Стамеска размеры. Стамеска по дереву

Стамеска по дереву - это специальный инструмент для ручной обработки дерева, который также используется в работе с другими материалами — кожей, металлом или пластмассой. С помощью стамески можно выполнить выборку дерева в труднодоступных областях, подровнять края деревянных объектов (например, мебели) или сточить чересчур острую кромку.

Главное отличие стамески от схожего с ней долота - различный угол заточенного резца и размеры самой металлической части - у долота она намного больше. Стамеска - это ручное приспособление для обрабатывания древесины.

Какие есть разновидности стамесок?

Стамески разделяются по назначению, способу движения по древесной поверхности, форме ручки и по габаритам.

По предназначению различают:

  • столярные - осуществляют функцию коррекции формы предмета или его деталей;
  • для вырезания - используются, чтобы получить декоративные элементы предмета либо для создания объемных древесных скульптур;
  • токарные - нужны при работе с древесиной на токарных станках.

Принципы и правила работы со стамесками

Воздействие инструмента на древесный материал осуществляется за счет быстрых постукиваний по ручке молотка или киянки - ударных приспособлений, помогающих стамеске двигаться в толще даже самой прочной деревяной породы.

На стыке рукояти с лезвием у многих стамесок есть металлическое колечко, которое препятствует вбиванию в нее железного стержня.

Инструмент по дереву электрический либо ручной с удлиненными резцом и ручкой эксплуатируют при работе с прочными породами дерева. Эта форма удобна для постукивания по ней рукой либо молотом (полиуретановым или резиновым).

Модели стамесок с укороченным резцом и длинной рукоятью применяются для вырезания по мягкой древесине. Рукоять с плавными очертаниями хорошо помещается в сжатой руке, а при нужде все же можно прибегнуть к помощи резинового молотка.

Для полностью ручных работ по инкрустации или резьбе выпускают виды стамесок, гораздо более тонких и коротких, чем вышеперечисленные модели. Удобство их продвижения по поверхности древесины зависит от угла затачивания резца и площади обработки.

Есть и такие разновидности стамесок, как электро стамеска, видео о которой поможет наглядно показать преимущества работы с ней.

Как выбрать хорошую стамеску?

Перед выбором стамесок уточните, для чего они вам нужны. Если вы планируете использовать их один-два раза, а потом положить в дальний ящик, для этого подойдет недорогой набор основных моделей приспособления. Как правило, так покупают набор стамесок или электродолото по дереву для ремонта окон и подобных несложных задач.

Если же вы занимаетесь вырезанием по дереву и собираетесь продолжить любимое дело в дальнейшем, лучше не экономьте и выбирайте как можно более качественные инструменты. По методу производства различают три типа моделей:

  • кованые - с самым толстым лезвием, за счет чего могут легко взаимодействовать с твердыми деревянными породами;
  • вырубные - удобные для точной и тонкой работы по мягким и средней мягкости разновидностям древесины;
  • штампованные — при работе с ними потребуется установить упорную шайбу, чтобы от ударов киянки припособление не деформировалось.

Самая лучшая длина для стамесок - 10-15 см. Когда размер больше - стальное полотно сможет выдерживать меньшую нагрузку. Материалом ручки может быть дерево, но по свидетельствам многих пользователей, пластмасса более долговечна и лучше выдерживает нагрузки от ударов.

Как проверить качество инструмента?

От качества стамески зависит ее срок службы и качество работы. А качество приспособления определяется качеством закалки металлической части. Лучше всего для стамески подходят инструментальные металлы, которые отличаются повышенной прочностью и долговечностью. Обычно эти типы сталей обозначаются маркировками:

  • drop forged;
  • надписью «хром-ванадий».

Обращайте внимание, чтоб на маркировке был указан производитель. Если такой пометки нет, а цена набора удивительно низкая - перед вами китайская подделка.

Если тип стали не указан, можно проверить ее действительное качество на точильном камне. На грамотно закаленной стали от затачивания возникают заусенцы, которые легко убираются. Если их нет, значит, сталь перекаленная, а стамеска с такой сталью является травматично опасной при работе. Если заусенцы появляются, но снять их невозможно - сталь чересчур мягкая и не выдержит заточки, а заостренный край будет деформироваться даже при небольших усилиях.

Заранее изучите самых популярных производителей и отзывы покупателей об инструментах разных марок. Признаком добросовестного изготовителя является наличие маркировки, гарантии и адреса, где была создана данная стамеска или долото по дереву.

Основные техники резьбы по дереву стамеской

Техники действий со стамеской характеризуются разным положением приспособления по отношению к деревянной поверхности.

Техника резьбы стамеской по дереву.

Различают три главных способа, как работать по дереву стамеской:

  1. Обрезка - работа осуществляется по стороне вдоль волокон; инструмент помещают незаточенной стороной лезвия вверх, придерживая одной рукой рукоятку, а другой - полотно так, чтобы большой палец оказался направлен на рукоять. Благодаря этому способу удерживания стамески мастеру легче задавать точные усилия, чтобы получить в итоге как можно более ровную и гладкую поверхность древесного изделия.
  2. Боковая резка или вырезание пазов - стамески с плоским сечением полотна используют для получения прямоугольных пазов. Острый край может быть наискось либо прямым. Обычно такая модель обладает заточенной лишь с одной стороны гранью. Модели с полукруглым острым краем (в виде четверти либо половины круга) полотна используют для вырезания пазов круговым способом.
  3. Перпендикулярное вырезание - стамеску держат за рукоять одной рукой, а лезвие удерживают большим и указательным пальцами другой руки. Этот метод предполагает однократные тонкие срезы древесной стружки и потребует наибольших усилий по сравнению с остальными.

При ручной работе этим инструментом лучше не срезать одним махом большой слой дерева, а убирать его излишки постепенно, придерживаясь заблаговременно намеченной линии. Работа по дереву стамеской требует аккуратности и очень точного распределения усилий - если убрать слишком много материала, придется все начинать заново.

Для грубой и тонкой обработки древесины используют широкий спектр ручного инструмента, часть из которого имеет крайне простую конструкцию.

При этом они незаменимы в столярном и плотническом деле. Один из самых известных представителей подобного инструмента это – стамеска.

Стамеской выполняют выборку в деревянных изделиях и производят корректировку размеров заготовок.

Однако инструмент получил широкое распространение и за пределами области деревообработки, его модификации используют в различных отраслях и даже в медицине.

В последние годы набирают популярность электрические стамески, совмещающие в себе функции деревообрабатывающего станка и ручного инструмента.

Но обо всем по порядку.

Назначение стамески

Говоря о стамесках, речь, как правило, идет именно о деревообрабатывающем режущем инструменте.

Его универсальность выражается в большом количестве выполняемых работ, среди которых выборка углублений, зачистка пазов, снятие фасок, нанесение контурной и рельефной резьбы.

Кроме того, инструмент используют для строгания, а конкретнее – снятия материала небольшой толщины.

Устройство и характеристики

Конструктивно стамеска представляет собой металлическое полотно с острым лезвием, расположенным на торце.

С обратной стороны находится клиновидный хвостовик, напоминающий обыкновенный гвоздь, на который набивается рукоять.

В классическом исполнении ручку изготавливают из дерева, а в месте ее соединения с полотном устанавливают колпачок из металла.

Его назначение – стягивание волокон древесины и предотвращение разрушения инструмента при давлении.

Различают ручные и ударные стамески.

В первом случае врезание в материал выполняется за счет давления рукой, а во втором случае посредством легких ударов киянкой по торцу стамески.

На рукоятках ударных киянок в дополнение к основному колпачку на тыльной части имеется кольцо из металла, выполняющее роль оголовья и предотвращающее растрескивание древесины под ударными нагрузками.

Материал

В производстве полотна стамески используют прочный, но не хрупкий сплав.

Всем предъявляемым требованиям в полной мере соответствует инструментальная сталь марок ХВГ, 9ХС и 9ХФ.

Допускается использование сталей с подобными механическими свойствами.

По способу изготовления полотна различают:

  • Штампованные стамески.
  • Кованные – с увеличенной толщиной полотна для обработки материалов с повышенной твердостью.
  • Вырубные – обеспечивают значительную точность обработки изделий, обладающих меньшими характеристиками по твердости и плотности.

Что касается рукоятей стамесок, то в классическом исполнении материалом для изготовления служит древесина вязких пород, например, клен, ясень, граб, дуб.

Кроме того, используют ударопрочную пластмассу или другой материал, схожий по характеристикам.

В современном исполнении рукоять бывает:

  • Двухкомпонентная – в основе лежит ударопрочный пластик с резиновыми вставками для удобства удержания и предотвращения проскальзывания руки.
  • Трехкомпонентная. Сочетание ударопрочного пластика на торцах с более мягким его видом по средине и резиновыми вставками или прорезиненным покрытием.

Для ударных вариантов на рукоять устанавливается металлический затыльник.

Размеры и вес стамески

Вес составляет 100 – 400 г.

ГОСТ

Технические требования и основные размеры плоских и полукруглых стамесок регламентированы ГОСТ 1184-80, в котором, в свою очередь, имеются отсылки к ГОСТ 14959-79, ГОСТ 5950-73 и ГОСТ 1435-75 (технические требования к маркам стали полотна), а также к ГОСТ 2695-83 (касательно древесины для рукоятей).

Маркировка

Учитывая, что в производстве используют инструментальную сталь, на изделии маркировка выглядит как надпись “хром-ванадий”, CrV или drop forged.

При этом обязательное условие – наличие отметки о производителе, что является своего рода гарантом качества.

На качественных стамесках для резьбы марка стали указывается прямо на полотне электрографическим методом.

Внимание!

Надписям вроде “Закаленная сталь” не следует доверять.

Зарубежные производители практически всегда указывают в маркировке присутствующие в сплаве элементы, условно обозначенные, например, как W+Cr+V, либо же Cr+W, просто Cr или W.

Непосредственно марка стали также часто указывается, например, 86CrMoV7 или 62SiMnCr4.

Виды стамесок и их цена

Названия стамесок практически полностью определяют их особенности и характер работ, для выполнения которых они предназначены.

Так стамеска для обработки дерева бывает:

  • Ручная – врезание в материал происходит от давления рукой на рукоять.
  • Ударная – врезание в материал происходит посредством нанесения легких ударов киянкой по торцу рукояти, которая имеет металлический затыльник.

Классическая стамеска имеет длину стержня 150 – 170 мм, в то время как укороченная – 65 – 85 мм.

По назначению различают следующие стамески:

Столярная

Для тонкой и точной обработки заготовок, например, фигурная стамеска, позволяющая выполнять резьбу по дереву твердых и мягких пород.

К последним относится ель, тополь, липа.

Плотницкая

Для грубой, черновой обработки заготовок различных пород древесины.

Токарная

Для ручной обработки деталей, вращающихся в токарном станке, чаще их называют токарными резцами.

По форме продольного сечения полотна стамеска бывает:

Прямая

Наиболее распространенный вариант с прямыми, как линейка, лезвием и полотном.

Изогнутая

С продольным изгибом всего полотна и лезвия.

С крутым изгибом лезвия в продольном направлении, начало которого находится практически на конце прямого полотна. Используется, например, при врезании дверных замков.

Если лезвие инструмента имеет заточку с обратной стороны, к названию добавляется соответствующее слово-классификатор, например, обратная клюкарза.

Кстати говоря, оборотные лезвия позволяют создавать выпуклые части декоративного рельефа.

По форме поперечного сечения полотна стамеска бывает:

Плоская

С прямым плоским поперечным профилем. Бывает как широкая, так и узкая, толстая и тонкая (по параметрам полотна).

По форме лезвия, в свою очередь бывает косая и прямая. В последнем случае режущая кромка перпендикулярна полотну. Применяется при грубой обработке и создании прямых линий.

Косая

Предыдущий вариант с режущей кромкой, имеющей скос относительно перпендикуляру полотна.

Такой угол атаки позволяет проще врезаться в деревянную основу, повышая скорость черновой обработки.

Угловая

Поперечный профиль выполнен в форме угла (буквой “V”). Сам угол, как правило, находится в пределах 60 – 90 градусов.

Таким инструментом можно выполнять контурную и рельефную резьбу, а также им назначается контур будущей заготовки.

Радиусная

Поперечное сечение выполнено в форме полукруга. Отсюда еще одно название – полукруглая стамеска.

Предназначена она для выполнения аккуратного и плавного заглубления в материал, вероятно, поэтому считается самой популярной и востребованной.

Такие модели применяют для резьбы по контуру, имеющему неровности, где отсутствуют острые и прямые углы. Режущая часть бывает двух форм пологая и отлогая, также может быть с различным радиусом закругления.

Скобчатая (коробчатая)

Режущая кромка прямая, имеющая бортики разной высоты, и разными углами между этими элементами.

Подходит для ровной узкой выборки материала.

По строению приближается к варинату полукруглой формы, но имеет значительно меньшую толщину. Этот фигурный инструмент применяется в художественной резьбе.

Стоимость описанных выше видов инструмента не слишком отличается между собой.

Как правило, средняя цена составляет 300 – 700 рублей за единицу, а зависит она, прежде всего, от качества материалов и самого бренда.

Так встречаются модели стоимостью 1300 рублей и выше.

При этом раскрученность фирмы изготовителя влияет на ценоформирование не в самую последнюю очередь.

Для сравнения, набор стамесок “Татьянка” для ручной резьбы из стали У10А (изготовлены методом фрезерования, в комплекте 12 элементов) с ручкой из бука обойдутся в цену около 10000 рублей, то есть примерно по 800 руб. за штуку.

В это же время японские производятся по отличной от традиционной технологии изготовления (двухслойная сталь твердостью 60 HRc), с рукоятью из японского красного дуба.

За похожий комплект от Hattori (10 штук) придется отдать примерно 12 – 13 тыс. рублей, что уже 1200 – 1300 рублей за штуку.

Однако последние можно наточить до бритвенной остроты.

Наборы с большим количеством инструментов, разумеется, стоят дороже.

Кроме инструмента для обработки древесины существуют варианты для работ:

  • По металлу – ударный вариант инструмента с определенной конфигурацией заточки, позволяющей обрабатывать мягкие металлы, например, алюминий.
  • Для камня – ударный инструмент, применяется для скалывания материала. Стамеска для камня также подходит для придания заготовке тонкой граненой формы.
  • По бетону – фактически зубило, но с различной конфигурацией рабочей части, включая полукруг. В большинстве случаев имеет победитовую напайку, выступает в роли насадки на перфоратор.

Электростамеска

Вместе с привычным всем инструментом активно используют его электрическую модификацию, которую называют – электростамеска, она же реноватор.

Рабочий элемент – специальная насадка, выполненная в форме уже знакомых стамесок, которая подбирается в зависимости от вида работы.

Это универсальная машинка также называется электрозубилом, мультирезаком или электрошабером.

Электрическая стамеска обладает высокой производительностью, позволяет выполнять точную мелкую резьбу.

Стоимость подобных моделей 5 – 9 тыс. рублей.

В свою очередь, бывает:

  • Сетевая – с питанием от бытовой сети.
  • Аккумуляторная – с питанием от съемной аккумуляторной батареи.

Кроме стандартных, существуют и специальные стамески:

Хирургическая

Инструмент, использующийся в медицине, изготовлен из хирургической стали.

Яркие примеры – отоларингологическая стамеска для ринопластики и стамеска Воячека желобоватая, которая используется для трепанации сосцевидного отростка безмолотковым методом.

Пасечная

Инструмент для повседневной работы пчеловода.

Многофункциональная стамеска с функцией гвоздодера и приспособлениями для подъема склеенных рамок получила название “Европейка”.

Цена – около 300 рублей.

Для петель

Инструмент особой конструкции, предназначенный для выбивания закругленных углов посадочных мест под дверные петли и замки после их фрезеровки. Ее тоже называют – угловая стамеска, но конструктивно она сильно отличается от одноименного инструмента, описанного выше.

Отечественный доработанный вариант — стамеска Павла Солдатова, по имени, собственно, изготовителя.

Стоимость последней — в районе 3400 руб.

Пластиковая

Для ремонта автомобильных колес, а точнее – для зачистки выступов, снятия неровностей и заусенцев с шины.

Альтернативное название – стамеска-скребок.

Фактически точная копия плоского прямого инструмента, но полностью изготовленная из пластика.

Цена – около 200 рублей.

Карманная

Вариант, напоминающий по конструкции мультитул, однако, без дополнительного инструментария.

Фактически это складная стамеска, где в сложенном состоянии лезвие находится между половинок рукояти.

Это позволяет безопасно транспортировать и хранить инструмент, например, в кармане или сумке.

Стоимость – от 600 рублей.

Мини стамеска

Миниатюрный вариант полноразмерного инструмента, в основном используется для тонкой резьбы по мягким материалам.

Бевейлер (бевеллер)

Инструмент с плоским резом, предназначенный для утончения кожи в местах сгиба.

Альтернативные названия – кромкорез или французская стамеска.

Стоимость – от 200 рублей.

Стамеска-долото

Ударная разновидность инструмента применяемого для выдалбливания лишних частей материала.

Силовой скульптурный нож (нож-косяк), предназначенный для рельефной геометрической резьбы.

Каждый инструмент для обработки дерева из перечисленных выше имеет свою область применения, а потому для создания всего одного декоративного рельефа может понадобится до 10 разных его видов, к тому же, разного размера.

Какую стамеску выбрать?

Следующие критерии помогут подобрать хороший инструмент для дома:


На неизвестных отечественных и китайских производителей не следует обращать внимания.

Даже если сталь выдержит серьезные механические нагрузки, с рукоятью могут возникнуть проблемы, т.к. она является в конструкции самой хрупкой частью.

К тому же качественное лезвие брендового инструмента не придется подтачивать часто.

Оптимальная длина полотна инструмента – 100-150 мм.

При этом имеет значение, каким способом было оно изготовлено.

Так, вырубные модели обеспечивают точность высокого уровня при обработке материалов с малой твердостью и плотностью.

Штампованные стамески требуют наличия упорной шайбы.

В противном случае, при ударах киянкой, рукоять будет “насаживаться на хвостовик” и со временем разрушится.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Крепления рукоятей бывают двух видов: с хвостовиком и с насадными конусами-юбками. Последние в приоритете, так как способны выдержать большие нагрузки на изгиб, скручивание, а также прямые и боковые удары, что при выполнении разных работ играет важную роль.

Что нужно знать о стамесках?

Кованный хвостовик всегда лучше.

Причина тому – твердость материала более равномерно распределяется по стамеске.

Определить можно по характерным линиям течения металла.

В ином случае проблемным местом становится зона перехода хвостовика к лезвию, где наблюдается концентрация напряжений, что со временем приведет к образованию трещин.

Производители стамесок

Проверенными временем считаются производители:

  • Sandwik,
  • Bahco,
  • Narex,
  • Энкор.

Последний следует покупать только в случае российского изготовления, а не КНР.

Также популярны:

  • SANTOOL,
  • Stanley,
  • Sturm,
  • Truper,
  • Unipro,
  • VIRA,
  • Hardax,
  • Hart,
  • Irwin,
  • КОБАЛЬТ,
  • TOPEX.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СТАМЕСКИ ПЛОСКИЕ
И ПОЛУКРУГЛЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 1184-80

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЕ Рекомендуемое

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.01.82 Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93) * Переиздание (март 1994 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июне и в ноябре 1986 г., феврале 1989 г, (ИУС 9-86, 2-87, 5-89) Настоящий стандарт распространяется на плоские стамески, предназначенные для выборки и зачистки гнезд, пазов, шипов, снятия фасок, и полукруглые стамески, предназначенные для выборки и зачистки закругленных шипов и обработки вогнутых и выпуклых поверхностей при выполнении столярных работ по деревообработке. Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 2729-73.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры стамесок в сборе и полотен должны соответствовать указанным: плоских - на черт. 1, 2 и в табл. 1, 2; полукруглых - на черт. 3, 4 и в табл. 3, 4. 1.2. Конструктивные элементы деталей плоских и полукруглых стамесок указаны в рекомендуемом приложении.

1 - полотно; 2 - колпачок; 3 - рукоятка

Черт. 1

Таблица 1

В , мм

Масса, кг, не более

В , мм

Масса, кг, не более

В , мм

Масса, кг, не более

0,100

0,160

0,250

0,130

0,190

0,300

0,140

0.210

0,350

0,150

0,220

0,400

плоской стамески с полотном шириной В = 20 мм:

Стамеска плоская 20 ГОСТ 1184-80

Полотно (поз. 1 )

Чер т. 2

Таблица 2

Мм

В

s

Поле допуска j s 15

Примечание. Допускается по заказу потребителя стамески шириной полотна В = 6, 8, 10 мм изготовлять толщиной s = 4 мм.

1 - полотно; 2 - колпачок; 3 - рукоятка

Черт. 3

Таблица 3

В , мм

Масса, кг, не более

В , мм

Масса, кг, не более

В , мм

Масса, кг, не более

0,090

0,150

0,240

0,110

0,180

0,290

0,130

0,200

0,340

0,140

0,210

Пример условного обозначения полукруглой стамески с полотном шириной В = 20 мм, исполнения 1:

Стамеска полукруглая 1 - 20 ГОСТ 1184-80

То же, исполнения 2:

Стамеска полукруглая 2 - 20 ГОСТ 1184-80

Полотно (поз. 1)

Черт. 4

Таблица 4

Мм

В

s

R

В

s

R

Поле допуска j s 15

Номин.
Пред. откл.

Поле допуска j s 15

Номин.

Пред. откл.

±6

±0,9

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Стамески должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке. 2.2. Полотна должны быть изготовлены из стали марок 9ХФ, 9ХС, ХВГ по ГОСТ 5950-73, допускается изготовлять полотна из стали марок У7, У7А, У8, У8А по ГОСТ 1435-74 и из стали марок 60Г, 65Г, 70Г по ГОСТ 14959-79 или из стали других марок по механическим свойствам не ниже указанных. 2.3. Рукоятки должны изготовляться из древесины дуба, бука, граба, клена, белой акации, ясеня, березы по ГОСТ 2695-83. Древесина должна быть здоровой, без трещин, гнили, проростости и червоточин, с влажностью не более 12%. На рукоятках допускаются сросшиеся здоровые сучки диаметром не более 4 мм, количество сучков - не более 2 шт. Остальные пороки древесины не должны превышать норм, установленных для пиломатериалов 1-го сорта по ГОСТ 2695-83. Деревянные рукоятки для стамесок должны иметь колпачки. Допускается изготовлять рукоятки из ударопрочной пластмассы и других ударопрочных материалов, обеспечивающих прочность и надежность в эксплуатации. На рукоятке не должно быть острых углов и неровностей. 2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3). 2.4. Колпачки должны изготовляться из стали марок 08кп, 10кп или 10 по ГОСТ 1050-88, допускается, изготовление колпачков из стали марок Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 по ГОСТ 380-88. 2.5. Хвостовик должен иметь форму, обеспечивающую надежное крепление полотна к рукоятке: усилие стаскивания рукоятки должно быть не менее 686 Н; крутящий момент, приложенный к рукоятке, должен быть не менее 9,8 Н·м, а для стамесок шириной b ≤10 мм - не менее 5,5 Н·м. 2.6. Твердость стамесок на длине не менее 0,7 рабочей части полотна, измеренной от режущей кромки, должна быть: для полотен из стали марок 9ХФ, 9ХС, ХВГ - 60... 65 HRC э, » » » » » У7, У7А, У8, У8А, 60Г, 65Г, 70Г- 58...63 HRC э. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3). 2.7. Режущая кромка должна быть остро заточена. 2.8. Допуск плоскостности рабочей части полотна, должен быть не более 0,8 мм. (Измененная редакция, Изм. № 3). 2.9. Допуск соосности оси хвостовика относительно оси полотна стамески не должен превышать, мм: для стамесок с шириной полотна 4-10 мм. . . . . .0,5 » » » » » 12-50 мм. . . . . 1,0. 2.10. (Исключен, Изм. № 3). 2.11. Деревянные рукоятки должны быть покрыты лаком. Лакокрасочные покрытия должны соответствовать классу IV по ГОСТ 9.032-74, условия эксплуатации - группе У2 по ГОСТ 9.104-79. (Измененная редакция, Изм. № 3). 2.12. Полотна и колпачки должны иметь защитные покрытия по ГОСТ 9.306-85. Покрытия должны соответствовать ГОСТ 9.301-86, условия эксплуатации группе 3 по ГОСТ 15150-69. Допускаются другие виды защитно-декоративных покрытий по ГОСТ 9.306-85. Рукоятки из пластмассы допускается изготовлять без защитного покрытия. (Измененная редакции, Изм. № 1, 3). 2.13. (Исключен, Изм. № 3). 2.14. Полный установленный срок службы стамесок должен быть не менее, 36 мес. 2.15. Срок службы стамесок, .считается исчерпанным, если уменьшение длины рабочей части полотна стамески в результате переточки составило половину ее длины. Переточка стамесок производится при достижении величины износа по передней поверхности равной 0,1 мм. 2.14, 2.15. (Введены дополнительно, Изм. № 1). 2.16. На каждой стамеске должно быть четко нанесено: товарный знак предприятия-изготовителя; ширина полотна; цена (для розничной продажи). Способ нанесения маркировки должен обеспечивать ее сохранность в течение всего срока службы стамесок. 2.17. Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары - по ГОСТ 18088-83. 2.18. Для защиты поверхностей стамесок от коррозии при транспортировании и хранении должны применяться варианты противокоррозионной защиты ВЗ-1 и внутренней упаковки ВУ-1, ВУ-2 по ГОСТ 9.014-78. Допускается применение других видов внутренней упаковки. 2.19. Остальные требования к маркировке и упаковке - по ГОСТ 18088-83. 2.16-2.19. Введены дополнительно, Изм. № 3).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Конструкция рукоятки должна обеспечивать удобный захват рукой. На рукоятке не должно быть острых углов и неровностей. 3.2. Форма и размер бурта должны обеспечивать достаточную опору для рукоятки. На нем не должно быть острых углов, которые могут поранить руку.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Для контроля соответствия стамесок требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль и периодические испытания. 4.2. Стамески на контроль и приемку предъявляют партиями. Партия стамесок должна состоять из стамесок одного типоразмера, изготовленных из одного материала, по одному технологическому процессу и предъявленных к приемке по одному документу. 4.3. Приемочный контроль должен состоять из сплошного и выборочного контроля. При сплошном контроле проверяют соответствие стамесок требованиям пп. 2.1, 2.7, 2.11 (в части соответствия образцам-эталонам). При проверке стамесок на соответствие требованиям пп. 1.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.8, 2.9, 2.12 должен применяться двухступенчатый план контроля в соответствии с табл. 4 а . Партия стамесок считается прошедшей приемочный контроль, если число дефектных стамесок в выборке на первой ступени будет меньше или равно приемочному числу, указанному в табл. 4а, и партия считается не прошедшей приемочный контроль, если число дефектных стамесок в выборке на первой ступени равно или больше браковочного числа, указанного в табл. 4а. Если число дефектных стамесок в выборке на первой ступени контроля является больше приемочного числа и меньше браковочного числа, то следует перейти к контролю на второй ступени. Партию принимают, если количество дефектных стамесок в двух выборках меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если количество дефектных стамесок в двух выборках больше или равно браковочному числу.
Таблица 4а

Объем партии, шт.

Ступени контроля

Объем выборок, шт.

Объем двух выборок, шт.

Приемочное число

Браковочное число

51-90

91-150

151-280

281-500

501-1200

1201-3200

4.1-4.3. (Измененная редакция, Изм. № 3). 4.4. При периодических испытаниях должны проводиться испытания стамесок на прочность и на изгиб (плоские стамески) в соответствии с требованиями разд. 5. Периодическим испытаниям подвергаются стамески, прошедшие приемочный контроль. Периодические испытания проводятся не реже одного раза в три года не менее чем на 3 стамесках. 4.5. Контроль полного установленного срока службы стамесок следует проводить по типовым представителям изделий, изготовляемым специализированными предприятиями, в соответствии с методикой, утвержденной в установленном порядке. При этом на подконтрольную эксплуатацию должно быть поставлено не менее 10 изделий, а результат контроля должен считаться удовлетворительным, если каждое из них проработает в регламентированных условиях не менее срока, указанного в п. 2.14. (Введен дополнительно, Изм. № 1).

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Размеры стамесок контролируют универсальными средствами измерения или шаблонами. 5.2. Внешний вид стамесок проверяют визуальным осмотром методом сравнения их с образцами-эталонами. 5.3. Влажность древесины рукояток стамесок проверяют по ГОСТ 16588-79. 5.4. Контроль твердости термообработанных полотен - по ГОСТ 9013-59. 5.5. Работоспособность стамесок проверяют срезанием торца образца из твердых пород древесины по ГОСТ 2695-83 влажностью 10-16%. Суммарная площадь среза должна быть не менее, см 2: для стамесок с полотном шириной 4-8 мм - 25; » » » » » 10-18 мм - 50; » » » » » 20-30 мм - 75; » » » » » 40-50 мм - 100. Поверхность реза должна быть гладкой, без смятия волокон. После испытания режущие кромки полотен не должны иметь притупления, изгиба и других механических повреждений. (Измененная редакция, Изм. № 1). 5.6. Рукоятки стамесок проверяют на стаскивание и определение крутящего момента, прилагаемого к рукоятке при защемленном полотне. 5.7. Контроль металлических и неметаллических неорганических покрытий по ГОСТ 9.302-79. 5.8. Допуск плоскостности контролируют на поверочной плите по ГОСТ 10905-86 щупом по ГОСТ 882-75. 5.9. При испытании стамески на прочность на стол или опору устанавливают свинцовый блок. Стамеску берут за хвостовик или шейку и зажимают между большим и остальными пальцами; затем полотном стамески резко ударяют о поверхность свинцового блока 6 раз. После испытания на полотне не должно быть следов повреждений или трещин. 5.10. При испытании на изгиб плоская стамеска зажимается так, как показано на черт. 5. Для определения остаточного прогиба полотна стамески измеряют расстояние между основанием зажима и точками А или В на стамеске до приложения нагрузки и после снятия нагрузки. Прогиб измеряется стрелочным индикатором или другими соответствующими измерительными приборами. Остаточный прогиб представляет собой разность значений двух результатов. Величина остаточного максимального прогиба не должна превышать 1 мм в точке А или 3 мм в точке В .

Черт. 5

прикладывается в точке, отстающей на 75 мм от переднего края рукоятки. Величина минимальной изгибающей нагрузки Р указана в табл. 5.

Таблица 5

Ширинаполотна, В, мм

РН

25,4

38,1

48,8

73,2

118,9

141,8

157,6

237,4

343,7

513,7

600,5

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Стамески могут транспортироваться транспортом любого вида в закрытой транспортной таре в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. 6.2. Хранение стамесок - по группе условий хранения 2 ГОСТ 15150-69. 6.3. Остальные требования к транспортированию и хранению - по ГОСТ 18088-83. (Измененная редакция, Изм. № 3).

КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ДЕТАЛЕЙ ПЛОСКИХ И ПОЛУКРУГЛЫХ СТАМЕСОК

Полотно (поз. 1 )


Черт. 1

Таблица 1

Мм

b

s

l

l 1

l 2

b 1

d

d 1

c

Поле допуска j s 15

Пред. откл. ±2

Не менее

  1. Определение
  2. Виды инструмента
  3. Как сделать самостоятельно
  4. Стамеска из фрезы
  5. Полукруглые стамески
  6. Используем напильник
  7. Надфили
  8. Угловые стамески

У любого мастера, работающего с деревом, в арсенале есть столярные стамески. Этот ручной инструмент помогает в обработке деревянных заготовок, хорошо заточенное лезвие разной формы используют для резьбы любой сложности. Можно приобрести готовые наборы приспособлений, опытные мастера предпочитают делать стамески по дереву своими руками – такие получаются идеально адаптированными конкретному резчику.

Определение

Что такое стамеска: это профессиональный инструмент плотника или столяра, который используется для подготовки деревянных заготовок к обработке, для снятия фасок, нанесения резьбовых орнаментов за счет снятия лишних слоев древесины. В конструкцию входит пластиковая или чаще деревянная ручка и заточенное лезвие разной формы.

Виды инструмента

Стамеска по дереву в разных вариантах исполнения помогает мастеру обрабатывать деревянные заготовки, декорировать изделия. Для этих целей берут инструменты с разной формой лезвия. Виды стамесок для резьбы по дереву:

Представленные виды в разных количествах используются мастерами. Их модификации тоже могут быть разными: плоская может быть широкой или узкой, угловая – широкоугольной или узкоугольной, изгиб круглой приплюснутым или радиальным. Готовые наборы содержат инструменты в разных комплектациях, не всегда полных или нужных конкретному мастеру. Поэтому многие столяры и плотники предпочитают сделать стамески для резьбы по дереву своими руками. Качество работы такими приспособлениями ничуть не отличается от применения заводского инструмента.

Применение для резьбы по дереву

Как работать с этим инструментом должен знать любой профессионал деревянного дела.

Широкая стамеска с прямой формой лезвия подходит для первичной обработки деревянной заготовки. С ее помощью снимают грубые волокна, сучки, прочие неровности. Инструмент можно использовать в качестве долота для выбивания отверстий с применением ударных импульсов.

Приспособлением снимают фаски, торцы узких кромок, обрабатывают выемки.

Инструмент универсален в применении: его можно держать под прямым или острым углом в зависимости от желаемого эффекта . Линии проводят от руки или по линейке, для этого лучше использовать металлическую.

Фигурные стамески используют по мере необходимости аналогичным образом: к рабочей поверхности приставляют инструмент и нажимными движениями удаляют излишки дерева. Ударная сила позволит получить глубокие вырезы и четкие формы.

Как сделать самостоятельно

Изготовление качественного инструмента начинается с правильного выбора материалов. Для лезвия можно взять:

  • Фрезу по металлу. Среди прочих заготовок, эта обладает достаточной жесткостью, хорошо держит заточку.
  • Сверла по металлу станут основой для узких мини-стамесок.
  • Полукруг легко получить из использованного пробойника.
  • Стамеска для углов получится из любого профилированного инструмента.
  • Напильник так же станет отличным исходником для столярной стамески.
  • Надфили становятся основой для создания тонкого инструмента.

Чтобы сделать мини-стамеску, можно взять небольшой кусок металла в качестве заготовки. В домашних условиях удобнее создавать именно небольшие инструменты.

Для ручки возьмем деревянный брус. Он гораздо надежнее пластика, да и в руке сидит увереннее.

На рынке можно встретить кованые стамески для резьбы по дереву. Их производят из углеродистой прочной стали, такие отличаются стойкостью к износу и дольше держат форму и остроту.

Мы рассмотрим способы создания профессиональных стамесок из подручных материалов.

Подготовим инструмент:

  1. Резак по металлу;
  2. Пассатижи и щипцы;
  3. Емкость с водой для остужения раскаленного металла.

Стамеска из фрезы

Стамеска своими руками делается очень быстро по такому алгоритму:


Таким способом можно сделать прямые или скошенные мини стамески. Вместо диска подойдёт любая деталь из прочной стали.

Инструмент из сверла по металлу

Как сделать стамеску из сверла не составит особого труда:

  • Оконечник сплющиваем ударной нагрузкой или спиливаем;
  • Придаем ножу нужную форму. Из сверла получаются отличные ноготки или клёпики;
  • По приведенному алгоритму делаем ручку.

Стамески из сверла широко используются в столярной практике: их можно сделать легко и быстро, а главное – по нужным, самым тонким размерам и форме.

Полукруглые стамески

Самая распространенная полукруглая стамеска для резьбы по дереву получается из пробойника – заготовка уже имеет нужную форму. Остается только срезать лишний металл и заточить лезвие.

Как сделать полукруглую стамеску:

  1. Берем пробойник нужного диаметра.
  2. Пилой срезаем лишнюю часть радиуса.
  3. Пока металл теплый, ему можно придать желаемую округлость, например, немного сплющить полукруг для получения полуовала.
  4. Затачиваем лезвие.
  5. Делаем ручку.

Используем напильник

Стамеска из напильника делается на точильном круге. Так изготавливают толстые прямые резаки и долото. Необходимо заточить напильник под нужным углом и вставить заготовку в деревянную ручку.

Из напильника квадратного сечения при желании можно выточить угловую стамеску. Для этого необходимо запастись хорошим абразивом для круга по металлу.

Надфили

Из тонкого надфиля получится отличный инструмент для резки любой формы. Причем сделать его можно прямо на кухне над газовой плитой.


Угловые стамески

Для их производства используем любое профильное изделие из прочной стали. Уже описанными способами срезаем лишний металл и затачиваем заготовки под нужным углом.

Инструмент можно сделать и методом сгибания заготовки любой формы, правда, для резки жесткой древесины такой не подойдёт.

Стамеска столяра служит для работы с деревом. Используется для фигурного выбивания древесной породы, заравнивания кромок или тонкого срезания поверхности дерева.

Из-за похожего принципа работы инструмента, стамеску часто путают с долотом. Но стамеску отличает иной угол заточки лезвия, да и сам размер режущей части. У долота она имеет большую площадь.

Модели стамесок делятся по направлению работы, по тому, как перемещаются по поверхности материала, типу рукоятки и размеру инструмента.

Обработка материала инструментом происходит так: режущая кромка упирается в деревянную заготовку, а затем специальным молотком – киянкой, совершаются методичные постукивания по рукоятке стамески. С каждым ударом инструмент больше углубляется в древесину и выбивает в ней канавку.

  • для столяров - ими мастера правят форму заготовок, изменяют их отдельные элементы;
  • специально для вырезания - применяются для тонкой декоративной работы, создания украшений и даже скульптур
  • токарные стамески - используются для обработки заготовок, зажатых в токарном станке.


Пара слов об устройстве стамески

Там, где металлическая часть стамески входит в рукоятку, иногда устанавливается усиливающее металлическое кольцо. Это делается, чтобы металлическая часть со временем не вбивалась в рукоятку, не раскалывала её. Эта деталь больше относится к стамескам с деревянной рукояткой, а более новые модели обходятся и без кольца.

Одна из моделей инструмента предназначена для работы с твердыми древесными породами. Она имеет более длинный резец и рукоятку. Для прочного материала применяют и электрическую стамеску.

Когда резец, напротив, укорочен, а рукоять используется длинная – инструмент оптимизирован для мягкой древесины. Можно снимать материал при усилии одних лишь рук, иногда прибегая к помощи молотка с резиновым бойком.

Существует самое тонкое направление работ стамеской, связанное с инкрустацией и декоративной резьбой. Эти инструменты делаются тонкими, короткими. Работа с ними подразумевает исключительно движения руками, без применения киянок.

Выбираем стамески

Перед покупкой решите, для чего будет стамеска. Для редкого использования в качестве инструмента первичной обработки древесины, будет достаточно купить базовый набор недорогих стамесок. Этот вариант подходит, если вы, допустим, планируете ремонт окон или устанавливаете дверной замок. Кстати, для подобных целей еще пользуются электрическим долотом.

В качестве Вашей первой стамески, мы можем порекомендовать . Это тот вариант, когда инструмент обладает достаточным запасом прочности, адаптирован для использования дома.

  1. ассортимент позволяет выбрать стамеску в диапазоне от 6 до 32 мм
  2. двухкомпонентная рукоятка: основа из ударопрочного пластика + плотное покрытие из резины, обеспечивающее надежный хват. такая рукоятка, в отличие от деревянной, не рассыхается, не размокает, она не расколется от ударов киянки и молотка
  3. алмазная заточка режущей кромки – достигается при помощи абразива с алмазным напылением. кромка остается более прочной и износостойкой, по сравнению с другими аналогами
  4. рукоятка оканчивается специальным упором для рук. это делает работу с инструментом более безопасной.

Помимо киянки для работы Вам понадобится киянка – она у VIRA тоже неплохо проработана. Инструмент совмещает в себе прочность, небольшой вес и малую отдачу от ударов.

  • фиберглассовая рукоятка с резиновым покрытием – по прочности сравнится с металлом, при этом легкая, как древесина
  • резиновое покрытие улучшает хват инструмента и гасит неприятную отдачу в руку
  • боек из плотной резины: четкие удары, при этом рукоятка стамески не испытывает повреждений.
  • форма бойка – полукруглая, потому что так удобнее попадать по рукоятке стамески

Помимо работы с древесиной, киянку можно использовать для работ по исправлению деформированного листового металла. Белая резина киянки не оставляет на нем никаких следов от ударов, чего не скажешь о черной резине.

Другая ситуация, когда вы заняты столярным делом профессионально или выполняете художественные задачи. В этом случае, стоит глубже вникать в саму технологию производства стамесок.

Итак, вот методы изготовления стамески:

  • метод ковки - изготовленные этим способом инструменты имеют утолщенную рабочую часть, предназначены для обработки твердых пород дерева;
  • метод вырубания - стамески предназначены для деликатной обработки по мягким породам древесины.
  • метод штамповки

Многие предпочитают для работы рукоятки из дерева. Несмотря на то, что появились они очень давно. Материал плотно сидит в ладони, он приятен и относительно легок, но вряд ли его можно назвать очень долговечным. Конечно, зависит это и от способа использования: лакированная рукоять в мастерской не пострадает в течение многих лет, а в сложных условиях может рассыхаться и раскалываться.

Пластик в плане долговечности точно выигрывает: не сохнет, не гниет, выдерживает значительные удары, но может кому-то не подходить по соображениям личного комфорта.

Проверка качества исполнения

Качество стамески мы определяем продолжительностью её службы и уровнем обработки материала. По сути, помимо рукоятки, главным здесь является твердость самого металла для рабочей части инструмента и его закалка.

Пункт первый в выборе хорошей стамески – определение подходящего типа стали.

На рынке представлены следующие виды материалов (иногда указываются лишь способы обработки):

  • кованый - drop forged;
  • CrV – сделано из хром-ванадия
  • CS – инструментальная сталь

Предлагаем способ определения типа стали инструмента, если он по какой-то причине не указан на стамеске.

Попробуйте заточить стамеску на камне. Смысл в том, что на хорошо закаленной стали от затачивания появляются заусенцы, их потом несложно убрать. Сталь, которая заусенцев не дает – перекаленная, чересчур твердая. Есть вероятность того, что при работе сталь будет раскалываться. Это может привести к травмам. И третий случай – сталь дает заусенцы, но они не снимаются. Это говорит о излишней мягкости стали. Врезаясь в древесину, сталь будет сминаться.

В целом, чем больше информации производитель оставляет на упаковке стамески о материалах, заточке, тем лучше.

Какие приемы воздействия инструментом существуют

Работа стамеской по дереву отличается различным положением инструмента по направлению к обрабатываемой плоскости.

Выделяют такие способы обработки древесины стамеской:

  • Способ обрезки - совершается движение по направлению расположения волокон дерева, рабочая поверхность без заточки обращена к потолку, вы удерживаете ручку, и одновременно удерживаете полотно, при этом большой палец смотрит на ручку. Такой прием работы дает хороший контроль над рабочим процессом, при этом движения выполняются точно.
  • Резка боковой кромкой лезвия - для этого применяют инструменты с плоским сечением полотна. При этом режущая кромка не обязтально прямая, она может быть и скошенной. В любом случае, модель имеет только одну заточенную сторону. Экзмепляры с режущей кромкой в форме половины круга применяют для круговых резов.
  • Резка перпендикулярная

Как правильно держать стамеску при работе: ручка удерживается одной рукой, лезвие придерживается другой рукой, при помощи большого и указательного пальца.. Вы совершаете небольшие режущие движения, понемногу выбирая тонкие слои дерева. Способ требует наибольшей выдержки и, соответсвенно, времени.

Приемы работы стамеской не терпят срезания толстых слоев дерева в один прием. Слои дерева убираются постепенно, один за другим, следуя за собственной разметкой на заготовке. Если снимете много материала – работу можно начинать заново, неговоря уже о том, что такое отношение губит инструмент.

При работе используют усиление при помощи рук и при помощи киянки/молотка. Ударные инструменты применяются для скорой работы и выбивания углублений и отверстий разной формы. Конечно, руками это делалось бы долго и не эффективно.

Для декоративного оформления используется только контролируемое ручное усилие, оно исключает сильные удары и спешку.

Надеемся, что этот текст окажется полезным для Вас и теперь Вам будет легче соориентироваться в разнообразии стамесок.