-
ної соляної кислоти.
Фторопласт як прокладку використовують зазвичай в ус-
тановках для отримання продуктів реактивної кваліфікації та
особливо чистих речовин. Прокладки, одержані пресуванням
композиції фторопласту-4Д та наповнювачів (азбесту, скло-
локна, сульфату барію і т. д.), здатні працювати в інтервалі
температур від -195 до 250 ЕС і при тисках до 5 МПа. Фторо-
пласт дуже стійкий, його використовують у вигляді тонкої стрічки для
обгортання прокладок з пароніту у виробництві розведений-
ної азотної кислоти.
Пластичні прокладки зі свинцю, міді та алюмінію служать
для ущільнення трубопроводів високого тиску При цьому
слід враховувати їхню корозійну поведінку в даному середовищі.
Для забезпечення герметичності сальникових ущільнень
машин і апаратів використовують набивки та набивні матеріали.
ли: бавовняну, прядив'яну та лляну пряжу для неагресивних
середовищ; азбестову пряжу, скловолокно, пластмаси, м'які ме-
тали та пресований графіт при високих тисках.
Набивки - це сплетені з пряжі шнури круглого, квад-
ратного та прямокутного перерізу. Якщо їх використовують у саль-
никах валів і штоків, то просочують антифрикційними со-
застосовують фторопласт Ф-4ДП. Для збільшення міцності шну-
рів їх армують мідним або латунним дротом. В даний час
час промисловістю освоєно еластичний ущільнювальний
матеріал ФУМ із промасленого порошку фторопласту-4Д. Його
застосовують як хімічно стійкий і теплостійкий (150
ЕС) самозмащувального набивного матеріалу.
